QU SON LOS FILTROS PRENSA?

Es un separador de lquidos y slidos a travs de filtracin por presin. Consiste en una serie
de bastidores de acero que sostienen una tela o malla. Las placas filtrantes desmontables
estn hechas de polipropileno, y las mallas pueden ser de tipo sellada, no sellada o
membranas de alta resistencia.

Los filtros prensa son un mtodo simple y confiable para lograr una alta compactacin. Los
slidos se bombean entre cada par de bastidores y una vez llenos, mediante un tornillo se van
oprimiendo unos contra otros expulsando el agua a travs de la tela. Los filtros prensa pueden
comprimir y deshidratar slidos hasta obtener del 25% al 60% por peso de los lodos
compactados.

CMO FUNCIONA UN FILTRO PRENSA?

El filtro prensa tiene una operacin muy sencilla:

Primero, el lodo lquido es bombeado a las cmaras que se encuentran rodeadas por lonas
filtrantes. Al bombear la presin se incrementa y el lodo es forzado a atravesar las lonas,
provocando que los slidos se acumulen y formen una pasta seca. Posteriormente, el pistn
hidrulico empuja la placa de acero contra las placas de polietileno haciendo la prensa. El
cabezal y el soporte terminal son sostenidos por rieles de las barras de soporte. El filtrado pasa
a travs de las lonas y es dirigido hacia los canales de las placas y puertos de drenado del
cabezal para descarga.

Para remover la pasta compactada, se hace retroceder el pistn neumtico, relajando la

presin y separando cada una de las placas, para permitir que la pasta compactada caiga
desde la cmara.

Usos y aplicaciones de los filtros prensa?

Los filtros prensa tienen una amplia aplicacin en la separacin slido-lquido. Se utilizan
mucho para el filtrado y clarificacin de numerosos lquidos, tambin tienen utilidad en las
industrias qumicas o en las de los textiles artificiales, industria azucarera, cervecera,
vinificacin, industrias aceiteras, industria cermica o en ciertas industrias extractivas.

Actualmente los filtros presa tienen un uso preferencial en muchas industrias por los altos
rendimientos obtenidos, factor determinante en la industria pesada y minera, donde se exigen
respuestas muy efectivas con equipos de nivel tcnico especial.
TIPOS DE FILTRO DE PRENSA?

FILTRO PRENSA DE CAMARA

Es el FILTRO PRENSA ms utilizado universalmente por su sencillez y por la amplitud de sus

prestaciones.

Opera sobre una cmara de espesor interno fijo que le hace muy dependiente de las
condiciones de alimentacin de la suspensin y las caractersticas del lodo a filtrar; y sobre
todo, de la concentracin de slidos.

Se fabrican en una amplia gama de formatos, volumen y espesor de torta, incorporndose en

ellos los diferentes accesorios para la automatizacin de todas sus operaciones.

Pueden presentarse en la versin de barras laterales o de placas con soporte superior.

Filtro de prensa cmara: aplicaciones

M.S. Cuerpo + placas d polipropileno

Plantas de tratamiento de efluentes

Metales, el acabado de metales, minerales
Petroqumica y lodos aceitosos
lavanderas industriales
Curtiembres y residuos textiles
pintura de lodos
filtro de lavado a contracorriente
Municipal de tratamiento de agua de la planta de lodos - de aluminio
y cal
De agua municipal de tratamiento de residuos de plantas de lodos
activados
Qumico slido-lquido procesos de separacin
Deshidratacin y el lavado de pigmentos y colorantes
Remediacin Ambiental
De pre-filtracin y clarificacin
Corrosivos, cidos filtracin, mezcla alcalina

FILTRO PRENSA DE MEMBRANA

Supone un avance importante frente al filtro convencional de cmara fija.

Incorpora placas de superficies filtrantes superpuestas a su estructura base susceptibles de ser

infladas modificando el espesor de la cmara de filtracin.

Con ello el proceso de deshidratacin, no solo se basa en la filtracin a presin al supera la

perdida de carga a travs del soporte y la propia torta, tambin en la compresin de torta.

Este sistema nos permite, frente a los filtros convencionales, obtener las siguientes ventajas:

Aplicacin del FILTRO PRENSA a productos no manejables con filtros de cmara.

Mejor acomodacin a diferentes condiciones de entrada del producto, con condiciones de

salida ms regulares.
cidos filtro de aplicaciones de prensa:

[MS Cuerpo perfectamente recubiertos con polmeros resistentes a la corrosin FRP

(fibra de plstico reforzado) + PP placas de filtro (tipo empotrado)]
Se utiliza para los purines corrosivos como:

Filtracin de cido (pH 1 a 6)

La filtracin de lodos corrosivos
Filtracin de sustancias alcalinas (pH 8 a 12)
Somos el fabricante y proveedor lder de la corrosin de prensa de filtro resistente con
poli propileno (PP) la placa de

MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL FILTRO DE PRENSA LAROX?

Mantenimiento diario

Las medidas diarias de inspeccin y de mantenimiento cuando se enciende

y se para el filtro:

Quite la torta y las partculas extraas entre placas del filtro y en la tela filtrante.

Cuando el filtro funciona en condiciones fras y la temperatura del aceite

hidrulico se ha bajado de la temperatura recomendada para el aceite en
cuestin, opere el filtro primero sin pulpa. Compruebe la operacin del
calentador del aceite.

Observe la presin de sellado de los cilindros de sellado. Una disminucin de

la presin de sellado puede causar fugas en el paquete de placas.

La tela filtrante debe estar libre de agujeros y de dobleces. Compruebe el

centrado de la tela.

Durante el primer ciclo de filtracin, compruebe que todas las placas del filtro
tengan una torta del grueso uniforme (es decir las conexiones de los tubos de
alimentacin estn abiertas).

Cuando pare el filtro, termine la filtracin llenando el filtro con agua lo que
permite limpiar los orificios de alimentacin y el espacio de rejilla. La pulpa
seca pegada en los orificios de alimentacin provoca diferencias de presin las
que pueden doblar las placas del filtro. Tambin lave el filtro por afuera si se ha
filtrado pulpa corrosiva.

En cuanto a los componentes estndar, siga las instrucciones del fabricante.

A) Mantenimiento semanal:
inspeccin visual de raspadores

compruebe el funcionamiento de las paradas de emergencia

condicin y fijacin de los interruptores de lmite

 compruebe la presin del sistema hidrulico. Cheque las presiones hidrulicas
durante un ciclo cuando el filtro est en operacin (vea los valores de la
presin en el diagrama hidrulico).

observe la condicin de las piezas de deslizamiento

relleno de las graseras

B) Mantenimiento mensual:
inspeccin de placas, de sellos y de diafragmas del filtro

compruebe que las placas del filtro estn rectas y que las placas en el paquete
de placas estn alineadas

compruebe las mangueras de la tubera hidrulica

compruebe los cilindros hidrulicos y las fijaciones

compruebe la operacin de los pasadores de fijacin

Compruebe las cadenas y los piones

Cheque las hebras de la costura de la tela del filtro

C) Mantenimiento semestral:
Anlisis del aceite hidrulico y en caso de necesidad cambiar o filtrar finamente
con una unidad separada de filtracin. El primer anlisis de aceite 1 mes
despus de la puesta en marcha. Las recomendaciones del aceite se
presentan en las instrucciones de la unidad hidrulica, de este manual.