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CEMENTOS PETROLIFEROS

6. Aditivos y Aplicacin.
Los aditivos son sustancias que permiten adaptar los diferentes cementos petroleros
a las condiciones especficas de trabajo. Pueden ser slidos y/o lquidos (solucin
acuosa). Muchos aditivos son conocidos por su nombre comercial usado por las
compaas de servicios de cementacin. Los aditivos de cemento pueden ser usados
para:

Variar la densidad de la lechada.

Cambiar la resistencia a la compresin.

Acelerar o retardar el tiempo de frage.

Control de filtrado y perdida de fluido.

Reducir la viscosidad de la lechada.

Los aditivos pueden ser entregados en la locacin de perforacin en estado granular


o lquido y pueden ser mezclados con el cemento en polvo o ser aadidos al agua de
mezcla antes de que la lechada de cemento sea mezclada.

La cantidad de aditivos usados comnmente es expresada en trminos de porcentaje


en peso del cemento en polvo (tomando como base que cada saco de cemento pesa
94 lb). Muchos aditivos afectan ms de una propiedad y por tanto deben ser
cuidadosamente usados. El Cemento con Aditivos es un Cemento al que se han
modificado sus propiedades introduciendo elementos aadidos para mejorar su
plasticidad, dureza, resistencia y fraguado.

6.1. Aceleradores :
Son productos qumicos que reducen el tiempo de fraguado a las lechadas de
cemento. Incrementan la velocidad de desarrollo de resistencia a la compresin. Son
usados cuando el tiempo de fraguado del cemento resulta ser ms largo que el
requerido para mezclar y desplazar la lechada. Actan rompiendo un compuesto
gelatinoso que se forma alrededor de las partculas de cemento cuando comienza el
proceso de hidratacin, permitiendo una rpida penetracin del agua. La Eficiencia
de aceleracin segn Edwards y Angstadt es la siguiente
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6.1.1. Cloruro de Calcio(CaCl2):


Esta sal se dosifica de 2,0 a 4,0% por peso de cemento, dependiendo del tiempo de
bombeabilidad que se desea obtener. Es el producto que exhibe mayor control en el
tiempo de bombeabilidad. Los resultados no son predecibles si la concentracin
excede el 6 %

6.1.2. Cloruro de Sodio (NaCl):


Acta como acelerador en concentraciones de 2,0 2,5 % por peso de cemento.
Ms comnmente en concentraciones de hasta 10% por peso de agua de mezcla, en
concentraciones entre 10 18% es esencialmente neutral y el tiempo de fraguado es
similar al obtenido con agua dulce. A concentraciones mayores al 18% causa
retardacin de frage

6.1.3. Silicato de sodio:


El silicato de sodio es utilizado principalmente para acelerar las lechadas de cemento
que contienen carboximetil hidroxiyetil celulosa retardante

6.1.4. Agua Salada:


Es ampliamente usado para preparar lechadas de cemento en locaciones costa
afuera (offshore). El agua de mar contiene arriba de 25 g/l de NaCl, lo que resulta en
ser un excelente acelerador.

6.1.5. Sulfato de Calcio (CaSO4):


Es un material que por s mismo posee caractersticas cementantes y tienen fuerte
influencia en expandir el cemento fraguado; como acelerador se dosifica basndose
en el tiempo que se desea y la temperatura a la cual se va a trabajar. Su
concentracin vara del 50 100% por peso del cemento. Se debe hacer notar que
altas concentraciones de este aditivo actan como retardadores de frage.
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6.2. Retardadores :
Son productos qumicos que prolongan el tiempo de fraguado inicial de las lechadas
de cemento y brindan la posibilidad de trabajar el cemento en un amplio rango de
temperatura y presin. En pozos profundos, las altas temperaturas reducen el tiempo
de bombeabilidad de las lechadas de cemento.

6.2.1. Lignosulfonato:
Se componen de sales de cidos lignosulfnicos de sodio y calcio. Son polmeros
derivados de la pulpa de la madera. Usualmente son compuestos no refinados y
contienen varias cantidades de compuestos sacaroides con un peso molecular
promedio de 20.000 a 30.000.

6.2.2. cido Hidroxilcarboxilicos:


Los cidos hidroxilcarboxilicos contienen grupos hidroxilicos (OH) y carboxilicos
(CHn) en su estructura molecular. Son retardadores poderosos y se aplican a un
rango de temperatura de 200 F (93C) 300 F (143 C). Otro cido
hidroxilcarboxilico con un fuerte efecto retardante, es el cdio ctrico.

6.2.3. Organofosfonatos:
Se aplican a temperaturas de circulacin tan altas como 400 F (204 C). Presentan
insensibilidad a variaciones sutiles de la composicin del cemento y tienden a bajar
la viscosidad de lechadas densificadas.

6.3. Reductores de densidad (Extendedores)


Son materiales que reducen la densidad de las lechadas de cemento y/o reducen la
cantidad de cemento por unidad de volumen por producto fraguado.

6.3.1. Bentonita (2 16%):


Es por mucho el aditivo ms comnmente usado para reducir la densidad de la
lechada de cemento. Requiere el 530% de agua de su propio peso; es decir 5,3 litros
de agua por kg de bentonita, se puede dosificar hasta un 4% por peso de cemento
sin que perjudique al cemento fraguado.
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6.3.2. Puzolanas:
Son cenizas volcnicas que por s solas no tienen caractersticas cementantes, pero
que mezcladas con cemento, reaccionan con la cal libre del cemento. Puede ser
usado en mezcla de 50/50 con cementos Portland. Resultando en un ligero
decremento de la resistencia a la compresin y un incremento en la resistencia a los
sulfatos.

6.3.3. Tierras Diatomeas (10 40%):


Su gran rea superficial de las tierras diatomeas permiten mayor absorcin de agua y
producen una lechada de baja densidad (por debajo de 11 lb/gal)

6.3.4. Meta silicato de Sodio Anhidro:


Es muy eficiente y econmico. Es compatible con el mayor nmero de aditivos
qumicos; maneja un porcentaje variable de agua en funcin del porcentaje que se
utilice. Se dosifica de 1 3% por peso de cemento.

6.4. Densificantes
Son materiales qumicos inertes, de alto peso especfico y que manejan poco agua.
Estos materiales son usados cuando se realizan operaciones de cementacin en
zonas sobre presurizadas. Los densificantes ms comunes usados son:

6.4.1. Barita (Sulfato de Bario):


Usados para alcanzar densidades de lechada por encima de las 18 lb/gal. Tienen
una gravedad especfica de 4,23 y requiere 22% de agua de su propio peso. Este
aditivo puede causar una reduccin en la resistencia a la compresin y en el tiempo
de bombeabilidad. Se dosifica de 20 40 % por peso de cemento.

6.4.2. Hematita (Fe2O3):


La alta gravedad especfica de la hematita puede usarse para elevar la densidad de
la lechada hasta 22 lb/gal. Tienen una gravedad especfica de 5 y requiere el 3% de
agua de su propio peso. Se emplea hasta el 50% por peso de cemento, dependiendo
del peso que se desea obtener. La hematita reduce significativamente el tiempo de
bombeabilidad de las lechadas y adems requiere el uso de aditivos reductores de
friccin.
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6.4.3. Arena:
Arenas seleccionadas (40 60 mesh) pueden generar un incremento de 2 lb/gal en
la lechada de cemento.

6.5. Aditivos para perdida de fluidos .-


Se usan para prevenir la deshidratacin de las lechadas de cemento y evitar un
frage prematuro. Generalmente los reductores de filtrado son productos derivados
de celulosa. El valor del filtrado estipulado por el API vara de acuerdo con el tipo de
operacin a realizar:

Cementacin de Tubera de Revestimiento: No mayor a 200 cm3 .

Cementacin de Tubera Corta (Liner): No mayor a 50 cm3 .

Cementacin Forzada: De 30 a 50 cm3 El valor del filtrado API se mide


en cm3 a 30 minutos bajo una presin diferencial de 1000 psi.
Los aditivos ms comunes son:
6.5.1. Polmeros Orgnicos (Celulosas): Se usa en dosificaciones de 0,5 - 1,5%
6.5.2. Carboximetil Hidroxietil Celulosa (CMHEC): Es el aditivo ms ampliamente
usado como controlador de filtrado y se usa en dosificaciones de 0,3 1,0%

6.6. Aditivos especiales.-


Estos pueden ser: Antiespumantes y Agentes expandidores del cemento fraguado.
Debido a la velocidad con que se maneja el cemento en el campo cuando se est
elaborando la lechada (aprox. 1 Ton/min), el cemento tiende a entrampar una gran
cantidad de aire, propiciando un errneo control de la densidad; asimismo, algunos
productos qumicos ayudan a mantener el aire dentro de la mezcla y dificulta el
trabajo de las bombas de alta presin con que se maneja esta para ser bombeada al
pozo.

El problema se minimiza mediante el uso de los agentes antiespumantes, lo que


eliminan la mayor parte de las burbujas de aire entrapadas. Generalmente son sales
orgnicas cidas de solubilidad media y se dosifican del 0,2 0,3% por peso de
cemento.

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