INDICE TEMATICO

Resumen pag. 003

Introduccin y Origen pag. 003

Objetivo General pag. 004

Objetivo especfico pag. 005

Metodologa del Trabajo pag. 005

Aplicando RCM equipo de Aire Acondicionado pag. 013

pg. 2
1. Resumen:
Los data center`s se caracterizan por las elevadas exigencias de calidad y
confiabilidad de sus equipos. El adecuado mantenimiento del equipamiento
es uno de los pilares para garantizar la calidad del servicio y la continuidad
del funcionamiento. Ya que si los equipos de aire acondicionado dejaran de
funcionar se elevara la temperatura en la sala y dejaran de funcionar los
servidores de procesamiento de datos y consigo dejaran de operar los
servicios, por ejemplo de un banco: cajeros automticos, operaciones,
transacciones bancarias, Etc.
En este trabajo se muestra la aplicacin del Mantenimiento Centrado en la
Confiabilidad (RCM: Reliability Centered Maintenance) en una mquina
crtica de aire acondicionado de precisin, identificada a travs del empleo
de herramientas de decisin multicriterio implementada con la participacin
de personal de diferentes reas de la empresa. Esta mquina se tom como
prototipo para realizar una experiencia piloto que luego ser extendida a
todo el equipamiento ms relevante de la planta. El RCM es una
metodologa que permite determinar el tipo de mantenimiento ms adecuado
para que un equipo cumpla con las funciones de diseo, considerando su
contexto operacional actual. Se caracteriza por ser una herramienta
estructurada, que usa procedimientos estandarizados bajos normas
tcnicas. Uno de los objetivos del RCM es reducir la actividad y el costo de
mantenimiento al valor justo y necesario, procurando hacer foco en las
funciones principales de un equipo y en los riesgos ms importantes,
evitando acciones de mantenimiento superfluas o que no sean estrictamente
necesarias. Como resultado del empleo de la metodologa se defini la
planificacin de las actividades de mantenimiento para las principales
componentes de la mquina seleccionada para esta aplicacin.

2. Introduccin y Origen:

2.1. Introduccin.
.
En un ambiente tan competitivo como en el que se desenvuelven hoy las
entidades bancarias, Los data center`s constituye un rea muy especial,
que se caracteriza por presentar fuertes requisitos de calidad de sus equipos
y de seguridad en sus procedimientos, por conservar la base de datos e
informacin de las operaciones bancarias de todo un pas y el extranjero, en
este contexto, la confiabilidad de sus equipos es fundamental para poder
atender los estndares de calidad y los requerimientos de temperatura y
humedad y lograr un ambiente confort para las maquinas.
El proceso de funcionamiento en este tipo de ambientes es bastante
particular, ya que se debe trabajar bajo condiciones de asepsia total, por lo
que las intervenciones de mantenimiento deben ser cuidadosamente
planificadas y ejecutadas bajo estrictos controles para ello conocimiento de
las ltimas tcnicas de gestin del mantenimiento siempre constituyen un
camino adecuado para alcanzar una mejora en la eficiencia y en la calidad
de servicio.

pg. 3
 Por lo tanto resulta imprescindible determinar las polticas de mantenimiento
ms adecuadas, por un lado para minimizar las paradas, que en este mbito
de la industria provocan numerosos trastornos que van ms all de la cada
de los servidores.
Es necesario procurar intervenciones planificadas, ya que el personal de
mantenimiento debe cumplir con las normas de higiene y seguridad.

La aplicacin del modelo de Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad

RCM, por sus siglas en Ingls, (RCM: Reliability Centered maintenance), ha
dado muy buenos resultados en el manejo de activos. Los beneficios de esta
aplicacin se vern reflejados en la gestin del mantenimiento de la
Gerencia de Plantas, como de la Gerencia de Servicios y Suministros, al
realizar una gestin en RCM en los equipos de Aire Acondicionado de
Precisin (APC) para que posteriormente se puedan tomar decisiones con
una mayor cantidad de informacin, lo que permitir que las acciones de
esta sea an ms acertada. La motivacin central del desarrollo de RCM
para este equipo, se basa por de alta criticidad, y la prdida de sus
funciones durante una situacin de emergencia causara serios problemas a
los diferentes tipos de servidores en el DATA CENTER DEL BANCO DE
CREDITO.

2.2. Origen.

En 1960 el gobierno de los EEUU form un grupo de trabajo que inclua

representantes de la Agencia Federal de Aviacin y de las aerolneas, para
investigar las capacidades del mantenimiento preventivo.
Esos primeros estudios, dirigidos por Stanley Nowlan y Howard Heap,
originaron el RCM, de las palabras en ingls Reliability Centred
Maintenance, traducido al espaol como Mantenimiento Centrado en la
Confiabilidad y fue el ttulo del informe que en la Confiabilidad y fue el ttulo
del informe que presentaron sobre los procesos para preparar los programas
de mantenimiento para aeronaves.

La aplicacin de los criterios de RCM permiti bajar la incidencia en los

noventa a razn de dos accidentes graves con fatalidades por cada milln de
despegues.

En la dcada de los ochenta, la tcnica RCM comenz a penetrar en la

industria en general. Comenz a penetrar en la industria en general. John
Moubray y sus asociados fueron pioneros en elaborar una rigurosa
metodologa de aplicacin de esta tcnica en la industria, comenzaron a
trabajar en los sectores de la minera y manufacturas, usaron una versin
levemente modificada del diagrama de Nowlan y Heap, dando lugar a
RCM2.

3. Objetivo:

Objetivos Generales:
Elaborar un plan de Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad RCM para
aumentar la disponibilidad de los servidores del Banco de Crdito.

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 Objetivos Especfico:

Comprender el proceso, para garantizar la calidad de servicio y la

continuidad del funcionamiento.

Identificar el equipo y los sistemas que lo componen.

Comprender y aplicar el mtodo RCM en el equipo de aire acondicionado

de precisin marca: APC, modelo: InRow SC ACSC100 definiendo
funciones, fallas funcionales, modos de falla, efectos de las fallas y
asignndole a cada una su tarea proactiva adecuada, todo esto dentro del
contexto operacional del equipo.

Desarrollar un plan de Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad en los

Equipos de Aire Acondicionado APC, el que incluye: la Hoja de Informacin,
Hoja de Decisin y Hoja de trabajo de RCM.

4. Metodologa del Trabajo:

MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD EN LA

CONFIABILIDAD (RCM)
Reliability Centred Maintenance (RCM)
Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (MCC) Aplicado a un equipo de
Aire Acondicionado de precisin para un data center.

4.1 Implementacin y desarrollo del RCM:

Los data center`s se caracterizan por las elevadas exigencias de calidad y

confiabilidad de sus equipos. El adecuado mantenimiento del equipamiento
es uno de los pilares para garantizar la calidad del servicio y la continuidad
del funcionamiento. Ya que si los equipos de aire acondicionado dejaran de
funcionar se elevara la temperatura en la sala y dejaran de funcionar los
servidores de procesamiento de datos y consigo dejaran de operar los
servicios, por ejemplo de un
banco: cajeros automticos,
operaciones, transacciones
bancarias, Etc.
En este trabajo se muestra la
aplicacin del Mantenimiento
Centrado en la Confiabilidad
(RCM: Reliability Centered
Maintenance) en una mquina
crtica de aire acondicionado de
precisin, identificada a travs
del empleo de herramientas de
decisin multicriterio
implementada con la
participacin de personal de
diferentes reas de la empresa.
Esta mquina se tom como
prototipo para realizar una experiencia piloto que luego ser extendida a
todo el equipamiento ms relevante de la planta. El RCM es una
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 metodologa que permite
determinar el tipo de
mantenimiento ms adecuado
para que un equipo cumpla con
las funciones de diseo,
considerando su contexto
operacional actual. Se caracteriza
por ser una herramienta
estructurada, que usa
procedimientos estandarizados
bajos normas tcnicas. Uno de los
objetivos del RCM es reducir la
actividad y el costo de
mantenimiento al valor justo y
necesario, procurando hacer foco
en las funciones principales de un
equipo y en los riesgos ms importantes, evitando acciones de
mantenimiento superfluas o que no sean estrictamente necesarias. Como
resultado del empleo de la metodologa se defini la planificacin de las
actividades de mantenimiento para las principales componentes de la
mquina seleccionada para esta aplicacin.

4.2 Descripcin de la mquina equipo de aire acondicionado de precisin

Equipo:

Se trata de una mquina de aire acondicionado de precisin, construida y

diseada principalmente para acondicionamiento de temperatura de
mquinas y no para confort (personas), ya que esta mquina extrae ms
calor sensible (maquinas) que calor latente (personas), tambin contiene un
sistema de humectador y deshumidificador para controlar el nivel de
humedad en la sala del data center.
Marca del equipo: APC
Modelo: InRow SC ACSC100

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En la Fig. 1 se muestra un plano general de la mquina y fig. 2 una foto
del equipo.

1 Serpentn del condensador 8 Filtro/secador de

refrigeracin
Vlvula de derivacin de
2 Ventiladores del condensador 9
gas caliente
3 Compresor 10 Suministro de alimentacin
Flotadores de la bandeja de
4 11 Bomba de condensacin
condensacin
5 Ventiladores del evaporador 12 Caja de alta tensin
6 Serpentn del evaporador 13 Filtro de aire de 1/2 pulg.
lavable estndar
7 14 Panel de la interfaz de
Vlvula de expansin TXV usuario

pg. 7
Fig. N 3

1 Conducto de aire de entrada 7 Pata niveladora

ajustable
2 Puerta trasera extrable 8 Interfaz de pantalla
Puerta delantera
3 Pestillo del panel lateral 9
extrable
Cerradura de la
4 Panel lateral extrable 10
puerta
Ruedas traseras (no11 Conducto de aire de
5 giratorias) escape

6 Ruedas delanteras (giratorias)

pg. 8
El equipo de precisin no cuenta con presos tatos de alta y baja
presin como se muestra en la figura de detalle de componentes (fig.
1). Se tom solo la unidad condensadora del equipo de aire
acondicionado de precisin como primer subconjunto a analizar, ya
que es por donde se registran ms fugas de gas refrigerante debido a
una alta presin en el equipo y por consecuencia al evacuarse el gas
tambin se elimina el aceite del sistema ocasionando varias averas y
trabajos en condiciones anormales del equipo.
Aqui se describen las principales funciones y elementos (subconjuntos) que
forman parte del funcionamiento de la unidad condensadora.

A. Motor compresor
B. Serpentn de cobre del condensador
C. Filtro secador
D. Ventilador del condensador
E. Sistema elctrico y electrnico
F. Bomba de condensado

pg. 9
4.3 Metodo de resolucion:

RCM es la metodologa para elaborar planes de mantenimiento para el

desarrollo de estrategias de mantenimiento, esta metodologa es parte
de la filosofa del mantenimiento moderno.

La metodologa propuesta por el RCM parte de un anlisis tipo FMEA

(Failure Modes and Effects Analysis), desarrollado en un formato
denominado Hoja de Informacin RCM, donde se describe para cada
equipo la siguiente informacin:

Funcin.
Falla Funcional.
Modo de cada falla.
Efecto de la falla.
Consecuencias de la falla
Actividad de mantto que pueda predecir o prevenir la falla
Definir actividad a falta de

A partir de la Hoja de Informacin y utilizando el Diagrama de Decisin

RCM (Figura 4), a travs de una secuencia lgica de anlisis se obtiene el
listado de las tareas de mantenimiento a desarrollar. Para cada Fallo de
Funcin establecido en la Hoja de Informacin, se recorre el Diagrama de
Decisin desde la parte superior izquierda hacia la parte derecha y hacia
abajo respondiendo a las preguntas planteadas en dicho diagrama

Segn la norma SAE JA 1011 las 7 preguntas bsicas del proceso RCM
son:

1. Cul es la funcin?,
La cual debe contener: verbo + objeto + parmetro de operacin.

2. Cul es la falla funcional?

Razones por las que deja de hacer lo que el usuario desea que haga.

3. Cul es el modo de falla?

Que pudo causar la falla funcional.

4. Cul es el efecto de la falla?,

Que ocurre cuando la falla se produce.

5. Cul es la consecuencia de la falla?

Razones por las que importa que falle.

6. Qu se puede hacer para evitar o minimizar la consecuencia de la falla?

7. Qu se hace si no se encuentra ninguna tarea para evitar o minimizar la

consecuencia de la falla?

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CONTEXTO OPERACIONAL DEL MCC

Se debe tomar en cuenta los factores que influyen sobre el mantenimiento

de ello, tales como:

1.- Factores climticos (cambios excesivos o constantes)

2.- Normas y Reglamentaciones especiales (especficas y legales)

3.- Tipo de proceso (continuo 24hs / por lotes, etc.)

4.- Redundancia (o formas alternativas de produccin)

5.- Estndares de Calidad.- (dan especficas condiciones a la operacin.)

6.- Estndares Medio Ambientales (impacto en el medio ambiente)

7.- Riesgos a la Seguridad (razones de cuidados)

8.- Limites de uso (elementos mecnicos, elctricos, hidrulicos,

neumticos, electrnicos, etc.)

pg. 11
pg. 12
4.3 Aplicando RCM equipo de Aire acondicionado APC:

RCM, permite mantener las funciones del sistema dentro de los

parmetros especficos, considerando las fallas comunes y potenciales
para el diseo de un plan de mantenimiento ptimo para cada una de
ellas

Sistema de Aire Acondicionado de precisin APC

La unidad condensadora es la parte del equipo encargada de enfriar el
refrigerante y disipar el calor que extrae del ambiente (data center) y
condensar el refrigerante y enviarlo en forma de lquido hacia el evaporador
pasando antes por la vlvula de expansin.

A- El motor compresor succiona el gas refrigerante a baja presin 60psi y

descarga gas a alta presin hacia el condensador.
B- En el serpentn del condensador se disipa el calor extrado del ambiente y
se condensa el gas refrigerante y se enva hacia el evaporador lquido a alta
presin 200 psi.
C- El filtro secador o deshidratador, su funcin es atrapar impurezas y
humedad del sistema de refrigeracin.
D- El motor ventilador de la unidad condensadora es la encargada de hacer
la transferencia de calor y condensar el gas refrigerante.
E- La parte elctrica y electrnica de control y fuerza de la unidad donde
estn conectados los motores.
F- La bomba de condensado es la encargada de impulsar el agua producto
de la extraccin de humedad del ambiente producida en el evaporador.

SUB Sistema Condensador

1.- CUALES SON LAS FUNCIONES DEL EQUIPO

Primarias: Condensar gas refrigerante, se efecta a alta presin
Secundarias: Seguridad, confort a los servidores

2.- CUALES SON LAS FALLAS FUNCIONALES

Perdida de la capacidad de condensar refrigerante.

3.- CUALES LOS MODOS DE LA FALLA:

Caeras de cobre con fugas de gas refrigerante.
Falle en el ventilador del condensador.
Falla en el presostato. El equipo se encuentra con baja presin (15
PSI) funcionamiento normal (60 PSI).

4.- CUALES SON LOS EFECTOS DE LA FALLA

Funcionamiento inadecuado del sistema de Aire Acondicionado en la
sala de servidores, se caracterizan por las elevadas temperaturas en
la sala y dejaran de funcionar los servidores de procesamiento de
datos y consigo dejaran de operar los servicios, por ejemplo de un

pg. 13
 banco: cajeros automticos, operaciones, transacciones bancarias,
Etc.
Desprestigio para la entidad bancaria.
Quejas y denuncias por falta de atencin

5.- CONSECUENSIAS DE LA FALLA:

5.1 OPERACIONAL:
El equipo se queda sin gas bajando la capacidad de enfriamiento.
Congelamiento del equipo en la unidad evaporadora, conllevara a un
goteo por excesiva condensacin esto es muy grave en un data
center.
Recalentamiento y/o quemado del moto compresor hermtico al
quedarse sin aceite.
Fuga de gas en el serpentin.

5.2 NO OPERACIONALES:
Dejaran de funcionar los servidores de procesamiento de datos y
consigo dejaran de operar los servicios, por ejemplo de un banco:
cajeros automticos, operaciones, transacciones bancarias, Etc.

5.3 SEGRIDAD Y MEDIO AMBIENTE:

La fuga de gas R-22 al medio ambiente es altamente contaminante ya que
en su composicin qumica contiene CLORO agente principal del deterioro
de la capa de ozono.

5.4 FALLAS OCULTAS:

Alta y baja presin del equipo, no hay como controlar las presiones en el
equipo.

6.- ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO QUE PUEDA PREDECIR Y

PREVENIR LA FALLA:

6.1 Mantenimiento baso en la condicin.

Deteccin de temperatura y humedad del ambiente a travs del termo
higrmetro instalado en la sala de date center. Medicin de la temperatura
de descarga del aire del equipo con termmetro infrarrojo tipo pirmetro,
medicin de presiones al equipo con el manmetro
6.2 Reacondicionamiento Cclico
6.3 Reemplazo Cclico.- Mantenimiento cclico preventivo: Requiere tomar
parmetros de presiones en alta y baja presin de equipos y detectar una
alta o baja presin en el equipo y la frecuencia con que ocurren para
establecer el periodo de cambio.

7.- ACTIVIDADES A FALTA DE:

pg. 14
 Mantenimiento mejorativo: Requiere un rediseo del sistema de
refrigeracin e instalar presos tatos de alta y baja presin en el equipo
de aire acondicionado.

Presos tatos de alta presin: este dispositivo de seguridad y

proteccin del equipo nos permitira proteger al serpentn del
condensador y evitar una rotura o fisura en la tubera y evitar fugas.
Ver fig

Presos tatos de baja presin: este dispositivo de seguridad y

proteccin del equipo nos permitira proteger al moto compresor,
congelamiento en el sistema, contaminacin del medio ambiente y el
equipo parara a un rango determinado de un mnimo de presin y
mandara una seal de alerta para su intervencin inmediata del
equipo. Ver fig..

PRESOSTATO DUAL DE ALTA Y BAJA PRESIN (fig)

DIAGRAMA DE FUNCIONAMIENTO DE LOS PRESOSTATOS

pg. 15
 Resultados
A continuacin se muestran los documentos elaborados para la componente
tomada como ejemplo en esta aplicacin: Equipo de aire acondicionado de
precisin.

Tabla n1

MANTENIMIENTO
BCP CCLM data center HOJA DE INFORMACION RCM

ELEMENTO: Equipo de aire acondicionado de Fecha Realizacin: 2017 Realizado por: Grupo RCM
precisin

COMPONENTE: Unidad condensadora Fecha Revisin: 2017 Revisado por: Grupo RCM

FUNCION FALLO FUNCION MODO DE FALLO (Causa) EFECTO DE LOS FALLOS (Qu sucede
cuando falla)

1) Enfriamiento del data A) No enfra el ambiente 1) fuga de gas refrigerante en Alta temperatura en la sala del data center
center a una temperatura de una de las tuberas de cobre del 25C.
19C condensador

2) congelamiento de lnea de Goteo por excesiva condensacin en el

succin de baja presin. evaporador y podra daar algunos equipos del
data center.

3) el equipo se encuentra sin El moto compresor se podra quemar y producir la

aceite para lubricar el moto falla total del equipo produciendo un paro total del
compresor debido a la fuga del data center y con ello el paro de las operaciones
gas del banco.

pg. 16
 Tabla n2, muestra la Hoja de Decisin, obtenida a partir del empleo del Diagrama de
decisin, que define la actividad de mantenimiento para cada modo de falla

MANTENIMIENTO
BCP CCLM data center HOJA DE DECISION RCM II

ELEMENTO: Equipo de aire acondicionado Realizado por: : Grupo RCM Fecha Realizacin: 2017
de precisin

COMPONENTE: Unidad condensadora Revisado por: : Grupo RCM

Referencia Evaluacin de H1 H2 H3 Tareas

REALIZA LA
Informacin. consecuencias S1 S2 S3 "a falta
FRECUENCIA TAREA
01 02 03 de" TAREAS PROPUESTAS
INICIAL
F FF MF H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4

Deteccin de congelamiento de la tubera de Semanal Operador del

succin baja presin equipo

Deteccin de temperatura y humedad del Operador

1 A 1 S N N S S ambiente a travs del termo higrmetro instalado especializado
en la sala de date center. Medicin de la Diaria
temperatura de descarga del aire del equipo con
termmetro infrarrojo tipo pirmetro.
1 A 4 S N N N S Medicin de presiones al equipo con el Mensual Operador
manmetro, toma de parmetros con equipos especializado
funcionando.

En la tabla n3 6 se desarrolla el Plan de Mantenimiento elaborado para la componente

usada en esta aplicacin.

PLAN DE MANTENIMIENTO MP N: 0001

ELEMENTO: Equipo de aire acondicionado Fecha

Realizacin: Realiz: BCP CCLM
COMPONENTE: Unidad condensadora data center
2017
MES
TAREAS A REALIZAR
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Deteccin de congelamiento de la Operador del
1 tubera de succin baja presin S equipo

Deteccin de temperatura y
humedad del ambiente a travs del Operador
termo higrmetro instalado en la sala especializado
2 de date center. Medicin de la D
temperatura de descarga del aire del
equipo con termmetro infrarrojo
tipo pirmetro.
Medicin de presiones al equipo con Operador X X X X X X X X X X X X
3 M
el manmetro especializado

NOVEDADES ENCONTRADAS: ESTADO TAREA FRECUENCIA TAREA

PROGRAMADO D: DIARIA S: SEMANAL M: MENSUAL

T: C:
CUMPLIDO A: ANUAL
TRIMESTRAL SEMESTRAL

pg. 17
Tabla 3. Plan de mantenimiento para la unidad condensadora

Como se puede apreciar, a partir de este documento el personal de

mantenimiento dispone de toda la informacin necesaria para desplegar su
tarea, desde el tipo de intervencin planificado hasta las fechas en que deben
ser ejecutadas las tareas previstas, facilitando la gestin del rea.
El personal que realiza estas tareas debe registrar toda la informacin
relacionada con la ejecucin de las mismas, as como cualquier novedad
detectada durante el desarrollo de sus actividades, para retroalimentar el sistema
y generar los indicadores de inters para el seguimiento del rea.
La informacin relacionada con el cumplimiento de las tareas programadas as
como las novedades detectadas en cada inspeccin se pueden volcar en un
sistema informtico de gestin de mantenimiento o utilizar esta misma hoja para
registrar su cumplimiento.

Conclusiones
En este trabajo se desarrolla la implementacin de un modelo estructurado para
elaborar una planificacin objetiva del mantenimiento de los componentes de una
mquina de aire acondicionado de precisin, en un sector industrial muy
particular en cuando a las condiciones de calidad y seguridad bajo las cuales se
deben desarrollar las funciones de los equipos.
El grupo de trabajo ha experimentado el uso del RCM en aplicaciones muy
diversas, y en este caso ha podido comprobar una vez ms las ventajas
comparativas del RCM como herramienta para la gestin del mantenimiento.
Esto se debe al hecho de que el RCM es una metodologa estructurada,
estandarizada bajo normas especficas, que facilita la toma de decisiones
basadas en criterios objetivos. Adems, como se trata de una herramienta
centrada en la funcin para la cual han sido concebidos cada uno de los
componentes analizados y en las consecuencias de sus fallas, permite focalizar
mejor la labor de mantenimiento.
Por otra parte, tal como se ha mostrado en este trabajo, la aplicacin del RCM
tiene un carcter participativo, en la cual es conveniente estimular la intervencin
de personal de distintas reas de la organizacin, resultando una experiencia
enriquecedora para todos los involucrados en su aplicacin y con un valor
agregado muy especial para el sector de mantenimiento.
Debemos agregar que la aplicacin del RCM permite mantener las funciones del
sistema dentro de los parmetros especificados, considerando las fallas
comunes y potenciales, diseando un plan de mantenimiento para cada una de
ellas.

pg. 18