OPTIMIZAREA SISTEMELOR DE
FABRICAIEDIN MEDIUL INDUSTRIAL
COMPETENA
Alegerea sistemului i a tehnologiei de fabricaie
OBIECTIVE
Dup parcurgerea acestui capitol.
1. s descriei mediul industrial;
2. s explicai modul de utilizare a sistemelor de fabricaie;
3. s evaluai utilizarea unui sistem de fabricaie adecvat, dup criterii precizate.
Informaiile obinute la ieirea sistemului sunt utilizate pentru corectarea intrrii, proces
care se realizeaz prin intermediul mrimii de reglare (X).
X - elemente de intrare, constituite din: materiale, energie, resurse umane, informaii, decizii;
Y - elemente de ieire: bunuri materiale, servicii, energie, informaii, decizii;
X - mrimea de reglare;
p - perturbaii.
Sistemul ntreprindere este alctuit din cele dou subsisteme - subsistemul conductor i
subsistemul condus - ntre care exist diverse tipuri de interaciuni. La rndul lui, fiecare dintre
aceste subsisteme este alctuit din mai multe componente.
Pentru produsele finite, exist i alte criterii de clasificare, precum clasificarea VAT,
propus de David Blacklock i realizat n funcie de numrul componentelor utilizate ca
materie prim sau ca subansambluri, dup cum urmeaz:
Produse de tip V, care se obin dintr-un numr restrns de materii prime i se fabric
ntr-o gam mare de produse finite. Au o structur divergent".
Exemple: produsele din industria chimic, siderurgic etc.
Produse de tip A, care se obin prin asamblarea n mod clasic a unui numr mare de
componente, ntr-o gam mic de produse. Structura produsului este convergent",
nomenclatorul este important i se constat adesea existena a numeroase componente pe stoc.
Exemple: maini-unelte clasice.
Produse de tip T, care se obin printr-o tehnologie de asamblare modern, adaptat la o
pia competitiv i fluctuant. Structura produselor este liniar". Prin asamblarea unor
componente comune, se obin numeroase produse finite.
Exemple: computere, DVD-playere.
Produse de tip X, care provin dintr-o combinaie a produselor de tip A i de tip V; se
obine un numr limitat de produse semifinite de tip A, care, prin multiple combinaii, duc la
obinerea produselor finite de tip V, adaptate nevoilor specifice ale clienilor. Acest tip de
fabricaie este caracteristic produselor care au variante numeroase.
Exemple: maini-unelte cu comand numeric, centre de prelucrare.
n funcie de proprietile produselor finite fabricate, acestea se clasific n produse
omogene i produse eterogene.
Produsele omogene se caracterizeaz prin faptul c au proprieti identice n toate
prile lor. Dup starea de agregare, produsele omogene pot fi fluide sau solide. Produsele
omogene solide difer ntre ele att sub raportul coninutului, ct i sub raportul dimensiunii de
livrare.
CURS SISTEME I TEHNOLOGII DE FABRICAIE SCANAT DE UNGUREANU MARIN 5
Produsele eterogene au un caracter mult mai complex, proprietile lor fiind diferite n
raport cu prile lor componente; acest fapt determin apariia unor probleme mai complexe n
timpul utilizrii, care necesit rezolvare. Dup modul de utilizare, produsele eterogene pot fi: de
uz curent i de uz excepional.
EVALUARE
Descriei mediul industrial, rspunznd cerinelor urmtoare:
1. Ce este industria?
2. Ce reprezint ntreprinderea?
3. Ce sunt produsele industriale?
4. Precizai tipurile de produse n funcie de stadiul de prelucrare.
5. Crui mod de producie i aparin produsele industriei mecanice?
6. Enumerai factorii care contribuie la stabilirea tipului de producie.
7. Caracterizai producia n mas.
8. Clasificai tipurile de producie dup modul de organizare a
produciei.
9. Ce este fabricaia?
10. Ce tip de produse este specific fabricaiei la comand? Dai
exemple de astfel de produse
ACTIVITI PRACTICE
Lucrai individual!
n coloana A sunt indicate tipuri de produse, iar n coloana B sunt
date exemple de produse. Stabilii asocierile corecte dintre fiecare cifr
din coloana A i litera corespunztoare din coloana B.
A - Tipuri de produse B - Exemple
1. produse finite a. piese turnate
2. produse elementare b. cocs, zahr, mobilier
3. produse secundare c. automobile
4. produse brute d. maini, aparate, instrumente
5. produse principale e. gaze de cocserie, melas, rumegu, pan
f. lacte, organe de maini
Lucrai n perechi!
Descriei mediul industrial din punct de vedere al tipurilor de
producie, ndeplinind sarcinile urmtoare:
I. Transcriei pe caiete tabelul i completai-l cu elementele care
lipsesc.
Lucrai n echip!
Formai grupe de 3-4 elevi i realizai portofoliul cu tema Alegerea
sistemului i a tehnologiei de fabricaie".
Acest document va sistematiza cunotinele dobndite pe parcursul
capitolului Mediul industrial i va avea componente realizate, individual
sau n echip, de membrii grupei. Portofoliul trebuie s cuprind:
Lista coninutului acestuia (sumarul, care include titlul fiecrei
lucrri/fie etc. i numrul paginii la care se gsete);
Argumentaia, care explic ce lucrri sunt incluse n portofoliu;
Lucrrile elaborate:
rezumate sau selecii din notiele luate n clas;
eseuri;
articole, referate, comunicri;
fie individuale de studiu;
temele de zi;
probleme rezolvate;
teste;
refleciile membrilor echipei asupra temei tratate;
autoevaluri ntocmite de membrii grupului;
poze, desene, scheme;
dicionar cu termeni de specialitate utilizai.
De comun acord cu cadrul didactic, stabilii componentele
portofoliului, modul i termenele de prezentare i de evaluare ale acestora.
Stabilii i distribuii sarcinile fiecrui membru al echipei.
Fi de lucru
Criterii de clasificare a produselor
Copiaz pe o coal format A4 schema de mai jos, apoi completeaz spaiile marcate cu
urmtoarele informaii:
I) criterii de clasificare;
II) tipuri de produse;
III) caracteristicile produselor;
IV) exemple.
Aceast fi de lucru va completa coninutul portofoliului!
Fi de lucru
Tipuri de producie
1.1. Copiaz pe o coal format A4 tabelul urmtor. Completeaz
csuele cu cerinele specificate.
Tipul de produs Criteriul de Exemple Tipul de Tipul de
clasificare producie fabricaie
produse finite
produse standard de tip mare public"
sau bun de larg consum"
produse elementare
produse complexe cu valoare adugat
mare
1.2. a. Definete produsul.
b. Definete tipul de producie.
c. Definete tipul de fabricaie.
1.3. Identific produsele din imaginile de mai jos i completeaz
spaiile indicate cu tipul de producie caracteristic fiecruia.
Produs .....................................
Tip de producie.......................
Produs .....................................
Tip de producie.......................
Produs .....................................
Tip de producie.......................
EVALUARE
Explic modul de utilizare a sistemelor de fabricaie, rspunznd la
cerinele de mai jos:
1. Cum se realizeaz integrarea sistemic a ntreprinderii?
2. Ce reprezint ntreprinderea virtual?
3. Definii ntreprinderea fractal.
4. Ce este un sistem de fabricaie?
5. Din ce elemente este construit un sistem flexibil de fabricaie?
6. Definii celula flexibil de fabricaie i precizai subsistemele din
componena ei.
7. Enumerai avantajele sistemelor flexibile de fabricaie.
8. Indicai modul de operare al sistemelor de fabricaie inteligente.
Precizai domeniile de aplicabilitate a acestor sisteme.
9. Ce este sistemul de fabricaie holonic?
10. Facei o paralel ntre unitatea i celula de fabricaie.
EVALUARE
Lucrai individual!
n coloana A sunt indicate tipuri de organizare a ntreprinderilor, iar n
coloana B sunt cuprinse caracteristici specifice ale acestora. Stabilii
asocierile corecte dintre fiecare cifr din coloana A i litera
corespunztoare din coloana B.
A - Tipuri de ntreprinderi B - Caracteristici specifice
1. ntreprinderea agil a. reea de organizaii
2. ntreprinderea fractal b. reconfigurare rapid
3. ntreprinderea extins/virtual c. holonul
4. ntreprinderea holonic d. modelon
5. ntreprinderea bionic e. mulime de fractali"
f. mecanic
EVALUARE
Lucrai n perechi!
I. Transcriei urmtoarea schem pe caiete i completai spaiile
libere cu informaiile potrivite.
EVALUARE
Lucrai n echip!
1. Formai grupe de 4 elevi i efectuai o vizit de documentare la un
agent economic. Culegei informaii referitoare la sistemele de fabricaie
existente. Executai fotografii ale sistemelor. Realizai un colaj i un eseu
cu tema Componentele sistemelor de fabricaie", dup urmtoarea
structur:
a. modul de prezentare a produselor realizate de ctre agentul economic;
b. identificarea tipurilor de sisteme de fabricaie;
c. prezentarea unei uniti flexibile de prelucrare din dotare;
d. ntocmirea schemei structurale a unui sistem de fabricaie flexibil
ntlnit.
Dup ndeplinirea sarcinilor precizate, alegei un lider care va prezenta
clasei materialele realizate.
2. Formai grupe de 3-4 elevi. Cutai informaii referitoare la
sistemele de fabricaie bionice n diverse surse de documentare (reviste de
specialitate, internet). Realizai un referat cu tema Roboi industriali" i
un pliant cu imagini sugestive.
Not: Aceste materiale sunt componente ale portofoliului tematic.
EVALUARE
ACTIVITI PRACTICE
Lucrai individual!
n coloana A sunt indicate caracteristicile de calitate ale produselor, iar n coloana B,
descrierea acestor caracteristici. Realizai asocierile corecte dintre fiecare cifr din coloana A i
litera corespunztoare din coloana B.
A - Caracteristici de calitate B - Descrierea caracteristicii
a. form, culoare, design, comoditate n
utilizare, confort,
1. tehnice ambian
2. economice b uurin n ntreinere
.
3. estetice i organice c. pre, greutate, termen de garanie,
finisare, ambalare
4. fiabilitate d calitatea produsului
.
5. mentenabilitate e. concepie constructiv, execuie,
parametri de lucru, nivel
tehnic
f. funcionare fr defectri
Lucrai n perechi!
Transcriei pe o coal format A4 cerinele solicitate la activitile
urmtoare:
I. Alegei cte un sistem de fabricaie i completai tabelul urmtor
cu informaiile solicitate.
Caracteristici de calitate Descrierea caracteristicii sistemului ales
tehnice
economice
estetice
mentenabilitate
II. Dup modelul prezentat n figura 1.19 - Caracteristici de calitate ale produselor,
ntocmii o schem structural pentru sistemul de fabricaie ales.
Dup ndeplinirea sarcinilor cerute, schimbai foaia cu colegul/colega cu care ai format pereche
i evaluai modul de realizare a cerinelor. Purtai discuii privind rspunsurile care necesit
mbuntiri.
Lucrai n echip!
I. Formai grupe de 4 elevi. Pe baza informaiilor adunate cu prilejul
vizitei de documentare efectuate dup parcurgerea capitolului Metode de
integrare sistemica a ntreprinderii", rspundei la urmtoarele sarcini:
- ntocmii un pliant ce conine fotografii pentru dou tipuri de sisteme de
fabricaie, cu precizarea denumirilor acestor sisteme i un tabel ce va
conine caracteristicile de calitate ale celor dou sisteme i criteriile de
evaluare a utilizrii acestora;
- elaborai un eseu de o pagin n care s precizai produsele realizate cu
ajutorul sistemelor alese, prezentarea sistemelor i enumerarea
avantajelor progresului tehnic.
Cte un elev din fiecare grup va prezenta colegilor pliantul i eseul
ntocmite. Fiecare echip va realiza autoevaluarea activitii desfurate i
o va argumenta n faa colegilor.
II. Formai grupe de 3-4 elevi. Cu ajutorul unui dicionar explicativ
de termeni i a informaiilor gsite prin consultarea Internetului, ntocmii
un dicionar tematic care s cuprind urmtorii termeni:
- eficien economic;
- calitate;
- caracteristici de calitate;
- caracteristici tehnice;
- caracteristici economice;
- caracteristici estetice i organice;
- caracteristici ecologice;
- caracteristici funcionale;
- fiabilitate;
- mentenabilitate.
Distribuii sarcinile n cadrul echipei i completai portofoliul cu
dicionarul ntocmit.
Fi de lucru
Criterii de evaluare a utilizrii sistemelor de fabricaie
Copiaz, pe o coal format A4, schema de mai jos, apoi completeaz
cu informaiile potrivite spaiile libere i cele marcate.
OBIECTIVE
Dup parcurgerea acestui capitol, vei fi capabili:
1. s identificai componentele sistemelor de fabricaie
2. s identificai fenomenele care au loc ntr-un proces de fabricaie
3. s identificai criteriile de analiz a sistemelor de fabricaie
4. s justificai alegerea criteriilor de analiz
5. s aplicai metodele de analiz a sistemelor de fabricaie folosind criteriile precizate
unde:
Td - fondul de timp disponibil al liniei, exprimat n ore;
Tp - producia prevzut a se executa pe linie n perioada considerat.
unde:
N lmi - numrul locurilor de munc;
t i - durata operaiei i, egal cu T sau cu un multiplu al acesteia;
T - durata tactului de producie.
n cazul n care durata operaiei este egal cu mrimea tactului (t i = T), numrul locurilor
de munc este egal cu 1.
Pentru exemplificarea sincronizrii, se consider o linie de producie n flux, pe care se
execut patru operaii, cu duratele di 5 minute, 10 minute, 15 minute i, respectiv, de 5 minute,
mrimea tactului fiind de 5 minute.
Pentru ca aceast linie s funcioneze sincronizat, se determin numrul de maini
necesare care vor lucra n paralel pentru executarea fiecrei operaii.
Numrul de maini se calculeaz prin aplicarea relaiei:
2.1.4. Concurena
Piaa reprezint elementul de referin pentru activitile desfurate ntr-o ntreprindere,
cadrul n care este verificat oportunitatea produselor obinute, locul de confruntare ntre
cererea i oferta de bunuri, n scopul realizrii schimbului la preurile stabilite prin negociere.
Concurena reprezint, alturi de cerere i ofert, una dintre trsturile definitorii ale pieei.
Concurena poate fi definit ca o competiie, o ntrecere ntre agenii economici, o
manifestare a liberei iniiative, fiecare subiect acionnd din interes propriu.
Concurena conduce la necesitatea de autocunoatere, la identificarea domeniilor n care
ntreprinderea trebuie s-i optimizeze activitile pentru a deveni competitiv. Totodat,
concurena stimuleaz creativitatea, inovaia, capacitatea de asumare a riscurilor n scopul
creterii eficienei economice prin creterea calitii produselor, a productivitii muncii, a
flexibilitii produciei i a economisirii resurselor tehnico-materiale. n condiiile dezvoltrii
tehnico-economice actuale, concurena conduce ntreprinderile ctre o evoluie permanent.
Premisa existenei concurenei este libertatea formrii preului. Principalele funcii ale
concurenei sunt:
- stimuleaz progresul economic i incit concurenii la iniiativ, creativitate i inovare;
- difereniaz agenii economici, avantajndu-i pe cei creativi, abili i competeni;
- salubrizeaz viaa economic, eliminndu-i pe cei lipsii de eficien;
- difereniaz i diversific oferta, duce la reducerea costurilor i chiar a preurilor de vnzare;
CURS SISTEME I TEHNOLOGII DE FABRICAIE SCANAT DE UNGUREANU MARIN 61
- permite determinarea celor mai bune decizii i opiuni pentru entitile economice.
Etalonarea concurenial se numr printre tehnicile utilizate frecvent n activitatea
productiv, n scopul reducerii costurilor de producie. Aceast metod presupune cutarea
soluiilor de reducere a costurilor n afara ntreprinderii, n rndul agenilor economici
productori ai acelorai tipuri de produse, adic n rndul concurenei. Rezultatele obinute de
competitori sunt comparate cu cele proprii, sunt identificate punctele slabe ale produciei i se
propun metode de ameliorare a acestora. Scopul acestei tehnici este de a deveni cel mai bun
productor din domeniu.
EVALUARE
Identificai componentele sistemelor de fabricaie i interaciunile dintre
componente, rspunznd cerinelor urmtoare:
1. Ce sunt variabilele caracteristice ale unui sistem de fabricaie?
2. Enumerai grupele de variabile caracteristice ale unui sistem de
fabricaie.
3. Ce sunt variabilele independente comandabile?
4. Enumerai patru exemple de variabile independente comandabile.
5. Care sunt subsistemele componente ale unui sistem de fabricaie?
6. Indicai pentru fiecare subsistem component funcia ndeplinit n
sistem.
7. Care este funcia general a unui sistem de fabricaie?
8. Ce categorii de resurse sunt implicate n realizarea funciei generale
a sistemelor de fabricaie?
9. Care este condiia necesar sincronizrii n executarea operaiilor?
10. Definii termenul concuren i explicai n ce const
etalonarea concurenial".
ACTIVITI PRACTICE
Lucrai individual!
I. Citii cu atenie variabilele caracteristice sistemelor de fabricaie
enumerate mai jos i apoi plasai-le n grupele nscrise n tabel: starea
tehnic a utilajului, conflictele de munc, costul de producie, cantitatea
de materie prim, variaia temperaturii, nivelul tehnic al utilajelor,
calificarea personalului, productivitatea, temperatura din interiorul
instalaiei, parametrii tehnologici de funcionare a utilajelor, presiunea
din interiorul instalaiei.
Lucrai n perechi!_
1. Explicai n ce const partajarea resurselor materiale ntr-un sistem
de fabricaie i enumerai grupele de materiale intrate i de materiale
rezultate din sistem.
2. Se consider o linie de producie n flux continuu, avnd mrimea
tactului de 3 minute. Pentru a ndeplini condiia de sincronizare, durata
fiecrei operaii poate fi scris sub forma:
a) n 2;
b) n 3;
c) n 4;
d) n 5, unde n N * .
Motivai rspunsul!
Lucrai n echip!_
1. Formai echipe de cte patru colegi. Analizai figura de mai jos, n
care este reprezentat grafic executarea operaiilor pe mainile unei linii
de producie n flux continuu, cu tactul de 2 minute. Fiecare membru al
echipei va rspunde uneia dintre cerinele:
a. Care este timpul executrii fiecrei operaii?
b. Care este numrul de maini utilizate pentru execuia fiecrei operaii?
c. n ce const sincronizarea operaiilor?
d. Menionai dou avantaje ale sincronizrii execuiei operaiilor.
ntr-un sistem de fabricaie pot aprea riscuri care determin: accidente i mbolnviri
(risc profesional), deteriorri ale echipamentelor (risc tehnic), pierderi de producie (risc
economic).
Evaluarea riscului constituie o cerin a managementului i ndeplinete funcia de
monitorizare a factorilor de risc i de aplicare de msuri de prevenire, limitare sau contracarare
a consecinelor acestora, obiective care se realizeaz prin:
tehnici de prevenire, supraveghere, acoperire a daunelor;
efectuarea studiilor de fezabilitate;
alegerea optim a tehnologiilor i a echipamentelor tehnice;
pregtirea profesional a angajailor;
efectuarea instructajului la locul de munc etc.
Riscul profesional se refer la probabilitatea producerii unei vtmri sau mbolnviri a
lucrtorului, ca urmare a expunerii la un pericol la locul de munc. Evaluarea riscului
profesional are ca scop meninerea sntii i asigurarea securitii lucrtorilor, contribuind la
creterea competitivitii i a productivitii ntreprinderii.
Evaluarea riscurilor profesionale necesit parcurgerea etapelor enumerate n figura 2.6.
1. Colectarea este etapa n care se culeg informaii despre: poziia locului de munc,
persoanele angajate (sex, vrst, persoane cu disabiliti etc), echipamentele tehnice utilizate,
materialele prelucrate, procedeele tehnologice utilizate, sarcinile de munc executate, pericolele
identificate i msurile de protecie aplicate.
Aceste informaii se obin prin:
CURS SISTEME I TEHNOLOGII DE FABRICAIE SCANAT DE UNGUREANU MARIN 75
- examinarea mediului de munc;
- studierea datelor tehnice despre: echipamente i materiale folosite, procedee tehnice i
instruciuni de lucru, standarde i alte prescripii legale;
- msurtori ale factorilor nocivi;
- nregistrri ale accidentelor de munc;
- discuii cu angajaii etc.
2. Pericolele identificate de ctre angajator sunt structurate n Fia de expunere la riscuri
profesionale, care este specific fiecrui loc de munc. Aceasta cuprinde date despre: tipul
activitii, spaiul de lucru, poziia de lucru, factorii de mediu,) echipamentele de lucru i
mijloacele de protecie utilizate.
3. Evaluarea riscurilor const n estimarea probabilitii i a gravitii consecinelor i
ncadrarea riscului ca fiind acceptabil sau inacceptabil. n funcie de gravitatea consecinelor, se
stabilete dac riscul este mic, mediu sau mare (tabelul 2.6). Dac riscul este mare, se impun
msuri imediate de reducere a acestuia. n aciunea de evaluare a riscurilor, implicarea
lucrtorilor este obligatorie. Se va ine cont i de sexul, de vrsta i de starea general de
sntate a acestora.
4. Pentru fiecare risc identificat, se planific aciuni specifice de reducere a efectelor pe
care acesta le poate genera.
5. Elaborarea documentaiei este etapa care const n completarea Fiei de evaluare a
riscurilor (tabelul 2.7). Aceasta reprezint un document centralizator al operaiilor efectuate n
etapele precedente.
Tabelul 2.6 - Evaluarea riscului
Probabilitate Gravitatea consecinelor
Vtmare Vtmare Vtmare
moderat medie grav
Puin probabil Mied) Mied) Mediu(2)
Probabil Mied) Mediu (2) Mare (3)
Foarte probabil Mediu (2) Mare (3) Mare (3)
Tabelul 2.7 - Fi de evaluare a riscurilor
Nr. Pericol Msuri de prevenire/ Estimarea/ Activiti planificate n scopul
Crt. protecie utilizate Evaluarea riscurilor reducerii riscurilor
1. Date despre locul de munc - denumirea profesiei conform Clasificrii Ocupaiilor din
Romnia (COR);
- numrul persoanelor angajate pe postul respectiv;
- persoana responsabil de ntreaga activitate, subordonaii.
2. Obiectivul postului - cerina principal specific postului
3. Competene - performanele solicitate deintorului locului de munc:
studii, experien, abiliti (unii angajatori menioneaz i
trsturi de personalitate necesare celui care ocup postul
respectiv);
4. Atribuii principale care revin - atribuiile posturilor de execuie: opereaz, prezint,
postului, n conexiune cu ntreine, execut, urmrete, menine etc;
rezultatele - cheie ateptate - atribuiile posturilor de specialitate: analizeaz, propune,
elaboreaz, evalueaz, dezvolt, sprijin, recomand etc.
- atribuiile posturilor manageriale: asigur, implementeaz,
antreneaz, aloc, controleaz, planific, direcioneaz,
stabilete etc;
5. Responsabiliti - lista de obligaii ce revine deintorului locului de munc;
6. Condiii materiale ale muncii - unelte i materiale cu care lucreaz angajatul;
7. Condiii de munc - orele de munc; posibiliti de munc peste program;
- tipul de munc (sedentar sau activ);
- particulariti ale mediului fizic al muncii (vibraii,
acceleraii, noxe, umiditate etc).
Ansamblul format din procesul supus automatizrii i dispozitivele tehnice care asigur
automatizarea formeaz un sistem automat. Echipamentele tehnice specifice sistemelor
automate sunt: regulatoare automate, amplificatoare, relee, traductoare, elemente de execuie.
Sistemele automate utilizate n sistemele de fabricaie realizeaz urmtoarele funcii:
- reglarea parametrilor funcionali i meninerea lor n limitele optime;
- urmrirea mrimilor de ieire i realizarea modificrii lor n funcie de variaia mrimilor de
intrare;
- invariaia mrimilor de ieire fa de aciunea factorilor perturbatori;
- optimizarea regimului de lucru.
Automatizarea conduce la creterea randamentului utilajelor i al instalaiilor prin
reducerea timpului de pornire i a timpului de staionare cauzat de opriri accidentale, la
creterea calitii produselor prin respectarea riguroas a parametrilor regimului de lucru, la
creterea duratei de funcionare a utilajelor prin eliminarea suprasarcinilor i a ocurilor n
exploatare.
n cadrul sistemelor de fabricaie, dup sfera de cuprindere a operaiilor de producie,
automatizrile pot fi simple sau complexe.
Automatizarea simpl const n introducerea n procesul de fabricaie a unor aparate,
maini sau dispozitive care permit realizarea unor operaii sau activiti fr participarea
nemijlocit a omului.
Automatizarea complex asigur executarea unui ansamblu de operaii de producie, att
de baz, ct i auxiliare sau de servire (operaii de producie, control, transport, reglaj, protecie,
blocaj etc). Automatizarea complex poate fi ntlnit fie n cadrul unor maini, utilaje sau
instalaii unde este posibil automatizarea unei succesiuni de operaii sau a tuturor operaiilor
din ciclul operaional al acestora, fie n cadrul unor linii tehnologice, secii sau uzine
automatizate.
Automatizarea are o larg aplicabilitate n conducerea proceselor continue i a liniilor de
asamblare complexe.
CURS SISTEME I TEHNOLOGII DE FABRICAIE SCANAT DE UNGUREANU MARIN 83
Cibernetizarea utilizeaz calculatorul de proces n conducerea proceselor
tehnologice.
Calculatoarele de proces sunt calculatoare universale prevzute cu uniti specifice -
numite interfee de proces - care le permit s interacioneze direct cu procesul tehnologic
condus.
Echipamentele tehnice specifice proceselor cibernetizate sunt:
- calculatorul numeric - echipament electronic care prelucreaz informaia primit;
- interfee de proces, alctuite din dispozitive funcionale distincte (multiplexoare,
demultiplexoare, decodoare, blocuri de comand, convertoare) cu rol de memorare a
informaiei, de control i comand secvenial a perifericelor de proces i de adaptare a
semnalelor;
- echipamente periferice (consola operatorului, imprimant, memorie extern, bloc de afiaj
numeric) cu rolul de a scoate i de a introduce date n sistem.
Utilizarea calculatoarelor de proces permite vizualizarea unor informaii despre
parametrii procesului, detectarea rapid a defeciunilor aprute, eliminarea lucrrilor de rutin
din activitatea operatorilor tehnologici (registre, bilanuri datorate posibilitii imprimrii
acestor date), optimizarea corelat n timp real a tuturor proceselor din instalaia reglat
automat.
Robotizarea a condus la nzestrarea proceselor de producie cu sisteme automatizate,
informatice, precum i cu roboi industriali.
Roboii industriali au aprut prin mbinarea inteligenei calculatorului cu
manipulatoarele mecanice. Roboii pot fi definii ca maini automate, programabile, care pot
efectua lucrri simple, repetitive i care au capacitatea de percepere i interpretare a semnalelor
din mediul exterior, precum i capacitatea de adaptare la mediu n timpul procesului de lucru.
Roboii industriali se utilizez cu precdere n ramuri industriale cu procese discontinue cui sunt
industria constructoare de maini, de prelucrare a lemnului industria uoar .a., pentru
executarea unor operaii de sortam manipulare, transport, sudare, vopsire, lipire, asamblare etc.
n figura 2.13 sunt ilustrate dou exemple de operaii executate ci ajutorul roboilor industriali.
EVALUARE
Justificai alegerea criteriilor de analiz a sistemelor de fabricaie
rspunznd cerinelor de mai jos:
1. Definii ergonomia.
2. Enumerai principiile ergonomice care stau la baza organizrii
locului de munc.
3. Enumerai cauzele apariiei bolilor profesionale.
4. Definii locul de munc i sarcina de producie.
5. Definii riscul profesional i riscul tehnic.
6. Indicai msurile de ordin general care se aplic n scopul
monitorizrii factorilor de risc, al prevenirii, al limitrii sau al
contracarrii consecinelor acestora.
7. Clasificai echipamentele de munc dup destinaie.
8. Dai exemple de trei echipamente de lucru.
9. Enumerai echipamentele tehnice specifice proceselor automatizate.
10. Enumerai echipamentele tehnice specifice proceselor
cibernetizate.
ACTIVITI PRACTICE
Lucrai individual!
I. Facei legtura dintre elementele coloanei A, n care sunt
enumerate boli legate de profesie, i elementele coloanei B, n care suni
indicai factori profesionali cauzali.
A - Boli profesionale B - Factori cauzali
1. Afeciuni osteo-musculo-articulare a. Noxe chimice, temperatur ridicat
2. Afeciuni digestive b. Gaze iritante
3. Afeciuni neuropsihice c. Stres
4. Hipoacuzie d. Zgomot peste limita maxim admis
e. Vibraii, postur incomod
Lucrai n perechi!
Folosindu-v de experiena acumulat n cadrul activitilor de
instruire practic din atelierul coal sau al celor desfurate la diveri
ageni economici, purtai discuii cu colegul/colega de echip i ndeplinii
sarcinile prezentate n continuare.
1. Analizai implicaiile nerespectrii principiilor ergonomice de
organizare a locului de munc n ndeplinirea funciei generale a unui
sistem de fabricaie.
2. Alegei un loc de munc specific domeniului vostru de calificare i
identificai factorii de risc profesional care pot aprea.
3. Analizai influena factorilor de risc profesional asupra desfurrii
activitii de producie.
Comunicai rezultatele activitii voastre unei alte perechi din clas.
Ascultai i apreciai activitatea acesteia.
Lucrai n echip!
I. Formai echipe din 3-4 colegi. Privii cu atenie imaginea din figura
2.15 a, n care este reprezentat o main cu comand numeric, ce poate
realiza prelucrri complexe, la o singur prindere a piesei, utiliznd
diverse scule, dispuse ntr-o magazie de scule, n condiiile unei precizii
de execuie ridicate. Studiai figurile 2.15 b, c, d, e, f i g, n care sunt
ilustrate facilitile oferite de utilizarea acestei maini i ndeplinii
sarcinile urmtoare:
1. Indicai trei aciuni pe care le efectueaz operatorul n acest sistem de
fabricaie.
2. Analizai sistemul de fabricaie prezentat din punctul de vedere al
respectrii principiilor ergonomice n organizarea locului de munc i n
utilizarea echipamentului tehnic, apoi apreciai dac sunt ndeplinite
criteriile enunate mai jos. Motivai rspunsul!
a. Asigurarea posibilitii de micare a executantului i de modificare a
poziiei n timpul lucrului;
b. Respectarea nlimii planului de lucru n funcie de poziia angajatului;
c. Organele de comand ale echipamentului tehnic sunt vizibile,
identificabile cu uurin i marcate corespunztor; amplasarea lor se va
face n afara zonei periculoase astfel nct manevrarea lor s nu genereze
riscuri suplimentare;
d. Amplasarea echipamentului tehnic asigur realizarea cu uurin a
operaiilor pe care le efectueaz operatorul, o poziie de lucru confortabil,
micri n conformitate cu ritmurile naturale ale corpului, reducerea
spaiului i a timpului de deplasare.
Fia de lucru
Tehnologii de fabricaie
n figura de mai jos este prezentat un robot industrial care execut
manipularea unor piese.
unde:
R ( t ) - fiabilitatea total a sistemului;
R i ( t ) - fiabilitatea unui element component;
i = 1 ...n, unde n este numrul de elemente componente.
Specific exprimrii numerice a fiabilitii este faptul c principalul indicator de fiabilitate
se exprim printr-o probabilitate, deci printr-un numr cu valori cuprinse ntre 0 i 1.
n aprecierea fiabilitii intr dou componente:
CURS SISTEME I TEHNOLOGII DE FABRICAIE SCANAT DE UNGUREANU MARIN 98
- dimensiunea temporal;
- condiiile concrete de funcionare (inclusiv mediul ambiant).
Utiliznd reprezentarea grafic din figura 2.17, se poate afirma c:
- fiabilitatea scade n timp (este o funcie descresctoare);
- la momentul punerii n funciune, sistemul tehnic trebuie s aib fiabilitatea maxim (valoarea
fiabilitii la momentul punerii n funciune este 1);
- la durate mari de funcionare ( t ), fiabilitatea devine nul (R ( t ) = 0).
n cazul produciei de serie mic, care are un pronunat caracter manual, dificultile de
echilibrare sunt determinate de:
- variaia ndemnrii executanilor n timpul schimbului;
- gradul diferit de dotare tehnic a liniilor tehnologice;
- executarea fazelor operaiilor ntr-o ordine subiectiv. Din cauza dificultilor de divizare,
operaiile de prelucrare se echilibreaz mai greu comparativ cu cele de asamblare.
2.3.2. Metode de analiz a funcionrii sistemului de fabricaie
Sistemele de fabricaie actuale sunt caracterizate printr-un nalt grad de complexitate, din
cauza numeroaselor elemente componente, a interaciunilor dintre acestea, precum i a
diversitii fenomenelor i a proceselor care au loc n interiorul lor.
Pentru a utiliza eficient un sistem de fabricaie este necesar analiza funcionrii lui lund
n consideraie fenomenele stocastice (aleatorii) care apar n sistem.
Metodele de analiz a sistemelor de fabricaie se aplic n scopul optimizrii proceselor
de proiectare, al mbuntirii fabricaiei i al reducerii costului de producie.
Analiza sistemelor de fabricaie (Fig. 2.19) se poate face fie prin metode analitice, care
recurg la descompunerea ntregului n pri componente, fie prin tehnici de simulare
(inductive), care permit abordarea sistemic, integratoare a fabricaiei, ceea ce a condus, n
ultima perioad, la rezultate valoroase n plan teoretic i practic.
Modelarea unui sistem este o reprezentare logic a prilor importante din sistem.
Modelul de simulare descrie sistemul de fabricaie n termeni specifici unui limbaj de
programare, denumit limbaj de simulare. Modelele sunt utilizate pentru a ajuta n explicarea,
nelegerea sau mbuntirea unui sistem real. Pentru sistemele de fabricaie se folosesc, n
general, modele matematice sau grafice.
ntr-un model matematic, componentele unui sistem de fabricaie i atributele lor sunt
reprezentate de variabile matematice.
ntr-un model grafic, operaiile dintr-un sistem de fabricaie pot fi vizualizate cu ajutorul
unor imagini simplificate, numite icoane, sau al simbolurilor. Modelele grafice sunt foarte
apropiate de sistemele reale. Simularea sistemelor de fabricaie prezint att avantaje, ct i
dezavantaje (Tabelul 2.14).
Tabelul 2.14 - Avantajele i dezavantajele simulrii sistemelor de fabricaie
Avantaje Dezavantaje
testarea de noi metode, procedee, sisteme de transport, moduri construirea modelului
de organizare, fluxuri informaionale etc, fr funcionarea cere experien;
sistemului; rezultatele simulrii pot
analiza interaciunilor dintre variabilele sistemului i a fi dificil de interpretat;
performanelor acestuia, n diverse situaii; analiza modelrii cere
identificarea blocajelor din sistem; timp ndelungat;
identificarea cauzelor apariiei fenomenelor stocastice. simularea prezint
riscuri n aplicare;
produsele software
utilizate sunt scumpe.
EVALUARE
I. Identificai fenomenele care au loc ntr-un proces de fabricaie
rspunznd cerinelor de mai jos.
1. Numii fenomenele stocastice (ntmpltoare) care pot aprea ntr-un
sistem de fabricaie.
2. Definii conceptele de defect" i defectare".
3. Clasificai defectele dup durat.
4. Enumerai cauzele apariiei defectelor sistemelor mecanice.
5. Explicai conceptul de fiabilitate.
6. Explicai care este scopul aplicrii metodei AMDEC - ET.
7. Enumerai etapele procedurii de detectare i diagnosticare a sistemelor
de fabricaie.
8. Precizai care sunt obiectivele activitii de ntreinere i reparare a
utilajelor.
9. Precizai care este scopul metodelor moderne de executare a
reparaiilor.
10. Enumerai dou metode moderne de executare a reparaiilor.
II. Rspundei cerinelor de mai jos referitoare la utilizarea metodelor
de analiz a sistemelor de fabricaie.
1. Precizai scopul aplicrii metodelor de analiz a sistemelor de
fabricaie.
2. Enumerai metodele de analiz a sistemelor de fabricaie.
3. Descriei metodele analitice de analiz.
4. Precizai etapele parcurse n simularea sistemelor de fabricaie.
ACTIVITI PRACTICE
Lucrai individual!
I. n coloana A sunt indicate performane ale sistemelor de detectare
i diagnoz a defectelor, iar n coloana B sunt date definiiile acestora.
Copiai, pe caiete, cele dou coloane, apoi stabilii asocierile corecte dintre
fiecare cifr din coloana A i litera corespunztoare din coloana B.
A - Performane B - Definiii
1. Exactitate a. capacitatea sistemului de a detecta erori relativ mici
2. Promptitudinea b. capacitatea sistemului de a funciona n prezena zgomotului cu ct
deteciei mai puine alarme false
3. Sensibilitatea la c. detectarea defectelor la puin timp dup apariia acestora
defect d. evitarea identificrii incorecte a componentelor defecte
4. Robustee e. sigurana n exploatare
II. Stabilii ordinea cronologic de parcurgere a etapelor de detectare
i diagnosticare a defectelor:
- luarea deciziei n funcie de consecinele defectelor detectate;
- extragerea de informaii necesare comparrii caracteristicilor asociate
funcionrii normale i anormale, utiliznd mijloace de msur adecvate,
precum i de observaii utile furnizate de ctre personalul de exploatare i
supraveghere a instalaiei;
- utilizarea unei metode de diagnosticare a defectelor plecnd de la
utilizarea relaiilor cauz-efect;
- elaborarea caracteristicilor asociate simptomelor revelatoare de defecte,
cu scopul detectrii unei disfuncionaliti.
III. Realizai un eseu cu tema Fenomene stocastice n sistemele de
fabricaie", dup urmtoarea structur:
a. Enumerarea fenomenelor stocastice care au loc n sistemele de
fabricaie.
b. Indicarea principalelor cauze ale apariiei defectelor sistemelor
mecanice.
c. Clasificarea metodelor de analiz a sistemelor.
d. Justificarea necesitii echilibrrii liniilor de producie.
Lucrai n perechi!
Folosindu-v de experiena acumulat n timpul stagiilor de pregtire
practic, purtai discuii cu colegul/colega de banc i rspundei
cerinelor urmtoare:
1. Enumerai cauzele apariiei defeciunilor sistemelor mecanice.
2. Analizai influena uzurii asupra strii tehnice a sistemelor mecanice
specifice domeniului vostru de calificare.
3. Precizai care sunt obiectivele activitii de ntreinere i reparaii.
FI DE EVALUARE.
Metode de analiz a funcionrii sistemului de fabricaie
Pentru a realiza un studiu comparativ al metodelor de analiz aplicate
sistemelor de fabricaie, copiaz tabelul de mai jos pe caietele de clas i
apoi completeaz conform cerinelor specificate n prima coloan.
Metode analitice Tehnici de simulare
Scopul aplicrii
Definire
Avantaje
Dezavantaje
Fi de lucru
Repararea mainilor i a utilajelor
1. Stabilete asocierile corecte dintre elementele coloanei A, n care
sunt enumerate diverse tipuri de reparaii, i elementele coloanei B, n care
sunt enumerate condiiile n care se aplic acestea.
A - Tipuri de B - Condiii de aplicare
reparaii
a. reparaii 1. utilajul a trecut prin mai multe reparaii capitale i are un grad avansat
accidentale de uzur
b. reparaii de 2. ieirea neprevzut din funciune a utilajului
renovare
c. reparaii de avarii 3. utilajul a fost exploatat necorespunztor
2. n figura de mai jos este prezentat un robot industrial utilizat ntr-
un sistem de fabricaie.
a. Indic tipul de sistem din punctul de vedere al flexibilitii.
b. Denumete trei operaii care pot fi efectuate de roboii industriali.
c. Precizeaz trei dintre avantajele utilizrii roboilor industriali n
sistemele de fabricaie moderne.
Fig. 3.4 - Gestiune cu cerere variabil i reaprovizionare cu cantiti fixe ntr-o perioad variabil de
reaprovizionare
n practic, graficul funciei S(t) se poate aproxima prin segmente liniare care, prin
regresie, modeleaz variaia stocului ntr-o anumit perioad de timp.
Graficul funciei matematice S(t), reprezentat n figura 3.5, se poate aproxima n practic
prin segmente liniare care, prin regresie, modeleaz variaia stocului ntr-o anumit perioad de
timp (Fig. 3.6).
Aplicaie
Fie urmtoarea situaie a stocurilor la un sistem de fabricaie:
Starea stocului:
la 31 decembrie, 0 buci;
la 30 aprilie, 10 buci;
la 31 octombrie, 26 buci;
la 31 decembrie, 18 buci.
Intrri n stoc:
la 1 ianuarie, 110 buci;
la 1 mai, 60 buci;
la 1 noiembrie, 124 buci.
Aplicnd formula de determinare a stocului mediu
, rezult ,
unde:
Sm - stocul mediu total, exprimat n buci, corespunztor intervalului T; n cazul aplicaiei date,
T = 12 luni. T1 T2, T3 = perioade de timp (luni).
S m 1 , S m 2 , S m 3 = stocurile medii corespunztoare perioadelor T1 T2T3.
Starea stocului este analizat pe trei cele trei perioade astfel:
T1 = 4 luni, de la 31 decembrie pn la 30 aprilie;
T2 = 6 luni, de la 1 mai pn la 31 octombrie;
T3 = 2 luni, de la 1 noiembrie pn la 31 decembrie.
Iniial, exist n stoc 10 buci. Pe 1 ianuarie, intr n stoc 110 buci, deci stocul mediu este
La 30 aprilie se afl pe stoc 10 buci, iar la 1 mai se adaug 60 de buci. La finalul perioadei
T 2 , pe 31 octombrie, pe stoc mai sunt 26 de buci. Prin urmare, stocul mediu este
Analog se calculeaz pentru perioada T3
Stocul mediu total este:
3.1.5. Comanda
Comanda sistemului tehnologic implic luarea unor decizii/dispoziii n scopul
asigurrii unei desfurri corecte a programelor de fabricaie, cu respectarea cerinelor de
minimizare att a costului fabricaiei, ct i a timpului tehnologic necesar execuiei.
3.1.6. Conducerea
Conducerea unui sistem tehnologic este un ansamblu de funcii care urmrete utilizarea
raional, n condiii optimale, a potenialului acelui sistem tehnologic.
EVALUARE
Stabilii legtura dintre procesele care au loc n sistemele de
fabricaie, rspunznd urmtoarelor cerine:
1. Care sunt procesele care au loc n sistemele de fabricaie?
2. Definii procesul de prelucrare. Dai exemple de procese de
prelucrare ntlnite n domeniul vostru de pregtire.
3. Care este rolul controlului n sistemele de fabricaie?
4. Precizai ce diferen exist ntre controlul interoperaional i
controlul final.
5. Care este diferena dintre transport i manipulare, n cadrul unui
sistem de fabricaie?
6. Care este rolul organizrii integrate a sistemului de transport-
manipulare din sistemele de fabricaie?
7. Ce urmrete controlul pe nivelul mediu ntr-un sistem de
fabricaie?
8. Care sunt funciile conducerii unui sistem de fabricaie?
9. Precizai care este rolul funciei de prognoz a conducerii unui
sistem de fabricaie.
10. Care este rolul funciei de control ntr-un sistem de fabricaie?
ACTIVITI PRACTICE
Lucrai individual!
1. Mijloacele tehnice de transport-manipulare pot fi clasificate dup
mai multe criterii.
Identificai mijloacele de transport corespunztoare fiecrui criteriu
de clasificare cuprins n tabelul de mai jos.
Criteriul de clasificare Mijloace de transport
Modul de acionare/sursa de energie folosit
Gradul de continuitate al micrii
Natura resursei transportate
Direcia de deplasare
Gradul de integrare cu fluxul tehnologic
Principiul constructiv i posibilitile de deplasare
2. Explicai care sunt avantajele utilizrii roboilor industriali n
cadrul proceselor de fabricaie, din perspectiva optimizrii transportului.
Lucrai n perechi!
Studiai figura 3.1 de la pagina 72, n care este prezentat schema de
principiu a procesului tehnologic general de fabricare a pieselor/a
ansamblelor mecanice. Pornind de la aceast schem, alegei o pies
specific domeniului n care v pregtii i precizai:
a. procesul de semifabricare pentru piesa aleas;
b. procese de prelucrare necesare pentru obinerea piesei.
Fiecare membru al echipei realizeaz pe caiete schema procesului
tehnologic pentru piesa aleas. Realizai apoi o evaluare reciproc a
sarcinilor ndeplinite.
Lucrai n echip!_
1. Formai echipe de cte 4 elevi, purtai discuii i precizai influena
corelrii proceselor de prelucrare, control, stocare, transport, comand i
conducere asupra unui sistem de fabricaie.
2. Mergei n vizit la un agent economic i urmrii cu atenie procesul de
obinere a unui produs. Rspundei urmtoarelor cerine:
- indentificai procesele de prelucrare/asamblare care au loc;
- precizai modul n care se realizeaz transportul i manipularea
produselor;
- indicai cum se exercit funcia de control, component a conducerii
procesului de obinere a produsului;
- ntocmii, pe echipe, cte un referat cu tema: Procese desfurate n
cadru prelucrrii/asamblrii produsului.......", care s conin
aspecte ntlnite la agentul economic vizitat, dar i informaii obinute din
alte surse: reviste de specialitate, alte module, Internet.
3. Realizai portofoliul cu tema Legtura dintre sistemele de fabricaie -
planificare - control ale produciei". Adugai referatele realizate de
echip cu ocazia vizitei efectuate la agentul economic.
EVALUARE
Explicai influena aspectelor planificrii i controlului asupra
sistemelor de fabricaie, rspunznd cerinelor urmtoare:
1. Care este obiectivul planificrii produciei?
2. Definii sarcina de producie.
3. Ce conine documentaia economic a lansrii?
4. Ce sunt indicatorii de calitate ai unui produs?
5. Enumerai mijloacele de control utilizate n sistemele de
fabricaie?
6. Ce este controlul activ?
7. Ce este controlul multidimensional? Cui se aplic acest tip de
control?
8. Care sunt fazele instructajului de sntate i securitate n munc?
9. Ce este proiectarea asistat de calculator CAD?
10. Care este rolul asigurrii calitii asistate de calculator?
ACTIVITI PRACTICE
Lucrai individual!
1. n coloana A sunt indicate activitile care pot fi desfurate cu
ajutorul calculatorului, iar n coloana B, caracteristicile acestora. Realizai
asocierile dintre cifrele din coloana A i literele corespunztoare din
coloana B.
A. Activitile care pot fi B. Caracteristici
desfurate cu ajutorul
calculatorului
1. CAD - proiectarea asistat a. are drept scop realizarea planurilor i a programelor de control,
de calculator precum i executarea operaiilor de msurare i control.
2. CAM - fabricaia asistat b. are drept scop organizarea activitilor comerciale, economice,
de calculator de marketing i de promovare a produselor ntreprinderii cu aju-
3. CAP - planificarea torul calculatorului.
activitilor asistat de c. tehnica care privete utilizarea sistemelor computerizate n ve-
calculator derea proiectrii, analizei i optimizrii produselor.
4. CAQ - asigurarea calitii d. se refer la utilizarea sistemelor asistate de calculator pentru
asistat de calculator planificarea organizatoric, comanda i supravegherea
5. CAQ - organizarea desfurrii produciei.
activitii asistat de e. are drept scop utilizarea sistemelor computerizate pentru con-
calculator ducerea i supravegherea operaiilor de prelucrare prin stabilirea
unei legturi ntre computer i resursele de producie ale ntre-
prinderii.
f. are drept scop pregtirea fabricaiei, elaborarea programelor
pentru mainile-unelte cu comand numeric, roboi industriali,
sisteme de transport i a documentaiei tehnologice.
2. Explicai care sunt avantajele utilizrii tehnologiei informaiei n
cadrul sistemelor de fabricaie.
Lucrai n perechi!_
Notai pe caiete rezolvrile sarcinilor urmtoare.
1. Indicai activitile care se desfoar n cadrul proiectrii asistate
de calculator.
2. Asociai fiecrei metode de control precizate n tabel mijloacele de
control corespunztoare i completai pe caiete, conform modelului de mai
jos.
Metoda de control Mijloace de control
Controlul automat Instalaii de control automat Instalaii de control
activ
Controlul volant
Controlul prin eantionare statistico-
matematic
Controlul activ
Controlul multidimensional
Alegei un lider care s prezinte materialul ntocmit. Apreciai reciproc
calitatea materialelor celorlalte echipe, pe baza unor criterii de evaluare
anterior stabilite. Purtai discuii cu colegul/colega de echip i apreciai
corectitudinea rspunsurilor date.
Lucrai n echip!_
Facei o vizit la un agent economic din domeniul vostru de pregtire. Formai echipe de
3-4 elevi i ntocmii un referat cu tema Respectarea regulilor de sntate i securitate n
munc - prioritate i necesitate", avnd n vedere urmtoarea structur:
1. Precizarea tipului de instructaj de sntate i securitate n munc obligatoriu la angajare,
dup terminarea liceului, n situaia n care vei lucra ca tehnicieni n domeniul n care v-ai
pregtit.
2. Menionarea obligaiilor pe care angajatorul le are n implementarea msurilor de asigurare a
sntii i a securitii n munc.
3. Enumerai regulile de sntate i securitate n munc pe care va trebui s le respectai dup
angajare.
TEST DE EVALUARE -
Aspecte ale planificrii i ale controlului procesului de
producie
Timp de lucru 45 minute. Se acord 10 puncte din oficiu.
Subiectul I (30 de puncte)
I. Pentru fiecare dintre cerinele de mai jos indicai litera
corespunztoare rspunsului corect.
1. Ciclurile de producie scurte corespund:
a. fabricrii produselor de tip unicat;
b. produciei de bunuri de larg consum;
c. fabricrii utilajelor grele.
2. Instructajul la locul de munc cuprinde:
a. riscurile de accidentare i mbolnvire profesional specifice unitii;
b. legislaia de sntate i securitate n munc n vigoare;
c. riscurile i msurile de prevenire specifice locului de munc.
3. Programarea produciei presupune cunoaterea urmtoarelor date de
baz:
a. caracteristicile tehnice ale produsului;
b. documentele referitoare la manoper, la salarii i la materiale;
c. lucrri legate de desfurarea efectiv a fabricaiei.
Subiectul II (20 de puncte)
II. n coloana A sunt indicate caracteristicile de calitate, iar n
coloana B, exemple adecvate. Stabilii asocierile corecte dintre fiecare
cifr din coloana A i litera corespunztoare din coloana B.
A. Caracteristici de calitate B. Exemple
1. economice a. grosimea unei table
2. direct msurabile b. zgomotul unui utilaj
3. tehnice c. mirosul unui parfum
4. sociale d. cheltuielile de exploatare
e. viteza i puterea unui autovehicul
Subiectul III (20 de puncte)
III. Completai pe caiete spaiile libere cu informaia corect.
a. Sarcina de producie reprezint........de piese care trebuie realizat cu
respectarea termenelor contractuale.
b. Instructajul de sntate i securitate n munc se consemneaz
n.........individual de instructaj, cu indicarea materialului predat,
CURS SISTEME I TEHNOLOGII DE FABRICAIE SCANAT DE UNGUREANU MARIN 151
a duratei i a datei instruirii.
Subiectul IV (20 de puncte)
IV. Copiaz pe o coal format A4 schema de mai jos i completeaz
cu informaii potrivite casetele goale.