1

CONTROLADOR LGICO PROGRAMABLE PLC

Elaborado por:
LOYA DARIO

Presentado a:
Ing. CHRISTIAN IZA

Asignatura:
AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL

UNIVERSIDAD TECNOLGIA INDOAMRICA

FACULTAD DE INGENIERA
INGENIERA INDUSTRIAL
QUITO ECUADOR
2017
 2

TABLA DE CONTENIDO

1 INTRODUCCIN............................................................................................... 3
2 OBJETIVO......................................................................................................... 3
3 MARCO TERICO............................................................................................. 3
3.1 Historia del PLC...................................................................................................................3
3.2 EL PLC..................................................................................................................................4
3.3 Estructura del PLC..............................................................................................................4
3.4 Equipos o Unidades de programacin.................................................................................5
3.5 Ventajas y desventajas..........................................................................................................6
3.6 Campos de aplicacin...........................................................................................................6
4 CONCLUSIONES................................................................................................ 7
5 RECOMENDACIONES........................................................................................ 7
6 BIBLIOGRAFA................................................................................................. 7
 3

1 INTRODUCCIN
Con el desarrollo industrial y de la tecnologa, la industria se encuentra provista de modernos
dispositivos en sus mquinas que ayudan a su proceso de produccin y control, estos
dispositivos deben proporcionar alta confiabilidad, gran eficiencia y flexibilidad. Un
autmata o controlador lgico programable (PLC), es un equipo con lenguaje no informtico,
diseado para controlar en tiempo real procesos secuenciales, el PLC es diseado usando
microprocesadores y circuitos electrnicos, proporcionando mayor confiabilidad en su
operacin, as como tambin donde existe peligros ambientales, alta respetabilidad, elevadas
temperaturas, ruido, suministro de potencia elctrica no confiable y vibraciones mecnicas. El
PLC trabaja mediante informacin recibida en los captadores, el programa lgico interno
acta en los accionadores internos de la mquina, haciendo que esta funcione.

Mediante este ensayo podremos conocer informacin y funcionamiento bsico del PLC que es
la principal herramienta en el funcionamiento de una mquina y el cual es usado ampliamente
en la industria.

2 OBJETIVO.
Conocer el funcionamiento bsico del PLC as como su campo de aplicacin, ventajas y
desventajas, para ayudar al hombre y facilitar su trabajo.

3 MARCO TERICO.

3.1 Historia del PLC

Aparece a finales de la dcada de 1960, cuando la industria busc en las nuevas tecnologas
electrnicas una solucin ms eficiente para reemplazar los sistemas de control basados
en circuitos elctricos. En 1969 la divisin de transmisin automtica de General Motors,
emiti una solicitud de propuestas para un reemplazo electrnico de los sistemas cableados de
rels. La propuesta ganadora vino de Bedford Associates. El resultado fue el primer PLC, una
de las personas que trabajaron en ese proyecto Dick Morley, es considerado el padre del PLC,
la marca fue vendida en 1977 a Gould Electronics, y adquirida luego por la compaa
alemana AEG y por ultimo por Schneider Electric, el actual propietario.
 4

En los 80 el PLC fue mejorado y los componentes permitieron operaciones en 16 bits, en los
90, aparecieron los microprocesadores de 32 bits que permitan operaciones matemticas
complejas y la comunicacin con PlCs de otras marcas y sus Pcs.

3.2 EL PLC
PLC Controlador Lgico Programable, es un dispositivo digital electrnico con memoria
programable que almacena instrucciones, permitiendo la implementacin de funciones
lgicas, secuenciales, temporizadas, de conteo y aritmticas, con el objeto de controlar
mquinas y procesos. Estos controladores son utilizados en ambientes industriales donde la
decisin y la accin deben ser tomadas en forma muy rpida, para responder en tiempo real.

3.3 Estructura del PLC

Fig 1.Estrutura del PLC

Procesador.- Ejecutar el programa realizado por el usuario, pero adems administra la
comunicacin y ejecutar los programas de autodiagnsticos. Todas las tareas del procesador
son ejecutadas en forma secuencial y cclica mientras est alimentado con tensin.
Memoria.-El sistema operativo, el programa de aplicacin, las entradas y salidas, los registros
internos, estn asociados a distintos tipos de memoria. El sistema operativo viene grabado por
el fabricante, y como debe permanecer inalterado, se guarda en una memoria como las ROM,
 5

EPROM o EEPROM, que son memorias cuyo contenido permanece inalterable en ausencia
de alimentacin.
Dispositivos de entrada.- Son aquellos equipos que intercambian o envan seales con el
PLC. Cada dispositivo de entrada es utilizado para conocer una condicin particular de su
entorno, como temperatura, presin, posicin, entre otras. En estos dispositivos estn, los
sensores, encoders, termocuplas, etc.
Dispositivos de salida.- Son aquellos que responden a las seales que reciben del PLC,
cambiando o modificando su entorno. Entre estos dispositivos estn, contactores,
electrovlvulas, indicadores luminosos o rels
3.4 Equipos o Unidades de programacin
La programacin se realiza empleando algunos de los siguientes elementos:

Unidad de programacin.- Suele ser en forma de calculadora. Es la forma bsica de

programar y se suele reservar para pequeas modificaciones del programa o la lectura de
datos.

Fig 2.Tableta de programacin

PC.- Es la forma ms cmoda permite programar desde un ordenador personal, con todo lo
que ello supone: herramientas ms potentes, posibilidad de almacenamiento en soporte
magntico, impresin, transferencia de datos, monitorizacin mediante software SCADA,
entre otros
 6

Fig 3.PC de programacin

3.5 Ventajas y desventajas

Ventajas:
1. Menor tiempo empleado en la elaboracin de proyectos:
2. No es necesario dibujar el esquema de contactos.
3. Se puede introducir modificaciones sin cambiar el cableado y aadir aparatos.
4. Mnimo espacio de ocupacin
5. Menor coste de mano de obra de la instalacin
6. Economa de mantenimiento.
7. Pueden detectar e indicar averas.
8. Se puede manipular varias mquinas con un mismo PLC.
9. Menor tiempo para la puesta de funcionamiento del proceso.
10. Si por alguna razn la maquina queda fuera de servicio, el PLCes til para otra
mquina.
Desventajas:
1. Se requiere de un programa y cables de conexin especficos por cada PLC
2. Se requiere un programador para realizar cada diseo de funcionamiento.
3. Loa accesorios y memorias de expansin se venden por separado
4. Costo elevado.
 7

3.6 Campos de aplicacin

El PLC por sus especiales caractersticas de diseo tiene un campo de aplicacin muy
extenso. La constante evolucin del hardware y software ampla constantemente este campo
para poder satisfacer las necesidades Su utilizacin se da fundamentalmente en aquellas
instalaciones en donde es necesario un proceso de maniobra, control, sealizacin entre otros,
por tanto, su aplicacin abarca desde procesos de fabricacin industriales de cualquier tipo a
transformaciones industriales, control de instalaciones. A continuacin se lista varios campos
de aplicacin:

Procesos de produccin peridicamente cambiantes

Procesos secuenciales
Maquinaria de procesos variables
Instalaciones de procesos complejos y amplios
Chequeo de programacin centralizada de las partes del proceso
Maniobra de mquinas
Maquinaria industrial de plstico
Mquinas transfer
Maquinaria de embalajes
Maniobra de instalaciones:
Instalacin de aire acondicionado, calefaccin
Instalaciones de seguridad
Sealizacin y control:
Chequeo de programas
Sealizacin del estado de procesos

4 CONCLUSIONES.
El PLC maneja varios procesos a la vez sin la intervencin de un operador.
Es un equipo que ocupa poco espacio y puede tener una programacin indefinida
acorde a sus caractersticas.
Su comunicacin es ms manejable hacia el plc y la mquina.
Se puede aumentar el nmero de entradas y salidas indefinidamente

5 RECOMENDACIONES.
Se recomienda usar un controlador en la industria ya que es un gran beneficio usarlo.
Se recomienda aprender el manejo de programa en escalera.
Actualizar siempre los programas del PLC a un vigente.
Tener a mano los componentes bsicos para la programacin, (cables eternet, profibus
o RS 232) acorde al PLC a utilizar.

6 BIBLIOGRAFA.
 8

SMC. Automatizacin Industrial. Recuperado el 30/01/2017 en el sitio web:

http://www.smctraining.com/webpage/indexpage/311/

Controlador lgico programable. Recuperado el 30/01/2017 en el sitio web:

https://es.wikipedia.org/wiki/Controlador_l%C3%B3gico_programable#Historia

Controlador Lgico Programable PLC. Recuperado el 30/01/2017 en el sitio web:

http://www.microautomacion.com/capacitacion/Manual061ControladorLgicoProgramablePLC.pdf

Programable Logic Control. Recuperado el 30/01/2017 en el sitio web:

http://es.slideshare.net/juanmedina39750/trabajo-investigativo-plc