Contenido

INTRODUCCIN................................................................................................... 2
DEFINICIN DE LA PLANEACIN AGREGADA........................................................3
HORIZONTE DE LA PLANEACIN AGREGADA Y SU RELACIN CON LA DEMANDA Y
TIPO DE PRODUCTO............................................................................................ 4
ALTERNATIVAS DE DECISIN Y ESTRATEGIAS BSICAS DE PRODUCCIN............5
ANLISIS DE COSTOS DE LA PLANEACIN AGREGADA.........................................7
DESARROLLO DEL PLAN AGREGADO (INTEGRAL) DE PRODUCCIN.....................9
INFORMACIN BSICA......................................................................................... 9
NIVELES DE INVENTARIO................................................................................ 10
CAPACIDAD DE PRODUCCIN.........................................................................10
COSTOS DE PRODUCCIN.............................................................................. 11
CONCLUSIN..................................................................................................... 12
REFERENCIAS................................................................................................... 13
 INTRODUCCIN

El presente ensayo contiene la informacin necesaria relacionada con la

planeacin agregada de la produccin. La decisin de la planeacin agregada
establece niveles de produccin generales a mediano plazo, es por ello que se
hace necesario que en las empresas se implemente dichos procesos, tomando
decisiones y polticas que se relacionen con el tiempo extra, contrataciones,
despidos, subcontrataciones y niveles de inventario. El conocimiento de estos
factores nos permitir determinar los niveles de produccin que se plantean y la
mezcla de los recursos a utilizar.

Al igual que la planeacin agregada existen otros tipos de control y programacin

que permite que la empresa cumpla con las expectativas esperadas.

Es de hacer notar que para la implementacin de dichos planes se hace necesario

tomar en cuenta muchos factores en donde se estudia los niveles de oferta y
demanda, as como tambin los recursos a ser utilizados a travs de la planeacin
agregada, en donde estos sistemas de planeacin y programacin de las
operaciones darn cohesin a las actividades de produccin y estarn dirigidas a
asegurar la eficiencia competitiva de la organizacin.
DEFINICIN DE LA PLANEACIN AGREGADA.

La planeacin agregada de la produccin se denominada tambin planeacin

combinada, la cual sirve como un eslabn entre las decisiones sobre las
instalaciones y la programacin. La decisin de la planeacin agregada establece
niveles de produccin generales a mediano plazo, es por ello que se hace
necesario que en la empresa se implemente dichos procesos, tomando decisiones
y polticas que se relacionen con el tiempo extra, contrataciones, despidos,
subcontrataciones y niveles de inventario. El conocimiento de estos factores nos
permitir determinar los niveles de produccin que se plantean y la mezcla de
los recursos a utilizar.

La planeacin agregada puede buscar influir en la demanda as como en la oferta,

pueden utilizarse variables como precios, publicidad y mezcla de productos. Si se
toman en consideracin los cambios en la demanda entonces la mercadotecnia
junto con las operaciones estarn muy relacionadas con la Planeacin Agregada.

El trmino agregado, en este nivel de planeacin, implica que las cantidades a

producir se deben establecer de manera global o para una medida general de
produccin o cuando mucho para algunas pocas categoras de productos
acumulados. Es aconsejable utilizar unidades agregadas tales como familias de
productos, unidad de peso, unidad de volumen, tiempo de uso de la fuerza de
trabajo o valor en dinero. De todas maneras, cualquier unidad agregada que se
escoja debe ser significativa, fcilmente manejable y comprensible dentro del plan.

Una planeacin agregada puede contener caractersticas tales como:

Un horizonte de tiempo aproximado de 12 meses, con actualizacin del

plan en forma peridica (mensual)
Un nivel acumulado de demanda del producto formado por una o pocas
categoras de productos, se supone que la demanda flucta, es poco cierta
o es estable.
Posibilidad de cambiar tanto variables de oferta como de demanda.
 Una variedad de los objetivos administrativos que podran incluir un bajo
nivel de inventario, buenas relaciones laborales, bajo costo, flexibilidad para
incrementar los niveles de produccin en el futuro y un buen servicio a los
clientes.

El principal objetivo de la planeacin agregada de la produccin es determinar cul

es la combinacin ptima entre la tasa de produccin, el nivel de fuerza de trabajo
y el inventario disponible.

HORIZONTE DE LA PLANEACIN AGREGADA Y SU RELACIN CON LA

DEMANDA Y TIPO DE PRODUCTO.

Cualquier compaa de manufactura debe de tener un plan de negocios y ste

debe incluir los productos que se fabricarn, cuntos, y cundo. El plan de
manufactura debe considerar los pedidos y los pronsticos de venta, los niveles de
inventarios y la capacidad de la planta. Se preparan distintos planes de
manufactura. Los horizontes de la planeacin son tres:

1) Planes a largo plazo: Se refiere a de un horizonte tiempo que est a un ao

de distancia.
2) Planes a mediano plazo: Se relacionan con los periodos de seis meses a un
ao de distancia.
3) Planes a corto plazo: Es un futuro cercano, tales como das o semanas.

La planeacin a largo plazo es responsabilidad de los ejecutivos de mximo nivel

de la compaa. Se refiere a las metas y estrategias de la corporacin, las lneas
de produccin futuras, la planeacin financiera para el futuro y la obtencin de
recursos (personal, instalaciones, equipos) necesarios para la empresa. Conforme
se reduce el horizonte de planeacin, el plan a largo plazo de la organizacin debe
traducirse a planes a corto y mediano plazo que se vuelven cada vez ms
especficos. En el corto plazo estn la planeacin de requerimientos de materiales
y de la capacidad y la programacin detallada de los pedidos.
En el plan de la produccin de agregados se indica los niveles de resultados de
produccin para las principales lneas de productos y no para productos en
especfico. Debe coordinarse con los planes de ventas y mercadotecnia de la
compaa y considerar los niveles actuales de inventarios. Por lo tanto la
planeacin agregada es una actividad de planeacin corporativa de un alto nivel,
aunque los detalles del proceso de la planeacin delegan al personal. El plan
agregado debe integrar los planes de mercadotecnia de los productos actuales y
nuevos y los recursos disponibles para esos productos.

Dentro del proceso de elaboracin del plan agregado y en aras del cumplimiento
de su objetivo fundamental, es importante el manejo de las variables que pueden
influir en este, las cuales pueden ser clasificadas en dos grandes grupos:

En primer lugar, estn las variables de oferta, las cuales permiten modificar la
capacidad de produccin a travs de la programacin de horas extras,
contratacin de trabajadores eventuales, subcontratacin de unidades y acuerdos
de cooperacin.

En segundo lugar, estn las variables de demanda, las cuales pueden influir en el
comportamiento del mercado mediante la publicidad, el manejo de precios,
promociones.

ALTERNATIVAS DE DECISIN Y ESTRATEGIAS BSICAS DE PRODUCCIN.

A continuacin se mencionan una lista de estrategias relacionadas con la

produccin:

Existen distintas formas de aumentar la capacidad de la planta sin recurrir a la

compra de nuevos equipos:

1) Horas extra: Existe un nmero mximo de horas extraordinarias fijado por el

convenio de la empresa. Adems, su uso supone un coste adicional.

2) Aadir un turno: Siempre que sea posible aadirlo ya que en algunas

ocasiones resultar imposible, bien por falta de personal o bien porque la
 empresa ya trabaja a 5 turnos. Tambin supone un coste adicional debido
fundamentalmente a la estructura necesaria para que funcione la empresa.

3) Subcontratacin: En muchas empresas se subcontratan algunas

operaciones de forma habitual, pero esta estrategia se refiere a
subcontratar el pedido completo. Por ejemplo, una empresa que se dedique
a la fabricacin de utillajes para prensas puede ceder a la competencia un
pedido, por falta de capacidad y para evitar perder el cliente. En algunos
sectores es una prctica habitual.

4) Aumentar los pedidos pendientes: Esta poltica slo puede aplicarse con
clientes pacientes y ser necesario compensar al cliente por la falta de
puntualidad en la entrega. No hay que confundir esta estrategia con
entregar fuera de plazo los pedidos.

Sin embargo, se pueden utilizar dos estrategias de operaciones puras para

satisfacer las fluctuaciones de la demanda con el tiempo. Una estrategia pura es
nivelar la fuerza de trabajo y otra es relacionar la demanda con la fuerza de
trabajo.

Con la nivelacin habr una constancia en la produccin de tiempo normal en

donde cualquier variacin en la demanda debe absorberse entonces con el uso de
inventarios, tiempo extra, subcontratistas, arreglo de cooperacin o de cualquier
otra de las opciones que influyen en la demanda.

Con la estrategia de cambio simple se nivela la fuerza de trabajo y se cambia para

satisfacer la demanda. En este caso no es necesario mantener inventarios ni
utilizar las variables disponibles para la planeacin agregada, si no que esta fuerza
de trabajo absorbe todo los cambios en la demanda.

Estas dos estrategias son los dos extremos en donde una no se hace ningn
cambio en la fuerza de trabajo y en la otra se vara la fuerza de trabajo en forma
directamente proporcional a los cambios en la demanda.
ANLISIS DE COSTOS DE LA PLANEACIN AGREGADA.

1.- Anlisis por reas de responsabilidad

El anlisis del costo se basa fundamentalmente en la evaluacin del

comportamiento de los gastos y sus desviaciones; teniendo en cuenta el lugar
donde se producen y el concepto de cada gasto, a fin de que la investigacin de
las causas que las motivan permita su conocimiento y la toma de medidas que
erradiquen o al menos minoren las que provoquen efectos negativos en los
resultados.

Por tal razn, el anlisis debe enfocarse fundamentalmente hacia el rea de

responsabilidad y bsicamente hacia aqullas que deciden el proceso productivo,
poniendo nfasis en la evaluacin de la eficiencia alcanzada.

En el anlisis por rea de responsabilidad, el enfoque debe estar orientado a

determinar las causas de las desviaciones entre el presupuesto de gastos y su
ejecucin real del perodo que corresponda, teniendo en cuenta que en el
conocimiento de las causales de desviaciones negativas radica la posibilidad de
su eliminacin.

Debe dirigirse hacia los gastos controlables a fin de concentrar el esfuerzo bsico
en los gastos cuya variacin depende del rea analizada, establecindose como
resultado las medidas necesarias para alcanzar la eficiencia prevista.

Al efectuarlo se deben resaltar las desviaciones ms representativas, por ejemplo:

en el caso de materiales utilizados en exceso de la norma, identificar aqullos que
ms inciden en la desviacin y las causas del exceso de consumo, as como a
cul producto o agrupacin de stos corresponden; en el salario se debe evaluar
el comportamiento de la correlacin salario medio/productividad y en general,
cualquier variacin que indique exceso de mano de obra o una insuficiente
respuesta productiva.
2.- Anlisis de las variaciones o desviaciones del costo unitario.

Este anlisis, permite evaluar la consistencia del costo unitario predeterminado

previsto en el Plan de Costo. En la medida que la calidad de la informacin
primaria y su registro sea mayor, el anlisis del costo podr ser ms efectivo en la
deteccin de las situaciones que incidan negativamente en la produccin de uno o
varios productos o grupos de stos.

3.- Anlisis de las variaciones o desviaciones por partidas

La presentacin de las desviaciones por partidas permite conocer a simple vista

cmo se han comportado o cmo han sido utilizados los recursos a ese nivel de
desglose, lo que constituye una desagregacin del costo unitario. En la
ascendencia de cada partida intervienen, por lo general, dos factores: uno
expresado en unidades fsicas y otro expresado en trminos monetarios,
cualquiera de los cuales puede incidir en el costo de produccin.

Por ejemplo: Materias primas y materiales: factor fsico (cantidad), factor

monetario (precio).En consecuencia puede profundizarse ms en el anlisis,
determinando la influencia que cada uno de esos factores tiene en la desviacin
total de la partida. Las partidas formadas por los gastos controlables son las que
se relacionan con el nivel de actividad y sobre cuyo monto puede influenciar
la gestin de los diferentes responsables de la utilizacin racional de los recursos.

No siempre el anlisis tiene que estar referido a sucesos ocurridos, sino que es
utilizable en el estudio de alternativas de decisin.
Frecuentemente ante un determinado problema que requiere de una adecuada
respuesta, el anlisis de los gastos controlables constituye un valioso instrumento
en el campo de la toma de decisiones.

DESARROLLO DEL PLAN AGREGADO (INTEGRAL) DE PRODUCCIN

El gerente de operaciones debe construir un plan agregado basado en la demanda
pero, sin olvidar la capacidad que tenemos para cumplir las mismas. El gerente de
operaciones debe explorar diferentes alternativas para llevar a cabo un plan. Para
poder mezclar debe ser 2 o ms variables controlables. El plan debe envolver
Chase Strategy y Level-Scheduling Strategy los cuales se explican.
1 Chase Strategy: Esta estrategia fija la produccin igual a la demanda
pronosticada. Algunas organizaciones estn a favor del Chase Strategy
porque las opciones de inventario las limita esta estrategia.

2 Level-Scheduling Strategy: Con esta estrategia se trata de mantener una

tarifa de salida constante de la produccin, sobre lo que se espera o sea
se espera da a da llevar una produccin uniforme periodo a periodo.

INFORMACIN BSICA

INFORMACIN BSICA.
NIVELES DE INVENTARIO.

Como ya se menciono el principal objetivo de la (PAP) es fijar los niveles de

produccin, mano de obra propia y subcontratada y el inventario para un perodo
de tiempo futuro, pero de forma agregada. De la misma manera, con los mtodos
de planificacin se pretende optimizar el uso de los recursos evitando cambios
bruscos de produccin y, al mismo tiempo, reducir el coste total de la planificacin.
Para realizar la planeacin agregada de la produccin se debe tener en cuenta la
tasa de produccin, el nivel de fuerza de trabajo y el manejo de inventarios.

La tasa de produccin la podemos tomar como la capacidad de salida de un

producto por unidad de tiempo; el nivel de fuerza de trabajo son los trabajadores
necesarios para proveer un nivel especifico de produccin y el manejo de
inventarios, ya sea un nivel de inventario basado en excedentes (exceso de
unidades) o faltantes (dficit de unidades).

CAPACIDAD DE PRODUCCIN.

La planeacin y programacin de operaciones, se centra en:

a) El alcance establecido, tanto en lmite de tiempo, como a nivel de productividad,
en el que deber abarcar un tiempo.

b) El volumen y en el tiempo de produccin de los productos, la utilizacin de la

capacidad de las operaciones, y establecimiento de un equilibrio entre los
productos y la capacidad entre los distintos niveles para lograr competir
adecuadamente.

c) Que se realiza para una sola medida en general de produccin y en dado caso,
en algunas categoras de productos acumulados.

COSTOS DE PRODUCCIN.

Debido a que el problema del plan agregado tiene que ver con la optimizacin de
recursos, es necesario llegar a un resultado que minimice los costos. Por eso es
importante definir qu costos se van a tomar en cuenta para hacer este anlisis.
Los anlisis bsicos asociados a la elaboracin de un plan agregado de
produccin asumen relaciones lineales en los costos. A continuacin se presentan
los ms comunes:

Costos de Suavizamiento: Resulta de un cambio en la produccin y los niveles de

trabajo de un perodo a otro. Los ms importantes corresponden a los costos de
contrataciones y despidos.

Costos de mantener al inventario: es proporcional al nmero de unidades,

se mantiene en inventario al final de cada periodo.

Costos de faltantes y penalizacin: ocurre cuando la demanda no se

satisface por completo y comnmente representa una penalizacin a la
empresa (ventas perdidas); este costo es proporcional al nmero de
unidades faltantes.
 Costos de tiempo regular: costos de producir una unidad agregada de
produccin durante horas normales de trabajo, sin incurrir en tiempos extra
ni en tiempo inactivo.

Costo de tiempo extra: es el costo por producir una unidad agregada de

produccin en tiempo irregular.

Costo de subcontratacin: costos de comprar una unidad agregada de

produccin a un tercero.

CONCLUSIN

Se concluye que el plan agregado es una actividad operacional para el proceso de

produccin por adelantado, de 3 a 18 meses para dar a los gerentes una idea de
la cantidad de materiales que se va a usar, la cantidad de horas de labor, de
empleados que necesita para cumplir con la produccin acorde con la demanda,
saber si necesito recurrir en sub-contratos, overtime, y otros gastos adicionales
para cumplir con la demanda, sin subir mis costos y manteniendo la misma
calidad.
REFERENCIAS

Romero, O., Muoz Negrn, D., Romero Hernndez, S., (2006). Introduccin

a la Ingeniera Industrial. Mxico D.F.: Thompson.

Gaither, N., Frazier, G., (2000). Administracin de produccin y operaciones.

Cengagel Learning.