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Atribuies da Manuteno na aquisio de um equipamento

No projecto de uma nova instalao ou na aquisio de um novo equipamento e tendo


como objectivo a optimizao da sua manuteno futura, dever-se-o ter em conta dife-
rentes factores, tais como:

1. Definio correcta das funes a desempenhar pelo equipamento: fase do conceito.


2. Definio do equipamento propriamente dito em termos tcnicos (tecnologia a apli-
car) e condies em que vai funcionar: objectivos globais de fiabilidade, manutenibi-
lidade, disponibilidade e segurana procurados; meio ambiente em que vai funcionar.
Os objectivos a definir devero ser na ptica do utilizador (muitas vezes com viso
muito diferente da do projectista)
3. Definio dos requisitos da manuteno do sistema ou equipamento:

 Descrio do sistema na fase de projecto e anlise por parte dos tcnicos de manu-
teno.
 Descrio das funes, responsabilidades, competncias e, se possvel, as relaes
entre as diferentes entidades intervenientes: fornecedor por um lado, manuteno
e operao do outro: quem faz o qu e com que meios.
 Anlise fiabilstica do equipamento com a realizao de um FMEA/FMECA pre-
visional para o equipamento ou sistema em anlise, para conhecer os pontos crti-
cos, verificar da sua aceitabilidade em termo de risco; anlise da fiabilidade previ-
sional (possibilidade de aplicao da metodologia RCM); a partir desta anlise
dever ser efectuada uma reviso do projecto e/ou a demonstrao de que os
objectivos definidos em termos de fiabilidade so possveis de atingir.
 Anlise da manutenibilidade: anlise e verificao da manutenibilidade (clculo
previsional, sempre que possvel); anlise das tarefas de manuteno; avaliao da
possibilidade de ser necessrio a realizao de testes que demonstrem ser possvel
a realizao da manuteno (acessibilidades prpria ao equipamento, definio
correcta do layout da instalao,...); considerao dos factores humanos na manu-
tenibilidade.
 Estabelecimento de uma estratgia para a manuteno; aplicao da manuteno
centrada na fiabilidade; seleco ou verificao da possibilidade de utilizar uma
aplicao informtica j existente para a gesto da manuteno (quais e que tipo
de dados a inserir na aplicao).
 Avaliao de apoio logstico necessrio para atingir os objectivos: definio da
politica de peas de reserva e de recursos de apoio (meios de acesso a equipamen-
tos especiais,...), condies de transporte, embalagem, manejo e de armazenamen-
to; qual o pessoal, sua formao e os meios necessrios para a manuteno; pre-
caues com a segurana do pessoal.
 Anlise da disponibilidade intrnseca e avaliao dos factores que podem influen-
ciar a disponibilidade operacional.

4. Definio dos meios de demonstrao/verificao na fase do projecto de que os


objectivos definidos em termos de RAMS so alcanveis e realistas.
5. Elaborao de um Dossier-mquina (ou instalao), onde devem constar:

 Documentos contratuais de natureza tcnica: garantias, responsabilidades de


interveno, assistncia tcnica,...
 Documentos tcnicos: caractersticas dos equipamentos incluindo a descrio das
funes primrias e secundrias; descrio de sistemas auxiliares; desenhos
explodidos e listas de componentes; peas de reserva (referncias, stock mnimo
aconselhado, condies fsicas de armazenagem,...)
 Planos (plantas e alados), esquemas elctricos, hidrulicos, pneumticos,...
 Plano de arranque e de desactivao;
 Modo de funcionamento: nveis de segurana obrigatrios de operao e manu-
teno, nveis de desempenho,...
 Manuteno preventiva predefinida (sistemtica e/ou condicionada), com descri-
o das operaes a realizar.
 Avarias (modos de falha) potencialmente perigosas para pessoas e bens
 Fluxograma de deteco de avarias
 Lista de ferramentas especificas
 Check-list das visitas preventivas
 Lista de consumveis e consumos previsveis
 ....

6. Definio dos meios de monitorizao do desempenho, previamente considerados


como necessrios para alcanar os requisitos RAMS: anlise das capacidades tcnica
e de gesto exigidas aos servios de manuteno.
7. Analise das possibilidades de reengenharia do sistema ou instalao.
8. Consideraes sobre o abate do equipamento de natureza ambiental.

Rui Assis
rassis@rassis.com
http://www.rassis.com
Maio 2010

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