Juknis Apam Sedrhana

Pengembangan SPAM
Sederhana
KATA PENGANTAR
Pembangunan prasarana dan sarana Sistem Penyediaan Air Minum

(SPAM) pada dekade ini semakin meningkat khususnya dalam era
desentralisasi dan otonomi daerah. Penyelenggaraan pembangunan
dan pengembangan SPAM dalam semangat reformasi menuntut sikap
yang transparan dan akuntabel dalam setiap tahapan siklus proyek
sampai pada pengelolaan. Dengan demikian dipandang perlu untuk
menyepakati standar mutu yang harus dipenuhi untuk menjamin
terpenuhinya sasaran kegiatan.
Petunjuk Teknis Pelaksanaan Prasarana Air Minum Sederhana ini

merupakan pelengkap Petunjuk Teknis Subbidang Air Bersih
pada Lampiran 3.a
Peraturan Menteri PU No. 39/PRT/M/2006 tentang Petunjuk
Teknis Penggunaan Dana Alokasi Khusus Bidang Infrastruktur
Tahun 2007 yang dimaksudkan sebagai penjelasan tata cara
perencanaan sampai dengan pengelolaan SPAM. Petunjuk Teknis ini
dapat dijadikan sebagai pedoman penyusunan program kegiatan oleh
semua pihak terkait baik di tingkat pusat, tingkat propinsi, tingkat
kabupaten/kota, maupun tingkat masyarakat. Petunjuk teknis ini juga
dilengkapi dengan petunjuk pelaksanaan pembangunan yang
menjelaskan tata cara penyiapan dan pembangunan prasarana air
minum sehingga prasarana yang dibangun dapat dimanfaatkan secara
andal dan berkelanjutan.
Dalam upaya penyempurnaan Petunjuk Teknis Pelaksanaan Prasarana

Air Minum Sederhana berikut petunjuk teknis pembangunannya, kami
terbuka untuk saran dan masukan.
Jakarta, Januari 2007
Direktur Jenderal Cipta

Karya
Ir. Agoes Widjanarko, MIP

NIP. 110023320
i
Pengembangan SPAM Sederhana
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR
......................................................................................................
i
DAFTAR ii
..............................................................................................................
..
ISI
DAFTAR TABEL
...........................................................................................................
iv
DAFTAR
GAMBAR........................................................................................................
vii
DAFTAR
LAMPIRAN.....................................................................................................
xi
BAB I PENDAHULUAN
1.1 LATAR BELAKANG 1

..............................................................................................
1.2 MAKSUD DAN TUJUAN 1
.......................................................................................
1.2. Maksud ................................................................................................ 1
1 .
1.2. Tujuan .................................................................................................. 1
2
1.3 RUANG 2
LINGKUP................................................................................................
BAB II KETENTUAN UMUM
2.1 JENIS INFRASTRUKTUR AIR 3

MINUM....................................................................
2.2 PROSES SELEKSI KEGIATAN DAN PEMILIHAN INFRASTRUKTUR 3
............................
2.3 KOMPONEN INFRASTRUKTUR 4
.............................................................................
2.4 TINGKAT PEMAKAIAN AIR 6
..................................................................................
BAB III PERENCANAAN SISTEM PENYEDIAAN AIR MINUM SEDERHANA
3.1 INDIKASI KEBUTUHAN REHABILITASI DAN OPTIMALISASI 7

...................................
3.2 PENENTUAN KEBUTUHAN 8
AIR.............................................................................
3.3 PENGUKURAN DEBIT AIR BAKU 9
..........................................................................
3.4 PEMERIKSAAN KUALITAS AIR BAKU 10
....................................................................
3.5 SOLUSI TEKNIS DAN PERENCANAAN 11
...................................................................
3.5. UNIT AIR BAKU...................................................................................... 13
1
3.5. UNIT PRODUKSI .................................................................................... 19
2
A. MATA AIR.......................................................................................... 20
1. Perlindungan Mata Air 21
(PMA)...........................................................
B. AIR 42
PERMUKAAN................................................................................
1. IPAS Saringan Pasir Lambat 42
(SPL)....................................................
2. Instalasi Pengolahan Air Sangat Sederhana (IPASS) 59
..........................
3. Paket Instalasi Pengolahan Air (Paket IPA) 63
.......................................
4. Pompa Hidram 67
...............................................................................
5. Destilasi Surya Atap Kaca (DSAK) 72
....................................................
6. Reverse Osmosis (RO) 78
...................................................................
7. Sistem Pengolahan Air Gambut 83
.......................................................
8. Saringan Rumah Tangga (SARUT) 87
..................................................
9. Saringan Pipa Resapan (SPR) 95
..........................................................
C. AIR TANAH 96
........................................................................................
1. Sumur Air Tanah Sedang/Dalam 96
(SATS/D)........................................
2. Sumur Air Tanah Dangkal 111
...............................................................
3. Sumur 122
Gali.....................................................................................
4. Sumur Pompa Tangan (SPT) 127
...........................................................
D. AIR HUJAN ........................................................................................ 131
1. Penampungan Air Hujan (PAH) 131
........................................................
i
i
Pengembangan SPAM
Sederhana
3.5. UNIT DISTRIBUSI 152
3 ..................................................................................
A. 152
PERPIPAAN.......................................................................................
.
B. PERPOMPAAN 166
....................................................................................
3.5. UNIT PELAYANAN 173
4 ..................................................................................
A. HIDRAN UMUM (HU) 173
..........................................................................
B. SAMBUNGAN RUMAH MURAH 183
(SRM)....................................................
C. TERMINAL AIR (TA) 183
...........................................................................
BAB IV KEBUTUHAN BAHAN PERMODUL
4.1 UNIT AIR 185

BAKU......................................................................................
4.2 UNIT PRODUKSI 186
....................................................................................
4.2.1. MATA AIR 186
....................................................................................
A. Perlindungan Mata Air 186
(PMA)......................................................
4.2.2 AIR PERMUKAAN 187
..........................................................................
A. Instalasi Pengolahan Air Sederhana 187
(IPAS)..................................
B. Paket Instalasi Pengolahan Air (Paket IPA) 187
..................................
C. Pompa Hidram 189
..........................................................................
D. Destilasi Surya Atap Kaca (DSAK) 189
...............................................
E. Reverse Osmosis 190
......................................................................
F. Sistem Pengolahan Air Gambut 191
..................................................
G. Saringan Rumah Tangga (SARUT) 191
.............................................
H. Saringan Pipa Resapan 191
(SPR).....................................................
4.2.3 AIR 192
TANAH....................................................................................
A. Sumur Air Tanah Sedang/Dalam (SATS/D) 192
...................................
B. Sumur Air Tanah Dangkal 192
...........................................................
C. Sumur Gali 193
................................................................................
D. Sumur Pompa Tangan 196
(SPT).......................................................
4.2.4 AIR HUJAN 197
....................................................................................
A. Penampungan Air Hujan 197
(PAH).....................................................
4.3 UNIT DISTRIBUSI 197
..................................................................................
4.3.1. PERPIPAAN 197
..................................................................................
4.3.2. 198
PERPOMPAAN...............................................................................
4.4 UNIT PELAYANAN 198
..................................................................................
4.4.1. HIDRAN UMUM (HU) 198
.....................................................................
4.4.2. SAMBUNGAN RUMAH MURAH (SRM) 198
..............................................
4.4.3. TERMINAL AIR (TA) 199
......................................................................
BAB V - PENGELOLAAN INFRASTRUKTUR AIR MINUM
TERBANGUN
5.1 ORGANISASI MASYARAKAT SETEMPAT 201
(OMS)......................................................
5.2 KOPERASI .................................................................................................... 202
.....
5.3 KELOMPOK PENGGUNA DAN PEMANFAAT (KP2) AIR MINUM 205
.................................
5.4 KELEMBAGAAN ............................................................................................ 207
......
5.5 KETENTUAN UMUM PEMILIHAN ORGANISASI PENGELOLA 208
....................................
5.6 PENETAPAN 212
TARIF.............................................................................................
LAMPIRA ............................................................................................................ 213
N .....
DAFTAR REFERENSI 276
...................................................................................................
iii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Proses Seleksi Kegiatan dan Pemilihan Infrastruktur Air Minum
Sederhana....................................................................................................................5
Gambar 2.2 Piramida Kebutuhan Air Bersih.............................................................................6
Gambar 3.1 Optimalisasi Prasarana SPAM...............................................................................7
Gambar 3.2 Rehabilitasi Prasarana SPAM.................................................................................8
Gambar 3.3 Perlindungan Mata Air Sistem Gravitasi.........................................................22
Gambar 3.4 Perlindungan Mata Air Sistem Pemompaan..................................................22
Gambar 3.5 Bangunan Penangkap Mata Air Tipe I A..........................................................23
Gambar 3.6 Bangunan Penangkap Mata Air Tipe I B..........................................................24
Gambar 3.7 Bangunan Penangkap Mata Air Tipe I C..........................................................25
Gambar 3.8 Bangunan Penangkap Mata Air Tipe I D.........................................................26
Gambar 3.9 Bak Penampung Tipe 1 (volume 2 m3)...........................................................27
Gambar 3.10 Bak Penampung Tipe 2 (volume 5 m3)...........................................................28
Gambar 3.11 Situasi Mata Air/ Bronkaptering.........................................................................29
Gambar 3.12 Pematokan.................................................................................................................36
Gambar 3.13 Perataan......................................................................................................................36
Gambar 3.14 Pematokan Lokasi Badan Pondasi.....................................................................37
Gambar 3.15 Penggalian Pondasi.................................................................................................37
Gambar 3.16 Pemberian Pasir pada Lantai Pondasi..............................................................37
Gambar 3.17 Pemasangan Pondasi.............................................................................................37
Gambar 3.18 Pengurugan Lubang Bekas Galian Pondasi...................................................37
Gambar 3.19 Pemasangan Dinding & Pipa Keluar.................................................................38
Gambar 3.20 Pemasangan Bekisting & Cetakan....................................................................38
Gambar 3.21 Susunan Pembesian...............................................................................................38
Gambar 3.22 Pembesian pada Tutup & Pemasangan Pipa Udara....................................38
Gambar 3.23 Pengecoran Tutup....................................................................................................38
Gambar 3.24 Cetakan & Pembesian pada Lubang Pemeriksa..........................................39
Gambar 3.25 Pengecoran................................................................................................................39
Gambar 3.26 Plesteran.....................................................................................................................39
Gambar 3.27 Pemasangan Turap..................................................................................................39
Gambar 3.28 Pembuatan Saluran................................................................................................39
Gambar 3.29 Penyambungan Pipa...............................................................................................40
Gambar 3.30 Bangunan Penyadap..............................................................................................44
Gambar 3.31 Pompa..........................................................................................................................44
Gambar 3.32 Saringan Pasir Lambat Tampak Atas................................................................46
Gambar 3.33 Potongan A Bak Saringan Pasir Lambat..........................................................47
Gambar 3.34 Potongan B Bak Saringan Pasir Lambat..........................................................47
Gambar 3.35 Saringan Pasir Lambat...........................................................................................48
Gambar 3.36 Denah Saringan Kasar Naik Turun - Saringan Pasir Lambat Tipe I.......49
Gambar 3.37 Saringan Pasir Lambat Tipe I..............................................................................50
Gambar 3.38 Denah Saringan Kasar Naik Turun - Saringan Pasir Lambat Tipe I.......51
Gambar 3.39 Denah Saringan Pasir Lambat............................................................................52
Gambar 3.40 Alternatif Sistem Outlet Saringan Pasir Lambat..........................................55
iv
Gambar 3.41 Underdrain SPL.........................................................................................................56

Gambar 3.42 Alat Pencuci Pasir Hidrolik SPL Tampak Atas.................................................56
Gambar 3.43 Alat Pencuci Pasir Manual SPL - Tampak Atas...............................................56
Gambar 3.44 Tampak Atas Bak Prasedimentasi.....................................................................57
Gambar 3.45 Potongan A Bak Prasedimentasi........................................................................57
Gambar 3.46 Potongan B Bak Prasedimentasi........................................................................57
Gambar 3.47 Tata Letak IPASS.......................................................................................................60
Gambar 3.48 Potongan A-A IPASS................................................................................................60
Gambar 3.49 Detail Bak Pengendap IPASS...............................................................................61
Gambar 3.50 Unit Saringan Pasir Lambat IPASS.....................................................................61
Gambar 3.51 Profil Beda Tinggi Sistem Pompa Hidram.......................................................68
Gambar 3.52 Cara Penggunaan Pipa Vertikal Terbuka pada Pompa Hidram...............71
Gambar 3.53 Cara Kerja Pompa Hidram....................................................................................71
Gambar 3.54 Gambar Pompa Hidram.........................................................................................72
Gambar 3.55 Aplikasi Destilator Surya Atap Kaca.................................................................76
Gambar 3.56 Contoh : Destilator Surya Atap Kaca................................................................76
Gambar 3.57 Komponen Destilator Surya Atap Kaca...........................................................77
Gambar 3.58 Reverse Osmosis.....................................................................................................82
Gambar 3.59 Detil Pemasangan Pipa pada Wadah...............................................................86
Gambar 3.60 Detail Saringan tanpa skala................................................................................86
Gambar 3.61 Instalasi Pengolahan Air Gambut......................................................................87
Gambar 3.62 Drum kapasitas 200 liter......................................................................................91
Gambar 3.63 Penyiapan Drum & Pembuatan Lubang..........................................................91
Gambar 3.64 Merakit perpipaan dan socket............................................................................91
Gambar 3.65 Perakitan Pipa Dan Soket.....................................................................................91
Gambar 3.66 Drum kapasitas 200 liter......................................................................................92
Gambar 3.67 Peletakan Bak Penampung dan Bak Penyaring...........................................92
Gambar 3.68 Penyusunan Media Saringan...............................................................................92
Gambar 3.69 Pengoperasian SARUT...........................................................................................92
Gambar 3.70 Penyiapan Bahan Karbon Aktif...........................................................................93
Gambar 3.71 Lubang Pembakaran...............................................................................................93
Gambar 3.72 Pembakaran Tempurung Kelapa........................................................................93
Gambar 3.73 Penyiraman Arang Kelapa....................................................................................93
Gambar 3.74 Cara Mendirikan Tripod.......................................................................................100
Gambar 3.75 Pengeboran Dengan Alat Bor...........................................................................100
Gambar 3.76 Penyambungan Saringan dengan Pipa Hisap............................................102
Gambar 3.77 Pengisian Kerikil Pasir dan Adukan Semen..................................................102
Gambar 3.78 Pembuatan Lantai Sumur dan Pemasangan Tabung...............................102
Gambar 3.79 Pemasangan Tabung Penyangga....................................................................109
Gambar 3.80 Pembuatan Lantai Sumur..................................................................................103
Gambar 3.81 Pemasangan selinder rod, pipa, pipa hisap dan tangki.........................103
Gambar 3.82 Pemasangan kepala pompa dan tangki.......................................................104
Gambar 3.83 Pemasangan kepala pompa dan tangki pompa........................................105
Gambar 3.84 Pemasangan kepala pompa dan tangki.......................................................106
Gambar 3.85 Konstruksi pompa tangan dalam....................................................................106
Gambar 3.86 Denah dan Potongan Konstruksi Pompa Tangan Dalam........................107
v
Pengembangan SPAM
Sederhana
Gambar 3.87 Sistem Sumur Air Tanah Sedang/Dalam.......................................................109

Gambar 3.88 Konstruksi Sumur Air Tanah Sedang/Dalam...............................................110
Gambar 3.89 Sumur Pompa Tangan Dangkal..............................................................................111
Gambar 3.90 Peralatan..................................................................................................................113
Gambar 3.91 Pembuatan Lubang Sumur Dengan Alat Bor..............................................114
Gambar 3.92 Penyambungan Saringan dengan Pipa Hisap............................................115
Gambar 3.93 Penyambungan Pipa............................................................................................115
Gambar 3.94 Pemasangan Pompa.............................................................................................116
Gambar 3.95 Pengisian Kerikil Pasir dan Adukan Semen..................................................116
Gambar 3.96 Pembuatan Cetakan Pengecoran....................................................................117
Gambar 3.97 Landasan Pompa...................................................................................................117
Gambar 3.98 Perataan Pasir........................................................................................................117
Gambar 3.99 Konstruksi Pompa Tangan Dangkal................................................................119
Gambar 3.100
Bagian-bagian badan dan penghisap............................................................120
Gambar 3.101
Bagian Kepala Pompa Tangan Dangkal........................................................121
Gambar 3.102
Sumur Gali Tipe IA................................................................................................124
Gambar 3.103
Sumur Gali Tipe IB................................................................................................125
Gambar 3.104
Sumur Gali Tipe II..................................................................................................126
Gambar 3.105
Pengecoran Cincin Beton...................................................................................127
Gambar 3.106
Pengecoran Saluran.............................................................................................127
Gambar 3.107
Denah dan Potongan Sumur Pompa Tangan (SPT) Dangkal.................129
Gambar 3.108
Denah dan Potongan Sumur Pompa Tangan (SPT) Dalam....................130
Gambar 3.109
Cetakan Fiberglass...............................................................................................135
Gambar 3.110.....................................................................................................................................Buat
Lingkaran Dengan Diameter 1,86 m..........................................................................................137
Gambar 3.111.....................................................................................................................................Buat
Lingkaran Dengan Diameter 1,86 m..........................................................................................137
Gambar 3.112.....................................................................................................................................Buat
Lingkaran Dengan Diameter 2 m................................................................................................138
Gambar 3.114 Lingkarkan besi beton yang akan dibuat tulangan horizontal
pada patok-patok dan beri kelebihan...........................................................138
Gambar 3.115
Penggalian Pondasi sedalam 15 cm..............................................................138
Gambar 3.116
Pembuatan Campuran Beton...........................................................................138
Gambar 3.117
Penuangan Campuran Beton............................................................................139
Gambar 3.118
Pelapisan dengan pasir sedalam 10 cm.......................................................139
Gambar 3.119
Perataan Campuran Beton................................................................................139
Gambar 3.120
Merakit Tulangan Dasar......................................................................................139
Gambar 3.121
Struktur Pengecoran Lantai Bangunan PAH................................................140
Gambar 3.122
Cetakan Dinding....................................................................................................140
Gambar 3.123
Cetakan Luar Dinding..........................................................................................123
Gambar 3.124
Cetakan Dinding PAH...........................................................................................141
Gambar 3.125
Pengecoran..............................................................................................................141
Gambar 3.126
Pembuatan Lubang untuk Pipa Outlet..........................................................141
Gambar 3.127
Perapihan dan Penutupan Bekas....................................................................141
Gambar 3.128
Merakit Tutup PAH.................................................................................................142
Gambar 3.129
Pengoperasian Bangunan PAH.........................................................................142
Gambar 3.130
Pematokan lokasi badan pondasi...................................................................142
Gambar 3.131
Penggalian Pondasi..............................................................................................143
Gambar 3.132
Pemberian pasangan batu kosong pondasi................................................143
vi
Gambar 3.133
Pemberian pasir pada lantai pondasi............................................................143
Gambar 3.134
Pemasangan pondasi..........................................................................................144
Gambar 3.135
Pondasi yang sudah terpasang........................................................................144
Gambar 3.136
Pembesian pada tiang-tiang dan slop...........................................................144
Gambar 3.137
Pengurugan lubang bekas galian pondasi...................................................144
Gambar 3.138
Pembuatan cetakan slop beton pondasi PAH.............................................145
Gambar 3.139
Pembuatan cetakan tiang beton PAH............................................................145
Gambar 3.140
Pembuatan lantai PAH.........................................................................................145
Gambar 3.141
Pemasangan dinding PAH..................................................................................145
Gambar 3.142
Pemasangan dinding dan pipa out let buatan lantai PAH.....................146
Gambar 3.143
Pekerjaan plester dinding PAH.........................................................................146
Gambar 3.144
Pemasangan bekisting pada tutup bangunan tutup PAH......................146
Gambar 3.145
Pemasangan cetakan dan pembesian tutup PAH.....................................146
Gambar 3.146
Susunan pembesian.............................................................................................147
Gambar 3.147
Cetakan dan pembesian pada lubang pemeriksa....................................147
Gambar 3.148
Pekerjaan pengecoran tutup PAH...................................................................147
Gambar 3.149
Pembesian dan Pengecoran tutup manhole...............................................147
Gambar 3.150
Pekerjaan plesteran tutup bak.........................................................................147
Gambar 3.151
Pengupasan tanah dasar 1,20 m dan pengurugan tanah.....................147
Gambar 3.152
Pelapisan dengan pasir setebal 5 cm dasar Turap...................................148
Gambar 3.153
Pemasangan batu kali dan adukan................................................................148
Gambar 3.154
Meratakan campuran beton dan saluran pembuangan air..................148
Gambar 3.155
Pembuatan saluran..............................................................................................148
Gambar 3.156
Denah dan Potongan PAH Pasangan Batubata..........................................149
Gambar 3.157
Denah Bangunan PAH.........................................................................................151
Gambar 3.158
Potongan A-A Bangunan PAH............................................................................151
Gambar 3.159
Detail Unit Saringan Bangunan PAH..............................................................152
Gambar 3.160
Kondisi Umum Perpipaan Sistem Gravitasi.................................................154
Gambar 3.161
Sketsa Kondisi Topografi dengan Bak Pelepas Tekan (BPT)..................157
Gambar 3.162
Sketsa Kondisi Topografi dengan Pemompaan..........................................158
Gambar 3.163
Sketsa sumber di atas daerah pelayanan dengan BPT..........................158
Gambar 3.164
Sketsa sumber di atas daerah pelayanan dengan pipa bertekanan
tinggi 159
Gambar 3.165 Sketsa sumber pada (di bawah) daerah pelayanan dengan
booster pump
159
Gambar 3.166
Sketsa sumber pada (di bawah) daerah pelayanan dengan air valve
160
Gambar 3.167.....................................................................................................................................Lay
Out Sistem Distribusi Induk...........................................................................................................163
Gambar 3.168.....................................................................................................................................Arah
Aliran dan Diameter Pipa...............................................................................................................164
Gambar 3.169
Ilustrasi Perhitungan Sisa Tekan pada Jaringan Perpipaan....................165
Gambar 3.170
Ilustrasi Profil dan Garis Hidrolis Jaringan Perpipaan..............................166
Gambar 3.171
Prosedur perencanaan pemilihan jenis dan kapasitas pompa............168
Gambar 3.172
Standar Hidran Umum........................................................................................175
Gambar 3.173
Denah Hidran Umum...........................................................................................176
Gambar 3.174
Potongan Hidran Umum A-A.............................................................................176
Gambar 3.175
Potongan Hidran Umum B-B.............................................................................177
Gambar 3.176
Denah Box Meter Hidran Umum.....................................................................178
Gambar 3.177
Distribusi air dari mata air melalui 1 unit HU secara gravitasi............179
vii
Gambar 3.178
Gambar 3.179
Gambar 3.180
Gambar 3.181
Gambar 3.182
viii
DAFTAR TABEL
Tabel 3.1 Nilai Permeabilitas Beberapa Jenis Tanah.............................................................15

Tabel 3.2 Evaluasi Sistem Pelayanan untuk Sumber Air Mata Air...................................21
Tabel 3.3 Dimensi Bak Penampung SPAM Mata Air...............................................................30
Tabel 3.4 Ukuran Bak Penampung PMA.................................................................................31
Tabel 3.5 Koefisien Kekasaran Pipa.............................................................................................31
Tabel 3.6 Bahan Konstruksi Bangunan Penangkap Mata Air.............................................35
Tabel 3.7 Kelengkapan Cara Pemeliharaan..............................................................................41
Tabel 3.8 Kebutuhan bahan bangunan Saringan Pasir Lambat (SPL)............................43
Tabel 3.9 Kebutuhan bahan bangunan penampunga air....................................................43
Tabel 3.10 Kedalaman Saringan Pasir Lambat (SPL).............................................................45
Tabel 3.11 Gradasi Butir Media Kerikil SPL...............................................................................53
Tabel 3.12 Perkiraan Pelayanan IPASS........................................................................................59
Tabel 3.13 Kriteria Perencanaan Unit Paket IPA......................................................................62
Tabel 3.14 Kriteria perencanaan unit IPA (lanjutan)..............................................................62
Tabel 3.15 Alternatif Pemilihan Sumber Daya Listrik............................................................69
Tabel 3.16 Kapasitas Pompa Hidram...........................................................................................69
Tabel 3.17 Debit Air Pemasukan Maksimum dan Minimum untuk Berbagai Ukuran
Hidram.....................................................................................................................................................69
Tabel 3.18 Diameter Pipa Penghantar Sesuai dengan Kapasitas Pompa Hidram......69
Tabel 3.19 Ukuran Diameter Pipa Pemasukan dan Pengeluaran Pompa Hidram........70
Tabel 3.20 Panjang Pipa Pemasukan Pompa Hidram............................................................70
Tabel 3.21 Panjang Pipa Pengeluaran Pompa Hidram..........................................................70
Tabel 3.22 Kriteria Perencanaan Pengumpul Kalor DSAK....................................................72
Tabel 3.23 Kriteria Perencanaan Kaca Penutup (Kondensor) DSAK.................................73
Tabel 3.24 Kriteria Perencanaan Saluran Kondensat DSAK................................................73
Tabel 3.25 Kriteria Perencanaan Kota Destilator DSAK........................................................74
Tabel 3.26 Kriteria Perencanaan Sistem Isolasi DSAK..........................................................74
Tabel 3.27 Pemeliharaan Instalasi Pengolahan Air Gambut...............................................85
Tabel 3.28 Jenis, ukuran, Jumlah bahan untuk SARUT.........................................................89
Tabel 3.29 Bahan Konstruksi Sumur Pompa Tangan.............................................................97
Tabel 3.30 Bahan Konstruksi Bangunan SPAM Komunal Air Tanah Dalam....................98
Tabel 3.31 Peralatan Konstruksi Sumur Pompa Tangan.......................................................98
Tabel 3.32 Kelengkapan Cara Pemeliharaan SPTD..............................................................108
Tabel 3.33 Bahan Yang Dibutuhkan...........................................................................................111
Tabel 3.34 Bahan Konstruksi Bangunan SPAM Komunal Air Tanah Dangkal..............111
Tabel 3.35 Kebutuhan Peralatan.................................................................................................113
Tabel 3.36 Cara Pemeliharaan Sumur Pompa Tangan........................................................118
Tabel 3.37 Komponen dan Fungsi Komponen Sumur Gali................................................122
Tabel 3.38 Ukuran Dindiing Sumur Gali...................................................................................123
Tabel 3.39 Konstruksi Dinding Sumur Gali..............................................................................123
Tabel 3.40 Ukuran Sumur dan Pompa......................................................................................128
Tabel 3.41 Komponen dan Fungsi Pompa Tangan................................................................131
Tabel 3.42 Komponen Penampungan Air Hujan (PAH).......................................................132
Tabel 3.43 Bahan Konstruksi PAH Cetakan Fiber..................................................................134
ix
Tabel 3.44 Bahan Konstruksi PAH Pasangan Bata................................................................135

Tabel 3.45 Komponen dan Ukuran Saringan Pasir PAH......................................................136
Tabel 3.46 Perlengkapan PAH......................................................................................................136
Tabel 3.47 Besi Beton yang Diperlukan...................................................................................137
Tabel 3.48 Cara Pemeliharaan Penampungan Air Hujan...................................................150
Tabel 3.49 Desain Aliran Berdasarkan Jumlah Rumah Tangga yang Dilayani...........153
Tabel 3.50 Definisi Sistem Gravitasi Jaringan Perpipaan..................................................153
Tabel 3.51 Pemilihan Kemiringan Hidrolis...............................................................................154
Tabel 3.52 Pemilihan Diameter Pipa PVC (ISO Class 10; k = 0,55 mm; dia. dalam
mm) 155
Tabel 3.53 Pemilihan Diameter Pipa GIP (Class MEDIUM; k = 0,55 mm)....................155
Tabel 3.54 Formulir D6 untuk Perhitungan Hidrolis.............................................................162
Tabel 3.55 Pemilihan Jenis Pompa Air Baku Sumber Air Permukaan............................167
Tabel 3.56 Pemilihan Jenis Pompa Distribusi atau Booster..............................................167
Tabel 3.57 Pemilihan Diameter Pipa Discharge, Reducer dan Header Instalasi
Perpompaan Air Baku Sumber: Air Permukaan.............................................169
Tabel 3.58 Pemilihan Diameter Pipa Discharge dan Header Instalasi
Perpompaan Sumur Dalam Deep Well Submersible Pump......................169
Tabel 3.59 Pemilihan Diameter Pipa Hisap, Reducer dan Header Instalasi
Perpompaan Distribusi Centrifugal Single Suction......................................169
Perpompaan Distribusi Centrifugal Double Suction....................................170
Tabel 3.61 Kehilangan Tekanan pada Pipa, Valve dan Bend............................................171
Tabel 3.62 Daya Pompa Intake (kW) untuk Berbagai Kapasitas dan Tekanan Pompa
..................................................................................................................................................................172
Tabel 3.63 Daya Pompa Distribusi (kW) untuk Berbagai Kapasitas dan Tekanan
Pompa....................................................................................................................................................174
Tabel 3.64 Dimensi Tangki Hidran Umum dari Fiberglass.................................................181
Tabel 3.65 Dimensi Tangki Hidran Umum dari Fiberglass.................................................182
Tabel 4.1 Kebutuhan bahan bangunan penyadap..............................................................185
Tabel 4.2 Kebutuhan bahan bangunan penampung air....................................................185
Tabel 4.3 Kebutuhan Bahan Bangunan Penampung Mata air........................................187
Tabel 4.4 Kebutuhan bahan bangunan untuk pebangunan intake, sumur pengumpul,
pompa, tangki penampung, SPL............................................................................187
Tabel 4.5 Kriteria Perencanaan Unit Paket IPA......................................................................189
Tabel 4.6 Kriteria Perencanaan Unit Paket IPA (lanjutan).................................................189
Tabel 4.7 Kebutuhan bahan Pompa Hidram..........................................................................189
Tabel 4.8 Kebutuhan bahan DSAK.............................................................................................190
Tabel 4.9 Kebutuhan bahan Reserve Osmosis.....................................................................190
Tabel 4.10 Pengolahan Air Gambut...........................................................................................191
Tabel 4.11 Kebutuhan bahan SARUT........................................................................................191
Tabel 4.12 Kebutuhan bahan SPR..............................................................................................191
Tabel 4.13 Bahan yang dibutuhkan SPT Dalam....................................................................192
Tabel 4.14 Bahan yang dibutuhkan SPT Dangkal................................................................192
Tabel 4.15 Sumur Gali Batu Bata...............................................................................................193
Tabel 4.16 Sumur Gali Cincin Beton..........................................................................................195
Tabel 4.17 Spesifikasi Teknis SPT...............................................................................................196
Tabel 4.18 Kebutuhan Bahan PAH..............................................................................................197
Tabel 4.19 Kebutuhan bahan untuk perpipaan.....................................................................197
x
Tabel 4.20 Kebutuhan bahan untuk perpompaan................................................................198

Tabel 4.21 Kebutuhan bahan bangunan hidran umum.....................................................198
Tabel 4.22 Kebutuhan bahan SRM.............................................................................................198
Tabel 4.23 Kebutuhan bahan Terminal Air..............................................................................199
Tabel 5.1 Komposisi Personil Pengelola Prasarana dan Sarana Air Minum
Berdasasarkan Klasifikasi Jumlah RT Pengguna Prasarana Air Minum....209
xi
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 Metode Pengukuran Debit Air Baku......................................... 214

Lampiran 1.1 Alat Ukur Cipoletti.....................................................................................214
Lampiran 1.2 Alat Ukur Thompson.................................................................................215
Lampiran 1.3 Pengukuran dengan Laju Aliran...........................................................219
Lampiran 1.3a Tampak Atas................................................................................................ 219
Lampiran 1.3b Potongan A-A...............................................................................................219
Lampiran 2 Standar Kualitas Air................................................................ 220
Lampiran 3a Evaluasi Kualitas Air................................................................ 226
Lampiran 3b Klasifikasi Pelayanan SPAM komunal..................................................227
Lampiran 4 Contoh Perhitungan Perencanaan Saringan Pasir Lambat (SPL)
230
Lampiran 5 Jenis dan Detail Sumur Pompa Tangan (SPT)..........................233
Lampiran 5.1 SPT Dangkal dengan Pompa Tangan..................................................233
Lampiran 5.2 SPT Dangkal dengan PVC.......................................................................234
Lampiran 5.3 SPT Dalam Sistem I...................................................................................235
Lampiran 5.4 SPT Dalam Sistem II..................................................................................236
Lampiran 5.5 SPT Dalam Sistem III.................................................................................237
Lampiran 6 Tipikal Bangunan Pengambilan Air Baku: Sumber Air Permukaan
238
Lampiran 6.1a Denah Model Intake Bebas dengan Pintu Air dan Saluran
Penghubung Terbuka.............................................................................238
Lampiran 6.1b Potongan 1-1............................................................................................... 239
Lampiran 6.2a Denah Model Intake Bebas dengan Pintu Air pada Tepi Sungai
239
Lampiran 6.3a Denah Model Intake Bebas tanpa Pintu Air.....................................241
Lampiran 6.3b Potongan 1-1 Air.........................................................................................241
Lampiran 6.4a Denah Model Intake Bendung...............................................................241
Lampiran 6.4c Potongan 2-2............................................................................................... 241
Lampiran 6.5a Denah Model Intake Tipe Ponton.........................................................242
Lampiran 6.6a Denah Model Intake Tipe Jembatan....................................................243
Lampiran 6.7a Denah Model Intake Tipe Infiltrasi Galeri..........................................244
Lampiran 7 Kurva Daerah Kerja untuk Berbagai Macam Pompa................245
Lampiran 7.1 Kurva Daerah Kerja Pompa Non-Clogging Submersible
Jenis Sudu Aksial........................................................................................245
Jenis Sudu Vortex.......................................................................................245
Jenis Sudu Shrounded Channel............................................................246
Lampiran 7.4 Kurva Daerah Kerja Pompa Non-Clogging Submersible Jenis Sudu
Open Impeller.............................................................................................246
Lampiran 7.5 Kurva Daerah Kerja Pompa Deep Well Turbine Pump..................246
xii
Lampiran 7.6 Kurva Daerah Kerja Pompa Deep Well Submersible Pump........247
Lampiran 7.7 Kurva Daerah Kerja Pompa Sentrifugal Single Section
(putaran 1450 rpm)..................................................................................247
Lampiran 7.8 Kurva Daerah Kerja Pompa Sentrifugal Single Section
(putaran 2900 rpm)..................................................................................247
Lampiran 7.9 Kurva Daerah Kerja Pompa Sentrifugal Double Section..............248
Lampiran 8 Contoh Perhitungan Kebutuhan Daya Pompa..........................248
Lampiran 9 Penangkap Mata Air Tipe IA.................................................... 249
Lampiran 10 Penangkap Mata Air Tipe IB.................................................... 250
Lampiran 11 Penangkap Mata Air Tipe IC.................................................... 251
Lampiran 12 Penangkap Mata Air Tipe ID.................................................... 252
Lampiran 13 Potongan A-A Bangunan Penangkap Mata Air Tipe ID.............253
Lampiran 14 Bak Penampung Tipe I (Volume 2m3)..................................... 254
Lampiran 15 Bak Penampung Tipe 2 (Volume 5m3).................................... 255
Lampiran 16 Sumur Gali Tipe IA.................................................................. 256
Lampiran 17 Sumur Gali Tipe IB.................................................................. 257
Lampiran 18 Sumur Pompa Tangan Dangkal............................................... 258
Lampiran 19 Denah SPT Dangkal................................................................ 259
Lampiran 20 Sumur Pompa Tangan Dalam.................................................. 260
Lampiran 21 Hidran Umum Tampak Depan................................................. 261
Lampiran 22 Hidran Umum Potongan A-A................................................... 262
Lampiran 23 Hidran Umum Potongan B-B................................................... 263
Lampiran 24 Sarut Pembubuhan PAC.......................................................... 264
Lampiran 25 Sarut Pembubuhan PAC.......................................................... 265
Lampiran 26 Detail Sambungan Sarut......................................................... 266
Lampiran 27 Sarut Penurunan Fe................................................................ 267
Lampiran 28 Detail Pemasangan Pipa pada Wadah..................................... 268
Lampiran 29 Tipe II Sarut Arang Kelapa....................................................... 269
Lampiran 30 Sarut Arang Kelapa................................................................. 270
Lampiran 31 Form Pemantauan & Pelaporan DAK Bidang Infrastruktur.......271
xiii
Pengembangan SPAM
Sederhana
xiv
Pengembangan SPAM
Sederhana
BAB I
PENDAHULUAN

162

1.1.1.2.1.2.1. LATAR BELAKANG
Kewajiban Pemerintah dalam pemenuhan hak-hak dasar manusia, seperti air minum,
memotivasi Pemerintah untuk memfasilitasi pembangunan dan pengembangan
Sistem Penyediaan Air Minum (SPAM) khususnya bagi masyarakat perdesaan yang
notabene merupakan masyarakat dengan tingkat pelayanan SPAM terendah. Sesuai
dengan data BPS, cakupan pelayanan SPAM di perdesaan hanya 8%. Selain itu,
Pemerintah juga terpacu untuk mencapai target Millennium Development Goals
(MDGs) tahun 2015, yaitu menurunkan separuh proporsi penduduk yang belum
terlayani fasilitas air minum.
Khusus untuk sektor air minum sederhana, karakteristik daerah dan ketersediaan
sumber daya alam telah menghasilkan kondisi pelayanan air minum yang berbeda,
baik di wilayah perkotaan maupun di wilayah perdesaan. Dengan
mempertimbangkan keberlanjutan prasarana air minum yang dibangun, yang
diarahkan untuk dapat dikelola oleh masyarakat pengguna itu sendiri, maka
prasarana air minum haruslah prasarana yang ditinjau dari pelayanannya bersifat
komunal, dan ditinjau dari fisik prasarananya bersifat mudah dan ekonomis dalam
pembangunan, operasional dan pemeliharaan serta pengelolaannya. Memperhatikan
bahwa prioritas lokasi-lokasi yang akan menjadi lingkup pelaksanaan adalah desa-
desa yang belum pernah mendapat pelayanan air minum secara formal (pelayanan
oleh perusahaan daerah air minum setempat) sehingga pemenuhan kebutuhan air
minum dilakukan secara individu rumah tangga atau swadaya masyarakat, maka
perlu diberikan acuan petunjuk bagi para pelaksana program, baik untuk aparat
pemerintah terkait maupun untuk masyarakat sebagai aktor utama pelaksanaan
program, sehingga diperoleh arah, pengertian dan pengetahuan yang sama dalam
menciptakan pembangunan yang berkelanjutan.
Memperhatikan hal tersebut di atas, untuk memenuhi tugas dan fungsinya sebagai
fasilitator pembangunan, Pemerintah wajib menerbitkan petunjuk teknis yang akan
menjadi acuan bagi semua pihak terkait. Untuk sektor air minum sederhana, disusun
Petunjuk Teknis Pelaksanaan Pengembangan Sistem Penyediaan Air Minum (SPAM)
Sederhana untuk jenis-jenis yang telah disesuaikan dengan lingkup program.
Kegiatan ini sebagai bagian dari kegiatan Dana Alokasi Khusus Non Dana Reboisasi
(DAK Non DR) Bidang Air Minum.
0 MAKSUD DAN TUJUAN
0 Maksud
Petunjuk teknis ini dimaksudkan untuk memberikan acuan kepada para pelaksana
dan pihak terkait lainnya dalam penyelenggaraan perencanaan prasarana air bersih
sederhana.
5888 Tujuan
Petunjuk teknis ini bertujuan untuk menjamin kesesuaian, ketertiban, dan ketepatan
dalam pembangunan prasarana air minum sederhana sehingga prasarana yang
dibangun dapat dimanfaatkan secara andal dan berkelanjutan.
0 RUANG LINGKUP
Dalam melakukan pemilihan kegiatan DAK Non DR bidang air minum, terlebih dahulu
melakukan review atau kajian terhadap sistem eksisting atau sistem yang sudah
ada. Petunjuk teknis ini menjelaskan kriteria, perhitungan, data dan tahapan yang
diperlukan dalam perencanaan prasarana air minum sederhana, meliputi
pembangunan baru, rehabilitasi, dan optimalisasi. Pembangunan infrastuktur baru
meliputi perencanaan bangunan pengambilan air baku, unit pengolahan, perpipaan,
perpompaan, dan unit pemanfaatan sesuai lingkup program.
Untuk melengkapi petunjuk teknis pelaksanaan pengembangan SPAM sederhana ini,
disusun pula serangkaian petunjuk teknis terkait lainnya terdiri dari:
1
Pengembangan SPAM
Sederhana
0 Petunjuk Teknis Pembangunan Penangkap Mata Air (PMA)

1 Petunjuk Teknis Pembangunan Sumur Air Tanah Sedang/Dalam (SATS/D)
2 Petunjuk Teknis Pembangunan Instalasi Pengolahan Air Sederhana (IPAS)
3 Petunjuk Teknis Pembangunan Penampungan Air Hujan (PAH)
4 Petunjuk Teknis Pembangunan Bangunan Pengambilan Air Baku
5 Petunjuk Teknis Pembangunan Hidran Umum
6 Petunjuk Teknis Pemasangan Perpipaan
7 Petunjuk Teknis Pembangunan Pompa Hidram
8 Petunjuk Teknis Pembangunan Destilator Surya Atap Kaca (DSAK)
9 Petunjuk Teknis Operasional dan Pemeliharaan
Penyusunan petunjuk teknis perencanaan dan petunjuk teknis pendukung lainnya
mengacu pada dokumen Standar Nasional Indonesia (SNI), dokumen Norma,
Standar, Prosedur dan Manual (NSPM) prasarana air minum yang telah diterbitkan
oleh Badan Penelitian dan Pengembangan Departemen Pekerjaan Umum serta
referensi terkait lainnya.
23 PENGERTIAN
Sistem Penyediaan Air Minum (SPAM) Sederhana adalah SPAM bukan jaringan
perpipaan, dapat dikerjakan dan pada umumnya mampu dikerjakan oleh masyarakat
secara mandiri serta memiliki teknologi yang relatif sederhana.
2
Pengembangan SPAM
Sederhana
BAB II
KETENTUAN UMUM
5888 JENIS PRASARANA AIR MINUM

Jenis prasarana yang termasuk bidang prasarana air minum sederhana meliputi:
Unit Air Baku
Unit Produksi
Mata Air
Penampungan Mata Air
Air Permukaan
Instalasi Pengolahan Air Sederhana
Paket IPA
Pompa Hidram
Destilator Surya Atap Kaca (DSAK)
Reverse Osmosis (RO)
Sistem Pengolahan Air Gambut
Saringan Rumah Tangga (SARUT)
Saringan Pipa Resapan (SPR)
Air Tanah
Air Tanah Sedang/Dalam
Air Tanah Dangkal
Sumur Gali
Sumur Pompa Tangan
Air Hujan
Penampung Air Hujan
Unit Distribusi
Perpipaan
Perpompaan
Unit Pelayanan
Hidran Umum
Sambungan Rumah Murah (SRM)
Terminal Air (TA)
Pemilihan prasarana tersebut di atas didasarkan pada pertimbangan bahwa
teknologi yang diterapkan sesuai dengan karakteristik dan sumber daya yang ada di
daerah perencanaan tanpa mengurangi kualitas dan kuantitas pelayanan air minum
yang direncanakan.
PROSES SELEKSI KEGIATAN DAN PEMILIHAN PRASARANA
Dalam mempersiapkan usulan kegiatan, perlu dilihat apakah sudah ada
pengembangan SPAM atau belum. Bila belum ada SPAM, maka dilanjutkan proses
pemilihan prasarana untuk pembangunan baru. Bila ternyata sudah ada SPAM, maka
dilakukan pengkajian sistem yang sudah ada (eksisting).
Penyempurnaan Sistem Eksisting
Penyempurnaan SPAM eksisting dilakukan melalui rehabilitasi maupun
optimalisasi, tergantung pada jenis kebutuhan SPAM yang ada tersebut.
Pembangunan SPAM Baru
Jenis prasarana yang tepat untuk suatu wilayah rencana pelayanan ditentukan
dengan mempertimbangkan parameter-parameter sebagai berikut:
Jenis sumber air baku, termasuk kualitas dan kuantitasnya
3
Petunjuk Teknis Pelaksanaan
Kondisi topografi
Proses seleksi kepemilihan prasarana untuk suatu wilayah dilakukan sesuai diagram
alir pada Gambar 2.1.
KOMPONEN PRASARANA
Secara prinsip, setiap prasarana yang akan digunakan mempunyai komponen-
komponen pembentuk sistem penyediaan air minum secara lengkap yang terdiri
dari:
Unit bangunan pengambilan air baku
Unit pengolahan fisik/kimia
Jaringan perpipaan (transmisi dan distribusi)
Unit pemanfaatan (hidran umum HU)
Unit pendukung lainnya (perpompaan dan sumber daya listrik)
4
Gambar Proses Seleksi Kegiatan dan Pemilihan Prasarana Air Minum Sederhana
2.1
Review Kebutuhan Tidak
Sistem Mata
pelayanan air
Penyediaan air?
Air Minum minum
Ya
Keter- Kuantitas Tidak Survey Air tanah Tidak
Tidak cukup? geolistrik sedang/

sediaan dalam?
Sistem
Rehabilitasi Ya Ya
Ya Prasarana SPAM
Kualitas Tidak Pengolaha Kuantitas Tidak Peta Sumber air Tidak
n
Infrastuktur baik? air minum
Kuantitas, Rusak cukup? hidrologi permukaan?
Tidak
Kualitas, Ya
Kontinuitas Ya
baik? Ya
Peta geo-
Kuantitas
kurang, kualitas Tidak Sistem hidrologi
tidak sesuai Gravitasi? Kualitas Tidak Pengolahan Kuantitas Tidak Sumur eksisting Air tanah Tida
pompa
k
Ya standar, baik? air minum cukup? Sumur dangkal?
kontinuitas< 24 observasi
jam* Ya
Pengembanga Ya Ya Ya
n
melalui jalur Optimalisasi
program Prasarana SPAM Distribusi dengan
secara
normal Distribusi dengan
HU Kualitas Tidak Pengolahan Kuantitas Tidak Penampung
HU an
baik? air minum cukup? air hujan
Ya Ya
Gravitasi? Tidak Sistem Kualitas Tidak Pengolahan
pompa baik? air minum

Ya Ya
Distribusi dengan Sumur pompa
HU tangan
* Untuk Sistem Pompa Sumur gali
5
TINGKAT PEMAKAIAN AIR
Tingkat pemakaian air bersih secara umum ditentukan berdasarkan kebutuhan
manusia untuk kehidupan sehari-hari. Menurut Bank Dunia, kebutuhan manusia akan
air dimulai dengan kebutuhan untuk air minum sampai pada kebutuhan untuk
sanitasi. Kebutuhan air minum untuk setiap tingkatan kebutuhan diilustrasikan pada
Gambar 2.2.
Untuk lingkup program ini, kriteria desain perencanaan prasarana air minum
ditujukan untuk memenuhi kebutuhan minimum untuk minum dan masak serta untuk
mandi jika kapasitas sumber air baku mencukupi, yaitu sebesar 20-30
liter/orang/hari.
10 air minum
L
20 L masak
30 L mandi
40 L cuci pakaiann
50 L pembersihan rumah
60 L kebutuhan rumah tanggaa

lainnya
70 L kebutuhanhan untuksanitasi
Gambar 2.2
Piramida Kebutuhan Air Bersih
6
BAB III
PERENCANAAN SISTEM PENYEDIAAN AIR MINUM
SEDERHANA
INDIKASI KEBUTUHAN REHABILTASI DAN OPTIMALISASI

Rehabilitasi prasarana Sistem Penyediaan Air Minum (SPAM) dilakukan pada
keseluruhan maupun sebagian sistem, antara lain pada unit pengambilan air baku,
unit transmisi, unit produksi, maupun unit distribusi. Kegiatan rehabilitasi
dilaksanakan apabila terdapat kerusakan atau ketidaksesuaian pada keseluruhan
maupun sebagian prasarana SPAM tersebut.
Indikasi pelaksanaan rehabilitasi antara lain:
Air baku tidak mengalir atau kuantitas air baku yang akan diolah pada unit
produksi menurun akibat kerusakan pada unit bangunan pengambilan air baku
Kualitas air yang dihasilkan tidak sesuai dengan standar akibat kerusakan pada
unit pengolahan
Kebocoran pipa transmisi dan pipa distribusi
Kerusakan pada sistem transmisi dan distribusi
Kerusakan sistem elektrikal dan mekanikal
Optimalisasi prasarana SPAM merupakan upaya peningkatan kuantitas dan kualitas
penyediaan air minum. Indikasi pelaksanaan optimalisasi antara lain bila:
Kuantitas air sudah tidak mencukupi kebutuhan penduduk
Kualitas air belum memenuhi standar kualitas air minum karena tidak
sempurnanya proses fisik dan/atau kimia pada unit produksi
Rehabilitasi dan optimalisasi prasarana SPAM dapat dijelaskan pada gambar 3.1 dan
3.2.
Pelaksanaan kegiatan rehabilitasi dan optimalisasi mengikuti standar yang telah
ditetapkan, dan dapat mengikuti standar-standar yang dibahas pada bagian
pembangunan baru SPAM selanjutnya.
Peningkatan kapasitas
produksi
Kuantitas
tidak
mencukupi
Penambahan HU, TA, Mobil
Tangki, dll
Optimalisasi
Penyempurnaan proses fisik
pada unit pengendap &
penyaringan dan unit pengolah
Kualitas fisik/kimia lainnya
tidak sesuai
standar
Penyempurnaan proses kimia
pada unit pengaduk cepat dan
unit pembubuh bahan kimia
Gambar 3.1
Optimalisasi Prasarana
SPAM
7
Intake (sungai)
Unit
Pengambilan Broncaptering (mata air)
Air Baku
SD, SG, SPT, SATS/D
Pipa transmisi
Peralatan dan perlengkapan pipa transmisi

Unit Jembatan pipa
Transmisi transmisi
Bak Pelepas Tekan (BPT)

Bangunan sipil lain yang berada
pada jalur pipa/saluran transmisi
Kegiatan
Rehabilita Kompartemen pencapaian
si (pengaduk cepat &
lambat)
Untuk sumber Kompartemen pengendap

air permukaan (bak pengendap)
Kompartemen
Unit
penyaringan
(bak penyaring)
Produksi
Untuk sumber
Saringan Pasir Lambat
air hujan
(SPL)
Pipa distribusi
Peralatan dan perlengkapan pipa distribusi

Unit Jembatan pipa
Distribus distribusi
i
Hidran Umum/Terminal Air

Bangunan sipil lain yang berada
pada jalur pipa/saluran transmisi
Gambar 3.2
Rehabilitasi Prasarana SPAM
PENENTUAN KEBUTUHAN AIR

Kebutuhan air minum yang diperlukan untuk suatu daerah pelayanan ditentukan
berdasarkan 2 (dua) parameter, yaitu:
Jumlah penduduk
Tingkat konsumsi air
8
Perhitungan jumlah penduduk
Penentuan jumlah dan kepadatan penduduk dipakai untuk menentukan daerah
pelayanan dengan perhitungan sebagai berikut:
Cari data jumlah penduduk saat ini di daerah pelayanan sebagai tahun awal
perencanaan
Tentukan nilai pertumbuhan penduduk per tahun
Hitung pertambahan jumlah penduduk sampai akhir tahun perencanaan,
misal 5 tahun, dengan menggunakan salah satu metode proyeksi,
diantaranya metode geometrik seperti persamaan di bawah berikut ini:
P = Po (1+r)n ---------------------------------------------------------- (1)
dengan pengertian:
P = jumlah penduduk sampai akhir tahun perencanaan (jiwa)
Po = jumlah penduduk pada awal tahun perencanaan (jiwa)
r = tingkat pertambahan penduduk per tahun (%)
= umur perencanaan (tahun)
Perhitungan kebutuhan air
Kebutuhan air total dihitung berdasarkan jumlah pemakai air yang telah
diproyeksikan untuk 5-10 tahun mendatang dan kebutuhan rata-rata setiap
pemakai setelah ditambahkan 20% sebagai faktor kehilangan air (kebocoran).
Kebutuhan total ini dipakai untuk mengetahui apakah sumber air yang dipilih
dapat digunakan. Kebutuhan air ditentukan dengan perhitungan sebagai berikut:
a. Hitung kebutuhan air dengan persamaan berikut:
Q = P x q ---------------------------------------------------------------- (2)
Qmd = Q x fmd ---------------------------------------------------------- (3)
dengan pengertian:
Qmd kebutuhan air (liter/hari)

=
q = konsumsi air per orang per hari (liter/orang/hari)
P = jumlah jiwa yang akan dilayani sesuai tahun perencanaan
(jiwa)
= faktor maksimum (1,051,15)
b. Hitung kebutuhan air total dengan persamaan:
Qt = Qmd x 100/80 --------------------------------------------------- (4)
dengan pengertian:
Qt = kebutuhan air total dengan faktor kehilangan air 20% (liter/hari)
Bandingkan dengan hasil pengukuran debit sumber air baku apakah dapat
mencukupi kebutuhan ini. Jika tidak mencukupi cari alternatif sumber air baku
lain.
PENGUKURAN DEBIT AIR BAKU

Sumber air yang dapat digunakan sebagai sumber air baku meliputi:
Mata air
Air tanah
Air permukaan
Air hujan
Pengukuran debit air baku dilakukan untuk menghitung potensi sumber air yang
akan digunakan. Metoda yang digunakan tergantung dari jenis sumber air sebagai
berikut:
9
Mata air/ sungai/ irigasi
Dengan ambang trapesium (alat ukur Cipoletti)
Dengan V-notch (alat ukur Thompson)
Dengan metoda benda apung
Penjelasan mengenai pelaksanaan ketiga metode di atas dapat dilihat pada
Lampiran-1.
Air permukaan lainnya
Sungai / irigasi
Selain pengukuran dengan metode yang disebutkan pada butir 1) di atas,
pengukuran debit air sungai/irigasi juga dapat dilakukan dengan
mengumpulkan data dan informasi lain yang diperoleh dari penduduk,
meliputi debit aliran, pemanfaatan sungai, tinggi muka air minimum dan
tinggi muka air maksimum.
Danau
Perhitungan debit air danau dilakukan berdasarkan pengukuran langsung.
Cara ini dilakukan dengan pengamatan atau pencatatan fluktuasi tinggi muka
air selama minimal 1 tahun. Besarnya fluktuasi debit dapat diketahui dengan
mengalikan perbedaan tinggi air maksimum dan minimum dengan luas muka
air danau.
Pengukuran ini mempunyai tingkat ketelitian yang optimal bila dilakukan
dengan periode pengamatan yang cukup lama. Data di atas dapat diperoleh
dari penduduk setempat tentang fluktuasi yang pernah terjadi (muka air
terendah).
Embung
Pengukuran debit yang masuk ke dalam embung dapat dilakukan pada saat
musim penghujan, yaitu dengan mengukur luas penampang basah
sungai/parit yang bermuara di embung dan dikalikan dengan kecepatan
aliran.
Sedangkan volume tampungan dapat dihitung dengan melihat volume
cekungan untuk setiap ketinggian air. Volume cekungan dapat dibuat pada
saat musim kering (embung tidak terisi air) yaitu dari hasil pemetaan
topografi embung dapat dibuat lengkung debit (hubungan antara tinggi air
dan volume).
Air tanah
Perkiraan potensi air tanah dangkal dapat diperoleh melalui survei terhadap
10 buah sumur gali yang bisa mewakili kondisi air tanah dangkal di desa
tersebut
Perkiraan potensi air tanah dalam dapat diperoleh melalui informasi data dari
instansi terkait meliputi kedalaman lapisan air tanah, jenis tanah/batuan,
kualitas air, serta kuantitas.
PEMERIKSAAN KUALITAS AIR BAKU

Pemeriksaan kualitas air baku dilakukan terhadap kualitas fisik, kimiawi, dan
mikrobiologis. Hasil yang akurat dari kualitas air baku dapat diperoleh melalui
pemeriksaan sampel air baku di laboratorium yang telah ditunjuk sebagai
laboratorium rujukan. Standar kualitas air di perairan umum yang digunakan sebagai
sumber air baku sesuai Peraturan Pemerintah No. 20 Tahun 1990, sedangkan untuk
persyaratan kualitas air minum sesuai Keputusan Menteri Kesehatan RI No.
907/MENKES/SK/VII/2002 yang secara rinci dapat dilihat pada Lampiran2.
Untuk pemeriksaan di lapangan, kualitas dapat ditinjau dari parameter-parameter
berikut:
Bau
Rasa
Kekeruhan
Warna
Evaluasi secara cepat terhadap parameter-parameter di atas dapat dilihat pada
Lampiran3.
10
SOLUSI TEKNIS DAN PERENCANAAN
Penjelasan mengenai perencanaan solusi teknis pada bagian ini akan disusun
berdasarkan sistematika sebagai berikut:
Unit produksi, meliputi bangunan pengambilan air baku dan unit pengolahan
fisik/kimia (jika diperlukan)
Unit distribusi, meliputi Perpipaan dan Perpompaan
Unit pelayanan, meliputi Hidran Umum (HU), terminal Air (TA) dan Sambungan
Rumah Murah (SRM)
Jenis prasarana air minum sebagai solusi teknis yang dibangun dan dipilih atas dasar
kesepakatan antara Pemerintah Kabupaten/Kota dan masyarakat setempat serta
disesuaikan dengan situasi lokasi.
Sebagaimana disebutkan sebelumnya, solusi teknis yang termasuk dalam lingkup
program adalah:
Unit Air Baku
Mata Air
Air Permukaan
Air Tanah
Air Hujan
Unit Produksi
Unit produksi dikelompokkan berdasarkan sumber air sebagai berikut:
Untuk air baku dari mata air berupa Perlindungan Mata Air (PMA)
Untuk air baku dari air permukaan berupa:
Saringan Pasir Lambat (SPL)
Instalasi Pengolahan Air Sangat Sederhana (IPASS)
Paket Instalasi Pengolahan Air (IPA)
Pompa Hidram
Destilator Surya Atap Kaca (DSAK)
Reverse Osmosis (RO)
Sistem Pengolahan Air Gambut
Saringan Rumah Tangga (SARUT)
Saringan Pipa Resapan (SPR)
Untuk air baku dari air tanah berupa:
Sumur Air Tanah Sedang/Dalam
Sumur Air Tanah Dangkal
Sumur Gali
Sumur Pompa Tangan
Untuk air baku dari air hujan berupa Penampung Air Hujan (PAH)
Unit Distribusi terdiri dari:
Perpipaan
Perpompaan
Unit Pelayanan terdiri dari:
Hidran Umum (HU)
Sambungan Rumah Murah (SRM)
Terminal Air (TA)
Modul lain
Apabila ada solusi teknis yang lain/sesuai situasi dan kondisi daerah, maka
sebelum dilaksanakan perlu dilaporkan ke Ditjen Cipta Karya beserta dengan
proposal untuk dikaji serta disetujui lebih lanjut.
11
UNIT AIR BAKU
Berdasarkan sumber air baku untuk air minum, maka air baku dapat dibedakan
menjadi:
Mata Air
Sistem penyediaan air minum komunal mata air adalah sistem penyediaan air
minum yang memanfaatkan mata air sebagai sumber air baku untuk air minum
dengan cara melindungi dan menangkap air dari mata air untuk ditampung dan
disalurkan kepada masyarakat pemakai.
Air Tanah
Sistem penyediaan air minum komunal air tanah dalam adalah sistem
penyediaan air minum yang menggunakan air tanah dalam sebagai sumber air
baku untuk air minum.
Air Hujan
Adalah air yang berasal dari air angkasa dalam bentuk air hujan.
Air Permukaan
Adalah sistem penyediaan air minum yang memanfaatkan air permukaan
sebagai sumber air baku untuk air minum. Unit air baku dari air permukaan
dijelaskan lebih rinci sebagai berikut karena pada umumnya unit pengambilan
air baku dari air permukaan terpisah dari unit produksi/pengolahannya.
Air Permukaan
Sistem penyediaan air minum komunal air permukaan adalah sistem penyediaan
air minum yang memanfaatkan air permukaan sebagai sumber air baku untuk
air minum.
Bangunan pengambilan air baku untuk masing-masing solusi teknis tergantung
dari jenis sumber air baku yang digunakan. Secara umum, persyaratan lokasi
penempatan dan konstruksi bangunan pengambilan air baku adalah sebagai
berikut:
Bangunan pengambilan harus aman terhadap polusi yang disebabkan
pengaruh luar (pencemaran oleh manusia dan makhluk hidup lain)
Penempatan bengunan pengambilan pada lokasi yang memudahkan dalam
pelaksanaan dan aman terhadap daya dukung alam (terhadap longsor dan
lain-lain)
Konstruksi bangunan pengambilan harus aman terhadap banjir air sungai,
terhadap gaya guling, gaya geser, rembesan, gempa dan gaya angkat air
(up-lift)
Penempatan bangunan pengambilan diusahakan dapat menggunakan
sistem gravitasi dalam pengoperasiannya
Dimensi bangunan pengambilan harus mempertimbangkan kebutuhan
harian maksimum
Dimensi inlet dan outlet letaknya harus memperhitungkan fluktuasi
ketinggian muka air
Pemilihan lokasi bangunan pengambilan harus memperhatikan karakteristik
sumber air baku
Konstruksi bangunan pengambilan direncanakan dengan umur efektif (life
time) minimal 25 tahun
Bahan/material konstruksi yang digunakan diusahakan manggunakan
material lokal atau disesuaikan dengan kondisi daerah sekitar.
Tipe pengambilan air baku untuk air minum berdasarkan sumber air permukaan
dijelaskan sebagai berikut:
Sungai/Irigasi
Secara garis besar tipe bangunan pengambilan air baku (intake) pada sumber
air permukaan dibagi menjadi 5 (lima) macam, yaitu:
Intake bebas
Kelengkapan bangunan pada intake bebas
adalah: Saringan sampah
12
Inlet
Bangunan pengendap
Bangunan sumur atau pemompaan
Pintu sorong
Pertimbangan pemilihan intake bebas adalah:
Fluktuasi muka air tidak terlalu besar
Ketebalan air cukup untuk dapat masuk ke inlet
Harus ditempatkan pada sungai yang lurus
Alur sungai tidak berubah-ubah
Kestabilan lereng sungai cukup mantap
Penentuan Dimensi Hidrolis adalah sebagai berikut:
Inlet:
Q = u . b . a . 2 . z --------------------------------------------- (20)
Q = u . b . a . (g.z) -------------------------------------------- (21)
dengan pengertian:
Q = debit, m3/detik
u = koefisien pengaliran
b = lebar bukaan, m
a = tinggi bukaan, m
g = percepatan gravitasi, m/detik2
=kehilangan tinggi energi pada bukaan, m
Saringan sampah:
hf = c . v2 / 2g ---------------------------------------------------- (22)
4/3 (23)
c = . (s/b) . sin -------------------------------------------
dengan pengertian:
hf = kehilangan tinggi energi, m

v = kecepatan aliran, m/det = 0,5 m/det
g = percepatan gravitasi, m/det2
c = koefisien yang tergantung pada:
=faktor bentuk atau bulat = 1,8

s = tebal jeruji, m = 0,025 m
L = panjang jeruji
b = jarak bersih antara jeruji, m =
0,1 m
= sudut kemiringan saringan dari horisontal,
derajat (diambil 70)
Bak pengumpul atau sumuran:
Dimensi bak pengumpul tergantung dari debit pegambilan dan
banyaknya pompa yang akan dipakai serta elevasi muka air yang
diinginkan
Intake dengan bendung
Kelengkapan bangunan pada intake dengan bendung
13
Saringan sampah
Inlet
Bendung konvensional
Pintu bilas
Pertimbangan pemilihan intake dengan bendung
Tebal air tidak cukup untuk intake bebas
Sungai tidak dimanfaatkan untuk transportasi
Palung sungai tidak terlalu besar
Penentuan Dimensi Hidrolis sama dengan intake bebas ditambah dengan
pintu bendung, baik konvensional maupun bendung tyroll. Perencanaan
bendung mengacu pada Standar Perencanaan Irigasi KP-02 Bangunan
Utama.
Intake ponton
Kelengkapan bangunan pada intake ponton
Pelampung atau ponton
Ruang ponton
Pengamanan benturan
Penambat
Tali penambat
Pipa fleksibel
Saringan atau stainer
Pertimbangan pemilihan intake ponton
Sungai mempunyai benturan yang cukup lebar
Fluktuasi muka air cukup besar
Alur sungai yang berubah-ubah
Tebal air cukup untuk penempatan pompa
Penentuan Dimensi Hidrolis adalah sebagai berikut:
G = W --------------------------------------------------------------- (24)
G = V . w----------------------------------------------------------- (25)
dengan pengertian:
G = berat ponton dan pompa
W = berat yang timbul akibat perpindahan massa
V = volume air yang dipindahkan
w = berat jenis air
Dalam perencanaan ponton harus diperhatikan:

Bentuk ponton harus dapat membelah arus atau mengurangi daya
dorong akibat adanya arus sungai
Sepertiga bagian ponton tidak tenggelam
Ponton harus dapat diletakkan pada posisi yang menguntungkan,
pada musim hujan ditempatkan di tepi sungai dan pada musim surut
diletakkan di alur yang masih ada airnya.
Intake jembatan
Kelengkapan bangunan pada intake jembatan
Jembatan penambat
Saringan sampah
Ruang pompa
14
Pertimbangan pemilihan intake jembatan
Fluktuasi muka air tidak terlalu besar
Hanyutan sampah tidak banyak
Bantaran sungai tidak lebar
Yang harus diperhatikan dalam perencanaan intake tipe jembatan adalah
penempatan lokasi untuk perletakan pompa terhadap perubahan lokasi
untuk perletakan pompa terhadap perubahan alur sungai atau perubahan
muka air sehingga pompa dapat berfungsi sebagaimana mestinya.
Infiltrasi galeri
Kelengkapan bangunan pada infiltrasi galeri
Media infiltrasi
Pipa pengumpul
Sumuran
Pertimbangan pemilihan infiltrasi galeri
Tebal air sungai tipis
Aliran air tanah cukup untuk dimanfaatkan
Sedimentasi dalam bentuk lumpur sedikit
Muka air tanah terletak maksimum 2 meter dari dasar sungai
Kondisi tanah dasar sungai cukup porous
Hal-hal yang harus diperhatikan dalam perencanaan infiltrasi galeri
terutama pada saat kondisi kritis, yaitu saat hanya terjadi aliran bawah
tanah pada sungai-sungai yang mempunyai fluktuasi debit yang sangat
besar, adalah:
Besarnya permeabilitas lapisan dasar sungai
Pembuatan media untuk perletakan pipa
Pembuatan pipa kolektor
Penjelasan hal-hal tersebut diatas adalah sebagai berikut:
a. Nilai permeabilitas pada berbagai jenis tanah dapat dilihat pada Tabel 3.7
berikut:
Tabel 3.7 Nilai Permeabilitas Beberapa Jenis Tanah
Jenis Tanah Permeabilitas (m/hari)
Lempung (kedap air) -4

< 10
Silt, lempung dan campuran pasir, silt dan -4 -1
10 10
lempung
Lempung api (fire clay) -1
10 10
Pasir dan pasir kerikil -4 3
10 10
Kerikil 3
> 10
Sumber: Tata Cara Rancangan Bangunan Pengambilan Sumber Air Permukaan (AB-K/RE-
RT/TC/050/98), Departemen Pekerjaan Utama
Penentuan nilai permeabilitas dapat dilakukan di lapangan dengan cara

tes perkolasi atau dengan cara pumping test di laboratorium.
Pembuatan media untuk perletakan pipa kolektor
Pada umumnya sungai-sungai yang mempuyai fluktuasi debit yang sangat
besar dan terjadi aliran bawah tanah akan mempunyai lapisan dasar
sungai yang terdiri dari campuran pasir dan lempung. Untuk
mempercepat masuknya air pada pipa kolektor, maka harus dibuatkan
media yang mempunyai permeabilitas yang besar berupa material kerikil.
Tebal media ini disesuaikan dengan kondisi muka air tanah dan sungai.
15
Pipa kolektor
Pipa kolektor ini berupa pipa yang telah dilubangi pada bagian atasnya
yang berfungsi sebagai jalan masuk air ke sumur kolektor. Jumlah bukaan
lubang disesuaikan dengan kebutuhan pengambilan air serta debit
andalan dari sungai tersebut.
Rumus yang digunakan:
Q = K . A ------------------------------------------------------ (26)
A = n . a ------------------------------------------------------ (27)
dengan pengertian:
Q = debit pengambilan, m3/det
K = permeabilitas
A = bukaan lubang pada pipa, m2
n = jumlah lubang
a = luas lubang, m2
Sumur kolektor
Dimensi dari sumur kolektor ditentukan oleh jumlah pompa dan fasilitas
lainnya yang akan dipasang pada sumur tersebut.
Bak pengendap
Dimensi bak pengendap tergantung dari:
Besarnya debit yang dialirkan
Sifat bahan yang akan diendapkan (terutama besarnya kecepatan
partikel endapan)
Banyaknya endapan untuk satu jangka waktu
tertentu Perhitungan:
V = Q / (B x H) -------------------------------------------------- (28)
dengan pengertian:
V = kecepatan aliran, m/det
Q = debit aliran, m3/det
B = lebar bak pengendap, m
H = tebal air, m
Sehingga dengan adanya 2 kecepatan tersebut diharapkan dapat

mengendapkan partikel dengan besaran tertentu sepanjang bak
pengendap.
Penentuan dimensi struktur:
Struktur bawah (pondasi)
Dalam perencanaan dimensi sub struktur harus mempertimbangkan jenis
dan karakteristik tanah sehingga dapat ditentukan jenis dan dimensi sub
struktur yang diperlukan:
Untuk tanah lembek atau tanah gambut harus mempergunakan
pondasi tiang atau pondasi cerucuk
Perhitungan dimensi pondasi dipergunakan rumus Terzaghi atau
Meyerhof untuk pondasi tiang tunggal maupun tiang ganda
Untuk tanah keras dapat mempergunakan pondasi tiang tapak dengan
perhitungan dimensi tiang dapat mempergunakan rumus Terzaghi
16
Struktur atas
Dalam penentuan dimensi struktur atas (konstruksi beton) dapat
dipergunakan ultimate design atau elastic design. Beberapa hal yang
perlu dipertimbangkan dalam penentuan dimensi ini adalah ketinggian
luapan banjir dan karakteristik sungai.
Danau
Persyaratan lokasi penempatan dan konstruksi bangunan pengambilan.
Penentuan lokasi bangunan pengambilan didasarkan pertimbangan
sebagai berikut:
Lokasi di tepi danau yang masih tergenang pada kondisi elevasi muka
air danau minimum
Lokasi yang berdasarkan data geoteknik mempunyai daya dukung
yang optimal dan mempunyai faktor keamanan cukup tinggi
Lokasi yang aman terhadap pengaruh luar seperti longsoran tanah
dari bukit diatasnya, jalur drainase atau parit dari daratan ke areal
tampungan dan lokasi perumahan yang memungkinkan pencemaran
Penentuan elevasi inlet minimal 0,6 m di bawah muka air danau
minimum
Penentuan elavasi puncak bangunan pengambilan minimal 0,5 di atas
muka air danau tertinggi
Penentuan tipe bangunan pengambilan
Tipe bangunan pengambilan air danau dan pertimbangan pemanfaatan
jenis intake tersebut di atas adalah sebagai berikut:
Intake bebas
Fluktuasi muka air danau tidak terlalu besar
Ditempatkan ditepi danau yang mempunyai ketebalan air cukup
Kondisi tanah pada tepi danau cukup stabil
Kemiringan tanah di tepi danau cukup landai
Intake ponton
Fluktuasi air danau tidak terlalu besar
Pada tepi danau yang landai dan hanya tergenang air pada kondisi
muka air danau maksimum (penempatan intake memungkinkan
menjorok ke danau).
Kondisi tanah pada lereng danau cukup stabil
Intake jembatan
Fluktuasi air danau tidak terlalu besar
Pada tepi danau yang landai dan hanya tergenang air pada kondisi
muka air danau maksimum (penempatan intake memungkinkan
menjorok ke danau).
Kondisi tanah pada dasar danau cukup stabil.
Waduk
Apabila fungsi waduk termasuk untuk penyediaan air minum, maka sesuai
perencanaan awal sudah disediakan fasilitas untuk penyediaan air baku air
minum, sehingga pemanfaatan air waduk dapat langsung memanfaatkan
fasilitas yang ada.
Pertimbangan yang diperlukan untuk menentukan lokasi pengambilan air
waduk dan tipe bangunan pengambilan air waduk adalah sama dengan
bangunan pengambilan sumber air danau
Embung
Persyaratan lokasi penempatan dan konstruksi bangunan pengambil
Pertimbangan bangunan pengambilan ditentukan pada titik yang
mempunyai kedalaman air maksimum.
17
Apabila kedalaman air di embung cukup besar, maka penempatan titik
pompa sebaiknya mengacu pada standar spesifikasi pompa, khususnya
daya hisap optimum
6 m dari permukaan air embung. Lokasi penempatan bangunan
ditentukan berdasarkan data geoteknik dengan daya dukung yang
optimal dan mempunyai faktor keamanan cukup tinggi.
Tipe bangunan pengambilan dan pertimbangan pemilihan jenis intake
pengambilan adalah:
Intake bebas
Kondisi leveling dasar embung relatif datar dan kedalaman air
maksimum berada ditepi embung
Kondisi tanah di tepi embung cukup stabil
Intake jembatan
Kondisi permukaan dasar bervariasi dan cenderung berbentuk valley,
kedalaman air maksimum merata di tengah embung
Kondisi tanah di tengah embung cukup stabil
Intake ponton
Kondisi leveling dasar bervariasi dan kedalaman air tidak merata
Kondisi air dasar embung stabil
Gambar tipikal berbagai tipe bangunan pengambilan air baku sumber air
permukaan dapat dilihat pada Lampiran6.
Survei hidrolika air permukaan dilakukan dengan tahapan sebagai berikut:
Persiapan
Dalam persiapan survei hidrolika air permukaan perlu dilakukan persiapan
sebagai berikut:
mempersiapan surat-surat yang diperlukan dalam pelaksanaan survei
lapangan
formulir lapangan yang digunakan untuk menyusun data-data yang
dibutuhkan agar mempermudah pelaksanaan pengumpulan data di
lapangan
menyiapkan peta hidrogeologi dan data-data sekunder yang diperlukan
tata cara survei dan manual mengenai peralatan yang dipergunakan
mengecek ketersediaan peralatan dan perlengkapan yang akan
dipergunakan
Pelaksanaan
Pengkajian survei hidrolika air permukaan dilakukan sebagai berikut:
Daerah tangkapan hujan
Lakukan analisa peta hidrologi daerah tangkapanhujan
Tentukan kondisi habitat sekitar daerah aliran sungai
Survei hidrolika air sungai
Kumpulkan data-data yang diperlukan seperti data curah hujan 10 tahun
terakhir, debit sungai 10 tahun terakhir yang berurutan
Lakukan pengukuran langsung dilapangan pada musim kemarau dan
musim penghujan minimal 1 periode musim jika data sekunder tidak
tersedia
Tentukan debit minimal, maksimum, andalan dan debit penggeontoran
Lakukan pengujian kekeruhan untuk kondisi musim kemarau dan musim
penghujan.
Survei hidrolika air waduk
Kumpulkan data-data yag dperlukan dari pengelola waduk
Tentukan debit yang akan dipakai apakah kebutuhan untuk air minum
dapat terpenuhi
18
Survei hidrolika air embung
Kumpulkan data-data yang diperlukan seperti data curah hujan 10 tahun
terakhir, debit aliran masuk
Lakukan pengukuran langsung dilapangan pada musim kemarau dan
musim penghujan mnimal 1 periode musim bila data sekunder tidak
tersedia
Lakukan pengukuran evaporasi
Lakukan pengujian kekeruhan untuk kondisi musim kemarau dan musim
penghujan
Analisa hasil survei hidrolika adalah sebagai berikut:
Pengkajian survei daerah tangkapan hujan berdasarkan kondisi habitat sekitar
daerah aliran sungai, rekomendasikan kondisi dan kelangsungan sumber
aliran sungai
Pengkajian survei hidrolika air sungai
Analisa apakah debit yang tersedia dapat memenuhi kebutuhan minimum
Analisa kekeruhan sungai apakah masih memenuhi syarat
Rekomendasikan keadaan air sungai berdasarkan debit yang tersedia,
kondisi dan kelangsungan sumber air sungai
Rekomendasikan kemungkinan pemakaian air sungai sebagai sumber air
minum
Pengkajian hasil survei air danau
Analisa debit air danau apakah dapat memenuhi kebutuhan sumber air
minum
Rekomendasikan kemungkinan pemakaian air danau sebagai sumber air
minum
Pengkajian survei air waduk
Analisa dan rekomendasikan apakah debit yang diperlukan dapat dipenuhi
dari air waduk
Rekomendasikan kemungkinan pemakaian air waduk sebagai sumber air
minum
Pengkajian hasil survei air embung
Analisa keadaan dan kondisi kelangsungan embung
Rekomendasikan kemungkinan pemakaian air embung sebagai sumber air
minum.
UNIT PRODUKSI
Sistem penyediaan air minum yang dapat dikelola oleh masyarakat secara mandiri
merupakan tujuan dari pengembangan SPAM Sederhana. Hal ini dilakukan malalui
pembangunan Instalasi Pengolahan Air Sederhana yang dapat menggunakan sumber
air baku dari mata air, air permukaan, air tanah, ataupun dari air hujan.
IPAS adalah dapat bersumber dari mata air (broncaptering), sumur dalam (deep well)
dan air permukaan dengan IPAS. Pendistribusiannya kepada masyarakat dapat
melaui sistem perpipaan (modul HU) dan atau mobil tangki air (modul TA).
Sistem penyediaan air minum dengan IPAS disebut Sistem Instalasi Pengolahan Air
Sederhana (SiPAS). SiPAS harus mempertimbangkan hal-hal sebagai berikut:
Dipilih jika pelayanan berada sekitar 10 Km dari jaringan distribusi PDAM dan
atau PDAM tidak mampu menyediakan air minum dari sistem perpipaan yang
ada (kapasitas dan tekanan tidak tersedia)
Lokasi tersebut memiliki potensi air tanah dalam dan atau sumber air lainnya
yang layak digunakan.
SiPAS-Mata Air (Broncaptering)
SiPAS-Mata Air (Broncaptering) dapat berupa sistem gravitasi dan atau
perpompaan, dilihat dari biaya investasi tidak jauh berbeda dari modul hidran
umum (perbedaan hanya pada kelengkapan bangunan penangkap mata
air/broncaptering). Kemungkinan investasi adalah sekitar Rp 200.000,- per
kapita.
SiPAS-Sumur Dalam (Deep Well)
19
Sistem pelayanan dapat dikembangkan sesuai besaran kapasitas air yang
dapat dihasilkan pada saat pengeboran. Kemungkinan investasi adalah
sekitar Rp 200.000,-per kapita.
SiPAS-Intalasi Penjernihan Air Sederhana (IPAS)
IPAS dipilih jika SiPAS-Mata Air dan SiPAS sumur dalam tidak layak
dilaksanakan dan terdapat sumber air baku dengan tingkat kekeruhan rendah
yang dapat diolah secara sederhana, misal dengan menggunakan sistem
Saringan Pasir Lambat (SPL) dan atau sistem infiltrasion galleries. Mengingat
kesulitan dalam pengelolaan/operasional maka pemilihan sistem SiPAS-IPAS
hendaknya dilakukan setelah melalui pertimbangan yang seksama.
Kemungkinan investasi adalah sekitar Rp 200.000,- per kapita.
Tipe-Tipe SiPAS
SiPAS dengan mata air (broncaptering)
Komponen SiPAS-mata air terdiri:
unit bangunan penangkap air, dapat dilihat pada penjelasan PMA
pompa dengan perlengkapannya (khusus bagi daerah yang tidak dapat
dilayani secara gravitasi)
pelayanan dengan HU dan TA
Modul SiPAS dengan sumur dalam (Deep Well)
Komponen SiPAS-sumur dalam terdiri:
Sumur dalam (deep well) dan perlengkapannya
Sistem pelayanan modul HU dan TA
Komponen SiPAS dengan IPAS terdiri dari:
Komponen SiPAS-sumur dalam terdiri:
Pengolahan sederhana dapat berupa Saringan Pasir Lambat (SPL) atau
infiltration galleries
Pompa dengan perlengkapannya khusus bagi daerah yang tidak dapat
dilayani melalui sistem gravitasi
Sistem pelayanan HU dan TA
Mata Air
A.1 Mata air dengan Perlindungan Mata Air
(PMA) a. Definisi
Sistem penyediaan air minum komunal mata air adalah sistem penyediaan air
minum yang memanfaatkan mata air sebagai sumber air baku untuk air minum
dengan cara melindungi dan menangkap air dari mata air untuk ditampung dan
disalurkan kepada masyarakat pemakai.
b. Tipe PMA
Terdapat 2 (dua) macam PMA, yaitu:
Tipe I berdasarkan tipe bangunan penangkap mata air, tergantung pada
kondisi arah aliran keluarnya air ke permukaan tanah, terdiri dari:
Tipe IA : Dipilih apabila arah aliran artesis
terpusat Tipe IB : Dipilih apabila arah aliran
artesis tersebar Tipe IC : Dipilih apabila arah
aliran artesis vertikal Tipe ID : Dipilih apabila
arah aliran gravitasi kontak
Tipe II berdasarkan volume bak penampung terdiri dari:
Tipe IIA : Volume bak penampung 2 x 2 m 3 terbuat dari pasangan batu bata
kedap air Tipe IIB : Volume bak penampung 2 x 5 m 3 terbuat dari pasangan
batu bata kedap air Tipe IIC : Bak penampung menggunakan hidran umum
dengan volume 2 x 2 m3
terbuat dari fiberglass
20
Tipe IID : Bak penampung menggunakan PAH volume 2 x 4 m3
Sedangkan ditinjau dari sistem pelayanannya terdapat 2 jenis PMA,
yaitu:
PMA sistem gravitasi
PMA sistem pemompaan
Evaluasi sistem pelayanan yang digunakan dilakukan dengan
mempertimbangkan lokasi mata air dan daerah pelayanan, meliputi:
Hitung jarak mata air, jika jarak mata air ke daerah pelayanan memenuhi
ketentuan (kurang dari 6 km), maka mata iar dapat dipakai
Perhatikan lokasi mata iar, jika mata air berada di desa lain atau jalur pipa
melalui desa lain, maka mata air belum dapat dipergunakan, kecuali ada ijin
dan kesepakatan bersama untuk mata air dan jalur yang akan dilalui pipa
Bandingkan beda tinggi antara mata air dan daerah pelayanan dapat
dikategorikan seperti pada Tabel 3.5.
Tabel 3.1 Evaluasi Sistem Pelayanan untuk Sumber Air Baku Mata Air
No. Beda Tinggi Jarak Penilaian
antara
Mata Air dan
Desa
1. Lebih besar dari 30 Lebih kecil dari 2 Baik, sistem gravitasi
m km
2. 10 30 m Lebih kecil dari 1 Berpotensi, tapi diperlukan desain
km rinci
(detailed design) untuk sistem
gravitasi,
pipa berdiameter besar mungkin
diperlukan
3. 3 10 m Lebih kecil dari 0,2 Kemungkinan diperlukan pompa,

kecuali
km untuk sistem yang sangat kecil
4. Lebih kecil dari 3 m Diperlukan pompa
Sumber: Tata Cara Evaluasi Hasil Survei Mata Air untuk Perencanaan Air Bersih Perdesaan (AB-D/RE/TC/003/98),
Departemen Pekerjaan Umum
21
Bangunan pengambilan air baku

Penangkap Mata Air
3 HU (Kap. 3 m)
Hidran Umum
PipaPipaPVCPVC 2"21 -13-3km
Sumber: Direktorat Jenderal Cipta Karya, Departemen Pekerjaan Umum, 2005
Gambar 3.3
Perlindungan Mata Air Sistem Gravitasi
Perlindungan Mata Air Hidran Umum
3 HU (Kap. 3 m)
Penangkap Mata Air

Bak penampung pa
Pompa
Reservoar Pipa PVC 2 1-3 km
Pipa PVC 2" 1-3 km
Sumber: Direktorat Jenderal Cipta Karya, Departemen Pekerjaan Umum, 2005
Gambar 3.4
Perlindungan Mata Air Sistem Pemompaan
2
2
Sumber: Spesifikasi Teknis Perlindungan Mata Air (PMA) (AB-D/LW/ST/006/98), Departemen
Pekerjaan Umum
Gambar 3.5
Bangunan Penangkap Mata Air
Tipe I A
23
Sumber: Spesifikasi Teknis Perlindungan Mata Air (PMA) (AB-D/LW/ST/006/98), Departemen Pekerjaan Umum
Gambar 3.6
Bangunan Penangkap Mata Air Tipe I B
2
4
Gambar 3.7
Bangunan Penangkap Mata Air Tipe I C
2
5
Gambar 3.8
Bangunan Penangkap Mata Air Tipe
ID
2
6
Pipa inlet GI 3"

Kolom 12 x 12 Manhole 50 x 50
B
15
Pipa vent
GI 3"
200 A A
15 20
15
Pipa penguras & dop GI 3"
Pipa peluap GI 3"

B
100 15 15 100
100
DENAH
Plat beton 1PC:2PS:3KR Pipa vent GI 3" Plat beton 1PC:2PS:3KR Pipa vent GI 3"
15 100 15 5 15 15
5 200
5 5
Ring balk 5 Ring balk
Pas bata 1PC:2PS Pas bata 1PC:2PS
Pipa peluap
Plester 1PC:2PS 30 Plester 1PC:2PS
GI 3"
Plat beton bertulang
1PC:2PS:3KR Pasir padat 130 Plat beton bertulang

Tanah urug
1PC:2PS:3KR Pipa penguras GI 3"
Pasir padat
Kran 3/4"
Tanah urug
Pipa inlet
Beton tumbuk 7
GI 3"
Pas batu kali 60
Pas batu kali
1PC:4PS 10 1PC:4PS
Batu kosong 10 Batu kosong Pasir padat

Pasir padat 25 25 25
25 60 15
100 60 60 100 60
20
POTONGAN A-A POTONGAN B-B
Gambar 3.9
3
Bak Penampung Tipe 1 (volume 2 m
27
P
)
P
Pipa inlet GI 3"

B
15
Pipa vent
GI 3"
250
A A
15 20
15
Pipa peluap GI 3"

B
100 15 200 15 100
DENAH
15 15 5 15 15
5 200 5
Ring balk 250 5
Pas bata 1PC:2PS 5 Ring balk
Plester 1PC:2PS Pas bata 1PC:2PS
Pipa peluap
30 Plester 1PC:2PS
GI 3"
1PC:2PS:3KR Plat beton bertulang

Kran 3/4" 100 1PC:2PS:3KR Pipa penguras GI 3"
Pasir padat Pasir padat
Tanah urug Tanah urug
Beton tumbuk Pipa inlet
7
GI 3"
Pas batu kali 60
Pas batu kali
1PC:4PS 10 1PC:4PS
Batu kosong 10 Batu kosong Pasir padat 25
60 15
100 60 60 100 60
20
Gambar 3.10
Bak Penampung Tipe 2 (volume 5 m3)
28
Gambar 3.11 Situasi Mata Air/
Bronkaptering
2
9
c. Komponen prasarana dan sarana
Prasarana dan sarana yang membentuk SPAM Komunal Mata Air (Penangkap
Mata Air, selanjutnya disebut sebagai PMA) terdiri dari:
Bangunan penangkap mata air (broncaptering), untuk mengumpulkan air
baku dan melindungi mata air dari pencemaran;
Bak penampung, adalah bangunan bak kedap air untuk menampung air
bersih dari bangunan penangkap;
Bak pembubuh kimia, adalah bangunan bak kedap air untuk mencampur
bahan kimia dan membubuhkannya ke pipa pembubuh atau ke unit proses
selanjutnya;
Pipa peluap adalah pipa yang dipasang pada bangunan untuk menjamin
permukaan air tidak naik/sesuai dengan muka air yang direncanakan;
Perpipaan, untuk mengalirkan air dari bak penampung ke sambungan
rumah;
Sambungan rumah, adalah jenis sambungan pelanggan air minum yang
suplai airnya langsung ke rumah-rumah, biasanya berupa sambungan pipa-
pipa distribusi air melalui meter air dan instalasi pipanya di dalam rumah;
Pompa adalah alat yang digunakan untuk mengangkat air dari bak
penampung ke titik pelayanan jika elevasi bak penampung lebih rendah dari
titik pelayanan
Sumber daya listrik (untuk sistem pemompaan), diperlukan untuk
mengoperasikan pompa;
Pagar, untuk melindungi bangunan penangkap mata air dan sekitarnya dari
gangguan makhluk hidup (orang, binatang, dll) dan sampah; serta
Saluran drainase, untuk mengamankan bangunan dari air hujan dan
mencegah air hujan yang jatuh ke tanah masuk ke bangunan penangkap
mata air.
Perhitungan dimensi
Perhitungan dimensi pada SPAM Komunal Perlindungan Mata Air meliputi
perhitungan dimensi bangunan dan dimensi hidrolis. Secara empiris, dimensi bak
penampung air untuk berbagai debit mata air dan berbagai jumlah pelayanan
dapat dilihat pada Tabel 3.2.
Tabel 3.2 Dimensi Bak Penampung SPAM Komunal Mata Air (m3)
Pelayanan Debit Debit Debit Debit Debit Debit
(KK) 0,010 L/det 0,015 L/det 0,020 L/det 0,025 L/det 0,030 L/det 0,040 L/det
5 KK 0,22 0,40 0,90 1,30 2,70 2,60
10 KK - - 0,50 0,50 0,9 1,7
20 KK - - - - - 6,2
Sumber: Hasil Perhitungan, 2005
Bak Penampung
Perhitungan bangunan PMA dilakukan untuk menghitung volume bak
penampung yang ditentukan berdasarkan:
Debit minimum mata air
Besarnya pemakaian dan waktu
Asumsi kebutuhan 30 60 liter per orang per hari
Waktu pengambilan adalah 8 sampai 12 jam sehari
Dengan asumsi-asumsi di atas, volume bak penangkap mata air dapat
ditentukan dengan menggunakan Tabel 3.3.
30
Tabel 3.3 Ukuran Bak Penampung PMA
Pelayanan Debit Debit Debit Debit
Orang < 0,5 L/det 0,5 - 0,6 L/det 0.7 - 0,8 L/det > 0,8 L/det
200 - 300 3 3 3 3
5m 2m 2m 2m
300 - 400 3 3 3 3
10 m 5m 2m 2m
400 - 500 3 3 3 3
10 m 10 m 5m 2m
Dimensi pipa keluar (outlet)

Dimensi pipa keluar disesuaikan dengan besarnya kebutuhan air baku dan
ditempatkan pada elevasi minimal 0,30 meter dari dasar bak. Dimensi
outlet ditentukan berdasarkan rumus Hazen-William:
= 1,214 . 1010
.
L . Q1,85
H ---------------- (5)
C1,85 . D4,87
dengan pengertian:
H = beda tinggi (m)
L = panjang pipa (m)
Q = debit (L/det)
D = diameter pipa
C = koefisien
kekasaran
Koefisien kekasaran pipa tergantung dari jenis pipa dan kondisinya.
Koefisien kekasaran pipa dapat dilihat pada Tabel 3.4 berikut:
Tabel 3.4 Koefisien Kekasaran Pipa
No. Jenis Bahan Pipa Koefisien Kekasaran
1. AC 130
2. Ductile, Cart Iron, GIP 120
3. PVC 130
4. DICL, MSCL 130

Sumber: Spesifikasi Teknis Konstruksi Bangunan Pengambil Air Baku (AB-K/LW/ST/001/98),
Departemen
Pekerjaan Umum
Dimensi pipa peluap (over flow)

Dimensi pipa peluap ditentukan dengan rumus:
Qover flow Qspring Qout --------------------------------------- (6)
=
dengan
pengertian:
Qover = debit limpasan (m3/det)
flow
Qspring = debit mata air (m3/det)
Qout = debit konsumsi (m3/det)
Dimensi over flow

Rumus Drempel:
31
Q = 1,71 . B . h3/2--------------------------------------- (7)
dengan pengertian:
Q= debit limpasan (m3/det)
B= lebar ambang (m)
h= tinggi air di hulu ambang (m)
1,71 = konstanta
Pelimpas di atas ambang empat persegi

panjang Tidak ada penyempitan aliran
Q = 2/3 . Cd . 2g . H3/2 ----------------------------- (8)

Ada penyempitan aliran
= 2/3 . Cd . 2g . (L 0,1 . n . H) . H3/2
Q (9)
---------
dengan pengertian:
Q= debit limpasan (m3/det)
Cd = koefisien debit, menurut
Francis: Cd = 0,623
Rehback: Cd = 0,605 + 0,08 H/Z + 0,001/H
L= lebar ambang (m)
g= percepatan gravitasi (= 9,81 m/det2)
H= tinggi energi air di hulu ambang (m)
n= jumlah bidang konstruksi dengan dinding = 2
Z= tinggi ambang dari dasar (m)
Dimensi pipa peluap bulat

Digunakan formula
Mannings:
A . R2/3 . S1/2
Q = ----------------------------------- (10)
n
dengan pengertian:
Q = debit limpasan (m3/det)
A = luas penampang (m)
R = jari-jari hidrolis (m) S
= kemiringan (slope) n =
koefisien Mannings
Untuk mendapatkan debit limpasan maksimum, maka:
Kedalaman air (Y) = 0,95 x diameter lingkaran
Jari-jari hidrolis (R) = 0,29 x diameter lingkaran
32
Dimensi pipa penguras (wash out)
a. Penguras berbentuk empat persegi panjang
Q = 2/3 . Cd . b . (2gh) . H3/2 (11)

----------------------------
dengan pengertian:
Q= debit penguras (m3/det)
Cd = koefisien debit = 0,60
b= lebar dasar penguras (m)
g= percepatan gravitasi (m/det2)
h= tinggi penguras (m)
H= tinggi air di atas penguras (m)
b. Penguras berbentuk bulat
Q = 1/4 . . d2 . Cd . (2gh) ----------------------------- (12)
dengan pengertian:
Q = debit penguras (m3/det)
d = diameter lingkaran (m)
Cd = koefisien debit = 0,60 g =
percepatan gravitasi (m/det2)
h= tinggi dari muka air ke garis tengah lingkaran (m)
Dimensi alat ukur debit
Dimensi alat ukur debit ditentukan sesuai dengan penjelasan alat ukur
Thomson dan Cipoletti, sebagaimana dijelaskan pada Lampiran1.
Dimensi lubang pemeriksa (manhole)
Lubang pemeriksa (manhole) pada bangunan penangkap mata air
ditempatkan pada bagian atas dan berfungsi sebagai lubang inspeksi ke
dalam bangunan penangkap mata air pada saat pemeliharaan prasarana
(mis. apabila terjadi penyumbatan pada pipa keluar, pipa penguras, pipa
peluap atau pada saat membersihkan endapan).
Dimensi lubang pemeriksa dibuat dengan ukuran 65 x 65 cm2 sehingga
untuk kondisi di Indonesia orang akan mudah keluar masuk ke dalam
bangunan penangkap mata air.
Perlengkapan lubang pemeriksa:
Engsel
Kunci gembok
Pegangan pengangkat
Sekat dari karet
Tangga monyet
Bahan lubang periksa:
Plat baja
Beton bertulang
Kayu besi
Dimensi saluran air hujan
Saluran air hujan di lokasi bangunan penangkap berfungsi sebagai
drainase perimeter, yaitu melindungi mata air dari limpasan air hujan yang
datang dari daerah tangkapan air (catchment area) di bagian hulu mata
air. Dimensi saluran air hujan
33
ditentukan berdasarkan analisis hidrologi yaitu intensitas curah hujan;
besarnya koefisien run off dan luas daerah tangkapan air yang dapat
dihitung dari peta kontur. Disamping sebagai penangkap dan mengalirkan
air hujan, konstruksi saluran air hujan juga berfungsi sebagai penahan
erosi apabila bagian hulu mata air mempunyai kemiringan yang cukup
terjal.
Pembuangan akhir saluran air hujan ditempatkan di bagian hilir lokasi
bangunan penangkap.
Penentuan pagar keliling
Pagar keliling pada bangunan penangkap mata air dimaksudkan untuk
melindungi mata air dari gangguan luar seperti manusia dan hewan. Garis
pagar keliling ditentukan sejauh (5 10) m dari titik mata air dan
dilengkapi dengan pintu inspeksi. Tinggi pagar keliling ditentukan (1,8
2,2) m.
Dimensi Struktur
Perencanaan bangunan PMA harus mempertimbangkan jenis dan karakteristik
tanah.
Struktur bawah pondasi
Untuk mata air yang keluar dari batu-batuan, perletakan pondasi
disesuaikan dengan profil permukaan batuan dan diusahakan membuat
hambatan pada celah-celah diantara batuan sehingga tidak
menimbulkan rembesan
Untuk mata air yang keluar dari permukaan tanah, perletakan pondasi
ditentukan berdasarkan hasil penyelidikan sondir. Apabila kondisi
tanahnya lembek, maka dapat digunakan pondasi tiang pancang.
Kedalaman pondasi yang sekaligus berfungsi sebagai tirai aliran dibuat
sampai mencapai air bawah permukaan tanah terendah
Dimensi pondasi harus memperhatikan beban-beban yang bekerja,
meliputi:
Beban sendiri pondasi dan dinding
Beban atap dan beban hidup yang dapat diasumsikan sebesar 150 200
kg/m2
Tekanan air
Tekanan tanah
Dalam perhitungan pondasi bangunan penangkap, konstruksi harus
ditinjau aman terhadap penurunan, uplift tekanan air bawah tanah dan
longsoran.
Struktur atas
Dimensi struktur atas terdiri dari:
Dimensi dinding
Dimensi atap
Dimensi dinding
Ketinggian dinding penahan ditentukan berdasarkan outlet mata air
yang diambil, biasanya outlet mata air terendah yang dijadikan dasar
Ketebalan dinding tergantung dari ketinggian dinding, lebar
bentangan dan tekanan air
Dimensi atap
Ketebalan atap tergantung dari beban hidup yang bekerja, berat atap
sendiri dan berat water proofing
Bentangan maksimum yang ideal untuk atap adalah 3 m, apabila
lebih maka sebaiknya dilengkapi dengan ring balok
Spesifikasi teknis
Spesifikasi teknis SPAM Komunal meliputi spesifikasi alat dan bahan yang
diperlukan dalam membangun prasarana dan sarana bangunan perlindungan
mata air.
34
Bahan
Bahan yang diperlukan disediakan sesuai hasil perencanaan dan
perhitungan serta memenuhi spesifikasi teknis. Bahan-bahan tersebut
adalah sebagai berikut:
Semen portland, harus mempunyai kehalusan dan sifat ikat yang baik
yang sesuai dengan SNI 15-2530-1991 dan SNI 15-2531-1991
Pasir beton, harus bersih, berbutir tajam dan keras, sesuai dengan SNI
03-6827-2002
Kerikil, harus bersih dan keras
Besi beton, harus bersih dan tidak berkarat, sesuai dengan SNI 03-6861-
2002
Air, harus bersih dan bebas dari minyak, sesuai dengan SNI 03-6817-
2002 tentang Metode Pengujian Mutu Air untuk digunakan dalam beton
Batu bata
Pipa dan perlengkapannya
Bahan konstruksi yang digunakan untuk pembuatan bangunan
perlindungan mata air sesuai Tabel 3.5.
Tabel 3.5 Bahan Konstruksi Bangunan Penangkap Mata Air
No. Elemen Bahan yang Digunakan
1. Lantai dasar / 1 semen : 2 pasir : 3 kerikil

pondasi
2. Dinding 1 semen : 2 pasir : 3 kerikil
3. Penutup 1 semen : 2 pasir : 3 kerikil
Peralatan
Peralatan yang diperlukan meliputi:
Kunci pipa
Gergaji
Palu
Pembersih
Peralatan untuk pembuatan adukan pasangan
Waterpass
Meteran
Ayakan pasir
Benang
Ember
Tang
Cangkul dan Sekop
Kriteria Desain
Perencanaan bangunan PMA, meliputi bangunan penangkap mata air dan
bak penampung, harus memenuhi kriteria desain sebagai berikut:
Permukaan air dalam bangunan penangkap tidak boleh lebih tinggi dari
permukaan air asal (permukaan mata air sebelum ada bangunan) pada
musim kemarau agar mata air tidak hilang
Pipa peluap (over flow) pada bangunan penangkap dipasang pada tinggi
muka air asal
Bangunan penangkap bagian luar harus kedap terhadap air dan tahan
longsor
Tinggi dinding bangunan penangkap minimum 20 cm dari muka air asal
Bagian bawah bangunan penangkap merupakan pondasi dengan
kedalaman minimum 60 cm dari dasar mata air
35
Pembuatan pondasi bangunan penangkap mata air dibuat sedemikian
rupa sehingga tidak mengganggu aliran air tanah
Bangunan penangkap mata air dilengkapi dengan saluran air hujan yang
kedap air yang dibuat mengelilingi bangunan penangkap mata air
bagian atas dengan kemiringan 1% 5% ke arah saluran pembuang
untuk mencegah masuknya air ke bangunan penangkap mata air
Tinggi maksimum bangunan penangkap mata air didasarkan pada tinggi
muka air dalam kolam ditambah ruang bebas
Bak penampung harus kedap air, permukaan licin, tertutup dan
dilengkapi dengan pipa udara, pipa peluap, pipa penguras, alat ukur,
pipa keluar, dan lubang pemeriksa (manhole)
Diberi pagar pada sekeliling bangunan untuk menghindari masuknya
binatang atau orang yang tidak berkepentingan
Bangunan penangkap mata air dan bak penampung diletakkan sedekat
mungkin. Dalam hal tertentu atau alasan teknis, kedua bangunan ini
dapat ditempatkan agak berjauhan dengan jarak maksimum 30 meter
dihubungkan dengan pipa.
Persyaratan Lokasi Penempatan dan Konstruksi Bangunan PMA
Penempatan bangunan PMA harus aman terhadap pencemaran yang
disebabkan pengaruh luar
Penempatan bangunan PMA pada lokasi yang memudahkan dalam
pelaksanaan dan aman terhadap daya dukung alam atau terhadap
longsor dan lain-lain
Dimensi bangunan PMA harus mempertimbangkan kebutuhan
maksimum harian
Konstruksi bangunan PMA harus aman terhadap gaya guling, gaya
geser, rembesan, gempa dan uplift
Konstruksi bangunan PMA direncanakan dengan umur efektif (life time)
minimal 25 tahun
Bahan atau material konstruksi yang digunakan diusahakan
menggunakan material lokal atau disesuaikan dengan kondisi daerah
yang bersangkutan
Penempatan PMA harus mendapat ijin dari pemilik lahan dan
dimanfaatkan untuk kepentingan umum.
g. Cara Pengerjaan
Pekerjaan persiapan
Pekerjaan persiapan harus dilakukan sebagai berikut:
Adakan pertemuan antara masyarakat untuk membuat rencana kerja
pembangunan PMA
Siapkan peralatan dan bahan sesuai yang disebutkan di atas
Bersihkan dengan hati-hati lokasi sumber air yang akan dibangun dari
daun-daun, kayu dan lainlain agar aliran air tidak tertutup atau
tersumbat
Lakukan pematokan untuk menetapkan posisi bangunan sesuai
petunjuk dalam gambar perencanaan
Pekerjaan konstruksi bangunan penangkap mata air
Penggalian tanah
iv. Pasang patok (dari bambu atau kayu) sesuai ukuran bangunan PMA
yang akan dibangun seperti pada Gambar 3.12.
v. Gali tanah untuk meratakan dasar lokasi bangunan PMA pondasi
seperti pada Gambar 3.13.
Gambar 3.12 Pematokan Gambar 3.13 Perataan
36
Pemasangan pondasi
Buat patok dari bambu atau kayu sesuai ukuran badan pondasi dan
dipasang pada jarak 30 cm ujung.
Hubungkan patok yang satu dengan yang lain dengan benang/tali
hingga mempunyai ketinggian yang sama, seperti pada Gambar
3.14.
Gambar 3.14
Pematokan lokasi badan pondasi
Gali tanah untuk pondasi hingga kedalaman 60 cm pada lereng

tebing dan 30 cm pada sisi lain dari bak PMA seperti tampak pada
Gambar 3.15
Pasang lantai pasir padat setebal 10 cm seperti pada Gambar 3.16.
Gambar 3.15 Gambar 3.16

Penggalian Pemberian pasir pada lantai
Pondasi pondasi
Pasang pondasi pasangan batu kali yang terbuat dari bahan batu
kali dengan campuran 1 semen : 4 pasir hingga ketinggian yang
telah ditetapkan Gambar 3.17
Isi lubang bekas galian pondasi dengan tanah urug, seperti pada
Gambar 3.18

Pemasangan Pengurugan lubang bekas galian
pondasi pondasi
Pemasangan dinding
Lakukan pemasangan batu kali dengan adukan 1 semen : 4 pasir,
3
7
Pasang pipa peluap sekitar 20- 30 cm dari permukaan dinding atas
dan pipa keluar yang menembus dinding pada bagian dasar lantai
setinggi 20 -30 cm, seperti pada Gambar 3.20.
Gambar 3.19
Pemasangan dinding & pipa keluar
Pemasangan tutup dan lubang pemeriksa

Pasang bekisting untuk pembuatan tutup bangunan PMA Gambar
3.11
Pasang cetakan (terbuat dari bahan triplek) di atas bekisting,
seperti pada Gambar 3.11
Susun pembesian ukuran 8 mm 15 mm yang telah dirakit, sesuai
ukuran tutup bangunan PMA yang akan dicor di atas cetakan seperti
Gambar 3.12

Pemasangan bekisting Susunan
dan pembesian
cetakan
Pasang pipa udara pada bagian yang telah ditentukan sebelum

dicor, seperti pada Gambar 3.21.
Ganjal batu setebal 23 cm diseluruh bidang di bawah pembesian
Buat sekat ukuran 60 cm X 60 cm dari kayu tipis pada bagian tutup
bak kontrol, seperti pada Gambar 3.22.
Lakukan pengecoran dengan memasukkan adukan dengan
perbandingan 1 semen : 2 pasir : 3 kerikil sedemikian sehingga
seluruh bidang terisi dan pembesian tertutup rata, seperti pada
Gambar 3.23
Gambar 3.22
Pembesian pada tutup dan Gambar 3.23
pemasangan pipa udara Pengecoran tutup
38
Buat cetakan untuk tutup lubang pemeriksa (man hole) Gambar
3.24
Pasang pembesian untuk tutup lubang pemeriksa dan lengkapi
dengan pegangan yang terbuat dari besi inchi, seperti pada
Gambar 3.25
Gambar 3.24
Cetakan dan pembesian pada lubang pemeriksa
Cor tutup beton dengan ketebalan kurang lebih 10 cm, biarkan hasil
pengecoran 3 sampai 4 hari (sampai kering), seperti pada Gambar
3.25
Plester tutup bak dengan adukan perbandingan 1 pasir : 2 semen,
Gambar Gambar
3.25 3.26
Pengecoran Plesteran
Pemasangan turap
Pemasangan turap pada dinding dan saluran air di atas bangunan PMA
dilakukan sebagai berikut:
Buat turap dari batu kali di bagian dinding sepanjang bangunan PMA
dengan perbandingan adukan 1 semen : 2 pasir, seperti pada
Gambar 3.27
Buat badan saluran yang terbuat dari batu kali dengan
perbandingan adukan 1 semen : 4 pasir, Gambar 3.28.
Plester badan saluran dengan perbandingan adukan 1 semen : 2
pasir, seperti pada Gambar 3.28.
Pemasangan
Turap
Gambar 3.27
Gambar 3.28
Pembuatan
Saluran
3
9
Penyambungan Pipa
Sambungkan pipa peluap dengan pipa keluar
Sambungkan pipa keluar sampai ke bak penampung, seperti pada
Gambar 3.29
Gambar 3.29
Penyambungan Pipa
Operasi dan Pemeliharaan

Operasi
Persiapan Pengoperasian
Buka katup keluar sesuai dengan kebutuhan air hingga bak penampung
terisi
Bula katup penguras agar kotoran yang terdapat didalam bak
penangkap air dan bak penampung dapat dibersihkan
Tutup katup penguras agar bak penampung terisi penuh
Pelaksanaan Pengoperasian
Lakukan pengecekan pada setiap bagian bak penampung terhadap
kebocoran, jika tidak ada maka bak dapat dioperasikan
Buka katup untuk daerah pelayanan
Gunakan pompa untuk daerah layanan yang elevasinya lebih tinggi dari
PMA
Pemeliharaan
Pemeliharaan pada mata air agar terus beroperasi adalah sebagai berikut:
Perawatan rutin
bersihkan lantai pengambilan agar tidak berlumut, tidak licin dan
tidak ada genangan air
bersihkan saluran buangan dan periksa bila ada kerusakan/retak
amati perubahan kualitas air yang terjadi terutama pada musim
hujan
Kebiasaan yang harus ditumbuhkan di masyarakat
menjaga lingkungan mata air agar debit mata air tetap dan tidak
kering
menjaga lingkungan mata air agar tidak terganggu dan tidak
tercemar
saluran drainase dan pembuang disekitar PMA selalu kering dan
basah
masyarakat perlu diberi penjelasan pentingnya memelihara
lingkungan mata air yang merupakan daerah tangkapan air.
Pemeliharaan harian atau mingguan
Bersihkan bangunan bak penangkap dari kotoran dan sampah-sampah
Periksa bangunan bak penangkap air terhadap kerusakan, jika terjadi
kerusakan segera perbaiki
Bersihkan katup keluar dari tanah atau kotoran dan periksa kerusakan
dan kebocoran , jika terjadi kerusakan cepat diganti
40
Bersihkan kotoran sekitar bak penampung, cek bangunan dan
perlengkapannya terhadap kerusakan
Bersihkan rumah katup dari tanah dan kotoran, cek tehadap kerusakan
Bersihkan lubang kontrol dari kotoran dan cek terhadap kerusakan
Pemeliharaan Bulanan dan Tahunan
Periksa dan jaga sekitar radius 100 meter dari bangunan bak penangkap
dari pencemaran, kotoran dan kerusakan lingkungan
Bersihkan Bangunan bagian dalam penangkap bila terjadi penyumbatan
Periksa dan bersihkan pipa peluap dari lumut sehingga tidak terjadi
penyumbatan
Cat rumah katup dan lubang kontrol
Buat kelengkapan cara pemeliharaan dan pasang pada bangunan
sistem PMA sesuai tabel 3.6 berikut
Tabel 3.6 Kelengkapan Cara Pemeliharaan

PERLENGKAPAN PEMELIHARAAN KETERANGAN
SISTEM HARIAN/MINGGUA BULANA TAHUNAN
N N
1. Penangkap air, v - Bersihkan dari
katup keluar, bak kotoran, sampah,
daun
penampun rumah - periksa keretakan,
g,
katup, lubang kebocoran
kontrol
2. Penangkap air, v v - Pengecata
n,
peluap, katup perbaikan,
keluar, bak pengganti
an
penampng, lubang komponen yang
rusak
kontrol, pagar
Perbaikan PMA
Kerusakan dan keretakan pada bangunan sistem PMA dapat diperbaiki
sebagai berikut:
Tambal bangunan yang terbuat dari pasangan batu atau ferrocement
dengan menggunakan adukan semen atau ferrocement
Ganti peralatan dan perlengkapan yang terbuat dari logam, PVC,
dengan yang baru
Pelaporan
Catat kerusakan yang ada pada masing-masing bagian
Catat perbaikan yang telah dilaksanakan
Catat tinggi rendah permukaan air sungai, danau pada bangunan
penangkap air setiap bulan dan gambarkan kedalaman grafik
Simpan catatan pada pengelola PMA untuk pedoman perbaikan dan
pemeliharaan sesuai keperluan
Distribusi dan Pelayanan
Distribusi dan pelayanan air minum dari bangunan PMA kepada masyarakat
dapat dilaksanakan melalui sistem pengaliran gravitasi atau perpompaan sesuai
dengan kondisi daerah setempat dengan pelayanan dapat melalui Hidran Umum
(HU), Sambungan Rumah Murah (SRM) atau Terminal Air (TA). Penjelasan lebih
jelas dapat dilihat pada Bab 3.5.2 dan Bab 3.5.3.
41
Air Permukaan
B.1 IPAS Saringan Pasir Lambat
(SPL) a. Definisi
Instalasi pengolahan air sederhana, selanjutnya disingkat menjadi IPAS, adalah
bangunan pengolah air baku yang mampu mengolah air dengan tingkat kekeruhan
kurang dari 150 NTU menjadi air bersih melalui proses sederhana untuk pelayanan
secara komunal.
Istilah sederhana diartikan sebagai: (i) mudah dalam pelaksanaan pembuatan IPAS,
(ii) murah dalam pembiayaan pembuatan IPAS, dan (iii) mudah dan murah dalam
operasi dalam pemeliharaan.
Saringan Pasir Lambat (SPL) adalah salah satu cara pengolahan air baku untuk
menghasilkan air bersih, beroperasi secara gravitasi dan serempak terjadi proses
biokimia dan proses biologi.
Komponen solusi teknis IPAS terdiri dari:
Unit pengolahan fisik/kimia
Perpipaan
Pompa (untuk sistem pemompaan)
Hidran Umum atau Terminal Air
Sumber daya listrik (untuk sistem pemompaan)
Prasarana dan sarana yang membentuk SPAM Komunal Air Permukaan terdiri dari:
Instalasi Pengolahan Air Sederhana (IPAS) adalah bangunan pengolahan air yang
mampu mengolah air baku menjadi air bersih untuk pelayanan secara komunal.
Bak pengendap adalah penadah air baku yang didalamnya terjadi proses
pengendapan
Saringan Kasar Naik Turun (SKNT) adalah wadah yang diisi dengan batu kerikil
yang berfungsi sebagai penyaring dengan arah aliran naik turun
Saringan Pasir Lambat (SPL) adalah wadah yang diisi pasir berfungsi menyaring
dan atau menurunkan kekeruhan
Hidran Umum (HU) adalah wadah penampung air bersih untuk masyarakat
secara komunal
Air permukaan adalah sumber air baku yang berasal dari sungai, saluran irigasi,
danau, waduk, kolam, rawa, embung.
b. Spesifikasi Teknis
Spesifikasi teknis SPAM Komunal meliputi spesifikasi alat dan bahan yang diperlukan
dalam membangun prasarana dan sarana SPAM Komunal Air Permukaan.
Persyaratan Umum
Dalam pembuatan IPAS harus memenuhi ketentuan sebagai berikut:
Bangunan IPAS harus kedap air.
Kapasitas pengolahan maksimum 0,25 l/dt.
Penempatan lokasi IPAS harus bebas dari genangan air.
IPAS harus terjamin dalam kontinuitas pengolahan air bersih.
Perlu adanya partisipasi masyarakat dan pengurus LKMD setempat dalam
pelaksanaan pembangunan IPAS.
Harus ada pengelola IPAS, dimana pengelola tersebut sebelumnya harus
mendapatkan pelatihan tentang IPAS.
Persyaratan Teknis
Persyaratan:
Tersedia air baku yang akan diolah
Semua unit pelengkap lainnya direncanakan dengan kriteria yang berlaku
Konstruksi dan bahan harus memenuhi SK SNI yang telah disahkan
Mudah untuk dioperasikan dan dirawat
42
Tersedia lembaga yang akan mengelola SPL
Tersedia lahan untuk pembangunan/penempatan instalasi yang dapat
memudahkan untuk pengoperasian dan perawatan
Penyimpangnan dari tata cara ini diijinkan apabila dibuktikan dengan
perhitungan dan atau percobaan yang dapat menghasilkan air bersih sesuai
dengan baku mutu yang berlaku.
Bangunan IPAS
Kekeruhan dibawah 50 NTU dengan kapasitas pengolahan 0,25 It/dt
Tidak mempunyai lahan yang luas
Unit-unit pengolahan terdiri dari: intake, sumur pengumpul, pompa,
tangki penampung, SPL
Bahan, Kebutuhan bahan bangunan untuk IPAS tipe 4 dapat dilihat
pada tabel 3.8 dan tabel 3.9 berikut:
Tabel 3.8 Kebutuhan Bahan Bangunan Untuk Pembangunan

intake, sumur pengumpul, pompa, tangki penampung, SPL
No Komponen Bahan Satuan Volume
1 Intake Batu kali (Batu Kosong) M3 1,75

2 Sumur pengumpul Cincin beton Buah 5
3 Pompa Pompa (Kap. 0,25 l/dt) Unit 2
4 Tangki penampung Pipa PVC Dia. Batang 2
Serat kaca/plastik (Kap. 4 m3) Buah 1
5 Dudukan kayu kawat kasa M2 3
Kayu Balok 8/15 M3 0,25
6 SPL Kayu Balok 5/7 M3 0,25
(Batu bata/ serat kaca/buis beton/Batu Kali)
- Batu Bata Buah 1500
- Batu Kali untuk pondasi M3 1,2
- Pasir M3 5
- Semen Zak 25
- Besi Dia. 8 mm Batang 8
- Plat Besi Berlubang (2 x 1,75) 3 mm Buah 1
- Media Pasir M3 2,5
- Tutup (papan dilapisi seng) buah 1
Tabel 3.9 Kebutuhan Bahan Bangunan Penampung Air (Hidran Umum)

No Jenis Bahan Satuan Volume
1 Semen Zak 10
2 Pasir Urug M3 0,8
3 Batu Kali M3 2,5
4 Pipa GIP dia. 3 Batang Tergantung jarak
5 Pipa GIP Batang 1
6 Bend 90 GIP dia. 3 Buah 2
7 Tee GIP 3 Buah -
8 Kran dia. Buah 3
9 Socket GIP dia. Buah 3
10 Tangki Fiber Kapasitas 4 Buah 2
m3
43
Bangunan Penyadap
Bangunan penyadap berupa bangunan peresapan yang terbuat dari batu
kali/batu karang setinggi 1 meter atau untuk sungai yang dangkal setinggi
40 cm dari permu-kaan tanah.
Bangunan penyadap berbentuk trapesium dengan lebar bagian bawah 40
cm dan lebar bagian atas 70 cm sepanjang kurang lebih 1,5 meter. Untuk
mencegah tanah urugan masuk ke celah-celah batu resapan maka harus
dilapisi dengan terpal plastik baru diurug dengan tanah dan dipadatkan.
Terpal plastik Terpal plastik Ke pompa
75 100
70
Batu kali 100
Variabel peresapan
Bagian berlubang 100
40
Gambar 3.30 Bangunan Penyadap
Dengan adanya bangunan penyadap ini ranting-ranting dan daun-daun

tidak ikut terbawa.
Sumur Pengumpul
Bangunan sumur pengumpul bisa terbuat dari buis beton atau pasangan
batu bata yang diplester. Bentuk sumur pengumpul bisa bulat juga bisa
segi empat dengan diameter/lebar sumur 1 1,20 meter dan kedalaman
minimal 1 meter lebih rendah dari dasar kolam penampung. Agar air
masuk, maka sisi-sisi sumur pengumpul yang berhadapan dengan
bangunan penyadap diberi lubang.
Pompa
Unit pompa ini untuk menaikan air dari sumur pengumpul ke unit
selanjutnya (tangki penampung, SKNT, SPL). Pompa yang digunakan 2 unit
dimana 1 unit sebagai cadangan. Untuk kapasitas 0,25 l/dt pompa yang
digunakan membutuhkan daya listrik antara 100 - 125 watt.
Pompa
Gambar 3.31 Pompa
44
Tangki Penampung
Tangki penampung dapat terbuat dari serat kaca (fiberglass) atau plastik
yang sudah jadi dengan kapasitas 2 - 4 m3.
Tangki penampung ini terdiri dari:
Pipa masuk yang berlubang-lubang untuk aerasi
Pipa penguras diameter 2 inchi
Kawat kasa yang berfungsi untuk aliran udara
Pipa keluar yang dialirkan ke unit selanjutnya
(SKNT, SPL) c. Perhitungan Dimensi:
Kecepatan penyaringan
SPL mempunyai kecepatan penyaringan minimal 0,1 m/jam dan maksimal
0,4 m/jam.
Luas permukaan bak
Luas permukaan atas bak dihitung dengan persamaan:
A Q (13)
=
V
dengan pengertian:
Q = debit air yang disaring (m3/det)

V = kecepatan penyaringan (m/jam)
A=luas penampang atas (m2)
Jumlah bak efektif
Jumlah bak SPL minimal 2 buah.
Kedalaman bak
Kedalaman bak saringan adalah jumlah dari tinggi bebas, tinggi air di atas
media pasir, tebal pasir penyaring, tebal kerikil penahan dan underdrain,
seperti pada Tabel 3.10.
Tabel 3.10 Kedalaman Saringan Pasir Lambat (SPL)
No. Kedalaman (D) Ukuran (m)
1. Tinggi bebas 0,25 0,40

2. Tinggi air di atas media penyaring 1,00 1,50
3. Tebal pasir penyaring 0,60 1,00
4. Tebal kerikil penahan 0,40 0,60
5. Underdrain 0,30 0,50
Jumlah 1,55 4,00
Sumber: Tata Cara Perencanaan Instalasi Saringan Pasir Lambat (SNI 03-3981-1995),
Departemen Pekerjaaan Umum
Instalasi SPL dapat dilihat pada Gambar 3.57, Gambar 3.58 dan Gambar
3.59.
4
5
Gambar 3.32 Saringan Pasir Lambat Tampak Atas
Sumber: Tata Cara Perencanaan Instalasi Saringan Pasir Lambat (SNI 03-3981-1995)
46
Gambar 3.33
Potongan A Bak Saringan Pasir Lambat
Keteranga
n: Inlet
penguras
pelimpah
kran outlet
kran outlet
pintu pengatur untuk pengisian
dari bagian bawah
pintu untuk memriksa debit pada
alat ukur efluen
pipa filtrat ke
reservoar alat ukur
debit filtrat
underdrain
pipa bypass
Gambar 3.34
Potongan B Bak Saringan Pasir Lambat
47
Gambar 3.35 Saringan Pasir
Lambat
48
Pengembangan SPAM
Sederhana
Gambar 3.36 Denah Saringan Kasar Naik

Turun -
Saringan Pasir Lambat Tipe I
49
Gambar 3.37 Saringan Pasir Lambat
Tipe I
50
Gambar 3.38 Denah Saringan Kasar Naik
Turun -
Saringan Pasir Lambat Tipe II
51
Pengembangan SPAM
Sederhana
Gambar 3.39 Denah Saringan Pasir Lambat

5
2
Media penyaring
Kriteria bahan media penyaring sebagai berikut:
Jenis pasir yang mengandung kadar SiO2 lebih dari 90%
Ukuran efektif butiran minimal 0,2 mm dan maksimal 0,4 mm
Ukuran keseragaman butiran minimal 2 dan maksimal 3
Berat jenis minimal 2,55 gr/cm3 dan maksimal 2,65 gr/cm3
Kelarutan pasir dalam air selama 24 jam kurang dari 3,0% beratnya
Kelarutan pasir dalam HCl selama 4 jam kurang dari 3,5% beratnya
Media penahan
Kriteria bahan media penahan sebagai berikut:
Jenis kerikil
Berbentuk bulat
Media penahan tersusun dengan lapisan teratas butiran kecil dan
berurutan ke butiran kasar pada lapisan paling bawah; gradasi butir
media kerikil dapat dilihat pada Tabel 3.11.
Tabel 3.11 Gradasi Butir Media Kerikil SPL

Gradasi butir media Ketebalan (cm) Lapisan ke (dari
atas
kerikil rata-rata (mm) ke bawah)
3 4 7 10 Ke 1
10 20 9 10 Ke 2
20 30 12 15 Ke 3
60 12 15 Ke 4 (dasar)
Total ketebalan media 40 60
penahan
Sumber: Tata Cara Perencanaan Instalasi Saringan Pasir Lambat (SNI 03-3981-1995),
Air baku
Air baku sebagai bahan baku yang masuk ke bak SPL ditentukan sebagai
berikut:
Kekeruhan kurang atau sama dengan 50 mg/L SiO2
Oksigen terlarut lebih dari atau sama dengan 6 mg/L
Total koliform kurang dari atau sama dengan 1000 per 100 ml
Dalam hal tingkat kekeruhan lebih dari 50 mg/L SiO2, oksigen terlarut
kurang dari 6 mg/L dan total koliform lebih dari 1000 per 100 mL, maka SPL
harus dilengkapi dengan unit pengolahan pendahuluan.
d. Perlengkapan Bak Saringan Pasir Lambat
Saluran masukan (inlet)
Perencanaan inlet ditentukan sebagai berikut:
Berbentuk saluran tertutup atau terbuka
Dilengkapi dengan bak pembagi atau penenang air baku
Dilengkapi dengan kran/katup untuk saluran tertutup dan pintu air
ditambah sekat ukur untuk saluran terbuka
Dilengkapi dengan penahan cucuran air baku di atas pasir penyaring
supaya tidak merusak permukaan pasir
Saluran keluaran (outlet)
Perencanaan outlet ditentukan sebagai berikut:
53
Saluran tertutup
Dilengkapi dengan katup pengatur debit efluen
Dilengkapi dengan alat ukur debit, direncanakan dengan standar yang
berlaku
Dilengkapi dengn pipa yang dapat mengalirkan filtrat dari outlet filter
yang satu ke outlet filter yang lain. Pipa ini dihubungkan juga dengan
pompa pada penampung air bersih (reservoir)
Dilengkapi dengan bak penampung filtrat, dengan ketentuan bahwa
permukaan air pada penampung filtrat minimal 5 cm dan maksimal 10
cm di atas permukaan media penyaring
Saluran pengumpul bawah (underdrain)
Perencanaan underdrain ditentukan sebagai
berikut:
Bentuk underdrain dapat berupa:
Saluran, di atas saluran dipasang ubin atau batu belah
Susunan bata cetak, slab beton pracetak, lantai beton berlubang,
balok beton pracetak berlubang dan sebagainya
Jaringan pipa manifol-lateral yang diberi lubang pada seluruh badan
pipa
Kedalaman minimal 30 cm dan maksimal 50 cm
Kemiringan antara zona inlet dengan zona outlet minimal 1% dan
maksimal 2%
Lantai dasar
Pelimpah
Perencanaan pelimpah ditentukan sebagai berikut:
Berbentuk saluran terbuka atau tertutup
Dipasang pada zona inlet filter
Permukaan ambang pelimpah tepat pada permukaan air maksimum filter
yang bersangkutan
Air dari pelimpah dapat dialirkan ke dalam tangki khusus, untuk
kemudian dipompakan kembali ke dalam bak pembagi atau dibuang ke
badan air penerima
Penguras
Perencanaan penguras ditentukan sebagai berikut:
Tampungan air direncanakan sebagai berikut:
Dipasang tepat di bawah terjunan inlet dan di tengah kedua sisi
memanjang filter
Ambang tampungan kurang lebih 30 cm di bawah permukaan pasir
penyaring maksimum
Penampang atas tampungan diberi tutup
Dihubungkan dengan pipa penguras dan dilengkapi dengan
katup/kran
Air kurasan dapat dialirkan ke dalam tangki khusus atau dibuang ke
badan air penerima
e. Pencucian Pasir Penyaring
Pencucian pasir penyaring direncanakan sebagai berikut:
Pemilihan tipe pencuci (hidrolik atau manual) tergantung pada kapasitas
pasir total yang akan dicuci
Pencucian cara hidrolik direncanakan sebagai berikut: (lihat Gambar 3.56
dan Gambar 3.57)
Luas penampang atas alat pencuci sebesar 1 m2 dapat mencuci pasir sekitar
8 m3/jam
Tersedia bak/tangki untuk mencampurkan pasir dengan air pencuci
Tersedia pompa dan ejektor untuk mengalirkan campuran air dan ke atas
tangki pencuci
Kecepatan pembawa air-pasir dari pompa lebih dari atau sama dengan 1,5
m/det
54
Pada dinding bagian tangki pencuci dipasang pintu untuk mengeluarkan
pasir yang sudah tercuci bersih
Tersedia bak penampung pasir yang sudah dicuci
Pencucian cara manual direncanakan sebagai berikut: (lihat Gambar 3.64
dan Gambar 3.65)
Hanya untuk debit filter kurang dari atau sama dengan 3 L/det
Kapasitas pencuci harus dibuat sama dengan kapasitas pasir per filter
yang akan dicuci
Kedalaman bak pasir efektif maksimal 40 cm
Tersedia pompa untuk penyemprotan air pencuci
Bak dilengkapi dengan pintu air
Air buangan dari pencucian dialirkan ke badan penerima air
Keterangan:
Keterangan:
kran sistem outlet
kran untuk pengatur pengisian bak indikator debit filtrat
dari bagian bawah venturi meter
kran sistem outlet kran pengatur debit filtrat
alat ukur kran pengatur pengisian bak darii
pintu pemeriksa debit air bagian bawah
kran dan pipa filtrat ke reservoar kran pengatur filtrat ke reservoar
pipa penyalur filtrat ke reservoar
Gambar 3.40
Alternatif Sistem Outlet Saringan Pasir
Lambat
55
UNDERDRAIN UNDERDRAIN TIPE SUSUNAN BATU UNDERDRAIN TIPE PERPIPAAN
MANIFOL DAN LATERAL

TIPE SALURAN CETAK/ SLAB BETON
Gambar 3.41 Underdrain SPL
Gambar 3.42 Alat Pencuci Pasir hidrolik SPL Tampak Atas
Gambar 3.43
Alat Pencuci Pasir Manual SPL - Tampak Atas
5
6
Gambar 3.41 Potongan Alat Pencuci Pasir Hidrolik SPL
Gambar 3.44 Tampak Atas Bak

Prasedimentasi
Gambar 3.44 Tampak Atas Bak
Prasedimentasi
Gambar 3.45
Potongan A Bak Prasedimentasi
Gambar 3.46
Potongan B Bak Prasedimentasi
57
f. Pengolahan Pendahuluan
Penurunan kekeruhan
Penurunan kekeruhan air baku dapat dilakukan dengan pemasangan bak
prasedimentasi, direncanakan dengan ketentuan yang berlaku (lihat Gambar
3.69, Gambar 3.70 dan Gambar 3.71).
Penambahan oksigen terlarut
Penambahan oksigen terlarut air baku dilakukan sebagai berikut:
Membuat aerator sebelum inlet bak saringan
Aerator direncanakan dengan ketentuan yang berlaku
Penurunan algae
Konsentrasi algae air baku dapat diturunkan antara lain dengan
pemasangan atap di atas bak saringan supaya air tidak terkena sinar
matahari.
Penurunan bakteri koli
Jumlah bakteri koli dapat diturunkan sebagai berikut:
Pembubuhan desinfektan sebelum bak saringan
Direncanakan dengan ketentuan yang berlaku
Konsentrasi pembubuhan desinfektan tergantung dari besar debit, mutu
air baku dan jumlah bakteri yang akan dihilangkan
Contoh perhitungan bangunan SPL dapat dilihat pada Lampiran4.
g. Operasi dan Pemeliharaan
Operasi dan pemeliharaan pada saluran irigasi adalah sebagai berikut:
Pemeliharaan rutin
Pemeliharaan rutin dilakukan secara terus menerus setiap hari, perawatan
rutin terdiri dari:
membabat rumput tanggul dan tepi saluran
memberihkan saluran dari sampah/kotoran, tumbuhan air pengganggu,
ranting-ranting dan dahan pohon yang dapat menghabat saluran
menutup lubang-lubang tanggul akibat tikus dan ketam
memperbaiki longsoran kecil pada saluran dan tanggul
memberi pelumas pada pintu-pintu air agar tetap mudah dioperasikan
Perawatan berkala
Perawatan berkala dilakukan tiap 3 bulan, enam bulan atau tiap tahun, serta
harus dilakukan tepat waktu dan tidak boleh terlambat. Perawatan berkala
terdiri dari:
membuang endapan lumpur pada saluran dan pada bangunan-bangunan
bagi, bangunan sadap, saat pengeringan saluran
mengecat pintu-pintu air
h. Distribusi dan Pelayanan
Distribusi dan pelayanan air minum dari bangunan SPL kepada masyarakat
58
B.2 Instalasi Pengolahan Air Sangat Sederhana (IPASS)
a. Definisi
Instalasi ini merupakan produk Puslitbang Sumber Daya Air, Departemen
Pekerjaan Umum, yang dapat digunakan untuk mengolah kualitas air baku
dengan tingkat kekeruhan tidak lebih dari 100 NTU dan belum tercemar berat
(misalnya tercemar oleh limbah industri).
b. Komponen Instalasi
Bak pengendap dengan keping pengendap untuk mengendapkan partikel
kasar
Saluran perata aliran berfungsi sebagai perata aliran dan inlet saringan pasir
lambat
Saringan pasir lambat berfungsi untuk menyaring partikel halus yang tidak
terendapkan pada bak pengendap
Bak penampung dan desinfeksi berfungsi untuk menampung hasil
penyaringan dan sekaligus tempat pembubuhan kaporit
b. Kriteria Desain
Bak pengendap
Waktu detensi: 30 60 detik
Dinding dibuat dari pasangan bata kedap air
Keping pengendap
Dibuat dari bahan kayu/bambu
Dibuat bersudut 450 s/d 600
Saringan pasir lambat
Dinding dibuat dari pasangan bata kedap air
Luas permukaan berdasarkan kecepatan aliran: 1,00 3,00 meter/jam
Pasir beton/sungai: tebal minimal 60 cm
Ijuk: tebal 5 cm
Kerikil: ukuran 1 cm, tebal minimal 10 cm
Media tersebut telah dicuci sebelum dipasang
Bak penampung
Untuk kapasitas 1 m3/hari dapat dipakai buis beton ukuran f=50 cm atau
pasangan bata kedap air dengan waktu tinggal 4 jam
Pendekatan perhitungan kapasitas IPASS dan jumlah jiwa yang dapat dilayani
dapat dilihat pada Tabel 3.12.
Tabel 3.12 Perkiraan Pelayanan IPASS

No. Kapasitas Jumlah Pelayanan
(L/det) (Jiwa)
1. 0.01 15
2. 0.1 100
3. 1 1.000
4. 10 10.000
5. 100 100.000
Sumber: Direktori Standar Nasional Indonesia Teknologi Tepat Guna Bidang Permukiman dan
Prasarana Wilayah, Balitbang Dep. Pekerjaan Umum, Edisi Maret 2004
Gambaran struktur instalasi IPASS dapat dilihat pada Gambar 3.63 sampai
Gambar 3.71.
f. Distribusi dan Pelayanan
Distribusi dan pelayanan air minum dari bangunan IPASS kepada masyarakat
59
Sumber: Teknologi Tepat Guna Bidang Sumber Daya Air, Direktori SNI Bidang Permukiman dan
Prasarana Wilayah Edisi Maret 2004, Departemen Pekerjaan Umum
Gambar 3.47
Tata Letak IPASS
Gambar 3.48
Potongan A-A IPASS
6
0
Gambar 3.49
Detail Bak Pengendap IPASS
Gambar 3.50
Unit Saringan Pasir Lambat IPASS
6
1
B.3 Paket Instalasi Pengolahan Air (IPA)
a. Definisi
Paket Instalasi Penjernihan Air, selanjutnya disebut Paket IPA, adalah suatu unit
instalasi penjernihan air yang dapat mengolah air melalui proses pencampuran,
pengendapan dan penyaringan dalam bentuk yang kompak sehingga
menghasilkan air minum.
Perencanaan unit paket IPA harus memenuhi persyaratan sebagai berikut:
Tersedianya air baku dalam segi kuantitas maupun kualitas sepanjang
musim
Tersedianya lahan untuk unit paket IPA
Sesuai dengan ketentuan yang berlaku
Tata cara perencanaan IPA harus disetujui dan ditandatangani pejabat yang
berwenang
b. Kriteria Desain
Kualitas air baku
Air baku yang diolah harus memenuhi ketentuan sebagai berikut:
Kekeruhan lebih kecil dari 300 NTU (NTU = Nephelometric Turbidity Unit)
Dalam hal kandungan kekeruhan melebihi dari 300 ntu, maka perlu
dilengkapi pengolahan pendahuluan
Kandungan warna asli tidak lebih dari 40 TCU dan warna sementara 80
TCU (TCU = Total Color Unit)
Unsur-unsur lainnya memenuhi syarat baku mutu air baku yang berlaku
Bangunan pengambilan air baku sesuai dengan ketentuan yang berlaku.
Kekeruhan lebih kecil dari 300 NTU
Dalam hal kandungan kekeruhan melebihi dari 300 NTU, maka perlu
dilengkapi pengolahan pendahuluan
Kandungan warna asli tidak lebih dari 40 TCU dan warna sementara 80
TCU
Modul dan kompartemen
Modul
Modul IPA harus memiliki besaran kapasitas sebagai
berikut: 0,5; 1,0, 2,5; 5; 10; 20; 30; 40; 50; 60; 80
L/det
Kompartemen
Kompartemen per modul IPA terdiri dari:
Kompartemen pencampur
Kompartemen pengendap
Kompartemen penyaringan, dengan jumlah kompartemen ditentukan
berdasarkan:
Pencucian sendiri, disesuaikan dengan kecepatan pencuci
Pencucian sesuai periode: 12 x Q0,5 dengan Q adalah kapasitas
pengolahan dalam meter3/detik
Perencanaan unit paket IPA dan komponen IPA
Kriteria perencanaan untuk unit IPA dapat dilihat pada Tabel 3.33. Unit paket
IPA terdiri dari komponen-komponen berikut:
Pengaduk cepat
Pengaduk lambat
Bak pengendap
Bak penyaring
Kriteria perencanaan untuk unit IPA dapat dilihat pada Tabel 3.33.
62
Tabel 3.13 Kriteria Perencanaan Unit Paket IPA
No. Subyek/Unit Kriteria Keterangan
Pengaduk cepat
1) Tipe 1) Hidrolis Modul kecil < 40 L/det
2) Mekanis direkomendasikan
hidrolis
2) Waktu pengadukan (detik) 13
3) Nilai G/det > 750
4) Kecepatan m/det 2,5 4,0
2. Pengaduk lambat Modul kecil < 40 L/det
1) Tipe 1) Hidrolis Direkomendasikan

hidrolis
2) Mekanis
2) Bentuk bak 1) Segi empat
2) Segi enam
3) Silinder
3) Nilai G/det 80 20
40 20
3. Bak pengendap 1) Aliran horisontal
2) Aliran vertikal
1) Nilai G/det Pembebanan tinggi
2) Pembebanan permukaan (cm/det) 0,01 0,04
3) Alur pengendapan:
(1) Kemiringan terhadap horisontal 45 60
(o)
(2) Jarak antar pelat (mm) 25 50
4) Waktu tinggal, td (jam) 12
5) Bilangan Reynold (Re) < 500
6) Bilangan Froude (Fr) > 10 5
7) Kedalaman (m) 2,5 3,0
8) Pelimpah
(1) Tipe Pelimpah yang dapat
diatur
(2) Beban pelimpah (m3/jam/m) 7,2 10,8
9) Pengurasan lumpur Hidrostatik
10) Periode antara dua pengurasan (jam) 12 24
4. Saringan Saringan Pasir Cepat
(SPC)
1) Tip Gravitasi
e
2) Kecepatan penyaringan (m/jam) Bertekanan
(1) Operasional normal (m/jam) 6 11

(2) Selama pencucian (m/jam) 9 16,5
3) Pencucian:
(1) sistem pencucian Tanpa/dengan blower

dan
atau surfacewash
(2) kecepatan (m/jam) 36 50
(3) lama pencucian (menit) 10 15 Untuk pencucian sesuai
(4) periode antara dua pencucian 18 24 periode
(jam)
(5) ekspansi (%) 30 50
4) Media pasir:
(1) tebal (mm) 300 600
(2) ES (mm) 0,30 0,7
(3) UC 1,2 1,4
(4) berat jenis (kg/m3) 2,65
(5) porositas (p) 0,4
(6) kadar SiO2 > 90%
5) Media antrasit:
(1) tebal (mm) 400 500
(2) ES (mm) 1,2 1,8
(3) UC 1,5
6) Lapisan penyangga dari atas:
(1) kedalaman (mm) 8
0
UB (mm) 2,38 4,76
(2) Kedalaman 8
0
63
No. Subyek/Unit Kriteria Keterangan
UB (mm) 4,76 9,52

(3) Kedalaman 80
UB (mm) 9,52 16,76
(4) Kedalaman 80
UB (mm) 16,76 25,40
7) Saluran pembuangan
Tip 1) manifold
e
2) nozzle
5. Alat ukur debit pengolahan Tipe ambang tajam
Bak penampung air minum
Waktu tinggal, td (menit) 15 30
7. Alat pembubuh Gravitasi dan
mekanis
Sumber: Tata Cara Perencanaan Unit Paket Instalasi Penjernihan Air (SNI 19-6774-2002)
Perencanaan pembubuhan bahan kimia

Koagulan
Koagulan harus memenuhi ketentuan berikut:
Jenis koagulan yang digunakan adalah:
Aluminium sulfat, Al2(SO4)3.14(H2O), dibutuhkan dalam bentuk cair
konsentrasi sebesar 510% untuk instalasi kecil dan konsentrasi
larutan sampai dengan 20% untuk instalasi besar
PAC, Poly Aluminium Chloride (Al10(OH)15Cl15), kualitas PAC
ditentukan oleh kadar aluminium oxide (Al2O3) yang terikat sebagai
PAC dengan kadar 10-11%
Ferri Chlorida (FeCl3.6H2O)
Ferri Sulphat (Fe2(SO4)3.2H2O)
Dosis koagulan ditentukan berdasarkan hasil percobaan jar test
terhadap air baku dengan rumus.
Pembubuhan koagulan ke pengaduk cepat dapat dilakukan secara
gravitasi atau pemompaan
Bak koagulan:
Bak koagulan dapat menampung larutan selama 8-24 jam
Diperlukan 2 buah bak, yaitu:
1 bak pengaduk manual atau mekanis
1 bak pembubuh
Bak harus dilindungi dari pengaruh luar dan tahan terhadap bahan
koagulan.
Netralisan
Netralisan harus memenuhi ketentuan berikut:
Berupa bahan alkalin:
Kapur (CaO), dibubuhkan dalam bentuk larutan dengan konsentrasi
larutan 5-20%
Soda abu (Na2CO3), dibubuhkan dalam bentuk larutan dengan
konsentrasi larutan 5-20%
Soda api (NaOH), dibubuhkan dalam bentuk larutan dengan
konsentrasi larutan 20%
Dosis bahan alkalin ditentukan berdasarkan percobaan
Pembubuhan bahan alkalin secara gravitasi atau pemompaan,
dibubuhkan sebelum dan atau sesudah pembubuhan koagulan
Bak netralisan
Bak dapat menampung larutan selama 8-24 jam
Diperlukan 2 buah bak, yaitu:
64
1 bak pembubuh
Bak harus dilindungi dari pengaruh luar dan tahan terhadap bahan
alkalin.
Desinfektan
Desinfektan harus memenuhi ketentuan berikut:
Jenis desinfektan yang digunakan:
c. Gas khlor (Cl2), kandungan khlor aktif minimal 99%
d. Kaporit atau kalsium hipoklorit (CaOCl2) x H2O, kandungan khlor
aktif 60-70%
e. Sodium hipoklorit (NaOCl), kandungan khlor aktif 15%
f. Ozon (O3)
Dosis khlor ditentukan berdasarkan DPC (Daya Pengikat Chlor), yaitu
jumlah khlor yang dikonsumsi air besarnya tergantung dari kualitas
air bersih yang diproduksi serta ditentukan dari sisa khlor di instalasi,
0,3-0,5 mg/L
Pembubuhan desinfektan:
c. Gas khlor disuntikkan langsung ke pipa air bersih, pembubuhan
gas menggunakan peralatan tertentu yang memenuhi ketentuan
yang berlaku
d. Kaporit atau sodium hipoklorit dibubuhkan ke pipa air bersih secara
gravitasi atau mekanis
e. Ozonisasi menggunakan peralatan ozonator
Bak kaporit
c. Bak dapat menampung larutan selama 8-24 jam
d. Diperlukan 2 buah bak, yaitu:
1 bak pembubuh
Bak harus dilindungi dari pengaruh luar dan tahan terhadap kaporit.
Bak penampung air minum
Bak penampung air minum diberi sekat-sekat yang dilengkapi dengan:
Ventilasi
Tangga
Pelimpah air
Lubang pemeriksaan dan perbaikan
Alat ukur ketinggian air
Pipa penguras
Perencanaan pompa
Kapasitas pompa air baku
Kriteria kapasitas dan cadangan pompa air baku dan distribusi harus
memenuhi ketentuan berikut:
Kapasitas pompa air baku 10-20% lebih besar dari kapasitas rencana
unit paket IPA
Pompa cadangan minimal 1 (satu) buah
Masing-masing pompa cadangan mempunyai jenis, tipe, dan
kapasitas yang sama
Jenis dan tipe pompa air baku
Pompa air baku harus memenuhi ketentuan berikut:
Jenis sentrifugal dan submersibel
65
Tipe non-clogging
Tekanan pompa sampai dengan 30 m harus mempunyai sudu tunggal
Tumpuan putaran pompa menggunakan pelumas air
Rencana pompa pembubuh dan motor pengaduk
Kriteria jumlah pompa pembubuh dan motor pengaduk unit paket IPA
minimal 2 (dua) buah berkapasitas sama.
Perencanaan catu daya
Penyediaan daya listrik terdapat 2 (dua) sumber, yaitu:
PLN
Genset
Pemilihan sumber daya sesuai pertimbangan seperti pada Tabel 3.15.
Tabel 3.15 Alternatif Pemilihan Sumber Daya Listrik
Gambaran Situasi Lapangan Alternatif Pemilihan
Ada jaringan distribusi PLN dengan Gabungan pelayanan PLN dan 1

(satu)
jarak yang menguntungkan dari unit unit genset sebagai cadangan
dan masih mencukupi permintaan
daya
serta sesuai dengan perencanaan
Tidak ada jaringan distribusi atau 2 (dua) unit genset dengan 1 (satu)
tidak unit
ada rencana perluasan jaringan PLN sebagai cadangan
dalam waktu dekat
Sumber: Tata Cara Perencanaan Unit Paket Instalasi Penjernihan Air (SNI 19-6774-2002)
Penyediaan bahan bakar

Penyediaan bahan bakar harus memenuhi ketentuan berikut:
Penyediaan bahan bakar harian untuk kebutuhan operasi harian dan
bulanan
Tangki bahan bakar harian ditempatkan di dalam rumah genset yang
dapat mengalir secara gravitasi
Tangki bahan bakar bulanan ditempatkan di bawah atau di permukaan
tanah dan dilengkapi dengan pompa untuk mengalirkan bahan bakar ke
tangki harian.
Panel
Diesel generator, pompa air baku, pompa pembubuh, pengaduk cepat dan
lambat harus dilengkapi panel yang sesuai kebutuhan.
Struktur bangunan
Jenis bangunan
Jenis bangunan yang diperlukan adalah:
Bangunan IPA
Bangunan penampung air minum
Bangunan penunjang, terdiri dari:
Ruang pembubuh
Ruang jaga
Ruang pompa
Ruang genset
Ruang kantor
Ruang laboratorium
Ruang gudang
Ruang penyimpanan bahan kimia
66
Sarana pembuangan lumpur endapan
Bahan dan pelengkap bangunan
Bahan dan pelengkap bangunan harus memenuhi ketentuan berikut:
Struktur bangunan IPA dan bangunan penampung air minum dari
beton bertulang, baja atau bahan lainnya berdasarkan pertimbangan
ekonomi, investasi, kondisi lapangan, struktur dan pemeliharaan
Ruang genset harus kedap suara, tahan getaran, dan tidak mudah
terbakar, dilengkapi peralatan pemeliharaan yang memenuhi
ketentuan yang berlaku
Ruang pembubuh dan penyimpan bahan kimia dilengkapi exhaust
fan, drainase dan perlengkapan pembersihan
Bangunan penunjang lainnya menggunakan bahan bangunan yang
memenuhi ketentuan yang berlaku
Pondasi bangunan sesuai dengan kondisi setempat yang memenuhi
ketentuan yang berlaku
Rencana tapak dan sarana pelengkap
Rencana tapak dan sarana pelengkap bangunan harus memenuhi
ketentuan berikut:
Luas paket IPA dibagi menjadi:
Kapasitas sampai dengan 5 L/det, luas minimal 2000 m2
Kapasitas (10 30) L/det, luas minimal 2400 m2
Kapasitas (40 80) L/det, luas minimal 3000 m2
Tata letak bangunan penunjang IPA harus berdasarkan mudah
operasi, sirkulasi, dan efisien
Dilengkapi tempat parkir, pagar, drainase, dan fasilitas penerangan
Guna kebutuhan operasi dan pemeliharaan, IPA harus dilengkapi
dengan lantai pemeriksa
Distribusi dan Pelayanan
Distribusi dan pelayanan air minum dari bangunan Paket IPA kepada masyarakat
B.4 Pompa Hidram
a. Definisi
Pompa hidram adalah salah satu alat untuk menaikkan air dari tempat yang
rendah ke tempat yang lebih tinggi secara otomatis dengan energi yang berasal
dari air itu sendiri.
Prinsip kerja hidram, merupakan proses perubahan energi kinetis aliran air
menjadi tekanan dinamik dan sebagai akibatnya menimbulkan palu air (water
hammer), sehingga terjadi tekanan tinggi dalam pipa. Dengan mengusahakan
supaya katup limbah (waste valve) dan katup pengantar (delivery valve) terbuka
dan tertutup secara bergantian, maka tekanan dinamik diteruskan sehingga
tekanan inersia yang terjadi dalam pipa pemasukan memaksa air naik ke pipa
pengantar (lihat Gambar 3.135).
67
Keterangan:
h1 : beda tinggi antara letak sumber air dengan rencana letak
pompa h2 : beda tinggi antara letak pompa dengan daerah
pelayanan
L1 : jarak datar antara sumber air ke letak pompa
L2 : jarak datar antara letak pompa sampai daerah pelayanan
Sumber: Petunjuk Teknis Penerapan Pompa Hidram dalam Penyediaan Air Bersih, Puslitbang Permukiman, 2001
Gambar 3.7
Profil Beda Tinggi Sistem Pompa Hidram
b. Kriteria Desain
Belum ada pelayanan air bersih
Sumber air bersih yang ada sulit dijangkau karena kondisinya terletak pada
kecuraman
Tidak ada alternatif sumber air bersih lain.
Jumlah minimum air baku yang diperlukan mencukupi (kontinyu) untuk
memberi tenaga pada pompa
Sumber air baku terletak pada ketinggian, sehingga mempunyai tinggi jatuh
vertikal yang dibutuhkan untuk daya angkat dari pompa sampai daerah
pelayanan yang dituju.
Letak pompa tidak pada daerah banjir, tanah longsor atau erosi.
Daya angkat hidram maksimum 15 kali tinggi jatuh vertikal air baku, daya
angkat optimum 6 kali tinggi jatuh vertikal air baku.
Bila daerah pelayanan lebih tinggi dari kemampuan daya angkat. hidram
harus di pasang secara seri.
Jenis sumber air dapat berupa mata air atau air permukaan (danau, sungai,
saluran irigasi)
Kuantitas (debit) air minimal 0,50 L/dtk
Debit air baku harus kontinyu walaupun pada saat musim kemarau
Penggunaan air baku tidak mengganggu keperluan lain (irigasi, kolam, dll)
Penggunaan air baku perlu mendapat ijin tertulis dari instansi berwenang
dan ijin formal dari masyarakat, jika sumber air berada dalam lokasi
kepemilikannya.
c. Perhitungan pompa hidram
Menghitung jumlah aliran pengeluaran dengan rumus:
Tinggi jatuh vertikal x aliran sumber air x rendemen

Q2 (output)/hr = ---------------------------------------------------------------- (14)
Daya angkat vertikal
68
1
Atau: Q2 = x x r ............................................................... (15)
Q ............
h1
h2
Keterangan:
Q2 = jumlah kebutuhan air yang diperlukan (debit pompa)
Q1 = debit sumber air yang masuk ke pompa
h1 = tinggi jatuh vertikal
h2 = daya angkat vertikal
r=rendemen/efisiensi (antara 0,5 0,6)

Menghitung jumlah aliran pemasukan dengan rumus:
Q1 = x 2 .......................................................................................
h2 Q ........ (16)
h1 x r
Kapasitas pompa hidram ditentukan dengan menggunakan Tabel 3.16
berikut:
Tabel 3.16 Kapasitas Pompa Hidram
Ukuran hidram 1 2 3 4 5 6
Diameter dalam mm 32 38 51 76 101 127

Inci 1 1 2 3 4 5
Debit pompa dari 7 12 27 68 132 180
(Qs) (L/menit) ke x) 16 25 55 137 270 410
Catatan: x) Debit pompa yang terbanyak, merupakan debit pompa dimana hidram mencapai efisiensi
maksimum, Kapasitas hidram tidak dapat lebih besar lagi
Sumber: Petunjuk Teknis Penerapan Pompa Hidram dalam Penyediaan Air Bersih, Puslitbang
Permukiman, 2001
Penentuan ukuran hidram pada umumnya ditentukan berdasarkan ukuran

diameter dalam pipa pemasukan. Debit air pemasukan ditentukan
berdasarkan Tabel 3.17 berikut:
Tabel 3.17 Debit Air Pemasukan Maksimum dan Minimum untuk Berbagai
Ukuran Hidram
Badan Debit Air Pemasukan Debit Air Pemasukan
Pompa Minimum Maksimum
(inchi) (mm) (L/menit) (L/menit)
1,00 25 7,6 37,9
1,50 37 17,1 56,8
2,00 51 30,3 94,6
2,50 63,5 56,8 151,4
3,00 76 94,6 265
4,00 102 151,4 378,5
Permukiman, 2001
5. Debit air pengeluaran ditentukan oleh debit sumber air sesuai Tabel 3.18
berikut:
Tabel 3.18 Diameter Pipa Penghantar Sesuai dengan Kapasitas Pompa
Hidram
No. Diameter pipa Debit air pengeluaran
pengeluaran (kapasitas pompa)
(inchi) L/hari L/jam L/menit L/det
1 0,50 3.000 125 2,08 0,03
2 0,75 9.000 375 6,25 0,10
3 1,00 14.000 583 9,72 0,16
4 1,25 23.000 958 15,92 0,26
5 1,50 55.000 2.292 38,19 0,64
6 2,00 90.000 3.750 62,50 1,04
7 3,00 13.500 5.625 93,75 1,56
Permukiman, 2001
69
Pipa pemasukan
Pipa pemasukan merupakan pertimbangan untuk letak bak pengumpul dan
pompa agar diperoleh tinggi jatuh vertikal dan aliran air yang maksimal
Pipa pemasukan harus menggunakan pipa Galvanized Iron (GI)
Sudut kemiringan pipa pemasukan antara (10 22,5)o diperoleh dari tinggi
jatuh vertikal dan panjang pipa pemasukan
Untuk menentukan ukuran diameter dan panjang pipa pemasukan dapat
menggunakan Tabel 3.19 dan Tabel 3.20
Agar pipa pemasukan tidak pecah akibat tinggi tekanan, perlu dipasang
pelepas tekan dengan pipa vertikal terbuka, diameter pipa lebih kecil dan
setinggi bak pengumpul seperti pada Gambar 3.21.
Pipa pengeluaran
Ukuran pipa pengeluaran/penghantar diambil setengah dari pipa pemasukan
Pipa pengeluaran dapat menggunakan pipa PVC
Penentuan ukuran dan panjang pipa pengeluaran dapat dilihat pada Tabel
3.19 dan Tabel 3.21
Tabel 3.19 Ukuran Diameter Pipa Pemasukan dan Pengeluaran Pompa
Hidram
Tipe Garis tengah diameter dalam pipa Garis tengah diameter dalam
pipa
pemasukan (inci) pengeluaran (inci)
1 1,50 0,75
2 2.00 1,00
3 3.00 1,50
4 4,00 2,00
5 6,00 3,00
Permukiman, 2001
Tabel 3.20 Panjang Pipa Pemasukan Pompa Hidram

No Tinggi jatuh Vertikal (m) Panjang pipa pemasukan
1 <4,80 6 kali
2 4,81 7,60 4 kali
3 7,61 15,00 3 kali
Permukiman, 2001
Tabel 3.21 Panjang Pipa Pengeluaran Pompa Hidram

No Tinggi jatuh Daya angkut Daya angkut vertikal
vertikal vertikal
(minimum) (maksimum)
1 1 kali 2 kali 20 kali
Permukiman, 2001
70
Sumber: Petunjuk Teknis Penerapan Pompa Hidram dalam Penyediaan Air Bersih, Puslitbang Permukiman,
2001
Gambar 3.52
Cara Penggunaan Pipa Vertikal Terbuka pada Pompa
Hidram
d. Cara kerja pompa hidram

Cara kerja dan bagian-bagian utama hidram dijelaskan pada Gambar
3.128.
Gambar 3.53 Cara Kerja Pompa Hidram

71
Gambar 3.54 Gambar Pompa Hidram
B.5 Destilator Surya Atap Kaca (DSAK)

a. Definisi
Destilator Surya Atap Kaca (DSAK) adalah suatu alat untuk mendestilasikan air
dalam satu ruangan tertutup dengan memanfaatkan tenaga surya.
b. Kriteria Desain
Air baku yang dapat diolah oleh DSAK adalah air laut yang mempunyai kadar
garam (30.000 36.000) ppm
Kapasitas DSAK dengan luas 1,5 m2 memiliki besaran debit 0,8 L/jam (sinar
matahari penuh)
Faktor-faktor yang harus diperhitungkan:
Produktivitas harus maksimum
Ekonomis ditinjau dari segi pembuatan dan perawatan
Sistem harus kompak
Bahan yang digunakan mudah didapat dan mudah dalam pengerjaannya
Komponen DSAK
Pengumpul kalor (kolektor)
Kaca penutup (kondensor)
Saluran kondensat (kanal)
Kota kayu (destilator)
Sistem isolasi
Desain DSAK
Pengumpul Kalor (Kolektor)
Media arang batok kelapa
Diameter lempengan (0,02 0,05 ) cm
Ketebalan (3,00 5,00) cm
Kriteria perencanaan untuk unit pengumpul kalor dapat dilihat pada Tabel
3.22.
72
Tabel 3.22 Kriteria Perencanaan Pengumpul Kalor DSAK
No. Unit Kriteria Bahan
1. Media penyerap kalor Absorpsivitas: 69 71 Digunakan arang

% batok
Temperatur: 63 86 8 C kelapa
2. Media penerus kalor Emisivitas: 9 % Digunakan arang
batok
kelapa
Sumber: Tata Cara Perencanaan Destilator Surya Atap Kaca, Puslitbang Permukiman, Dep. Pekerjaan Umum,
2004
Kaca Penutup (Kondensor)

Bahan kaca polos
Ketebalan 5 mm
Panjang kaca 1,50 meter
Lebar kaca 1,00 meter
Kemiringan kaca (1530) derajat
Dipasang karet AC dan penjepit kaca
Kriteria perencanaan untuk unit kaca penutup dapat dilihat pada Tabel 3.23.
Tabel 3.23 Kriteria Perencanaan Kaca Penutup (Kondensor) DSAK
1. Kolektor radiasi Emisivitas: 94 % Digunakan kaca

bening/
Temperatur: 30 - 72 C polos tebal 5,00 mm
2. Media kondensasi Emisivitas: 94 % Digunakan kaca
bening/
o
Temperatur: 72 C polos tebal 5,00 mm
(dibawah temperatur
media pengumpul kalor)
Sumber: Tata Cara Perencanaan Destilator Surya Atap Kaca, Puslitbang Permukiman, Dep. Pekerjaan Umum,
2004
Saluran Kondensat (Kanal)

Bentuk U
Bahan aluminium plat
Panjang saluran 1,40 meter
Lebar saluran 5,00 cm
Tinggi saluran 7,50 cm
Kriteria perencanaan untuk unit saluran kondensat dapat dilihat pada Tabel
3.24.
Tabel 3.24 Kriteria Perencanaan Saluran Kondensat DSAK
1. Saluran induk kondensat Material: Digunakan aluminium

plat
tahan korosi tebal 3,00 mm
ringan
tahan panas
mudah dibentuk
2. Saluran lateral kondensat Material : Digunakan aluminium
plat
tahan korosi tebal 3,00 mm
ringan
tahan panas
mudah dibentuk
73
3. Kemiringan saluran Angka kemiringan Untuk saluran:
saluran
(S) = 2% induk
lateral kondensat
4. Volume saluran Dapat menampung Untuk saluran:
produksi kondensat 300 induk

600 mL / m2 / jam. lateral kondensat
Sumber: Tata Cara Perencanaan Destilator Surya Atap Kaca, Puslitbang Permukiman, Departemen Pekerjaan
Umum, 2004
Kotak Kayu (Destilator)

Bentuk segi empat panjang
Panjang 1,50 meter
Lebar 1,00 meter
Tinggi 0,60 meter
Bahan papan kayu tebal 3,00 cm; atau
Multiplek ketebalan 1,80 cm
Kotak destilator bagian dalam dilapisi aluminium foil
Kriteria perencanaan untuk unit kotak kayu dapat dilihat pada Tabel 3.25.
Tabel 3.25 Kriteria Perencanaan Kotak Destilator DSAK

1. Kotak kayu Material: Digunakan kayu borneo

cukup kuat tebal 3,00 cm
tidak berubah bentuk bila
kena panas
tidak mudah lapuk
2. Saluran kondensat Material: Digunakan aluminium
dan plat
media tahan korosi tebal 3,00 mm
ringan
tahan panas
mudah dibentuk
Umum, 2004
Sistem Isolasi
Bahan dari styrofoam
Panjang 1,50 cm
Lebar 1,00 cm
Ketebalan 2,00 cm
Kriteria perencanaan untuk unit sistem isolasi dapat dilihat pada Tabel 3.26.
Tabel 3.26 Kriteria Perencanaan Sistem Isolasi DSAK
No. Unit Kriteria Keterangan
1. Sistem isolasi Material: Digunakan bahan
cukup kuat Streofoam

dapat menahan panas tebal 2.00 cm
tidak menyerap uap air
murah harganya
emisivitas rendah:
15%
Umum, 2004
74
Bak Penampung Air Baku
Bahan pipa PVC;
Diameter 10 cm (4 inchi);
Panjang 0,80 cm;
Volume penampungan 6,25 liter;
Bak Penampung Air Olahan
Jerigen/ember kapasitas 10
Liter e. Perhitungan
Dimensi Unit Pengumpul Kalor (Kolektor) dapat ditentukan dengan rumus:
Qr = A . (1-F ) . . (Tmedia4 Tluar4) (17)
...........................................
dengan pengertian:
Qr = Kalor yang diserap media (Btu-jam)

A = Luas media (ft2)
=Konstanta Steffan Bostman
0.1417 x 10-8 Btu/ft2 = jam R4
Tmedia = Temperatur media R (Ranki)
Tluar = Temperatur luar R (Ranki)
F = Konfigurasi dua bidang infenitesimal yang berhadapan,
dengan:
= b/c = a/c
=Lebar destilator (ft)
=Tinggi destilator (ft)
a = Panjang destilator (ft)
Jika: b = Panjang destilator = 1.50 m = 4.92
ft
a = Lebar destilator = 1.00 m = 3.28
ft
c = Tinggi destilator = 0.60
m
= b/c = 4.92/2 = 2.46
= a/c = 3,28/2.0 = 1.64
F 1 - 2 = 0.35
Produksi kondensat dihitung dengan persamaan:
Qr = m x Qu ...........................................................................(18)
dengan pengertian:
Qr = kalor yang diserap (Btu/jam)
Qu = kalor penguapan (470,4 Btu/jam )
m = produksi kondesat (lbm)
Qr
m = ------- lbm ..........................................................................
. (19)
Q
u
Qr
m = ------- (liter)
0,45359237
Qu
Dimensi Unit Destilasi
Dari hasil kajian diperoleh dimensi DSAK sebagai berikut:
Panjang = 4,92 ft = 1,50
meter
Lebar = 3,28 ft = 1,00
meter
Tinggi = 2,00 ft = 0,60
meter
75
Laju produksi kondensat selama delapan jam = 6,440 L
Jika 1 keluarga 5 orang kebutuhan minum 1 orang / hari = 5 Liter, maka
keperluan
air bersih = 5 orang x 5 Liter = 25 Liter.
Kebutuhan ini dapat dihasilkan melalui 4 (empat) unit DSAK yang
berproduksi 1 hari selama 8 jam.
Sumber: Petunjuk Teknis Destilator Surya Atap Kaca, Puslitbang Permukiman Dep. Pekerjaan Umum, 2004
Gambar 3.55
Aplikasi Destilator Surya Atap Kaca
Gambar 3.56 Contoh : Destilator Surya Atap Kaca
76
Sumber: Petunjuk Teknis Destilator Surya Atap Kaca, Puslitbang Permukiman Dep. Pekerjaan
Umum, 2004
Gambar 3.57
Komponen Destilator Surya Atap
Kaca
77
B.6 Reverse Osmosis
a. Ketentuan Umum
Ketentuan umum dalam pembuatan Instalasi Pengolahan Air Minum dengan
Sistem Reverse Osmosis meliputi:
Pengolahan Instalasi Pengolahan Air Minum dengan Sistem Reverse Osmosis harus
memenuhi:
Spesifikasi teknis
Mengikuti petunjuk pelaksanaan konstruksi dan
Mengikuti petunjuk operasi dan pemeliharaan.
Pengelolaan Instalasi Pengolahan Air Minum dengan Sistem Reverse Osmosis
dilakukan oleh Koperasi, perorangan yang telah memperoleh pelatihan .
Ketentuan Umum yang harus dipenuhi dalam menyusunan penyelenggaraan
sistem
Instalasi Pengolahan Air Minum dengan Sistem Reverse Osmosis adalah
sebagai berikut:
Air baku yang digunakan Instalasi Pengolahan Air Minum dengan Sistem
Reverse Osmosis Instalasi Pengolahan Air Minum harus tergantung air
dengan karakteristik yang ada dilokasi tersebut, antara lain Air Laut (sea
water), Air Payau (Brakish water), air dengan kadar Fe tinggi, TDS tinggi,
dan air yang karakteristiknya sulit untuk diolah dengan instalasi
konvensional.
Uji mutu air olahan harus di periksa minimal setiap tiga bulan untuk uji
bakteriologi khusus analisa coliform.
Uji kimia dan fisik secara lengkap dilakukan setiap 6 (enam) bulan sekali.
Bahan-bahan yang digunakan sebaiknya semua dari bahan anti karat.
Untuk unit RO digunakan RO dari pabrikan yang sudah sesuai dengan standar
(AWWA)
Perangkat unit pengolahan terdiri dari:
Perangkat Unit Pengolahan (Treatment Plant)
Unit Filter dengan bahan Polyglass tank yang tahan tekanan dan tahan
karat
Pompa-pompa dari bahan Steinless Steel
Transparant housing Filter
Tangki Air baku juga dari bahan anti karat
Unit Pengolahan Reverse Osmosis terdiri dari:
Satu unit Automatic antiscalant injector terdiri: Dosing Pump untuk bahan
kimia
antiscalant dan Tangki bahan kimia Antiscalant
Satu unit Reverse Osmosis Type tergantung air yang diolah
Air laut ( sea water) atau air payau ( brakish water) untuk air baku yang
bukan air laut tidak perlu menggunakan bahan kimia antiscalant dan
type RO juga berbeda.
Satu unit pH balance injector dengan tangki bahan kimianya.
Desinfeksi menggunakan ozonizer atau uv
Tangki penyimpanan air olahan dari bahan Food grade.
Distribusi dengan Hidran Umum dan atau Terminal Air.
Bangunan Pelindung IPA RO disesuaikan dengan keadaan
lokasi. b. Pelaksanaan Konstruksi
Dalam Pedomandan Tata Cara Pelaksanaan Konstruksi Instalasi Pengolahan Air
Minum Sistem Reverse Osmosis ini diambil contoh untuk pengolahan dengan air
baku dari sumur dalam dimana Sodium (Na) 5000 ppm, Total suspendidi solit
24800 ppm dan kapasitas pengolahan 50 m perhari .
78
Perangkat unit pengolahan terdiri dari:
Penyediaan dan pemasangan unit-unit Filter dengan bahan Polyglass tank yang
tahan tekanan dan tahan karat. Booster pump dengan tipe CRN 8-60, bahan
steinless steel, sesuaikan dengan tekanan/pressure max 6 bar, 3 HP (2,2
kw)/380 415 volt 3 phase.
Penyediaan dan pemasangan 2 (dua) unit Big flow transparant housing filter, type
NW-50 (8 x 23), kapasitas 15.000 s/d 40.000 liter/jam, inlet/outlet 2 inchi,
pressure loss 0,1 bar, max temperature 50C, max pressure 10 bar.
Penyediaan dan pemasangan 3 (tiga) unit Steinless steel housing filter dan atau
bahan Polyglass yang kuat tekanan dan anti karat 316 /304, tebal 4 mm,
diameter 16 inchi, tinggi 140 cm, max pressure 10 bar.
Penyediaan dan pemasangan 1 satu unit final raw water tank, kapasitas 5200 liter,
inner/outlet 1,25 inchi, sto valve PVC ballvalve.
Penyediaan dan pemasangan 1 (satu) unit pressure tank, material steinless steel
tebal 5 mm, diameter 60 cm, tinggi total 160 cm, inlet/outlet 1,5 inchi, max
pressure 10 bar, assecories pressure gauge, drainaise valve dan secure valve.
Penyediaan dan pemasangan 1 (satu) unit Distribution pump, brand grundfos, type
CRN 1-5, kapasitas 2,5 m3/jam, material steinless steel, inlet/outlet 1 inchi,
power 0,5 HP/380-415 volt phase.
Penyediaan dan pemasangan 1 (satu) unit Small Distribution Pump, type PS-130
BIT, material plastik dan brass, kapasitas 30 liter/menit.
Penyediaan dan pemasangan 1 (satu) unit Stinless Steel
Frame. c. Unit oengolahan khusus untuk air laut (sea
water)
Unit Instalasi Pengolahan Air Minum dengan Sistem Reverse Osmosis terdiri dari:
Penyediaan dan pemasangan 1 (satu) unit Automatic antiscalant injectior sistem
terdiri dari dosing pump type DM 1-6, kapasitas maks. 6 liter per jam, max
pressure 10 bar, kapasitas 1,0 ml per stroke dengan max 100 stroke / menit,
diaphragm diameter 38 mm, conection suction DN 4, conection discharge
DN6, weight 2,7 kg. power 30 watt/220 volt dan tangki bahan kimia
antiscalant kapasitas 100 liter.
Penyediaan dan pemasangan 1 (satu) unit reverse Osmosis (sea water membrane
type) dengan spesifikasi type SW-6000, kapasitas produksi 6000 GDP (gallon
per day), recovery 20 35% max TDS input 40.000 ppm. Membrane thin film
composite 4 (empat) unit SW 30-4040 housing 5 (lima) unit 40E100, high
pressure pump type cat pump SS plunger, power 20-30 HP 380/415 volt 3
phase.
Penyediaan 1 (satu) unit pH balance injection system dilengkapi digital pH
monitor, dosing pump brand Hanna, type DM 1-6, max kapasitas 6 liter/jam,
max pressure 10 bar, 1,0ml/stroke max stroke 100 stroke/menit, diaphphragm
diameter 38 mm, connection suction DN4, connection discharge DN6, weight
2,7 kg, power 30 watt/220 volt, Chemical tank kapasitas 250 liter.
Pembangunan rumah pelindung IPA RO, terdiri dari pekerjaan (detail gambar dan
detail bahan terlampir):
Pembangunan rumah pelindung IPA bangunan baru seluas 36 m.
Disain konstruksi dapat disesuaikan dengan kebutuhan, minimum 36 m.
Pembuatan pagar pengaman
Gudang penyimpanan bahan kimia
Penyediaan bahan pendukung Operasional IPA RO (untuk selama masa 6 bulan)
terdiri dari:
Penyediaan polyester catridge filter ukuran 0,5 micron sebanyak 10 set.
Penyediaan antrasit sebanyak 100 kg.
Penyediaan resin kation sebanyak 125 kg.
Penyediaan actived carbon anti scalant sebanyak 3 gallon.
Penyediaan sodium bicarbonat sebanyak
79
d. Tata Cara Pengoperasian dan Pemeliharaan
Sebelum operasi pengolahan dimulai, harus dilakukan persiapan pembuatan
larutan kimia yang akan diinjeksikan kedalam proses pengolahan.
Bahan-bahan kimia yang diperlukan adalah:
Antiscalant, Isi 0,5 l (liter) NASCO 710 kedalam tangki kimia yang ditambahkan air
bersih sampai volume 50 liter dan diaduk sampai merata.
Adifit 1 berisi 0,5 kg (kilogram) NASCO BW 738-S kedalam tangki kimia,
ditambahkan air bersih sampai volume 50 liter dan diaduk sampai merata.
Anti Biofouling yang dimasukkan 2,5 5 liter NASCO 208 ke dalam tangki kimia,
ditambahkan air bersih sampai volumenya 50 liter, dan diaduk sampai merata.
Larutan kalium permanganat berisi 0,5 kg (kilogram) kalium permanganat ke
dalam tangki kimia, ditambahkan air bersih sampai volumenya 50 liter, diaduk
sampai tercampur rata.
Larutan desinfektan (bila perlu) berisikan 250 gr kaporit ke dalam tangki larutan
desinfektan, ditambahkan 25 liter air dan diaduk sampai merata.
Secara umum gambaran tentang urutan-urutan proses pengolahan dalam sistem
ini dapat dilihat pada gambar 3.53. Air baku sangat menentukan bagi tekanan
operasi membran, umur membran, kualitas air yang dihasilkan dan jumlah air
olahan yang akan dihasilkan.
Unit ini adalah untuk memproduksi air minum, sehingga sedapat mungkin kualitas
air baku yang dipakai memenuhi syarat air baku air minum, kecuali untuk TDS dan
Khlorida. Jangan gunakan unit RO ini untuk air baku yang tergolong air limbah. Air
baku yang sudah dipastikan memenuhi standard air baku untuk sistem IPA RO ini
dipompa dengan tekanan dorong minimum 5 sampai 6 bar, dan masuk ke dalam
tangki reaktor atau tangki pencampur.
Langkah awal operasi pengolahan pendahuluan adalah:
Menyediakan saringan pasir.
Besi mangan dan karbon aktif harus pada posisi service.
Semua valve pada suction (masukan) dan discharge (keluaran) pompa harus
terbuka.
Hidupkan pompa air baku.
Setelah itu, pompa dosing kalium permanganat atau khlorin/kaporit (bila ada) akan
bekerja secara otomatis begitu pompa air baku bekerja. Pompa dosing untuk
NASCO 710, NASCO 738-S dan NASCO 208 akan beroperasi bersama (juga secara
otomatis) begitu pompa tekanan tinggi untuk sistem RO mulai bekerja.
Cuci Balik saringan pasir dengan cara mengatur multifunction valve pada posisi
backwash (Bkw) jangan lupa untuk membuka valve/kran pembuangan pada setiap
operasi pencucian balik pada setiap tabung penyaringan dan menutup inlet valve
untuk tabung penyaring berikutnya.
Pada setiap Backwash udara akan keluar dari tabung, tunggu hingga air yang
keluar dari valve ini benar-benar air dan tidak tercampur udara. Cek air backwash,
bila butiran media penyaring ada yang keluar, tutup kembali inlet valve perlahan-
lahan hingga hanya air yang keluar.
Tunggu pada posisi ini hingga air yang keluar jernih, lalu bilas hingga bersih dan
kembalikan multifunction valve pada posisi service lakukan backwash terhadap
saringan besi mangan dan karbon aktif dengan mengulangi langkah 6 hingga 9.
Langkah awal Operasi Unit RO, urutan langkahnya yang harus ditempuh pada
permulaan pengoperasian sistem RO dapat diungkapkan sebagai berikut:
Buka 100% kran (valve) masukan air baku.
Kran pengendali aliran buangan dan kran keluaran (throtting valve) pompa
sentrifugal.
Perlahan-lahan tutup pengendali aliran buangan (concentrate flow control valve)
hingga tekanan operasi pada alat ukur (operating pressure gauge)
menunjukkan 50 psi. Cek semua sambungan perpipaan dan perlengkapannya
serta tekanan operasinya.
80
Jika terdapat kebocoran, matikan pompa dengan memutar MAN-OFF-AUTO swith

ke OFF. Tutup kran air baku yang masuk ke sistem RO. Perbaiki kebocoran.
Jika terdapat bahan pengawet diadalam elemen RO, bilas sistem pada 50 psi
selama 30 menit. Lanjutkan pengaturan kran pengendali hingga tekanan
operasi sekitar 296 psi.
Jumlah debit air hasil olahan dan aliran buangannya bandingkan besaran-besaran
angka ini dengan yang terdapat pada tabel 6. Debit air baku yang masuk ke
sistem RO harus 0,6 m/jam. dan tekanan operasi sekitar 296 psi. Pada saat
ini ada kemungkinan debit air baku melebihi 0,6 m/jam. Jaga jangan sampai
lebih dari 1,0 m/jam (maksimum). Perlahan-lahan kurangi debit air baku
dengan menutup kran keluaran (throttling valve) setelah pompa sentrifugal
hingga debit air baku sebesar 0,6 m/jam tercapai.
Setelah debit tersebut tercapai, tekanan akan berubah dan memerlukan
perubahan. Ulangi langkah 2 s/d 7 hingga tekanan operasi sekitar 296 psi dan
tekanan pada aliran air buangan sekitar 291 psi.
Setelah beroperasi satu jam, ukur dan catat pada lembar jurnal operasi RO seluruh
data operasi yang terdapat pada alat ukur yang ada. Ulangi prosedur langkah
awal setelah 2 jam. perhatikan semua parameter seperti langkah awal
pertama.
8
1
9
7
2
4 5 6
3 Unit
RO
10
1 Lengkapi
dengan
masing-masing
2
Catrige
14
Air Baku : 1. Dari

sumur Dalam atau 11
berupa intake lainnya.
13 12
Gambar 3.58 Reverse Osmosis
Keterangan Gambar
1. Sumber air baku, bisa berupa sumur, dan atau jenis intake lainnya.
2. Tangki penampung air Baku 1 (satu) 5000 liter dari bahan tahan karat Stee
Stainless l
Pompa Dari bahan Stainless Steel
Filter dengan media Antrasit dan atau pasir
Filter dengan media softener
Filter Carbon Aktif
Big Flow catridge filter 5 mikron 2 set
Antiscalant automatic injection sistem
Pressure tank 500 liter
Unit sea water RO kapasitas 6000 GPD, Power 25/30 HP, maksimum tekanan 1000 psi
PH balance dan sistem kontrol otomatis
Tangki penampung air olahan.
Pompa Distribusi yang dilengkapi 2 set , sedimen carbon catrige filter 1 mokron
Dan untuk desinfeksi pakai sistem uv.
14. Pompa Distribusi yang dilengkapi 2 set , sedimen carbon catrige filter
1 mokron Dan untuk desinfeksi pakai sistem uv.
B.7 Sistem Pengolahan Air Gambut

a. Ketentuan Umum
Ketentuanketentuan teknis dalam pembuatan Sistem Pengolahan Air Gambut terdiri dari:
Peralatan dan Perlengkapan:
Harus memenuhi ketentuan yang berlaku
Jenis peralatan yang harus tersedia sebagai berikut:
Kunci pipa
Gergaji
Alat Ukur
Palu
Peralatan untuk pembersihan
Ukuran dan kebutuhan bahan
Air gambut (air yang berwarna coklat, kandungan zat organik tinggi; pH rendah antara
3.7-4.3; kesadahan rendah; Skala warna PtCO antara 124-571; Kandungan organik
tinggi, nlai KmnO4 38-280 mg/L)
Kerikil, arang tempurung kelapa, ijuk, kaporit, tawas ( PAC)
Zat pengumpul (tanah liat/lempung yang berwarna hitam dan berbau)
Pasir (diambil 0.3-1.2 mm)
Drum/tong kapasitas 200 liter
Cat anti karat
Kayu- kayu untuk penyanggah bila diperlukan
Pipa PVC 1 , dan atau , masing masing sektar 2 meter, kran dan sok
valve.
Persiapan masyarakat
Persiapan masyarakat dilakukan dengan melaksanakan penyuluhan mengenai cara-
cara pembuatan, operasi dan pemeliharaan Sistem Pengolahan air gambut.
Persiapan Lokasi
Lokasi harus bersih dari semak-semak dan tumbuhan lainnya
usahakan sedekat mungkin dengan sumber air.
b. Pelaksanaan Konstruksi
Cara Pembuatan Bangunan Pengolahan Air Gambut:
Siapkan semua bahan-bahan dan peralatan yang dibutuhkan untuk
pembuatan bangunan pengolahan air gambut.
Cuci bahan media penyaringan sampai bersih
83
Bersihkan drum/tong yang akan dipakai dan di cat apabila diperlukan.

Buatkan penyanga-penyangga dari kayu.
Ambil 2 pipa PVC sepanjang 35 Cm.
Pipa PVC dilubangi secara teratur sepanjang 20 Cm
Bagian pipa yang dilubangi dibalut dengan ijuk kemudian diikat dengan tali plastik.
Salah satu ujungnya diberi ulir
Pasang karet
Pasang pipa penyaring di drum pengendap dan penyaring dengan jarak 10 cm
dari dasar drum/tong.
Membuat drum pengendap
Buat lobang dengan bor besi 10 cm dari dasar dan pada dinding drum untuk pipa
penyaring
Pasang pipa penyaring yang sudah dibalut pada socket yang sudah tersedia.
Pasang kran
Buat lubang pada dasar drum/tong dengan tutup ini untuk lobang penguras.
Membuat drum penyaring
Buat lubang untuk pemasangan pipa penyaring pada drum/tong penyaring 10 Cm
dari dasar drum.
Isi drum berturut dengan kerikil setebal 20 Cm, ijuk 5 Cm, arang kelapa 10 Cm, dan
ijuk 10
Cm dan potongan-potongan batu bata.
Penyusunan Drum endapan dan penyaring disusun bertingkat
Kran-kran ditutup dan air diisikan kedalam bak pengendap.
Penyusunan drum endapan dan drum penyaringan
Drum pengendapan dan penyaringan disusun bertingkat
Kran-kran ditutup
Setelah 30 menit air dari drum pengendapan dialirkan ke drum penyaringan.
Aliran air yang keluar dari drum penyaringan disesuaikan dengan masukan
dari drum pengendap.
Tata Cara Pengoperasian dan Pemeliharaan
Operasi
a. Persiapan Pengoperasian
Persiapan pengoperasian Instalasi Pengolahan Air Gambut meliputi:
Periksa apakah drum pengendap maupun drum penyaringan tidak ada kebocoran
Periksa apakah kran-kran sudah dalam keadaan tertutup.
Siapkan bahan-bahan yang diperlukan untuk proses awal yaitu kapur sebagai
bahan penetralisasi, alum sulfat/tanah lempung sebagai bahan koagulan dan
juga karbon aktif untuk menyerap bau dan warna.
Pelaksanaan pengoperasian Pengolahan Air Gambut sebagai berikut:
Air gambut masukkan kedalam drum sebanyak 200 liter semua kran pastikan
dalam keadaan tertutup .
Siapkan tanah lempung sekitar kg atau 40 sendok makan, kemudian larutkan
dalam air
2 liter dalam ember.
Tuang larutan kedalam bak pengendap dengan menyaring.
Kemudian lakukan pengadukan dengan batang pengauk selama 5 s/d 10 menit.
Boleh menambahkan air kapur untuk menetralkan.
biarkan 45 s/d 60 menit agar flok-flok yang ada mengendap pada dasar drum, kran
dari bak pengemdap duka dan alirkan air ke drum penyaring.
Perlu diperhatikan media penyaringan harus betul-betul terendam air, baik ketika
beroperasi maupun dalam keadaan tidak beroperasi.
8
4
Pemeliharaan
Pemeliharaan sumur pompa tangan yang dilakukan setiap hari atau minggu sebagai
berikut:
Setiap hari dibersihkan terutama setelah selesai dipakai, buang endapan dari kran
pembuang, lalu drum bersihkan dengan air sampai bersih.
Periksa kalau air yang keluar keruh, atau secara rutin setiap minggu bersihkan
drum penyaringan dengan menuangkan air pelan-pelan ke dalm drum
penyaringan sampai air yang keluar kembali bersih.
Periksa kran-kran apa ada yang rusak atau tidak berfungsi, kalau peru segera diganti.
Periksa drum dari kerusakan dan atau bocor segera tambal.
Cat bagian bagian drum yang perlu di cat .
Periksa kayu-kayu penyangga apakah ada yang rusak dan apabila ada segera
diperbaiki.
Bisa dilakukan pembongkaran media filtrasi, bersihkan dan kemudian disusun
kembali seperti awal.
Tabel 3.27 Pemeliharaan Instalasi Air Gambut

PERLENGKAPAN SISTEM PEMELIHARAAN KETERANGAN
Harian / Bulanan Tahunan
minggua
n
1. Drum pengendap, Drum V Bersihka drum pengendap
n
penyaringan, kran-kran, V V setiap selesaidipakai.
pipa-pipa saringan, periksa kebocoran, dan
dudukan/penyangga dari V V kerusaka dari sambungan
n
kayu dan lingkungan pipa yang ada dan juga
kran-
instala pengolaha air kran adakan dan
si n perbaikan
gambu penggantian.
t.
8
5
Gambar 3.59 Detil Pemasangan Pipa pada Wadah
Arang batok kelapa/
Karbon aktif
Ijuk
Kerikil
sebesar
jagung
Kerikil
kasar Pasir
40
cm
Gambar Detai Saringan tanpa skala
Gambar 3.60 Detail Saringan tanpa skala
8
6
Tanah Lempung/PAC
Boll
Gambar 3.55 Instalasi Pengolahan Air Gambut

Gambar 3.61 Instalasi Pengolahan Air Gambut
B.8 Saringan Rumah Tangga (SARUT)

a. Ketentuan Umum
Pembuatan SARUT harus memenuhi ketentuan sebagai berikut :
Wadah SARUT harus dari bahan yang tidak bocor
Penempatan SARUT diusahakan dekat dengan sumber air
Lokasi tempat SARUT harus bersih dari semak-semak dan tumbuhan lain
Penggunaan peralatan dan bahan-bahan sesuai dengan peraturan yang berlaku
Ada partisipasi masyarakat untuk dan melaksanakan pembuatan, pengoperasian dan
pemeliharaan SARUT
Pemilihan jenis SARUT sesuai dengan karakteristik sumber air baku (kuantitas dan
kualitas).
Ketentuan Teknis
Peralatan
Peralatan yang diperlukan dalam pelaksanaan pembuatan SARUT adalah sebagai
berikut :
Kunci pipa sebanyak 1 buah digunakan untuk memasang socket draft dan kran
Gergaji kayu untuk memotong kayu (pembuatan penyangga)
Alat ukur digunakan untuk mengukur benda-benda atau bahan
Gergaji besi digunakan untuk memotong pipa-pipa
Palu digunakan untuk memaku (pembuatan penyangga)
Peralatan pembersih untuk membersihkan tempat sekitar SARUT.
Bahan-Bahan
Bahan yang diperlukan untuk pembuatan SARUT meliputi :
8
7
Dua buah drum berdiameter 60 centimeter dan tinggi 90 cm (kapasitas sekitar 200
liter). Drum pertama digunakan sebagai bak penampung air baku dan bak
pembubuh koagulan dan drum kedua sebagai bak penyaring
100 liter pasir halus yang bersih bergradasi 1 sampai 2 mm
25 liter kerikil halus yang bersih bergradasi 4 - 6 mm
15 liter kerikil kasar yang bersih bergradasi 10 mm
15 liter arang batok kelapa sebagai karbon aktip sebanyak
Pipa PVC diameter atau 20 mm sepanjang 2 meter
Perlengkapan pipa yang sesuai dengan spesifikasi SARUT kapasitas 200 liter
Tipe Saringan Rumah Tangga
Tipe Saringan Rumah Tangga, terdiri dari 4 tipe sebagai berikut:
Tipe I digunakan bila air baku yang dipilih berasal dari air permukaan dengan tingkat
kekeruhan rendah, faktor kecepatan filtrasi berkisar 0,03 sampai 0,11 milimeter
per detik atau 30,5 sampai dengan 120 liter per jam sesuai gambar pada lampiran;
Tipe II digunakan bila air baku yang dipilih berasal dari air permukaan dengan tingkat
kekeruhan sedang, sesuai gambar pada lampiran;
Tipe III dibunakan bila air baku yang dipilih berasal dari air permukaan dengan tingkat
kekeruhan tinggi, sesuai gambar pada lampiran;
Tipe IV digunakan bila air baku yang dipilih berasal dari air tanah yang mengandung
zat besi atau Fe dan Mn atau mangan, sesuai gambar pada lampiran;
Jenis ukuran dan jumlah bahan SARUT saperti pada Tabel 3.28:
8
8
TABEL 3.28
JENIS, UKURAN, JUMLAH BAHAN UNTUK SARUT
No. Jenis Pekerjaan Volume dan jumlah bahan
Tipe I Tipe II Tipe III Tipe IV

1 Tabung/drum diameter 60 cm 200 liter 2 buah 2 buah 2 buah 2 buah
2 Pasir halus t : 30 cm t : 25 cm t : 30 cm t : 30
v : 84 liter v : 70 liter v : 84 liter v : 84 liter
3 Kerikil halus tebal 5 cm v = 14 liter v = 14 liter v = 14 liter v = 14 liter
4 Kerikil kasar tebal 10 cm 28 liter 28 liter 28 liter 28 liter
5 Arang batok kelapa tebal 5 cm dibungkus kasa nyamuk - 14 liter - -

plastik
6 Pipa PVC diameter 3/4" 2 meter 2 meter 2 meter 2 meter
7 Pipa PVC diameter 1" 2 meter 2 meter 2 meter 2 meter
8 Perlengkapan Pipa (accessories)
- Ball Valve diameter 3/4" dan 1" 1 buah 1 buah 1 buah 1 buah
- Ball Valve Kran diameter 1/2" 1 buah 1 buah 1 buah 1 buah
- Socket draft luar PVC diamater 3/4" 4 buah 4 buah 4 buah 4 buah
- Socket draft luar PVC diameter 1" 3 buah 3 buah 3 buah 3 buah
- Socket draft dalam PVC diameter 1/2" 1 buah 1 buah 1 buah 1 buah
- Socket draft dalam PVC diameter 3/4" 2 buah 2 buah 2 buah 2 buah
- Socket draft dalam PVC diameter 1" 1 buah 1 buah 1 buah 1 buah
- Knee/Bend PVC diameter 3/4" 2 buah 2 buah 2 buah 2 buah
No. Jenis Pekerjaan Volume dan 1 buah 1 buah 1 buah

jumlah bahan
Tipe I Tipe II Tipe III Tipe IV
- Knee/Bend PVC diameter 1" 3 buah 3 buah 3 buah 3 buah
- Dop PVC diameter 3/4" 7 buah 7 buah 7 buah 7 buah
- Ring Karet PVC diameter 3/4" 1 buah 1 buah 1 buah 1 buah
- Ring Karet PVC diameter 1" 1 buah 1 buah 1 buah 1 buah
- Pompa Karet - - - -
9 Penyangga
- Tinggi penyangga atas 120 cm 120 cm 120 cm 120 cm
- Tinggi penyangga bawah 20 cm 20 cm 20 cm 20 cm
- Lantai atas 60 x 120 cm 60 x 120 cm 60 x 120 cm 60 x 120 cm
- Lantai bawah 60 x 120 cm 60 x 120 cm 60 x 120 cm 60 x 120 cm
- Balok kayu 8/12 cm 20 m 20 m 20 m 20 m
- Balok kayu 5/7 cm 15 m 15 m 15 m 15 m
- Paku 70 buah 70 buah 70 buah 70 buah
Keterangan : t = tebal lapisan

v = volume
embangan SPAM Sederhana
Cara Pengerjaan
Persiapan
Sebelum pelaksanaan pekerjaan dimulai harus diperhatikan persiapan-
persiapan sebagai berikut :
Pilih lokasi lahan yang dekat dengan sumber air baku
Tentukan tipe SARUT yang akan dipilih sesuai dengan karakteristik air baku,
sebagai contoh adalah SARUT Arang Kelapa (Tipe II)
Tempatkan bahan-bahan dan peralatan yang akan digunakan disekitar lahan
tempat SARUT
Bahan-bahan untuk media penyaring harus telah dicuci dan dalam keadaan
bersih
Pembuatan Bak Penampung
Gambar 3.62
Drum kapasitas 200 liter Gambar 3.63 Penyiapan Drum & Pembuatan Lubang
Pembuatan bak penampung dapat dilakukan sebagai berikut:

Siapkan drum atau tabung berdiameter 60 centimeter berkapasitas 200 liter
dan tidak bocor, seperti gambar 3.56
Buat dua buah lubang di sisi drum yang mempunyai diameter " atau 20
mm. Lubang pertama terletak pada dasar drum akan berfungsi sebagai
pipa pembuang dan lubang kedua terletak sekitar 20 cm dari dasar drum
digunakan sebagai pipa keluar air baku ke bak penyaring, seperti
gambar 3.57
Rakit socket dan pipa sesuai dengan spesifikasi SARUT kapasitas 200 ltr,
kemudian pasang pada bak penampung, seperti gambar 3.58
Tempatkan drum bak penampung di atas panggung (dari kayu) dengan
ketinggian sekitar 100 cm dari atas tanah, seperti gambar 3.59
Gambar 3.64
Merakit perpipaan dan socket
Gambar 3.65 Perakitan Pipa Dan Soket

9
1
Pembuatan Bak Penyaring
PAC SARUT PEMBUBUHAN PAC

Socket drat dalam Dinding sarut
Ring karet Ring karet
Boll valve
A Socket drat dalam
Socket drat luar Socket drat luar
Boll valve Socket drat dalam

Socket drat luar DETAIL A "PEMASANGAN PIPA
PADA WADAH"
Pipa PVC 3/4"
Dop 3/4"
A B
Bend 90
PVC 3/4"
Kran 1/2"
Kerikil kasar 5 cm
Kerikil jagung 10 cm
Pasir 40 cm
Gambar 3.66
Drum kapasitas 200 liter Gambar 3.67 Peletakan Bak Penampung dan Bak Penyaring
Siapkan drum atau tabung berdiameter 60 centimeter berkapasitas 200 liter

dan tidak bocor
Buat tiga buah lubang di sisi drum yang terletak segaris dengan diameter
" atau 20 mm. Lubang pertama terletak pada dasar drum akan
digunakan untuk pipa keluar air bersih dan penguras bak, lubang kedua
terletak sekitar 40 cm dari dasar drum digunakan sebagai pipa
pembuang, dan lubang ketiga terletak sekitar 80 cm dari dasar drum
berfungsi sebagai pipa peluap seperti gambar 3.60
Rakit pipa penangkap air bersih yang akan diletakkan di dasar bak
penyaring yang akan dihubungkan dengan pipa keluar air bersih pada
bagian dasar bak penyaring. Rakit pipa pembuang dan pipa peluap
beserta kelengkapan pipa (belokan dan valve) sesuai dengan spesifikasi
SARUT kapasitas 200 liter, kemudian pasang pada bak penyaring seperti
gambar 3.61.
Tempatkan drum bak penyaring di atas wadah yang terletak di atas tanah di
sebelah bak penampung. Perbedaan tinggi antara bak penampung
dengan bak penyaring sekitar 1 m, seperti gambar 3.61.
Gambar 3.68 Penyusunan Media Saringan Gambar 3.69 Pengoperasian SARUT
Masukkan media penyaring ke dalam bak penyaring sesuai dengan

ketentuan. Petama kerikil kasar (tebal 5 cm), kerikil halus (tebal 10 cm),
dan pasir (tebal 40 cm), seperti gambar 3.62.
9
2
embangan SPAM
Sederhana
Air baku siap dimasukkan kedalam bak penampung yang akan dialirkan ke
bak penyaring untuk disaring, seperti pada gambar 3.63.
Cara Pembuatan Karbon Aktip Tempurung Kelapa
Pembuatan karbon aktip tempurung kelapa dapat dilakukan sebagai berikut :
Gambar 3.70 Penyiapan Bahan Karbon Aktif Gambar 3.71 Lubang Pembakaran
Gambar 3.72 Pembakaran Tempurung Kelapa Gambar 3.73 Penyiraman Arang Kelapa
P i D
Bersihkan tempurung kelapa dari kotoran yang masih melekat pada sisi
permukaan tempurung
Cuci dengan air bersih, kemudian hancurkan menjadi ukuran sesuai yang
diperlukan
Rendam dalam air bersih selama 11 sampai 24 jam, angkat dan keringkan,
seperti pada gambar 3.63
Buat lubung pembakaran dengan kedalam 30 mm, seperti pada gambar
3.64
Bakar tempurung kelapa dalam lubang pembakaran sampai tidak terdapat
asap lagi, seperti pada gambar 3.65
Tutup dengan karung goni basah tempurung kelapa hasil pembakaran,
seperti gambar 3.66
Biarkan sampai dingin kembali untuk menjadi karbon aktip seperti pada
gambar 3.67, karbon aktip siap untuk digunakan
d. Cara Pengoperasian dan Pemeliharaan
Pengoperasian
Cek instalasi SARUT dari kebocoran
Bersihkan dan cuci seluruh bahan dan peralatan sampai benar-benar
bersih
Cat drum bagian luar dan dalam
9
3
Untuk air baku dengan kekeruhan rendah (Tipe 1)
Tuangkan air baku dalam drum I
Pancarkan air melalui kran I ke drum II
Gunakan air yang keluar dari kran II setelah didiamkan selama 5
menit
Untuk air baku denga kekeruhan sedang (Tipe 2)
Tuangkan air baku dalam drum I
Pancarkan air melalui kran I ke drum II
Gunakan air yang keluar dari kran II setelah didiamkan selama 15
menit
Untuk air baku denga kekeruhan tinggi (Tipe 3)
Isi drum dengan air baku
Bubuhkan dua sendok makan poly alumunium chlorida (PAC), aduk
rata dan cepat pada satu menit pertama , aduk lambat pada
menit berikutnya
Tambahkan larutan kapur satu sendok makan jika terjadi
penggumpalan
Diamkan 5 menit sampai kotoran mengendap di drum I
Buka kran kalau air akan digunakan
Untuk sumber air dari air tanah
Isi drum I dengan air tanah
Pancarkan air dari bak I dan dak II
Buka kran kalau air akan digunakan
Pemeliharaan
Hindarkan saringan dari kontak langsung dari sinar matahari
Jaga kebersihan dan keamanan sekitar bangunan saringan rumah tangga
Lakukan terhadap Tipe 1, 2, 4 sebagai berikut:
Kuras dengan membuka kran III secara periodik setiap 2 minggu
Kupas bagian permukaan pasir setebal 5 cm dan cuci hasil
kupasan sampai bersih, kemudian masukan hasil cucian ke
dalam bak semula
Kuras saringan jika terjadi penyumbatan filter
Lakukan terhadap Tipe 3
Kuras drum I dengan membuka kran 3 secara periodik setiap
5 kali pengolahan
Pemeliharaan Bulanan
Terhadap Sarut Tipe 1 dan 4
Pencucian setiap 4 bulan atau tergantung terjadinya penyumbatan
filter
Terhadap Tipe 2
Angkat atau ganti batok arang kelapa (karbon aktif) setiap 2 bulan
Lakukan pencucian setiap 4 bulan atau tergantung
terjadinya penyumbatan filter
Lakukan terhadap Tipe 3
Lakukan pencucian setiap 4 bulan atau tergantung
terjadinya penyumbatan filter
Pemeliharaan Tahunan
cuci dan perbaiki drum apabila terjadi kebocoran
perbaiki atau ganti apabila pipa dan atau penyangga rusak
jaga kebersihan lokasi SARUT
Buat kelengkapan cara pemeliharaan dan pasang di dekat instalasi
SARUT, sesuai tabel berikut:
9
4
Perlengkapan Pemeliharaan Keterangan

Sistem Harian/Mingguan Bulanan Tahunan
1. Media penyaring (tipe v - pengupasan pasir,
1,2
dan 4) pengurasa
n
Drum (tipe 3) - pengurasan drum
2.Filter, carbon aktif v - Pencucian filter,

penggantian carbon aktif
3. Drum, pipa PVC, lokasi v v - Pengecata dan pencucian
n
SARUT drum,
penggantian/perbai pipa
kan
dan penyangga,
pembersihan lokasi
Perbaikan SARUT
perbaiki kebocoran pada drum, kran, retakan pada kayu penyangga baik pada
drum I maupun II
ganti drum dengan yang baru jika kebocoran cukup besar
Pelaporan SARUT
Catat dan simpan data kerusakan yang terjadi pada SARUT
catat pergantian batok arang untuk persiapan pembuatan pereode berikutnya
laporkan catatan ini kepada penanggung jawab untuk perbaikan SARUT selanjutnya
B.9 Saringan Pipa Resapan

Ketentuan Umum
Lokasi harus dekat dengan sumber air permukaan dan daerah permukiman
Lokasi tidak terendam air sewaktu permukaan air di sumber mencapai tinggi
maksimum
Lokasi bangunan harus bersih dari semak belukar atau tumbuhan liar
Arah aliran dalam lapisan tanah
Teknis
Jarak galian tanah dengan sumber air minimum 3 m
Penempatan pipa lateral minimum 0,5 m dari dasar sumber air permukaan
atau sampai ditemukannya muka air tanah
Sumur pengumpul ditempatkan pada bagian tengah sistem, terutama pada
perencanaan galeries yang mempunyai pipa lateral lebih dari satu
cabang
Material yang diperlukan adalah: pipa PVC, kasa nyamuk plastik, plastik tebal
atau terpal, cincin beton, kerikil pasir
Peralatan yang diperlukan adalah: pita ukur, cangkul, skop, ember atau
pengki, alat pelubang pipa, pahat, palu.
Cara Pengerjaan
Tempatkan cincin beton pada titik dimana sumuran pengumpul direncanakan
9
5
embangan SPAM
Sederhana
Gali tanah pada bagian dalam cincin sehingga cincin turun sampai
permukaan bagian atas rata dengan muka tanah
Letakkan cincin beton kedua diatas cincin beton pertama dan penggalian
dilanjutkan, demikian seterusnya hingga kedalaman yang direncanakan
dan atau sampai berada pada kedalaman 2 m dibawah lapisan air tanah
Buat galian memanjang diluar cincin beton, sehingga cincin beton sesuai
dengan panjang pipa lateral, dengan kedalaman 0,5 m dari lapisan air
tanah
Pasang pipa lateral yang telah diberi pelindung pada sumur pengumpul
Urug kerikil dan pasir sesuai spesifikasi
Tutup bagian atas lapisan dengan plastik tebal atau terpal
Urug kembali dengan tanah dan dipadatkan
Pasang pompa di sumur pengumpul sesuai ketentuan yang berlaku.
C. Air Tanah
C.1 Sumur Air Tanah Sedang/Dalam (SATS/D)

a. Definisi
Sistem penyediaan air minum komunal air tanah dalam adalah sistem
penyediaan air minum yang menggunakan air tanah dalam sebagai sumber air
baku untuk air minum.
Konstruksi sumur dalam terdiri dari:
Pipa jambang (casing):
Bahan pipa baja atau bahan lain seperti PVC, fiberglass dan GIP atau
sejenis dengan spesifikasi mampu untuk menahan tekanan dari
dinding atau batuan
Pipa jambang dibuat muncul minimal 50 cm di atas lantai beton pengaman
Diameter pipa jambang minimal 4
Pipa buta
Bahan untuk pipa buta adalah pipa baja atau bahan lain seperti PVC,
fiberglass dan GIP atau yang sejenis dengan spesifikasi mampu untuk
menahan tekanan dari dinding tanah atau batuan
Pipa saringan
Tipe saringan atau screen adalah Wire Wound Continuous Slot on Rod
Base yaitu berbentuk kawat yang melingkar pada penyangga (rod
base) dengan jarak kawat yang sama
Syarat teknis pipa saringan:
Bukaan (25-40)% tergantung jenis material pada akifer
Jumlah rod base 20-36 buah kawat penyangga
Tebal kawat yang umum dipakai berkisar antara (22,5) mm
Pipa saringan dapat dibuat dari jenis PVC, fiberglass dan GIP yang dibuat
oleh pabrik sesuai dengan persyaratan yang ditentukan
Komponen prasarana dan sarana
Prasarana dan sarana yang membentuk SPAM Komunal Air Tanah Dalam terdiri
dari:
9
6
Sumur Air Tanah Dalam (SATD) adalah sarana penyediaan air bersih berupa
sumur dalam yang dibuat dengan membor tanah pada kedalaman tertentu
sehingga diperoleh air sesuai dengan yang diinginkan;
Sumur Dalam adalah lubang sumur dengan kedalaman muka air minimal 7
meter dari permukaan tanah. Kedalaman dasar pada umumnya lebih dari
30 meter;
Lubang sumur adalah lubang yang dibuat sampai kedalaman tertentu,
menggunakan bor yang digerakkan oleh tenaga manusia atau tenaga
mesin;
Pompa tangan adalah alat untuk menaikkan air dari dalam tanah kepermukaan
tanah dan digerakkan tenaga manusia;
Pompa Tangan Dalam adalah pompa tangan yang struktur silinder rod-nya
terpisah dengan badan pompa (Dibawah muka air tanah minimum);
Soket adalah asesoris untuk menyambung pipa PVC atau pipa besi dengan
diameter pipa relatif kecil.
Lantai sumur, berfungsi untuk menahan dan mencegah pencemaran air
buangan ke dalam sumur dan sebagai tempat kerja;
Saluran buangan, berfungsi untuk mengalirkan air buangan ke sarana
pengolahan air buangan atau ke badan penerima (sungai) dan mencegah
terjadinya genangan tempat biakan bibit penyakit.
Perhitungan Dimensi
Permukaan statis air tanah dalam berkisar pada kedalaman antara 80 m sampai
dengan 200 m. Permukaan air akan lebih rendah apabila air mengalir keluar
melalui lubang atau pada saat pemompaan. Penurunan tinggi permukaan air ini
disebut penurunan permukaan atau draw down. Parameter sederhana yang
menggambarkan besarnya kapasitas air adalah debit spesifik (spesific yield):
Kecepatan aliran (liter/detik)
Debit spesifik = (liter/detik/meter) Penurunan permukaan draw
down (m)
d. Spesifikasi Teknis
diperlukan dalam membangun prasarana dan sarana SPAM Komunal Air Tanah
Dalam.
SPAM Komunal Air Tanah Dalam harus memenuhi persyaratan umum sebagai berikut:
Sesuai dengan ketentuan mengenai Spesifikasi Sumur Pompa Tangan;
Peralatan dan perlengkapan harus memenuhi persyaratan yang berlaku;
Jarak minimum 10 meter dari sumber pengeboran dengan bidang tangki septik,
cubluk, lubang galian untuk sampah;
Tenaga pelaksana minimum dua orang dan berpengalaman.
Bahan
Bahan yang diperlukan disediakan sesuai hasil perencanaan dan perhitungan
serta memenuhi spesifikasi teknis. Bahan-bahan tersebut dapat dilihat pada
Tabel 3.29:
Tabel 3.29 Bahan Konstruksi Sumur Pompa Tangan
No. Jenis Satuan Volume
1. Pipa Hisap atau pipa tegak 30 mm Batang 3

2. Pipa selubung PVC 100 mm Batang 1
3. Pipa saringan PVC 30 mm Meter 1
9
7
No. Jenis Satuan Volume
4. Soket PVC 30 mm Buah 3

5. Bata merah untuk lantai sumur Buah 400
6. Pasir untuk beton lantai M3 0,2
7. Kerikil untuk beton lantai M3 0,3
8. Kerikil saringan sekeliling pipa hisap (dia. 3 5 3 0,02
M
mm)
9. Semen (50 kg) Zak 2
10. Pompa Tangan Dangkal Unit 1
Sumber: Petunjuk Praktis Pembangunan Prasarana dan Sarana Sistem Penyediaan Air Bersih
Perdesaan, Dep. Kimpraswil, 2003
Bahan konstruksi yang digunakan untuk pembuatan SPAM Komunal Air Tanah
Dalam sesuai Tabel 3.30.
Tabel 3.30 Bahan Konstruksi Bangunan SPAM Komunal Air Tanah Dalam
No. Bangunan Elemen Spesifikasi
Kemiringan lantai 1% - 3%
Lantai Lantai pasangan bata dengan campuran 1 semen : 2 pasir atau
1. Sumur dan beton tumbuk dengan campuran 1 semen : 2 pasir : 3
kerikil
Saluran
Kemiringan saluran Minimal 2%
Pembuang
pembuangan
Saluran pembuang Pasangan bata dengan campuran 1 semen : 3 pasir
Lubang Diameter lubang sumur Disesuaikan dengan diameter pipa selubung
2.
Sumuran Posisi lubang sumur Tegak lurus
Kedalaman lubang Maksimal 30 meter
sumur
Sumber: Petunjuk Praktis Pembangunan Prasarana dan Sarana Sistem Penyediaan Air Bersih Perdesaan,
Dep. Kimpraswil, 2003
Peralatan
Pengeboran dilakukan dengan alat bor Jetting. Secara lengkap peralatan
yang diperlukan dapat dilihat pada Tabel 3.31:
Tabel 3.31 Peralatan Konstruksi Sumur Pompa Tangan

No. Nama Jumlah Satuan
1. Tripod Buah 1
2. Kerekan Buah 1
3. Swivel Head Buah 1
4. Lierhand Buah 1
5. Kabel Rit @ 15 meter Buah 1
6. Pompa 4 6 PK Buah 1
7. Slang Hisap Buah 1
8. Slang Hantar Buah 1
9. Pipa Bor Dial @ 3 Buah 12
meter
10. Mata Bor Jetting Buah 1
11. Klem Pemutar dia. 1 Buah 1

9
8
embangan SPAM
Sederhana
No. Nama Jumlah Satuan

12. Pemutar dia. 1 Batang 5
13. Kunci Trimo Buah 1
14. Rantai Buah 1
Kriteria Desain
Secara umum kebutuhan air di daerah perencanaan cukup besar
Potensi air tanah dalam di daerah perencanaan cukup besar dan dapat
mencukupi kebutuhan air bersih di daerah perencanaan yang ditunjukkan
pada peta geohidrologi daerah setempat, sedangkan kapasitas air tanah
dangkal tidak memenuhi
Ada hasil survey geolistrik yang menunjukkan debit air tanah dalam yang
potensial
Cara Pengerjaan
Pekerjaan Persiapan
Pekerjaan persiapan harus dilakukan sebagai berikut:
Siapkan peralatan sesuai dengan tabel 3.10;
Siapkan bahan sesuai dengan tabel 3.9;
Tentukan titik pemboran, yaitu jarak minimum 10 meter dari sumber
pengeboran dengan bidang tangki septik, cubluk, lubang galian untuk
sampah;
Bersihkan lahan lokasi sumur pompa dan ratakan dengan ukuran panjang 2
meter dan lebar 2 meter;
Tentukan jenis mata bor yang akan digunakan berdasarkan data formasi
tanah.
Pembuatan Lubang Sumur Bor dengan Alat Bor Jetting
Pasang mata bor Jetting pada salah satu pipa bor;
Pasang klem pemutar pada pipa rojok setinggi dada;
Lubangi titik lokasi dengan linggis sedalam 50 cm dengan diameter 1,25 m;
Dirikan tripod di atas lubang tersebut sehingga titik tripod tegak lurus tepat
berada di atas lubang tersebut. Cara mendirikan tripod adalah sebagai
berikut:
Siapkan 3 batang pipa besi Galvanis (GI) dengan diameter 2 inchi dengan
panjang masing-masing 6 meter.
Ketiga ujung pipa GI ini dihubungkan dengan klem segitiga yang
penyambungannya diatur dengan baut dan mur. Gantungkan kerekan
pada pertemuan ketiga pipa GI ini.
Masukan ujung tambang manila pada kerekan, kemudian ikatkan swivel
head pada tambang manila.
Atur ujung tripod yang tak dihubungkan, sedemikian rupa sehingga
ujung-ujung tersebut menjadi titik-titik dari suatu segitiga sama sisi.
Pada masing-masing ujung tersebut berdiri satu orang (A, B, dan C).
Begitupun di tempat ketiga ujung tripod berdiri satu orang (D).
Ikatkan tambang ke titik pertemuan tiga ujung tripod. Satu orang
ditugaskan untuk memegang tali ini (E). Si E berada di antara B dan
C. Dalam hal ini masing-masing A, B, C, dan E bertugas sebagai
berikut:
A bertugas mendorong kaki tripod
B dan C bertugas menahan kaki tripod
D bertugas mengatur sambungan tripod di tengah, dan
E bertugas menarik tali
9
9
embangan SPAM
Sederhana
Gambar 3.74. Cara Mendirikan Tripod
Selanjutnya E menarik tali perlahan-lahan, sambil diatur oleh D, A

mendorong ujung tripod yang dipegangnya ke arah B dan C sesuai
arah tarikan E. Sedangkan B dan C menahan ujung tripod yang
mereka pegang. Lakukan ini sehingga tripod tegak simetris dan titik
tengah tripod tepat berada di atas lubang pemboran.
Langkah 1 4 seperti pada Gambar 3.30.
Buat kolam penampung air ukuran 75 cm x 75 cm dan dalam 50 cm. Kolam
ini dipergunakan untuk menampung air setelah dipergunakan untuk
membor. Kemudian air yang ditampung tadi dipergunakan untuk membor
lagi. Hal ini dimaksudkan untuk menghemat pemakaian air.
Buat lagi kolam yang agak kecil, diantara lubang sumur dengan kolam
penampungan, untuk mendapatkan lumpur dan pemeriksaan lapisan
tanah.
Pasanglah bor pada salah satu ujung pipa bor, ujung yang lain dipasang
swivel head, kemudian pasanglah slang penghantar pada swivel head
sedang ujung slang lainnya dipasang pada mesin pompa. Pasang slang
penghisap pada mesin pompa dan ujung slang yang masuk ke dalam air
dipasang saringan. Sebelum mesin pompa dihidupkan, isi dahulu
pompanya dengan air dan periksa dulu olie dan bahan bakarnya.
Pipa bor yang sudah ada mata bornya
dan sudah dipasang pada swivel
head diangkat, dimasukkan pada
lubang pendahuluan.
Mesin pompa dihidupkan, setelah
menghisap air dan masuk ke pipa
bor melalui swivel head, dengan
memakai kunci rantai/kunci trimo
atau alat pemutar lainnya pipa bor
diputar-putar searah dengan jarum
jam sambil agak ditekan ke bawah.
Air yang keluar dari lubang
pemboran ditampung pada kolam
penampungan. Lumpur dan batuan
yang terbawa oleh air pemboran
akan mengendap pada kolam
penampungan yang pertama, dan
dari lumpur dan batuan itu kita
dapat melihat lapisan tanahnya.
Gambar 3.75 Pengeboran Dengan Alat Bor

10
0
embangan SPAM
Sederhana
Dengan adanya putaran-putaran, tekanan-tekanan, dan semburan-semburan

air maka pipa bor akan turun sedikit demi sedikit.
Setelah pipa bor yang pertama masuk maka disambung dengan pipa bor
berikutnya, pada waktu itu mesin pompa dimatikan.
Pemboran dimulai lagi, demekian seterusnya sampai mencapai kedalaman
air tanah yang kita kehendaki. Selama pemboran selalu diperhatikan
jenis-jenis tanah yang keluar untuk pengecekan kedalalaman kembali,
serta untuk mengetahui lapisan yang mengandung air yang baik.
Kalau diperkirakan sudah mencapai lapisan air tanah, pemboran diakhiri.
Pemompaan diteruskan untuk membersihkan lubang sumur sampai air
kurasan yang keluar tidak mengandung lumpur lagi.
Swivel head dibuka, kemudian pipa bor dicabut dan siaplah lubang sumur
untuk penyelesaian selanjutnya.
Langkah a n seperti pada Gambar 3.69.
Pemasangan Pompa Tangan Dalam
Pemasangan Saringan PVC dan Pipa Selubung PVC
Sambungkan pipa selubung PVC dia 4 dengan sok turunan 4 x 1
(dari rangkaian pipa selubung PVC dan sok turunan)
Sambungkan rangkaian pipa hasil kegiatan langkah a) tersebut dengan
saringan PVC 1 (ujung lain dari saringan PVC ini sudah ditutup
dengan dop)
Masukkan rangkaian ini ke dalam sumur (saringan PVC di bawah).
Selanjutnya sambungkan pula pipa selubung PVC kedua dan
seterusnya, sehingga saringan PVC tepat berada pada lapisan air
tanah (waktu pemboran, ini sudah ditandai).
Potong ujung pipa selubung yang berlebih di atas permukaan tanah,
sehingga tersisa hanya lebih kurang 40 cm.
Langkah i. sampai ii. di atas seperti Gambar 3.69
Pengisian Kerikil Pasir dengan Adukan Semen
Pilih kerikil bersih dengan diameter rata-rata 5 mm;
Masukkan kerikil ke dalam rongga antara pipa selubung dengan sumur
bor;
Hentikan pengisian kerikil apabila telah mencapai ketinggian saringan
pipa PVC;
Masukkan tanah padat di atas kerikil hingga mencapai 0,5 meter di
bawah permukaan tanah;
Masukkan adukan semen 1 semen : 2 pasir : 3 kerikil (adukan kedap air)
hingga mencapai ketinggian permukaan tanah.
Langkah i. sampai ii. di atas seperti Gambar 3.70
Pembuatan Lantai Sumur dan Pemasangan Tabung Penyangga Pompa
Tutup pipa selubung, kemudian gali tanah di sekeliling pipa selubung
dengan
ukuran:
Panjang : 75
cm
Lebar : 75
cm
Dalam : 40
cm
10
1
embangan SPAM
Sederhana
Isikan adukan beton (1 semen : 2 pasir : 4 kerikil) ke dalam lubang di atas

setinggi 8 cm.
Buka tutup pipa selubung. Kemudian pasang tabung penyangga pompa
di atas pipa selubung (gunakan water pas untuk memastikan bahwa
tabung penyangga itu terpasang tegak lurus).
Gambar 3.77 Pengisian Kerikil

Gambar 3.76 Penyambungan Saringan Pasir
dengan Pipa Hisap dan Adukan Semen
Agar anak-anak tidak bisa memasukkan batu ke dalam sumur, tutup

tabung penyangga pompa dengan cara berikut ini:
Pasangkan tangki air dengan baut dan mur pada tabung penyangga
pompa.
Pasang kepala pompa pada tangki air dengan baut dan mur.
Balut kepala pompa dengan kain.
Isi kembali lubang dengan adukan beton yang sama dengan langkah
b) sampai lubang tertimbuni rata dengan muka tanah. Periksa juga
dengan water pas bahwa flens dari tabung penyangga pompa
dalam keadaan mendatar.
Disaat adukan beton masih basah, buat lantai sumur dan
saluran
pembuangan. Biarkan lantai sumur dan salurang pembuangan
sampai kering (kurang lebih 7 hari)
Langkah a) sampai f) di atas seperti Gambar 3.72-3.74
m 76cm
c67
4 0 cm
Kepala pompa
Water pas
Flens
Tangki air
Tabung penyangga
pompa
Kain
Tabung penyangga
pompa
Gambar 3.78 Pembuatan Lantai

Sumur
Gambar 5.24 Pembuatan lantai
da Pemasanu
gan Gambar 3.79 Pemasangan Tabung
n Penyangga
ur dan pemTabungsangan tabung
Gambar 5.26. Pemasangan Tabung Penyangga
10
2
Gambar 3.80 Pembuatan Lantai Sumur

Gambar 5.25 Pembuatan Lantai Sumur
d. Pemasangan Silinder, Rod, Pipa Hisap dan Tangki Air
Kontra mur
Silinder 2
1 3
Alat penahan pipa
Tangki air
Gambar 3.81 Pemasangan selinder rod, pipa, pipa hisap dan tangki
10
3
embangan SPAM
Sederhana
Sebelum disambungkan dengan rod dan pipa hisap, periksa silinder

apakah berfungsi dengan baik atau tidak.
Dengan menggunakan sok dan kontra mur, sambungkan rod pertama
dengan silinder.
Sambungkan pula pipa hisap pertama dengan silinder.
Masukkan silinder dengan rod dan pipa hisap klem.
Sambungkan pula rod (selalu gunakan sok dan kontra mur) dan pipa
hisap berikutnya dengan rod dan pipa hisap pertama, dan seterusnya
sampai silinder tepat berada di bawah muka air tanah minimum.
Kemudian potong pipa hisap sesuai dengan panjang ulir yang cocok
untuk penyambungan dengan tangki air (kira-kira 4 cm lebih tinggi
dari ujung atas tabung penyangga pompa).
Pasang dan sambungkan tangki air dengan pipa hisap paling atas.
Kemudian pasang pipa perangkat pada tangki air.
Tahan pipa pengangkat dengan alat pengangkat pipa, kemudian lepas
dan pindahkan klem dari pipa hisap dan tabung penyangga pompa.
Selanjutnya, dengan baerlahan-lahan turunkan tangki air sehingga
lubang-lubang baut dari tabung penyangga pompa dan pancuran
mengarah ke arah saluran sambungan.
Pemasangan Kepala Pompa dan Tangkai Pompa
Kain
Alat penahan
Tangki air
Gambar 3.82 Pemasangan kepala pompa dan tangki
Tekan rod ke bawah sedalam mungkin kemudian tandai rod dengan

gergaji besi setinggi ujung atas dari tangki air.
Angkat rod setinggi mungkin kemudian pasang alat penahan rod. Untuk
mencagah jatuhnya potongan rod yang dipotong ke dalam sumur,
tutup bagian atas tangki air dengan kain. Selanjutnya potong rod
pada bagian yang sudah ditandai dan kikir bagian bekas terpotong
itu.
Buat ulir rod dengan sney rod paling kurang sepanjang 5 cm. Periksa
dengan kontra mur apakah ulir sudah baik (kontra mur harus dapat
diputar pada ulir tersebut dari awal sampai ujung ulir dengan hanya
menggunakan tangan). Kemudian pasang kontra mur pada rod.
Turunkan kepala pompa ke atas tangki air. Dalam hal ini rod masuk ke
dalam lubang yang ada pada kepala pompa. Kemudian pasang kontra
mur pada rod.
10
4
embangan SPAM
Sederhana
Dengan menggunakan pipa yang dimasukkan pada lubang kepala

pompa, angkat kepala pompa perlahan-lahan.
Kemudian angkat dan pindahkan alat penahan rod.
Turunkan kepala pompa sedemikian rupa sehingga lubang-lubang baut
kepala pompa tepat berada di atas lubang-lubang baut tangki air.
Pasang baut dan mur, atur kontra mur dan kuatkan secara penuh.
Melalui kepala pompa masukkan tangkai pompa, kemudian sambungkan
rantai dengan tangki pompa menggunakan baut.
Dengan menggunakan dua kunci pas (17 x 19), pasang mur dan putar
secara penuh sehingga sambungan kuat.
Angkat kopling rantai dengan batangan besi, kemudian atur tangkai
pompa dan masukkan as pompa ke dalam lubangnya.
Pasang berturut-turut cincin penutup, mu dan kontra mur pada as pompa
dengan kuat.
Beri minyak atau olie bekas pada rantai sebelum pompa dicoba.
Sekarang pemasangan pompa tangan sudah selesai. Pompa kira-kira 100
kali. Biarkan air terbuang, sesudah itu air bisa dipakai.
Langkah a) sampai n) di atas seperti gambar 3.76
Sney rod
4 5
Gambar 3.83 Pemasangan kepala pompa dan tangki pompa
10
5
Pipa besi bulat
7
8
Gambar 3.84 Pemasangan kepala pompa dan tangki
Kepala pompa
Tangki air
Tabung penyangga pompa
Gambar 3.85 Konstruksi pompa tangan dalam
10
6
embangan SPAM
Sederhana
10
45
20
15 7,5 40
15
75
PipaselubungPVC 10 200
dalam=4"
15
A A
Tanahisian
7,5
L=30- 40m
1
Sokturunandalam4" x1 4 "
15
10cm
Kerikil 15 7,5
200
SaringanPVC
170cm
DENAH
70cm
Dop
POTONGANA-A
Gambar 3.86 Denah dan Potongan

Konstruksi Pompa Tangan Dalam
Operasi
Cek SPT dan perlengkapannya dari kerusakan dan
kebocoran. Pelaksanaan Pengoperasian
a Gerakkan tangki pengungkit pompa ke atas dan ke bawah secara
teratur. b Hindarkan pemompaan dengan menghentak-hentakkan
tangki pengungkit.
c Letakkan tangki pengungkit pompa pada posisi tegak setelah selesai
pemompaan. d Bersihkan lantai di sekitar SPTD.
e Usahakan tidak ada air yang menggenang di sekitar pompa karena dapat
masuk ke dalam sumur pompa dam dapat mengotori sumber air.
Pemeliharaan
a Pemeliharaan harian atau mingguan
Bersihkan badan pompa dan gosok tangki pengungkit
Periksa semua mur dan baut dan kencangkan bila ada yang kendor
Beri minyak pelumas pada bagian yang bergesekan
Periksa bagian kepala, badan dan tumpuan pompa
Cek lantai terhadap kerusakan dan keretakan
Bersihkan saluran pembuangan serta pantau terhadap kerusakan atau
keretakan
10
7

Periksa bagian kepala, badan dan tumpuan pompa terhadap kerusakan,
kencangkan baut dan periksa terhadap bagian yang aus
Cat bagian kepala, badan dan tumpuan pompa
Periksa sambungan pipa hisap dengan tumpuan pompa
Buat kelengkapan cara pemeliharaan dan pasang di dekat SPTD, sesuai
tabel 3.32 berikut:
Tabel 3.32 Kelengkapan Cara Pemeliharaan SPTD

PERLENGKAPA PEMELIHARAA KETERANGAN
N N
HARIAN/
SISTE BULANA TAHUNAN
MINGGUAN
M N
1. Salura lantai, tangkai v - Bersihka dari

n, n kotoran,
pengungkit, T, pelumasan, periksa
kepala
ruang pen, keretakan, kebocoran,
penampung,
karet packing perbaikan penggantian
v v - Pengecatan
2. Silinder klep pengisap, v v - Periksa terhadap
, keausan,
karet pengisap pembersihan, pengecatan
pengisap,
bawah, pengisap atas,
tangkai pengisap
Perbaikan SPTD
a Perbaiki kerusakan/keretakan lantai sumur
pompa b Perbaiki kerusakan pen, karet
packing, silinder
c Perbaiki kerusakan saluran pembuangan
Pelaporan SPTD
a Catat kerusakan yang terjadi pada
SPTD b Catat perbaikan yang telah
dilaksanakan
c Simpan catatan ini oleh kepala keluarga untuk pedoman perbaikan dan
pemeliharaan SPTD sesuai keperluan
10
8
Gambar 3.87
Sistem Sumur Air Tanah Sedang/Dalam
10
9
Gambar 3.88
Konstruksi Sumur Air Tanah
Sedang/Dalam
110
C.2 Sumur Air Tanah Dangkal
a. Definisi
Sistem penyediaan air minum komunal air tanah dangkal adalah sistem
penyediaan air minum yang memanfaatkan air tanah dangkal sebagai sumber
air baku untuk air minum.
b. Komponen prasarana dan sarana
Prasarana dan sarana yang membentuk SPAM Komunal Air Tanah Dangkal terdiri dari:
Sumur pompa tangan (SPT) adalah sarana penyediaan air bersih berupa sumur
yang dibuat dengan membor tanah pada kedalaman tertentu sehingga
diperoleh air sesuai dengan yang diinginkan;
Sumur dangkal adalah lubang sumur dengan kedalaman muka air minimal 7
meter dari permukaan tanah. Kedalaman dasar pada umumnya berkisar
antara 12 - 15 meter ;
Lubang sumur adalah lubang yang dibuat sampai kedalaman tertentu,
menggunakan bor yang digerakkan oleh tenaga manusia atau tenaga mesin;
Pompa tangan adalah alat untuk menaikkan air dari dalam tanah kepermukaan
tanah dan digerakkan tenaga manusia;
Pompa tangan dangkal adalah pompa tangan yang struktur silinder dan
katubnya bersatu dengan badan pompa, dari cara kerjanya pompa ini
bersifat pompa hisap, karena silindernya yang terletak di atas permukaan
tanah, berfungsi menghisap air;
Soket adalah asesoris untuk menyambung pipa PVC atau pipa besi dengan
diameter pipa relatif kecil.
Perhitungan dimensi hidrolis
Dimensi hidrolis sumur dangkal adalah
sumur dan lubang inlet (perforated) yang
besarnya dapat ditentukan sesuai
kebutuhan. Untuk diameter efektif sumur
direncanakan antara 1-2 meter. Hal ini
dimaksudkan untuk mempermudah
dalam pelaksanaan penggalian.
Sedangkan diameter dan banyaknya
lubang inlet ditentukan dengan melihat
besarnya kelulusan akuifer, ketebalan air
tanah (diukur dari muka air tanah
sampai batas bawah bangunan
pengambilan) dan debit yang akan
dimanfaatkan dengan persamaan:
Q = k.Sr.W Gambar 3.89 Sumur Pompa Tangan Dangkal
Dimana: Q = debit air

k = koefisien permeabilitas
Sr = jari-jari sumur
= tinggi penurunan air setelah dipompa
d. Spesifikasi teknis
diperlukan dalam membangun prasarana dan sarana SPAM Komunal Air Tanah
Dangkal. SPT harus memenuhi persyaratan umum sebagai berikut :
Sesuai dengan ketentuan mengenai Spesifikasi Sumur Pompa Tangan;
Peralatan dan perlengkapan harus memenuhi persyaratan yang berlaku;
Jarak minimum 10 meter dari sumber pengeboran dengan bidang tangki septik,
cubluk, lobang galian untuk sampah;
Tenaga pelaksana minimum dua orang dan berpengalaman.
111
Bahan
Bahan yang diperlukan disediakan sesuai hasil perencanaan dan
perhitungan serta memenuhi spesifikasi teknis. Bahan-bahan tersebut
dapat dilihat pada Tabel 3.33:
Tabel 3.33 Bahan Yang Dibutuhkan

No Jenis Satuan Volume
1 Pipa Hisap atau pipa tegak 30 mm Batang 3

2 Pipa selubung 100 mm Batang 1
PVC
3 Pipa Saringan 30 mm meter 1
PVC
4 Soket PVC 30 mm Buah 3
5 Bata merah untuk lantai sumur Buah 400
6 Pasir untuk beton lantai M3 0,2
7 Kerikil untuk beton lantai M3 0,3
8 Kerikil saringan sekeliling pipa hisap (dia. 3 5 3 0,02
M
mm)
9 Semen (50 kg) Zak 2
10 Pompa Tangan Dangkal Unit 1
Bahan konstruksi yang digunakan untuk pembuatan SPAM Komunal Air Tanah
Dangkal sesuai Tabel 3.34.
Tabel 3.34 Bahan Konstruksi Bangunan

SPAM Komunal Air Tanah Dangkal
No. Bangunan Elemen Spesifikasi
Kemiringan lantai 1% - 3%
Lantai Lantai pasangan bata dengan campuran 1 semen : 3 pasir
atau
1. Sumur dan beton tumbuk dengan campuran 1 semen : 2 pasir : 3
kerikil
Saluran Kemiringan saluran Minimal 2%
Pembuang pembuangan
Saluran pembuang Pasangan bata dengan campuran 1 semen : 3 pasir
Lubang Diameter lubang sumur Disesuaikan dengan diameter pipa selubung
2. Posisi lubang sumur Tegak lurus
Sumuran
Kedalaman lubang Maksimal 15 meter
sumur
Sumber: Petunjuk Praktis Pembangunan Prasarana dan Sarana Sistem Penyediaan Air Bersih Perdesaan, Dep. Kimpraswil, 2003
Peralatan
Peralatan dan perlengkapan yang diperlukan sesuai dengan tabel 3.14
dan gambar 3.45.
112
Gambar 3.90
Peralatan
Tabel 3.35 Kebutuhan Peralatan

No Nama Jumlah Satuan
1. Kunci rantai Buah 2

2. Kunci trimo Buah 2
3. Kunci inggris Buah 1
4. Gergaji besi Buah 1
5. Sney pipa 1 Buah 1
6. Cangkul Buah 1
7. Linggis Buah 1
8. Ember Buah 1
9. Kikir Buah 1
10. Penyangga Buah 2
11. Mata bor rojok Buah 1
diameter 4 inchi
12. Pipa rojok Buah 8
diameter 1
inchi
@3m
13. Klem pemutar Batang 5
diameter inchi
113
Cara pengerjaan
Pekerjaan Persiapan
Siapkan peralatan sesuai dengan tabel 3.14;
Siapkan bahan sesuai dengan gambar 3.46;
Tentukan titik pemboran, yaitu jarak minimum 10 meter dari sumber
pengeboran dengan bidang tangki septik, cubluk, lubang galian untuk
sampah;
Bersihkan lahan lokasi sumur pompa dan ratakan dengan ukuran panjang
2 meter dan lebar 2 meter;
Tentukan jenis mata bor yang akan digunakan berdasarkan data formasi
tanah.
Gambar 3.91 Pembuatan Lubang Sumur

Dengan Alat Bor
Pembuatan Lubang Sumur Bor dengan Alat Bor Rojok

Pasang mata bor rojok pada salah satu pipa rojok;
Pasang klem pemutar pada pipa rojok setinggi dada;
Lubangi titik lokasi dengan linggis sedalam 30 50 cm;
Tancapkan pipa rojok yang sudah dipasangi mata bor pada lubang yang
sudah dibuat;
Putar pipa rojok searah jarum jam;
Siram dengan air lubang sumuran untuk memperlancar;
Angkat pipa rojok tinggi-tinggi dan tancapkan sekuat-kuatnya;
Putar dan siram dengan air
Lakukan langkah g) dan h) berulang-ulang sehingga pipa rojok pertama
masuk lalu sambung dengan pipa rojok berikutnya, seperti pada
gambar 3.84.
Bila kedalaman sumur telah mencapai lapisan air tanah teruskan
pemboran sampai lebih kurang satu batang pipa rojok masuk dibawah
lapisan air tanah
Cabut pipa rojok, dan masukan pipa yang akan dipasang (1 )
Kuraslah sumur dengan menggunakan pompa
Pemasangan Pompa Tangan Dalam
Penyambungan Saringan PVC Dengan Pipa Hisap PVC
Bersihkan dan amplas bagian luar ujung polos saringan sepanjang 3 cm
dan bagian dalam ujung sok saringan PVC;
Bersihkan dan amplas ujung luar pipa isap PVC; olesi dengan lem pipa
secara merata pada bagian yang telah dibersihkan;
114
Tanpa menunggu kering masukkan dop pada ujung polos bagian bawah
saringan;
Biarkan minimal 5 menit sehingga sambungan kuat;
Gunakan kunci trimo untuk menahan rangkaian pipa hisap;
Masukkan dop pada ujung polos bagian bawah saringan;
Biarkan minimal 5 menit sehingga sambungan kuat;
Gunakan kunci trimo untuk menahan rangkaian pipa hisap.
Langkah 1)8) seperti terlihat pada gambar 3.85
Gambar 3.92 Penyambungan Saringan Gambar 3.93 Penyambungan Pipa

dengan Pipa Hisap
Penyambungan Pipa Hisap

Bersihkan dan amplas ujung-ujung luar pipa PVC;
Bersihkan dan amplas bagian dalam ujung soket;
Oleskan lem secara merata pada bagian yang telah dibersihkan;
Masukkan ujung-ujung pipa pada soket;
Sisakan pipa sepanjang 70 cm di atas permukaan tanah;
Gunakan kunci trimo untuk menahan rangkaian pipa.
Langkah 1 6 seperti terlihat pada gambar 3.86.
Penyambungan Badan Pipa Hisap dengan Badan Pompa
Bersihkan dan amplas ujung soket serta bagian ujung hisap pipa PVC;
Oleskan lem PVC secara merata pada bagian pipa yang dibersihkan;
Masukkan pipa hisap dengan soket;
Bersihkan dan lapisi ujung berulir dengan solatip;
Bersihkan dan lapisi ujung berulir bagian dalam dari tumpuan pompa;
Masukkan rangkaian pipa hisap PVC dengan tumpuan pompa;
Letakkan paking di atas tumpuan pompa;
Pastikan lubang baut badan pompa tepat pada lubang-lubang baut
tumpuan pompa;
Pasang mur dan baut pada lobang yang ada;
Pastikan bahwa badan pompa dan tumpuan pompa terpasang dengan
baik.
Pengisian Kerikil Pasir dengan Adukan Semen
Pilih kerikil dengan diameter rata-rata 5 mm;
Masukkan kerikil kedalam rongga antara pipa hisap dan tanah;
Hentikan pengisian kerikil apabila telah mencapai setinggi saringan
pipa PVC;
Masukkan pasir di atas kerikil hingga mencapai 1 meter dibawah
permukaan tanah;
115
5) Masukkan adukan kedap air hingga rata dengan
permukaan. Langkah 1 5 seperti terlihat pada gambar
3.88.
Gambar 3.94 Pemasangan Pompa Gambar 3.95 Pengisian Kerikil Pasir dan Adukan Semen
Pembuatan Lantai Sumur dan Landasan Pompa

Lepaskan baut pengikat;
Angkat, pindahkan badan pompa dan bambu penopang;
Tutup lobang pipa hisap;
Gali tanah sedalam 5 cm, panjang 210 cm dan lebar 210 cm;
Masukkan pasir sedalam 3 cm lalu ratakan;
Siram dengan air hingga rata;
Buat cetakan pengecoran untuk lantai dari papan panjang 172 cm,
lebar 172 cm dengan lebar parit 14 cm;
Buat cetakan pengecoran tumpuan pompa berupa limas terpancung
dengan sisi atas 20 cm x 20 cm, sisi bawah 40 cm x 40 cm dengan
tinggi 50 cm;
Pasang cetakan lantai;
Cor dengan campuran beton 1 semen : 2 pasir : 3 kerikil;
Atur kemiringan lantai antara 1 % sampai dengan 3 %;
Biarkan selama tujuh hari dan basahi beton setiap hari, sehingga
pengeringan sempurna;
Pasang cetakan limas terpancung;
Cor dengan campuran beton 1 semen : 2 pasir : 3 kerikil;
Biarkan selama tujuh hari dan basahi beton setiap hari sehingga
pengeringan sempurna.
116
Gambar 3.96 Pembuatan Cetakan Pengecoran Gambar 3.97 Landasan Pompa
Gambar 3.98 Perataan Pasir
Operasi dan pemeliharaan

Pengoperasian
Cek SPT dan perlengkapannya dari kerusakan dan kebocoran.
Pelaksanaan pengoperasian:
Gerakkan tangki pengungkit pompa keatas dan kebawah secara teratur
Hindarkan pemompaan dengan menghentak-hentakan tangki pengungkit
Letakan tangki pengungkit pompa pada posisi tegak setelah selesai
pemompaan
Bersihkan lantai disekitar SPT
Usahakan tidak ada air yang menggenang di sekitar pompa karena dapat
masuk kedalam sumur pompa dan dapat mengotori sumber air
Pemeliharaan
Pemeliharaan Harian Atau Mingguan
Bersihkan badan pompa dan gosok tangki pengungkit
Periksa semua mur dan baut dan kencangkan bila ada yang kendor
Beri minyak pelumas pada bagian yang bergesekan
Periksa bagian kepala, badan dan tumpuan pompa
Cek lantai terhadap kerusakan dan keretakan
Bersihkan saluran pembuangan serta pantau terhadap kerusakan
atau keretakan
117
Periksa bagian kepala, badan dan tumpuan pompa terhadap
kerusakan, kencangkan baut dan periksa terhadap bagian
yang aus
Cat bagian kepala, badan dan tumpuan pompa
Periksa sambungan pipa hisap dengan tumpuan pompa
Buat kelengkapan cara pemeliharaan dan pasang di dekat SPT,
sesuai tabel 3.36 berikut:
Tabel 3.36 Cara Pemeliharaan Sumur Pompa Tangan

Perlengkapan Sistem Pemeliharaan Keterangan
Harian/Mingguan Bulanan Tahunan

1. Saluran, lantai, tangkai v v v - Bersihkan dari kotoran,
pelumasan,
pengungkit, kepala T, periksa keretakan, kebocoran,
ruang
penampung, pen, karet perbaikan penggantian
packing - Pengecatan
2. Silinder, klep penghisap, v v - Periksa terhadap keausan,
karet pengisap, pengisap pembersihan, pengecatan
bawah, pengisap atas,
tangkai pengisap
Sumber: Petunjuk Praktis Pembangunan Prasarana dan Sarana Sistem Penyediaan Air
Bersih Perdesaan, Dep. Kimpraswil, 2003
Perbaikan Sumur Pompa Tangan

Perbaiki kerusakan/keretakan lantai sumur pompa.
Perbaiki kerusakan pen, karet packing, silinder.
Perbaiki kerusakan saluran pembuangan.
Pelaporan Sumur Pompa Tangan
Catat kerusakan yang terjadi pada sumur pompa tangan.
Catat perbaikan yang telah dilaksanakan.
Simpan catatan ini oleh kepala keluarga untuk pedoman
perbaikan dan pemeliharaan sumur pompa tangan sesuai
keperluan.
118
Gambar 3.99 Konstruksi Pompa Tangan
Dangkal
11
9
Gambar 3.100 Bagian-bagian badan dan
penghisap
12
0
Gambar 3.101 Bagian Kepala Pompa Tangan
Dangkal
12
1
C.3 Sumur Gali
Komponen solusi teknis Sumur Gali (SG) terdiri dari sumur gali yang digunakan
secara komunal.
a. Tipe Sumur
Terdapat 2 (dua) macam sumur gali yang dibedakan berdasarkan keadaan
tanah, yaitu:
Tipe I - bila keadaan tanah tidak menunjukkan gejala mudah retak
atau runtuh
Tipe II - bila keadaan tanah menunjukkan gejala mudah retak atau
runtuh
b. Komponen dan Fungsi
Komponen dan fungsi dari komponen sumur gali dapat dilihat pada Tabel 3.37
berikut:
Tabel 3.37 Komponen dan Fungsi Komponen Sumur Gali
No. Komponen Fungsi
1. Dinding sumur bagian Melindungi keselamatan pemakai dan mencegah

atas
pencemaran
2. Dinding sumur bagian Mencegah pencemaran yang berasal dari muka tanah
juga
bawah sebagai penahan dinding sumur supaya tidak terkikis
atau
longsor
3. Lantai sumur Menahan dan mencegah pencemaran air buangan ke

dalam
sumur dan sebagai tempat kerja
4. Saluran pembuang Menyalurkan air buangan ke sarana pengolahan air

buangan
atau ke badan penerima dan mencegah terjadinya
tempat
perkembangan bibit penyakit
5. Granular material pack Menahan endapan lumpur, agar tidak terbawa

pada sewaktu
dasar sumur pengambilan air dari sumur dan sebagai
media
penyaring/penahan tekanan air
Sumber: Revisi SNI 03-2916-1992, Puslitbang Permukiman, Departemen Pekerjaan Umum, 2004
Kriteria Desain
Bentuk sumur gali sesuai dengan penampang lubangnya yaitu bulat atau
persegi.
Konstruksi dinding sumur gali:
Tipe IA: Dinding atas dibuat dari pasangan bata/batako/batu yan
belah g
diplester bagian luar dan dalam setinggi 80 cm dari permukaan lantai.
Dinding
bawah dari bahan yang sama sedalam minimal 300 cm dari
permukaan lantai
(lihat Gambar 3.128)
Tipe IB: Dinding atas dibuat dari pasangan bata/batako/batu yan
belah g
Dinding
bawah dari bahan beton sedalam minimal 300 cm dari permukaan lantai
(lihat
Gambar 3.129)
Tipe II: Dinding atas dibuat dari pasangan bata/batako/batu yan
belah g
Dinding
bawah sampai kedalaman sumur dari bahan beton, sedalam minimal
300 cm dari
permukaan bahan beton harus kedap air dan sisanya berlubang (lihat
Gambar 3.130).
122
3. Ukuran dinding sumur sesuai Tabel 3.38 berikut:
Tabel 3.38 Ukuran Dinding Sumur Gali
No. Tipe Ukuran penampang Tinggi dinding (cm) Tebal dinding
(cm)
minimal (cm) Atas Bawah Atas Bawah
1. IA Diameter 80 Sisi 80 80 > 300 bata bata
2. IB Diameter 80 Sisi 80 80 > 300 bata 10 cm
3. II Diameter 80 Sisi 80 80 Tergantung bata 10 cm

kedalaman muka air
tanah terendah
Keterangan: Muka air tanah terendah adalah kondisi muka air tanah yang paling rendah pada suatu lokasi
pada saat tertentu Sumber: Revisi SNI 03-2916-1992, Puslitbang Permukiman, Departemen Pekerjaan Umum,
2004
Lantai sumur gali harus kedap air dan permukaannya tidak licin
Ukuran lantai, baik untuk tipe I maupun tipe II, adalah minimum 100 cm dari
dinding sumur atas bagian luar dengan kemiringan lantai (1-5)% ke arah
saluran pembuangan
Saluran pembuangan dibuat kedap air dan licin dengan kemiringan 2% ke
arah sarana pengolahan air buangan atau badan penerima
Kekuatan sumur harus memperhatikan kekuatan tanah. Tipe konstruksi yang
dapat digunakan untuk sumur gali dapat dilihat pada Tabel 3.39.
Tabel 3.39 Konstruksi Dinding Sumur Gali

Komponen Dinding Dasar Saluran
bangunan Tipe I A Tipe I B Tipe II Lantai
Bahan bangunan sumur pembuanga
atas bawah atas bawah atas bawah n
Pasangan bata/batako/
batu belah diplester,
adukan 1 PC: 2PS, tebal
plesteran 1 cm
Pipa beton kedap air

80 cm
Pipa beton berlubang

80 cm
Granual material pack

ukuran 3-5 cm setebal
50 cm dari dasar sumur
Beton tumbuk
1PC : 3PS : 5KRL
Sumber: Revisi SNI 03-2916-1992, Puslitbang Permukiman, Departemen Pekerjaan Umum,

2004
123
15 260 15
15
A
Tiang
Pasangan bata Cincin beton
260
15 20
Ke saluran
DENAH SUMUR GALI (SGL)
15 80 15
15
120
Lantai sumur
80
kemiringan 2%
Saluran
pasangan beton
5 15
15 75 5
75 20
Pas. cincin beton

min 320
Tanah asli
POTONGAN A-A
Gambar 3.102 Sumur Gali

Tipe IA
124
Pengembangan SPAM
Sederhana
15 80 15
15
120
80
Lantai sumur
kemiringan 2%
Saluran
pasangan beton
5 15
15 75 5
75 20
Pas. cincin beton
min 320
Tanah asli
POTONGAN A-A
15 260 15
15
A
Tiang

260
15 20
Ke saluran
Gambar 3.103
Sumur Gali Tipe IB
12
5
Gambar 3.104
Sumur Gali Tipe
II
126
Gambar 3.105 Pengecoran Cincin
Beton
Gambar 3.106 Pengecoran Saluran
127
C.4 Sumur Pompa Tangan
a. Bentuk dan Tipe
Sumur Pompa Tangan (SPT) adalah sarana penyediaan air bersih berupa sumur
yang dibuat dengan membor tanah pada kedalaman tertentu sehingga diperoleh
air sesuai dengan yang diinginkan. Pengambilan air baku dilakukan dengan
menghisap atau menekan air ke permukaan tanah dengan menggunakan pompa
yang digerakkan dengan tangan dan biasa disebut pompa tangan.
b. Bentuk dan Tipe
Bentuk SPT sesuai dengan kedalaman muka air minimal, kedalaman dasar
sumur, dan jenis pompa yang digunakan.
Tipe SPT adalah sebagai berikut:
Tipe I : SPT Dangkal dipilih untuk sumur
dangkal
Tipe II : SPT Dalam dipilih untuk sumur
dalam
Ilustrasi denah dan potongan SPT Dangkal dan SPT Dalam dapat dilihat pada
Gambar 3.133 dan Gambar 3.134.
Tipe SPT Dalam terdiri dari 3 (tiga) sistem, yaitu:
Sistem I
Digunakan bila permukaan air statis 7,5 m sampai 9 m di bawah permukaan
tanah
Fluktuasi penurunan muka air tanah tidak melampaui 12 m
Sistem II
Digunakan bila permukaan air statis 9 m sampai 12 m di bawah permukaan
tanah
Fluktuasi penurunan muka air tanah tidak melampaui 18 m
Sistem III
Digunakan bila permukaan air statis lebih besar dari 18 m dari permukaan
tanah
Bisa digunakan satu atau lebih silinder tangan tergantung dari kedalamannya
c. Ukuran Sumur dan Pompa
Ukuran sumur dan pompa untuk SPT dapat dilihat pada Tabel 3.40
Tabel 3.40 Ukuran Sumur dan Pompa
No. Tipe Sumur Ukuran Penampang/ Kedalaman Pompa
Diameter Pipa
1. Tipe I Pipa tegak (pipa hisap) 9m 1 buah
PVC 30 mm 12 m
Pipa selubung
PVC 75 mm 2,5 m
Saringan
PVC 30 mm
2. Tipe II Pipa tegak (pipa hisap) 21 m 1 buah
PVC 30 mm 28 m
Pipa selubung
PVC 75 mm 2,5 m
Saringan
PVC 30 mm
Sumber: Spesifikasi Teknis Sumur Pompa Tangan (SPT) (AB-D/LW/ST/001/98), Departemen Pekerjaan Umum
d. Komponen dan Fungsi

Komponen dan fungsi pompa tangan dapat dilihat pada Tabel 3.32.
128
Beton 1PC:2PS:3KR
Lantai sumur
Pas. bata kemiringan 2%
50
15
20
15
5
15 15 40 40 15 15
85 85
POTONGAN A-A
210
A A
15 15 180 15 15
DENAH
Gambar 3.107
Denah dan Potongan Sumur Pompa Tangan (SPT) Dangkal
12
9
10
45
20
15 7,5 40
75 Pipa selubung PVC

dalam = 4"
Tanah isian
L = 30 - 40 m
1
Sok turunan dalam 4" x 1 4"
10 cm
Kerikil
170 cm Saringan PVC
70 cm
Dop
POTONGAN A-A
15
10 200
15
A A
7,5
15
15 7,5
200
DENAH
Gambar 3.108
Denah dan Potongan Sumur Pompa Tangan (SPT)
Dalam
130
Tabel 3.41 Komponen dan Fungsi Pompa Tangan
No. Komponen Fungsi
1. Sumur Mencegah pencemaran yang berasal dari

(dangkal/dalam) muka
tanah, melalukan air dari dalam tanah ke
permukaan dan mencegah longsor
2. Badan pompa Menghisap air dari dalam tanah ke permukaan
3. Penyangga Menyangga badan pompa dan mempermudah

pengambilan air
4. Lantai sumur Menahan dan mencegah pencemaran air
buangan
ke dalam sumur dan sebagai tempat kerja
5. Saluran pembuangan Mengalirkan air buangan ke sarana
pengolahan air
buangan atau ke badan penerima (sungai)
dan
mencegah terjadinya genangan tempat
biakan bibit
penyakit
e. Kriteria Ketahanan dan Kekuatan

Kekuatan dan ketahanan struktur SPT sebagai sumber air bersih memenuhi
ketentuan sebagai berikut:
1.) Lantai sumur harus kedap air, tidak licin, dibuat dengan kemiringan (13)%
ke arah saluran pembuangan
2.) Badan pompa dapat bekerja sebagai pompa hisap
3.) Bahan bangunan yang dipergunakan memenuhi ketentuan sebagai berikut:
Bata merah atau batako yang digunakan memenuhi klas 25 kg/cm (tidak
mudah hancur terkena perubahan cuaca)
Pipa hisap (tekan) dan pipa selubung yang digunakan mengikuti SII dan SNI
S-20-1990-03
Untuk saringan digunakan pipa PVC dengan diameter sama dengan
diameter pipa
hisap (tekan) dan diberi lubang
4.) Saluran pembuang harus dibuat kedap air, licin dengan kemiringan 2% ke
arah sarana pengolahan air buangan atau badan penerima (sungai).
f. Lokasi Penempatan
1.) Jarak sumur harus lebih 10 m dari sumber pencemaran, seperti kakus,
empang, lubang galian sampah, lubang galian kotor, dan lain-lain, serta
letak sumur harus lebih tinggi dari sumber pengotoran
2.) Bila letak sumur lebih rendah dari pencemaran, maka jarak harus
diusahakan lebih dari 15 m dari sumber pencemaran
3.) Di tempat yang tidak terkena banjir
4.) Radius pelayanan kurang dari 200 m.
Gambar jenis dan detail SPT lebih rinci dapat dilihat pada Lampiran5.
D. Air Hujan
D1. Penampung Air Hujan (PAH)
Pemanfaatan air bersih dari solusi teknis PAH dapat langsung dari bak penampung
atau disalurkan menggunakan hidran umum. Pada bagian ini akan dijelaskan
perencanaan untuk penggunaan langsung dari bak penampung.
131
a. Definisi
Penampung Air Hujan (PAH) adalah tangki untuk menampung dan menyimpan
air hujan yang akan dipergunakan sebagai sumber air bersih selama musim
kemarau.
b. Komponen Prasarana dan Sarana
Prasarana dan sarana yang membentuk SPAM Komunal Air Hujan terdiri dari:
Atap dan talang, berfungsi untuk menangkap air hujan dan menyalurkan ke
dalam tangki PAH. Atap yang dimaksud adalah atap seng atau genting.
Media penyaring, berfungsi untuk menyaring air hujan yang mungkin
terkontaminasi karena melalui atap dan talang. Media penyaring dapat
berupa kerikil/pecahan bata.
Tangki PAH, berfungsi sebagai reservoir untuk menampung air hujan dengan
aman yang dikumpulkan sewaktu musim hujan atau dapat juga digunakan
untuk menampung air bersih yang didistribusi melalui mobil tangki. Air ini
akan dimanfaatkan hanya sebagai air minum. Dengan adanya PAH ini
diharapkan kebutuhan air minum keluarga akan terjamin 1 tahun.
Komponen PAH dapat dilihat pada Tabel 3.42 berikut:
Tabel 3.42 Komponen Penampung Air Hujan (PAH)
No Komponen Fungsi Keterangan
1. Bidang penangkap air Menangkap air hujan sebelum Atap rumah terbuat dari
mencapai genting,
tanah asbes atau seng
2. Talang air Mengumpulkan air hujan yang jatuh Talang dilengkapi dengan alat
pada
bidang penangkap dan pengalih aliran untuk
mengumpulkan ke mengatur
bak penampung arah aliran menuju bak
penampung
3. Saringan Menyaring air hujan dari kotoran Diletakkan pada tempat
pemasukan air hujan
4. Lubang pemeriksa Memberikan akses untuk masuk ke Harus ditutup
dalam
bak penampung pada saat
memperbaiki
dan atau membersihkan
5. Bak penampung Menampung air hujan yang perlu Terbuat dari bahan bukan
disimpan logam
sebagai persediaan musim kemarau
6. Pipa peluap Meluapkan air hujan yang melebihi Harus ditutup dengan kasa
kapasitas penampung dan berfungsi nyamuk
sebagai pipa udara
7. Kran pengambil air Sebagai alat pengambilan air bagi
konsumen
8. Kran penguras Sebagai alat untuk menguras
penampungan air hujan
Sumber: Tata Cara Rancangan Penampung Air Hujan untuk Penyediaan Air Minum (AB-K/RE-
RT/TC/038/98), Departemen Pekerjaan Umum
Kriteria Desain
Penampung air hujan harus kedap air
Air hujan jatuh pertama setelah musim kemarau jangan langsung ditampung
Pengambilan air harus melalui kran
Lubang pemeriksa harus di bagian atas bak penampung dan ditutup
Air bersih yang dihasilkan harus memenuhi ketentuan yang berlaku
Perhitungan Dimensi
Perhitungan Kapasitas Bak Penampung
Kapasitas bak penampung ditentukan berdasarkan:
Tinggi curah hujan minimal 1.300 mm per tahun
Luas bidang penangkap air
132
3. Kebutuhan pokok pemakaian air (5 15) L/o/h
: Dimensi
bak :
Pe
Perhitungan bak penampung:
Asumsi : Curah hujan minimal 1.300 mm/tahun
Pemakaian air maksimum : 15 L/o/h
Penampungan air dilakukan untuk persediaan 3 bulan (91 hari) kemarau
Jumlah penduduk 100
orang Dicari
Perhitungan
= 15 L / o / h x 100
1500 L / h
1.5 m3 / h
Perhitungan dimensi bak penampung:
Vbak = 1.5 m3 / h x 91 hari

= 136.5 m2
Asumsi luas permukaan bak = 9 m x 5 m = 45 m2
Maka, kedalaman bak:
D= V 136.5 m3 = 3.03 m
bak
=
A 45 m2
Dengan asumsi-asumsi di atas, volume bak penangkap mata air dapat
ditentukan dengan menggunakan Tabel 3.43
e. Spesifikasi Teknis
Spesifikasi teknis SPAM Komunal Air Hujan meliputi spesifikasi alat dan bahan yang
diperlukan dalam membangun prasarana SPAM Komunal Air Hujan, yang dikenal
dengan Penampung Air Hujan (PAH). PAH terdiri dari dua jenis, yaitu PAH cetakan
fiber dan PAH Pasangan Batu Bata.
Pembuatan Penampung Air Hujan (PAH) harus memenuhi ketentuan sebagai
berikut:
PAH harus kedap air
Penempatan PAH harus dapat menampung air hujan dan air bersih dari PDAM
yang didistribusikan melalui mobil-mobil tangki.
Ada partisipasi masyarakat setempat dalam pelaksanaan pembangunan,
pengopresaian dan pemeliharaan PAH.
Lokasi tempat PAH dipilih pada daerah-daerah kritis dengan curah hujan yang
cukup
Dilaksanakan oleh tenaga kerja yang terampil sebagai tukang.
Persyaratan umum operasi dan pemeliharaan penyediaan air bersih harus
memenuhi:
Pengopersian dan pemeliharaan diserahkan sepenuhnya kepada pemakai air
bersih
Dana yang dipergunakan untuk kegiatan operasi dan pemeliharaan PAH
sepenuhnya dibiayai oleh masyarakat pemakai air
Terjaminnya kontinuitas air serta kualitas memenuhi syarat kesehatan
Teknlogi yang dipergunakan untuk pengoperasian dan pemeliharaan PAH harus
mudah dimengerti oleh masyarakat pemakai air
133
Teknis Pembuatan PAH Cetakan Fiber
Peralatan
Peralatan yang diperlukan:
Kunci Pas
Kunci Ring
Martil
Tangga
Kunci Pipa
Tang
Bahan
Bahan yang digunakan pembuatan PAH harus memenuhi ketentuan pada
Tabel 3.43 berikut:
Tabel 3.43 Bahan Konstruksi PAH Cetakan Fiber

No Jenis Bahan Volume KETERANGAN
1 Semen 10 zak Mempunyai kehalusan dan sipat ikat yang baik, sesuai
dengan
SNI 15-2049-1990 tentang Mutu dan cara uji semen
Portland
1 m3 Mempunyai gradasi baik dan bebas dari kandungan
organik
2 Pasir sesuai dengan SNI 03-1750-1990 tentang Mutu dan
Cara Uji
Agregat Beton
3 Kerikil 1 m3 Bergradasi sesuai dengan kebutuhan, bersih dan bebas
dari
kandungan organik sesuai dengan SNI 03-1750-1990
tentang
mutu dan cara uji agregat beton
4 Besi Beton 16 btg Diameter 6 mm
5 Kawat Beton 1 kg -
6 Batu Bata 50 bh Mempunyai kwekuatan minimum 25 kg/cm sesuai
dengan SNI
15-2094-1991 tentang mutu dan cara uji bata merah
7 Seng 2 lb Untuk bahan talang
8 Keran Air 1 bh Diameter 13 mm
9 Pipa GI 2 bh Diameter 25 mm panjang 2 m
10 Dop GI 1 bh Diameter 25 mm
11 Kran Inlet 1 bh Diameter ""
12 Kran 1 bh Diameter "
Penguras
Teknis Pembuatan PAH Pasangan Bata

Peralatan
Peralatan yang diperlukan:
Kunci Pas
Kunci Ring
Martil
Tangga
Kunci Pipa
Tang
Bahan
Bahan yang digunakan pembuatan PAH harus memenuhi ketentuan pada
Tabel 3.44 berikut:
134
Tabel 3.44 Bahan Konstruksi PAH Pasangan Bata
No Jenis Volume Keterangan
. Bahan
1 Semen 25 Zak Mempunyai kehalusan dan sipat ikat yang baik,
sesuai
dengan SNI 15-2049-1990 tentang Mutu dan cara uji
semen
Portland.
2 Pasir 7 m Mempunyai gradasi baik, bersih dan bebas dari
kandungan
organik, yang sesuai dengan SNI 03-1750-1990
tentang
Mutu dan Cara Uji Agregat Beton
3 Kerikil 3 m Bergradasi sesuai dengan kebutuhan, bersih dan
bebas dari
kandungan organik sesuai dengan SNI 03-1750-
1990
tentang mutu dan cara uji agregat beton
6 Kawat 2 kg -
Beton
7 Batu Bata 1800 bh Mempunyai kekuatan minumum 25 kg/cm
8 Seng 3 lb Untuk bahan talang
9 Keran Air 4 bh Diameter 13 mm
10 Pipa GI 2 btg Dia 25 mm panjang 3 m
Gambar 3.109 Cetakan

Fiberglass
Ukuran Perlengkapan PAH

Talang air
Dimensi talang rambu yang digunakan disesuaikan dengan dimensi talang
pabrikan yang ada di pasaran.
Saringan
Komponen dan ukuran saringan dapat dilihat pada Tabel 3.45 berikut:
135
Tabel 3.45 Komponen dan Ukuran Saringan Pasir PAH
No. Saringan Pasir Ukuran
1. KOMPONEN MEDIA PENYARING

1.1 Ketebalan media 300 400 mm
pasir..................................
1.2 Diameter efektif 0,30 1,2 mm
pasir ..................................
1.3 Koefisien 1,2 1,4 mm
keseragaman ................................
1.4 Porositas ..................................................... 0,4
1.5 Ketebalan 200 350 mm
kerikil ..........................................
1.6 Diameter 10 40 mm
kerikil ...........................................
2. DIMENSI SARINGAN
2.1 Panjang ...................................................... 500 mm
2.2 Lebar .......................................................... 500 mm
2.3 Dalam......................................................... 750 mm
RT/TC/038/98), Departemen Pekerjaan Umum
Perlengkapan lainnya
Ukuran perlengkapan PAH lainnya dapat dilihat pada Tabel 3.46 berikut:
Tabel 3.46 Perlengkapan PAH

No. Perlengkapan Dimensi
1. Ventilasi 44 mm 63 mm
2. Pipa peluap min. 90 mm
3. Lubang pemeriksa 2
min. 60 x 60 cm
RT/TC/038/98),
Pembubuhan Zat Kimia

Kaporit
Pembubuhan kaporit dilakukan sebagai berikut:
o Kaporit dibubuhkan dalam bentuk larutan
Pembubuhan kaporit sebanyak 100-500 ml per m3 air hujan
Kapur
Pembubuhan kapur dilakukan sebagai berikut:
Kapur dibubuhkan dalam bentuk kapur padam
Pembubuhan kapur sebanyak 25 - 100
mg/liter j. Cara Pengerjaan
Cara Pengerjaan PAH Cetakan Fiber
Pekerjaan Persiapan
Langkah awal dalam pembuatan PAH yaitu pembuatan cetakan
dengan kriteria sebagai berikut:
Ketebalan minimum 8 mm.
Tinggi 1800 mm
Diameter cetakan luar 1960 mm
Diameter cetakan dalam 1800 mm
136
Cetakan dibagi menjadi tiga bagian yang dapat disetel, dipasang
atau dibuka dengan cara mengencangkan baut-baut lihat Gambar
3.72.
Bersihkan lahan dari kotoran dan akar pohon
Tempatkan bahan-bahan di dekat lokasi bangunan PAH
Potong besi sesuai dengan ukuran panjang yang diperlukan seperti
tabel 3.47 berikut:
Tabel 3.47 Besi Beton Yang Diperlukan

No Panjang Jumlah Keterangan
1 6.00 M 9 batang Tulangan lingkaran horisontal dinding dan lantai PAH
2 5,50 M 6 batang Tulangan lantai dan dinding
3 5.30 M 6 batang Tulangan lantai dan dinding
4 5,00 M 4 batang Tulangan lantai
5 0.95 M 4 batang Tulangan tutup
7 0,50 M 1 Batang Tulangan tutup
8 1,90 M 2 batang Tulangan tutup
Pembuatan Tulangan Datar dan Dinding

Cara pembuatan tulangan (datar) horizontal :
Buat lingkaran pada tanah dengan diameter 1,86 m seperti pada
Gambar 3.103.
Pasang patok-kayu tepat pada garis lingkaran tersebut setiap 20 cm
seperti Gambar 3.104
Gambar 3.110 Buat Lingkaran Dengan Diameter Gambar 3.111 Buat Lingkaran Dengan
1,86 m Diameter 1,86
m
137
Buat lingkaran besi (besi nomor 1 pada tabel 3) mengikuti patok kayu
(sesuai gambar 3)dan ikat dengan kawat beton, seperti Gambar
3.104.
Pembuatan Pondasi PAH
Pembuatan pondasi PAH dapat dilakukan sebagai berikut:
Buat lingkaran pada tanah di lokasi PAH dengan diameter 2 m, seperti
Gambar 3.105.
Gali tanah dengan batas lingkaran tersebut sedalam 15 cm, seperti
Gambar 3.106.
Gambar 3.113 Lingkarkan besi beton yang

akan Gambar 3.112 Buat Lingkaran Dengan Diameter 2 m dibuat tulangan horizontal pada patok-
patok dan beri
kelebihan
Gambar 3.115 Gambar 116. Pembuatan Campuran

Penggalian
Pondasi sedalam 15 cm Beton
Urug galian tersebut dengan pasir setebal 10 cm dan padatkan, seperti

pada Gambar 3.107.
Buat campuran beton tumbuk dengan perbandingan 1 semen: 2 pasir:
3 kerikil sebanyak 0,16 m3, seperti pada gambar 3.108.
Tuangkan campuran beton setebal 5 cm dan ratakan dengan roskan
(Alat perata dari Kayu) seperti gambar 3.109
Tuangkan campuran beton setebal 5 cm dan ratakan dengan roskan
(Alat perata dari Kayu), seperti gambar 3.111.
138
Gambar 3.117 Gambar 3.118 Pelapisan
Penuangan
Campuran Beton dengan pasir sedalam 10
cm
Gambar 3.119 Perataan Campuran Beton
Pembuatan Lantai Dasar PAH

Pembuatan Lantai PAH dilakukan sebagai berikut :
Rakit tulangan nomor 2, 3, 4 pada tabel 3 seperti PAH, ikat dengan
kawat beton dengan kuat seperti gambar 3.112.
Buat campuran beton dengan perbandingan 1 semen : 2 pasir : 3
kerikil sebanyak 0,20 m3 campuran harus rata dan tidak encer,
Tuangkan campuran beton untuk lantai dasar PAH diatas rakitan
tulangan baja beton sampai batas tulangan dasar dinding, ratakan
adukan dengan menggunakan roskan, seperti dalam Gambar
3.114.
2 mm2 mm2 mm2 mm2 mm2 mm

4322234
.......
ooooooo
NNNNNNN
iiiiiii
sssssss
eeeeeee
BBBBBBB
Besi No. 4
Besi No. 3
Besi No. 2
Besi No. 2
Besi No. 2
Besi No. 3
Besi No. 4
1 8200 mm
1 8400 mm
1 7900 mm18100mm
1 8100 mm
8400 mm
8200 mm
1 7900 mm
11
Gambar 3.120 Merakit Tulangan Dasar

139
Biarkan beton sampai kering dan mengeras kurang lebih 4 jam

sebelum melanjutkan ke pembuatan dinding PAH dengan hasil
pengecoran seperti pada Gambar 3.115.
Batas Pengecoran
Tulangan Dinding Horizontal
Lantai
Tulangan Lantai Lantai Kerja
Dinding Vertikal Pasir
Padat
Gambar 3.121 Struktur Pengecoran Lantai Bangunan PAH
Pembuatan Dinding PAH

Pembuatan dinding PAH dilakukan sebagai berikut :
Olesi cetakan dengan olie
Rakit dan pasang cetakan
bagian dalam diatas lantai
dasar PAH yang telah
kering (kurang lebih 6 jam)
seperti pada gambar 3.117
Bengkokkan kelebihan tulangan
lantai sehingga menjadi
tulangan tegak dinding.
Atur jarak tulangan tegak
tersebut dan ikat dengan
kawat beton seperti terlihat
pada Gambar 3.118
Pasang cetakan bagian bawah
luar dan atur sehingga
jarak
antara cetakan bagian luar Gambar 3.122 Cetakan
dan dalam berjarak 8 Dinding
cm
pada gambar 3.118
Siapkan campuran beton dengan perbandingan 1 semen : 2 pasir : 3
kerikil sebanyak 0,56 m3. Campuran harus homogen dan tidak
encer, seperti pada gambar 3.119
Tuangkan campuran beton ke dalam cetakan setinggi + 20 cm dan
padatkan dengan bantuan tongkat kayu atau besi seperti pada
gambar 3.120 dan 3.121
Pasang 1 buah tulangan datar (lingkaran) yang pertama tanpa diikat
dengan tulangan tegak demikian seterusnya hingga cetakan
dinding bagian bawah penuh
14
0
Pengembangan SPAM
Sederhana
T ulangan Tegak
B eton D ocking
C etakan D alam A tas
C etakan Luar B aw ah C etakan dalam B aw ah
Tulang D inding
B atas P engecoran H orizontal P ertam a
Lantai
0.2 mm
Lantai K erja
P asir P adat
Gambar 3.123 Cetakan Luar

Dinding
Batas Pengecoran
0.2 mm 0.2 mm
Tulangan Dinding Horizontal Kedua
Gambar 3.124 Cetakan Gambar 3.125

Dinding Pengecoran
PAH
Pasang cetakan bagian luar atas, dan lakukan pengecoran seperti
bagian bawah sampai bagian dinding seluruhnya terisi penuh
Biarkan campuran kurang lebih 6 jam hingga beton mengeras sampai
cetakan dapat dibuka.
Buat lubang-lubang pada dinding PAH untuk memasang pipa outlet,
penguras dan peluap dengan bantuan paku atau paku atau pahat
dan palu, seperti pada Gambar 3.121
Tutup celah-celah bekas pemasangan pipa-pipa pada butir 10 dengan
mortar semen, campuran 1 semen : 2 pasir, seperti pada Gambar
3.122
Gambar 3.126 Gambar 3.127 Perapihan

Pembuatan dan
Penutupan Bekas
Lubang untuk Pipa
Outlet
14
1
Besi No 12 Besi No 6
Besi No 12
Besi No 8 Besi No 3
Besi No 10
Besi No 11
Besi No 9
Besi No 7
Besi No 13
Besi No 14
Besi No 16
Besi No 16
Besi No 14
Besi No 13
Besi No 9
Besi No 10
Besi No 11
Besi No 12
Besi No 6
Gambar 3.128 Merakit Tutup PAH
Pembuatan Tutup PAH dan Lubang Pemeriksa

Pembuatan tutup PAH dilakukan sebagai berikut :
Rakit cetakan tutup PAH dan pasang di atas dinding PAH
Bengkokkan kelebihan tulang tegak dinding PAH kearah dalam dan
diikatkan dengan tulangan tutup
Pasang tulangan tutup di atas cetakan tutup PAH dan ikat dengan
kawat beton seperti Gambar 3.124
Pasang cetakan lubang inlet dan manhole pada posisi yang tepat
Siapkan campuran beton tersebut dan tuangkan di atas cetakan dan
dan ratakan setebal 5 cm lihat Gambar 3.126
Biarkan beton kering dan mengeras.
Buka Cetakan, dan selesaikan lubang manhole dengan pasangan bata
Pekerjaan Penyelesaian
Penyelesaian pekerjaan dapat dilakukan sebagai berikut :
Gambar 3.130
Gambar 3.129 Pengoperasian Pematokan lokasi badan pondasi
Bangunan PAH
142
Plester dinding bagian dalam PAH dengan acian dan pertebal
sambungan antara lantai dan dinding PAH dengan adukan 1 semen
: 2 pasir halus untuk menghindari bocoran
Buat lubang untuk meletakkan tempat pengambilan air dari pasangan bata
Pasang talang, kran, pipa outlet, tutup pipa
Operasikan PAH sesuai dengan kebutuhan, seperti pada Gambar 3.125
Cara Pengerjaan PAH Pasangan Bata
Pekerjaan Persiapan
Kegiatan persiapan yang perlu dilakukan :
Tentukan lokasi PAH pada tanah yang relatip datar dan dekat dengan
bangunan tadah air hujan (Atap Rumah).
Bersihkan lahan dari kotoran dan akar pohon
Tandai dengan patok sesuai ukuran pada gambar (Panjang = 2 m,
Lebar = 2 dan tinggi = 1.3) meter, seperti pada Gambar 3.126
Hubungkan patok yang satu dengan yang lain dengan benang/tali
hingga mempunyai ketinggian yang sama, seperti pada Gambar
3.127
Gambar 3.131. Penggalian Pondasi
Pembuatan Pondasi PAH

Pembuatan pondasi PAH dapat dilakukan sebagai berikut :
Gali tanah untuk pondasi hingga kedalaman 60 cm pada lereng tebing
dan 30 cm pada sisi lain dari bak PMA, Gambar 3.128
Pasang lantai pasir padat setebal 10 cm. Gambar 3.129
Pasang batu kosong, Gambar 3.130
Gambar 3.133
Gambar 3.132 Pemberian pasangan batu kosong Pemberian pasir pada lantai pondasi
pondasi
143
Gambar 3.134 Pemasangan pondasi Gambar 3.135 Pondasi yang
sudah
terpasang
Pasang pondasi pasangan batu kali yang terbuat dari bahan batu kali
dengan campuran semen : 3 pasir hingga ketinggian yang telah
ditetapkan Gambar 3.130 dan 3.131
Isi lubang bekas galian pondasi dengan tanah urug, seperti pada
Rakit pembesian untuk slop beton sepanjang pondasi dengan ukuran
15 cm x 15 cm seperti pada Gambar 3.132
Gambar 3.136 Pembesian

pada tiang-tiang dan slop
Gambar 3.137 Pengurugan lubang
bekas galian pondasi
Rakit pembesian (ukuran tulangan 15 cm x 15 cm) untuk tiang disetiap

sudut pondasi hingga mencapai ketinggian bak (1.3 meter) seperti
pada Gambar 3.133
Buat cetakan dari papan untuk mencetak adukan pada slop beton dan
tiang beton, seperti pada Gambar 3.134
144
Gambar 3.138 Pembuatan cetakan slop Gambar 3.139 Pembuatan cetakan
beton pondasi PAH tiang beton PAH
Pembuatan Lantai Dasar PAH

Pembuatan Lantai PAH dilakukan sebagai berikut :
Buat campuran beton dengan perbandingan 1 semen : 2 pasir : 3
kerikil sebanyak 0,40 m3 campuran harus rata dan tidak encer.
Tuangkan campuran beton untuk lantai dasar PAH setebal 10 cm,
ratakan adukan dengan menggunakan roskan, seperti dalam
Gambar 3.136
Biarkan beton sampai kering dan mengeras sebelum melanjutkan ke
pembuatan dinding PAH
Gambar 3.140 Pembuatan lantai PAH

Gambar 3.141 Pemasangan dinding
PAH
Pembuatan Dinding PAH

Pembuatan dinding PAH dilakukan sebagai berikut :
Buka cetakan kayu pada slop beton dan tiang beton bila betonan sudah
kering ( + 2 hari).
Pasang dinding bak dengan kontruksi batu bata hingga mencapai
ketinggian bak, seperti pada Gambar 3.136 dan 3.137
145
Gambar 3.142 Pemasangan dinding dan pipa
out let buatan lantai PAH Gambar 3.143 Pekerjaan plester dinding
PAH
Buat lubang-lubang pada dinding
PAH untuk memasang pipa outlet, penguras, peluap dan kran
diameter inchi sebanyak 4 buah
Tutup celah-celah bekas pemasangan pipa-pipa pada butir 10 dengan
mortar semen, campuran 1 semen : 2 pasir
Plester dinding bak dengan adukan campuran 1 semen : 2 pasir,
Pembuatan Tutup PAH dan Lubang Pemeriksa
Pemasangan tutup dan lubang pemeriksa dilakukan sebagai berikut :
Pasang bekisting untuk pembuatan tutup bangunan PAH, seperti pada
Gambar 3.140
Pasang cetakan (terbuat dari bahan triplek) di atas bekisting, seperti
pada, seperti pada gambar Gambar 3.141
Gambar 3.145 Pemasangan

Gambar 3.144 Pemasangan cetakan dan pembesian
bekisting pada tutup tutup PAH
bangunan tutup PAH
Susun pembesian ukuran 8 mm - 15 mm yang telah dirakit, sesuai

ukuran tutup bangunan PMA yang akan dicor di atas cetakan,
Pasang pipa udara pada bagian yang telah ditentukan sebelum dicor.
Ganjal batu setebal 2 - 3 cm diseluruh bidang di bawah pembesian
Buat sekat ukuran 60 cm X 60 cm dari kayu tipis pada bagian tutup bak
kontrol, seperti pada Gambar 3.112
146
Gambar 3.146 Susunan Gambar 3.147 Cetakan dan pembesian
pembesian pada lubang pemeriksa
Lakukan pengecoran dengan memasukkan adukan dengan

perbandingan 1 semen : 2 pasir : 3 kerikil sambil dirojok agar
seluruh bidang terisi dan pembesian tertutup rata, seperti pada
Gambar 3.143
Buat cetakan untuk tutup lubang pemeriksa (manhole), seperti pada
gambar Gambar 3.144
Pasang pembesian untuk tutup lubang pemeriksa dan lengkapi dengan
pegangan yang terbuat dari besi inchi, seperti pada Gambar
3.144
Cor tutup beton dengan ketebalan kurang lebih 10 cm, biarkan hasil
pengecoran 3 sampai 4 hari (sampai kering), seperti pada Gambar
3.145
Plester tutup bak dengan adukan perbandingan 1 pasir : 2 semen,
Gambar 3.149 Pembesian

Gambar 3.148 dan Pengecoran tutup
Pekerjaan manhole
pengecoran tutup
PAH
Gambar 3.150 Pekerjaan Gambar 3.151 Pengupasan tanah dasar
plesteran
tutup bak 1,20 m dan pengurugan tanah
14
7
Pekerjaan Lantai dan Saluran Pembuangan Air
Kupas (gali) tanah dasar 1/3 lingkaran sepanjang 1,20 m dari sisi
(pinggir) pondasi dengan kedalaman 20 cm, seperti pada gambar
3.148.
Lapisi dengan pasir padat setebal 5 cm, seperti pada gambar 3.149
Pasang batu kali atau batu bata dengan adukan 1 semen : 4 pasir,
seperti pada gambar 3.149.
Gambar 3.152 Gambar 3.153 Pemasangan batu kali dan adukan

Pelapisan dengan pasir setebal 5 cm dasar Turap
Tuangkan campuran beton setebal 3 cm dan ratakan dengan roskam

(Alat perata dari Kayu), seperti pada gambar 3.150.
Biarkan beton sampai kering
Pasang saluran pembuangan dengan konstruksi pasangan batu, seperti
pada gambar 3.120.
Gambar 3.154 Meratakan campuran beton dan saluran

pembuangan air Gambar 3.155 Pembuatan saluran
Konstruksi bangunan penampungan air hujan secara lengkap dapat

dilihat pada gambar teknis berikut.
148
Gambar 3.156 Denah dan Potongan PAH Pasangan Batubata
Operasi dan Pemeliharaan

Pengoperasian
Buang air yang ada di talang pada saat hujan pertama setelah musim
kemarau
Tampung air hujan yang ada di talang kedalam reservoir setelah disaring
terlebih dahulu
Ambil air dari reservoir menggunakan kran yang dipasang pada reservoir
Tutup reservoir agar tidak terkontaminasi
Buang air buangan melalui ddrainase yang ada di lantai dasar
Pemeliharaan
Bersihkan talang dari kotoran yang ada seperti daun, tanah, tahi burung
agar talang tidak tersumbat
Bersihkan lantai dasar reservoir dari tanah dan kotoran
Bersihkan saluran drainase dari daun-daun dan kotoran agar saluran tidak
tersumbat.
Jaga agar PAH selalu terisi air dengan tinggi minimum 10 cm, untuk
mencegah retaknya PAH karena panas sinar matahari.
149
Pemeliharaan Tahunan
Siram PAH yang baru selesai dibangun minimum selama 7 hari, sementara
PAH belum diisi air
Bersihkan PAH setiap awal musim hujan
Buang air di dalam PAH yang berasal dari hujan pertama, lakukan ini
selama sepuluh menit pertama
Cat bak dengan warna biru
Tebang pohon-pohon yang tumbuh sekitar bak
Buat kelengkapan cara pemeliharaan dan pasang di dekat PAH, sesuai
tabel 3.48 berikut:
Tabel 3.48 Cara Pemeliharaan Penampung Air Hujan

Perlengkapan Pemeliharaan Keterangan
Sistem
Harian/Mingguan Bulanan Tahunan
1. Talang, lantai dasar, v - Bersihkan dari kotoran,
sampah,
saluran drainase daun
2. Reservoir, lantai v - Periksa keretakan, kebocoran
dasar,
sambungan talang
3. Reservoir v - Pengecatan, penebangan
pohon
di sekitar PAH
Sumber: Petunjuk Praktis Pembangunan Prasarana dan Sarana Sistem Penyediaan Air Bersih Perdesaan,
Dep. Kimpraswil, 2003
Pelaporan PAH
Catat kerusakan yang terjadi pada reservoir, talang, kran dan lantai dasar
Catat kapan mulai dan berakhirnya musim hujan
Catat kapan air di reservoir habis untuk pemakaian air normal
Simpan catatan ini oleh kepala keluarga untuk pedoman perbaikan dan
pemeliharaan PAH sesuai keperluan.
Perbaikan
Perbaiki dinding PAH jika terjadi kebocoran atau keretakan, dengan cara:
Tambal dengan lapisan mortar cement jika reservoir terbuat dari
ferrocement
Tambal dengan lapisan resin jika reservoir terbuat dari fiberglass
Ganti talang dan kran dengan yang baru jika terjadi kebocoran atau kerusakan
150
atap bangunan
drum saringan drum saringan
A A
pompa tangan pompa tangan
drainase
drainase
9m
saluran
saluran
drum saringan 3m drum saringan
5m
atap bangunan
GambarDENA H3.157
Denah Bangunan PAH

saringan
saluran drainase 2m dilapis geomebran saluran drainase
3m
POTONGAN A-A
Gambar 3.158
Potongan A-A Bangunan PAH
15
1
drum
kerikil jagung 10 cm
ijuk 5 cm Pipa GIP 6"
kerikil halus 10 cm
DETAIL SARINGAN
Gambar 3.159
Detail Unit Saringan Bangunan PAH
3.5.3 UNIT DISTRIBUSI

A. Perpipaan
Jaringan perpipaan yang dimaksud dalam bagian ini adalah perpipaan transmisi, yaitu jaringan
perpipaan yang berfungsi membawa air bersih dari unit produksi ke titik awal jaringan
distribusi, serta perpipaan distribusi yang menghubungkan perpipaan transmisi dengan unit
pemanfaatan berupa hidran umum (HU).
Kriteria Desain
Perencanaan jalur pipa harus memenuhi ketentuan teknis sebagai berikut:
Jalur pipa sependek mungkin
Menghindari jalur yang mengakibatkan konstruksi sulit dan mahal
Tinggi hidrolis pipa minimum 5 m di atas pipa, sehingga cukup menjamin operasi katup
udara (air valve)
Menghindari perbedaan elevasi yang terlalu besar, sehingga tidak ada perbedaan kelas
pipa.
Penentuan dimensi pipa harus memenuhi ketentuan teknis sebagai berikut:
Pipa harus direncanakan untuk mengalirkan debit maksimum harian
Kehilangan tekanan dalam pipa tidak lebih dari 30% dari total tekanan statis pada sistem
transmisi. Untuk sistem gravitasi, kehilangan tekanan maksimum 5 m/1000 m atau
sesuai dengan spesifikasi teknis pipa
Pemilihan bahan pipa harus memenuhi persyaratan teknis
Perhitungan
Pipa transmisi direncanakan untuk dapat memenuhi keperluan pengaliran sampai dengan
10 tahun mendatang. Untuk pendekatan perencanaan, kapasitas sistem direncanakan
seperti pada Tabel 3.49 berikut:
15
2
Tabel 3.49 Desain Aliran Berdasarkan Jumlah Rumah Tangga yang Dilayani
Kapasitas Sistem Jumlah Rumah Tangga yang Desain Aliran
(L/det) Dilayani (L/det)
2,5 150 - 300 2,5
5,0 > 300 5,0

Sumber: Pedoman Teknis Proyek Air Bersih Perdesaan dengan Sistem Perpipaan dan Sumur Artesis (PAB-
PPSA), Direktorat Jenderal Cipta Karya, Departemen Pekerjaan Umum, 1985
Sistem Gravitasi
Ada 3 (tiga) sistem gravitasi yang dapat dibedakan seperti pada Gambar 3.131,
sedangkan definisi untuk masing-masing sistem gravitasi tersebut dijelaskan pada Tabel
3.49 dengan penentuan kemiringan hidrolis menggunakan Tabel 3.50.
Tabel 3.50 Definisi Sistem Gravitasi Jaringan Perpipaan
Keadaan lapangan 1
Beda tinggi lebih kecil dari 5 m L = 1.380 m
dan dapat dipandang sebagai S = 2 m (beda tinggi)
daerah datar Pilih I dari kolom [2] (S = 05 m) dan
(L=1.000 5.000 m), diperoleh I =
0,007
H1 H2
Keadaan lapangan 2
Beda tinggi lebih dari 5 m L = 1.380 m

dan menurun dari arah S = 7 m (beda
sumber tinggi)
Pilih I dari kolom [3] (S = 510 m) dan
>5m H (L=1.000 1.500 m), diperoleh I =
1 0,010
H2
Keadaan lapangan 3
Beda tinggi lebih dari 5 m dan L = 1.380 m
menanjak dari arah sumber S = 20 m (beda
tinggi)
Pilih I dari kolom [7] (S > 5 m) dan
H2 (L=1.000 5.000 m), diperoleh I =
0,010
>5m
H1
15
3
1.
H1
H4= H2+ 20
Titik terendah
H2
H3
Transmisi Distribusi
2.
H1
H4= H2+ 20
H2
Titik terendah
Transmisi H3
Distribusi
3.
H1
H4= H2+ 20
H3
Lokasi point
Transmisi H2
Distribusi
Gambar 3.153
Kondisi Umum Perpipaan Sistem Gravitasi
15
4
Tabel 3. 51 Pemilihan Kemiringan Hidrolis

Keadaan lapangan 1 Keadaan lapangan 2 Keadaan lapangan 3
L (m) (daerah tidak datar (daerah tidak datar dan
(daerah datar)
dan
menurun) menanjak)
[1] [2] [3] [4] [5] [6] [7]
< 1000 0.010 0.015 0.020 0.025 0.030 0.010

1000 5000 0.007 0.010 0.013 0.017 0.020 0.007
1500 2000 0.005 0.008 0.010 0.013 0.015 0.005
2000 2500 0.004 0.006 0.008 0.010 0.012 0.004
2500 3000 0.003 0.005 0.007 0.008 0.010 0.003
3000 3500 0.003 0.004 0.006 0.007 0.009 0.003
3500 4000 0.002 0.004 0.005 0.006 0.008 0.002
4000 4500 0.002 0.003 0.004 0.006 0.007 0.002
4500 5000 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.002
Sumber: Pedoman Teknis Proyek Air Bersih Perdesaan dengan Sistem Perpipaan dan Sumur Artesis (PAB-PPSA),
Direktorat Jenderal Cipta Karya, Departemen Pekerjaan Umum, 1985
Tentukan perbedaan tinggi antara sumber air dan titik terendah pada sistem
Jika perbedaan tinggi ini lebih kecil dari 100 meter, tidak diperlukan bak pelepas
tekan (BPT)
Jika perbedaan tinggi ini lebih besar dari 100 meter, diperlukan BPT, dipasang pada
daerah yang sesuai, pada ketinggian 100 meter di atas titik terendah
Jika tidak dibutuhkan BPT:
(a) Tentukan gradien, I
I = H1 H4 (29)
L
dengan pengertian:
I = Gradien hidrolis
H1 = Elevasi sumber air, m
H4 = Elevasi titik akhir pipa transmisi ditambah 20
m
L = Panjang jalur pipa transmisi utama
Jika terdapat titik tertinggi di antara sumber dan titik tertinggi

I H1 Htitik tertinggi (30)
=
Ltitik tertinggi
dengan pengertian:
I = Gradien hidrolis
H1 = Elevasi sumber air, m
Htitik tertinggi = Elevasi tertinggi di jaringan distribusi
Ltitik tertinggi = Jarak antara sumber ke titik tertinggi di jaringan
distribusi
Ambil I yang terendah diantara keduanya, pilihlah pipa dari Tabel 3.50 atau Tabel
3.51 tergantung dari jenis bahan. Gunakan I yang lebih kecil.
Jika tidak ada diameter yang bisa dipilih dalam tabel, karena harga I lebih kecil dari
0,001 gunakan sistem pemompaan.
15
5
Tabel 3.52 Pemilihan Diameter Pipa PVC (ISO Class 10; k = 0.55 mm; dia. dalam mm)
I DEBIT (L/det)
: 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 160 50
0.001 0.010 0.021 0.039 0.076 0.143 0.262 0.522 0.833 1.361 2.345 3.300 6.376 11.580
0.002 0.016 0.031 0.058 0.114 0.212 0.388 0.768 1.224 1.995 3.430 4.821 9.291
0.003 0.020 0.039 0.074 0.143 0.266 0.486 0.961 1.530 2.490 4.276 6.005 11.558
0.004 0.023 0.046 0.087 0.168 0.313 0.570 1.125 1.790 2.912 4.995 7.021
0.005 0.026 0.053 0.097 0.190 0.354 0.644 1.271 2.021 3.286 5.633 7.094
0.006 0.029 0.059 0.109 0.211 0.391 0.712 1.404 2.231 3.625 6.212 8.714
0.007 0.032 0.064 0.119 0.230 0.426 0.775 1.526 2.425 3.939 6.746 9.460
0.008 0.035 0.069 0.128 0.247 0.458 0.833 1.641 2.606 4.231 7.244 10.157
0.009 0.037 0.074 0.137 0.264 0.489 0.888 1.748 2.776 4.506 7.713 10.813
0.010 0.039 0.078 0.145 0.280 0.518 0.941 1.851 2.938 4.767 8.158 11.434
0.012 0.043 0.086 0.160 0.309 0.572 1.038 2.041 3.239 5.254 8.986
0.014 0.047 0.094 0.175 0.336 0.622 1.128 2.217 3.517 5.703 9.750
0.016 0.051 0.101 0.188 0.362 0.669 1.213 2.382 3.776 6.121 10.462
0.018 0.055 0.108 0.200 0.386 0.713 1.292 2.536 4.020 6.515 11.131
0.020 0.058 0.115 0.212 0.408 0.755 1.367 2.683 4.251 6.888
0.025 0.066 0.130 0.240 0.461 0.851 1.540 3.020 4.784 7.747
0.030 0.072 0.143 0.265 0.508 0.938 1.697 3.326 5.267 8.526
0.035 0.079 0.156 0.288 0.552 1.019 1.842 3.608 5.711 9.243
0.040 0.085 0.168 0.310 0.593 1.092 1.977 3.871 6.126 9.911
0.045 0.091 0.179 0.330 0.632 1.165 2.104 4.119 6.516 10.540
0.050 0.096 0.189 0.349 0.669 1.232 2.225 4.353 6.885 11.134
0.055 0.101 0.199 0.367 0.703 1.295 2.339 4.576 7.236
0.060 0.106 0.209 0.385 0.737 1.356 2.449 4.789 7.572
Catatan: = nominal dalam (dalam I = gradien hidrolis (dalam
diameter mm); m/m)
Sumber: Pedoman Teknis Proyek Air Bersih Perdesaan dengan Sistem Perpipaan dan Sumur Artesis (PAB-PPSA), Direktorat Jenderal Cipta Karya,
Departemen Pekerjaan Umum, 1985
Tabel 3.53 Pemilihan Diameter Pipa GIP (Class MEDIUM; k = 0.55 mm)
DEBIT
(L/det)
I : 3/4 1 1 1 2 2 3 4 6 8

0.001 0.013 0.031 0.061 0.121 0.18 0.346 0.705 1.085 2.175 6.151 12.934
4
0.002 0.019 0.045 0.088 0.174 0.26 0.497 1.011 1.555 3.112 8.781
5
0.003 0.023 0.056 0.109 0.216 0.32 0.614 1.247 1.916 3.833 10.802
8
0.004 0.027 0.066 0.127 0.251 0.38 0.712 1.446 2.221 4.440 12.506
1
0.005 0.031 0.074 0.142 0.282 0.42 0.799 1.622 2.490 4.976
7
0.006 0.034 0.081 0.157 0.310 0.46 0.878 1.781 2.733 5.460
9
0.007 0.037 0.081 0.170 0.335 0.50 0.950 1.927 2.957 5.905
8
0.008 0.040 0.094 0.182 0.359 0.54 1.017 2.062 3.165 6.320
4
0.009 0.042 0.100 0.193 0.382 0.57 1.081 2.190 3.361 6.710
8
0.010 0.044 0.106 0.204 0.403 0.61 1.140 2.311 3.546 7.078
0
0.012 0.049 0.117 0.224 0.442 0.67 1.252 2.536 3.890 7.763
0
0.014 0.053 0.126 0.243 0.479 0.72 1.354 2.742 4.207 8.394
5
0.016 0.057 0.135 0.260 0.513 0.77 1.449 2.935 4.501 8.980
6
0.018 0.060 0.144 0.276 0.544 0.82 1.539 3.115 4.778 9.531
4
0.020 0.064 0.152 0.292 0.574 0.87 1.623 3.286 5.040 10.052
0
0.025 0.071 0.170 0.327 0.644 0.97 1.818 3.679 5.642 11.251
4
0.030 0.078 0.187 0.359 0.706 1.06 1.994 4.035 6.186
9
0.035 0.085 0.202 0.388 0.764 1.15 2.156 4.362 6.687
6
0.040 0.091 0.216 0.415 0.817 1.23 2.306 4.666 7.153
7
0.045 0.097 0.230 0.441 0.868 1.31 2.448 4.952 7.591
3
0.050 0.102 0.242 0.465 0.915 1.35 2.582 5.222 8.005
8
0.055 0.107 0.254 0.488 0.961 1.45 2.709 5.479 8.398
3
0.060 0.112 0.266 0.510 1.004 1.51 2.831 5.725 8.775
8
Catatan: = diameter nominal dalam I = gradien hidrolis (dalam
(dalam mm); m/m)
Sumber: Pedoman Teknis Proyek Air Bersih Perdesaan dengan Sistem Perpipaan dan Sumur Artesis (PAB-PPSA), Direktorat
Jenderal Cipta Karya, Departemen Pekerjaan Umum, 1985
15
6
Jika dibutuhkan BPT:
B re a k P re s s u re T a n k /B a k P e le p a s T e ka n (B P T )
H
1 H4=H2+20
Hbp
H2 H3
L1 L2
T ra n s m is i D is trib u s i
Gambar 3.161
Sketsa Kondisi Topografi dengan Bak Pelepas Tekan (BPT)
(a) Hitung:
I1 = H1 (Hbp + 10) (31)
Ltitik tertinggi
I2 = Hbp H4 (32)
L2
Jika terdapat titik tertinggi di antara sumber air dan BPT atau antara BPT dengan
daerah pelayanan, hitung:
I = H1 Htitik tertinggi (33)
Ltitik tertinggi
atau,
I = Hbp Htitik tertinggi (34)
Ltitik tertinggi
Gunakan I yang terendah dari keduanya. Tentukan diameter pipa dari Tabel 3.50 dan
Tabel
3.51 tergantung dari jenis bahan pipa.
Sistem Pemompaan
Tentukan diameter pipa transmisi utama antara sumber air dan unit produksi serta
antara unit produksi dan daerah pelayanan, atau antara sumber dan daerah
pelayanan
Periksa apakah diperlukan booster pump atau tidak
Hitung tekanan total (total head TH)
Jika daerah distribusi rata dan
menurun:
TH = H2 H1 + 20 + I . L (35)
....................................................
Jika daerah distribusi mendaki:
TH = H3 H1 + 20 + I . L (36)
....................................................
dengan pengertian:
H1 = tinggi permukaan minimal sumber air, m
H2 = ketinggian tanah pada awal distribusi, m
H3 = ketinggian tanah pada akhir
distribusi, m L = panjang pipa transmisi
15
7
H3
TH
H2
H1
L
Transmisi Distribusi
Gambar 3.162
Sketsa Kondisi Topografi dengan Pemompaan
Periksa apakah TH lebih besar dari 80 m.

Jika TH lebih besar dari 80 m, maka perlu dipasang booster pump. Untuk keadaan
ini, detail perhitungan mengikuti prosedur desain untuk daerah yang berbukit.
Disain untuk Daerah Berbukit
Sumber di atas daerah pelayanan
Jika sumber berada di atas daerah pelayanan, lakukan pengecekan sebagai berikut:
Hitung perbedaan tinggi antara sumber air dan titik tertinggi pada pipa transmisi
utama dan sistem distribusi (Hsumber Htertinggi)
Hitung jarak antara sumber dan titik tertinggi (L)
Jika Hsumber Htertinggi kurang dari 0,001 gunakan pompa
Jika Hsumber Hmaks lebih besar dari 0,001 gunakan gravitasi
Hitung juga perbedaan tinggi antara sumber air dan titik terendah dalam pipa
transmisi utama dan pipa distribusi, sebut (Hsumber Hmin)
Jika (Hsumber Hmin) lebih besar dari 100 m perlu dipasang BPT (lihat Gambar
3.141)
Bila terjadi kasus seperti pada Gambar 3.46, jaringan mempunyai tekanan lebih
besar dari 100 m dan sebagian lagi kurang dari 100 m, untuk ini perlu didesain
khusus.
< 100 m
Gambar 3.163
Sketsa sumber di atas daerah
pelayanan dengan BPT
15
8
100m >100m <100m
P ip a T e k a n a n T in g g i
Gambar 3.164
Sketsa sumber di atas daerah
pelayanan dengan pipa
bertekanan tinggi
Sumber pada (di bawah) daerah pelayanan

Jika sumber pada (di bawah) daerah pelayanan, ikuti pemeriksaan awal berikut:
Hitung perbedaan tinggi antara titik tertinggi dalam jalur pipa transmisi utama atau
jaringan distribusi (Hmaks) dan sumber (Hmaks Hmin)
Hmin adalah ketinggian sumber air dengan permukaan tanah
Hitung jarak antara sumber air dan titik tertinggi
Perkirakan total head maksimum
TH = Hmax Hmin + 0,005 . L + 10 (37)

..........................................
(5) Jika TH lebih besar dari 80 m, diperlukan satu atau lebih booster pump
G a ris T e k a n a n H id r o lis
<80m D is t r i b u s i
>80m
<80m
H B o o s te r P u m p
S ta s iu n P o m p a
Gambar 3.165
Sketsa sumber pada (di bawah) daerah
pelayanan dengan booster
pump
Periksa apakah dapat dialirkan secara gravitasi ke jaringan distribusi

Jika terjadi seperti pada Gambar 3.164, yaitu jalur pipa transmisi mempunyai titik
tertinggi di antara sumber air dan jaringan distribusi, maka perlu dipasang
reservoir kecil.
15
9
Reservoir kecil
Air Valve
Distribusi
Stasiun Pompa
Pompa Gravitasi
Gambar 3.166
Sketsa sumber pada (di bawah) daerah
pelayanan dengan air valve
Jika BPT atau booster pump berada di jalur distribusi, maka sistem perlu dibagi
menjadi dua bagian, yaitu satu sub sistem rendah dan sub sistem tinggi. Kedua
sub sistem tersebut hanya berhubungan dengan BPT atau booster pump.
Lokasi BPT dan booster pump

Tempatkan BPT setepat mungkin sehingga dapat mengurangi tekanan dalam jaringan
distribusi, tetapi tidak kurang dari tekanan yang diperlukan.
BPT ditempatkan pada lokasi sedemikian sehingga tekanan pipa tidak lebih besar dari
100 m pada setiap node.
Tempatkan BPT sebelum tempat yang curam sehingga dapat menjamin operasi hidrolis
yang baik (smooth).
Booster Pump
Penempatan booster pump harus sedemikian rupa sehingga tinggi tekanan pada node
paling rendah atau sama dengan 10 m.
Perhitungan hidrolis
Jika pada sistem terdapat BPT (Gambar 3.150), booster pump (Gambar 3.151), reservoir
kecil (Gambar 3.152), maka perhitungan hidrolis dilakukan terpisah.
Perhitungan hidrolis dilakukan dengan menggunakan formulir seperti dapat dilihat pada
Tabel 3.53, sesuai prosedur berikut:
Kolom 1
Tentukan nomor node awal dan nomor node akhir sesuai Gambar 3.50. Masukkan
nomor node dimulai dari sumber air, BPT, booster pump, atau reservoir.
Kolom 2
Tentukan kapasitas aliran pipa sesuai Gambar 3.151.
Kolom 3
Buat seleksi awal dari diameter pipa sesuai dengan tabel berikut dan catat hasil seleksi
pada kolom 3.
Catatan: diameter pipa yang tertera pada tabel merupakan pendekatan. Kesesuaian
diameter luar untuk pipa PVC dapat dilihat pada Tabel 3.53.
16
0
Aliran pipa (L/det) Diameter (mm)
0,009 0,025 13
0,025 0,075 20
0,075 0,15 25
0,15 0,5 40
0,5 0,8 50
0,8 2,5 75
Kolom 4
Menunjukkan panjang pipa sesuai Gambar 3.139.
Kolom 5
Menunjukkan kehilangan tekanan (head loss) per meter panjang pipa (I) yang diperoleh
dari Tabel 3.53. Dalam menggunakan tabel, selalu pakai kapasitas aliran yang lebih
besar atau sama dengan kapasitas aliran yang sebenarnya.
Kolom 6
Menunjukkan kehilangan tekanan per bagian pipa yang dihitung dengan mengalikan L
(kolom 4) dengan I (kolom 5).
Kolom 7
Menunjukkan pertambahan kehilangan tekanan dalam aliran node dimana
pertambahan ini dihitung dari kolom 6. Dimulai dari titik pelayanan sampai akhir dari
percabangan.
Kolom 8
Menunjukkan tinggi titik node akhir setiap bagian pipa diambil dari peta kota.
Kolom 9
Perhitungan tinggi tekan pada titik node akhir setiap bagian pipa yang dihitung sebagai
berikut:
Dengan awal bagian pipa, tinggi tekan dimulai sama dengan ketinggian muka sumber
air (bila gravitasi) atau BPT, tinggi tekanan pompa distribusi (bila perpompaan)
sebagainya. Dalam contoh ini berupa aliran gravitasi. Untuk node akhir dari bagian pipa
dihitung dengan cara mengurangkan tinggi tekan (head) node awal bagian pipa
tersebut dengan kehilangan tekanan sepanjang pipa itu (kolom 6).
16
1
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11)
PIPADESAIN
PERHITUNG
Bagian Diameter Panjang Gradien Kehilangan Kehilangan Elevasi Pipa Sisa tekan
SISTEM:
Debit tekanan Catatan
hidrolis tekanan
pipa (mm) (m) kumulatif (m) (m) (m)
(m/m) (m)
AN
(m)
HIDROLIS
Tabel 54. HidrolisPerhitunganLemba
3 r
Pengembangan SPAM
Sederhana
Lay Out Sistem

Distribusi Induk
Gambar 3.167

Petunjuk Teknis
Pelaksanaan
Pengembangan SPAM
Sederhana
Gambar 3.168
Arah Aliran dan Diameter
Pipa
M u ka A ir
M a ta A ir H1 H1
H
2
K e h ila n g a n A ir
1 H3
H
2
2
H3
3
Muka Air
H
1
H Kehilangan Air
2
H3
3
H1 H2 H3
TH
Pompa
Gambar 3.169
Ilustrasi Perhitungan Sisa Tekan pada Jaringan Perpipaan
Kolom 10
Hitung sisa tekan (residual head) dengan mengurangkan kolom 9 oleh kolom 8. Setelah
lengkap perhitungan pada putaran pertama, ikuti prosedur berikut:
Sistem gravitasi
Jika satu atau lebih pada kolom 10 mempunyai nilai kurang dari 10 m, perbesar
diameter dengan satu atau lebih bagian pipa, ulangi perhitungan pada lembar
baru, dimulai dari kolom 5.
Bila semua node mempunyai tinggi tekanan (head) lebih besar dari 10 m, perkecil
salah satu diameter atau lebih. Ulangi prosedur perhitungan pada lembar baru,
dimulai dari kolom 5, sampai diperoleh sisa tekan terendah mendekati 10 m
(tetapi tidak lebih kecil dari 10 m).
b. Sistem pompa
Pilih node yang mempunyai sisa tekan terkecil (nilai dari kolom 10)
Kurangi atau tambahkan TH sehingga sisa tekan pada node itu sama dengan 10 m
Hitung kembali nilai kolom 10 keseluruhan sesuai dengan TH yang sesuai langkah
sebelumnya
Periksa sisa tekan pada node terakhir, dan perkecil diameter dari satu atau lebih
bagian pipa sehingga sisa tekan sedapat mungkin mendekati 10 m tetapi tidak
lebih kecil.
Pemeriksaan terakhir dianjurkan dengan menyiapkan gambar profil dan hidrolis
sepanjang jalur transmisi dan poros utama dari jaringan distribusi (lihat sketsa di
bawah ini).
Periksa apakah sisa tekan sama dengan atau lebih 10 m pada setiap node. Jika
gradien hidrolis memperlihatkan perubahan yang tiba-tiba, ganti diameter pipa
dan ulangi perhitungan hidrolis sampai mendapatkan gradien yang lebih halus
(smooth).
16
5
Pengembangan SPAM
Sederhana
NODE 1 2 3 4
Tinggi Muka Tanah (m) 9.12 8.06 7.15 6.96

Tekanan (m) 10.6 16.8 22.7 18.4
Panjang Pipa (m) 423 305 403
Gambar 3.170
Ilustrasi Profil dan Garis Hidrolis Jaringan Perpipaan
5. Diameter akhir
Setelah semua perhitungan selesai, untuk pipa transmisi sesuaikan diameter pipa seperti
pada tabel
berikut. Hal ini supaya pipa transmisi dapat mencukupi kapasitas untuk keperluan 10 tahun
mendatang.
Kapasitas Diameter hasil perhitungan Diameter yang digunakan (mm)

(mm)
5.0 100 100
2.5 75 100
6. Spesifikasi
Teknis
Dalam rangka menjamin kualitas pelaksanaan pembangunan prasarana air bersih supaya
diperoleh tepat mutu dan dapat dimanfaatkan secara berkelanjutan, maka pengadaan pipa
mengikuti ketentuan sebagai berikut:
Untuk pipa PVC, sesuai standar SNI 03-6419-2000/SII-0344-1982, klas pipa S-12,5
dengan tekanan kerja minimal 8 bar
Untuk pipa HDPE, sesuai standar SNI 06-4829-1998-A/ISO 4427.96, klas pipa SDR-17 (S-
8) dengan tekanan kerja minimal 8 bar
Untuk pipa galvanis (GIP), menggunakan klas medium dengan tekanan kerja minimal 8
bar
Perpompaan
Kriteria Perencanaan
Kecepatan aliran air dalam pipa hisap kurang atau sama dengan 1 m/detik
Kecepatan aliran air dalam pipa tekan kurang atau sama dengan 2 m/detik
Kecepatan aliran air dalam pipa header kurang atau sama dengan 3 m/detik
Kehilangan tekanan pada pipa kurang dari 5 m/km
Memiliki sarana pengaman untuk mengghindari kerusakan
Memiliki alat pengatur kapasitas aliran air
Memiliki sarana untuk perawatan dan perbaikan
Kriteria Pemilihan Pompa
Jumlah pompa sesuai dengan kapasitas instalasi dan memperhatikan faktor kontinuitas
operasi
Jenis sudu pompa sesuai dengan kualitas air
Tipe pompa sesuai dengan penggunaannya
Diameter pipa hisap dan tekan sesuai dengan pompa yang dibutuhkan
Mampu beroperasi pada kapasitas dan tekanan (head) yang ada untuk jangka waktu yang
direncanakan
Tersedia di pasaran
Mudah operasi dan perawatannya
16
6
Pemilihan jenis pompa didasarkan pada kualitas air yang ditangani oleh pompa tersebut.
Jenis pompa untuk kualitas air tertentu dapat dilihat pada Tabel 3.55 dan Tabel 3.56.
Tabel 3.55 Pemilihan Jenis Pompa Air Baku Sumber Air Permukaan
Tipe Pompa Bentuk Impeler Material Padat
(Terbawa)
Vortex Abrasif
Viskositas tinggi
Air Non-clogging Shrouded channel Serat panjang
submersible
karena fluktuasi muka
Permukaan Serat panjang
air
tinggi
Open Viskositas tinggi
impeller
Sampah
Axial Viskositas tinggi
Submersible deep Sentrifugal impeller Bebas benda padat
welll
Air Tanah pump Viskositas rendah
Dalam Deep well turbine Aliran Bebas benda padat
pump campur
(kedalaman < 40 (mixed flow impeller) Viskositas rendah
m)
Sumber: Tata Cara Rancang Teknik Perpompaan (AB-D/RE/TC/022/98), Departemen
Pekerjaan Umum
Tabel 3.56 Pemilihan Jenis Pompa Distribusi atau Booster
Instalasi Fluida Kapasitas Pompa Jenis Pompa
Distribusi/Boos Air Bersih Kurang dari 200L/det Centrifugal Single

ter Suction
Lebih dari 200L/det Centrifugal Double
Suction
Sumber: Tata Cara Teknik Perpompaan (AB-D/RE/TC/022/98), Departemen Pekerjaan
Rancang Umum
Prosedur Perhitungan
Perencanaan jenis dan kapasitas pompa yang dibutuhkan dilakukan sesuai prosedur seperti
pada Gambar 3.154 berikut.
16
7
Petunjuk Teknis
Pelaksanaan
Pengembangan SPAM
Sederhana
Mulai
Data
masuka
n Pengumpulan data masukan
tergantung dari pompa yang akan
dihitung
Jenis/tipe pompa Kriteria pemilihan:

Intake Distribusi Pembubuh
1. Kualitas air 1. 1. Sistem
Kapasitas pembubuh
2. Sumber air
3. Kapasitas 2. Kapasitas
Perancangan
Berdasarkan kapasitas dan jenis pompa yang
instalasi
digunakan:
1. Kapasitas 2. Pompa yang ada
Meliputi:
Perhitungan
tekanan
(head)
1. Tekanan 2. Tekanan kerugian
statis
3. Tekanan yang 4. Tekanan pompa
diperlukan
Tidak Pengecekan
daerah kerja
pompa
Ada
Perhitungan daya
Daya fluida
Daya penggerak
Spesifikasi
pompa
Keluaran:
Jumlah (operasi, cadangan)
Jenis
Putaran
Selesai Daya
Penggerak
Gamber 3.171
Prosedur perencanaan pemilihan jenis dan kapasitas pompa
Sumber: Tata Cara Rancang Teknik Perpompaan (AB-D/RE/TC/022/98) , Departemen Pekerjaan Umum
Perancangan Instalasi
Pada tahap ini dilakukan perancangan instalasi yang meliputi:
Penentuan jumlah pompa
Penentuan diameter pipa
Penentuan komponen perpipaan
Penentuan dilakukan dengan menggunakan tabel-tabel yang telah tersedia seperti pada
Tabel 3.57, Tabel 3.58, Tabel 3.59 dan Tabel 3.60.
16
8
Perpompaan Air Baku Sumber: Air Permukaan
Kapasitas Kapasitas Pompa Diameter Diameter Diameter
No. Unit Produksi per Unit Discharge Difuser Header
L/det L/det inchi m mm
m
1. 0 - 5 0 - 2,5 1 50 x 55 65
2. 5 - 10 2,5 - 5 2 55 x 100 150
3. 10 - 50 5 - 25 2 80 x 150 200
4. 50 - 80 25 - 40 2 100 x 180 250
5. 80 - 150 40 - 75 2 150 x 200 300
6. 150 - 200 75 - 100 2 200 x 250 400
7. 200 - 300 100 - 150 2 200 x 250 500
8. 300 - 500 150 - 250 2 250 x 300 500
9. 500 - 800 250 - 400 2 300 x 350 500
10. 800 - 1000 400 - 500 2 350 x 400 500
11. 1000 - 1200 5000 - 800 2 500 x 700 1000
Sumber: Tata Cara Rancang Teknik Perpompaan (AB-D/RE/TC/022/98), Departemen Pekerjaan Umum
Tabel 3.58 Pemilihan Diameter Pipa Discharge dan Header Instalasi

Perpompaan Sumur Dalam Deep Well Submersible
Pump
Kapasitas Diameter Diameter Diameter
No. Unit Produksi Discharge Reducer Header
L/det in mm mm
1. 0 - 5 2 50
2. 5 - 7,5 2,5 80 x 80 80
3. 7,5 - 10 3 80 x 150 150
4. 10 - 15 4 80 x 150 150
5. 15 - 25 5 80 x 150 150
6. 25 - 40 5 100 x 200 200
7. 40 - 75 8 150 x 250 250
Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam menentukan kebutuhan pompa air baku adalah:
Jumlah pompa adalah pompa operasi (tidak termasuk pompa cadangan)
Difuser pada prinsipnya sama dengan reducer (yang berbeda hanya pada arah aliran)
Diameter pada pipa discharge sesuai dengan aplikasi pompa
Diameter difuser dirancang atas dasar kecepatan air kurang dari 3 m/det
Diameter header dirancang atas dasar kecepatan air dalam pipa kurang dari 2,5 m/det
Tabel 3.59 Pemilihan Diameter Pipa Discharge, Reducer dan Header Instalasi Perpompaan
Distribusi
Centrifugal Single Suction
Kapasitas Jumlah Kapasitas Pipa Diameter Diameter Diameter Diameter Diameter
No. Unit Produksi Pompa Pompa Hisap Reducer Suction Discharge Difuser Header
L/det Unit L/det mm mm mm mm mm mm
1. 0 - 8 2 0 - 4 100 100 x 50 50 32 32 x 65 100

2. 8 - 14 2 4 - 7 150 150 x 65 65 50 50 x 80 150
3. 14 - 20 2 7 - 10 200 200 x 80 80 65 65 x 100 200
4. 20 - 48 2 10 - 23 250 250 x 100 100 80 80 x 150 250
5. 48 - 80 2 23 - 30 300 300 x 125 125 100 100 x 150 300
6. 80 - 90 2 30 - 45 400 400 x 150 150 125 125 x 200 300
7. 90 - 120 2 45 - 60 400 400 x 200 200 150 150 x 200 400
8. 120 - 200 2 60 - 100 500 500 x 200 200 200 200 x 250 400
9. 200 - 300 2 100 - 180 500 500 x 250 250 250 250 x 300 500
10. 300 - 400 2 180 - 200 600 600 x 250 250 250 250 x 400 500
11. 400 - 500 2 200 - 250 600 600 x 250 250 300 300 x 500 600
12. 500 - 750 2 166.7 - 250 700 700 x 250 250 300 300 x 600 900
13. 750 - 1000 4 187.5 - 250 900 900 x 250 250 300 300 x 700 1000
16
9
Perpompaan Distribusi Centrifugal Double Suction
No. Kapasitas Jumlah Kapasitas Pipa Diameter Diameter Diameter Diameter Diameter
Unit Produksi Pompa Pompa Hisap Reducer Suction Discharge Difuser Header
Lt/det Unit Lt/det mm mm mm mm mm mm
1. 350 - 450 2 17.5 - 4 500 500 x 300 300 250 250 x 500 600
2. 450 - 650 2 4 - 7 600 800 x 350 350 250 250 x 600 700
3. 650 - 900 2 7 - 10 700 700 x 400 400 300 300 x 7000 800
4. 900 - 1100 2 10 - 23 800 800 x 450 450 350 350 x 800 900
5. 1100 - 2000 2 23 - 30 900 900 x 500 500 400 400 x 900 1000
Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam menentukan kebutuhan pompa sentrifugal adalah:
Jumlah pompa adalah pompa operasi (tidak termasuk pompa cadangan)
Diameter pipa discharge sesuai dengan spesifikasi pompa pada kondisi operasi optimum
Diameter reducer dirancang atas dasar kecepatan kurang dari 3 m/det
Diameter header dirancang atas dasar kecepatan air dalam pipa kurang dari 2,5 m/det atau
tekanan kerugian pipa kurang dari 5 m/km
Perhitungan Tekanan (Head)
Perhitungan tekanan meliputi:
Tekanan statis
Kehilangan tekanan
Tekanan yang diperlukan
Tekanan pompa
(1) Kehilangan
tekanan
HI = (hlp + -------------------------------------------------- (38)
hlt)
dengan
pengertian:
HI = kehilangan tekanan (m)
hlp kehilangan tekanan komponen perpipaan pada instalasi perpompaan yang
= sedang dihitung
(m)
hlt = kehilangan tekanan pipa transmisi/distribusi (m) (tergantung instalasi yang
sedang
dihitung)
(2) Kehilangan tekanan pada V2
pipa
HL = f . L . (39)
D 2g
dengan
pengertian:
HL = kehilangan tekanan (m)
f =
faktor kerugian
L =
panjang pipa
(m)
D = diameter pipa
(m)
V = kecepatan aliran (m/detik)
g = percepatan gravitasi (m/detik2)
Kehilangan tekanan pada perlengkapan pipa
hl = k . V2 (40)
2g
dengan
pengertian:
hl = kehilangan tekanan (m)
17
0
k = faktor kerugian
V = kecepatan aliran (m/detik)
g = percepatan gravitasi
(m/detik2)
Kehilangan tekanan pada perlengkapan pipa untuk kapasitas tertentu dapat dilihat
pada Tabel 3.60.
Tabel 3.61 Kehilangan Tekanan pada Pipa, Valve dan Bend

Kehil. Kehilangan tekanan Kehilangan tekanan pada
Aliran Diamete tekanan belokan Kehil. Kehil.
r pada katup (valve) pipa
No. dlm pipa pada pipa (bend) tekanan tekanan pd
pipa pd
(L/det) (mm) per km pipa-T (m) reducer (m)
Gate Check 22.5 45 90
(mka/km)
mka mka mka mka mka
1 1 65 1.9 0.001 0.001 0.000 0.001 0.0059 0.004 0.006
7 6
2 2.5 80 4.0 0.003 0.003 0.002 0.0041 0.0160 0.010 0.015
0
3 5 100 5.0 0.003 0.004 0.003 0.006 0.0262 0.017 0.025
2 6
4 10 150 2.5 0.002 0.003 0.002 0.005 0.0267 0.013 0.020
5 2
5 15 150 5.5 0.004 0.007 0.005 0.011 0.0467 0.030 0.044
7 6
6 20 200 2.2 0.002 0.004 0.003 0.006 0.0262 0.017 0.025
2 6
7 25 200 3.5 0.003 0.006 0.005 0.010 0.0410 0.026 0.039
0 4
8 30 200 5.1 0.004 0.009 0.007 0.014 0.0591 0.037 0.056
2 9
9 35 250 2.2 0.002 0.005 0.004 0.006 0.0329 0.021 0.031
0 3
10 40 250 2.9 0.003 0.007 0.005 0.010 0.0430 0.027 0.041
2 9
11 45 250 3.5 0.003 0.009 0.006 0.013 0.0544 0.034 0.052
6 6
12 50 250 4.5 0.004 0.011 0.006 0.017 0.0672 0.042 0.064
2 0
13 60 300 2.5 0.002 0.007 0.005 0.011 0.0457 0.030 0.044
7 6
14 70 300 3.5 0.003 0.010 0.007 0.016 0.0635 0.040 0.060
7 1
15 80 300 4.5 0.004 0.013 0.010 0.021 0.0630 0.052 0.079
1 0
16 90 400 1.3 0.002 0.005 0.004 0.006 0.0332 0.021 0.032
6 4
17 100 400 1.7 0.002 0.006 0.005 0.010 0.0410 0.026 0.039
0 4
18 125 400 2.6 0.003 0.010 0.007 0.015 0.0641 0.041 0.061
8 2
19 150 400 3.7 0.004 0.015 0.011 0.023 0.0923 0.056 0.056
1 3
20 200 500 2.2 0.002 0.011 0.005 0.017 0.0572 0.042 0.064
2 0
21 250 500 3.4 0.003 0.017 0.012 0.026 0.1060 0.066 0.100
6 6
22 300 500 4.8 0.004 0.024 0.016 0.036 0.1512 0.096 0.143
4 2
23 400 600 3.4 0.003 0.020 0.015 0.032 0.1296 0.062 0.123
8 6
24 500 600 5.4 0.005 0.032 0.024 0.051 0.2025 0.126 0.192
7 2
25 600 700 3.5 0.004 0.025 0.019 0.039 0.1574 0.100 0.149
2 6
26 700 700 4.8 0.005 0.034 0.026 0.054 0.2143 0.135 0.203
1 2
27 800 800 3.2 0.004 0.026 0.020 0.041 0.1641 0.104 0.156
0 5
28 900 800 4.1 0.005 0.033 0.025 0.052 0.2076 0.131 0.197
3 5
29 1000 800 5.0 0.006 0.041 0.013 0.064 0.2563 0.162 0.243
2 3
30 1200 900 4.0 0.005 0.036 0.026 0.068 0.2304 0.145 0.219
1 3
31 1500 1000 3.7 0.006 0.037 0.026 0.069 0.2362 0.149 0.224
6 6
32 2000 1000 6.6 0.010 0.066 0.051 0.106 0.4200 0.266 0.395
1 2
Catatan
:
Kehilangan tekanan pada pipa adalah kehilangan tekanan per satuan panjang
Kehilangan tekanan perlengkapan adalah kehilangan tekanan per satuan
Tekanan yang Diperlukan
Tekanan yang diperlukan tergantung dari kapasitas operasi instalasi air bersih dan
dapat dihitung menggunakan persamaan berikut:
Hreq = Hs + HI (Q1/Q2)2 ------------------------------------------- (41)

dengan pengertian:
Hreq = tekanan yang diperlukan (m)

HS = tekanan statis, perbedaan tinggi muka air (m)
HI = tekanan kerugian sistem perpipaan pada akhir tahun
rencana (Q2)
Q1 = kapasitas pada akhir tahun rencana
Q2 = kapasitas aliran
Perhitungan tekanan yang diperlukan sebaiknya menggunakan grafik yang dibuat
berdasarkan persamaan di atas.
Tekanan Pompa
Tekanan pompa yang disediakan harus lebih besar daripada tekanan yang diperlukan.
17
1
TEKANAN POMPA > TEKANAN YANG DIPERLUKAN

Dengan melihat tekanan yang diperlukan dan kapasitas pompa, maka dapat ditentukan
pompa yang akan digunakan. Setelah itu, perlu dicari kurva unjuk kerja dari pompa
tersebut. Kurva ini kemudian diplot pada grafik yang menunjukkan kurva tekanan yang
diperlukan.
Pengecekan Daerah Kerja Pompa
Yang dimaksud dengan daerah kerja pompa adalah daerah kerja pompa yang ada di
pasaran. Pompa yang dirancang harus masuk dalam kurva daerah kerja yang ada sehingga
dapat diketahui keberadaannya di pasaran. Jika pompa yang direncanakan tidak masuk
dalam kurva daerah kerja, maka harus dilakukan penentuan ulang jenis pompa.
Contoh kurva daerah kerja berbagai macam pompa dapat dilihat pada Lampiran7.
Perhitungan Daya Pompa
Daya pompa dapat dihitung dengan menggunakan persamaan berikut:
P = . g . Q . H / n . SF (42)
-------------------------------------------------------
dengan pengertian:
P = daya pompa (watt)
= massa jenis fluida (kg/m3)
g = percepatan gravitasi (m/detik2)
Q = kapasitas pompa (L/detik)
H = tekanan yang diperlukan
maksimum (m)
n = efisiensi total pompa
SF = faktor keamanan (safety factor)
Daya pompa (dalam kWatt) untuk berbagai kapasitas dan tekanan pompa dapat dilihat
pada Tabel 3.61 dan Tabel 3.62. Contoh perhitungan daya pompa dapat dilihat pada
Lampiran8.
Tabel 3.62 Daya Pompa Intake (kW) untuk Berbagai Kapasitas dan Tekanan Pompa
Kapasit Efisiens Tekanan (m)
as i
L/det) 10 15 20 25 30 35 40 45 50
1 0.3 0.4 0.6 0.8 1.1 1.3 1.5 1.7 1.9 2.1
2.5 0.35 0.9 1.4 1.8 2.3 2.7 3.2 3.6 4.1 4.6
5 0.35 1.8 2.7 3.6 4.6 5.5 6.4 7.3 8.2 9.1
10 0.4 3.2 4.8 6.4 8.0 9.6 11.1 12.7 14.3 15.9
15 0.4 4.8 7.2 9.6 11.9 14.3 16.7 19.1 21.5 23.9
20 0.4 6.4 9.6 12.7 15.9 19.1 22.3 25.5 28.7 31.9
15 0.4 4.8 7.2 9.6 11.9 14.3 16.7 19.1 21.5 23.9
20 0.45 5.7 8.5 11.3 14.2 17.0 19.8 22.6 25.5 28.3
25 0.45 7.1 10.6 14.2 17.7 21.2 24.8 28.3 31.9 35.4
30 0.45 8.5 12.7 17.0 21.2 25.5 29.7 34.0 38.2 42.5
35 0.45 9.9 14.9 19.8 24.8 29.7 34.7 39.6 44.6 49.5
40 0.45 11.3 17.0 22.6 28.3 34.0 39.6 45.3 51.0 56.6
45 0.55 10.4 15.6 20.8 26.1 31.3 36.5 41.7 46.9 52.1
50 0.55 11.6 17.4 23.2 29.0 34.7 40.5 46.3 52.1 57.9
60 0.55 13.9 20.8 27.8 34.7 41.7 48.6 55.6 62.5 69.5
70 0.55 16.2 24.3 32.4 40.5 48.6 56.8 64.9 73.0 81.1
80 0.55 18.5 27.8 37.1 46.3 55.6 64.9 74.1 83.4 92.7
90 0.72 15.9 23.9 31.9 39.8 47.8 55.7 63.7 71.7 79.6
100 0.72 17.7 26.5 35.4 44.2 53.1 61.9 70.8 79.6 88.5
125 0.72 22.1 33.2 44.2 55.3 66.4 77.4 88.5 99.5 110.6
150 0.72 26.5 39.8 53.1 66.4 79.6 92.9 106.2 119.4 132.7
200 0.72 35.4 53.1 70.8 88.5 106.2 123.9 141.6 159.3 176.9
250 0.72 44.2 66.4 88.5 110.6 132.7 154.8 176.9 199.1 221.2
300 0.72 53.1 79.6 106.2 132.7 159.3 185.8 212.3 238.9 265.4
400 0.78 65.3 98.0 130.7 163.3 196.0 228.7 261.3 294.0 326.7
500 0.78 81.7 122.5 163.3 204.2 245.0 285.8 326.7 367.5 408.3
600 0.78 98.0 147.0 196.0 245.0 294.0 343.0 392.0 441.0 490.0
700 0.82 108.8 163.1 217.5 271.9 326.3 380.6 435.0 489.4 543.8
800 0.82 124.3 186.4 248.6 310.7 372.9 435.0 497.2 559.3 621.5
900 0.82 139.8 209.7 279.7 349.6 419.5 489.4 559.3 629.2 699.1
1000 0.82 155.4 233.0 310.7 388.4 466.1 543.8 621.5 699.1 776.8
Catatan:
Harga efisiensi diambil pada kondisi operasi optimal
Faktor keamanan diambil sebesar 1.30
Besaran standar yang digunakan: konstanta gravitasi = 9,8 m/detik 2 dan massa jenis air = 1000
kg/m Sumber: Tata Cara Rancang Teknik Perpompaan (AB-D/RE/TC/022/98), Departemen Pekerjaan
Umum
17
2
Tabel 3.63 Daya Pompa Distribusi (kW) untuk Berbagai Kapasitas dan Tekanan
Pompa
Kapasitas Efisiens Tekanan
i (m)
L/det 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85
1 0.3 0.4 0.6 0.8 1.1 1.3 1.5 1.7 1.9 2.1 2.3 2.5 2.8 3 3.2 3.4 2.1
2.5 0.49 0.7 1 1.3 1.6 2 2.3 2.8 2.9 3.3 3.6 3.9 4.2 4.6 4.9 5.2 5.5
5 0.65 1 1.5 2 2.5 2.9 3.4 3.9 4.4 4.9 5.4 5.9 6.4 6.9 7.4 7.8 4.9
7.5 0.7 1.4 2 20.7 3.4 4.1 4.8 5.5 6.1 6.8 7.5 8.2 8.9 9.6 10.2 10.9 6.8
10 0.73 1.7 2.6 3.5 4.4 5.2 6.1 7 7.9 8.7 9.6 10.5 11.3 12.2 13.1 14 8.7
12.5 0.75 2.1 3.2 4.2 5.3 6.4 7.4 8.5 9.6 10.6 11.7 12.7 13.8 14.9 15.9 17 10.6
15 0.75 2.5 3.8 5.1 6.4 7.6 8.9 10.2 11.5 12.7 14 15.3 16.6 17.8 19.1 20.4 12.7
17.5 0.8 2.8 4.2 5.6 7 8.4 9.8 11.1 12.5 13.9 15.3 16.7 18.1 19.5 20.9 22.3 13.9
20 0.8 3.2 4.8 6.4 8 9.6 11.1 12.7 14.3 15.9 17.5 19.1 20.7 22.3 23.9 25.5 15.9
25 0.81 3 5 7.9 9.5 11.6 13.8 15.7 17.7 19.7 21.6 23.6 25.6 27.5 29.5 31.5 19.7
30 0.82 4.7 7 9.3 11.7 14 16.3 18.6 21 23.3 25.6 28 30.3 32.6 35 37.3 23.3
35 0.8 5.6 8.4 11.1 13 16.7 19.6 22.3 25.1 27 30.7 33.4 36.2 39 41.8 44.6 27.9
40 0.82 6.2 9.3 12.4 15.5 18.6 21.6 24 28 31.1 34.2 37.3 40.4 43.5 46.6 49.7 31.1
45 0.82 7 10.6 14 17.5 21 24.5 26 31.5 35 38.5 41.9 45.4 48.9 52.4 55.9 35
50 0.82 7.6 11.7 15.5 19.4 23.3 27.2 31.1 35 36 42.7 46.6 50.5 54.4 58.3 62.1 38.8
62.5 0.82 9.7 14.6 19.4 24.3 29.1 34 38.6 43.7 40.6 53.4 58.3 63.1 68 72.8 77.7 48.6
75 0.83 11.5 17.3 23 30.5 34.5 40.3 46 51.8 57.6 63.3 69.1 74.8 80.6 86.3 92.1 57.6
100 0.84 15.2 20.6 30 37.9 45.5 53.1 60.7 66.3 75.6 83.4 91 98.6 106.2 113.8 121.3 75.6
125 0.84 19 20.4 37.9 47.4 56.9 66.4 70.8 85.3 94.8 104.3 113.8 123.2 132.7 142.2 151.7 94.6
150 0.84 22.8 34.1 45.5 56.9 68.3 79.6 91 102.4 113.8 125.1 136.5 147.9 159.3 170.6 182 113.6
200 0.88 29.1 43.7 58.2 72.8 87.4 101.9 116.5 131 145.6 160.2 174.7 189.3 203.8 218.4 233 145.6
250 0.7 45.5 66.3 91 113.8 136.5 159.3 182 204.8 227.5 250.3 273.1 295.8 318.5 341.3 364 227.5
300 0.71 53.6 60.7 107.7 134.6 161.5 188.4 215.3 242.2 269.2 296.1 323 349.9 376.8 403.7 430.6 269.2
Catatan:
Efisiensi diambli pada kondisi operasi - Faktor keamanan diambil sebesar
optimal 1.30
Daya pompa dalam - Kapasitas adalah kapasitas
kW pompa
Besaran standar yang digunakan: konstanta gravitasi = 9,8 m/detik 2 dan massa jenis air
= 1000 kg/m
Sumber: Tata Cara Rancang Teknik Perpompaan (AB-D/RE/TC/022/98), Departemen
Pekerjaan Umum
UNIT PELAYANAN
A. Hidran Umum (HU)
1. Definisi
HU adalah cara pelayanan air bersih yang transportasi airnya dilakukan dengan sistem
perpipaan, sedangkan pendistribusian kepada masyarakat melalui tangki HU, air minumnya
dapat berasal dari PDAM atau tapping dari sumber air lainnya (misalnya SiPAS-mata air, SiPAS-
sumur dalam, SiPAS-instlasi penjernihan air sederhana, dll).
Dipilih jika daerah pelayanan berada sekitar 3 Km dari jaringan distribusi PDAM dan atau
sumber air minum lainnya selama tersedia kapasitas dan tekanan. Kemungkinan biaya
investasi sekitar Rp 150.000,- per kapita.
Dalam lingkup program ini, pemanfaatan air minum oleh masyarakat disalurkan melalui
pelayanan Hidran Umum (HU).
2. Komponen Hidran Umum
Komponen modul hidran umum terdiri dari:
jaringan perpipaan (PVC, PE, GIP dll)
tangki hidran umum kapasitas 3 m, 2 m, 1 m (sesuai kebutuhan)
bila perlu dapat dibangun booster pump
perlengkapan lainnya (bila diperlukan sesuai dengan situasi/kondisi) antara lain berupa
gerobak dorong, jerigen air 20 lt dan 10 lt.
Kriteria Desain
Diasumsikan 1 (satu) Hidran Umum (HU) ukuran volume 3 m 3 melayani + 300 jiwa atau 60
KK (asumsi I KK = 5 jiwa)
Untuk HU dengan ukuran volume 2 m3 atau 1 m3, jumlah tangki yang dibutuhkan
disesuaikan dengan pelayanan yang direncanakan
17
3
Jumlah HU yang diperlukan di suatu daerah pelayanan ditentukan berdasarkan parameter-

parameter berikut:
jumlah jiwa yang akan dilayani
kapasitas produksi air bersih
Ketentuan Teknis
Tangki hidran umum dapat terbuat dari bahan fiberglass, polyethylene (PE), pasangan batu
bata, kayu ulin (kedap air), plastik, atau bahan lainnya sesuai dengan kondisi setempat.
Ketinggian hidran umum terhadap permukaan tanah minimum 60 cm
Tebal dinding tangki umum dan bahan fiberglass untuk volume 3 m3 adalah 5 mm dan
untuk volume 2 m3 adalah 4 mm
Dimensi hidran umum, serta kelengkapan aksesori seperti terlihat pada Tabel 3.64 berikut:
Tabel 3.64 Dimensi Tangki Hidran Umum dari Fiberglass

No. Ukuran Volume
3 m3 (mm) 2 m3 (mm)
1. Lebar atas 1.900 1.800
2. Lebar bawah 2.100 1.700
3. Tinggi 1.100 1.100
4. Lubang pemeriksa dan 600 600
penutup
5. pipa inlet 25 25
6. pipa outlet 19 19
7. pipa ventilasi 17 19
Tutup tangki fiberglass:

Dicetak terpisah dari bahan tangki (tutup tangki atas dapat dibuka)
Pinggir pertemuan antara tutup dan badan tangki fiberglass dibuat lubang baut dengan
diameter 8 mm dan jarak antara lubang 30 cm
Tutup lubang pemeriksa diberi engsel dan tempat kunci dengan cara dicetak menyatu
dengan fiberglass.
Spesifikasi teknis adalah sebagai berikut:
Bahan
Pipa dan asesories
Dalam rangka menjamin kualitas pelaksanaan program SB-AB agar tepat mutu dan
dapat dimanfaatkan secara berkesinambungan, maka: pengadaan pipa dan
assesories mengikuti ketentuan sebagai berikut:
untuk pipa PVC sesuai standar SNI 06-0084-1987-A/SII-0344-1982, klas pipa
S-12,5 dengan tekan kerja minimal 8 bar
untuk pipa PE sesuai standar SNI 06-4829-1998/ISO 4427.96 klas pipa SDR-
17 (S-8) dengan tekanan kerja minimal 8 bar
untuk pipa galvanis (GIP) menggunakan klas medium dengan tekanan kerja
nominal sebesar 10 bar
Penyambungan pipa PVC dengan menggunakan sistem cincin karet (rubber ring)
khusus untuk diameter 2 inchi (63 mm) dan lebih ekcil dapat menggunakan sistem
sambungan lem PVC (solvent cement), untuk pipa PE menggunakan fiting PE
(compression fitting) atau pengelasan (butt fusion welding)
Perubahan arah (traser) jalur pipa vertikal dan horisontal harus dilakukan dengan
menggunakan assesories belokan yang sesuai (untuk belokan 90 harus
menggunakan long bend dan atau dengan menggunakan bend ukuran 2 x
45 dengan panjang pipa diantaranya disesuaikan kondisi belokan jalan)
Belokan arah aliran pipa, penyambungan pada perkecilan/perbesaran diameter pipa
dll tidak boleh dilakukan dengan cara pemanasan dan tidak dibenarkan ditanam di
dalam dinding beton
17
4
Fitting dan asesories harus terbuat dari bahan yang memiliki karakteristik dan
kekuatan yang sama atau lebih baik dari bahan pipa yang digunakan.
Tangki Hidran Umum
terbuat dari bahan fiber glass (FG), atau bahan polytylene (PE) atau pasangan batu
bata atau kayu ulin (kedap air), dll
tebal plat minimal 5 mm
1 paket modul HU terdiri dari 3 tangki penampungan air kapasitas @ 3 m dan
terhadap digunakannya tangki ukuran 2 m atau 1 m maka jumlahnya disesuaikan
dengan kebutuhan.
Perlengkapan lainnya (optional), antara lain:
gerobak dorong air terbuat dari rangka besi siku (1 tHU terdapat 2 buah gerobak
dorong)
roda gerobak dilengkapi dengan ban hidup dan dapat memuat 4 buah jerigen @ 20
lt
jerigen air kapasitas 20 lt dan 10 lt (1 tHU terdapat 8 buah jerigen 20 lt dan 8 buah
jerigen 10 lt)
Pelaksanaan Konstruksi
Pemasangan pipa dan tangki hidran umum dilakukan bersama masyrakat dibawah
pengawasan tenaga ahli/pendamping teknis/PDAM dan atau dilaksanakan oleh
bahan usaha yang mempunyai sertifikasi bidang perpipaan air dan limbah
Pekerjaan yang dilaksanakan secara swakelola oleh masyarakat seperti:
penggalian/urugan tanah, pembuatan konstruksi tangki penampung air, perlintasan
pipa, pemasangan pipa, pembuatan broncaptering, dll. Harus dilaksanakan dibawah
pengawsan tenaga ahli/pendamping teknis/PDAM
Pondasi tangki hidran umum (tHU) dibuat sesuai persyaratan konstruksi pasangan batu
atau dapat disesuaikan dengan kondisi setempat selama memenuhi persyaartan
kekuatan.
Sumber: Tata Cata Pemasangan Hidran Umum (AB-D/LW/TC/015/98), Departemen Pekerjaan Umum
Gambar 3.172 Standar Hidran Umum

17
5
Gambar 3.173
Denah Hidran Umum
Gambar 3.174 Hidran Umum Potongan A-A
17
6
Gambar 3.175 Hidran Umum Potongan B-B
17
7
Gambar 3.176 Denah Box Meter Hidran Umum
17
8
5. Contoh Tipe Sistem Modul HU
Pendistribusian air dari modul penyediaan air minum sederhana melalui Hidran Umum dapat
terdiri dari satu HU atau lebih dengan berbagai sistem pengaliran. Beberapa contoh tipe modul
HU digambarkan sebagai berikut:
Gambar 3.177 Distribusi air dari mata air melalui 1 unit HU secara gravitasi
Gambar 3.178 Distribusi air dari mata air melalui 2 unit HU secara gravitasi
179
Gambar 3.179 Distribusi air dari mata air melalui 3 unit HU secara
gravitasi
Gambar 3.180 Distribusi air dari mata air melalui 4 unit HU
secara gravitasi 180

Gambar 3.181 Distribusi air dari mata air melalui 4 unit HU secara
gravitasi
18
1
Contoh perhitungan modul Hidran Umum
Sistem Pengaliran Gravitasi
Konsumsi Air 100 lt/org/hr
Jenis Pipa PVC dengan Koefisien kekasaran Pipa C = 110
Kapasitas Hidran Umum/Terminal Air ( TAHU ) 2 M3
Panjang Pipa Transmisi ( menghubungkan unit produksi dengan TAHU/Percabangan ) Maksimum 2000 m dengan dia 2", 3" atau 4"
Panjang Pipa Distribusi (Menghubungkan Percabangan dengan TAHU ) Maksimum 200 m dengan dia 2"
Lama Operasi Unit Produksi 8 Jam/hari
Kualitas Pipa PVC min S-12,5
Beda elevasi antara Unit Produksi dan TAHU maksimal 65 meter dengan Kualitas pipa PVC S-12,5
Peletakan Pipa PVC sebaiknya di dalam tanah atau jalur yang dilewati terhindar dari sinar matahari langsung
Pada lokasi -lokasi tertentu sepanjang jalur pipa yang memiliki ketinggian terendah dan tinggi sebaiknya dilengkapi katup yang berfungsi
membuang kotoran dan udara dari dalam pipa
Sistem ini dapat dipergunakan untuk SPAM sederhana yang memiliki potensi pengaliran secara gravitasi, misalnya dengan sumber dari mata air,
SiPAS, sumur bor
Tabel 3.62 Asumsi Unit Pelayanan
JUMLAH Kapasitas Waktu JUMLAH Diameter Head Min Head Min Head Min
(m) untuk (m) untuk (m) untuk
Pjg Pipa Pjg Pipa Pjg Pipa
Unit Beda Beda Beda
TIPE JUMLAH PDDK Produksi Antrian HU Pipa Elevasi Elevasi Elevasi Keterangan
Antar HU 0 Antar HU Antar HU
MODUL KK Air Transmisi meter 10 meter 20 meter
L= L= L= L= L= L=
( Jiwa ) ( lt/dt ) (Menit) ( Unit ) ( mm ) 2000 1000 2000 1000 2000 1000
m m m m m m
SPAMD
5 5 25 0.10 15 1 50 7 5
SPAMD
10 10 50 0.20 15 1 50 7 5
SPAMD 20 100 0.40 15 2 75 6 5 17 15 27 25

20
2 HU pada
SPAMD elevasi
30 150 0.60 15 3 75 7 6 28 26 52 50 yang di
30 asumsikan,
1 HU pada
elevasi 0
2 HU pada
elevasi
SPAMD 40 200 0.80 15 4 75 7 6 30 28 57 55 yang di
40 asumsikan,
2 HU pada
elevasi 0
2 HU pada
elevasi
SPAMD 50 250 1.00 15 5 75 7 6 32 34 62 60 yang di
50 asumsikan,
3 HU pada
elevasi 0
Sumber : Perhitungan
182
B. Sambungan Rumah Murah (SRM)
1. Definisi
SRM adalah cara pelayanan air minum dari sistem perpipaan melalui sambungan langsung ke
rumah yang airnya berasal dari sistem jaringan PDAM. Pelaksanaan dan pendanaannya
dilakukan melalui kerjasama antara DAK dengan Pemda/PDAM. Dipilih jika daerah pelayanan
berada sekitar 3 Km dari jaringan distribusi PDAM selama masih tersedia kapasitas dan
tekanan.
2. Spesifikasi Teknis
Spesifikasi teknis sambungan rumah murah adalah sebagai berikut:
Dalam rangka menjamin kualitas pelaksanaan program pengembangan SPAM Sederhana agar
tepat mutu dan dapat dimanfaatkan secara berkesinambungan, maka pengadaan pipa dan
assesories mengikuti ketentuan sebagai berikut:
untuk pipa PVC sesuai standar SNI 06-0084-1987-A/SII-0344-1982, klas pipa S-12,5
dengan tekan kerja minimal 8 bar
untuk pipa PE sesuai standar SNI 06-4829-1998/ISO 4427.96 klas pipa SDR-17 (S-8)
dengan tekanan kerja minimal 8 bar
untuk pipa galvanis (GIP) menggunakan klas medium dengan tekanan kerja nominal
sebesar 10 bar
Penyambungan pipa PVC dengan menggunakan sistem cincin karet (rubber ring) khusus untuk
diameter 2 inchi (63 mm) dan lebih ekcil dapat menggunakan sistem sambungan lem PVC
(solvent cement), untuk pipa PE menggunakan fiting PE (compression fitting) atau
pengelasan (butt fusion welding)
Perubahan rah (traser) jalur pipa vertikal dan horisontal harus dilakukan dengan menggunakan
assesories belokan yang sesuai (untuk belokan 90 harus menggunakan long bend dan
atau dengan menggunakan bend ukuran 2 x 45 dengan panjang pipa diantaranya
disesuaikan kondisi belokan jalan)
Belokan arah aliran pipa, penyambungan pada perkecilan/perbesaran diameter pipa dll tidak
boleh dilakukan dengan cara pemanasan dan tidak dibenarkan ditanam di dalam dinding
beton.
Fitting dan asesories harus terbuat dari bahan yang memiliki karakteristik dan kekuatan yang
sama atau lebih baik dari bahan pipa yang digunakan.
C. Terminal Air (TA)
1. Definisi
TA adalah cara pelayanan air minum yang transportasi airnya dilakukan dengan mobil tangki
air sedangkan pendistribusian kepadamasyarakat melalui tangki terminal air (tTA), air
minumnya dapat berasal dari PDAM atau dari sumber air lainnya (SiPAS-mata air, SiPAS-sumur
dalam, SiPAS-IPAS).
Dipilih jika daerah pelayanan berada 3 10 Km dari jaringan distribusi PDAM dan atau terdapat
sumber air minum lainnya yang layak digunakan
1 modul terminal air dengan biaya Rp 250.000.000,- mampu melayani sekitar 1000 jiwa,
dengan demikian biaya investasi Rp 250.000,- per kapita.
2. Komponen Terminal Air
Modul terminal air terdiri dari:
a. Satu unit mobil tangki air
b. Tangki terminal air (tTA) kapasitas 3 m, 2 m, 1 m (sesuai dengan kebutuhan)
c. Perlengkapan lainnya berupa gerobak dorong, jerigen air 20 lt disesuaikan dengan
kebutuhan dan kesepakatan dengan masyarakat setempat.
3. Spesifikasi Teknis
Spesifikasi teknis Terminal Air (TA) adalah sebagai berikut:
Bahan
Mobil Tangki
kapasitas minimal 3 m dengan perlengkapan standar (pompa, slang dll)
tenaga mesin mobil minimal 135 Ps
183
pompa centrifugal kapasitas 5 lt/detik, head 10 m (dengan pipa hisap 9 m)
Tangki terminal air (tTA)
Sama dengan spesifikasi teknis tangki HU, yaitu:
terbuat dari bahan fiber glass (FG), atau bahan polytylene (PE) atau pasangan batu
bata atau kayu ulin (kedap air), dll
1 paket modul HU terdiri dari 3 tangki penampungan air kapasitas @ 3 m dan
terhadap digunakannya tangki ukuran 2 m atau 1 m maka jumlahnya
disesuaikan dengan kebutuhan.
Perlengkapan lainnya (optional) antara lain:
terbuat dari bahan fiber glass (FG) atau bahan polyethylene (PE) atau apsangan batu
bata atau kayu ulin (kedap air) dll
1 paket modul TA terdiri dari 3 buah tangki penampung air kapasitas @ 3 m dan
terhadap digunakannya tangki ukuran 2 m atau 1 m maka jumlahnya
disesuaikan dengan kebutuhan.
Pelaksanaan konstruksi
Terhadap pekerjaan yang sifatnya mudah dilaksanakan bersama masyarakat dibawah
pengawasan tenaga ahli/pendamping teknis/PDAM dan atau dilaksanakan oleh badan
usaha yang mempunyai sertifikasi bidang perpipaan air dan limbah
Pekerjaan yang dilaksanakan secara swakelola oleh masyarakat, seperti:
penggalian/urugan tanah, pembuatan konstruksi tangki penampung air, perlintasan
pipa, pemasngan pipa, pembuatan bronkaptering, dll. Harus dilaksanakan dibawah
pengawasan tenaga ahli/pendamping teknis/PDAM
Pondasi tag Terminal Air (tTA) dibuat sesuai persyaratan konstruksi pasangan batu
atau dapat disesuaikan dengan kondisi setempat selama meemnuhi persyaratan
kekuatan
Pengadaan mobil tangki dilaksanakan oleh badan usaha yang mempunyai sertifikasi
pengadaan sub bidang kendaraan bermotor dan tangki air.
184
BAB IV
KEBUTUHAN BAHAN PERMODUL
UNIT AIR BAKU
Tabel 4.1 Kebutuhan Bahan Bangunan Penyadap (Intake Tipe 3)

1 Semen Zak 15
2 Pasir Urug M3 0,60
3 Pasir Pasang M3 2,50
4 Pasir beton 3 1,5
M
5 Kerikil M3 0.5
6 Batu Kali M3 3
7 Besi Beton dia. 8 mm Batang 12
8 Besi Beton 6 mm Batang 8
9 Paku Kg 2
10 Kawat Beton Kg 4
11 Kayu Bekisting M3 0,2
12 Pipa GIP dia. 3 Batang 5
Tabel 4.2 Kebutuhan Bahan Bangunan Penampung Air

1 Semen Zak 20
2 Pasir Urug M3 1,2
3 Pasir Pasang M3 3
4 Pasir beton M3 2,2
5 Kerikil M3 0,8
6 Batu Kali 3 2,2
M
7 Batu Bata Buah 800
8 Besi Beton dia. 8 mm Batang 18
9 Besi Beton 6 mm Batang 14
10 Paku Kg 4
11 Kawat Beton Kg 10
12 Kayu Bekisting M3 0,5
13 Pipa GIP dia. 3 Batang 2
14 Pipa GIP Batang 1
185

16 Tee GIP 3 Buah -
17 Kran dia. Buah 3
18 Dop GIP dim. 3 Buah 1
4.2 UNIT PRODUKSI
4.2.1 MATA AIR
A. Perlindungan Mata Air
Tabel 4.3 Kebutuhan Bahan Bangunan Penampung Mata Air

Tipe II A Tipe II B Tipe II C
1 Semen Zak 15 30 40
2 Pasir Urug M3 0,64 1,17 1,42
3 Pasir Pasang M3 2,85 3,6 4,20
4 Pasir beton M3 1,5 3 4
5 Kerikil M3 0.5 0,8 1,2
6 Batu Kali M3 2,2 3,00 3,40
7 Batu Bata Buah 600 900 1050
8 Besi Beton dia. 8 mm Batang 15 25 35
9 Besi Beton 6 mm Batang 11 16 22
10 Paku Kg 5 7 10
11 Kawat Beton Kg 10 15 20
12 Kayu Bekisting M3 0,3 0,6 0,8
13 Pipa GIP dia. 3 Batang 2 2 2
14 Pipa GIP Batang 1 1 1
15 Bend 90 GIP dia. 3 Buah 4 4 4
16 Tee GIP 3 Buah - - -
17 Kran dia. Buah 3 4 5
18 Dop GIP dim. 3 Buah 1 1 1
19 Socket GIP dia. Buah 3 4 5
186
A. Instalasi Pengolahan Air Sederhana (IPAS)
Tabel 4.4 Kebutuhan Bahan Bangunan Untuk Pembangunan

intake, sumur pengumpul, pompa, tangki
penampung, SPL
No Komponen Bahan Satuan Volume
1 Intak Pipa PVC Dia. 100 mm Batang 1,75

e
2 Sumur pengumpul Galian Tanah di padatkan Unit 5
3 Pomp Cincin beton (Passangan Batu Buah 2
a
Bata) Unit 2
Pompa (Kap. 0,25 l/dt) Batang 2
4 Dudukan kayu Pipa PVC Dia. M3 1,2
Kayu Balok 8/15
M3 1,6
Kayu Balok M3 2,2
5/7
6 Tangk SKNT (Saringan Papan 3/20 Unit 5
i - Serat kaca/plastik (Kap. 3 m3)
Kasar Naik Turun) M3 10
- Kerikil (Dia. 2-4 cm) Batang 2
7 SPL - Pipa PVC dia. 2 inchi
(Batu bata/ serat kaca/buis
Buah
beton/Batu Kali) 1750
- Batu Bata M3 1,8
- Batu Kali untuk pondasi M3 6
- Pasir Zak 30
- Semen Batang 10
- Besi Dia. 6 mm Buah 1
- Plat Besi Berlubang (2 x 3) 3 M3 3,6
mm buah 1
- Media Pasir
- Tutup (papan dilapisi seng)
B. Paket IPA
Tabel 4.5 Kriteria Perencanaan Unit Paket IPA
No Subyek/Unit Kriteria Keteranga

n
1. Pengaduk cepat
1) Tipe 1) Hidrolis Modul kecil <
40
L/det
2) Mekanis direkomendasik
an
2) Waktu pengadukan 13 hidrolis
(detik)
3) Nilai G/det > 750
4) Kecepatan m/det 2,5 4,0
2. Pengaduk lambat Modul kecil < 40
L/det
Direkomendasik
an
hidrolis
187
Pengembangan SPAM
Sederhana
No Subyek/Unit Kriteri Keterangan

a
1) Tipe 1) Hidrolis
2) Mekanis
2) Bentuk 1) Segi
bak empat
2) Segi enam
3) Silinder
3) Nilai G/det 80 20
40 20
3. Bak 1) Aliran horisontal
pengendap
2) Aliran vertikal
1) Nilai G/det Pembebanan tinggi
2) Pembebanan permukaan 0,01 0,04
(cm/det)
3) Alur pengendapan: 45 60
(1) Kemiringan terhadap
horisontal
(o)
(2) Jarak antar pelat (mm) 25 50
4) Waktu tinggal, td 12
(jam)
5) Bilangan Reynold (Re) < 500
6) Bilangan Froude (Fr) > 10 5
7) Kedalaman (m) 2,5 3,0
8) Pelimpah
(1) Tipe Pelimpah yang
dapat
Beban pelimpah (m3/jam/m) diatur
(2) 7,2 10,8
9) Pengurasan lumpur Hidrostatik
10) Period antar dua 12 24
e a
pengurasan (jam)
4. Saringan Saringan Cepat
Pasir
(SPC)
1) Tipe Gravitasi
2) Kecepatan penyaringan (m/jam) Bertekanan
(1) Operasional normal (m/jam) 6 11

(2) Selama pencucian (m/jam) 9 16,5
3) Pencucian:
(1) sistem pencucian Tanpa/dengan
blower
dan atau
surfacewash
(2) kecepatan 36 50
(m/jam)
(3) lama pencucian (menit) 10 15
(4) periode antara dua pencucia 18 24 Untuk pencucian
n
(jam) sesuai periode
(5) ekspansi (%) 30 50
4) Media
pasir:
(1) tebal (mm) 300 600
(2) ES (mm) 0,30 0,7
(3) UC 1,2 1,4
(6) kadar SiO2 > 90%
5) Media antrasit:
(1) tebal (mm) 400 500
(2) ES (mm) 1,2 1,8
(3) UC 1,5
188
Petunjuk Teknis
Pelaksanaan
N Subyek/Unit Kriteria Keterangan

o
6) Lapisan penyangga dari atas:
(1) kedalaman (mm) 80
UB (mm) 2,38 4,76
(2) Kedalaman 80
UB (mm) 4,76 9,52
(2)
Kedalaman
Tabel 4.6 Kriteria Perencanaan Unit IPA
(lanjutan)
N Subyek/Unit Kriteria Keterangan
o
.
(3) Kedalaman 80
UB (mm) 9,52 16,76

(4) Kedalaman 80
UB (mm) 16,76 25,40
7) Saluran pembuangan
Tipe 1) manifold
2) nozzle
5. Alat ukur debit pengolahan Tipe ambang tajam
6. Bak penampung air minum
Waktu tinggal, td (menit) 15 30
7. Alat pembubuh Gravitasi dan
mekanis
Sumber Tata Cara Perencanaan Unit Paket Instalasi Penjernihan Air (SNI 19-6774-
: 2002)
C. Pompa Hidram
Tabel 4.7 Kebutuhan bahan Pompa

Hidram
No Bahan Spesifikasi
1 Pipa pemasukan - Galvanized iron (GI)
- Sudut kemiringan (10-22,5)
- Dipasang pelepas dengan pipa
tekan vertikal
terbuka
2 Pipa pengeluaran Pipa PVC
D. Destilator Surya Atap Kaca
Tabel 4.8 Kebutuhan bahan DSAK
1 Pengumpul kalor (kolektor) - Media arang batok
kelapa
- Diameter lempengan (0,02 0,05 ) cm
- Ketebalan (3,00 5,00) cm
2 Kaca penutup (kondensor) Bahan kaca polos
Ketebalan 5 mm
Panjang kaca 1,50
meter
Lebar kaca 1,00 meter
Kemiringan kaca (1530) derajat
Dipasang karet AC dan penjepit kaca
189
Petunjuk Teknis
Pelaksanaan
Pengembangan SPAM
Sederhana
3 Saluran kondensat (kanal) Bentuk U
Bahan aluminium plat
Panjang saluran 1,40 meter
Lebar saluran 5,00 cm
Tinggi saluran 7,50 cm
4 Kotak kayu (destilator) Bentuk segi empat panjang
Panjang 1,50 meter
Lebar 1,00 meter
Tinggi 0,60 meter
Bahan papan kayu tebal 3,00 cm; atau
Multiplek ketebalan 1,80 cm
Kotak destilator bagian dalam dilapisi
aluminium foil
5 Sistem isolasi Bahan dari styrofoam
Panjang 1,50 cm
Lebar 1,00 cm
Ketebalan 2,00 cm
Reverse Osmosis
Tabel 4.9 kebutuhan Bahan Reverse Osmosis
No Baha Spesifikasi Volume

n
1 Unit polyglass tank 1 unit
filter
- booster tipe CRN 8-60, steinless steel, tekanan max 6 bar,
pump 3 HP
(2,2 kw)/380 415 volt 3 phase
2 big flo transparant Tipe NW-50 (8 x 23), kapasitas 15.000 s/d 40.000 2 unit
w
housing filter liter/jam, inlet/outlet 2 inchi, pressure loss 0,1 bar,
max
temperature 50C, max pressure 10 bar
3 Steinlesssteel housing kuat tekanan dan anti karat 316 /304, tebal 4 mm, 3 unit
filte da ata bahan diameter 16 inchi, tinggi 140 cm, max pressure 10
r n u bar
Polyglas
s
4 final raw water tank kapasitas 5200 liter, inner/outlet 1,25 inchi, sto 1 unit
valve
PVC ballvalve
5 pressure tank material steinless steel tebal 5 mm, diameter 60 1 unit
cm,
tinggi total 160 cm, inlet/outlet 1,5 inchi, max
pressure
10 bar, assecories pressure gauge, drainaise valve
dan
secure valve.
6 Distribution pump brand grundfos, type CRN 1-5, kapasitas 2,5 1 unit
m3/jam,
material steinless steel, inlet/outlet 1 inchi, power
0,5
HP/380-415 volt phase
7 Small Distribution type PS-130 BIT, material plastik dan brass, 1 unit
Pump kapasitas
30 liter/menit.
8 Stinless Steel Frame 1 (satu) unit 1 unit
190
F. Sistem Pengolahan Air Gambut
Tabel 4.10 Pengolahan Air Gambut

No Bahan Satuan Volume
1 Drum 200 liter buah 1
2 Kayu kaso 5/7 3 0,5
M
3 Papan 20/2 buah 0,5
4 Knee PVC dia. 1 buah 3
5 Stop kran dia. 1 buah 1
6 Socket drat luar buah 1
7 Tee dia. 1 Tube 2
8 Lem Batang 1
9 Pipa dia. 1 Batang 1
10 Pipa dia. 6 Batang 1
11 Semen Zak 1
12 Pasir pasang M3 1
13 Paku 5 cm Kg 1
14 Pasir kwarsa Kg 0.15
15 Kerikil M3 0.15
G. Saringan Rumah Tangga (SARUT)
Tabel 4.11 Kebutuhan bahan untuk SARUT

1 Drum Diameter 60 cm, tinggi 90 cm
2 Pasir halus 100 liter gradasi 1-2
mm
3 Kerikil halus 25 liter gradasi 4-6
mm
4 Kerikil kasar 15 liter gradasi 10 mm
5 Arang batok kelapa 15 liter
6 Pipa PVC Diameter atau 20 mm panjang 2 m
7 Perlengkapan pipa kapasitas 200 liter
H. Saringan Pipa Resapan
(SPR)
Tabel 4.12 Kebutuhan Bahan SPR
Bahan Spesifikasi
1. Pipa PVC 0,5 meter
2. Kasa nyamuk Bahan plastik
3. termal Plastik tebal
4. cincin beton 2 meter
5. kerikil gradasi 4-6 mm,
secukupnya
6. Pasir gradasi 1-2 mm,
secukupnya
191
4.2.3 AIR TANAH
A. Air Tanah Sedang/Dalam
Tabel 4.13 Bahan Yang Dibutuhkan SPT Dalam

No Jenis Satua Volume
n
1 Pipa Hisap atau pipa tegak 30 mm Batang 3
2 Pipa selubung 100 mm Batang 1
PVC
3 Pipa Saringan 30 mm Meter 1
PVC
5 Bata merah untuk lantai Buah 400
sumur
8 Kerikil saringan sekeliling hisap (dia. 3 5 M3 0,02
pipa
mm)
B. Air Tanah Dangkal
Tabel 4.3 Bahan Yang Dibutuhkan SPT Dangkal
No Jenis Satuan Volume
1 Pipa Hisap atau pipa tegak Batang 3

30 mm
2 Pipa selubung 100 Batang 1
PVC mm
3 Pipa Saringan 30 mm meter 1
PVC
5 Bata merah untuk lantai sumur Buah 400
8 Kerikil saringan sekeliling M3 0,02
pipa
hisap (dia. 3 5 mm)
192
C. Sumur Gali
Tabel 4.15 Sumur Gali (SGL) Batu Bata
Peralatan Penggalian
Jenis Alat Jumlah
Cangkul 2 buah
Sekop 2 buah
Kuas 2 buah
Sendok Semen 1 buah
Roll Meter 1 buah
Bambu 3 batang
Katrol 1 buah
Tali Plastik Min 10 m
Lilin/Lampu Templok 1 buah
Ember/Keranjang 3 buah
Peralatan Pembuatan Cincin, Tiang Beton & Saluran

Jenis Bahan Jumlah
Sendok Semen 1 buah
Cangkul 1 buah
Kuas 2 3 1 buah
Ember 2 buah
Cetakan Cincin Beton 1 set
Cetakan Saluran 1 set
Kunci Pas 10 mm 1 buah
Komponen Sumur Gali (SGL)

No. Komponen Volume
1. Dinding 7 buah
Sumur/Cincin
2. Tiang Sumur 2 buah
3. Lantai Sumur 6.76 m2
4. Saluran Pembuangan 2.6 m
5. Cetakan Cincin Beton 1 set

6. Cetakan Saluran 1 set
7. Kunci Pas 10 mm 1 buah
193
Bahan Untuk Bibir Sumur

No. Bahan Volume
I bata merah 85 buah
2 semen portlan 3 zak
3 pasir 0,4 m3
Bahan Untuk Pembuatan

Lantai
No. Jenis Bahan Volume
1. Semen 2 zak
2. Pasir 0,7 m3
3. Kerikil 1 m3
Bahan Untuk Pembuatan Tiang

Beton
Bahan Volume
semen 1 zak
Pasir 0,06 m3
kerikil 0.1 m3
besi beton dia. 8 6 batang

mm
oli bekas secukupny

a
Bahan Baku Pembuatan

Saluran
Beton
Jenis Bahan Volume
Semen 0,98 zak
Pasir 0,07 m3
Kerikil 0,14 m3
oli bekas secukupnya
194
Tabel 4.16 Sumur Gali (SGL) Cincin Beton
Peralatan Penggalian
Jenis Alat Jumlah
Cangkul 2 buah
Sekop 2 buah
Kuas 2 buah
Sendok Semen 1 buah
Roll Meter 1 buah
Bambu 3 batang
Katrol 1 buah
Tali Plastik Min 10 m
Lilin/Lampu Templok 1 buah
Ember/Keranjang 3 buah
Peralatan Pembuatan Cincin, Tiang Beton & Saluran

Jenis Bahan Jumlah
Sendok Semen 1 buah
Cangkul 1 buah
Kuas 2 3 1 buah
Ember 2 buah
Komponen Sumur Gali (SGL)

Komponen Volume
Dinding 7 buah
Sumur/Cincin
Tiang Sumur 2 buah
Lantai Sumur 6.76 m2
Saluran Pembuangan 2.6 m
Bahan Untuk Pembuatan

Lantai
Jenis Bahan Volume
Semen 2 zak
Pasir 0,7 m3
Kerikil 1 m3
195
Bahan Untuk Bibir Sumur

No. Bahan Volume
I bata merah 85 buah
2 semen portland 3 zak

3 pasir 0,4 m3
Bahan Untuk Pembuatan Tiang

Beton
Bahan Volume
semen 1 zak
Pasir 0,06 m3
kerik 0.1 m3
il
besi beton dia. 8 mm 6 batang
.
Bahan Baku Pembuatan Saluran
Beton
Jenis Bahan Volume
Semen 0,98 zak
Pasir 0,07 m3
Kerikil 0,14 m3
D. Sumur Pompa Tangan
Tabel 17. Spesifikasi Teknis

SPT
Ukuran
No. Tipe Sumur Penampang/ Kedalaman Pompa
Diameter Pipa
1. Tipe I Pipa tegak 9m 1 buah
(pipa
hisap)
PVC dia. 30 12 m
mm
Pipa selubung 2,5 m
PVC dia. 75
mm
Saringan
PVC dia. 30
mm
2. Tipe II Pipa tegak 21 m 1 buah
(pipa
hisap)
PVC dia. 30 28 m
mm
Pipa selubung 2,5 m
PVC dia. 75
mm
Saringan
PVC dia. 30
mm
196
4.2.4 AIR HUJAN
A. Penampung Air Hujan
Tabel 4.18 Kebutuhan Bahan PAH
No. Uraian Satuan Volume

Pembuatan PAH Cetakan Fiber
1 Semen (50 kg) zak 10
2 Pasir M 1
3 Kerikil M 1
4 Besi Beton (diameter 6 mm) btg 16
5 Kawat Beton kg 1
6 Batu Bata bh 50
7 Seng lb 2
8 Keran Air (diameter 13 mm) bh 1
9 Pipa GI (diameter 25 mm, panjang 2 bh 2
m)
10 Dop GI (diameter 25 mm) bh 1
11 Kran Inlet (diameter 1/2") bh 1
12 Kran penguras (diameter 1/2") bh 1
No. Uraian Satuan Volume

Pembuatan PAH Pasangan Bata
1 Semen (50 kg) zak 25
2 Pasir M 7
3 Kerikil M 3
4 Besi Beton (diameter 6 mm) btg 16
5 Besi beton (diameter 8 mm) btg 8
6 Kawat Beton kg 2
7 Batu Bata bh 1800
8 Seng lb 3
9 Keran Air (diameter 13 mm) bh 4
10 Pipa GI (diameter 25 mm, panjang 3 m) bh 2
4.3 UNIT
DISTRIBUSI 4.3.1
PERPIPAAN
Tabel 4.19 Kebutuhan bahan untuk perpipaan

1 Pipa PVC Klas pipa S-12,5 tekanan kerja minimal 8 bar
2 Pipa HDPE Klas pipa SDR-17 (S-8) tekanan kerja minimal
8
bar
3 Pipa GIP Klas medium tekanan kerja minimal 8 bar
4 Bak pelepas tekan 100 meter
5 Booster pump 10 meter
197
4.3.2 PERPOMPAAN
Tabel 4.20 Kebutuhan bahan untuk perpompaan
1 Pompa air baku air permukaan - non-clogging submersible
- submersible deep well pump
- deep well turbine pump
2 Pompa distribusi/booster - centrifugal single suction
- centrifugal double suction
4.4 UNIT PELAYANAN
4.4.1 HIDRAN UMUM (HU)
Tabel 4.21 Kebutuhan Bahan Bangunan Hidran Umum

1 Semen Zak 10
2 Pasir Urug M3 0,8
3 Batu Kali M3 2,5
4 Pipa GIP dia. 3 Batang Tergantung jarak
5 Pipa GIP Batang 1
7 Tee GIP 3 Buah -
8 Kran dia. Buah 3
10 Tangki Fiber Kapasitas 4 m3 Buah 2
4.4.2 SAMBUNGAN RUMAH MURAH (SRM)
Tabel 4.21 Kebutuhan Bahan SRM

1 Pipa Service Klas pipa S-12,5 tekanan kerja minimal 8 bar
2 Pipa Persil Klas pipa SDR-17 (S-8) tekanan kerja minimal
8
bar
3 Pipa Galvanis Klas medium, tekanan kerja minimum 10 bar
4 Meter Air Sesuai kebutuhan
198
TERMINAL AIR (TA)
Tabel 4.22 Kebutuhan bahan Terminal Air

1 Mobil Tangki a) kapasitas minimal 3 m dengan perlengkapan standar
(pompa,
slang dll)
b) tenaga mesin mobil minimal 135 Ps
c) pompa centrifugal kapasitas 5 lt/detik, head 10 m (dengan
pipa
hisap 9 m)
2 Tangki terminal air a) terbuat dari bahan fiber glass (FG), atau bahan polytylene
(PE)
atau pasangan batu bata atau kayu ulin (kedap air), dll
b) tebal plat minimal 5 mm
c) 1 paket modul HU terdiri dari 3 tangki penampungan air
kapasitas
@ 3 m dan terhadap digunakannya tangki ukuran 2 m atau
1 m
maka jumlahnya disesuaikan dengan kebutuhan.
3 Perlengkapan lain a) terbuat dari bahan fiber glass (FG) atau bahan polyethylene
(PE)
atau apsangan batu bata atau kayu ulin (kedap air) dll
b) tebal plat minimal 5 mm
c) 1 paket modul TA terdiri dari 3 buah tangki penampung
air
kapasitas @ 3 m dan terhadap digunakannya tangki ukuran
2 m
atau 1 m maka jumlahnya disesuaikan dengan kebutuhan.
199
Petunjuk Teknis
Pelaksanaan
200
BAB V
PENGELOLAAN PRASARANA AIR MINUM TERBANGUN
Dalam upaya menjamin pemanfaatan prasarana air minum yang berkelanjutan, pengelolaan
prasarana terbangun sebaiknya dilakukan oleh masyarakat pengguna itu sendiri. Untuk dapat
menciptakan mekanisme pengelolaan yang bertumpu pada masyarakat, khususnya sektor air
minum, pengelolaan prasarana air minum terbangun dilaksanakan oleh Organisasi Masyarakat
Setempat Air Minum (OMS-AM), koperasi dan Kelompok Pengguna dan Pemanfaat (KP2) Air
Minum sebagaimana diuraikan pada bagian berikut.
ORGANISASI MASYARAKAT SETEMPAT - AIR MINUM (OMS-AM)
Organisasi Masyarakat Setempat Air Minum (OMS-AM) adalah lembaga legislatif dari
suatu wilayah pelayanan air minum, merupakan nama generik dari lembaga di tingkat
masyarakat, yang merupakan forum demokrasi dan wadah proses pengambilan keputusan
tertinggi yang mencerminkan aspirasi masyarakat pengguna air minum.
OMS-AM akan bekerjasama dengan Satuan Kerja Perangkat Daerah dalam Prasarana Air
Minum di tingkat kelurahan/desa, mulai dari tahap pengecekan ketepatan pemilihan lokasi
dan solusi teknis, perencanaan teknis, tahap pembangunan, sampai dengan tahap serah
terima pengelolaan sementara aset dari Bupati/Walikota kepada OMS-AM dan tahap
pengelolaan selanjutnya.
Keanggotaan dan susunan pengurus OMS-AM
Dalam pemilihan anggota dan susunan pengurus OMS-AM, hal-hal yang harus
diperhatikan antara lain:
Jumlah anggota OMS-AM tidak lebih dari 15 orang dan selalu berjumlah ganjil
Keanggotaan OMS-AM terdiri dari:
Wakil masyarakat calon pengguna air minum
Wakil yang berwewenang dari instansi teknis di wilayah setempat yang terkait
dengan penyelenggaraan penyediaan air minum
Catatan: Jumlah wakil masyarakat harus lebih besar dari jumlah wakil instansi teknis
terkait
Susunan kepengurusan OMS-AM terdiri dari:
Ketua
Wakil Ketua (bila diperlukan)
Sekretaris
Anggota OMS-AM diangkat/diberhentikan oleh rapat umum pengguna layanan air
minum
Masa tugas anggota OMS-AM adalah 3 (tiga) tahun dan dapat dipilih kembali sebanyak-
banyaknya untuk 1 (satu) periode selanjutnya
Susunan pengurus dan anggota OMS-AM dari masyarakat dan instansi pemerintah
disahkan oleh aparat pemerintah setempat (Kepala Desa/Lurah/Camat) tanpa
mengubah hal-hal yang disepakati hasil penetapan rembug warga.
Mekanisme pemilihan anggota OMS-AM
Keanggotaan dan pengurus OMS-AM dipilih dan disusun melalui mekanisme sebagai
berikut:
A. Penyiapan masyarakat
Dengan fasilitasi dari fasilitator, Satuan Kerja Kabupaten/Kota bersama Kepala
Desa/Lurah dan masyarakat di lokasi pelaksanaan prasarana air minum
sederahana mengadakan rembug warga untuk membentuk OMS-AM.
Selain masyarakat calon pengguna air minum, rembug warga juga dihadiri oleh:
Tokoh masyarakat formal dan informal
Wakil dari instansi teknis terkait di daerah (seperti PDAM, Dinas Sumber Daya
Air, Dinas Kesehatan, dan lain-lain)
20
1
Pelaksanaan kegiatan rembug warga ini diharapkan menghasilkan kesepakatan-

kesepakatan berkaitan dengan pembentukan OMS-AM, diantaranya:
Jumlah dan komposisi anggota OMS-AM
Catatan: Jumlah wakil masyarakat harus lebih banyak dari jumlah wakil instansi
pemerintah. Anggota OMS-AM dari instansi pemerintah ditunjuk oleh masing-
masing instansi dengan memperhatikan kebutuhan dan permintaan dari
masyarakat.
Tugas dan wewenang OMS-AM.
B. Pembentukan OMS-AM
Pemilihan anggota OMS-AM dilakukan oleh masyarakat calon pengguna air minum
secara demokratis, bebas dan rahasia.
Setiap anggota masyarakat yang hadir pada rembug warga memberikan 1 (satu)
suara untuk 1 (satu) nama yang akan dipilih menjadi anggota OMS-AM. Nama
yang dipilih harus berasal dari anggota masyarakat yang hadir pada rembug
warga tersebut.
Penghitungan suara dilakukan secara terbuka dan diketahui oleh seluruh anggota
masyarakat yang hadir rembug warga.
Peringkat satu hasil perhitungan suara ditetapkan menjadi Ketua OMS-AM.
Pengurus lainnya (wakil ketua, sekretaris) dipilih dari nama-nama anggota yang
muncul dari hasil penghitungan suara.
Selanjutnya, OMS-AM segera menyiapkan Anggaran Dasar dan Anggaran Rumah
Tangga serta merumuskan kebutuhan-kebutuhan yang diperlukan untuk
penyelenggaraan penyediaan air minum.
Tugas OMS-AM
Tugas OMS-AM meliputi antara lain:
Melakukan pertanggungjawaban kepada rapat umum para anggota masyarakat
pengguna air minum atas penyelenggaraan penyediaan air minum paling sedikit 1
(satu) kali dalam setahun, meliputi pertanggungjawaban teknis operasional,
keuangan dan pengelolaan.
Melakukan konsultasi dengan masyarakat, baik melalui rapat anggota maupun secara
langsung kepada masyarakat, untuk menampung tanggapan dan masukan dari
masyarakat.
Menyusun laporan kegiatan operasional secara berkala.
Wewenang OMS-AM
Wewenang OMS-AM meliputi antara lain:
Menyusun dan menetapkan Anggaran Dasar dan Anggaran Rumah Tangga (AD/ART)
berdasarkan norma, budaya, dan kearifan lokal
Menetapkan kebijakan pengembangan air
minum Mensahkan besarnya iuran air minum
Menetapkan komponen biaya operasi OMS-AM apabila dibentuk
Menerima sumbangan dana atau aset lainnya serta mengumumkannya kepada semua
anggota pengguna air minum
Menetapkan mekanisme pengambilan keputusan. Pengambilan keputusan dilakukan
melalui musyawarah mufakat. Bila tidak tercapai kesepakatan dengan musyawarah
mufakat, pengambilan keputusan dilakukan dengan pengambilan suara terbanyak
Tugas dan wewenang OMS-AM ini dapat dikembangkan sesuai dengan kesepakatan
masyarakat pengguna air minum.
KOPERASI
Perkoperasian diatur oleh Undang-Undang Nomor 25 Tahun 1995. Koperasi yaitu badan
usaha yang beranggotakan orang-seorang atau badan hukum Koperasi dengan
melandaskan kegiatannya berdasarkan prinsip Koperasi sekaligus sebagai gerakan ekonomi
rakyat yang berdasar atas asas kekeluargaan. Koperasi terdiri dari dua jenis, Koperasi
Primer dan Koperasi Sekunder. Koperasi Primer adalah Koperasi yang didirikan oleh dan
beranggotakan orang-seorang. Koperasi Sekunder adalah Koperasi yang didirikan oleh dan
beranggotakan Koperasi.
Fungsi dan peran Koperasi adalah:
20
2
membangun dan mengembangkan potensi dan kemampuan ekonomi anggota pada

khususnya dan masyarakat pada umumnya untuk meningkatkan kesejahteraan
ekonomi dan sosialnya;
berperan serta secara aktif dalam upaya mempertinggi kualitas kehidupan manusia dan
masyarakat;
memperkokoh perekonomian rakyat sebagai dasar kekuatan dan ketahanan perekonomian
nasional dengan Koperasi sebagai sokogurunya;
berusaha untuk mewujudkan dan mengembangkan perekonomian nasional yang
merupakan usaha bersama berdasar atas asas kekeluargaan dan demokrasi ekonomi.
Ketentuan mengenai keanggotaan koperasi dijelaskan sebagai berikut:
Keanggotaan dan susunan pengurus Koperasi
Koperasi melaksanakan prinsip Koperasi sebagai berikut:
keanggotaan bersifat sukarela dan terbuka;
pengelolaan dilakukan secara demokratis;
pembagian sisa hasil usaha dilakukan secara adil sebanding dengan besarnya jasa
usaha masing-masing anggota;
pemberian balas jasa yang terbatas terhadap modal;
kemandirian.
Dalam pemilihan anggota dan susunan pengurus Koperasi, hal-hal yang harus
Koperasi Primer dibentuk oleh sekurang-kurangnya 20 (duapuluh) orang atau anggota
yang akan mendapat air minumnya. Koperasi Sekunder dibentuk oleh sekurang-
kurangnya 3 (tiga) Koperasi.
Pembentukan Koperasi dilakukan dengan akta pendirian yang memuat Anggaran Dasar,
yang memuat sekurang-kurangnya:
daftar nama pendiri;
nama dan tempat kedudukan;
maksud dan tujuan serta bidang usaha;
ketentuan mengenai keanggotaan;
ketentuan mengenai Rapat Anggota;
ketentuan mengenai pengelolaan;
ketentuan mengenai permodalan;
ketentuan mengenai jangka waktu berdirinya;
ketentuan mengenai pembagian sisa hasil usaha;
ketentuan mengenai sanksi.
Yang dapat menjadi anggota Koperasi ialah setiap warga negara Indonesia yang mampu
melakukan tindakan hukum atau Koperasi yang memenuhi persyaratan
sebagaimana ditetapkan dalam Anggaran Dasar.
Koperasi dapat memiliki anggota luar biasa yang persyaratan, hak, dan kewajiban
keanggotaannya ditetapkan dalam Anggaran Dasar.
Perangkat organisasi Koperasi terdiri dari:
Rapat Anggota
Rapat Anggota merupakan pemegang kekuasaan tertinggi dalam Koperasi dan
dihadiri oleh anggota yang pelaksanaannya diatur dalam Anggaran Dasar. Rapat
Anggota menetapkan:
Anggaran Dasar;
kebijaksanaan umum dibidang organisasi manajemen, dan usaha Koperasi;
pemilihan, pengangkatan, pemberhentian Pengurus dan Pengawas;
rencana kerja, rencana anggaran pendapatan dan belanja Koperasi, serta
pengesahan laporan keuangan;
pengesahan pertanggungjawaban Pengurus dalam pelaksanaan tugasnya;
pembagian sisa hasil usaha;
penggabungan, peleburan, pembagian, dan pembubaran Koperasi.
20
3
Keputusan Rapat Anggota diambil berdasarkan musyawarah untuk mencapai

mufakat. Apabila tidak diperoleh keputusan dengan cara musyawarah, maka
pengambilan keputusan dilakukan berdasarkan suara terbanyak dimana setiap
anggota mempunyai hak satu suara.
Rapat Anggota berhak meminta keterangan dan pertanggungjawaban Pengurus
dan Pengawas mengenai pengelolaan Koperasi.
Rapat Anggota dilakukan paling sedikit sekali dalam 1 (satu) tahun. Rapat
Anggota untuk mengesahkan pertanggungjawaban Pengurus diselenggarakan
paling lambat 6 (enam) bulan setelah tahun buku lampau.
Selain Rapat Anggota, Koperasi dapat melakukan Rapat Anggota Luar Biasa
apabila keadaan mengharuskan adanya keputusan segera yang wewenangnya
ada pada Rapat Anggota. Rapat Anggota Luar Biasa dapat diadakan atas
permintaan sejumlah anggota Koperasi atau atas keputusan Pengurus yang
pelaksanaannya diatur dalam Anggaran Dasar. Rapat Anggota Luar Biasa
mempunyai wewenang yang sama dengan wewenang Rapat Anggota.
Persyaratan, tata cara, dan tempat penyelenggaraan Rapat Anggota dan Rapat
Anggota Luar Biasa diatur dalam Anggaran Dasar.
Pengurus
Pengurus dipilih dari dan oleh anggota Koperasi dalam Rapat Anggota. Pengurus
merupakan pemegang kuasa Rapat Anggota. Untuk pertama kali, susunan dan
nama anggota Pengurus dicantumkan dalam akta pendirian.
Masa jabatan Pengurus paling lama 5 (lima) tahun. Persyaratan untuk dapat
dipilih dan diangkat menjadi anggota Pengurus ditetapkan dalam Anggaran
Dasar.
Pengurus bertugas:
mengelola Koperasi dan usahanya;
mengajukan rancangan rencana kerja serta rancangan rencana anggaran
pendapatan dan belanja Koperasi;
menyelenggarakan Rapat Anggota;
mengajukan laporan keuangan dan pertanggungjawaban pelaksanaan tugas;
menyelenggarakan pembukuan keuangan dan inventaris secara tertib;
memelihara daftar buku anggota dan pengurus.
Pengurus berwenang:
mewakili Koperasi di dalam dan di luar pengadilan;
memutuskan penerimaan dan penolakan anggota baru serta pemberhentian
anggota sesuai dengan ketentuan dalam Anggaran Dasar;
melakukan tindakan dan upaya bagi kepentingan dan kemanfaatan Koperasi
sesuai dengan tanggung jawabnya dan keputusan Rapat Anggota.
Pengurus bertanggung jawab mengenai segala kegiatan pengelolaan Koperasi
dan usahanya kepada Rapat Anggota atau Rapat Anggota Luar Biasa.
Pengurus Koperasi dapat mengangkat Pengelola yang diberi wewenang dan
kuasa untuk mengelola usaha. Dalam hal Pengurus Koperasi bermaksud untuk
mengangkat Pengelola, maka rencana pengangkatan tersebut diajukan kepada
Rapat Anggota untuk mendapat persetujuan. Pengelola bertanggung jawab
kepada Pengurus. Pengelolaan usaha oleh Pengelola tidak mengurangi tanggung
jawab Pengurus yang telah ditentukan.
Hubungan antara Pengelola usaha dengan Pengurus Koperasi merupakan
hubungan kerja atas dasar perikatan. Pengurus, baik bersama-sama, maupun
sendiri-sendiri, menanggung kerugian yang diderita Koperasi, karena tindakan
yang dilakukan dengan kesengajaan atau kelalaiannya. Disamping penggantian
kerugian tersebut, apabila tindakan itu dilakukan dengan kesengajaan, tidak
menutup kemungkinan bagi penuntut umum untuk melakukan penuntutan.
20
4
Setelah tahun buku Koperasi ditutup, paling lambat 1 (satu) bulan sebelum
diselenggarakan rapat anggota tahunan, Pengurus menyusun laporan tahunan
yang memuat sekurang-kurangnya:
perhitungan tahunan yang terdiri dari neraca akhir tahun buku yang baru
lampau dan perhitungan hasil usaha dari tahun yang bersangkutan serta
penjelasan atas dokumen tersebut;
keadaan dan usaha Koperasi serta hasil usaha yang dapat dicapai.
Laporan tahunan ditanda-tangani oleh semua anggota Pengurus. Apabila salah
seorang anggota Pengurus tidak menandatangani laporan tahunan tersebut,
anggota yang bersangkutan menjelaskan alasannya secara tertulis. Persetujuan
terhadap laporan tahunan, termasuk pengesahan perhitungan tahunan,
merupakan penerimaan pertanggungjawaban Pengurus oleh Rapat Anggota.
Pengawas.
Pengawas dipilih dari dan oleh anggota Koperasi dalam Rapat Anggota dan
bertanggung jawab kepada Rapat Anggota. Persyaratan untuk dapat dipilih dan
diangkat sebagai anggota Pengawas ditetapkan dalam Anggaran Dasar.
Pengawas bertugas:
melakukan pengawasan terhadap pelaksanaan kebijaksanaan dan pengelolaan
Koperasi;
membuat laporan tertulis tentang hasil pengawasannya.
Pengawas berwenang:
meneliti catatan yang ada pada Koperasi;
mendapatkan segala keterangan yang diperlukan.
Pengawas harus merahasiakan hasil pengawasannya terhadap pihak ketiga.
Koperasi dapat meminta jasa audit kepada akuntan publik.
Kewajiban anggota Koperasi
Setiap anggota Koperasi mempunyai kewajiban:
mematuhi Anggaran Dasar dan Anggaran Rumah Tangga serta keputusan yang telah
disepakati dalam Rapat Anggota;
berpartisipasi dalam kegiatan usaha yang diselenggarakan oleh Koperasi;
mengembangkan dan memelihara kebersamaan berdasar atas asas kekeluargaan.
Hak anggota Koperasi
Setiap anggota Koperasi mempunyai hak:
menghadiri, menyatakan pendapat, dan memberikan suara dalam Rapat Anggota;
memilih dan/atau dipilih menjadi anggota Pengurus atau Pengawas;
meminta diadakan Rapat Anggota menurut ketentuan dalam Anggaran Dasar;
mengemukakan pendapat atau saran kepada Pengurus diluar Rapat Anggota baik
diminta maupun tidak diminta;
memanfaatkan Koperasi dan mendapat pelayanan yang sama antara sesama anggota;
mendapatkan keterangan mengenai perkembangan Koperasi menurut ketentuan dalam
Anggaran Dasar.
KELOMPOK PENGGUNA DAN PEMANFAAT (KP2) AIR MINUM

Kelompok Pengguna dan Pemanfaat (KP2) Air Minum adalah badan pelaksana atau
pengelola dari suatu pelayanan air minum yang anggotanya ditunjuk oleh OMS-AM atau
Koperasi, terdiri dari orang-orang yang mempunyai keahlian yang dibutuhkan dalam
penyelenggaraan penyediaan air minum.
Pada tahap pelaksanaan proyek, KP2 Air Minum dapat berfungsi sebagai
pelaksana/penyedia jasa. Untuk pekerjaan yang memerlukan keahlian khusus, KP2 Air
Minum dapat bekerjasama dengan kontraktor.
20
5
Pada tahap operasional dan pemanfaatan, KP2 Air Minum bertanggung jawab atas
operasional pemanfaatan, pengelolaan dan keberlanjutan prasarana air minum terbangun
dengan menjalankan fungsi manajemen, fungsi teknis, dan fungsi administrasi
sebagaimana uraian berikut:
Fungsi manajemen sebagai penanggung jawab untuk kelancaran pelaksanaan jalannya
pengoperasian prasarana dan sarana air minum
Fungsi teknis sebagai penanggung jawab teknis perencanaan, pelaksanaan, operasional &
pemeliharaan, dan pengembangan pelayanan air minum
Fungsi administrasi sebagai penanggung jawab pelaksanaan pengumpulan iuran air
minum, pencatatan administrasi dan pelaporan keuangan.
KP2 Air Minum membuat laporan pertanggungjawaban kepada OMS-AM atau Koperasi
paling sedikit 2 (dua) kali dalam setahun, termasuk Laporan Tahunan.
Keanggotaan dan susunan pengurus KP2 Air Minum
Dalam pemilihan anggota dan susunan pengurus KP2 Air Minum hal-hal yang harus
Keanggotaan dan kepengurusan KP2 Air Minum diangkat dan diberhentikan oleh OMS-
AM atau Koperasi. Anggota KP2 Air Minum dapat bekerja paruh waktu (part-time)
tergantung volume pekerjaannya sesuai pertimbangan OMS-AM atau Koperasi.
Susunan pengurus KP2 Air Minum sedikitnya terdiri dari:
Ketua
Sekretaris
Bendahara
Penanggungjawab pelaksanaan (aspek teknis)
Penanggungjawab pengelolaan (aspek administrasi, keuangan dan personalia)
Susunan pengurus ini dapat dikembangkan sesuai dengan kebutuhan.
Mekanisme pemilihan anggota KP2 Air Minum
Keanggotaan dan pengurus KP2 Air Minum dipilih dan disusun melalui mekanisme
sebagai berikut:
OMS-AM atau Koperasi mengadakan rembug warga untuk memilih anggota KP2 Air
Minum
Anggota KP2 Air Minum dapat ditunjuk dari anggota masyarakat pengguna air minum
atau orang yang mempunyai keahlian yang dibutuhkan dalam penyelenggaraan
penyediaan air minum (profesional).
Masa kerja KP2 Air Minum selama 3 (tiga) tahun. Anggota KP2 Air Minum dapat dipilih
kembali untuk periode kepengurusan selanjutnya.
Tugas KP2 Air Minum
Tugas KP2 Air Minum meliputi antara lain:
Melaksanakan kebijaksanaan dan keputusan penyelenggaraan penyediaan air minum
yang ditetapkan oleh OMS-AM atau Koperasi
Berdasarkan tahapan pembangunan penyediaan air minum, KP2 Air Minum bertugas
dalam 4 (empat) tahapan yaitu:
Tahap persiapan
Memobilisasi sumber daya manusia dan sumber dana
Tahap perencanaan
Bersama pendamping teknis melaksanakan kegiatan survei (untuk lokasi
pelayanan, sumber dan jenis air baku, kondisi sosial, ekonomi dan budaya
masyarakat, pola penggunaan air minum) dan membuat perencanaan teknis
pengambilan air baku, pengolahan air dan distribusi air minum
Mempresentasikan konsep rencana teknis sistem penyediaan air minum kepada
rapat anggota
Menyusun rencana kebutuhan biaya
20
6
Menyusun rencana teknis dan perhitungan kebutuhan biaya ke dalam bentuk

proposal kegiatan
Merencanakan pengembangan prasarana dan sarana air minum
Tahap pembangunan
Melakukan kegiatan pengadaan barang dan perlengkapan yang diperlukan untuk
kegiatan pembangunan
Melaksanakan kegiatan konstruksi fisik, baik melalui pihak ketiga, atau
dikerjakan secara gotong royong dengan masyarakat
Melakukan kegiatan pengawasan dan pelaporan terhadap kegiatan fisik yang
dilaksanakan
Tahap operasi & pemeliharaan
Melaksanakan pengoperasian, pemeliharaan dan perbaikan sistem pelayanan air
minum dan melakukan tindakan yang perlu diambil dalam batas
kewenangan
Melaksanakan pemeriksaan secara berkala dan merawat seluruh sistem yang
ada
Memonitor tingkat persediaan bahan yang diperlukan untuk operasi dan
pemeliharaan sehubungan dengan kelancaran pelayanan
Melaksanakan pengumpulan iuran air minum
Melaksanakan pencatatan (recording) administrasi, pencatatan jumlah
konsumen, buku penerimaan dan pengeluaran
Menyusun dan melaporkan kegiatan dan pertanggungjawaban pelaksanaan
kegiatan
KP2 Air Minum menghitung besarnya iuran air minum yang harus dibayar oleh
para pengguna air minum untuk kemudian mengusulkannya kepada OMS-AM
untuk dimusyawarahkan dengan masyarakat pengguna melalui rembug
warga. Besarnya harga air minum per m3 atau per jerigen 20 lt atau 10 lt
ditentukan dengan memperhatikan keperluan untuk mempertahankan
keberlanjutan pemanfaatan, antara lain:
Harga air minum ke PDAM sesuai tarif sosial yang berlaku (jika sumber air
minum dari PDAM);
Insentif kepada petugas pengelola prasarana sesuai kesepakatan;
Insentif kepada pemilik tanah (bila diperlukan);
Biaya operasi dan pemeliharaan prasarana;
Melaksanakan pertanggungjawaban kepada OMS-AM atau Koperasi paling sedikit 2
(dua) kali dalam setahun
Wewenang KP2 Air Minum
Wewenang KP2 Air Minum meliputi antara lain:
Memberikan saran dan masukan kepada OMS-AM atau Koperasi
Melakukan kerjasama operasional dengan pihak ketiga setelah mendapat persetujuan
dari OMS-AM atau Koperasi
Tugas dan wewenang KP2 Air Minum ini dapat dikembangkan sesuai dengan
kesepakatan masyarakat pengguna air minum.
Kelembagaan
Dalam upaya menjamin pemanfaatan prasarana dan sarana air minum yang berkelanjutan,
perlu diciptakan mekanisme pengelolaan yang berbasis masyarakat, yaitu pengelolaan
yang dilaksanakan oleh masyarakat pengguna itu sendiri. Prinsip-prinsip dasar dan
mekanisme pengelolaan prasarana dan sarana air minum yang bertumpu masyarakat
diuraikan pada bagian berikut.
Prinsip-prinsip Dasar Pengelolaan Berbasis Masyarakat
Pengelolaan prasarana dan sarana air minum berbasis masyarakat didasarkan pada
prinsip-prinsip sebagai berikut:
Pemilihan kegiatan berdasarkan musyawarah masyarakat sehingga dapat diterima oleh
masyarakat (acceptable)
20
7
Penyelenggaraan kegiatan dilakukan secara terbuka dan diketahui oleh semua unsur
masyarakat (transparent). Pengelolaan sistem pelaporan yang baik dan benar serta
penyampaiannya tepat waktu merupakan salah satu penilaian keberhasilan
penyelenggaraan prasarana dan sarana air minum komunal.
Penyelenggaraan kegiatan harus dapat dipertanggungjawabkan (accountable)
Penyelenggaraan kegiatan dapat memberikan manfaat kepada masyarakat secara
berkelanjutan (sustainable)
Aspek Pengelolaan Prasarana Air Minum
Sebagaimana disebutkan sebelumnya, pengelolaan prasarana air minum pada
dasarnya ditujukan untuk mempertahankan keberlanjutan pemanfaatan prasarana air
minum terbangun. Untuk pengelolaan sarana air minum sederhana diperlukan satu pola
yang sesuai dan sederhana serta diarahkan pada pengelolaan secara manajemen
perusahaan dalam bentuk BPAM atau PDAM. Penyusunan lembaga pengelola
didasarkan pada beberapa aspek meliputi:
Aspek hukum;
Aspek kebijaksanaan Pemerintah;
Aspek teknis;
Aspek sosial.
Aspek hukum
Dasar hukum pembentukan lembaga pengelola yaitu:
Peraturan Pemerintah Republik Indonesia No. 14 tahun 1987 tentang penyerahan
sebagai urusan pemerintahan di bidang Pekerjaan Umum kepada daerah;
Surat Keputusan Bersama Menteri Dalam Negeri dan Menteri Pekerjaan Umum No. 3
tahun 1987 tentang prosedur pengusulan pengadaan proyek air minum,
pengelolaan sementara dan penyerahan pengelola.
Penyelenggaraan SPAM komunal yang berbasis masyarakat juga mengacu kepada
Kebijakan Nasional Pembanguna Prasarana dan Sarana Air minum dan Penyehatan
Lingkungan Berbasis Pengelolaan Masyarakat Tahun 2003 yang disepakati oleh
Departemen Permukiman dan Prasarana Wilayah, Departemen Kesehatan, Departemen
Dalam Negeri, Departemen Keuangan, dan Bappenas, serta mengacu pada PP 16 Tahun
2005 tentang Pengembangan SPAM.
Aspek kebijaksanaan Pemerintah
Pengelolaan sarana air minum termasuk di perdesan pada prinsipnya dilaksankan oleh
Pemerintah Daerah Tingkat II atau badan-badan bentuknya yaitu PDAM dan bila belum
ada oleh BPAM.
Adanya hambatan pendanaan, ketersediaan personil dan keterbatasan kemampuan
pihak PDAM atau BPAM, maka harus diupayakan meningkatkan dan menggairahkan
partisipasi masyarakat untuk berswadaya melalui wadah LKMD atau badan pengelola
air minum yang bekerja secara swadaya sebagai hasil bentukan masyarakat sendiri.
Aspek teknis
Aspek teknis mencakup:
Solusi teknis yang diterapkan
Bentuk pelayanan, berupa hidran umum atau sambungan rumah
Tingkat teknologi sistem air minum akan menentukan tingkat kemudahan dalam
pengelolaan dan harga dari teknologi tersebut. Pengelolaan oleh wadah LKMD atau
swadaya, akan dilakukan pembinaan secara teknis oleh PDAM atau BPAM, karena
keterbatasan pengetahuan yang dimiliki oleh sebagian masyarakat.
Aspek sosial, ekonomi, budaya
Aspek sosial ekonomi menyangkut tingkat kemampuan ekonomi masyarakat untuk
dapat membiayai kegiatan pengelolaan. Sedangkan aspek sosial budaya menyangkut
kemauan/ keinginan/ kesepakatan masyarakat setempat untuk melaksanakan
pengelolaan.
20
8
Aspek ekonomi terutama terkait dengan pendanaan penyelenggaraan SPAM komunal

yang harus disepakati bersama oleh masyarakat pengguna, meliputi biaya
perencanaan, biaya pembangunan, dan biaya operasi dan pemeliharaan. Hal yang juga
harus disepakati oleh masyarakat pengguna adalah besaran iuran yang harus
ditanggung bersama agar pemanfaatan prasarana dan sarana air minum dapat
berkelanjutan.
Aspek budaya terutama terutama terkait dengan rasa memiliki masyarakat terhadap
keberlanjutan pemanfaatan prasarana dan sarana air minum. Hal ini dapat dicapai
dengan melibatkan masyarakat pengguna secara aktif mulai dari tahap perencanaan,
pelaksanaan pembangunan, sampai dengan pengelolaan. Manfaat yang dapat
diperoleh antara lain:
Sarana air minum yang sudah dan akan terbangun akan dipelihara dengan baik karena
rasa turut memiliki dari pihak masyarakat;
Menimbulkan kesadaran berorganisasi dan bermasyarakat;
Memberikan wawasan dan cakrawala baru pada masyarakat;
Menanamkan nilai-nilai hidup sehat pada tiap keluarga.
Ketentuan Umum Pemilihan Organisasi Pengelola
Kelembagaan pengelolaan meliputi:
Struktur organisasi lembaga pengelolaan
Koordinasi dengan lembaga lain yang terkait
Pemilihan personil pengelola prasarana air minum dilakukan oleh seluruh anggota
pengguna air minum secara demokratis dan bebas melalui rembug warga. Mekanisme
pemilihan, tugas dan wewenang personil pengelola prasarana air minum diuraikan pada
bagian berikut.
Komposisi personil pengelola prasarana dan sarana air minum
Untuk setiap klasifikasi jumlah rumah tangga pengguna, pengelolaan prasarana air
minum terbangun menerapkan prinsip pengelolaan sebagaimana disebutkan di atas.
Namun demikian, jumlah personil yang bertanggung jawab terhadap pengelolaan setiap
aspek akan tergantung dari klasifikasi yang ada. Secara proporsional, komposisi
personil pengelola berdasarkan klasifikasi jumlah rumah tangga pengguna dapat dilihat
pada Tabel 6.1.
Tabel 5.1 Komposisi Personil Pengelola Prasarana dan Sarana Air

Minum Berdasarkan Klasifikasi Jumlah Rumah Tangga Pengguna
Prasarana Air Minum
Tipe Jumlah Penanggun Pengelola Pengelola
Kepala g Teknis
Lembag Jawab Administras Jumla
Keluarga (KK) (orang)
a Umum i h
Pengelol (orang) (orang)
a
A 5 KK 1 1* - 2
B 10 KK 1 1 1 3
C 20 KK 1 2 1 4
Sumber: Hasil perhitungan, 2005
Pengelola teknis juga menangani pengelolaan administrasi
Struktur organisasi lembaga pengelola dan mekanisme pertanggungjawaban

Struktur organisasi pengelola air minum sederhana, sesuai dengan komposisi personil
pengelola prasarana dan sarana air minum pada tabel 4.1 dan gambar berikut:
20
9
LEMBAGA PENGELOLA LEMBAGA PENGELOLA LEMBAGA PENGELOLA

Penanggungjawab Penanggungjawab Penanggungjawab
Umum Umum Umum

Pengelola Teknis Pengelola Pengelola Pengelola Pengelola
dan Administrasi Teknis Administrasi Teknis Administrasi

ANGGOTA ANGGOTA ANGGOTA
MASYARAKAT MASYARAKAT MASYARAKAT

PENGGUNA PENGGUNA PENGGUNA
Gambar 6.2 Gambar 6.2 Struktur Lembaga Pengelola Gambar 6.3 Struktur Lembaga
Struktur Pengelola
Lembaga Pengelola Tipe Tipe B Tipe C

A
Keterangan: Pertanggungjawaban
Masukan/Pengaduan
21
0
Uraian tugas dan tanggung jawab masing-masing anggota pengurus antara
lain sebagai berikut:
Penanggungjawab Umum
Bertanggungjawab atas pengelolaan teknis dan administrasi;
Melakukan koordinasi dengan instansi terkait dalam hal penyelesaian
masalah teknis dan/atau administrasi yang tidak dapat ditangani oleh
pengelola.
Pengelola Teknis
Membantu penanggungjawab umum dalam melaksanakan kegiatan
operasi dan pemeliharaan sarana dari segi teknis;
Melaksanakan perbaikan dari setiap kerusakan yang terjadi;
Melaporkan kerusakan yang tidak dapat ditanganinya kepada
penanggungjawab umum;
Bertanggungjawab pada keutuhan sarana;
Mengatur para pemakai, agar pengambilan air berlangsung lancar dan
tertib;
Mengkoordinir warga untuk turut memelihara dan menjaga keutuhan
sarana;
Membuat laporan hasil pengelolaan teknis kepada penanggungjawab
umum..
Pengelola Administrasi
Membantu penanggungjawab umum dalam melaksanakan kegiatan
administrasi dan keuangan;
Bertanggungjawab terhadap penarikan air minum dari pemakai;
Mengelola iuran air minum dari pemakai dan menyerahkan kepada
penanggungjawab umum;
Membuat laporan hasil pengelolaan administrasi dan keuangan kepada
penanggungjawab umum.
Mekanisme pemilihan personil pengelola
Pemilihan personil pengelola SPAM disusun melalui mekanisme sebagai
berikut:
Penyiapan masyarakat
Dengan fasilitasi dari fasilitator, masyarakat di lokasi pelaksanaan
mengadakan rembug warga untuk membentuk lembaga pengelola
Selain masyarakat calon pengguna air minum, rembug warga juga dihadiri
oleh:
Ketua RT
Tokoh masyarakat
Wakil dari instansi teknis terkait di daerah (seperti PDAM, Dinas Bidang
Air Minum Cipta Karya, Dinas Sumber Daya Air, Dinas Kesehatan,
dan lain-lain)
Pelaksanaan kegiatan rembug warga ini diharapkan menghasilkan
kesepakatan-kesepakatan berkaitan dengan pembentukan lembaga
pengelola, diantaranya:
Jumlah dan komposisi anggota lembaga pengelola
Tugas dan wewenang lembaga pengelola
Pembentukan lembaga pengelola
Pemilihan anggota lembaga pengelola dilakukan oleh masyarakat calon
pengguna air minum secara demokratis, bebas dan rahasia.
Setiap anggota masyarakat yang hadir pada rembug warga memberikan 1
(satu) suara untuk 1 (satu) nama yang akan dipilih menjadi anggota
lembaga pengelola. Nama yang dipilih harus berasal dari anggota
masyarakat yang hadir pada rembug warga tersebut.
211
Penghitungan suara dilakukan secara terbuka dan diketahui oleh seluruh
anggota masyarakat yang hadir rembug warga.
Peringkat satu hasil perhitungan suara ditetapkan menjadi
Penanggungjawab Umum.
Pengurus lainnya (pengelola teknis/administrasi) dipilih dari nama-nama
anggota yang muncul dari hasil penghitungan suara.
Selanjutnya, lembaga pengelola segera menyiapkan Anggaran Dasar dan
Anggaran Rumah Tangga serta merumuskan kebutuhan-kebutuhan
yang diperlukan untuk penyelenggaraan SPAM komunal.
Penetapan Tarif
Lembaga pengelola mengadakan rembug warga untuk menentukan besarnya
harga air minum per m3 atau per jerigen 20 liter dan 10 liter yang harus dibayar
oleh masyarakat untuk keperluan antara lain:
Membayar harga air minum;
Insentif kepada petugas pengelola prasarana sesuai kesepakatan;
Insentif kepada pemilik tanah (bila diperlukan);
Biaya operasi dan pemeliharaan prasarana;
Kontribusi untuk RT (bila diperlukan).
Besarnya harga air minum tersebut harus lebih murah dari harga air yang harus
dibayar oleh masyarakat sebelum dilaksanakannya pengembangan sistem
penyediaan air minum tersebut.
Perhitungan Harga Pokok Air (HP) dihitung dengan menggunakan rumus:
Jumlah Seluruh Biaya (Rp)

HP = --------------------------------------------------------------------------------------
Jumlah air yang didistribusikan sesuai dengan catatan pada meter
induk (m3)
Waktu berlakunya harga pokok air yang telah disesuaikan adalah bergantung
pada rencana.
212
LAMPIRAN
21
3
LAMPIRAN1
METODE PENGUKURAN DEBIT AIR BAKU
Pengukuran dengan menggunakan alat ukur Cipoletti
Alat yang diperlukan

Sekat trapesoidal yang sisi-sisi dalam sekat itu meruncing, seperti terlihat pada Gambar
L1-1, dibuat dari pelat logam (baja, aluminium, dan lain-lain) atau dari kayu lapis.
Sekat ini tetap dipasang pada lokasi pengukuran atau hanya sementara saja.
Penggaris, tongkat ukur atau pita ukur
Cara pengukuran
Tempatkan sekat pada aliran (sungai kecil, pelimpah mata air, dan sebagainya) yang
akan diukur, pada posisi yang baik sehingga sekat betul-betul mendatar atau h
pada kedua sisinya adalah sama
Ukur h dengan penggaris, tongkat ukur atau pita ukur
Perhitungan debit
Debit dihitung dengan persamaan:
Q = 0,0186 . bh3/2
dengan:
Q dalam
liter/detik b
dalam cm
h dalam cm
Keadaan untuk pengukuran

Aliran di hulu dan di hilir sekat harus tenang
Aliran hanya melalui sekat, tidak ada kebocoran pada bagian atas atau samping sekat
Air harus mengalir bebas dari sekat, tidak menempel pada sekat (lihat Gambar L1-1)
21
4
Gambar L1-1 Alat ukur Cipoletti
baca disini
a harus melimpah sempurna

gelembung udara
h
c
Catatan: a:c-4:1 Catatan: air harus mengalir bebas dari sekat

Petunjuk Teknis Pelaks
(lihat
pada gambar) Prasarana Air Minum
Sede
Sekat Cipoletti : Q = 0,0186 . bh3/2 (L/dt)
b: dalam
cm h:
dalam cm
Lampiran1
Metode Pengukuran Debit Air Baku

215
Pengukuran dengan menggunakan alat ukur Thompson

Sekat V-notch, seperti terlihat pada Gambar L1-2, dibuat dari pelat logam (baja,
aluminium, dll) atau dari kayu lapis
Penggaris, tongkat ukur atau pita ukur
Cara pengukuran
Tempatkan sekat pada aliran yang akan diukur, pada posisi yang baik sehingga sekat
betul-betul mendatar atau h pada kedua sisinya adalah sama
Ukur h dengan penggaris, tongkat ukur atau pita ukur
Perhitungan debit
Q = 0,0134 . h5/2
dengan:
Q: dalam liter/detik
dalam cm
d. Keadaan untuk pengukuran

Aliran di hulu dan di hilir sekat harus tenang
Aliran hanya melalui sekat, tidak ada kebocoran pada bagian atas atau samping sekat
Air harus mengalir bebas dari sekat, tidak menempel pada sekat (lihat Gambar L1-2)
21
6
Gambar L1-2 Alat ukur Thompson
SEKAT THOMPSON: Q = 0,01365 .

h5/2
13
12
11
10
7
cm
6 CONTOH:
h dalam
5 h = 8.5 cmjadi:
Q2.85 l/detik
4
0.5 1 2 3 4 5 6 7 8
Qdalaml/detik
baca disini
h h gelembung udara
90
Catatan:
Ketika memasang sekat:
Pilih daerah aliran yang tenang
Letakan sekat mendatar (h tiap sisi sama)
Cegah jangan ada kebocoran
Air harus mengalir bebas dari sekat (lihat pada gambar)
21
7
Pengukuran dengan metoda benda apung

Bahan yang dapat mengapung di air (bola pingpong, gabus, dan lain-lain)
Alat ukur panjang (penggaris, tongkat ukur atau pita ukur)
Alat ukur waktu (stopwatch)
Cara pengukuran
Pilih lokasi yang baik pada beban air dengan lebar, kedalaman, kemiringan dan
kecepatan yang dianggap tetap sepanjang + 2 meter. Harus diperhatikan agar tidak
ada rintangan, halangan atau gangguan lain di sepanjang lintasan pengamatan.
Tetapkan titik awal (T1) dan titik akhir (T2) pengukuran. Catat panjang lintasan yang
akan digunakan (L) (lihat Gambar L1-3a)
Jatuhkan bahan yang terapung pada T1. Pada waktu bersamaan, hidupkan alat ukur
waktu (stopwatch)
Hentikan alat ukur waktu pada saat benda terapung mencapai titik T2. Catat waktu
yang terhitung (t)
Antara T1 dan T2 dibagi menjadi beberapa titik penampang (misalnya Ta, Tb, Tc Tn).
Hitung luas penampang aliran pada titik-titik tersebut (lihat Gambar L1-3b)
Pada titik-titik ini hitung luas penampang aliran
Ukur kedalaman air pada beberapa titik penampang aliran, juga lebar penampang itu.
tepi dan tengah saluran di masing-masing titik penampang (h1, h2, h3)
Lakukan di beberapa tempat
Perhitungan debit
Hitung luas penampang basah di setiap titik penampang dengan persamaan:
A = (b1 + b2)/2 . (h1 + h2 +

h3)/3
dengan luas penampang basah (m2)
:
A =
b1; b2 = lebar penampang atas; bawah (m)
h1;h2;h3 = kedalaman air (m)
Luas penampang basah rata-rata dihitung dengan menggunakan persamaan:
Arata-rata = (AT1 + AT2 + ATa + ATb + ATc) / 5
dengan:
Arata-rata luas penampang basah rata (m2)
AT1,T2,Ta,Tb,Tc luas penampang basah di T1, T2, Ta, Tb, Tc (m2)
5 jumlah titik pengukuran mulai T1 sampai T2
Q = Arata-rata x L x t x 1000
dengan:
Q = debit aliran (L/dt)

Arata-rata luas penampang basah rata
= (m2)
L = panjang lintasan dari T1 ke T2
(m)
t= waktu tempuh dari T1 ke T2 (detik)
Keadaan untuk pengukuran

Pengukuran dilakukan pada ruas yang relatif lurus (lihat Gambar
L1-3)
Lakukan di beberapa ruas lurus untuk mendapatkan nilai debit rata-
rata
21
8
Gambar L1-3 Pengukuran dengan Laju Aliran
aliran sumber air
T1 Ta Tb Tc T3
A
Gambar L1-3a Tampak Atas
A = luas penampang basah rata-rata
h1 h2 h3
Gambar L1-3b Potongan AA

21
9
LAMPIRAN2. STANDAR KUALITAS AIR
STANDAR KUALITAS AIR DI PERAIRAN UMUM

(sesuai Peraturan Pemerintah No. 20 Tahun 1990)
No. Parameter Satuan Kadar Maksimum
Gol. A Gol. B Gol. C Gol. D
FISIKA
1. Bau - - - - -
2. Jumlah zat padat terlarut (TDS) mg/L 1000 1000 1000 1000
3. Kekeruhan Skala NTU 5
4. Rasa -
5. Warna Skala TCU 15
6. Suhu oC Suhu udara
7. Daya hantar listrik Umhos/cm 2250
KIMIA Anorganik
1. Air raksa mg/L 0.001 0.001 0.002 0.005
2. Aluminium mg/L 0.2 -
3. Arsen mg/L 0.005 0.05 1 1
4. Barium mg/L 1 1
5. Besi mg/L 0.3 5
6. Fluorida mg/L 0.5 1.5 1.5
7. Kadmium mg/L 0.005 0.01 0.01 0.01
8. Kesadahan CaCO3 mg/L 500
9. Klorida mg/L 250 600 0.003
10. Kromium, valensi 6 mg/L 0.005 0.05 0.05 1
11. Mangan mg/L 0.1 0.5 2
12. Natrium mg/L 200 60
13. Nitrat sebagai N mg/L 10 10
14. Nitrit sebagai N mg/L 1.0 1 0.06
15. Perak mg/L 0.05
16. pH 6.5 8.5 59 69 59
17. Selenium mg/L 0.01 0.01 0.05 0.05
18. Seng mg/L 5 5 0.02 2
19. Sianida mg/L 0.1 0.1 0.02
20. Sulfat mg/L 400 400
21. Sulfida sebagai H2S mg/L 0.05 0.1 0.002
22. Tembaga mg/L 1.0 1 0.02 0.1
23. Timbal mg/L 0.05 0.01 0.3 1
24. Oksigen terlarut (DO) mg/L - >6 >3
25. Nikel mg/L - 0.5
26. SAR (Sodium Absorption Ratio) mg/L 1.5 2.5
KIMIA Organik
1. Aldrin dan dieldrin mg/L 0.0007 0.017
2. Benzona mg/L 0.01
3. Benzo (a) Pyrene mg/L 0.00001
4. Chlordane (total isomer) mg/L 0.0003
5. Chlordane mg/L 0.03 0.003
6. 2,4 D mg/L 0.10
7. DDT mg/L 0.03 0.042 0.002
8. Detergen mg/L 0.5
9. 1,2-dichloroethane mg/L 0.01
10. 1,1-dichloroethane mg/L 0.0003
11. Heptachlor dan heptachlor mg/L 0.003 0.018
epoxide
12. Hexachlorobenzene mg/L 0.00001
13. Lindane mg/L 0.004 0.056
14. Metoxychlor mg/L 0.03 0.035
15. Pentachlorophenol mg/L 0.01
16. Pestisida total mg/L 0.1
17. 2,4,6-trichlorophenol mg/L 0.01
18. Zat organik (KMnO4) mg/L 10
Mikrobiologis.
22
0
STANDAR KUALITAS AIR DI PERAIRAN UMUM (lanjutan)

(sesuai Peraturan Pemerintah No. 20 Tahun 1990)
No. Parameter Satuan Kadar Maksimum
Gol. A Gol. B Gol. C Gol. D
19. Endrin mg/L - 0.001 0.004

20. Phenol mg/L - 0.002 0.001
21. Karbon klorofom ekstrak mg/L - 0.05
22. Minyak dan lemak mg/L - Nihil 1
23. Organofosfat dan carbanat mg/L - 0.1 0.1
24. PCD mg/L - Nihil
25. Senyawa aktif biru metilen mg/L - 0.5 0.2
26. Toxaphene mg/L - 0.005
27. BHC mg/L - 0.21 0.21
Mikrobioligis
1. Koliform tinja Jml/100 ml 0 2000
2. Total koliform Jml/100 ml 3 10000
Radioaktivitas
1. Gross alpha activity Bq/L 0.1 0.1 0.1 0.1
2. Gross beta activity Bq/L 1.0 1.0 1.0 1.0
Keterangan:
Gol. A : air untuk air minum tanpa pengolahan terlebih

dahulu
Gol. B : air yang dipakai sebagai bahan baku air minum melalui suatu
pengolahan
Gol. C : air untuk perikanan dan
peternakan
Gol. D : air untuk pertanian dan usaha perkotaan, industri dan
PLTA
mg = mili gram
mL = mili liter
L = liter
Bq = Baquerel
NTU = Nephtelometrik Turbidity Unit
TCU = True Color Unit
22
1
PERSYARATAN KUALITAS AIR MINUM

(sesuai Keputusan Menteri Kesehatan No. 907/MENKES/SK/VII/2002)
1. BAKTERIOLOGIS
Parameter Satuan Kadar Maksimum Keterangan
yang
Diperbolehkan
a. Air Minum
E. Coli atau fecal coli Jumlah per 0
100 ml sampel
b. Air yang masuk sistem distribusi
100 ml sampel
Total bakteri coliform Jumlah per 0
100 ml sampel
c. Air pada sistem distribusi
100 ml sampel
Total bakteri coliform Jumlah per 0
100 ml sampel
KIMIA
Bahan-bahan Inorganik (yang memiliki pengaruh langsung pada kesehatan)
yang
Diperbolehkan
Antimony mg/L 0.005

Air raksa mg/L 0.001
Arsenik mg/L 0.01
Barium mg/L 0.7
Boron mg/L 0.3
Cadmium mg/L 0.003
Kromium mg/L 0.05
Tembaga mg/L 2
Sianida mg/L 0.07
Fluoride mg/L 1.5
Timah mg/L 0.01
Molybdenum mg/L 0.07
Nikel mg/L 0.02
Nitrat (sebagai NO3-) mg/L 50
Nitrit (sebagai NO2-) mg/L 3
Selenium mg/L 0.01
Bahan-bahan Inorganik (yang kemungkinan dapat menimbulkan keluhan pada konsumen)

yang
Diperbolehkan
Ammonia mg/L 1.5

Aluminium mg/L 0.2
Klorida mg/L 250
Copper mg/L 1
Kesadahan mg/L 500
Hidrogen Sulfida mg/L 0.05
Besi mg/L 0.3
Mangan mg/L 0.1
pH mg/L 6,5 8,5
Sodium mg/L 200
Sulfat mg/L 250
Total padatan terlarut mg/L 1000
Seng mg/L 3
C. Bahan- bahan
Organik
22
2
Bahan-bahan Organik (yang memiliki pengaruh langsung pada kesehatan)

yang
Diperbolehkan
Chlorinated alkanes
Carbon tetrachloride mg/L 2
Dichloromethane mg/L 20
1,2-dichloromethane mg/L 30
1,1,1-trichloromethane mg/L 2000
Chlorinated ethenes
Vinyl chloride mg/L 5
1,1-dihloroethene mg/L 30
1,2-dichloroethene mg/L 50
Trichloroethene mg/L 70
Tetrachloroethene mg/L 40
Aromatic hydrocarbons
Benzene mg/L 10
Toluene mg/L 700
Xylenes mg/L 500
Benzoat (a) pyrene mg/L 0.7
Chlorinated benzenes
Monochlorobenzene mg/L 300
1,2-dichlorobenzene mg/L 1000
1,4-dichlorobenzene mg/L 300
Trichlorobenzene (total) mg/L 20
Lain-lain
di(2-(ethylhexil)adipate mg/L 80
di(2-(ethylhexil)phtalate mg/L 8
Acrylamide mg/L 0.5
Epichlorohydrin mg/L 0.4
Hexachlorobutadine mg/L 0.6
Edetic acid (EDTA) mg/L 200
Tributylin oxide mg/L 2
Bahan-bahan Organik (yang kemungkinan dapat menimbulkan keluhan pada konsumen)

yang
Diperbolehkan
Toluene mg/L 24 270

Xylene mg/L 20 1800
Ethylbenzene mg/L 2 200
Styrene mg/L 4 2600
Monochlorobenzene mg/L 10 120
1,2-dichlorobenzene mg/L 1 10
1,4-dichlorobenzene mg/L 0.3 30
Trichlorobenzene (total) mg/L 5 50
Desinfeksi dan hasil

sampingannya
Chlorine mg/L 600 1000
2-chlorophenol mg/L 0.1 10
2,4-dichlorophenol mg/L 0.3 40
2,4,6-trichlorophenol mg/L 2 300
C. Pestisida
22
3
C. Pestisida
yang
Diperbolehkan
Alachlor mg/L 20
Aldicarb mg/L 10
Aldrin/dieldrin mg/L 0.03
Atrazine mg/L 2
Bentazone mg/L 30
Carbofuran mg/L 5
Chlordane mg/L 0.2
Chlorotoluron mg/L 30
DDT mg/L 2
1,2-dibromo-3-chloropropane mg/L 1
2,4-D mg/L 30
1,2-dichloropropane mg/L 20
1,3-dichloropropane mg/L 20
Heptachlor dan Heptachlor epoxide mg/L 0.03
Hexachlorobenzene mg/L 1
Isoproturon mg/L 9
Lindane mg/L 2
MCPA mg/L 2
Methoxychlor mg/L 20
Metolachlor mg/L 10
Molinate mg/L 6
Pendimethalin mg/L 20
Pentachlorophenol mg/L 9
Permethrin mg/L 20
Propanil mg/L 20
Pyridate mg/L 100
Simazine mg/L 2
Trifuralin mg/L 20
Chlorophenoxy herbicides
selain
2,4-D dan MCPA
2,4-DB mg/L 90
Dichlorprop mg/L 100
Fenoprop mg/L 9
Mecoprop mg/L 10
2,4,5-T mg/L 9
Monochloramine mg/L 3
Chlorine mg/L 5
Bromate mg/L 25
Chlorite mg/L 200
Chlorophenol
2,4,6-trichlorophenol mg/L 200
Formaldehyde mg/L 900
Trihalomethanes
Bromoform mg/L 100
Dibromochloromethane mg/L 100
Bromochloromethane mg/L 60
Chloroform mg/L 200
Chlorinated acetic acid
Dichloroacetic acid mg/L 50
Trichloroacetic acid mg/L 100
Chloral hydrate
(Trichloroacetal-dehyde) mg/L 10
Halogenated acetonitriles
Dichloroacetonitrile mg/L 90
Dibromoacetonitrile mg/L 100
Trichloroacetonitrile mg/L 1
Cyanogen chloride
(sebagai CN) mg/L 70
3. RADIOAKTIVITAS
22
4
3. RADIOAKTIVITAS
yang
Diperbolehkan
Gross alpha activity Bq/L 0.1

Gross beta activity Bq/L 1
4. FISIK
yang
Diperbolehkan
Warna TCU 15
Rasa dan bau - - Tidak berbau dan berasa
Temperatur oC Suhu udara + 3oC
Kekeruhan NTU 5
22
5
LAMPIRAN3
L-3.a EVALUASI KUALITAS AIR
No Parameter Masalah Kualitas Alternatif Pengolahan Kesimpulan
1 Bau Bau tanah Kemungkinan dengan Dapat dipakai jika percobaan

saringan
karbon aktif pengolahan berhasil
Bau besi Aerasi + saringan pasir lambat Bisa dipakai dengan
pengolahan
atau aerasi + saringan karbon
aktif)
Bau sulfur Kemungkinan aerasi Dapat dipakai jika percobaan
pengolahan berhasil
Bau lain Tergantung jenis bau Dapat dipakai jika percobaan
pengolahan berhasil
2 Rasa Rasa asin/payau Aerasi + saringan karbon aktif Tergantung kadar Cl dan
pendapat masyarakat
Rasa besi Aerasi + saringan pasir lambat Bisa dipakai dengan
pengolahan
atau aerasi + saringan karbon
aktif
Rasa tanah tanpa Saringan karbon aktif Mungkin bisa dipakai dengan
kekeruhan pengolahan
Rasa lain Tergantung jenis rasa Tidak dapat dipakai
3 Kekeruhan Kekeruhan sedang, Saringan Pasir lambat Bisa dipakai bila dengan
coklat (dari lumpur) pengolahan
Kekeruhan tinggi, Pembubuhan PAC + saringan Bisa dipakai bila dengan
coklat dari lumpur pasir lambat pengolahan, dengan biaya
relatif
besar
putih Pembubuhan PAC Dapat dipakai jika percobaan
pengolahan berhasil
Agak kuning sesudah Aerasi + saringan pasir lambat Dapat dipakai jika percobaan
air sebentar diember atau aerasi + saringan karbon pengolahan berhasil
aktif
4 Warna Coklat tanpa Kemungkinan dengan Dapat dipakai jika percobaan

kekeruhan saringan
karbon aktif pengolahan berhasil
Coklat bersama Sama dengan kekeruhan Sama dengan kekeruhan
dengan
kekeruhan
Putih Mungkin dengan pembubuhan Tidak dapat dipakai kecuali
PAC percobaan pengolahan
berhasil
Lain Tergantung jenis warna Tidak bisa dipakai kecuali
percobaan pengolahan
berhasil
L-3.b Klasifikasi Pelayanan SPAM Komunal

Pelayanan Radius Pelayanan Jumlah
Penduduk
(Kepala Keluarga/KK)
5 KK < 100 m 25 - 30 jiwa
10 KK < 100 m 50 - 60 jiwa
20 KK < 100 m 100 - 120 jiwa

22
6
LAMPIRAN4
CONTOH PERHITUNGAN PERENCANAAN SARINGAN PASIR LAMBAT
(SPL)
1) Luas penampang atas (A) dihitung menggunakan persamaan sebagai berikut:
A= Q (1)
V
Misalkan:
Q = 5 L/det = 5 x 10-3 m3/det
V = 0,2 m/jam = 0,2/3600 m/det
maka,
A= 5 x 10- m3/det = 90
3 m2
0,2/3600
m/det
2) Ukuran panjang (P) dan lebar (L) dihitung menggunakan persamaan sebagai berikut:
A = P x L ------------------------------------------------------------------------------ (2)
P : L = (1 s/d 2) : 1
Ditentuka P:L=2:1
n:
P = 2L
A = 2 L2
L= A
2
Misalkan: A = 90 m2, maka:
L= 90 m2
= 6,7 m
2
P = 2L = 2 x 6,7 m = 13,4 m
Contoh perhitungan untuk debit = 1 5 L/det dapat dilihat pada tabel berikut:
Tabel Contoh Hasil Perhitungan Luas Penampang Atas Bak

Saringan Pasir Lambat untuk Debit: 1, 2, 3, 4 & 5
L/det
DEBIT KECEPATAN LUAS PENAMPANG
PENYARINGAN ATAS BAK (A)
L/det
m/jam m2
1,0 0,1 0, 4 9 36
2,0 0,1 0, 4 18 72
3,0 0,1 0, 4 27 108
4,0 0,1 0, 4 36 144
5,0 0,1 0, 4 45 180
22
7
Ukuran kedalaman (D) dapat ditetapkan berdasarkan persyaratan pada tabel dengan
mempertimbangkan kesesuaian antara kedalaman bak dengan kondisi lahan yang tersedia
Contoh kedalaman yang diambil sebagai berikut:
Tinggi bebas = 0,30
m
Kedalaman air di atas media = 1,00
pasir m
Tebal pasir penyaring = 0,75
m
Tebal kerikil penahan = 0,40
m
Underdrain = 0,30
m
Ukuran kedalaman bak = 2,75
saringan m
Penentuan media pasir penyaringan

i. Ukuran efektif (Effective Size ES) dihitung dengan persamaan sebagai berikut:
ES = P10 -------------------------------------------------------------------- (3)

UC P10 (4)
=
P60
dengan pengertian:
ES = ukuran efektif butiran (effective size)

UC = koefisien keseragaman butiran (uniformity coefficient)
Besaran untuk P10 dan P60 dapat diambil berdasarkan gambar grafik dari hasil analisis
ayakan. Sebagai contoh dapat dibaca pada grafik (lihat Gambar A). dari gambar
tersebut dapat diketahui:
P10 = ES = 0,27 mm (antara 0,2
0,4)
P60 = 0,62 mm
UC = 0,62 : 0,27 = 2,3 (antara 2
3)
Jadi gradasi pasir (ES dan UC) memenuhi syarat untuk media penyaring pasir lambat.
Kadar SiO2, kelarutan pasir dalam air dan HCl serta berat jenis pasir ditetapkan melalui
analisis kualitas pasir.
Contoh hasil analisis kualitas pasir sebagai
berikut: Kadar SiO2 = 92% > 90%
Kelarutan pasir dalam air selama 24 jam = 0,58% < 3%
Kelarutan pasir dalam HCl selama 4 jam = 2,71% < 3,5%
Berat jenis pasir = 2,60 gr/cc (antara 2,55 2,65)
Jadi kualitas pasir memenuhi syarat untuk media penyaring pasir lambat.
Gradasi media kerikil
Gradasi media kerikil diambil/ditetapkan dengan lapisan paling atas dengan butiran dan
berurutan ke lapisan bawah dengan butiran besar. Contoh gradasi media kerikil yang sudah
ditetapkan dapat diperiksa pada tabel berikut:
22
8
Tabel Contoh Pemakaian Gradasi
Kerikil
GRADASI TEBAL LAPISAN LAPISAN

KERIKIL
4 mm 10 mm Ke 1 (teratas)
15 mm 10 mm Ke 2
20 mm 12 mm Ke 3
60 mm 13 mm Ke 4 (terbawah)
22
9
LAMPIRAN5
JENIS DAN DETAIL SUMUR POMPA TANGAN (SPT)
Gambar 5-1
SPT Dangkal dengan Pompa Tangan
23
0
Gambar 5-2
SPT Dangkal dengan PVC
23
1
Pengembangan SPAM
Sederhana
Gambar 5-3
SPT Dalam Sistem I
23
2
Gambar 5-4
SPT Dalam Sistem II
23
3
Pengembangan SPAM
Sederhana
Gambar 5-5
SPT Dalam Sistem III
23
4
LAMPIRAN6
TIPIKAL BANGUNAN PENGAMBILAN AIR BAKU: SUMBER AIR
PERMUKAAN
Model Intake Bebas dengan Pintu Air dan Saluran Penghubung Terbuka
(dibangun pada sungai dengan bantaran cukup lebar)
Gambar L61a Denah
Gambar L61b Potongan 1-1

23
5
2. Model Intake Bebas dengan Pintu Air pada Tepi Sungai
Gambar L62a Denah
23
6
3. Model Intake Bebas tanpa Pintu Air
Gambar L63a Denah
23
7
4. Model Intake Bendung
Gambar L64a Denah
Gambar L64c Potongan 2-2
23
8
5. Model Intake Tipe Ponton
Gambar L65a Denah
23
9
6. Model Intake Tipe Jembatan
Gambar L66a Denah
24
0
7. Model Intake Tipe Infiltrasi Galeri
Gambar L67a Denah
24
1
LAMPIRAN7
KURVA DAERAH KERJA UNTUK BERBAGAI MACAM POMPA
Gambar L71 Kurva Daerah Kerja Pompa Non-Clogging Submersible

Jenis Sudu: Aksial

Jenis Sudu: Vortex
24
2

Jenis Sudu: Shrouded Channel

Jenis Sudu: Open Impeller
Sumber: Tata Cara Rancang Teknik Perpompaan (AB-D/RE/TC/022/98), Departemen Pekerjaan
Umum
24
3
Gambar L75 Kurva Daerah Kerja Pompa Deep Well Turbine Pump
Gambar L76 Kurva Daerah Kerja Pompa Deep Well Submersible Pump
24
4
Gambar L77 Kurva Daerah Kerja Pompa Sentrifugal Single Suction (putaran
1450 rpm)
Gambar L78 Kurva Daerah Kerja Pompa Sentrifugal Single

Suction (putaran 2900 rpm)
24
5
Gambar L79 Kurva Daerah Kerja Pompa Sentrifugal Double Suction

24
6
LAMPIRAN8
CONTOH PERHITUNGAN KEBUTUHAN DAYA POMPA
KASUS:
Rencana sistem penyediaan air bersih perdesaan:
Sistem perpipaan
Pengaliran distribusi menggunakan pompa
1) Data operasi:
Tahap : 10 L/det
pertama
Tahap kedua : 10 L/det
2) Data tekanan
kerugian:
Tekanan statis maksimum :9m
Tekanan kerugian perpipaan : 10 m pada 20
distribusi L/det
PERENCANAAN:
Tipe pompa sentrifugal
Perancangan instalasi (lihat Tabel 3.37 Instalasi Perpompaan Distribusi Sentrifugal Single
Suction):
Jumlah pompa : 3 buah instal
2 operasi
paralel
1 cadangan
Diameter pipa hisap : 150 mm
Diameter reducer : 150 mm x 65
mm
Diameter suction : 65 mm
Diameter pipa : 50 mm
discharge
Diameter reducer : 50 mm x 80 mm
Diameter pipa header : 150 mm
Setelah diperoleh jumlah pompa dan ukuran pipa, maka dapat dibuat instalasi perpipaan
bangunan distribusi dan dituangkan dalam gambar.
Perhitungan tekanan yang diperlukan menggunakan persamaan berikut:
Hreq = Hs + HI (Q1/Q2)2
dengan pengertian:
Hreq = tekanan yang diperlukan (m)
HS = tekanan statis, perbedaan tinggi muka air (m)
HI = tekanan kerugian sistem perpipaan pada akhir tahun rencana (Q2)
Q1 = kapasitas pada akhir tahun rencana
Q2 = kapasitas aliran
dengan data sebagai berikut:

Tekanan statis (Hs) : 9 m
Tekanan kerugian sistem perpipaan pada akhir tahun rencana (HI) : 10 m
Q2 : 20 L/det
Sehingga persamaan tersebut menjadi:
Hreq = 9 + 10 (Q1/20)2
Dengan persamaan di atas, dihitung tekanan yang diperlukan untuk beberapa besaran Q1
seperti terlihat pada Tabel L7-1.
247
Tabel L8-1 Perhitungan Tekanan yang Diperlukan
Tekanan Statis Kehilangan Tekanan yang
No. Kapasita Maksimum Tekanan Diperlukan Maksimum
s
(m) (m) (m)
1. 0 9 0.00 9.00
2. 10 9 2.50 11.50
3. 20 9 10.00 19.00
4. 30 9 22.50 31.50
5. 40 9 22.50 31.50
6. 50 9 62.50 71.50
Sumber: Tata Cara Rancang Teknik Perpompaan (AB-
D/RE/TC/022/98)
5) Daerah kerja pompa:
Jenis : sentrifugal
Tipe : single suction
Putaran : 1450 rpm
Diameter suction : 200 mm
Diameter : 150 mm
discharge
6) Perhitungan daya pompa (lihat Tabel 3.41):

= . g . Q . H / n . SF
1000 x 9,8 x (10/1000) x 21 / 0,73 x 1,3
3,7 kW
Spesifikasi pompa
Jumlah pompa : 3 unit
: 2 operasi paralel
: 1 cadangan
Kapasitas : 10 L/det
Tekanan : 21 m
Putaran : 1450 rpm
Daya : 3,7 kW
Tegangan : 220 V / 380 V, 50 Hz, 3
phasa
Jenis pompa : sentrifugal
248
Lampiran-9. Penangkap Mata Air Tipe IA
D
E
200 200 Variabel 400 1000 200

1400 200
Lapisan aspal pasir t = 3 mm 500
Sal. pembuang
Sal . pembuang Pas. batu lingkar
Pas. batu kali
Vent Batu kosong 150-200 mm
F F
Lempung
200
Manhole 500 x 500 mm Pas. batu kali
Tanah urug
Lempung
100 300 100
1800
Lempung
kerikil 150-200m m
Outlet
200
Tanah keras
Vent Over flow
Lempung
Pas. batu kali 1000
M anhole 500 x 500mm
POTONGAN D-D
Penguras
Saluran pembuang
Pipa outlet Sal. Pembuang

Vent Bambu tiap 1 m
Ke pompa boster
Over flow E
D Manhole 500 x 500 mm Tanah urug
Pas. batu kali
SITUASI MATA AIR BRONKAPTERING
Saluran pembuang
Lempung
Tanah asli
Pas. batu kali

Tanah keras
POTONGAN E-E
24
9
Lampiran-10. Penangkap Mata Air Tipe IB
SITUASI M ATA AIR / BRONKAPTERING
III
Pipa overflow
Pipa outlet
Pipa penguras
Saluran pem buang
IV IV
Vent
I
I
Pipa saringan
Asphalt pasir
Saluran terbuka
Pipa saringan
II
II
I 300 600 300
Pas. batu kali
15 15 0
12 Bambu tiap 1 m
600
Variabel
T a n a h le m p u n g
Tana h urug
L a p is a n a s p a l p a s ir 3 m m P a s . b a tu k a li
P ip a b a m b u tia p 1m
P a s ir u ru g
L e m b a r a n p la s tik S a lu ra n p e m b u a n g DETAIL PIPA SARINGAN 150 PVC
P la t b e to n
K e r ik il 1 5 0 - 2 5 0 m m
T a n a h a s li
500P
Plat beton
a s . b a tu k a li 15 15 0
Variabel
12
Tanah urug Permukaan tanah asli
T a n a h a s li P ip a s a rin g a n
Tanahkeras
DETAIL PIPA SARINGAN 200 PVC POTONGAN II - II
1000
T a n a h le m p u n g
P O T O N G AN I - I
250
Lampiran-11. Penangkap Mata Air Tipe IC
25
1
Lampiran-12. Penangkap Mata Air Tipe ID
25
2
Lampiran-13. Potongan A A Bangunan Penangkap Mata Air Tipe ID
.
.
253
3
Lampiran-14. Bak Penampung Tipe I (Volume 2m )
Pipa inlet GI 3"

B
15
Pipa vent
GI 3"
200 A A
15 20
15
B Pipa peluap GI 3"
100 15 15 100
100
DENAH
15 100 15 5 15 15
5 200
5 5
Ring balk 5 Ring balk
Pas bata 1PC:2PS Pas bata 1PC:2PS
Pipa peluap
Plester 1PC:2PS 30 Plester 1PC:2PS
GI 3"
1PC:2PS:3KR Pasir padat 130 Plat beton bertulang

Tanah urug
1PC:2PS:3KR Pipa penguras GI 3"
Kran 3/4" Pasir padat
Tanah urug
Pipa inlet
Beton tumbuk 7
GI 3"
Pas batu kali 60
Pas batu kali
1PC:4PS 10 1PC:4PS
Batu kosong 10 Batu kosong Pasir padat

25 60 15
100 60 60 100 60
20
254
3
Lampiran-15. Bak Penampung Tipe 2 (Volume 5m )
Pipa inlet GI 3"

B
15
Pipa vent
GI 3"
250 A A
15
20
15
Pipa peluap GI 3"

B
100 15 200 15 100
DENAH
5 15 15 5 15 15
200 5
Ring balk 250 5
Pas bata 1PC:2PS 5 Ring balk
Plester 1PC:2PS Pas bata 1PC:2PS
Pipa peluap
30 Plester 1PC:2PS
GI 3"
1PC:2PS:3KR Plat beton bertulang

Kran 3/4" 100 1PC:2PS:3KR Pipa penguras GI 3"
Pasir padat Pasir padat
Tanah urug
Tanah urug
Beton tumbuk Pipa inlet
7
GI 3"
Pas batu kali 60
Pas batu kali
1PC:4PS 10 1PC:4PS
Batu kosong 10 Batu kosong Pasir padat 25

60 15
100 60 60 100 60
20
255
Lampiran-16. Sumur Gali Tipe IA
15 260 15 15 80 15
15
A
15
Tiang
120
260
Lantai sumur
80
kemiringan 2%
Saluran
pasangan beton
5 15
15 75 5
75 20
15 20
A POTONGAN A-A
Pas. cincin beton
min 320
Tanah asli
Ke saluran
25
6
Lampiran-17. Sumur Gali Tipe IB
15 260 15
15 80 15
15
A 15
Tiang
120
260
Lantai sumur
80
kemiringan 2%
Saluran
pasangan beton
5 15
15 75 5
15 20
A
75 20
POTONGAN A-A
Pas. cincin beton
min 320
Tanah asli
Ke saluran
257
Lampiran-18. Sumur Pompa Tangan Dangkal
Beton 1PC:2PS:3KR
Lantai sumur
Pas. bata kemiringan 2%
50
15
15
20
5
15 15 40 40 15 15
85 85
POTONGAN A-A
258
Lampiran-19. Denah SPT Dangkal
210
A A
15 15 180 15 15
DENAH
259
Lampiran-20. Sumur Pompa Tangan Dalam
10
45
20
15 7,5 40
75 Pipa selubung PVC

dalam = 4"
Tanah isian
15
L = 30 - 40 m
Sok turunan dalam 4" x 114" 10
Kerikil 15
10 cm
Saringan PVC
170 cm
200
A A
70 cm
7,5
Dop
POTONGAN A-A 15
15 7,5
200
DENAH
260
Lampiran-21. Hidran Umum Tampak Depan
VENT 5
30
Pipa Masuk 3/4
120 Katup Kupu-Kupu 3/4
Penjepit Pipa
Box Meter
60 Saluran Drainase
30 100 200 100 30
26
1
Lampiran-22. Hidran Umum Potongan A-A
VENT 5
Fiber Glass T-4mm
lantai Kerja
Pasir Urug
Saluran Drainase
Beton Tumbuk
Lantai Kerja
Pasir Urug
3 3
4 4
20
262
Lampiran-23. Hidran Umum Potongan B-B
B a ja R O D 1 0 m m
P la t B a ja T -3 m m
P la t G a lv a n is
K a tu p P e m b a ca A lira n 3 /4
M ete r A ir 3 /4
K a tu p 3 /4
15 50 15
263
Lampiran-24 Sarut Pembubuhan
PAC
60 60
SARUT PEMBUBUHAN
PAC
PAC
Socket drat dalam
90
90
Ring karet
Socket drat dalam
Papan 3/20 3
Socket drat luar
1
Boll valve
Socket drat luar

35
Pipa PVC 3/4"
8/12 8/12
Dop 3/4"
8/12
40 2 80
Bend 90
PVC 3/4"
10 25 Kran 1/2"
5
50 20 20 100
150
Kerikil kasar 5 cm
Pasir 40 cm
Bagian drum terbuka
B Bagian drum tertutup
Bagian drum tertutup Dinding sarut

Bagian drum terbuka 40 Pasir Ring karet
A Pipa PVC 3/4" Boll valve
A
Socket drat luar
Saluran pembuang Socket drat dalam
B Pipa penguras Pipa penguras 10 Kerikil jagung DETAIL 3
PEMASANGAN PIPA
DENAH PADA WADAH
5 Kerikil kasar
DETAIL SARINGAN
264
Lampiran-
25
PAC SARUT PEMBUBUHAN PAC
Socket drat dalam Dinding sarut

Ring karet Ring karet
Boll valve
A Socket drat dalam
Socket drat luar Socket drat luar
Boll valve Socket drat dalam

Socket drat luar DETAIL A "PEMASANGAN PIPA
PADA WADAH"
Pipa PVC 3/4"
Dop 3/4"
A B
Bend 90
PVC 3/4"
Kran 1/2"
Kerikil kasar 5 cm
Pasir 40 cm
265
Lampiran-26 Detail Sambungan
Sarut
C
8/12
8 4 12
4
4
B 8
8/12
8
B
6
A
A 8/12
Papan 3/30
Papan 3/30
B
B
C
A
A
266
DETAIL SAMBUNGAN 1
DETAIL SAMBUNGAN 2
Lampiran-27
SARUT PENURUN Fe
Dinding sarut
A Ring karet
Boll valve
Socket drat luar

2
Socket drat dalam
1
A B DETAIL A "PEMASANGAN PIPA
PADA WADAH"
40 Media pasir halus
5
CARA OPERASI
3 FILTRASI
5 Media kerikil jagung
5 Air tanah mengandung kadar besi (Fe) dipompakan ke drum B

Media kerikil kasar
Buka valve 1 dan air bersih di manfaatkan melalui boll valve kran 2 (valve
4 lain dalam keadan tertutup)
PENCUCIAN
1. Buka valve 3 sambil menggerakan air yang berada diatas

permukaan pasir (valve 4 dalam keadaan tertutup) kotoran
keluar melalui drain (d)
Secara periodik 2 bulan lakukan pengurasan air balik

dengan cara :
buka valve 3 (valve 4 dalam keadaan tertutup)
wadah air bersih A dalam keadaan penuh (valve 1 tertutup)
buka valve 1, aliran air balik akan mencetak flok keluar melalui drain
(d)
26
7
Lampiran-28 Detail Pemasangan Pipa Pada Wadah
SARUT PENURUN Fe
Pipa 3/4"
Media pasir 40 cm Pompa tangan A
sumur pantek
Media kerikil jagung 5 cm 2
Media pasir halus 40 cm
Media kerikil kasar 5 cm 1
B
Media kerikil jagung 5 cm
Media kerikil kasar 5 cm
5
3
Pipa penguras 3/4"
Drain 4
30 20 20
20
20
TAMPAK MUKA
75 20
Media pasir halus 40 cm
Media kerikil jagung 5 cm
Media kerikil kasar 5 cm A

Pompa tangan
POTONGAN B-B
Dinding sarut
Ring karet Boll valve
Pipa penguras Socket drat luar
B Socket drat dalam

DETAIL A
DENAH PEMASANGAN PIPA
PADA WADAH
268
Lampiran-29
TYPE II
SARUT ARANG KELAPA
A
Wadah Penampung Media arang kelapa t = 5 cm
Air Baku (dibungkus kasa plastik)
Bend 90
B
Kran 1/2"
A
Dinding sarut
3 2
1
Socket drat luar
Socket drat dalam
DETAIL A
Media kerikil kasar t = 5 cm PEMASANGAN PIPA

PADA WADAH
Media kerikil jagung t = 5 cm
Media pasir halus t = 35 cm
269
Lampiran-30 Sarut Arang Kelapa
TYPE II
SARUT ARANG KELAPA
60 Variabel 60
A Kran 1/2"
Media arang kelapa t = 5 cm

90 5 Media arang kelapa (dibungkus kasa plastik)
Bend 90
(dibungkus kasa plastik)
35 Media pasir halus
Kran 1/2"
5 Media kerikil kasar
TAMPAK MUKA
60
10 Media arang kelapa
Media kerikil kasar t = 5 cm
Media kerikil jagung t = 5 cm
Media pasir halus t = 35 cm
30 (dibungkus kasa plastik)
A
5 Media pasir halus
Bagian drum terbuka

Media kerikil kasar
Bagian drum tertutup
5
5
POTONGAN A-A
Dinding sarut
Saluran pembuang
Socket drat luar
Socket drat dalam

Pembuangan
A DETAIL A
DENAH PEMASANGAN PIPA
PADA WADAH
27
0
LAMPIRAN 31
FORM PEMANTAUAN DAN PELAPORAN DAK

BIDANG INFRASTRUKTUR
TAHUN 2007
SUBBIDANG PRASARANA AIR BERSIH
271
RANGKUMAN PENYAMPAIAN LAPORAN PROVINSI KE TIM TEKNIS
DAK BIDANG INFRASTRUKTUR TAHUN 2007, PRASARANA DAN SARANA AIR BERSIH PERDESAAN/ PERKOTAAN
PEMANTAUAN PUSAT
Propinsi FORM AB - T1
Triwulan ke
Kabupaten/Kota Status Progres Per
No. Provinsi semester awal semester akhir Lainnya Jumlah Nilai Tingkat Kepatuhan (%)
AB-P1 AB-P3 Lamp. AB-P2 AB-P3 Lamp. DUD SPAM Peta SPAM Kab/kota Laporan Semester awal Semester akhir
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Diisi oleh tim teknis sesuai waktu pelaporan dan dilaporkan ke koordinator tim pusat setiap semester
Form-form Laporan dari Kab/Kota dilampirkan
Keterangan:
Kolom 1 : diisi nomor urutan kabupaten/kota
Kolom 2 : diisi nama provinsi
Kolom 3-15 : diisi dengan jumlah kabupaten/kota yang mengirimkan Laporan yang dimaksud
Kolom 16 : diisi dengan jumlah kab/kota seluruhnya dalam provinsi tersebut
Kolom 17 : diisi dengan Jumlah kabupaten/kota yang mengirimkan semua Laporan (dalam softcopy sudah built-in formula)
Kolom 24 : diisi dengan persentase Rata-Rata Kabupaten/Kota yang Mengirimkan Laporan terhadap Jumlah Seluruh Kabupaten/Kota (dalam
softcopy sudah built-in formula)
DUD : data umum demografi kabupaten, kecamatan, dan desa lokasi kegiatan
SPAM : gambaran umum SPAM dan data pelayanan eksisting kabupaten/kota dan desa lokasi kegiatan
Peta SPAM : pemetaan lokasi SPAM eksisting
272
PEMANTAUAN KESESUAIAN KEGIATAN
PEMANTAUAN PROV
FORM AB - P1
Propinsi
Kabupaten/Kota
Kesesuaian RD Kesesuaian
No. Nama Paket/ Lokasi Desa/ Kelurahan, dengan juknis kegiatan Alasan kesesuaian/ Kelengkapan dokumen (ada/tidak) Nilai Tingkat
penggunaan DAK dengan RD Kesesuaian
Kegiatan Kecamatan (sesuai/ tidak) (sesuai/ tidak) ketidaksesuaian
Gambar Spesifikasi RAB
Bobot 35% Bobot 35% Bobot 10% Bobot 10% Bobot 10% 100%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Diisi lengkap oleh provinsi dan disampaikan pusat pada laporan triwulan awal
Keterangan:
Kolom 1 : diisi nomor urut
Kolom 2 : Diisi nama paket/kegiatan
Kolom 3 : diisi lokasi kegiatan meliputi nama kecamatan dan nama desa
Kolom 4 : diisi dengan penilaian kesesuaian RD dengan Petunjuk Teknis Penggunaan DAK (Subbidang Air Bersih) dengan skala 0-100
Kolom 5 : diisi dengan penilaian kesesuaian kegiatan dengan RD dengan skala 0-100
Kolom 6 : diisi alasan kesesuaian/ketidaksesuaian dengan juknis penggunaan DAK
Kolom 7-9 : diisi dengan nilai 10 apabila ada dan nilai 0 apabila tidak ada
Kolom 10 : diisi dengan tingkat kesesuaian berdasarkan hasil penilaian
273
PEMANTAUAN KESESUAIAN PELAKSANAAN FISIK DENGAN SPESIFIKASI TEKNIS/ DOKUMEN TENDER
PEMANTAUAN PROV
FORM AB - P2
Propinsi
Kabupaten/Kota
Kesesuaian Pelaksanaan Fisik Nilai Tingkat

dengan Kualitas Akhir
No. Nama Paket/ Unit Lokasi Desa/ Kelurahan, Jenis Prasarana Kondisi Setempat Desain/ Pekerjaan Kesesuaian
Kegiatan Kecamatan SPAM Perencanaan (%)
(sesuai/tidak) (sesuai/tidak)
Bobot 30% Bobot 30% Bobot 40% 100%
1 2 3 4 5 6 7 8
.
Diisi dengan lengkap oleh provinsi dan disampaikan ke pusat pada triwulan akhir
Catatan:
Pencapaian tujuan, sasaran, dan manfaat akan diperhitungkan sesuai dengan investasi berdasarkan masing-masing wilayah
sebagai dasar evaluasi penilaian kinerja penggunaan DAK
274
RANGKUMAN LAPORAN TRIWULANAN KABUPATEN/KOTA KE PROVINSI
PEMANTAUAN PROV
FORM AB - P3
Propinsi Triwulan ke
Kabupaten/Kota Status Tanggal
No. Kabupaten/Kota triwulan 1 triwulan 2 triwulan 3 triwulan 4 Lainnya Jumlah Nilai Tingkat Kepatuhan (%)
RD AB-K1 AB-K2 AB-K2 AB-K3 AB-K2 AB-K3 AB-K2 AB-K3AB-K5 DUD SPAM Peta SPAM Laporan Triwulan 1Triwulan 2 Triwulan 3 Triwulan 4
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
% % % %
Diisi dengan lengkap oleh provinsi sesuai waktu pelaporan (triwulanan) dan dikirimkan ke pusat setiap triwulan
Form-form Laporan dari Kab/Kota dilampirkan
Keterangan:
Kolom 1 : diisi nomor urutan kabupaten/kota

Kolom 2 : diisi nama kabupaten/kota
Kolom 3-15 : diisi dengan angka 1 apabila Laporan yang dimaksud ada dan diisi dengan angka 0 apabila Laporan tidak ada
Kolom 16 : diisi dengan jumlah Laporan yang dikirimkan oleh Kab/Kota (dalam softcopy sudah built-in formula)
Kolom 17-20 : diisi dengan tingkat kepatuhan pengiriman laporan per triwulan (dalam softcopy sudah built-in formula)
DUD : data umum demografi kabupaten, kecamatan, dan desa lokasi kegiatan
SPAM : gambaran umum SPAM dan data pelayanan eksisting kabupaten/kota dan desa lokasi kegiatan
Peta SPAM : pemetaan lokasi SPAM eksisting
275
PELAPORANDATAPELAKSANAANKEGIATAN
DAKBIDANGINFRASTRUKTURTAHUN2007, PRASARANADANSARANAAIRBERSIHPERDESAAN/ PERKOTAAN
LAPORANKAB/KOTA
FORMAB- K1
Propinsi
Kabupaten/Kota
No. Kecamatan Desa/ Kelurahan Nam Paket/ Volume Biaya (Rp. Xjuta) Tgl./No Tgl. SPMK Tgl. Selesai/ Keterangan
Kegiatan Jumlah Satuan DAK Pendamping/ Total Kontrak Serah Terima
APBD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Diisi dengan lengkap oleh kab/kota dan disampaikan ke provinsi pada triwulan pertama
276
PELAPORAN KEMAJUAN FISIK DAN KEUANGAN PELAKSANAAN KEGIATAN
DAK BIDANGINFRASTRUKTUR TAHUN 2007, PRASARANADAN SARANAAIR BERSIH PERDESAAN/ PERKOTAAN
LAPORAN KAB/KOTA
FORMAB - K2
Propinsi Triwulan ke
FISIK KEUANGAN
Nam Lokasi Desa/ Jaringan Hidran Nilai Progres
Kelurahan Mata Air Sumur Dalam IPAS SRM Umum/ Progres Pagu Penyerapan
No. Paket/ Perpipaan Keterangan
Kegiatan dan Tangki Air Fisik (%) Dana (Rp.) Kontrak (Rp.) Keuangan
Kecamatan Jml Kap. Jml Kap. Jml Kap. Panjang Jml Jml (Rp.) (%)
(unit) (L/s) (unit) (L/s) (unit) (L/s) (m) (unit) (unit)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Diisi lengkap oleh kab/kota dan disampaikan ke provinsi setiap triwulan
277
PELAPORAN PERMASALAHAN DAN UPAYA PENYELESAIAN MASALAH
LAPORAN KAB/KOTA
Propinsi FORM AB - K3
Triwulan ke
No. Nama Paket/ Kegiatan Lokasi Desa/ Kelurahan, Masalah / Hambatan Upaya Pemecahan yang Penanggung Jawab Status Perkembangan
Kecamatan Selama Pelaksanaan Dilakukan Penyelesaian Masalah Penyelesaian
1 2 3 4 5 6 7
Diisi dengan lengkap oleh kab/kota dan disampaikan ke provinsi setiap triwulan
278
PELAPORAN DOKUMENTASI KEMAJUAN PELAKSANAAN KEGIATAN
LAPORAN KAB/KOTA
Propinsi FORM AB - K4
Kabupaten/Kota
Kecamatan
Desa/lokasi
Foto sebelum pelaksanaan kegiatan (0%) Foto sebelum pelaksanaan kegiatan (50%) Foto sebelum pelaksanaan kegiatan (100%)
Kecamatan
Desa/lokasi
Foto sebelum pelaksanaan kegiatan (0%) Foto sebelum pelaksanaan kegiatan (50%) Foto sebelum pelaksanaan kegiatan (100%)
Diisi dengan lengkap oleh kab/kota dan disampaikan ke provinsi pada triwulan akhir
279
PELAPORANTUJUAN, SASARAN, DANMANFAAT KEGIATAN
DAKBIDANGINFRASTRUKTURTAHUN2007, PRASARANADANSARANAAIRBERSIHPERDESAAN/ PERKOTAAN
LAPORANKAB/KOTA
FORMAB- K5
Propinsi
Kabupaten/Kota
Nam Paket/ Unit Tujuan dan Sasaran Penerima Manfaat

No. Kecamatan Desa/ Kelurahan Peningkatan Peningkatan Lembaga Operasional Keterangan
Kegiatan Kapasitas (L/s) Pelayanan Pengelola (Ada/ Prasarana SPAM Kegiatan (Jiwa)
SR/HU(unit) Tidak) (Beroperasi/ Tidak)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Diisi dengan lengkap oleh kab/kota dan disampaikan ke provinsi pada triwulan akhir
280
DAFTAR REFERENSI
SNI 03-3981-1995Tata Cara Perencanaan Instalasi Saringan Pasir Lambat

SNI 19-6774-2002Tata Cara Perencanaan Unit Paket Instalasi Penjernihan Air
AB-D/LW/TC/015/98 Tata Cara Pemasangan Hidran Umum
AB-D/RE/TC/020/98 Tata Cara Rancang Teknik Bangunan Pengambilan Air Baku
AB-D/RE/TC/022/98 Tata Cara Rancang Teknik Perpompaan
AB-K/RE- Tata Cara Perancangan Teknik Unit Distribusi dan Pelayanan
RT/TC/012/98
AB-K/RE- Tata Cara Rancangan Bangunan Pengambilan Sumber Mata Air
RT/TC/027/98
AB-K/RE- Tata Cara Rancangan Penampung Air Hujan untuk Penyediaan
RT/TC/038/98 Air Minum
AB-K/RE- Tata Cara Rancangan Bangunan Pengambilan Sumber Air
RT/TC/050/98 Permukaan
AB-K/RE- Tata Cara Perencanaan Bangunan Pengambilan Sumber Air
RT/TC/051/98 Tanah
AB-D/LW/ST/001/98 Spesifikasi Teknis Sumur Pompa Tangan (SPT)
AB-D/LW/ST/006/98 Spesifikasi Teknis Perlindungan Mata Air (PMA)
AB-D/LW/ST/002/98 Spesifikasi Teknik Penampung Air Hujan (PAH)
AB-D/LW/ST/006/98 Spesifikasi Teknik Perlindungan Mata Air (PMA)
AB-D/LW/TC/004/98 Tata Cara Pembuatan Saringan Rumah Tangga (SARUT)
AB-D/LW/TC/006/98 Tata Cara Pembuatan Saringan Pipa Resapan (SPR)
AB-K/LW/ST/001/98 Spesifikasi Teknik Konstruksi Bangunan Pengambil Air Baku
Pedoman Teknis Proyek Air Bersih Perdesaan dengan Sistem Perpipaan dan Sumur Artesis (PAB-PPSA), Direktorat Jenderal Cipta Karya,
Departeman Pekerjaan Umum, 1985
Petunjuk Teknis Penerapan Pompa Hidram dalam Penyediaan Air Bersih, Puslitbang Permukiman, Departemen Pekerjaan Umum, 2001
Direktori Standar Nasional Indonesia Teknologi Tepat Guna dan Jasa Pelayanan Teknologi Bidang Permukiman dan Prasarana Wilayah, Badan
Penelitian dan Pengembangan, Departemen Pekerjaan Umum, Edisi Maret 2004
Revisi SNI 03-2916-1992, Puslitbang Permukiman, Departemen Pekerjaan Umum, 2004
Tata Cara Perencanaan Destilator Surya Atap Kaca, Puslitbang Permukiman, Departemen Pekerjaan Umum, 2004
281

Juknis Apam Sedrhana

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Juknis Apam Sedrhana

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Pengembangan SPAM

Pembangunan prasarana dan sarana Sistem Penyediaan Air Minum

Petunjuk Teknis Pelaksanaan Prasarana Air Minum Sederhana ini

Dalam upaya penyempurnaan Petunjuk Teknis Pelaksanaan Prasarana

Jakarta, Januari 2007

Direktur Jenderal Cipta

Ir. Agoes Widjanarko, MIP

1.1 LATAR BELAKANG 1

2.1 JENIS INFRASTRUKTUR AIR 3

3.1 INDIKASI KEBUTUHAN REHABILITASI DAN OPTIMALISASI 7

4.1 UNIT AIR 185

Gambar 3.41 Underdrain SPL.........................................................................................................56

Gambar 3.87 Sistem Sumur Air Tanah Sedang/Dalam.......................................................109

Tabel 3.1 Nilai Permeabilitas Beberapa Jenis Tanah.............................................................15

Tabel 3.44 Bahan Konstruksi PAH Pasangan Bata................................................................135

Tabel 4.20 Kebutuhan bahan untuk perpompaan................................................................198

Lampiran 1 Metode Pengukuran Debit Air Baku......................................... 214

0 Petunjuk Teknis Pembangunan Penangkap Mata Air (PMA)

5888 JENIS PRASARANA AIR MINUM

Keter- Kuantitas Tidak Survey Air tanah Tidak

Tidak cukup? geolistrik sedang/

Gravitasi? Tidak Sistem Kualitas Tidak Pengolahan

pompa baik? air minum

Distribusi dengan Sumur pompa

60 L kebutuhan rumah tanggaa

INDIKASI KEBUTUHAN REHABILTASI DAN OPTIMALISASI

SD, SG, SPT, SATS/D

Peralatan dan perlengkapan pipa transmisi

Bak Pelepas Tekan (BPT)

Untuk sumber Kompartemen pengendap

Peralatan dan perlengkapan pipa distribusi

Hidran Umum/Terminal Air

PENENTUAN KEBUTUHAN AIR

P = Po (1+r)n ---------------------------------------------------------- (1)

Qmd kebutuhan air (liter/hari)

PENGUKURAN DEBIT AIR BAKU

PEMERIKSAAN KUALITAS AIR BAKU

=kehilangan tinggi energi pada bukaan, m

hf = kehilangan tinggi energi, m

=faktor bentuk atau bulat = 1,8

Dalam perencanaan ponton harus diperhatikan:

Lempung (kedap air) -4

Penentuan nilai permeabilitas dapat dilakukan di lapangan dengan cara

Sehingga dengan adanya 2 kecepatan tersebut diharapkan dapat

3. 3 10 m Lebih kecil dari 0,2 Kemungkinan diperlukan pompa,

4. Lebih kecil dari 3 m Diperlukan pompa

Bangunan pengambilan air baku

PipaPipaPVCPVC 2"21 -13-3km

Sumber: Direktorat Jenderal Cipta Karya, Departemen Pekerjaan Umum, 2005

Perlindungan Mata Air Hidran Umum

Penangkap Mata Air

Pipa PVC 2" 1-3 km

Sumber: Direktorat Jenderal Cipta Karya, Departemen Pekerjaan Umum, 2005

Pipa inlet GI 3"

Pipa peluap GI 3"

1PC:2PS:3KR Pasir padat 130 Plat beton bertulang

Batu kosong 10 Batu kosong Pasir padat

Pipa inlet GI 3"

Pipa penguras & dop GI 3"

Pipa peluap GI 3"

1PC:2PS:3KR Plat beton bertulang

POTONGAN A-A POTONGAN B-B

5 KK 0,22 0,40 0,90 1,30 2,70 2,60