EL ZAMAK

El zamak no es un metal propiamente, es una aleacin creada por la New Jersey

Zinc Company en la dcada de 1920. Su nombre es un acrnimo alemn de los
materiales que componen la aleacin: Zink (Zinc), Aluminium (Aluminio),
Magnesium (Magnesio) y Kupfer (cobre).

El Zamak es una aleacin de Zinc con Aluminio, Magnesio y Cobre. Es un material

no frreo y verstil. Su composicin le confiere excelentes propiedades para la
fabricacin de piezas por inyeccin en molde en grandes cantidades, con alta
precisin y reproducibilidad de detalles, prescindiendo del proceso de maquinado
y reduciendo costes.

Tiene dureza, alta resistencia a la traccin, densidad 6,6 g/cm y temperatura de

fusin de 386 C. Este material puede inyectarse (por cmara fra o caliente y por
centrifugacin), otro proceso posible es la fundicin en tierra de coquilla. Es un
material barato, posee buena resistencia mecnica y deformabilidad plstica, y
buena colabilidad. Se puede cromar, pintar y mecanizar.

Su contenido libre de nquel lo hace completamente hipoalergnico (es apto para

todo tipo de pieles) y su bao en plata de ley de 8 micras le aporta una durabilidad
y esttica muy similar a la plata.

Es un material con mucha resistencia y no se ensucia como la plata, solo con el

paso de varios aos puedes notar como pierde un poco de brillo, pero si se limpia
con regularidad puedes conservar el brillo del primer da durante muchos aos. No
obstante, el zamak se oxida con el contacto con el aire, (debido a su contenido en
plata) acentundose por la accin del PH de la piel, as que es conveniente
guardarlo en un lugar fresco dentro de una bolsita para prevenirlo.

Las piezas fabricadas en Zamak se utilizan en componentes

de automvil, construccin, electricidad, electrnica, vestido, bolsos, telefona,
juguetes, artculos de deporte, y decoracin.

ltimamente se ha puesto muy de moda como parte de objetos de bisutera; a

pesar de no tener el mismo aspecto que el acero, tiene bastante resistencia y no
se ensucia como la plata.

Es habitual verlo formar parte de pulseras de cuero. Slo se aprecia una prdida
de brillo con el paso del tiempo.
Ventajas del Zamak

La fabricacin de piezas por fundicin de Zamak presenta una serie de ventajas

frente a la fabricacin de piezas por inyeccin de Aluminio. Estas ventajas se
traducen sobre todo en ahorro de tiempo, costes y mejores acabados de las
piezas:

- El Zamak precisa de menos consumo de energa para su transformacin, pues

se funde a 380-385 C.

- La inyeccin de Zamak a presin permite fabricar piezas en grandes volmenes

con una alta precisin.

- La fabricacin de piezas por inyeccin de Zamak permiten reproducir fcilmente

todos los detalles de las piezas prescindiendo del proceso de maquinado y
reduciendo costes.

- Ciclos de inyeccin ms rpidos.

- Ahorro de mecanizados.

- Las piezas fabricadas con Zamak permiten mejores acabados y tratamientos

superficiales (pinturas, cromos, oro, aluminio mate, cincado, etc.).

Desventajas del Zamak

-No soporta altos grados de tensin y torsin.

-No soporta temperaturas de trabajos de ms de 80C, que causa envejecimiento.

-Prdida de propiedades mecnicas (traccin, resistencia al impacto) con el paso

del tiempo a temperatura ambiente.

-Prdida de propiedades mecnicas por exposicin a ambientes hmedos.

Composicin qumica
- Aleacin base: Zinc.
- Aluminio: Al 3.8 4.2
- Magnesio: Mg 0.035 0.06
- Cobre: Cu 0.7 1.1
- Hierro: Fe mx. 0.020
- Plomo: Pb mx. 0.003
- Cadmio: Cd mx. 0.003
- Estao: Sn mx. 0.001
- Niquel: Ni mx. 0.001
- Silicio: Si mx. 0.02