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By in Filosofa lean on 25 marzo, 2016.

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La siguiente entrada consistir en un resumen de los principios del Toyota Way, segn el libro que estamos leyendo
para esta asignatura de Lean: Las claves del xito de Toyota.
VSM La estandarizacin es la
Este mtodo tiene un total de 14 principios, divididos en cuatro secciones que engloban conceptos similares.
base de la mejora continua
Value Stream Mapping
Para qu salir del despacho?
Ejemplo de la aplicacin del Lean
en una planta Las decisiones de gestin deben estar basadas en una losofa a largo plazo, aunque a corto plazo no se
Sobreproduccin, la Reina de las cumplan los objetivos nancieros. Este principio es uno de los ms importantes y en los que se deben basar todos los
Mudas dems. La losofa Lean busca alcanzar objetivos a largo plazo, que involucren a toda la organizacin, consiguiendo
crecer da a da tras la aplicacin de la mejora continua y todas las herramientas Lean que se pueden aplicar en
cualquier mbito para conseguir esos objetivos.http://leanmii.blogs.upv.es/2016/03/03/semana-4-la-losoa-
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del-largo-plazo/

Semana 13: Priorizar, la clave del
xito Blog de la asignatura lean
manufacturing del mster
ingeniero industrial en Semana
12: Eventos kaizen
Semana 9: De la cadena de
montaje a la obra Blog de la
asignatura lean manufacturing
del mster ingeniero industrial
en Lean en el sector elctrico
Y aun as Blog de lean
manufacturing del mster
ingeniero industrial en Entrada 5:
El desarrollo de Lexus.
Los 14 Principios del Toyota Way
Blog de lean manufacturing del
mster ingeniero industrial en
Semana 4: La losofa del largo
plazo
Entrada Semana 3: VSM (Value
Stream Map Mapa de Cadena
de Valor) Blog de lean
manufacturing del mster
ingeniero industrial en Qu son
las 5S?
Archivos
febrero 2017
Es necesaria la creacin de ujo para encontrar los problemas. Si el proceso tiene un ujo continuo, se
habr conseguido ayudado de un VSM: http://leanmii.blogs.upv.es/2016/02/20/value-stream-mapping-vsm/ para
evitar las operaciones que no aportan valor, a raz de evitar los 7 desperdicios:http://leanmii.blogs.upv.es/2016/02
/27/los-7-desperdicios/
Utilizar sistemas pull evitar una produccin excesiva. Este principio se basa principalmente en el Just in
Time:http://leanmii.blogs.upv.es/2016/03/13/just-in-time-jit/Como se puede observar en esa entrada sobre JIT, es
importante producir lo que el cliente quiere, en la cantidad necesaria, cuando quiera y donde quiera. De esta forma,
se producir aquello que sea necesario, evitando despilfarros.
Heijunka. http://leanmii.blogs.upv.es/2016/03/05/heijunka/Es importante nivelar la carga de trabajo para
optimizar los recursos necesarios en un proceso productivo, consiguiendo un equilibrio y ritmo constante de trabajo.
Muchas empresas de fabricacin de productos estacionales buscan otros productos similares a fabricar el resto del
ao para conseguir esta nivelacin, como las fbricas de helado y turrn.
. Crear una cultura de parar a n de conseguir una buena calidad a la primera. La falta de calidad se
relaciona directamente con un mal proceso productivo que incluir actividades que no agregan valor, como los
reprocesos. Este principio recuerda a los comienzos de Toyota, cuando Kiichiro Toyoda observaba el negocio familiar
de telares y lleg a crear una mquina que se paraba cuando el hilo se enganchaba, evitando as que siguiera
fabricando un producto defectuoso que habra que rehacer o desechar.
. Las tareas estandarizadas son el fundamento de la mejora continua y de la autonoma del empleado. Si
los procesos estn estandarizados, todo el mundo los realizar de la misma forma, en un tiempo controlado
determinado. Eso permite establecer un ujo continuo adecuado, sabiendo cunto dura cada operacin. Ese estndar
se podr ir mejorando, una vez est aplicado, segn los conocimientos que aportan la experiencia en el puesto de
trabajo.
. Utilizar el control visual para no ocultar problemas. Para ello, es til el uso de indicadores. stos deben
estar visibles en el puesto de trabajo y para cualquier persona de la empresa, resumiendo adecuadamente toda la

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diciembre 2016 informacin y representada siempre que sea posible, para que cualquiera pueda interpretarla sin problemas.
junio 2016
. Usar nicamente tecnologa able y comprobada que d servicio a empleados y procesos. La tecnologa
mayo 2016
debe servir de apoyo a los operarios, pero nunca sustituirlos. Adems, la tecnologa debe ser acorde a la cultura de la
abril 2016
organizacin, garantizando una correcta estabilidad en la compaa. Debe funcionar correctamente para que no se
marzo 2016
detenga el ujo continuo y as ayudar en la mejora continua.
febrero 2016

Categoras
. Los lderes deben comprender perfectamente el trabajo, vivir la losofa y ser capaces de ensear a otros.
5S Para ello, es conveniente que el lder crezca dentro de la compaa, para que conozca el proceso y as contribuir a
Filosofa lean mejorarlo, con los conocimientos necesarios de cmo se est realizando el trabajo y pensar a dnde se quiere llegar.
Mejora continua
Noticias Toyota . Desarrollar personas y equipos excepcionales que sigan la losofa de la empresa. Estos equipos deben

Sin categora ser capaces de conseguir resultados fuera de lo comn, comprometidos con la losofa Lean y la cultura de la

SMED compaa. Adems, el equipo a formar debe ser multidisciplinar, para abordar todos los aspectos de la empresa
permitiendo mejorar la calidad y la productividad. Es importante que esas personas sean capaces de desarrollar un
correcto trabajo en equipo, con todo lo que ello conlleva.
Meta
. Respetar la red de socios y proveedores, desandolos y ayudndolos a mejorar. Se debe tratar a estas
personas como parte ms de la compaa, que se comprometan con la losofa, de forma que busquen cumplir los
Acceder objetivos marcados como si fueran de su propia empresa.
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. Genchi genbutsu, es decir, para comprender a fondo la situacin hay que verla por uno mismo. Es
importante no teorizar ni tomar decisiones desde una pantalla de ordenador. Se debe visitar la planta, observar los
problemas y limitaciones y a partir de ah, pensar cmo mejorar.

. Las decisiones de deben tomar tras consensuarlas lentamente y teniendo en consideracin todas las
opciones, pero la implantacin debe ser rpida. Hay que asegurarse que el camino a tomar es el correcto, y entonces
lanzarse a por los objetivos. Hay un nuevo trmino que todava no ha aparecido, nemawashi, que se reere a debatir
los problemas y soluciones potenciales con todos los implicados, escuchando todas las ideas que pueden aportar
para ayudar a elegir el camino adecuado.

. Convertirse en una organizacin que aprende con la reexin constante (hansei) y la mejora continua
(kaizen). Esas dos claves permitirn a la organizacin aplicar todas las herramientas necesarias dentro de una losofa
Lean para conseguir todos los objetivos marcados, que cada vez sern ms ambiciosos y difciles de conseguir.

En el siguiente vdeo se muestran estos principios:

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En posteriores entradas se pueden analizarcada uno de estos principios en profundidad.

Fuentes consultadas:https://www.youtube.com/watch?v=42C2JL-SZ64, Liker J.K., (2006), Las claves del xito de

Toyoya: 14 principios de gestin del fabricante ms grande del mundo, Espaa, Editorial: McGraw-Hill.

ENTRADA SEMANA 7: KAIZEN, KAIZEN, Y Entrada 3: Mejora continua para no volverse locos.
DESPUS KAIZEN

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