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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA


UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA
DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL
NCLEO FALCN SEDE: CORO

DISEO DE UNA PLANTA DE


PRODUCCIN DE ETILBENCENO

Santa Ana de Coro, Noviembre de 2016


REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA
DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL
NCLEO: FALCN SEDE: CORO

DISEO DE UNA PLANTA DE PRODUCCIN DE


ETILBENCENO

DESCRIPCIN DEL PROYECTO: Disear una planta de produccin de


Etilbenceno (C8H10) para abastecer la demanda interna y externa de este
producto en el pas, para ser materia prima de mltiples operaciones
industriales como la polimerizacin de la cual resulta el polietileno, dando
como producto final el polister generalmente usado en la industria textil,
como solvente de insecticidas, pintura, tintura entre otros.

Autores:

Borregales Charis

Cayama Ruthsannys

Corona Leidimar

Fierro Isaac

Pelayo Paola

Seccin : IP8D-B
Santa Ana de Coro, Noviembre de 2016

INDICE GENERAL

CONTENIDO Pg.

INTRODUCCIN

CAPITULO I. DESCRIPCIN DEL PROYECTO..

OBJETIVOS DEL PROYECTO..

JUSTIFICACIN

ESTUDIO DE MERCADO DEL PRODUCTO..

DESCRIPCIN DEL PRODUCTO.

CARACTERSTICAS

USOS Y APLICACIONES..

ESTUDIO DE LA DEMANDA

ESTUDIO DE LA OFERTA

MERCADO POTENCIAL PARA EL PROYECTO

ANLISIS DE PRECIO

CANALES DE COMERCIALIZACIN..

CAPTULO II. TECNOLOGAS.

DESCRIPCIN DE LAS DIVERSAS TECNOLOGAS.

SELECCIN DE LA TECNOLOGA..

ESTUDIO DE LA CAPACIDAD Y FACTORES QUE DETERMINAN EL TAMAO


DE UNA PLANTA Y CAPACIDAD DE INSTALACIN INSTALADA

UBICACIN DE LA PLANTA..

CAPITULO III. DIAGRAMAS DE PROCESO ..

DESCRIPCIN DEL PROCESO

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO (DFPS)..

SIMULACION DEL PROCESO.

TABLA DE DESIGNACIN DE LNEAS.

CAPITULO IV. BASES Y CRITERIOS DE DISEO.

CAPITULO IV. BASES Y CRITERIOS DE DISEO.

GENERALIDADES..

CAPACIDAD Y RENDIMIENTO DE LA PLANTA

ELIMINACIN DE DESECHOS.

SISTEMA DE SEGURIDAD.

CAPITULO V. ESTUDIO ECONMICO.

EVALUACIN ECONMICA DEL PROYECTO

ESTIMACIN DE COSTOS EN LA INVERSIN

FACTIBILIDAD ECONMICA DEL MERCADO


INRODUCCION

A travs del tiempo la sociedad ha evolucionado hasta industrializarse, buscando


solventar sus necesidades domsticas, de alimento, ropa, transporte y muchas ms.
De este modo, la industria petroqumica en Venezuela tiene sus orgenes en la
dcada de los treinta, cuando surge con productos como jabones, velas y fsforos.
Sin embargo, en las siguientes dos dcadas se comienzan a establecer empresas
de mayor complejidad dedicadas principalmente a producir solventes, grasas
lubricantes y detergentes. Por consiguiente, para l presente proyecto se desea
elaborar una planta de etilbenceno que permita generar subproductos que puedan
utilizarse para la obtencin de polmeros; compuesto que forma parte en la industria
de plsticos.

Ahora bien, l Etilbenceno es una sustancia bastante comn en la naturaleza, de


hecho se encuentra de forma habitual en carbones y derivados del petrleo; se
obtiene por medio de la alquilacin del benceno con etileno, llevndose a cabo en
reactores de fase liquida o fase vapor, siendo los diferentes catalizadores
generadores de productos secundarios como dietilbenceno y polietilbenceno; a
pesar de que puede utilizarse para la elaboracin de muchos productos como
estireno, el etilbenceno es de gran peligrosidad ya que al mezclarse con aire puede
volverse altamente explosivo, su impacto ambiental es alto y la exposicin breve a
niveles altos de etilbenceno en l aire puede producir irritacin en los ojos y
gargantas.

Por medio de este proyecto, se quiere dar a conocer un anlisis previo del completo
funcionamiento de la planta. Para ello nos regiremos bajo un modelo que consta de
cuatro fases (ingeniera de proyecto........). Y una representacin simulada con las
condiciones adecuadas de operacin de la planta.
Por tal razn, se propone la creacin de la planta Etilbenceno ya que Venezuela
como pas potencia a nivel petrolfero, dispone de materia y equipos para la
produccin de Etilbenceno producto que impulsara la economa nacional.

Avance I
DESCRIPCION DEL PROYECTO

En Venezuela existen grandes yacimientos petrolferos los cuales son


explotados para posteriormente ser refinados y obtener productos que
permitan mejorar la economa en el pas. De tal manera, en el crudo se
encuentran diversos compuestos orgnicos que al ser sometidos a distintas
reacciones por medio de procesos industriales se consiguen hidrocarburos
alifticos y aromticos, de los cuales se busca resaltar en el presente
proyecto al etileno y al benceno. As mismo, dichos hidrocarburos al ser
mezclados generan como producto al Etilbenceno el cual es implementado
para mltiples operaciones industriales como la polimerizacin de la cual
resulta el polietileno, dando como producto final el polister generalmente
usado en la industria textil. De igual forma el etilbenceno es usado como
solvente de insecticidas, pintura, tintura entre otros.
Cabe destacar que, Venezuela posee la materia prima como es la
produccin de benceno y etileno y la infraestructura puede ser habilitada
dentro de una plata existente evitando costos de transporte.

Dando a conocer los factores determinantes para la elaboracin de la


planta presentes a continuacin, se pretende concientizar en cuanto al
potencial futuro para Venezuela en la industria.

OBJETIVOS DEL PROYECTO

OBJETIVO GENERAL
Disear el proceso de produccin del etilbenceno con el propsito de evaluar
diferentes alternativas que optimicen el proceso desde los puntos de vistas
operativos, econmicos y ambientales.

OBJETIVO ESPECFICOS

Estudiar el potencial econmico del proceso de produccin del


etilbenceno.
Disear el proceso de obtencin del etilbenceno a partir del etileno y
benceno.
Seleccionar las posibles alternativas de produccin del etilbenceno.

Idear un proceso de produccin que disminuya la problemtica


ambiental.

Realizar la simulacin del proceso con la aplicacin del programa


PR II

ESTUDIO DE MERCADO DEL PRODUCTO

Descripcin del producto

El EB es un hidrocarburo lquido, inflamable, incoloro, de olor similar a


la gasolina. Se encuentra en productos naturales tales como carbn, petrleo
y en como tambin en productos de manufactura como Tinturas, insecticidas
y pinturas.
La obtencin por reaccin qumica de este importante producto puede ser
variada por ejemplo mediante la sntesis del benceno con el etileno bajo
ciertos parmetros; tambin es usado el mtodo a partir del alquitrn de
hulla, el cual es sometido a altas temperaturas; es un procedimiento muy
costoso de separacin y permite obtener reducidas cantidades de
etilbenceno. De tal manera, estos mtodos son importantes y empleados
alrededor del mundo.

El etilbenceno es una sustancia prcticamente insoluble en agua, pero


miscible con disolventes orgnicos y sustancias lipfilas (aceites y grasas).
En forma gaseosa se mezcla con el aire, formando mezclas explosivas. El
mismo se emplea con diversos fines ya sea como solvente, en combustibles
y para fabricar otras sustancias qumicas utilizndose principalmente en la
manufactura del estireno, el cual se polimeriza para obtener as
el poliestireno, que es altamente empleado en la fabricacin de resinas,
plsticos y hules.

El etilbenceno posee una gran diversidad de caractersticas las cuales


sern descritas en sus propiedades fsicas, qumicas, peligrosidad y riesgos
ambientales que son importantes conocer de dicho compuesto aromtico.

Formula qumica C8H10

Peso molecular: 106,2 g/mol

Punto de ebullicin 136C

Punto de fusin -95C

Densidad relativa del lquido (agua) 1 g/ml : 0.9 g/ml

Presin de vapor (kPa a 20C): 0.9

Densidad relativa de vapor (aire = 1g/ml) 3.7 g/ml

Densidad relativa de la mezcla vapor/aire a 20C 1g/ml): 1.02 g/ml


(aire )

Propiedades fsicas:
Propiedades Qumicas:

Solubilidad en agua 0.015 g/100 ml a 20 C

Punto de inflamacin 18C

Temperatura de auto ignicin 432C

Lmites de explosividad, % en volumen en el aire 1.0 - 6.7

ANALISIS DE LA DEMANDA NACIONAL E INTERNACIONAL

el Etilbenceno se mantuvo insignificante hasta la II Guerra Mundial y


desde entonces comenz a ser demandada como materia prima para la
industria del Estireno. La capacidad de produccin del Etilbenceno en el
2002, llego a casi 28.000 kilo toneladas Mtricas (KTM), de los cuales
Europa Occidental y los Estados Unidos representan cada uno un 23%.
Luego, aos ms tarde (2006) el nivel internacional respecto a la demanda
del etilbenceno se ubicara en un 7% por encima de las cifras arrojadas en el
ao 2002 llegando entonces a 29.960 KTM, y ha seguido en crecimiento,
ocupando grandes escalas dentro del mercado, siendo los pases de ms
demanda Norte Amrica, Centro y Sur Amrica, Japn, China, El Oeste de
Europa, Centro y Este de Europa, Regiones de Asia y otras regiones del
mundo, para los aos 2004 - 2006; pero aun as no llega a cubrir la
demanda de consumo real del mismo, o de sus productos o subproductos, o
tambin de su implementacin en la fabricacin del Estireno. En el ao 2008,
la demanda fue aproximada 39.500 KTM de Etilbenceno.

Cuantificando las necesidades de la produccin del etilbenceno como


producto masivo para el ao 2010, se ubica en 41.000 KTM, siendo esta la
cifra ms actualizada a nivel mundial; el Etilbenceno a su vez se convierte en
un servicio para la fabricacin del Estireno la cual tiene la finalidad de
satisfacer ciertas necesidades del mercado.

La Capacidad mundial del Estireno es de 19 millones de t/a para el


2008 (DIQUIMA Tecnologa Qumica Industrial), y con una Buena tasa de
crecimiento, >4%, para el mismo ao. El Estireno es un monmero de alto
uso industrial para fabricacin de diversos polmeros: poliestireno, resinas
ABS, cauchos, polisteres; cubriendo as gran parte de la demanda nacional
e internacional.

La demanda nacional del etilbenceno es relativamente poca,


destinndose para la importacin. la empresa del estado PDVSA y otras
privadas de forma mancomunada producen cantidades bajas solo para uso
interno dentro de sus procesos industriales, enfocadas en la produccin de
estireno para la obtencin del poliestireno, nicamente empleadas en la
empresa Polinter, la cual utiliza cantidades tan bajas para satisfacer el
mercado venezolano que se tornan de carcter despreciable en comparacin
a otra gran gama de polmeros que lideran hoy en da el mercado nacional.

El diseo de este proyecto est enmarcado en cubrir la demanda


nacional, y como propsito plantear la creacin de un producto con
potencialidades econmicas que pueden representarse en la industria con
una ampliacin de las plantas ya ubicadas en la nacin (Venezuela), es decir,
que la baja produccin ya existente sea cubierta y pueda satisfacer el
aumento en el consumo.
En el mercado (sistema), se puede desarrollar un estudio o
diagnstico del producto en cuestin que permita calcular el consumo
aparente en lapsos de tiempo anuales. Tomando en cuenta los siguientes
criterios.

Acumulacin = Entradas - Salidas (2.2.1)

(Consumo aparente) = Importacin - Exportacin + produccin

C = I - E + P (2.2.2)

La Ecuacin. 2.2.2 varia segn el tipo de producto: Estas ecuaciones


sern tomadas en cuenta ms adelante para posteriores clculos de
replanteos del diseo de este proyecto.

Cuando el consumo es satisfecho por la produccin nacional ms las


importaciones

C = I + P (2.2.3)

Cuando la produccin nacional abastece al mercado y, adems, queda


un remanente para la exportacin.

P = C + E (2.2.4)

Cuando no hay produccin nacional, por lo que el consumo est


satisfecho ntegramente por las importaciones. Este es el caso ms
ventajoso para un proyecto industrial (para sustituir las importaciones).

C = I (2.2.5)
. En 2 %, es la demanda en Venezuela es casi nula, son pocas las
plantas que lo producen, y es de uso interno, por consiguiente la importacin
de producto se hace necesaria para poder cubrir la demanda interna de las
empresas que lo usan en su proceso productivo.

ANLISIS DE LA OFERTA NACIONAL E INTERNACIONAL

El anlisis de la oferta nacional e internacional ha marcado un acentuado


aumento mundial en las tasas de operacin del etilbenceno (EB) y se produjo
en el 2008 como resultado del aumento en la demanda del Estireno debido a
la creciente economa mundial.

los Estados Unidos, Europa Occidental y Japn son unos de los


mejores mercados donde la oferta del producto etilbenceno siempre va
creciendo a pesar de que lleguen a presentarse recesiones de la economa
mundial, y los productores en razn de tal ascenso econmico se han visto
en la obligacin de disminuir los precios de la materia prima y el exceso de la
oferta se ha visto afectada positivamente por el crecimiento de la capacidad
de produccin y tambin la formacin de empresas mancomunadas. En el
Medio Oriente y China, la capacidad etilbenceno/estireno sigue aumentando
para satisfacer el crecimiento de la demanda prevista, as como el consumo
de desarrollo del etilbenceno (EB).

Para el 2008 se calcul que la capacidad mundial de produccin anual


del etilbenceno aument en aproximadamente un 33%, resultando para el
2010 segn diversos mercados internacionales una produccin anual del 7%,
lo cual se fundamenta en la recesin econmica mundial presentada entre
los aos 2009 y 2010.
A nivel nacional (Venezuela) la oferta presentada de etilbenceno es
netamente baja debido a que solo ISOTEX la produce a pequea escala. Tal
es su produccin que se desprecia; en s debido al bajo desarrollo
tecnolgico en materia de produccin y manufactura del poliestireno se
considera nula la oferta de etilbenceno por ahora, ya que se estn llevando a
cabo proyectos petroqumicos que incluyen este producto adems de
diversas utilizaciones del mismo.

ANLISIS DE PRECIOS

Los precios de entradas de la materia prima para la produccin del


etilbenceno, segn los ltimos aos y tomando cifras mundiales, se pact un
precio de 635 USD/TON segn FOB una agencia de la bolsa internacional
ubicada en Norte Amrica, (enero 2011), para la elaboracin del Benceno;
luego para marzo 2011 se indic una variacin significativa del precio
pactado, con unos 15 USD/TON para la baja. En la Unin Europea los
precios de febrero de 2011 est a la alza en un rango de $570 USD/TON a
$590 USD/TON, y para marzo 2011 entre 5 - 10 USD/TON arriba. En Asia el
mercado se encuentra sin movimiento con precio en el orden de 540
USD/TON FOB. (Acrnimo del trmino en ingls Free On Board, franco a
bordo, puerto de carga convenido).

En USA, los precios de contrato para el producto Etileno se


mantuvieron en torno a $690 USD/TON. Los precio de la agencia SPOT
fueron negociables en semanas posteriores en aproximadamente $610
USD/TON para febrero y marzo 2011.
Por lo tanto para Venezuela se podran establecer precios de materia
prima muy bajos debido a que se cuenta con las plantas establecidas que
producen etileno y benceno, las mismas son usadas en la Planta de Olefinas
del Complejo Petroqumico El Tablazo ubicado en los Puertos de Altagracia,
Estado Zulia, Venezuela (Pequiven S.A.).

Los precios de entrada se establecen entonces para el etileno en un


rango de 2,5054 y 2,5988 $/Kg. y para el benceno entre 2,9940 y 3,2034
$/Kg. para los aos 2010, y actualmente ha tenido una alza debido a la
demanda mundial.

La salida del producto est garantizada con una pureza de 99,8%


molar en base a las nuevas tecnologas. Los precios del mercado para el
2008 se encontraron en una escala de 3,5690 y 4,0960 $/Kg. Y se gener
para el 2011 se ubicaran en 6,0000 $/Kg. Todos estos precios son referentes
a la salida del etilbenceno.

Canales de Comercializacin

Dentro de este marco, es importante resaltar lo referente al mercado


internacional, tomando en cuenta los pases con ms requerimiento
(Importacin) de Etilbenceno para satisfacer las necesidades de su mercado
son Reino Unido, Alemania, Brasil, Polonia, entre otros; los cuales destinan
este compuesto para la produccin de estireno y poliestireno; este ltimo lo
emplean en una gran diversidad de reas ya sea como material de empaque
y embalaje para la gama de productos de la industria electrnica,
farmacutica, manufacturera, qumica, artesanal, etc.; debido a su poco
peso y gran resistencia; y a su vez en la construccin como aislante trmico,
adems de otra gran variedad de usos para los cuales es altamente til. En
razn de tales condiciones se ha determinado establecer a nivel internacional
la posibilidad de crear un mercado exclusivo con Brasil lo que sera muy
conveniente para ambas naciones debido a ciertos parmetros como lo son
la ubicacin geogrfica en relacin a Venezuela lo cual permitira que los
costos para dicho pas sean ms bajos de lo que puedan ofertrselos otros
pases que sean exportadores de Etilbenceno debido a la corta distancia
existente, puesto que generara menos costos en transporte; adems es
relevante acentuar que la calidad del Etilbenceno procesado (99,8%) en
Venezuela es la ptima requerida por Brasil para sus procesos industriales,
el volumen de Etilbenceno anual que producira la industria ETILBEN S.A de
Venezuela tendr una capacidad aproximada de produccin de 570.000 T/a
total pero el funcionamiento de inicio ser de 270.000 T/a, la cual cubrira una
parte importante de la demanda que presenta Brasil actualmente (INNOVA -
PETROBRAS: Nueva planta, capacidad total: 690.000 T/a total pero el
funcionamiento de inicio ser de 490.000 T/a, para el 2010), ubicada en una
posicin mundial bastante comprometedora; entre otra gran cantidad de
aspectos que hacen de esta posible alternativa un canal de alta viabilidad.
Posterior a ello, al expandir la capacidad de produccin de ETILBEN se
quiere lograr la propagacin o ampliacin del mercado internacional de la
misma para as cumplir el objetivo de esta planta que es alcanzar la
propagacin de la misma en todos los mercados referentes al Etilbenceno
tanto Nacional como Internacional.

Por la razn expuesta anteriormente la planta ETILBEN S.A pretende


materializar proyectos petroqumicos, de entre los cuales se empez a
gestionar la pronta realizacin de una Planta Petroqumica en Paraguan
(Ver enlace en bibliografa), dentro de la misma se pretende producir
Poliestireno, por lo que sera una gran alternativa comercial y de desarrollo al
pas la realizacin de esta planta productora de Etilbenceno para acrecentar
el mercado nacional y las vas de crecimiento para llegar a ser una nacin
del primer mundo.
Partiendo de lo mencionado la planta ETILBEN S.A de lograrse la
realizacin en Venezuela se transportara el etilbenceno va terrestre en
gandolas equipadas correctamente, ya que el Etilbenceno es un lquido a
temperatura ambiente adems de que seran muy cortas las distancias. En
cuanto a Brasil se puede decir que el Etilbenceno ser transportado va
fluvial (en buques) almacenado en barriles partiendo del puerto o muelles de
la refinera Amuay desde el mar Caribe, pasando por el ocano Atlntico
hasta llegar al puerto de Santos, Brasil. Tales seran las vas de
comercializacin a utilizar para la planta.
Avance II

SELECCIN DE LA TECNOLOGIA

Estudio de Ubicacin de la Planta

En la actualidad el etilbenceno juega un papel fundamental en el


campo de las industrias de fibras de polister, insecticidas entre otros,
siendo de gran relevancia la produccin del mismo; lo cual se lleva a cabo a
travs de reacciones y procesos qumicos que son implementados para su
posible obtencin.

Siguiendo el orden de ideas, las diversas reacciones qumicas


aplicadas para la respectiva sntesis de dicho compuesto son: proceso de
alcohilacion e hidrogenacin del benceno, y etilacin del benceno.

Asimismo se emplean una serie de tecnologas importantes durante el


proceso de obtencin, los cuales se describen a continuacin.

Estudio de Tecnologas

Descripcin de Proceso de cada tecnologa presentada

Tecnologa 1:

Proceso LUMMUS /UOP EBONE fase liquida y proceso


CDTECH EB

Descripcin del proceso

El benceno se alquila con etileno para producir una mezcla de


bencenos alquilados, la mezcla se destila para recuperar EB exceso
de benceno que van a reciclaje y bencenos mas etilados
(polietilbencenos o PEB) estos se transalquilan con benceno para
generar EB adicional y permiten operar con un menor reciclaje de
benceno que en los casos en que solo se realiza la alquilacin. Por lo
tanto el proceso puede trabajar con una tasa ptima de reciclaje de
benceno lo que entra a un horno de entrada de energa y el costo del
equipo se hace econmico, ms adelante se encuentra un diagrama
de bloque simplificado de proceso EBONE. El reactor de alquilacin
en la fase liquida consta de varios lechos de catalizador de zeolita que
operan de manera adiabtica y se eligen las condiciones del proceso
que mantengan la mezcla aromtica de reaccin de una fase liquida,
as mismo se emplea un exceso de benceno y se inyecta etileno antes
de cada lecho. La variedad de puntos de inyeccin de etileno mejora
la selectividad y la estabilidad del catalizador en el reactor de
alquilacin, el etileno reacciona por completo, quedando solo los
constituyentes inertes de la alimentacin, como el Etano. Este material
inerte atraviesa el reactor y se saca de la planta a un lugar que resulte
conveniente.

El reactor de transalquilacin tambin est conformado por


varios lechos de catalizador de zeolita. A su vez, se selecciona las
condiciones que mantenga los contenidos del reactor en fase lquida.

Los afluentes de alquilacin y transalquilacin se alimentan a la


columna de benceno, lugar del que se toma el producto de benceno
de la salida de vapor y se recicla a los reactores. Los materiales de
fondo de la columna del benceno alimentan a la columna de EB. En
este sitio, se extrae el EB como producto de salida de vapor. Los
materiales de fondo de esta columna alimentan una columna pequea
de PEB, en la que se destilan el di-trietilbenceno en la salida de vapor,
para luego ser reciclado a transalquilador. El pequeo flujo de fondo a
base de compuestos pesados (aceite de flujo) se usa como
combustibles.

Los hervidores de la columna de destilacin pueden emplear


aceite caliente, vapor de alta presin o encendido directo. La salida de
vapores se condensa en calentadores que manejan calor de
desperdicio, generando el valioso vapor de agua en las plantas de SM
o de xidos de propileno/ monmero de estireno (PO/SM), ubicadas
corriente abajo. La unidad de EB presenta una considerable
flexibilidad que le permite adaptarse a una serie de condiciones
locales de modo eficiente. Adems, si no se necesita exportar vapor la
importacin neta se puede reducir en forma considerable.

Tecnologa 2:

Proceso de Polimerizacin en Europa de etilbenceno

Descripcin del proceso

Una planta de EB consta de cuatro secciones principales:


pretratamiento, alquilacin, transalquilacin y destilacin.

En la seccin de pretratamiento el benceno fresco proveniente


del OSBL se alimenta a la columna de secado para retirar el agua y el
oxgeno molecular. Las impurezas no condensables de la alimentacin
del etileno as como los compuestos no aromticos ligeros producidos
en la reaccin, tambin son venteados y purgados en esta columna. El
benceno seco se enva a un lecho protector para extraer cualquier
posible veneno del catalizador.

En la seccin de alquilacin la reaccin de etileno con benceno


tiene lugar en uno o ms reactores con lecho fijo dispuestos con una
configuracin multi-lechos. Debido a lo exotrmico de la reaccin se
necesitan algunos refrigeradores intra-lecho externos los cuales
permiten una recuperacin total del calor (para precalentar la
alimentacin o producir vapor).. Las condicines operativas de los
reactores se elige de manera tal que alcancen desempeo ptimo
(formacin mnima de subproducto y vida til del catalizador
prolongada). El exceso de benceno reciclado de la seccin de
destilacin junto con el benceno fresco tratado se precalienta y luego
es alimentado al principio del tren de alquilacin. El etileno procedente
del OSBL se comprime si es necesario hasta alcanzar la presin del
reactor y despus se alimenta a cada lecho de alquilacin.

El efluente de la zona de alquilacin consiste en esencias de


benceno sin reaccionar, etilbenceno y subproducto como
dietilbenceno, Polietilbenceno, butilbenceno, difeniletanos y
componentes de mayor punto de ebullicin, que alimentan el sistema
de destilacin.

En esta seccin de transalquilacin, el dietilbenceno que se


produjo en la zona de alquilacin y que se separ en la destilacin,
reacciona con el exceso de benceno para producir EB adicional.

Primero se precalienta la mezcla de benceno y dietilbenceno y


posteriormente se enva a un reactor de lecho fijo especial, lugar en el
que se realiza la reaccin isotrmica en la fase liquida as la presin
es lo suficientemente elevada como para mantener las condiciones de
la fase liquida. El efluente del transalquilador que contiene sobre todo
etilbenceno, benceno y dietilbenceno sin reaccionar y subproducto
como difeniletanos y componentes de mayor punto se alimenta a la
seccin de destilacin.

La sedimentacin del coque en el catalizador tanto en la


seccin de alquilacin como en la transalquilacin conduce de modo
inevitable a un descenso de actividad por lo cual se requiere de una
regeneracin trmica de catalizador. En el proceso de Polimerizacion
en Europa la vida til del catalizador antes de la primera regeneracin
es muy prolongada entonces desde el punto de vista econmico se
prefiere la regeneracin trmica ex situ para ahorrar lo del equipo que
se emplea en la regeneracin in situ.

La seccin de destilacin est integrada por un tren de tres


columnas desde la primera columna alimentada con efluentes de la
alquilacin y la transalquilacin se remueve el benceno de la parte
superior y se recicla a las secciones de alquilacin y transalquilacin.
El EB puro se puede separar de la cima de la segunda columna y
luego se enva a almacenamiento en la tercera columna que trabaja
en condiciones de vaco, se efecta la separacin de los subproductos
ms pesados. Los polietilbencenos transalquilables principalmente
dietilbenceno se extraen de la seccin superior de la columna y son
reciclados a transalquilacin mientras que los subproductos de punto
de ebullicin elevado (aceites de flujo) salen del fondo.

Tecnologa 3:

Tecnologa de etilbenceno de EXXONMMOBIL/BADGER

Descripcin del proceso

Todas las plantas de EBMax incluye una seccin de reaccin


que consta de un sistema de alquilacin y transalquilacin y un
sistema de destilacin conformado por cuatro columnas que recuperan
el benceno sin reaccionar y el producto de etilbenceno y rechazan los
compuestos pesados y ligeros. Para precalentar las alimentaciones
que van a los sistemas de reaccin y para calentar las columnas de
destilacin se puede emplear una fuente de calor de alta temperatura,
por ejemplo vapores de 600 psig [42 kg/cm2 (g)] o aceite caliente. En
las plantas que integran la unidad de EBMax con una
ATOFINA/Badger SM, se puede utilizar el vapor generado en el
sistema de alquilacin y los condensadores de salida de vapor de las
columnas de destilacin como vapor de dilucin y evaporacin de la
unidad de deshidrogenacin o como vapor para los hervidores de las
columnas de destilacin de estireno.

Las plantas que usan etileno diluido como alimentacin


requieren de equipo adicional para recuperar el benceno y los otros
compuestos aromticos de los diluyentes inertes que conforman el gas
residual del proceso. Para las unidades EBMax que reciben
alimentacin de etileno con gran cantidad de diluyentes, el sistema de
alquilacin fue diseado para operar en condiciones de fase liquida
parcial, en el cual una fase de vapor, rica en etileno, y una fase liquida,
cargado con compuestos aromticos, fluye a contracorriente y de
manera descendente a travs de los lechos del catalizador del reactor
de alquilacin. A no ser que se indique de otra forma las descripciones
que se sealan del proceso a continuacin se referirn a una planta
EBMax alimentada con etileno grado polmero.

En el sistema de alquilacin, el etileno reacciona con benceno


en la fase liquida sobre un catalizador de alquilacin EBMax de
ExxonMobil, formando etilbenceno y cantidades pequeas de
polietilbencenos. Por lo comn, un reactor de alquilacin de EBMax
est conformado por varias camas rellenas de lquido. El benceno se
precalienta a temperatura de reaccin y se introduce al fondo del
rector por la fluye por las cmaras en serie. Una parte de la
alimentacin total del etileno se introduce corriente arriba de cada
lecho catalizador. El calor de reaccin de cada etapa se puede
recuperar la accin de intercambiadores de generacin de vapor.
La experiencia comercial advierte que el primer lecho del
catalizador de alquilacin puede sufrir una prdida gradual de
actividad, debido a los venenos de nitrgeno presente en la
alimentacin de benceno que va al reactor. En circunstancias
normales, el catalizador de los prximos lechos de alquilacin no
envejece. Badger tiene un mtodo capaz de colocar el primer lecho
del catalizador en un recipiente aparte (un lecho protector reactivo, o
RGB, de reactive guard bed), el cual se puede derivar en los casos en
que se tiene que remover el catalizador para su regeneracin. Con
esta configuracin, y con tasas adecuadas de diseo, la produccin de
etilbenceno se puede mantener continua durante periodos muy
prolongados.

Los polietilbencenos del etilbenceno crudo se recuperan en la


seccin de destilacin de la planta EBMax. En el sistema de
transalquilacin, los polietilbenceno se convierte en etilbenceno
mediante una reaccin con benceno en un recipiente completo de
liqudalos polietilbenceno y el benceno se mezclan externamente y
luego son precalentados antes de alimentar al reactor, el cual contiene
un solo lecho del catalizador de Transalquilacin ExxonMobil.

En la seccin de destilacin, el benceno sin reaccionar, los


polietilbenceno y los compuestos ms pesados se separan de los
afluentes del reactor de alquilacin y transalquilacin para producir
etilbenceno. La seccin de destilacin est integrada por cuatro
columnas, desde las cuales generan vapor til en los condensadores
de salida de vapor.

La columna de benceno recupera benceno sin reaccionar de los


afluentes del reactor de alquilacin y Transalquilacin. La presin
operativa de la columna se establece con base en el esquema de
insumos adoptados durante la fase de diseo de la unidad EBMax. En
una planta comn se calienta la columna de benceno con vapor de
agua de alta presin con lo que se genera el vapor de baja presin en
el condensador de la salida superior. Una parte de esta salida de
vapor se alimenta a otra columna pequea de sustancia ligera, con el
fin de rechazar los materiales inertes de la alimentacin del etileno. La
salida de vapor lquido neta se mezcla con benceno seco pretratado y
se bombea a la seccin de reaccin de la planta. Corriente debajo de
las bombas de alimentacin, el benceno se divide de inmediato y la
mayor parte fluye hacia el sistema de alquilacin. Por lo comn la
alimentacin del benceno solo contiene una parte pequea de
etilbenceno. Los materiales de fondo de la columna de benceno
consisten de etilbenceno y compuestos ms pesados, junto con
algunas trazas de benceno.

Como se mencion en el prrafo anterior, una parte de la salida


de vapor de la columna de benceno se alimenta a una columna de
sustancias ligeras para rechazar el C 4 y los compuestos ms ligeros.
Esta columna tambin se puede utilizar para secar la alimentacin de
benceno de los lmites de batera, despus de haberla precalentado.
En la seccin inferior de la columna de sustancias ligeras, el benceno
mojado entra en contacto con la alimentacin de vapor de la columna
de benceno. La corriente seca de materiales de fondo se bombea
hacia el tambor de reflujo de la columna de benceno. La salida de
vapor de la columna se condensa con agua de enfriamiento, y el agua
que entra al sistema de la columna de materiales ligeros, por medio de
la alimentacin de benceno, se separa de los hidrocarburos
condensados del tambor de reflujo. En las unidades integradas de
EB/SM, se lleva a cabo una recuperacin de compuestos aromticos,
y a la pequea corriente de agua de tambor de reflujo se puede
manejar con el equipo existente cabe destacar que la perdida de
rendimiento de los materiales ligeros es muy pequea y que por
motivos prcticos se puede ignorar. Los materiales de fondo de la
columna del benceno se alimentan a la columna de etilbenceno para
recuperar un producto de etilbenceno de alta pureza. En la columna,
normalmente se regula la presin operativa de forma que permita el
calentamiento con vapor de alta presin, adems de la generacin de
vapor de presin baja a intermedia en el condensador de salida de
vapor (dilucin de deshidrogenacin). La columna fue diseada para
producir etilbenceno que, en esencia se halle libre de bioetilbenceno.
Esta sustancia se somete una deshidrogenacin para formar en la
seccin de destilacin de la planta formando un polmero con enlaces
cruzados que puede contaminar o saturar el equipo. Por lo general, el
destilado de la columna de benceno se enfra con la alimentacin de
benceno que se dirige a la unidad de etilbenceno y despus se
alimenta en forma directa a la unidad de SM. Los materiales de fondo
de la columna, que aun contiene cierto porcentaje de etilbenceno, se
alimentan a la columna de polietilbenceno.

Los materiales de fondo de la columna de etilbenceno se


alimentan a la columna de polietilbenceno, precisamente para
recuperar estos materiales y rechazar los compuestos pesados. En la
mayor parte de las plantas, la columna est diseada para operar en
condiciones de vaco que permitan el calentamiento con vapor de alta
presin. En las plantas que integra una unidad APOFINA/Bager SM, el
vapor generado en el condensador de salida de vapor sirve para
arrastrar los hidrocarburos del condensador del proceso de reaccin
SM. La columna se opera de manera que produzca una corriente de
polietilbencenos libre de materiales pesados, al tiempo que se
minimiza el contenido de trietilbenceno de la corriente de materiales
de fondo.
DIAGRAMA DE BLOQUES
TECNOLOGIA N1

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL


POLITCNICA
DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL
BOLIVARIANA
PROGRAMA DE INGENIERA PETROQUMICA
DISEO DE EQUIPOS Y PLANTAS


DIAGRAMA DE BLOQUE DE
Realizado por: Firma PROCESO DE OBTENCION
P. PAOLA DE ETILBENCENO
C. RUTHSANNYS Rev: Ing. Escala:
C. LEIDYMAR S/E
Plano Format .
F.
ISAAC N 1 o1
1 1
B. CHARIS
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
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DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL
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DIAGRAMA DE BLOQUE DE
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B. CHARIS 1 1

C.P.
C.
F.B.
PAOLA
LEIDYMAR
ISAAC
CHARIS
RUTHSANNYS
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POLITCNICA
DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL
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PROGRAMA DE INGENIERA PETROQUMICA
DISEO DE EQUIPOS Y PLANTAS

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F.B.ISAAC
CHARIS
SELECCIN DE TECNOLOGA; CRITERIOS DE SELECCIN DE LAS TECNOLOGAS:

FACTORES: CRITERIOS % T1 PESO T2 PESO T3 PESO

Seleccin de 35
materia prima
Disponibilidad de 20 8 160 8 160 7,5 150
la materia prima.
Produccin de la 10 5 50 7 70 3 30
materia prima.
Procesamiento de 5 7,5 37,5 7 35 7 35
almacenamiento.
Econmicos- 30
productivos
Influencias de los 10 8 80 6 60 4 40
precios del
almacenamiento.
Poder adquisitivo. 10 7 70 5 50 5 50
Competencia. 10 7 70 6 60 4 40
Seleccin de 35
equipo
Disponibilidad de 5 7 35 7 35 6 30
la tecnologa
Mantenimiento e 15 6 90 6 90 7 105
instalacin de los
equipos.
Costos de equipos 15 5,5 82,5 5 75 3,5 52,5
tecnolgico
100 61 621 57 635 47 532,5
Anlisis de seleccin

De acuerdo al mtodo de factores ponderados aplicados a los distintos factores que


intervienen en la planta para la produccin de etilbenceno, se puede deducir que para las 3
empresas evaluadas la ms adecuada para el proceso de produccin del etilbenceno es la opcin
1, es decir, El Proceso LUMMUS /UOP EBONE fase liquida y proceso CDTECH EB, ya que esta
presenta mltiples ventajas sobre las dems opciones como lo son: bajo costo de inversin, la
flexibilidad de operacin , disponibilidad de la tecnologa entre otros factores, los cuales influyen en
la factibilidad de la instalacin.

ESTUDIO DE UBICACIN DE LA PLANTA

La ubicacin ideal de la planta es en un lugar donde los servicios estn a nuestro alcance, para
poder elegir un espacio ptimo de entre los seleccionados en discusin previa se propusieron las
siguientes zonas geogrficas Estado Falcn Paraguan, Estado Zulia El tablazo, Estado
Carabobo Morn, (ver anexos, mapas), se aplicara el mtodo de ponderacin, evalundose tres
posibles lugares que cumplirn con ciertos requerimientos para el proyecto. El rango de
calificaciones que se le asignar a cada lugar se muestra en el cuadro o tabla siguiente:

Criterio Ponderacin Descripcin


20 % Mercado potencial de distribucin de los productos,
Mercado
ubicados en una posicin estratgica
Materia Prima 20 % Localizacin de las materias primas en el rea o zona
15 % Canales de distribucin de los productos y materias
Transporte
primas
Mano de Obra 20 % Mano de obra calificada en la zona
15 % Servicios de agua, electricidad, telfono, internet,
Servicios
telecomunicaciones
10 % Precio de construccin y adecuacin del terreno de la
Precio
planta

Mtodo de Factores Ponderados


El uso del mtodo de los factores ponderado es de gran utilidad para la seleccin de
la ubicacin de la planta, siguiendo los criterios, ponderacin y descripcin que estn
representados en la Tabla, se procedi a elaborar un cuadro con los criterios planteados en
el tem anterior, dndole valores a cada uno para su posterior sumatoria.

Tabla de Seleccin de la Zona Geogrfica para la


Ubicacin de Planta de Etilbenceno

Factores Zonas

Ponderac
Paraguan Zulia Carabobo
in %
Cal. Punt. Cal. Punt. Cal. Punt.

Mercado 20% 9 1,80 7 1,40 9 1,80

Materia Prima 20% 7 1,40 4 0,80 6 1,20

Transporte 15% 8 1,20 6 0,90 7 1,05

Mano de Obra 15% 7 1,05 3 0,45 7 1,05

Servicios 20% 7 1,40 6 1,20 7 1,40

Precio 10% 3 0,30 7 0,70 3 0,30

Total 100% 7,15 5,45 6,8

Nuestra planta se va a localizar en Paraguan debido a que en este lugar se

concentra la mayor produccin de benceno y etileno, en cuanto al mercado es un lugar

estratgico para los canales de comercializacin , lo cual contribuye a la distribucin a la

mayor cantidad de empresas a las que va dirigida nuestro producto. El transporte y uso de

materias primas se encuentran en la zona, as como los servicios bsicos para que pueda

operar la planta. La mano de obra se encuentra en la regin, los precios de terreno e

infraestructura son de costos semejantes en cualquiera de las zonas escogidas.


1.1.1.Figura N 1 Muestra la Situacin geogrfica en donde se va a implementar

la planta, mediante la seleccin dada.

Ubicacin de
Planta de
etilbenceno

Esta muestra la ubicacin estratgica hacia el mar caribe , ubicada especficamente


en el Municipio los Taques, cercana a los centros refinadores de Paraguan (CRP), los
cuales proveern las corrientes de refinera a fin de producir el etilbenceno, que estar
disponible para el mercado nacional e internacional, as impulsar la fabricacin de
monmero de estireno.
Avance III

BASES Y CRITERIOS DE DISEO

Las bases de diseo corresponden a los criterios establecidos, necesarios para los
proyectos de diseo de ingeniera.

No obstante, de esta manera se han de describir las consideraciones del proceso


para un mejor entendimiento del diseo de la planta de etilbenceno a partir del Proceso
LUMMUS /UOP EBONE fase liquida y proceso CDTECH EB.
Descripcin del proceso.

El EB es un producto obtenido de la alquilacin de benceno con etileno en la


presencia de un catalizador de zeolita; aunado a ello tambin se realizan alquilaciones
posteriores las cuales generan productos secundarios como es el caso del dietilbenceno y
bencenos ms etilados, denominados genricamente bencenos polietilados PEB y tiene
lugar a pequeas reacciones de acoplamiento que generan materiales como difeniletano
DEP y otros compuestos con punto de ebullicin elevados, cabe destacar que todas las
reacciones de alquilacin son exotrmicas.

El PEB que se produce por alquilaciones se transalquilan, es decir, hace una


transferencia de los grupos etilo con benceno para generar EB adicional, estas reacciones
son ms lentas que la alquilacin y su extensin se ve limitada por el equilibrio, en esta
tambin intervienen los bencenos ms etilados. El calor de la reaccin prcticamente se
reduce a cero y las condiciones de reaccin resultan efectivamente isotrmicas.

El benceno se alquila con etileno para producir una mezcla de bencenos alquilados,
la mezcla se destila para recuperar EB exceso de benceno que van a reciclaje y bencenos
mas etilados polietilbencenos o PEB estos se transalquilan con benceno para generar EB
adicional y permiten operar con un menor reciclaje de benceno que en los casos en que
solo se realiza la alquilacin. Por lo tanto el proceso puede trabajar con una tasa ptima de
reciclaje de benceno lo que entra a un horno como entrada de energa y el costo del equipo
es muy rentable.

Estudio de capacidad

Segn el estudio del mercado y la tecnologa seleccionada Proceso LUMMUS /UOP


EBONE fase liquida y proceso CDTECH EB, esta planta tendr la capacidad de 570.000
MTA (toneladas mtricas anuales) de produccin de Etilbenceno con una pureza del
producto de hasta 99,98% en peso.

Actualmente en Venezuela no hay produccin nacional del etilbenceno, por lo que el


consumo est satisfecho ntegramente por las importaciones, siendo esta una de las
principales ventajas para la puesta en marcha de este proyecto de ingeniera.

Capacidad de instalacin.
El mayor nivel de produccin para cualquier planta qumica es uno de las metas que
se desea alcanzar; la capacidad instalada de la planta de Etilbenceno es de 570.000
toneladas mtricas por ao, sin emargo; importante mencionar que la capacidad de la
planta puede aumentar realizando una reingeniera para proyectar una mayor produccin
hacia futuras dcadas y tambin a medida que vaya avanzando el mercado. Si hablamos en
porcentaje es de un 90 - 95 % de instalacin en cuanto a todos los equipos y que se ver
terminada la misma, cabe destacar que los equipos de la planta del proceso para la
produccin del etilbenceno, sern elegido a nuestras condiciones, y ubicado de manera
adecuada dentro del rea geogrfica para su ubicacin y cumpliendo con las condiciones
medio ambientales, tambin hay que tomar en cuenta los equipos bsicos la planta que
trabajaran a bajas condiciones, que nos permitirn hacer evaluaciones de los mismos, para
comenzar con futuras ampliaciones sin el menor percance. (Ver grafico).

Grafica 1. Demanda de toneladas mtricas anuales del Etilbencen


MA
DE DA
N

Capacidad de instalacin de operacin

La capacidad de la planta tiene una capacidad de inicio de 270.000 toneladas


mtricas por ao, y para los posteriores aos de instalada se llegara a un mximo de
produccin de instalacin. Si hablamos en porcentaje la capacidad operativa se redujo entre
un 35 45 % sobre el mximo de la misma por tal motivo los equipo usado en la planta
trabajaran dentro del mismo rango, exceptuando alguno equipos del proceso que su
requerimiento ser de 10 15 % del uso de su capacidad.

Grafica 2.
Especificaciones Generales de la Planta Etil-Benceno

Para un mejor entendimiento de las especificaciones del proceso seleccionado, Proceso


LUMMUS /UOP EBONE fase liquida y proceso CDTECH EB, se elabora un cuadro o tabla con la
especificaciones bsicas del proceso y del producto etilbenceno.

Tabla Especificaciones Bsicas del Proceso

Entrada 1: Entrada 2: Mezcla 1: Mezcla 2:

Benceno Etileno Benceno + Etileno Bencenos

Alquilados

Proceso 1: Proceso 2: Proceso 3: Proceso 4:

Alquilacin Destilacin Transalquilacin Alquilacin

Recuperacin 1: Recuperacin 2:

Etilbenceno con exceso de benceno Bencenos ms Etilados, Polietilbencenos

Recuperacin 3: Recuperacin 4:

Etilbenceno Adicional Benceno optimo (genera energa de

entrada)

Fases del proceso Fases del proceso Reactor 1: Reactor 2:

1: 2:

Liquida Gaseosa Operacin Transalquilacin

Adiabtica

Condiciones del proceso: Catalizadores:

Ajustar - Mezcla Aromtica Mejora la selectividad y la estabilidad

Materiales de Fondo: Residuos de Fondo:

Columna del benceno a la columna de EB Compuestos Pesados (aceite de flujo)

Producto de salida 1: Producto de salida 2:

Etilbenceno (gas) Subproductos

Temperaturas: Reaccin del proceso:

< 140 C < 270 C a < 400 C Friedel Crafts


Especificaciones de la Corrientes de Entrada y salida de la Planta de
Etilbenceno

Se tiene primeramente dos flujos de entrada con componentes de FFE y FFB, los
cuales trabajaran a una temperatura de 100C con presin de 22bar. Por consiguiente, es
necesario hacer nfasis que los flujos de alimentacin estarn en un aproximado de 1000
kmol/h con composiciones de etileno en 0.55 y de benceno de 0.45 expresadas en
fracciones molares.

Por otra parte, el reactor de alquilacin en la fase liquida consta de varios lechos de
catalizador de zeolita que operan de manera adiabtica y se eligen las condiciones del
proceso que mantengan la mezcla aromtica de reaccin de una fase liquida, as mismo se
emplea un exceso de benceno y se inyecta etileno antes de cada lecho. Posteriormente se
tendrn otras sustancias aadidas al proceso las cuales se conocen: Composiciones de
sustancias presentes en las corrientes (ver tabla).

Los afluentes de alquilacin y transalquilacin se alimentan a la columna de


benceno, lugar del que se toma el producto de benceno de la salida de vapor y se recicla a
los rectores. Los materiales de fondo de la columna del benceno alimentan a la columna de
EB. En este sitio, se extrae el EB como producto de salida de vapor. Los materiales de
fondo de esta columna alimentan una columna pequea de PEB, en la que se destilan el di-
trietilbenceno en la salida de vapor, para luego ser reciclado a transalquilador. El pequeo
flujo de fondo a base de compuestos pesados (aceite de flujo) se usa como combustibles.
(ver tabla).
Tabla n componente unidad benceno-etileno etilbenceno aceite de fluj

Etilbenceno Fraccin 0 0 0.961684 0


mol

Etileno Fraccin 0 1 0 0
mol

Benceno Fraccin 0.978587 0 0.034491 0


mol

123- Fraccin 0 0 0.000342 0.256475


EBenzene mol

Tolueno Fraccin 0.004873 0 0.01217 0


mol

Cumeno Fraccin 0.002186 0 0.000148 0.000006


mol

m-xileno Fraccin 0.00179 0 0.002533 0


mol

p-xileno Fraccin 0.002365 0 0.003753 0


mol

Eliminacin de productos Desechados

El producto desechado (aceite de flujo), Muestra la cantidad de productos secundarios


generados por la planta. Es decir, Hace referencia a los posibles usos que pueden tener
estos productos secundarios o a su posible mercado comercial. Su Formas de desecho,
Presenta una formacin de residuos los cuales dan resultados con rendimientos muy
elevados, de hasta 99,98 %. Considerando los Aspectos ambientales

En la planta de EB, El flujo obtenido de fondo a base de compuestos pesados


(aceite de flujo) es usado como combustible, este residuo o material inerte, atraviesa el
reactor y es extrado de la planta a un lugar que resulte conveniente. Por lo tanto, es
importante resaltar que l lugar de almacenamiento deben de ser en reas secas, frescas y
bien ventiladas, se deben, colocar carteles con leyendas no fumar y no deben encontrarse
fuentes de ignicin en el rea de almacenaje en uso.

El manual de PDVSA de diseo de proceso (MDP-08-SD-01) Describe el diseo de:


(a) instalaciones para manejar el drenaje y efluentes acuosos contaminados procedentes de
equipos y tambin para enviarlos a una disposicin apropiada. (b) sistemas de tambor de
purga para recibir descargas cerradas de vlvulas de seguridad, alivios de vapores de
emergencia y (c) instalaciones para procesar desvos de corrientes y almacenaje de
desechos. Tambin se cubren los criterios para seleccionar el mtodo apropiado de
disposicin. Los sistemas de drenajes aqu especificados aseguran que materiales
inflamables y txicos pueden ser desechados sin peligros de incendios o de daos cuando
el equipo se saca de servicio. Tambin se describen sistemas para manejar decantados de
agua de procesos, aguas de enfriamiento y otras corrientes de efluentes acuosos que
puedan estar contaminadas con hidrocarburos y que podran de otra manera crear
condiciones peligrosas si fueran descargadas directamente al sistema de cloacas.

Sistema de seguridad

En lo concerniente a la seguridad; esta debe ser considerada como una parte


integral del trabajo, a travs del diseo de procesos, revisin de diagramas de tuberas e
instrumentos, especificacin de los equipos, el diseo de detalles, la procura, la
construccin y por ltimo el arranque.

No obstante, debido a los altos niveles de sustancias toxicas y corrosivas que se


pueden manejar en la planta de etilbenceno, es necesario que se empleen equipos de
proteccin y seguridad de ojos, cara, manos, cuerpo y pies, los cuales seran un 100% para
la proteccin corporal evitando grandes daos al personal expuesto a la misma.

Finalmente, en la evaluacin del impacto ambiental es vital la aplicacin de Leyes y


regulaciones venezolanas: normas covenin, cdigo elctrico nacional, reglamento de
higiene y seguridad industrial, reglamento de la ley de hidrocarburo.

Cdigo y estndares internacionales: ASME code, A.P.I Standards, N.F.P.A. ( national


fire protection Association) Standards, I.R.I. (INDUSTRIAL Risk Insure) Standards, OSHA
Standards for general industry, Requerimientos y cdigos de PDVSA y sus filiales: manual
de ingeniera de riesgos (MIR)s de PDVSA
AVANCE IV
UNIVERSIDAD NACIONAL
EXPERIMENTAL POLITCNICA
DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL
BOLIVARIANA
PROGRAMA DE INGENIERA
PETROQUMICA
DISEO DE EQUIPOS Y PLANTAS
DIAGRAMA DE FLUJO
Realizado por: Firma DE PROCESO DE
P. PAOLA OBTENCION DE
C. RUTHSANNYS Rev.: Ing.
ETILBENCENO Escala
C. LEIDYMAR Plano Forma :. S/E
N 1 to 1
F. ISAAC
B. CHARIS 1 1
Descripcin del diagrama de flujo de proceso de la planta de
produccin del etilbenceno.

El benceno se alquila con etileno para producir una mezcla de


bencenos alquilados, la mezcla se destila para recuperar Etilbenceno en
exceso de benceno que van a reciclaje. Los bencenos ms etilados
(polietilbencenos) se transalquilan con benceno para generar
Etilbenceno adicional y permiten operar con un menor reciclaje de
benceno que en los casos en que solo se realiza la alquilacin. Por lo
tanto el proceso puede trabajar con una tasa ptima de reciclaje lo que
presenta un ahorro en la entrada de energa y el costo del equipo.

El reactor de alquilacin en la fase liquida consta de varios lechos


de catalizador de zeolita que operan de manera adiabtica y se eligen
las condiciones del proceso, buscando que mantengan la mezcla
aromtica dela reaccin en fase liquida. Asimismo, se emplea un exceso
de benceno y se inyecta etileno antes de cada lecho, con el objetivo de
mejorar la selectividad y la estabilidad del catalizador en el reactor de
alquilacin; el etileno reacciona por completo, quedando solo los
constituyentes inertes de la alimentacin como el etano, dicho material
atraviesa el reactor y se transporta de la planta a un lugar que resulte
conveniente.

Los efluentes de alquilacin y transalquilacin se alimentan a la


columna de benceno, lugar del que se toma el producto de benceno de
salida de vapor y se recicla a los reactores. Los materiales de fondo de
la columna de benceno alimentan a la columna de etilbenceno donde
luego se extrae como producto de salida de vapor alimentando una
columna de polietilbenceno, en la que se destilan el di- y trietilbenceno
en la salida de vapor, para luego ser reciclados al transalquilador.
LISTA PRELIMINAR DE EQUIPOS

FIGURA Equipo Variables

Reactor Presin
R-401

Temperatura

conversin

Reactor Presin
R-402

Temperatura

conversin

Torre Presin
T-401

Temperatura

Numero de platos

Reflujo

Bomba Eficiencia
B-401 A/B/C

Energa

NPSH

NPHD

Vlvula de membrana Material


Descripcin con detalles referentes a los equipos.

A continuacin se presenta la descripcin del Diagrama de Flujo del


Proceso (DFP), de la Planta de Produccin del Etilbenceno.
Tomando en cuenta el DFP se observa como la corriente de
alimentacin fresca (Benceno - FFB) y una corriente de reciclo de benceno
entran a un primer mezclador (M1), la corriente resultante y la alimentacin
fresca de Etileno (E FFE) se mezcla (M2) para posteriormente alimentarse
al primer reactor (R1), tambin la FFE entra en el reactor a una altura media
del mismo. Este posee un volumen de unos aproximados 2.000,00 m 3 y
opera en isotrmicamente a 170 C y 9 bar. El etileno experimenta una
conversin casi completa en el R1. El efluente del primer rector y una
corriente de reciclo en dietilbenceno o polietilbenceno (DEB) proveniente de
columna 3, se mezcla (M3) y se alimenta a un segundo reactor (R2) de
iguales dimensiones que R1, R2 opera de manera adiabticamente y a una
presin de 9 bar; y conjuntamente en la lnea de salida del tercer mezclador
(M3), entra un reciclo de benceno proveniente de la columna 1 (C1), y con
un efluente del segundo rector (R2) y un efluente del primer rector (R1) que
se une la lnea de salida de R2, (correccin del flujo), se alimenta a una
columna de destilacin (C1) de 24 platos, con una alimentacin en el plato
12, la cual opera a 9 bar en el condensador (total) y con una cada de
presin total de la torre de 0,20 bar. En la corriente del destilado se obtiene
benceno el cual es recirculado para formar parte de la alimentacin de R1, y
el fondo de la columna 1 se recircula nuevamente hacia la misma, en plato
8; mientras que la misma corriente de fondo es una mezcla de EB/DEB, por
medio del rehervidor 1 (REH1), que ser alimentada a la segunda columna
de destilacin (C2). De la corriente de recirculado que sale del
intercambiador 1(I1) ingresa a una columna 4 (C4) de poco volumen, y que
permite retirar alguno gases voltiles, y por el fondo de la columna 4 (C4) se
lleva el fluido a la lnea de benceno proveniente de la columna 2 (C2). La
alimentacin del a columna 2 (C2) que viene de la columna 1 (C1), siendo
ms especfico de rehervidor 1 (REH1), ingresa a C2. La razn de reflujo
para C1 es de 5 y su flujo de destilado es de 1800 Kmol/h.
En la columna 2 (C2) se produce un destilado con alta pureza de
etilbenceno que sale por el tope de la torre pasando por el condensador 2 y
el intercambiador 2 y seguido a bomba 2 en la misma lnea hasta un
almacenamiento del producto. El producto de fondo se recircula por medio
del rehervidor 2 y con un ingreso de mismo de la columna 2 en un plato 8
de torre, y en su mayora es un subproducto llamado DEB que entre en la
columna 3 y posterior mente se recircula a R2. La columna 2 se alimenta en
al plato 21 y cuenta con 30 platos, la presin de operacin del condensador
es de 4 bar y de 4,4 bar en el rehervidor, se especifica que tengamos una
relacin de reflujo de 0,16 y un flujo en los fondos de 140 kmol/h.
La columna 3 es para corregir las mezclas y propiedades de los
componentes de la reaccin, se obtiene dietilbenceno o polietilbencenos
que en su mayora son recirculados en la misma columna y posteriormente
el reactor 2 y el producto de fondo es un residuo llamado TAR que se le
darun uso comercial por sus caractersticas. El fondo es un aceite de flujo.
Los diagramas de Flujo del Proceso (DFP), de la Planta de Etilbencenoa
continuacin.
B. CHARIS
B. CHARIS
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POLITCNICA
DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL
BOLIVARIANA
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LEYENDA DEL DTI


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1 1
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POLITCNICA
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Consideraciones de Diseo de Equipo

ETILBENCENO
PROYECTO AJLJW - 401

Planta para la Produccin de Etilbenceno N de Pag. 1


EB Rev.
Fecha:

Hoja de Especificaciones de Vlvula

Identificacin del equipo: Modelo:


Unidad de proceso: Vlvula
Localizacin: Nmero de serial:
Tipo de servicio del equipo: Nmero de equipos:1
Fabricante:

Seccin de Datos Mecnicos / Operacin


Valor Unidad
Presin de descarga 9 Bar
Temperatura de Operacin 50 C
Mxima
Cada de Presin 2 Bar
Material de Construccin Acero
Flujo Msico
COMENTARIOS

Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado Por:


ETILBENCENO
PROYECTO AJLJW - 401

Planta para la Produccin de Etilbenceno EB N de Pag. 2


Rev.
Fecha:

Hoja de Especificaciones de Vlvula

Identificacin del equipo: Modelo:


Unidad de proceso: Vlvula
Localizacin: Nmero de serial:
Tipo de servicio del equipo: Nmero de equipos:1
Fabricante:

Seccin de Datos Mecnicos / Operacin


Valor Unidad
Presin de descarga 9 Bar
Temperatura de Operacin 48.4793 C
Mxima
Cada de Presin 2 Bar
Material de Construccin Acero
Flujo Msico
COMENTARIOS

Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado Por:


ETILBENCENO
PROYECTO AJLJW - 401

Planta para la Produccin de Etilbenceno EB N de Pag. 3


Rev.
Fecha:

Hoja de Especificaciones de Vlvula

Identificacin del equipo: Modelo:


Unidad de proceso: Vlvula
Localizacin: Nmero de serial:
Tipo de servicio del equipo: Nmero de equipos:1
Fabricante:

Seccin de Datos Mecnicos / Operacin


Valor Unidad
Presin de descarga 7 Bar
Temperatura de Operacin 157.6104 C
Mxima
Cada de Presin 2 Bar
Material de Construccin Acero
Flujo Msico
COMENTARIOS

Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado Por:

Ing. Morillo Alis Ing. Morillo Alis

ETILBENCENO
PROYECTO AJLJW - 401

Planta para la Produccin de Etilbenceno EB N de Pag. 1


Rev.
Fecha:
Hoja de Especificaciones de Bombas

Identificacin del equipo: P-1102 Modelo:


Unidad de proceso: Intercambiador de Calor
Localizacin: Planta 1 Nmero de serial:
Tipo de servicio del equipo: Nmero de equipos:1
Fabricante:

Seccin de Datos Mecnicos / Operacin


Valor Unidad
Eficiencia 100 %
Presin de entrada 1.00 Atm
Presin de salida 1.00 Atm
Temperatura de entrada 80.00 C
Temperatura de Salida 80.00 C
Cada de Presin 0 Atm
Material de Construccin Acero Al
carbono

COMENTARIOS

Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado Por:

ETILBENCENO
PROYECTO AJLJW - 401

Planta para la Produccin de Etilbenceno EB N de Pag. 2


Rev.
Fecha:
Hoja de Especificaciones de Bombas

Identificacin del equipo: P-1102 Modelo:


Unidad de proceso: Intercambiador de Calor
Localizacin: Planta 1 Nmero de serial:
Tipo de servicio del equipo: Nmero de equipos:1
Fabricante:

Seccin de Datos Mecnicos / Operacin


Valor Unidad
Eficiencia 70 %
Presin de entrada 1.00 Atm
Presin de salida 1.50 Atm
Temperatura de entrada 78.31 C
Temperatura de Salida 78.34 C
Cada de Presin 0 Atm
Material de Construccin Acero Al
carbono

COMENTARIOS

Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado Por:

ETILBENCENO
PROYECTO AJLJW - 401

Planta para la Produccin de Etilbenceno EB N de Pag. 3


Rev.
Fecha:

Hoja de Especificaciones de Bombas

Identificacin del equipo: P-1103 Modelo:


Unidad de proceso: Intercambiador de Calor
Localizacin: Planta 1 Nmero de serial:
Tipo de servicio del equipo: Nmero de equipos:1
Fabricante:
ETILBENCENO N de Pag.
ETILBENCENO Seccin de Datos Mecnicos / Rev.
PROYECTO Operacin
PROYECTO -- 401
401 Valor Unidad
Fecha:
Eficiencia 100 %
Planta Planta
para lapara
Produccin
Presin de Etilbenceno
de entrada
la Produccin de N de Pag.
4.76 Atm

PresinEB
Etilbencenode salida
EB 4.76
Rev. Atm
Temperatura de entrada 178.90
Fecha: C
Temperatura de Salida 178.90 C
Cada de Presin 0 Atm
Material de Construccin Acero Al
carbono
Hoja de
Hoja de Especificaciones
Especificaciones de Columna
de Columna de destilacion
de destilacion
COMENTARIOS
Identificacin deldel
Identificacin equipo: C-1101
equipo: C-1101 Modelo:
Modelo:
Unidad de proceso:
Unidad de proceso:
Localizacin:
Localizacin: Nmero
Nmero de
de serial:
serial:
Tipo dede
Tipo servicio deldel
servicio equipo:
equipo: Nmero
Nmero dede equipos:
equipos:
Fabricante:
Fabricante:

Elaborado Por: Seccin


Revisado Por: de
Seccin deDatos
DatosMecnicos
Mecnicos
Aprobado / /Operacin
Operacin
Por:
Valor Unidad
Valor Unidad
Presin
Presinde Operacin
de Normal
Operacin 1.6 1.6 Atm
Atm
Presin
Normal de Operacin 2 Atm
Mxima
Presin de Operacin 2 Atm
Presin
Mximade Operacin Mnima 0.5 Atm
Presin
Presinde Diseo
de Interna
Operacin 0.5 0.19 Atm
Atm
Numero
Mnima de platos 18
Flujo de destilado
Presin de Diseo Interna 0.19 86 Kgmol/h
Atm
Temperatura
Numero de platos del 18
25 C
condensador
Flujo de destilado 86 Kgmol/h
Presin del condensador del 25
Temperatura 1 CAtm
Relacion de Reflujo
condensador 3.0
Alimentacion platos
Presin del condensador 1 12 Atm
Material de Construccin:
Relacion de Reflujo 3.0
Corrosin Permitida
Alimentacion platos 3 y 12
COMENTARIOS
Material de Construccin:
Corrosin Permitida
COMENTARIOS

Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado Por:

Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado Por:


ETILBENCENO
PROYECTO AJLJW - 401

Planta para la Produccin de Etilbenceno EB N de Pag.


Rev.
Fecha:

Hoja de Especificaciones de Columna de destilacion

Identificacin del equipo: C-1102 Modelo:


Unidad de proceso:
Localizacin: Nmero de serial:
Tipo de servicio del equipo: Nmero de equipos:
Fabricante:

Seccin de Datos Mecnicos / Operacin


Valor Unidad
Presin de Operacin Normal 0.019737 Atm
Presin de Operacin Mxima 2 Atm
Presin de Operacin Mnima 0.5 Atm
Presin de Diseo Interna 0.019737 Atm
Numero de platos 6
Flujo de destilado 53 Kgmol/h
Temperatura del condensador 25 C
Presin del condensador Atm
Relacin de Reflujo
Alimentacin platos
Material de Construccin:
Corrosin Permitida
COMENTARIOS

Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado Por:


SUMARIO DE BALANCE
Condiciones ambientales y de seguridad.

El etilbenceno es considerado como un lquido incoloro con olor a gasolina;


la produccin del mismo causa daos al ambiente y a la salud de las personas,
los cuales se ven reflejados principalmente en la contaminacin del agua el suelo
y el aire, de igual manera en las infecciones respiratorias y cncer en los seres
humanos. Se caracteriza por ser un compuesto altamente toxico pero que al entrar
en contacto con el agua y el suelo tarda de 1 A 3 das para ser degradado; es decir
que su efecto negativo no se mantiene por mucho tiempo siempre y cuando sea
en cantidades menores. Es por ello que se debe tomar en cuenta ciertas normas
de seguridad que eviten el aumento del ndice de contaminacin, las cuales se
rigen por la Administracin de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA), la
Administracin de Drogas y Alimentos (FDA), Reglamento de la ley de
hidrocarburos entre otras. Las mismas proveen recomendaciones e instrucciones
valiosas para proteger la salud pblica y el ambiente, haciendo cumplir sus
normativas para que se establezca una mejor eficiencia de los equipos y su
materia prima mediante el proceso y de esta manera obtener un alto rendimiento
del producto deseado sin ocasionar grandes daos al ambiente y a los seres
vivos.
AVANCE V

EVALUACIN ECONMICA DEL PROYECTO

La evaluacin econmica del proyecto juega un papel fundamental


en los proyectos de ingeniera, como medio que permite estimar los costos de
inversin para la puesta en marcha de la planta etilbenceno.
Para la determinacin de los costos directos fue necesario obtener los
precios de cada uno de los equipos instalados, la siguiente tabla muestra el listado
de los mismos y el costo en dlares tomados como referencia.

TABLA N1 COSTOS DIRECTOS.

COSTOS DE LOS EQUIPOS INSTALADOS

EQUIPOS CANTIDAD COSTO $ TOTAL

SEPARADOR 1 153500 153500

REACTOR 2 524200 1048.400

TORRE DE 3 1378300 4134.900


DESTILACIN

MEZCLADORES 3 19100 57.300

BOMBAS 3 2810000 8430.000

TOTAL$ 12 167170.6

Aplicando un modelo de estimacin de costos para proyectos de esta


ndole, se consideran los gastos directos e indirectos. Donde los indirectos son
obtenidos a travs de una estimacin de salario del personal que cumplir su
respectiva funcin mediante el proceso de la planta. Los mismos se presentan a
continuacin en las siguientes tablas.

TABLA N2

COSTOS INDIRECTOS

GASTOS DE PERSONAL
CARGO SALARIO SALARIO PERSONAS TOTAL
MENSUAL ANUAL /TURNO ANUAL $
$
$

INGENIERO 1200 14400 3 43200


QUIMICO

INGENIERO 650 7800 1 7800


ELECTRICISTA

INGENIERO EN 550 6600 1 6600


MANTENIMIENTO
MECANICO

OPERADOR DE 700 8400 3 25200


PLANTA

ANALISTA DE 800 96OO 3 28800


CONTROL DE
CALIDAD

TOTAL 11 111600

GASTOS ADMINISTRATIVOS

TABLA N3

CARGO SALARIO SALARIO PERSONAS/TURNO TOTAL


MENSUAL ANUAL ANUAL $
$
$

GERENTE DE 800 9600 1 9600


PRODUCCION
DE PLANTA

SECRETARIA 480 5760 1 5760

RECEPCIONISTA 400 4800 1 4800

ENCARGAO DE 400 4800 3 14400


SEGURIDAD

CONTADOR 800 9600 1 9600


TOTAL 44160

Una vez obtenido los costos directos e indirectos se estima el capital fijo; lo
cual se basa en la sumatoria de los antes mencionados.

Costos capital fijo

Cfc: CD+CI

Cfc: 167170.6 $ + 155.760 $ = 322.930.6 $

Tomando en cuenta el costo de capital fijo arrojado se conoce el clculo de


capital de trabajo mediante la siguiente frmula:

Clculo de capital de trabajo

Cwc= (0.10)* Cfc.

Cwc= (0.10) * 322.930.6 $= 32.293.06 $

Para conocer el clculo del terreno es necesario tener conocimiento de su


rea, el cual se multiplicara por su valor estimado en dlares.

Clculo del terreno

CL=A*($ /FT2 )

CL=10763.910 FT2 X
49513,986$=532964,089$

Finalmente se obtiene una estimacin del capital total, el cual permitir


arrojar un valor monetario que posiblemente sea la inversin inicial para la puesta
en prctica de la planta etilbenceno que a futuro le permitir recuperar, a travs
de los beneficios que ofrece la misma.

Estimacin de capital de total

CTC= Cfc + Cwc +Cl


CTC=322.930.6 $+ 32.293.06 $+ 532964,089 $= 533319312.7$
CONCLUSION

Tomando en consideracin la creacin de la planta etilbenceno se deduce que es una


propuesta que cumple con los criterios ptimos para su puesta en practica, ya que
propone la produccin de un compuesto qumico como lo es etilbenceno, donde a partir
de este se generan subproductos como estireno que a su vez permiten la sintetizacin de
nmeros productos que satisfacen ciertas necesidades en el mercado. Lo antes expuesto
evidencia la importancia que tiene la ejecucin de la planta; debido a que induce a la
produccin de etilbenceno en grandes cantidades mediante un proceso que genera bajos
costos. Por lo que permite el aumento de potencialidad econmica en el pas.

Siguiendo el orden de ideas se resalta que el pas cuenta con la materia prima utilizada
para la produccin del antes mencionado y de igual forma con industrias petroquimicas
por lo que pueden ser acondicionadas para llevar a cabo el respectivo proceso. Es por
ello que se quiere lograr con dicha propuesta , ejecutar los objetivos planteados.

Visto de esta forma, se espera con el proyecto aplicar conocimientos adquiridos, el cual sirven como

base fundamental en la ejecucin del mismo.


BIBLIOGRAFA

ATSDR. Agency for toxic substances and disease registry. Divisin de Toxicologa y
Medicina Ambiental ToxFAQsTM. Septiembre de 2007.

Microsoft Encarta 2009. 1993-2008 Microsoft Corporation. Reservados todos


los derechos.

Dr. Luis Moncada Albitres, Diseo de Plantas Qumicas.

Perry, R.H. and Chilton, C.H. (19xx). Chemical Engineers Handbook, McGraw Hill.

http://www.epa.gov/espanol

http://www.pequiven.com/pqv_new/noticiaa.php?recordID=220 (Enlace de
PEQUIVEN)

http://www.venezuelasite.com/portal/Detalles/15781.html (Enlace de ISOTEX)

http://www.smartexport.com
TABLA N1 : DERIVADOS DEL ETILENO
COMPARACIN A NIVEL MUNDIAL DE LA DEMANDA PARA EL 2008

Productos derivados del etileno 2008

Grfica 1: Produccin de productos derivados del etilbenceno para el ao 2008


MAPAS

MAPA A. Ubicacin 1: Estado Falcn