PDVSA N TITULO
E1994
MANUAL DE DISEO DE PROCESO PDVSA MDP02P08
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Indice
1 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4 ILUSTRACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
5 BOMBAS RECIPROCANTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
6 NPSH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
7 BOMBAS DOSIFICADORAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
8 BOMBAS DE DIAFRAGMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
9 BOMBAS ROTATIVAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
10 BOMBAS DE TURBINAS REGENERATIVAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
11 VALVULAS DE ALIVIO DE LA PRESION DE DESCARGA . . . . . . . 17
12 NOMENCLATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
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1 ALCANCE
Esta subseccin presenta detalles adicionales acerca de otros tipos de bombas
diferentes de las centrfugas, que se aplican comnmente en los servicios de
plantas de proceso. Los tipos discutidos caen todos en la categora de
desplazamiento positivo, con excepcin del tipo de turbina regenerativa. Slo se
presentan los puntos pertinentes al diseo de servicio que difieren
apreciablemente de la prctica para bombas centrfugas.
2 REFERENCIAS
Prcticas de Diseo (aparte de los otros documentos de esta seccin)
MDP08SG01/05 Seguridad en el Diseo de Plantas
MIDPDVSA
GA202 Bombas de Desplazamiento Positivo
NB212 Motores Electricos
Otras Referencias
Perrys Chemical Engineers HandbookSection on Pumping of Liquids and Gases
3 DEFINICIONES
La bomba rotativa es una bomba de desplazamiento positivo que suministra
potencia de presin al lquido por rotacin de engranajes, tornillos, levas, algunos
tipos de mbolos, labes, lbulos o elementos similares (no impulsores
centrfugos) y produce un flujo esencialmente no pulsante.
El desplazamiento es la filtracin de flujo en una bomba desde la zona de presin
de descarga de regreso hacia la zona de presin de entrada.
4 ILUSTRACIONES
Ilustraciones de tipo de bombas, estilos de construccin y nomenclatura de
componentes se pueden encontrar en Perrys Chemical Engineerss Handbook,
Section on Pumping of Liquids and Gases. El apndice de este documento
contiene ilustraciones complementarias.
5 BOMBAS RECIPROCANTES
Situaciones de Aplicacin
Las bombas reciprocantes se aplican en muy pocos servicios en plantas
modernas de proceso. Algunos ejemplos de situaciones en las que se aplican son:
1. Cabezal alto, con capacidades en el intervalo 0.061.3 dm3/s (120 gpm),
en esta condiciones el alto mantenimiento de la bomba reciprocante dada se
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Estilos de Construccin
Bombas de Vapor de Accin Directa Este tipo de bomba consiste en un
extremo cilndrico para vapor en lnea con un extremo cilndrico para lquido, con
una conexin con barra recta entre el pistn de vapor y el pistn de la bomba o el
mbolo.
Las bombas de vapor de accin directa se arreglan como unidades simples (un
cilindro para vapor y uno para lquido) o dobles (doble de lado y lado). Las
unidades dobles normalmente se usan para capacidades mayores y para reducir
las pulsaciones de flujo por debajo de la de una simple. Las bombas dobles estn
interconectadas con vlvulas de vapor de modo tal que un lado est bombeando
cuando el otro lado alcanza el final de su embolada. Casi todas las bombas de
vapor son de diseo de barra y pistn y de doble accin, es decir, cada lado
bombea en cada embolada. Por lo tanto, una bomba duplex tendr 4 recorridos
de bombeo por ciclo.
Las bombas de vapor de accin directa son aplicables a operaciones de capacidad
variable mediante el uso de una vlvula de control en la lnea de suministro de
vapor a la bomba.
Bomba de Potencia Este tipo de bomba convierte el movimiento rotativo en
movimiento recprocamente de baja velocidad a travs de engranajes de
reduccin de velocidad, un eje de cigeal, barras de conexin y un cabezal de
cruce de recorrido. Este cabezal acciona los mbolos o pistones. Los extremos
para lquido de las unidades de ms baja presin y ms alta capacidad tienen una
construccin del tipo barra y pistn, similar a la de las bombas de vapor de doble
accin. Las unidades de mayor presin son usualmente mbolos de una sola
accin. Los tipos ms comunes de este modelo usan tres mbolos. Con tres o
ms mbolos, la pulsacin del flujo se reduce sustancialmente en comparacin
con la de las bombas simples y dobles.
Las bombas de potencia tienen una eficiencia alta y pueden desarrollar presiones
muy altas, comnmente son accionadas por motores elctricos, pero tambin son
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aptas para ser accionadas con turbinas. Con la construccin tipo mbolo, el
empaque de la caja de estopera tiene el dimetro completo del mbolo.
Las bombas de potencia son costosas y raramente se justifica usarlas en lugar de
las centrfugas con base en criterios de eficiencia, en servicios donde estas ltimas
se pueden usar. Este tipo de bomba con frecuencia se puede justificar sobre las
bombas reciprocantes de vapor en servicios de operacin continuo debido a los
requerimientos altos de vapor de la bomba de vapor de accin directa (a menos
que el vapor efluente sea valioso).
Nmero de Cilindros Paralelos Consulte a los especialistas de maquinarias
para determinar si se debe usar una construccin simple, doble o triple, y si este
detalle se debe especificar.
6 NPSH
Reduccin de NPSHD Debido a Pulsacin de Flujo La pulsacin de flujo a lo
largo de la tubera de succin de una bomba reciprocante es acompaada de una
aceleracin cclica de la parte de lquido que se mueve en la tubera. La energa
requerida para esta aceleracin reduce el NPSH disponible en la succin de la
bomba. El NPSHD se calcula en la misma forma que para las bombas centrfugas
y para todos los tipos restantes de bombas, con la excepcin que el cabezal de
aceleracin, Ha, se debe sustraer del valor calculado en flujo estacionario para
obtener el valor efectivo.
El flujo de la lnea de succin con una bomba simple cambia desde cero flujo hasta
aproximadamente un 125% de flujo promedio durante aproximadamente el 10%
del ciclo de recorrido, despus del viaje de regreso del pistn mbolo. El lquido
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en la lnea de succin debe por lo tanto ser acelerado en 0.1 segundos cuando una
bomba se opera a 60 emboladas por minuto. A continuacin se presentan las
tolerancias para el cabezal de aceleracin (en metros) para bombas simples
manejando fluidos de viscosidad baja, las cuales estn basadas en datos de
prueba desarrollados por constructores de bombas reciprocantes.
Cabezal de Aceleracin de Lquido en la Lnea de Seccin para
Bomba Simple a 60 emboladas/min
Velocidad Promedio de
Longitud de la Lnea de Succin, m
Lnea de Succin
7.6m (25 pie) 15m (50 pie) 23m (75 pie) 30m (100 pie)
m/s pie/s m pie m pie m pie m pie
0.15 0.5 0.52 1.7 1.00 3.3 1.52 5.0 1.98 6.5
0.30 1.0 1.00 3.3 1.98 6.5 3.00 9.8 3.96 1.3
0.60 2.0 1.98 6.5 3.96 13 5.94 19.5 7.92 26
Use 40% de los valores anteriores para bombas de vapor dobles y bombas de
potencia dobles y triples.
Multiplique los factores anteriores por el cociente del nmero de emboladas reales
por minuto divididas por 60.
Para bombas de potencia, multiplique los factores anteriores por la relacin de rps
reales divididos por 0.5 (rpm divididos por 30.)
La longitud de la lnea de succin es en metros (pies) reales, no en longitud
equivalente.
En la tabla anterior se evidencia que son necesarias lneas de succin cortas,
dimensionadas para velocidades de flujo muy bajas para evitar grandes
reducciones en el NPSHD debido al cabezal de aceleracin.
Requerimiento de Bombas Cuando las bombas de vapor experimentan
cavitacin, el movimiento reciprocante se vuelve errtico debido al incremento
breve de velocidad y a la longitud irregular de las emboladas, las emboladas
cortas, las cuales a su vez hacen que el flujo se vuelva errtico. Cuando las
bombas de potencia experimentan cavitacin, la velocidad y la longitud de la
embolada no se afectan significativamente, pero la formacin intermitente de
vapor y las implosiones causan una operacin mecnica ruidosa y accidentada;
el caudal de flujo es errtico y el caudal de flujo promedio disminuye. Es posible
operar a esta condicin por perodos prolongados, pero los requerimientos de
mantenimiento aumentan.
El requerimiento de NPSH de una bomba reciprocante incluye la prdida de
presin por friccin desde la brida de entrada hasta el cilindro y esta influenciado
por la velocidad del lquido a travs de la vlvula de succin, el peso de la vlvula,
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Los dimetros de los cilindros para vapor se seleccionan del tamao estndar
inmediato superior con el resultado de que se pueden desarrollar normalmente
presiones en el extremo de lquido entre 130 a 150% de la presin diferencial de
operacin a las condiciones de parada.
El DP mximo para el fluido se agrega a la presin de succin mxima para obtener
la presin de diseo del extremo del fluido.
Siempre se aplican vlvulas de seguridad en la descarga de bombas
reciprocantes para limitar la presin mxima de descarga. La vlvula de seguridad
se debe especificar en las especificaciones de diseo.
Capacidad de Flujo de Bombas
Seleccin del Modelo Los modelos de bombas se seleccionan durante la
ingeniera de detalle para ajustarse al caudal de flujo nominal especificado. La
Tabla 1 resume, para conocimiento del diseador, los caudales de flujo de varios
tamaos y velocidades de bomba.
Control Con una bomba de potencia, el control de la capacidad usualmente se
logra recirculando el exceso de flujo no requerido en el circuito externo hacia la
succin. Si el flujo mximo requerido es mayor que el flujo normal, la bomba se
debe dimensionar para el flujo mximo. Normalmente se especifica que la bomba
se selecciona en base a eficiencias volumtricas no mayores del 90%. El control
de la recirculacin se debe disear bajo la hiptesis de que la bomba puede operar
a 100% de eficiencia volumtrica cuando est en buenas condiciones.
El control de reciclo presenta dos problemas cuando la presin diferencial del
servicio es muy alto:
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Requerimientos de Servicios
Eficiencia y Requerimientos de Potencia para propsitos de diseo de servicio, las
eficiencias mecnicas de las bombas de vapor de accin directa se pueden
suponer que sean los valores mximos especificados en la Tabla 2 del documento
MDP02P02. Los estimados de eficiencia mecnica para bombas de potencia
son los siguientes:
Tanto para las bombas de vapor de accin directa como para las bombas de
potencia, se debe usar un factor de correccin de eficiencia mecnica de 0.9
cuando la viscosidad excede 860 mm2/s (4000 SSU).
Q x DP
PF + Ec. (1)
F 6 x 0.9 x EF. Mecnica
donde:
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En unidades En unidades
mtricas inglesas
PF = Potencia al freno kW HP
DP = Aumento de presin en- kPa psi
tre la descarga y la suc-
cin de la bomba
Q = Caudal de flujo volumtri- dm3/s gpm
co a condiciones de ope-
racin
F6 = Factor que depende de 1000 1714
las unidades usadas
Vapor para los Cilindros de Vapor El dimetro del cilindro se puede estimar a
partir de la Tabla 1 y de la Figura 1. El caudal de vapor se presenta en la Figura
2.
Agua de Enfriamiento para Bombas Los siguientes caudales son
aproximados:
Hasta 120C (250F), 0.06 dm3/s (1 gpm) (0.03 dm3/s (0.5 gpm) para cada
prensaestopera) Por encima de 120C (250F), 0.30.6 dm3/s (59 gpm) (+0.13
dm3/s (2 gpm) adicional por cada camisa de caja de estopera).
7 BOMBAS DOSIFICADORAS
Generalidades
Las bombas dosificadoras son bombas de desplazamiento positivo diseadas
para control preciso de caudales de flujo muy bajos. El rango de caudales de flujo
va desde 0.006 hasta 0.6 dm3/s (0.1 a 10 gpm). Algunos modelos estn
disponibles para capacidades de hasta 2.22.5 dm3/s (3540 gpm), pero no son
necesariamente tan atractivas como los otros tipos disponibles. La precisin en
el flujo se puede mantener en + 1.5%. El tamao del accionador raramente excede
3.5 kW (5 HP). Los sistemas de control para bombas dosificadoras se disean con
frecuencia para controlar la relacin o la proporcin de aditivos inyectados en las
corrientes principales de flujo. Frecuentemente se llaman bombas
proporcionantes y de volumen controlado.
Dos tipos de construccin se usan ampliamente: mbolo empacado y diafragma.
El primero se arregla como una versin pequea de una bomba convencional de
mbolo de las grandes con la caja de estoperas expuesta al lquido bombeado.
La segunda usa una barrera hidrulica de aceite entre el mbolo reciprocante y
un diafragma impermeable que a su vez est en contacto con el lquido bombeado.
Con este ltimo estilo, la caja de estoperas trabaja en aceite lubricante, y no
ocurren fugas del lquido de proceso.
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8 BOMBAS DE DIAFRAGMA
Las bombas de diafragma son bombas de desplazamiento positivo que operan por
movimiento peridico de un diafragma flexible. Sus principales ventajas son la
ausencia de cajas de estoperas y su tolerancia considerable a suspensiones
abrasivas. Las principales desventajas son que producen un flujo pulsante y
requieren un mantenimiento de las vlvulas relativamente alto,as como del
diafragma y del mecanismo regulador del tiempo de pulsacin.
Los lmites de cabezalcapacidad de las bombas de diafragma son
aproximadamente de 300 m (1000 pie) y 6 dm3/s (100 gpm). El diafragma se
flexiona por presin del fluido pulsante por el lado del accionador. Se usa con
mucha frecuencia aire comprimido, pero tambin es posible usar vapor y sistemas
hidrulicos de aceite. La presin del accionador se disea usualmente para pulsar
entre 0 y 105 kPa (0 y 15 psi) por encima del nivel de presin de descarga promedio
del sistema con el lquido de proceso.
Las bombas de diafragma no encuentran aplicacin en los servicios de procesos
de refinera, pero se usan para suspensiones de plantas qumicas demasiado
corrosivas o abrasivas para cualquier otro tipo de bomba.
9 BOMBAS ROTATIVAS
Tipos Aplicados
Una amplia gama de bombas rotativas estn disponibles comercialmente y se
aplican en los procesos industriales. Los tipos usados en los servicios de lquido
de proceso son, sin embargo, generalmente limitados a bombas de engranajes
externos y bombas de tornillos. Los tipos de labes deslizantes y de engranajes
internos encuentran aplicacin en servicios de aceite hidrulico y de productos de
petrleo a bajas capacidades, pero raramente para servicios en plantas de
proceso.
Comparacin entre Tipo de Engranajes y Tipo Tornillo
La Tabla 2 presenta una comparacin de los tipos de bombas de engranajes y
tornillo ms comnmente aplicadas.
En el campo de aplicacin por debajo de los siguientes rangos: de 40 a 65 dm3/s
(650 a 1000 gpm), 21600 mm2/s (0.1x106 SSU) y 2400/3450 kPa (350/500 psi)
(diferencial) de presin, ambos tipos de engranajes y de tornillo resultan
aplicables. Dentro de los rangos indicados, las bombas de engranaje tienen las
ventajas de tener un costo que est entre un 50 y un 65%del costo de las bombas
tipo tornillo, (debido principalmente a las operaciones de labrado ms sencillas)
y de ser ligeramente ms eficiente. Las bombas de tornillo tienen la ventaja de
mayor tolerancia a la presencia de slidos, menor sensibilidad a condiciones de
succin de flujo mixto y causan menos esfuerzo cortante sobre el lquido, lo cual
es una ventaja con lquidos sensibles a esfuerzo cortante.
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Rango de Viscosidad
La razn principal para usar bombas rotativas en vez de centrfugas es la de tomar
ventaja de su capacidad de alta viscosidad. Una segunda razn para usar bombas
rotativas es la simplicidad y la eficiencia en manejar caudales de flujo demasiado
bajos para hacer econmica la aplicacin de bombas centrfugas. En el segundo
caso, la viscosidad baja a veces influencia el diseo de las bombas rotativas. La
importancia de la viscosidad en el diseo de bombas rotativas se puede resumir
como sigue:
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Viscosidad
Importancia
mm2/s SSU
1.67.3 3250 Nivel prctico mnimo; diseo normal
con conjinetes limitado a presin dife-
rencial de 400700 kPa (60100 psi).
7.332 50150 Diseos especiales con capacidad
hasta 2750 kPa (400 psi) de presin di-
ferencial.
3243 150200 Diseo normal con capacidad hasta
1030 kPa (150 psi) de presin diferen-
cial.
4375 200350 Diseo normal con capacidad hasta
2400 kPa (350 psi) de presin diferen-
cial.
75109 350500 Diseo normal con capacidad hasta
3450 kPa (500 psi) de presin diferen-
cial.
109 500 Por debajo de este nivel, se recomien-
dan las centrfugas donde as el flujo lo
permita; por encima de este nivel, las
rotativas resultan preferiblemente
frente a las centrfugas.
>109 >500 Diseos especiales disponibles hasta
48306900 kPa (7001000 psi) de
presin diferencial, algunos para servi-
cios tan altos como 24100 kPa (3500
psi).
130640 6003000 Rango para eficiencia mxima de
bombas de tornillo.
21600 hasta 0.1 1 x 106 hasta Ver Tabla 2.
34 x 106 150 x 106
Las bombas rotativas que manejan lquidos de alta viscosidad se deben operar a
velocidades reducidas y, por lo tanto, tienen caudales de flujo reducidos. La
siguiente tabla ilustra la reduccin de velocidad necesaria:
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Viscosidad
% Velocidad
mm2/s SSU
220 1000 100
1100 5000 100
2160 10000 90
4320 20000 75
10800 50000 60
21600 100000 50
Es importante que la viscosidad mxima se use para el clculo de presin de
succin de la bomba y del NPSHD. Para viscosidades mayores a 1100mm2/s
(5000 SSU), se debe consultar a los especialistas de mquinas para obtener datos
actualizados de NPSHR de suplidores.
Las bombas diseadas para operacin a viscosidad muy alta estn provistas de
entradas diseadas especialmente, incluyendo embudos grandes de entrada de
tope para reducir el NPSHR.
Adems del nivel de viscosidad, la manera en que la viscosidad cambia con la tasa
de esfuerzo cortante, es decir, el comportamiento noNewtoniano, afecta la
seleccin y el diseo de la bomba. Los lquidos con viscosidades por encima de
108000 mm2/s (0.5 x 106 SSU) son tpicamente noNewtonianos. Los datos de
tasa de esfuerzo cortante se deben por lo tanto incluir en las Especificaciones de
Diseo para evitar errores de aplicacin de bomba y deficiencias en su
funcionamiento.
Limitaciones de Presin y Temperatura
Las bombas de engranaje de construccin normal y de diseo especial son
comnmente aplicadas hasta 3450 kPa (500 psi) de presin diferencial y 3450 kPa
man. (500 psig) de presin de descarga. Las bombas de tornillo estn disponibles
para valores tan altos como 1720024100 kPa man (2500 a 3500 psig).
Para el diseo de servicio de cualquier bomba rotativa con una presin diferencial
mayor de 4800 kPa (700 psi), se deberan obtener datos de diseo y aplicacin
de los modelos disponibles por consulta a los especialistas en mquinas.
La mayora de los modelos de bombas rotativas se limitan a 175C (350F) de
temperatura de operacin nominal, debido al uso de cojinetes internos. Se
encuentran disponibles modelos de mayor costo con cojinetes externos para
rangos de hasta 400C (750F), pero existe una experiencia de aplicacin muy
limitada a temperaturas superiores a los 330C (625F).
Sensibilidad a los Slidos
Las bombas rotativas convencionales requieren tolerancias estrechas de las
partes mviles y se daan fcilmente por el contenido de slidos en el lquido
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Requerimientos de NPSH
Las bombas rotativas tienen requerimientos de NPSH variables, al igual que las
centrfugas. Usualmente se pueden obtener bombas con requerimientos de 3 m
(10 pie) sin una penalizacin econmica significativa. Tambin se pueden obtener
requerimientos tan bajos como 1.5 m (5 pie), pero probablemente se requerir una
velocidad reducida y un diseo de proteccin y, por lo tanto, un costo adicional.
Vlvulas
Las bombas rotativas se pueden hacer girar en reversa para tener flujo en sentido
contrario y, por lo tanto, deben estar provistas de una vlvula de retencin en las
lneas de descarga.
Caractersticas de Funcionamiento
Los modelos de bombas tipo turbina estn disponibles para capacidades desde
0.06 hasta ms de 6.0 dm3/s (1 hasta ms de 100 gpm), rara vez resultan
preferibles frente a las bombas centrfugas a capacidades superiores a los 3.0
dm3/s (50 gpm). Encuentran aplicacin con mayor frecuencia en el rango de 0.06
a 1.3 dm3/s (1 a 20 gpm). El cabezal est limitado a 210/230 m (700/750 pie) para
unidades de una etapa y 335/425 m (1100/1400pie) para unidades de dos etapas.
La temperatura est limitada de 120 a 175C (250 a 350F). El funcionamiento se
deteriora significativamente con viscosidades por encima del rango de 43 a 109
mm2/s (200 a 500 SSU). El requerimiento de NPSH vara entre 1 y 10 m (entre
3 y 30 pie). El flujo proveniente de una bomba tipo turbina es uniforme, como el
de una bomba centrfuga.
Las bombas tipo turbina tienen una presin de disparo que es tpicamente de 2 a
3 veces el valor del diseo. Lo inclinado de la curva de cabezal produce un
aumento en la curva de requerimiento de potencia a medida que el flujo disminuye,
llegando a un pico en el punto de disparo. Por esto, los accionadores para las
bombas tipo turbina deben ser dimensionadas para flujo mnimo, en vez de para
flujo normal, y se puede requerir una vlvula de seguridad en la vlvula de bloqueo
de descarga.
La eficiencia de las bombas de tipo turbinas tpicamente est entre 40 y 45% en
el rango de 0.6 a 2.2 dm3/s (10 a 35 gpm), contra el 20% o menos para bombas
centrfugas de una etapa.
Rango de Aplicacin
Las bombas tipo turbina regenerativa son econmicamente competitivas con las
bombas dosificadoras para servicios en el rango de 0.06 a 0.6dm3/s (1 a 10 gpm),
con requerimientos de cabezal mayores de 100 m y temperaturas por debajo de
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120C. El lquido debe ser nocorrosivo y libre de slidos. Resulta preferida usar
bombas centrfugas con recirculacin para bajo flujo por encima de 0.6 dm3/s (10
gpm) debido a su mayor confiabilidad. Normalmente, es preferible usar bombas
centrfugas que bombas de tipo turbina regenerativa para temperaturas mayores
y cabezales ms bajos, aun cuando se requiera una recirculacin considerable.
Las bombas reciprocantes resultan preferibles donde el cabezal alto y contenido
de slidos se combinan con el flujo bajo.
12 NOMENCLATURA
(Ver MDP02P02).
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EMBOLADA
LA TABLA DE ARRIBA SE BASA EN ESPECIFICACIONES DEL CONSTRUCTOR, Y LA VERSION EN UNIDADES SI NO ESTA DISPONIBLE TODAVIA. USE
LOS SIGUIENTES FACTORES DE CONVERSION:
NOTA
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Cojinetes y engranajes de 2 1 Los mismos lmites de presin y Viscosidad hasta 32.4 x 106 mm2/s (150 x 106 SSU); mismos lmites
distribucion viscosidad que arriba; capacidad de capacidad indicados arriba; menos sensible a la presencia de
limitada a 40/50 dm3/s (650/1000 slidos en el lquido que el tipo de transmisin de contacto o de
gpm); temperaturas limitadas al rango engrajane, pero limitado a lquidos lo suficientemente lubricantes para
entre 150 y 175 C (300 a 350 F) la lubricacin de los cojinetes; tiene el mismo lmite de temperatura que
el tipo de engranaje; capacidad de diferencial de presin de 4800 a
20700 kPa (700 a 300 psi).
Cojinetes y engranajes de 2 4 Fuente de suplidores limitadas; Fuentes de suplidores limitadas; tiene los mismos lmites de viscosidad
distribucin exteriores viscosidades hasta 108000 mm2/s (5 y capacidad que el tipo anterior; construccin muy verstil para
x 106 SSU) tiene los mismos lmites viscosidad baja y presiones altas, baja lubricidad, slidos, etc.; los
de capacidad que el tipo anterior; tornillos pueden ser reemplazables o integrados al eje; el engranaje de
lmite de presin diferencial para distribucin puede ser exterior o de extremo acoplado; tiene los
construccin normalizada 1400 kPa mismos lmites de temperatura que el tipo de engranaje; tiene la misma
(200 psi), para construccn especial capacidad de diferencial de presin que el tipo anterior.
2800 kPa (400 psi); temperatura
limitada al rango entre 370 y 400 C
(700 a 750 F)
MANUAL DE DISEO DE PROCESO PDVSA MDP02P08
REVISION FECHA
PDVSA BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO 0 NOV.97
POSITIVO Pgina 22
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
NOTA:
EFICIENCIA GLOBAL = (EFICIENCIA BASICA) X (FACTOR DE CORRECCION)