2
2
1
1
Definio
H th : a quantidade de energia cedida a 1 kg de fluido que atravessa uma bomba ideal;
H th : a quantidade de energia cedida a 1 kg de fluido que atravessa uma bomba real.
Evidentemente,
H th > H th (4.1)
H th =
2g (
1 2
) ( ) (
V2 V12 + U 22 U12 + W12 W22
) (4.2)
onde:
u = r [m s] ;
u - velocidade da p do rotor (tangencial)
V - velocidade absoluta do fluido (vista por um observador estacionrio) [ m s ] ;
W - velocidade relativa da corrente fluida (vista por um observador solidrio s ps) [ m s ] .
A Equao (4.2) chamada equao de Euler (escrita em sua forma mais geral) e
fornece o valor de H th em funo das velocidades componentes dos tringulos tericos
entrada e sada do rotor.
Fazendo as simplificaes possveis a equao de Euler assume o aspecto apresentado
em (4.3).
1
H th = (Vt 2 u2 Vt1 u1 ) (4.3)
g
onde:
H th : a quantidade de energia cedida a 1 kg de fluido que atravessa uma bomba ideal [m];
u1 - velocidade tangencial de um ponto situado na entrada do rotor [ m s ] ;
Tal equao assume ainda caractersticas mais simples para o caso especfico das
bombas com fluxo radial a entrada. Realmente:
Fluxo radial a entrada 1 = 90 ;
1 = 90 cos 1 = 0 Vt1 = V1 cos 1 = 0 .
1
H th = Vt 2 u2 (4.4)
g
W = T (4.5)
aleta
aresta de entrada
Consequentemente, a velocidade absoluta do fluido de trabalho, V , pode ser obtida da
composio vetorial das velocidades relativa, do fluido, e absoluta, do rotor, em
posies radiais genricas. As composies vetoriais nas arestas de entrada e sada do
rotor esto mostradas na Fig. (4.4). Tambm esto indicadas nesta figura algumas
dimenses geomtricas caractersticas: os raios r1 e r2 , das arestas de entrada e sada
do rotor, e a espessura da aleta.
w2
V2
r2
w1
r1 u2
V1
u1
Figura 4.4 Corte radial do rotor - composio vetorial para determinar a velocidade absoluta do fluido.
w1 v2 w2
w1 w2 v2
1
1 1 1 2 2 2 2
u1 u1 u2 u2
Tabela 4.1 Relaes trigonomtricas entrada Tabela 4.2 Relaes trigonomtricas sada
do rotor. do rotor.
W12 = V12 2u1V1 cos 1 + u12 W22 = V22 2u2V2 cos 2 + u22
Vt1 = V1 cos 1 Vt 2 = V2 cos 2
Vr1 = W1sen1 Vr 2 = W2sen 2
Vr1 = V1sen1 Vr 2 = V2sen 2
Vr1 = Vt1 tan 1 Vr 2 = Vt 2 tan 2
(
Teixo = r2Vt2 rV
1 t1 m
) (4.6)
b2
r2
r1
aresta de entrada
largura b1
eixo da bomba
onde:
Q = vazo de fluido que passa pelo rotor, em m 3 s ;
Vr = velocidade radial (meridiana), em [ m s ] ;
r = raio da seo considerada, em [m];
b = largura do rotor na seo considerada, em [m].
V w
Vr = wr
Vt wt
u
Figura 4.7 Tringulo de velocidades genrico.
Vr 2 u2 Vt 2
tg 2 = cotg 2 =
u2 Vt 2 Vr 2
Vt 2 = u2 (Vr 2 cotg 2 )
1 u2
H th = ( u2 Vt 2 ) H th = ( u2 Vr 2 cotg 2 )
g g
u2 Q
H th = u2 cotg 2 (4.8)
g 2 r2 b2
pr pa
H man = H o + + H (4.9)
onde:
H man - altura manomtrica, em [m];
H o - desnvel geomtrico, em [m];
pr - presso no reservatrio de recalque, em kg m 2 ;
pa - presso no reservatrio de suco, em kg m 2 ;
- peso especfico d fluido, em kg m3 ;
H - perda de carga nas tubulaes e acessrios, em [m].
H man = H o + H (4.10)
pr
3 3
Hr
2 M 2 Ho
y
1 V 1
Ha
pa
0 0
onde:
H o - desnvel geomtrico (altura total da instalao), em [m];
H a - altura de aspirao ou suco, em [m];
H r - altura de recalque, em [m];
y - diferena de cota entre a sada e a entrada da bomba;
M - marcao de presso relativa no manmetro;
V - marcao de presso relativa no vacumetro;
pr - presso absoluta no reservatrio de recalque, em kg m 2 ;
pa - presso absoluta no reservatrio de suco, em kg m 2 .
H man = H o + H
H man = H o + ( H a + H r ) (4.11)
(Q )
2
H = K ' (4.12)
( Di )
5
Ou mais resumidamente:
H = KQ 2 (4.13)
onde:
Q = vazo volumtrica do fluido, em m 3 s ;
Di = dimetro interno das tubulaes [m];
K ' = constante que depende do tipo de material, acabamento, velocidade de
escoamento, acessrios, etc.
K'
K= (4.14)
Di5
Ho
Q
Figura 4.10 Curva caracterstica do sistema.
A Figura (4.10) representa graficamente a Eq. (4.11) com as consideraes da
Eq. (4.13).
M
y
V
Figura 4.11 Instalao tpica com manmetro sada da bomba e vacumetro entrada.
P V P V
H man = 2 + 2 + y 1 + 1 (4.15)
2g 2g
H man = E2 E1
p2 patm
M= (abs ) (abs ) (4.16)
patm p1
V= (abs ) (abs ) (4.17)
p2 p1
M +V = (abs ) (abs ) (4.18)
V 2 V 2
Como a variao de energia cintica 2 1 desprezvel, levando a Eq.
2 g 2 g
(4.18) em (4.15).
H man = M + V + y (4.19)
Concluso Numa instalao de bombeamento, a altura manomtrica igual soma das leituras de
um manmetro (colocado sada da bomba) e de um vacumetro (colocado entrada
da bomba) mais o desnvel entre os aparelhos.
H th = Hp + H din (4.20)
Onde:
Hp : energia de presso;
H din : energia cintica.
p2 p1 V22 V12
H th = + H1 2 + Z 2 Z1 +
2g
Logo
V22 V12
H din = (4.21)
2g
p2 p1
Hp = + H1 2 + Z 2 Z1 (4.22)
1
H th = Vt 2 u2
g
w22 V12 = ( u2 Vt 2 )
2
1 2
Hp = u2 ( u2 Vt 2 )
2
2g (4.24)
Assim, de posse das equaes abaixo, vamos mostrar a influncia do perfil da palheta,
determinado pelo ngulo 2 , na energia cedida ao kg de fluido ( H th ) .
H th = Hp + H din
1
H th = Vt 2 u2
g
V22
H din =
2g
1 2
Hp = u2 ( u2 Vt 2 )
2
2g
Figura 4.14 Rotores com ps inclinadas para traz, com ps radiais sada e com ps inclinadas para frente.
1
H th = Vt 2 u2 (4.25)
g
Q
Vr 2 = (4.27)
d 2b2
u2
wr 2 = Vr 2
V2
w2
2 2 u2
Vt 2 u2 Vt 2
u2
Figura 4.15 Tringulo de velocidades de sada.
u2 Q
H th = u2 cot 2 (4.28)
g d 2b2
Teremos, ento:
O rotor tem ps radiais sada ( 2 = 90 )
Quando 2 = 90 cot 2 nula.
H th independe da vazo, sendo sua representao grfica uma reta paralela ao eixo
das vazes, passando por um ponto de ordenada igual a u22 g .
H th cresce com o aumento da vazo, sendo sua representao grfica uma reta
ascendente, passando pela ordenada u22 g .
Assim, somado ao fato do rotor com ps inclinadas para frente ceder mais energia
cintica que energia de presso, surge um outro fato que reafirma a inconvenincia desta
concepo construtiva da palheta. Em decorrncia da curva ( H th , Q ) ser de natureza
ascendente, constata-se que, testada numa bancada de ensaios, a curva ( H man , Q )
apresenta-se tambm com um ramo ascendente na origem (Fig. 4.17). A anlise desta
figura revela que, para certos valores de H man , a bomba capaz de recalcar 2 vazes
diferentes: em certo instante recalca a vazo Q1 e, num instante posterior e sem que se
tenha atuado na instalao, passa a bomba a recalcar a vazo Q2 Q1 . A tal fenmeno
d-se o nome de instabilidade de funcionamento.
Tal fato s no acontece quando esta bomba posta a operar em instalaes com
H man < H (na Fig. 4.17 corresponde a pontos do trecho de curva em negrito).
H th = Pfl H th (4.29)
onde:
r22
Pfl = 1 + 2 (4.30)
Z r22 r12
Nesta expresso:
Z : nmero de palhetas;
r2 : raio externo do rotor;
r1 : raio interno do rotor;
: coeficiente tabelado em funo de 2 , como mostra o grfico da Fig. (4.18).
Como se v pela Eq. (4.30), o fator de correo de Pfleiderer um nmero maior que 1,
significando ser H th , sempre maior que H th . A diferena entre ambos no uma perda
energtica real, mas uma conseqncia de H th ser definido para uma bomba ideal e
H th para uma bomba real.
A anlise deste grfico nos mostra que a cada valor de 2 corresponde uma gama de
valores para .
Tal exposio de fatos nos aconselha, ento, a sempre adotar os maiores valores de
dentro da faixa de variao considerada.
8
Pfl = 1 + (4.31)
3 Z
Q = d1 b1 Vr1 v1 (4.32)
onde:
S1 Z
v1 = 1 (4.33)
d1 sen 1
Adotando o mesmo raciocnio para a sada do canal formado pelas palhetas em funo
da nomenclatura adotada, teramos:
Q = d 2 b2 Vr 2 v2 (4.34)
Onde:
S2 Z
v2 = 1 (4.35)
d 2 sen 2
H man
h = (4.37)
H th
H th H1 2 H1 2
h = = 1 (4.38)
H th H th
Mostra, assim, a Eq. (4.38) que, quanto maior for H1 2 (perda de carga no interior da
bomba), tanto menor, para o mesmo valor de H th (energia cedida), ser o rendimento
hidrulico (h ) da bomba.
Q
v = (4.39)
Q+q
A Equao (4.39) mostra, ento, que o rendimento volumtrico a relao entre a vazo
recalcada (Q) e a vazo aspirada pela bomba ( Q + q ).
N N
m = (4.40)
N
Rendimento Total ( ou t)
Representado por:
Teremos:
= h v m (4.41)
Q H man
N= (4.43)
75
Potncia Instalada
Tendo em vista a fabricao dos motores em srie, so os mesmos construdos em
potncias determinadas (potncias comerciais).
Num primeiro estgio, a potncia instalada recomendvel deve ser a potncia do motor
comercial imediatamente superior potncia calculada (potncia necessria ao
acionamento).
Assim procedendo, estar-se-, inclusive, admitindo-se uma certa folga ou margem de
segurana que evitar que o motor venha, por razo qualquer, operar com sobrecarga.
A admisso desta folga ou margem de segurana to importante, a ponto, inclusive, de
alguns projetistas recomendarem que a mesma seja adotada nas seguintes propores,
logo aps o clculo da potncia necessria ao acionamento (tabela 4.2):
N
N motor = (4.44)
Rendimento do acoplamento
d 2i d d l
= ai = bi = = i = K (4.45)
d 2 m d am dbm lm
V1i W1i u
= = 1i (4.46)
V1m W1m u1m
E quando:
V2i W2i u
= = 2i (4.47)
V2 m W2 m u2 m
Rei = Re m
Onde:
VD
Re = (4.48)
Onde:
V : Velocidade, em m/s;
D : Dimetro, em m;
: viscosidade cinemtica, em m 2 s .
di
K= razo de semelhana geomtrica entre prottipo e modelo.
dm
ni 1 Hi
= (4.49)
nm K Hm
Qi Hi
= K2 (4.50)
Qm Hm
32
Ni H
= K2 i (4.51)
Nm Hm
32
Ni H i
= K2 i (4.52)
Nm Hm m
Q' n'
= (4.53)
Q n
H ' n '2
= 2 (4.54)
H n
N ' n '3
(Mesmo fluido) = 3 (4.55)
N n
Esta grandeza usada para determinar o tipo de rotor da bomba a ser usada na
instalao.
A expresso:
n Q1 2
ns = (4.57)
H3 4
n: em rpm
Q: em m3 s Coordenadas do ponto de rendimento mximo
H: em m
Entre a velocidade especfica das bombas radiais e a rotao unitria da srie de bombas
semelhantes (grandeza n11 ) chegou-se a uma equao experimental de muita utilidade.
Esta equao :
nd
n11 = (4.59)
H
Na expresso, d , ento, o dimetro timo que dever ter o rotor e que , assim,
perfeitamente determinvel usando-se as Eq. (4.59) e (4.58). Em (4.58), o valor de ns
no sistema mtrico.
1. Uma bomba centrfuga recalcou 300 g.p.m. a uma altura de 16,5m quando a rotao
do motor era de 1.500 rpm. O dimetro do rotor era de 318mm e desenvolvia 6 HP
de potncia.
Uma bomba geomtricamente semelhante de 380mm est girando a 1.750 rpm.
Considerando eficincias iguais, pede-se:
a) Qual a altura a ser desenvolvida?
b) Qual a vazo recalcada?
c) Qual a potncia desenvolvida?
2. Uma bomba A, com rotor de dimetro d A = 75mm e operadno a 3400 rpm, fornece
uma vazo de 60 m3 h e desenvolve uma altura manomtrica de 20m, necessitando
para tal de uma potncia de acionamento de 10 cv.
Pede-se determinar para uma bomba B, com rotor de dimetro d B = 100mm e
mecanicamente semelhante bomba A, operando sob uma altura manomtrica de 30m:
a) Rotao;
b) Vazo fornecida;
c) Qual a potncia desenvolvida?
2 32 32
D' H ' N' H'
N'= N ou = K 2 (4.60)
D H N H
12 12
D H' n' 1 H '
n' = n ou = (4.61)
D' H n K H
2 12 12
D' H ' Q' H'
Q' = Q ou = K 2 (4.62)
D H Q H
3
D' H ' M' H'
M '= M ou = K3 (4.63)
D H M H
Nestas expresses:
K: razo de semelhana geomtrica entre prottipo e modelo;
H, Q, N, M, n: grandezas relativas ao modelo;
H, Q, N, M, n: grandezas relativas ao prottipo.
Com o auxlio dessas equaes ensaios de laboratrios podem ser realizados com
modelos de turbinas em escala reduzida, utilizando uma queda H, uma descarga Q e um
nmero de rotaes por minuto n, e determinar as dimenses da turbina que ir ser
instalada para funcionar com a queda H, a descarga Q e a velocidade n (Macintyre,
1983).
A semelhana geomtrica estende-se rugosidade superficial efetiva do modelo e do
prottipo. Se o modelo tem um dcimo do tamanho do prottipo em cada uma de suas
dimenses lineares, ento a altura de suas asperezas deve manter a mesma relao de
um para dez. Para que as presses dinmicas mantenham a mesma relao em pontos
correspondentes do modelo e do prottipo, as relaes entre os vrios tipos de fora
devem ser as mesmas em pontos correspondentes do modelo e do prottipo. Logo, para
haver semelhana dinmica completa, os nmeros de Mach e Reynolds devem assumir
os mesmos valores tanto no modelo como no prottipo (Streeter e Wylie, 1980).
A experincia mostra que duas turbomquinas hidrulicas, geometricamente
semelhantes, tm rendimentos diferentes, desde que seja elevada a relao entre
comprimentos homlogos (escala geomtrica). Tal fato deve-se ao efeito da viscosidade
que provoca perdas de carga que no variam com o quadrado da velocidade do
escoamento, originando o que se designa por efeito escala (Quintela, 1981).
VD
Re =
onde:
Re - nmero de Reynolds
- massa especfica
- viscosidade
D - dimetro do eixo
O nmero de Mach importante somente nos compressores axiais e turbinas a gs
(Streeter e Wylie, 1980).
Considere agora o efeito da rugosidade relativa. Esta novamente deve ser mantida
constante, devido similaridade geomtrica, a qual a condio primria para manter as
leis de modelo. Ento, qualquer mudana sobre o tamanho da mquina envolve uma
mudana da rugosidade relativa , onde representa a rugosidade superficial
D
(Douglas et al, 1985).
Um modelo pode ser construdo em rigorosa semelhana geomtrica com a turbina, no
que diz respeito ao contorno banhado. Esta semelhana geomtrica, porm, no pode
estender rugosidade relativa das paredes. Tanto maior a razo de semelhana K entre
a turbina industrial e a modelo, tanto melhor deve ser o polimento desta em relao ao
daquela. Como se sabe, prudente fazer o mais lisas possvel as palhetas das turbinas
sujeitas cavitao, a fim de se evitar o risco de sobre-velocidades localizadas.
Para que fosse completa a semelhana geomtrica, a altura das asperezas da turbina
modelo deveria ser K vezes menor do que a da turbina industrial. Isto representa uma
falha porque teria que dar aos modelos um polimento superior ao que se consegue obter.
Por isso convm executar experincias sobre modelos de uma mesma turbina com
diferentes dimetros, a fim de se ter uma indicao sobre a influncia da variao da
rugosidade relativa sobre o rendimento hidrulico da turbina (cada modelo ter uma
rugosidade relativa diferente). Ento, com uma extrapolao, pode-se calcular o
rendimento que corresponderia rugosidade relativa da turbina industrial (Macintyre,
1983).
De acordo com Streeter e Wylie (1980), os efeitos do nmero de Reynolds (chamados
efeitos de escala, porque impossvel manter o mesmo nmero de Reynolds em
unidades homlogas) podem causar discrepncias de 2 a 3 por cento entre o rendimento
do modelo e do prottipo.
Por outro lado, Macintyre (1983), relata que devido dificuldade em se manter perfeita
semelhana hidrodinmica, os modelos tero rendimentos bem inferiores aos que sero
alcanados com o prottipo. Assim, o rendimento do modelo pode ser de 60%, enquanto
que o da turbina prottipo alcanaria mais de 80%. Os rendimentos das turbinas de
potncias muito elevadas, de mais de 100.000 cv, ultrapassam 90%.
Como j mencionado, nas experincias em modelos no se tem rigorosa semelhana
geomtrica (rugosidade relativa) nem tampouco hidrodinmica (nmero de Reynolds).
Segundo Gregorig (1961), para melhor avizinhar ao rendimento da turbina industrial so
necessrias extrapolaes e hipteses tericas (frmulas de correo). Estas frmulas
utilizadas para o clculo do rendimento hidrulico de uma turbina industrial conhecido o
rendimento do modelo, so vlidas para fluxos em que no h destacamento de corrente
e, em particular, se aplicam nos pontos de mximo rendimento.
Abaixo, tm-se as principais frmulas para o clculo da variao do rendimento
hidrulico entre a turbina modelo e a industrial (Macintyre, 1983; Gregorig, 1961):
> m ,
sempre que
D
>1
Dm
a) A frmula de Moody I
b) Frmula de Ackeret
A frmula de Ackeret supe que metade das perdas de carga que se verificam na turbina
seguem a lei quadrtica (independentes de Re) e, a outra metade depende do Re.
Dm H m
= 1 0,5 (1 m ) 1 + 5 (4.65)
D H
Tabela 4.3 Valores das velocidades especficas e suas referentes turbinas (Carvalho, 1982)
ns Tipo de Turbina
3 a 30 Pelton 1 jato
30 a 60 Pelton 2 jatos
50 a 120 Francis lenta
120 a 220 Francis normal
220 a 350 Francis rpida
350 a 450 Francis extra-rpida
350 a 700 Hlice
400 a 1200 Kaplan
Fig. 4.23 Curvas caractersticas de uma bomba radial ou centrfuga pura (rotao de acionamento
constante).
Fig. 4.24 Curvas caractersticas de uma bomba axial (rotao de acionamento constante).
Fig. 4.25 Forma comum de apresentao das principais curvas caractersticas das bombas pelos
fabricantes.
importante ressaltar que tais equaes somente so vlidas para pontos homlogos, o
que significa dizer, para pontos onde a bomba opera com o mesmo rendimento.
Conhecida a caracterstica de uma bomba a rotao n, pode-se facilmente traar a
caracterstica da bomba em nova rotao n.
Assim, comum o fabricante, para ampliar o campo de emprego de uma bomba,
levantar as curvas caractersticas em vrias rotaes. Para simplificar o uso destas
curvas, ao invs de apresentar as curvas ( ,Q ) para vrias rotaes, o fabricante une
sobre as curvas ( H , Q ) todos os pontos de mesmo rendimento, formando as chamadas
parbolas de iso-eficincia (Fig. 4.26).
Fig. 4.26 Curvas (H,Q) em vrias rotaes juntamente com as parbolas de isso-eficincia.
Fig. 4.27 Curvas caractersticas de uma bomba com rotores de vrios dimetros.
H 1 2 Qn
H man ( B ) = u2 co tg 2 (4.68)
Pfl g 60b2
pr pa
H man = H o + + H (4.69)
Na Eq. (4.69):
K 'Q2
H = (4.70)
D5
Onde:
K ' : caracterstica que depende, entre outros, da natureza do regime de escoamento;
D : dimetro da tubulao;
Q : vazo.
K'
=K (4.71)
D5
pr pa
H man = H o + + K Q2 (4.72)
A interseo das duas curvas caractersticas define o Ponto de Operao, onde, para a
vazo Q, temos a altura manomtrica desenvolvida pela bomba igual altura
manomtrica exigida no sistema.
Assim, cada bomba fornecer, por serem iguais, uma vazo QA igual metade da vazo
total Qt , desenvolvendo a mesma presso H A .
Isoladamente, qualquer uma das bombas trabalhar com vazo Q ' e altura manomtrica
H ' A , o que nos leva s seguintes observaes:
Ht = H A + H B (4.73)
Observar que a associao de rotores em srie numa mesma carcaa apresenta, sobre a
associao em srie de bombas, a vantagem da no multiplicao de casas de bombas,
dos rgos de acionamento e dos rgos de comando e controle de operao.
Na associao de bombas (propriamente ditas) em srie, observar se o flange de suco
da segunda agenta a presso de descarga da primeira e ainda se a carcaa da segunda
suporta a presso de descarga total.
Neste caso a vazo das duas bombas um pouco maior que a vazo de uma bomba.
2. Est representada abaixo a curva caracterstica ( H man , Q ) de uma bomba que ser
posta a operar em uma instalao com 40 metros de desnvel e perdas de carga totais
da ordem de 10 metros. Considerando ambos os reservatrios abertos, traar a curva
do sistema. R.:
H [m]
H [m]
70 70
60 60
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 0 10 20 30 40 50 60 70 80
3. A figura abaixo mostra a curva caracterstica ( H man , Q ) de uma bomba a 1750 rpm.
Caso pretendssemos que esta bomba operasse em uma instalao com ambos os
reservatrios abertos e de desnvel igual a 20 metros, recalcando 18 m3 h de gua
altura manomtrica de 30 metros, determinar:
a) A curva ( H , Q ) da instalao;
b) A rotao da bomba para que ela desempenhe aquele servio;
c) Traar a curva da bomba a esta nova rotao.
R.: n = 1875 rpm
H [m]
H [m]
40 40
35 35
30 30
25 25
20 20
15 15
10 10
5 5
0 0
0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 0 3 6 9 12 15 18 21 24 27
16 16
14 14
12 12
10 10
8 8
6 6
4 4
2 2
0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 0 2 4 6 8 10 12 14 16
Q [l/s] Q [l/s]
40
37,5
35
32,5
30
27,5
25
22,5
20
17,5
15
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Q [l/s]
R.:
H [m]
40
37,5
35
32,5
30
27,5
25
22,5
20
17,5
15
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Q [l/s]