Roadheaders

Roadheaders pertama digunakan untuk tunneling pada 1960-an. Oleh awal 1970-an, sekitar
150-200 roadheaders digunakan untuk konstruksi sipil bawah tanah. Itu adalah selama ini
awal tahap yang boom-jenis pemotongan peralatan di shields atau pada struktur
pengangkutan lainnya seperti excavator juga menjadi populer.

Dasar desain dan operasi fitur

Roadheader standar fitur fungsi-fungsi berikut:
-Penggalian rock (batu pemotongan)
-Mengumpulkan kotoran digali
-Kotoran transfer ke sekunder menyampaikan peralatan
-Mesin transfer

Bagian bagian roadheader

Keterangan:
1 Cutter Boom 2 Turret 3 Loading Assembly 4 Chain Conveyor
5 Track drive 6 Frame 7 Electric Equipment 8 Hydraulic Equipment

1. CUTTER BOOM
Boom pemotong terdiri dari roadheader sebenarnya batu disintegrasi alat. (GAMBAR 6.2.-
38.)
Cutter boom memiliki komponen-komponen berikut: basis, motor, kopling antara motor
dan gigi, dan kepala.
Dua prinsip-prinsip desain utama diterapkan:
-Jenis longitudinal atau milling cutter kepala berputar sejajar dengan sumbu boom cutter
-Traversal atau penggilingan tipe cutter kepala dengan tegak lurus boom sumbu rotasi.

LONGITUDINAL CUTTER HEAD & TRANSVERSAL CUTTER HEAD

Kedua kepala cutter memiliki beberapa keuntungan dan kerugian.

Beberapa fitur utama yang penting untuk tunneling disebutkan di sini:
a. Kepala traversal cutter potong di arah wajah. Oleh karena itu, mereka lebih stabil
daripada roadheaders dengan kepala longitudinal sebanding berat dan pemotong
kekuasaan kepala.
b. Pada kepala traversal mayoritas reaktif kekuatan yang dihasilkan dari proses
pemotongan diarahkan menuju bagian utama dari mesin.
c. Pada kepala longitudinal cutter, memilih array lebih mudah karena gerakan kedua
memotong dan slewing pergi ke arah yang sama.
d. Roadheaders dengan kepala cutter traversal-jenis yang lebih tidak terpengaruh oleh
perubahan kondisi batu dan bagian-bagian batu lebih keras. Proses pemotongan dapat
membuat lebih baik menggunakan perpisahan pesawat terutama di tempat tidur
batuan sedimen.
e. Jika boom pemotong yang mengubah titik terletak lebih atau kurang di sumbu
terowongan, pemotong kepala longitudinal booming dapat disesuaikan untuk
 memotong dengan minimal overbreak. Sebagai contoh, Cutter booming di mana
permintaan dapat sempurna bertemu shields sering dilengkapi dengan jenis yang sama
cutter kepala. Kepala melintang cutter selalu menyebabkan overbreak tertentu
Terlepas dari posisi mesin.
f. Kebanyakan longitudinal heads Tampilkan angka-angka yang lebih rendah untuk
memilih konsumsi, yang terutama hasil dari kecepatan pemotongan yang lebih
rendah.
g. Kepala melintang cutter menawarkan fleksibilitas yang lebih besar, dan dengan tata
letak yang tepat dan alat seleksi, memiliki aplikasi yang lebih luas. Kinerja tidak
secara substansial berkurang di batu yang menyajikan sulit memotong (misalnya,
karena kekuatan tinggi atau ulet perilaku).
h. Selain itu, cadangan yang melekat dalam konsep menawarkan lebih banyak
kesempatan untuk menyesuaikan peralatan untuk kondisi batu.

Cutter picks
Sejak aplikasinya yang pertama pada boom cutter roadheader pada tahun 1972, memilih
kerucut dilengkapi dengan tips wolfram karbida (juga disebut memilih titik-serangan) telah
menjadi lebih penting dan hari ini yang paling sering digunakan memilih.

1. WC-inset
2. Cone
3. Shaft
4. Retainer ring
5. Pick box
6. C Cutting depth
7. FC Cutting force
8. FN Normal force
9. FD Driving force due to friction on rock
10. FR Frictional resistance between pick and pick box
Proses Tuning
Tuning proses pemotongan kepala pemotong untuk batuan yang sudah ada kondisi sangat
penting untuk mencapai pemotongan yang optimal.
Secara teoritis, mungkin spasi tertinggi pemotong hasil di interaksi optimal antara kepala
cutter dan batu:
-Relatif memilih lagu per satuan volume digali batu berkurang
-Memilih-lagu mengurangi panjang juga menghasilkan energi yang lebih baik
pemanfaatan dan, karenanya, memotong tingkat yang lebih cepat
-Kurang debu yang dihasilkan
-Mengurangi keausan (memilih bank m3)

Penggalian urutan
sebaliknya TBMs, yang secara bersamaan menyerang seluruh wajah dengan tetap alat
konfigurasi, operasi roadheader terdiri dari langkah-langkah yang berbeda dari proses
penggalian.
(GAMBAR 6.2.-41.)
Langkah pertama, sumping cutter kepala ke wajah, dilakukan oleh depan gerakan roadheader
seluruh melalui trek crawler atau alternatif melalui khusus cutter Desain booming. Cutter
teleskopik atau diartikulasikan desain booming juga dapat melakukan tugas ini.
(GAMBAR 6.2.-42.) Karena proses sumping membutuhkan kekuatan yang paling dalam
pemotongan urutan, ada sedikit dampak ke lantai karena sumping dilakukan tanpa terlibat
crawler trek. Lebih lanjut penggalian wajah terutama dilakukan oleh horizontal berputar
boom cutter dengan vertikal offset boom saat mencapai garis terowongan.
Semua gerakan horisontal dan vertikal boom dilakukan oleh kubah meriam. Turet itu sendiri
berfungsi untuk gerakan horisontal boom. Ditutup rack & pinion drive atau silinder
hidrolik eksternal digunakan untuk tugas ini.

SUMPING
CUTTING FACE

PROVILING
Pergerakan vertikal dilakukan oleh berbagai putar silinder; pasukan reaktif adalah lagi
ditransfer ke kubah meriam. Jika perlu, langkah ekstra profil meminimalkan tulang rusuk
tunnels dan membawa lebih dekat ke bentuk teoritis. Proses penggalian ini fundamental
untuk roadheader fleksibilitas mengenai bentuk dan ukuran dari bagian terowongan.
Roadheader dapat, dalam batas geometris tergantung desain (mendefinisikan minimal dan
maksimum lintas bagian dll.) memotong praktis apapun diperlukan bentuk dan ukuran. Itu
juga dapat mengikuti Semua perlu transisi dan perubahan dan sangat adaptif berbeda
penggalian proses. Dengan menggunakan pemotong booming dengan teleskopik atau Khusus
Desain, fitur penting ini dapat ditingkatkan lebih jauh.

Penggalian bagian atap pendek dan benching berturut-turut dari posisi satu mesin dapat
dilakukan, membuat dilengkapi dengan benar roadheaders alat yang sempurna untuk
mengatasi tuntutan NATM dalam kondisi tanah dengan stabilitas buruk.

Loading and transferring muck:

258-259