Anda di halaman 1dari 6

PT PUTRAMATARAM COATING INTERNATONAL Volume 2

Desember 2015
Epoxy Floor Coating :
Aplikasi dan masalahnya

Pendahuluan
antara 800 - 3000 micron
Epoxy merupakan cat dua sangat dipengaruhi oleh atau 0,8 - 3 mm dan pada
komponen yang terbuat dari persiapan permukaan substrat ketebalan setinggi itu, peran
kombinasi polimer epoksi yang akan di cat. Dengan lingkungan aplikasi sangat
sebagai CAT dan polimer persiapan permukaan yang besar.
amina / amida sebagai benar akan memastikan epoxy Pada buletin edisi ini kita
HARDENER. Epoksi floor coating akan melekat akan bahan tentang masalah
mempunyai keunggulan dengan kuat pada substrat dan yang sering dijumpai pada
pada sifat film keringnya membuat ketahanan film cat aplikasi epoxy floor coating
yang kuat, tahan terhadap sistem epoxy lebih lama. atau aplikasi epoxy jenis lain
tiner dan bahan kimia, Selain Epoxy Floor coating yang diaplikasikan
itu Epoxy juga mempunyai diaplikasikan pada ketebalan
daya tahan yang sangat
bagus terhadap abrasi atau
gesekan.
Salah satu jenis cat epoksi
yang banyak digunakan
adalah Epoxy Floor Coating
yaitu cat lantai berbahan
dasar epoksi yang khusus
untuk substrat dari konkret,
semen.
Kekuatan dan hasil akhir
tampilan Epoxy floor coating
Delta Oxyfloor 1068

Aplikasi Cat Epoxy Daftar Isi

Pendauluan 1
Mari kita ulangi sedikit masa pakai tercapai. Pot dan biasanya antara 10
tentang karakter cat life epoksi bervariasi - 20 menit.
epoxy secara umum. antara 30 menit hingga 3 Faktor lain yang harus Aplikasi Cat Epoxy 1
Pengecatan epoksi jam dan dapat ditanyakan diperhatikan adalah
m e m e r l u k a n pada produsen. lingkungan sekitar Masalah Aplikasi 2

ketrampilan karena Pada aplikasi Epoksi juga yang meliputi benda


mempunyai pot life / ada masa induksi kerja dan kondisi Mengapa masalah 3
masa pakai yaitu waktu sebe lum d il a ku kan ruang kerja. bisa timbul
setelah cat dicampur pengecatan. Masa induksi Aturan umum untuk Faktor yang ber- 3
dengan hardener dalam adalah waktu yang benda kerja adalah peran utama
waktu campuran cat diperlukan epoksi untuk suhu benda kerja tidak Tabel Dew Point 4
mengeras. Sehingga cat bereaksi sempurna boleh lebih rendah
epoxy harus sebelum dipergunakan dari 5oC dari Dew Pencegahan 6
diaplikasikan sebelum point. Perbaikan
Page 2

Epoxy Floor Coating :

Masalah Aplikasi Cat Epoxy ; Blushing dan Blooming

Potensi masalah dalam ap-


likasi Epoksi adalah suhu dan
humidity (kelembaban) yang
bisa terjadi sebelum proses
pengecatan atau saat proses
pengecatan.

Untuk meminimalkan atau


menghilangkan potensi ini,
biasanya dalam petunjuk
kerja dikemasan atau data
tehnis produk, produsen
mencantumkan rekomendasi
Blushing
suhu dan kelembaban untuk
aplikasi cat epoksi.
Blooming atau Leaching ber- Bila blooming terlalu parah
Masalah tersebut antara lain
beda dengan blushing. akan menyebabkan permu-
permukaan film cat nampak kaan lapisan cat keruh dan
Blooming terjadi bila ada
berkabut, kilapnya turun, kilap tidak rata, permukaan
komponen cat yang bersifat
tampilan cat seperti ada min- tidak rata dan bahkan lapisan
larut dalam air dan migrasi
yak / kristal putih / bercak cat tidak kering.
kebagian atas dari permukaan
tidak rata. Blushing dan blooming juga
cat. Komponen tersebut bisa
Blushing dan Blooming berupa catalyst, additive atau bisa menyebabkan permu-
solvent yang dipakai. kaan cat tidak rata / halus.
Blushing dan blooming meru-
pakan masalah yang berbeda. Pada lingkungan aplikasi Masalah Blushing dan Bloom-
mempunyai kelembaban ing pada permukaan cat da-
Blushing seringkali digambar- pat juga menyebabkan gagal-
tinggi, saat uap air menguap,
kan dengan adanya bercak air nya adhesi pada substrat dan
komponen - komponen akan
akibat uap air terkondensasi adhesi cat diatasnya.
bergerak ke permukaan, ke-
dan terperangkap di permu-
mudian bereaksi dengan uap Blushing dan Blooming bisa
kaan saat proses pengerin-
air. Setelah kering akan nam- terjadi pada lapisan antara /
gan. Munculnya uap air juga
pak bercak - bercak kilap ber- intermediate dan menyebab-
bisa berasal dari pori - pori
minyak, yang tidak kering dan kan masalah pada tidak leng-
substrat. Tampilan Blushing
lengket. ketnya cat akhir.
bisa juga berupa efek kabut
pada permukaan cat trans- Bila cat masih basah, masih
paran atau kilap yang turun bisa dibersihkan dengan air
pada cat solid color. sabun.
Page 3

Volume 1, Issue 1

Mengapa masalah bisa timbul

Blooming dan blushing dan nampak seperti


terjadi karena reaksi ki- lapisan berminyak pada
mia antara komponen permukaan cat.
dari cat epoksi dengan
Reaksi antara salah satu
karbokdioksida ( CO2 ) /
komponen resin dengan
uap air ( H2O ) diudara.
karbondioksida / uap air
Reaksi tersebut menye- diudara menyebabkan
babkan terbentuk garam cat epoksi tidak kering. Blooming

Reaksi yang terjadi :

2 R NH2 + CO2 > R NH C O- +NH3 R

atau

2 R NH2 + CO2 > [ R NH3]2+ CO32-

Faktor yang berperan utama

Ada dua hal yang berperan mahami terlebih dahulu tentang maksimum diudara yang dapat
terjadinya masalah Blooming kelembaban dan kelembaban ditahan pada suhu tertentu.
dan Blushing yaitu kelemba- relative.
ban dan kecepatan reaksi Kelembaban udara mencapai
antar komponen dalam cat Kelembaban atau bisa disebut 100% pada saat udara sudah
dan kecepatan reaksi antara juga kelembaban mutlak adalah jenuh dengan uap air. Bila suhu
komponen cat dan karbondi- jumlah total uap air diudara makin turun, akan terjadi proses
oksida / uap air diudara. yang dapat ditahan pada suhu kondensasi uap air menjadi buti-
tertentu. Semakin tinggi suhu ran air atau disebut juga Dew
Kelembaban. udara, semakin tinggi jumlah Point. Sehingga Dew Point adalah
uap air diudara. suhu dimana mulai terjadi proses
Di awal pendahuluan kita te-
kondensasi uap air.
lah menyinggung tentang Dew Kelembaban relative adalah per-
Point. Sebelum kita memba- bandingan (dalam %) jumlah uap Bila suhu Dew Point dan suhu
has Dew Point, mari kita me- air diudara terhadap jumlah air udara berdekatan akan mulai ter-
Page 4

jadi embun. ini menyebabkan reaksi cat blushing atau bloom-


blushing dengan kompo- ing.
Kelembaban udara bisa
nen dalam cat eppksi.
berubah secara berkala Secara umum dapat di-
dan bervariasi dari jam Suhu gambarkan bahwa setiap
ke jam. penurunan suhu sebesar
Suhu udara minimum
10oC akan memperlam-
Jika suhu substrat dalam ruang merupakan
bat kecepatan reaksi se-
berada dibawah dew faktor yang sangat
besar faktor 2 kali atau
point, akan terjadi kon- penting agar aplikasi cat
dengan kata lain proses
densasi uap air pada epoksi dapat kering se-
pengeringan menjadi 2 x
permukaan substrat. cara normal .
lebih lambat.
Saat pengecatan, udara Suhu udara yang lebih
Dengan turunnya kece-
dari spray gun dan pen- rendah dari suhu yang
Penurunan patan reaksi ini akan
guapan solvent bisa diperkenankan oleh pro-
membuat salah satu
suhu ruang menurunkan suhu per- dusen cat akan mem-
komponen cat bergerak
10o C akan mukaan lapisan cat. Efek buat proses reaksi cat
ke atas dan bereaksi
memperlamb ini akan lebih buruk bila epoksi dan hardener
dengan CO2 atau H2O
solvent yang digunakan makin lambat dan
at kecepatan diudara.
terlalu cepat kering. Uap menaikkan resiko terjad-
reaksi
air yang terkondensasi inya masalah pada film
sebesar
faktor 2 kali

Tabel Dew Point

Tabel dihalaman 5. meng- Caranya adalah kita lihat suhu kita bisa melakukan pengeca-
gambarkan grafik konversi pada baris tabel baris oC dan tan dengan aman karena
Dew Point menjadi Kelemba- lihat kelembaban relatif pada syarat minimal 5oC diatas Dew
ban Relatif. kolom table. Tarik hasil kedua Point sudah terlampaui.
data terebut ke kolom Dew
Dengan alat thermometer Namun pada sore hari, suhu
Point di sebelah paling kiri
dan hygrometer, kita bisa bisa saja turun hingga 23oC
atau kanan dari table.
mengetahui suhu udara dan dan kelembaban meningkat
Kelembaban Relatif pada Sebagai contoh suatu area maka proses pengecatan ha-
area tertentu, kemudian mempunyai suhu 28oC dan rus dihentikan, kecuali bila
dengan kedua data tersebut kelembaban relatif 70% maka suhu substrat dinaikkan.
kita bisa mengetahui Dew Dew Point akan menunjukkan
Point. angka 22oC. Pada kondisi ini
Page 5

Volume 2

Tabel Konversi Dew Point menjadi Kelembaban Relatif


PT. Putramataram Coating International
Jl. Surowongso 399, Ds. Ph: +62 31 8914880 - 83
Karangbong, Gedangan.
Inspirasi dalam Mutu
Fx: +62 31 8914885
Sidoarjo - Jawa Timur E: info@putramataram-coating.com
Indonesia

Pencegahan

Di depan kita telah bahas seperti pemantik api tidak dire- kadar lebih dari 14% harus
bahwa faktor suhu dan komendasikan karena pem- menggunakan cat epoksi yang
kelembaban menjadi pen- bakaran gas atau minyak kero- khusus.
yebab timbulnya blooming sene dapat menghasilkan gas
CO2.. (lihat reaksi di halaman 5) Pastikan pencampuran cat dan
dan blushing.
hardener sudah sesuai petun-
Untuk mencegah masalah Sistem aplikasi cat Epoksi dis- juk pabrik. Diamkan campuran
tersebut, kita harus arankan dilakukan pada kelem- beberapa saat (induction time)
menghambat reaksi antara baban 50 - 70% pada suhu 30 - agar epoksi bereaksi sempurna
cat epoksi dan uap air dil- 35 0C dan melakukan aplikasi dan menghilangkan gelembung
ingkungan dengan cara bila kelembaban relatif 85% gas.
mengunakan sistem pema- pada suhu 21 0C atau kelemba-
ban 75% pada 10 0C. Lakukan pengecatan sebelum
nasan (dengan blower
masa campur / pot life terca-
udara panas) atau alat de- Substrat lantai dari beton harus pai, aplikasikan dengan merata
humidifier pada area ap- diperiksa kadar air sebelum di- menggunakan alat dan metoda
likasi tertentu. cat dan kadar air tidak boleh yang direkomendasikan oleh
Penggunaan pemanas api lebih dari 14%. Substrat dengan pabrik pembuat.

Perbaikan

Perbaikan dapat dilaku- pada permukaan cat untuk melakukan sand-


kan pada saat pengeca- karena akan menyebab- ing / digosok sebelum
tan maupun setelah kan permukaan lapisan pengecatan berikutnya
proses pengecatan dila- cat bergelombang / tidak dilakukan.
kukan. rata.

Setelah selesai aplikasi, Bila pengecatan belum


perhatikan hasil penge- terlalu lama, masih 24
catan, bila ditemukan jam, dapat pengecatan
adanya permukaan yang kedua tanpa menggosok
berkabut / haze segera cat sebelumnya sebagai
pergunakan udara panas perbaikan.
pada tempat tersebut.
Bila pengecatan lebih
Namun, jangan menga-
dari 24 jam disarankan
rahkan panas langsung