Anda di halaman 1dari 8

Universidad de La Serena

Facultad de Ingeniera
Departamento de Ingeniera Mecnica
Proyectos mecnicos

PROYECTO MECNICO
Modificacin correa transportadora

Integrantes: Gabriel Barraza B.


Gonzalo Lpez H.
Juan Vega J.
Jaime Ulloa V.
Mauricio Salinas B.
Profesor: Luis Caldern

LA SERENA, 18 de diciembre 2015

Plan de investigacin
Proceso:

Sabemos que el proceso de minero de explotacin es liberar y concentrar


las partculas de cobre que se encuentran en forma de sulfuros en las rocas
mineralizadas, de manera que pueda continuar a otras etapas del proceso
productivo. Generalmente, este proceso se realiza en grandes instalaciones
ubicadas en la superficie, formando lo que se conoce como planta, y que se
ubican lo ms cerca posible de la mina. El proceso de concentracin se divide en
las siguientes fases:

Etapa 1: Chancado: En estos equipos, los elementos que trituran la roca mediante
movimientos vibratorios estn construidos de una aleacin especial de acero de
alta resistencia. Los chancadores son alimentados por la parte superior y
descargan el mineral chancado por su parte inferior a travs de una abertura
graduada de acuerdo al dimetro requerido. Todo el manejo del mineral en la
planta se realiza mediante correas transportadoras.

Etapa 2: La Molienda: Es el proceso que utilizando grandes equipos giratorios o


molinos de forma cilndrica, en dos formas diferentes: molienda convencional o
molienda SAG. En esta etapa, al material mineralizado se le agregan agua en
cantidades suficientes para formar un fluido lechoso y los reactivos necesarios
para realizar el proceso siguiente que es la flotacin.

Molienda convencional

La molienda convencional se realiza en dos etapas, utilizando molino de


barras y molino de bolas (ver Fig. 1) respectivamente, aunque en las plantas
modernas slo se utiliza el segundo. En ambos molinos el mineral se mezcla con
agua para lograr una molienda homognea y eficiente. La pulpa obtenida en la
molienda es llevada a la etapa siguiente que es la flotacin.

Molienda de barras

Este equipo tiene en su interior barras de acero de 3,5 pulgadas de


dimetro que son los elementos de molienda. El molino gira con el material
proveniente del chancador terciario, que llega continuamente por una correa
transportadora. El material se va moliendo por la accin del movimiento de las
barras que se encuentran libres y que caen sobre el mineral. El mineral molido
contina el proceso, pasando en lnea al molino de bolas.
Molienda de bolas

Fig.1 Las bolas de acero que tiene el molino


de bolas, caen sobre las rocas cuando el
molino gira, reduciendo an ms su tamao.

Etapa 3: La flotacin (ver Fig. 2) es un proceso fsico-qumico que permite la


separacin de los minerales sulfurados de cobre y otros elementos como el
molibdeno, del resto de los minerales que componen la mayor parte de la roca
original. La pulpa proveniente de la molienda, que tiene ya incorporados los
reactivos necesarios para la flotacin, se introduce en unos receptculos como
piscinas, llamados celdas de flotacin. Desde el fondo de las celdas, se hace
burbujear aire y se mantiene la mezcla en constante agitacin para que el proceso
sea intensivo.

(Fig. 2) El material molido es llevado a las celdas de flotacin donde el


cobre se separa adhirindose a burbujas de aire que suben a la superficie.
El problema

Con la visita que se realizo a la planta mina El Brillador se poda apreciar


que los polines estaban fijos a la estructura lo que significa una demora importante
al momento de la mantencin, adems el ngulo de inclinacin que poseen los
polines no son adecuado para el movimiento de la correa transportadora el cual
con el peso puede provocar que la correa se mueva de su posicin generando que
la roca se caiga, la estructura donde est situada la correa transportadora se
encuentra deficiente con solo 2 pernos de 4 que debera llevar, esto hace que la
estructura sea deficiente, el ngulo de la estructura donde la correa y transporta el
material para su molienda se encuentra muy alto esto hace se pierda mucho
material por los bordes, las guardaras se encuentran desgastadas elemento
importante para la diminucin de polvo en dispersin, las llaves que ponen en
marcha el funcionamiento de la correa se encuentras corrodas, los sensores se
encuentras desgastados los que impiden que la correas se desalie, la pintura
utilizada en la estructura se encentra corroda por el tipo de ambiente y finalmente
la planta no se encuentra operativa por motivos que la batera que pone en
marcha las instalaciones se averi impidiendo su funcionamiento y produccin.

Objetivos

Objetivos Generales

Analizar la forma de optimizar los tiempos de mantencin de la primera


correa transportadora y mejorar el aspecto a travs de una investigacin de campo
para resolver el problema.

Objetivos Especficos:

Realizar un funcionamiento de la planta en vacio y con material.


Modificar el diseo geomtrico de los polines
Modificar estructura polines estticos a polines mviles
Modificar estructura de la primera correa.
Determinar el rendimiento y funcionamiento de la correa.
Compararlo mediante un anlisis de estructura es soliwork.
Soluciones a los problemas

Como pudimos apreciar en la visita a la planta de la mina escuela hay


varios aspectos en los que tienen falencias. En conjunto al equipo de trabajo es
buscar hacer la manera de mejorar y hacer ms eficiente la correa transportadora
esto incluye modificando el ngulo tanto de los polines como de la estructuras
donde ingresa y es trasportado el material, los sensores se encuentras corrodo
los cuales se le puede aplicar un tipo de mezcla para eliminarla o cambiarlos por
unos de mejor calidad que puedan soportar ese tipo de ambiente, la correa se
encuentra desgastada la cual no ha tenido algn cambio se tendr que cambiar,
modificar la estructura por encontraste eficiente y relacionado con la pintura de la
estructura se tendr que pintar con una pintura industrial .en s (de mejor calidad)
y la estructura. Con la formacin de ingeniero de ejecucin mecnica se tiene una
visin diferente al resto pudimos darnos cuenta que el sistema de transporte de la
roca para ser procesada tenia deficiencias en su construccin, ya que faltaban
pernos y su sistema no era consecuente con la transportacin del mineral.
Las mejoras en los polines ayudan bsicamente para una optimizacin del
tiempo de la mantencin al realizar el cambio de polines lo que generara que el
transporte del concentrado sea ms eficiente, y la vida de la corre aumente,
adems de obtener mensualmente una produccin que alcance las expectativas
propuestas en el plan estratgico. El proceso de mejoras conlleva a cambiar la
correa transportadora, cambio de polines, pintar la estructura y modificar la
estructura. Estas problemticas fueron observadas en la visita que se realizo
gracias al profesor Luis Caldern donde nos explico el funcionamiento que tenia la
estructura de correas y polines que eran erronas para los cuales fueron diseados
esta Mina Escuela Brillador se encuentra a 25 Km de La Serena en el Cerro
Brillador ubicada a 612 msnm, siendo un yacimiento de cobre cuya explotacin
data antes del siglo XIX. (Fig. 3). En el transcurso del segundo semestre del 2015,
que consta del mes de noviembre hasta aproximada el 20 de enero, continuando
todo el mes de marzo.

(Fig. 3) Ubicacin de la mina escuela el brillador.

Marco terico

Correa transportadora: Una correa transportadora es un sistema de


transporte continuo formado bsicamente por una cinta de caucho reforzado, que
se mueve entre dos poleas. La correa es arrastrada por friccin por una o ms
poleas (motrices), que a su vez son accionadas por uno o ms motores. Las otras
poleas suelen girar libres, y la funcin de una de ellas (la llamada polea de cola)
es la de servir de retorno de la correa transportadora. La correa es soportada por
rodillos entre las poleas motrices y de cola. Las correas transportadoras se usan
principalmente para transportar materiales granulados, tanto en la industria
agrcola como minera y muchas otras.

Las ventajas que tienen las correas transportadoras en comparacin con


otros sistemas de transporte de materiales (por ejemplo camiones), son las
siguientes: permiten el transporte de materiales a gran distancia a un costo por
tonelada transportada considerablemente ms bajo, se adaptan a cualquier tipo de
terreno, tienen una gran capacidad de transporte (hay correas capaces de
transportar hasta 20.000 toneladas por hora), permiten transportar una gran
variedad de materiales, permiten la carga y descarga en cualquier punto del
trazado, se pueden desplazar y no alteran el producto transportado.
Polines: Trozo de madera prismtico, que sirve para mantener levantados del
suelo diversos objetos.

Gualderas: Cada uno de los dos tablones laterales que forman una escalera,
curea, carro, etc.

Sensores: Un sensor de proximidad es un transductor que detecta objetos o


seales que se encuentran cerca del elemento sensor.

Existen varios tipos de sensores de proximidad segn el principio fsico que


utilizan. Los ms comunes son los interruptores de posicin, los detectores
capacitivos, los inductivos y los fotoelctricos, como el de infrarrojos.

Pintura industrial: La pintura es un producto fluido que, aplicado sobre una


superficie en capas relativamente delgadas, se transforma al cabo del tiempo en
una capa slida que se adhiere a dicha superficie, de tal forma que recubre,
protege y decora el elemento sobre el que se ha aplicado.

Proyecto mejoramiento del proceso de la correa transportadora

Ventajas Desventajas

- La distancia a la que se
- Ayuda a introducirnos al rea encuentra ubicada la minera el
de la minera. brillador.

- Al tener polines mviles - Los seguros estudiantiles ya


minimiza el tiempo de que se demoran 15 das.
mantenimiento.
- Un proyecto que se encuentra - En el transporte hacia la minera
ya realizado, por ese motivo ya que el costo saldara de cada
es ms fcil encontrar sus uno de los integrante del
deficiencias y encontrar las grupo.
solucines.

- Una vez realizado nuestras - Gualderas se encuentran


prcticas se puede pedir al desgastadas partes importante
seor Alfonso Carvajal la para disminuir el polvo en
memoria en la mina escuela el suspensin
brillador.

- Proyecto de baja escala. - La batera del control


automtico no est ya que se
encuentra en mantenimiento y
no se puede ver el
funcionamiento de la correa.

- Es un proyecto que nos - Polines se encuentran fijos por


acomoda ya que se basa en el ese motivo al momento de
rea de mantencin a la hacer la mantencin hay que
minera. parar el proceso

Conclusiones

Entre otros puntos importantes en el desarrollo de correas transportadoras se


puede contar la eficiencia energtica, el aumento de la vida operativa y capacidad
de transporte de material de estas.

Anda mungkin juga menyukai