CREED - Gestão Sustentavel de Residuos - VOLUME III

Klaus Fricke Christiane Pereira
Aguinaldo Leite Marius Bagnati

Coordenadores
GESTO SUSTENTVEL DE RESDUOS

SLIDOS URBANOS
transferncia de experincia
entre a Alemanha e o Brasil
Parte III
Technische Universitt Braunschweig

Braunschweig 2015
Verso: Junho 2015

Publicado por: ANS e.V., Braunschweig
Apoio financeiro: Bundesministerium fr Bildung und Forschung BMBF
Coordenadores: Klaus Fricke

Christiane Pereira
Aguinaldo Leite
Marius Bagnati
Capa: Wiese Foto + Film GmbH & Co.KG, Porta Westfalica, Germany
Traduo: Christiane Pereira

Sabine Robra
Simone Dealtry
Reviso textual: Luciane Pansolin
Projeto grfico: Letras e Formas
Reviso tcnica: Christiane Pereira
ISBN: 978-3-924618-46-9
Esse e-book ser constantemente atualizado,

verifique sempre se est com a ltima verso.
FRICKE, Klaus; PEREIRA, Christiane; LEITE, Aguinaldo; BAGNATI, Marius. (Coords.). Gesto sustentvel de resduos slidos urbanos: transferncia de experincia entre a
Alemanha e o Brasil. Braunschweig: Technische Universitt Braunschweig, 2015.
Copyright: TU Braunschweig, 2015
Beethovenstrae 51a
38106 Braunschweig Germany
www.lwi.tu-bs.de
COLABORADORES
Aguinaldo Leite
Alexander Gosten
Aline Cardoso Domingos
Anderson Luiz de Arajo
Andr Luiz da Conceio
Andreas Jaron
Anne-Sophie Flster
Anton Zeiner
Antonio Marius Zuccarelli Bagnati
Axel Httner
Beate Vielhaber
Bertram Kehres
Bruno Mattheeuws
Burkart Schulte
Camila Barbi Campos
Carlo Vendrix
Carlos RV Silva Filho
Carsten Cuhls
Christiane Pereira
Christine Pereira-Glodek
Christof Heuner
Diana Piffer Gigliotti
Diego de Carvalho Frade
Eduardo Tomasevicius Filho
Erick Meira de Oliveira
Franz Vogel
Gabriel de Carvalho Gimenez
Gabriela Gomes Prol Otero

Helge Dorstewitz
Helge Wendenburg
Hlinah Cardoso Moreira
Herbert Beywinkler
Hubert Baier
Jos Luiz Crivelatti de Abreu
Kai Mnnich
Karlgnter Eggersmann
Ktia Goldschmidt Beltrame
Klaus Fricke
Lauro Raphael Acorci Donadell
Luc A. De Baere
Lucas Aparecido Rodrigues
Luiz Gustavo Gallo Vilela
Lutz Hoffmann
Magnus Martins Caldeira
Marcelo de Paula Neves Lelis
Marcelo Foelkel Patro
Maria Thelen-Jngling
Markus Bux
Michael Balhar
Michael Ludden
Paulo Belli Filho
Roberta da Silva Leone
Rodrigo Miguel Pereira Batalha
Sabine Robra
Sebastian Wanka
Simone Neiva Rodella
Tacio Mauro Pereira de Campos
Theo Schneider
Thomas Schlien
Thomas Turk
Victor Bustani Valente
Vinicius Silva de Macedo
Wilhelm Winkelmann
APRESENTAO
Professor Doutor Engenheiro Klaus Fricke
Engenheira Civil e Advogada Christiane Pereira
A Poltica Nacional de Resduos Slidos desloca o tema resduo slido para outro patamar, extrapolando discusses
voltadas exclusivamente para formas de disposio final em aterros. O novo arcabouo legal incorpora a conscincia das riquezas e
potencialidades possveis no manejo dos resduos, ao passo que tambm nos revela os erros e omisses que se acumularam nos
ltimos 30 anos.
Ao debatermos o tema Gesto Sustentvel dos Resduos Slidos Urbanos teremos em pauta a extenso do nosso
problema e da nossa responsabilidade frente proteo ambiental. Neste momento, devemos afastar de nossa conscincia qualquer
iluso de facilidade, qualquer desejo de solues mgicas, qualquer tentao de fazer aes espetaculares.
Da mesma forma, devemos afastar o desnimo, o desespero de achar que os problemas no tm soluo, que o mercado de
resduos no suportar a implantao da Poltica Nacional. hora de sentarmos mesa. hora de estudarmos, avaliarmos e
compararmos. hora de questionarmos. hora de juntos pensarmos em solues dinmicas e eficientes, que, com segurana
tcnica, possam responder aos anseios do mercado, do poder pblico e, sobretudo da sociedade.
O livro tem como objetivo abrir uma discusso multidisciplinar integrando vrios segmentos do mercado a fim de permitir
o delineamento de ferramentas para a implementao de uma gesto sustentvel de resduos slidos urbanos. Os debates abrangem
desde as tecnologias na forma de fermentao, compostagem, secagem, reciclagem e recuperao energtica at o fornecimento de
informaes, a assessoria na introduo de uma gesto sustentvel de resduos e, ainda, a engenharia e contedo cientfico, bem
como os aspectos relevantes para implementao dos projetos, tais como tendncias e desafios da gesto, entre outros aspectos do
mercado.
Esta publicao tcnica ir fornecer ainda conhecimento global deste novo mercado e tambm a construo de uma inter-
relao com o setor dos resduos no mbito Brasil-Alemanha, estabelecendo um intercmbio com instituies alems cones em
prticas que garantem a proteo climtica e a preservao dos recursos naturais, oportunizando assim uma troca permanente de
experincias, atravs da educao profissional e tecnolgica.
A publicao composta de trs captulos que abordam a gesto sustentvel dos resduos slidos urbanos na Alemanha e
no Brasil e ainda retratam o estado da arte das tecnologias para valorizao desses resduos.
com imensa alegria que oportunizamos uma publicao que reforar o modo de discutirmos as melhores prticas na
gesto dos resduos slidos urbanos, reconhecendo que no foram medidos esforos para sua realizao tanto pelos autores
quanto pelo Ministrio Federal de Educao e Pesquisa (Budesministerium fr Bildung und Forschung BMBF) e pela GIZ
(Deutsche Gesellschaft fr Internationale Zusammenarbeit GmbH atravs do programa PROBIOGS.
Os rumos que tomamos no presente definem nosso futuro.
Jundia e Braunschweig,
Junho de 2015
Verso: Junho 2015.

SUMRIO
Colaboradores
Apresentao
Parte III
TECNOLOGIAS AMBIENTAIS
Tecnologias Ambientais: ferramentas para a valorizao de resduos slidos

urbanos
FINEP e seu Papel na Gesto de Resduos Slidos Urbanos no Brasil
FINEP and its Role in Urban Solid Waste Management in Brazil

Engenheiro de Petrleo Erick Meira de Oliveira
Engenheiro Civil e Ambiental Diego de Carvalho Frade
Otimizao de Sistemas de Tratamento de Resduos atravs de Conceitos

Modulares
Optimization of Waste Treatment Systems Through Modular Concepts

Engenheiro Civil Karlgnter Eggersmann
A Tecnologia DRANCO
The DRANCO Technology

Engenheiro Bruno Mattheeuws
Engenheiro Luc A. De Baere
Biodigesto Tecnologia Kompogas
Biodigestion Kompogas Technology

Engenheiro Carlo Vendrix
Tratamento Biolgico Aerado em Leiras Envelopadas com o Sistema GORE

Cover
Aerated Biological Treatment with Closure Windrows Under GORE Cover System
CEO Thomas Schlien
CEO Franz Vogel
Resduos Slidos Urbanos com Aproveitamento de Reciclveis em uma Planta

de Tratamento Mecnico-Biolgico
Municipal Solid Waste with Recycling Recovery at one Mechanical and Biological Plant
Qumico Michael Ludden
Secagem do Lodo do Esgoto Comum e Industrial em Plantas de Tratamento

de guas Residuais: uma forma sustentvel de administrao do lodo
Drying of Sewage Sludge form Communal and Industrial Waste Water Treatment Plants: A sustainable
way of sludge management
PhD. Doutor Markus Bux
Anlise de Risco: combusto em plantas de tratamento mecnico-biolgico e

em reas de armazenagem e disposio final de resduos
Risk Analysis: combustion in mechanical-biological plants and storage and final disposal areas of waste
Consulte, tambm, as Partes I e II:
PARTE I
GESTO SUSTENTVEL DE RESDUOS SLIDOS URBANOS NA
ALEMANHA
A Alemanha como Protagonista do Desenvolvimento Socioambiental em Gesto de Resduos
A Eficincia dos Recursos e Gesto da Reciclagem: implementao na Alemanha
Resource Efficiency and Recycling Management: implementation in Germany
Doutor Helge Wendenburg
Eficincia Energtica da Reciclagem de Materiais e da Recuperao Energtica de Fraes

Selecionadas dos Resduos
Energy Efficiency of Material Recycling and Energy Recovery of Selected Waste Fractions

Gesto Internacional de Resduos: desafios, medidas e possibilidades
International Waste Management: challenges, measures and chances
Doutor Andreas Jaron
CReED Centro para Pesquisa, Educao e Demonstrao em Gerenciamento de Resduos
CReED Centre for Research, Education and Demonstration in Waste Management
Dipl.-Engenheiro Nuclear Burkart Schulte
Dipl.-Germanstica Lutz Hoffmann
Formao Profissional e Continuada: instrumento fundamental para uma gesto sustentvel

dos resduos
Continuously Capacity Building: a fundamental instrument for a sustainable waste management
Estado da Arte e Potencial de Desenvolvimento do Tratamento Mecnico-Biolgico na

Alemanha
State of the Art and Development Potential of Mechanical and Biological Treatment in Germany
Engenheiro Civil Michael Balhar
Tratamento de Emisses Gasosas Provenientes de Plantas de Tratamento Mecnico-

Biolgico de Resduos Slidos Urbanos
Treatment of Gaseous Emissions from Mechanical-Biological Treatment of Municipal Solid Waste
Doutor Engenheiro Civil e Qumico Ambiental Carsten Cuhls
Lies Aprendidas Sobre Como Proceder com a Digesto Anaerbia e Outras Plantas de
Tratamento de Resduos
Lessons Learned on the Way to Realize Anaerobic Digestion Plants and Other Waste Treatment Plants
Engenheiro Civil Theo Schneider
Engenheiro Civil e Ambiental Herbert Beywinkler
Experincias Comprovadas com Combustveis Alternativos em Fornos de Cimento
Proven Experiences with Alternative Fuels in Cement Kilns

Doutor Hubert Baier
Gesto de Qualidade: certificao de produtos para o emprego sustentvel do composto

orgnico
Quality Assurance: product certification for sustainable application of compost
Doutor Bertram Kehres
Engenheira Agrnoma Maria Thelen-Jngling
A Biodigesto de Resduos Slidos na Alemanha
The Biodigestion of Solid Waste in Germany
Engenheiro Civil Christof Heuner
Engenheiro Mecnico Axel Httner
Engenheiro Mecnico Thomas Turk
Valorizao de Resduos Slidos Urbanos: conceito, experincias operacionais e otimizao
Recovery of Municipal Solid Waste: concept, operational experience and optimization
Doutora Geloga Beate Vielhaber
Explorao e Beneficiamento do Biogs Obtido na Planta de Fermentao da Cidade de

Berlim
Exploitation and Beneficiation of Biogas Derived from Fermentation Plant of the City of Berlin
Engenheiro Mecnico Wilhelm Winkelmann
Doutor Engenheiro de Minas Alexander Gosten
Aproveitamento Energtico do Biogs
Biogas for Energy Production
Doutora Engenheira Agrnoma Sabine Robra
Tecnologias de Purificao de Biogs
Technologies for Clean up the Biogas
Engenheiro Civil Helge Dorstewitz

Aproveitamento Energtico de Biogs em Estaes de Tratamento de Esgoto: status quo na
Alemanha e no Brasil
Energetic Use of Biogas in Wastewater treatment Plants: status quo in Germany and Brazil
Engenheira Ambiental Hlinah Cardoso Moreira
Engenheiro Victor Bustani Valente
Comportamento dos Aterros quando da Disposio de Resduos do Tratamento Mecnico-

Biolgico
Landfill Behaviour when Disposal of Residues from Mechanical Biological Treatment
Doutor Engenheiro Civil Kai Mnnich
Minerao dos Resduos Slidos Urbanos de Aterros Sanitrios: reduo das massas a serem
depositadas, atravs do tratamento de fraes finas
Mining of Municipal Solid Waste Landfills: reduction of masses to be landfilled by treatment of the fine fraction
Administrador e Engenheiro Ambiental Anton Zeiner
Engenheiro Civil e Ambiental Sebastian Wanka
PARTE II
GESTO SUSTENTVEL DE RESDUOS SLIDOS URBANOS NO BRASIL
A Realidade dos Municpios Brasileiros Frente Nova Poltica Nacional de Resduos

Slidos
Especialista em Direito Aguinaldo Leite
Gesto Sustentvel de Resduos Slidos Urbanos: desafios e oportunidades
Engenheiro Civil Antonio Marius Zuccarelli Bagnati
Projeto Brasil-Alemanha de Fomento ao Aproveitamento Energtico do Biogs no Brasil

PROBIOGS
Project Brazil Germany to Promoting Clean Biogas Technologies in Brazil PROBIOGS
Engenheiro Civil Magnus Martins Caldeira
Engenheiro Civil Marcelo de Paula Neves Lelis
Tecnologias Sustentveis para a Gesto de Resduos da Agroindstria de Santa Catarina
Sustainable Technologies for the Agroindustry Waste Management in Santa Catarina
Doutor Engenheiro Professor Mestre Paulo Belli Filho
Iniciativas de Ensino e Pesquisa em Gesto de Resduos em Jundia-SP, Brasil
Initiatives for Education and Research in Waste Management in Jundia-SP, Brazil
Doutor Andr Luiz da Conceio
Programa Beija-Flor de Tratamento Descentralizado de Resduos em Florianpolis-SC,

Brasil
Hummingbird Program of Waste Treatment Decentralized in Florianpolis-SC, Brazil
Professor Doutor Psiclogo Jos Luiz Crivelatti de Abreu
Resduos de Construo Civil Sistema de Gerenciamento Integrado no Municpio de

Jundia-SP, Brasil
Civil Construction Waste Integrated Management System by Jundiai Municipality-SP, Brazil
Engenheiro Agrcola e Civil Mestre Rodrigo Miguel Pereira Batalha
Gesto Sustentvel de Resduos Slidos Urbanos em Cidades de Menor Porte: caso de

Votuporanga-SP, Brasil
Sustainable Management of Municipal Solid Waste in Smaller Cities: case of Votuporanga-SP, Brazil
Geolgo Mestre Luiz Gustavo Gallo Vilela
Biloga Simone Neiva Rodella
Compostagem de Resduos Slidos Urbanos no Brasil: benefcios x problemas
Composting of Municipal Solid Waste in Brazil: benefits x problems
Engenheira Agrnoma Mestre Ktia Goldschmidt Beltrame

Capacitao e Pesquisa Fundamental para Desenvolver e Implementar uma Instalao de
Tratamento Mecnico-biolgico, com Estgio de Fermentao Integrada em Jundia-SP,
Brasil
Capacity Building and Fundamental Research to Develop and Implement a Mechanical Biological Treatment Facility
with an Integrated Fermentation Stage in Jundia-SP, Brazil
Professor Doutor Tacio Mauro Pereira de Campos
Caracterizao Inovadora de Resduos Slidos Municipais
Inovative Municipal Solid Waste Characterization
Anne-Sophie Flster
Tecnlogo em Meio Ambiente Anderson Luiz de Arajo
Gestor Empresarial Lucas Aparecido Rodrigues
Engenheiro Civil e Especialista em Engenharia Ambiental Marcelo Foelkel Patro
Administrador e Especialista em Gesto de Negcios Lauro Raphael Acorci Donadell
Tecnloga Aline Cardoso Domingos
Camila Barbi Campos
Tecnloga Diana Piffer Gigliotti
Tecnloga Roberta da Silva Leone
Metodologia de Diagnstico Ambiental em Grandes Geradores para uma Gesto Sustentvel

de Resduos Slidos do Municpio de Jundia-SP, Brasil
Methodoloy of Environmental Diagnosis in Large Generators for a Sustainable Management of Solid Waste in
Jundia Municipality-SP, Brazil
Anne-Sophie Flster
Engenheiro Civil e Especialista em Engenharia Ambiental Marcelo Foelkel Patro
Administrador e Especialista em Gesto de Negcios Lauro Raphael Acorci Donadell
Camila Barbi Campos
Gesto de Resduos Slidos no Brasil: panorama, desafios e perspectivas
Solid Waste Management in Brazil: overview, chalenges and perspectives
Advogado Carlos RV Silva Filho
Gegrafa e Mestre em Cincias Gabriela Gomes Prol Otero
A Poltica Nacional dos Resduos Slidos no Funcionamento do Sistema Econmico
The Challenges for a Formal Environmental Education about Solid Waste Treatment in Brazil
Professor Doutor Eduardo Tomasevicius Filho
Os Desafios da Educao Ambiental Formal em Matria de Tratamento de Resduos Slidos

no Brasil
The Challenges for a Formal Environmental Education About Solid Waste Treatment in Brazil
Pedagoga Christine Pereira-Glodek

Verso: Junho 2015.

Parte III
TECNOLOGIAS AMBIENTAIS
Tecnologias Ambientais: ferramentas para a valorizao de
resduos slidos urbanos
Em decorrncia do nmero excessivo de aterros, acima de 100.000 e os impactos ambientais identificados a partir destas
prticas, durante as ltimas trs dcadas o mercado alemo voltou-se para a busca de solues para fins de proteo ambiental
atravs da mitigao de impactos e proteo natural pela substituio dos recursos primrios pelos secundrios. Esta empreitada
tomou fora no momento em que o valor da energia alcanou nveis elevados, foram identificadas a influncia na mudana
climtica provocada pela emisso de gases de efeito estufa a partir dos aterros, podendo representar entre 8 a 12% das emisses
antrpicas, e foram valorizados alguns elementos qumicos como metais pesados, fosfato, entre outros. Desta forma, todos esses
fatores remontaram na formao de um arcabouo de tecnologias extremamente avanadas, com controles ambientais bastantes
conservadores e altos ndices de desvio de massa, seja na forma de incinerao seja na forma de tratamento mecnico e biolgico.
A combinao de todos estes fatores gerou uma onda de mbito global extremamente contaminante, variando entre pases
de alta industrializao, como a Alemanha, at pases com baixo desenvolvimento como o Haiti que exporta seus reciclveis para o
Paquisto. Todos em prol da recuperao dos materiais a partir da mola propulsora da economia verde. O mercado tem motivado
estas novas prticas.
Podemos apresentar um rol de argumentos para a valorizao dos resduos, mas o que efetivamente movimentar o sistema
o entendimento de que existe uma cadeia econmica intensa neste segmento de mercado. A sociedade pode amparar as novas
prticas, o poder pblico pode garantir atravs de poltica pblica a implementao dos novos sistemas, porm a sustentabilidade
dos novos processos de tratamento s estar garantida quando da aceitao e confiana do mercado.
Acompanhando a tendncia global, no Brasil estamos vivenciando um momento divisor de guas, reconhecimento do
mercado, poltico e da sociedade, tecnologias amadurecidas disponveis internacionalmente, polticas de proteo e preservao
ambiental, gerao de empregos verdes fomentando a incluso social, todos fatores positivos para o amparo da introduo da
gesto sustentvel de resduos slidos.
As demandas por tecnologias surgiram em decorrncia das vinculaes diferenciadas institudas pela Poltica Nacional de
Resduos Slidos que alm de diferenciar resduos de rejeitos, tambm, em seu artigo 9, define uma hierarquia de procedimentos
no intuito de afastar o aterramento das fraes in natura e introduzir prticas de valorizao.
As tecnologias estudadas neste captulo ainda no possuem aplicao em escala no mercado brasileiro. Assim, para fins de
tropicalizao de tecnologias deve-se focar em capacitao e linhas de pesquisa para aplicao e adaptao das tecnologias com
base em nossas diversidades climticas e gravimtricas; e, ainda nossa disponibilidade de peas de manuteno. Isto apenas ser
possvel atravs da formao de parcerias com entidades governamentais, acadmicas, de pesquisa, entre outras.
Durante o mapeamento tecnolgico abordaremos frentes de valorizao de resduos presentes a nvel global que abarcam
solues voltadas tanto para a promoo da reciclagem quanto recuperao energtica, quais sejam: processamento de combustvel
derivado de resduos (CDR), compostagem e fermentao. Algumas destas frentes foram apresentadas em verses variando das
mais simples at as mais complexas em relao ao avano tecnolgico provendo faixas com menores a maiores desvio de massa e
complexidade operacional diversificada.
Conceituar uma rota tecnolgica demanda o conhecimento do binmio substrato x subproduto. Isto determina a
necessidade de mapeamento qualitativo e quantitativo dos resduos gerados para fins de entendimento de sua potencialidade de
valorizao, implicando tanto na definio dos sistemas tecnolgicos quanto no dimensionamento da planta.
Promover a aplicabilidade tecnolgica est diretamente relacionada com estudos de viabilidade operacional, econmica e
ambiental. As tecnologias devem ser adaptadas para serem aplicadas ao nosso mercado. Os governos em todas as suas esferas,
devem promover linhas de fomento, na forma de financiamentos e subsdios tanto para pesquisa quanto para aplicao em larga
escala, ferramentas estas previstas na Poltica Nacional de Resduos Slidos, porm ainda no regulamentadas.
Desta forma, a inovao na indstria de resduos slidos urbanos poder ser aplicada diretamente na resoluo dos
gargalos de infraestrutura e tambm em aumento de produtividade, onde a produo de novos conhecimentos cientficos e
tecnolgicos, ir acelerar e desburocratizar o relacionamento entre os produtores do conhecimento e as empresas, atendendo
prontamente a demanda cada vez mais latente deste mercado que se formou com a edio da Poltica Nacional de Resduos
Slidos (Lei n 12.305/2010).

Verso: Junho 2015.

FINEP e seu Papel na Gesto de Resduos Slidos
Urbanos no Brasil
FINEP and its Role in Urban Solid Waste Management in Brazil
RESUMO
Um dos maiores desafios com que se defronta atualmente os pases em desenvolvimento a gesto sustentvel de resduos slidos
urbanos. No Brasil, frente aos dficits na capacidade tcnica financeira e administrativa dos municpios em prover servios
adequados de coleta, transporte, processamento e destinao adequada de resduos, observa-se que a responsabilidade de muitas
dessas atividades tem sido transferida para entes privados, numa tentativa de se equacionar questes oramentais e ao mesmo
tempo aprimorar a qualidade dos servios. Contudo, devido baixa viabilidade econmica e limitaes tcnicas das tecnologias
hoje disponveis no Brasil, o pas ainda est longe de garantir a sustentabilidade no setor. Nesse contexto, a Agncia Brasileira de
Inovao (FINEP) vem buscando auxiliar as empresas na promoo da inovao no setor de resduos slidos, seja atravs da
concesso de crdito a taxas de juros menos elevadas ou at mesmo em alguns casos subvenes econmicas para o custeio de
bens, servios, capacitao de profissionais, dentre outros. Os resultados, apesar de ainda modestos, so bastante promissores.
Palavras-chave: Gesto de Resduos Slidos. Poltica Nacional de Resduos Slidos. Inovao. Financiamento Pblico.
Sustentabilidade.
ABSTRACT
Providing good municipal solid waste management (MSW) services continues to be a major challenge in most developing
countries. In Brazil, due to lack of organization and/or financial and technical resources, activities such as collection,
transportation, processing, treatment and disposal, which were at the responsibility of municipalities, are being outsourced to
private companies, in an attempt to soothe public budget constraints and enhance the quality of the services. However, given the
low economic feasibility and technical limitations of the current technologies in Brazil, the country remains a long way from
ensuring sustainability in this sector. In this context, the Brazilian Innovation Agency (FINEP) has seeked to assist companies in
promoting innovation in SWM, either by backing low-interest loans or granting economic subvention for the acquisition of goods,
services and labour. The results, though still modest, are encouraging.
Keywords: Solid Waste Management. National Solid Waste Policy. Innovation. Public Funding. Sustainability.
1 INTRODUO
O correto gerenciamento dos resduos slidos um dos principais desafios dos grandes centros urbanos no incio deste
novo milnio. Quase todas as atividades humanas geram resduos e, com a intensificao dessas atividades e o incremento
populacional, o volume gerado atingiu tamanha proporo que sua destinao final tornou-se uma preocupao em diversas
regies ao redor do globo. Alm do expressivo crescimento da gerao desses resduos, pode-se elencar, ainda, ao longo dos
ltimos anos, mudanas significativas em sua composio e caractersticas e o aumento de sua periculosidade (EPA, 2010).
O problema ainda mais crtico nos pases em desenvolvimento, onde os dficits na capacidade financeira e administrativa
dos municpios em prover infraestrutura e servios adequados de abastecimento de gua, saneamento, coleta e destinao
adequada de resduos, somados pouca aplicao prtica, por parte da indstria, do arcabouo legislativo vigente, corroboram a
disposio inadequada dos resduos slidos, causando diversos impactos socioambientais. No Brasil, por exemplo, apesar da
elaborao de uma legislao mais restritiva e dos esforos empreendidos em todas as esferas governamentais, a destinao
inadequada de Resduos Slidos Urbanos (RSU) ainda se faz presente em todas as regies e Estados brasileiros. Segundo dados da
ABRELPE (Associao Brasileira de Empresas de Limpeza Pblica e Resduos Especiais), em 2013, cerca de 40% do total de
municpios brasileiros ainda realizava a destinao final dos resduos coletados em locais imprprios (ABRELPE, 2013).
Frente ao exposto, diversas iniciativas tm direcionado a atuao dos governos no tocante ao gerenciamento dos servios
de limpeza urbana e disposio final de resduos nas cidades de mdio e grande porte. No Brasil, em particular, observa-se cada
vez mais a chamada privatizao dos servios, que se traduz, na realidade, numa terceirizao dos servios, at ento executados
pela administrao pblica na maioria dos municpios. Essa forma de prestao de servios se d atravs da contratao, pelas
municipalidades, de empresas privadas, que passam a executar, com seus prprios meios (equipamentos e pessoal), atividades
como a coleta de resduos, a limpeza de logradouros, bem como o tratamento e a destinao final dos resduos. De acordo com
Schneider, Ribeiro e Salomoni (2013), outra iniciativa que tem sido bastante praticada em certas regies so as chamadas solues
consorciadas, onde municpios com reas mais adequadas para a instalao de unidades operacionais s vezes se consorciam com
cidades vizinhas para receber os seus resduos, negociando algumas vantagens por serem os hospedeiros, tais como iseno do
custo de vazamento ou alguma compensao urbanstica, custeada pelos outros consorciados.
A terceirizao de servios e o uso conjunto de solues intermunicipais no Brasil tm mostrado resultados bastante
significativos no que tange coleta de resduos domiciliares. De acordo com a Pesquisa Nacional de Saneamento Bsico (PNSB), o
atendimento da populao brasileira pelos servios de coleta de resduos domiciliares na zona urbana est prximo da
universalizao, tendo sua abrangncia expandida de 79%, no ano 2000, para 97,8% em 2008 (IBGE, 2010). No entanto, as
questes relacionadas ao correto recebimento e tratamento dos resduos se encontram ainda distantes de serem equacionadas.
Tabela 1 Destino final dos resduos slidos brasileiros, por unidades de destino 1989/2008
Ano Vazadouro a cu aberto Aterro Controlado Aterro Sanitrio
1989 88,2% 9,6% 1,1%
2000 72,3% 22,3% 17,3%
2008 50,8% 22,5% 27,7%
Fonte: Adaptado de IBGE (2010, p. 60).
Apesar da disposio final dos resduos slidos urbanos em aterros sanitrios ter aumentado ao longo dos ltimos anos no
pas, como pode ser observado na Tabela 1, cerca de metade dos 5.564 municpios brasileiros em 2008 ainda utilizavam lixes
(IBGE, 2010). Em levantamento realizado pela ABRELPE em 2013 este valor j atingia 41,74%, representando uma melhora
significativa em relao aos dados coletados em 2008 (ABRELPE, 2013).
Apesar disso, os aterros das grandes cidades caminham para a saturao. Por fim, o alto grau de urbanizao atual reduziu
significativamente a quantidade de reas com dimenses e caractersticas adequadas para a implantao de aterros sanitrios e que
sejam, ao mesmo tempo, prximas aos locais de maior produo, a fim de atender s necessidades do municpio.
Alguns municpios tm buscado solues alternativas para o destino de resduos, considerado hoje o principal gargalo do
processo de gesto de resduos slidos no Brasil. Nesse contexto, vem se destacando a concepo das chamadas Centrais de
Tratamento de Resduos (CTRs), que se configuram em um conjunto de tecnologias integradas, tais como aterros sanitrios e
industriais, centros de triagem, processamento biolgico, compostagem, recuperao de energia, dentre outras, em diferentes
unidades de tratamento capazes de promover o gerenciamento completo dos diversos tipos resduos, evitando a poluio e
minimizando os impactos ambientais e sociais.
Na viso do Sindicato das Empresas de Limpeza Urbana no Estado de So Paulo (SELUR) e da Associao Brasileira de
Resduos Slidos e Limpeza Pblica (ABLP), as CTRs constituem hoje a soluo mais segura, moderna e eficiente para tratar os
resduos slidos domiciliares e de grandes geradores (PwC, 2011). Contudo, esse interesse esbarra na imaturidade da prpria
cadeia de gesto de resduos, que ainda no dispe de centros de referncia nacionais capazes de desenvolver os conceitos
tecnolgicos, auxiliar na definio das tecnologias mais adequadas a cada tipo de resduo e ainda realizar capacitaes do pessoal
envolvido. Tal fato, alm de configurar um entrave tcnico implementao dos projetos, gera uma insegurana na tomada de
deciso por parte dos agentes envolvidos. Outra questo relevante dentro desse contexto diz respeito ao fato de quase a totalidade
das tecnologias serem importadas, o que agrega mais alguns obstculos, relacionados aos aspectos tcnico, tributrio e de
financiamento.
Diante do contexto supracitado, o papel do financiamento pblico em fomentar a inovao nesse setor assume vital
importncia, visto que a transferncia de tecnologias deve vir acompanhada de processos de adaptao e absoro que permitam a
sua adequao s caractersticas gravimtricas e climticas dos resduos nacionais. Alm disso, a simples aquisio de equipamentos
movimento que j vem sendo observado apresenta riscos relevantes, na medida em que pode ocasionar projetos pouco
eficientes, inadequados s exigncias ambientais ou ainda com viabilidade econmica questionvel. A Financiadora de Estudos e
Projetos (FINEP), agncia brasileira responsvel por fomentar a inovao no pas, tem exercido papel relevante nessa trajetria.
Desde o ano de 2012, quando foi criado um ncleo especfico dentro do Departamento de Energia e Tecnologias Limpas
(DENE), a carteira de financiamentos em projetos voltados para a gesto de resduos slidos apresentou um crescimento
significativo, tendo fechado o ano de 2014 com mais de R$ 555 milhes, sendo R$ 320 milhes destes oriundos de projetos j
efetivamente contratados e um pouco mais de R$ 235 milhes resultantes de projetos aprovados e em vias prximas de
contratao. A proeminncia desse setor tambm ficou evidente com a publicao de um edital especfico dentro do Programa
Inova Empresa: o Inova Sustentabilidade.
Diante disso e levando em considerao o forte apelo ambiental e social em se desenvolver a cadeia de resduos no pas, o
presente trabalho se prope a mapear e revisar as iniciativas inovadoras do setor fomentadas no mbito da FINEP e propor
tambm diretrizes para atuaes futuras. Para tanto, alm desta introduo, onde foram apresentadas as justificativas para a
escolha do tema de pesquisa bem como seus objetivos, este trabalho contempla outras trs sees principais:
Rotas Tecnolgicas, onde so expostas as iniciativas inovadoras hoje presentes no setor;
Resultados e Prximos Passos, onde busca-se mostrar o avano obtido no setor desde a ltima Pesquisa
Nacional de Saneamento Bsico (PNSB), datada de 2008, e o que se espera quanto ao seu desenvolvimento nos
prximos anos; e
Concluses, sucedidas pelas Referncias Bibliogrficas utilizadas.
2 ROTAS TECNOLGICAS
At praticamente um pouco mais da metade da dcada de 2000, grande parte das polticas pblicas de gesto integrada e
sustentvel dos resduos slidos estava voltada para a universalizao da coleta (SINIR, 2012), deixando de lado os maiores
gargalos desse sistema, que o destino final dos resduos. Os resultados no poderiam ser diferentes: segundo a ltima PNSB, um
em cada trs municpios brasileiros passou por situaes de enchentes, entre 2004 e 2008, sendo a principal causa apontada pelas
prefeituras a disposio inadequada de resduos em ruas, avenidas, lagos, rios e crregos (IBGE, 2010).
Com a promulgao dos marcos legais do setor de resduos, como a Poltica Nacional de Saneamento Bsico instituda
na Lei n 11.445, de 2007 e, principalmente, a Poltica Nacional de Resduos Slidos (PNRS) formalizada na Lei n 12.305, de
2010, e posteriormente regulamentada pelo Decreto n 7.404, de 2010 , houve mudanas significativas. As atuais iniciativas no
setor de resduos slidos brasileiro, que buscam romper o paradigma de alguns anos atrs, passaram a se concentrar em tcnicas de
tratamento e de valorizao de resduos.
O primeiro consiste na adoo de tecnologias apropriadas para minimizar os impactos gerados pelo descarte inadequado
dos resduos. J a valorizao vai alm, transformando-os em um fator de gerao de renda, por meio da produo e
comercializao de subprodutos. No h na literatura brasileira, contudo, uma definio clara desse ltimo conceito. Segundo o
Ministrio do Ambiente e do Ordenamento do Territrio (MAOT, 2011), o Decreto-Lei n 73/2011, de Portugal, conceitua a
valorizao como um subconjunto do tratamento:
[...] Valorizao qualquer operao, nomeadamente as constantes no anexo II do presente Decreto-Lei, cujo
resultado principal seja a transformao dos resduos de modo a servirem um fim til, substituindo outros
materiais que, caso contrrio, teriam sido utilizados para um fim especfico ou a preparao dos resduos para esse
fim na instalao ou conjunto da economia. (MAOT, 2011, p. 3254)
Essa sesso, portanto, abordar as tcnicas de tratamento atualmente disponveis, tema relevante no apenas por constar
entre as prioridades da gesto e do gerenciamento elencadas no artigo 9 da Poltica Nacional de Resduos Slidos (PNRS), mas
tambm porque visa explorar as tendncias em termos de tecnologia e as possibilidades de valorizao.
2.1 Aterros Sanitrios
A anlise das tecnologias iniciar pelos aterros sanitrios que, apesar de no se configurarem como um mtodo de
tratamento, desempenham um papel importante no contexto nacional, dado que correspondem ao destino final de disposio mais
comumente utilizado (SINIR, 2012).
Os aterros, por definio, consistem, basicamente, na compactao dos resduos no solo, na forma de camadas que so
cobertas com terra ou outro material inerte. Para tanto, o terreno em questo passa por um processo de nivelamento e
impermeabilizao, sendo tambm realizadas obras de drenagem para a captao do chorume (percolado do aterro sanitrio).
Conforme os resduos vo sendo depositados, so instaladas tubulaes que captam parte dos gases gerados nos processos de
decomposio. Sua disseminao no Brasil ocorreu por se tratar de uma tecnologia cuja implantao simplificada e por ser uma
soluo que atende a uma grande variedade de classes de resduos, desde domiciliares at Resduos de Servios de Sade (RSS),
desde que esses ltimos tenham passado por um processo de esterilizao.
Outro ponto importante diz respeito atratividade dos aterros do ponto de vista econmico. Um estudo realizado, em
2008, pela Fundao Getlio Vargas (FGV) para a Associao Brasileira de Empresas de Tratamento de Resduos (ABETRE)
mostrou que, para um aterro que recebe cerca de 2.000 ton/dia (carga equivalente gerao de Curitiba capital do Estado do
Paran , em 2013), e uma receita estimada de R$ 46,81/ton, prevista uma taxa interna de retorno (TIR) para o acionista de
20,42%, bastante significativa quando comparada taxa SELIC da poca (em mdia 12,5%) (FGV, 2008, p. 18).
Apesar das vantagens supracitadas, com a implantao da PNRS, a perspectiva, contudo, de um declnio na utilizao dos
aterros sanitrios, j que para estes s devero ser direcionados os rejeitos e resduos slidos que no puderem ser aproveitados
por meio de outras tcnicas de tratamento e recuperao, conforme o artigo 3, inciso XV, da PNRS. Isso porque, por se tratar de
um mtodo que tem por finalidade apenas a disposio final dos resduos, o aterro frequentemente associado a uma tcnica
ultrapassada de destinao por desperdiar recursos e no garantir de forma categrica a proteo ambiental. Alm disso, sua
implantao exige grandes extenses de terra e pode incorrer em danos ambientais significativos, tais como a contaminao dos
lenis freticos e aquferos, o escorregamento dos taludes e a exploso devido ao acmulo de metano.
2.2 Compostagem
A compostagem configura-se em um tratamento aerbio, isto , na presena de O 2, tendo como foco os resduos orgnicos
(pertencentes Classe II-A) que, depois de estabilizados, do origem a um composto passvel de ser empregado na agricultura.
Esses so usualmente conhecidos como adubos orgnicos e, caso sejam adicionados minerais como o Fsforo (P), o Potssio (K)
e o Nitrognio (N) , passam a receber a denominao de organominerais. De acordo com Fricke et al. (2007, p. 24):
[...] Sob condies aerbias, todos os componentes biolgicos formados atravs dos micro-organismos so
biodegradveis. Este efeito conhecido pela expresso onipotncia bioqumica. O processo total de degradao
microbiolgica aerbia pode ser resumido da seguinte forma:
Componentes orgnicos + oxignio = dixido de carbono + gua + energia. (FRICKE et al., 2007, p. 24)
Por se tratar de uma tcnica advinda da atividade agropastoril, a compostagem pode ser realizada tanto de forma extensiva
como intensiva, como ilustrado nas Figuras 1 e 2. Estas se distinguem, basicamente, em funo do nvel de automao,
processamento e infraestrutura, como mostrado na Tabela 2.
Tabela 2 Sistematizao das tecnologias aerbias
Compostagem
extensiva intensiva
Grau de automatizao Baixo Alto
Proteo contra a emisso de ar Sob ptio coberto ou coberturas semipermeveis Completamente ou parcialmente em reas fechadas
Disponibilidade de rea Alta Baixa
Controle de emisses Baixo Alta
Custos Investimento e custos de operao baixos Investimento e custos de operao altos
Capacidade de processamento* Baixo, at 10.000 ton/ano Mdio e elevado, a partir de 20.000 ton/ano
* A capacidade de processamento citada apenas uma referncia, visto que toma como base o mercado alemo, o qual tem restries mais severas em relao a emisses
atmosfricas.
Fonte: Adaptado de Pereira (2014, p. 64).
Figura 1 Compostagem de leiras abertas (extensiva)

Fonte: Fricke et al. (2007, p. 39).
Figura 2 Mquina revolvedora (intensiva)
Pereira (2014, p. 64) ressalta a versatilidade como uma das principais vantagens da compostagem:
[...] Esses diversos arranjos tecnolgicos que variam desde processos mais simples, em reas abertas com poucos
maquinrios, at os mais complexos, em reas fechadas, extremamente automatizadas, permitem que o processo de
compostagem seja aplicado em reas com condies bastante diversificadas independente das condies climticas
ou gravimtricas dos resduos. (PEREIRA, 2014, p. 64)
Adicionalmente, os compostos orgnicos oferecem maior dificuldade ao carreamento pela gua de chuva, tendo em vista a
presena de minerais que possibilitam sua maior fixao no solo. O fertilizante organomineral, resultado da adio de minerais ao
composto orgnico, proporciona a potencializao dos nutrientes nitrognio, fsforo e potssio (NPK), isto , aumenta a
assimilao destes pelas razes. O Ministrio Pblico do Estado do Paran (MPPR, 2013, p. 16) tambm cita outras vantagens da
utilizao desse fertilizante, dentre as quais cabe destacar que:
a) Atua como fonte de macro e micronutrientes para as plantas;
b) Reduz as oscilaes dirias de temperatura do solo por ser mau condutor de calor;
c) Exerce efeito controlador sobre vrias doenas e pragas de plantas;
d) Aumenta a estabilidade estrutural do solo, propiciando uma maior resistncia eroso.
Em contrapartida, cabe mencionar a possibilidade de emisso de odores, prejudicial, sobretudo quando o sistema se situa
prximo a regies populosas, neste caso prevalencendo o emprego das tecnologias de aerao intensivas onde h maior controle
dos odores. Tambm constitui restrio importante a grande rea demandada por essa tecnologia, no caso dos sistemas extensivos.
Por fim, soma-se a isso o fato da compostagem no poder ser empregada para materiais orgnicos de difcil decomposio, tais
como couro, borracha e madeira e ainda ter sua aplicabilidade limitada quando o material de entrada for de origem mista, como os
resduos domiciliares coletados de forma tradicional, implicando em um maior esforo mecnico de segregao nas plantas de
tratamento.
2.3 Tratamento Anaerbio (Fermentao)
De acordo com Cassini (2003, p. 15):
A digesto anaerbia [...] um processo de estabilizao biolgica complexo no qual um consrcio de diferentes
tipos de microrganismos, na ausncia de oxignio molecular, promove a transformao de compostos orgnicos
complexos em produtos mais simples como metano e gs carbnico. (CASSINI, 2003, p. 15)
Fricke et al. (2007, p. 33 a 35), por sua vez, elencam quatro fases sequenciais para a degradao anaerbia:
Na primeira etapa, a fase hidroltica, as molculas maiores, que muitas vezes so materiais insolubilizados
(polmeros), so decompostas em fragmentos solubilizados por meio de enzimas extracelulares.
Na segunda etapa, a fase de acidificao, os produtos da fase hidroltica so absorvidos por meio de bactrias
de fermentao e transformados em cidos orgnicos (por exemplo, cido butrico, propinico, actico), lcoois,
H2 e CO2.
A terceira etapa chamada de fase acetognica. Os cidos orgnicos e lcoois anteriormente gerados formam o
cido actico das bactrias acetognicas.
O cido actico juntamente com uma pequena quantidade de H2 e CO2, so transformados em CH4 nesta quarta
fase (a fase metanognica) pelas metanobactrias. (FRICKE et al., 2007, p. 33 a 35)
Complementarmente, dada as exigncias especficas associadas ao meio dos micro-organismos (variao de pH, relao de
C:N etc.) e a degradao sequencial dos compostos orgnicos, diferentes tipos de processamento pode ser realizados, como
mostrado no fluxograma da Figura 3.
Figura 3 Esquema do processo de fermentao conforme a sua gesto
Fonte: Adaptado de Fricke et al. (2007, p. 35).

De forma resumida, de acordo com Fricke et al. (2007), os processos microbacteriolgicos de fermentao podem ser
classificados quanto:
a) s faixas de temperatura nas quais os respectivos micro-organismos apresentam rendimento timo, sendo a faixa de
temperatura mesfila (30-37 C) mais estvel e a faixa de temperatura termfila (50-60 C) menos estvel, porm possibilitando
maior gerao de gs e nveis maiores de degradao;
b) separao dos ambientes onde ocorrem as etapas de degradao. No monofsico, todas ocorrem em um mesmo
tanque, simultaneamente, possibilitando um tempo de permanncia mais prolongado (de 15 a 30 dias). Trata-se de um processo
mais instvel, visto que pode ocorrer concentrao excessiva de determinadas substncias. O processo multifsico, por sua vez,
separa as etapas de hidrlise e acidificao das etapas acetognica e metanognica. Essa separao, apesar de encarecer os custos da
unidade, permite uma maior adaptabilidade s caractersticas de cada grupo de micro-organismos. Desse modo, consegue-se
tempos de permanncia menores (4 a 20 dias);
c) ao teor de slidos totais (ST), diferenciando o tratamento anaerbio em seco (20,0 40,0%) e mido (> 20,0%). Como
no processo mido h acrscimo de gua, consegue-se obter uma soluo de fcil bombeamento e mistura, o que possibilita a
utilizao de tcnicas convencionais de transporte e mistura. Alm disso, outras vantagens do processo mido so: a fcil liberao
do gs e as condies favorveis de mistura do substrato. O seco, por sua vez, possibilita a utilizao de tanques de
armazenamento e fermentao de tamanhos menores.
De forma resumida, Fricke et al. (2007) elencam as seguintes vantagens da utilizao do processo anaerbio:
a) a reduo da emisso de dixido de carbono proveniente da utilizao de combustvel fssil na gerao de energia;
b) o aproveitamento eficiente da energia contida nos resduos, considerando a prescrio para a disposio dos resduos; e
c) a extenso da vida til dos aterros, pela reduo do volume de resduos enviados.
J De Campos (2013) destaca, dentre as principais desvantagens dos fermentadores anaerbios, a flexibilidade reduzida
destes com relao aos materiais pesados, o que exige sua abertura peridica para a retirada dos sedimentos.
2.4 Tratamento Mecnico-Biolgico
De acordo com Fricke et al. (2007, p. 5), o tratamento mecnico-biolgico (TMB) ganhou importncia considervel a partir
do final da dcada de 1990, na Europa sobretudo na Alemanha, onde essa categoria responde por cerca de 25,0% do total de
resduos tratados , devido ao apoio governamental e a inovaes de processo. O objetivo principal das diversas tcnicas de TMB,
que englobam as etapas de tratamento mecnico, fsico e biolgico, consiste na separao e pr-tratamento dos diferentes
componentes dos resduos e posterior aproveitamento que pode ser energtico ou como insumo industrial , tratamento e
disposio.
Fricke et al. (2007, p. 80-81) ainda citam alguns objetivos secundrios, igualmente relevantes por estarem associados ao
aproveitamento de materiais reciclveis, tais como:
a) Separao de materiais reciclveis, em metais ferrosos e no ferrosos;
b) Separao e preparao para o aproveitamento energtico ou para o beneficiamento da matria-prima (Exemplo:

utilizao de RCC como material de construo); e
c) Tratamento biolgico como pr-tratamento para posterior aproveitamento, tratamento ou disposio (Exemplo:
tratamento de chorume para utilizao como biofertilizante).
Vale ressaltar que o TMB se constitui numa composio entre os tratamentos mecnicos e biolgicos tanto aerbicos
quanto anaerbicos, na qual realizada em uma primeira etapa a separao fsica de materiais indesejveis ou que podem ser
reciclados, tais como plsticos, papelo, alumnio entre outros e ainda o preparo da massa para o tratamento biolgico. Essa etapa
tambm inclui a pesagem, classificao, armazenamento intermedirio e homogeneizao dos resduos. Na fase biolgica esta pode
ser para prover simples estabilizao da frao orgnica, reduzindo massa e teor contaminante, at empregos mais refinados para
produo de energia, gerao de composto e secagem visando a produo de combustvel derivado de resduos (CDR). Logo em
seguida, temos ainda uma segunda fase de tratamento mecnico, esta opcional, para condicionamento das fraes processadas, na
forma de peneiramento, triturao e separadores inteligentes.
2.5 Aproveitamento do Biogs
A disposio final de resduos slidos urbanos produz emisses de gases causadores do efeito estufa. O metano um gs
que, se liberado livremente na natureza, pode atingir a camada de oznio, tendo um impacto negativo estimado em vinte e uma
vezes pior do que o gs carbnico. Por isso, a simples queima de metano j se caracteriza como um procedimento ambientalmente
correto, sendo inclusive fomentada atravs de polticas que criaram o mercado de venda de crditos de carbono.
Figura 4 Biodigestor para o tratamento de resduos slidos orgnicos municipais na cidade de Marl, na Alemanha
Fonte: Portal Resduos Slidos (2013b).
De acordo com o Portal do Ministrio do Meio Ambiente (MMA, 2013):
[...] O objetivo do projeto de aproveitamento energtico do biogs produzido pela degradao dos resduos
convert-lo em uma forma de energia til tais como: eletricidade, vapor, combustvel para caldeiras ou foges,
combustvel veicular ou para abastecer gasodutos com gs de qualidade. Independente do uso final do biogs
produzido no aterro, deve-se projetar um sistema padro de coleta tratamento e queima do biogs: poos de
coleta, sistema de conduo, tratamento (inclusive para desumidificar o gs), compressor e flare com queima
controlada para a garantia de maior eficincia de queima do metano. Existem diversos projetos de aproveitamento
energtico no Brasil, como nos aterros Bandeirantes e So Joo, no municpio de So Paulo, que j produzem
energia eltrica. (MMA, 2013)
O gs proveniente dos aterros contribui consideravelmente para o aumento das emisses globais de metano. As estimativas
das emisses globais de metano, provenientes dos aterros, oscilam entre 20 e 70 Tg/ano [1], enquanto que o total das emisses
globais pelas fontes antropognicas equivale a 360 Tg/ano, indicando que os aterros podem produzir cerca de 6 a 20% do total de
metano (MMA, 2013).
[1] 1 Tg (teragrama) equivale a 10 Gg (gigagramas). 1 Gg, por sua vez, equivale a 10 toneladas do gs poluente.
Para o caso brasileiro, segundo o Primeiro Inventrio Nacional de Emisses Antrpicas de Gases de Efeito Estufa,
realizado pelo Governo Federal em 2005, as emisses de metano por resduos slidos no Brasil, para o ano de 1990, foram
estimadas em 618 Gg, aumentando para 677 Gg no ano de 1994. As emisses de metano geradas no tratamento dos resduos
lquidos de origem domstica e comercial foram estimadas em 39 Gg para o ano de 1990, subindo para 43 Gg em 1994 (MCT,
2005).
Observa-se que o aproveitamento de biogs configura-se hoje em uma alternativa de valorizao de resduos com bastante
potencial a ser explorado. Isto porque, alm do forte apelo ambiental em se reduzir o efeito estufa, o biogs pode ser aproveitado
como diversas formas de energia til, como explicitado na Figura 5.
De maneira geral, conforme exposto no Portal dos Resduos Slidos (2013a), 1,0 m de biogs, com uma concentrao de
60% de metano, possui contedo energtico de cerca de 6,0 kWh, ou ainda 0,6 L de leo Combustvel. Por fim, importante
ressaltar que a coleta do biogs contribui para a segurana dos aterros, na medida em que reduz riscos de exploses ou incndios.
Figura 5 Possibilidades de Aproveitamento do Biogs Produzido
2.6 Tecnologias de Converso Termoqumica
De acordo com Schaeffer (2014), o termo converso termoqumica descreve a converso de energia quimicamente
armazenada atravs da influncia de calor. Trs rotas principais so resumidas sob este termo: a combusto, a gaseificao e a
pirlise. A diferenciao entre elas reside principalmente na disponibilidade de oxignio de cada processo. Na combusto, tambm
chamada de incinerao, a quantidade de oxignio suficiente para submeter o combustvel a uma oxidao completa, ao passo
que, na gaseificao, a oxidao do combustvel ocorre parcialmente. A pirlise, por sua vez, ocorre na ausncia de oxignio.
Schaeffer (2014) explicita que a reao principal da combusto pode ser descrita, de forma simplificada, como:
Combustvel + Oxignio > H2O + CO2.
J na gaseificao, a reao principal representada pela equao:

Combustvel + Oxignio > H2 + CO + H2O + CO2.
A partir da anlise das duas equaes, verifica-se que tanto a gaseificao quanto a combusto percorrem o mesmo
caminho de reao, diferenciando-se pelo fato da gaseificao interromper as reaes num nvel intermedirio. Diferentemente dos
dois anteriores, na pirlise a converso termoqumica ocorre na ausncia de oxignio, somente atravs do craqueamento trmico
dos compostos do combustvel. Uma definio alternativa da pirlise pode ser encontrada no Atlas da Biomassa, produzido pela
Agncia Nacional de Energia Eltrica, que a conceitua como:
[...] O processo que consiste em aquecer o material original (normalmente entre 300 C e 500 C), na quase-
ausncia de ar, at que o material voltil seja retirado. O principal produto final (carvo) tem uma densidade
energtica duas vezes maior que aquela do material de origem e queima em temperaturas muito mais elevadas.
Alm de gs combustvel, a pirlise produz alcatro e cido piro-lenhoso. (ANEEL, 2002, p. 55)
Os produtos gerados nos processos de converso termoqumica so diferentes. Na combusto, o produto principal do
processo consiste num gs de exausto, que no possui poder calorfico aproveitvel. Toda energia quimicamente armazenada no
combustvel transformada em calor. Assim, somente o calor contido no gs de exausto pode ser utilizado para a gerao de
energia eltrica. Na gaseificao, Schaeffer (2014) explica que o combustvel transformado em gs de sntese (conhecido por
syngas), um gs combustvel que pode ser encaminhado para outro processo de converso termoqumica para finalmente gerar
energia.
O syngas pode ser utilizado para a produo de combustveis lquidos Coal to Liquid como, por exemplo, diesel,
gasolina, leos lubrificantes de elevada qualidade, produtos qumicos (carboqumica) e hidrognio. O teor de energia desse gs,
contudo, inferior ao teor de energia no combustvel original, devido s perdas causadas pela oxidao parcial no processo de
gaseificao.
O caso da pirlise similar ao caso da gaseificao, visto que o combustvel no oxidado, ou seja, transforma-se em
outros combustveis. No entanto, a pirlise consiste na triturao dos resduos que deveriam ser previamente selecionados, e aps
esta etapa esses resduos so destinados ao reator piroltico onde, atravs de uma reao endotrmica, ocorrem as separaes, em
fraes slidas, lquidas e gasosas, dos subprodutos em cada etapa do processo. De acordo com Schaeffer (2014), a diviso
quantitativa dessas fraes depende das condies de temperatura e tempo de reteno nas quais a pirlise realizada.
Schaeffer (2014) ainda argumenta que as tecnologias de gaseificao e pirlise ainda no se estabeleceram plenamente,
devido ao custo de investimento e maior risco tecnolgico, o que justifica os nmeros recentes em favor das tecnologias de
combusto (incinerao) no Brasil. A atual conjuntura, contudo, pode mudar em um futuro prximo, visto que o nmero de
pleitos submetidos no escopo da FINEP contendo projetos de gaseificao e pirlise tem crescido substancialmente.
Observa-se que a mobilizao em prol da viabilidade dessas rotas tecnolgicas alternativas se deve, em grande parte, ao
apelo ambiental em se reduzir a emisso de substncias txicas, tais como NOX (xido Nitroso), dioxinas e furanos, que constitui
uma grande desvantagem da incinerao, segundo Connett (1998). Alm disso, pode-se elencar como outros gargalos dessa
tecnologia a necessidade de se operar com um material mais homogneo, com baixo teor de umidade e poder calorfico
consideravelmente alto. Por fim, tambm importante mencionar que, para instalaes de incinerao com capacidade superior a
40 ton/dia, exige-se a apresentao do Estudo de Impactos Ambientais e do Relatrio de Impacto Ambiental (EIA/RIMA),
segundo a Resoluo CONAMA n 1/1986.
3 RESULTADOS E PRXIMOS PASSOS

As alternativas para o tratamento e valorizao de resduos slidos no Brasil, apesar de ainda modestas, tem registrado
avanos inegveis ao longo desses ltimos anos. Conforme ilustrado na Figura 6, as unidades de processamento de resduos
passaram a ganhar destaque ao longo dos ltimos anos em comparao com o cenrio da ltima Pesquisa Nacional de Saneamento
Bsico (PNSB), datada de 2008 e ressaltada na Tabela 1, que somente listava, como unidades de destinao final de resduos,
vazadouros a cu aberto, aterros controlados e aterros sanitrios. Adicionalmente, de acordo com a Secretaria Nacional de
Saneamento Ambiental (SNSA), o compartilhamento de unidades de processamento de resduos slidos domiciliares e pblicos j
se caracteriza como uma prtica que cresce a cada dia no Pas (SNSA, 2014).
Figura 6 Composio das unidades de destino de RSUs em 2012 no Brasil
* Unidade de tratamento por micro-ondas ou autoclave; Queima em forno de qualquer tipo; Aterro industrial; rea de reciclagem de RCC; Vala especfica de RSS; rea de
transbordo e triagem de RCC e volumosos (ATT); Unidade de manejo de galhadas e podas; Unidade de compostagem (ptio ou planta); Unidade de tratamento por
incinerao.
Fonte: Adaptado de SNSA (2014, p. 92).
As movimentaes recentes no setor de resduos slidos brasileiro foram, sem dvida, facilitadas pela intensificao da
inovao no mesmo, onde se propagaram novas tecnologias de ponta com moderado domnio nacional e com adequao s
condies ambientais, contribuindo, assim, para a reduo dos impactos negativos sobre o meio ambiente. Nesse contexto, o papel
da FINEP tem sido de fundamental importncia. Alm de seu notvel resultado em termos de projetos de inovao
contratados/em vias de contratao no ano de 2014, a agncia demonstrou uma capacidade mpar de integrao de aes de
fomento inovao no setor de resduos slidos ao coordenar a publicao, em 2013, de um edital especfico dentro do Programa
Inova Empresa: o Inova Sustentabilidade.
O edital, oriundo de esforos conjuntos da FINEP com o Ministrio da Cincia, Tecnologia e Inovao (MCTI), o
Ministrio do Meio Ambiente (MMA) e o Banco Nacional de Desenvolvimento Econmico e Social (BNDES), propunha, no rol
de seus objetivos principais, a promoo da Produo Sustentvel e do Saneamento Ambiental por meio de iniciativas inovadoras
voltadas para a gesto de resduos slidos urbanos e industriais.
O resultado do Inova Sustentabilidade foi alm do esperado: o programa, que teve uma demanda inicial por recursos da
ordem de R$ 7,6 bilhes, teve um total de R$ 4,3 bilhes em projetos pr-habilitados, distribuidos em 167 Planos de Negcio,
voltados para o desenvolvimento sustentvel no Pas, volume este muito superior ao seu oramento inicial, de R$ 2 bilhes
(FINEP, 2014a). Vale ressaltar tambm que, alm da concesso de crdito subsidiado para empresas, com taxas extremamente
atrativas e com participaes de at 90% em certos casos, o edital tambm lanou mo da integrao de outros instrumentos no
reembolsveis da FINEP, como a Subveno Econmica para empresas, buscando compartilhar com elas os custos e riscos
inerentes s atividades de inovao, e os Projetos Cooperativos Empresa-Universidade, que buscam estimular a pesquisa de
desenvolvimento tecnolgico e de engenharia no rotineira atravs da aquisio de novos conhecimentos sobre um determinado
produto, sistema ou processo e de seus componentes.
Com respeito ao setor de resduos slidos no Brasil, em particular, observa-se que, no contexto do edital do Inova
Sustentabilidade, a linha temtica de Produo Sustentvel figura como a principal destinao das propostas, representando 56%
do total e tendo como principais subtemas a Eficincia Energtica no Setor Industrial (18%) e os Resduos Slidos Industriais
(16%). A segunda maior demanda, por sua vez, ocorreu na linha de Saneamento Ambiental (35%), com destaque para o subtema
de Resduos Slidos Urbanos (16%). Alm disso, os indicadores socioambientais do programa mostraram que as empresas esto
focadas na reduo e tambm na destinao adequada e utilizao de resduos, colaborando para tornar os produtos e processos
produtivos menos nocivos ao meio ambiente. De acordo com o gerente do Departamento de Tecnologia para o Desenvolvimento
Urbano e Regional (DURB) da FINEP, Carlos Sartor, dentre os indicadores mais representativos, seis tratam de reduo (de
emisses e de consumo de gua, energia e resduos) e outros quatro de gesto ou utilizao de resduos (FINEP, 2014b).
Acompanhando a tendncia global, observa-se que a gesto dos resduos slidos considerada hoje como um dos temas
prioritrios na agenda pblica brasileira e tem ganhado destaque por parte do setor privado que, graas ao papel do financiamento
pblico em fomentar a inovao no setor, facilitando a transferncia de tecnologias e minimizando os riscos associados, passou a
enxergar possibilidades de lucrar com suas atividades. Apesar disso, ainda h um longo caminho a ser percorrido, sobretudo com
respeito ao desenvolvimento de novas tecnologias no Brasil de tratamento e valorizao dos resduos. Nesse contexto, apesar do
papel da FINEP em financiar todas as rotas tecnolgicas relacionadas inovao no setor de resduos, sejam estas viveis ou no
do ponto de vista econmico, na viso do corpo de analistas da agncia, algumas rotas tecnolgicas figuram como as mais
promissoras para o futuro prximo, tais como a secagem, a minerao e a despolimerizao.
A primeira rota consiste na secagem biolgica de todos os resduos orgnicos e inorgnicos ou apenas da frao de alto
poder calorfico (inorgnico) para fins de gerao de Combustveis Derivados de Resduos (CDR), e ainda na expressiva reduo
de massa quando se refere s fraes orgnicas, podendo alcanar at 40% de perda de massa, afastando estas massas dos aterros. A
opo por elencar a secagem como uma rota tecnolgica promissora nos prximos anos se justifica por sua versatilidade para
diferentes cenrios brasileiros, j que ela pode ser usada para atender requisitos especficos das indstrias cimenteiras, que exigem
insumos com teores de umidade bastante reduzidos (geralmente menores que 20%) ou para se reduzir a massa de fraes
orgnicas e de alto poder calorfico em aterros, como j mencionado. Alm disso, ressalta-se tambm que as rotas de secagem
possuem bastante espao para pesquisa e desenvolvimento, sobretudo no tocante seleo e ao cultivo de bactrias adequadas para
diferentes tipos de massas orgnicas e em questes relativas ao aparelhamento mecnico.
Com respeito Minerao e Recuperao de Aterros (Landfill Mining and Reclamation), apesar desta tcnica se encontrar
ainda pouco difundida mundialmente e no existir casos relevantes de aplicao no Brasil, ela foi aqui elencada pelo expressivo
potencial de disseminao, j que hoje h uma grande quantidade de lixes e aterros no pas. Em termos gerais, a minerao
consiste em um processo pelo qual os resduos slidos, anteriormente depositados em aterros so escavados e processados. A
funo reduzir a quantidade de massa que pode ser valorizada e se encontra encapsulada no interior do aterro encerrado e,
eventualmente, remover material perigoso de modo a possibilitar que a massa do aterro seja substituda. No processo, possvel
recuperar materiais reciclveis (os principais sendo solo, plsticos e metais), aumentando tambm o espao til do aterro. Alm
disso, h a possibilidade do material combustvel retirado ser empregado na gerao de energia. Por fim, outros benefcios
adicionais desta tcnica so: a mitigao dos impactos ambientais (poluio dos lenis freticos); a recuperao de volume til de
aterramento; e a reduo ou eliminao de custos associados com ps-tratamento e monitoramento do aterro.
A qualidade do que recuperado na minerao figura como principal desvantagem. Os rejeitos obtidos a partir da
minerao de um aterro sanitrio so, provavelmente, pobres quando comparados aos obtidos a partir do processamento de
resduos recm-descartados. Ademais, esses rejeitos podem estar contaminados com solos, chorume e outras substncias,
resultando em dificuldades na reciclagem de tais itens, o que contribui para reduzir a taxa de retorno dessa atividade. Outro ponto
negativo se refere aos impactos ambientais, riscos sade e segurana que podem ocorrer em processos de minerao
incorretamente estruturados, dado que materiais potencialmente perigosos podem ser trazidos superfcie, como o amianto.
Vale ressaltar que, desde o primeiro projeto registrado em Israel, na dcada de 1950 (VAN DER ZEE et al., 2004), a
literatura atual sobre Minerao e Recuperao de Aterros identifica hoje um pouco mais de 60 projetos documentados realizados
em todo o mundo (RICARDO-AEA, 2013). Em face dos milhes de aterros sanitrios existentes em todo o mundo, o pequeno
nmero de projetos de minerao de aterro documentados sugere que essa atividade ainda est longe de ser simples e que tem
havido poucos drivers at o momento. Apesar disso, a FINEP conta com pleitos que buscam viabilizar essa rota tecnolgica em
um futuro prximo, seja atravs do desenvolvimento de novos equipamentos ou da simples adaptao de equipamentos de outros
segmentos da indstria para viabilizar o melhor aproveitamento dos materiais.
Por fim, com relao ltima rota tecnolgica elencada, segundo Fricke e Pereira (2015, p. 52):
[...] a despolimerizao cataltica em baixa presso uma tcnica moderna que tem por objetivo principal empregar
a olidificao para otimizar a reciclagem dos metais e minerais inclusive as terras raras e metais estratgicos. A
produo de derivados de petrleo, carvo e gs pode ser entendido como um objetivo secundrio. Tendo duas
aplicaes principais sendo a primeira na forma de converso de resduos e substnciais residuais ricas em
carbono, como plsticos, txteis, papel etc., em fraes de alta energia de petrleo, gs e carvo (Char) e a segunda
o processamento de materiais compostos-plsticos-metais por transferncia da matriz plstica integrada com
metais e minerais em uma forma mais simplesmente separvel pelo uso do processo de olidificao. Por exemplo,
os resduos eletrnicos que contm altas quantidades de metais preciosos e minerais integrados aos plsticos, e
tambm resduos de fios eltricos, sucata automotiva e similares so adequados como matria-prima.
A despolimerizao cataltica em baixa presso tem que ser enquadrada como um processo de pirlise.
Estabelecendo um comparativo entre a pirlise e os processos de gaseificao e incinerao, temos que a pirlise
a que mais de identifica quanto as suas caractersticas de temperatura e de presso.
Neste mtodo, em contraste com a clssica pirlise, se trabalha atravs da utilizao de catalisadores, a
temperaturas mais baixas, at 500 C e sob presso normal, resultando em baixo consumo de energia e menor
formao de dioxinas e furanos.
A partir do processo possvel produzir quatro subprodutos: leo, carbono (Char), que consiste em carbono e
substncias minerais a partir da matria-prima, gs rico em energia e gua atravs do processo de secagem.
(FRICKE; PEREIRA, 2015, p. 52)
No que diz respeito viabilidade tcnica desta ltima rota tecnolgica apontada, h duas verdades incontestveis: da
mesma forma que ela pode ser enquadrada como a tecnologia que quebrar paradigmas da gesto de resduos, observa-se tambm
ela no possui, ainda, lastro suficiente que comprove sua viabilidade econmica. As plantas hoje em operao so de pequena
escala e com substratos homogneos, apesar de alguns fornecedores apresentarem sua adaptabilidade para substratos
diversificados. Ressalta-se que tambm h dvidas no que tange aos resultados operacionais, visto que, com bastante frequncia,
observam-se estimativas extremamente otimistas tanto com relao capacidade operacional quanto s quantidades de
subprodutos geradas.
4 CONCLUSES
A Lei n 12.305/2010 deslocou o tema da gesto sustentvel de resduos slidos para outro patamar, extrapolando as
discusses antes voltadas exclusivamente para formas convencionais de disposio final, tais como vazadouros a cu aberto e
aterros, para as Centrais de Tratamento de Resduos (CTRs). Ao introduzir conceitos relacionados ao tratamento e valorizao de
resduos e estabelecer metas, prazos e penalidades para a aplicao de Planos de Gerenciamento e institucionalizar os acordos
setoriais, a lei obrigou o setor a sair da inrcia e a adotar uma postura mais profissionalizada, bem como estimulou a diversificao
dos servios prestados.
No cenrio atual, a demanda da indstria de resduos segue concentrada na busca por infraestrutura, tecnologia e sistemas
inovadores de gesto, levando em considerao tanto aspectos tcnico-operacionais como a identificao dos arranjos tecnolgicos
mais adequados para otimizar o gerenciamento dos resduos brasileiros, que contam com caractersticas diferenciadas em cada
regio do pas. Nesse contexto, a FINEP, como agncia brasileira de inovao, tem assumido uma posio estratgica, buscando
compartilhar com as empresas, atravs da disponibilizao de crditos subsidiados a taxas consideravelmente menores s
praticadas no mercado e da concesso de recursos no reembolsveis, os custos e riscos inerentes s atividades de inovao.
Alm disso, a agncia tem buscado integrar as diversas partes envolvidas no setor atravs da promoo de eventos tcnicos-
cientficos e de projetos cooperativos entre empresas e universidades brasileiras, tambm envolvendo recursos no reembolsveis.
Os resultados, conforme mencionado ao longo do texto, foram bem positivos: por parte da FINEP, o nmero de projetos
voltados para a gesto de resduos slidos apresentou um crescimento significativo, tendo fechado o ano de 2014 com mais de
R$ 555 milhes, sendo R$ 320 milhes destes oriundos de projetos j efetivamente contratados e um pouco mais de R$ 235
milhes resultantes de projetos aprovados e em vias prximas de contratao.
Com relao resposta do mercado ao apelo da inovao no setor, os indicadores do Inova Sustentabilidade, chamada
pblica que envolveu recursos da magnitude de R$ 4,3 bilhes, claramente mostraram que as empresas esto focadas na reduo e
tambm na destinao adequada e utilizao de resduos, frente grande demanda de projetos envolvendo subtemas como
Resduos Slidos Urbanos e Resduos Slidos Industriais.
Apesar dos avanos inegveis nos ltimos anos, o equacionamento da gerao excessiva e da disposio final
ambientalmente segura dos resduos slidos no Brasil ainda est longe de ser solucionado. A participao qualificada da sociedade
na elaborao e controle das polticas pblicas e a integrao cada vez maior das prefeituras com as empresas do setor so
essenciais para o desenvolvimento da gesto sustentvel de resduos slidos no Brasil, porm os principais desafios para os
prximos anos residem, sobretudo, na viabilizao econmica das novas rotas tecnolgicas de tratamento e valorizao de
resduos e no desenvolvimento de capacidade tcnica, onde a participao das instituies pblicas de fomento inovao
imprescindvel.
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Verso: Junho 2015.

Otimizao de Sistemas de Tratamento de Resduos
atravs de Conceitos Modulares
Optimization of Waste Treatment Systems Through Modular Concepts
RESUMO
Os impactos ambientais identificados a partir da disposio final dos resduos slidos urbanos entraram na pauta de discusses
globais em decorrncia da necessidade de preservar os recursos naturais e proteger o clima. Desta forma, todos esses fatores
remontaram na formao de um arcabouo de tecnologias extremamente avanadas, com controles ambientais bastantes
conservadores e altos ndices de desvio de massa, seja na forma de incinerao seja na forma de tratamento mecnico e biolgico.
Durante o mapeamento tecnolgico abordamos neste artigo frentes de valorizao de resduos presentes a nvel global que
apontassem solues voltadas tanto para a promoo da reciclagem quanto recuperao energtica, quais sejam: compostagem,
fermentao e produo de combustveis derivados de resduos. Desta forma, a empresa Eggersmann se posiciona no mercado de
forma diferenciada no apenas por possuir grande flexibilidade na configurao dos seus sistemas, devido construo modular,
podendo, portanto, atender exigncias bsicas, elevadas e at exigncias de alta complexidade, mas principalmente por deter uma
carteira de projetos amparadas nas diversidades gravimtricas e multiculturais, permitindo assim que sua atuao atenda com
plenitude a demanda dos parceiros.
Palavras-chave: Resduos. Reciclagem. Modular. Aerbio. Anaerbio. Tratamento.
ABSTRACT
The environmental impacts identified from the final disposition of solid urban waste entered the agenda of global conversations as
a consequence of the need to conserve natural resources and protect the climate. This way, all these factors resulted in formation
of a technologies portfolio extremely advanced, with environmental controls quite conservative and high rates of mass reduction,
either in the form of incineration is in the form of mechanical and biological treatment. During the technology mapping are
discussed in this article a series of alternatives of waste recovery present at global level to pinpoint solutions geared both for the
promotion of recycling and energy recovery, which are: composting, fermentation and production of waste fuels. In this way, the
company Eggersmann positions itself in the market in a different way not only because it has great flexibility in the configuration
of their systems, due to the modular construction, and, therefore, meet basic requirements, high and even demands of high
complexity, but mainly by holding a portfolio of projects supported in gravimetric diversities and multicultural, thus allowing its
performance meets with fullness the demand of partners.
Keywords: Residues. Recycling. Modular. Aerob. Anaerob. Treatment.
1 PORTFLIO DE SERVIOS
O grupo Eggersmann que engloba vrias empresas independentes e hoje emprega cerca de 500 funcionrios, emergiu da
empresa Fechtelkord & Eggersmann, fundada em 1951 como empresa de construo civil, que abrange hoje os setores da
engenharia civil geral e da construo chave na mo para municpios, para a indstria e para clientes particulares.
As atividades da Eggersmann Anlagenbau Kompoferm GmbH esto voltadas para a construo de plantas de tratamento
de resduos slidos urbanos, com realizao de sistemas chave-na-mo para o tratamento, por exemplo, de resduos slidos
urbanos, resduos orgnicos domsticos e verdes, resduos do comrcio e embalagens leves. A gama de servios inclui todas as
etapas que vo desde o planejamento, desenvolvimento, construo, montagem, comissionamento at os sistemas computacionais
de controle tipo EMSR.
Desde 2012, a empresa Eggersmann Anlagenbau Backhus GmbH est integrada ao grupo. Essa empresa atua
principalmente na rea da tecnologia de sistemas mveis e fixos de reviramento para o tratamento de resduos orgnicos, atravs
do desenvolvimento, produo e comercializao, em nvel mundial, de equipamentos mveis para o reviramento de leiras
triangulares e sistemas fixos de reviramento em leiras alinhadas, e fornece tambm os sistemas perifricos necessrios para preparo
mecnico dos resduos.
A empresa BRT Recycling Technologie GmbH se afiliou ao Grupo Eggersmann em 2013. O portflio tcnico engloba a
comercializao, o desenvolvimento e a produo de equipamentos-chave para o tratamento de resduos, como rompedores de
sacolas, sistemas de peneiras mecnicas, sistemas de triagem e separao, bem como, a montagem, o comissionamento e os servios
de manuteno.
A empresa Kompotec Sistemas de Compostagem abrange a operao de plantas prprias de compostagem e biodigesto
anaerbia para o tratamento de resduos orgnicos. A comercializao dos compostos produzidos realizada pela empresa
Bioterra GmbH que tambm opera um ecoponto para recebimento de materiais reciclveis.
Atravs da empresa Betriebs- und Umwelttechnik GmbH, a qual realiza e opera vrios projetos de parceria pblica privada
(PPP, Public-Private-Partnership), como corpos de bombeiros, escolas e edifcios da administrao pblica, o Grupo Eggersmann est
engajado na gesto de servios. O Grupo Eggersmann completado com a empresa de engenharia Eggersmann, um hotel (Lind-
Hotel em Rietberg, Alemanha) e a empresa PantaTec GmbH, que desenvolveu e comercializa um aditivo para o tratamento de
superfcies metlicas.
2 SISTEMAS MODULARES PARA O TRATAMENTO DE RESDUOS DOMSTICOS E

COMERCIAIS
As instalaes para o tratamento de resduos domsticos e comerciais possuem uma construo modular a qual
interligada planta principal por interfaces especficas. Os mdulos mais relevantes dessa cadeia de processos so:
rea de descarregamento;
Pr-triagem e pr-tratamento mecnico;
Tratamento mecnico;
Tratamento biolgico; e,
Processamento mecnico do produto do tratamento biolgico.
Os mdulos e, portanto, a instalao, so configurados de acordo com as exigncias do projeto em relao aos substratos,
metas de processamento, especialmente no que tange as fraes e qualidades a serem produzidas, considerando ainda as
especificaes legais e a possvel produo de energia.
Figura 1 Processos moldulares

Fonte: Arquivo Eggersmann.
2.1 rea de Descarregamento
A rea de descarregamento normalmente construda como sistema fechado dentro de um galpo arejado. A escolha entre
ptio plano ou reservatrio profundo depender da capacidade da planta, do material entregue e das condies topogrficas
encontradas para o local de construo.
Instalaes com reservatrio profundo so preferencialmente recomendadas para plantas de capacidade operacional
elevada, em virtude das grandes movimentaes de descarregamento, sendo a movimentao dos resduos gerenciados por um ou
vrios sistemas de guindaste com garra. A grande vantagem deste sistema est na separao entre os caminhes de coleta e os
equipamentos necessrios para a operao da planta, por exemplo, as ps-carregadeiras utilizadas para a alimentao da instalao.
O descarregamento e armazenamento dos resduos entregues em plantas de pequena escala, muitas vezes descentrais,
ocorre em reas cobertas. Nestes casos, ptios planos so instalados e operados por ps-carregadeiras.
Figura 2 Reservatrio profundo
2.2 Pr-Triagem e Pr-Tratamento Mecnico
Os resduos descarregados, sejam domsticos da coleta tradicional ou resduos comerciais, contm objetos volumosos que
dificultam o processo de tratamento ou provocam distrbios e danos aos equipamentos. Desta forma, antes de alimentar o sistema,
estes materiais so removidos por meio de uma p-carregadeira ou uma garra.
O fluxo de material conduzido, por meio de um sistema de carregamento, para triturao, por exemplo atravs de
rompedor de sacolas ou de triturador de baixa rotao, com o objetivo de romper as embalagens e produzir a granulometria
mxima necessria para os processos de tratamento a jusante.
O material triturado conduzido para o peneiramento, cuja parte menor consiste em uma frao fina e rica em material
orgnico, e a parte maior consiste em um fluxo rico em reciclveis e de fraes de alto valor calorfico. Os metais ferrosos
oriundos dos dois fluxos so removidos por meio de um separador magntico.
Os materiais reciclveis, por exemplo: plsticos, so removidos manualmente da frao maior, e o restante conduzido
para o mdulo de tratamento mecnico, ou, junto com a frao fina e rica em material orgnico, conduzido para o mdulo da
secagem biolgica.
A frao fina e rica em material orgnico tratada, de acordo com os objetivos do projeto, a partir das solues modulares
para tratamento biolgico. No mbito do tratamento biolgico podemos ter os processos aerbios onde podem ser produzidos
composto orgnico, ou rejeitos estabilizados apropriados para a disposio em aterros ou mesmo combustvel derivado de
resduos, e tambm os processos anaerbios para a produo de biogs e consequente produo de energia.
De modo geral, os equipamentos de pr-triagem so instalados em um galpo fechado, com arejamento forado. Plantas
menores, e muitas vezes descentrais, devem prever galpo coberto. Nestes casos, os equipamentos do mdulo de pr-triagem/pr-
tratamento so concebidos de forma mveis ou semimveis.
Figura 3 Unidade de triagem Tecnologia de transporte
2.3 Tratamento Mecnico
O fluxo de material, depois de segregadas as fraes orgnicas e os metais ferrosos, conduzido para o mdulo de
processamento mecnico.
De acordo com os objetivos do projeto, vrios outros materiais reciclveis so separados manualmente ou
automaticamente por meio da integrao de equipamentos de separao como, separao por corrente de ar, separao balstica,
cortadores de metais no ferrosos e separadores e separadores pticos como o NIR (espectrmetro infravermelho).
Figura 4 Sistema de separao por fluxos de ar, durante a produo de CDR
Figura 5 Peneira rotativa e cabine de triagem manual
Como alternativa ou complementando a produo de materiais reciclveis, a produo de combustveis derivados de

resduos (CDR) possvel, produzindo um combustvel regular de acordo com as especificaes do projeto. Os teores de
substncias nocivas e o valor calorfico mnimo deste combustvel so adequados pela segregao automtica de resduos
perigosos, e pelo enriquecimento por materiais de alto valor calorfico, porm, quando se opta pela prevalncia da produo de
CDR, temos como resultado a reduo do fluxo de materiais para destinao na forma de reciclagem, afastando a produo de
matrias-primas recicladas.
Os rejeitos produzidos durante o processamento mecnico devem ser aproveitados ou eliminados de acordo com os
regulamentos legais.
O mdulo da separao mecnica deve ser implementado em galpo fechado com arejamento forado, objetivando reduzir
as emisses de odores e particulados.
2.4 Tratamento Biolgico
Considerando a elevada presena de fraes orgnicas, superior a 50%, nos resduos domsticos, temos que o tratamento
biolgico uma ferramenta estratgica de reduo de massa e de teores contaminantes destas fraes.
O tratamento biolgico tem sua atuao enfatizada quando se depara com o objetivo de gerao de CDR, onde a massa a
ser submetida secagem biolgica pode atingir at 90% do total de resduos coletados.
A escolha dos processos de tratamento biolgico ocorre segundo os objetivos do projeto, por exemplo :
Produo de compostos orgnicos ou semelhantes;
Produo de material estabilizado para disposio em aterro, de acordo com as especificaes legais;
Produo do biogs;
Produo de combustveis derivados de resduos conforme parmetros definidos em projeto.
Desta forma, a etapa de tratamento biolgico pode abranger uma srie de formas de tratamento, desde o aerbio,
anaerbio at o combo aerbio/anaerbio, estes em sistemas abertos ou completamente fechados, completamente ou parcialmente
automatizados ou mesmo de controle manual, estes disponveis em modular, adequados para a configurao e adaptao, de
acordo com as exigncias do projeto, quais sejam:
Processos aerbios:
Compostagem / secagem biolgica em leiras triangulares, sob cobertura;
Compostagem / secagem biolgica em leiras em linhas, sob cobertura;
Compostagem em leiras em linhas, em galpes fechados;
Compostagem em leiras em linhas / secagem biolgica em leiras encapsuladas;
Compostagem em tneis / secagem biolgica em tneis de compostagem fechados.
Processos anaerbios:
KOMPOFERM-biodigesto a seco descontnua em tneis (batelada).
Biodigesto hbrida (seco e mido).
2.4.1 Tratamentos aerbios
Os objetivos do tratamento biolgico aerbio so a produo de compostos orgnicos ou produtos semelhantes, um

material estabilizado apropriado para a disposio em aterros conforme os regulamentos legais ou a secagem biolgica para
melhorar as condies fsicas dos materiais quando da produo de combustvel derivado de resduos.
Enquanto na compostagem, uma grande parte do material orgnico degradada pelos micro-organismos, sob libertao de
calor, na secagem biolgica, apenas uma pequena poro do material orgnico degradada pelos micro-organismos, tambm sob
libertao de calor. Este calor est sendo utilizado para a evaporao da umidade contida no material e suficiente, dependendo
do tempo de tratamento e do processo escolhido, para a secagem do material para teores de umidade de < 20%, ou, com perodo
prolongado de tratamento, atingindo teor de umidade < 15%. Portanto, o perodo de tratamento necessrio para a secagem
biolgica expressivamente mais curto, comparado com a compostagem.
Outro fator importante para a escolha do processo de tratamento aerbio adequado consiste no tipo de substrato a ser
tratado. Para o tratamento da frao rica em material orgnico, fraes mistas ou resduos orgnicos selecionados, basicamente
todos os processos aerbios so apropriados, enquanto que no tratamento de resduos da biodigesto anaerbia, a gama de
processos adequados reduzida, limitando-se em processos encapsulados da compostagem em linhas ou em tneis. Estes sistemas
esto disponveis com aerao forada, com conduo do ar em ciclo fechado e incluso de calor de fontes externas no ar de
alimentao.
A integrao, mesmo que parcial, de um sistema de aquecimento no piso das linhas ou tneis de compostagem bastante
favorvel. Esta medida resulta na acelerao do incio do processo aerbio, promove uma eventual higienizao do material, e
otimiza a reduo do teor de umidade das fraes digeridas anaerobiamente. Os sistemas de aquecimento do ar e do piso,
respectivamente, so empregados, preferencialmente, o calor residual do sistema de cogerao.
Em muitos projetos, imprencindvel observar as caractersticas locais do projeto, principalmente no que concerne ao
impacto da vizinhana. Esta anlise ser determinante na escolha de sistemas totalmente abertos, cobertos ou fechados. Muitas
vezes, sistemas mais simples abertos ou cobertos, podem ser realizados em reas de aterramento, em locais ermos, onde h grandes
distncias de reas urbanas, ou em plantas com pequenas capacidades. Plantas de tratamento prximas s reas urbanizadas ou
com maiores capacidades de operao devero ser realizadas em ambiente fechado.
possvel a combinao da compostagem intensiva, esta com forte emisso de odores, portanto implementada em galpes
fechados, com sistemas de ps-tratamento aerbio, com menores impactos de odor podendo ocorrer em reas abertas ou apenas
cobertas.
Os sistemas fechados de compostagem em linhas e em tneis apresentam demanda reduzida de rea devido a otimizao da
rea disponvel, e a conduo do ar em ciclo fechado possibilita um timo desenvolvimento do processo de compostagem
resultando em perodo de tratamento curtos. A compostagem em leiras triangulares, com perodos de tratamento prolongados,
resulta em uma maior disponibilidade de rea.
Figura 6 Sistema mvel de reviramento para leiras triangulares
Figura 7 Sistema de reviramento das linhas (Lane Turner) com operrio

Figura 8 Sistema de reviramento de linhas (Lane Turner) automatizado
Figura 9 Sistema de reviramento de linhas (Lane Turner) retirada do material
Figura 10 Sistema de reviramento de linhas, linha fechada (Lane Turner Closed)

Figura 11 Tneis de compostagem com sistema de carregamento automatizado
Os Quadros 1a, 1b, 1c e 1d apresentam um comparativo entre os tratamentos aerbios com: os objetivos do processo,
secagem biolgica e compostagem; os materiais a serem tratados; as reas de aplicao; as emisses; o sistema para a aerao do
material; a integrao de calor de fontes externas no processo da compostagem; a demanda de rea; as propriedades especficas e
caractersticas dos diversos processos de tratamento aerbio.
Quadro 1a Comparativo entre os tratamentos aerbios
Compostagem / secagem biolgica em Compostagem / secagem biolgica em Compostagem em linhas em sistema

leiras triangulares cobertas linhas de compostagem cobertas fechado
Produo de composto orgnico e produtos Produo de composto orgnico e produtos Produo de composto orgnico e produtos
Compostagem similares, bem como rejeitos estabilizados para similares, bem como rejeitos estabilizados para similares, bem como rejeitos estabilizados para
Objetivo disposio em aterros; disposio em aterros; disposio em aterros;
do
processo Secagem Produo de frao seca como matria-prima Produo de frao seca como matria-prima Produo de frao seca como matria-prima
para o processamento mecnico para fins de para o processamento mecnico para fins de para o processamento mecnico para fins de
biolgica
produo de CDR. produo de CDR. produo de CDR.
Frao rica em material orgnico de resduos Frao rica em material orgnico de resduos Frao rica em material orgnico de resduos
slidos urbanos (RSU); slidos urbanos (RSU); slidos urbanos (RSU);
Material a ser tratado
Fraes mistas da coleta tradicional de RSU; Fraes mistas da coleta tradicional de RSU; Fraes mistas da coleta tradicional de RSU;
Resduos orgnicos da coleta seletiva e verdes. Resduos orgnicos da coleta seletiva e verdes. Resduos orgnicos da coleta seletiva e verdes.
Sistemas com capacidades menores; Sistemas com capacidades menores;
Aplicaes Ps-tratamento aps a compostagem intensiva Ps-tratamento aps a compostagem intensiva Sistemas com capacidades menores e mdias.
em sistema fechado. em sistema fechado.
Emisses Altas, devido construo aberta. Altas, devido construo aberta. Baixas, devido ao sistema fechado e aerao
forada.
Fonte: Elaborado pelo autor com dados Eggersmann.
Quadro 1b Comparativo entre os tratamentos aerbios
Compostagem /
secagem biolgica em Compostagem / secagem biolgica em linhas de
Compostagem em linhas em sistema fechado
leiras triangulares compostagem cobertas
cobertas
Integrao de calor de
fontes externas no
No existe. No existe. No existe.
processo da
compostagem
Sistema para a aerao
No existe. No existe. Aerao por exausto.
do material
Alta, devido eficincia
reduzida e tempos de Mdia, devido a eficincia maior da utilizao da rea, com Mdia a baixa devido alta eficincia no uso da rea, com
Demanda de rea
tratamento tempos de tratamento prolongados. tempos de tratamentos mdios.
prolongados.
Tratamento dinmico; Tratamento dinmico; Tratamento dinmico;
Construo das leiras Carregamento das linhas por meio de uma p carregadeira,
Carregamento das linhas por meio de uma p carregadeira,
por meio de uma p a automatizao por sistemas de transporte opcional; a automatizao por sistemas de transporte opcional;
carregadora;
Operao / Reviramento do material por meio de um sistema fixo Reviramento do material por meio de um sistema fixo
Conduo do Reviramento das leiras com controle manual; a automatizao do sistema com controle manual; a automatizao do sistema
processo por meio de um sistema opcional; opcional;
mvel de reviramento;
Retirada do material por meio de uma p carregadeira; a Retirada do material por meio de uma p carregadeira; a
Desmontagem das
retirada por meio do sistema de reviramento em conjunto retirada por meio do sistema de reviramento em conjunto
leiras por meio de uma
de um sistema de transporte automatizado opcional. de um sistema de transporte automatizado opcional.
p carregadora.
Quadro 1c Comparativo entre os tratamentos aerbios
Compostagem em linhas / secagem biolgica em linhas Compostagem em tnel / secagem biolgica em tneis de
encapsuladas compostagem fechados
Produo de composto orgnico e produtos similares, bem como Produo de composto orgnico e produtos similares, bem como
Compostagem
Objetivo do rejeitos estabilizados para disposio em aterros; rejeitos estabilizados para disposio em aterros;
processo Secagem Produo de frao seca como matria-prima para o processamento Produo de frao seca como matria-prima para o processamento
biolgica mecnico para fins de produo de CDR. mecnico para fins de produo de CDR.
Frao rica em material orgnico de resduos slidos urbanos (RSU); Frao rica em material orgnico de resduos slidos urbanos (RSU);
Fraes mistas da coleta tradicional de RSU; Fraes mistas da coleta tradicional de RSU;
Material a ser tratado
Resduos orgnicos da coleta seletiva e verdes; Resduos orgnicos da coleta seletiva e verdes;
Resduos da biodigesto, misturas de resduos da biodigesto. Resduos da biodigesto, misturas de resduos da biodigesto.
Aplicaes Sistemas com capacidade mdia a grande. Sistemas com capacidade mdia a grande.
Emisses Poucas, devido encapsulao das linhas de compostagem. Poucas, devido aos tneis de compostagem fechados.
Quadro 1d Comparativo entre os tratamentos aerbios
Compostagem em tnel / secagem biolgica em tneis de

Compostagem em linhas / secagem biolgica em linhas encapsuladas
compostagem fechados
Integrao de Trocadores de calor para o aquecimento do ar de alimentao do processo, Trocadores de calor para o aquecimento do ar de alimentao do processo,
calor nas aplicaes para a compostagem de resduos da biodigesto e misturas nas aplicaes para a compostagem de resduos da biodigesto e misturas
de fontes destes resduos, opcionais nas aplicaes para a secagem biolgica; destes resduos, opcionais nas aplicaes para a secagem biolgica;
externas
no processo Sistema de aquecimento integrado no piso das linhas de compostagem, para Sistema de aquecimento integrado no cho dos tneis de compostagem,
da aplicaes na compostagem de resduos da biodigesto e misturas destes para aplicaes para a compostagem de resduos da biodigesto e misturas
compostagem resduos. destes resduos.
Sistema para a Aerao por presso nas aplicaes de secagem biolgica;
aerao do Ar recirculado.
material Ar recirculado nas aplicaes para a compostagem.
Demanda de Pequena, devido da alta eficincia no uso da rea, com tempo de tratamento Pequena, devido da alta eficincia no uso da rea, com tempo de tratamento
rea curto. curto.
Tratamento dinmico; Tratamento esttico;
Carregamento das linhas por meio de uma p carregadeira, a automatizao Carregamento dos tneis por meio de uma p carregadeira; o carregamento
Operao / por sistemas de transporte opcional; do material nos tneis por meio de um sistema automatizado opcional;
Conduo do Reviramento do material por meio de um sistema fixo automatizado; Retirada dos tneis por meio de uma p carregadeira; a retirada do material
processo por meio de um sistema automatizado opcional;
Retirada do material por meio de uma p carregadeira; a retirada por meio
do sistema de reviramento em conjunto de um sistema de transporte Reviramento dos tneis de compostagem por meio de uma combinao do
automatizado opcional. carregamento e da retirada.
Especialmente os sistemas encapsulados, respectivamente fechados, com recirculao do ar, oferecem a possibilidade de
amplo controle do processo no que se refere ao tratamento de materiais com baixos teores de energia, por exemplo: os resduos da
biodigesto e as misturas destes materiais. Estes sistemas permitem a adaptao das taxas de aerao, de fluxos de ar expelido e o
pr-aquecimento do ar de alimentao. Alm disso, a importao e exportao de energia do processo pode ser adaptada de acordo
com as necessidades do projeto, por exemplo por meio do sistema de aquecimento no piso. O gerenciamento do sistema ocorre
automaticamente atravs de sistema computacional ou por seleo manual dos parmetros de processo.
Na rea do tratamento aerbio, o sistema de conduo do ar de aerao integrado entre os mdulos. Este contm a
captao do ar exaurido por cada um dos mdulos bem como, a reutilizao dos fluxos de ar exaurido dos diversos galpes para a
aerao do processo aerbio, alm do tratamento de todos os fluxos de ar exauridos.
O tratamento das emisses gasosas realizado por meio de processos certificados como umificadores de ar, sistemas
qumicos por absoro e biofiltros.
2.4.2 Processos de tratamento anaerbio
O objetivo principal da biodigesto anaerbia de fraes ricas em material orgnico advindo de RSU a produo de
energia em forma de biogs com alta presena de metano.
A degradao da matria orgnica se encontra em sinergia com os objetivos da compostagem aerbia para a produo de
composto orgnico, produtos semelhantes ou de rejeito estabilizado para a disposio em aterros, pois frequentemente a etapa de
fermentao antecede a de tratamento aerbio.
A composio heterognea dos RSU remonta a presena de contaminantes como metais, pedras, plsticos, pelculas, redes,
entre outros, na massa a ser submetida biodigesto, estes devem ser afastados para garantir um timo desempenho do sistema.
Estes contaminantes interferem significativamente nos sistemas anaerbios contnuos, exigindo maior complexidade dos mdulos
de tratamento mecnico para fins de conservao dos equipamentos e garantia da eficincia dos sistemas.
Sistemas contnuos transformam a massa orgnica em um substrato adequado para ser bombeado, de forma pastosa ou
viscosa, a partir da adio de gua de processo. Problemas com a segurana de funcionamento e desgaste de componentes e
equipamentos so relacionados consistncia do substrato. Em seguida, o substrato conduzido para sistemas de prensagem, os
quais apresentam desgaste e consumo de energia elevados, durante a desidratao da massa digerida a ser submetida ao ps-
tratamento aerbio, so geradas emisses lquidas.
Para mitigar comprometimentos operacionais foi desenvolvido um tratamento anaerbio com alta segurana de
funcionamento e com baixa exigncia no que concerne ao preparo anterior da massa quando do tratamento mecnico. Este
objetivo foi atingido com sucesso pelo processo anaerbio a seco do tipo KOMPOFERM, conduzido em batelada.
2.4.2.1 KOMPOFERM Tratamento anaerbio seco descontnuo

O processo de tratamento anaerbio a seco descontnuo KOMPOFERM se constitui em um sistema de biodigesto para a
biomassa slida, por exemplo a frao rica em material orgnico derivada de RSU ou de resduos orgnicos, em tneis de
biodigesto anaerbia, em tneis de fermentao hermticos, construdos em concreto armado e operados em batelada.
Este sistema caracterizado pelas seguintes etapas de processo:
Carregamento de um tnel de biodigesto com biomassa fresca, sem recirculao de resduo da biodigesto;
Iniciao aerbia do processo at atingir a temperatura de processo pr-definida;
Biodigesto anaerbia com recirculao da gua de processo, denominada percolado;
Encerramento aerbio do processo atravs da aerao do material dentro do tnel de biodigesto;
Descarregamento do tnel de biodigesto.
Estas etapas de processo se repetem em cada batelada. Considerando o tempo mdio de tratamento de 21 dias, e baseado
na capacidade operacional de cada equipamento, at oito tneis de tratamento podero ser agrupados em um mdulo.
Os sistemas KOMPOFERM se distinguem pelas seguintes caractersticas:
Tneis de tratamento em concreto armado com:
Piso aerado do tipo Spigot para a aerao do material durante as etapas de iniciao e encerramento do processo,
bem como, da drenagem da gua de processo durante a etapa de tratamento anaerbio;
Declive desde a entrada do tnel, parte frontal at a parede traseira, parte inferior;
Chapas de drenagem laterais para a desumidificao eficiente do material e reteno de componentes mais grossos
do circuito de percolado;
Fossos laterias com declive para a remoo segura do percolado dos tneis de tratamento para a caixa de areia,
sem utilizao de bombas;
Sistema de umedecimento embutido no teto;
Porto hermtico.
Caixa de areia bem dimensionada para a recepo dos fluxos de percolado decorrentes dos tneis com separao
eficiente de materiais pesados e sedimentveis;
Reservatrio de grande volume, para o tratamento anaerbio do percolado e para o armazenamento de calor;
Gasmetro de grande volume, instalado com preferncia no teto dos tneis de tratamento;
Flare para a combusto do gs gs com baixo teor de metano e para emergncias, instalado de preferncia no teto
dos tneis de tratamento.
Containers, montados, testados e instalados de preferncia na cobertura dos tneis de tratamento, contendo a
tecnologia EMSR com o sistema de controle de processo, a central de aquecimento, o sistema de recirculao e
abastecimento sob presso de ar, bem como, os equipamentos e mquinas, consistindo do compressor para a
aerao do material durante as etapas de iniciao e encerramento do processo, o ventilador de ar exaurido e
diversos outros equipamentos.
rea de acesso atrs dos tneis de fermentao para a instalao da tubulao do ar de alimentao, ar exaurido,
do biogs e do percolado todas produzidas em ao inox, com os respectivos acessrios bem como, o trocador de
calor para o aquecimento do percolado na caixa de areia e em todo o reservatrio de percolados.
Uma das maiores vantagens do processo de tratamento anaerbio a seco descontnuo KOMPOFERM consiste na sua
segurana de funcionamento, pois opera sem necessidade de bombeamento ou transporte do substrato, durante o processo. Os
corpos estranhos que se encontram no substrato no se constituem em distrbios para a operao.
A segurana de funcionamento tambm baseada na separao da fase lquida da fase slida, por meio das extensas chapas
de drenagem. Estas chapas de drenagem otimizam a retirada da umidade do resduo slido da biodigesto antes de descarregar o
tnel de tratamento, resultando em um elevado teor de matria seca e estruturada sem necessidade de uma etapa de desidratao a
jusante, apresentando propriedades favorveis para o ps-tratamento aerbio controlado.
O encerramento aerbio do processo por aerao do material provoca, em um primeiro passo, a expulso de restos de
biogs e gs amonaco, ainda contidos no resduo de biodigesto, os quais so conduzidos para o tratamento do ar exaurido. Esta
medida garante uma reduo significativa das emisses, durante o ps-tratamento dos resduos da biodigesto.
As chapas de drenagem no apenas influenciam o processo de desidratao da massa mas tambm impedem, de maneira
eficiente, a entrada de componentes slidos ou corpos estranhos no sistema de percolao. O teor de matria seca do percolado
bastante baixo, apresentando granulometria < 2 mm. A segurana de funcionamento do sistema de percolao portanto
garantida por estas medidas.
Durante os ltimos anos, o processo KOMPOFERM tem passado por adaptaes, mehorando sua funcionalidade. Uma
melhoria decisiva foi a construo do reservatrio de percolado em forma de sistema plug-flow, seja ele instalado subterrneo em
forma de poro embaixo dos tneis ou na superfcie, na rea do acesso tcnico. Esta forma de fluxo decisiva para a higienizao
do percolado durante sua permanncia no reservatrio.
Figura 12 Tnel de tratamento anaerbio
No caso da instalao do reservatrio em forma de poro, embaixo dos tneis de tratamento, temos menores demandas
por rea e por tecnologia de bombeamento pela conduo do lquido por gravidade, e poucas perdas de calor, pela reduo das
superfcies. Outra etapa de desenvolvimento tecnolgico foi o avano da estabilizao biolgica da faixa mesoflica para a
termoflica, esta ltima garantindo a higienizao da massa digerida.
Tambm foram aperfeioados outros sistemas tais como lavagem de biogs e de CO 2 e o teto de membrana dentro dos
tneis de fermentao.
Figura 13 Tnel de fermentao com sistema de carregamento automatizado
Figura 14 Planta de tratamento anaerbio a seco com tanque de armazenagem de percolado e tratamento aerbio em tneis
2.4.2.2 Tratamento hbrido
O mdulo processual mais eficiente o que combina os tratamentos biolgicos disponveis, maximizando a quantidade de
biogs produzida, o teor de metano, e, portanto, com melhor rendimento energtico.
O desenvolvimento deste processo foi baseado nos seguintes aspectos:
Otimizao da produo especfica de biogs pela biodigesto de um fluxo parcial de fraes ricas em material
orgnico, em um reservatrio externo aos tneis de fermentao, mantendo o alto padro de segurana de
operao;
Utilizao elevada do calor residual do sistema de cogerao;
Reduo de sedimentos por meio da caixa de areia do processo de tratamento a seco KOMPOFERM;
Reduo da proporo pastosa dos resduos da biodigesto e, portanto, simplificao da aerao no ps-
tratamento aerbio;
Ps-tratamento diferenciado dos resduos da biodigesto, por exemplo: por secagem trmica dos componentes
mais finos e ps-tratamento aerbio dos componentes mais grossos.
O tratamento hbrido consiste de uma separao da frao rica em material orgnico, em uma parte mais grossa e uma
parte mais fina. A frao mais grossa, que tende conter a maior proporo de corpos estranhos, tratada por um sistema de
fermentao a seco KOMPOFERM, com a respectiva segurana de funcionamento.
O tratamento da frao rica em material orgnico, porm com teor negligencivel de corpos estranhos, ocorre por
biodigesto anaerbia a mido convencional. Os restos da biodigesto so submetidos a uma separao slido / lquido.
Outra caracterstica do processo hbrido consiste no sistema compartilhado da gua de processo, entre os componentes da
biodigesto a mido e o processo de tratamento a seco KOMPOFERM. A fase lquida da separao slido / lquido oriunda da
biodigesto a mido conduzida para o sistema de percolao, do qual a gua de processo para a preparao do substrato
retirada. Portanto ambos os sistemas possuem um sistema de gua de processo integrado.
Alm do sistema de gua de processo, os dois sistemas tambm possuem um sistema de biogs integrado, composto de
gasmetro, flare para o gs com baixo teor de metano e emergncias bem como, as instalaes para a purificao do biogs e o
sistema de cogerao.
Os slidos obtidos na separao slido / lquido da biodigesto a mido so submetidos a uma secagem trmica em
secador de esteira aquecida com o calor residual do sistema de cogerao, ou submetidos a um ps-tratamento aerbio junto com
os resduos da biodigesto a seco KOMPOFERM. A separao slido / lquido e a secagem trmica so operados em sistema
contnuo, resultando em uma utilizao equilibrada do calor com elevados tempos de operao.
Os resduos da biodigesto submetidos ao ps-tratamento aerbios so transformados em combustveis derivados de

resduos, e os slidos da biodigesto a mido, submetidos secagem trmica, processados em um material adequado para a
disposio.
O tratamento hbrido aumenta a produo de energia atravs da produo do biogs e a utilizao do calor residual do
sistema de cogerao. O tratamento seletivo dos resduos do tratamento anaerbio facilita e otimiza os demais passos do
tratamento.
Figura 15 Fermentao hbrida
2.4.3 Variante preferencial de tratamento biolgico da frao rica em material orgnico
Considerando as vantagens processuais especficas bem como, o sistema de tratamento biolgico como um todo, o sistema
descrito a seguir se mostra notadamente vantajoso para o tratamento da frao rica em material orgnico nos RSU:
Separao da frao rica em material orgnico, em uma frao fina e uma frao grossa, ambas ricas em material
orgnico;
Tratamento anaerbio da frao grossa, rica em material orgnico, pelo processo da biodigesto anaerbia a seco
KOMPOFERM;
Tratamento aerbio da frao fina rica em material orgnico junto com os resduos do processo da biodigesto
anaerbia a seco KOMPOFERM em um sistema de tratamento aerbio fechado com recirculao do ar e a
opo da incluso de calor de fontes externas ao processo, ou no ar de alimentao ou pelo sistema de
aquecimento do piso.
Este processo modular identificado como 1/2 hbrido, oferece as seguintes vantagens:
A frao fina rica em material orgnico no ser umedecida durante o tratamento anaerbio, mantendo sua
forma pastosa, permanecendo assim em um estado fsico que permite uma boa aerao;
A proporo elevada de material inerte contida na frao fina, no conduzida para o tratamento anaerbio e
portanto, reduz os problemas causados por sedimentao;
No tratamento aerbio da frao fina rica em material orgnico junto com os resduos da biodigesto, a primeira
absorve a gua contida nos resduos da biodigesto, portanto, o substrato produzido tem teor de umidade
balanceado para o tratamento aerbio;
A frao fina, rica em material orgnico, aumenta a produo de calor atravs da degradao microbiolgica da
matria orgnica e, portanto, promove a evaporao da umidade, no tratamento aerbio.
Devido a degradao elevada da matria orgnica no tratamento aerbio, este pode ser aplicado tanto para compostagem
quanto para a secagem. O processo 1/2 hbrido oferece a opo de transformar o material em CDR ou em composto orgnico
ou em material similar.
2.5 Condicionamento Mecnico das Fraes Tratadas Biologicamente
O material produzido no tratamento biolgico conduzido para a etapa de condicionamento mecnico, segundo as
exigncias do projeto, podendo gerar CDR, composto orgnico ou rejeito estabilizado adequado para disposio em aterro,
conforme os regulamentos legais.
As fraes que foram submetidas ao tratamento biolgico, dependendo da finalidade do condicionamento, podem passar
por diversas fases de condicionamento mecnico atravs de peneiras, trituradores, separadores por fluxo de ar, separadores de
materiais duros, separadores balsticos bem como, cortadores de metais no ferrosos e separadores pticos como NIR
(espectrmetro infravermelho).
Figura 16 Condicionamento mecnico

Os rejeitos produzidos durante o condicionamento devem ser conduzidos para o aproveitamento trmico ou para a
disposio final em aterros, conforme os regulamentos legais.
3 EXEMPLOS DE PLANTAS DE TRATAMENTO MECNICO-BIOLGICO
De acordo com as exigncias e condies especficas, cada projeto planejado individualmente. Devido construo
modular, um grande nmero de diferentes configuraes est disponvel, podendo ser agrupadas da seguinte maneira:
Bsico;
Intermedirio;
Complexo; e,
Complexo Hbrido.
Como exemplo, a seguir so descritas uma configurao dos grupos Intermedirio e Complexo.
Figura 17 Fluxograma do tratamento mecnico-biolgico com compostagem

Figura 18 Layout do tratamento mecnico-biolgico com compostagem
Figura 19 Fluxograma do tratamento mecnico-biolgico com biodigesto anaerbia e compostagem
Figura 20 Layout do tratamento mecnico-biolgico com biodigesto anaerbia e compostagem

4 CONCLUSES
Os impactos ambientais identificados a partir da disposio final dos resduos slidos urbanos entraram na pauta de
discusses globais em decorrncia da necessidade de preservar os recursos naturais e proteger o clima. Esta empreitada tomou
fora no momento em que o valor da energia alcanou nveis elevados, foram identificadas a influncia na mudana climtica
provocada pela emisso de gases de efeito estufa a partir dos aterros, podendo representar entre 8 a 12% das emisses antrpicas, e
foram valorizados alguns elementos qumicos como metais pesados, fosfato, entre outros.
Desta forma, todos esses fatores remontaram na formao de um arcabouo de tecnologias extremamente avanadas, com
controles ambientais bastantes conservadores e altos ndices de desvio de massa, seja na forma de incinerao seja na forma de
tratamento mecnico e biolgico.
Durante o mapeamento tecnolgico abordamos neste artigo frentes de valorizao de resduos presentes a nvel global que
apontassem solues voltadas tanto para a promoo da reciclagem quanto recuperao energtica, quais sejam: compostagem,
fermentao e produo de combustveis derivados de resduos.
Algumas destas frentes tecnolgicas foram apresentadas em verses variando das mais simples at mais complexas em
relao ao avano tecnolgico provendo faixas que variam entre menores a maiores desvio de massa e complexidade operacional
diversificada.
Todas estas tecnologias possuem nuances que devem ser consideradas isoladamente, contemplando aspectos operacionais,
econmicos e ambientais, para afastar experincias desastrosas que no consideram os aspectos locais e as demandas de projeto.
Atualmente no Brasil h pouca presena tecnolgica para a promoo da valorizao dos resduos e as prticas existentes
so aplicadas em baixa escala, sendo necessrias adaptaes tecnolgicas e parcerias internacionais para o desenvolvimento de
parque industrial nacional voltado para a valorizao dos resduos, acompanhando assim uma tendncia que transpassa nas
fronteiras e identificada globalmente.
Desta forma, a empresa Eggersmann se posiciona no mercado de forma diferenciada no apenas por possuir grande
flexibilidade na configurao dos seus sistemas, devido construo modular, podendo, portanto, atender exigncias bsicas,
elevadas e at exigncias de alta complexidade, mas principalmente por deter uma carteira de projetos amparadas nas diversidades
gravimtricas e multiculturais, permitindo assim que sua atuao atenda com plenitude a demanda dos parceiros.
Alm disso, a empresa entende que necessrio prover a maximizao da gerao dos subprodutos, afastando ao mximo
resduos do aterro e dispondo apenas quelas fraes no mais passveis de valorizao, desde que estes sistemas sejam justificados
economicamente, contribuindo assim com a preservao ambiental e otimizando os custos de gesto atual dos resduos.
REFERNCIA
Curitiba, 2014.
Verso: Junho 2015.

A Tecnologia DRANCO
The DRANCO Technology
RESUMO
A tecnologia DRANCO foi desenvolvida h trinta anos e tornou-se uma das tecnologias lder na digesto anaerbia de resduos
biolgicos e resduos mistos. Algumas experincias, tendncias e oportunidades so apresentadas neste artigo.
Palavras-chave: Digesto anaerbia. Biogs. DRANCO. Resduos biolgicos. Resduos mistos.
ABSTRACT
The DRANCO technology was developed thirty years ago and has become one of the leading technologies for anaerobic digestion
of biowaste and municipal solid waste. Some experiences, trends and opportunities are presented at this article.
Keywords: Anaerobic digestion. Biogas. DRANCO. MSW. Biowaste.
1 INTRODUO: DEGRADAO ACELERADA DE ATERROS
A tecnologia de digesto DRANCO foi desenvolvida pelo estudo e otimizao da digesto seca espontnea que ocorre
num aterro. Quando o oxignio retirado do aterro, as bactrias anaerbias assumem gradualmente o papel de bactrias aerbias.
Parte da frao orgnica dos resduos eliminados se degrada devido a estas bactrias anaerbias e ao gs do aterro, liberando no
aterro uma fase de gs rico em metano. Infelizmente a decomposio anaerbia num aterro descontrolada e muito lenta (20 a 50
anos). A tecnologia DRANCO foi desenvolvida para otimizao dos parmetros da digesto anaerbia seca e esttica que
ocorre num aterro. Um abrangente esforo de pesquisa resultou em um tempo de digesto de duas a trs semanas, usando um
processo DRANCO contnuo.
Devido a sua origem, a tecnologia de digesto DRANCO tem sido frequentemente aplicada no tratamento de resduos
orgnicos selecionados ou resduos mistos, que so normalmente depositados em aterros. Estas instalaes operam com um
contedo de matria seca no digestor de at 40%. Mas a DRANCO uma tecnologia amplamente aplicvel que pode tratar
diferentes tipos de matrias-primas.
2 ESQUEMA BSICO DE DIGESTO
Basicamente, o esquema de um digestor DRANCO composto por dois ou trs passos principais:
Pr-tratamento dos resduos;
Digesto anaerbia;
Ps-tratamento do digerido.
Os resduos orgnicos necessitam normalmente de um pr-tratamento para reduzir a dimenso da frao orgnica (inferior
a 40 mm) e para remover grandes componentes inertes e metais. Embora o processo DRANCO possa tratar concentraes
elevadas de poluentes e materiais no degradveis na frao orgnica enviada para o digestor, a remoo destes componentes
melhorar a qualidade do produto final e pode reduzir o consumo de energia e a abraso.
A frao orgnica pr-tratada inferior a 40 mm subsequentemente misturada com uma grande quantidade de resduo
digerido proveniente do digestor. A relao de mistura normalmente de cerca de uma tonelada de matria-prima para seis a oito
toneladas de resduos digeridos. Isto ocorre na parte de mistura da bomba de alimentao. Uma pequena quantidade de vapor
adicionada mistura para aumentar a temperatura para 35 40 C para operao mesoflica e para 50 55 C para operao
termoflica. A Figura 1 representa o esquema de processamento geral DRANCO.
Figura 1 Esquema de processamento DRANCO
Fonte: OWS.
A mistura pr-aquecida de resduos orgnicos frescos e digeridos depois bombeada para a parte superior do digestor
atravs de tubos de alimentao. Estes tubos de alimentao atravessam o cone na parte inferior do digestor e chegam at cerca de
um metro de distncia do interior da parte superior do digestor. O material empurrado para fora dos tubos de alimentao e flui
para a parte superior da massa de digesto no digestor.
Os tubos internos de alimentao (ver a Figura 2) tm um dimetro de cerca de um metro para minimizar a frico e o
consumo de energia durante o bombeamento. A distncia e a altura atravs das quais o material bombeado so tambm
minimizadas pela alimentao interna.
Logo que o material entra na estrutura principal do digestor demora alguns dias (dependendo da taxa de alimentao) para
atingir o fundo do digestor. A massa de digesto desce atravs do digestor somente por gravidade. No necessrio nenhum
equipamento de mistura ou injeo de gs na parte interior do digestor. O biogs se eleva e sai do digestor pela parte superior e
flui para o armazenamento e tratamento de gs.
Os resduos digeridos so extrados pela parte inferior do digestor atravs de rosca de compresso suspensa por baixo da
sada cnica. A maior parte do material extrado reciclada durante o processo e enviada para a parte de mistura da bomba para
ser misturada com a matria-prima fresca que entra. A parte remanescente desviada para tratamento adicional. O tempo mdio
de reteno no digestor de cerca de 20 a 30 dias.
Figura 2 Vista 3D do digestor DRANCO

Fonte: OWS.
3 AS VANTAGENS DA DIGESTO DRANCO
O processo patenteado da DRANCO apresenta algumas vantagens significativas em comparao com outros sistemas de
digesto convencionais midos e outros secos.
3.1 Digesto seca de taxa elevada
O processo DRANCO pode operar com concentraes totais de slidos de at 45 a 50% transportadas para o digestor e
concentraes totais de slidos de at 45% dos resduos digeridos que saem do digestor. Estas condies muito concentradas de
operao so possveis porque a massa se desloca na vertical atravs do digestor, ou seja, de cima para baixo. Os sistemas de
digesto seca, nos quais a massa de digesto se desloca na horizontal atravs do digestor, requerem um elevado nvel de fluidez.
Operam a concentraes totais de slidos cerca de 10 a 20 pontos percentuais inferiores ao sistema DRANCO. Normalmente
tambm esto equipados com misturadores ou bicos de injeo de gs que deslocam o material para a frente. Isto no necessrio
na digesto vertical de slidos. Essa elevada concentrao de slidos tambm permite taxas de produo de biogs elevadas.
Em instalaes de escala completa, as taxas de produo de biogs de at 10 m de biogs por m de volume ativo do
digestor por dia podem ser mantidas como mdias anuais para matrias-primas orgnicas. Isto minimiza o volume necessrio e,
por conseguinte, o nmero de digestores. Um nico digestor com um volume total de 4.000 m pode tratar 60.000 toneladas de
resduos orgnicos por ano, produzindo 8,9 milhes de m de biogs contendo 55% de metano. A converso de todo o biogs em
motores de combusto interna rende 15 milhes kWh por ano. Esse digestor tem um dimetro de 16 m e uma altura de 30 m.
3.2 Sem espuma ou sedimentos no tanque
A operao com contedo suficiente de matria altamente seca evita a formao de espuma ou a sedimentao de partculas
no fundo do digestor. As partculas pesadas inferiores a 40 mm, tais como areia, bem como qualquer vidro e pedras remanescentes
que passem pelo filtro de 40 mm podem ser tratadas. Concentraes de at 22% de vidro foram encontradas em resduos digeridos
de resduos mistos. Os componentes pesados existentes no resduo no descem atravs da massa concentrada no digestor, nem os
materiais leves, tais como madeira, isopor etc. flutuam.
3.3 Requisitos mnimos de calor

A temperatura do digestor mantida pela injeo de vapor na parte de mistura do digestor. Os requisitos de calor so
mantidos num mnimo absoluto porque somente a matria-prima fresca que entra necessita ser aquecida at temperatura
operativa. As perdas de calor no digestor so mnimas devido elevada concentrao de slidos que reduz grandemente as perdas
por conveco. Por conseguinte, o digestor s precisa ser isolado para manter a temperatura em seu interior durante vrios dias
sem abrandar o processo biolgico.
possvel observar o aumento da temperatura em digestores de slidos elevados que operam a taxas de carga elevadas
devido energia exotrmica libertada durante a decomposio anaerbia. Esta quantidade de energia exotrmica ser
relativamente limitada a alguns graus Celsius, mas apesar de tudo controlada. No entanto, no existe o perigo de
sobreaquecimento como o caso da decomposio aerbia de matrias orgnicas.
3.4 Operao Termoflica
Tal como no caso da maioria dos sistemas de fermentao seca, o processo DRANCO pode ser facilmente operado a
temperaturas termoflicas. A operao termoflica gera normalmente uma maior produo por tonelada de resduos tratados e
pode alcanar taxas de carga significativamente superiores. Um benefcio acrescido da operao a um nvel de temperatura de
50 C o fato dos patgenos humanos serem eliminados a estas temperaturas, melhorando assim a higienizao e a destruio de
geradores de novos de infestantes.
3.5 Pr-Tratamento Menos Intensivo
Um digestor DRANCO pode tratar resduos slidos que contenham componentes inertes, tais como vidro, pedras,
plstico, os resduos alimentares contm, em geral, pequenas quantidades destes contaminantes. Muitas vezes, o pr-tratamento de
resduos alimentares est, por isso, limitado remoo de metal e a uma reduo aproximada da dimenso. Todas as bombas, sem-
fins e outro(s) equipamento(s) mecnico(s) da tecnologia DRANCO foram concebidos para tratar componentes inertes, o que
resulta num requisito simples de pr-tratamento limitado dos resduos alimentares.
No caso de tecnologias de digesto mida necessrio encontrar um pr-tratamento mais intensivo. As instalaes
midas operam geralmente com bombas e misturadores altamente sensveis abraso e a danos provocados por materiais inertes.
Por conseguinte, o pr-tratamento deve remover todos estes contaminantes para salvaguardar as subsequentes peas mecnicas da
instalao de digesto.
3.6 Sem Necessidade de Introduo Adicional de gua
A tecnologia de digesto DRANCO concebida para tratar produtos secos. Uma vez que o contedo de matria seca pode
chegar a 40% num digestor DRANCO, no existe necessidade de adicionar gua aos resduos orgnicos para possibilitar o
tratamento mecnico. Os sistemas de digesto mida mais tradicionais requerem frequentemente gua adicional para permitir a
mistura no tanque de digesto ou para reduzir os custos de mistura.
4 ENERGIA DE SLIDOS NA PRTICA
A tecnologia DRANCO foi aplicada a uma vasta gama de substratos. Estes variam de resduos relativamente midos, tais
como principalmente resduos de restaurao e alimentares, a lamas desidratadas, matrias orgnicas separadas na origem, a
matrias orgnicas produzidas no pr-tratamento de resduos municipais e resduos mistos (depois da remoo dos materiais
reciclveis e, frequentemente, tambm aps a recolha separada da frao compostvel limpa).
4.1 Matrias Orgnicas Separadas na Origem nas Instalaes da Igean em Brecht, Blgica
A maior instalao DRANCO foi construda em Brecht, Blgica, e est funcionando h mais de treze anos. A instalao foi
concebida para uma capacidade de 42.500 toneladas por ano, mas conseguiu alcanar uma capacidade superior a 50.000 toneladas
de matria-prima fresca por ano aps os trs primeiros anos. A matria-prima recebida composta por matrias orgnicas
separadas na origem, tais como resduos de jardim, cozinha e alimentar, s quais se podem adicionar fraldas e papel ou carto no
reciclvel. Esta instalao foi construda para a intermunicipalidade de IGEAN, uma associao de 26 municpios em volta da
cidade de Anturpia, que detm e opera a instalao. No mesmo local, outra instalao da DRANCO mais antiga foi renovada,
tratando 15.000 toneladas adicionais por ano, de modo que um total de mais de 65.000 toneladas por ano tratado na instalao.
As matrias orgnicas separadas na origem so primeiramente enviadas para um depsito de homogeneizao de rotao
lenta. O material rastreado e as matrias orgnicas que passam pelo filtro de 40 mm so enviadas para o digestor depois da
remoo dos materiais ferrosos usando um separador magntico. O excedente enviado para uma trituradora e para um segundo
depsito rotativo.
As matrias orgnicas so digeridas num digestor com um volume de 3.150 m, uma altura de 25 m e um dimetro de 15 m.
Em 2006, foram produzidos sete milhes de m de biogs e consumidos em dois motores a gs, cada um com uma potncia
eltrica total de 625 kW. A produo eltrica lquida ascendeu a 9,1 milhes de kWh, suficiente para abastecer 2.500 famlias. Os
motores a gs operaram 97% do tempo durante o ano.
Os resduos digeridos so desidratados por uma prensa para secar a concentrao da matria em pelo menos 45%, e
compostada aerobicamente por um perodo de duas a trs semanas. Durante a primeira semana de aerao atingem-se
temperaturas superiores a 60 de modo a eliminar quaisquer patgenos remanescentes. A massa desidratada convertida em
composto bem estabilizado durante este perodo, o qual pode ser utilizado em aplicaes agrcolas. A instalao produz 20.000
toneladas de composto, satisfazendo os regulamentos belgas relativos a uma correo do solo de alta qualidade. O excesso de
guas residuais centrifugado e enviado para as instalaes de tratamento, concebidas para o tratamento destes lquidos
provenientes tanto das instalaes de digesto e do aterro adjacente, bem como da instalao de compostagem de resduos verdes
ao ar livre.
Figura 3 Instalao da DRANCO (I e II) em Brecht, Blgica
Fonte: OWS.
Tabela 7a Perspectiva geral de doze anos da instalao da DRANCO em Brecht (II), Blgica (2002 a 2007)
BRECHT: PERSPECTIVA GERAL (2002 a 2007)
2002 2003 2004 2005 2006 2007
Matria-prima fresca (tpa)

Biorresduos 45.476 45.383 51.229 52.946 52.943 47.563
Outros 978 1.778 2.525 2.126 2.030 1.702
TOTAL 46.454 47.161 53.754 55.072 54.974 49.265
Produo de biogs
m biogs (em milhes) 5,8 6,0 6,9 6,9 7,0 5,9
m biogs/t (matria-prima fresca) 124 128 128 125 128 119
m biogs/ mr/dia 7,0 7,5 7,4 7,2 7,4 6,2
Fonte: OWS.
Tabela 7b Perspectiva geral de doze anos da instalao da DRANCO em Brecht (II), Blgica (2008 a 2013)
BRECHT: PERSPECTIVA GERAL (2008 a 2013)
2008 2009 2010 2011 2012 2013
Matria-prima fresca (tpa)
Biorresduos 43.813 42.757 42.550 44.023 46.412 42.648
Outros 2.318 2.262 2.679 2.846 2.690 3.678
TOTAL 46.131 45.019 45.229 46.869 49.102 46.326
Produo de biogs
m biogs (em milhes) 5,6 6,0 5,9 5,8 6,4 5,9
m biogs/t (matria-prima fresca) 122 133 130 124 129 128
m biogs/ mr/dia 6,0 6,3 6,3 6,5 7,0 7,0
Fonte: OWS.
4.2 Digesto de Resduos Mistos
O processo DRANCO bem adequado ao tratamento de fraes orgnicas altamente contaminadas derivadas do pr-
tratamento de resduos slidos domsticos mistos. O resduo misto pr-tratado para recuperar os componentes reciclveis, tais
como metais ferrosos e no ferrosos, mas tambm papel e plstico que possam ser removidos para reciclagem ou visando a
minimizao de custos de destinao final.
O processo DRANCO ideal para a digesto de fluxo parcial devido a sua concentrao de slidos muito elevada nos
resduos digeridos. Este o processo no qual somente uma frao de 50 a 65% da frao orgnica total efetivamente digerida,
enquanto os restantes 50 a 35% so desviados e no so sujeitos a decomposio anaerbia. Os resduos digeridos so depois
intensivamente misturados a matrias orgnicas no digeridas. A concentrao de matria seca de 45% na mistura resultante das
duas fraes permite uma aerao suficiente e uma decomposio aerbia rpida. A energia para atingir altas temperaturas e para a
secagem durante a fase aerbia principalmente fornecida pela frao que no foi digerida. A digesto de fluxo parcial evita a
necessidade onerosa de desidratao e tratamento de guas residuais.
Uma instalao que trate 100.000 toneladas por ano de resduo slido misto recupera reciclveis e produz fraes
combustveis. Cerca de 28.000 toneladas por ano de matria orgnica so desviadas para digesto, s quais se adiciona cerca de
7.000 toneladas por ano de lodos desidratados e no digeridos. A instalao no produz guas residuais.
Figura 4 Digesto de fluxo parcial
Fonte: OWS.
Figura 5 Fluxograma da instalao da DRANCO em Hille (Alemanha)
Fonte: OWS.
No caso de ser utilizada uma digesto de fluxo completo, conforme descrito na Figura 6, ento um processo mido de ps-
tratamento pode ser aplicado aos resduos digeridos. Cerca de 50 a 60% dos slidos volteis, representando os componentes
orgnicos facilmente degradveis e muitas vezes midos e viscosos so j convertidos em biogs no digestor. Isto resulta numa
massa digerida que pode ser facilmente separada usando filtros e outro equipamento de separao mida, conforme desenvolvido
no processo SORDISEP. Areia, fibras e inertes podem ser recuperados e limpos de modo a produzir subprodutos
comercializveis. Isto aumenta o desvio dos resduos dos aterros em at 85% e a recuperao de materiais de resduos mistos em
at 50%.
Figura 6 SORDISEP para uma recuperao mxima de materiais reciclveis e desvio dos resduos dos aterros
Fonte: OWS.
A tecnologia SORDISEP ser aplicada na instalao em Bourg-en-Bresse (Frana). O incio da instalao est previsto
para 2015 (ver a Figura 7).
Figura 7 DRANCO e SORDISEP aplicados em Bourg-en-Bresse (Frana)
Fonte: OWS.
4.3 Digesto de Resduos Alimentares
Muitas instalaes de digesto da DRANCO esto tratando biorresduos (orgnicos selecionados) ou resduos VGF
(resduos de vegetais, jardins e frutas). Estas instalaes operam com um contedo baixo de matria seca, normalmente entre 25% e
35%. Os resduos VGF contm frequentemente uma frao de resduos de cozinha (resduo alimentar) para alm do fluxo
principal de resduos de jardim e outros biorresduos. Em geral, quanto maior a frao de resduos alimentares, menor o contedo
de matria seca operacional no digestor.
Em alguns casos, o insumo da digesto DRANCO constitudo por 100% de resduos alimentares. Este tipo de resduo
normalmente mais mido e lquido do que resduo misto ou orgnico selecionado. Embora o elevado contedo de gua, o
potencial de biogs dos resduos alimentares no , em geral, significativamente diferente do resduo misto ou biorresduos
(europeus).
A tecnologia DRANCO tambm pode constituir uma tecnologia de digesto adequada para este insumo. A principal
adaptao para que a tecnologia DRANCO trate resduos alimentares foi o tratamento do elevado contedo de gua dos resduos.
Uma vez que o digestor da DRANCO no tem mistura interna, dever evitar-se uma operao demasiadamente mida. Para
manter a viscosidade do contedo do digestor suficientemente elevada, a sada desidratada e a frao slida resultante
principalmente reciclada para o digestor. Com os slidos tambm se recicla uma quantidade importante de biomassa ativa e fibras
no digeridas. Isto resulta num tempo de reteno prolongado das fibras, o que permite uma biodegradao adicional dessa
matria orgnica. Uma prensa pode ser usada para desidratar eficazmente o digerido.
Na Coreia do Sul foram construdas duas instalaes de digesto para tratar 100% de resduos alimentares. Tipicamente,
estes resduos tm um contedo de matria seca de 20%.
A instalao da DRANCO em Busan (ver a Figura 8) constituda por duas linhas paralelas cada uma com um tanque de
digesto com um volume total de 3.150 m. O dimetro de um tanque de 15 metros, com uma altura total superior 24 metros. O
processo opera a uma temperatura de 40 C e um tempo de reteno de cerca de dezoito dias. O tempo de reteno atual do
material slido mltiplo daquela devida a elevada relao de reciclagem da bolacha de filtro-prensagem. O contedo de matria
seca do fermentador mantido entre 18 e 20%.
A instalao foi concebida para tratar anualmente 73.000 toneladas de resduos alimentares ou, incluindo o rejeito durante
o pr-tratamento, cerca de 100 toneladas por dia por tanque de digesto. A produo anual mdia de biogs dos resduos
alimentares de Busan de 110 Nm por tonelada. A produo total de biogs da instalao de Busan de 18.000 Nm por dia com
uma concentrao mdia de metano de 62%. Esta instalao de biogs produz cerca de 32,5 MWh por dia, ou seja, 12.000 MWh
por ano.
Figura 8 Instalao da DRANCO de tratamento de resduos alimentares em Busan (Coreia do Sul)
Fonte: OWS.
4.4 Culturas Energticas, Resduos de Colheitas e Subprodutos da Produo de Biocombustveis
A tecnologia DRANCO est idealmente adaptada digesto de culturas energticas e resduos de colheitas. Por exemplo, o
milho colhido com um contedo de matria seca de cerca de 32% e cortado durante a colheita para uma dimenso inferior a 20
mm. Isto significa que toda a planta, conforme colhida, pode ser alimentada num digestor DRANCO sem qualquer outro pr-
tratamento ou at qualquer adio de gua. O cereal pode ser armazenado como forragem, durante os meses de inverno, e
gradualmente alimentado no digestor.
Os resduos digeridos da digesto do cereal so extrados com um contedo de slidos de 20% e podem ser desidratados
ou simplesmente devolvidos aos campos nos quais a cultura energtica foi cultivada.
Em comparao com o etanol ou o biodiesel, a energia lquida obtida por hectare significativamente superior. Para o
biodiesel, para cada tonelada de combustvel fssil consumido na produo, produz-se cerca de duas toneladas de combustvel
renovvel, enquanto este valor ascende a 2,5 a 3 nas instalaes de etanol. O biogs de cereal pode render de 6 a 8 toneladas de
combustvel renovvel por hectare por tonelada de combustvel fssil utilizado na cultura, colheita etc.
Figura 9 Fluxograma da instalao da DRANCO-FARM para a digesto de energia
Fonte: OWS.
A digesto anaerbia pode, tambm, ser integrada numa biorrefinaria. Por exemplo, a implementao de um digestor
anaerbio para produo de biogs de subprodutos de bioetanol pode substituir a necessidade de combustveis fsseis na
instalao e melhorar assim significativamente a reduo dos gases de efeito estufa. Neste momento, em algumas instalaes onde
resduos de destilaria completos ou finos esto j sendo (mono)digeridos. A digesto anaerbia seca de uma mistura de resduos de
destilaria completos ou finos e resduos de milho pode assegurar at uma melhor soluo, em que mais energia pode ser gerada
num digestor de menor volume (e numa rea menor).
5 CONCLUSES
A tecnologia DRANCO nica devido ao seu design vertical, a elevada concentrao de slidos e a ausncia de mistura
dentro do digestor. Isto permite um digestor de menor volume e a operao de uma instalao sem produo excessiva de guas
residuais.
A DRANCO dispe de 28 referncias de grande escala, tratando uma vasta gama de matrias-primas: matria orgnica
separada na origem (com e sem papel/papelo no reciclvel), matria orgnica selecionada, matria orgnica de resduos mistos,
lodos. Mesmo sem as culturas energticas, resduos de colheitas e subprodutos da indstria de biocombustveis, tais como erva,
forragem de milho, resduos de milho e resduos de destilaria completos podem ser eficientemente digeridos a uma taxa elevada e
fornecero uma fonte sustentvel de energia renovvel para o futuro.
REFERNCIA
OWS. Organic Waste Systems. Disponvel em: <http://www.ows.be>. Acesso em: 28 ago. 2014.
Verso: Junho 2015.

Biodigesto Tecnologia Kompogas
Biodigestion Kompogas Technology
Engenheiro Eletromecnico Carlo Vendrix
RESUMO
Agregar valor aos resduos slidos urbanos e poda verde com a tecnologia Kompogas para a gerao de biogs, energia eltrica,
energia trmica, GNV, e a produo de composto e fertilizante lquido, reduzindo assim consideravelmente os resduos destinados
para o aterro sanitrio.
Palavras-chave: Biodigesto. Biogs. Energia eltrica. Composto. GNV.
ABSTRACT
Add value to the urban solid waste and the green cut by means of the Kompogas technology in order to generate biogas, electric
energy, thermal energy, CNG, and to produce compost and liquid fertilizer, reducing substantially the waste destined to the
landfill.
Keywords: Biodigestion. Biogas. Electric energy. Compost. CNG.
1 INTRODUO
Um enorme desafio que o Brasil necessita abraar e encarar com dedicao e metodologia para com o meio ambiente e a
sociedade o destino adequado de resduos slidos. Em primeira instncia deve ser implementada a educao ambiental e a
conscientizao da populao no mbito de resduos, para que a reduo dos mesmos gerados na fonte, ou ainda a no gerao de
resduos, seja realizada. Adicionalmente devem ser enfocados outros tpicos, por exemplo: reutilizao e reciclagem de materiais,
para que o volume da matria-prima e a energia introduzida para a fabricao de novos produtos sejam economizados. O
tratamento de resduos slidos urbanos (RSU), a aplicao de tecnologias para a gerao de energia eltrica e trmica, e a
compostagem, bem como a destinao adequada de rejeitos neutralizados e estabilizados, que no possam ser enquadrados em
nenhuma das aplicaes acima referenciadas, fazem parte do escopo de manuseio de RSU. Outro aspecto inegvel a integrao
social dos catadores nas reas de reciclagem, compostagem, triagem de materiais e tratamento de resduos, para que eles ganhem
uma vida mais digna como trabalhadores incorporados, exercendo suas funes em ambientes salubres, com todos seus direitos
legais e sociais compensados.
Uma das tecnologias mais viveis para ser aplicada no processamento de RSU seu tratamento mecnico-biolgico (TMB),
cuja tecnologia um projeto mecanismo de desenvolvimento limpo (MDL), reduzindo os gases de efeito estufa (GEE), sem
incidncia de chorume e reduzindo, substancialmente, o volume de resduos destinados aos aterros sanitrios.
2 DESCRIO DA TECNOLOGIA KOMPOGAS
O processo da Kompogas a biodigesto termoflica, anaerbia a seco.
2.1 Processo
Figura 1 Mdulo duplo de biodigestores
Fonte: Documentao de Engenharia da Kompogas.
O processo da Kompogas a biodigesto termoflica, anaerbia, a seco. Os resduos slidos orgnicos passam pelo
fermentador horizontal, cilndrico, do tipo plug type. O teor de substncia seca de no mnimo 30% dentro do biodigestor evita a
mistura do material em sentido longitudinal. Com isso, o tempo de permanncia dos resduos slidos orgnicos de 15 a 21 dias.
A temperatura termoflica de aproximadamente 55 C possibilita a higienizao do material processado.
2.2 rea de recebimento e triagem do RSU
O RSU coletado nos municpios descarregado pelos caminhes compactadores no piso do prdio de recebimento dos
resduos slidos da planta de biodigesto. Uma p-carregadeira ou guindaste com plipo movimenta o RSU no galpo,
direcionando-o para a linha de tratamento mecnico.
Figura 2 rea de recebimento do RSU
Fonte: Aterro BR-040 em Belo Horizonte MG.
Uma correia transportadora encaminha o RSU para o primeiro posto de triagem manual onde os voluminosos inorgnicos,
que se encontram fora dos sacos de lixo, esto sendo separados. Em seguida, os resduos passam por um abridor de sacos para sua
extrao dos sacos de lixo e no segundo posto de triagem manual ocorre uma triagem de inorgnicos contidos nos sacos. Para a
separao mecnica dos resduos com granulometria maior e menor que 60 mm ser aplicada a separao numa peneira rotativa,
tipo trommel. O material < 60 mm, ou seja: a frao orgnica slida, encaminhada para a rea de tratamento fino de resduos
orgnicos, onde esto previstos um separador magntico para a remoo de metais ferrosos, uma correia transportadora e um
posto de triagem manual fina para a retirada de materiais inorgnicos ainda presentes na matria-prima (cacos de vidro, pilhas,
porcelana, plsticos etc.). O material > 60 mm (inorgnicos) depositado em caambas para sua classificao a ser efetuada fora da
planta. Esta frao pode ser reaproveitada como reciclveis e combustvel derivado do resduo, de alto poder calorfico, o CDR.
Figura 3 Carregamento de RSU para triagem
Fonte: Planta de Rostock Alemanha.
Os resduos oriundos de poda verde, varrio e jardinagem so depositados na rea de recebimento, tambm, e tratados em
uma linha de tratamento independente. Estes resduos so carregados em uma moega e encaminhados atravs de uma correia
transportadora at um triturador. Em seguida, os resduos preparados so encaminhados para sua mistura com os resduos
orgnicos preparados na primeira linha.
2.3 Estoque Intermedirio
Depois de ter obtida a frao orgnica na granulometria menor que 60 mm, a mesma ser encaminhada para o estoque
intermedirio, que assegura o fornecimento contnuo de orgnicos para os biodigestores, mesmo durante fins de semana, feriados
e horrios fora do expediente normal de trabalho dos turnos. Uma ponte rolante com plipo efetuar o carregamento do dosador.
Figura 4 Carregamento de resduos slidos orgnicos por ponte rolante

Fonte: Planta de Fulda Alemanha.
Uma correia transportadora leva o material orgnico do dosador para a correia reversvel de alimentao dos
fermentadores.
2.4 Transporte e Distribuio para a Alimentao dos Fermentadores
A correia transportadora reversvel alimenta os resduos orgnicos aos misturadores, que condicionam a matria-prima,
antes da sua biodigesto, com substrato fermentado (inoculao) e gua prensada. Em seguida, bombas hidrulicas levam este
material condicionado para o bocal de alimentao dos biodigestores. Este sistema de alimentao opera automtico e
continuamente, 24 horas/dia, garantindo a gerao de biogs.
Figura 5 Misturador para o condicionamento prvio dos orgnicos
Fonte: Planta de Passau Alemanha.
2.5 Sistema de Biodigesto
Na regio da entrada, o biodigestor previsto de um aquecimento adicional atravs de lanas por onde flui gua quente,
para que o ajuste da temperatura para o processamento biolgico possa ser alcanado rapidamente. Nas regies central e de sada
do biodigestor so previstas lanas de aquecimento, tambm, para a manuteno da temperatura termoflica.
Uma parte dos resduos de fermentao (substrato) recirculada para os misturadores (inoculao) objetivando a injeo
de micro-organismos, servindo como catalisador inicial do processo de fermentao da matria-prima nova, uma vez que este
substrato se encontra em atividade biolgica acelerada. Com o objetivo de evitar sobrecargas para o processo biolgico, o
fornecimento da quantidade diria distribudo, uniformemente, ao longo do perodo de 24 h/dia.
No reator de biometanizao completamente fechado, que funciona de forma anaerbia (sem presena de oxignio), esto
sendo neutralizados sementes de plantas, germes e micro-organismos. O reator tubular horizontal (plug flow), continuamente
abastecido, possibilita uma alta produo de biogs e pelo alto teor de substncia seca no h mistura de material em sentido
longitudinal, com que as bactrias encontram os ambientes ideais para cada etapa de degradao sucessiva dos orgnicos (hidrlise,
formao de cidos, gerao de biogs). A outra vantagem que de cada etapa do processo pode ser efetuada uma tomada de
provas para anlise laboratorial.
Figura 6 Fermentador modular para o processamento de 45 t/dia de resduos orgnicos
Fonte: Planta de Inwil Alemanha.
O mecanismo misturador com baixo giro no ocasiona um efeito de deslocamento axial do substrato, mas provoca uma
desgaseificao otimizada pelo movimento do misturador. Pela disposio especial das ps do mecanismo de mistura evitada
uma sedimentao dos slidos no substrato de biodigesto (areia, pedrinhas), que permanecem suspensos. Com isso, um
esvaziamento peridico do biodigestor se torna desnecessrio.
A temperatura no biodigestor, o nvel de enchimento, bem como a quantidade de gs produzida so controlados,

constantemente. O biodigestor previsto de diversos dispositivos de segurana, por exemplo: proteo contra sobrepresso,
excesso de enchimento (nvel alto), discos de ruptura e queimador.
O biogs gerado nos biodigestores ser levado a unidades motogeradoras para a gerao de energia eltrica, ou para a
limpeza e o tratamento do biogs objetivando a subsequente produo de GNV.
Figura 7 Substrato dentro do biodigestor

2.6 Distribuio de Calor
O sistema de distribuio de calor se encontra ao lado dos biodigestores. Todos os circuitos de aquecimento so
alimentados a partir de um coletor de distribuio de gua quente. Cada biodigestor alimentado por trs circuitos de
aquecimento (entrada, central, sada) compostos de lanas instaladas no interior dos biodigestores.
Figura 8 Distribuio de energia trmica atravs de circuitos de gua quente e lanas
Quando no for previsto um motogerador, a energia trmica necessria para este aquecimento ser fornecida atravs de
uma caldeira alimentada pelo biogs produzido pelos prprios biodigestores e um circuito fechado de gua de aquecimento para
circulao da gua no sistema de distribuio. Para a fase de partida da planta, at que o prprio biogs for gerado e encontrar-se
disponvel nas condies operacionais requeridas, ser utilizado leo diesel numa caldeira separada.
2.7 Sistema de Descarregamento, Desidratao e Compostagem

Aps o processo de biodigesto, o substrato bombeado para o sistema de prensagem, tipo parafuso extrusor, onde feita
a separao das fraes slida e lquida.
A frao slida encaminhada para as baias de aerobizao previstas de ventilao forada, onde o substrato prensado
permanece por um perodo de maturao de duas a quatro semanas. O material est sendo virado, a cada dois dias, atravs de uma
p-carregadeira.
Em seguida feita a ps-compostagem durante um perodo de oito semanas em leiras, dentro de um prdio coberto,
porm aberto lateralmente, para a continuao da secagem aerbia do composto.
Figura 9 Sistema de bombeamento do material para o prdio de prensagem
A frao slida biolgica orgnica obtida na prensagem passar por um processo de compostagem, resultando em um
composto orgnico para destinao final em agricultura, jardinagem, remediao de solos (aterros fechados) ou outros fins
similares. Caso no haja demanda para o composto na regio onde o fermentador for instalado, o material orgnico j degradado,
estabilizado e inerte poder ser utilizado como condicionador de solo ou retornado para o aterro sanitrio, onde este material
poder ser utilizado para o recondicionamento, remediao e infraestrutura do mesmo, bem como cobertura para diminuir a
emisso de gs metano para a atmosfera.
Figura 10 Prensa para desidratao do substrato

Fonte: Planta de Utzenstorf Alemanha.
Figura 11 Frao slida na rea de aerobizao
Fonte: Planta de Montpellier Frana.
Figura 12 Ps-compostagem
Fonte: Planta de Botarell Espanha.
A frao lquida estocada em um tanque de concreto e poder ser aproveitada como condicionador de solos. A frao
lquida biolgica orgnica obtida no processo de prensagem no tem as caractersticas nocivas de chorume, uma vez que a
fermentao um processo biolgico, e pode ser utilizada como fertilizante lquido de alta qualidade para o condicionamento de
solos e irrigao de plantaes de rvores, parques, cana-de-acar, entre outros. Caso no haja demanda para este fertilizante, a
soluo adequada seria seu tratamento numa estao de tratamento de efluentes prevista dentro da prpria planta ou mesmo seu
encaminhamento para uma estao de tratamento de esgoto (ETE) mais prxima.
2.8 Sistema de Aproveitamento do Biogs
Uma vez que o fermentador de arranjo horizontal preenchido com aproximadamente 70% de material, a cmara situada
na parte superior serve como acumulador de biogs (gasmetro). A destinao mais frequente para o biogs gerado no biodigestor
sua combusto em grupos de motogeradores para a gerao de energia eltrica. A outra opo seria o tratamento do biogs para
retirada do dixido de carbono e a gerao de gs natural (biometano) para sua injeo em rede de concessionrio ou mesmo para
a produo de gs natural veicular (GNV).
Figura 13 Motogerador para a combusto do biogs e a gerao de energia eltrica

Figura 14 Dispensador de GNV
Fonte: Posto de Abastecimento de GNV Sua.
Figura 15 Sistema queimador fechado para a queima de biogs excedente
Quando o grupo motogerador se encontrar parado ou caso a produo de biogs ultrapassar o consumo de gs retirado,
seu excedente ser queimado atravs do flare, do tipo tubo isolado e ignio automtica, alocado em lugar seguro, com chama
invisvel e sem interferncia por vento e intempries.
A cobertura hermeticamente fechada do biodigestor funciona como pulmo para o acmulo do biogs. Todavia, o biogs
constantemente extrado do biodigestor e encaminhado para, por exemplo: a combusto em motogeradores. Por motivos de
segurana, caso haja problema operacional da instalao ou necessidade de manuteno destes conjuntos, o biogs excedente ser
queimado num flare isolado e automtico sobrepresso de 45 mbar, situado na parte superior do fermentador. Caso a presso
continuar subindo, um selo de gua libera o biogs para a atmosfera sobrepresso de 60 mbar. Numa ltima instncia e com
maior aumento da presso, um disco de ruptura rompe sobrepresso de 100 mbar. Todos estes componentes de segurana se
encontram na parte superior do fermentador. Atravs da sua instalao o risco de acidentes por exploso do biogs eliminado.
2.9 Biofiltro
Na rea de recebimento e pr-tratamento do lixo existe uma emanao de odores provenientes do processo de degradao
inicial da frao orgnica do lixo urbano na fase do seu recebimento no prdio. Para o controle destes odores previsto o
enclausuramento desta rea e um sistema de exausto de gases, que garante uma presso negativa no ambiente. Os gases captados
pontualmente nas estaes fechadas de triagem manual e do interior do prdio so exauridos e encaminhados para seu tratamento.
Dentro da casa de prensagem existe uma forte emanao pontual de odores provenientes do lquido fertilizante (gs
amonaco) e no prdio de compostagem existem ainda leves odores provenientes da aerobizao do substrato slido prensado.
Estes odores so devidamente controlados atravs do enclausuramento do ambiente e presso negativo dentro do mesmo, bem
como pela troca de ar (exausto) e encaminhamento para seu tratamento.
O ar exaurido contendo odores levado para um sistema de tratamento de lavagem do ar e o biofiltro, onde os odores so
eliminados quando passar pela camada filtrante.
2.10 Instalaes Eltricas, Controle e Visualizao
Na sala de comando e de controle eltrico ser instalada uma estao de operao para visualizao das diversas
funcionalidades, como os dados de processo e para comando remoto dos acionamentos previstos na unidade. Nesta sala sero
previstos ainda controlador lgico programvel (CLP) e mdulos de entradas e sadas, discretas e analgicas, montados num painel
que, em conjunto com a estao de operao, viabiliza o controle e a automao da planta.
Entre o CLP e a estao de operao (supervisrio) a troca de dados se dar por rede de comunicao Ethernet TCP/IP.
Um centro de controle de motores (CCM) ser instalado na sala eltrica para acionamento dos motores eltricos previstos
na unidade. Este CCM receber do CLP (atravs de sinais discretos) os comandos para os acionamentos.
Prximo de cada motor eltrico da planta prevista a instalao de um posto de comando a ser utilizado apenas para as
condies de manuteno. Estes postos permitiro o acionamento local dos equipamentos atravs de botes liga/desliga, sem que
haja neste instante nenhum intertravamento lgico.
Figura 16 Mscara do processo do biodigestor
3 VANTAGENS DO PROCESSO
A tecnologia de tratamento de resduos orgnicos atravs do processo de biodigesto apresenta as seguintes vantagens:
a) gerar biogs a partir da frao orgnica do lixo domiciliar slido;
b) reduzir significativamente o volume de resduos urbanos depositados no aterro sanitrio;
c) reduzir o tempo necessrio para compostagem, aumentando assim a produtividade, bem como aumentar a
qualidade do composto orgnico devido higienizao total que ocorre dentro do fermentador;
d) produzir fertilizante lquido orgnico que poder ser comercializado para os agricultores locais;
e) dar o direito a crditos de carbono em funo da reduo de emisso de gs efeito estufa (GEE);
f) melhorar o conceito social e ambiental pela unidade de beneficiamento de resduos;
g) gerar emprego de melhor qualidade para os trabalhadores;
h ) eliminar o chorume proveniente da disposio convencional em aterros sanitrios, sendo que gerado pelos
resduos orgnicos;
i) no h emisso de poluentes atmosfricos, tais como: SOx, NOx, dioxinas e furanos;
j) a instalao requer uma rea de tamanho reduzido para sua implementao e pode ser construda sobre um solo
sem maiores exigncias;
k) facilidade para futura expanso pelas caractersticas do conceito de modulao dos biodigestores.
4 DADOS OPERACIONAIS MDULO DUPLO

Tabela 1a Dados operacionais de mdulo duplo de biodigestores
Produto gerado Energia eltrica GNV
Habitantes do municpio 180.000
Gerao de resduos slidos (kg/dia/habitante) 1
Resduos slidos urbanos (RSU) (t/dia) 180
Frao de resduos orgnicos (%) 50
Quantidade total de resduos slidos orgnicos (t/dia) 90
Quantidade de biodigestores 2
Gerao de biogs (Nm3/h) 500
Tabela 1b Dados operacionais de mdulo duplo de biodigestores

Dados esperados do biogs (saturado) 58% CH4, 42% CO2, < 1.200 ppm H2S @ 40 mbar e 52 C
Gerao energia eltrica (kWh/h) 1.025 -----
Gerao energia trmica (kWh/h) 1.075 -----
Consumo prprio de energia eltrica (kWh/h) 200
Consumo prprio de energia trmica (kWh/h) 235
Excedente de energia eltrica (kWh/h) 825 -----
Quantidade de casas alimentadas @ 100 kWh/ms 5.900 -----
Tabela 1c Dados operacionais de mdulo duplo de biodigestores
Excedente de energia trmica (kWh/h) 840 -----
Quantidade motogeradores 1 -----
Potncia instalada (kW) 1.200 -----
Gerao de biometano (Nm3/h) (> 95% pureza) 250 bar de presso de estocagem ----- 290
Abastecimento de tanques de 15 m3 (quantidade/dia) ----- 450
rea requerida (m2) (sem infraestrutura e com ps-compostagem) 22.500
Slidos do substrato composto / condicionador e remediao de solos (t/dia) 25
Lquidos do substrato fertilizante / irrigao (t/dia) 40
5 REFERNCIAS DE INSTALAES
No Brasil no existem ainda referncias de plantas operando para o tratamento mecnico e biolgico de resduos slidos
orgnicos.
Todavia, o processo da Kompogas j foi implementado a nvel mundial, no perodo de 1988 a 2013, na totalidade de 54
plantas com 110 fermentadores instalados em nove pases, ou seja: Sua, Alemanha, ustria, Frana, Espanha, Holanda, Qatar,
Japo e Itlia.
Figura 17 Planta de Fulda (Alemanha) dois biodigestores para 90 t/dia de orgnicos

Fonte: Planta de Fulda Alemanha.
Figura 18 Planta demonstrativa de Otelfingen (Sua) um biodigestor para 30 t/dia de orgnicos
Fonte: Planta de Otelfingen Sua.
A capacidade de resduos slidos orgnicos pode alcanar at 300.000 t/ano, sendo processado em quinze mdulos de
biodigesto. O biogs gerado pelo processo, na maioria das suas aplicaes, usado para a produo de energia eltrica.
A experincia adquirida pelo perodo superior a vinte anos garante um procedimento permanente de melhoramento e
inovao nos mbitos de tecnologia, processo e segurana operacional.
6 CONCLUSES
No obstante a no existncia de unidades TMB instaladas e operando no Brasil, vrios projetos e planos municipais
(consorciais) para o tratamento e a destinao de resduos slidos em elaborao no mbito de diversos municpios e consrcios
de cidades esto sendo analisados tcnicos e financeiramente para sua implementao local.
Todavia, trs contratos de parceria pblico-privada (PPP) foram concludos para as cidades de Embu, Cotia e Piracicaba
com a empresa ENOB. Para a planta de Piracicaba foi obtida a licena ambiental prvia, sendo que a licena de instalao dever
ser liberada em breve. Isto significa que a aplicao desta tecnologia est sendo reconhecida como sendo vivel para o tratamento
de RSU, bem como de gerao de biogs, energia eltrica e a produo de composto. O reconhecimento da viabilidade
tecnolgica, e a determinao e a negociao das tarifas para os produtos gerados proporcionaro sua aplicabilidade mais adequada
ainda no Brasil, reduzindo drasticamente o destino de RSU para os aterros e seu aproveitamento para a gerao de produtos
comerciveis, no simplesmente enterrando e desperdiando fortunas, mas valorizando os mesmos em benefcio da sociedade.
Verso: Junho 2015.

Tratamento Biolgico Aerado em Leiras Envelopadas com
o Sistema GORE Cover
Aerated Biological Treatment with Closure Windrows Under GORE Cover System
CEO Thomas Schlien
CEO Franz Vogel
RESUMO
A correo orgnica dos solos com dejetos de animais e resduos vegetais praticada desde que os solos comearam a ser
mobilizados para a produo vegetal, e foi, tradicionalmente, o principal meio de restaurar o balano de nutrientes no solo
(AVNIMELECH, 1986). A compostagem definida como sendo a decomposio biolgica do contedo orgnico dos resduos,
sob condies controladas (CARDENAS & WANG, 1980; OBENG, 1982). Dentro da concepo moderna, a compostagem vem
sendo definida como um processo aerbio controlado, desenvolvido por uma colnia mista de micro-organismos, efetuada em
duas fases distintas: a primeira, quando ocorrem as reaes bioqumicas de oxidao mais intensas predominantemente
termoflicas; a segunda, ou fase de maturao, quando ocorre o processo de humificao (PEREIRA NETO, 1996). Atualmente as
tcnicas de decomposio aerbia ampliaram suas fronteiras destinando-se no apenas para a gerao de composto, mas tambm
sendo aplicadas para fins de secagem biolgica e estabilizao de rejeitos para garantir uma diposio final com menores impactos
ambientais. Este artigo retratar a tcnica GORE Cover, que detem diversas referncias em mbito global, com a implantao de
187 plantas, remontando a uma capacidade operacional instalada de trs milhes de toneladas anuais, contribuindo sobremaneira
para a proteo do meio ambiente.
Palavras-chave: Tratamento mecnico-biolgico. Processo de compostagem. Secagem. Resduos para energia. Estabilizao.
ABSTRACT
The correction of organic soils with manure of animals and vegetable waste is practiced since the soil began to be deployed to the
agricultural production, and has been, traditionally, the main means of restoring the balance of nutrients in the soil
(AVNIMELECH, 1986). The composting is defined as the biological decomposition of organic content of waste under controlled
conditions (CARDENAS & WANG, 1980; OBENG, 1982). Within the modern conception, composting has been defined as a
controlled aerobic process, developed by a mixed colony of microorganisms, performed in two distinct phases: the first, when
takes place the oxidation biochemical reactions more intense predominantly termoflicas; the second, or stage of maturation, when
occurs the process of humus (PEREIRA NETO, 1987). Currently the techniques of aerobic decomposition have expanded their
borders and are used not only for the generation of compost, but also being applied for biological drying purposes and
stabilisation of residues to ensure a final disposal with lower environmental impacts. This article will portray the technical
GORE Cover, which holds several references on a global scale, with the deployment of 187 plants, dating back to an operational
capability installed over 3 million tons per year, contributing greatly to the environment protection.
Keywords: Mechanical Biological Treatment. Composting Process. Biodrying. Waste to Energy. Stabilisation.
1 INTRODUO
O relatrio Aplicao do Tratamento Mecnico-Biolgico de Resduos no Brasil (2007) define as diferenas entre os
processos aerbios da seguinte forma :
A principal diferena entre os processos de tratamento aerbio de resduos consiste nos diferentes sistemas de pr-
decomposio e decomposio termfila intensiva. As reas posteriormente conectadas de ps-decomposio
termfila, produo e armazenamento normalmente no so partes especficas do processo. Na fase termfila de
pr-decomposio, os materiais orgnicos de fcil degradao so decompostos por micro-organismos com
intensidade de degradao relativamente elevada. A durao da fase termfila de pr-decomposio abrange um
perodo de aproximadamente seis semanas. As exigncias na administrao desta fase, como por exemplo o
fornecimento de oxignio, a regulagem da temperatura e os limites de emisses, so bastante elevadas. Os
processos de degradao e de transformao na fase termfila de ps-decomposio so nitidamente mais lentos
que na fase termfila intensiva de decomposio. Nesta fase, a velocidade de decomposio pode ser em pequena
escala influenciada por medidas tcnicas.
As caractersticas relevantes de distino entre os processos aerbios atuais, so:
a formao da rea de decomposio e a geometria das leiras;
o tipo de aerao;
o tipo do sistema de entrada, sada e de revolvimento.
Dentre as tcnicas disponveis no mercado, o sistema GORE Cover se enquadra em um processo de complexidade
mediana e de alta flexibilidade devido a sua pr-disposio modular. Estas vantagens justificam a sua alta aplicabilidade em
mercado global, com mais de 187 plantas de tratamento de resduos, onde so tratadas trs milhes de toneladas de resduos por
ano.
Alm da aerao, controle, comissionamento e treinamento customizado podemos elencar as seguintes propriedades que
diferenciam este sistema:
Durabilidade superior a quatro anos garantida em contrato;
Funcionalidade no que se refere a permeabilidade do ar e do vapor dgua garantida durante a operao;
Baixa ocorrncia de odores em decorrncia da degradao biolgica;
Resistncia a cidos e a produtos qumicos;
Mantm sua elasticidade tambm em temperaturas baixas.
2 COMPOSTAGEM EM LEIRAS ENVELOPADAS
O processo de compostagem em leiras, cobertas por lonas especiais e aeradas por aerao forada, com suprimento
controlado de oxignio, corresponde ao estado da tecnologia mais atual, do ponto de vista tecnolgico bem como, ambiental. Este
processo se destaca pelo manuseio simples e flexvel, rapidez de operao e alta segurana de funcionamento.
Figura 1 Sistema GORE Cover

Fonte: Arquivo W.L. Gore & Associates GmbH.
3 COMPONENTES PRINCIPAIS
O sistema composto por trs componentes principais:
A aerao forada fornece oxignio aos micro-organismos;
A aerao controlada atravs dos parmetros oxignio e temperatura, para a tima conduo do processo de
compostagem;
O material coberto com a membrana GORE Cover e PTFE embutida, para permitir a conduo do processo
de forma fechada e segura.
3.1 Base
A rea destinada compostagem deve ser impermeabilizada e construda em concreto armado ou em asfalto. Um declive
de 2% suficiente para conduzir as guas de chuva e percolados do processo para sistemas de drenagens concebidos para estas
finalidades.
Figura 2 Reservatrio em concreto GORE Cover
Fonte: Arquivo UTV AG.
3.2 Pr-Tratamento
Os resduos slidos trazidos pelos caminhes da coleta so encaminhados para a rea de descarregamento. Corpos
estranhos de maior volume podem ser removidos manualmente. Em seguida, os resduos, quando necessrio, so misturados com
material estruturante, por exemplo resduos verdes, por meio de uma p carregadeira ou um sistema de reviramento mvel.
Figura 3 Resduos orgnicos selecionados

A homogeneizao do material resultante necessria para assegurar a sua aerabilidade. Alm disso, a etapa de
homogeneizao oferece a possibilidade de ajustar o teor de umidade do material. Depois de homogeneizado teremos uma
condio tima em relao ao teor de umidade e ao volume de poros, devendo o material ser depositado no formato de leiras por
meio de uma p carregadora.
3.3 Sistema de Aerao
A aerao um pr-requisito essencial para a decomposio rpida e sem emisso de odores, do material orgnico. Para
esta finalidade, aeradores de mdia presso so utilizados, os quais sugam o ar do ambiente e lanam para o interior das leiras,
atravs da tubulao de aerao integrada no piso (in-floor).
Figura 4 Valeta de aerao Gore Cover
As calhas de aerao consistem em uma drenagem para a conduo do ar e uma chapa resistente a corroso e acessvel por
veculos, a qual provida com um perfil de furos dimensionado de acordo com as necessidades de cada tratamento. Portanto, o ar
conduzido pelos furos para o interior da leira.
4 FLUXO OPERACIONAL
De acordo com Pereira (2014, p. 67):
A compostagem em leiras tipicamente empregada para quantidades maiores, requerendo largas reas.
Adicionalmente, podem ser identificados problemas de odor e de percolao excessiva durante a decomposio
nas leiras. Para remediar estes problemas, em reas onde as condies pluviomtricas so intensas ou mesmo onde
a populao afetada encontra-se localizada na proximidade da planta de compostagem, devem ser desenvolvidos
sistemas simples de cobertura como ptios cobertos ou membranas semipermeveis, conforme Aplicao do
Tratamento Mecnico-Biolgico de Resduos no Brasil, de Fricke et al. (2007). (PEREIRA, 2014, p. 67)
Segundo Fricke et al. (2007, p. 42):
Outro mtodo empregado para uma reduo sensvel dos odores desagradveis consiste na cobertura das leiras
por material tipo membrana semipermevel (FRICKE et al., 1999). Trata-se de um material txtil, formado por
uma camada ativa de microporos e laminada com uma lona plstica altamente resistente visando garantir
estabilidade fsica. A aplicao de membranas permeveis conduz a uma reduo significativa das emisses de
odores desagradveis nas leiras descobertas. (FRICKE et al., 2007, p. 42)
As experincias acumuladas durante a implantao das diversas plantas com tecnologia GORE COVER atestam a sua
funcionalidade no que concerne a reduo de odor, eficcia de estabilizao e flexibilidade de montagem, podendo ser
implementada em etapas segundo demanda do local.
4.1 Compostagem intensiva Fase I
Durante esta primeira fase de estabilizao aerbia temos uma etapa termoflica intensa onde a leira permanece imvel por
quatro semanas.
4.1.1 Montagem da leira
O material homogeneizado disposto em leiras por meio de uma p carregadeira. O material basculado, comeando na
parede de conteno, nas calhas de aerao, com os aeradores ligados em operao contnua. Com isso, o entupimento dos furos
evitado e assegurada uma aerao imediata do material.
Figura 5 Etapa de revolvimento
A altura mxima das leiras de 3 m. As larguras entre 6 m e 8 m e comprimento de, no mximo, 50 m. Estas dimenses
devero ser adequadas durante a fase de planejamento do projeto.
4.1.2 Cobertura das leiras

Figura 6 Bobina GORE Cover
Depois da montagem das leiras, elas so cobertas com a lona GORE Cover. Com isso, o sistema fechado atende as
normas legais provendo um tratamento controlado da decomposio biolgica.
Para tanto, a lona GORE Cover, enrolada em bobina em um eixo central, instalado na parede de conteno ao lado
oposto da rea de compostagem, ou em um equipamento de bobinagem mvel, desenrolada do eixo central e estendida para a
leira. O desenrolamento da lona GORE Cover ocorre por meio de um guincho com cabo, no caso do equipamento instalado no
muro; ou no caso do equipamento de bobinagem mvel este movimentado ao longo da leira, dessa forma a leira coberta com a
lona GORE Cover, no havendo comprometimento da operao devido ao seu peso. Depois, a cobertura fixada no cho, com
ajuda de mangueiras cheias de ar ou material similar, como saco de areia, as quais so afixadas por meio de laos inseridos nas
laterais da cobertura. Depois, a leira aerada regularmente, sem provocar emisses relevantes de odores ou de patgenos.
Neste sistema, as leiras no precisam ser reviradas durante as primeiras quatro semanas de estabilizao biolgica,
mitigando assim as emisses de odores durante a fase de decomposio intensiva.
4.1.3 Aplicao das sondas

Figura 7 Sensor de oxignio GORE Cover
Aps a montagem e cobertura das leiras com a lona GORE Cover, as sondas necessrias para o controle do processo so
inseridas. Para tanto, um funcionrio sobe na leira e insere a sonda de medio de temperatura verticalmente na abertura
demarcada na lona. A sonda inserida at que os cabos encontrem a superfcie da lona.
Figura 8 Sensor de temperatura GORE Cover

4.1.4 Operao regular
A operao regular de quatro semanas, onde nesta etapa, o material aerado segundo os valores limites de oxignio e
temperatura, antes programados em sistema de controle informatizado. O umedecimento e/ou o reviramento das leiras durante
este prazo no so necessrios.
Do ponto de vista da segurana de trabalho, este sistema fornece condies ideais, pois o material em decomposio
intensiva encontra-se isolado e desta forma os funcionrios no entram em contato com a massa em decomposio.
4.1.5 Desmontagem das leiras
Aps, aproximadamente, quatro semanas, as leiras so desmontadas. Primeiramente, os pesos so removidos das bordas da
lona de cobertura, os sensores de medio retirados e guardados com segurana. Logo em seguida, a lona de cobertura
rebobinada no eixo da bobina, por meio de equipamento prprio. O material da leira desmontado por meio de uma p
carregadeira e transportado para o ps-tratamento.
4.2 Compostagem intensiva Fase II
A leira remontada em um novo espao permanecendo ainda em estabilizao por duas semanas e seguindo todas as
orientaes de montagem de desmontagem previstas no item 4.1.
4.3 Ps-tratamento Fase III
Depois de duas semanas, a cobertura da leira removida e os sensores retirados e guardados com segurana. A massa
estabilizada realocada em nova rea com piso aerado para uma fase de ps-maturao, caso necessrio. Nesta fase, devido ao grau
de estabilidade do material, no h emisso significativa de odores e portanto fica dispensada a cobertura da leira. O controle do
processo ocorre apenas com a sonda de temperatura.
4.4 Desmontagem, Peneiramento, maturao e beneficiamento
De acordo com cada objetivo de tratamento ou estratgia de comercializao, respectivamente, o material ento
estabilizado conduzido para o ps-tratamento ou peneirado e distribudo como fertilizante.
5 CONCLUSES
A busca por alternativas para mimizar os impactos gerados pela gesto tradicional dos resduos pode ser percebida em
mbito global. Diversos pases desde os mais industrializados at os subdesenvolvidos tm j alguma ao implementada, seja em
pequena escala e envolvendo poucos recursos seja em larga escala em plantas automatizadas.
Avaliando este cenrio podemos concluir que h demanda por tecnologias simples, por exemplo os revolvedores de leiras
com maior demanda de rea, emisso de odor mas de baixo investimento e baixa complexidade operacional, estes classificados
como sistemas extensivos, para tecnologias medianas como a apresentada neste artigo com sistema intensivo de aerao e leiras
envelopadas que mitigam o odor e permitem que a estabilizao ocorra em um perodo mais curto a partir de uma decomposio
integralmente controlada e remontam a baixa complexidade operacional, at tecnologias de alta complexidade tcnica e
operacional, como por exemplo os tneis e galpes aerados que apesar de menor demanda de rea e maior controle de emisses,
resultam em custos elevados de construo civil e equipamentos.
O tomador de deciso dever avaliar a operacionalidade do sistema, montante de investimento e operao bem como
critrios ambientais como odor, vetores, emisses lquidas, entre outros.
Nossa proposta oferecer uma tecnologia de aerao malevel que se adequa a qualquer substrato e subproduto, podendo
ser implantada rapidamente, indo de encontro s premissas legais e ao senso comum de que o aterro no tratamento e as fraes
dispostas in natura se decompe de forma descontrolada resultando na contaminao dos solos e das guas, emisses de gases de
efeito estufa, recalques e fundamentalmente desperdiando recursos.
Assim, podemos contribuir para melhorar nosso planeta atravs da utilizao de tecnologias biolgicas que garantem uma
gesto adequada das fraes mistas e orgnicas, podendo transformar a biomassa em energia, como a fermentao, ou ainda
produzir composto, CDR e rejeitos estabilizados atravs da decomposio aerbia.
REFERNCIAS
AVNIMELECH, Y. Organic residues in modern agriculture. In: CHEN, Y.; AVNIMELECH, Y. (Eds.). The role of organic
matter in modern agriculture. p. 1-9. Netherlands: Martinus Nijhoff, 1986.
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Environmental Egineering. vol. 2, p. 269-327.Nova York: The Human Pres, 1980
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FRICKE, Klaus; DICHTL, Norbert; SANTEN, Heike; MNNICH, Kai; BAHR, Tobias; HILLEBRECHT, Kai; SCHULZ, Olaf.
Aplicao do tratamento mecnico-biolgico de resduos no Brasil. Guia para uma gesto integrada de resduos slidos
com a aplicao da tcnica de TMB compreendendo disposio em aterros, tratamento de chorume e recuperao de aterros
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2007.
PEREIRA NETO, Joo Tinco. Manual de Compostagem. Belo Horizonte: UNICEF, 1996.
Curitiba, 2014.
Verso: Junho 2015.

Resduos Slidos Urbanos com Aproveitamento de
Reciclveis em uma Planta de Tratamento Mecnico-
Biolgico
Municipal Solid Waste with Recycling Recovery at one Mechanical and Biological Plant
RESUMO
A motivao principal para a aplicao do tratamento de resduos slidos urbanos (RSU) a proteo do meio ambiente, do clima,
dos recursos naturais e da sade. A forma despreocupada de lidar com os resduos, parte dos quais so perigosos, resulta em danos
imensos e at persistentes natureza e ao homem. As intervenes na natureza tm efeito a longo prazo e em alguns casos, podem
aparecer depois de dcadas, para serem corrigidas de forma bastante onerosa, dentro de mais algumas dcadas. Os danos,
entretanto, so enormes e hoje em dia, ningum mais duvida a sua existncia. Portanto, o tratamento adequado dos RSU uma
tarefa importante para todos os segmentos da sociedade.
Palavras-chave: Resduos. Tratamento mecnico-biolgico. Tecnologia. Reciclagem. Meio Ambiente.
ABSTRACT
The main motivation for the municipal solid waste (MSW) treatment is the protection of the environment, climate, natural
resources and health. The haphazard way of dealing with the waste, some of which are hazardous, result in immense damage to the
nature and to humans. The interventions in nature has a long-term effect and in some cases, can appear after decades, to be
corrected under fairly costs within a few more decades. The damage, however, are enormous and today, no one doubts their
existence. Therefore, the adequate treatment of MSW is an important task for all segments of society.
Keywords: Residues. Mechanical-Biological Treatment. Technology. Recycling. Environment.
1 INTRODUO
Segundo estimativas, a populao mundial est produzindo aproximadamente 3,5 milhes de toneladas de lixo, a cada dia.
Se as pessoas no mudam de comportamento, as quantidades de resduos domsticos produzidas dobrariam at o ano 2025.
Na lista dos dez maiores produtores de resduos, portanto, tambm constam as quatro economias emergentes, o Brasil, a
China, a ndia e o Mxico as grandes metrpoles sendo responsveis pelos maiores problemas.
Com o aumento do poder aquisitivo da populao, a quantidade e a composio dos resduos tambm mudam. Os
resduos domsticos so compostos de material orgnico (resduos de hortas e cozinhas), papis e papelo, plsticos, minerais,
txteis, vidro, madeira, borracha e outros.
Neste contexto, a palavra-chave reciclagem que preserva os recursos primrios, estes finitos, atravs do beneficiamento
e sua reutilizao.
Desta forma, os resduos mistos podem ser tratados em uma planta de tratamento mecnico-biolgico (TMB). Os
reciclveis (metais, diversos plsticos, papel, papelo, lonas de plstico etc.) so separados por meio de diferentes etapas de
tratamento, e os materiais com menor valor agregado (pequenos pedaos de plsticos, farrapos, madeira etc.) podem ser
disponibilizados em forma de combustveis alternativos, para o aproveitamento energtico de alta qualidade. O material orgnico
ainda contido nos resduos pode ser degradado, de forma controlada, em meio aerbio, com consumo de oxignio, ou em
ambiente anaerbio, em meio anxico, sem a presena de oxignio, a fim de reduzir ao mnimo as emisses de gases de efeito
estufa quando de seu aterramento. A valorizao da biomassa tambm pode ser empregada para a gerao de combustveis
alternativos. Os rejeitos, ento, so biologicamente estabilizados, tornando-se apropriados para a disposio segura em aterros.
2 ETAPAS DE TRATAMENTO MECNICO-BIOLGICO
As etapas de uma planta de tratamento mecnico-biolgico (TMB) esto descritas neste item.
2.1 Alimentao
Para a alimentao da planta TMB, diversos equipamentos esto disponveis. Muitas vezes essa tarefa feita por meio de
uma p-carregadora, considerada como mtodo adequado. A instalao de modernos sistemas de pisos mveis ou contineres de
descarregamento por rosca, equipados com sistemas rasga saco, pode resultar em um aumento da produtividade de, ao mnimo,
10%. A alimentao contnua permite ao gerente da planta aumentar gradualmente seu desempenho, ao mesmo tempo
controlando o padro necessrio de qualidade. possvel testar determinados equipamentos em relao a sua aplicabilidade e, por
meio de adaptaes estratgicas, aumentar a produtividade geral da planta. Deste modo possvel absorver as variaes sazonais
bem como, as oscilaes na composio dos resduos.
Figura 1 Exemplo: Varsvia/Polnia; Capacidade: 150.000 Mg/a total
Fonte: Sutco RecyclingTechnik.
2.2 Separao por Granulometria
A separao por granulometria dos resduos possibilita a classificao e o transporte dos diversos fluxos gerados, pela
planta. Conforme o desempenho da planta e o material, peneiras rotativas, peneiras rasas ou de discos so aplicadas. O
peneiramento possibilita a separao da frao orgnica, que se encontra nos RSU nas granulometrias de 0 mm a 60 mm, devido
aos restos de cozinha contidos, e em menores propores, na frao de at 100 mm. Em todos os tipos de peneiras acontecem
obstrues, exigindo ateno nos demais passos de tratamento. A qualidade de peneiramento influencia consideravelmente na
produo de particulados nesta etapa, e nos demais pontos de transferncia durante o tratamento. Os reciclveis contidos nas
fraes grossas oriundas da peneira so separados manualmente, ou o material triturado e encaminhado para o incio do
processo de tratamento, para depois se adequar na linha de tratamento segundo granulometria pequena e mdia.
2.3 Tratamento Mecnico
Os conceitos desenvolvidos para o tratamento de RSU mistos preveem depois do peneiramento uma etapa de segregao
das fraes reciclveis, que sero definidos segundo o conceito operacional. Para tanto, a frao de granulometria mdia
conduzida por sistemas de separao, equipados com sensores pticos, que separam os materiais desejados. Estes sistemas podem
ser configurados a qualquer hora e possibilitam a adaptao da planta s exigncias e necessidades pr-definidas. Na aplicao de
sistemas de separao por corrente de ar ou separao balstica os demais fluxos de materiais podem ser separados baseados nas
suas propriedades fsicas. Conforme planejado, um controle de qualidade pode ser conduzido, manual ou automaticamente.
2.4 Tratamento Biolgico
O material de granulometria fina que passou pela malha da peneira contem areia, vidro e principalmente, material
orgnico. A disposio deste material orgnico em aterros sofre decomposio biolgica e produz dixido de carbono e gua, na
medida em que o oxignio est disponvel. Em condies sem presena do ar, amonaco e metano (CH 4) so formados, sendo o
ltimo um potente gs de efeito estufa.
2.4.1 Compostagem
A degradao dos materiais orgnicos no processo de compostagem conduzida em condies controladas e com adio
de oxignio. O material estabilizado, resultante deste processo, tambm denominado de composto tcnico, pode ser aplicado no
melhoramento de solos ou como material de cobertura. Aps secagem, este material tambm pode ser utilizado como combustvel
para a gerao de energia. Existem diversos processos disponveis, os quais se diferenciam na frequncia do reviramento, que,
quanto maior, melhor a qualidade do composto produzido, e pelos sistemas de captao e tratamento do ar exaurido. A escolha
dos sistemas definida pelas respectivas exigncias legais e pela tolerncia quanto ocorrncia de odores.
2.4.2 Biodigesto
A degradao do material orgnico tambm pode ser conduzida sem a presena de oxignio, com a produo do metano,
que pode ser convertido em energia eltrica e calor, por meio de um motor a gs. Essa vantagem pode ser comprometida pelas
exigncias de tratamento da massa digerida produzida. As vantagens e desvantagens devem ser ponderadas com cautela.
Figura 2 Exemplo: Tzew/Polnia, com capacidade de 127.000 Mg/a total; Compostagem: 37.000 Mg/a
Figura 3 Exemplo: Planta de tratamento anaerbio na cidade de Rostock/Alemanha. Capacidade: 40.000 Mg/a de RSU
Fonte: Kttner.
2.5 Ps-Tratamento da Frao Orgnica
O composto tcnico produzido saindo da compostagem intensiva passa por mais um peneiramento e limpeza, sendo
depois conduzido a uma etapa de ps-maturao para fim de melhoramento de sua qualidade.
2.6 Produo de Combustveis Alternativos
Em todas as etapas de tratamento acontecem erros durante a segregao ou a presena de impurezas. Especialmente
relacionado com a frao da granulometria mdia, durante a triagem dos materiais reciclveis produzida uma frao de plsticos
mistos que aps novo tratamento, pode ser empregada como combustvel alternativo. Este material pode ser utilizado em centrais
termoeltricas especficas ou na indstria de cimento, como substituto do carvo mineral.
Figura 4 Exemplo: Birmingham Inglaterra; Capacidade de 62.000 Mg/a total
3 SUTCO
A empresa Sutco Tecnologia de Reciclagem Ltda (Sutco RecyclingTechnik GmbH) com sede em Bergisch Gladbach, na
Alemanha, um dos maiores fornecedores de sistemas de tratamento para os diversos fluxos de resduos. Oferece a tecnologia de
tratamento e de compostagem completa, necessria para uma planta de TMB. A construo modular e a adaptabilidade a diversas
cargas e materiais, com vrios nveis de automatizao, faz com que essa tecnologia se mostre apropriada para plantas
descentralizadas de tratamento, onde a gesto de resduos ainda se encontra em fase de implementao, buscando solues
flexveis.
Figura 5 Exemplo: Cracvia/Polnia; Capacidade de 100.000 Mg/a
4 CONCLUSES
A valorizao de resduos pauta debates que abrangem desde as tecnologias na forma de tratamento mecnico,
fermentao, compostagem, reciclagem e recuperao energtica at o fornecimento de informaes, a assessoria na introduo de
uma gesto sustentvel de resduos e, ainda, a engenharia e contedo cientfico, bem como os aspectos relevantes para
implementao dos projetos, tais como o financiamento, o licenciamento ambiental, o monitoramento, entre outros aspectos do
mercado.
Para mitigar todos estes desafios devemos priorizar a busca por fornecedores comprometidos com a qualidade e com
referncias suficientes que demonstrem sua expertise tanto em relao s escalas das plantas quanto sua experincia com substratos
a partir de RSU.
E ainda, segundo Christiane Dias Pereira (2014, p. 100):
O mapeamento de fornecedores to essencial quando pensamos nas atividades de manuteno preventiva e

corretiva quanto a garantia de um estoque reforado para a disponibilidade das peas mais complexas e de fcil
avaria. Assim impedindo que a planta seja paralisada indevidamente em decorrncia das atividades de manuteno.
(PEREIRA, 2014, p. 100)
A autora (PEREIRA, 2014, p. 99) ainda relata que:
Promover a aplicabilidade tecnolgica est diretamente relacionado com estudos de viabilidade operacional,
econmica e ambiental. As tecnologias devem ser adaptadas para serem aplicadas ao nosso mercado. Os governos
em todas as suas esferas, devem promover linhas de fomento, na forma de financiamentos e subsdios tanto para
pesquisa quanto para aplicao em larga escala. (PEREIRA, 2014, p. 99)
As tendncias na busca de mudanas em relao ao ambiente, sociedade e economia, principalmente na Europa, incluem,
entre outros, a busca para uma melhor gesto de recursos e a promoo de avanos tecnolgicos, no tratamento dos resduos.
REFERNCIA
Curitiba, 2014.

Verso: Junho 2015.

Secagem do Lodo do Esgoto Comum e Industrial em
Plantas de Tratamento de guas Residuais: uma forma
sustentvel de administrao do lodo
Drying of Sewage Sludge form Communal and Industrial Waste Water Treatment Plants:
A sustainable way of sludge management
RESUMO
A converso do lodo de esgoto em biosslidos de valor para a reutilizao de forma benfica, requer um processo de pr-
tratamento adequado. Entretanto, as tecnologias tradicionais exigem altos custos em investimentos, custos de operao, demanda
de energia; ou simplesmente no preenchem todos os requisitos exigidos pelas demandas do mercado. Com as recentes
experincias das maiores plantas de secagem solar e de plantas de secagem solar-assistida, localizadas em Palma de Mallorca,
Espanha e em Oldenburg, Alemanha, foi demonstrado que a secagem solar uma alternativa efetiva para grandes instalaes. Os
custos de secagem e o consumo de energia so menores que a metade, a manuteno pequena, a operao simples e segura
nessas plantas, quando comparadas com as tradicionais plantas de secagem trmica. Alm disso, as emisses de dixido de carbono
(CO2) so reduzidas a um fator sete vezes menor, quando comparadas aos secadores convencionais. Com o uso do aquecimento
dos resduos por outros processos, a rea requisitada pode ser reduzida a um fator de trs a cinco vezes menor. O produto final
adequado para ser usado como combustvel por plantas denominadas Resduos-para-Energia (RPE), plantas de energia carvo
ou fbricas de cimento. O produto final tambm pode ser utilizado como fertilizante Classe-A de aplicao na agricultura.
Palavras-chave: Secagem. Biosslidos. Esgoto. Solar. Lixo. Energia. CO2.
ABSTRACT
The conversion of raw sewage sludge into valuable biosolids for beneficial reuse requires a suitable pre-treatment process.
However, traditional technologies are causing high investment costs, operation costs, and energy demand; or are not fully meeting
the demands of the market. As recent experiences from the world's largest solar drying and solar-assisted drying plants in Palma de
Mallorca, Spain and Oldenburg, Germany show, solar drying is an effective alternative for large facilities. Drying costs and energy
consumption are less than half, maintenance is low, and operation is simple and safe at these facilities when compared to
traditional thermal dryers. Also, carbon dioxide (CO2) emissions are reduced by a factor of seven when compared to conventional
dryers. By using waste heat from other processes, the area requirement can be reduced by a factor of three to five. The final
product is suitable as fuel for Waste-to-Energy (WTE) plants, coal power plants, or cement kilns. It can also be used as a Class-A
fertilizer for agricultural use, or land application.
Keywords: Drying, Biosolids, Sludge, Solar, Waste, Energy, CO2.
1 INTRODUO
Nas ltimas dcadas, o foco do tratamento de guas residuais tem se voltado para a implantao de novos mtodos para a
coleta e tratamento das guas de uma forma mais eficiente, antes que sejam descartadas no meio ambiente. Estes processos,
invariavelmente, produzem esgoto, cujos quais, todos os poluentes, patgenos e outras substncias que no so degradadas
durante o processo, ficam acumuladas. Pouca ateno tem sido dada quanto disposio de resduos de materiais. Entretanto, esse
quadro vem mudando, pois o uso benfico desse subproduto visto como parte importante de todo o processo de tratamento de
guas residuais, tanto economicamente como ecologicamente. O lodo de esgoto mido, no muito bem compactvel e pode
conter uma quantidade considervel de patgenos, poluentes orgnicos e metais pesados, alm de ter o potencial de produzir
odores altamente indesejveis. A prtica comum de simplesmente despejar-se o esgoto no tratado vem, consequentemente,
tornando-se cada vez mais inaceitvel.
Portanto, etapas de tratamento adicionais so necessrias para converter o lodo de esgoto em um biosslido valioso, e que
possa ser reutilizado beneficamente (SPINOSA; AARNE VESILIND, 2001). Os teores de umidade, patgenos e odores devem
ser reduzidos. E o valor calorfico e a estabilidade biolgica devem ser maiores. Mais importante ainda o fato de que o material
deve ser seguro, e que possa ser tratado de forma conveniente para minimizar os custos de transporte que esto sempre em
asceno devido tanto ao aumento dos custos de combustvel, como da falta de disponibilidade de locais prximos para o despejo.
Dependendo de sua composio, lodos de esgoto adequadamente tratados podem ser utilizados como combustvel para a
gerao de energia, tambm como fertilizante para uso agrcola, ou como corretivo de solos para a restaurao da terra.
Entretanto, elevados custos de investimentos, consumo de energia, emisses e/ou pegada de CO 2 tm dificultado o uso mais
amplo dos processos de tratamento tradicionais de lodo de esgoto, como por exemplo, o de secagem trmica, compostagem, entre
outros (MELSA et al., 1999).
Neste contexto, as plantas de secagem solar e de baixa temperatura auxiliadas pela secagem solar tm se mostrado serem
novas alternativas promissoras, mesmo em locais de clima moderado a frio, como na Alemanha (BUX; BAUMANN, 2003a; BUX
et al., 2002). Como prova dessa afirmao, mais de 300 plantas de secagem solar e de baixa temperatura auxiliada pela secagem
solar, vm sendo instaladas em todo o mundo, mediante a uma grande variedade de diferentes climas. Entretanto, a maior parte
desses secadores solares so pequenos (BUX; BAUMANN, 2003a) e muitos especialistas ainda acreditam que secadores solares
no so adequados para grandes instalaes. Consequentemente, este artigo descreve as recentes experincias com a maior planta
de secagem solar do mundo, localizada em Palma de Mallorca (Espanha), e a maior planta do mundo de baixa temperatura
auxiliada pela secagem solar, localizada em Oldenburg (Alemanha).
2 SECAGEM SOLAR DO ESGOTO
Plantas de secagem solar utilizam a radiao solar e o potencial de secagem do ar do ambiente como fontes de energia
trmica para secagem (BUX; BAUMANN, 2003a). Consequentemente, as necessidades requeridas por uma planta podem ser
relativamente grandes e dependem das condies climticas. Entretanto, no h consumo direto de combustveis fsseis. Alm
disso, o consumo de energia eltrica de 20 a 40 kWh por tonelada de gua evaporada, o que significa de duas a trs vezes menos
em comparao com os secadores trmicos descritos na literatura (BUX; BAUMANN, 2003a; MELSA et al., 1999). Em condies
de clima moderado, a pegada de carbono est sendo reduzida, como j encontrada na Alemanha, onde a pegada de carbono de 24
kg de CO2 por tonelada mtrica de gua evaporada (BUX; BAUMANN, 2003b). Esse um valor menor que 15% do que
tipicamente emitido em 170 kg de CO2 por tonelada de gua evaporada de secadores trmicos a gs (HILL; BUX, 2010).
Atualmente, a maior fbrica de secagem deste tipo na Europa est localizada em Palma de Mallorca, Espanha. A planta est
projetada para uma capacidade de 600.000 Equivalente de Populao (EP), ou aproximadamente 40 milhes de US por dia
(MGD), abrangendo uma rea total de 20.000 m (215.000 ft2), sendo esses valores, o necessrio para a secagem de quase 50% de
todo o esgoto produzido em toda a ilha de Mallorca. A Figura 1 ilustra uma vista area da planta de secagem.
Figura 1 Vista area da maior fbrica de secagem solar de lodo de esgoto da Europa, em Palma de Mallorca (600.000 EP, 40 US MGD)
Fonte: Thermo-System (2010).
Essa planta de secagem foi comprada pela empresa espanhola TIRME S.A., a qual tambm opera a planta do Governo das
Ilhas Baleares. Ela foi projetada, medida e construda em 2007-2008 pela Thermo-System GmbH da Filderstadt, Alemanha.
Atualmente, a Thermo-System com cerca de 200 plantas de secagem e com quinze anos de experincia operacional a lder do
mercado no campo de baixa temperatura de secagem. As presses poltica e legal, para cessar a aplicao de lodo de esgoto em
reas agrcolas e o aumento dos custos de disposio, levaram construo dessa planta pelo cliente. Hoje em dia, o esgoto mais
poludo da ilha, secado na planta solar e depois usado como combustvel em uma Planta-de-Energia-do-Lixo. O valor calorfico
da secagem do esgoto equivalente cerca de 2 milhes de litros (530.000 gales) de combustvel fssil por ano. Apesar das
exigncias locais, a deciso de utilizar a tecnologia de secagem solar foi impulsionada pelos baixos custos de secagem do processo.
Hoje em dia, os custos da secagem por tonelada de gua evaporada, incluindo o capital, energia e custos operacionais, so menores
que a metade dos custos esperados em uma planta de secagem trmica. Isto se deve s baixas temperaturas de secagem, de 10 a
40 C (50 a 104 F), o que requer assim, equipamentos mais simples e menores exigncias do operador.
Figura 2 Recebimento de lodo mido, secagem e carregamento de lodo seco na planta de secagem solar de Palma de Mallorca
Dessa forma, as exigncias de manuteno tornam-se menores, j que as nicas mquinas que entram em contato com o
lodo so uma p carregadeira e 24 Electric Moles pequenas mquinas autnomas para mistura, aerao, e distribuio do
lodo, como ilustrado na Figura 2.
Outros componentes das mquinas, tais como ventiladores, abas, sensores e os controles-PLC, so projetados para terem
um prazo de uso de vida longa e de simplicidade na operao e manuteno. As cmaras de secagem so construdas com concreto
e com vidro especial, consequentemente, quase nenhuma manuteno necessria para esta parte da planta.
Devido ao fato de que a planta em Palma uma facilidade regional, o esgoto transportado em um caminho, das diversas
estaes de tratamento de guas residuais (ETAR) para a fbrica de secagem. Por dia de trabalho, um carregador da parte frontal
descarrega uma das doze cmaras de secagem de lodo seco. Ento, ocorre um carregamento imediato com 80 a 150 toneladas de
lodo mido. A carga e descarga so rpidas, levando menos de trs horas no total. Alm disso, os tempos requisitados para a
superviso e manuteno so baixos, levando geralmente no mais do que 1-2 horas por dia para a averiguao de toda a
instalao.
A Figura 3 ilustra os resultados das medies em Palma de Mallorca, em 2009. Um total de aproximadamente 30.000
toneladas de lama foram secas a partir de 19 a 72% de Slidos Secos (SS). E isto, apesar de uma entrada de teor de SS menor que
6% do que o esperado pelo projeto original. O que corresponde a uma evaporao de quase 20.000 de toneladas de gua.
A instalao no precisa ser permanentemente vigiada. Apenas para a operao de carga e descarga exigida a presena de
trabalhadores. Qualquer equipamento que esteja com defeito, no ocasionar riscos de segurana, como tambm no influenciar
de forma significativa no processo de secagem. A gua continuar a evaporar-se a partir do lodo e, portanto, de modo geral, no
necessria uma ao imediata. Caso ocorra uma falha, mesmo sendo durante um final de semana prolongado, o reparo poder ser
efeito no prximo dia, com a presena da equipe de colaboradores. Esta uma importante vantagem do processo descontnuo em
relao ao processo de secagem contnuo, onde qualquer falha reduzir o desempenho a zero e, portanto, dever ser reparado
imediatamente.
A logstica extremamente simplificada devido a capacidade tampo das cmaras de secagem. O transporte para a
instalao de secagem a partir de diversos ETAR e da planta de secagem para a planta-RPE so menos complicadas quando
comparadas ao convencional processo de secagem trmica.
Figura 3 Dados meteorolgicos, de esgoto e da produo na fbrica de secagem solar de Palma de Mallorca, em 2009
Fonte: Tirme SA/Thermo-System (2010).
No caso em que o lodo no suficientemente estabilizado seja levado planta de secagem, as cmaras individuais de
secagem podem, durante a primeira fase, serem ligadas a um sistema de tratamento de ar. Deve ser observado que, desde que
devidamente estabilizado, o ar exaustado do lodo no necessita de tratamento. Isto se deve ao sistema de controle automtico de
temperatura que mantm o lodo refrigerado e sob condies aerbias durante a primeira fase crtica de secagem. At o momento,
no ocorreram nenhuma violao dos limites legais de odores e outras emisses.
3 BAIXAS TEMPERATURAS AUXILIAM NA SECAGEM SOLAR DE LODO DO ESGOTO
Apesar das diversas vantagens do processo de secagem solar, como baixos custos de secagem, baixa exigncia de energia,
operao simples, e baixas pegadas de CO2; existem duas principais desvantagens nesse tipo de planta:
1. A exigncia da rea da planta depende das condies climticas do local.
2.Devido s mudanas no clima, o desempenho de secagem varia durante o ano. Consequentemente, a rea total da
planta deve ser grande o suficiente para fornecer uma capacidade tampo adequada.
Isto especialmente vlido para os climas mais frios, ou quando a rea disponvel for limitada. Entretanto, se o calor
proveniente de outras fontes estiver disponvel, estas desvantagens podero ser superadas. O excesso de calor, que no pode ser
utilizado em outro processo, poder ser aplicado, com um baixo custo, no secador solar. Esse calor poder ser utilizado para a
gua de refrigerao de motores, turbinas ou processos industriais ou em outras fontes de calor. Se a temperatura do fludo for
maior que 40 C (104 F), possvel uma utilizao eficiente do calor.
Atualmente, a maior planta de baixa temperatura auxiliada pela secagem solar em operao est localizada em Oldenburg,
perto de Bremen, no norte da Alemanha. A Figura 4 ilustra a vista geral da planta de secagem em Oldenburg.
Figura 4 Vista panormica da maior planta do mundo de baixa temperatura auxiliada pela secagem solar, em Oldenburg, FRG (600.000 PE, 40 US MGD)
Os lodos de esgoto provenientes de diferentes menores ETAR so levados at a planta de Oldenburg, onde realizada a
secagem a partir de um teor inicial de Slidos Secos de 15-30% para um teor de Slidos Secos final de 60-70% DS. Apenas 6.000
m (64.500 ft2) so necessrios para a secagem de at 40.000 toneladas de lodo mido por ano. O que , pelo menos, cinco vezes
mais, por metro quadrado, quando comparado com o rendimento de uma instalao de secagem solar, a qual no submetida s
mesmas condies climticas. O material seco utilizado como substituto do combustvel em uma central eltrica de carvo, onde
cerca de 6.600 MWh de eletricidade pode ser gerada, enquanto que 9.000 toneladas de carvo marrom e cerca da mesma
quantidade de emisso de CO2 so reduzidas.
A energia trmica necessria para o backup do aquecimento do secador um desperdcio de calor do processo de
esterilizao industrial. Devido natureza deste tipo de indstria, a disponibilidade de energia varia entre 0 e 6 MW durante uma
semana. Assim como, o nvel da temperatura do fludo de aquecimento (gua) tambm no constante nos ciclos entre 65 e 85 C
(150 185 F). Entretanto, uma vez que o processo escolhido para a planta de Oldenburg um processo descontnuo, as seis
cmaras de secagem no apresentaram nenhum problema em relao oscilao do fornecimento de calor. O tempo de secagem
total se eleva apenas quando a disponibilidade de energia baixa. Devido s baixas temperaturas de secagem, de 25 a 45 C (77
113 F) no interior das cmaras, os riscos tcnicos so pequenos, assim como os riscos nas plantas de secagem solar no assistidas,
e os erros de tempo crtico so excludos. Devido baixa exigncia de pessoal para operao, necessrio apenas um operador em
tempo parcial para cuidar da superviso e manuteno da planta.
Devido ao fato de que a planta de secagem est localizada prxima a um local residencial, alm do fato de que a secagem
realizada do lodo de esgoto instvel, um sistema de tratamento do ar exaustado (gua e biofiltro) usado para limpar o ar
exaustado antes da sua emisso ao ambiente.
4 O BIOSSLIDO NA AGRICULTURA
Alm da capacidade de converso do lodo de esgoto em combustvel, a secagem solar tambm propicia a possibilidade de
produo de biosslido Classe A para uso na agricultura, de acordo com a norma 503 US EPA (BUX et al., 2001). Nos ltimos
anos, diversas plantas, atendendo a esse requisito, foram construdas nos Estados Unidos. Atualmente, a maior planta Classe A
com licena para operar a planta 10 MGD, em Merced (CA).
5 CONCLUSES
Devido aos baixos custos de secagem, consumo de energia, e pegadas de CO2, assim como, a simplicidade e os baixos
riscos de operao, as plantas de secagem solar e de baixa temperatura auxiliada pela secagem solar, mostraram-se como uma
tecnologia eficaz para a converso do lodo em biosslidos valiosos. Em comparao com as plantas de secagem convencionais de
mesmo tamanho, a mo de obra, o consumo de energia e os custos para secagem so tremendamente reduzidos. Alm disso, a
maior parte dos custos totais est relacionada aos investimentos iniciais (custo de capital, depreciao) e, portanto, no est sujeita
alteraes durante o perodo de vida de uma planta. Os custos variveis, como energia, operao e manuteno, influenciam o
custo total para uma extenso muito menor. Isso estabiliza os custos esperados para secagem, tornando-os independentes das
condies do mercado.
Figura 5 Material peletizado ensacado usado como fertilizante e carregamento de um caminho com lodo de secagem solar usado como combustvel em uma fbrica de
cimento
O material solar seco atualmente usado como um fertilizante US-EPA Classe-A, adaptado para a agricultura ou como
combustvel em plantas RPE, plantas de carvo e em fornos de cimento. A Figura 5 ilustra alguns exemplos localizados na
Europa.
Devido ao conceito modular da tecnologia, ele aplicado para pequenas instalaes descentralizadas, grandes plantas
centrais, ou at mesmo em instalaes regionais. Contudo, o nmero de grandes instalaes de secagem solar, como as novas
grandes instalaes localizadas em Nantes, Frana; Bettembourg, Luxemburgo e em Fayetteville (AR), USA, entre outras, ainda
so limitadas. A maior fbrica de secagem solar do mundo est em construo em Dubai. Na fase final, essa fbrica ter a
capacidade de tratar 140.000 t por ano de lodo mecanicamente desidratado, o que corresponde a cerca de 2,5 Mio PE.
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MELSA, Armin; BCKLER, Gerhard; HANEN, Harald; HUSMANN, Mark; WESSEL, Michael; WITTE, Hartmut. Trocknung
kommunaler Klrschlmme. Deutschland Korrespondenz Abwasser, v. 46, n. 9, 1999.
SPINOSA, Ludovico; AARNE VESILIND, P. Sludge into Biosolids: Processing, disposal and utilization. London: IWA
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THERMO-SYSTEM. Optimale Lsungen fr solare & thermische Schlammtrocknung. [2010]. Disponvel em:
<http://www.thermo-system.com/fileadmin/user_upload/PDF_ Datei/deutsch/Produktubersicht_de_kl.pdf>. Acesso em:
12 jan. 2015.
TH E R MO -S Y S TE M. Solare Klrschlammtrocknung. [2012]. Disponvel em: <http://www. thermo-

system.com/produkte/solare-klaerschlammtrocknung/>. Acesso em: 12 jan. 2015.

Verso: Junho 2015.

Anlise de Risco: combusto em plantas de tratamento
mecnico-biolgico e em reas de armazenagem e
disposio final de resduos
Risk Analysis: combustion in mechanical-biological plants and storage and final disposal
areas of waste
RESUMO
Devido s caractersticas analticas dos resduos slidos urbanos, as plantas de tratamento de resduos e reas de armazenagem e
disposio final so espaos suscetveis s incidncias de combusto. Este artigo retrata as motivaes e medidas de precauo para
mitigar os riscos decorrentes de processos de combusto durante a gesto de resduos, estes tanto econmicos quanto ambientais e
sociais, podendo inclusive ocasionar perdas de vidas no mbito da operao da planta ou mesmo afetando a comunidade vizinha.
Palavras-chave: Resduos. Tratamento. Combusto. Gesto. Segurana. Tcnica.
ABSTRACT
Due to the analytical characteristics of municipal solid waste, the treatment plants and reas of waste storage and final disposal are
spaces susceptible to the incidences of combustion. This article portrays the motivations and precautionary measures to mitigate
the risks arising from combustion processes during the waste management, these economic, environmental and social, can even
lead to a loss of lives in the context of the plant operation or even affecting the neighboring community.
Keywords: Residues. Treatment. Combustion. Management. Security. Technique.
1 INTRODUO
Avaliando o histrico da gesto de resduos identificamos frequentemente ocorrncias de combusto espontnea em

plantas de tratamento e em reas de armazenagem e disposio final de resduos.
Podemos citar como exemplos incndios em aterros, em reas de armazenagem de resduos nas plantas de incinerao, em
plantas de tratamento mecnico-biolgico (TMB) e em reas de armazenagem de combustveis derivados de resduos (CDR).
Em particular, algumas plantas de TMB na Alemanha sofreram combusto espontnea nos ltimos anos tais como as
plantas em Ennigerloh, Alar, Vorketzin e Osnabrck.
2 LOCALIZAO DA COMBUSTO
Os focos de combusto registrados ocorreram predominadamente nas reas de depsitos em especial nas reas de descarga
e de armazenagem temporria, tendo sido provocados pelos seguintes fatores:
Resduos no tratados, soltos, espalhados na rea de descarga;
Resduos soltos ou enfardados, estabilizados e secos em reas de armazenagem temporria;
Fraes de resduos de alto poder calorfico (CDR), soltas ou enfardadas.
Alm disso, ocorreram incidncias de combusto tambm durante a etapa de tratamento mecnico dos resduos.
3 TIPOS DE COMBUSTO
Os tipos de combusto podem ser distinguidos basicamente em:
Combusto superficial (combusto viva); e,
Combusto lenta (imperceptvel).
As causas para a ignio nos resduos so diferentes nestes dois tipos de manifestaes, porm, a presena de um dos dois
tipos pode causar e desenvolver o outro tipo de combusto. O foco deste artigo estar na combusto tipo lenta ou latente, esta de
percepo mais difcil e de ocorrncia mais frequente.
3.1 Combusto Superficial
A combusto superficial geralmente causada por:
Ateamento de fogo, ou fumar, na rea da planta de TMB;
Fascas provenientes do escapamento de veculos ou da triturao de componentes metlicos, contidos nos

resduos;
Armazenamento de resduos ardentes, por exemplo: cinzas;
Destruio de recipientes contendo substncias inflamveis;
Contato de resduos com escapamentos quentes de veculos ou de partes de mquinas quentes, por exemplo:
rolamentos ou rotores;
Reaes qumicas durante a disposio de resduos com comportamento de decomposio exotrmico.
Tambm baterias de ltio, que podem causar incndios quando trituradas.
Nesses processos, temperaturas na faixa de 180 C a 250 C podem ser alcanadas ou at excedidas. A partir deste nvel, as
temperaturas tendem a aumentar mais rapidamente, e temperaturas acima do ponto de ignio de muitas substncias so atingidas.
O ponto de ignio da celulose, contida em quantidades considerveis, em quase todos os resduos, em forma de papel e papelo,
aproximadamente 370 C. A concentrao de oxignio necessria para a ignio est entre 21% e 6%. Concentraes abaixo deste
valor resultam apenas em uma queima lenta com baixo nvel de temperatura e muitas vezes na carbonizao do material
(SCHMIDT et al., 2002). O mesmo pode ser dito para diversos componentes volteis, como agentes propulsores de aerossis ou
solventes. Uma outra causa de combustes superficiais a queima latente que irrompe em chamas para a superfcie dos resduos e
os incendeia. Nestes casos, fala-se da combusto espontnea. O reconhecimento de combustes superficiais fcil, pois estas
sempre so acompanhadas de fumaa intensa e chamas na superfcie dos resduos.
3.2 Combusto Lenta
Ao contrrio da combusto superficial, provocada principalmente por vrios tipos de fontes de ignio na superfcie dos
resduos, as causas de combusto de queima lenta esto na acumulao de calor no interior dos resduos empilhados, provocada
pela dissipao inibida do calor liberado por processos de oxidao.
Na disposio de resduos biologicamente degradveis, ocorre primeiro a degradao aerbia da matria orgnica,
acompanhada por um aumento da temperatura dos gases dentro do material empilhado, para at 85 C. Frequentemente, essa fase
de curta durao, pois as quantidades de oxignio disponveis nos resduos empilhados no so suficientes, e, portanto, um
ambiente anaerbio se instala, com a respectiva composio dos gases. A degradao aerbia da matria orgnica ocorre na
presena de oxignio em quantidades a partir de 4% (PLE, 1991).
A degradao aerbia resulta na formao de um material similar ao hmus, que apresenta grande superfcie interna.
Substncias gasosas e em forma de vapor podem ser absorvidas nessas superfcies interiores, acompanhado pela liberao de
energia. Essa energia liberada em forma trmica pode causar o aumento da temperatura dentro dos resduos, por exemplo dentro
de um aterro, para temperaturas de at 200 C (PLE, 1991). Ao chegar a essa faixa de temperatura, reaes de pirlise e de
oxidao rpida na presena de quantidades suficientes de oxignio podem ocorrer. Sobretudo as ltimas podem resultar em
temperaturas na faixa dos pontos de ignio dos resduos.
Este tipo de desenvolvimento de combusto lenta necessita de quantidades de oxignio suficientes, contidas nos resduos.
Em incndios de combusto lenta no descobertos, o espalhamento da combusto pelos resduos empilhados promovido pela
pequena demanda de oxignio e as propriedades de isolamento trmico dos resduos, especialmente na sua forma compactada,
enquanto h resduos combustveis. O fogo sempre cresce na direo da entrada de oxignio.
Incndios do tipo combusto lenta podem tambm ser causados por substncias que apresentam tendncias de combusto
espontnea. So essas todas as substncias qumicas que, quando em contato com oxignio, gua ou outros reagentes apropriados,
apesentam reaes exotrmicas to fortes que provocam a combusto espontnea. Estas substncias devem possuir uma superfcie
necessariamente grande para resultar em uma descarga de energia trmica suficiente para promover a combusto.
A presena de um incndio de combusto lenta mais difcil de descobrir do que um incndio do tipo combusto
superficial. Enquanto o incndio de combusto lenta no irrompeu para a superfcie dos resduos empilhados respectivamente, do
aterro, apenas a visvel emisso de gases e vapor e odores de queima podem indicar a presena de um incndio deste tipo.
Existe a possibilidade de alerta deste tipo de incndio, por meio de sondas de medio adequadas, em depsitos
temporrios, ou pela medio da temperatura superficial, por exemplo por meio de cmeras trmicas.
4 GRUPOS DE SUBSTNCIAS DE RELEVANTE POTENCIAL DE COMBUSTO
O agrupamento dos tipos de resduos segundo sua reao ao fogo ocorre de acordo com a classificao de grupos de
substncias sugerida por Ple (1993), para aterros. Essa classificao prev os seguintes grupos de resduos, que podem ser
diferenciados um do outro com base no seu comportamento fsico-qumico:
Substncias no fundentes, de superfcies grandes: Os resduos deste grupo apresentam um pr-requisito

decisivo para os processos de combusto espontnea no aterro, destacando-se por uma grande superfcie
especfica e uma m conduo trmica. A superfcie promove a capacidade de absoro de oxignio, resultando
na liberao de calor devido aos processos exotrmicos. Entretanto, a m conduo trmica inibe parcial ou
completamente a liberao deste calor. Como consequncia, o aquecimento dos resduos aumenta, com aumento
da velocidade das reaes qumicas e fsicas. Deste grupo, as seguintes substncias so de maior importncia para
o desenvolvimento de um incndio:
Algodo, algodo de polister, estopa de algodo;
Tecido de papel, guardanapos de papel, papel toalha;
Papel de jornal, papelo fino;
Maravalha; e,
Txteis.
Substncias fundentes e fundentes sob decomposio: A este grupo pertencem tambm os plsticos, cujo
ponto de ignio se encontra aproximadamente entre 100 C a 200 C acima do ponto de ignio da celulose.
Estas substncias no so relevantes para o desenvolvimento de incndios de combusto lenta, porm podem ter
efeitos negativos para a composio dos produtos da combusto.
Substncias sujeitas combusto espontnea: Estas substncias compreendem todos os compostos qumicos
que, em contato com oxignio e, ou gua, emitem substncias inflamveis ou que podem tornar-se
espontaneamente inflamveis. Este grupo compreende as seguintes substncias:
leos de cozinha;
Tintas a leo;
Misturas de leos;
Carvo e produtos similares.
Ateno especial deve ser dada aos leos, pois estes tm a propriedade de reagir diretamente com o oxignio do ar, sob
emisso de calor. Para atingir as temperaturas necessrias para a combusto espontnea, uma grande superfcie especfica
necessria, como constitudo pelo grupo de substncias no fundentes, com suas grandes superfcies. Frequentemente,
os leos so jogados fora junto com os resduos slidos domsticos e comerciais.
Substncias que podem contribuir para a combusto de outros materiais: Resduos que pertencem a este
grupo, podem, por reao qumica, liberar oxignio. Este oxignio ento disponvel como meio de oxidao
resultando na acelerao das reaes exotrmicas. So estas substncias os perxidos de detergentes e compostos
contendo cloro ou nitrato, encontrados em produtos pirotcnicos e herbicidas.
Gs: nos resduos que permanecem em depsitos temporrios por um tempo prolongado, podem ocorrer
processos anaerbios, resultando em liberao de concentraes elevadas de metano. Porm, o ponto de ignio
do metano de, aproximadamente, 600 C. (O ponto de ignio corresponde quela temperatura necessria de
aquecimento de um material ou uma superfcie de contato, para que ocorra, na presena de oxignio, a
combusto do metano sem fasca de ignio, apenas promovido pelo calor).
Portanto, a ignio do metano geralmente ocorre apenas quando h gerao de fascas (por exemplo: no tratamento
mecnico, em instalaes eltricas sem proteo contra exploses), ou em superfcies muito quentes, como em partes de
mquinas. A presena do metano pode promover a rpida propagao de um incndio j desenvolvido.
5 RECOMENDAES PARA MITIGAO DO POTENCIAL DE COMBUSTO
O risco de incndios pode ser reduzido por uma variedade de medidas relacionadas com a construo, tecnologia das
instalaes e operao. Estas medidas so geralmente descritas em projetos de proteo contra incndios, elaborados no decorrer
dos processos de licenciamento das plantas, por peritos. Alm disso, frequentemente as exigncias mais abrangentes das
seguradoras devem ser obedecidas. Na construo de depsitos de resduos, as exigncias tcnicas relevantes da proteo contra
incndios, determinadas pelos regulamentos devem ser cumpridas.
5.1 Proteo contra Combusto a Partir de Medidas Tcnicas de Construo
Diviso do espao fsico por paredes corta-fogo e muros, com exigncias adicionais referentes aos materiais de
construo, realizao e penetrao, por exemplo, classe de resistncia 90 A, bem como, instalao de barreiras
corta-fogos para dutos de cabos, tubulaes e outros;
Proteo contra raios e surtos de tenso para todas as reas da planta;
Exigncias mais abrangentes para todos os elementos de construo, referentes aos materiais e tipo de
construo, por exemplo, construo de paredes e tetos baseados em vigas, bem como aberturas na fachada e nos
tetos, tais como, venezianas industriais e lanternins;
Instalao de sistemas de captao e remoo de fumaa e calor;
Considerao de situaes de combate ao incndio no planejamento da planta, como acessos para os caminhes
dos bombeiros, espaos livres para a colocao dos equipamentos, acessos, tubos de subida, hidrantes montados
nas paredes, chuveiros automticos (sprinklers), abastecimento com gua ou agentes de extintores; reteno da
gua de extino contaminada;
Rotas de emergncia e resgate, devidamente demarcadas e iluminadas.
5.2 Proteo contra Combusto a Partir de Medidas Tcnicas Diversas
Sistema de alarme de incndio, com os respectivos canais de transmisso em coordenao com o corpo de
bombeiros, regulamentos relevantes de proteo contra incndios com planos de fuga e de resgate;
Instalao de um sistema de deteco de incndio de alta confiabilidade e adequao comprovada para o

ambiente de uma planta de TMB (no sensvel contra poeira, umidade, vapores etc., em casos especficos
execuo com sensores duplos);
Exigncias s tecnologias de mquinas e de transporte, como o controle e proteo de acionamentos e rolamentos contra
sobrecarga ou toro e a proteo contra surtos de potencial;
Exigncias colocao da instalao e operao dos equipamentos eltricos, cargas de incndio nos dutos de
cabos, desligamento no trmino do expediente;
Minimizao de superfcies de deposio e acmulo de poeira (combustvel), por colocao vertical dos dutos de
cabos, manter a boa acessibilidade de todas as reas para a limpeza, preveno de levantamentos de poeira,
utilizao de tecnologia de limpeza adequada (sistemas de asperso de p etc.);
Apartao ou encapsulamento de painis de controle e centrais eltricas (transformadores, instalaes de tenso
mdia e baixa etc.);
Instalao de extintores especficos (extintores de fascas, de incndios, de gs inerte) para sistemas de asperso
de p, esteiras ou painis de controle.
5.3 Proteo Contra Combusto a Partir de Medidas Organizacionais
Construo e colocao em prtica de regulamentos de proteo contra incndios, planos de alarme e combate ao
incndio;
Detectores de fumaa e fogo nos elementos e instalaes com maior risco de incndio;
Fechamento das barreiras corta-fogo, fora dos horrios de expediente;
Manuteno da limpeza da planta, com vistas a poeira e outras substncias combustveis;
Controles contnuos das instalaes por um perito de proteo contra incndios;
Controles contnuos das medidas e sistemas de segurana, pelo prprio pessoal;
Cumprimento das exigncias referentes a depsitos temporrios de resduos, como o volume, altura, acessos
livres em caso de incndio;
Esvaziar os depsitos no fim do expediente, ou medidas de controle operacional especficos;
Sensibilizao e treinamento contnuo dos funcionrios, para o reconhecimento de incndios em

desenvolvimento, treinamentos prticos de proteo contra incndios;
Instruo e sensibilizao de terceiros, colocao em prtica de medidas de controle e de segurana nos trabalhos
que envolvem fogo e calor (por exemplo, na soldagem);
Proibio de fumar em toda a rea da planta;
Regulamentos de acesso claros para toda a rea da planta, com o respectivo controle.
6 CONCLUSES
As plantas de TMB apresentam um alto risco de incndios. As mais atingidas so as reas de descarga e as de armazenagem,
mas tambm a rea de tratamento mecnico. Os incndios podem ter seu incio em resduos soltos, empilhados, mas tambm em
resduos enfardados. As fraes de alto poder calorfico apresentam um risco especialmente alto de combusto.
O risco de combusto pode ser reduzido por uma gama de medidas baseadas na construo, na tecnologia de instalao e
na operao e organizao da planta. Geralmente, estas medidas so determinadas por meio de projetos de proteo contra
incndios elaborados por peritos, no decorrer do processo de licenciamento das plantas. Alm disso, as exigncias mais
abrangentes das seguradoras devem ser obedecidas.
REFERNCIAS
PLE, Georg. Glimmbrand in einer geschlossenen Hausmlldeponie. Brandschutz/Deutsche Feuerwehr Zeitung, h. 10,
p. 507-512, 1991.
PLE, Georg. Bewertung von Glimmbrnden auf der Mlldeponie Wolfsburg-Fallersleben. Zwischenbericht,
Institutsbericht Nr. 305, Institut der Feuerwehr Sachsen-Anhalt, Heyrothsberge 1993.
SCHMIDT, M.; MALOW, M.; LOHRER, C.; KRAUSE, U. Selbstentzndung von Stuben und Schttgtern bei vermindertem
Sauerstoffgehalt. Chemie IngenieurTechnik , v. 74, n. 12, Wiley-VCH, Weinheim, p. 1735-1737. 2002. doi:
10.1002/cite.200290016. Disponvel em: <http://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/cite.200290016/abstract >. Acesso em:
12 jan. 2015.

Verso: Junho 2015.

SOBRE
OS
COLABORADORES
Graduado em Direito. Especialista em Direito Pblico administrativo e constitucional,

marketing poltico, planejamento estratgico, gesto de crise e construo de cenrios
polticos. Ocupou cargos polticos como assessor na Cmara Municipal de Jundia-SP,
Chefe de gabinete na Cmara dos Deputados, com participao ativa nas discusses da
Poltica Nacional de Resduos Slidos nas Comisses do Congresso Nacional. Secretrio
de Governo do municpio de Porto Feliz, responsvel pela implantao da
modernizao do sistema de Limpeza Urbana, processo de encerramento e
monitoramento de aterro sanitrio. Desde janeiro de 2013 o secretrio de Servios
Pblicos de Jundia-SP, responsvel pela elaborao e implantao do Plano Municipal
de Saneamento, setoriais, resduos slidos, macro e micro drenagem e gua e esgoto.
Atual presidente da Comisso do Plano Municipal de Saneamento Bsico e secretrio
Executivo do Consrcio Intermunicipal de Aterro Sanitrio (CIAS). Especializado em
Gerenciamento de Contratos de Parcerias-Publico-Privadas de servios de gua,
saneamento bsico e tratamento de resduos slidos, pela London School of Economic
and Political Science.
E-mail: agleite@jundiai.sp.gov.br
VOLTAR Colaboradores
Veja na Parte II A Realidade dos Municpios Brasileiros Frente Nova Poltica Nacional de Resduos
Slidos
Veja na Parte II Resduos de Construo Civil Sistema de Gerenciamento Integrado no Municpio de

Jundia-SP, Brasil
Veja na Parte II Capacitao e Pesquisa Fundamental para Desenvolver e Implementar uma Instalao de
Tratamento Mecnico-biolgico, com Estgio de Fermentao Integrada em Jundia-SP, Brasil
Veja na Parte II Caracterizao Inovadora de Resduos Slidos Municipais
Veja na Parte II Metodologia de Diagnstico Ambiental em Grandes Geradores para uma Gesto Sustentvel
Doutor Engenheiro de Minas Alexander Gosten
Em 1990 passou a atuar na gesto de resduos em diversos projetos e assumindo

posies de chefia na empresa RWE Umwelt GmbH. A partir de 1996 tornou-se o
diretor de negcios da empresa Berliner Stadtreinigung A. . R. assumindo os negcios
relativos a gesto de tratamento de resduos, planejamento e construo de novas
plantas, tendo operado mais que vinte plantas, ainda realizou remediao de aterros e
gesto de fluxo de materiais. Atualmente ocupa a posio de vice presidente do
departamento de gesto de resduos.
E-mail: alexander.gosten@bsr.de
Veja na Parte I Explorao e Beneficiamento do Biogs Obtido na Planta de Fermentao da Cidade de

Berlim
Tecnloga em Gesto Ambiental e Cursando Engenharia Ambiental e Sanitria no

Centro Universitrio Padre Anchieta.
E-mail: aline.cardoso_d@yahoo.com.br
Tecnlogo em Meio Ambiente formado pelo Centro Universitrio Padre Anchieta,

cursando Engenharia Ambiental no Centro Universitrio Padre Anchieta, atua como
Tcnico em Construo Civil na Secretaria Municipal de Servios Pblicos da Prefeitura
do Municpio de Jundia-SP.
E-mail: aaraujo@jundiai.sp.gov.br
Doutor Geogrfo Andr Luiz da Conceio
Mestre e Doutor em Planejamento de Sistemas Energticos, pela

UNICAMP. Graduado e Especialista em Geografia, pela UNESP. Docente do Centro
Paula Souza e do Centro Universitrio Padre Anchieta UniAnchieta, em Jundia-SP.
E-mail: conceicao.andreluiz@yahoo.com.br
Veja na Parte II Iniciativas de Ensino e Pesquisa em Gesto de Resduos em Jundia-SP, Brasil

Doutor Andreas Jaron
Desde 1994 atua como Chefe de Diviso do Departamento de Princpio e assuntos

internacionais da economia Circular; Movimento Transfronteirio de Resduos do
Ministrio Federal do Meio Ambiente, da Conservao da Natureza, da Construo e da
Segurana Nuclear em Bonn, na Alemanha. Dr. Jaron estudou Economia e
Filosofia/Poltica/Sociologia da Universidade de Muenster e Cincia da Computao da
Universidade de Cincias Aplicadas, em Dortmund. A partir de 1986, trabalhou em
vrias funes no Ministrio do Meio Ambiente da Baixa Saxnia (Niedersachsen). Em
1990, mudou-se para a Comisso Europeia ocupando a Direo-Geral do Ambiente, e
em 1992 para o gabinete do Ministro Federal Klaus Toepfer, em Bonn. Membro da
Mesa (Conselho de Direo) da OCDE, Grupo de Trabalho da Produtividade de
Recursos e Resduos e foi membro da Mesa da Conveno de Basileia durante dez
anos. autor de vrios artigos e publicaes sobre questes nacionais e internacionais
de gesto de resduos e a produtividade dos recursos. muito ativo no mercado
europeu e em projetos internacionais para apoiar o desenvolvimento de uma economia
circular de resduos.
E-mail: andreas.jaron@bmu.bund.de
Veja na Parte I Gesto Internacional de Resduos: desafios, medidas e possibilidades

Anne-Sophie Flster
Estudante de engenharia ambiental na TU Braunschweig, Alemanha desde 2011 com

atuao em diversos projetos na Alemanha e no Brasil voltados para a gesto de
resduos slidos e proteo ao meio ambiente.
E-mail: a.foelster@tu-braunschweig.de
Adm. e Engenheiro Amb. Anton Zeiner
Administrador e Engenheiro Ambiental. Desde 2013 tem atuado como assistente de

pesquisa na Universidade Tcnica de Braunschweig, nos seguintes ramos de pesquisa:
tratamento mecnico e biolgico (aerbio e anaerbio) de resduos slidos urbanos,
minerao de aterros e desenvolvimento de planos de gerenciamento de RSU para
municpios.
E-mail: a.zeiner@tu-bs.de
Veja na Parte II Minerao dos Resduos Slidos Urbanos de Aterros Sanitrios: reduo das massas a serem
Engenheiro Civil, formado pela UFRGS em 1975, possui uma carreira consolidada na
iniciativa privada, atuando na execuo de obras de infraestrutura urbana e na rea de
tecnologia, como dirigente da empresa Tecno Accin do Brasil. Atualmente ocupa a
Diretoria de Operaes da Companhia Melhoramentos da Capital, Florianpolis, Santa
Catarina (Comcap), tendo exercido a Presidncia por dez anos em diferentes perodos, a
partir de 1986. ps-graduando em Direito Ambiental pela Faculdade de Cincias
Sociais de Florianpolis (CESUSC) e em Consultoria Ambiental pela Universidad
Europea Miguel de Cervantes.
E-mail: marius@comcap.org.br
Veja na Parte II Gesto Sustentvel de Resduos Slidos Urbanos: desafios e oportunidades
Veja na Parte II Programa Beija-Flor de Tratamento Descentralizado de Resduos em Florianpolis-SC,

Brasil
Estudou engenharia na Universidade Tcnica de Clausthal-Zellerfeld. Mestrado em

engenharia de processos. Atua no campo da reciclagem, tratamento e recuperao de
energia de materiais, resduos e rejeitos, tendo como especialidade o tratamento
anaerbio. Aps atuar como pesquisador no Instituto de Tecnologia do Centro de
Pesquisa Agrcola Federal, ingressou na empresa Bhler GmbH, tendo em seguida
trabalhado como consultor para diversas empresas em projetos de engenharia e
planejamento. Atualmente engenheiro snior da IGLux Witzenhausen GmbH.
E-mail: a.huettner@iglux-witzenhausen.de
Veja na Parte I A Biodigesto de Resduos Slidos na Alemanha
Veja na Parte I Tecnologias de Purificao de Biogs

Doutora Geloga Beate Vielhaber
Formada em Geografia e doutora em Geologia. Desde 1998, diretora de

planejamento na Associao de Resduos da Regio de Hannover e coordenadora
tcnica da AHA (planta municipal de tratamento mecnico e biolgico) e ainda
assessora os comits de DGGT e DWA, com ampla experincia em planejamento de
aterros e tcnicas ambientais de valorizao e gesto de planta de tratamento mecnico
e biolgico com fermentao integrada.
E-mail: beate.vielhaber@aha-region.de
Veja na Parte I Valorizao de Resduos Slidos Urbanos: conceito, experincias operacionais e otimizao
Doutor Bertram Kehres
Diretor executivo da BGK (Associao alem que regulamenta a qualidade do

composto).
E-mail: b.kehres@kompost.de
Veja na Parte I Gesto de Qualidade: certificao de produtos para o emprego sustentvel do composto
orgnico
Gerente de relaes pblicas da OWS, graduado em 2003 como engenheiro ambiental.

Atuou durante 3,5 anos como controlador da ONG Belga para simulao de biogs.
Trabalhou tambm em Honduras e Colombia em plantas de biogs a partir de
palmeiras. Desde 2008 trabalha para a OWS no departamento de Marketing.
E-mail: bruno.mattheeuws@ows.be
VOLTAR A Tecnologia DRANCO

Dipl.-Engenheiro Nuclear Burkart Schulte
Engenheiro nuclear e vice-presidente do CREED. Trabalhou no departamento para

tratamento de resduos radioativos no Centro de Pesquisa de Karlsruhe. Em 1980,
mudou para a unidade de reprocessamento de combustvel nuclear queimado (WAK).
Foi nomeado Usina europeia de reprocessamento EUROCHEMIC em Mol, na
Blgica. Participou, em 1985, do planejamento da planta piloto de condicionamento
PKA em Gorleben. Foi responsvel pelo planejamento e iniciao da planta de
reprocessamento em Wackersdorf antes de mudar para a empresa COLENCO, na
Sua. A partir de 1993 gerenciou a planta de valorizao de resduos local (AML).
Atualmente membro de vrios grmios nacionais e internacionais na rea de gesto de
resduos.
E-mail: schulte@CReED-ev.de
Veja na Parte I CReED Centro para Pesquisa, Educao e Demonstrao em Gerenciamento de Resduos
Camila Barbi Campos
Cursando Engenharia Ambiental e Sanitria no Centro Universitrio Padre Anchieta.
E-mail: camila.bcampos@hotmail.com
Engenheiro Eletromecnico Carlo Vendrix
Formado em engenharia eletromecnica no Technisch Instituut H.Hart na cidade de

Hasselt Blgica. Trabalhou na Mannesmann Demag Vespasiano MG nas reas de
compressores alternativos industriais e de controladoria para o follow-up de custos de
contratos. Atualmente exerce a funo de gerente de contratos no setor de tecnologias
de meio ambiente da Kuttner do Brasil, responsvel pela tecnologia de tratamento
mecnico e biolgico de resduos slidos orgnicos.
E-mail: c.vendrix@kuttner.com.br
VOLTAR Biodigesto Tecnologia Kompogas

Advogado Carlos RV Silva Filho
Advogado, Diretor Presidente da Associao Brasileira de Empresas de Limpeza

Pblica e Resduos Especiais (ABRELPE) e Vice-Presidente da International Solid Waste
Association (ISWA).
E-mail: carlos@abrelpe.org.br
Veja na Parte II Gesto de Resduos Slidos no Brasil: panorama, desafios e perspectivas

Doutor Engenheiro Civil e Qumico Ambiental Carsten Cuhls
Doutor em engenharia, engenheiro civil e qumico ambiental, consultor e professor

universitrio em Braunschweig (desde 2009) e Magdeburg (desde 2014). At 2000 atuou
como pesquisador em Tecnologias para Tratamento de Resduos no Instituto da
Qualidade da gua e Gesto de Resduos da Universidade de Hannover. Aps este
perodo foi cientista snior e engenheiro-chefe do Instituto de Engenharia Ambiental,
ministrou palestras sobre produtos perigosos, reas contaminadas, avaliao do ciclo de
vida, gesto dos gases residuais e o controle das emisses. De 2000 a 2014 foi gerente
da GEWITRA Ltd. empresa em Hannover, atuando como engenheiro consultor para
tecnologias tratamento de resduos e o controle das emisses.
E-mail: Carsten.Cuhls@gewitra.de
Veja na Parte I Tratamento de Emisses Gasosas Provenientes de Plantas de Tratamento Mecnico-

Biolgico de Resduos Slidos Urbanos
Engenheira civil e advogada. Especialista em Direito Ambiental e Gesto Empresarial.

Doutoranda pela Technische Universitaet Braunschweig. Atua como coordenadora da
Universidade Tcnica de Braunschweig e do Instituto CReED no Brasil. Com trajetria
profissional formada pela pluralidade de eixos temticos, foi como diretora de empresas
que abarcou responsabilidades voltadas para o nvel tecnolgico e jurdico, participando
de projetos nacionais e internacionais. Atuao especializada em tratamento de resduos
slidos urbanos com atividades desenvolvidas juntamente a rgos pblicos e entidades
privadas, desde o desenvolvimento de conceitos tecnolgicos, implementao de
plantas de tratamento de RSU at avaliao tcnica e desenvolvimento de anlise de
risco.
E-mail: christiane@terramelhor.com.br
VOLTAR Apresentao
VOLTAR Tecnologias Ambientais: ferramentas para a valorizao de resduos slidos urbanos
VOLTAR Anlise de Risco: combusto em plantas de tratamento mecnico-biolgico e em reas de

armazenagem e disposio final de resduos
Veja na Parte I A Alemanha como Protagonista do Desenvolvimento Socioambiental em Gesto de Resduos
Veja na Parte I Eficincia Energtica da Reciclagem de Materiais e da Recuperao Energtica de Fraes

Veja na Parte II Os Desafios da Educao Ambiental Formal em Matria de Tratamento de Resduos

Slidos no Brasil
Pedagoga Christine Pereira-Glodek
Pedagoga, tcnica em administrao e em meio ambiente, atuou na Alemanha em

projetos educacionais e terapia curativa baseados na antroposofia. Tem atuao no Brasil
na gerncia de projetos de tratamento de resduos slidos urbanos com atividades
desenvolvidas juntamente a rgos pblicos e entidades privadas, auxiliando no
intercmbio de informaes tcnicas entre a Universidade Tcnica de Braunschweig,
Instituto CReED e prefeituras brasileiras.
E-mail: christine@terramelhor.com.br

Slidos no Brasil
Engenheiro Civil Christof Heuner
Engenheiro civil. Atua desde 2011 como assistente de Pesquisa no departamento de

gesto de resduos e recursos do Instituto Leichtwei da Universidade Tcnica de
Braunschweig.
E-mail: c.heussner@tu-bs.de


E-mail: diana_pg88@hotmail.com
Engenheiro Civil e Ambiental pela Universidade de Braslia (UnB), com ps-graduao

em Finanas Corporativas e Banco de Investimento pela Fundao Instituto de
Administrao (FIA/USP). Analista do Departamento de Energia e Tecnologias
Limpas (DENE) da FINEP. Responsvel pela gesto da carteira, interface com clientes
e a anlise de projetos reembolsveis nos segmentos de Resduos, gua e Esgoto.
E-mail: dfrade@finep.gov.br
VOLTAR FINEP e seu Papel na Gesto de Resduos Slidos Urbanos no Brasil

Bacharel em Direito, Mestre em Histria Social e Doutor em Direito Civil pela

Universidade de So Paulo USP. Professor do Departamento de Direito Civil da
Faculdade de Direito da Universidade de So Paulo USP e Professor do Curso de
Direito das Faculdades Integradas Campos Salles. Advogado em So Paulo.
E-mails: tomasevicius@usp.br
Veja na Parte II A Poltica Nacional dos Resduos Slidos no Funcionamento do Sistema Econmico

Slidos no Brasil
Engenheiro de petrleo formado com dignidade acadmica (Cum Laude) pela

Universidade Federal do Rio de Janeiro (UFRJ) em 2012, tendo participado tambm em
um programa de extenso na forma de intercmbio acadmico com a cole Nationale
Suprieure des Techniques Industrielles et des Mines d'Als (Frana). Atualmente
cursando o Programa de Ps-Graduao (Mestrado) em Engenharia de Produo pela
Pontifcia Universidade Catlica do Rio de Janeiro (PUC-Rio), com previso de
concluso em maro de 2015. Alm disso, desde 2014, analista de projetos da
Financiadora de Estudos e Projetos (FINEP), lotado no Departamento de Energia e
Tecnologias Limpas (DENE).
E-mail: emeira@finep.gov.br
VOLTAR FINEP e seu Papel na Gesto de Resduos Slidos Urbanos no Brasil

CEO Franz Vogel
Owner manager.
E-mail: info@kompostanlagen.de
VOLTAR Tratamento Biolgico Aerado em Leiras Envelopadas com o Sistema GORE Cover
Cursando Engenharia Ambiental e Sanitria no Centro Universitrio Padre Anchieta.
E-mail:g.carvalhogimenez@gmail.com
Gegrafa e Mestre em Cincias Gabriela Gomes Prol Otero
Gegrafa e Mestre em Cincias, Coordenadora Tcnica da Associao Brasileira de

Empresas de Limpeza Pblica e Resduos Especiais (ABRELPE).
E-mail: gabriela@abrelpe.org.br
Veja na Parte II Gesto de Resduos Slidos no Brasil: panorama, desafios e perspectivas

Engenheiro Civil Helge Dorstewitz
Engenheiro civil. Diretor Tcnico da IGLux s. r. l. Desde 1994 coleciona uma vasta
experincia na Alemanha, Luxemburgo, Frana, Reino Unido e em outros pases
Europeus durante a concepo, construo, comissionamento e operao de plantas de
tratamento de resduos industriais em larga escala. No mbito destes projetos, foi
responsvel por todos os aspectos tcnicos, comerciais, ambientais e questes
contratuais. Ganhou experincia em estudos de viabilidade bem como em licitaes
pblicas para a gesto da coleta de resduos.
E-mail: h.dorstewitz@iglux.lu
Veja na Parte I Tecnologias de Purificao de Biogs

Doutor Helge Wendenburg
Desde 2005 atua em Bonn como Diretor-geral e chefe do departamento de Gesto da

gua e Conservao dos Recursos do Ministrio Federal do Meio Ambiente, da
Conservao da Natureza, da Construo e da Segurana Nuclear. Desde 2010 o
departamento responsvel tambm pelo programa eficincia ecolgica dos recursos.
Estudou Direito na Universidade de Gttingen, onde tambm fez seu Doutorado em
leis e apoiou entre 1979 e 1982 o Instituto de Cincia Poltica. Desde 1983, trabalhou
em diversas funes no Governo do Distrito de Brunswick (Braunschweig) e mudou,
em 1990, para o ministrio do meio ambiente da Baixa Saxnia (Niedersachsen), onde
chefiou diferentes divises e ainda a Direo-Geral para a gesto de resduos e controle
de poluio do ar. membro do Conselho de Administrao da Associao gua
Alem (DWA) e da Academia de Cincias Geolgicas. Autor de diversos artigos
relacionados gesto da gua e dos resduos, alm de temas como legislao sobre a
gua e resduos que foram publicados em diferentes peridicos, revistas e jornais.
coautor de comentrios sobre as leis de gesto dos resduos e Membro do Conselho de
Administrao dos editores de revistas cientficas da Alemanha como AbfallR, Mll
und Abfall, W+B and Umwelt- und Planungsrecht (UPR).
E-mail: helge.wendenburg@bmub.bund.de
Veja na Parte I A Eficincia dos Recursos e Gesto da Reciclagem: implementao na Alemanha

Engenheira Ambiental Hlinah Cardoso Moreira
Engenheira Ambiental.
E-mail: helinah.cardoso@giz.de
Veja na Parte I Aproveitamento Energtico de Biogs em Estaes de Tratamento de Esgoto: status quo na
Engenheiro Civil e Ambiental Herbert Beywinkler
Engenheiro civil e ambiental, cofundador, coproprietrio e gerente da of

Umweltmanagement-Verfahrenstechnik Neubacher & Partner Ges.m.b.H. (UV&P)
desde 1991, trabalhando na ustria e em outros pases em projetos de gesto e
tratamento de resduos na forma de gerao de CDR. Atuou no desenvolvimento de
diversos termos de referncia na modalidade PPP para projetos de recuperao
energtica a partir dos resduos e tambm projetos de tratamento mecnico e biolgico
mesoflica e termoflica, sistemas secos e midos de biodigesto, sistemas abertos e
fechados de aerobizao e compostagem e diversas modalidades de tratamento
mecnico com gerao de CDR, biomassa e captao de reciclveis. Sua experincia
abarca ainda tecnologias diversificadas desde leito fluido estacionrio e circulante,
grelhas de incinerao, purificao seca e mida de gs combustvel e tecnologias de
denoxification.
E-mail: Herbert.Beywinkler@uvp.at
Veja na Parte I Lies Aprendidas Sobre Como Proceder com a Digesto Anaerbia e Outras Plantas de
Doutor Hubert Baier
Doutor em mineralogia, geocientista e pesquisador, desenvolveu atividades juntamente

Holcim na busca por alternativas para a matriz energtica. Trabalhou na EnTeCo em
recursos energticos alternativos, na empresa Deutag-Remex AG atuou no pr-
tratamento de recursos minerais para a produo de clnquer. Responsvel por
atividades e implementao de plantas cimenteira, na Dyckerhoff AG, na Alemanha.
Em 2006, assumiu o cargo de diretor na empresa ECOWEST que foi a primeira
empresa alem a ser certificada como provedora de combustvel secundrio para
coprocessamento. Atuou entre 2007 e 2010 em diversos pases no desenvolvimento de
conceitos sustentveis para a promoo de resduos em energia. Entre 2010 e 2013,
atuou para Thyssen Krupp como gerente de coprocessamento na empresa Vecoplan-
FuelTrack GmbH para produo de combustvel derivado de resduos. Assessorou
normativas alems para a regulao do emprego de combustvel secundrio. Atualmente
trabalha como consultor independente e editor de publicao tcnica ZKG do
segmento cimentcio.
E-mail: hubert.baier@wltp.eu
Veja na Parte I Experincias Comprovadas com Combustveis Alternativos em Fornos de Cimento

Professor Doutor Psiclogo Jos Luiz Crivelatti de Abreu
Psiclogo com especializao em Psicologia Clnica na Abordagem Cognitivo-

Comportamental. Mestre e Doutor em Psicologia pela Universidade de So Paulo
USP. Professor aposentado da Universidade Federal de Santa Catarina UFSC.
E-mail: joseluiz@crivelatti.psc.br
Veja na Parte II Programa Beija-Flor de Tratamento Descentralizado de Resduos em Florianpolis-SC,

Brasil
Doutor em Engenharia Civil. Assistente de pesquisa desde 1987 na Universidade

Tcnica de Braunschweig, professor associado da PUC-Rio no curso de mestrado em
engenharia urbana e professor na Universidade Tcnica de Braunschweig e responsvel
pelos mdulos de gesto de resduos na graduao e curso de mestrado Pr gua.
Lder de grupo de trabalho Tecnologias de Aterro e Geotcnica do Instituto
Leichtweiss e responsvel pelo Departamento de Laboratrio em Geotcnica, Solos,
Resduos e guas. Ramos de pesquisa: comportamentos hidrulicos em sistemas
lineares, resduos slidos e solos, comportamento mecnico de resduos slidos urbanos
(RSU), recalques em aterros, tratamento mecnico-biolgico (TMB) de RSU e
adaptao de sistemas TMB s condies locais de pases em desenvolvimento.
E-mail: k.muennich@tu-bs.de
Veja na Parte I Comportamento dos Aterros quando da Disposio de Resduos do Tratamento Mecnico-
Biolgico
Veja na Parte I Minerao dos Resduos Slidos Urbanos de Aterros Sanitrios: reduo das massas a serem
Formado em engenharia civil, assumiu os negcios da Fechtelkord & Eggersmann.

Proprietrio da empresa Eggersmann Anlagenbau, comprou a Backhus GmbH e a BRT
Recycling Technologie GmbH, atualmente uma das maiores empresas do setor
atuando desde o desenvolvimento de projetos de engenharia, produo de maquinrios,
execuo da obra e operao, especializada em equipamentos de tratamento mecnico,
biolgico, fermentao, compostagem e secagem biolgica.
E-mail: k.eggersmann@f-e.de
VOLTAR Otimizao de Sistemas de Tratamento de Resduos atravs de Conceitos Modulares

Engenheira Agrnoma Mestre Ktia Goldschmidt Beltrame
Engenheira Agrnoma formada pela ESALQ/USP. Mestre em microbiologia agrcola.

Especialista em compostagem em escala industrial. Diretora Tcnica de Compostagem
do Grupo Ambipar. Membro do Conselho Tcnico da Associao Brasileira das
Indstrias de Tecnologia em Nutrio Vegetal (ABISOLO).
E-mail: katia.beltrame@mk2r.com.br
Veja na Parte II Compostagem de Resduos Slidos Urbanos no Brasil: benefcios x problemas

Formado em Geologia, doutor em Engenharia, professor catedrtico e pesquisador da

TUBS (Universidade Tcnica de Braunschweig). Diretor de Departamento de Resduos
Slidos e Recursos naturais, presidente do CReED, editor da revista tcnica MUELL
und ABFALL, atua h mais de trinta anos em gesto de resduos na Alemanha e em
outros continentes, foi responsvel pela implantao, em 1983, da coleta seletiva e
compostagem de orgnicos na Alemanha. Autor de diversas publicaes tcnicas, tem
participao como assessor tcnico do Governo Alemo pelos Ministrios de Educao
e Pesquisa, de Cooperao e de Meio Ambiente. Trabalhou no Brasil como consultor
em projetos da ANEEL e Caixa Econmica Federal, para prefeituras. Coordena o curso
de mestrado em Engenharia Urbana ministrado pela cooperao PUC e TUBS.
E-mail: klaus.fricke@tu-bs.de
VOLTAR Apresentao
VOLTAR Tecnologias Ambientais: ferramentas para a valorizao de resduos slidos urbanos
VOLTAR Anlise de Risco: combusto em plantas de tratamento mecnico-biolgico e em reas de

armazenagem e disposio final de resduos
Veja na Parte I A Alemanha como Protagonista do Desenvolvimento Socioambiental em Gesto de Resduos
Veja na Parte I Eficincia Energtica da Reciclagem de Materiais e da Recuperao Energtica de Fraes

Veja na Parte I Comportamento dos Aterros quando da Disposio de Resduos do Tratamento Mecnico-
Biolgico
Adm. e Especialista em Gesto de Negcios Lauro Raphael Acorci Donadell
Graduado em Administrao de Empresas na Faculdade Politcnica de Jundia-SP, e

Especializao em Gesto Estratgica de Negcios pela Faculdades Anhanguera, atua
para a Universidade Tcnica de Braunschweig como supervisor de projetos para a
gesto ecoeficiente de resduos slidos.
E-mail: donadell@hotmail.com
Managing Director OWS nv
Mestre em Qumica e Gesto de Resduos pela Universidade de Wisconsin (EUA).

Entre o perodo de 1980 e 1987 foi responsvel pela pesquisa e desenvolvimento do
processo DRANCO de digesto anaerbia. Desde 1988 tem atuado como Diretor-geral
e Gerente dos Sistemas de Resduos Orgnicos. Detentor de diversas patentes em
digesto anaerbia de resduos slidos tambm autor e coautor de mais de 50
publicaes sobre digesto anaerbia e medio de degradabilidade.
E-mail: luc.de.baere@ows.be
VOLTAR A Tecnologia DRANCO

Gestor Empresarial formado pela FATEC de Tatu, graduando em Engenharia Civil

pela CEUNSP e Ps Graduando em Gesto de Resduos Slidos pelo SENAC, atua
como Diretor de Limpeza Pblica na Secretaria Municipal de Servios Pblicos da
Prefeitura do Municpio de Jundia-SP.
E-mail: larodrigues@jundiai.sp.gov.br
Geolgo Mestre Luiz Gustavo Gallo Vilela
Formado em Geologia pela Universidade de So Paulo (USP). Nascido em 03 de

dezembro de 1970, trabalhou em grandes obras de engenharia, tais como o Metr de
So Paulo, tneis e plantas hidreltricas. Entre 2003 e 2008, foi scio-diretor de
importante empresa em So Paulo com atuao em meio ambiente, notadamente no
estudo e recuperao de reas degradadas e contaminadas, onde atendia grandes
construtoras e incorporadoras do ramo imobilirio, alm de indstrias e o setor pblico.
Em 2009, foi nomeado Secretrio de Meio Ambiente da Saev Ambiental pelo prefeito
Junior Maro. Possui Mestrado em Cincias Geolgicas e Ambientais pela USP de So
Paulo e Auditor Ambiental com diplomao internacional em curso desenvolvido pela
JPD Environmental Ltd., da Inglaterra.
E-mail: gustavogallo@saev.com.br
Veja na Parte II Gesto Sustentvel de Resduos Slidos Urbanos em Cidades de Menor Porte: caso de
BUPnet GmbH; Membro CReED, Formado em Germanstica, Poltica e Pedagogia,

fundador da empresa BUP Goettingen/Sehnde formao, meio ambiente e
gerenciamento de projetos. Fundador e diretor da BUP Consultoria Postdam e
BUPNET. Fundador e prestador de servios da empresa OC-Office Connection
Goettingen.
E-mail: lhoffmann@bupnet.de
Veja na Parte I Formao Profissional e Continuada: instrumento fundamental para uma gesto sustentvel
dos resduos
Engenheiro Civil Magnus Martins Caldeira
Engenheiro Civil e Mestre em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos.

Atualmente Analista de Infraestrutura do Governo Federal e Suplente do Ministrio das
Cidades na Rede CLIMA. Atuou como Coordenador e Professor de Curso de
Graduao em Engenharia Ambiental; e exerceu cargo de Engenheiro Civil em
Prefeituras Municipais.
E-mail: magnus.caldeira@cidades.gov.br
Veja na Parte II Projeto Brasil-Alemanha de Fomento ao Aproveitamento Energtico do Biogs no Brasil

PROBIOGS
Engenheiro Civil Marcelo de Paula Neves Lelis
Engenheiro Civil; Mestre em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos.

Analista de Infraestrutura; Gerente de Projetos da Secretaria Nacional de Saneamento
Ambiental do Ministrio das Cidades; Conselheiro do CONAMA Conselho Nacional
do Meio Ambiente e Membro do Comit Interministerial da Poltica Nacional de
Resduos Slidos.
E-mail: marcelo.lelis@cidades.gov.br
Veja na Parte II Projeto Brasil-Alemanha de Fomento ao Aproveitamento Energtico do Biogs no Brasil

PROBIOGS
Engenheiro Civil e Especialista em Engenharia Ambiental Marcelo Foelkel
Patro
Engenheiro Civil formado pela PUC-Campinas e Especializado em Engenharia

Ambiental pela UNICAMP, atua como Engenheiro na Secretaria Municipal de Servios
Pblicos da Prefeitura do Municpio de Jundia-SP e como Diretor Tcnico na Empresa
MP. Projetos, com foco em projetos de infraestrutura e saneamento.
E-mail: mfpatrao@jundiai.sp.gov.br
Engenheira Agrnoma Maria Thelen-Jngling
Diretora de garantia de qualidade para o composto da BGK (Associao alem que

regulamenta a qualidade do composto).
E-mail: m.thelen-juengling@kompost.de
Veja na Parte I Gesto de Qualidade: certificao de produtos para o emprego sustentvel do composto
orgnico
CEO da Thermo-System Industrie- & Trocknungstechnik GmbH (Filderstadt, FRG).

Professor associado (Docente Privado) na Universidade de Hohenheim (Stuttgart,
FRG). Possui PhD em Tecnologia de Secagem e um grau de Doutoramento
(Habilitao) da Universidade de Hohenheim. Com mais de 50 publicaes cientficas
sobre Secagem Solar de Lodo, um dos principais especialistas da rea.
E-mail: Markus.Bux@thermo-system.com
VOLTAR Secagem do Lodo do Esgoto Comum e Industrial em Plantas de Tratamento de guas Residuais:
uma forma sustentvel de administrao do lodo
Engenheiro Civil Michael Balhar
Engenheiro Civil especializado na gesto de resduos e engenharia sanitria ambiental.

Desde janeiro de 2008 CEO e Diretor da ASA GmbH. Membro de VDI, DWA,
CReED, BGS e RETech.
E-mail: info@asa-ev.de
Veja na Parte I Estado da Arte e Potencial de Desenvolvimento do Tratamento Mecnico-Biolgico na

Alemanha
Formado em qumica e nico acionista do Grupo LM. Presidente da Associao de

Tecnologia de Resduos e Reciclagem na VDMA (Associao Alem de Engenharia de
Plantas e Mquinas). Membro do Conselho de Administrao de Resduos Domsticos
na RETech Partnership e.V. alem. Scio-diretor da Sutco RecyclingTechnik GmbH.
E-mail: michael.ludden@sutco.de
VOLTAR Resduos Slidos Urbanos com Aproveitamento de Reciclveis em uma Planta de Tratamento
Mecnico-Biolgico
Doutor Engenheiro Professor Mestre Paulo Belli Filho
Professor do Departamento de Engenharia Sanitria e Ambiental da Universidade

Federal de Santa Catarina. Graduado em Engenharia Sanitria e Ambiental pela
Universidade Federal de Santa Catarina. Mestre em Hidrulica e Saneamento pela
Escola de Engenharia de So Carlos. Doutor em Qumica Industrial e Ambiental pela
Universit de Rennes, na Frana. Ps-doutorado na Ecole Polytechnique de Montreal.
Supervisor do Laboratrio de Efluentes Lquidos e Gasosos. Bolsista pesquisador do
Conselho Nacional de Desenvolvimento Cientfico e Tecnolgico CNPq. Realiza
projetos com a Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuria EMBRAPA e a
Empresa de Pesquisa e Extenso Rural de Santa Catarina EPAGRI. Possui projetos
financiados por: CNPq; Coordenao de Aperfeioamento de Pessoal de Nvel
Superior CAPES; Fundao de Apoio Pesquisa Cientfica e Tecnolgica do Estado
de Santa Catarina FAPESC; Financiadora de Estudos e Projetos FINEP,
Companhia de Gs de Santa Catarina SCGAS; Fundao Nacional de Sade
FUNASA; Companhia Catarinense de guas e Saneamento CASAN; Petrleo
Brasileiro S.A. PETROBRAS e setor privado. Tem experincia na rea de Engenharia
Sanitria e Ambiental, com nfase em Tratamento de despejos, sustentabilidade da
suinocultura, biogs e gesto de odores integrada ao saneamento ambiental. Coordena
projetos para a disseminao de Tecnologias Sociais para o Saneamento Ambiental.
E-mail: paulo.belli@ufsc.br
Veja na Parte II Tecnologias Sustentveis para a Gesto de Resduos da Agroindstria de Santa Catarina

E-mail: roberta.leone@hotmail.com
Engenheiro Agrcola e Civil com Mestrado em gua e Solo. Doutorando na

Universidade Tcnica de Braunschweig (TUBS). Atua como Diretor de Programa
Especial da Prefeitura Municipal de Jundia-SP. Professor do Centro Universitrio Padre
Anchieta, cursos de Engenharia Ambiental e Sanitria e Superior de Tecnologia em
Gesto Ambiental. Coordenador do Curso de Ps-Graduao (lato sensu) em Gesto de
Recursos Hdricos.
E-mail: rbatalha@jundiai.sp.gov.br
Veja na Parte II Resduos de Construo Civil Sistema de Gerenciamento Integrado no Municpio de

Jundia-SP, Brasil
Doutora Engenheira Agrnoma Sabine Robra
Engenheira agrnoma (Universitt Kassel, 1991). Mestre em Desenvolvimento

Regional e Meio Ambiente (Universidade Estadual de Santa Cruz, UESC, 2007).
Atualmente doutoranda do curso do PRODEMA (UESC) e pesquisadora do Grupo
Bioenergia e Meio Ambiente, da UESC. Tem experincia na rea de produo de biogs
a partir de resduos orgnicos agrrios, urbanos e industriais, Avaliao de Ciclo de Vida
(ACV) incluindo estudos de viabilidade energtica, econmica e ambiental, gesto de
resduos slidos.
E-mail: sruesc.ios@gmail.com
Veja na Parte I Aproveitamento Energtico do Biogs

Engenheiro Civil e Ambiental Sebastian Wanka
Engenheiro Civil e Ambiental. Atua desde 2012 como assistente de pesquisa da

Universidade Tcnica de Braunschweig, nos seguintes ramos de pesquisa: tratamento
mecnico e biolgico (aerbio e anaerbio) de resduos slidos urbanos, otimizao
energtica de plantas de tratamento, processos de otimizao e automao, estudos
gravimtricos de resduos de tratamento mecnico e biolgico, minerao de aterros e
tratamento posterior de resduos aps a atividade e minerao de aterros.
E-mail: s.wanka@tu-braunschweig.de
Biloga Simone Neiva Rodella
Graduada em Cincias Biolgicas pelo Centro Universitrio do Triangulo (UNITRI),

com especializao em Administrao e Controle da Qualidade Ambiental pelo Centro
Universitrio de Votuporanga UNIFEV e Educao Ambiental, pela UNESP
Botucatu. Ocupa o cargo de Diretora da Diviso de Meio Ambiente da Saev Ambiental
(Autarquia Municipal) de Votuporanga-SP, atuando, principalmente, na gesto de
resduos slidos urbanos. Desde 2013 Interlocutora do Programa Municpio Verde
Azul, junto Secretaria Estadual de Meio Ambiente, pelo qual, o municpio ocupa
atualmente, o segundo lugar no ranking estadual. Atuou na rea de assessoria em
planejamento ambiental em Uberlndia-MG tendo trabalhado em projetos de
licenciamento, recuperao de reas degradadas e programas de educao ambiental.
Atuou tambm como docente do ensino mdio e coordenadora e docente de curso
tcnico em meio ambiente.
E-mail: ambiental@saev.com.br
Veja na Parte II Gesto Sustentvel de Resduos Slidos Urbanos em Cidades de Menor Porte: caso de
Ph.D. em Mecnica dos Solos (Imperial College of Science, University of London).

Professor e diretor do Departamento de Engenharia Civil da PUC-Rio e pesquisador
1A do CNPq. Criou e coordena, desde 1996, o Ncleo de Excelncia em Geotecnia
Ambiental, reconhecido pelo CNPq/MCT e FAPERJ. J prestou servios de
consultoria e coordenou Projetos P&D junto a grandes empresas, como Petrobras,
Alumar, Alcoa, Eletronuclear, Ligth e Furnas. Coordena o Projeto PRONEX, que tem,
como um de seus temas principais, o estudo de movimentos de massas terrosas
(ruptura de taludes naturais e desenvolvimento de processos erosivos). Atualmente
coordena investigaes voltadas definio de mecanismos de ruptura ocorridos na
Regio Serrana do Rio de Janeiro frente ao megadesastre de 2011, coordena o Projeto
de Pesquisa Tingu, junto ao CENPES/PETROBRAS, com o objetivo de desenvolver
uma metodologia para anlise de riscos a corridas de massa em dutos e faz parte do
corpo tcnico internacional de consultores do Aterro Metropolitano de Jardim
Gramacho, Rio de Janeiro. Possui vasta experincia em investigaes geotcnicas de
campo e laboratrio, anlise do comportamento de solos saturados / no saturados e de
resduos de diferentes origens, anlises de estabilidade de taludes naturais, aterros e
escavaes em solos, processos de contaminao do subsolo e desenvolvimento de
tcnicas de remediao ou recuperao de reas degradadas.
E-mail: tacio@puc-rio.br
Engenheiro Civil Theo Schneider
Engenheiro civil, Diretor-geral da Ressource Abfall GmbH desde 2008, atuando em

nvel nacional e internacional no mercado de gesto e tratamento de resduos,
desenvolvendo estudos de impacto ambiental e projetos de eficincia energtica.
Executou diversos projetos para diferentes clientes, empresas privadas e pblicas,
Ministrios, Agncias de cooperao como GIZ e KFW. Tem mais de dez anos de
experincia como diretor de planta de tratamento de resduos e mais de vinte anos de
experincia em planejamento e desenvolvimento de conceitos, projetos de
licenciamento, construo e operao de plantas de tratamento de resduos tais como:
TMB, digesto anaerbia e compostagem, desde pequena escala como 14.000 t/a at
larga 120.000 t/a em plantas de digesto anaerbia, esta ltima integrante de uma planta
de TMB para 200.000 t/a, plantas de compostagem de diferentes capacidades at
600.000 t/a incluindo tratamento mecnico, produo de CDR e outras tecnologias em
Istambul.
E-mail: mail@ressource-abfall.de
Veja na Parte I Lies Aprendidas Sobre Como Proceder com a Digesto Anaerbia e Outras Plantas de
CEO Thomas Schlien
Environmental Consultant.
E-mail: t.schlien@kompostanlagen.de
VOLTAR Tratamento Biolgico Aerado em Leiras Envelopadas com o Sistema GORE Cover
Engenheiro Mecnico Thomas Turk
Engenheiro de tcnicas de tratamento e especialista em segurana ambiental. Atuando

desde 1983 em gesto de resduos slidos urbanos. Durante o perodo de 1986 a 1986
2010 foi scio-diretor da empresa Ingenieurgemeinschaft Witzenhausen Fricke & Turk
GmbH onde planejou e acompanhou mais de cem projetos de tratamento mecnico-
biolgico. Entre 2008 2010 foi diretor tcnico da Pyry Environment GmbH. Desde
2011 ocupa a posio de scio-diretor da empresa IGLux Witzenhausen GmbH e scio
das empresas Oeko-Bureau s.a r.l., Rumelange (L) e ORA LTD, Organic Ressource
Agency, Malvern (UK). Tambm tem participado na direo de diversas associaes tais
como ANS-Arbeitskreis fr Nutzbarmachung von Siedlungsabfllen e.V., BBE
Bundesverband BioEnergie e.V., deENet Kompetenznetzwerk Dezentrale
Energietechnologien e HERO e.V. Hessen Rohstoffe.
E-mail: t.turk@iglux-witzenhausen.de

Engenheiro Victor Bustani Valente
Engenheiro Sanitarista e Ambiental.
E-mail: victor.valente@giz.de
Veja na Parte I Aproveitamento Energtico de Biogs em Estaes de Tratamento de Esgoto: status quo na
Cursando Engenharia Ambiental e Sanitria na PUC Campinas-SP.
E-mail: vncmacedo@gmail.com
Engenheiro Mecnico Wilhelm Winkelmann
Engenheiro com especializao em Administrao de Empresas iniciou sua carreira em

1996 como engenheiro e lder de projeto, durante o perodo entre 2002 a 2007 foi chefe
de departamento para novos projetos e otimizao de processos de gesto de resduos.
Desde 2010 implementou e gerencia a planta de biodigesto. Atualmente ocupa a
posio de CFO da empresa de limpeza urbana de Berlim (Biogasanlage der Berliner
Stadtreinigung A. . R.).
E-mail: wilhelm.winkelmann@bsr.de
Veja na Parte I Explorao e Beneficiamento do Biogs Obtido na Planta de Fermentao da Cidade de

Berlim

CREED - Gestão Sustentavel de Residuos - VOLUME III

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Klaus Fricke Christiane Pereira

Aguinaldo Leite Marius Bagnati

GESTO SUSTENTVEL DE RESDUOS

Technische Universitt Braunschweig

Verso: Junho 2015

Apoio financeiro: Bundesministerium fr Bildung und Forschung BMBF

Coordenadores: Klaus Fricke

Traduo: Christiane Pereira

Reviso textual: Luciane Pansolin

Projeto grfico: Letras e Formas

Reviso tcnica: Christiane Pereira

Esse e-book ser constantemente atualizado,

Copyright: TU Braunschweig, 2015

Aline Cardoso Domingos

Anderson Luiz de Arajo

Andr Luiz da Conceio

Antonio Marius Zuccarelli Bagnati

Camila Barbi Campos

Carlos RV Silva Filho

Diana Piffer Gigliotti

Diego de Carvalho Frade

Eduardo Tomasevicius Filho

Erick Meira de Oliveira

Gabriel de Carvalho Gimenez

Gabriela Gomes Prol Otero

Hlinah Cardoso Moreira

Jos Luiz Crivelatti de Abreu

Ktia Goldschmidt Beltrame

Lauro Raphael Acorci Donadell

Lucas Aparecido Rodrigues

Luiz Gustavo Gallo Vilela

Magnus Martins Caldeira

Marcelo de Paula Neves Lelis

Marcelo Foelkel Patro

Paulo Belli Filho

Roberta da Silva Leone

Rodrigo Miguel Pereira Batalha

Simone Neiva Rodella

Tacio Mauro Pereira de Campos

Victor Bustani Valente

Vinicius Silva de Macedo

Engenheira Civil e Advogada Christiane Pereira

Os rumos que tomamos no presente definem nosso futuro.

Verso: Junho 2015.

Tecnologias Ambientais: ferramentas para a valorizao de resduos slidos

Engenheira Civil e Advogada Christiane Pereira

FINEP e seu Papel na Gesto de Resduos Slidos Urbanos no Brasil

FINEP and its Role in Urban Solid Waste Management in Brazil

Engenheiro Civil e Ambiental Diego de Carvalho Frade

Otimizao de Sistemas de Tratamento de Resduos atravs de Conceitos

Optimization of Waste Treatment Systems Through Modular Concepts

The DRANCO Technology

Engenheiro Luc A. De Baere

Biodigesto Tecnologia Kompogas

Biodigestion Kompogas Technology

Tratamento Biolgico Aerado em Leiras Envelopadas com o Sistema GORE

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