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-PBLICO-

N-2098 REV. F 04 / 2014

CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica Inspeo de Dutos
Terrestres em Operao
SC-13
Oleodutos e Gasodutos
1a Emenda

Esta a 1a Emenda da PETROBRAS N-2098 REV. F, e se destina a modificar o seu texto na(s)
parte(s) indicada(s) a seguir:

NOTA 1 A(s) nova(s) pgina(s) com a(s) alterao(es) efetuada(s) est(o) colocada(s) na(s)
posio(es) correspondente(s).
NOTA 2 A(s) pgina(s) emendada(s), com a indicao da data da emenda, est(o) colocada(s) no
final da norma, em ordem cronolgica, e no devem ser utilizada(s).

CONTEDO DA 1 EMENDA - 04/2014

- Seo 2

Excluso da API STD 6D.

Incluso da ASME B16.34.

- Subseo 4.6.3, enumerao a):

Alterao do texto.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 1 pgina


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N-2098 REV. F 12 / 2011

Inspeo de Dutos
Terrestres em Operao

Procedimento

Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.


Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma a
responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e
enumeraes.

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que


CONTEC deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve
Comisso de Normalizao ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela
Tcnica Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de
carter impositivo.

Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies


previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da
PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter
no-impositivo. indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].

Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
SC - 13 CONTEC - Subcomisso Autora.

Oleodutos e Gasodutos As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC -
Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a
seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a
justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os
trabalhos para alterao desta Norma.

A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO


S.A. - PETROBRAS, de uso interno na PETROBRAS, e qualquer
reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e
expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da
legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as
responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante
clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito
intelectual e propriedade industrial.

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas
Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS
est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so
elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas
sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.
.
PROPRIEDADE DA PETROBRAS 19 pginas, ndice de Revises e GT
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N-2098 REV. F 12 / 2011

1 Escopo

1.1 Esta Norma fixa as condies mnimas exigveis na inspeo de dutos terrestres (oleodutos e
gasodutos), em operao, construdos em ao-carbono, de acordo com a abrangncia constante do
Regulamento Tcnico ANP No 2/2011, Regulamento Tcnico de Dutos Terrestres para Movimentao
de Petrleo, Derivados e Gs Natural (RTDT).

1.2 Esta Norma abrange a inspeo dos dutos, complementos e componentes.

1.3 Para os dutos fora da abrangncia do RTDT, o rgo responsvel deve elaborar um
procedimento de inspeo especfico ou aplicar esta Norma.

1.4 Para os dutos fora de operao ou desativados deve ser consultada as PETROBRAS N-2689 e
N-2246.

1.5 Esta Norma se aplica a partir da data de sua edio.

1.6 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.

2 Referncias Normativas
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para
referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas,
aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos.

Regulamento Tcnico ANP N 2/2011 - Regulamento Tcnico de Dutos Terrestres para


Movimentao de Petrleo, Derivados e Gs Natural (RTDT);

PETROBRAS N-464 - Construo, Montagem e Condicionamento de Duto Terrestre;

PETROBRAS N-505 - Lanador e Recebedor de Pig para Dutos Submarinos e Terrestres;

PETROBRAS N-1594 - Ensaio No Destrutivo - Ultrassom em Solda;

PETROBRAS N-1597 - Ensaio No Destrutivo Visual;

PETROBRAS N-2246 - Operao de Gasoduto Terrestre e Submarino;

PETROBRAS N-2298 - Proteo Catdica de Dutos Terrestres;

PETROBRAS N-2368 - Inspeo, Manuteno, Calibrao e Teste de Vlvulas de


Segurana e/ou Alvio;

PETROBRAS N-2634 - Operaes de Passagem de Pigs em Dutos;

PETROBRAS N-2689 - Operao de Oleoduto Terrestre e Submarino;

PETROBRAS N-2726 - Dutos;

PETROBRAS N-2737 - Manuteno de Oleoduto e Gasoduto Terrestre;

PETROBRAS N-2775 - Inspeo e Manuteno de Faixas de Dutos Terrestres e Relaes


com a Comunidade;

PETROBRAS N-2785 - Monitorao, Interpretao e Controle da Corroso Interna em


Dutos;

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PETROBRAS N-2786 - Avaliao de Defeitos e Modos de Falha em Oleodutos e Gasodutos


Terrestres e Submarinos Rgidos em Operao;

ABNT NBR 12712 - Projeto de Sistemas de Transmisso Distribuio de Gs Combustvel;

ABNT NBR 15280-1 - Dutos Terrestres, Parte 1: Projeto;

API RP 1110 - Pressure Testing of Steel Pipelines for the Transportation of Gas, Petroleum
Gas, Hazardous Liquids, Highly Volatile Liquids or Carbon Dioxide;

ASME B16.5 - Pipe Flanges and Flanged Fittings;

ASME B16.34 - Valves - Flanged, Threaded, and Welding End;

ASME B31.8 - Gas Transmission and Distribution Piping Systems;

ASME B31G - Manual for Determining the Remaining Strength of Corroded Pipelines;

BSI PD 8010-1 - Code of Practice for Pipelines - Part 1: Steel Pipelines on Land.

3 Termos e Definies

Para os efeitos deste documento aplicam-se os termos e definies da PETROBRAS N-2726.

4 Condies Especficas

4.1 Inspeo da Faixa de Dutos

A inspeo da faixa de dutos deve ser realizada de acordo com a PETROBRAS N-2775.

4.2 Inspeo Externa do Duto

Consiste na avaliao das condies de integridade estrutural do duto e de seus complementos e


componentes conforme descritos em 4.2.1 a 4.2.5.

4.2.1 Inspeo Visual e Medio de Espessura

4.2.1.1 Inspecionar visualmente, de acordo com os requisitos da PETROBRAS N-1597, as condies


fsicas e de conservao de dutos areos ou trechos areos de dutos enterrados, transio
areo/enterrado, suportes, plataformas, luminrias e escadas de acesso, vlvulas e acessrios,
quanto corroso externa, danos mecnicos, vazamentos, pintura, revestimento e isolamento
trmico.

4.2.1.2 Recomenda-se que a inspeo visual seja realizada com intervalo igual ou inferior a 24
meses entre duas inspees consecutivas. Esta periodicidade pode ser alterada desde que justificada
tecnicamente e documentada. [Prtica Recomendada]

4.2.1.3 A medio de espessura deve ser realizada quando houver evidncia de perda de espessura
na inspeo visual, para determinao da espessura remanescente.

NOTA Em caso de medio de espessura por ultrassom, o ensaio deve ser de acordo com os
requisitos da PETROBRAS N-1594.

4.2.1.4 A avaliao das descontinuidades e danos na parede do duto deve ser realizada de acordo
com a PETROBRAS N-2786. Caso seja necessrio, o reparo deve ser executado de acordo com a
PETROBRAS N-2737.

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4.2.2 Inspeo das Vlvulas de Bloqueio

4.2.2.1 Inspecionar as vlvulas de bloqueio visualmente, de acordo com os requisitos da


PETROBRAS N-1597, quanto s condies fsicas e operacionais, vazamentos, pintura,
revestimento, acesso e limpeza da caixa de vlvulas.

4.2.2.2 Recomenda-se que a inspeo seja realizada com intervalo igual ou inferior a 24 meses entre
duas inspees consecutivas. Esta periodicidade pode ser alterada desde que justificada
tecnicamente e documentada. [Prtica Recomendada]

4.2.3 Inspeo das Vlvulas de Segurana e/ou Alvio

A inspeo, manuteno, calibrao e teste das vlvulas de segurana e/ou alvio devem ser
realizados de acordo com a PETROBRAS N-2368.

4.2.4 Inspeo dos Instrumentos

4.2.4.1 Inspecionar os instrumentos e acessrios visualmente, de acordo com os requisitos da


PETROBRAS N-1597, quanto s condies externas, danos mecnicos, vazamentos, pintura,
revestimento e verificar o prazo de calibrao.

4.2.4.2 Recomenda-se que a inspeo dos instrumentos seja realizada com intervalo igual ou inferior
a 24 meses entre duas inspees consecutivas. Esta periodicidade pode ser alterada desde que
justificada tecnicamente e documentada. [Prtica Recomendada]

4.2.5 Inspeo dos Lanadores e Recebedores de Pigs

4.2.5.1 Inspecionar os lanadores e recebedores de pigs visualmente, de acordo com os requisitos


da PETROBRAS N-1597, quanto s condies fsicas, corroso externa e interna, danos mecnicos,
vazamentos, vlvulas, acessrios, identificaes, plataformas e escadas de acesso, aterramentos e
luminrias.

4.2.5.2 A medio de espessura deve ser realizada quando houver evidncia de perda de espessura
na inspeo visual, para determinao da espessura remanescente.

NOTA Em caso de medio de espessura por ultrassom, o ensaio deve ser de acordo com os
requisitos da PETROBRAS N-1594.

4.2.5.3 As caractersticas construtivas devem estar de acordo com a PETROBRAS N-505,


respeitando-se a reviso utilizada no projeto do equipamento.

NOTA Os acessrios e equipamentos de segurana devem atender a reviso atual da


PETROBRAS N-505.

4.2.5.4 A avaliao das descontinuidades e danos na parede dos lanadores e recebedores deve ser
realizada de acordo com a PETROBRAS N-2786. Caso seja necessrio, o reparo deve ser executado
de acordo com a PETROBRAS N-2737.

4.2.5.5 Recomenda-se que a inspeo dos lanadores e recebedores de pigs e de esferas seja
realizada com intervalo igual ou inferior a 24 meses entre duas inspees consecutivas. Esta
periodicidade pode ser alterada desde que justificada tecnicamente e documentada. [Prtica
Recomendada]

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4.3 Inspeo do Duto com Pig Instrumentado

4.3.1 Recomenda-se que todo duto novo seja inspecionado com "pig" de perda de espessura, at
2 anos aps entrada em operao. Os resultados desta inspeo, incluindo a diretriz do duto, devem
ser georreferenciados. [Prtica Recomendada]

4.3.2 Recomenda-se que as inspees com pig instrumentado geomtrico e de perda de espessura
sejam realizadas com periodicidade de 5 anos entre inspees consecutivas. Esta periodicidade pode
ser alterada desde que justificada tecnicamente e documentada. [Prtica Recomendada]

4.3.3 A inspeo com pig instrumentado requer a habilitao prvia do duto com a passagem de
"pig" de placa calibradora incluindo a limpeza necessria para realizar a inspeo.

4.3.4 As operaes de lanamento, acompanhamento da corrida e recebimento de pigs devem ser


realizadas de acordo com os requisitos da PETROBRAS N-2634.

4.3.5 Recomenda-se que seja realizada uma anlise crtica do relatrio final da inspeo com "pigs"
instrumentados, para que seus resultados possam ser utilizados de forma adequada e confivel na
avaliao posterior da integridade do duto. Nessa anlise podem ser usadas, dentre outras, as
informaes resultantes de: correlao de campo de no conformidades geomtricas e de perda de
espessura relevantes indicadas no relatrio da inspeo; investigao de indicaes relevantes
tratadas ou no aps as inspees anteriores, como por exemplo, as indicaes nos locais de
instalao de dupla calha, corroso externa e troca de trechos. [Prtica Recomendada]

4.3.6 Recomenda-se que as indicaes de perda de espessura acima de 50 % sejam avaliadas com
correlao de campo. [Prtica Recomendada]

4.3.7 Os critrios para avaliao e reparo das anomalias indicadas na inspeo com pigs
instrumentados devem ser conforme as prescries contidas nas PETROBRAS N-2786 e N-2737,
respectivamente.

4.3.8 Recomenda-se que sejam implementadas aes visando monitorao e controle da corroso,
a partir dos resultados obtidos na inspeo com pig instrumentado de perda de espessura, de
acordo com as seguintes diretrizes: [Prtica Recomendada]

a) no caso de corroso interna, recomenda-se planejar e implantar um sistema de


monitorao de acordo com a PETROBRAS N-2785 e avaliar a necessidade de reduzir o
intervalo entre inspees com pig instrumentado;
b) no caso de corroso externa, recomenda-se implementar as aes previstas na
PETROBRAS N-2298;
c) armazenar os resultados da avaliao de indicaes, reparadas ou no, para
comparao com inspees futuras;
d) comparar os resultados obtidos com os da inspeo anterior, caso aplicvel;
e) avaliar as indicaes resultantes de trechos substitudos aps inspees anteriores, caso
a substituio tenha sido motivada por corroso externa ou interna.

4.3.9 Os pigs instrumentados devem ser selecionados de acordo com o tipo de ocorrncia que se
procura, tais como: perda de massa, trinca, amassamentos, acessrios. Na Tabela 1 esto listados
os principais tipos de anomalias que podem ser encontradas nos dutos e os "pigs" instrumentados
capazes de detet-las e dimension-las.

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Tabela 1 - Tipos de Pigs Instrumentados e Anomalias

Ferramentas de deteo de
Ferramentas de perda de massa
trincas
Ultrassom Ultrassom Ferramentas
Anomalia Vazamento Perfilagem Vazamento de geomtricas
(ondas de (ondas
de fluxo dimensional fluxo magntico
compresso transversais)
magntico direta transversal
(Nota 1) (Nota 1)

Corroso
Externa
No Deteta
Deteta Deteta
Deteta (Nota 2) Deteta (Nota 2)
Perda de (Nota 2) e (Nota 2) e
Cava ou e Dimensiona e Dimensiona No Deteta
Massa Dimension Dimensiona
Sulco (Nota 3) (Nota 3)
a (Nota 3) (Nota 3)
Deteta
Corroso (Nota 2) e
Interna Dimensiona
(Nota 3)
Corroso Deteta (Nota 2)
Deteta Deteta
Externa Axial e Dimensiona
(Nota 2) (Nota 2)
Estreita (Nota 3)

Trinca de
Corroso sob
Tenso Deteta (Nota 2)
Trinca de e Dimensiona Deteta
Fadiga (Nota 3) (Notas 2 e 4) e
No Deteta
Trinca, Dimensiona
Anomalia (Nota 3)
Corroso e No Deteta No Deteta No Deteta
Tipo Trinca
outras
Anomalias na
Solda de
Costura
Deteta
Deteta (Nota 2)
Trinca (Nota 4) e
e Dimensiona
Circunferencial Dimensiona
(Notas3 e 5)
(Nota 3) No Deteta
Trinca
Deteta Deteo
Induzida por No Deteta
(Nota 2) Limitada
Hidrognio
Deteta
Mossas,
Deteta Deteta (Nota 2) e Deteta
Flambagem, Deteta (Nota 6) Deteta (Nota 6)
(Nota 6) (Nota 6) Dimensiona (Notas 2 e 7)
Deformao Enrugamento
(Nota 3) e Dimensiona
(Nota 3)
Ovalizao No Deteta No Deteta Deteta No Deteta No Deteta

Vlvulas e
Deteta Deteta Deteta Deteta Deteta
Acessrios
Deteta
Tubo Camisa No Deteta No Deteta No Deteta Deteta No Deteta

Deteta
Deteo Deteo Deteo Deteo Deteo (Nota 8) e
Componentes Curvas
Limitada Limitada Limitada Limitada Limitada Dimensiona
(Nota 8)
Derivaes e
Deteta Deteta Deteta Deteta
Tomadas
Contato com Deteta Deteta
Objeto No Deteta No Deteta No Deteta No Deteta
Metlico

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Tabela 1 - Tipos de Pigs Instrumentados e Anomalias (Continuao)

Ferramentas de deteo de
Ferramentas de perda de massa
trincas
Ultrassom Ultrassom Ferramentas
Anomalia Vazamento Perfilagem Vazamento de geomtricas
(ondas de (ondas
de fluxo dimensional fluxo magntico
compresso transversais)
magntico direta transversal
(Nota 1) (Nota 1)

Dupla Calha
sem Solda Deteta Deteta
Circunferencial No Deteta No Deteta
Luva de
No Deteta No Deteta
Compsito
Reparos No Deteta No Deteta
Dupla Calha
com Solda
Circunferencial
Deteta Deteta Deteta Deteta
Bacalhau e
Calha
Simples
Dupla
Laminao Deteta e
Deteo Deteo Deteo
Dimensiona
Limitada Limitada Limitada
Incluso (Nota 3)

Deteo Deteo No Deteta


Marcas de Deteo Deteo
Limitada Limitada
Esmerilhamento (Notas 2 e 3) (Notas 2 e 3)
(Nota 2) (Notas 2 e 3)
Outros Anomalias No Deteta
Deteo
em Solda Deteta Deteta No Deteta
(Nota 5)
Circunferencial
Carepa,
Empolamento, Deteo
Deteo Deteo Deteo Deteo
Dupla Limitada
Limitada (Notas 2 e 3) (Notas 2 e 3) Limitada
Laminao (Nota 2)
Superficial

NOTA 1 Tecnologias de inspeo interna que podem ser utilizadas apenas em ambientes lquidos, isto ,
dutos de lquidos ou gasodutos com acoplante lquido.
NOTA 2 Definido pela probabilidade de deteo especificada pela ferramenta.
NOTA 3 Definido pela acurcia de dimensionamento especificada pela ferramenta.
NOTA 4 Probabilidade de deteo reduzida para trincas fechadas.
NOTA 5 Os transdutores devem ser girados de 90.
NOTA 6 Probabilidade de deteo reduzida dependendo do tamanho e forma.
NOTA 7 Fornece a posio circunferencial se a ferramenta estiver configurada para tal.
NOTA 8 Se a ferramenta estiver equipada para medir raios de curvatura.

4.3.10 O georreferenciamento das indicaes e traado do duto podem ser obtidos com a utilizao
de "pig" inercial ou de mdulo inercial acoplado aos "pigs" indicados na Tabela 1.

4.4 Monitorao da Corroso Interna

4.4.1 Recomenda-se que todos os dutos sejam monitorados quanto corroso interna. [Prtica
Recomendada]

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4.4.2 A monitorao, interpretao e controle da corroso interna em dutos devem ser realizados de
acordo com a PETROBRAS N-2785.

4.5 Inspeo do Sistema de Proteo Catdica e do Revestimento Externo

A inspeo do sistema de proteo catdica e do revestimento externo deve ser realizada de acordo
com a PETROBRAS N-2298.

4.6 Teste Hidrosttico

4.6.1 Recomenda-se efetuar teste hidrosttico nos dutos existentes, visando assegurar que o duto,
no trecho testado, suporta as condies de Presso Mxima de Operao Admissvel (PMOA), nos
seguintes casos: [Prtica Recomendada]

a) dutos que tenham permanecido mais de 5 anos desativados temporariamente de acordo


com a PETROBRAS N-2689 ou PETROBRAS N-2246 e que tenham necessidade de
operar novamente;
b) para a elevao da PMOA corrente, em gasodutos, nos casos previstos na PETROBRAS
N-2246;

NOTA Caso a tenso devido nova presso de operao no ultrapasse 30 % do limite de


escoamento do duto, o teste hidrosttico pode ser dispensado.

c) para a manuteno da PMOA corrente, em gasodutos, nos casos em que haja mudana
na classe de locao, conforme prescreve o ASME B31.8.

4.6.2 Deve-se efetuar teste hidrosttico nos dutos existentes, visando assegurar que o duto, no
trecho testado, suporta as condies de PMOA, nos seguintes casos:

a) dutos existentes quando, durante sua manuteno, os trechos inseridos no forem pr-
testados hidrostaticamente (em separado) ou que no tenham suas soldas
circunferenciais inspecionadas 100 % por radiografia ou ultrassom;
b) dutos existentes que necessitem operar a presses superiores quela qualificada pelo
ltimo teste hidrosttico realizado, limitado presso de projeto;
c) dutos existentes, quando indicado a partir de estudos de integridade estrutural.

4.6.3 A presso de teste de resistncia mecnica em qualquer ponto do duto no deve ser superior
ao menor dos seguintes valores:

a) 1,5 vez a presso mxima admissvel para a classe de presso dos acessrios, vlvulas
e flanges, conforme ASME B16.34 e ASME B16.5;
b) a presso que induzir uma tenso circunferencial equivalente a 100 % da tenso de
escoamento, calculada pela frmula de Barlow, considerando a espessura nominal do
duto no ponto;
c) presso admissvel nas reas corrodas obtida por mtodo de clculo recomendado pela
PETROBRAS N-2786 ou ASME B31.G, com fator de segurana de projeto igual a 1,0.

4.6.4 Para oleodutos, a presso de teste de resistncia mecnica em qualquer ponto do duto deve
ser, no mnimo, igual ao maior dos seguintes valores, respeitado o 4.6.3:

a) 1,25 vez a PMO no ponto, em condies de escoamento em regime permanente ou a


presso em condio esttica;
b) 1,136 vez a PMO no ponto, em condies anormais de escoamento (alvio, transientes
de presso).

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NOTA Utilizar o fator 1,5 e 1,364 em a) e b) respectivamente, para oleodutos projetados segundo a
ABNT NBR 15280-1, conduzindo produtos Categoria II.

4.6.5 Para gasodutos a presso de teste de resistncia mecnica em qualquer ponto do duto deve
ser, no mnimo, igual aos valores a seguir, estabelecidos em funo da classe de locao conforme
ABNT NBR 12712, onde o duto estiver instalado, respeitado o 4.6.3:

a) classe 1 1,25 vez a PMO;


b) classe 2: 1,25 vez a PMO;
c) classe 3: 1,50 vez a PMO;
d) classe 4: 1,50 vez a PMO.

4.6.6 O valor da presso de teste hidrosttico a ser adotado deve estar compreendido entre os
valores estabelecidos em 4.6.3 e 4.6.4 ou 4.6.5.

NOTA Recomenda-se a adoo do maior valor de presso de teste hidrosttico dentro da faixa
estabelecida. [Prtica Recomendada]

4.6.7 O teste de estanqueidade deve ser realizado a uma presso correspondente ao menor dos
seguintes valores:

a) 88 % da presso do teste de resistncia;


b) a presso que produzir uma tenso circunferncial equivalente a 80 % da tenso de
escoamento.

4.6.8 O teste hidrosttico deve ser executado de acordo com os requisitos e procedimento
estabelecido no Anexo A desta Norma.

4.6.9 Garantias do Teste Hidrosttico

4.6.9.1 O teste hidrosttico habilita o duto para operar a uma presso interna igual ou inferior
presso de teste dividida pelo fator de teste, limitada presso de projeto. Este valor deve ser
estabelecido como a PMOA do duto.

4.6.9.2 A garantia do teste hidrosttico puramente mecnica; entretanto pequenos defeitos podem
vir a falhar aps sua execuo, por no ter sido estancado o processo corrosivo. Isto refora a
necessidade de associao do teste hidrosttico a um sistema de controle do processo corrosivo
interno e/ou externo do duto.

4.6.10 Presso de Teste Hidrosttico - Memorial de Clculo e Diagrama de Teste

Todo duto deve possuir um memorial de clculo demonstrando as premissas que conduziram a
determinao dos valores mximo e mnimo da presso de teste ao longo do duto, verificando para
cada ponto a sua cota no perfil longitudinal e a espessura nominal, indicando o
ponto/equipamento/acessrio determinante da presso de teste (ponto mais restritivo, que para uma
seo de teste de mesmo material e espessura, corresponde ao ponto de menor cota do perfil). Deve
possuir, tambm, um desenho de perfil longitudinal com indicao da(s) presso(es) de teste
hidrosttico - diagrama de teste hidrosttico.

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5 Registro das Inspees e Recomendaes

5.1 Os relatrios, recomendaes tcnicas de inspeo, bem como as concluses quanto


integridade estrutural do duto, devem ser arquivados em meio fsico ou digital, de modo a compor seu
histrico de inspeo e manuteno e facilitar a consulta e verificao das condies atuais do duto.

5.2 Relatrio de Inspeo

Recomenda-se que conste no relatrio de inspeo: [Prtica Recomendada]

a) identificao da rea e do equipamento, ttulo, nmero do relatrio, perodo da inspeo


e data do relatrio; no caso de servios executados por empresa contratada,
recomenda-se identificar o nome da empresa e nmero do contrato;
b) objetivo ou referncia, histrico do equipamento, dados tcnicos do equipamento, dados
da inspeo realizada abordando o critrio de aceitao, documentos complementares e
condies fsicas do equipamento, resultado de testes ou ensaios executados, servios
de manuteno executados, concluso, recomendaes e informaes adicionais, tais
como: nmero de vias e destinatrios, indexao com recomendao de inspeo
emitida, observaes para inspees futuras e relao de documentos anexados;
c) identificao e assinatura com data, dos tcnicos e engenheiros responsveis pela
inspeo.

6 Reavaliao ou Revalidao da PMOA

A PMOA do duto deve ser reavaliada e revalidada (ou revisada), observando-se os requisitos desta
Norma e da PETROBRAS N-2246 (gasodutos) ou PETROBRAS N-2689 (oleodutos).

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Anexo A - Teste Hidrosttico de Dutos Terrestres Existentes (Procedimento)

A.1 Preparao para o Teste Hidrosttico

A.1.1 Planejamento do Teste

Devem ser considerados no planejamento do teste hidrosttico os fatores descritos em A.1.1.1 a


A.1.1.12.

A.1.1.1 As presses de teste em qualquer ponto do duto ou da seo de teste devem ficar situadas
dentro dos limites estabelecidos em 4.6.3 a 4.6.7 desta Norma.

A.1.1.2 Exame detalhado da documentao de projeto do duto ou da seo de teste


(complementado, eventualmente, por levantamentos de campo) visando identificar o componente que
limita a presso de teste, considerando os registros de testes anteriores, distribuio dos materiais e
espessuras de parede dos tubos, perfil de elevaes, classe de presso dos acessrios. Devem
tambm ser identificados os equipamentos e instrumentos que devem ser isolados/desconectados
durante o teste e os pontos a serem raqueteados.

A.1.1.3 As presses mximas de operao previstas, tanto para o regime permanente como para o
regime transiente, devem ser consideradas no estabelecimento das presses de teste.

A.1.1.4 Eventuais inspees internas com pigs instrumentados realizadas devem ser
cuidadosamente analisadas, considerando os aspectos de integridade estrutural remanescente do
duto e distribuio das espessuras de parede registrada pelo pig.

A.1.1.5 gua para a realizao do teste hidrosttico - os cuidados necessrios com a fonte e o
descarte - coleta de amostra e envio para anlise em laboratrio especializado, inclusive para o caso
de vazamento.

A.1.1.6 Precaues e procedimentos de segurana para o pessoal envolvido na execuo do teste.

A.1.1.7 Uma avaliao de responsabilidades dos envolvidos na organizao e execuo do teste,


especialmente aqueles que devem preparar documentos.

A.1.1.8 Equipes, equipamentos e ferramentas para apoio ao teste hidrosttico.

A.1.1.9 Identificao dos trechos crticos ou sensveis.

A.1.1.10 Precaues e procedimentos para minimizar o risco ao pblico e ao meio ambiente.

A.1.1.11 Notificao s autoridades competentes, agncias de fiscalizao e grupos de combate de


emergncias, bem como aos donos de propriedades ao longo da faixa, sobre a execuo do teste.

A.1.1.12 Necessidade do emprego de corante e/ou inibidor de corroso.

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A.1.2 Procedimento Bsico de Teste

Deve ser elaborado, previamente ao incio da execuo do teste hidrosttico propriamente dito, um
procedimento bsico de teste abordando, no mnimo, os seguintes itens:

a) descrio resumida do duto;


b) diagrama de teste hidrosttico, consistindo de desenho de perfil do duto, contendo, pelo
menos, as seguintes informaes:
classes de locao (gasoduto), espessuras de parede e materiais, vlvulas, suspiros,
rodovias e rios mais importantes;
gradiente de teste hidrosttico em Metros de Coluna dgua (MCA);
c) ponto onde a presso de teste deve ser aplicada (km e cota);
d) presso de teste de resistncia mecnica e de estanqueidade a ser aplicada em cada
ponto de teste;
e) presses e correspondentes tenses circunferenciais mximas e mnimas desenvolvidas
e localizao (km e cota dos pontos);
f) mtodo de limpeza e enchimento do duto ou trecho com gua - vazo e tempo de
enchimento;
g) especificao dos pigs de limpeza/enchimento e calibrao - sequncia de lanamento
e espaamento entre pigs;
h) mtodos de isolamento dos segmentos em teste, indicando localizao de flanges
cegos, raquetes e plugues a instalar, vlvulas por remover e retificadores de proteo
catdica a ser desenergizados;
i) definio dos locais de instalao dos equipamentos de pressurizao e dos
instrumentos de controle e registro, incluindo os de registro permanente e os de leitura
peridica;
j) teste hidrosttico conforme requisitos mnimos da Seo A.2;
k) vazo mxima e mnima de gua a ser injetada na pressurizao;
l) grfico PV (presso x volume de gua injetada) terico;
m) volume requerido e vazo de injeo de corante ou inibidor de corroso (quando
aplicvel);
n) descrio do sistema de comunicao a ser utilizado;
o) descrio do plano de comunicao prvia s autoridades competentes e grupos de
combate de emergncias, bem como s comunidades existentes ao longo da faixa;
p) o condicionamento de gasoduto aps a concluso do teste hidrosttico deve atender aos
requisitos apresentados na PETROBRAS N-464.

A.1.3 Procedimento Executivo de Teste

A empresa executante do teste hidrosttico deve apresentar um procedimento executivo detalhado,


com base nas informaes relacionadas no A.1.2.

A.2 Teste Hidrosttico

A.2.1 O teste hidrosttico deve atender aos seguintes requisitos mnimos:

a) o trecho do duto a ser testado deve estar limpo internamente e inteiramente cheio de
gua;
b) restries para acesso (isolamento) e sinalizao devem ser providenciadas, durante o
teste hidrosttico, principalmente em trechos expostos, ou reas em que houver riscos
para as pessoas que estejam localizadas no entorno do duto;
c) a primeira parte do teste hidrosttico do duto deve consistir num teste de resistncia
mecnica, conforme definido no A.2.3, visando verificar a integridade estrutural e
resistncia mecnica do trecho em teste, bem como aliviar as tenses decorrentes de
trechos substitudos;
d) a segunda parte do teste hidrosttico do duto deve consistir num teste de estanqueidade
conforme definido no A.2.4, realizado logo aps o teste de resistncia mecnica;
e) o grfico presso x tempo (P x t) para os testes hidrostticos de resistncia mecnica e
estanqueidade, deve ter o aspecto conforme a Figura A.1.

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Teste de
resistncia
100 Teste de
estanqueidade

80
% da presso de teste

12 h
4 h 30 min 4 h 30 min

60

40

20

0
0 5 10 15 20 25

tempo em horas

Figura A.1 - Grfico Presso X tempo (P X t)

A.2.2 Os equipamentos e instrumentos requeridos para a execuo do teste hidrosttico devem


atender aos requisitos da API RP 1110. Os instrumentos necessrios ao teste, acompanhados dos
respectivos certificados de calibrao (dentro do prazo de validade), devem tambm atender s
seguintes recomendaes:

a) balana de peso morto ou um equivalente dispositivo sensor de presso, que seja capaz
de medir incrementos de presso menores ou iguais a 0,07 kgf/cm2 (1 psi); o dispositivo
deve possuir um certificado de calibrao, cuja data de emisso possua antecedncia
inferior a 1 ano da data do incio do teste, ou deve ser calibrado na prpria obra, de
acordo com as recomendaes do fabricante;
b) medidor e transmissor de vazo que fornea na cabine de teste a indicao da vazo
instantnea;
c) dispositivo totalizador de vazo que permita a leitura de incrementos de volume para
incrementos de 0,1 kg/cm2 da presso de teste;
d) dispositivo de registro contnuo da presso (tal como um registrador de carta) que
fornea um registro permanente da presso em funo do tempo; este dispositivo deve
ser calibrado imediatamente antes de cada utilizao (atravs da balana de peso morto)
ou calibrado de acordo com as recomendaes do fabricante; deve ter resoluo mnima
de 0,07 kgf/cm2 (1 psi);
e) manmetros com resoluo mnima de 0,5 kgf/cm2 e faixa de medio no segundo tero
da escala;
f) dispositivos de registro de temperatura, que fornea um registro permanente da
temperatura do duto em funo do tempo; deve ter resoluo mnima de 0,1 C;
g) termmetro de leitura direta, para determinao da temperatura ambiente;
h) vlvula de alvio de presso, a ser instalada no sistema de pressurizao, com ajuste
igual ou inferior a 5 % da presso mxima prevista durante o teste, no ponto especfico
do duto em que a vlvula de alvio for instalada.

NOTA 1 Como alternativa, um sistema computadorizado pode ser utilizado para monitorar presso,
vazo, volume injetado e temperatura, desde que os sensores pertinentes ao sistema
tenham resoluo compatvel com os instrumentos acima listados e possam ser calibrados
de modo similar.
NOTA 2 Os instrumentos de leitura do teste devem ser instalados em ambiente fechado, com
temperatura controlada e livre de intempries.

A.2.3 Teste Hidrosttico de Resistncia Mecnica

A.2.3.1 Aps a concluso da limpeza, do completo enchimento e do recebimento do pig calibrador


com a placa sem amassamentos, o duto deve ser submetido ao teste hidrosttico de resistncia
mecnica.

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A.2.3.2 Inicialmente, deve ser feita uma verificao de eventual volume de ar remanescente no duto,
utilizando-se o grfico PV (presso x volume de gua injetada), de acordo com o seguinte
procedimento:

a) a pressurizao deve ter incio a partir da presso esttica da coluna de gua taxa
mxima de 1 kgf/cm2 por minuto;
b) a presso no ponto de teste deve ser elevada at que alcance o valor que resulta em
50 % da presso de teste prevista para o ponto mais elevado do trecho;
c) enquanto a presso aumentada deve ser desenhado um grfico PV; deste grfico, por
extrapolao, deve ser estimado o volume residual de ar dentro do duto;
d) o volume de ar deve ser determinado na interseo do prolongamento do segmento reto
do grfico PV com o eixo do volume; a Figura A.2 ilustra a metodologia proposta;
e) medidas corretivas devem ser tomadas se o contedo de ar (Var) exceder 0,2 % do
volume total do trecho de teste (Vi), ou seja, se Var > 0,002.Vi, incluindo uma nova
purga completa de ar ou at mesmo um novo enchimento total do duto, considerando a
alnea a) deste item.

Presso

50 % da presso de teste
de resistncia mecnica
[ver b) A.2.3.2]

Linha elstica

Linha terica

Extrapolao

Presso de
coluna esttica
Volume de ar Volume de gua
adicionada

Figura A.2 - Medio Grfica do Volume de Ar Residual

A.2.3.3 A sequncia, intensidade, durao e controle da pressurizao, descritos nos


A.2.3.4 a A.2.3.11, constituem o prosseguimento do teste hidrosttico de resistncia mecnica cujo
incio foi tratado no A.2.3.2.

A.2.3.4 A presso deve permanecer por, pelo menos, 12 horas no valor de 50 % da presso de teste.
Durante este perodo devem ser feitos todos os ajustes necessrios para permitir que a sequncia de
operaes do teste possa ter incio e prosseguir sem interrupes.

A.2.3.5 Aps o perodo inicial de 12 horas a 50 % da presso de teste, o trecho deve ser
pressurizado em taxa no superior a 1 kgf/cm2 por minuto, de forma a permitir que o controle das
variveis presso e volume garanta um traado preciso do gradiente P/V, at atingir 70 % da
presso de teste, definindo nitidamente a linha reta de um novo grfico PV cuja origem das
ordenadas corresponde presso de 50 % da presso de teste.

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A.2.3.6 O bombeamento deve evitar grandes variaes de presso a partir dos 70 % da presso de
teste, garantindo que incrementos de 1 kgf/cm sejam perfeitamente lidos e registrados; tais
incrementos devem ser efetuados com um intervalo mnimo de 3 minutos at a presso atingir 95 %
da presso de teste.

A.2.3.7 Ler a presso de teste efetuando os ajustes finos pela balana de peso morto e prosseguir a
pressurizao at atingir, com exatido, 100 % da presso de teste, mantendo a mesma taxa de
incremento do A.2.3.6.

A.2.3.8 Atingida a presso de teste observar um perodo de 30 minutos para a estabilizao de


presso no duto.

A.2.3.9 Mantendo a presso em 100 % da presso de teste iniciar a contagem de tempo


recuperando ou aliviando a presso sempre que esta variar fora da faixa de 1 % da presso de
teste.

A.2.3.10 O teste hidrosttico de resistncia mecnica dado por concludo e o duto ou trecho de
duto considerado aprovado (quanto resistncia mecnica) quando, aps um perodo contnuo de
4 horas, a presso de teste se mantiver dentro dos limites de 1 % com eventual injeo ou purga de
gua.

A.2.3.11 A sequncia de operaes e controles descrita em A.2.3.4 a A.2.3.10, corresponde a um


teste hidrosttico no qual o limite de escoamento dos tubos no trecho em teste no deve ser atingido.
Assim, o grfico da Figura A.2 deve permanecer totalmente linear.

A.2.3.12 O desvio mximo admitido na linearidade do grfico da Figura A.2 aquele em que o
volume de gua injetada no duto dobra para incrementos de presso de 1 kgf/cm2 (2 V para um P)
ou se houver um desvio volumtrico de 0,2 % do volume total de enchimento da seo de teste na
presso atmosfrica, conforme ilustrado na Figura A.3.

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P (bar)

Gradiente no trecho de transio


entre proporcionalidade e incio de
P plastificao

Vn V n
=2
V

Gradiente no trecho
P
proporcionalidade

V (litro)

NOTA A proximidade do limite elstico a, durante a pressurizao de uma seo de teste estabelecida
quando o volume de gua Vn injetado para produzir um incremento de presso de 1 bar, torna-se
duas vezes superior ao volume V que vinha sendo injetado para obteno do mesmo incremento
de presso durante o traado do segmento reto do grfico PV.

Figura A.3.1 - Controle do Limite Elstico pela Relao V / P

P (bar)

Py

Desvio de 0,2 % Vi V 0,2

V (litro)

NOTA 1 A indicao de que o limite elstico y, foi atingido, durante a pressurizao de uma seo de teste
estabelecida ao ser determinada a presso Py, tirada no grfico PV,correspondente a um desvio (do
trecho reto deste grfico) igual 0,2 % do volume de gua de teste.
NOTA 2 Parmetro do grfico:
Py a presso que produz uma tenso correspondente ao limite elstico y;
V0,2 o incremento volumtrico numericamente igual a 0,2 % Vi
V o incremento volumtrico do tubo sob efeito da gua injetada e comprimida;
Vi a presso inicial de gua na seo;
P a presso (medida) correspondente ao incremento ao incremento volumtrico V.

Figura A.3.2 - Controle do Limite Elstico p elo Desvio de 0,2 % d o Volume

Figura A.3 - Grfico Presso X Incremento Volumtrico do Tubo Sob Efeito da gua
Injetada e Comprimida

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A.2.3.13 O bombeamento deve ser interrompido, em qualquer estgio da pressurizao, se for


observado desvio do grfico da Figura A.3 tendendo para o limite estabelecido no A.2.3.12; a presso
deve ser mantida no ltimo patamar atingido, observando-se a eventual ocorrncia de vazamento.

A.2.3.14 O teste de resistncia mecnica pode vir a detectar um eventual vazamento que
impossibilite a sua aprovao dentro dos critrios apresentados no A.2.3.10. Constatada esta
ocorrncia e no tendo ainda sido localizado vazamento, deve-se parar de injetar gua e observar o
comportamento da queda de presso, que pode dar um indicativo do tipo de defeito ou anomalia.

NOTA Aps a localizao e reparo do defeito, um novo perodo de teste deve ser iniciado,
devendo ser repetida toda a sequncia de teste anteriormente executada.

A.2.4 Teste de Estanqueidade

A.2.4.1 O teste de estanqueidade visa comprovar a inexistncia de pequenos vazamentos no duto ou


trecho de duto.

A.2.4.2 Aps a realizao do teste de resistncia, a presso deve ser reduzida para o valor definido
para o teste de estanqueidade. Observar um perodo de 30 minutos para a estabilizao da presso
no duto.

A.2.4.3 A durao mnima do teste de estanqueidade deve ser de 4 horas.

A.2.4.4 O critrio de aceitao do teste de estanqueidade no admite a injeo ou a purga de gua


do trecho em teste.

A.2.4.5 O teste de estanqueidade dado por concludo e o duto ou trecho de duto considerado
aprovado (quanto a vazamentos) quando, aps um perodo contnuo de 4 horas presso de teste,
no for observado qualquer indcio de vazamento e se a variao na presso entre incio e trmino do
teste puder ser justificada por clculos de efeito trmico, conforme critrio do A.2.5.

A.2.4.6 O trabalho para corrigir possveis defeitos detectados deve ser executado de imediato e o
teste de estanqueidade refeito. Eventuais reparos devem ser executados de forma a no exigir novo
teste de resistncia mecnica.

A.2.4.7 Concludo e aceito o teste de estanqueidade, o duto deve ser despressurizado e mantido
completamente cheio dgua.

A.2.5 Correo da Presso em Funo da Temperatura

Para clculo da variao de presso por efeito trmico utilizar a frmula a seguir:

264,7 . Tf
P . T
D/t 100
Onde:
P a variao terica da presso, em bar;
T a variao real da temperatura durante o teste, em C;
D a dimetro nominal do duto, em pol;
t a espessura nominal de parede do duto, em pol;
Tf o fator de temperatura conforme Tabela A.1, em bar/C.

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Tabela A.1 - Fator de Correo para o Efeito da Temperatura

Temperatura mdia Fator de temperatura Temperatura mdia Fator de temperatura


de teste (oC) (bar/oC) de teste (oC) (bar/oC)
8 0,35 19 1,34
9 0,45 20 1,44
10 0,55 21 1,51
11 0,66 22 1,58
12 0,74 23 1,66
13 0,83 24 1,75
14 0,93 25 1,82
15 1,02 26 1,88
16 1,09 27 1,95
17 1,18 28 2,03
18 1,26 29 2,09
19 1,34 30 2,16

NOTA 1 A Tabela A.1 baseada na BSI BS 8010-1.


NOTA 2 Devem ser instalados dispositivos de registro permanente da temperatura da superfcie
externa do duto enterrado. Os dispositivos devem ser localizados nas extremidades e ao
longo do trecho em teste, em um espaamento mximo de 10 km, para permitir avaliao
mais precisa do efeito da temperatura.
NOTA 3 A temperatura mdia deve ser calculada pela mdia aritmtica da variao de cada ponto
monitorado.

A.2.6 Grfico Presso x Volume (PV)

O grfico PV, para duto enterrado, totalmente cheio de gua (isento de ar) deve ser elaborado a partir
da seguinte correlao terica de variao de presso com o incremento de gua:

V D
V 0,044 4,5 10 5
P t

Onde:
P a variao incremental de presso, em bar;
V a variao incremental de gua, em m3;
V o volume da seo de teste, em m3;
D o dimetro nominal do duto, em pol;
t a espessura nominal de parede do duto, em pol.

A.2.7 Relatrio do Teste Hidrosttico

Um relatrio deve ser emitido para o teste hidrosttico do duto e suas facilidades contendo, pelo
menos, os seguintes registros:

a) todos os documentos relacionados nos A.1.2 e A.2.6;


b) data e hora de todos os eventos;
c) registro de todos os aspectos ambientais, tais como: temperatura do ar, chuva, vento e
outros;
d) identificao de cada trecho testado;
e) grfico contnuo de presso x tempo;
f) grfico contnuo de temperatura x tempo;
g) grfico de presso x volume com curva de deformao terica e real;
h) descrio de eventuais vazamentos, defeitos, indicando sua precisa localizao,
possveis causas e descrio dos mtodos de reparos;

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i) lista de instrumentos utilizados e seus certificados de calibrao; descrio de tais


instrumentos com relao a preciso, resoluo e outros;
j) planilha de clculo das presses e tenses circunferenciais calculadas para os pontos de
interesse do trecho de teste, com todos os clculos relevantes;
k) certificado de teste hidrosttico, assinado pelos profissionais executantes habilitados na
entidade de classe.

A.3 Recomendaes de Segurana

A.3.1 O teste hidrosttico deve ser desenvolvido, preferencialmente, durante a luz do dia para
facilitar possvel identificao de vazamento, para assegurar a integridade fsica dos tcnicos
envolvidos no teste devido extenso a ser percorrida e pela facilidade de mobilizao de recursos
para soluo de eventuais problemas.

A.3.2 Todos pontos sensveis em termos de integridade, cruzamentos com rodovias, ferrovias,
passagens areas e reas de acesso ao pblico, devem ser patrulhadas durante o perodo de teste e
os responsveis devem estar munidos de sistema de comunicao compatvel para acionamento
rpido do plano de contingncia.

A.3.3 Todo pessoal envolvido no teste deve estar utilizando EPIs adequados.

A.3.4 Deve ser provido um sistema eficiente de comunicao para todos envolvidos no teste nos
pontos de patrulhamento e central de controle do teste.

A.3.5 Os servios devem ser executados dentro dos nveis mximos de rudo estabelecidos pela
autoridade competente. Em caso de proximidade com comunidades, medidas para atenuao de
rudos podem vir a ser necessrios em determinadas fases do trabalho.

A.3.6 Nos procedimentos executivos devem estar indicados os requisitos de segurana, meio
ambiente e sade a serem seguidos, em cada uma das atividades de sua abrangncia.

A.3.7 Todos os equipamentos estacionrios devem ser instalados de modo a evitar contaminao do
solo e dos cursos dgua, como por exemplo a sua instalao em bacias de conteno
impermeabilizadas para impedir que eventuais derramamentos de leo ou combustvel venham a
atingir o meio ambiente.

A.3.8 As reas de teste, lanamento e recebimento de pig, captao e descarte de gua, devem
ser isoladas e sinalizadas, de modo a se evitar acesso de pessoas no autorizadas, providas de
sistema de iluminao artificial e possuir sistema de comunicao com um canal ou linha exclusiva.

A.3.9 As tubulaes, mangueiras de alta presso e acessrios provisrios devem ser fornecidos com
certificado de qualidade, inspecionados e pr-testados, antes de sua utilizao.

A.3.10 As tubulaes provisrias ou mangueiras utilizadas para pressurizao, captao ou


descarte, devem ser adequadamente ancoradas visando suportar os esforos gerados pelo fluxo e
evitar movimentos que possam causar acidentes.

A.3.11 Deve ser analisado o impacto ambiental causado pelo volume, vazo e qualidade da gua
captada e descartada.

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NDICE DE REVISES

REV. A, B, C e D
No existe ndice de revises

REV. E
Partes Atingidas Descrio da Alterao

Todas Revisadas

REV. F
Partes Atingidas Descrio da Alterao

1.1 Revisada

1.2 e 1.3 Includas

2 Revisada

4.2, 4.2.1.1, 4.2.1.2 Revisadas

4.2.2 a 4.2.4 Renumeradas

4.2.5 Renumerada e revisada

4.3 Includa

Tabela 1 Includa
4.4 a 4.4.2, 4.5, 4.6 a
Renumeradas
4.6.2
4.6.3 a 4.6.5 Renumeradas e revisadas

4.6.7 Renumerada

4.6.8 Renumerada e revisada

4.6.9 Renumerada

4.6.9.1 e 4.6.9.2 Renumeradas e revisadas

4.6.10 Renumerada

6 Includa

Anexo A Renumerada e revisada

A.1.1.1 Renumerada e revisada

A.1.1.2 a A.1.12 Renumeradas

A.1.2 e A.1.3 Renumeradas e revisadas

A.2 a A.3.11 Renumeradas

IR 1/1
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PETROBRAS N-2786 - Avaliao de Defeitos e Modos de Falha em Oleodutos e Gasodutos


Terrestres e Submarinos Rgidos em Operao;

ABNT NBR 12712 - Projeto de Sistemas de Transmisso Distribuio de Gs Combustvel;

ABNT NBR 15280-1 - Dutos Terrestres, Parte 1: Projeto;

API RP 1110 - Pressure Testing of Steel Pipelines for the Transportation of Gas, Petroleum
Gas, Hazardous Liquids, Highly Volatile Liquids or Carbon Dioxide;

API STD 6D - Pipeline Valves (Steel Gate, Plug, Ball and Check Valves);

ASME B16.5 - Pipe Flanges and Flanged Fittings;

ASME B31.8 - Gas Transmission and Distribution Piping Systems;

ASME B31G - Manual for Determining the Remaining Strength of Corroded Pipelines;

BSI PD 8010-1 - Code of Practice for Pipelines - Part 1: Steel Pipelines on Land.

3 Termos e Definies

Para os efeitos deste documento aplicam-se os termos e definies da PETROBRAS N-2726.

4 Condies Especficas

4.1 Inspeo da Faixa de Dutos

A inspeo da faixa de dutos deve ser realizada de acordo com a PETROBRAS N-2775.

4.2 Inspeo Externa do Duto

Consiste na avaliao das condies de integridade estrutural do duto e de seus complementos e


componentes conforme descritos em 4.2.1 a 4.2.8.

4.2.1 Inspeo Visual e Medio de Espessura

4.2.1.1 Inspecionar visualmente, de acordo com os requisitos da PETROBRAS N-1597, as condies


fsicas e de conservao de dutos areos ou trechos areos de dutos enterrados, transio
areo/enterrado, suportes, plataformas, luminrias e escadas de acesso, vlvulas e acessrios,
quanto corroso externa, danos mecnicos, vazamentos, pintura, revestimento e isolamento
trmico.

4.2.1.2 Recomenda-se que a inspeo visual seja realizada com intervalo igual ou inferior a 24
meses entre duas inspees consecutivas. Esta periodicidade pode ser alterada desde que justificada
tecnicamente e documentada. [Prtica Recomendada]

4.2.1.3 A medio de espessura deve ser realizada quando houver evidncia de perda de espessura
na inspeo visual, para determinao da espessura remanescente.

NOTA Em caso de medio de espessura por ultrassom, o ensaio deve ser de acordo com os
requisitos da PETROBRAS N-1594.

4.2.1.4 A avaliao das descontinuidades e danos na parede do duto deve ser realizada de acordo
com a PETROBRAS N-2786. Caso seja necessrio, o reparo deve ser executado de acordo com a
PETROBRAS N-2737.

3
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4.4.2 A monitorao, interpretao e controle da corroso interna em dutos devem ser realizados de
acordo com a PETROBRAS N-2785.

4.5 Inspeo do Sistema de Proteo Catdica e do Revestimento Externo

A inspeo do sistema de proteo catdica e do revestimento externo deve ser realizada de acordo
com a PETROBRAS N-2298.

4.6 Teste Hidrosttico

4.6.1 Recomenda-se efetuar teste hidrosttico nos dutos existentes, visando assegurar que o duto,
no trecho testado, suporta as condies de Presso Mxima de Operao Admissvel (PMOA), nos
seguintes casos: [Prtica Recomendada]

a) dutos que tenham permanecido mais de 5 anos desativados temporariamente de acordo


com a PETROBRAS N-2689 ou PETROBRAS N-2246 e que tenham necessidade de
operar novamente;
b) para a elevao da PMOA corrente, em gasodutos, nos casos previstos na
PETROBRAS N-2246;

NOTA Caso a tenso devido nova presso de operao no ultrapasse 30 % do limite de


escoamento do duto, o teste hidrosttico pode ser dispensado.

c) para a manuteno da PMOA corrente, em gasodutos, nos casos em que haja mudana
na classe de locao, conforme prescreve o ASME B31.8.

4.6.2 Deve-se efetuar teste hidrosttico nos dutos existentes, visando assegurar que o duto, no
trecho testado, suporta as condies de PMOA, nos seguintes casos:

a) dutos existentes quando, durante sua manuteno, os trechos inseridos no forem pr-
testados hidrostaticamente (em separado) ou que no tenham suas soldas
circunferenciais inspecionadas 100 % por radiografia ou ultrassom;
b) dutos existentes que necessitem operar a presses superiores quela qualificada pelo
ltimo teste hidrosttico realizado, limitado presso de projeto;
c) dutos existentes, quando indicado a partir de estudos de integridade estrutural.

4.6.3 A presso de teste de resistncia mecnica em qualquer ponto do duto no deve ser superior
ao menor dos seguintes valores:

a) 1,5 vez a presso mxima admissvel para a classe de presso dos acessrios, vlvulas
e flanges, conforme API STD 6D e ASME B16.5;
b) a presso que induzir uma tenso circunferencial equivalente a 100 % da tenso de
escoamento, calculada pela frmula de Barlow, considerando a espessura nominal do
duto no ponto;
c) presso admissvel nas reas corrodas obtida por mtodo de clculo recomendado pela
PETROBRAS N-2786 ou ASME B31.G, com fator de segurana de projeto igual a 1,0.

4.6.4 Para oleodutos, a presso de teste de resistncia mecnica em qualquer ponto do duto deve
ser, no mnimo, igual ao maior dos seguintes valores, respeitado o 4.6.3:

a) 1,25 vez a PMO no ponto, em condies de escoamento em regime permanente ou a


presso em condio esttica;
b) 1,136 vez a PMO no ponto, em condies anormais de escoamento (alvio, transientes
de presso).