Anda di halaman 1dari 9

Aplikasi model untuk asam tambang proses pengolahan

drainase
Nantaporn Noosai, Vineeth Vijayan, Khokiat Kengskool
Departemen Teknik Sipil dan Lingkungan, Florida International University, Miami, FL 33174, USA.
Abstrak
jurnal ini menyajikan pemanfaatan model geokimia, PHREEQC, untuk menyelidiki sistem pengolahan
kimia untuk Asam Tambang (AMD) sebelum debit. Sistem pengolahan yang dipilih terdiri dari proses
pengolahan yang umum digunakan untuk AMD termasuk settling pond, kolam vertikal aliran (VFP) dan
kaustik soda kolam dipertimbangkan dalam penelitian ini. Penggunaan model geokimia untuk analisis
proses pengobatan meningkatkan pemahaman tentang perubahan kimia AMD (curah hujan, pengurangan
logam, dll) dalam setiap proses, dengan demikian (Thus?), persamaan kimia (yaitu, CaCO3dan NaOH)
untuk menetukan sistem dan efisiensi pengolahan. Sistem pengolahan yang dipilih menunjukkan bahwa
limbah akhir memenuhi standar discharge. Pemanfaatan model geokimia untuk menyelidiki proses
pengobatan AMD dapat membantu dalam proses desain.
1. Pendahuluan
Acid Mine Drainage (AMD) umumnya disebut sebuah air limbah yang mengandung logam asam
dibuang dari industri pertambangan. Ini memiliki pH rendah dan konsentrasi tinggi dari logam, yang
merupakan produk sampingan dari industri pertambangan dan / atau kimia yang terbentuk selama
proses habis [1, 2]. Studi menunjukkan bahwa pembuangan AMD menyebabkan pencemaran
lingkungan di banyak negara memiliki industri pertambangan. Oleh karena itu, AMD diperlukan
untuk diperlakukan sebelum debit oleh banyak negara. Proses pengobatan yang digunakan untuk
mengobati AMD berbeda dari situs ke situs tergantung pada kualitas air dan komposisi. Namun
banyak penelitian melaporkan bahwa kombinasi dari proses pengobatan kimia adalah teknik yang
paling efektif digunakan untuk pengobatan AMD [1-3]. Karena itu efektivitas mereka dalam
menghilangkan logam keluar dari air dan netralisasi pH air [1, 2]. Namun seperti yang disebutkan
sebelumnya, proses pengobatan yang bekerja untuk satu situs mungkin tidak bekerja bagi orang lain
tergantung pada kualitas air AMD di setiap situs. Oleh karena itu, penyelidikan untuk proses
pengobatan harus dilakukan untuk setiap situs, dengan demikian, proses yang sesuai dapat dipilih
untuk situs. Penggunaan geokimia, PHREEQC, Model adalah cara efektif biaya untuk menilai proses
pengobatan yang tepat untuk air AMD tertentu. PHREEQC (versi 2) yang dirilis oleh US Geological
Survey (USGS) pada tahun 1999 dirancang untuk melakukan berbagai macam perhitungan geokimia
berair: spesiasi dan saturasi-indeks perhitungan, batch-reaksi dan satu transportasi dimensi, dll [4, 5]
suatu Model dapat digunakan untuk memperkirakan efisiensi dan jumlah bahan kimia yang
dibutuhkan untuk proses pengobatan. Hal ini membantu dalam mendukung pengambilan keputusan
untuk pemilihan dari proses pengolahan. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menggambarkan
penggunaan model PHREEQC untuk AMD penilaian proses pengobatan. Model ini digunakan untuk
memperkirakan jumlah bahan kimia yang diperlukan untuk pengobatan dan untuk menentukan
efektivitas dari proses pengolahan yang dipilih. Metode yang sama dapat diterapkan untuk setiap
situs tertentu di mana pemilihan proses pengobatan AMD yang tepat diperlukan.
2. Skenario Studi
Berikut skenario hipotetis. Ini mengasumsikan bahwa situs pertambangan reklamasi memiliki
dua discharge dilepaskan dari tanaman proses penambangan yang berbeda dalam situs. Kualitas
air dan aliran data tingkat dua debit hipotetis yang menunjukkan pada Tabel 1. habis data kualitas
air hipotetis pada Tabel 1 mewakili kualitas air AMD khas, yang memiliki pH rendah, sulfat
tinggi dan konsentrasi tinggi dari berbagai logam berat, di skenario, besi, mangan, aluminium,
kadmium dan arsenik.
Tabel 1. karakteristik Discharge [6]
Parameter Discharge # 1 Discharge # 2 aliran Desain, liter per detik 0.63 1.12 rata flow (median), liter per
detik 0,45 0,86 Alkalinitas, mg / L 5 4 pH 3,1 3,5 Ferri Iron; Fe3 +, mg / L 5.0 0.45 Ferrous Iron; Fe2 +,
mg / L 46,8 32,4 Mangan, mg / L 14,2 18,2 Aluminium, mg / L 1,14 0,95 Cadmium, mg / L 1,10 1,00
Arsenik, mg / L 0,90 0,53 Uranium, mg / L 0,85 0,75 Sulfat, mg / L 580 950 terlarut oksigen, mg / L 5,30
4,6
3.
Metodologi
Model geokimia PHREEQC (Version 2) digunakan untuk menilai dan mengevaluasi efektivitas proses
pengobatan AMD yang dipilih. PHREEQC menghitung reaksi geokimia pada kesetimbangan berdasarkan
database yang tersedia menggunakan aktivitas dan massa-aksi persamaan. Pengendapan fase padat baru
terbentuk secara kimia bisa mengendalikan nasib AMD kontaminan dalam reaksi netralisasi. Proses ini
dapat diprediksi dari solusi supernatan dengan model termodinamika dan harus dikuatkan oleh
karakterisasi produk padat akhir. Equilibrium geokimia spesiasi / model perpindahan massa PHREEQC
dengan database model spesiasi MINTEQ diaplikasikan untuk menentukan berair spesiasi dan saturasi
indeks dari fase padat [SI = log (IAP / KS), di mana SI adalah indeks saturasi, IAP adalah aktivitas ion
produk dan KS adalah produk kelarutan padat]. Nol, negatif atau positif nilai SI menunjukkan bahwa
solusi jenuh, undersaturated dan jenuh masing-masing, sehubungan dengan fase padat. Untuk keadaan
subsaturation, pembubaran fase padat yang diharapkan dan jenuh menunjukkan curah hujan. Sistem
pengolahan yang dipilih adalah kombinasi dari proses pengolahan yang berbeda ditertibkan: Rock-
berjajar parit, settling pond, vertikal kolam arus (VFP) dan soda kaustik kolam. Penelitian ini diasumsikan
bahwa kedua AMD diproduksi dari tanaman yang berbeda dalam tambang dengan tingkat aliran yang
berbeda dan kualitas (Tabel 1). Estimasi kebutuhan kimia untuk proses pengobatan yang dipilih untuk
mengobati kedua pembuangan dilakukan menggunakan model. Efluen akhir ditentukan untuk memenuhi
kriteria kualitas debit air.
3.1 pemilihan pengolahan Untuk menghemat uang, baik debit akan dikombinasikan dan diperlakukan
dengan sistem pengobatan tunggal. Skema dari sistem pengolahan yang dipilih ditampilkan pada Gambar
1.
Rock-berbaris parit # 1
parit # 2
Rock-berbaris parit (discharge Gabungan)
1stSettling- kolam
VFP
caustic soda
Fe3+ menjadi Fe2+
kolam Limbah
Gambar 1. Skema dari operator proses pengobatan AMD
3.2 pengobatan AMD
proses deskripsi rock-garis selokan Dua parit batu berlapis membawa pembuangan ke titik pertemuan di
mana debit digabungkan. Debit gabungan kemudian mengalir melalui lain batu berlapis membuang ke 1
settling pond. PHREEQC digunakan untuk menghitung menjatuhkan hujan dan pembubaran yang
mungkin terjadi setelah air dicampur. Hasilnya akan digunakan untuk desain kolam menetap.
1 settling pond kolam menetap ini akan terus volume lumpur yang akan diproduksi oleh curah hujan yang
tetap menjaga diinginkan waktu retensi air. Curah hujan primer akan dihapus di kolam pengendapan ini.
Solusinya kemudian akan mengalir melalui Vertikal Aliran kolam (VFP)
Vertikal Arus kolam (VFP) VFP atau vertikal aliran lahan basah, juga dikenal sebagai Berturut-turut
Alkalinitas Memproduksi System (SAPS), dirancang untuk menambah alkalinitas untuk pembuangan
asam net. Skema dari VFP ditunjukkan pada Gambar 2. Lapisan bahan organik berfungsi untuk
menghilangkan oksigen terlarut (DO) dari air dan mempromosikan lingkungan anaerobik dengan
mengurangi kondisi: bahwa perubahan Fe3 + menjadi Fe2 +, S6 + untuk S2- dan nikmat pengendapan
logam-sulfida [7, 8]. Mengurangi kadar DO dalam air akan mencegah penutup lapisan batu kapur oleh
logam diendapkan. Pembubaran batu kapur kemudian akan menetralkan keasaman. Keasaman air adalah
nilai yang sangat penting untuk kolam ukuran desain dan sensitif terhadap estimasi biaya. PHREEQC
membantu untuk menentukan perubahan kimia air dalam mengurangi lingkungan. Bahwa perhitungan
pengurangan (misalnya, Fe3 + menjadi Fe2 + dan S6 + untuk S2-) dan pengendapan logam-sulfida dan
logam lainnya dibuat [7-9]. PHREEQC juga digunakan untuk memperkirakan jumlah batu kapur yang
dibutuhkan untuk menetralkan keasaman.
SETT- LING POND

Gambar 2. Skema Vertikal Arus kolam (VFP) (diubah setelah http://www.prp.cses.vt.edu)


caustic soda kolam Tujuan dari sistem soda kaustik yang menjadi sistem cadangan dalam kasus VFP tidak
melakukan sebagai mengharapkan dan menghapus Mn sejak VFP tidak akan memperlakukan Mn [8, 9,
10]. PHREEQC membantu untuk menghitung kaustik jumlah soda. Jumlah yang akan meningkatkan pH
air 9,5 mana pengendapan Mn terjadi
3. Hasil dan diskusi The
keasaman discharge # 1 dan # 2 dihitung dan ditunjukkan pada Tabel 2. persamaan tersebut
mengatur digunakan dalam model ini ditunjukkan pada persamaan 1 sampai 3.
pH keasaman (mg / L sebagai
CaCO3)= 50 x 100 x 10 -pH
(1)
Logam keasaman
(mg / L sebagai) CaCO 3=50 (2Fe 56 2++ 3Fe 563 + + 327Al + 255 Mn)
(2)
keasaman Net (mg / L sebagai) CaCO 3=50 (2Fe 56 2++ 3Fe 563 + + 327Al + 255 Mn +1000)10 pH-
(3)
Tabel 2. keasaman discharge
Parameter Discharge # 1 Discharge # 2 pH keasaman 39,72 mg / L sebagai CaCO3 X 15,81 mg / L sebagai
CaCO3Logam keasaman 129,41 mg / L sebagai CaCO3 97,85 mg / L sebagai CaCO3Net keasaman 169,12
mg / L sebagai CaCO3 113,66 mg / L sebagai CaCO3
4,1 Gabungan debit PHREEQC digunakan untuk menghitung pencampuran dua discharge. Setelah
pencampuran dua discharge ini pH berperilaku non-konservatif karena pelepasan CO 2 (g). Hasil debit
gabungan ditunjukkan pada Tabel 3.
Tabel 3. dikombinasikan karakteristik debitDesain
Parameter aliran debit Gabungan, liter per detik 1,75 pH 3,63 Keasaman, Ferri Iron; mg / L Fe3 +,
sebagai CaCO mg / L 3 148,84 35,37 Ferrous Iron, Fe2 +, mg / L 3,73 Mangan, mg / L 16,41 Aluminium,
mg / L 1,00 Cadmium, mg / L 1,02 Arsenik, mg / L 0,65 Uranium, mg / L 0,77 Sulfat, mg / L 797,86
4,2 1 settling pond
debit gabungan memasuki kolam menetap sebagai influen sedangkan perubahan kimia pada
pencampuran perlahan berlangsung. Pengendapan besi hidroksida (ferihidrit) pada pencampuran
mengarah ke penghapusan logam dari kolam. Logam teradsorpsi pada endapan hidroksida besi dan
dikeluarkan dari air [1, 2, 7]. Tabel 4 menunjukkan limbah tambak, mineral diendapkan dan, persentase
kepindahan. Setelah pencampuran, keasaman adalah penurunan, itu karena Fe3 + diendapkan keluar dari
air, apalagi, pengendapan Fe (OH) 3 juga merilis H + (persamaan 4) [1, 2, 7, 9], sehingga kedua reaksi
dipimpin dengan penurunan pH (3,6-3,2). Fe3 + + OH 2 = Fe (OH) 3 + H3 + (4)
Tabel 4. kolam limbah, mineral diendapkan dan, kepindahan persentase
Parameter Settling pond limbah% Removal Solusi Desain aliran, liter per detik 1,75 - pH 3,24 -
Keasaman Ferri Iron (Fe3 +) 82,5 mg / L sebagai CaCO3 44,57% 4.32 mg / L 87,80% Ferrous Iron (Fe2 +)
3,74 mg / L - Mangan 16,41 mg / L - Aluminium 1,00 mg / L - Cadmium 1,02 mg / L - Arsenik 0,29 mg /
L 55,96% Uranium 0,77 mg / L Sulfat 792,96 mg / L 0,61% pengendapan ferihidrit, Fe (OH) 3 (SI = 0,9)
60,68 mg / L 4,3
VFP (Vertikal Arus kolam)
The settling pond limbah kemudian masuk VFP dan lapisan bahan organik yang memiliki kondisi anaerob
(lihat Gambar 2). Pe yang = -2 diasumsikan dan makan model PHREEQC untuk memungkinkan
terjadinya mengurangi kondisi, oleh karena itu, sulfat (S6 +) direduksi menjadi sulfida (S2-) dan besi (Fe3
+) ke besi (Fe2 +) [9-11 ]. Air buangan dari lapisan bahan organik kemudian merembes melalui lapisan
batu kapur di mana pembubaran batu kapur terjadi dan meningkatkan pH debit. Hal ini menyebabkan
pengendapan As-S, Cd-S dan Fe-S dan Al mineral [10-12]. Air buangan dari proses pengobatan VFP
dapat dilihat pada Tabel 5.
Tabel 5. Hasil dari proses pengolahan VFP Parameter VFP Organik peduli influen
lapisan limbah Limestone lapisan limbah%removal Solusi Desain aliran, liter per detik 1,75 1,75 1,75 pH
3,24 2,95 7.78 Keasaman Ferri Iron mg / L (Fe3 +), m sebagai CaCO mg / L 3 82,5 91,53 0,95 4,32 3,4 x
10-17 ~ 0.00> 98> 99 Ferrous Besi (Fe2 +), mg / L 3,74 0,008 3,6 x 10-6> 99 Mangan, mg / L 16,41
16,41 0,52> 96 Aluminium, mg / L 1,00 1,00 1,8 x 10-4> 99 Cadmium, mg / L 1,02 3,98 x 10-4 1,04 x
10-4> 99 Arsenik, mg / L 0,29 3,94 x 10-13 3,9 x 10-13> 99 Uranium, mg / L 0,77 1,24 x 10-7 1,24 x 10-
7> 99 Sulfat Sulfida (SO(HS-), 42-), mg / L mg / L 792,96 ~ 0.00 ~ ,00-262,58253,01 3,64%
Pengendapan Greenockite, CdS, mg / L 1,31 - orpiment, Sebagai 2S3, mg / L 0,47 - Pyrite, FeS2, mg / L
17,29 0,02 uraninit, UO, mg / L 0,88 - diaspore, AlOOH, mg / L - 2,26 Greenockite, CdS, mg / L -
0,00037 MnS (hijau), mg / L - 25,18 kebutuhan Limestone, mg / L - 461,1
\alam proses ini, sebagian besar SO berubah menjadi HS- dan kepindahan dari mineral logam sulfida.
Namun, Fe3 + berubah menjadi Fe2 + dalam kondisi anaerob menghasilkan kaya HS- dalam air menurun
pH air 3,2-2,9. Air kemudian dialirkan melalui lapisan batu kapur. Pembubaran kapur meningkatkan pH
air menjadi 7,7. Model menghitung jumlah kebutuhan batu kapur dengan memungkinkan kapur larut
dalam air sampai indeks jenuh (SI) mencapai 0, di mana air jenuh dengan CaCO . Jumlah kapur yang
dibutuhkan adalah 461,1 mg / L. Peningkatan pH menyebabkan pengendapan Al, Mn, Cd dan mineral Fe
sehingga mineral yang diendapkan kemudian dihapus keluar dari air [11-13]. Pengobatan VFP
meningkatkan pH air dan dihapus sebagian besar logam dari air. Namun, jumlah Mn di VFP limbah masih
lebih besar dari standar discharge (Mn <0,2 mg / L). Oleh karena itu, perawatan lebih lanjut diperlukan.
4.4 caustic soda kolam Ingat bahwa tujuan kaustik kolam soda adalah untuk meningkatkan pH 9,5
(berdasarkan titrasi 8,3) untuk menghapus Mn. Kolam adalah udara kolam terbuka (pO2= 0,21 atm) oleh
karena itu, air dalam proses pengobatan ini memiliki kondisi aerobik. Limbah dan logam penyerapan oleh
proses ini ditunjukkan pada Tabel 6.
Tabel 6. Hasil Pengobatan soda kolamkaustik%
Parameter berpengaruh Limbah removal Discharge aliran Standard Solution Design, liter per detik 1,75
1,75 pH 7,78 8,34 6,5-8,5 Keasaman, Ferri Iron mg / L (Fe3 +), CaCO mg / L 3 0.95 0,0002> 99 ~ 0.00
5.6 x 10-9 - <1 Ferrous Iron (Fe2 +), mg / L 3,6 x 10-6 ~ 0.00 - Mangan, mg / L 0.52 5.36 x 10-12> 96
<0,2 Aluminium, mg / L 1,8 x 10-4 1,8 x 10-4 - - Cadmium, mg / L 1,04 x 10-4 1,04 x 10-4 - <0,01
Arsenik, mg / L 3,9 x 10-13 3,9 x 10-13 - <0,05 Uranium, mg / L 1,24 x 10-7 1,24 x 10-7 - <0,1 Sulfat,
Sulfida, SO HS-, 42-, mg / L mg / L ~ 0.00 736,03 - 253,01 ~ 0.00 - <2500-
Pengendapan Kalsit, CaCO3, mg / L - hematit, Fe2O mg / L - 0,82 NaOH perlu, mg / L 10 Sejak air yang
diaerasi
(pO2= 0,21 atm), Fe2 + dioksidasi untuk Fe3 + dan HS- sebagai S2- ke SO 42- sebagai S6 + [13- 15]. 10
mg / L NaOH yang diperlukan untuk naik pH 9,5. Pada air pH 9,5, beberapa mineral; CaCO 3,Fe2O3 dan
nO2, diendapkan keluar dari air dan ini menyebabkan penurunan pH air yang presipitasi CaCO3 dirilis
CO2 (g) sehingga pH menurun 9,5-8,34 [11, 15, 16 ]. Perawatan ini dihapus 96,8% dari Mn keluar dari
air. Dengan demikian, limbah akhir memenuhi standar discharge.
5. Kesimpulan Menggunakan model geokimia bantuan untuk mendukung desain sistem pengolahan
AMD. Studi ini menunjukkan bahwa besi dapat dihilangkan melalui proses oksidasi di kolam
pengendapan. Sebagian besar logam telah dihapus di VFP. Meskipun sebagian besar Mn telah dihapus
melalui VFP namun untuk memenuhi debit persyaratan standar kolam soda kaustik diperlukan. Dengan
menggunakan model PHREEQC, jumlah optimal kebutuhan kimia untuk proses pengolahan; untuk
menetralkan pH air dan untuk menghilangkan logam, dapat dihitung. Metode analisis yang sama dengan
bantuan model PHREEQC dapat digunakan untuk mendukung pengambilan keputusan untuk proses
pengobatan yang paling cocok dan sistem untuk kualitas air AMD tertentu, dengan demikian, limbah
akhir dapat memenuhi debit persyaratan standar.
on, DB dan Hallberg, KB Asam Pilihan remediasi drainase tambang: tinjauan. Ilmu
Lingkungan Total. 2005, 338, 3-14. [2] Akcila, A. dan Koldas, S. Asam tambang drainase (AMD):
studi penyebab, pengobatan dan kasus.
JurnalProduksi Bersih. 2006, 14, 1139-1145. [3] McCauley, CA, O'Sullivan, AD, Milke, MW,
Weber, PA, dan Trumm, DA Sulfat dan penghapusan logam dalam bioreaktor mengobati air asam
tambang didominasi dengan besi dan aluminium. Penelitian air. 2009, 43, 961-970. [4] Parkhurst, DL,
Panduan Appelo CAJ Pengguna ke PHREEQC (Version 2) Program Komputer untuk Spesiasi, Batch-
Reaksi, Transportasi Satu-Dimensi, dan Inverse geokimia Perhitungan, USGS Water-Resources
Investigasi, Denver, Colorado, 1999. [ 5] Macasa, F., Caraballoa, MA, Nietoa, JM, Rttingb, TS, Ayora,
C. pretreatment Alam dan remediasi pasif sangat tercemar air asam tambang. Jurnal Manajemen
Lingkungan. 2012, 104, 93-100. [6] Bain, JG, Mayera, KU, Blowesa, DW, Frinda, EO, Molsona, JWH,
Kahntb, R., Jenkb U. Pemodelan yang terkait penutupan evolusi geokimia dari air tanah di bekas tambang
uranium. Jurnal Pencemaran Hidrologi. 2001, 52, 109-135. [7] Sheoran, AS dan Sheoran, V. logam berat
mekanisme penghapusan air asam tambang di
lahan basah: Sebuah tinjauan kritis. Mineral Teknik. 2006, 19, 105-116. [8] perspektif Hallberg, KB
Baru dalam asam mikrobiologi drainase tambang. Hidrometalurgi. 2010,
104 (3-4), 448-453. [9] Battaglia-Brunet, F., Dictor, MC, Garrido, F., Crouzet, C., Morin, D.,
Dekeyser, K. Sebuah proses biogeokimia sederhana menghilangkan arsenik dari air drainase tambang.
Geomicrobiol. J. 2002, 23, 201-211. [10] Muda, PL, Jayaweera, A., Elliot, A., Wood, R., Amos, P.,
pengobatan Daugherty AJ pasif dari air asam tambang dalam sistem bawah permukaan aliran: menjelajahi
RAPS dan hambatan reaktif permeable. Tanah Contam Reclam. 2003, 11, 127-135. [11] teknologi
Hashim, MA, Mukhopadhyay, S., Sahu, JN, Sengupta, B. Perbaikan untukberat
logamterkontaminasi air tanah. J. Lingkungan. Manag. 2011, 27, 2355-2388. [12] Caraballo, MA,
membusuk, TS, Silva V. Pelaksanaan penghapusan logam langkah berbasis MgO dalam sistem
pengobatan pasif Shilbottle, UK: eksperimen kolom. J. Hazard. Mater. 2010, 181, 923-930. [13] Mayes,
WM, Batty, LC, muda, PL, Jarvis, AP, Koiv, M., Vohla C. Wetland perawatan di
ekstrim pH: tinjauan. Sci. Total. Mengepung. 2009, 407 (13), 3944-3957. [14] Nyquist, J., Greger,
M. Sebuah studi bidang lahan basah dibangun untuk mencegah dan mengobatiasam
airtambang.Ecol. Eng. 2009, 35, 630-642. [15] Kalin, M. Pasif pengolahan air tambang:
pendekatan yang benar? Ecol. Eng. 2004, 22, 299-304. [16] Chenga, H., Hub, Y., Luoc, J., Xua, B., Zhao,
J. geokimia proses-proses mengendalikan nasib dan transportasi arsenik di air asam tambang (AMD) dan
sistem alam. Jurnal Bahan Berbahaya. 2009, 165, 13-26.
Nantaporn Noosai memiliki gelar Ph.D. di bidang teknik lingkungan dari Florida International University, Amerika Serikat, pada
tahun 2014, MEng dalam teknologi energi dan manajemen dari King Mongkut University of Technology Thonburi, Thailand,
pada tahun 2008 dan Beng di bidang teknik lingkungan dari Prince of Songkla University, Thailand, pada tahun 2002.
kepentingan penelitiannya termasuk pengembangan nasib geokimia dan model transportasi, pengembangan model hidrologi dan
hidrolik, pengembangan model pembangkit listrik dan analisis emisi dan pengembangan teknologi energi terbarukan. Dr. Noosai
telah menjabat sebagai presiden FIU Tau Chi Alpha, National Teknik Lingkungan Kehormatan selama 2011- 2012. Alamat E-
mail: nnoos001@fiu.edu
ISSN 2076-2895 (Print), ISSN 2076-2909 (Online) 2014 International Energy & Yayasan Lingkungan. -Undang.
700
International Journal of Energi dan Lingkungan (IJEE), Volume 5, Edisi 6, 2014, pp.693-700
Vineeth Sriwijaya menerima PhD di bidang teknik mesin dari University of Maryland, Amerika Serikat, pada tahun 2010 dan
gelar ganda (BSc . & MSc.) di teknik penerbangan dari Indian Institute of Technology, India, pada tahun 2006. minat
penelitiannya mencakup topik-topik dalam energi dan teknik lingkungan. Studi Dr Vijayan meliputi pengembangan model
geokimia, pengembangan teknologi mikro-pembakaran dan termodinamika. Alamat E-mail: vineeth.umd@gmail.com
ISSN 2076-2895 (Print), ISSN 2076-2909 (Online) 2014 International Energy & Environment Foundation. -Undang.
Khokiat Kengskool menerima Ph.D. dan gelar Master di bidang teknik industri dari Universitas Missouri-Columbia, Amerika
Serikat, pada tahun 1986 dan 1983, Master dalam manajemen rekayasa dari Missouri University of Science and Technology,
Amerika Serikat, pada tahun 1976 dan gelar Bachelor of Science di bidang teknik industri dari Chulalongkorn University,
Thailand, pada tahun 1974. minat penelitiannya saat ini meliputi diterapkan kecerdasan buatan, sistem pendukung pengambilan
keputusan dan peningkatan produktivitas untuk bisnis dan industri. Dr. Kenskool telah menjabat sebagai anggota fakultas di
Departemen Teknik Industri dan Sistem dan Teknik Sipil dan Lingkungan di Florida International University sejak prestasi 1986.
Dr. Kengskool meliputi 70 wasit publikasi dan lebih dari 40 presentasi nasional dan internasional Dia menerima beberapa hibah
yang didanai sebagai Principal Investigator dan Direktur Proyek dari perusahaan besar dan dari Pemerintah AS, termasuk dari
Yayasan Ilmu Pengetahuan Nasional (NSF). Alamat E-mail: kengskoo@fiu.edu

Anda mungkin juga menyukai