Construccin y la creacin de materiales 95 (2015) 774-787

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Construccin y materiales de construccin
Pgina Web de la revista: www.elsevier.com/locate/conbuildmat
Informe
De la paja en ladrillos a moderno uso de microfibras en cemento
compuestos para cicatrizacin autgena mejora A revisar
Magnel laboratorio para la investigacin concreta, Departamento de estructuras ingeniera, Facultad de ing
eniera, Universidad de Gante, Technologiepark Zwijnaarde 904, B-9052 Gante, Blgica
Pone de relieve
1. Esta revisin ofrece una visin general de endurecimiento de materiales cementico.
2. Biomimtica y materiales cementicios estn ligados entre s.
3. Mejora de la cicatrizacin autgena en materiales cementicios se discute
Informacin del artculo
Historia del artculo:
Recibido 28 de abril de 2015
Recibido en forma revisada el 09 de julio de 2015
Aceptado 10 de julio de 2015
Disponible en lnea 29 de julio de 2015
Palabras clave:
Compuestos de cementosos reforzados con fibra
Mltiples grietas
Auto-sanacin
Compuesto cemento de endurecimiento de cepa
Informe
Abreviaturas qumicas
Abstracto
Las grietas en el hormign son inevitables y por razones de durabilidad, las grietas deben ser reparadas.
El hormign tiene
La propiedad intrnseca de curarse a s misma. Pero, la forma pasiva de la curacin autgena desempea
solamente un papel inferior
Para una reparacin completa de un material cementoso. La causa principal es que slo las grietas de
ancho limitado pueden
Curar completamente. Por esta razn, se aaden microfibras a la mezcla, ya que causan la formacin de
Mltiples pequeas grietas. De esta manera, se disea un material dctil con la propiedad para curarse
Cientemente. En este trabajo se presentarn los diferentes materiales compuestos cementosos reforzados
con fibra de la ltima dcada,
El vnculo con la curacin autgena, los resultados de la literatura y las perspectivas futuras.
Abreviaturas qumicas
Ca2 + in calcio
CaCO3 carbonato de calcio
Ca (OH) 2 hidrxido clcico
Hidratos de silicato clcico C-S-H
Dixido de carbono
CO3
2 iones carbonato
HCO3 hidrgeno carbonato
Agua H2O
OH - ion hidrxido
Abreviaturas
Compuestos de cemento con ingeniera ECC
FRC hormign armado de fibra
FRCC Composites de cemento reforzados con fibras
HTPP Polipropileno de alta tenacidad
HPFRCC de alto rendimiento reforzado con fibra de cemento Composites
MFCFRCC multa fisuracin fina fibra reforzada cemento Composites
PE polietileno
PP polipropileno
PVA Alcohol polivinlico
SAP Polmero superabsorbente
SHCC endurecimiento de compuestos cementosos
TRC textil hormign armado
1. Introduccin
El hormign es un material que puede soportar altas Pero tiene una baja resistencia a la traccin. Adicin
de refuerzos Aumenta la resistencia en tensin, pero el material compuesto se romper sin embargo. Por
lo tanto, el agrietamiento del hormign es inevitable. Puede ser el Resultado de uno o una combinacin de
factores tales como la contraccin por secado, La contraccin trmica, las restricciones, la liquidacin
diferencial y la Cargas Las grietas son estticamente no deseadas y causarn durabilidad Cuestiones que
constituyen un camino para la intrusin sustancias nocivas. Despus de la formacin de grietas y la
intrusin de agua, El pH caer en la proximidad de los refuerzos, lo que conducir al acero
Corrosin y posible declinacin estructural. La entrada de cloruros
Acelerar la corrosin desviando la pelcula protectora
Alrededor de refuerzos. El dixido de carbono intrusivo reaccionar con
El hidrxido de calcio Ca (OH) 2 en el fluido poroso causando una disminucin
Del pH y por lo tanto la des-pasivacin y el aumento de la corrosin. los
La entrada de sulfatos puede dar lugar a la formacin de ettringita,
Expansin de volumen y una microestructura daada. Todos estos
Los procesos de deterioro deben detenerse antes de que sea demasiado tarde.
La cantidad de agrietamiento puede controlarse despus de
Las causas y las reparaciones se pueden aplicar para sellar las grietas
De la intrusin. Pero estas reparaciones consumen mucho tiempo y son costosas.
Por lo tanto, sera beneficioso que el material sanara en su
propio. El hormign auto-reparador debe proporcionar un
O recuperacin parcial de las propiedades mecnicas despus de la formacin de la grieta.
Esto ocurre in situ, lo que significa que ninguna interaccin tiene que ser
Emprendido como reparacin manual. Esto mejorara la fiabilidad
Y la vida til de las estructuras.
La curacin autgena, que se discutir ms adelante, slo puede
Cerrar pequeas grietas. Una manera de obtener estas pequeas grietas en concreto es
El uso de microfibras. En este trabajo, la historia de las fibras reforzadas
Los compuestos de cemento se abordarn en primer lugar. Ventajas diferentes
Y las desventajas de utilizar diferentes fibras en
Los materiales sern cubiertos como los efectos sobre la degradacin, la corrosin del acero
Y restriccin del ancho de fisura. La segunda parte ser una
Primer plano de la curacin autgena y las necesidades para lograr una
Curacin de un compuesto cementoso. La tercera parte se centrar en
Sobre los conocimientos bsicos sobre la optimizacin de la autocuracin con
La adicin de microfibras. El futuro de este tipo de auto-sanacin
Los materiales cementicios con fibras se discutirn al final.
2. De la paja en ladrillos al uso moderno de microfibras en
Compuestos de cemento
2.1. Microfibras a travs de la historia
Los compuestos reforzados con fibra se usan con frecuencia hoy en da y Sus propiedades se han
utilizado durante mucho tiempo. Uno de los primeros.
Las referencias escritas a los materiales compuestos reforzados con fibra pueden El libro bblico xodo [1]:
"Pharao praecepit ergo in die illo praefectis operum et exactoribus Populi dicens nequaquam ultra dabitis
paleas populo Ad conficiendos lateres sicut prius sed ipsi vadant et colligant Stipulam - xodo 5 (6-7) ''
"Ese mismo da Faran dio la orden a los esclavos y Supervisores a cargo de las personas que ya no son
Suministrar a la gente paja para fabricar ladrillos y que la La gente debe ir a recoger su propia paja. -
xodo 5 (6-7) ''
En la antigedad los egipcios, sumerios, babilonios y Otras civilizaciones utilizaban cabellos de paja o de
caballo para reforzar ladrillos de arcilla.
De esta manera, los ladrillos eran ms fuertes y eran hora. En el caso de los babilonios, este refuerzo
podra ser
Beneficioso en vista de la responsabilidad del constructor. Pensar en El Cdigo de Hammurabi, un cdigo
legal babilnico, en el que Constructor es responsable de la buena prctica y perdera su vida si El
propietario de la casa fue asesinado debido a la mala construccin. Por lo tanto se impuso el uso de
materiales reforzados y los materiales compuestos Se siguen utilizando hoy en da.
En 1963, el hormign reforzado con fibras encontr su camino hacia el Comunidad [2, 3] y desde
entonces, el material ha sido intensamente estudi. Artculos de revisin sobre materiales compuestos
reforzados con fibra de cemento Se puede encontrar en [4] y [5]. Generalmente, el hormign armado de
fibra Es un material que contiene fibras dispersas orientadas al azar. Ah Son varios materiales que pueden
ser utilizados en materiales cementosos: Fibras naturales (por ejemplo, akwara, bamb, fibras de celulosa,
cscara de coco, Hierba del elefante, lino, camo, yute, malva, musamba, pltano, sisal, Bagazo de caa
de azcar, caa de agua, madera), fibras de vidrio, fibras de carbono, Fibras metlicas (por ejemplo,
almina, acero) y fibras sintticas (por ejemplo, acrlico, Aramida (Kevlar), nylon, polister, polietileno,
polipropileno, Alcohol polivinlico) [1-34]. Tambin se utiliz amianto, pero ese material Ha sido prohibido
debido a problemas de salud humana.
2.2. Vidrio, acero y fibras naturales: degradacin en un medio alcalino Ambiente y corrosin
Una de las principales preocupaciones del uso de materiales no cementosos En una matriz de cemento es
el (cambio en) el medio alcalino. La resistencia del compuesto puede disminuir y en el caso de Las fibras,
el enlace con la matriz puede cambiar debido a la Y las interacciones fsicas, o las fibras pueden
degradarse. Estas interacciones Se deben al fluido de poro alcalino (pH> 13) combinado con el Intrusin
de sustancias potencialmente nocivas a travs de una grieta. El Alcalino plantea una amenaza para las
fibras de vidrio [20, 21, 35] Y fibras naturales [36 - 41], pero casi ninguno para las fibras sintticas. Los
enlaces Si-O-Si se destruyen en la red de vidrio debido al Alcalino entorno [35]. Haciendo las fibras de
vidrio resistentes al lcali, Esto puede ser superado [17, 22, 42]. Tambin las fibras naturales pueden ser
Superficie de tratamiento [26, 43]. Por otro lado, la matriz puede ser modificada Tambin, para bajar la
alcalinidad [18, 44] y, por tanto, la degradacin en Este medio alcalino. La degradacin debida a la
intrusin Sustancias que cambian la alcalinidad se produce principalmente con las fibras de acero Debido
a la corrosin [45]. Generalmente, todos los procesos de degradacin A una disminucin de la resistencia
del material compuesto. Una buena crtica sobre materiales de construccin cementosos reforzados Con
fibras vegetales se pueden encontrar en [8, 46]. En las fibras naturales, las Cadenas moleculares de
hemicelulosa se degradan debido a la alcalinidad ambiente. Hay tres procesos principales que implican la
degradacin En un entorno alcalino [47]. El primero est pelando Debido a la reaccin de cationes
alcalinos con grupos hidrxido OH de celulosa. Sin embargo, debido al alto grado de polimerizacin Y la
cintica lenta, este proceso es insignificante. El segundo Proceso principal se denomina hidrlisis alcalina
en la que el Las cadenas de hemicelulosa se rompen, dando como resultado una prdida de fuerza [6]. La
tercera es la petrificacin de una fibra natural. En este proceso, La parte hueca de la fibra natural, el
lumen, se endurece Con productos de cemento [28]. Al reducir la cantidad de Hemicelulosa sensible a
lcalis por mtodos qumicos o fsicos, La sensibilidad disminuye. Como algunas fibras naturales como el
lino o el camo Tienen excelentes propiedades de resistencia, las fibras naturales podran Solucin de
bajo costo a la exigente bsqueda de una alternativa Para las fibras sintticas [6]. El problema, sin
embargo, sigue siendo la sensibilidad al lcali. Promover Las investigaciones deben demostrar la
posibilidad de que las fibras Materiales cementosos para obtener un efecto de endurecimiento por
deformacin. Los La durabilidad es por lo tanto un factor importante a considerar. El tratamiento qumico
de estas fibras puede dar una solucin de la degradacin De fibras naturales en un ambiente alcalino. Al
final, esto Puede conducir a un compuesto ms verde para la curacin autgena. Los resultados no
publicados muestran que la mercerizacin con una concentracin de 2% Hidrxido de sodio (NaOH) dio
como resultado una Craqueo de mezclas que contienen lino y camo [48]. Dctil Cepa de 1% fue factible.
2.3. Interaccin sinrgica entre la fibra y la matriz cementosa
Una de las razones por las que las fibras encontraron su camino en el hormign Tecnologa es la
sustitucin de refuerzos y el control En el comportamiento de agrietamiento. Como el concreto es un
material quebradizo, los refuerzos Se colocan al moldear el hormign para tomar la traccin Cargas Los
refuerzos se encuentran en lugares distintivos. Fibras Por otra parte, estn distribuidos uniformemente en
la matriz. Son No son capaces de soportar tensiones de traccin grandes, pero debido a su uniforme
Distribucin, pueden controlar el comportamiento de craqueo. Antes de entrar en detalles sobre los efectos
de las fibras Materiales de cemento, las interacciones necesitan ser entendidas. Las propiedades de la
matriz cementosa, la fibra y la transicin Zona entre ambos son importantes. Los tres efectos combinados
Las propiedades del compuesto cementoso. Tambin hay tres Principales factores que regulan el vnculo
entre la fibra y la matriz [1]. Estos son (1) la friccin, (2) el anclaje debido a las deformaciones y (3)
Adhesin fsica y qumica. El enlace se puede medir con Un simple pull-out de prueba [49 - 51] o por la
investigacin de la protrusin Longitud de fibra de una superficie de fractura por traccin del Compuesto
[52]. En este ltimo, el enlace est unido a la protuberancia Longitud, ya que un empotramiento largo
causar ruptura de las fibras si El enlace es demasiado fuerte. De esta manera, la longitud crtica puede
ser determinado. Cuando se extrae una fibra, el enlace con la matriz es tericamente Perdida y pura
friccin. Sin embargo, puede haber Ablandamiento y endurecimiento por deslizamiento. Esto ocurre debido
al bloqueo en El tnel de fibra cuando se extrae una fibra. Las fuerzas de retencin de Las fibras
dependen de la longitud empotrada en la matriz. Esta es la longitud de una fibra en un lado de una grieta
que est rodeada Por material liso. Si la longitud empotrada es demasiado pequea, la fibra Extraerse sin
ningn endurecimiento por deslizamiento. Cuando se produce una grieta debido a tensiones de traccin,
las fibras se tiran fuera. Pero de esta manera, las fuerzas de traccin son reubicadas Fibra y la fibra
puentear la grieta. Esto se visualiza en Higo. 1a. Las fibras pueden ser parcialmente desunidas, transferir
la carga Sin desprender o puede ser extrado [49]. Si la capacidad de traccin De la fibra supera la
capacidad de traccin de la matriz y la El material ser capaz de absorber Hasta ms fuerzas. Esto
conducir a un agrietamiento mltiple (Fig. 1b). Si nosotros Comenzara a partir de un material no
agrietado (etapa 1), micro grietas Se formara si se alcanza la capacidad de traccin (fase 2, supresin de
fisuras). Las microfibras a lo largo de la grieta se extraen (etapa 3, grieta Estabilizacin) y son capaces de
absorber la carga. Si la capacidad de traccin De las microfibras sobrepasa la capacidad de traccin del
material cementoso Matriz, se formar una grieta en otro lugar (etapa 4, grieta Puente). Se repite el mismo
principio (etapas 5-6) hasta que el Las fibras ya no son capaces de soportar las tensiones de traccin. En
este Punto, las fibras se extraen o se rompen (etapa 7, falla). Asi que, En lugar de una incapacidad de
transferir la carga sobre una grieta (Figura 1c a la izquierda), las fibras estn controlando el
comportamiento de craqueo (Figura 1c a la derecha) y las fuerzas de transferencia sobre la grieta. El uso
de fibras puede aumentar la resistencia global Las tensiones se transfieren a travs de las grietas
formadas [53]. As que cuando Se alcanza la primera fuerza de craqueo, el material compuesto sigue
siendo capaz de Muestran una tensin adicional. Pero esto se puede dividir en el ablandamiento de la
tensin Y el comportamiento de endurecimiento por deformacin. En el primero, las fibras no sern Capaz
de transferir carga adicional y ser sacado. En la cepa Endurecimiento, la tensin puede alterarse debido a
la accin de puente Las fibras. Las fuerzas transferidas sern mayores. Esto es Mostrado en la Fig. 2. En
esta figura, se dan tres modos de falla: El comportamiento frgil de un material de hormign plano, el
ablandamiento de la tensin (Casi frgiles) y endurecimiento por deformacin [54]. Un comportamiento
quebradizo se caracteriza Por una curva lineal de deformacin-deformacin seguida de un fallo soltar). Un
material cuasi frgil tiene una cola de ablandamiento y este Comportamiento se encuentra a menudo en
fibras cementadas Materiales. Con el endurecimiento por deformacin, existe un comportamiento lineal
elstico Seguido de un comportamiento plstico hasta el fallo. En caso de endurecimiento Efecto, ambos
lados de una fibra se pueden sacar (Fig. 1a) [55], mejorando El comportamiento dctil del material
compuesto. Ductilidad es la deformacin Bajo una carga especfica. Adems, la dureza se mejora Debido
a la desprendimiento ya la absorcin de energa. La absorcin de energa, Proporcional al rea bajo la
curva, mejorar por lo tanto Ejemplo, la resistencia al terremoto, la resistencia al impacto y el Vida de las
presas [56-59]. Mezclando en fibras y diseando el material de tal manera, El comportamiento frgil se
minimiza y el compuesto mostrar Ductil-endurecimiento. Varios trminos son Abordando el material en la
literatura. Estos son: FRC (C) (reforzado con fibra Hormign / cemento compuestos), TRC (tejido reforzado
Concreto), ECC (compuestos de cemento de ingeniera), HPFRCC (Compuestos de cemento reforzados
con fibra de alto rendimiento), SHCC (compuestos de cemento de endurecimiento por deformacin) y
MFCFRCC (Materiales compuestos cementosos reforzados con fibras de fisuracin fina mltiple) [54],
entre otros. La investigacin general en literatura tiene Centrado en el uso de microfibras sintticas,
especialmente en Polipropileno y fibra de alcohol polivinlico.
2.4. Microfibras sintticas con propiedades modificables
En la siguiente parte, slo las fibras sintticas de monofilamento Sobre todo porque no estn influenciados
por la degradacin y la Corrosin y poseen un alto comportamiento de agrietamiento mltiple. Varios Las
fibras sintticas con sus propiedades se enumeran en la Tabla 1 [1,4,24,50,60]. En la tabla, las fibras
acrlicas y de polister pueden Degradar en un ambiente alcalino. El ms utilizado para recibir
Comportamiento de craqueo mltiple son la fibra de polipropileno y Fibra de poli (alcohol vinlico). Estos
dos tipos de fibras se abordarn en detalle. Las fibras de polipropileno tienen un alto punto de fusin (165
C), un bajo El precio de fabricacin (fusin en fusin) y un bajo Cementicios. Las fibras de monofilamento
se producen por extrusin, Empujando la resina de polipropileno a travs de un troquel circular. Haciendo
esto, los cristales de polmero estn alineados en una direccin. Esta anisotropa es ventajosa porque las
fibras estn ahora Fuertemente orientados en una direccin y por lo tanto ms fuertes en direccin.
Despus, la fibra larga se corta en fibras con el Longitud apropiada. El bajo enlace con la matriz es
beneficioso como Las fibras se extraen as ms fcilmente en lugar de romperse Despus de agrietar el
compuesto cementoso. El bono bajo se debe a La estructura qumica hidrfoba del polipropileno. Las
fibras Tienen, sin embargo, un bajo mdulo de elasticidad (1-8 GPa). Por lo tanto, Se desarrollaron fibras
de alta tenacidad con un alto mdulo de elasticidad (Hasta 11 GPa) y una alta resistencia (valores cursivos
en la Tabla 1). Las fibras de polipropileno de alta tenacidad constan de un ncleo (alta resistencia a la
traccin Resistencia) y una capa exterior (propiedades superficiales mejoradas) [50, 60]. Debido a su alto
alargamiento, el polipropileno se utiliza principalmente Para restringir la contraccin plstica a edades
tempranas. En ese perodo, el El mdulo de elasticidad de la mezcla fresca es el de las fibras. Cuando la
mezcla se est endureciendo, el mdulo de la matriz Se vuelven ms altas que las fibras, hacindolas
intiles. Pero en el Al mismo tiempo, se evitan las micro fisuras, reduciendo la contraccin plstica Y
posible macro craqueo futuro. Otro uso de la La fibra de polipropileno es para la liberacin de estrs
durante el fuego, ya que se funde Durante el fuego y crear canales para aliviar la presin interna [5]. Las
fibras de alcohol polivinlico no pueden ser procesadas termoplsticamente Como la fibra de polipropileno
y se procesan por hilado hmedo. En este proceso, la resina se disuelve en agua y se hace girar en una
En el que el polmero coagula. Despus, all Es un procedimiento de estiramiento y tratamiento trmico
para recibir la Fuerza necesaria. Las fibras de alcohol polivinlico tienen grupos OH que afectan El enlace
con la matriz. Este carcter hidrfilo asegura una
tabla 1
Varios tipos de fibras sintticas con su dimetro [lm], densidad [t m3 ], La resistencia a la traccin [MPa], el
mdulo de elasticidad [GPa], el alargamiento a la rotura [%] y el enlace [MPa] en Comparacin con la
matriz cementosa.

Fuerte con la matriz pero tambin con una menor dispersin durante Mezcla [61, 62]. Debido a la fuerte
unin con la matriz, las fibras Se romper en vez de ser sacado. Esto no es beneficioso para Agrietamiento
mltiple. Un total de 4-6 v / v (%) de fibras necesita ser mezclado En recibir mltiples agrietamiento, pero
esta cantidad no es factible [63]. Por lo tanto, las fibras pueden ser tratadas superficialmente con aceite,
para La naturaleza hidrfila [49]. Un revestimiento de 1,2% de aceite (valores en cursiva en Tabla 1) es el
tratamiento ptimo para 2 v / v (%) de alcohol polivinlico Fibras. Esto mejorar el rendimiento puesto que
el alcohol polivinlico La fibra tiene mayor resistencia y mayor mdulo de elasticidad En comparacin con
una fibra de polipropileno y el mdulo de elasticidad Es aproximadamente la misma que para la matriz de
cemento (Tabla 1). Adems, la fibra de alcohol polivinlico tiene una mejor fisuracin Debido a que el alto
alargamiento de la fibra de polipropileno No es eficiente. Ambas fibras se utilizan como un aditivo de
materiales cementosos Para el uso ptimo de la llamada curacin autgena.
4. El biomimtico de curar una grieta en un cemento compuesto
La naturaleza siempre ha inspirado a los seres humanos. Los rboles son el ejemplo Transferencia de
peso eficiente a las cimentaciones de edificios Cardo para el velcro sujetador de gancho y lazo, un gecko
para adhesivo Propiedades, una flor de loto para hidrofobicidad y textiles no humectables. Esta
biomimtica tambin se puede encontrar en cementicios auto-curados Materiales. Considerar el poder
humano para sanarse de Huesos rotos y cortes. Los huesos y tejidos regenerados son casi Tan fuerte
como el material original. Si esta caracterstica para curar grietas Ser diseados en materiales
cementosos, los costes de reparacin y El mantenimiento podra reducirse. Los materiales autocurables
pueden repararse Daos sin ninguna intervencin externa. Esta funcin suele Llamada 'inteligente' como
la estructura necesita para supervisar y reparar los daos. El mecanismo de auto-sanacin debe ser
omnipresente (listo para Activacin cuando sea necesario), stabile (activo durante la vida Estructura),
econmica (utilizable para la produccin a gran escala, es decir, no Demasiado caro), compatible (sin
efectos negativos sobre los materiales compuestos Propiedades), fiable (utilizable en varias condiciones
ambientales), Cualitativo (propiedades mecnicas tan buenas como el material liso) Y repetible (mltiples
eventos de dao puede ser curado) [50, 64, 65]. El auto-sellado de las grietas ya se haba visto al principio
de El siglo XX como grietas formadas en una cubierta de puente cerca debido a un Precipitacin blanca
[66]. Esto se llama curacin autgena como Grietas estrechas debido al material formado por la matriz de
cemento s mismo. La sanacin tambin puede ser autnoma, incorporando Mecanismos de auto-curacin
dentro del material de hormign. En lo ultimo Caso, el material para cerrar una grieta no se origina Matriz,
sino de otra fuente. Buenas crticas en Auto-curacin se puede encontrar en [67-72] y en el libro [73]. En
general, hay una subdivisin en auto-sellado y auto-sanacin. Auto-sellado indica el cierre de una grieta,
pero posiblemente sin Fuerza recuperada. Auto-sanacin incluye adems la recuperacin en propiedades
mecnicas. Los enfoques autosellantes evitan el ingreso Sustancias qumicas speras que puedan
deteriorar el hormign matriz. Esto puede lograrse mediante cicatrizacin autnoma (por ejemplo,
induccin Fusin de un tubo de pelcula, liberacin de agentes de cicatrizacin encapsulados, uso De
polmeros encogibles o precipitacin de carbonato de calcio por bacterias) Y la curacin autgena de
grietas de hormign (por ejemplo, Hidratacin del cemento, precipitacin del carbonato de calcio
Componentes de la matriz de cemento) (comoExplicado en el siguiente prrafo). La autonoma de curacin
La eficiencia depende del ancho de la grieta (disponibilidad de agentes curativos) La forma de
encapsulacin (cpsulas esfricas o tubulares) y la Cantidad de productos de reaccin depositados
(mejorada incorporando Bacterias precipitantes de carbonato clcico). La curacin autgena La eficiencia
depende tambin de la cantidad de productos de reaccin depositados (Mejorado mediante la adaptacin
matricial), sino tambin en la Agua (mejorada por la inclusin de polmeros superabsorbentes) y El ancho
de la grieta (restringido por la adicin de microfibras). El sellado automtico Eficiencia se evala
generalmente midiendo la disminucin de la Permeabilidad al agua y flujo de aire a travs de una grieta.
Auto-curacin incluye la recuperacin en las propiedades mecnicas despus de Formacin de grietas. El
grado de recuperacin depende del tipo de aditivo, Composicin de la mezcla y la interaccin sinrgica
entre Componentes. La eficacia curativa se evala usualmente mediante la recarga El espcimen sanado
y comparando los resultados mecnicosPropiedades con las originales.
3.1. Curacin autnoma de la grieta
La curacin autonmica puede ser mediante el uso de un agente de reparacin en una pelcula Tubo que
se funde bajo calentamiento [74]. El tubo en este ltimo se hace De una pelcula termoplstica y el agente
de cicatrizacin superglue es Encapsulado en la presente memoria. Cuando ocurre una grieta, habr una
Aumento de la resistencia elctrica debido a la rotura del conducto camino. Esto provocar un
calentamiento selectivo de la tubera y La liberacin del agente curativo que llena la grieta. La desventaja
Es el empotramiento del dispositivo de calefaccin y el dispositivo de calentamiento externo fuente de
alimentacin. Otros de fuera activaron mecanismos como este El calentamiento inductivo incluye la
activacin del rayo lser y por ultrasonidos Inducida por la friccin [74]. Otro mecanismo autnomo de
curacin es el uso de Productos qumicos tanto en cpsulas esfricas y tubulares [75 - 80]. Microsphere
embedment es una forma de promover la auto-sanacin. Los Las esferas estn uniformemente distribuidas
en la matriz y tienen una Que se puede romper fcilmente cuando se produce una fisura en el material
compuesto. De esta manera, el agente curativo dentro de las esferas vendr fuera. El sistema puede estar
compuesto de un componente Agente de dos componentes que necesita polimerizar despus del contacto
uno con el otro. El principio general de La encapsulacin de dos componentes se muestra en la Fig. 3 [81].
Un encapsulado Agente de cicatrizacin y un catalizador qumico slido se dispersan en Una matriz epoxi.
Si una grieta atraviesa las cpsulas, la cicatrizacin Agente se libera debido a las fuerzas capilares.
Exposicin de la cicatrizacin Agente al catalizador desencadena la polimerizacin y las caras de la grieta
Estn unidos entre s. Los parmetros que son importantes son el grosor De las cpsulas y la resistencia
(en funcin de la rotura y Proceso de fabricacin) y la unin entre la matriz y Las cpsulas [77, 78]. La
incrustacin del tubo es similar a la microesfera Empotramiento El material ms utilizado es el vidrio o
algn otro frgil material. Un poliuretano de dos componentes como agente curativo puede Ser utilizado
para este propsito [82-86] y el relleno de la grieta con el Espumante se visualiz por medio de rayos X
computado Microtomografa (Fig. 4) [87]. Otros productos qumicos pueden utilizarse como As [88].
Polmeros termocontrables, como aleaciones de memoria de forma que Volver a su forma inicial al
calentarse, tambin se puede usar para cerrar Una grieta [89]. Tambin se pueden utilizar tubos de vidrio
con una parte de epoxi [90, 91] o un tubo hueco como un ncleo para insertar el agente curativo [92],
Imitando de cerca el mecanismo de sanacin basado en el sangrado en la vida cosas. Ms estrechamente
relacionado con esta curacin animal es el uso de una Hormign poroso, donde el producto curativo se
puede insertar despus Formacin de grietas [93,94]. El proceso de auto-cicatrizacin sea es por Imitado
por la colocacin interna de hormign poroso en el hormign Estructura para crear una red porosa similar
a 'hueso esponjoso' (Figura 5). Los microorganismos que inducen la precipitacin de calcita tambin La
auto-curacin de una grieta [95]. Esto tambin puede considerarse como Curacin autnoma como
bacterias, como Bacillus pasteurii [96], Bacillus Cohnii [97] o Bacillus sphaericus [98-101], precipitan
carbonato de calcio Para cerrar una grieta (como se muestra en la figura 6). La idea general es Incorporan
bacterias latentes en la matriz de hormign. Cuando el agua

. 3. Reparacin autnoma de grietas en un material compuesto: esquema general, despus de Cho (2006).

Entra en una grieta, las bacterias se activan, comenzarn a multiplicarse

Y comenzar a precipitar carbonato de calcio. En caso de calcinognesis Bacterias, la urea se hidroliza y
se degrada a carbonato Y amonio [97]. Esto tambin se hace por el consumo de Sales orgnicas (como
lactato) incorporadas en la mezcla en acetato, Carbonato de calcio y dixido de carbono. Otras bacterias,
ureolticas Descomponen la urea en iones de dixido de carbono [99,102]. Precipitacin bacteriana de
carbonato de calcio a travs de la desnitrificacin Tambin es posible ya que los mecanismos bacterianos
antes mencionados son A veces los productos secundarios oxigenados y txicos pueden formar [103]. El
dixido de carbono, disuelto en agua, tiene el Se benefician de reaccionar con hidrxido clcico para
formar tambin carbonato clcico y agua. Esto ocurre tambin en el caso de los autgenos Mtodo de
curacin, que se describir en el siguiente prrafo. Una matriz de cemento no es el ambiente ideal para las
bacterias Ya que no hay nutrientes disponibles. Estos nutrientes tambin necesitan ser Incorporado en la
matriz junto con las bacterias latentes. Los Ambiente alcalino no plantea un tratamiento directo para las
bacterias alcalifiles

Que pueden sobrevivir en la matriz de hormign. Sin embargo, las bacterias Necesidad de sobrevivir al
procedimiento de mezcla y no puede ser aplastado Debido a la continua hidratacin del cemento y
densificacin de la matriz [104]. Como un tamao de poro de cemento de 1 lm est limitando la Bacterias
(con un tamao tpico de varios micrmetros como se muesta en la fig. 6) y los poros en una matriz de
cemento son de esa dimensin Y por debajo, las bacterias necesitan ser protegidas. Esto puede hacerse
Inmovilizacin en gel de slice o poliuretano [96,98,99], sobre poroso Polvos (como tierra de diatomeas)
[105], en microcpsulas [106], En hidrogeles [107], por incorporacin en granulados porosos como lava O
Argex, o mediante el uso de agentes de arrastre de aire que crean Poros [104]. Una fuerza de
recuperacin hasta el 60% es posible [99], pero el La inmovilizacin reduce la fuerza total. Como las
bacterias precipitan el carbonato de calcio, la auto-curacin bacteriana Se confunde a menudo con la
curacin autgena. Sin embargo, el cemento no es la nica fuente para esta precipitacin, Mecanismo con
bacterias debe considerarse como autnomo.
3.2. Curacin autgena de la grieta
El hormign tiene la capacidad natural de la curacin autgena de la grieta, Como lo encontr por primera
vez la Academia Francesa de Ciencias en 1836 (como Por [108]). Cuatro mecanismos principales y su
efecto combinado A la curacin autgena de grietas de hormign [50,108-116]:
(A) El dixido de carbono disuelto en agua puede reaccionar con iones Ca2 + Presente en la matriz de
hormign para formar carbonato de calcio (CaCO _ {3}).
(B) (B) Las partculas sueltas o las impurezas pueden bloquear la grieta.
C) Los granos de cemento no hidratados presentes en la matriz y Las superficies de las grietas pueden
hidratarse adicionalmente. Adems, las Materiales cementicios como cenizas volantes o escorias [117]
pueden Reaccionan a travs de la actividad pozolnica o latente-hidrulica.
(D) Expansin debido al hinchamiento de hidratos de silicato clcico
(C - S - H).
Los cuatro mecanismos se muestran en la Fig. 7 [109]. Lo ms significativo Mecanismo es la cristalizacin
del carbonato de calcio [110, 111, 118]. En este caso, un material blanco llena la grieta. Con Un pH del
agua superior a 8, el mecanismo del carbonato de calcio Precipitacin es [111, 118]:

Su sellado depende del ancho de fisura y de la presin del agua Pero independiente del tipo de agua [111].
El calcio La cristalizacin del carbonato es primero controlada por la superficie, pero como Los iones Ca2 +
se agotan en el tiempo, la precipitacin se difunde revisado. Los iones Ca ^ {2+} entonces necesitan migrar
a travs del Matriz de cemento [111]. La capacidad de sellado y curacin se puede estudiar mediante un
Disminucin en la permeabilidad del agua en el tiempo. En este ensayo, la permeabilidad Coeficiente es
una funcin de la tercera potencia del ancho de fisura [111, 119, 120]. El sellado de una grieta depende de
la grieta Anchura y el gradiente hidrulico como los productos de cicatrizacin formados Tambin puede
ser lavado [111, 119, 121 - 124]. La permeabilidad reducida En las muestras agrietadas se debe, pues, a la
combinacin de Bloqueo mecnico y precipitacin qumica de carbonato de calcio [125]. Como la
precipitacin de los cristales es promovida por la Uso de una prueba de permeabilidad [124], uno debe ser
crtico refirindose A auto-sellado y auto-sanacin en ese caso. En hormigones de alta resistencia con baja
relacin agua / cemento, la La cicatrizacin se debe principalmente a la hidratacin del cemento no
hidratado Granos en las superficies de las grietas. Usando una baja relacin agua / cemento, los depsitos
De granos de cemento no hidratados se dispersan en la matriz, Esperando que el agua se hidrata ms. La
rigidez de los nuevos cristales Est prxima a la de los hidratos primarios de silicato de calcio [112, 126,
127]. Adems, cuanto ms joven es el material, ms curado Se producir debido a la mayor cantidad de
partculas no hidratadas. Como El cemento se hidrata adicionalmente en el tiempo, el material curativo
formado A edades tempranas es una combinacin de CaCO3, C-S-H y Ca (OH) 2. A Edades posteriores, el
material curativo es principalmente CaCO3 [109, 113]. C-S-H Son ms fuertes que el carbonato de calcio
ms dbil. Este C-S-H es Por lo tanto, ya que contribuir en gran medida a recuperar propiedades
mecnicas. Se necesita agua en el mecanismo de curacin antes mencionado para Curar un espcimen
[110,112,128]. El ancho de fisura y la composicin de la mezcla Parecen ser importantes para la auto-
curacin como lo harn Determinar la dispersin de los granos de cemento no hidratados en Matriz y en
las caras de fisura. El agua tambin necesita estar presente como Las reacciones hidrulicas (cemento) y
pozolnicas y latentes-hidrulicas (Aglutinantes como cenizas volantes o escorias de alto horno) necesitan
agua. Los puzolanos promueven una mayor hidratacin ya que estos materiales Agua y Ca (OH) _ {2} para
formar C - S - H. Este mecanismo dura mucho tiempo Y es por lo tanto beneficioso para la curacin
posible. Puzolnico Cenizas volantes [129,130], escorias de alto horno [131], cal [132] o alcalinas
Activadores [133] pueden ser aadidos para recibir ms curacin autgena. Aditivos como geo-materiales
expandibles [134] o cristalinos Las adiciones [32, 135 - 138] estimulan la capacidad de curacin de las
grietas An ms. La expansin sellar una grieta y los aditivos se Afectan la velocidad de formacin de los
productos de rehidratacin.

En general, hay tres condiciones necesarias para la grieta autgena Curacin. stas son la presencia de
iones qumicos especficos (Por ejemplo Ca2 +, CO2, partculas no hidratadas); La exposicin a
condiciones ambientales hmedas Condiciones (por ejemplo, ciclos hmedos / secos, inmersin en agua)
Y pequeos anchos de fisura (<50 lm) [50,128]. Cracking y permeacin Dentro de una grieta puede inducir
las fuerzas difusivas necesarias que Puede conducir los iones Ca2 + libres a las caras de la grieta. Esta
tendencia El suministro de los edificios qumicos piedras para la precipitacin De productos curativos. Sin
embargo, la presencia de los iones qumicos Disminuye en el tiempo y se agotar. El agua est disponible
Durante la lluvia y el efecto de perodos de lluvia y sequa alternados Se estudia realizando ciclos
hmedo / seco. Grietas ms pequeas que 50 lm muestran curacin completa y grietas menores de 150
lm Slo mostrar la curacin parcial [50]. De este ltimo se puede concluir Que la curacin autgena slo es
eficiente para curar grietas estrechas. Como el material cementoso tiene un problema con la curacin de
grandes Fracturas o cortes como el cuerpo humano, el ancho de Ser restringido. El ancho de fisura
tambin debe limitarse a Grietas en el marco de la corrosin de los refuerzos, especialmente Nucleares
[139]. Esto se obtiene mezclando en Micro-fibra Como se describir ms adelante.
5. Compuestos reforzados con microfibras con grieta restringida Anchos
Ingeniera y naturaleza son duales. Con el tiempo, la naturaleza ha desarrollado Eficientes modos de vida
utilizando la menor cantidad de recursos. Esto Implica una utilizacin ptima de la energa entre los
distintos Organismos. Ingeniera solicita el uso eficiente del dinero, para Obtener costos ms bajos. Si la
naturaleza es interpretada e imitada correctamente, La eficiencia en la vida diaria mejorara. El cemento
liso Se puede ajustar mediante la adicin de microfibras para recibir Un material rentable auto-curativo.
Las microfibras son capaces de controlar El comportamiento de craqueo y para restringir las grietas. No
una gran Se forma una grieta no curable, pero varias pequeas grietas formado.
4.1. Diseo de materiales compuestos cementosos reforzados con fibra con polivinilo Fibras de
alcohol
La principal investigacin sobre los materiales compuestos cementosos reforzados con fibra Con fibras de
polipropileno y poli (alcohol vinlico) fue realizado por V.C. Li. Sus compuestos de cemento de ingeniera
son capaces de dar resistencia a la traccin Resistencias de 4,5 MPa, cepas finales de 4% y grieta
limitada Anchos de menos de 100 lm, con un solo volumen de fibra del 2% del total Volumen de la mezcla
cementosa [19, 50, 63, 128, 140, 141]. Los Ductilidad del compuesto bajo curvatura de cuatro puntos se
muestra en fig. 8 [54]. Se pueden observar mltiples grietas, lo que Potencia de este material. Hay dos
criterios principales de endurecimiento por deformacin: el primero es el Necesidad de dureza de punta de
grieta y la segunda necesidad de fuerza [50, 63, 142 - 144]. El primero utiliza el concepto de balance
energtico Y es un anlisis estadstico de la combinacin de absorcin, Desunin, deslizamiento y puente.
Es una funcin del enlace Con la matriz, la friccin y las caractersticas de la fibra. Este criterio Es para
agrietamiento en estado estacionario. La energa neta absorbida por los Trabajo debe ser menor que la
energa consumida por puentear durante La formacin de grietas. Esta ser la fuerza impulsora de la
formacin de grietas Tras lo cual el puente de fibras se har cargo [145]. Si el criterio No se cumple, habr
formacin de grieta inestable.

La grieta inestable se llama grieta de Griffith y en este tipo de agrietamiento, El ancho de fisura vara a lo
largo de la longitud de la grieta, especialmente Punto medio de la grieta (Fig. 9) [54]. Esto causar un fallo
de fibra en Regin y, por lo tanto, no deseada. Una grieta estable (estado estacionario) es Deseado con
una abertura constante de la grieta en cualquier localizacin. En este De manera ptima, existe un puente
ptimo para las fibras. El segundo criterio establece que el agrietamiento por traccin de la matriz La
resistencia debe ser menor que la resistencia mxima de puenteo de la fibra. Este criterio asegura el inicio
de micro grietas por defectos Antes de que la carga de traccin sobrepase la capacidad mxima de
puenteo de fibras. El tiempo de formacin de grietas tambin es importante ya que menos deshidratado
Partculas estn presentes en edades posteriores [146, 147], pero La actividad puzolnica aumenta al
mismo tiempo. Cemento de ms edad Los materiales conducen a ms grietas de anchura ms estrecha
[148] como La matriz de cemento es ms resistente debido a la hidratacin adicional. Ambos criterios
deben cumplirse y son una combinacin de los La interaccin sinrgica entre la matriz de cemento, la fibra
Y la interfaz. Las propiedades pueden ser alteradas por la holstica Modificacin de la geometra de la
fibra, tratamiento de la superficie de la Optimizando las propiedades de la matriz [1]. La dureza de la matriz
puede Ser alterada por el cambio de la proporcin de agua a cemento, el tipo de agregados Y el uso de
materiales cementosos suplementarios y Aditivos como cenizas volantes, humos de slice o escorias de
alto horno [50, 54, 149]. El enlace interfacial puede ser alterado cambiando el Las propiedades
superficiales de las fibras o el tipo de fibra [50, 54]. Adems, la longitud Y el dimetro de la fibra
desempea un papel significativo. Como fibras largas Se prefieren, tambin pueden causar menos
trabajabilidad. La matriz puede Modificando la tenacidad de la fractura e introduciendo Defectos Estos
defectos causarn ms agrietamiento y, por lo tanto, ms Agrietndose ya que afectan al criterio de punta
de grieta. Varios factores Juntos determinarn as el efecto de endurecimiento de la tensin compuesto. En
la siguiente parte, el cemento ms utilizado Se investiga el compuesto de endurecimiento por deformacin.
4.2. Hacia un material dctil con buena curacin autgena capacidad

La mezcla 45 de PVA-ECC (M45) se usa a menudo como una mezcla tpica Compuesto de cemento
endurecedor de deformacin [50], y su composicin de mezcla Se muestra en la Tabla 2. La relacin de
cenizas volantes a cemento es 1,2, la
Arena a cemento es de 0,8 y la relacin de agua a cemento es de 0,58 (Proporcin de agua a aglutinante
de 0,26). Debido a la baja relacin agua / ligante, La cantidad de partculas no hidratadas es bastante alta,
que puede ser til para la curacin autgena. La mejor relacin arena / cemento es 0,6-0,8 (relacin arena
/ ligante de aproximadamente 0,35-0,4) en trminos de deformacin Capacidad [63]. La arena tiene un
impacto en la dureza de la matriz Y propiedades interfaciales. Una cantidad mayor aumenta la tenacidad
Debido al aumento de la energa por la tortuosa propagacin grieta. Por otra parte, la arena puede actuar
como iniciador de la grieta, pero esta Solo tiene un efecto inferior. La arena tambin aumenta el estrs
interfacial Y la abrasin de la fibra [63]. Esto da como resultado menos accin de puente de fibras. Por lo
tanto, la cantidad debe ser limitada. El tamao de partcula de arena tambin De la mayor importancia ya
que los factores antes mencionados estn Por ella [150]. Adems, debido al efecto de rozamiento de las
fibras Con partculas de arena ms grandes, la porosidad puede aumentar. El ECC La mezcla M45 utiliza
un alcohol polivinlico de 12 mm de longitud y 39 ml de dimetro Fibras recubiertas con 1,2% de aceite.
Debido a la naturaleza hidroflica de Poli (alcohol vinlico), el enlace con la matriz cementosa Puede ser tan
alta como 6 MPa. Revestimiento de la fibra con una fina capa de Aceite [50], el enlace se reduce a menos
de 2 MPa (Tabla 1). De esta manera, se aumenta la ductilidad. Algunas propiedades fsicas Se enumeran
en la Tabla 3 [54]. La primera fuerza de craqueo es la Fuerza a la que se produce una primera cada en la
curva de tensin Y una grieta completa atraviesa el espcimen. La resistencia mxima La fuerza es la
resistencia ms alta encontrada durante el endurecimiento por deformacin Y la tensin de traccin final es
la deformacin en la que este esfuerzo es Logrado. La auto-curacin de los especmenes agrietados
prevalece en una variedad de Condiciones ambientales, incluyendo temperatura de acondicionamiento, La
permeacin del agua y la inmersin de cloruro [151].Revestimiento de la fibra con aceite afecta a ambos
de los criterios antes mencionados.

Estar presente, desde la inmersin completa hasta el secado hmedo cclico Ciclos [128, 152]. La mejor
curacin y recuperacin en propiedades mecnicas Ocurri en ciclos de agua / seco (inmersin en agua a
20 C Durante 24 h y secado en aire de laboratorio durante 24 h), seguido de un tratamiento continuo
sumersin. Un ciclo a una cierta humedad relativa (almacenado en Aire) no proporcion ninguna forma de
curacin [50,128]. Hidratacin adicional De los granos de cemento necesita agua y el agua tambin
Disolucin y lixiviacin de hidrxido de calcio del hormign Matriz para formar cristales auto-cicatrizantes
con el dixido de carbono disuelto en agua. Este ltimo tiene mejores posibilidades de cristalizacin En la
boca de la grieta. Un ejemplo de esta curacin autgena es Mostrado en la Fig. 10 [116]. Despus de slo
varios ciclos hmedos / secos, el material Es capaz de auto-sello y auto-sanacin. Una recuperacin en la
estanqueidad al aire es incluso Posible [153]. La curacin autgena se puede estudiar con mtodos de
prueba variados. Las pruebas ms utilizadas son pruebas mecnicas de recarga para evaluar La
recuperacin en las propiedades mecnicas. Tensin o flexin renovada Pruebas revelan que la mayora
de las grietas que tienden a Seguir lneas de fisuras anteriores y propagarse a travs de la auto-curacin
Materiales. Esto se debe a la naturaleza relativamente dbil del carbonato de calcio Cristales [50] y
tambin el vnculo dbil entre Nuevos cristales de hidrato de silicato de calcio formados. Pero, tambin
puede haber Recuperacin completa de las propiedades mecnicas, ya que pueden formarse grietas En
otro lugar tambin [50]. El anlisis microscpico apoya estos hallazgos Y es complementaria. Comparar la
auto-curacin en diferentes Ambiente, la tecnologa de frecuencia de resonancia es Tambin se utiliza
recientemente, pero no es slido como la matriz alrededor de una grieta Tambin puede cambiar y un
cambio de peso en especmenes (parcialmente) saturados Con agua cambiar la frecuencia de
resonancia. Esta voluntad No dar datos objetivos para comparar la autocuracin en diferentes
Condiciones. Sin embargo, esta tcnica se utiliza y una Debe tener cuidado al estudiar y reportar estos
resultados. Por lo tanto, tenemos que ser cautelosos al comparar la curacin Incluso utilizando el mismo
mtodo de evaluacin. Tambin, entre Diferentes pases o laboratorios, diferencias en las condiciones de
prueba Aplicar, como diferentes condiciones de curacin, diferentes tipos de agua, Diferentes cabezas de
presin de agua impuestas, diferencias en Grietas (formadas por encogimiento, tensin directa, tensin de
flexin y As sucesivamente) y la edad de la muestra diferentes entre otros. Un material de auto-curacin a
menudo se llama un material inteligente. La definicin Establece una interaccin con el medio ambiente y
la capacidad Para responder a los cambios. Se forman mltiples grietas y el material Se cura despus de
la deformacin impuesta. Esto corresponde a una rbol, que acumular el material donde las tensiones
son ms altas. El material se encuentra en la regin donde ms se necesita. En Materiales de auto-
curacin, las grietas se cerrarn con Material tambin. Mayormente, slo la parte ms externa de una
grieta est sellada con cicatrizacin producto. La auto-curacin basada en bacterias puede ser visualizada
por Medios de rayos X computarizada microtomografa [154] y esta tcnica Tambin se puede utilizar para
visualizar la curacin autgena. Sellado por precipitacin en hormign de alta permeabilidad y baja
permeabilidad Ya fue estudiado por medio de micro-foco de rayos X CT [155]. Se encontr que la
precipitacin ocurri slo cerca de la Superficie del espcimen y slo el primer 0 hasta 50-200 lm Se
llenaron grietas de 100 m de ancho con precipitacin. Sin embargo, en El estudio citado, los especmenes
de prueba se almacenaron en la presencia De agua de mar. La curacin obtenida podra ser tambin la
combinacin De la cicatrizacin autgena y la formacin de sales. Un reciente estudio de lCT [156] dio
resultados sobre las propiedades curativas de la tensin de endurecimiento Materiales. Se encontr que la
extensin y la tasa de curacin fuertemente Dependa del ancho inicial de la grieta superficial. Adems, la
regin de un Grieta cerca de la superficie (de 0 a 50-150 lm por debajo de la superficie) Se puede sellar
rpidamente con precipitados cristalinos. Ms profundo Partes, el proceso de cicatrizacin toma ms
tiempo y es ms probable que contine Hidratacin y reacciones puzolnicas. Jonkers [157] demostr, en
bacteriana Hormign auto-curado, que la precipitacin se produjo principalmente El borde de la grieta
dejando grandes partes de la grieta de 150 lm de ancho Sin cicatrizar Explic la precipitacin en el borde
de la grieta debido a La solubilidad relativamente alta del hidrxido clcico y las hiptesis Que el hidrxido
de calcio usa primero el dixido de carbono de la intrusin Agua en la grieta, y luego el calcio restante El
hidrxido se disolvera y difundira fuera de la grieta en el bulto agua. Aqu reaccionar con dixido de
carbono presente cerca de la grieta Resultando en la precipitacin de mayores cantidades de calcio
Carbonato [135.157]. Las propiedades auto-curativas bacterianas pueden Endurecimiento de la tensin
materiales para permitir que las grietas ms amplias para curar [158]. Se incluyen bacterias resistentes a
los alcalis y una fuente de alimento Y las grietas de hasta varios cientos de micrmetros son capaces de
cerrar. Materiales endurecibles, tambin aquellos que contienen cicatrizacin bacteriana Agentes, tambin
se utilizan como sistemas de reparacin de parche [158-161]. Un nuevo tema es la investigacin del efecto
combinado de la micro- Fibras y polmeros superabsorbentes (SAPs) [162 - 165]. Como esos Los
polmeros se hinchan en contacto con el agua despus de la Crack es auto-sellado [166-170]. El agua
puede entonces ser lanzada Hacia la matriz de cemento para estimular la curacin autgena. Este
suministro de agua cumple con el criterio de agua Curacin autgena. Los ejemplares curados son
capaces de recuperar De sus propiedades mecnicas (hasta un 75%) [163]. Incluso segundo La recarga
de las muestras cicatrizadas conduce a una recuperacin adicional parcial En propiedades mecnicas
(hasta 66%) [164]. Los productos curativos Tambin se podra estudiar mi medio de rayos X computarizada
microtomografa. La magnitud de la estimulacin de la cicatrizacin mediante SAP fue sustancial [171].
Incluso es posible utilizar polmeros naturales [172, 173] o sintetizar La resina SAP in situ [174]. Se inyecta
un precursor con Iniciador y reticulante. La radiacin infrarroja se utiliza para hacer el precursor
Copolimerizar. Sin embargo, este mecanismo de sellado slo puede ser Aplicado posteriormente. Mediante
la incorporacin de partculas de SAP en la mezcla de El principio, esto puede ser superado. Las partculas
de SAP actan incluso como Defectos preexistentes para mejorar el rendimiento y la ductilidad de
Endurecimiento de compuestos de cemento [175], mejorando an ms El criterio de ancho de fisura
estrecho. Todos los efectos combinados Material que es capaz de sellar y curarse perfectamente (hasta
130 lm [163]). Incluso las bacterias se pueden agregar a un hidrogel, Mejorando la cantidad total de
productos curativos [107].
6. Futuro de los compuestos cementosos reforzados con microfibras para Curacin autgena
El futuro de los compuestos cementosos reforzados con fibras para La auto-sanacin es la clave. El
posible uso de fibras naturales puede Alternativa de bajo costo para las fibras sintticas. Los compuestos
cementosos reforzados con fibra poseen las cualidades De un hormign de alta resistencia combinado con
control de la anchura de fisuras Y capacidad de absorcin de energa. Combinado con la auto-curacin es
Un material duradero y muy prometedor para su uso en el futuro. Sin embargo, los conceptos de
durabilidad basados en el rendimiento todava son necesarios Para obtener un marco de diseo de
durabilidad para estos Materiales [176]. El material de auto-curacin debe ser investigado ms en su
Reproducibilidad (repetibilidad y fiabilidad) en forma de fisuras Segunda etapa tendr menos iones
qumicos disponibles en la grieta Caras para la reparacin autgena del material. El agua es un parmetro
clave junto a la restriccin en el ancho de la grieta. Esto debe tenerse en cuenta ya que no todos los
puntos de un hormign La estructura estar expuesta a la lluvia / agua. Polmeros superabsorbentes Son
tiles a este respecto, ya que promovern el desarrollo autgeno curacin. En presencia de fluidos, el
material cementoso Es capaz de curar, hidratar ms, aumentando su durabilidad. Esta curacin Es, por
tanto, una extensin de la calidad de vida. Con nuevos compuestos, nuevos agentes de curacin y nuevas
tcnicas, El material de auto-curacin slo se utilizar ms en el futuro. Los Papel de la curacin autgena
en la prevencin de la corrosin ser importante en el futuro. Si las grietas no estn selladas, las El agua
romper la pelcula pasiva sobre los refuerzos. Este aspecto debe ser considerado cuando la curacin
autgena es Utilizado en estructuras en tiempo real. El mantenimiento y la longevidad de Estas estructuras
es por lo tanto muy importante. Se puede hacer una conclusin general; Uno debe continuar Construir con
las reglas de la naturaleza. El sangrado (agentes curativos), las clulas sanguneas (Microcpsulas), la red
vascular del flujo sanguneo (hormign poroso), Ropa de sangre (polimerizacin), esqueleto y cicatrizacin
sea (cristalizacin) Son slo unas pocas propiedades estudiadas en el campo de la construccin
curacin. Mediante la imitacin de la naturaleza para mejorar el rendimiento, Construcciones ms
duraderas, lo que conducir a una mayor Vida til y mejor calidad de vida en general. Expresiones de
gratitud Como Asistente de Investigacin de la Fundacin de Investigacin Flandes (FWO - Vlaanderen),
D. Snoeck quiere agradecer a la fundacin Para el apoyo financiero.