2011
Quito, Ecuador
CERTIFICACIN
presente investigacin y que sta es original, autntica y personal ma. Todos los
C.I.: 171618878-2
Director
I
AGRADECIMIENTOS
sociedad.
inicio a una nueva era de crecimiento y visin de futuro para mi ser en el aspecto
personal y profesional.
Para concluir, expreso con gratitud mis reconocimientos al director de tesis, quien
pudo suplir con todos los albedros durante el desarrollo de sta investigacin.
II
DEDICATORIA
Dedico muy sinceramente este proyecto de tesis, a mis padres y hermano, por su
Gracias padres, por todo ese esfuerzo econmico y de afecto incondicional; por
todo lo que hicieron por m, por mi futuro y por el ser humano y persona que soy
ahora.
III
UNIVERSIDAD INTERNACIONAL DEL ECUADOR
FORMULARIO DE REGISTRO BIBLIOGRAFICO DE TESIS
No. Anexos: 10
No. Planos: 10
RESUMEN:
enfriamiento, el COP del sistema con VET es de 6,43 y con Capilar es de 2,92.
TRADUCCIN AL INGLES
ABSTRACT:
introductory subject, the heat transfer system (cooling), where it can identify
and capillary tube. This pretends to study and identify the operation and
proposed development, uses 6.4 liter of water as cooling liquid, the VET
Training System, which allows you to interact with various energy systems
topics, and as economic support and level in the thermodynamics and air
FIRMAS:
. .
DIRECTOR GRADUADO
NDICE GENERAL
CERTIFICACIN............I
AGRADECIMIENTOS.II
DEDICATORIA...III
RESUMENXXI
CAPITULO 1
GENERALIDADES
IV
CAPITULO 2
MARCO TEORICO
2.4.1. Evaporador.............................................................................................. 28
V
2.7. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LA VET ................................... 40
2.9.2. Temperatura............................................................................................ 54
CAPITULO 3
VI
3.1.3. Dispositivos de expansin ....................................................................... 72
3.1.4. Evaporador.............................................................................................. 76
VII
CAPITULO 4
CONSTRUCCIN Y MONTAJE
VIII
CAPITULO 5
IX
CAPITULO 6
CAPITULO 7
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFA.184
ANEXOS186
X
NDICE DE FIGURAS
XI
2.20. Presin interna del tubo capilar ............................................................. 40
XII
3.18. Compartimientos de la estructura ......................................................... 93
4.14. Colocacin de resina epoxi al interior del depsito cilndrico .............. 107
XIII
4.24. Proyecto unificado listo para pintar ..................................................... 115
XIV
5.24. Funcionamiento del sistema, diagrama P-h del 134a con VET ........... 149
5.25. Funcionamiento del sistema, diagrama P-h con VET ......................... 150
5.26. Funcionamiento del sistema, diagrama T-s con VET .......................... 151
5.27. Funcionamiento del sistema, diagrama P-h del 134a con Capilar ...... 158
5.28. Funcionamiento del sistema, diagrama P-h con Capilar ..................... 159
5.29. Funcionamiento del sistema, diagrama T-s con Capilar ..................... 160
XV
NDICE DE TABLAS
XVI
5.7. Parmetros de saturacin a P1 ........................................................... 152
XVII
GLOSARIO DE TRMINOS
XVIII
NOMENCLATURA
h Entalpa kJ/kg
S Entropa kJ/kg*K
P Presin PSI/Mpa
T Temperatura C
XIX
W Trabajo W
T Diferencia de Temperatura o
C
XX
RESUMEN
expansin del refrigerante 134a con cual pretende interactuar y aplicar un anlisis
enfriamiento, el COP del sistema con VET es de 6,43 y con Capilar es de 2,92.
XXI
SUMMARY
The following project is a refrigeration system for the 134a refrigerant expansion
subject, the heat transfer system (cooling), where it can identify the components
that make up the system using refrigerant automotive application and expansion
using two different elements: an expansion valve and capillary tube. This pretends
characteristics and device parameters. The proposed development, uses 6.4 liter
of water as cooling liquid, the VET system COP is 6.43 and the capillary tube has
2.92.
XXII
CAPTULO 1
GENERALIDADES
1.1. ANTECEDENTES
El uso de recursos naturales como el agua o hielo de los nevados fue puesto en
los asiticos ya en el siglo XII usaban el salitre para poder enfriar el agua. Esto
con el fin de mejorar el estilo de vida y proporcionar al ser humano una mejora en
comercio, como lo hizo Tellier, que desarrollo una mquina de compresin dirigida
1
Para tener una idea ms clara con respecto a la refrigeracin y su avance segn
artificialmente.
historia del uso del agua como primer refrigerante, se desprende varias formas de
As, los asiticos, durante los aos 1000 AC, ya tena un conocimiento sobre el
uso del hielo para mejorar su calidad de vida, haciendo uso de ste para enfriar
utilizaban de manera creativa, la brisa sobre los techos para enfriar agua,
2
mejor. Tal es as que empezaron los primeros indicios sobre el uso del fro, como
los hizo Francis Bacon (1626), tratando de preservar un pollo cubrindolo con
nieve.
Todo esto se ve reflejado en un mejor nivel de vida y de visin futura, pero para la
calor (refrigerador).
primeras patentes para uso de una mquina usada para fabricar hielo, solicitada
En este mismo ao, Michael Faraday, aplica y desarrolla las leyes de induccin
ciencia y estudios cientficos avanzaron de la mano para darse cuenta sobre los
efecto causado sobre la capa de ozono que hasta la actualidad se contina con la
3
investigacin de varios procesos de refrigeracin con utilizacin de sistemas
capa de ozono.
por ejemplo el agua, a la presin de 1 bar: cual se mantienen en fase lquida por
tal forma que para cada presin existe una determinada temperatura de ebullicin
enfriar que se encuentran dentro del evaporador tiene una temperatura superior a
la temperatura de evaporacin.
4
1.3. OBJETIVOS
1.3.1. General
1.3.2. Especficos
sistema de refrigeracin.
del equipo.
5
1.4. JUSTIFICACIN
Mecnica Automotriz.
alumnos de la Facultad.
6
1.5. ALCANCE
7
CAPTULO 2
MARCO TERICO
2.1. DEFINICIONES
2.1.1. Refrigerante
2.1.2. Refrigerador
1
ROY DOSSAT , Principios de Refrigeracin, p. 365
2
YUNUS A. CENGEL, Termodinmica, p. 289
8
2.1.3. Ciclo de refrigeracin
2.1.4. Compresor
2.1.5. Condensador
utilizando aire o lquido como medio para enfriar y producir su condensacin (gas-
lquido).
2.1.6. Evaporador
9
llama evaporador debido a que el refrigerante utilizado necesita evaporarse al
momento que absorbe calor de las paredes externas de ste con el medio a
nombre lo indica, ste filtra, cualquier impureza en el circuito del sistema, con el
10
2.1.9. Visor o mirilla
extraer calor de una zona de baja temperatura con el fin de mantenerla a una
temperatura deseada.
un ciclo ideal de refrigeracin por compresin de vapor, cual opera entre dos
refrigeracin de Carnot.
11
El ciclo de Carnot invertido es el patrn base de comparacin, para evaluar un
que se genera tiene que regresar nuevamente a un estado lquido para disipar el
calor absorbido y nuevamente ser evaporado. Esto se logra por uno por medio de
la compresin y la condensacin.
temperatura entropa del ciclo de Carnot invertido, donde se tiene dos procesos
T
p2
QH
c T2
b
W
Expansin Compresor
QL T1 p1
d a
QA
S = Cte S
12
Se puede observar, en el diagrama realizado dentro de una campana de
saturacin el funcionamiento del sistema, donde el fluido por medio del compresor
que:
1
= = (2.1.)
2 1
Donde:
condensador (oC)
3
FAIRES, Termodinmica. p. 478
13
2.2.2 Ciclo de refrigeracin por compresin de vapor
QH
Condensacin
W
Expansin Compresin
QL
Evaporacin
- Expansin:
elemento de expansin, ste se estrangula, debido al paso del fluido por una
14
saturacin, por lo que una cantidad de lquido se evapora adquiriendo el calor
- Evaporacin:
enfriar, extrayendo dicho calor a su paso por el evaporador. Para cumplir ste
proceso, el medio a enfriar (lquido o aire) tiene que estar a una temperatura
- Compresin:
succin del compresor, donde ste se comprime, para adquirir una presin
- Condensacin:
compresor, es recibido al ingreso del condensador, donde ste fluye por todo
15
el circuito, enfriando el refrigerante sobrecalentado por medio del medio del
compresin de vapor.
Compresor
Evaporador Condensador
Elemento
expansin
Visor y filtro
4
Figura 2.3. Elementos bsicos del ciclo de refrigeracin
de presinentalpa y temperaturaentropa.
4
http://www.hvacwebtech.com/images/3SAnim11.GIF
16
En la figura 2.4., se puede observar el diagrama T-S. Donde se considera que,
con una mezcla de vapor saturado y lquido. Teniendo en cuenta que, el ciclo de
mientras que el ciclo con compresin de vapor hmedo comprende una mezcla de
Lneas de presin
constante
Lnea de saturacin Lnea de saturacin
Lneas de
3 presin
constante
T T 4
4
3
Lnea de Lnea de
entalpa entalpa
constante constante
1 2 1 2
s s
a) Ciclo con compresin seca b) Ciclo con compresin hmeda
6
Figura 2.4. Diagramas T-s, ciclos ideales de refrigeracin
razn del xito del ciclo de compresin seca es que en forma caracterstica, los
5
ROY DOSSAT , Principios de Refrigeracin, p. 425
6
ROY DOSSAT , Principios de Refrigeracin, p. 426
17
compresores funcionan mejor con un vapor puro que con una mezcla7 de lquido
vapor.
Lneas
isentrpicas Lnea de saturacin Lneas
Lnea de saturacin
isentrpicas
P
P 4
4 3 3
1 2
1 2
h h
8
Figura 2.5. Diagramas P-h, ciclos ideales de refrigeracin
7
ROY DOSSAT , Principios de Refrigeracin, p. 425
8
ROY DOSSAT , Principios de Refrigeracin, p. 426
18
2.3. REFRIGERANTES
2.3.1. Caractersticas9
aplicacin:
- No deben ser txicos, de tal manera que en caso de existir fugas, ninguna
explosin.
un ahorro de energa.
- Inercia qumica, es decir que no exista alguna reaccin desfavorable con los
9
FAIRES, Termodinmica, p. 485-486
19
- Tener un bajo impacto o nulidad con el medio ambiente, en posibles casos
sistema a utilizarse.
inicio con la letra R (refrigerante), aplicado para todos tipo de refrigerante; esto
10
estandarizado por la ASHRAE . Convertido actualmente un sistema de
nomenclatura internacional. Por ejemplo, usando las siglas del refrigerante 134a,
10
American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers (Asociacin Americana de Ingenieros en
Refrigeracin, Calefaccin, Ventilacin y Aire Acondicionado)
20
Frmula qumica: C2H2F2
R Refrigerante
a
Ismero del 134
2.3.2.1. Halogenados
de cloro o flor.
En los primeros indicios sobre el dao de la capa de ozono, fueron parte principal
para sacarlos del mercado y crear nuevos refrigerantes que no afecten de manera
21
2.3.2.2. Clorofluorcarbonados [CFC]
uso el 1 de octubre del ao 2000, por ser sustancias que daan la capa de ozono.
bomba de calor. Entre estos, estn el refrigerante R-22, utilizado para equipos de
acondicionamiento en general.
para el medio ambiente por ser no txicos. Entre estos estn el refrigerante R-
11
OZONE DEPLETION POTENTIAL. Parmetro que cuantifica el potencial efecto de destruccin de la capa de ozono de
un refrigerante en relacin al R-11
22
desarrollar), R-407C, R-410A, entre otros. Considerando que es el refrigerante
Estos refrigerantes son miscibles en cuanto a las sustancias que poseen, por lo
vapor y fase lquida y en sus cambios de estado, lo que no sucede en las mezclas
zeotrpicas.
23
2.3.3. Refrigerantes importantes
2.3.3.1. Amonaco
energa del sistema utilizado. Sin embargo es corrosivo dentro del sistema y
2.3.3.2. R-12
incoloro. Posee calor latente de evaporacin muy bajo, por lo que se necesita de
24
2.3.3.3. R-22
2.3.3.4. R-134a
descarga de 125oC.
trabajar con sistemas nuevos y para reconvertir instalaciones con R-12, o con
25
otros refrigerantes segn el tipo de instalacin y aplicacin, considerando
Los refrigerantes como el R11, R12, R22, R134a, y R502 abarcan, por ejemplo un
actualmente considerados como txicos. Siendo los refrigerantes CFC (R-12), los
como por ejemplo el reemplazo del HCFC (R-22), por el refrigerante R-134a, libre
de cloro.
12
YUNUS A. CENGEL, Termodinmica, p. 627-628
26
Aparte de considerar un refrigerante ecolgico, como idneo para una seleccin,
intercambia calor.
debe tener una temperatura cercana a -20oC para absorber calor en el evaporado.
- Evaporador
- Compresor
- Condensador
- Elemento de expansin
27
Evaporador
(serpentn
helicoidal)
Elementos de
expansin
(V.E.T y Capilar)
Condensador
Filtro y
mirilla
Compresor
Figura 2.7. Componentes, sistema de refrigeracin por compresin de vapor, Juan Proao (2010)
2.4.1. Evaporador
28
13
Figura 2.8. Evaporador de tubo liso descubierto
existente en el evaporador.
2.4.2. Compresor
que regresa del sistema, dando las condiciones requeridas para la condensacin
del mismo.
13
http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/7/7c/Copper_Tube_Evaporator.jpg
29
14
Figura 2.9. Compresor hermtico
Una planta con una capacidad de N Tons puede refrigerar a razn de 200N
14
http://i00.i.aliimg.com/img/pb/078/967/298/298967078_138.jpg
15
FAIRES, Termodinmica. p. 483
30
2.4.3. Unidad condensadora
serpentn, que utiliza aire o agua como medio para absorber calor del refrigerante
trabajo de compresin.
16
Figura 2.10. Unidad condensadora ventilada por aire
16
http://www.kooltech.co.uk/clientfiles/Image/Std_Hermetic.jpg
31
2.4.4. Elemento de expansin
tener una diferencia de presiones en el circuito, con una lnea de baja y alta
17
Figura 2.11. Vlvula de expansin termosttica
indica, filtra y detiene cualquier impureza en el circuito del sistema, con el fin de
17
http://www.p-wholesale.com/upimg/19/787a1/tex-thermal-expansion-valve-365.jpg
32
condensador en donde acta el material desecante (slica-gel), previniendo as un
18
Figura 2.12. Filtro secador
refrigerante al interior del circuito. Instalado despus del filtro secador, en forma
19
Figura 2.13. Visor o mirilla
18
hhttp://www.p-wholesale.com/upimg/5/281a1/core-liquid-line-filter-drier-sdcl-model-570.jpg
19
http://www.refrigerationequipments.com/4_refrigeration_components/3-1.jpg
33
2.5. DISPOSITIVOS DE EXPANSIN
partes mviles, por lo que no es muy comn que falle o sea factible de averas.
34
Consiste en un material de cobre con un dimetro interior calado y calibrado,
20
Figura 2.14. Tubo capilar
dispositivo, hacia el diafragma por el tubo capilar, para fluir a travs de los
orificios internos que sta posee y as censar el paso de fluido dentro de sta.
20
http://i01.i.aliimg.com/photo/v0/228063213/copper_capillary_tube.jpg
35
- Ls vlvulas VET compensadas externamente, la presin de succin fluye al
21
Figura 2.15. Vlvula VET de compensacin interna y externa
21
http://www.ra.danfoss.com/TechnicalInfo/Approvals/Files/RAPIDFiles/01/Photo/F068_0302A1/thumb_F068_0302A1_
Patch_nolayers.jpg
36
22
Figura 2.16. Vlvula de expansin manual
23
Figura 2.17. Vlvula de expansin automtica
22
http://sirsatitanio.com/expan.gif
23
http://images.drillspot.com/pimages/278/27835_300.jpg
37
2.5.5. Vlvula de expansin electrnica EV
24
Figura 2.18. Vlvula de expansin electrnica EV
notablemente su presin.
24
http://www.saginomiya.co.jp/eng/auto/gif/ukv-j.gif
38
En la gran mayora de longitudes, el capilar da la resistencia adecuada para crear
refrigerante en fase lquida, que ingresa al capilar por un dimetro mucho menor,
Condensador
Del compresor
Filtro
Tubo capilar
Evaporador Al compresor
25
Figura 2.19. Ubicacin del tubo capilar
Como el tubo capilar tiene un dimetro muy pequeo para el paso del refrigerante,
diminuto; no slo del tubo capilar, sino tambin de otros dispositivos. Debido a
antes de su entrada.
25
http://www.emersonflowcontrols.com.mx/art_tecnicos/tubos_capilares.pdf
39
En la siguiente figura, se observa el trabajo interno del capilar. Cual se encuentra
Filtro secador
Lquido-vapor . . .
Ps
Figura 2.20. Presin interna del tubo capilar, Juan Proao (2010)
fluido del lado de alta a baja presin. Se utiliza ste tipo de vlvulas para
40
Su funcionamiento se basa de la siguiente manera:
su funcionamiento:
A
3 2
C
B
26
Figura 2.21. Diagrama funcional de la vlvula de expansin termosttica
26
http://www.danfoss.com/Spain/
41
Se compone de un diafragma (A), bulbo sensor (B), cuerpo de vlvula (C), y un
cual trabaja con las presiones descritas. De ste modo la presin del evaporador
Donde:
P1 = P2 + P3
Considerando lo siguiente:
42
expansin, teniendo un adecuado control del refrigerante, en cuanto a presin y
que existe entre el vapor del lado de baja presin y el fluido lquido-vapor a la
salida de la vlvula.
-6 oC
Superheat = 6 oC
Evaporador
0 oC -6 oC
T = 6 oC
27
Figura 2.22. Diagrama de temperatura Superheat
27
http://www.personal.utulsa.edu/~kenneth-weston/chapter8.pdf
43
En resumen, sobre el funcionamiento y la investigacin respectiva sobre estos
dispositivos:
VET Capilar
44
los cuales los fluidos estn separados por una pared. Estos ltimos, llamados
recuperadores, pueden variar desde una simple placa plana que separa dos
deflectores.
de energa.
trmico.
sencilla del tipo de carcasa y tubos. Si los dos fluidos fluyen en el mismo sentido,
en contraflujo o contracorriente.
45
Figura 2.23. Esquema del intercambiador de doble tubo
estopas, cabezal de retorno y un codo de 180, se utiliza este modelo hasta reas
transferencia se debe utilizar el de tubo carcasa o los de flujo cruzado, que son
PRENSA PRENSA
ESTOPA ESTOPA
CODO
CABEZAL DE
RETORNO
46
Continuando con la explicacin, en la figura 2.25., se muestra un intercambiador
de carcasa y tubos con varios tubos, dos pasos y deflectores, que sirven para
los tubos.
ngulo recto uno con el otro, como se ilustra en la figura 2.26. Si un fluido puede
denomina mezclado.
47
2.8.2. Anlisis de transferencia de calor
determinar el rea superficial necesaria para transferir calor con una determinada
rapidez para unas temperaturas de los fluidos y condiciones de flujo dadas. Esto
acuerdo con este parmetro el calor transferido de una sustancia a otra se define
por:
= (2.3.)
intercambiador de calor.
tenemos:
Pared plana:
1
= (2.4.)
1 + +1
48
Pared cilndrica:
1
= (2.5.)
+ ln +1
Por otra parte, si se toma en consideracin el rea interior del tubo, el coeficiente
1
= (2.6.)
1 + ln +
= =
49
calor y condiciones de flujo (que influyen sobre los coeficientes de pelcula, h), as
28
Tabla 2.2. Coeficientes globales de transferencia de calor para fluidos comunes
U
Combinacin de fluidos
28
PITTS, D.R., Transferencia de calor, p.242
50
intercambiador de flujo paralelo, cuyos perfiles de temperatura se muestran en la
fluidos
- las temperaturas de los dos fluidos son constantes en una seccin transversal
volumtricas.
= (2.7.)
51
Ya que es igual al producto de la longitud por una anchura constante. La
energa ganada por el fluido frio es igual a la energa cedida por el fluido caliente,
es decir:
= = (2.8.)
obtenemos:
1 1
= + (2.9.)
1 1
= + (2.10.)
2 1 1
ln = + (2.11.)
1
52
Y al sustituir estas expresiones en (2.11.) tenemos:
2 +
ln =
1
2 1
= (2.12.)
ln 2 / 1
2 1
= = ml (2.13.)
ln 2 / 1
(2.13.) es arbitraria.
paso, con flujo paralelo o contraflujo, donde uno de los fluidos permanece a
temperatura constante.
53
2.9. PARMETROS DEL PROCESO
= 12 000 BTU/hr
= 200 Btu/min
= 3,33 Btu/s
= 211 kJ/min
= 12660 kJ/h
2.9.2. Temperatura
29
FAIRES, Termodinmica. p. 480
54
Las tres medidas comnmente usadas para medir temperatura son: grados
Fahrenheit (oF), grados Celsius (oC) y grados Kelvin (oK). Cada una de stas
conversin:
30 o o o
Tabla 2.3. Conversin de temperaturas , F, C, K
A A A
De o o o
Fahrenheit ( F) Celsius ( C) Kelvin ( K)
o o
( F) ( F) (F 32)*0.555 (F32)*5/9+273.15
o o
( C) (C*1.8)+32 ( C) C+273.15
o o
( K) (K 273.15)*9/5+32 K 273.15 ( K)
temperaturas de evaporacin.
segn el requerimiento. Como es el caso del 134a, que tiene una temperatura
30
http://www.asifunciona.com/tablas/medidas_conversiones/medidas_conversiones_dec_ingl.htm
55
crtica de 101,1 oC, pudiendo ser utilizado en unidades condensadoras enfriadas
por aire.
31
Tabla 2.4. Temperaturas de refrigerantes
o
Temperatura C
Refrigerante
Ebullicin Crtica Congelacin
2.9.3. Presin
con presiones positivas en alta QL y baja QH, es decir con presiones superior a la
atmosfrica.
Para esta ltima, la diferencia entre unidades es mnima, y por eso se considera
que (1bar=1Atm=14,5psi)
31
http://www.emersonclimatemexico.com/mt/mt_cap_12.pdf
56
Para la interpolacin de datos en base a las tablas del refrigerante, se necesita la
(1psi=0.006894757293Mpa)
(1Mpa=145.038psi)
32
Tabla 2.5. Presin de operacin de refrigerantes
32
http://www.emersonclimatemexico.com/mt/mt_cap_12.pdf
33
http://www.emersonclimatemexico.com/mt/mt_cap_12.pdf
57
2.9.4. Clculo de entalpa y entropa
Para calcular las entalpas (h) y entropas (s), se utiliza como referencia un
Por ejemplo con sta presin y la utilizacin de las tablas del refrigerante 134a,
interpolacin:
( 2 1)
= ( 2 1)
2 + 2 (2.14.)
Donde:
queremos conocer.
Para calcular la temperatura de saturacin (T1), entropa (S1) y entalpa (h1), con
58
Donde:
kJ
Sg = S 1 k
kg
kJ
hg = h 1
kg
Donde:
kJ
S1 = S 2 k
kg
kJ
h2 =
kg
Para determinar entalpa (h3) y entropa (S3), con P2, se utiliza la tabla de
Donde:
kJ
Sf = S 3 k
kg
kJ
hf = h3 = h 4
kg
59
2.9.5. Flujo msico del evaporador
Para calcular el flujo msico, es decir la cantidad de refrigerante que debe circular
ecuacin:
= (2.15.)
Donde:
kg Btu
es el flujo msico ; q es la capacidad de refrigeracin del sistema ;
s min
Btu
ER es el efecto de refrigeracin h1 - h4
lb
.
kJ Btu
1 = 0,430
kg lb
Lb kg
0,01 = 0,000075599
min s
Para calcular el efecto de refrigeracin, es decir la cantidad calor que cada libra
34
YUNUS A. CENGEL, Termodinmica, p. 553
60
temperatura de evaporacin dentro del circuito del evaporador, por lo que el E.R.
Por consiguiente, el E.R. es la diferencia de entalpas del refrigerante que sale del
= (1 4) (2.16)
Donde:
kg
QL es el efecto de refrigeracin (kW ); es el flujo msico ; h1 es entalpia en
s
kJ KJ
punto 1
kg
; h4 es entalpia en punto 4 kg
.
kJ kg kJ
kg
s
= s
= kw
siguiente ecuacin:
= (2 1) (2.17)
35
YUNUS A. CENGEL, Termodinmica, p. 553
61
Donde:
kg
We es el trabajo del compresor (kW ); es el flujo msico ; h2 es entalpia en
s
kJ kJ
punto 2
kg
; h1 es entalpia en punto 1 kg
.
siguiente ecuacin:
= (2 3) (2.18)
O tambin, es lo mismo:
= + (2.19)
Donde:
kg
QH es el calor rechazado (kW ); es el flujo msico ; h2 es entalpia en punto
s
kJ kJ
2
kg
; h3 es entalpia en punto 3 kg
.
36
YUNUS A. CENGEL, Termodinmica, p. 553
62
37
2.9.9. Coeficiente de Operacin COP
considera como el resultado de lo que se quiere obtener sobre lo que se tiene que
= (2.20)
Donde:
De tal modo, se puede deducir que, mientras mayor sea el COP, se tiene una
mayor eficiencia del sistema, es decir; se consume menos energa para lograr
37
YUNUS A. CENGEL, Termodinmica, p. 553
63
2.10. SELECCIN DE ALTERNATIVAS
Alternativas:
Alternativa A: R-134a
Alternativa B: R-12
Alternativa C: R-22
Refrigerantes
ASPECTOS Ponderacin
A B C
TCNICOS 50 45 31 27
Aplicacin 30 28 24 20
Seguridad de uso 15 14 5 5
Disponibilidad 5 3 2 2
ECONOMICOS 30 24 21 21
Costo de adquisicin 20 17 14 14
Costo de operacin 10 7 7 7
COMPLEMENTARIOS 20 15 9 8
Confiabilidad 12 8 7 6
Txico o contaminante 8 7 2 2
Tcnica total 100 84 61 56
64
2.10.2. Seleccin de los elementos de expansin
Alternativas:
Alternativa A: automtica
Alternativa B: capilar
Alternativa C: manual
Tipo de expansin
ASPECTOS PONDERACIN
A B C
TCNICOS 50 46 46 36
Aplicacin 25 24 23 20
Disponibilidad 15 14 15 10
Espacio fsico 5 4 5 5
Posibles fallas 5 4 3 1
ECONOMICOS 30 26 26 27
Costo de adquisicin 10 8 9 9
Costo de operacin 10 8 8 8
Costo de mantenimiento 10 10 9 10
COMPLEMENTARIOS 15 15 13 9
Confiabilidad 10 10 9 4
Grado de complejidad 5 5 4 5
Puntuacin total 95 87 85 72
son las ms adecuadas para su seleccin, por lo que alcanzan una puntuacin
caractersticas funcionales.
65
2.10.3. Seleccin del evaporador
Alternativas:
Tipo de evaporador
ASPECTOS PONDERACIN
A B
TCNICOS 50 48 36
Aplicacin 15 14 13
Facilidad de construccin 15 15 10
Espacio fsico 10 9 5
Disponibilidad 5 5 4
Grado de complejidad 5 5 4
ECONOMICOS 30 29 15
Costo de adquisicin 12 11 6
Costo de operacin 12 12 6
Costo de mantenimiento 6 6 3
COMPLEMENTARIOS 20 17 17
Confiabilidad 10 9 10
Versatilidad 5 4 2
Facilidad de operacin 5 4 5
Puntuacin total 100 94 68
66
CAPTULO 3
dispositivos seleccionados.
67
En la figura 3.1., se puede observar los componentes a requerir, donde se refleja
dispositivos de expansin.
CONDENSADOR
DEPSITO
FILTRO
COMPRESOR MIRILLA
MANMETRO
TUBO CAPILAR LLAVE SHUT OFF ALTA
MANMETRO
BAJA
BULBO
EVAPORADOR
3.1.1. Refrigerante
Segn la matriz de seleccin (tabla 2.6.), entre los tres refrigerantes que pudieran
68
acondicionamiento automotriz y reemplazo del R-12 y R-22, es una ventaja de
refrigerante 134a, con las cuales podemos interpolar los datos requeridos, y
sistema.
38
Figura 3.2. Bombona refrigerante 134a
38
http://img.hisupplier.com/var/userImages/2008-04/10/mehree_133919.jpg
69
3.1.2. Unidad condensadora
- Refrigerante a utilizar.
- Capacidad frigorfica.
- Temperatura ambiente.
70
39
Tabla 3.1. Especificaciones de la unidad condensadora LBP
- Compresor
- Condensador
- Depsito de refrigerante
39
www.tecumseh.com.br/
71
3.1.3. Dispositivos de expansin
trabajo de vaporizacin.
72
Sabiendo que el compresor adquirido es de tipo LBP, y con los referentes
Este modelo de VET, viene con el bulbo sensor y una correa para sujecin de
serpentn capilar que une la salida de succin del evaporador, directamente con el
40
Tabla 3.2. Especificaciones de la vlvula de expansin TS2
40
www.danfoss.com/spain
73
Las caractersticas descritas, en base al rango de temperaturas, suplen el
adquirida.
tipo TS2, auto controlada por un bulbo sensor que interacta en base al grado de
en el captulo anterior.
Tubo capilar
74
Regularmente, se instala un tubo capilar cuando se usa compresores hermticos,
pequeo que oscila entre los 0,7 a 1,6mm segn el sistema, conectado desde el
lado de alta presin hacia el de baja presin. Debido a que no se existe un patrn
plantea lo siguiente:
totalmente emprico.
comparacin de la VET.
75
3.1.4. Evaporador
cuenta que uno enfriado por aire requiere de ms recursos de energa, adems
76
paso de simple construccin, utilizadas especialmente en instalaciones de
41
Tabla 3.3. Especificaciones de las llaves de paso shut off BM
existir al interior del sistema. Previniendo el interior del circuito, con un sistema
limpio y seco.
41
www.danfoss.com/spain
77
El filtro secador tiene que ser seleccionado de forma que se adapte a las
El filtro deshidratador marca Danfoss tipo DML (de uso con refrigerantes HFC y
42
Tabla 3.4. Especificaciones del filtro deshidratador DML
humedad.
42
www.danfoss.com/spain
78
Figura 3.9. Visor marca DANFOSS
Para esto, se adquiere dos manmetros marca Yellow Jacket, uno para ser
43
Tabla 3.5. Especificaciones de los manmetros anlogos de alta y baja presin
Alta
Refrigerantes lectura compatible 134a/507/404a
Rango de presiones en PSI 0 PSI a 500 PSI
Baja
Refrigerantes lectura compatible 134a/507/404a
Rango de presiones en PSI 30mmHG a 120 PSI
43
www.yellowjacket.com
79
Figura 3.10. Manmetros de alta y baja presin marca YELLOW JACKET
siguientes aspectos:
(refrigerante, agua).
agua.
- Calor especfico.
80
3.3. DISEO DEL EVAPORADOR
kJ
hg = 255,04 Entalpa vapor saturado
kg
kJ
hf = 35,92 Entalpa lquido saturado
kg
Q = h g hf
kJ
Q = 219,12
kg
kJ
Cpagua = 4,22
kg
Tiagua = 20 (oC)
Tfagua = 4 (oC)
T = Tiagua Tfagua
T = 16 (oC)
Qagua = 432,128 kJ
Qagua
Mref =
Q
Mref = 1,972 kg
81
3.3.3. Coeficiente de transferencia de calor por conveccin para el agua
Lagua
Rel =
D
Lagua
Rel = 1,225 Se cumple que 0,75< < 2,0
D
Stefany.
m
gr = 9,8
s2
82
Tiagua +Tfagua
Tb = Temperatura media volumtrica
2
Tb = 12
Ts +Tb
Tf = Temperatura de pelcula
2
Tf = 6,5
kg
20 = 998 Densidad del agua a 20oC
m3
kg
12 = 1000 Densidad del agua a 12oC
m3
1 1
20 12
= 12 * Coeficiente de expansin volumtrica
Tiagua Tb
= 2,505 x 10-4
gr .. Tb Ts .Lagua3
GrL = Nmero de Grashof
v2
GrL = 1,688*108
NuD = 115,339
W
kagua = 1,7425 Conductividad trmica del agua
m
kagua . NuD
hagua =
D
W
hagua = 1,005 x 103 Coeficiente de conveccin
m 2
83
3.3.4. Coeficiente global de transferencia de calor
di
ri =
21000
do
ro =
21000
W
href = 32,31
m 2
W
kcobre = 387 Conductividad trmica del cobre
m
1
Uo = ro
ro ro ln 1
+ ri +
ri href kcobre hagua
W
Uo= 26,788 Coeficiente global de transferencia de calor
m2
84
3.3.5. Medida logartmica de la diferencia de temperatura
T2= 17 (oC)
T2T1
Tml= T2
ln
T1
Qagua 1000
Qp= En 35 min de enfriamiento del agua
3560
Qp= 205,775 (W )
Qp
As= rea superficial de la tubera de cobre
Uo Tml
85
3.3.8. Longitud de la tubera del evaporador
As
Lo=
2ro
Pc= 0,628
Lo
Nv=
Pc
86
Nv= 20,57 Nmero de vueltas terico
anillos cilndricos, con espaciamiento segn norma que puede ser de 3 a 6mm.
vista de que cuenta con paredes y aislamiento trmico con el medio exterior.
Figura 3.14. Intercambiador de calor (evaporador) en forma helicoidal, Juan Proao (2010)
87
3.4. CRITERIOS PARA DIMENSIONAMIENTO DEL TUBO CAPILAR
equipos de refrigeracin.
De acuerdo con las sugerencias vertidas por los fabricante de los componentes
1,8m. Al realizar las pruebas del capilar instalado, su resultado satisface los
parmetros requeridos.
88
3.5. DIMENSIONAMIENTO DEL SOPORTE ESTRUCTURAL
3.5.1. Componentes
89
Nivel 1:
Largo: 510mm
Ancho: 370mm
Altura: 280mm
N1
Condensador
Colector
refrigeran Ventilador
Compresor
hermtico
Nivel 2:
90
Para el alojamiento del serpentn helicoidal se considera el dimetro interior de
200mm, de acuerdo con el volumen de agua. Para el caso del dimetro exterior
Largo: 600mm
Ancho: 310mm
Altura: 300mm
N2 VET
Capilar
Evaporador
Manmetros
serpentn
Alta y baja
91
3.5.2. Estructura soporte
El espacio fsico e idneo, para integrar los componentes del sistema con las
Largo: 800mm
Ancho: 500mm
Altura: 625mm
enfriado por aire, y se requiere de un espacio libre para una ventilacin adecuada.
N2
N1
92
De la misma manera, se dimensiona un espacio fsico de cinco compartimientos
especificaciones y mantenimiento).
evaporador.
C1
C2
C3
C4
C5
93
(Anexo A) y se asegura que cada componente no sea afectado en cuanto a
Figura 3.19. Bosquejo preliminar del banco de expansin de refrigerante, Juan Proao (2010)
94
CAPTULO 4
CONSTRUCCIN Y MONTAJE
del sistema, esto ayuda a visualizar al constructor para una mejor ejecucin del
proyecto.
Figura 4.1. Vista isomtrica del equipo a construir, Juan Proao (2010)
95
4.2. DIAGRAMAS DE PROCESOS
Actividad e inspeccin
tecnolgico
Almacenamiento temporal
96
4.2.1. Diagrama de operaciones tecnolgicas para el desarrollo del sistema
de refrigeracin
Sistema de
refrigeracin
SR
Materiales:
Cobre
Acero
30' Transporte de
1 componentes
10' Inspeccin de
2 componentes
20' 3 Limpieza
Montaje
Espera temporal 10 120' 4 unidad
condensadora
Inspeccin y 1 Montaje
30' 150' 5
limpieza 9 evaporador
Montaje
accesorios y tuberas
Figura 4.2. Proceso de montaje del sistema de refrigeracin, Juan Proao (2010)
97
4.2.2. Diagrama de operaciones tecnolgicas para la fabricacin del
soporte estructural
Estructura soporte
SR - 10
Acero estructural:
(25x25mm)
25' 1 Transporte de
materiales
10' Inspeccin de
2
materiales
1 Corte de perfiles
50'
3 (25x25mm)
2 Limpieza e
8'
4 inspeccin
Soldadura de
Espera temporal 9 60' 5 materiales
Ensamblaje de 4
compartimientos Corte y doblado
120' 30' 30' 6
8 de planchas
y planchas
3
7
Ensamblaje
de mesas
nivel 1 y 2
98
4.2.3. Diagrama de operaciones tecnolgicas para la fabricacin del
depsito cilndrico
Depsito cilndrico
SR - 20
Acero al carbono
Espesor (1mm)
20' Transporte de
1
materiales
10' Inspeccin de
2 materiales
1 Inspeccin y
Espera temporal 11 20' corte de chapa
3 metlica
Colocacin de
10 20' 10' 4 Desbarbado
base
2 Barolado e
Soldadura 9 40' 20' inspeccin del
5 cilindro interior
3
7
Figura 4.4. Proceso de fabricacin del recipiente cilndrico, Juan Proao (2010)
99
4.2.4. Diagrama de operaciones tecnolgicas para la fabricacin del
serpentn helicoidal
Serpentn helicoidal
del evaporador
SR- 21
Material:
Tubera de
Cobre: 3/8 Transporte de
10' 1
materiales
Inspeccin de
10' 2 tubera de
cobre 3/8
1 Doblado de
20' tubera en
4 forma helicoidal
2' 5 Limpieza
Limpieza
Figura 4.5. Proceso de fabricacin del intercambiador de calor, Juan Proao (2010)
100
4.3. CONSTRUCCIN ESTRUCTURA SOPORTE
VET, tubo capilar, evaporador, filtro, mirilla, llaves shut off, manmetro de alta,
Con todos los datos obtenidos se procedi a la adquisicin del perfil estructural de
101
Se realiza los cortes del estructural simtricamente de acuerdo con los planos de
fabricacin.
Largo: 800mm
Ancho: 500mm
Altura: 675mm
102
Formando la estructura rectangular, con 4 tubos cortados en 800mm de largo, 4
elctrica.
103
plancha con una medida de 765x465mm, mayor a la superficie de espacio del
espesor, que requiere de una dobladora para dar forma y consolidar los cinco
compartimientos requeridos.
104
Los compartimientos irn colocados en la parte posterior nivel 1 de la estructura,
distintas prcticas. Estas ruedas sern soldadas en la parte inferior del marco en
105
4.4. CONSTRUCCIN DEL EVAPORADOR
interior para introducir poliestireno como aislante trmico rgido resistente, ubicado
al interior del cilindro, esto necesario por los cambios de temperatura efectuados
exterior.
soldadura.
de la tubera de cobre.
Vista 1 Vista 2
106
Los giros que forman parte del serpentn helicoidal fabricado con tubera de 3/8'',
Debido a que no hay flujo constante del medio a enfriar, el espacio interno del
El espacio en contacto con el agua debe ser reforzado para evitar humedad y
corrosin posible por el agua presente. Se utiliza una resina epoxi resiste al agua
Figura 4.14. Colocacin de capa de resina epoxi al interior del depsito cilndrico
ocultar las tuberas de cobre y soportar las llaves shut off y manmetros
107
el correcto doblez de cada lado para poder colocar sobre ste, una tapa (plancha
exterior.
108
Cortando un aproximado de tubera de 10 m para moldear las espiras en base al
dimetro del depsito cilndrico y conformar una medida idnea para situarse
el ruteo espiral con una base cilndrica para dar una forma simtrica correcta.
16 giros
109
4.5. ENSAMBLAJE DE COMPONENTES DEL SISTEMA
41 41
61
Serpentn
40 40
60 VET
espiral
Dispositivos de
Evaporador
42 expansin 42
62
Depsito 20 Tubo capilar
para lquido
20
10
Sistema de
refrigeracin
51
Tubera de
cobre 31
Compresor
52
Manmetros 50 30
32
Componentes Conjunto unidad
Condensador
53 y accesorios condensadora
Llaves
shut off
33
Colector
54
Filtro y 20
visor Soporte
estructural
21 22 23 24
Perfil Plancha de Ruedas
Compartimientos
estructural acero
110
4.5.2. Acoplamiento de componentes fsicos
41 61
40
60
42 62
10
51
52 31
50
30
53 32
54 33
20
21 22 23 24
111
4.6. MONTAJE DEL SISTEMA
corrosin.
Con el serpentn helicoidal (41) ya moldeado, se procede a ubicar ste dentro del
entrada y salida del serpentn son llevadas hacia afuera del reservorio por su
parte superior.
112
Consolidada toda la estructura, se procede a la sujecin del depsito y lados del
racores (51), los manmetros (52) y las llaves shut off (53).
Vista 1 Vista 2
113
Se ensambla el filtro y mirilla (54), a la salida del condensador, circuito de la lnea
Vista 1 Vista 2
Salida de CAPILAR a
evaporador
Salida de VET a
evaporador
114
4.7. ACABADO FINAL
operacin.
Se utilizo felpa como forro, para el espacio y habitculo interior del depsito en el
115
Finalmente se coloca el polmero transparente sobre el nivel 2, para dar un
asilamiento externo del ambiente, y apreciar las conexiones con los distintos
componentes integrados.
Vista superior
116
4.8. SEGURIDAD OPERATIVA
Anlisis de riesgos
Riesgos fsicos:
estructurales y tubera.
220V.
Riesgos qumicos:
117
Riesgos biolgicos:
inseguras.
Acciones inseguras:
ventilacin.
118
- Dejar el depsito evaporador con lquido.
Condiciones inseguras:
- Pisos resbalosos.
119
CAPTULO 5
se propone un modelo de hoja de pruebas acorde con la tabla 5.1., que permite
120
5.2. PARMETROS DE CARGA
5.2.1. Refrigerante
Manejo y almacenamiento
evitar inhalar los posibles vapores al contacto con puntos calientes y precautelar
Almacenamiento
121
Propiedades fsicas y qumicas
Color: incoloro
Cambio de estado:
Inflamabilidad:
- Gas no inflamable.
5.2.2. Sistema
VET 35min:
Capilar 35 min:
de funcionamiento.
122
5.3. PROCEDIMIENTO DE CARGA
3. Vaco del sistema: hay que recordar que el objetivo del vaco es eliminar la
15 minutos aproximadamente.
Verificar que la medida de vaco sea igual, con lo que se garantiza que no
123
Vaco y carga 1 Vaco y carga 2
4. Carga e inspeccin:
del sistema.
escarcha.
- Se tiene que evitar que la tubera de succin forme escarcha, es decir que
124
5. Verificacin de instrumentacin: se verifica las presiones de equilibrio de los
aproximadamente.
7. Operacin normal.
125
5.4. CALIBRACIN Y PUESTA A PUNTO
evaporador
puedan daar el compresor. Para esto, se mantiene ms tiempo el gas dentro del
44
Figura 5.3. Diagrama de sobrecalentamiento ideal
44
http://www.yoreparo.com/
126
- Un recalentamiento muy alto, puede provocar un aumento de la temperatura
el evaporador.
- La tubera del circuito de succin, despus del evaporador tiene que estar
lugar.
Quertaro46.
45
http://www.danfoss.com/Spain/
46
http://www.redoqro.com/pdf/med_sobre.pdf
127
Medir la temperatura de la lnea de succin prximo al lugar donde se localiza el
sobrecalentamiento.
47
Figura 5.4. Diagrama de medicin de sobrecalentamiento
47
http://www.redoqro.com/pdf/med_sobre.pdf
128
Situando temporalmente el bulbo a la salida del evaporador, y con el
estabilizarse:
Donde:
Tb = 0,1 [oC]
Donde:
P = 36 PSI
= 0,2482 [Mpa]
utilizando [P1]:
129
Donde:
TS = -4,6 [oC]
obtenidos:
VET
Compresor
Evaporador
P = 36Psi
o
o TS = -4,6 C
0,1 C
Figura 5.5. Valores obtenidos para ajustar el sobrecalentamiento, Juan Proao (2011)
Donde:
(evaporador).
130
- El correcto funcionamiento de la VET, depende de la ubicacin del bulbo
Lnea de salida
del evaporador
o
Figura 5.6. Ubicacin del bulbo con sobrecalentamiento de 5 C
desde: 0 min, 2min, 5min, 8min, 15min, 25min y 35 min. Para as realizar un
131
5.5.1. Utilizando la vlvula de expansin termosttica VET
Equipo en 0min:
P2= 62Psi Q
Condensador
VET 19.5OC
AGUA
o o
21 C Evaporador
21 C
P1= 59Psi
P2= 115Psi Q
Condensador
VET 17.8OC
AGUA
o o
9,7 C Evaporador
9C
P1= 50Psi
132
Equipo funcionando en 5min:
P2= 126Psi Q
Condensador
VET 12.9OC
AGUA
o o
6,8 C Evaporador
5,9 C
P1= 45Psi
P2= 125Psi Q
Condensador
VET 9.6OC
AGUA
o o
4,3 C Evaporador
3,6 C
P1= 42Psi
133
Equipo funcionando en 15min:
P2= 115Psi Q
Condensador
VET 6.2OC
AGUA
o o
1,9 C Evaporador
0,9 C
P1= 35Psi
P2= 109Psi Q
Condensador
VET 2.1OC
AGUA
o o
0,8 C Evaporador
0,1 C
P1= 36Psi
134
Equipo funcionando en 35min:
P2= 113Psi Q
Condensador
VET 1.4OC
AGUA
o o
1C Evaporador
0,9 C
P1= 37Psi
Equipo en 0min:
P2= 62Psi Q
Condensador
CAPILAR 19.5OC
AGUA
o o
21 C Evaporador
21 C
P1= 58Psi
135
Equipo funcionando en 2min:
P2= 85Psi Q
Condensador
CAPILAR 18.8OC
AGUA
o o
-13,2 C Evaporador
19,2 C
P1= 3Psi
P2= 85Psi Q
Condensador
CAPILAR 17.3OC
AGUA
o o
-14 C Evaporador
17,5 C
P1= 4Psi
136
Equipo funcionando en 8min:
P2= 87Psi Q
Condensador
CAPILAR 15.3OC
AGUA
o o
-13,3 C Evaporador
16,4 C
P1= 6Psi
P2= 92Psi Q
Condensador
CAPILAR 11.6OC
AGUA
o o
-12,9 C Evaporador
13,2 C
P1= 8Psi
137
Equipo funcionando en 25min:
P2= 95Psi Q
Condensador
CAPILAR 8.2OC
AGUA
o o
-13,3 C Evaporador
10,3 C
P1= 9Psi
P2= 95Psi Q
Condensador
CAPILAR 6.4OC
AGUA
o o
-13,2 C Evaporador
8,6 C
P1= 10Psi
138
5.6. ANLISIS DE DATOS
Presin Presin
T Temp Agua (PSI) Temp Agua (PSI)
o o
(min) ( C) ( C)
Alta Baja Alta Baja
0 19,5 62 59 19,5 62 58
2 17,8 115 50 18,8 85 3
CAPILAR
VET
139
Temperatura agua (oC) vs tiempo (min) utilizando VET y Capilar
rendimiento superior para lograr enfriar a los 6.4 litros de agua (35min), enfriando
el agua a una temperatura de 1,5oC, mientras que el tubo capilar llega a enfriar
4,9oC de temperatura. Tener en cuenta que las temperaturas pueden variar segn
20
18
16
14
12
T (C)
10
VET
8
Capilar
6
4
2
0
0 5 10 15 20 25 30 35
t (min)
Figura 5.21. Temperatura del agua con los dos dispositivos en intervalos de tiempo
140
Presin (PSI) vs tiempo (min) utilizando VET
que el flujo de refrigerante hacia el evaporador es censado por medio del bulbo
presin en su funcionamiento.
140
120
100
80
P (PSI)
60 P1 (PSI)
P2 (PSI)
40
20
0
0 5 10 15 20 25 30 35
t (min)
141
140
120
100
80
P (PSI)
60 P1 (PSI)
P2 (PSI)
40
20
0
0 5 10 15 20 25 30 35
-20
t (min)
sobre los diagrama e identificar el rendimiento del sistema. De tal forma que se
142
Funcionamiento del sistema con VET 35min
La lectura manomtrica del equipo, opera con la unidad PSI. La tablas lectura del
refrigerante utiliza [Mpa] como unidad de presin, por lo que se requiere convertir
PSI a Mpa.
Donde se detalla:
utiliza la ecuacin (2.3.) o bien el formato digital desarrollado en Excel. (Anexo I).
143
Donde se obtiene:
T1 = -3,7 oC
KJ
S1 = 0,9211 k
kg
KJ
h1 = 245,06
kg
Donde se obtiene:
T2 = 35,41 oC
KJ
S1 = S2 = 0,9211
kg
k
KJ
h2 = 268,63
kg
Para determinar entalpa (h3) y entropa (S3), con P2 igual a 0,8 Mpa con una
144
Tabla 5.6. Parmetros de saturacin a P2, (CENGEL, p. 922)
Donde se obtiene:
KJ
S3 = 0,3458
kg
k
KJ
h3 = 93,41
kg
Donde se obtiene:
KJ
h4 = 93,41
kg
Datos:
Btu
3100 Capacidad de refrigeracin
h
KJ
ER = h1-h4 = 151,64 Efecto de refrigeracin
kg
KJ Btu
1 = 0,430
kg lb
Lb kg
0,01 = 0,000075599
min s
145
Donde:
BTU
51,66
= min
BTU
65,21 lb
= 0,79 min
Lb
lb
El dato tcnico de flujo msico del sistema es de 47,3 , y el dato obtenido es de
h
lb
47,4 , con lo que se confirma el dato obtenido. Por consiguiente ste valor es de
h
kg
0,0060
s
Donde:
= (h1 h4)
kg KJ
= 0,0060 (151,65 )
s kg
= 0,9099 kw
= 909,9 W
refrigerado.
146
Clculo de trabajo (We) que genera el compresor:
Donde:
= (h2 h1)
kg KJ
= 0,0060 (23,57 )
s kg
= 0,1414 kw
= 141,4 W
Donde:
= (h2 h3)
kg KJ
= 0,0060 (175,22 )
s kg
= 1,0513 kw
= 1051,3 W
O tambin:
= +
= 0,9099 + 0,1414
147
= 1,0513 kw
= 1051,3 W
ambiente.
Donde:
0,9098
=
0,1414
= 6,43
Se deduce que el sistema elimina 6,43 unidades de energa trmica del espacio
148
Diagrama Presin Entalpa (P- h) VET 35min
3
2
4 1
h3, h4 h1 h2
Figura 5.24. Funcionamiento del sistema, diagrama P-h del 134a con VET
149
Diagrama Presin Entalpa (P- h) VET 35min
3 QH
2
P2
We
QL
P1
4 1
h
h3 = h 4 h1 h2
P1 = 0,2553Mpa
P2 = 0,8Mpa
h1 = 245,06 KJ/kg
h2 = 268,63 KJ/kg
h3 = 93,41 KJ/kg
h4 = h3
150
Diagrama Temperatura Entropa (T- s) VET 35min
2
T2
3 QH
Tsat
We
QL 1
T1
4
s
S3 S1 = S2
T1 = -3,7oC
Tsat = 31,33oC
T2 35,41oC
S1 = 0,9211 KJ/kg*k
S2 = S 1
S3 = 0,3458 KJ/kg*k
151
Funcionamiento del sistema con Capilar 35min
La lectura manomtrica del equipo, opera con la unidad PSI. La tablas lectura del
refrigerante utiliza [Mpa] como unidad de presin, por lo que se requiere convertir
PSI a Mpa.
Donde se detalla:
utiliza la ecuacin (2.3.) o bien el formato digital desarrollado en Excel. (Anexo I).
152
Donde se obtiene:
T1 = -33,34 oC
KJ
S1 = 0,9485 k
kg
KJ
h1 = 226,44
kg
Donde se obtiene:
T2 = 38,42 oC
KJ
S1 = S2 = 0,9485
kg
k
KJ
h2 = 274,26
kg
Para determinar entalpa (h3) y entropa (S3), con P2 igual a 0,7 Mpa con una
153
Tabla 5.9. Parmetros de saturacin a P2, (CENGEL, p. 922)
Donde se obtiene:
KJ
S3 = 0,3241
kg
k
KJ
h3 = 86,76
kg
Donde se obtiene:
KJ
h4 = 86,76
kg
Datos:
Btu
3100 Capacidad de refrigeracin
h
KJ
ER = h1-h4 = 139,68 Efecto de refrigeracin
kg
KJ Btu
1 = 0,430
kg lb
Lb kg
0,01 = 0,000075599
min s
154
Donde:
BTU
51,66
= min
BTU
60,06 lb
= 0,86 min
Lb
lb
El dato tcnico de flujo msico del sistema es de 47,3 , y el dato obtenido es de
h
lb
de 51,6 , con lo que se confirma el dato obtenido. Por consiguiente ste valor es
h
kg
de 0,0065
s
Donde:
= (h1 h4)
kg KJ
= 0,0065 (139,68 )
s kg
= 0,9079 kw
= 907,9 W
refrigerado.
155
Clculo de trabajo (We) que genera el compresor:
Donde:
= (h2 h1)
kg KJ
= 0,0065 (47,82 )
s kg
= 0,3108 kw
= 310,8 W
Donde:
= (h2 h3)
kg KJ
= 0,0065 (187,54 )
s kg
= 1,2190 kw
= 1219 W
O tambin:
= +
= 0,9079 + 0,3108
156
= 1,2187 kw
= 1218,7 W
ambiente.
Donde:
0,9079
=
0,3108
= 2,92
Se deduce que el sistema elimina 2,92 unidades de energa trmica del espacio
157
Diagrama Presin Entalpa (P- h) Capilar 35min
3 2
4 1
h3, h4 h1 h2
Figura 5.27. Funcionamiento del sistema, diagrama P-h del 134a con Capilar
158
Diagrama Presin Entalpa (P- h) Capilar 35min
3 QH 2
P2
We
4 QL
P1 1
h
h3 = h 4 h1 h2
P1 = 0,2553Mpa
P2 = 0,8Mpa
h1 = 245,06 KJ/kg
h2 = 268,63 KJ/kg
h3 = 93,41 KJ/kg
h4 = h3
159
Diagrama Temperatura Entropa (T- s) Capilar 35min
2
T2
3 QH
Tsat
We
QL 1
T1
4
s
S3 S1 = S2
T1 = -3,7oC
Tsat = 31,33oC
T2 35,41oC
S1 = 0,9211 KJ/kg*k
S2 = S 1
S3 = 0,3458 KJ/kg*k
160
Realizado los clculos para obtener el COP del sistema, se realiza el comparativo
rendimiento con la VET, cual opera menor potencia y trabajo del compresor,
Dispositivo We ER QH C.O.P.
VET 141,4 W 909,9 W 1051,3 W 6,43
Capilar 310,8 W 907,9 W 1219 W 2,92
presin varan constantemente, sin involucrar un dao exterior del equipo, pero s
161
El mantenimiento nos facilita un proceso preventivo, para una fiabilidad y
realizar:
162
Tabla 5.11. Plan de mantenimiento
Equipo en general
Limpieza exterior X
Verificar las vlvulas shut-off de
X
servicio
Verificar VET y conexiones en general X
Verificar tuberas y todas las
X
conexiones
Comprobacin de fugas X
Comprobacin de manmetros X
Unidad condensadora
Limpieza exterior X
Limpieza interior X
Comprobacin de fugas X
Filtro deshidratador
Reemplazo X
163
5.9. ESPECIFICACIONES TCNICAS
48
Tabla 5.12. Especificaciones de la unidad condensadora LBP
Marca TECUMSEH
Modelo AKL19ZS
Aplicacin baja presin de evaporacin (LBP)
Rango de temperatura de
-34.4oC a -12oC (-30oF a +10oF)
evaporacin
Tipo de expansin tubo capilar o vlvula de expansin
Refrigerantes a usar 134a
Flujo msico 47,3lb/h (21,5kg/h)
Tensin de prueba 127V/60Hz
3100 (Btu/h) - 0,90 (Kw) - 781 (Kcal/h) -
Capacidad frigorfica (+/-5%)
909 (W)
Potencia (+/-5%) (W) 793 (W)
Corriente (+/-5%) (A) 9,40 (A)
3,91 (Btu/Wh) - 0,99 (Kcal/Wh) -
Eficiencia EER (-9.04%/+10.5%)
(1,15 W/W)
Peso 71 libras / 32,2 kilogramos
48
www.tecumseh.com.br/
164
5.9.2. Vlvula de expansin termosttica
Se utiliza una vlvula VET marca Danfoss, que regula la inyeccin de refrigerante
internamente.
49
Tabla 5.13. Especificaciones de la vlvula de expansin TS2
Marca DANFOSS
Tipo TS2
Serie 068Z3400
Refrigerante utilizado 134a
Igualacin de presin Interna
Tubo capilar 1,5m
Rango de temperatura de evaporacin -40oC a +10oC (-40oF a +50oF)
MOP (mxima Presin de evaporacin) 72PSI (0,4964Mpa)
MWP (presin de trabajo admisible) 483PSI (3,3301Mpa)
PT (presin mxima de prueba) 551PSI (3,7990Mpa)
Bulbo de acero inoxidable buena
49
www.danfoss.com/spain
165
50
Tabla 5.14. Especificaciones del filtro deshidratador DML
5.9.4. Visor
51
Tabla 5.15. Especificaciones del visor
50
www.danfoss.com/spain
51
www.danfoss.com/spain
166
5.9.5. Manmetros
uno de alta presin (color rojo) y otro de baja presin (color azul).
52
Tabla 5.16. Especificaciones de los manmetros de alta y baja presin
Alta presin
Marca YELLOW JACKET
Modelo 49051
Escala PSI / oF
Color Rojo
Refrigerantes lectura compatible 134a/507/404a
Rango de presiones en PSI 0 PSI a 500 PSI
Baja presin
Marca YELLOW JACKET
Modelo 49052
Escala PSI / oF
Color Azul
Refrigerantes lectura compatible 134a/507/404a
Rango de presiones en PSI 30mmHG a 120 PSI
52
www.yellowjacket.com
167
paso, utilizadas especialmente en instalaciones de refrigeracin, suministradas
53
Tabla 5.17. Especificaciones de las llaves de paso shut off BM
Marca DANFOSS
Refrigerantes compatible todos los refrigerantes
Tipo BM (Vlvula de cierra manual)
Rango de temperatura -55oC a +100oC
Presin de trabajo mxima 406PSI (2,7993Mpa)
Presin de prueba mxima 446PSI (3,0750Mpa)
5.9.7. Evaporador
53
www.danfoss.com/spain
168
CAPTULO 6
Valor Valor
Descripcin de Funcin en Unidad
Orden Ttulo unitario total
requerimientos proyecto (horas)
(USD) (USD)
1 Estudio tcnico Estudiante Ejecutor 250 2 500
169
6.1.2. Gastos de materiales y componentes
refrigeracin.
Valor Valor
Orden Descripcin de rubros Unidad Cant. unitario total
(USD) (USD)
Perfil estructural 25x25mm
1 Unidad 2 28 56
espesor 1.5mm
Plancha acero al carbono
2 Plancha 2 36 72
Espesor 1mm
3 Garruchas Unidad 4 12 48
4 Pernos, arandelas y tuercas Unidad 20 0,30 6
5 Espuma de poliuretano Litro 3 30 90
6 Lija de estearato # 80 Unidad 10 0,31 3,10
7 Lija de agua # 280 Unidad 10 0,27 2,70
8 Thinner laca Galn 0,5 6 3
9 Thinner acrlico Galn 0,5 7 3,50
10 Batida de piedra Galn 0,25 15 3,75
11 Endurecedor normal Unidad 2 4,61 9,22
12 Primer verde oliva Galn 0,25 18 4,50
13 Fondolac gris Galn 1 23 5,75
14 Pintura rojo marrn Galn 0,25 50 12,50
15 Barniz poliuretano transparente Galn 0,5 13 6,50
16 Masking 3/4'' Unidad 1 0,90 0,90
17 Wype Unidad 5 0,12 0,60
18 Cemento de contacto Unidad 2 4,50 9,00
19 Masilla mustang Litro 1 6 6
20 Sikabond at metal gris claro Unidad 1 14 14
21 Pasta epxica industrial Unidad 1 8 8
2
22 Tela felpa negra compartimientos m 2 6 12
23 Tubera cobre recocido 3/8 m 25 6 150
24 Tubera cobre recocido 1/16 m 2 4,50 9
25 Tubera cobre recocido 1/4 m 4 4,50 18
26 Refrigerante 134 lb 24 6,50 150
27 Plancha de polmero duro Unidad 1 40 40
SUBTOTAL MATERIALES E INSUMOS: 744,02
170
En lo que tiene que ver con los gastos de componentes, es necesarios indicar que
instrumentos.
Valor Valor
Orden Descripcin de rubros Unidad Cant. unitario total
(USD) (USD)
Conjunto unidad condensadora
1 marca Tecumseh para Unidad 1 685 685
refrigerante 134a
Manmetro de alta presin
2 Unidad 1 35 35
marca Yellow Jacket
Manmetro de baja presin
3 Unidad 1 35 35
marca Yellow Jacket
Llave Shut-off BML marca
4 Unidad 2 29 58
Danfoss
Filtro deshidratador marca
5 Unidad 1 40 40
Danfoss
6 Visor o mirilla de refrigerante Unidad 1 25 25
Vlvula de expansin
7 Unidad 1 54 54
termosttica marca Danfoss
Interruptor industrial marca
8 Unidad 1 5 5
Camsco
9 Enchufe industrial Unidad 1 2,55 2,55
171
6.1.3. Gastos varios
significativos.
Valor Valor
Orden Descripcin de rubros Unidad Cant. unitario total
(USD) (USD)
1 Telfono Minuto 250 0,15 37,5
2 Internet Hora 200 0,75 150
3 Transporte - - - 300
4 Reproduccin de documentos - - - 180
5 Bibliografa libros - - - 150
6 Gastos de oficina - - - 80
SUBTOTAL GASTOS VARIOS: 897,50
proyectos, dependiendo del grado de complejidad del mismo, ste valor puede
tener un rango de variacin del 3% al 10% del rubro del personal, para ste caso
39.
172
6.1.5. Presupuesto total de inversin
TOTAL
Orden Rubros
(USD)
1 Personal 782
2 Materiales 744,02
3 Componentes 1000,05
4 Varios 897,50
5 Imprevistos 39
INVERSIN TOTAL 3462,57
suma de USD 3462,57, existiendo una diferencia de USD 617,07 con respecto a
lo previsto.
173
6.2. ANLISIS FINANCIERO
AOS
DESCRIPCIN
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
INGRESOS
Prcticas general 6400 6400 6400 6400 6400 6400 6400 6400 6400 6400
Cursos de capacitacin 9400 9400 9400 9400 9400 9400 9400 9400 9400 9400
Pago instructor 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3200
Mantenimiento 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500
Publicidad 2400 2400 2400 2400 2400 2400 2400 2400 2400 2400
Depreciacin 346,35 346,35 346,35 346,35 346,35 346,35 346,35 346,35 346,35 346,35
Pago de capital 346,35 346,35 346,35 346,35 346,35 346,35 346,35 346,35 346,35 346,35
Pago inters al 8% 401,28 401,28 401,28 401,28 401,28 401,28 401,28 401,28 401,28 401,28
inters simple
Inversin inicial 3462,57
SUBTOTAL
15194 15194 15194 15194 15194 15194 15194 15194 15194 15194
EGRESOS
UTILIDAD ANTES DE 606,02 606,02 606,02 606,02 606,02 606,02 606,02 606,02 606,02 952,28
IMPUESTO
IVA 12% 72,722 72,722 72,722 72,722 72,722 72,722 72,722 72,722 72,722 114,27
RENTA 8% 48,482 48,482 48,482 48,482 48,482 48,482 48,482 48,482 48,482 76,182
SUBTOTAL
121,2 121,2 121,2 121,2 121,2 121,2 121,2 121,2 121,2 190,46
IMPUESTOS
UTILIDAD NETA 484,82 484,82 484,82 484,82 484,82 484,82 484,82 484,82 484,82 761,82
DEPRECIACIN 346,35 346,35 346,35 346,35 346,35 346,35 346,35 346,35 346,35 346,35
FLUJO DE CAJA 3462,57 831,17 831,17 831,17 831,17 831,17 831,17 831,17 831,17 831,17 1108,2
54
Ministerio de Economa y Finanzas, Acuerdo 447
174
6.2.2. Anlisis financiero55
tcnicas como es el caso del valor actual neto (VAN). A continuacin se realiza
actual de dinero P y una suma futura S, que se define por la siguiente expresin:
1
P=S
1+
uniformes (R)
1+ 1
P=R
1+
55
VILLARREAL, A., Evaluacin Financiera de Proyectos de Inversin, p. 32-51
175
6.2.3. Valor actual neto (VAN)
Este criterio plante que el proyecto es aceptable si su valor actual neto, es igual o
Donde SF suma futura; PR1 equivalencia entre una suma presente y una serie de
sumas uniformes (ingresos); PR2 equivalencia entre una suma presente y una
rendimiento por periodo, con la cual la totalidad de los beneficios actualizados son
sealan Bierman y Smidt, la TIR representa la tasa de inters ms alta que podra
176
pagar sin perder dinero, si todos los fondos para el financiamiento de la inversin
se tomaran prestados.
datos de entrada:
12,5
Ti = = 0,125 Tasa de inters de oportunidad
100
1 10
SF = 346,26
1+0,125
SF = 106,63
Las sumas uniformes, es decir los ingresos proyectados en los 10 aos son:
1+0,125 10 1
PR1 = 15800
0,125 1+0,125 10
PR1 = 87475,61
177
Las sumas uniformes, es decir los egresos proyectados en los 10 aos son:
1+0,125 10 1
PR2 = 15194
0,125 1+0,125 10
PR2 = 84120,53
tienda a cero.
VAN = -0,86
Para ste caso de estudio el TIR resulta ser del 12,5% que es un valor atractivo
178
CAPTULO 7
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
7.1. CONCLUSIONES
elementos de expansin son: las llaves de paso shut off, la vlvula VET y el
tubo capilar, con la finalidad de llevar a cabo las prcticas y los objetivos
- El tubo capilar tiende a igualar las presiones del sistema, cuando el equipo se
LBP.
179
- El modo operativo demuestra los principios bsicos de la tcnica del fro
dispositivos.
al compresor.
180
banco de pruebas o proyectos similares que faciliten el entendimiento de estos
procesos termodinmicos.
7.2. RECOMENDACIONES
cualquier proyecto como ste, sino en nuestra vida cotidiana y laboral. Dando
181
correcto uso del equipo, guas de mantenimiento y especificaciones tcnicas
del equipo.
distintas conexiones.
conjunto con la apertura de las llaves de paso manuales shut off, para evitar
prctica realizada.
182
- No tomar mediciones de temperaturas y presiones mientras el sistema no se
estabilice.
(Anexo C).
Mecnica Automotriz. Como gran aporte econmico de nivel, por tal motivo se
183
BIBLIOGRAFA
Central, Caracas.
D.F., 2003.
1995.
184
- Villarreal, A., Evaluacin Financiera de Proyectos de Inversin, 9a Edicin,
REFERENCIAS DE INTERNET
http://www.tecumseh.com.br/
http://www.danfoss.com/Spain/
PAPERS CIENTFICOS:
http://www.redoqro.com/pdf/med_sobre.pdf
http://www.gas-servei.com/docs/tecnicas/ref/R134A.pdf
http://www.personal.utulsa.edu/~kenneth-weston/chapter8.pdf
http://www.emersonclimatemexico.com/mt/mt_cap_12.pdf
185
ANEXO A
A.4: SUPERIOR
186
ANEXO B
B.4: SUPERIOR
187
ANEXO C
EXPANSIN EXPERIMENTAL
188
ANEXO D
189
ANEXO D
56
http://www.tecumseh.com.br/
190
ANEXO D
57
http://www.tecumseh.com.br/
191
ANEXO D
58
http://www.tecumseh.com.br/
192
ANEXO E
MARCA TECUMSEH
193
ANEXO E
59
http://www.tecumseh.com.br/
194
ANEXO E
60
http://www.tecumseh.com.br/
195
ANEXO E
61
http://www.tecumseh.com.br/
196
ANEXO F
197
ANEXO F
62
http://www.danfoss.com/Spain/
198
ANEXO F
63
http://www.danfoss.com/Spain/
199
ANEXO G
200
ANEXO G
64
http://www.gas-servei.com/docs/tecnicas/ref/R134A.pdf
201
ANEXO G
65
http://www.gas-servei.com/docs/tecnicas/ref/R134A.pdf
202
ANEXO H
REFRIGERANTE 134a
REFRIGERANTE 134a
REFRIGERANTE 134a
REFRIGERANTE 134a
203
ANEXO H
204
ANEXO H
205
ANEXO H
206
ANEXO H
207
ANEXO I
Frmula
interpolar.xlsx
208
ANEXO J
GUA DE PRCTICAS
INDUSTRIAL
209
UNIVERSIDAD INTERNACIONAL DEL ECUADOR
AUTOMOTRIZ
PRCTICA No 1
INDUSTRIAL
Quito, Ecuador
2011
210
PRCTICA No1
1. TEMA
2. OBJETIVOS
3. EQUIPO Y COMPONENTES
Compone del conjunto condensador para 134a, enfriado por aire forzado.
sumergible, construido con tubera de cobre, cual se sita dentro del depsito
serpentn son llevadas hacia afuera del reservorio por su parte superior.
A la salida del compresor, por la lnea de sobrecarga, se tiene dos llaves de paso
shut off, para funcionar segn lo requerido, y habilitar cualquier de los dos
211
BANCO DE EXPANSIN
COMPONETES:
1
1. Vlvula de expansin
7
termosttica VET.
4
2. Tubo capilar.
6
3. Unidad condensador
2 8 4. Unidad evaporador
5. Motor compresor
7. Manmetros
3 5 8. Switch encendido
IDENTIFICACIN BSICA
El banco de expansin de refrigerantes, es un sistema que sirve para determinar los cambios de presin y temperatura que tiene el
refrigerante en uso con las respectivas vlvulas de control, en este caso con dos tipos de vlvulas de expansin:
1. Llenar de agua el depsito reservorio del evaporador.
2. Revisar el circuito de R-134a y abrir la llave shut off del dispositivo a utilizar y encender la unidad de condensacin.
3. Empezar a tomar los parmetros de presin y temperatura.
212
Para tener una apreciacin ms amplia y tcnica de los componentes, se ha
banco de expansin.
4. CRITERIOS DE OPERACIN
El equipo representa algo nuevo para los profesores y estudiantes. Por tal motivo
operatividad.
213
- Evitar la vibracin del equipo, al momento de manipularlo, ya que puede
distintas conexiones.
conjunto con la apertura de las llaves de paso manuales shut off, donde se
5. CRITERIOS DE SEGURIDAD
inseguras.
Acciones inseguras:
ventilacin.
Condiciones inseguras:
- Pisos resbalosos.
8. RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFA
215
UNIVERSIDAD INTERNACIONAL DEL ECUADOR
AUTOMOTRIZ
PRCTICA No 2
Quito, Ecuador
2011
216
PRCTICA No2
1. TEMA
2. OBJETIVO
3. EQUIPO
4. TEORA
ebullicin, puede tener cualquier forma con tal que sea a prueba de fuga de gases
217
un compresor o cualquier otro dispositivo que se encargue de conducir el gas
contacto indirecto con un medio de enfriamiento, en ste caso aire, permita ceder
completo de refrigeracin.
a travs del cada vez ms grueso hielo formado en el serpentn, evidenciado por
5. PROCEDIMIENTO
procedemos a habilitar la VET o tubo capilar, por medio de las llaves shut off
218
determinado periodo de tiempo designado en la tabla de tabulacin de datos.
ambiente, para poder disolver el hielo formado alrededor del serpentn helicoidal.
6. TABULACIN DE DATOS
Se posee una tabla para registrar los datos de funcionamiento del sistema en
15
25
35
219
Se posee un diagrama de presin-temperatura para registrar los datos de
Dispositivo:
Tiempo: min
P
3 T2= oC 2
P2= PSI
Tagua = oC
P2= PSI
4 T1= oC 1
- Realizar el clculo, para obtener y tabular los datos a obtener de QL, W e, QH, y
COP del sistema de refrigeracin con cada dispositivo y tabular los datos
220
Tabulacin de datos para obtener el COP
= = (1 4) = (2 1) = (2 3) =
221
- Graficar en los diagramas P-h y T-s los valores obtenidos:
3 QH 2
We
QL
4 1
h
Diagrama presin - entalpa
2
3 QH
We
QL
4 1
s
Diagrama temperatura - entropa
222
8. ANLISIS DE RESULTADOS
Dispositivo We ER QH C.O.P.
VET
Capilar
9. CUESTIONARIO
equipo?
se necesita?
223
10. CONCLUSIONES DE LA PRCTICA
11. RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFA
224