Deformacin

producida por un temple en solucin de polmero, en

probetas de diferentes dimensiones.

David M. Castro, David S. Arizmendi, J. Vicente Martnez, Leonardo Flores

Universidad Aeronutica en Quertaro

(Enviado el 30 de noviembre del 2016)

Resumen
El presente artculo expone los resultados de un estudio sobre el comportamiento geomtrico de
probetas con diferentes dimensiones, estas de acero al bajo carbono (AISI 1018), como resultado
de un temple utilizando como medio de enfriamiento una solucin de polmero, el cual es
considerado como uno de los medios ms severos.

Abstract
The present article exposes the results of a study of the geometric behavior of different dimension
testers of a low carbon steal (AISI 1018), as a result of a quench using as a coolant a polymer
solution, which is considered one of the most severe quenchant.

se tiene un espesor adecuado en el material

Introduccin
a templar.
La aplicacin de tratamientos trmicos en
Este proyecto tiene como objetivo observar y
diferentes materiales busca mejorar ciertas
analizar el comportamiento geomtrico de
propiedades mecnicas. El temple, por su
soleras de acero AISI 1018 de diferentes
parte, tiene como objetivo principal
medidas con un espesor de 1/8, aplicando
aumentar la dureza del material, y esto se
un temple a una temperatura de 850C con
logra llevando al material a una temperatura
un tiempo de mantenimiento de
austentica y enfriando bruscamente el
aproximadamente 20 minutos para asegurar
material para obtener una sola fase de
la uniformidad de la temperatura en toda la
martensita. Para lograr el enfriamiento
pieza y enfriando en una solucin de
rpido buscado, se utilizan diferentes medios
polmero.
de enfriamientos con alta severidad con
respecto a la transferencia de calor. Al Despus de analizar los resultados se tendr
realizar un enfriamiento muy brusco en un informacin sobre la deformacin que se
material, se generan tensiones internas lo generar en una pieza de acero AISI 1018 en
que propicia deformacin geomtrica si no relacin a las dimensiones de la misma.
Marco Terico probetas para eliminar impurezas y suciedad,
evitando una descarburacin y puntos
La norma DIN 17014 define al trmino blandos en la pieza.
deformacin como el cambio dimensional y
de forma de una pieza como resultado de un
tratamiento trmico.

El temple continuo generalmente se

caracteriza por el tipo de enfriamiento
requerido, el cual al tener una severidad alta,
causa ciertas deformaciones geomtricas en
las piezas tratadas y como consecuencia se
generan tensiones internas en la pieza las
cuales derivan en un cambio en las
propiedades mecnicas de la pieza.
Previo a la medicin, se marcaron
Durante el enfriamiento, la temperatura de superficialmente todas las piezas con una
la zona superficial disminuye con mayor cuadricula para identificar los puntos donde
velocidad que en el ncleo de la pieza. se realizara la medicin. Posteriormente, se
Debido a esto, el ncleo no presenta realizaron las mediciones de la diferencia de
contracciones, mientras que la superficie al alturas con ayuda de un vernier de alturas y
estarse enfriando a mayor velocidad intenta un indicador de caratula con una precisin
contraerse pero el ncleo lo impide. Esto de 10 , en cada interseccin de lneas
genera tensiones internas, adems de una marcadas.
contraccin no uniforme en la pieza, por lo
que al finalizar el tratamiento se pueden
presentar deformaciones geomtricas.

El medio de enfriamiento utilizado es una

solucin de polmero, el cual, dependiendo
de la concentracin del bao, puede eliminar
los problemas de agrietamiento que genera
un temple en agua y reducir los riesgos que
genera el aceite por falta de severidad.

Procedimiento
Para comenzar con el estudio, se cortaron
probetas de una solera de acero AISI 1018 de
1/8 de espesor con dimensiones de 5 cm de

ancho por 2, 3, 4, 5, 6, y 7 cm de largo. Una
vez cortadas se lijaron y limpiaron todas las
Para el tratamiento trmico, las probetas se
calentaron a 850C y se mantuvieron por
aproximadamente 20 minutos, asegurando
la uniformidad de temperatura en toda la
pieza. Despus se finaliz el temple,

utilizando como medio de enfriamiento una
solucin de polmero.

Posteriormente, se volvi a realizar una

limpieza en las probetas, ya que se observ
en ellas una evidente descarburizacin. Esta
descarburizacin fue provocada, adems de
otros factores, por la atmosfera oxidante del
horno tipo mufla en el que fueron tratadas
las probetas.

Una vez ms, se midieron las diferencias de

alturas en los mismos puntos donde se
Comparando estos anlisis se puede
realizaron las mediciones anteriores.
observar una tendencia a deformarse al
Una vez obtenidas las mediciones, se realiz aumentar el tamao de la pieza.
una representacin a escala con ayuda de un
NOTA: En los anexos se pueden encontrar las
software de CAD para visualizar la forma de
comparaciones de las probetas antes y
la probeta antes y despus del tratamiento.
despus de templar.
Finalmente se analizaron los resultados
comparando las representaciones grficas y
Conclusiones
las desviaciones estndar de las mediciones La deformacin geomtrica aumenta en las
realizadas en las piezas antes y despus de probetas al ir aumentando su longitud. Se
tratarlas.
pudo observar que la probeta tiende a
deformarse simulando la forma de una
Resultados
paraboloide.
En el siguiente grfico se muestran las
La mayor deformacin tiende a darse en los
desviaciones estndar obtenidas de las
puntos ms alejados del ncleo de las
mediciones de las probetas.
probetas.
Tambin se muestran los grficos de las
La severidad de la solucin de polmero es
piezas ampliadas en una escala 1:100, donde
muy alta para el tipo de acero y la geometra
se puede apreciar visualmente su
de la pieza.
deformacin.
Estas deformaciones pueden ser demasiado

grandes para algunas aplicaciones.
De la comparacin entre las desviaciones Bibliografa
estndar de las probetas de diferentes
tamaos presentadas en la tablas, tanto ASM Handbook Committee (1991). ASM
previo al temple como post temple, se Handbook vol. 4 Heat Treating. ASM
observa que existe numricamente una INTERNATIONAL.
mayor deformacin en las probetas con
L. B. Skoromnikova (2009). Metal Science
mayor relacin ancho-largo.
and Heat Treatment. Rusia. Springer.
http://www.bohlerperu.com/files/DEFORMA
CION_DEL_ACERO.pdf




Anexos