PRODUCTIVIDADENCOSNTRUCCION
Ing.EdwinOlave Solrzano
ORIGEN
LeanConstruction vienedeLeanProduction.Seiniciaen1992conuna
publicacindeLauri Koskela
LeanProduction vienedelSistemadeProduccinToyota(TPS)creadoenlosaos
50porelIngenieroTaiichi Ohno
LEANPRODUCTION
HISTORIA
O Elmundoseenteradelaexistenciaarazdelacrisisdelaindustriaautomotrizen
EEUU.
O EmpresariosfinancianestudioalMITparaaveriguarquhacenlosjaponesespara
podertenerautosmsbaratos?
ProduccinMasiva
O DeacuerdoconThe Machinethat Changed the World,laproduccinmasivadela
industriadefabricacindeautosrevellassiguientescaractersticas:
Altoratiodedefectos
Grannmerodetrabajadoresindirectos(noproductivos)
Trabajonobalanceadoentreestacionesdetrabajo
Altosnivelesdeinventariosdemateriales,trabajoenprocesoyproductosterminados.
LEANCOMPARADOCONMASA1980S
Output:
Productivity(hrs/vehicle) 16.8 25.1
Quality(defects/100vehicles) 60.0 82.3
WorkForce:
%ofWorkForceinTeams 69.3 17.3
NumberofJobClasses 11.9 67.1
Suggestions/Employee 61.6 0.4
Layout:
Space(Square.ft./vehicle/year) 5.7 7.8
RepairArea(%ofassemblyspace) 4.1 12.9
Inventories(days) .2 2.9
LEANPRODUCTION
QuhizoToyota?
Cambio deTask ManagementaValueManagement
DefinicomoMuda(Desperdicio)todohastaquesedemuestrelocontrario
AlverlosinventarioscomoMuda,inicilaideadehacerPull desdeelpedidodelcliente
Objetivos:
o Producir elautoparasatisfacerlosrequerimientosdeunclienteparticular(ordenadoporel
cliente)
o Entregarlos enelmenorplazoposible(instantneamente)
o Mantener ceroinventarios
Paralograresosobjetivos,eranecesariocambiarlaformadeproduccinquepermita
mayorflexibilidad,reduccindelciclodeduracinymayoreficiencia
O Lotespequeos
O Trabajadoresmultifuncionales
O Balanceodecargasydemandas
O ControldecalidadENelproceso
O MtodosKanban yPokaYoke
O JIThastaelniveldeproveedores
LEANENCONSTRUCCION
Hubogente(Ballard,Howell yKoskela)quecomenzapreguntarse:
o Algodeestosepodraplicaralaconstruccin?
EsunaFilosofadecmoGestionarProyectosconprincipalnfasisenelManejode
Produccin
SupropsitoesdesarrollaryentregarProyectosconlossiguientesobjetivos:
o MAXIMIZARELVALOR
o MINIMIZARLOSDESPERDICIOS
LEANENCONSTRUCCIN
Adicionalmenteasuspropiosdesarrollos,LeanrecogelasbuenasprcticasdelEnfoque
Tradicional(ProjectManagement)ylasubicaensumarcoterico.
LeanConstruction velosProyectoscomoSistemastemporalesdeProduccin.
O Reconociendolacaractersticadeunicidaddeproyectos,losDiseosdeSistemade
Produccinsonnicosentresi.
O Loquesseaplicaparatodossonlasbasesparaeldiseodeestos
PrincipiosdeFsicadeProduccin
Variabilidad
TeoradeProduccinTFV(TaskFlowValue
ALCANCES
VeaunProyectocomountodo,incluyendotodassusetapasybuscaMaximizarelValor
yEliminarlosDesperdiciosentodasellas.
QuiereEliminarlasPrdidasporFlujoyProcesosdetodoelProyecto
TRADICIONALVS.LEAN
Eldiseodeproductoseterminay Productosyprocesossondiseados
despusempiezaeldiseodeproceso. conjuntamente.
Notodaslasetapasdelciclodevidadel Todaslasetapasdelciclodevidadel
productosonconsideradasduranteel productosonconsideradasduranteel
diseo. diseo.
Lasactividadessellevanacabotan Lasactividadessellevanacaboalltimo
prontocomoseaposible momentoresponsable(last responsible
Participantesacumulangrancantidadde moment)
inventariosparaprotegersuspropios Bufferssondimensionadosycolocados
intereses. estratgicamenteparaabsorber
Aprendizajeocurreespordicamente. variabilidadenelsistemadeproduccin.
Noessistemtico Aprendizajeesincorporadoenelmanejo
deproyectos,empresas,ydelascadenas
deprovisin(supply chain management)
PLANEAMIENTO
Aspecto Organizativo Estratgico
La Gestin Contractual
El Aseguramiento y Control de Calidad
Los RRHH
Los temas administrativos
La logstica
Por ejemplo:
Cronograma General
Cronograma de Mano de Obra
Cronograma de Mano de Obra por Especialidad
Cronograma de Mano de Obra por Categora
Identificar los Factores Claves de xito
Ejemplos:
Nivel de Trabajo Productivo, Contributivo y no contributivo.
Valor Ganado.
Metas de la Produccin
CRONOGRAMAGENERAL
Dividir el Producto en Partes (WBS)
Disciplinas
reas/ Frentes
Actividades
Definir Mtodos Constructivos
Calcular Duraciones
Calcular los Recursos Necesarios
CRONOGRAMAGENERAL
Objetivos
DemostrarlafactibilidaddecompletarelProyectoenelPlazodisponible
Desarrollarymostrarlasestrategiasdeejecucin
Determinarcuandosenecesitarnlargosleadtimes
IdentificarloshitosimportantesparaelclienteoparaelProyecto
CONSIDERACINN1: CONSIDERACINN2:
Participacindelosinvolucrados DesarrollarelCronogramaaunniveldedetalle
IngenierosdeProduccin notanprofundo
Supervisores MantenerloaNivelMacro
OficinaTcnica/Planeamiento Fcildeleereinterpretar
SubContratistas Fcildeactualizar
IngenierayProcura Utilizarlaformaderepresentacinms
InformacindePlazosdeentregadeproveedores adecuada
CONSIDERACINN3:
IncorporaralgunosPrincipiosdeFsicadeProduccin
TamaodelLotedeProduccinpequeo
CuellodeBotella
BalanceodeCargas
ReduccindelTrabajoenProceso
Segunda Meta: MAXIMIZAR EL VALOR
Sugerencias de Ballard
Entender, Criticar y Ampliar los objetivos del Cliente
Procurar alinear los intereses de todos los involucrados
Entregar el Proyecto en el Plazo
Analizar si es posible reducir el plazo sin entrar en perjuicios propios
Incrementar la transparencia
Qudebemoshacerparaminimizareldesperdicio?
MANEJARLAVARIABILIDAD
Reducindola
Minimizandosuimpacto
UsodeBuffers
Haciendoesfuerzosadicionalesporentenderlosprocesos
IndependizandoActividades
Utilizandomtodosconstructivosquereduzcanlaincertidumbre
PROGRAMACIN
Eseldesarrollodelplandetrabajoenmayordetalle,considerandoelPLANEAMIENTO
comopuntodepartida,ytomandoaccionesquepermitanquestepuedaserejecutado.
Nospermiteidentificarclaramentelastareasqueseejecutarnenelhorizontede
tiempocorrespondiente.
Nospermitedeterminarsilacantidaddetrabajodisponibleessuficienteparalos
recursosexistentes.
ENFOQUETRADICIONAL
ENFOQUEPROPUESTO