Aula de Refrigeração-Melhorado 1

Refrigerao
Introduo
Introduo
Na Grcia antiga eram utilizados escravos para o transporte de

neve das montanhas que armazenadas em palha eram utilizadas
nos meses quentes de vero. Os egpcios colocavam vasos
confeccionados em material poroso, cheio de gua fora de suas
casas durante a noite. O vento frio do deserto resfriava a gua pela
evaporao da umidade.
Atualmente dispomos de meios para produzir refrigerao em

qualquer estao do ano, mas foi a partir de 1923 que a refrigerao
tomou seu grande impulso com o advento da unidade mecnica
abrangendo desde a fabricao de sorvetes a conservao do leite
e produtos perecveis.
Histrico
Histrico
O emprego dos meios de refrigerao j era do conhecimento

humano mesmo na poca das mais antigas civilizaes. Pode-se
citar a civilizao chinesa que j utilizava o gelo natural (colhido nas
superfcies dos rios e lagos congelados e conservado com grandes
cuidados, em poos cobertos com palha e cavados na terra) com a
finalidade de conservar o ch que consumiam. As civilizaes
gregas e romanas que tambm aproveitavam o gelo colhido no alto
das montanhas, a custo do brao escravo, para o preparo de
bebidas e alimentos gelados.
Histrico
J a civilizao egpcia, que devido a sua situao geogrfica e ao

clima de seu pas, no dispunham de gelo natural, refrescavam a
gua por evaporao, usando vasos de barro, semelhantes s
moringas, to comuns no interior do Brasil. O barro, sendo poroso,
deixa passar um pouco da gua contida no seu interior, a
evaporao desta para o ambiente faz baixar a temperatura do
sistema. Entretanto, durante um largo perodo de tempo, na
realidade muitos sculos, a nica utilidade que o homem encontrou
para o gelo foi a de refrigerar alimentos e bebidas para melhorar
seu paladar.
Histrico
No final do sculo XVII, foi inventado o microscpio e, com o

auxlio deste instrumento, verificou-se a existncia de
microorganismos (micrbios e bactrias) invisveis vista sem
auxilio de um instrumento dotado de grande poder de ampliao.
Os micrbios existem em quantidades enormes, espalhados por

todas as partes, gua, alimentos e organismos vivos.
Estudos realizados por cientistas, entre eles o clebre qumico

francs Louis Pasteur, demonstraram que alguns tipos de
bactrias so responsveis pela putrefao dos alimentos e por
muitos tipos de doenas e epidemias. Ainda atravs de
estudos,ficou comprovado que a contnua reproduo das
bactrias podia ser impedida em muitos casos ou pelo menos
limitada pela aplicao do frio, isto , baixando suficientemente
a temperatura do ambiente em que os mesmos proliferam. Essas
concluses provocaram, no sculo XVIII, uma grande expanso
da indstria do gelo, que at ento se mostrava incipiente.
Histrico
Antes da descoberta, os alimentos eram deixados no seu estado

natural, estragando-se rapidamente. Para conserv-los por maior
tempo era necessrio submet-los a certos tratamentos como a
salgao, a defumao ou o uso de condimentos. Esses
tratamentos, na maioria dos casos, diminuam a qualidade do
alimento e modificavam o seu sabor. Com a descoberta, abria-se a
possibilidade de se conservar os alimentos frescos, com todas as
suas qualidades, durante um perodo de tempo maior.
Histrico
Contudo, o uso do gelo natural trazia consigo uma srie de

inconvenientes que prejudicavam seriamente o desenvolvimento da
refrigerao, tornando-a de valia relativamente pequena.
Assim, ficava-se na dependncia direta da natureza para a obteno

da matria primordial, isto , o gelo, que s se formava no inverno e
nas regies de clima bastante frio. O fornecimento, portanto, era
bastante irregular e, em se tratando de pases mais quentes, era
sujeita a um transporte demorado, no qual a maior parte se perdia por
derretimento, especialmente porque os meios de conserv-lo durante
este transporte eram deficientes. Mesmo nos locais onde o gelo se
formava naturalmente, isto , nas zonas frias, este ltimo tinha
grande influncia, pois a estocagem era bastante difcil, s podendo
ser feita por perodos relativamente curtos.
Histrico
Por este motivo, engenheiros e pesquisadores voltaram-se para a

busca de meios e processos que permitissem a obteno artificial de
gelo,liberando o homem da dependncia da natureza. Em
consequncia desses estudos, em 1834 foi inventado, nos Estados
Unidos, o primeiro sistema mecnico de fabricao de gelo artificial e,
que constituiu a base precursora dos atuais sistemas de compresso
frigorfica.
Em 1855 surgiu na Alemanha outro tipo de mecanismo para a

fabricao do gelo artificial, este, baseado no principio da absoro,
descoberto em 1824 pelo fsico e qumico ingls Michael Faraday.
Histrico
Durante cerca de meio sculo os aperfeioamentos nos processos de

fabricao de gelo artificial foram se acumulando, surgindo
sistematicamente melhorias nos sistemas, com maiores rendimentos e
melhores condies de trabalho. Entretanto, a produo propriamente
dita fez poucos progressos neste perodo, em consequncia da
preveno do pblico consumidor contra o gelo artificial, pois apesar
de todos estarem cientes das vantagens apresentadas pela
refrigerao, era crena geral que o gelo produzido pelo homem era
prejudicial sade humana.
Tal crena completamente absurda, mas como uma minoria
aceitava o gelo artificial, o seu consumo era relativamente pequeno.
Todavia, a prpria natureza encarregou-se de dar fim a tal situao.
Em 1890, o inverno nos Estados Unidos, um dos maiores produtores
de gelo natural da poca, foi muito fraco e quase no houve formao
de gelo, naquele ano, no pas.
Histrico
A utilizao do gelo natural levou a criao, no princpio do sculo

XIX, das primeiras geladeiras.
Tais aparelhos eram constitudos simplesmente por um recipiente,
quase sempre isolado por meio de placas de cortia, dentro dos quais
eram colocadas pedras de gelo e os alimentos a conservar, ver figura
abaixo. A fuso do gelo absorvia parte do calor dos alimentos e
reduzia, de forma considervel, a temperatura no interior da geladeira.
Histrico
No alvorecer do sculo XX, comeou a se disseminar outra grande

conquista, a eletricidade. Os lares comearam a substituir os
candeeiros de leo e querosene e os lampies de gases, pelas
lmpadas eltricas, notvel inveno de Edison, e a dispor da
eletricidade para movimentar pequenas mquinas e motores. Com
esta nova fonte de energia, os tcnicos buscaram meios de produzir o
frio em pequena escala, na prpria residncia dos usurios. O
primeiro refrigerador domstico surgiu em 1913, mas sua aceitao foi
mnima, tendo em vista que o mesmo era constitudo de um sistema
de operao manual, exigindo ateno constante, muito esforo e
apresentando baixo rendimento.
Histrico
S em 1918 que apareceu o primeiro refrigerador automtico,

movido a eletricidade, e que foi fabricado pela Kelvinator Company,
dos Estados Unidos. A partir de 1920, a evoluo foi tremenda, com
uma produo sempre crescente de refrigeradores mecnicos.
General Electric Um dos primeiros

(Monitor-Top) de 1927. refrigeradores domsticos
comerciais
Classificao dos ciclos de refrigerao
Classificao dos ciclos de refrigerao
Os ciclos de Refrigerao so classificados em:
Sistema de Compresso Mecnica de Vapor (CMV)
Sistema de Refrigerao por Absoro
Refrigerao Termoeltrica
Princpio de funcionamento dos sistemas de
refrigerao por compresso de vapor
Princpio de funcionamento dos sistemas
de refrigerao por compresso de vapor
Sistema de refrigerao tpico
Num equipamento de refrigerao domstico tpico, um

compressor, geralmente alternativo, faz com que um fluido
refrigerante circule pelo sistema, onde comprimido em um
condensador, troca calor com o meio ao passar por esta pea,
muda de fase, de gasoso para lquido, como consequncia desta
troca de calor e de ter que passar por uma restrio, ento
conduzido por um tubo capilar at o evaporador, onde ao evaporar,
troca calor com o meio a refrigerar, interior desta pea e ento
seccionado pelo compressor novamente para ento recomear
todo o ciclo.
O mesmo princpio de funcionamento descrito acima, tambm se
aplicam a condicionadores de ar e qualquer outro equipamento do
gnero, havendo apenas algumas modificaes.
Sistema de refrigerao tpico Compressor
Evaporador Condensador
Dispositivo de
expanso
Sistema de Compresso Mecnica de Vapor (CMV).

O fluido refrigerante,como dito anteriormente, uma

substncia que, circulando dentro de um circuito fechado, capaz
de retirar calor de um meio enquanto se vaporiza a baixa
presso. Este fluido entra no evaporador a baixa presso, na
forma de mistura de lquido mais vapor, e retira energia do meio
interno refrigerado (energia dos alimentos) enquanto passa para
o estado de vapor.
O vapor entra no compressor onde comprimido e bombeado,

tornando-se vapor superaquecido e deslocando-se para o
condensador, que tem a funo de liberar a energia retirada dos
alimentos e a resultante do trabalho de compresso para o meio
exterior.
O fluido, ao liberar energia, passa do estado de vapor

superaquecido para lquido (condensao) e finalmente entra no
dispositivo de expanso, onde tem sua presso reduzida, para
novamente ingressar no evaporador e repetir-se assim o ciclo.
Esse processo ilustrado atravs da figura a seguir.
refrigerao por absoro
de refrigerao por absoro
Sistema de Refrigerao por Absoro.
O ciclo frigorfico por absoro de amnia difere do ciclo por

compresso de vapor na maneira pela qual a compresso
efetuada. No ciclo de absoro, o vapor de amnia a baixa
presso absorvido pela gua e a soluo lquida bombeada a
uma presso superior por uma bomba de lquido. A figura abaixo,
mostra um arranjo esquemtico dos elementos essenciais deste
ciclo.

O vapor de amnia a baixa presso, que deixa o evaporador,

entra no absorvedor onde absorvido pela soluo fraca de
amnia. Esse processo ocorre a uma temperatura levemente
acima daquela do meio e deve ser transferido calor ao meio
durante esse processo. A soluo forte de amnia ento
bombeada atravs de um trocador de calor ao gerador (onde
so mantidas uma alta presso e uma alta temperatura).
Sob essas condies, o vapor de amnia se separa da soluo

devido a transferncia de calor da fonte de alta temperatura. O
vapor de amnia vai para o condensador, onde condensado,
como no sistema de compresso de vapor, e ento se dirige para
a vlvula de expanso e para o evaporador. A soluo fraca de
amnia retorna ao absorvedor atravs do trocador de calor.
refrigerao Termoeltrico
de refrigerao Termoeltrico
Em 1821, Seebeck observou que, em um circuito fechado

constitudo por dois metais diferentes, uma corrente eltrica
circula, sempre que as junes sejam mantidas a temperaturas
diferentes.
Em 1834, Peltier observou o efeito inverso. Isto , fazendo-se
circular uma corrente eltrica na mesma direo da F.E.M.
gerada pelo efeito Seebeck, verifica-se o esfriamento do ponto
de juno, e vice-versa.
Em 1857, Willian Tomphson (Lord Kelvin) descobriu que um
condutor simples, submetido a um gradiente de temperatura
sofre uma concentrao de eltrons em uma de suas
extremidades, e uma carncia dos mesmos na outra.
A aplicao da termoeletricidade se restringiu, durante muito

tempo, quase que exclusivamente mensurao de
temperaturas atravs dos chamados termopares. As primeiras
consideraes objetivas a respeito da aplicao do efeito Peltier
refrigerao foram feitas pelo cientista alemo Alternkirch, que
demonstrou que o material termoeltrico qualitativamente bom
quando apresenta um alto coeficiente Seebeck (ou poder
termoeltrico), alta condutividade eltrica e uma baixa
condutividade trmica.
Infelizmente, at 1949, no existiam materiais termoeltricos

adequados. A partir de 1949, com o desenvolvimento da tcnica
dos semicondutores, que apresentam um coeficiente Seebeck
bastante superior ao dos metais, que a refrigerao
termoeltrica tomou um grande impulso, permitindo criar maiores
gradientes de temperaturas entre a fonte quente e a fonte fria.
O refrigerador termoeltrico utiliza-se de dois materiais diferentes,

como os pares termoeltricos convencionais. H duas junes
entre esses dois materiais em um refrigerador termoeltrico. Uma
est localizada no espao refrigerado e outra no meio ambiente.
Quando uma diferena de potencial aplicada, a temperatura da

juno localizada no espao refrigerado decresce e a
temperatura da outra juno cresce.
Operando em regime permanente, haver transmisso de calor
do espao refrigerado para a juno fria. A outra juno estar a
uma temperatura acima da ambiente e haver ento a
transmisso de calor para o local, conforme mostra a figura a
seguir.
Vantagens expostas pelos fabricantes:
Mais leve e compacto (pode ser transportado para qualquer

lugar);
Melhor custo/benefcio;
No utiliza gs ajudando na preservao do ambiente;
Mais silencioso e no causa vibrao;
Modernidade Tecnologia Peltier, um novo sistema de
refrigerao eletrnica;
Possibilidade do produto ser ligado de 100 a 240 Volts e possuir
indicadores luminosos (LEDs) que informam o status de
funcionamento do produto.
Desvantagens do sistema:
Consumo de energia maior que o de um compressor normal;

Performance menor;
Menor robustez;
A inexistncia de componentes como microventilador, fonte,
transformador e placa eletrnica, que so parte obrigatria de
qualquer sistema dessa natureza.
Componentes de um sistemas de
refrigerao por compresso de vapor
Componentes do sistema
Evaporador:
Recebe o fluido refrigerante

proveniente do tubo capilar, no
estado lquido a baixa presso e
baixa temperatura. Nesta condio, o
fluido evapora absorvendo o calor da
superfcie da tubulao do
evaporador, ocorrendo a
transformao de lquido sub
resfriado para vapor saturado a baixa
presso. Este efeito acarreta o
abaixamento da temperatura do
ambiente interno do refrigerador.
Compressor:
Sua principal funo seccionar

o fluido refrigerante a baixa
presso da linha de suco e
comprim-lo em direo ao
condensador a alta presso e alta
temperatura na fase gasosa.
Condensador:
Atravs do condensador e suas

aletas, o fluido refrigerante
proveniente do compressor a
alta temperatura, efetua a troca
trmica com o ambiente
externo,liberando o calor
absorvido no evaporador e no
processo de compresso. Nesta
fase, ocorre uma transformao
de vapor superaquecido para
lquido sub resfriado a alta
presso.
Tubo capilar:
um tubo de cobre com dimetro

reduzido que tem como funo
receber o fluido refrigerante do
condensador e promover a perda de
carga do fluido refrigerante
separando os lados de alta e de
baixa presso.
Filto secador:
Exerce duas funes importantes:

A primeira reter partculas slidas
que em circulao no circuito,
podem ocasionar obstruo ou
danos partes mecnicas do
compressor. A segunda absorver
totalmente a umidade residual do
circuito que porventura no tenha
sido removida pelo processo de
vcuo, evitando danos ao sistema
como: formao de cidos,
corroso, aumento das presses e
obstruo do tubo capilar por
congelamento da umidade
Os sistemas de refrigerao de grande porte
De maneira similar funcionam tambm os grandes sistemas de

refrigerao, como cmaras frigorficas. O que difere os sistemas
pequenos dos de grande porte o nmero de unidades
compressoras, evaporadoras, de expanso e condensadoras
envolvidas, que nestes ltimos podem ser mltiplos, bem como o
sistema de controle, que pode alcanar elevada complexidade.
Componentes eltricos de um sistema de
refrigerao por compresso de vapor,
funcionamento e teste
Componentes eltricos, funcionamento e teste
Termostato.
o componente responsvel pelo controle da temperatura

interna dos aparelhos de refrigerao. Atravs de um
manipulador possvel selecionar a temperatura desejada.
Seu sistema composto por um tubo capilar com paredes finas.
Em uma das pontas est o mecanismo que liga e desliga o
circuito eltrico do compressor. A outra extremidade do tubo
lacrada e quando em utilizao dever estar sempre em contato
com o evaporador.
Termostato
Em toda a extenso do capilar do termostato h um gs de

grande sensi-bilidade variao de temperatura. Aumentando a
temperatura, o gs expandir e, consequentemente , a presso
no capilar tambm aumen-tar. Baixando a temperatura o gs ir
se contrair diminuindo a presso interna do capilar.
Termostato
No receptculo do termostato, onde se encontra uma das pontas

do capilar, est o eletromecanismo formado por:
a) Diafragma - sofre a presso do gs, a cada variao de

temperatura.
b) Mola - exerce uma pequena presso (controlvel) sobre o

diafragma, opondo-se a ao do gs.
c) Haste de controle - aumenta e diminui a presso da mola sobre

o diafragma.
d) Platinados - Fecha e abre o circuito eltrico do compressor,

comandados pelo mecanismo diafragma / mola / gs.
Termostato
Termostato
Funcionamento
O capilar est em contato com o evaporador. O fluido refrigerante

circula pelo sistema absorvendo as calorias do evaporador,
baixando sua temperatura. Consequentemente diminui a presso
no capilar do termostato. Neste momento a presso da mola ser
maior que a presso do gs que est do outro lado do diafragma.
Assim os platinados sero abertos, desligando o compressor.
Termostato
Funcionamento
O evaporador absorvendo novamente calorias provocar o

aumento de presso no gs do termostato, movimentando o
diafragma e acionando o compressor.
Girando a haste de controle, podemos aumentar ou diminuir a

presso da mola sobre o diafragma, dando maior ou menor
resistncia ao do gs.
O Termostato Eletromecnico com Resistncia est equipado

com uma resistncia que tem por funo eliminar as
interferncias da baixa temperatura ambiente, onde ele est
montado.
Termostato
Termostato eletrnico
Termostato eletromecnico
Termostato
Teste
Coloque as pontas de prova do multmetro (R x 1) nos terminais

do regulador de temperatura e gire o manipulador para a posio
ligada. Deve haver continuidade. No deve haver continuidade se
o boto do regulador de temperatura estiver na posio desligada,
caso contrrio substitua-o.
Outro teste a fazer o teste da temperatura. Relacionamos abaixo

o valor liga e desliga do termostato de alguns produtos.
Adotamos como referncia para verificao das temperaturas, o

ponto de fixao do bulbo do termostato a uma temperatura
ambiente de 18C.
Termostato
Teste
Teste de um termostato com multmetro

Compressor
Funcionamento eltrico
Quando o compressor ligado, a corrente inicialmente alta

percorre a bobina do rel e o enrolamento principal. Devido a alta
corrente que percorre a bobina, o ncleo aciona o interruptor que
por sua vez aciona o enrolamento auxiliar.
Os dois enrolamentos fazem o compressor partir. Com o aumento

da rotao, a corrente vai diminuindo at chegar a corrente de
desligamento, fraca demais para segurar o ncleo. O contato para
o enrolamento auxiliar interrompido e o compressor continua
sendo acionado normalmente pelo enrolamento principal.
Compressor
O protetor trmico ligado em srie entre a rede e os dois

enrolamentos, protegendo-os em caso de corrente ou
temperatura excessiva.
A conexo eltrica entre o interior do compressor e a rede

(componentes externos, rel de partida e protetor trmico) feita
atravs dos bornes,fixados ao seu corpo protegido por uma caixa
plstica.
Compressor
Protetor trmico
Compressor
Testes
Enrolamento interrompido.
Para verificar este defeito, deve-se proceder da seguinte

maneira:
Com o auxlio de um multmetro, conecte um dos terminais da

ponta de prova no borne comum. Com o outro terminal toque os
bornes de marcha e partida, alternadamente.
Compressor
Testes
Enrolamento interrompido
Teste com Multmetro

Compressor
Testes
Enrolamento interrompido.
Repita as operaes nos outros bornes (marcha-partida) como

ponto fixo.
Se em algum dos bornes o ponteiro no se movimentar porque
o compressor est com um enrolamento interrompido. Neste caso,
dever ser substitudo.
Compressor
Testes
Fuga de corrente
Com o auxlio de um multmetro, ligar a ponta de prova em um dos

bornes do compressor e a outra ponta em qualquer parte do
compressor.
Se houver continuidade o compressor dever ser trocado.
Compressor
Testes
Fuga de corrente
Teste com Multmetro para fuga de

corrente
Compressor
Testes
Compressor travado.Antes de condenar o compressor sob

suspeita de estar travado, imprescindvel que sejam checadas
as possveis causas:
a) tenso abaixo do limite mnimo;
b) instalao eltrica sub-dimensionada (ocorrendo queda de

tenso no momento da partida);
c) Rel, protetor trmico ou terrmostato com defeito.
Somente aps serem verificados estes itens que poder ser

feita a ligao direta. Caso o compressor no arranque substitua-
o por um novo.
Rel de partida.
Como j vimos, o enrolamento auxiliar s utilizado

momentaneamente, durante a partida. Uma vez completada essa
funo, o enrolamento auxiliar desligado to logo possvel para
evitar o superaquecimento da bobina. A operao liga-desliga do
enrolamento comandada pelo rel de partida.
O acionamento do rel feito atravs da variao de consumo de
corrente do enrolamento principal.
Rel de partida.
Na partida, a corrente absorvida por este enrolamento, alta

fazendo o rel ligar o enrolamento auxiliar. Pouco antes do
compressor atingir a rotao nominal a corrente diminui e o rel
desliga o enrolamento auxiliar.
O rel de partida consiste numa bobina com um ncleo que

comanda a parte do contato de ligamento do enrolamento auxiliar.
Rel de partida.
Testes.
Coloque-o sobre a bancada na posio de uso e encaixe em seus

terminais de contato as pontas de prova do multmetro. No deve
haver continuidade.
Com a bobina para baixo, ou seja, ao inverso do teste anterior,

deve haver continuidade.
Rel de partida.
Testes.
Teste com Multmetro para

verificao de continuidade
Brasagem
Introduo
A brasagem de tubos uma etapa que faz parte do

procedimento de instalao de compressores em novos produtos
ou do procedimento de troca de compressores quando da
manuteno de um sistema de refrigerao. A boa qualidade das
brasagens de fundamental importncia para evitar eventuais
reprocessos devidos a vazamentos e/ou entupimentos nos
pontos de brasagem.
O processo da brasagem
Brasagem oxiacetilnica
Natureza da chama
A fonte de calor neste processo de origem qumica, formada por

dois gases:
- Oxignio: gs que ativa a combusto (comburente)

- Acetileno: gs combustvel
A mistura oxiacetilnica obtida pela combinao de dois gases

(oxignio e acetileno) atravs de um maarico onde, aps ignio,
se obtm a chama.
A temperatura mxima de uma chama oxiacetilnica de

aproximadamente 3100oC, nas proximidades da extremidade do
dardo, como mostra a figura 1.
Temperatura de combusto nas diferentes zonas da chama

Regulagem da chama
No processo de brasagem oxiacetilnica existem trs (3) tipos

bsicos de chama:
Chama neutra
Chama oxidante
Chama redutora
Chama neutra
obtida atravs da mistura de

volumes iguais de oxignio e
acetileno e caracteriza-se por ser
uma chama destruidora dos
xidos metlicos que podem
formar-se no decorrer da
brasagem. Deve ser usada para
brasagem de passadores de
cobre com tubos de cobre.
Caractersticas visuais da chama neutra

Chama oxidante
uma chama obtida por uma

mistura com excesso de oxignio
e caracteriza-se por ser uma
chama mais quente que a chama
neutra. indicada para a
brasagem de lato.
Caractersticas visuais da chama oxidante

Chama redutora ou carburante
Trata-se de uma chama com

excesso de acetileno, menos
quente que a chama neutra.
recomendada para a brasagem de
alumnio e suas ligas e para a
brasagem de passadores de ao
cobreado com tubos de ao ou
passadores de ao cobreado com
tubos de cobre e vice versa.
Caractersticas visuais da chama redutora

Ao da capilaridade
Este o fenmeno pelo qual o material de adio penetra na

juno a ser brasada, pela atrao das molculas do material
base.
Aps o aquecimento adequado, o material de adio se funde e
tende sempre a fluir para o ponto mais quente da junta aquecida,
porm, isto ocorre quando:
A superfcie a ser brasada est limpa

A folga entre as partes a serem brasadas est correta
A rea das partes a serem brasadas est suficientemente
aquecida para fundir o material de adio.
Folga e introduo dos

tubos
A folga entre os tubos a

serem brasados, bem como
o comprimento mnimo a ser
introduzido para garantir
uma brasagem perfeita,
devem ser conforme
mostrado ao lado. Dimenses e tolerncia para o encaixe de
tubos
Limpeza da tubulao a ser brazada
Os tubos a serem brasados devem estar livres de leo, graxa,

oxidao, tinta ou qualquer outra substncia que possa prejudicar
a ligao dos materiais. Cuidado especial deve ser tomado quando
for necessrio utilizar fluxo para facilitar a brasagem. Recomenda-
se utilizar os fluxos em forma de p e na menor quantidade
possvel pois os mesmos, bem como os fluxos pastosos, podem
constituir-se em fontes de contaminao do sistema de
refrigerao com conseqncias indesejveis, tal como o
entupimento do tubo capilar.
Limpeza da tubulao a ser brazada
Este risco maior em sistemas que utilizam o R 134a uma vez que
o fluxo, ou outros agentes alcalinos, pode reagir com o leo ster e
gerar a formao de sais que se depositam no capilar. O fluxo de
brasagem tem a seguinte finalidade:
Limpar as superfcies a serem brasadas;
Desoxidar as superfcies a serem brasadas;
Facilitar a penetrao do material de adio.

Preaquecimento
Para uma maior e melhor homogeneidade na brasagem com

maarico, deve-se garantir o preaquecimento em toda a superfcie
e profundidade de insero da pea. No caso de uma superfcie
plana, o preaquecimento deve ser realizado com movimentos
circulares dirigindo a chama sobre toda a rea a ser brasada.
Preaquecimento
Na figura ao lado, pode ser

visto um exemplo das
temperaturas medidas sobre
uma pea quando se varia a
distncia da ponta do dardo at
a mesma, usando-se uma
chama constante do tipo
carburante
Preaquecimento
Na refrigerao, onde comum a brasagem em tubulaes, o

preaquecimento com maarico convencional torna-se inadequado
do ponto de vista de qualidade e produtividade. Neste caso
recomenda-se utilizar o tipo de maarico mostrado na prxima
figura. Alm de uma maior produtividade, a utilizao deste tipo de
maarico proporciona as seguintes vantagens:
Preaquecimento mais rpido e uniforme;
Menor movimentao com o maarico durante a brasagem;
Maior fluidez e portanto maior penetrao do material de

adio.
Importante: A brasagem de
compressores com
passadores de cobre requer
um cuidado adicional bem
como um procedimento
especfico no tocante ao
preaquecimento.
Processo de Brasagem em sistemas de refrigerao
Passadores de ao cobreado com tubos de cobre ou ao
Material de dio/ Fluxo de Brasagem e regulagem da chama
Para este tipo de brasagem so usadas varetas de solda prata

com o teor de prata variando de 50 a 25%, todas devendo
apresentar alta fluidez. Neste caso, necessrio trabalhar com a
ajuda de fluxo. Contudo, recomenda-se usar sempre a menor
quantidade possvel e dar preferncia aos fluxos na forma de p,
uma vez que os fluxos podem constituir-se numa fonte de
contaminao do sistema de refrigerao.
O processo da Brasagem
Seqncia da Brasagem
1- Certifique-se que a tubulao a ser brasada est livre de graxa,

leo, xidos ou qualquer outra substncia que possa prejudicar a
ligao dos materiais;
2- Antes de aquecer os tubos aplique fluxo sobre o local a ser

brasado;
3- Aquea uniformemente o tubo macho e o tubo fmea, sem

incidir a chama diretamente sobre a poro que possui fluxo,
movimentando a chama do ponto A ao ponto B e vice versa, ver
prxima figura;
Seqncia da brasagem
4- Imediatamente aps ter

aquedido os tubos e
liquefeito o fluxo, encoste a
ponta da vareta de solda
preaquecida no passador,
junto ao local a ser brasado;
Obs.:
Aquecer o tubo de ao com uma temperatura um pouco maior que

a sada com tubo de cobre.
No force a vareta contra o ponto a ser brasado, simplesmente

mantenha-se apoiada e deixe-a fundir.
Seqncia da brasagem
5- Assim que o material de adio

fundir, movimente o maarico do
ponto A ao ponto B e vice versa, at
que a solda penetre entre os tubos,
figura ao lado;
6- Retire a chama do local da Importante: Nunca dirija a

brasagem e mantenha a vareta chama diretamente sobre a
encostada ao ponto da brasagem, vareta. Deixe que ela funda
durante alguns segundos (enquanto pela transmisso de calor dos
a temperatura no local for suficiente tubos.
para fundir o material de adio).
Seqncia da brasagem
7- A aparncia da brasagem
deve ser de acordo com o
mostrado na figura ao lado;
8- Em caso de suspeita ou
identificao de poros, aquea
novamente movimentando o
maarico do ponto A ao ponto
B e vice versa (ver figura
anterior). Se necessrio,
acrescente o mnimo possvel
de material de adio.
Passadores de cobre com tubo de cobre
Material de adio / Fluxo de brasagem e regulagem da chama
Para este tipo de brasagem podem ser usadas varetas de solda

prata com teor de prata variando de 15 a 5% ou varetas base de
cobre-fsforo (ex. Phoscoper), todas devendo apresentar alta
fluidez. No h necessidade do uso de fluxos para este tipo de
brasagem. A regulagem de chama deve ser neutra.
Cuidados a serem tomados na

brasagem de passadores de cobre
Durante o processo de brasagem dos

passadores de cobre, muito cuidado
deve ser tomado para no
comprometer a solda dos passadores
junto ao corpo do compressor,
evitando assim possveis vazamentos.
Para esta finalidade, a chama deve
ser direcionada no sentido oposto ao
Cuidados na brasagem com
compressor e deve incidir de maneira passadores de cobre
mais intensa na extremidade do tubo
fmea (6 mm finais), conforme
mostrado na figura ao lado.
A chama adequada a neutra e a vareta de solda aquela com

teor de prata variando de 15 a 5% ou varetas base de cobre-
fsforo, conforme especificado no tem anterior. Portanto, evite
direcionar a chama sobre a parte brasada ao corpo do compressor
e efetue o preaquecimento do passador somente na rea prxima
a sua extremidade.
IMPORTANTE: Evite que a tubulao a ser brasada fique tensionada

pois nesta situao h uma grande probabilidade de ocorrncia de
trincas no tubo de cobre e no prprio material de adio.
Seqncia da brasagem
1- Certifique-se que a tubulao a ser brasada esteja livre de leo,

graxa, xidos, tinta ou qualquer outra substncia que possa
prejudicar a ligao dos materiais. O preaquecimento dos
passadores deve seguir as recomendaes constantes no tem
Cuidados a serem tomados na brasagem de passadores de cobre;
2- Aquea uniformemente o tubo macho e o tubo fmea at que

atinjam a temperatura ideal para a brasagem, movimentando a
chama do ponto A para o B e vice versa (ver figura a seguir);
Seqncia da brasagem
3- Encoste a ponta da
vareta de material de
adio no local a ser
brasado;
4- Retire a chama do local OBSERVAO: No force a vareta

da brasagem e mantenha a contra o ponto a ser brasado,
simplesmente mantenha-a apoiada e
vareta encostada ao ponto
deixe-a fundir at que o material de
da brasagem, durante adio penetre totalmente entre o tubo
alguns segundos (enquanto macho e o tubo fmea.
a temperatura no local for IMPORTANTE: Nunca dirija o maarico
diretamente sobre a vareta. Deixe que
suficiente para fundir o
ela funda pela transmisso de calor
material de adio). dos tubos.
Seqncia da brasagem
5- Em caso de suspeita ou identificao de poros, aquea

novamente movimentando o maarico do ponto A ao ponto B e
vice versa. Se necessrio acrescente o mnimo possvel de
material de adio.
Para passadores de cobre com tubos de ao
Seqncia da brasagem
O material de adio, fluxo de brasagem, regulagem da chama e

seqncia de brasagem seguem as mesmas orientaes
constantes do item passadores de ao cobreados com tubos de
cobre ou ao.
Entretanto, ateno especial deve ser dada aos cuidados a serem
tomados na brasagem de passadores de cobre, conforme
mencionado no item cuidados a serem tomados na brasagem de
passadores de cobre.
Falhas mais comuns na brasagem
a) Falta de penetrao do material de adio
Este tipo de falha geralmente observado quando o maarico

direcionado somente unio a ser brasada, no proporcionando
um aquecimento da regio vizinha mesma. Os tubos no
aquecidos adequadamente prejudicam a ao de capilaridade do
material de adio que se funde somente onde a chama foi
aplicada, ver fig. Abaixo.
Falta de penetrao do material de adio

b) Obstruo da tubulao
Esta falha ocorre por uso excessivo de material de adio e

geralmente acompanhada por situaes de folga excessiva entre
os tubos a serem brasados, introduo insuficiente entre os tubos
ou m distribuio do calor.
Obstruo da tubulao
c) Quebra, fragilizao e porosidade
Estas trs falhas so geralmente causadas pelo aquecimento

excessivo da tubulao a ser brasada.
Porosidade
d) Utilizao de chama inadequada
Este item muito importante e de grande influncia no resultado

final da brasagem. A m regulagem da chama pode resultar em
preaquecimento inadequado, encruamento ou fuso dos tubos, m
distribuio do calor, baixa fluidez e m aderncia do material de
adio.
Estes aspectos resultam em m aparncia da brasagem, bem
como fragilizao do metal base e porosidade.
Para uma regulagem correta da chama, e sua aplicao para cada
tipo de material a ser brasado, veja o tem regulagem da chama.
d) Utilizao de chama inadequada
Este item muito importante e de grande influncia no resultado

final da brasagem. A m regulagem da chama pode resultar em
preaquecimento inadequado, encruamento ou fuso dos tubos, m
distribuio do calor, baixa fluidez e m aderncia do material de
adio.
Estes aspectos resultam em m aparncia da brasagem, bem
como fragilizao do metal base e porosidade.
Para uma regulagem correta da chama, e sua aplicao para cada
tipo de material a ser brasado, veja o tem regulagem da chama.
Importante: A aplicao de material de adio em excesso no

melhora a resistncia da brasagem, apenas aumenta o consumo
de material, oxignio e acetileno e reduz a produtividade do
soldador.
Brasagem com excesso de material de adio

Fluidos refrigerantes
Fluidos Refrigerantes
Introduo
Fluido refrigerante o fluido que absorve calor de uma substncia

do ambiente a ser resfriado.
No h um fluido refrigerante que rena todas as propriedades
desejveis, de modo que, um refrigerante considerado bom para
ser aplicado em determinado tipo de instalao frigorfica nem
sempre recomendado para ser utilizado em outra. O bom
refrigerante aquele que rene o maior nmero possvel de boas
qualidades, relativamente a um determinado fim.
As Principais propriedades de um bom Fluido Refrigerante

so:
Condensar-se a presses moderadas;
Evaporar-se a presses acima da atmosfrica;
Ter pequeno volume especfico (menor trabalho do compressor);
Ter elevado calor latente de vaporizao;
Ser quimicamente estvel (no se altera apesar de suas

repetidas mudanas de estado no circuito de refrigerao);
No ser corrosivo;
As Principais propriedades de um bom Fluido Refrigerante

so:
No ser inflamvel;
No ser txico;
Ser inodoro;
Deve permitir fcil localizao de vazamentos;
Ter miscibilidade com leo lubrificante e no deve atac-lo ou ter

qualquer efeito indesejvel sobre os outros materiais da unidade;
Em caso de vazamentos, no deve atacar ou deteriorar os

alimentos, no deve contribuir para o aquecimento global e no
deve atacar a camada de oznio.
Classificao dos Fluidos Refrigerantes
Os refrigerantes podem ser divididos em trs classes, conforme

sua maneira de absoro ou extrao do calor das substncias a
serem refrigeradas. So elas:
Classe 1 essa classe inclui os refrigerantes que resfriam

materiais por absoro do calor latente. So exemplos dessa
classe os CFCs, HCFCs e os HFCs;
Classe 2 os refrigerantes dessa classe so os que resfriam

substncias pela absoro de seus calores sensveis. So elas: ar,
salmoura de cloreto de clcio, salmoura de cloreto de sdio (sal
comum) e lcool;
Classe 3 esse grupo consiste de solues que contm vapores

absorvidos de agentes liquidificveis ou meios refrigerantes. Um
exemplo desse grupo a gua amnia ou amonaco, que uma
soluo composta de gua destilada e amnia pura. Sua
temperatura de ebulio presso atmosfrica
aproximadamente -33C. combustvel ou explosiva quando
misturada com ar em certas propores (um volume de amnia
para dois volumes de ar).
Os refrigerantes da Classe 1 so empregados no tipo de

compresso padro dos sistemas de refrigerao. Os refrigerantes
da classe 2 so empregados como agentes resfriadores imediatos
entre a Classe 1 e a substncia a ser refrigerada, e fazem o
mesmo trabalho que a Classe 3. Esses ltimos so empregados
no tipo de absoro padro dos sistemas de refrigerao.
Principais tipos e caractersticas de fluidos refrigerantes:
a) CFC - So molculas formadas pelos elementos cloro, flor e

carbono. (Exemplos: R-11, R-12, R-502, etc.).
Utilizao: ar condicionado automotivo, refrigerao comercial,

refrigerao domstica (refrigeradores e freezers) etc.
b) HCFC - Alguns tomos de cloro so substitudos por hidrognio

(Exemplos: R-22, R-141b, etc.).
Utilizao: ar condicionado de janela, split, self, cmaras

frigorficas, etc.
c) HFC - Todos os tomos de cloro so substitudos por hidrognio

(Ex: R-134a, R-404A, R-407C, etc.).
Utilizao: ar condicionado automotivo, refrigerao comercial,

refrigerao domstica (refrigeradores e freezers), etc.
O R-134 (Tetrafluoretano):
Tem propriedades fsicas e termodinmicas similares ao R-12;
Pertence ao grupo dos HFCs Fluorcarbonos parcialmente

halogenados, com potencial de destruio do oznio (ODP) igual a
zero, devido ao menor tempo de vida na atmosfera, ao R-12.;
No inflamvel;
No txico;
Possui alta estabilidade trmica e qumica;

O R-134 (Tetrafluoretano):
O R-134a compatvel com todos os metais e ligas normalmente

utilizados nos equipamentos de refrigerao;
O R-134a isento de cloro e, por isso, apresenta boa

compatibilidade com elastmeros.
Alguns fluidos alternativos substitutos:
R-12: R-401A, R-401B, R-409A e R-413a
R-409A - Mistura de fluidos refrigerantes tais como R-22, R-

142b e R-124, tem propriedades similares ao R-12 e pode ser
utilizado com leo lubrificante mineral, poliolester e aquilbenzeno.
R-413A - Mistura de fluidos refrigerantes tais como R-218, R-

134a e R-600a, compatvel com leo lubrificante mineral,
poliolester e aquilbenzeno, tem performance similar ao R-12.
R-12: R-401A, R-401B, R-409A e R-413
R-502: R-402A, R-402B, R-408A e R-403a
R-408A - Mistura de fluidos refrigerantes tais como R-22, R-134a

e R-125, possui performance similar ao R-502 e compatvel com
leo lubrificante mineral, poliolester e aquilbenzeno
R-22: R-407C, R-410A e R-417a
R-407C - Mistura de fluidos refrigerantes tais como R-134a, R-32

e R-125, possui propriedades e performance similares ao R-22,
porm necessria a mudana do leo lubrificante.
R-410A - Mistura de fluidos refrigerantes de alta presso tais

como R-32 e R- 125, possui melhor capacidade de resfriamento,
porm requer uma reavaliao do projeto do sistema.
A tabela a seguir mostra algumas opes disponveis no mercado.

As seguintes misturas de fluidos refrigerantes foram aprovadas
para uso com os compressores Embraco:
Vantagens dos fluidos alternativos:
So utilizados nos equipamentos de refrigerao no havendo

necessidade de troca de componentes (dispositivo de expanso,
compressor, etc.);
So compatveis com leo mineral, leo alquilbenzeno e com os

materiais existentes. Obs: somente na aplicao do R-407C, deve
ser trocado o leo mineral por leo Poliolester;
A carga de fluido refrigerante do equipamento com fluido

alternativo 80% da carga de fluido original. Obs: A carga do fluido
refrigerante deve ser feita somente na forma lquida.
Tecnologias de ltima gerao em sistemas de
Refrigerao
A Refrigerao termoacstica
Princpio de funcionamento
A refrigerao termoacstica, assim como a refrigerao

convencional, utiliza uma unidade fechada de presso. Fora isso,
os dois mtodos de refrigerao so muito diferentes. Em vez de
fazer a refrigerao atravs da compresso de vapor, envolvendo
componentes mecnicos e gases de oznio que empobrecem, a
refrigerao termoacstica usa ondas sonoras no lugar de um
compressor para gerar energia de resfriamento.
Uma unidade de refrigerao termoacstica composta de um

regenerador, constitudo por uma pilha de malha fina de material
de filtrao, muito parecido com uma peneira; dois permutadores
de calor e um alto-falante para fornecer energia acstica.
O alto-falante modificado para gerar som extremamente alto e

amplificado num ambiente confinado de hlio, um gs inerte
presente no ambiente e que convertido em energia de
arrefecimento. Os nveis das ondas sonoras so to altos, em
torno de 170 decibis, sendo este o nvel de som de concertos de
rock. Estes nveis de som s podem ser alcanados em uma
atmosfera de gs contido, sob presso.
Desenvolvimento e investimentos
O mtodo de refrigerao termoacstica foi desenvolvido na

Penn State University por especialistas em acstica liderados pelo
ex-baterista, Steven Dr. Garrett, professor de Acstica e cientista
snior. Os magnatas americanos Ben Cohen e Jerry Greenfield
haviam pesquisado mtodos de refrigerao alternativos que eram
amigos do meio ambiente. Eles tm ajuda financeira do
conglomerado a Unilever, e juntaram-se como parceiros no projeto
da Penn State.
Meu muito obrigado!!!

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Refrigerao

Na Grcia antiga eram utilizados escravos para o transporte de

Atualmente dispomos de meios para produzir refrigerao em

O emprego dos meios de refrigerao j era do conhecimento

J a civilizao egpcia, que devido a sua situao geogrfica e ao

No final do sculo XVII, foi inventado o microscpio e, com o

Os micrbios existem em quantidades enormes, espalhados por

Estudos realizados por cientistas, entre eles o clebre qumico

Antes da descoberta, os alimentos eram deixados no seu estado

Contudo, o uso do gelo natural trazia consigo uma srie de

Assim, ficava-se na dependncia direta da natureza para a obteno

Por este motivo, engenheiros e pesquisadores voltaram-se para a

Em 1855 surgiu na Alemanha outro tipo de mecanismo para a

Durante cerca de meio sculo os aperfeioamentos nos processos de

A utilizao do gelo natural levou a criao, no princpio do sculo

No alvorecer do sculo XX, comeou a se disseminar outra grande

S em 1918 que apareceu o primeiro refrigerador automtico,

General Electric Um dos primeiros

Os ciclos de Refrigerao so classificados em:

Sistema de Compresso Mecnica de Vapor (CMV)

Sistema de Refrigerao por Absoro

Sistema de refrigerao tpico

Num equipamento de refrigerao domstico tpico, um

Sistema de refrigerao tpico Compressor

Sistema de Compresso Mecnica de Vapor (CMV).

Sistema de Compresso Mecnica de Vapor (CMV).

O fluido refrigerante,como dito anteriormente, uma

Sistema de Compresso Mecnica de Vapor (CMV).

O vapor entra no compressor onde comprimido e bombeado,

Sistema de Compresso Mecnica de Vapor (CMV).

O fluido, ao liberar energia, passa do estado de vapor

Sistema de Refrigerao por Absoro.

O ciclo frigorfico por absoro de amnia difere do ciclo por

Sistema de Refrigerao por Absoro

Sistema de Refrigerao por Absoro

O vapor de amnia a baixa presso, que deixa o evaporador,

Sistema de Refrigerao por Absoro

Sob essas condies, o vapor de amnia se separa da soluo

Em 1821, Seebeck observou que, em um circuito fechado

A aplicao da termoeletricidade se restringiu, durante muito

Infelizmente, at 1949, no existiam materiais termoeltricos

O refrigerador termoeltrico utiliza-se de dois materiais diferentes,

Quando uma diferena de potencial aplicada, a temperatura da

Vantagens expostas pelos fabricantes:

Mais leve e compacto (pode ser transportado para qualquer

Consumo de energia maior que o de um compressor normal;

Recebe o fluido refrigerante

Sua principal funo seccionar

Atravs do condensador e suas

um tubo de cobre com dimetro

Exerce duas funes importantes:

Os sistemas de refrigerao de grande porte

De maneira similar funcionam tambm os grandes sistemas de

o componente responsvel pelo controle da temperatura

Em toda a extenso do capilar do termostato h um gs de

No receptculo do termostato, onde se encontra uma das pontas

a) Diafragma - sofre a presso do gs, a cada variao de

b) Mola - exerce uma pequena presso (controlvel) sobre o

c) Haste de controle - aumenta e diminui a presso da mola sobre

d) Platinados - Fecha e abre o circuito eltrico do compressor,

O capilar est em contato com o evaporador. O fluido refrigerante

O evaporador absorvendo novamente calorias provocar o

Girando a haste de controle, podemos aumentar ou diminuir a