Thresherberfungsiuntukmemisahkanbuahdarijanjangannyadengancara

membanting tandan buah segar (TBS) ke dalam drum thresher. Thresher ini
berupadrumsilinderpanjangyangberputarsecarahorizontaldengankecepatan
putar21rpm.Drumdirancangdengankisikisiyangberfungsiuntukmeloloskan
berondolan.Thresheriniberkapasitas30ton/jam.
StasiunThreshingterdiridaribeberapabagianalatataumesindandalam
proses pengoperasiannya sangat berkaitan satu sama lain. Maksud dan tujuan
desaindaripadastasiuniniadalahsebagaiberikut:

Untukmelepaskanbuah(tandanbuahsegaryangsudahdirebus)dengan
tandannyadengansistembantingan.

Untuk menjaga kestabilan/pemerataan secara kontinu agar kapasitas

pengolahanTandanBuahSegardapattercapaisesuaidesainpabrikdengan
pengoperasianhoistcycle,rpmautofeedermaupunsupervisiyangbenar.

Menjaga oil loss maupun kernel loss seoptimal mungkin agar berada
dibawahtarget/parameteryangsudahdisepakatiperusahaan.\

Jadi,kapasitasdesainsajatidaklahcukupuntukmendapatkantujuandi
atastanpakesatuansistempengoperasianalatyangbenarpadastasiunini
maupundukungandaristasiunstasiunlainnya.

Hasilprosespadastasiuniniadalahmemisahkanbrondolan(cookfruitless)dari
tandannyadengancarabeberapakalibantinganpadadrumthresher.Brondolan
(cookfruitless)dibawakestasiunpressdengan fruitelevator maupun conveyor
untukdiekstraksi,kemudiantandankosongnya(janjangankosong/jjk)dibawake
lokasipenimbunansementara(emptybuncharea)diluarPabrikKelapaSawitdan
dimanfaatkanmenjadipupuk.StasiunThreshing merupakansatudesaindengan
sistem yang sederhana, namun tak kalah pentingnya untuk menjembatani
kelangsungandankeberhasilanprosespengolahantandanbuahsegar(TBS)pada
PabrikKelapaSawit.

A.HoistCrane
Hoistcrane adalahpesawatangkatyangdigunakanuntukmemindahkan
loriyangberisicookfruitbunchkehopperthresher. Kapasitas/beratangkatalat
ini 5tonuntuksetiaphoistcrane.Biasanyajumlahhoistcraneyangtersedia
untukPabrikKelapaSawit30 ton/jam ada2unit(1unitberoperasi)danuntuk
PabrikKelapaSawit60ton/jamdipasang3unit(2unitberoperasi).
 Hoisting Crane
Yangdimaksuddengan hoistcycletime (HCT) adalahwaktusiklus
pemindahantiaploriuntukmencapaikapasitasolahTandanBuahSegarsesuai
desain Pabrik Kelapa Sawit dari pergerakan alat ini. Adapun siklus
pengoperasian/pergerakanalatinidapatkitabedakansebagaiberikut:
Gerakannaiklambat(slowlifting)

Gerakannaikcepat(fastlifting)

Gerakanturunlambat(slowdown)

Gerakanturuncepat(fastdown)

Gerakanmajulambat(slowtraveling)

Gerakanmajucepat(fasttraveling)

Gerakanmemutar(tiltupdantiltdown)

PerhitunganHoistCycleTime(HCT)yangdidesainpadaPabrikKelapaSawit
dapatdilakukandenganpersamaansebagaiberikut:

Kapasitaslori(Vl)=2,75ton

JumlahberoperasiHoistCrane(HC)=2unit

Jumlahisisterilizer(Vs)=10unitlori

KapasitasTandanBuahSegarolahdesain(QPKS)=60T/H
 Vlx60
HCT=xHC(menit/unit)
QPKS

2,75x60
=x2
60
=5,5menit/unitLori

Kinerjaoptimaloperasionalalatinisangatdipengaruhiolehfaktorfaktorsebagai
berikut:

Stasiunsterilizer(penyuplailoriberisicookfruitbunch)

Stasiunpress(penerimacookfruitless)

Operatoroperatorhoistcrane

Sinkronisasi alat/mesin pada stasiun threshing itu sendiri, seperti auto

feederdanlainlain.

BagianBagianUtamaHoistCrane
1.ChainsprocketdanRotarychain(tiltupdantiltdown)
2.Hookframe(rangkabergeraktempatchainsprocket,shaft,pulley,danlainlain.)
3.Wirerope(f=14mm)
4.Wiredrum
5.Travelingmotor/gearbox(untukmajumundur)
6.Tiltuptiltdownmotor/gearbox
7.IBeam(landasanmajumundurcrane)
8.CoilSpringcable(merkwampfler)
9.Wireropepulleydanlainlain.

MaintenanceHoistCrane

Pelumasangearbox,bearingdanelektromotoryangcukup.
 Pelumasan wire rope, rope drum dan rope guide untuk mengurangi
keausan akibat gesekan, bila ditemukan 3 sampai 6 kawat yang putus
makasebaiknyawireropesegeradiganti.

Pemeriksaantautangigigigitransmisicukuppelumasandanbilaadayang
auscepatdiganti.

Pemeriksaanchainsprocketdanchainnya,bilasudahaussegeradiganti
untukmencegahterjadinyaslipsaatberoperasi.

Pemeriksaansemuabautmur,bilaadayangkendursegeradikencangkan.

PastikankondisilaslasanpadasambunganIbeambaik,jugabilakeausan
ketebalanIbeamsudahmencapai30%sebaiknyasegeradiganti.

Pemeriksaankabelinstalasidanpanelelektrikalnyaterpasangdenganbaik
untukmenghindariterjadinyahubungansingkat.

Danlainlain.

B.Hopper
Hoppermerupakantempatpenuangancookfruitbunchyangdilakukanoleh
operator hoist crane. Alat ini bukanlah sebagai tempat penimbunan cook fruit
bunch melainkan untuk menjaga kontinuitas umpan secara baik ke unit auto
feeder.Kapasitasdayatampunghoppersebaiknyatidaklebihdari1lori,halini
dilakukandengantujuansebagaiberikut:

Luncurancookfruitbunchkeautofeedersecaragravitasilancar.

Mencegahkerusakanhoppermaupunautofeederakibatoverload.

Tidakmeningkatkanoillosspadaemptybunchstalkakibatoverload.

Pengumpananhanyadilakukanolehautofeederkedrumthresher.

Biasanya setiap hopper memiliki auto feeder untuk pengaturan umpan

(cookfruitbunch)kedrumthresher,dimanaalatinidiperlengkapidengan
shaftberjarijaridanrpmnya0,51.Fungsiautofeederpadahopper
adalahsebagaiberikut:
 Menjagajumlahpengumpanancookfruitbunchtidakoverloadkedrum
threshermelainkansecarakonstandankontinutanpaterjadinyarecycle
cookbrondolanterusmenerus.

pengaturanjumlahumpankedrumthresherdapatdilakukansesuairpm
spikelyangkitasetting.

mencegah kerusakan (cepatnya laju keausan)/kemacetan drum thresher

akibatoverload,sepertipatahnyashaft,electricaltripdanlainlain.

Hopper Tresher
BagianBagianUtamaHopper

Bodydenganplatelantailuncurandankemiringannyayangdapatdiatur.

Kaki/supporthopperbagianbelakangyangdilengkapidenganpengaturan
kemiringanbody(biasanyaantara30sampai45).

Autofeederalatpengaturjumlahpengumpanankedrumstripperdengan
0,5sampai1rpm.

Tangantanganberengseluntukpengaturumpankeautofeeder.

MaintenanceHopper

Periksakebocoranlantaidanlaslasanbodytidakterjadi.

Periksakeausansprocket/chain,pastikantidakterjadislipsehinggarpm
nyastabil.
 Pelumasanpadagearbox,chainmaupunbearingelektromotorcukup.

Bersihkanjarijariautofeederdanlantaihoppersetiapakhirproses.

Pastikanjarijariautofeedertidakadayangpatahataugantibilasudah
aus.

Periksakabelinstalasidanpanelelektrikalnyaterpasangbaik.

C.SistemTippler
Padaprinsipnyasistemtipplerlebihsederhanabiladitinjaudarikonstruksi
bangunannyamaupunoperasisertamaintenancenyalebihmurah.Jugajumlah
tenagakerjayangdibutuhkanlebihsedikitdibandingsistemhoistcrane.Tippler
adalah sebagai pengganti hoist crane untuk membalikkan lori, hanya saja
kapasitasloriyangdigunakanpadasisteminiantara5tonsampai10tonTandan
BuahSegar.Gunapembalikaniniadalahuntukmenuangkanloriagarcookfruit
bunch diangkut dengan cook fruit bunch scraper menuju atas drum thresher.
Kemudiandiumpankanlangsungdrumstripper.

Rotary Drum Tippler

 Rotary Drum and Auto Feeder Fruith

Hambatanyangseringmenggangguwaktupengoperasiannyaadalahpada
saatpengoprasiantippleruntukmelakukanpembalikkanlori.Dimanapadasaat
penuangancookfruitscrapertidakdilakukandenganperlahanmakatumpukkan
akanterjadi,sehinggaoverloadpadascraperdanmengakibatkanseringputusnya
chain.(lihatlampiran4).

D.Thresher
Thresher merupakan tujuan utama pada stasiun ini, yakni proses
pembrondolancookfruitbunch.secarabantingan,dimanacookfruitlessdibawa
ke stasiun press dan janjangankosongnyadibawakeluarPabrik KelapaSawit
(emptybuncharea).
 Thresher

BagianBagianUtamaThresher

1. Body

Bodynyaterdiridariplatedandilengkapidenganpintupintuberengsel.
Pintupintuberengselinigunanyasebagai

Mengarahkanbrondolantersebut.jatuhtepatkebelowconveyordan
dibawakedigestermelaluibeberapaconveyormaupunfruitelevator.

Memudahkaninspeksimaupunmaintenancedrumstripperdanbelow
conveyor.

Memudahkankegiatanpembersihanbodybagiandalam,hangerbushing
maupunkisikisidrumsteripperdariseratserattandanmaupunbenda
asingyangmengganggukelancaranoperasional.

2.DrumStripper
Druminilahalatutamauntukmelakukanpemipilan/pelepasanbrondolan
darijanjangannya.Pemipilanberlangsungdidalamdrumthresherolehshaftdrum
yangberputarsehinggabantinganterjadidariplatestripper6sampai7kalidari
ketinggian optimalnya. Target kegagalan pemipilan sesuai Standard Operation
Proceduremanagementhanyamaksimal5%,biladiatasnyaharusdilakukansuatu
pemeriksaan terhadap stasiun perebusan, peralatan Threshing maupun kualitas
TandanBuahSegaritusendiri.
Padadrumthresherdipasangpelatpelempar(stripper)yangberfungsi
mengangkat cook fruit bunch untuk proses bantingan. Prinsip pemasangan
stripperiniadalahsebagaiberikut:

1. Sudut/kemiringanplatepelemparinibiasanya7sampai15.

2. Panjangnya80cm.

3. Ketinggiannyadiameterrataratacookfruitbunch.
 4. Jumlahnyamengikutijumlahkolomnya,biasanyaada3kolomdantiap
kolomdipasangstripperdenganbentukspiralmengarahkeluar.

5. Pengaruh jarak antar pelempar dengan proses pemipilan terhadapa

brondolanTBS:

Drum Thresher

Jarak antar pelempar 180, dimana waktu bunch dilempar langsung

diangkut oleh pelempar lainnya sehingga janjangan tidak ada waktu
bergulirpadadrum.

Jarakantarpelempar90,dimanapadawaktubunchdilempardanjatuh
mempunyaiwaktubergulirpadadrumkemudiandiangkutolehpelempar
lainnya.

Jarakantarpelempar120,dimanapadawaktubunchdilemparjatuh
punyawaktusedikitbergulirlalulangsungdiangkutpelemparlainnya.

Pemasanganjarakplatekisikisiyangidealpadadrumbiasanya40mm
sampai50mm.Jarakkisikisidrumdikontrolsecaraperiodikuntukmemantau
adanyapenyempitan,peregangandankerusakan(patah)sehinggajanjangantidak
terikutkestasiunpress.
Untukmendapatkanpemipilanyangmaksimumpadadrumthresher,maka
putarandrumharusdiperhitungkanbiasanya23sampai25rpm.Bilarpmtidak
seimbang dengan jumlah pengumpanan dari auto feeder misalnya rpm terlalu
lambatatauterlalucepat,makahalinimengakibatkankerugian,sepertiberikut:
 rpmterlalucepatberakibatkapasitas/throughputlebihtercapaitetapiloss
brondolan(oildankernel)lossakantinggimeskipunperlakuandisterilizer
sudahbaik,karenawaktupemipilantidakoptimal.

rpmterlalulambat berakibatwaktupemipilanterlalupanjangsehingga
cenderungmenyebabkanoil losstinggipadaemptybunchstalk,bahkan
dapatmenyebabkankemacetandankeausanpadaperalatanlebihcepat.

Kecepatandrumthresherdapatdihitungdenganrumussebagaiberikut:
40x(Dd)/2
N=
(Dd)

dimana:N=rpmThreshing

D=diameterdrum

d=diameterTandanBuahSegar

Misal:D=1,8mdand=0,3m,makarpmdrumyangadadirencanakanadalah:

40X(1,80,3)/2
N=
(1,80,3)

=23,09rpm@23rpm.

Empty Bunch Station

I.BelowThresherConveyor

Below thresher conveyor adalah berfungsi sebagai penampung dan sekaligus

pembawacookfruitletshasilpemipilandaridrumthresher.Padaumumnyaalat
iniselalutepatsimetrisdibawahdrumdanbersatudenganbodythresher.

Pembersihanseratseratataupunsampahharusselaluterjagaagarpenumpukan
cookfruitletspadahangerhangerbushingtidakterjadi.Jarakkisikisiharusselalu
dimonitoruntukmengurangikerusakanpadaalatini.Bilaterjadiperegangankisi
kisimakajanjanganjanjangankecilakanterikutjatuhkeconveyorbersamacook
fruitletssehinggakemacetandankerusakanpadaconveyordapatterjadiakibat
overload.

MaintenanceThresher

1. Pembersihansetiapharibody,sisisisipintudarikotoranminyakyang
lengketdansampahsampahyangmenumpukpadahangerbushingbelow
thresherconveyor.

2. Pembersihankisikisiyangterhambatolehjanjangankecilataudaribenda
asinglainya.

3. Periksakisikisiyangmeregang,menyempitdanpatah,jikaadasegera
diperbaiki.

4. Periksalaslasanyangretakpadabodydandrum,sepertipadaengsel
pintu,kisikisi,stripper,jarijaridrum,shaftdrumdanlainlain,jikaada
segeradiperbaiki.

5. Lakukanpelumasanpadagearbox,bearingbearingyangcukup.

6. Periksakabelinstalasidanpanelelektrikalnyaterpasangbaik.
E.Bunchcrusher

Pemipilanyangdilakukanpadadrumstripperkadangkadangtidaksempurna,
halinidapatdisebabkansebagaiberikut:

PerebusanTandanBuahSegardisterilizertidakbaiksecaramerata

KualitasTandanBuahSegarmasukkepabriktidaksamabaiknyaatau

Kondisipengumpananmaupunstripperyangtidakbaik.

Untukmengatasaihaltersebut,makaditambahkanlahsuatualatyangkita
sebutdenganbunchcrusher.Bunchcrusheradalahalatpelengkappembantuuntuk
menyempurnakanpemipilancookfruitbunchsetelahjanjangankeluardaridrum
stripper.Alatinidilengkapispurgearshaft/helicalgearuntukmenjepitjanjangan
sambilberputarsehinggacookfruityangmasihterperangkap/lengketpada
janjangandapatdirontokkan/diambilkembali.Jadialatinibekerjauntuk
mengantisipasikerugianoillossmaupunkernellosspadajanjangan.
Pengumpananjanjangankealatinilangsungdariinclinedscraper,yaknidipasang
untukmenerimadanmembawajanjangankeatasbunchcrusher.

Empty Bunch Shredder Press

BagianBagianBunchCrusher

1. Inclinedemptybunchscraper.

2. Spurgear/helicalgear

3. Gearbox,elektromotor,kabelinstalasimaupunpanel

4. Chutejanjanganmenujuunitthresher.
MaintenanceBunchCrusher

1. Pemeriksaankeausanspurgear/helicalgear,bilasudahauslakukan
rebuildingataupenggantian.

2. Pelumasangearbox,bearing,chainyangcukup.

3. Pemeriksaanchain,linerchaindansprocket,bilasudahaussegeradiganti.

4. Pemeriksaansemuabautmurscraper,bilalonggarsegeradikencangkan
untukmenghindarikerugianyanglebihbesar.

5. Periksakekencanganchain,pastikantidakterjadislippadasprocket
ataupunchainterlalukencang.

F.ReThresher
Padaprinsipnyarethreshersamafungsinyadenganthresher,hanyasajaalat
initidakmempunyaihoppertetapiumpannyalangsungdarioutputbunchcrusher.
Bagianbagianmaupuncaramaintenancenyahampirsamadenganunitthresher
yangdimaksuddiatas.

G.EmptyBunchScraper
Emptybunchscraperyangterpasangpadastationiniada2unitdengan
posisihorizontaldanposisimiring/inclined.Emptybunchscraperhorizontal
berfungsiuntukmenampungjatuhnyajanjangankosongdarilemparanstripper
keluardarisisidrumdanlangsungdibawanyakeinclinedemptybunch.Inclined
emptybunchareaakanmeneruskanjanjangantersebutmenujutempat
pengumpulansementara(emptybuncharea).

BagianBagianEmptyBunchScraper

1. Scraperchainuntukmembawajanjangankosong.

2. Gearbox,elektromotor,chain,sprocketdanlinerchain.

MaintenanceEmptyBunchScraper

1. Pelumasangearbox,bearing,chainyangcukup.

2. Pemeriksaanchain,linerchaindansprocket,bilasudahaussegeradiganti.
 3. Pemeriksaansemuabautmurscraper,bilalonggarsegeradikencangkan
untukmenghindarikerugianyanglebihbesar.

4. Periksakekencanganchain,pastikantidakterjadislippadasprocket
ataupunchainterlalukencang.

PARAMETERKEBERHASILANSTASIUNTHRESHING
Secaraumumparameterkeberhasilanproses cookfruitbunchpadastasiunini
sesuaitargetmanagementadalahsebagaiberikut:

ToFFB ToSample
No. Parameter
(%) (%)
1. Oillosspadafruitemptybunch 0,05 0,60
2. Oillosspadafruitemptybunch 0,30 4,00
3. Kernellosspadafruitemptybunch 0,02 0,60
4. USB(UnStripBunch) 5,00 5,00

Keberhasilan proses cook fruit bunch pada stasiun ini sangat didukung oleh
faktorfaktorsebagaiberikut:

KualitasTandanBuahSegarmasukkePabrikKelapaSawitbaik
Caraperebusanpadasterilizerbaik
Pergerakanloriloriteraturdanbaik.