Calidad de MD P25 / C6 P35 / C6-C5 K20 / C2 Formulas :
Avance, fn [ mm / rev ] 0,1^ 0,4 ^ 0,8 0,1^ 0,4 ^ 0,8 0,1^ 0,3
8|D|n vc = velocidad de corte [m/min]
Velocidad de corte, v c [ m / min ] vc =
Namn: spa-pdf5.3d Datum: 02-05-2003 Kund:
mecanizado
8 = 3,14
WELDOX 900 / 960 130 ^ 90 ^ 70 105 ^ 65 ^ 45 ^ v f = fn | n
vf = avance [mm/min]
WELDOX 1100 130 ^ 90 ^ 70 105 ^ 65 ^ 45 ^ fn = avance [mm/rev]
HARDOX 400 130 ^ 90 ^ 70 105 ^ 65 ^ 45 ^
HARDOX 450 130 ^ 90 ^ 70 105 ^ 65 ^ 45 ^
HARDOX 500 ^ ^ 100 ^ 80
A un aumento del avance debera corresponder una disminucion de la velocidad de corte.
2 0 0 0 -12
Taladrado
Avellanado
H E L I N I N F O R M AT I O N / AWJ
Roscado
Torneado
Fresado
SSAB Oxelsund AB Tel.: +46 155 25 40 00
Sp a -10
corte. Tambien se tratan otros factores que deben considerase en todo trabajo de mecaniza-
do. Esta gu|a ha sido obtenida a traves de ensayos propios con herramientas de distinta con-
cepcion y origen y en cooperacion con fabricantes l|deres en herramientas.
P R O P R I E D A D E S T I P I C A S D E L A S C H A P A S W E L D O X Y H A R D O X FRESADO PLANO F R E S A D O C O N F R E S A D E P U N TA P L A N A
WELDOX WELDOX WELDOX WELDOX WELDOX HARDOX HARDOX HARDOX MD recubierto Cermet MD recub. Metal Duro HSS -Co
420 / 460 500 700 900 / 960 1100 400 450 500 Tipo de material K10 / C3- K10 / C3- P10 / C7- TiCN-
Namn: spa-pdf5.3d Datum: 02-05-2003 Kund:
Minimizar el brazo de palanca sobre la broca, utilizando 1000 D = diametro de la fresa [mm]
El presente folleto contiene recomendaciones de caracter general. SSAB Oxelsund AB declina toda
]
brocas cortas y husillos portabrocas cortos. n = revoluciones por minuto [r.p.m.] Disminuir la velocidad de corte.
vc | 1000
n =
es
8|D 8 = 3,14
Poco antes de que la broca atraviese totalmente el
ion
vf = avance [mm/min] Aumentar la velocidad de corte.
espesor a taladrar, desacoplar el avance, durante
c
vf
olu
fz = fz = avance por diente [mm/diente]
aproximadamente 1 segundo. Esta precaucion n|z Disminuir el avance por diente.
ys
z = numero de dientes de la fresa
neutralizara los juegos/huelgos y el retorno elastico
s
va
v f = fz | n | z
de la maquina que podr| an deteriorar la broca. Reacoplar Aumentar el avance por diente.
cti
el avance apenas los juegos y el retorno elastico hayan sido
rre
Elegir una calidad de MD de mayor
co
absorbidos. resistencia al desgaste (ver fig. en pag. 8).
s
ida
Utilizar abundantemente Elegir una calidad de MD mas tenaz
En caso de problemas ... (ver fig. en pag. 8).
d
l| quido de corte.
Me
Utilizar una fresa de dientes bien
Para el taladrado de Utilizar brocas Desgaste del labio de corte
efectuar la necesaria adaptacion a cada aplicacion espec| fica.
-2- - 7-
Fresado
Brocas macizas de metal duro
Diametros a partir de ! 3 mm
E L E C C I O N D E L M E T O D O Y H E R R A M I E N T A D E F R E S A D O Tolerancias estrechas (alta precision)
Para una produccion en serie se recomienda fresar con plaquitas (insertos) de metal duro Reafilables
Fragiles en presencia de
vibraciones
FRESADO FRESADO
FRESADO PL ANO EN A NGULO CON FRESA DE Trabajos en maquinas intr| nseca-
PUNTA PL ANA mente r| gidas como mandrinadoras
Namn: spa-pdf5.3d Datum: 02-05-2003 Kund:
450 vc =
al diametro de la fresa, esta debe posicionarse excentrica- 1000 D = diametro del agujero [mm]
mente, para que el mayor numero de dientes corte simulta- 400 HARDOX 400 vc | 1000 n = numero de revoluciones por
neamente. n = minuto [r.p.m.]
350 8|D
8 = 3,14
En el fresado de un borde oxicortado, la profundidad As| se calcula el numero de r.p.m. a partir vf = f | n
300 vf = avance [mm/min]
HV10
de corte debera ser por lo menos de 2 mm para evitar WELDOX 700 de la velocidad de corte :
250 f = avance [mm/revolucion]
la capa superficial dura del borde /ver figura).
Ejemplo para diametro de broca D = 15 mm
WELDOX 500
200 y velocidad de corte vc = 80 m/min
Distribucion de dureza 150
en borde oxicortado
(en aire) 100 vc | 1000 80 | 1000
r.p.m., n = = = 1698 c 1700 r.p.m.
0 2 4 6 8|D 3,14 | 15
Distancia a la seccion oxicortada [mm]
Taladrado cont. ]
-6- -3 -
Taladrado ( cont.) Las herramientas de acero rapido para avellanado conico, de tres filos y con gu| a piloto giratoria, pueden
]
Modificar el ajuste de la broca. utilizarse para las calidades de acero weldox abajo indicadas. Se requiere abundante l| quido de corte.
es
ion
Aumentar caudal del l| q. de corte, limpiar filtro
luc
y la boca de entrada del l| q. de corte en la broca. WELDOX WELDOX WELDOX WELDOX
so
Elegir un material mas tenaz ~ ver fig. 420 / 460 500 700 900 / 960
y
en pag. 8. vc [m/min] !12 !10 !8 !7
as
tiv
D Avance
Disminuir el avance. Nu mero de revoluciones por minuto, n [ r.p.m.]
rec
[mm] f [mm / rev]
or
Aumentar el avance. 15 0,05 ^ 0,20 250 210 170 150
c
as
En caso de problemas ... 19 0,05 ^ 0,20 200 170 130 120
did
Mejorar la rigidez mediante una sujecion
Namn: spa-pdf5.3d Datum: 02-05-2003 Kund:
Me
Punta de broca deformada, acero rapido mas fuerte y brazos de palanca mas cortos.
Punta de broca deformada, metal duro 34 0,07^0,30 110 90 70 70
Verificar los valores gu| a de datos de corte. 42 0,07^0,30 90 60 60 50
Desgaste del borde externo de la broca
Diam. del agujero mayor/menor que el nominal 57 0,07^0,30 70 60 40 40
Controlar si se estan utilizando las calidades
La viruta obstruye los canales de refrig. de la broca adecuadas de HSS o MD.
Vibraciones
Aumentar la velocidad de corte.
Pequeas fracturas en el filo de corte
Agujeros no simetrico Disminuir la velocidad de corte.
Vida util muy corta, broca de acero rapido
Vida util muy corta, broca de metal duro
Roscado
Con la herramienta de roscado adecuada se puede roscar En aplicaciones en que la resistencia de la rosca no es un
en todas las calidades de aceros hardox y weldox. Se factor esencial, se puede taladrar un agujero un poco
recomiendan machos de 4 filos, los cuales soportan los mas grande (3%) que el estandar y de este modo dismi-
elevados momentos de torsion originados durante el ros- nuir los esfuerzos en el macho de roscar. Esta precaucion
cado de materiales duros. Para el roscado de hardox y aumenta la vida util del macho de roscar, especialmente
weldox se recomienda usar aceite o grasa para roscado. en el roscado de hardox y de weldox 1100.
Avellanado Para los aceros mas blandos, weldox 420, weldox 460
El avellanado plano y el conico se efectuan mejor con herra- y weldox 500, puede tambie n utilizarse aceite emulsio-
mientas con plaquitas intercambiables de metal duro, dotadas nado.
de gu| a piloto giratoria. Utilizar l| quido de corte.
Macho de roscar Macho de roscar
para agujero para agujero
ciego pasante
Herramienta para Herramienta para
avellanado plano con avellanado conico
gu| a piloto giratoria. con gu|a piloto
giratoria.
IMPORTANTE
1. En caso de machos sin recubri-
miento, los datos de corte dados
deben reducirse de un 30%.
IMPORTANTE 2. Si se efectua el roscado en una
1. Disminuir los valores de datos maquina de control numerico, se
de corte de 30% en caso de podra obtener la rosca por fresado.
avellanado conico.
2. Utilizar gu| a piloto giratoria.
HSS recubierto HSS-Co ( HSS-E ) HSS-Co ( HSS-E )
conTiN recubierto conTiN o TiCN recubiertoTiCN
WELDOX WELDOX WELDOX WELDOX WELDOX HARDOX HARDOX HARDOX WELDOX WELDOX WELDOX WELDOX HARDOX HARDOX HARDOX
420 / 460 500 1 700 1 900 / 960 1100 400 450 500 420 /460 /500 700 900 / 960 1100 400 450 500
vc [m/min] 90^140 2 80^120 2 70^100 2 40^65 2 20^50 2 25^70 2 20^50 2 17^50 2 vc [m/min] 15 10 8 3 5 3 2.5
Black Magenta Yellow Cyan
Avance, f [mm /rev] 0,10 ^ 0,20 0,10 ^ 0,20 0,10 ^ 0,20 0,10 ^ 0,20 0,10 ^ 0,20 0,10 ^ 0,20 0,10 ^ 0,20 0,10 ^ 0,20 Dimension Nu mero de revoluciones por minuto, n [ r.p.m.]
D [mm] Nu mero de revoluciones por minuto, n [ r.p.m.] M10 475 320 255 95 160 95 80
19 1510 ^ 2345 1340 ^ 2010 1175^ 1675 670^ 1090 335^ 840 420 ^1175 335^ 840 285 ^840 M12 395 265 210 80 130 80 65
24 1195^ 1860 1060 ^ 1590 930 ^ 1325 530 ^ 865 265 ^ 665 330 ^930 265 ^ 665 225^ 665 M16 300 200 160 60 100 60 50
34 845 ^ 1310 750 ^ 1125 655^ 935 375^610 185 ^ 470 235 ^ 655 185 ^ 470 160 ^ 470 M20 235 160 125 45 80 45 40
42 680 ^ 1060 605 ^ 910 530 ^ 760 300 ^ 495 150 ^ 380 190 ^530 150 ^ 380 130 ^ 380 M24 200 130 105 40 65 40 30
57 505 ^ 780 445 ^ 670 390 ^ 560 225^365 110 ^280 140 ^390 110 ^280 95^ 280 M30 160 105 85 32 50 32 25
M42 110 75 60 22 35 22 20
1) En caso de problema para romper la viruta, avellanar 2 mm por vez.
2) En maquinas de baja potencia, elegir la velocidad de corte entre los valores inferiores del intervalo.
-4- -5-
Taladrado ( cont.) Las herramientas de acero rapido para avellanado conico, de tres filos y con gu| a piloto giratoria, pueden
]
Modificar el ajuste de la broca. utilizarse para las calidades de acero weldox abajo indicadas. Se requiere abundante l| quido de corte.
es
ion
Aumentar caudal del l| q. de corte, limpiar filtro
luc
y la boca de entrada del l| q. de corte en la broca. WELDOX WELDOX WELDOX WELDOX
so
Elegir un material mas tenaz ~ ver fig. 420 / 460 500 700 900 / 960
y
en pag. 8. vc [m/min] !12 !10 !8 !7
as
tiv
D Avance
Disminuir el avance. Nu mero de revoluciones por minuto, n [ r.p.m.]
rec
[mm] f [mm / rev]
or
Aumentar el avance. 15 0,05 ^ 0,20 250 210 170 150
c
as
En caso de problemas ... 19 0,05 ^ 0,20 200 170 130 120
did
Mejorar la rigidez mediante una sujecion
Namn: spa-pdf5.3d Datum: 02-05-2003 Kund:
Me
Punta de broca deformada, acero rapido mas fuerte y brazos de palanca mas cortos.
Punta de broca deformada, metal duro 34 0,07^0,30 110 90 70 70
Verificar los valores gu| a de datos de corte. 42 0,07^0,30 90 60 60 50
Desgaste del borde externo de la broca
Diam. del agujero mayor/menor que el nominal 57 0,07^0,30 70 60 40 40
Controlar si se estan utilizando las calidades
La viruta obstruye los canales de refrig. de la broca adecuadas de HSS o MD.
Vibraciones
Aumentar la velocidad de corte.
Pequeas fracturas en el filo de corte
Agujeros no simetrico Disminuir la velocidad de corte.
Vida util muy corta, broca de acero rapido
Vida util muy corta, broca de metal duro
Roscado
Con la herramienta de roscado adecuada se puede roscar En aplicaciones en que la resistencia de la rosca no es un
en todas las calidades de aceros hardox y weldox. Se factor esencial, se puede taladrar un agujero un poco
recomiendan machos de 4 filos, los cuales soportan los mas grande (3%) que el estandar y de este modo dismi-
elevados momentos de torsion originados durante el ros- nuir los esfuerzos en el macho de roscar. Esta precaucion
cado de materiales duros. Para el roscado de hardox y aumenta la vida util del macho de roscar, especialmente
weldox se recomienda usar aceite o grasa para roscado. en el roscado de hardox y de weldox 1100.
Avellanado Para los aceros mas blandos, weldox 420, weldox 460
El avellanado plano y el conico se efectuan mejor con herra- y weldox 500, puede tambie n utilizarse aceite emulsio-
mientas con plaquitas intercambiables de metal duro, dotadas nado.
de gu| a piloto giratoria. Utilizar l| quido de corte.
Macho de roscar Macho de roscar
para agujero para agujero
ciego pasante
Herramienta para Herramienta para
avellanado plano con avellanado conico
gu| a piloto giratoria. con gu|a piloto
giratoria.
IMPORTANTE
1. En caso de machos sin recubri-
miento, los datos de corte dados
deben reducirse de un 30%.
IMPORTANTE 2. Si se efectua el roscado en una
1. Disminuir los valores de datos maquina de control numerico, se
de corte de 30% en caso de podra obtener la rosca por fresado.
avellanado conico.
2. Utilizar gu| a piloto giratoria.
HSS recubierto HSS-Co ( HSS-E ) HSS-Co ( HSS-E )
conTiN recubierto conTiN o TiCN recubiertoTiCN
WELDOX WELDOX WELDOX WELDOX WELDOX HARDOX HARDOX HARDOX WELDOX WELDOX WELDOX WELDOX HARDOX HARDOX HARDOX
420 / 460 500 1 700 1 900 / 960 1100 400 450 500 420 /460 /500 700 900 / 960 1100 400 450 500
vc [m/min] 90^140 2 80^120 2 70^100 2 40^65 2 20^50 2 25^70 2 20^50 2 17^50 2 vc [m/min] 15 10 8 3 5 3 2.5
Black Magenta Yellow Cyan
Avance, f [mm /rev] 0,10 ^ 0,20 0,10 ^ 0,20 0,10 ^ 0,20 0,10 ^ 0,20 0,10 ^ 0,20 0,10 ^ 0,20 0,10 ^ 0,20 0,10 ^ 0,20 Dimension Nu mero de revoluciones por minuto, n [ r.p.m.]
D [mm] Nu mero de revoluciones por minuto, n [ r.p.m.] M10 475 320 255 95 160 95 80
19 1510 ^ 2345 1340 ^ 2010 1175^ 1675 670^ 1090 335^ 840 420 ^1175 335^ 840 285 ^840 M12 395 265 210 80 130 80 65
24 1195^ 1860 1060 ^ 1590 930 ^ 1325 530 ^ 865 265 ^ 665 330 ^930 265 ^ 665 225^ 665 M16 300 200 160 60 100 60 50
34 845 ^ 1310 750 ^ 1125 655^ 935 375^610 185 ^ 470 235 ^ 655 185 ^ 470 160 ^ 470 M20 235 160 125 45 80 45 40
42 680 ^ 1060 605 ^ 910 530 ^ 760 300 ^ 495 150 ^ 380 190 ^530 150 ^ 380 130 ^ 380 M24 200 130 105 40 65 40 30
57 505 ^ 780 445 ^ 670 390 ^ 560 225^365 110 ^280 140 ^390 110 ^280 95^ 280 M30 160 105 85 32 50 32 25
M42 110 75 60 22 35 22 20
1) En caso de problema para romper la viruta, avellanar 2 mm por vez.
2) En maquinas de baja potencia, elegir la velocidad de corte entre los valores inferiores del intervalo.
-4- -5-
Fresado
Brocas macizas de metal duro
Diametros a partir de ! 3 mm
E L E C C I O N D E L M E T O D O Y H E R R A M I E N T A D E F R E S A D O Tolerancias estrechas (alta precision)
Para una produccion en serie se recomienda fresar con plaquitas (insertos) de metal duro Reafilables
Fragiles en presencia de
vibraciones
FRESADO FRESADO
FRESADO PL ANO EN A NGULO CON FRESA DE Trabajos en maquinas intr| nseca-
PUNTA PL ANA mente r| gidas como mandrinadoras
Namn: spa-pdf5.3d Datum: 02-05-2003 Kund:
450 vc =
al diametro de la fresa, esta debe posicionarse excentrica- 1000 D = diametro del agujero [mm]
mente, para que el mayor numero de dientes corte simulta- 400 HARDOX 400 vc | 1000 n = numero de revoluciones por
neamente. n = minuto [r.p.m.]
350 8|D
8 = 3,14
En el fresado de un borde oxicortado, la profundidad As| se calcula el numero de r.p.m. a partir vf = f | n
300 vf = avance [mm/min]
HV10
de corte debera ser por lo menos de 2 mm para evitar WELDOX 700 de la velocidad de corte :
250 f = avance [mm/revolucion]
la capa superficial dura del borde /ver figura).
Ejemplo para diametro de broca D = 15 mm
WELDOX 500
200 y velocidad de corte vc = 80 m/min
Distribucion de dureza 150
en borde oxicortado
(en aire) 100 vc | 1000 80 | 1000
r.p.m., n = = = 1698 c 1700 r.p.m.
0 2 4 6 8|D 3,14 | 15
Distancia a la seccion oxicortada [mm]
Taladrado cont. ]
-6- -3 -
de acero son exclusivamente producidas por SSAB Oxelsund AB. Tanto la chapa antidesgaste HARDOX como la chapa estructural de alta resistencia WELDOX
pueden trabajarse por arranque de viruta con herramientas de acero rapido (HSS) o metal
duro (MD). Este folleto proporciona una gu|a a la eleccion de la herramienta y datos de
hardox y weldox son marcas registradas. Estas calidades
corte. Tambien se tratan otros factores que deben considerase en todo trabajo de mecaniza-
do. Esta gu|a ha sido obtenida a traves de ensayos propios con herramientas de distinta con-
cepcion y origen y en cooperacion con fabricantes l|deres en herramientas.
P R O P R I E D A D E S T I P I C A S D E L A S C H A P A S W E L D O X Y H A R D O X FRESADO PLANO F R E S A D O C O N F R E S A D E P U N TA P L A N A
WELDOX WELDOX WELDOX WELDOX WELDOX HARDOX HARDOX HARDOX MD recubierto Cermet MD recub. Metal Duro HSS -Co
420 / 460 500 700 900 / 960 1100 400 450 500 Tipo de material K10 / C3- K10 / C3- P10 / C7- TiCN-
Namn: spa-pdf5.3d Datum: 02-05-2003 Kund:
Minimizar el brazo de palanca sobre la broca, utilizando 1000 D = diametro de la fresa [mm]
El presente folleto contiene recomendaciones de caracter general. SSAB Oxelsund AB declina toda
]
brocas cortas y husillos portabrocas cortos. n = revoluciones por minuto [r.p.m.] Disminuir la velocidad de corte.
vc | 1000
n =
es
8|D 8 = 3,14
Poco antes de que la broca atraviese totalmente el
ion
vf = avance [mm/min] Aumentar la velocidad de corte.
espesor a taladrar, desacoplar el avance, durante
c
vf
olu
fz = fz = avance por diente [mm/diente]
aproximadamente 1 segundo. Esta precaucion n|z Disminuir el avance por diente.
ys
z = numero de dientes de la fresa
neutralizara los juegos/huelgos y el retorno elastico
s
va
v f = fz | n | z
de la maquina que podr| an deteriorar la broca. Reacoplar Aumentar el avance por diente.
cti
el avance apenas los juegos y el retorno elastico hayan sido
rre
Elegir una calidad de MD de mayor
co
absorbidos. resistencia al desgaste (ver fig. en pag. 8).
s
ida
Utilizar abundantemente Elegir una calidad de MD mas tenaz
En caso de problemas ... (ver fig. en pag. 8).
d
l| quido de corte.
Me
Utilizar una fresa de dientes bien
Para el taladrado de Utilizar brocas Desgaste del labio de corte
efectuar la necesaria adaptacion a cada aplicacion espec| fica.
-2- - 7-
Torneado
Los datos de corte indicados abajo se aplican a calidades de metal duro
tenaces, que se requieren para trabajos en que la herramienta recibe
impactos, por ej. en el torneado de bordes oxicortados.
Calidad de MD P25 / C6 P35 / C6-C5 K20 / C2 Formulas :
Avance, fn [ mm / rev ] 0,1^ 0,4 ^ 0,8 0,1^ 0,4 ^ 0,8 0,1^ 0,3
8|D|n vc = velocidad de corte [m/min]
Velocidad de corte, v c [ m / min ] vc =
Namn: spa-pdf5.3d Datum: 02-05-2003 Kund:
mecanizado
8 = 3,14
WELDOX 900 / 960 130 ^ 90 ^ 70 105 ^ 65 ^ 45 ^ v f = fn | n
vf = avance [mm/min]
WELDOX 1100 130 ^ 90 ^ 70 105 ^ 65 ^ 45 ^ fn = avance [mm/rev]
HARDOX 400 130 ^ 90 ^ 70 105 ^ 65 ^ 45 ^
HARDOX 450 130 ^ 90 ^ 70 105 ^ 65 ^ 45 ^
HARDOX 500 ^ ^ 100 ^ 80
A un aumento del avance debera corresponder una disminucion de la velocidad de corte.
2 0 0 0 -12
Taladrado
Avellanado
H E L I N I N F O R M AT I O N / AWJ
Roscado
Torneado
Fresado
SSAB Oxelsund AB Tel.: +46 155 25 40 00
Sp a -10