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Investigacin Ciencia de Materiales: Espuma de Titanio.

Ramn Santilln Torres
Jos Sebastin Prez Chapa
Gabriel Alonso Negrete
Integrante 1
Integrante 2
Integrante 3

intentando imitar de la forma ms ergonmica la

A causa de sus excelentes propiedades
mecnicas, baja densidad y bio-compatibilidad, las
espumas de titanio son atractivas para el desarrollo
estructural al igual que en aplicaciones biomdicas. Este
documento propone el origen y desarrollo al igual que
los procesos industriales llevados a cabo para la
elaboracin de la espuma de titanio.
1 INTRODUCCIN
estructura porosa del interior de los huesos. El mtodo
empleado por dicho grupo de investigacin fue el
siguiente:
Este material es el resultado de la mezcla de
polvo fino de titanio con espuma de poliuretano. El polvo
se mete entre las estructuras celulares de la espuma
que le va a dar firmeza. Cuando los medios de unin son
vaporizados se obtiene dicho material.
Fraunhofer Research Group

En este proyecto de carcter investigativo se

analiza el proceso de produccin y actuales usos del
material compuesto, conocido como Espuma de
Titanio, demostrando de esta forma el impacto que
tiene el desarrollo de ciencias de materiales como una
materia disciplinaria no solo en el mbito de la ingeniera
sino tambin en investigaciones mdicas entre otros.

2 MARCO HISTRICO
3 ESTRUCTURA QUMICA
2.1 CARACTERSTICAS GENERALES
La espuma de titanio ofrece caractersticas
interesantes, termo-fsicamente y mecnicamente:
La espuma de titanio es un material fuerte que
posee una estructura porosa.
Muy poca masa (densidad de 5-25% en
funcin del mtodo de fabricacin).
Es compatible con el cuerpo humano y creada
Gran superficie de intercambio (250-
para sustituir a los antiguos implantes
10000 m2 / m3).
ortopdicos de titanio.
Relativamente alta permeabilidad.
Promueve el crecimiento interno del hueso, es Relativamente alta conductividad trmica
flexible, tiene alta resistencia qumica y eficaz (5.30 W / (mK).
mecnica, es ligero y rgido. Buena resistencia a los choques trmicos,
altas presiones, altas temperaturas, la
Su proceso de fabricacin es difcil porque humedad, el desgaste y el ciclo trmico.
reacciona con el oxgeno o carbono y por esta Buena absorcin de choque mecnico y
razn puede que sea frgil y rompible. sonido.
Tamao de los poros y la porosidad
2.2 DESCUBRIMIENTO pueden ser controlados por el fabricante.

En septiembre de 2010 Los cientficos del
Fraunhofer Research Group dieron a conocer la
espuma de titanio que desarrollaron la cual llamaron
TiFOAM. Su estructura porosa u hoyos permite que el
material sea flexible, pero a su vez rgido, as como
tambin mucho ms ligero que el titanio convencional,
permite que las clulas y vasos sanguneos entren a
formar parte del implante y promueve el crecimiento del
hueso. Su principal uso y razn de ser por parte de los
cientficos del instituto fue el desarrollo de huesos
Mientras estas espumas tienen un gran potencial
para su uso en intercambiadores compactos de calor,
disipadores de calor, y amortiguadores, sin embargo, su
industrializacin es limitada por el alto costo de su
elaboracin. Adems, su resistencia a largo plazo a las
incrustaciones, corrosin y erosin es insuficiente.
Desde un punto de vista de fabricacin, la transicin a la
tecnologa de espuma no es fcil.

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4 MTODO DE PRODUCCIN mientras que la unin adhesiva an puede ser una

excelente opcin en otros casos.

4.1 PULVIMETALURGIA Actualmente, gran parte de la investigacin de

espumas se centra en las espumas de aluminio, que,
La simplicidad de los procesos de sintonizacin o por sus caractersticas de baja densidad, resistencia a
pulvimetalurgia permite relativamente de forma rpida corrosin y bajo punto de fusin, las hacen fciles de
en uno o dos pasos requiriendo solo un horno de alto manipular. La produccin de espumas de nquel, hierro
vaco. La ms simple tcnica para fabricar espuma de y plomo estn, de momento, en fase de investigacin. El
titanio est basada en horneado de una preforma porosa mercado de las espumas metlicas est todava
de polvos de titanio. limitado, debido al costo relativamente alto de
produccin de espumas de buena calidad.
La produccin de espumas de Titanio por
pulvimetalurgia, es especialmente atractiva por su En la actualidad las distintas tcnicas industriales
facilidad para producir piezas con formas netas, a costos para producir espumas metlicas se encuentran en la
razonablemente bajos. En este trabajo se utiliza para la ltima etapa del periodo de desarrollo, se ha realizado
fabricacin, la fusin de polvos compactados. una importante labor de investigacin por parte de la
industria y las posibles aplicaciones de esta familia de
Se parte de una mezcla de polvos de metal y de un materiales en la industria son numerosas, es de
agente espumante. La mezcla de polvos se debe esperar que en poco tiempo empiece a generalizarse
compactar por hot pressing, laminacin de polvos o su uso, por lo que resulta de vital importancia tener
extrusin. Se debe obtener una pieza libre de porosidad preparadas las referencias de procesos y calidades
abierta, con una buena unin metlica entre partculas con que reglamentar esta nueva familia de materiales.
de polvo. La presin resulta entonces suficientemente
alta como para evitar la descomposicin del espumante 6 INVESTIGACIONES ACTUALES
antes de poder alcanzar la temperatura de fusin del
Titanio. La espuma se obtiene por la liberacin de una
[LA PARTE DE QUE FALTA]
reaccin correspondiente al gas Argn inyectado en la
finalizacin del horneado. La densidad resultante puede
ser controlada ajustando parmetros tales como 7 FOTOGRAFAS Y TABLAS
concentracin de agentes espumantes, temperatura y
tiempo de horno, velocidad de calentamiento. Peso molecular 47.86
Apariencia plateado
Punto de fusin 1660C
5 LAS ESPUMAS METALICAS
Punto de ebullicin 3287C
Densidad 4.54 g/cm3
Una espuma metlica es un medio poroso hecho Fuerza de tensin 140 MPa
por el hombre que tiene una matriz slida de metal con Conductividad trmica 0.219 W/cm/K 298.2 K
huecos vacos o llenos de lquido. Si los huecos estn
Proceso de
conectados a travs de los poros abiertos, la espuma se
describe como de celdas abiertas; si los huecos no
estn conectados a travs de canales abiertos, y estn
separados por paredes slidas, la espuma se conoce
como de clula cerrada. El nmero de poros por pulgada
lineal (ppi) oscila actualmente de 5 a 100. Obviamente,
cada tipo de espuma se presta a aplicaciones
adecuadas.
Las espumas metlicas han existido por muchas
dcadas. Como tales, son una clase bien desarrollada
de los materiales de ingeniera que pueden ser
producidas por muchas tcnicas en una variedad de
formas, ofrecen una serie de propiedades
extraordinarias, muchas de ellas altamente
reproducibles. Las propiedades se pueden combinar y
adaptar a producir nuevos perfiles de propiedades para Fundicin.
diversas aplicaciones.

Recientemente se han hecho ncleos de espuma

de aleaciones de magnesio. En comparacin con los
elementos de hojas convencionales, los paneles
sndwich de espuma de aluminio AFS tienen una alta
rigidez con bajo peso. Para ciertas combinaciones de
metal-espuma, los enlaces metlicos entre el ncleo de
espuma y las hojas de la cara son muy posibles,

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8 CONCLUSIONES
Jos Sebastin Prez Chapa: El avance tecnolgico
est abriendo las puertas cada da mas para la
sintonizacin y desarrollo de nuevos materiales, como
ya se present la Espuma de Titanio solo es uno de los
ms conocidos pero comercialmente se desarrollan
estructuras en aluminio por procesos mucho ms
econmicos, si bien el desarrollo estructural de los
metales siempre ha sido de gran inters para la
industria, la creacin de materiales inteligentes, flexibles
y resistentes son la clave para hacer posible lo que hoy
conocemos como siglo XXI.

9 REFERENCIAS
[1] Espumas Metlicas, Equilibrio y Cintica de Slidos, sitio
web: https://cv3.sim.ucm.es/access/content/group/curriculo-
3313-1/wiki/Espumas.pdf

[2] Caracterizacin Mecnica de Espuma de Titanio, sitio web:

http://somim.org.mx/articulos2010/memorias/memorias2013
/pdfs/A3/A3_20.pdf

[3] Estudio del Comportamiento Mecnico de las Espumas

Pulvimetalrgicas de Aluminio, sitio
web:http://oa.upm.es/14986/1/PFC_Andres_Calle_Fernand
ez.pdf