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Manual de instrues Comando universal pa-

ra balana para esvazi-


ar
MEAG-DUMP

MEAG-DUMP-66698-6-3-1209-pt-
-BR
Sumrio

1 Informaes importantes 5
1.1 Documentos aplicveis ................................................................................. 5
1.2 Contato .......................................................................................................... 5
1.2.1 Endereo ....................................................................................... 5
1.3 Qualificao dos funcionrios ....................................................................... 5
1.3.1 Eletricista ....................................................................................... 5

2 Segurana 6
2.1 Utilizao correta .......................................................................................... 6
2.2 Estado tcnico ............................................................................................... 6
2.3 Marcao ATEX ............................................................................................ 6
2.4 Qualificao dos funcionrios ....................................................................... 6
2.5 Instalar ........................................................................................................... 7
2.6 Estabelecer a ligao terra ....................................................................... 7

3 Dados tcnicos 8
3.1 Caixa ............................................................................................................. 8
3.2 Condies ambientais ................................................................................... 8
3.3 Dados eltricos ............................................................................................. 8
3.4 Clula de fora/Load Cell (DMS/LC) ........................................................... 9
3.5 Interfaces ....................................................................................................... 9
3.6 Diversos ......................................................................................................... 9
3.7 Modelos ......................................................................................................... 10

4 Descrio 11
4.1 Placa de identificao ................................................................................... 11
4.2 Modo de funcionamento ............................................................................... 11
4.3 Modos de operao ...................................................................................... 11
4.4 Sequncia de passos ................................................................................... 12

5 Conexo 13
5.1 Placa de circuito impresso base EBD 1312 ................................................ 13
5.2 Jumpers EBD 1312 ....................................................................................... 14
5.3 Conexo da alimentao de tenso ............................................................ 14
5.4 Interface RS-485 SIO_0 ................................................................................ 15
5.5 Interface RS-485 SIO_1 ................................................................................ 15
5.6 Profibus DP ou RS-485 SIO_2 .................................................................... 16
5.7 Interface CAN ................................................................................................ 16
5.8 Entradas 24 V ............................................................................................... 17
5.9 Sadas 24 V .................................................................................................. 18
5.10 Entradas analgicas 0 5 V ou 0/4 20 mA ......................................... 21
5.11 Sadas analgicas 0/4 20 mA ................................................................. 21

6 Operao 22
6.1 Elementos de controle do indicador ............................................................ 22
6.2 Parmetros e grupos de parmetros ........................................................... 23

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2 Sumrio
7 Configurao 25
7.1 Ajustar a aplicao ....................................................................................... 25
7.2 Ajustes especficos do aparelho ................................................................... 25
7.3 Utilizar o assistente de introduo ............................................................... 26
7.4 Calibrar a balana ......................................................................................... 26
7.5 Partida/parada da balana ............................................................................ 27
7.6 Gerir frmulas ............................................................................................... 27
7.7 Repor para as configuraes de fbrica ..................................................... 28

8 Parmetros 30
8.1 Notas relativas s indicaes de parmetros .............................................. 30
8.2 Parmetros de aplicao .............................................................................. 30
8.2.1 Grupo de parmetros USER (parmetros de operao) ............ 30
8.2.2 Grupo de parmetros MAIN (parmetros principais) ................... 32
8.2.3 Grupo de parmetros REC (parmetros da frmula) .................. 35
8.2.4 Grupo de parmetros TCON (parmetros de configurao) ....... 36
8.3 Parmetro base ............................................................................................. 43
8.3.1 Grupo de parmetros SYS (configurao do sistema) ............... 43
8.3.2 Grupo de parmetros ADC (Analog Digital Converter) ............... 49
8.3.3 Grupo de parmetros HOST (interface serial SIO_1/SIO_2) ...... 53
8.3.4 Grupo de parmetros ENET (Ethernet) ....................................... 55
8.3.5 Grupo de parmetros PBDP (Profibus DP) ................................. 57
8.3.6 Grupo de parmetros SERV (informaes de servio) ............... 59
8.3.7 Grupo de parmetros PRN (impressora) ..................................... 65

9 Alarmes e mensagens 69
9.1 Alarmes de aplicao ................................................................................... 69
9.2 Alarme bsico ............................................................................................... 71
9.3 Alarme do mostrador *No Comm An* ......................................................... 75
9.4 Estado da indicao de 7 segmentos ......................................................... 75
9.5 Mensagens de estado .................................................................................. 78
9.6 Mensagens breves ........................................................................................ 79

10 Peas sobressalentes 81
10.1 Verses base ................................................................................................ 81
10.2 Opes .......................................................................................................... 81
10.3 Estoque de peas sobresselentes ............................................................... 82
10.4 Listas de peas sobressalentes ................................................................... 82
10.5 Peas de reposio da impressora ML3320 ............................................... 83

11 Anexo 84
11.1 Conexes da clula de fora ....................................................................... 84
11.1.1 Tipos de clula de fora e Cores dos fios .................................. 84
11.1.2 Clula de fora de 4 condutores .................................................. 84
11.1.3 Clula de fora de 6 condutores .................................................. 84
11.2 Caixa de bornes DMS .................................................................................. 85
11.2.1 Dimenses e dados tcnicos da caixa de bornes VKK1-4 ........ 85
11.2.2 Dimenses e dados tcnicos da caixa de bornes VKK2-8 ........ 85
11.2.3 Clula de fora de 4 condutores com caixa de conexo ........... 86
11.2.4 Clula de fora de 6 condutores com caixa de conexo ........... 86
11.3 Mdulo LC ..................................................................................................... 86
11.3.1 Folha das dimenses e dados tcnicos ...................................... 86
11.3.2 Clula de fora de 4 condutores com mdulo LC ...................... 87
11.3.3 Clula de fora de 6 condutores com mdulo LC ...................... 87

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Sumrio 3
11.4 Mdulos de expanso CAN .......................................................................... 88
11.4.1 Tipos .............................................................................................. 88
11.4.2 Conexo ........................................................................................ 88
11.4.3 Indicador LED ................................................................................ 88
11.5 Comando distncia .................................................................................... 90
11.5.1 Verso de montagem .................................................................... 90
11.5.2 Verso de mesa ou de parede .................................................... 91
11.5.3 Conectar placa de circuito impresso MEAG SIO_0 ................. 91
11.6 Impressora ML3320 ...................................................................................... 92
11.6.1 Conexo e ajustes ........................................................................ 92
11.6.2 Ajuste da impressora .................................................................... 92
11.7 Calibrao ..................................................................................................... 93
11.7.1 Ajuste dos parmetros .................................................................. 93
11.7.2 Memria de calibrao .................................................................. 93
11.7.3 Parada de teste ............................................................................. 94
11.8 Declarao da conformidade da UE ............................................................ 94

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4 Sumrio
1 Informaes importantes

1.1 Documentos aplicveis


Os documentos que se seguem so um complemento ao presente manual de
instrues.

Os documentos foram escritos para programao. Por isso, as descries s


esto disponveis a pedido e apenas em ingls ou alemo.

Nome Nmero de identificao


Protocolo Profibus DP MEAG-MDDx-66499
Descrio da interface de srie RS-485 MEAF-66435

1.2 Contato
Em caso de dvidas, contatar a filial responsvel do fabricante.
Tenha o manual de operao mo.

1.2.1 Endereo

Bhler AG
Customer Service Grain Processing
CH-9240 Uzwil, Schweiz
Telefone: +41 71 955 30 40
Telefax: +41 71 955 33 05
service.gp@buhlergroup.com

1.3 Qualificao dos funcionrios


1.3.1 Eletricista

Pessoas que trabalham em instalaes eltricas precisam ter um treinamento


tcnico especializado ou um treinamento do fabricante concludo.

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Captulo 1 Informaes importantes 5
2 Segurana

2.1 Utilizao correta


O aparelho controla exclusivamente a mquina indicada na pgina de rosto.

Utilizar o aparelho apenas de acordo com as instrues.

2.2 Estado tcnico


Se o comando for operado com falhas, a segurana, o funcionamento e a dis-
ponibilidade esto comprometidos.

Operar o comando apenas em perfeitas condies.


Cumprir o plano de manuteno.
Utilizar exclusivamente peas sobressalentes originais. Ver o captulo "Peas
sobressalentes".
Se o desempenho do comando se alterar, verificar a mquina quanto a ava-
rias.
Eliminar as falhas imediatamente.
No remodelar ou modificar o comando sem autorizao.

2.3 Marcao ATEX


A identificao ATEX indica em que condies o comando pode ser utilizado
numa zona Ex ou ligado a uma zona Ex.

Ter ateno placa de identificao.

2.4 Qualificao dos funcionrios


Funcionrios no qualificados no podem reconhecer os riscos e, portanto, es-
to expostos a maiores perigos.

Designar as atividades descritas neste manual de operao apenas a fun-


cionrios com qualificaes adequadas.
Para um trabalho seguro e consciente dos riscos, o proprietrio deve asse-
gurar que os funcionrios cumprem os regulamentos e normas locais em vi-
gor.
O proprietrio deve definir e comunicar a responsabilidade pelas atividades.
Fornecer chaves e senhas apenas a funcionrios autorizados.

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6 Captulo 2 Segurana
2.5 Instalar
1

Garantir o tipo de proteo IP65 e a estanqueidade para a zona 22 da ATEX:

Fixar a caixa com os anis de segurana BLTE fornecidos (1).

2.6 Estabelecer a ligao terra

Estabelecer a ligao da caixa terra:

Assegurar-se de que a caixa est corretamente ligada terra.

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Captulo 2 Segurana 7
3 Dados tcnicos

3.1 Caixa
Nome Valor Unidade
Altura 300 mm
Largura 380 mm
Profundidade 155 mm
Peso, aprox. 10 Kg
Tipo de proteo IP65

3.2 Condies ambientais


Nome Valor Unidade
Gama de temperatura (em operao) 10 +50 C
Gama de temperatura (desligado) 10 +75 C
Umidade do ar sem condensao mx. 95 %

3.3 Dados eltricos

Alimentao de corrente eltrica

Nome Valor Unidade


Variante 24 V CC, conforme DIN 19240 (+20 24 V CC
% / 15 %)
Variante de rede (+10% / 15%) 100 240 V CA
43 67 Hz
Consumo mx. 40 VA

Entradas de 24 V (8)

Nome Valor Unidade


Consumo mx. 15 mA

Sadas de 24 V (12)

Nome Valor Unidade


Carga mx. prova de curto-circuito 200 mA
Carga total mx. 1 S

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8 Captulo 3 Dados tcnicos
Sadas analgicas 0/4 20 mA (2)

Nome Valor Unidade


Impedncia mxima de carga 500
Resoluo 1 000 Peas

Entradas analgicas 0/4 20 mA (2)

Nome Valor Unidade


Impedncia de entrada 230
Resoluo 900 Peas
Comutvel para 0 5 V
Impedncia de entrada na entrada de corrente 10 k

3.4 Clula de fora/Load Cell (DMS/LC)


Nome Valor Unidade
Alimentao de ponte 5 V CC
Intervalo de medio de entrada 19 19 mV
Resoluo interna para intervalo de medio de 1 000 000 Peas
entrada, aprox.
Resoluo mx. capaz de calibrao 5 000 d
Resistncia de clulas de pesagem 43 1 100
Resistncia de clulas de pesagem (capaz de 43 350
calibrao)
Mx. 8 clulas de pesagem com 350
Sinal de entrada mn. admissvel (capaz de ca- 0,6 / Valor de V
librao) calibrao
Comprimento mx. da conduta (em 0,5 mm2) 50 M
Comprimento mx. da conduta (em 1,0 mm2) 100 M

3.5 Interfaces
Profibus DP: Slave Profibus; tomada de encaixe D-Sub de 9 plos
USB: interface de dispositivo USB para o servio de assistncia
CAN: interface CAN para mdulos de expanso

3.6 Diversos
Memria FLASH para programa e registrador de dados
RAM suportada por bateria para parmetros: segurana de dados pelo me-
nos por 20 anos
Emisso de interferncias (emisso): EN 50081-1 classe B cumprida
Imunidade de interferncias (imunidade): EN 50082-2 ambiente industrial
cumprida

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Captulo 3 Dados tcnicos 9
3.7 Modelos
Consulte a pgina 81, o captulo "Verses base".

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10 Captulo 3 Dados tcnicos
4 Descrio

4.1 Placa de identificao

Bhler AG, CH-9240 Uzwil


Type: MEAG
No.:
Drawing No: EKP -80012-810
Built in:
Un: 24 V DC In: 1 A
II 3D A22 tD 70 C IP65 50 C X
Class II Div 2 Group G

No remover, nem cobrir a placa de identificao.

4.2 Modo de funcionamento


Os comandos universais MEAG comandam, regulam e monitorizam processos
de mquinas e aparelhos, tais como balanas, balanas do ensacador, corredi-
as e reguladores de fluxo.

O software de comando configurvel para as vrias aplicaes. O comando


uniforme para todas as aplicaes.

4.3 Modos de operao


Existncia dos seguintes modos de operao:

Balana contnua (balana de alimentao, balana de controle)


A balana registra o produto pesado. Com a "Descarga dos restos", adi-
cionada uma carga dos restos ao total. Potncia nominal = 0 / Peso total
nominal = 0.
Pr-seleo da potncia (alimentao dos moinhos, balana B1)
A balana determina o rendimento. O sistema trabalha com a pr-seleo
da potncia. Potncia nominal > 0. Ver parmetro TCON.FMAX e
USER.FLO/FLOS.
Balana de carregamento
A balana dosa um peso total nominal pr-selecionado (1 S). Alm disso,
tambm possvel trabalhar com uma potncia nominal.

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Captulo 4 Descrio 11
4.4 Sequncia de passos
Os passos 2 a 8 so processados ciclicamente.

N do Designa- Descrio
pas- o
so
1 Posio O comando aguarda. A balana no iniciada. No existe
inicial liberao ou foi atingido o peso total.
2 Dosagem Encher o recipiente de pesagem. O comando aguarda at
que se atinja a densidade aparente nominal (MAIN.DWTS)
ou que a "Descarga dos restos" seja interrompida.
3 Peso to- Armazena o peso total na parada. A compensao de pres-
tal so aberta.
4 Liberao Aguarda, at que haja 24 V na entrada da "Liberao de
de des- descarga" (apenas se TCON.DIPB = ON ou ON_P).
carga
5 Descarga Esvazia o recipiente de pesagem, at que o peso fique
abaixo do peso de tara zero (TCON.MEWT).
6 Fechar a Fecha a corredia de descarga. Monitoramento, quando a
balana. sonda "Balana fechada" estiver disponvel.
7 Peso de Armazena o peso de tara na parada. Calcula a carga real e
tara o peso total. A compensao de presso aberta.
8 Fim do No modo de operao "Pr-seleo da potncia". Aguarda
lote at que se inicia um novo ciclo. Em TCON.IMOD = FULL
ou FULLR, o comando aguarda at que a sonda do pr-de-
psito da balana esteja coberta.
0 Calibra- O interruptor de calibrao est na posio CAL. O ajuste
o de peso e a alterao de alguns parmetros s so poss-
veis nessa posio.

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12 Captulo 4 Descrio
5 Conexo

5.1 Placa de circuito impresso base EBD 1312

X50

+24V 1

0V 2

PE 3

X1

X55

F1 26 25
Battery
USB

X80
X41 1 6
H1 2 5
3 4
X100 2 1
CAN
1
1
2
2
3
3
4
4 X51
S10_0
X30
X71 X70

B B B
A A A
OUT 0 3
H200
A-OUT
RUN CAL
1 1 1
H201 X81
2 2 2
1 6

S2
H202 2 5
3 3 3
3 4 X10 LC
H203
4 4 4
1

5 SIO_1 X31 5
2

6 X7
3

X40 X2 X62
1 1
H100 V V
4

Profibus H104
2 2 A A
H204 H208
5

H101 H105
1 1 3 3
H205 H209
6

2 2 4 4 1
7

H206 H210
3 3 5 5 2
X314
H207 H211 H102 H106
4 4 6 6 3 1 6
H103 H107 2 5
5 5 7 7 4 3 4
6 WIRE 1 6 6 WIRE
6 6 8 8 5 2 5
4 WIRE 4 WIRE
3 4
OUT 4 7 OUT 8 11 IN 0 3 IN 4 7 A - IN
X313
X3 X4 X5 X6 X8 EBD 1312

F1 Fusvel, 2 A, inerte.
S2 Interruptor de calibrao contra alterao no autorizada dos ajustes.
Modo normal: colocar o interruptor de calibrao em RUN.
Ajuste dos parmetros: colocar o interruptor de calibrao em CAL.

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Captulo 5 Conexo 13
5.2 Jumpers EBD 1312
X80

1 6
2 5
3 4
X71 X70 X81

B B B 1 6 X314
2 5 X62
A A A 1 6
3 4 2
V V 5
A A 3 4
6 WIRE 1 6 6 WIRE
2 5
4 WIRE 3 4 4 WIRE

X313
EBD 1312

X71 esquerda B = Profibus em X40 A = RS-485 SIO_2 em X40


X71 direita B = Teste de hardware OFF A = Teste de hardware ON (para fbrica)
X70 esquerda B = Profibus em X40 A = RS-485 SIO_2 em X40
X70 direita B = Profibus em X40 A = RS-485 SIO_2 em X40
X62 A = Entrada de corrente em X8 V = Entrada de corrente em X8
(esquerda AI0, direita AI1)

X81 1 ... 6 = Pullup 2 ... 5 = Term 3 ... 4 = Pulldown, SIO_1


X80 1 ... 6 = Pullup 2 ... 5 = Term 3 ... 4 = Pulldown, SIO_0 Mostrador
X313 1 ... 2 = 6 fios 5 ... 6 = 6 fios Clula de fora de 6 fios
2 ... 3 = 4 fios 4 ... 5 = 4 fios Clula de fora de 4 fios

5.3 Conexo da alimentao de tenso


O aparelho de rede existe apenas na verso 115/230 V CA.

Verso 115/230 V CA de acordo com a placa


de identificao
Alimentao G1
N Condutor neutro
100...240 V AC

24 V DC

L Fase

Borne amarelo verde PE

Tipo 24 V CC Placa de circuito im-


presso base EBD 1312
X1 MEAG

1 1 +24 V

2 2 0 V

3 3 PE

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14 Captulo 5 Conexo
5.4 Interface RS-485 SIO_0
O conector est reservado para a operao (local ou distncia).

X30 Polo Funo


1 1 +24 V

2 2 0 V

3 3 RXD TXD +
4 4 RXD TXD

X Sinal Descrio
X30:1 +24 V Tenso de sada +24 V. Alimenta a operao e/ou
o comando distncia com tenso eltrica.
X30:2 0 V 0 V e conexo da blindagem
X30:3 RXD TXD + RS-485 SIO_0 sinal positivo
X30:4 RXD TXD - RS-485 SIO_0 sinal negativo

Ajustar o terminal bus em X80. Por padro, esto conectados os 3 jumpers.

Se, alm do comando local, existir um comando distncia, remover o jum-


per central X80:25.
Se ambos os comandos estiverem disponveis, ligar o terminal bus X54 = B.

5.5 Interface RS-485 SIO_1


utilizada primariamente como interface HOST.

X31 Polo Funo


1 1 +24 V

2 2 0 V

3 3 RXD TXD +
4 4 RXD TXD

X Sinal Descrio
X31:1 +24 V Tenso de sada +24 V. No utilizar. A comunica-
o feita por X31:3 e X31:4.
X31:2 0 V 0 V e conexo da blindagem
X31:3 RXD TXD + RS-485 SIO_1 sinal positivo
X31:4 RXD TXD - RS-485 SIO_1 sinal negativo

Ajustar o terminal bus em X81. Por padro, no esto conectados quaisquer


jumpers.

Se o comando for o ltimo aparelho no Bus, introduzir o jumper central


X81:25.
Se no HOST no existir nenhuma resistncia de pr-tenso, ligar os jum-
pers externos X81:16 e X81:34 ao ltimo aparelho.

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Captulo 5 Conexo 15
5.6 Profibus DP ou RS-485 SIO_2
Com os jumpers X70 (esquerdo e direito) e X71 (esquerdo), comutar entre o
Profibus DP e RS-485 SIO_2:

B = Profibus DP
A = RS-485 SIO_2

Deixar o jumper X71 direito sempre na posio B.

5
9
4
8
3
7
2
6
1

X Sinal Descrio
X40:3 RS485_B Profibus DP / RS-485 SIO_2, sinal positivo
X40:4 RTS Norma Profibus DP
X40:5 0 V_EX Norma Profibus DP
X40:6 +5 V_EX Norma Profibus DP
X40:8 RS485_A Profibus DP / RS-485 SIO_2, sinal negativo

5.7 Interface CAN


X100 Plo Funo
1 1 +24 V

2 2 0 V

3 3 CAN H
4 4 CAN L

X Sinal Descrio
X100:1 +24 V Tenso de sada +24 V. Alimenta o mdulo CAN
com tenso.
X100:2 0 V 0 V e conexo da blindagem
X100:3 CAN H CAN sinal positivo
X100:4 CAN L CAN sinal negativo

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16 Captulo 5 Conexo
5.8 Entradas 24 V
X5/X6 Polo Funo Funo
X5 X6
1 1 +24 V_IO +24 V_IO
2 2 DI_0.0 DI_0.4
3 3 DI_0.1 DI_0.5
4 4 GND GND
5 5 +24 V_IO +24 V_IO
6 6 DI_0.2 DI_0.6
7 7 DI_0.3 DI_0.7
8 8 GND GND

DI X Sinal Descrio
0.0 X5:2 Liberao 24 V = Iniciar dosagem
Apenas ativo quando a entrada est programada no
parmetro SYS.EIN.
0.1 X5:3 Apagar o to- Impulso de 24 V, pelo menos, 200 ms. O peso total
tal eliminvel colocado a 0.
0.2 X5:6 Descarga Impulso de 24 V, mn. 200 ms. Descarga da balana.
dos restos Agora, o sinal admitido apenas nos passos 1 e 2.
0.3 X5:7 Liberao 24 V = Liberar descarga. Sonda do depsito posterior
de descarga descoberta. Na entrada no utilizada TCON.DIPB =
OFF.
0.4 X6:2 Sonda da 24 V = Balana fechada. Fundo articulado fechado.
balana pa- Se no houver sonda disponvel, TCON.CTST = OFF.
ra 1
0.5 X6:3 Sonda da 24 V = Balana fechada. Fundo articulado fechado.
balana pa- Se estiverem disponveis duas sondas, TCON.CTST =
ra 2 ON1+2.
0.6 X6:6 Sonda do 24 V = Sonda no pr-depsito no coberta. Sem pro-
pr-depsito duto. Funo da sonda, ver parmetro TCON.IMOD.
0.7 X6:7 Dosar o res- 24 V = Continuar dosando ao atingir o peso total no-
to minal (impulso ou sinal constante). A funo restau-
rada internamente ao parar ou esvaziar o resto.
Nota para a dosagem do resto: se for trabalhado com
o peso total nominal, com o ponto de pr-desativao
e o modo de operao "Dosagem a partir do total",
ao atingir o ponto de pr-desativao, a sonda do
pr-depsito entrar em curto-circuito. Se for trabalha-
do sem peso total nominal mas com o modo de ope-
rao "Dosagem a partir do total", a sonda do pr-de-
psito entrar em curto-circuito.

Mdulo de expanso IO digital

O mdulo deve ter o endereo 1 e ser TCON.OPTDIO = ON.

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Captulo 5 Conexo 17
X101/X102/X103 Polo Funo Funo
X102 X103
1 1 +24 V_IO +24 V_IO
2 2 DI_1.8
3 3 DI_1.5 DI_1.9
4 4 GND GND
5 5 +24 V_IO +24 V_IO
6 6 DI_1.6 DI_1.10
7 7 DI_1.7 DI_1.11
8 8 GND GND

DI X Sinal Descrio
1.5 X102:3 Eliminar Impulso de 24 V, mn. 200 ms.
alarme
1.6 X102:6 Comando a Se SYS.RIN = ON
distncia 0 V = Local (valor nominal do indicador)
24 V = Comando a distncia (valor nominal
externo)
1.7 X102:7 Sonda do 24 V = Fecho de entrada fechado
fecho de en- 0 V = Fecho de entrada aberto
trada Na entrada no utilizada TCON.INPB = OFF
1.8 X103:2 Monitora- 24 V = Presso do ar em ordem. Na entrada no
mento de utilizada TCON.PRES = OFF
presso
1.9 X103:3 Sonda do 24 V = Sonda no recipiente de pesagem no co-
recipiente de berta
pesagem 0 V = Sonda coberta com produto
Na entrada no utilizada TCON.HLPB = OFF
1.10 X103:6 Partida (Im- Impulso de 24 V, mn. 200 ms. Inicia o processo
pulso) de dosagem a partir do passo 1. Apenas na fun-
o, se TCON.STRT = ON ou STORE
1.11 X103:7 Parada (Im- Impulso de 24 V, mn. 200 ms. Interrompe a do-
pulso) sagem, aps a descarga da balana, e permane-
ce, ento, no passo 1. Apenas na funo, se
TCON.STRT = ON ou STORE

5.9 Sadas 24 V
X2/X3/X4 Polo Funo Funo Funo
X2 X3 X4
1 1 D0_0.0 D0_0.4 D0_0.8
2 2 D0_0.1 D0_0.5 D0_0.9
3 3 D0_0.2 D0_0.6 D0_0.10
4 4 D0_0.3 D0_0.7 D0_0.11
5 5 GND GND GND
6 6 GND GND GND

Bhler AG
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18 Captulo 5 Conexo
DO X Sinal Descrio
0.0 X2:1 Alarme 0 V = Alarme, caso SYS.AINV = ON
0.1 X2:2 Valor final 24 V = O peso total nominal foi atingido
atingido A sada redefinida com "Apagar total"
0.2 X2:3 Passo 1 24 V = O comando encontra-se no passo 1
0.3 X2:4 Impulso de 24 V = Impulsos de acordo com TCON.WIMP
peso
0.4 X3:1 Descarga 24 V = Vlvula de descarga acionada. Fundo arti-
culado aberto. Acionada durante a descarga, no
passo 5.
0.5 X3:2 Dosagem 24 V = Vlvula do fecho de entrada acionada. Fe-
cho de entrada aberto. Acionado durante o enchi-
mento, no passo 2.
0.6 X3:3 Aspirao 24 V = Vlvula de aspirao ativada. A vlvula de
aspirao est na posio Aspirar. Acionada duran-
te o enchimento, no passo 2, e com o tempo de
funcionamento por inrcia no passo 3.
0.7 X3:4 Compensa- 24 V = Vlvula de compensao de presso acio-
o de pres- nada. A vlvula de compensao de presso est
so fechada. Sem compensao de presso. 0 V no
passo de calibrao 0, peso total 3 e peso de tara
7 durante a adoo do peso.
0.8 X4:1 Fora da tole- 24 V = A potncia real FLO est fora dos limites de
rncia de po- tolerncia MAIN.TOL+ e MAIN.TOL-
tncia
0.9 X4:2 Ponto de 24 V = Se o ponto de pr-desativao MAIN.CUTW
pr-desativa- foi atingido na dosagem com um peso total nomi-
o atingido nal.
0.10 X4:3 Liberao de 24 V = A balana iniciada. Nenhum alarme exis-
transporte tente. Por exemplo, pode ser utilizado para ligar os
elementos de alimentao.
0.11 X4:4 Potncia = 0 24 V = A balana iniciada e aguarda o produto.

IO digitais no mdulo LC

O mdulo LC s estar ativo, se ADC.BCHNR = 1.

As IO digitais s estaro ativas, se TCON.LCIO = ON.

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Captulo 5 Conexo 19
X301/X302/X303 Polo Funo Funo Funo
X301 X302 X303
1 1 +24 V_IO +24 V_IO
2 2 DI_1.24 DI_1.28
3 3 DI_1.25 DI_1.29
4 4 GND GND
5 5 +24 V_IO +24 V_IO
6 6 DI_1.26 DI_1.30
7 7 DI_1.27 DI_1.31
8 8 GND GND

DO X Sinal Descrio
1.24 X302:2 Descar- 24 V = Vlvula de descarga acionada. Fundo articula-
ga do aberto. Durante a descarga acionada no passo 5.
1.25 X302:3 Dosa- 24 V = Vlvula do fecho de entrada acionada. Fecho
gem de entrada aberto. Acionado durante o enchimento,
no passo 2.
1.26 X302:6 Aspira- 24 V = Vlvula de aspirao acionada. A vlvula de
o aspirao est na posio Aspirar. Acionada durante
o enchimento, no passo 2, e com o tempo de funcio-
namento por inrcia, no passo 3.
1.27 X302:7 Compen- 24 V = Vlvula de compensao de presso aciona-
sao de da. A vlvula de compensao de presso est fe-
presso chada. Sem compensao de presso. 0 V no passo
de calibrao 0, peso total 3 e peso de tara 7 duran-
te a adoo do peso.

DI X Sinal Descrio
1.28 X302:2 Sonda da ba- 24 V = Balana fechada. Fundo articulado fe-
lana fechada chado. Se no houver sonda disponvel, o par-
metro precisa ser TCON.CTST = OFF.
1.29 X303:3 Sonda do fe- 24 V = Fecho de entrada fechado.
cho de entra- 0 V = Fecho de entrada aberto.
da Na entrada no utilizada TCON.INPB = OFF.
1.30 X303:6 Monitoramen- 24 V = Presso do ar em ordem. Na entrada
to de presso no utilizada TCON.PRES = OFF
1.31 X303:7 Sonda do re- 24 V = Sonda no recipiente de pesagem no
cipiente de coberta.
pesagem 0 V = Sonda coberta com produto.
Na entrada no utilizada TCON.HLPB = OFF.
Sonda da ba- 24 V = Balana fechada. Fundo articulado fe-
lana para 2 chado. Se estiverem disponveis duas sondas, o
parmetro deve ser TCON.CTST = ON1+2.

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20 Captulo 5 Conexo
5.10 Entradas analgicas 0 5 V ou 0/4 20 mA
X8 Polo Funo
1 1 + AI_0
2 2 GND
3 3 + AI_1
4 4 GND
5 5 + 5V_A

AI X8 Sinal Descrio
0.0 X8:1 + 0/4 20 mA Potncia nominal analgica, se
X8:2 - X62 esquerda = SYS.REM = REMA.
A 20 mA ou 5 V correspondem potncia
0 5 V TCON.FAO.
X62 esquerda =
V
0.1 X8:3 + 0/4 20 mA -
X8:4 - X62 direita = A
0 5 V
X62 direita = V

O parmetro SYS.AI pode ser ajustado para 0 mA ou 4 mA. Utilizar cabos blin-
dados para a conexo. Conectar a blindagem ao borne X8:2 ou X8:4.

5.11 Sadas analgicas 0/4 20 mA


X7 Polo Funo
1 1 + AO_0
2 2 GND
3 3 + AO_1
4 4 GND
5 5 GND

AO X7 Sinal Descrio
0.0 X7:1 + 0/4 20 mA Potncia real analgica. 20 mA correspondem a
X7:2 - TCON.FAO
0.1 X7:3 + 0/4 20 mA
X7:4 -

O parmetro SYS.AO pode ser ajustado para 0 mA ou 4 mA. Utilizar cabos


blindados para a conexo. Conectar a blindagem ao borne X7:5.

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Captulo 5 Conexo 21
6 Operao

6.1 Elementos de controle do indicador

H1 H2 H3 H4 H5 H6

lb
kg

S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8

H1 Remote/comando a distncia
H2 Reenchimento do recipiente de pesagem
H3 Pr-seleo de valor final. Acender = total nominal pr-determinado; piscar = peso total
nominal atingido.
H4 Controle. Acender = controle de capacidade ativado.
H5 Peso atual da balana na zona do zero.
H6 Parada da balana. Ver ADC.MOT.
H7 Unidade de peso lb
H8 Unidade de peso kg

S1 Boto <Partida/Parada.> Iniciado ao acender. Iniciado ao piscar, mas a sonda do pr-de-


psito informa que no h produto.
S2 Boto <Descarga> do recipiente de pesagem. Ao acender, descarga ativa. Ao piscar, sem
liberao de descarga. Quando o interruptor de calibrao estiver na posio CAL, man-
ter o boto pressionado para acionar a sada da "Descarga".
S3 Boto <Eliminar alarme> / <Teste de lmpadas> / <Editar ESC>. Piscar indica um alar-
me.
S4 Boto <Funo> com funo especial conforme os parmetros. Nas lmpadas existe a
funo especial.
S5 Boto <Seta> para mudar o grupo de parmetros ou o local durante a edio.
S6 Boto <Introduo de dados> para alterar ou adotar valores.
S7 Boto <Mais> para selecionar o parmetro seguinte ou aumentar um valor.
S8 Boto <Menos> para selecionar o parmetro anterior ou reduzir um valor.

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22 Captulo 6 Operao
6.2 Parmetros e grupos de parmetros
Os parmetros neste documento tm o seguinte formato: "Grupo de parmetros.
Parmetro", p. ex. SYS.TYP o parmetro TYP do grupo de parmetros SYS.
A preciso decimal dos valores de peso indicados depende do parmetro
ADC.DIV. Ajustar a unidade de peso no parmetro ADC.UNIT.

A figura seguinte apresenta a estrutura dos grupos de parmetros. P1, P2 e P3


representam os parmetros individuais.

USER

S5

S5

+ > 1s
S6

S5 S5 S5 S5 S5

MAIN SYS ADC HOST PBDP SERV

P1 ... ... ... ... ...


S8

P2 ... ... ... ... ...

P3 ... ... ... ... ...


S7
... ... ... ... ... ...

Estrutura completa dos parmetros: Consulte a pgina 30, o


captulo "Parmetros".

A operao do comando efetuada atravs do grupo de parmetros USER e


dos grupos de parmetros subordinados, tais como MAIN, SYS, etc.

O mostrador do comando muda, por padro, aps 600 segundos sem introdu-
o pelo usurio, para o primeiro parmetro do grupo de parmetros USER.

Funo Descrio
Aceder ao grupo de parmetros su-
Pressionar e durante 1 se-
bordinado.
gundo.
Mudar para o seguinte grupo de pa-
Pressionar .
rmetros subordinado.
Selecionar parmetro. + para o parmetro seguinte.

para o parmetro anterior.


Editar parmetro.
Pressionar durante 1 segundo, at
o cursor ou parmetro piscar.

Selecionar a casa decimal com .


Aumentar o valor do parmetro. +
Pressionar .
Reduzir o valor do parmetro.
Pressionar .

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Captulo 6 Operao 23
Funo Descrio
Gravar o valor do parmetro.
Pressionar .
Aceder ao grupo de parmetros
Pressionar durante 1 segundo.
USER.

Bhler AG
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24 Captulo 6 Operao
7 Configurao

7.1 Ajustar a aplicao


Selecionar a aplicao pretendida com o parmetro SYS.TYP.

Pr-requisitos:

A aplicao no est em servio.


Interruptor de calibrao na posio CAL.
Mais informaes relativas ao interruptor de calibrao: Consulte a
pgina 13, o captulo "Placa de circuito impresso base EBD 1312".

Importante
Geralmente, a aplicao do comando j vem ajustada de fbrica.
Realizar o procedimento seguinte apenas se a aplicao tiver sido redefi-
nida ou no tiver sido ajustada.

1.
Pressionar e durante 1 segundo.
Muda para o grupo de parmetros subordinado.

2.
Pressionar as vezes necessrias at estar selecionado o grupo de pa-
rmetros SYS.
indicado o parmetro TYP com o valor padro NOAPP.

3.
Pressionar durante 1 segundo.
O valor do parmetro pisca.

4. +
Pressionar ou at ser visualizada a aplicao.
5.
Pressionar novamente .
O valor do parmetro acende. A aplicao est selecionada.
O programa reiniciado automaticamente.

7.2 Ajustes especficos do aparelho


Selecionar aplicao.
SYS.TYP = DUMP.

Ajustar a sonda de nvel mximo no depsito posterior.


Se houver uma sonda do depsito posterior conectada na entrada "Libe-
rao de descarga", ajustar TCON.DIPB = ON. Se for determinado o si-
nal do comando do sistema, ajustar TCON.DIPB = ON_P.

Ajustar a sonda do pr-depsito.


Se houver uma sonda conectada na entrada "Sonda do pr-depsito",
ajustar o parmetro TCON.IMOD = FULL ou FULLR.

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Captulo 7 Configurao 25
Ajustar a carga nominal.
Ajustar o peso nominal para a carga, no parmetro MAIN.DWT/DWTS.

7.3 Utilizar o assistente de introduo


Introduzir os valores dos parmetros com o assistente de introduo.

Importante
Com este procedimento so alterados ajustes importantes que, em regra, j
esto configurados de fbrica.
Realizar o procedimento apenas se os parmetros importantes no esti-
verem configurados de fbrica ou se o comando tiver de ser reajustado.

1. Interruptor de calibrao na posio CAL.


2.
Pressionar as vezes necessrias at ser indicado o grupo de parme-
tros SYS.
3.
Pressionar .
A mensagem ASSIST ON acende por breves instantes. O assistente de
introduo est ativo. pisca.

4.
Alterar o parmetro indicado. Para isso, pressionar durante 1 segundo.
O valor do parmetro pisca.

5. +
Pressionar ou at ser indicado o parmetro pretendido.
6.
Pressionar novamente .
O valor do parmetro est ajustado.

7.
Pressionar para mudar para o parmetro seguinte.
8. Repetir os passos 3 a 6 at que todos os parmetros estejam ajustados.
A mensagem ASSIST OFF acende por breves instantes. O assistente de
introduo est desativado. apaga.

7.4 Calibrar a balana


Se existirem vrias balanas, realizar esse processo para cada balana, indivi-
dualmente. Selecionar as balanas individualmente, atravs do parmetro
ADC.CHNR.

Condies

O interruptor de calibrao est na posio CAL.


Se ainda existir, remover o bloqueio de transporte no recipiente de pesagem
ou na plataforma de pesagem. O recipiente de pesagem ou a plataforma de
pesagem ficam pendurados livremente.
A balana est vazia.

1. Ligar o comando. Aps a ligao, aguardar, pelo menos, 10 minutos.


2. Zerar balana:
Selecionar o parmetro ADC.ZERO.

Pressionar durante 1 segundo.
indicado um smbolo de relgio rotativo. Durante o processo, no to-
car na balana.

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26 Captulo 7 Configurao
3. Calibrar a balana:
Selecionar o parmetro ADC.CALW.
Introduzir o peso total dos pesos de calibrao. O peso de calibrao
deve ser 30100% de carga til.
Fixar simetricamente os pesos de calibrao nos locais previstos.

Pressionar durante 1 segundo.
indicado um smbolo de relgio rotativo. Durante o processo, no to-
car na balana.

4. Selecionar o parmetro ADC.WT.


5. Verificar se o valor indicado coincide com o valor do peso de calibrao.
6. Remover os pesos de calibrao.
No parmetro ADC.WT, indicado 0.

7. Em balanas com vrias clulas de pesagem:


Colocar um peso de 0,1 20 kg (conforme o tamanho da balana), em
sequncia, nas clulas de pesagem.
Se o peso no for indicado corretamente, proceder eliminao das fa-
lhas conforme o manual de instrues da balana.

8. Na placa de circuito impresso base, colocar o interruptor de calibrao em


RUN.

7.5 Partida/parada da balana


Na partida, a balana alterna do passo 1 para o passo 2. O fecho de entrada
abre-se. O produto aguardado. A parada finaliza o ciclo iniciado. Aps a des-
carga, a balana alterna para o passo 1. Se for TCON.DSTO = ON, tambm
ser parada na "Descarga dos restos".

Dependendo do valor do parmetro SYS.REM (operao local ou remota), vale


o seguinte:

Operao local (SYS.REM = LOC)


Pressionar o boto <S1> para iniciar a balana, inclusive quando a en-
trada de liberao digital for utilizada. Se for TCON.KSTO = ON, a ba-
lana tambm poder ser parada novamente com o boto <S1>.
Se for TCON.KSTO = OFF, pressionar o boto <S4> no parmetro
ADC.WT, at que a balana se encontre no passo 1.
Telecomando (SYS.REM = REMS ou REMP)
A partida e a parada da balana tornam-se externas por meio da interfa-
ce serial ou do profibus DP.
Se a entrada digital for utilizada para a liberao, haver essa priorida-
de.

7.6 Gerir frmulas


O comando disponibiliza mais de 51 frmulas (nmero de frmula 0 50). O
nmero de frmula 0 corresponde frmula de trabalho que contm os valores
ativos.

A criao de frmulas s possvel se, durante a aplicao, estiver disponvel o


grupo de parmetros REC. As frmulas s fazem sentido quando se trabalha
com produtos diferentes. Em algumas aplicaes, por ex., comandos de ensa-
camento, o modo da frmula est sempre ligado, no necessitando, por isso, de
ser ligado adicionalmente.

Bhler AG
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Captulo 7 Configurao 27
1. Ligar o modo de frmula.
Selecionar o parmetro TCON.RECM.
Selecionar o valor MAIN ou USER.
Os parmetros para carregar (LOAD) e guardar (SAVE) as frmulas en-
contram-se, dependendo da seleo, no grupo de parmetros MAIN ou
USER.

2. Ajustar o parmetro da frmula.


Selecionar o parmetro REC.NR.

Pressionar durante 1 segundo.

Selecionar o nmero da frmula com + ou .

Pressionar novamente . O nmero da frmula tambm pode ser
ajustado com a combinao de teclas e + ou e .
+
Selecionar o parmetro pretendido com ou .

3. Carregar frmula (carregar uma frmula existente da memria para a frmu-


la de trabalho 0).
Selecionar o parmetro USER.LOAD ou MAIN.LOAD.

Pressionar durante 1 segundo.

Selecionar a frmula pretendida com + ou .

Pressionar novamente .
indicado OK.

4. Retirar a proteo contra escrita para frmulas (caso esteja ativada).


Selecionar o parmetro REC.PROT.
Selecionar o valor OFF.
A proteo contra escrita para frmulas foi retirada.

5. Guardar frmula (guardar a frmula de trabalho numa frmula nova ou nu-


ma j existente)
Selecionar o parmetro MAIN.SAVE ou USER.SAVE.

Pressionar durante 1 segundo, caso deva ser otimizada uma frmu-
la j existente.

Pressionar durante 1 segundo, caso deva ser criada uma nova fr-
mula. Selecionar o nmero da frmula pretendido com + ou .
Pressionar .
indicado OK. A frmula foi guardada com sucesso.

7.7 Repor para as configuraes de fbrica


Com o procedimento seguinte, os parmetros do comando universal so repos-
tos para as configuraes de fbrica.

ATENO
Todos os valores ajustados so sobregravados.
Todos os parmetros que se desviam da configurao de fbrica devem
ser introduzidos de novo.

1. Selecionar o parmetro SYS.INIT.

Bhler AG
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28 Captulo 7 Configurao
2.
Pressionar durante 8 segundos.
O comando universal reposto para as configuraes de fbrica.
Indicao no mostrador: NOAPP.

Bhler AG
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Captulo 7 Configurao 29
8 Parmetros

8.1 Notas relativas s indicaes de parmetros


A letra a seguir a "Nvel" indica em que medida o respectivo parmetro est
bloqueado para a alterao, se o bloqueio de introduo estiver ativado. Para o
efeito, aplicam-se os valores seguintes:

Nvel Descrio
Sem indicao. Parmetro sempre ajustvel.
C Parmetro ajustvel, quando o interruptor de calibrao est na posio
CAL.
L Parmetro ajustvel, quando Parmetro LOCK = OFF.
Bloqueado, quando Parmetro LOCK = LOW/MED/HIGH.
M Parmetro ajustvel, quando Parmetro LOCK = OFF/LOW.
Bloqueado, quando Parmetro LOCK = MED/HIGH.
H Parmetro ajustvel, quando Parmetro LOCK = OFF/LOW/MED.
Bloqueado, quando Parmetro LOCK = HIGH.
S Ocultar o parmetro se SYS.HIDE = ON.

O bloqueio de introduo ajustado com o parmetro SYS.LOCK. Por padro,


est desativado. Consulte a pgina 46, o parmetro "SYS.LOCK".

8.2 Parmetros de aplicao


Se o nome do parmetro for seguido de um "x" ou um "n", este corresponde ao
nmero do canal.

8.2.1 Grupo de parmetros USER (parmetros de operao)

Notas relativas ao "Nmero de parmetro":

O valor do "Nmero de parmetro" representa o parmetro que indicado aps


um determinado tempo se, nesse tempo, no for pressionada nenhuma tecla. O
valor ajustado no parmetro SYS.SD.

Quando o parmetro SD tem, por exemplo, o valor 1, utilizado aquele par-


metro do grupo de parmetros USER, cujo nmero de parmetro tem o valor 1.

Essa indicao utilizada apenas no grupo de parmetros USER.

Bhler AG
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30 Captulo 8 Parmetros
USER.FLO/FLOS Potncia real e nominal
Intervalo de 0 FMAX Valor padro: 0
valores:
Pos. P: 0 Unidade: t/h ou cwt/h

S ser possvel uma potncia nominal, se for determinada uma potncia mxi-
ma em TCON.FMAX.

USER.1/1S Peso total real e nominal


Intervalo de 0 99 999 999 Valor padro: 0
valores:
Pos. P: 1 Unidade: kg


Indicar o peso nominal: pressionar .

Apagar o peso total atual: pressionar por 1 segundo.

USER.2 Peso total no apagvel


Pos. P: 2 Unidade: kg

USER.WT Indicao
Pos. P: 3 Unidade: kg

Peso atual no transdutor de fora (direita). No centro da indicao de passo.


Em caso de sobrecarga, aparecem barras em cima, sendo que, em caso de
subcarga, as barras aparecem embaixo e se o valor do conversor for invlido,
essas barras surgem ao centro.


Descarga do resto na operao local: pressionar por 1 segundo.
Descarga do resto do passo 2 com parada conectada da balana no pas-
so 1 na operao local: manter pressionado.

USER.LOAD Carregamento da frmula na frmula de trabalho 0


Intervalo de 1 50 Nvel: M
valores:
Pos. P: 4

Disponvel apenas se TCON.RECM = USER.


Carregar frmula: pressionar ou aps a alterao do nmero da frmu-
la.

Bhler AG
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Captulo 8 Parmetros 31
USER.SAVE Armazenamento da frmula
Intervalo de 1 50 Nvel: M
valores:
Pos. P: 5

Disponvel apenas se TCON.RECM = USER.


Salvar frmula: pressionar ou aps a alterao do nmero da frmula.
Se for indicado PROTECT, selecionar outro nmero ou suspender a prote-
o contra escrita na frmula (REC.PROT = OFF).

USER.PRINT Presso no ltimo trabalho


Pos. P: 6

Disponvel apenas se PRN.PSIO = SIO1/SIO2.

8.2.2 Grupo de parmetros MAIN (parmetros principais)

MAIN.DWT/DWTS Carga nominal e real


Intervalo de MINW MAXW Nvel: M Valor padro: 20,00
valores:
Unidade: kg

A zona ajustada com os parmetros TCON.MINW e TCON.MAXW.

MAIN.CUTW Peso de corte da alimentao


Intervalo de 0 9 999 Nvel: M Valor padro: 0
valores:
Unidade: kg

Utilizado apenas se peso total nominal > 0.

MAIN.LSU ltimo peso total


Unidade: kg


Indicao do nmero de identificao do ltimo peso total: pressionar .

MAIN.FWT Peso total


Unidade: kg

Peso total armazenado no passo 3. Se aps o parmetro houver um nmero,


este ser o nmero de balana.

+
Alternar entre as balanas: pressionar e ou .

Bhler AG
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32 Captulo 8 Parmetros
MAIN.EWT Peso de tara
Unidade: kg

Peso de tara armazenado no passo 7. Se aps o parmetro houver um nmero,


este ser um nmero de balana.

+
Alternar entre as balanas: pressionar e ou .

MAIN.TOL+ Tolerncia de potncia positiva


Intervalo de 0 4 000,00 Nvel: M Valor padro: 0,00
valores:
Unidade: t/h

Se TOL+ = 0, a potncia excessiva no monitorada.

MAIN.TOL Tolerncia de potncia negativa


Intervalo de 0 4 000,00 Nvel: M Valor padro: 0,00
valores:
Unidade: t/h

Se TOL = 0, a escassez de potncia no monitorada.

MAIN.SCNT Contador total

Com "Apagar total", aumenta-se em 1.

MAIN.DCNT Contador de carga apagvel

Com "Apagar total", posiciona-se em 0.

MAIN.DC2 Contador de carga no apagvel

MAIN.LOAD Carregar frmula na frmula de trabalho 0


Intervalo de1 50
valores:

Disponvel apenas se TCON.RECM = MAIN.


Carregar frmula: pressionar ou aps a alterao do nmero da frmu-
la.

MAIN.SAVE Salvar a frmula


Intervalo de1 50 Nvel: M
valores:

Disponvel apenas se TCON.RECM = MAIN.

Bhler AG
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Captulo 8 Parmetros 33

Guardar frmula: pressionar ou aps a alterao do nmero da frmu-
la.
Se for indicado PROTECT, selecionar outro nmero ou suspender a prote-
o contra escrita na frmula (REC.PROT = OFF).

MAIN.RPRO Dosagem do resto


Valor padro: OFF

A funo desliga-se automaticamente em "Descarga do resto" ou "Parada".

Valor Funo

OFF Sem dosagem do resto.


ON A dosagem do resto ligada.


Ligar/desligar: pressionar .

MAIN.DTST Parada de teste (controle do peso total e do peso de tara)

Indica o peso total ou o peso de tara e tambm o peso atual da balana. Para
objetivos de teste com resoluo elevada. Na parada de teste, a balana para
aps assumir o peso total ou o peso de tara.

+
Ligar/desligar a parada de teste: pressionar e e .

Processo de pesagem: pressionar .

Indicar os valores de peso com resoluo normal: pressionar .

MAIN.JOBID Indicao da memria de trabalho

Por padro, indicado o ID da tarefa do ltimo trabalho.


Alternar entre os IDs da tarefa dos dados de trabalho: pressionar .

Mudar para a entrada seguinte ou para a entrada anterior: pressionar e
+ ou .
+
Mudar para a ltima entrada: pressionar , e .

Impresso do trabalho atualmente em exibio: pressionar por 5 se-
gundos.

MAIN.TEST Teste das vlvulas e sondas (teste de fbrica)


Nvel: C


Executar os passos de teste: pressionar .

Bhler AG
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34 Captulo 8 Parmetros
8.2.3 Grupo de parmetros REC (parmetros da frmula)

REC.NR Nmero da frmula


Intervalo de 0 50 Valor padro: 0
valores:

Este nmero da frmula apenas para a visualizao ou alterao de frmulas.


0 = Frmula de trabalho.
Disponvel apenas se TCON.RECM = ON.

REC.DWTS Carga nominal


Intervalo de MINW MAXW Nvel: M Valor padro: 20,00
valores:
Unidade: kg

A zona ajustada com os parmetros TCON.MINW e TCON.MAXW. Se aps o


parmetro houver um nmero, este ser o nmero da frmula.

+
Alternar entre as frmulas: pressionar e ou .

REC.CWT Peso de corte da alimentao para a localizao do peso nominal


0 9 999
Intervalo de Nvel: M Valor padro: 0
valores:
Unidade: kg

Pr-desativao do enchimento para atingir exatamente a carga nominal DWTS.


Este parmetro automaticamente melhorado se, em TCON.CTWT, for indica-
do um valor > 0. Se aps o parmetro houver um nmero, trata-se do nmero
da frmula.

+
Alternar entre as frmulas: pressionar e ou .

REC.CUTW Peso de corte da alimentao


0 9 999
Intervalo de Nvel: M Valor padro: 0
valores:
Unidade: kg

S ser utilizado se o peso total nominal for > 0. Pr-desativao do transporte


(com a sada "Ponto de pr-desativao atingido") para se obter uma quantida-
de total (por ex., carga do produto ). Se aps o parmetro houver um nmero,
este ser o nmero da frmula.

+
Alternar entre as frmulas: pressionar e ou .

Bhler AG
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Captulo 8 Parmetros 35
REC.PROT proteo contra escrita para frmula em SAVE
Nvel: M Valor padro: OFF

Valor Funo

OFF A proteo contra escrita est desativada.


ON A proteo contra escrita est ativada.

8.2.4 Grupo de parmetros TCON (parmetros de configurao)

TCON.DTYP Tipo de balana


Nvel: C Valor padro: MSDL

Ao ajustar o parmetro, so restaurados diferentes valores de parmetros de-


pendentes do tipo.

Valor Funo

MSDL Balana automtica para esvaziar.


MSDT Balana de peneira GRANEX.
MWBL Balana automtica TUBEX.

TCON.DSIZE Tamanho das balanas


Nvel: C Valor padro: 40

O valor depende dos ajustes do parmetro TCON.DTYP. Ao ajustar o parme-


tro, so restaurados diferentes valores de parmetros dependentes do tipo.

TCON.RECM Modo de frmula


Nvel: C Valor padro: OFF

Valor Funo

OFF As frmulas esto desativadas. S est disponvel a frmula 0.


MAIN As frmulas so utilizadas e LOAD/SAVE est disponvel no grupo de parme-
tros MAIN.
USER As frmulas so utilizadas e LOAD/SAVE est disponvel no grupo de parme-
tros USER.

TCON.MAXW Dimenso mxima da carga


MINW 99,999
Intervalo de Nvel: C Valor padro: 40,00
valores:
Unidade: kg

TCON.MINW Dimenso mnima da carga


100 MAXW
Intervalo de Nvel: C Valor padro: 8,00
valores:
Unidade: kg

Bhler AG
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36 Captulo 8 Parmetros
TCON.MINT Menor quantidade de descarte
Intervalo de 100 99 999 Nvel: C Valor padro: 8,00
valores:
Unidade: kg

TCON.FMAX Potncia mxima


Intervalo de 0 4 000,00 Nvel: L Valor padro: 0,00
valores:
Unidade: t/h ou cwt/h

Valor Funo

0 Controle de capacidade desligado.


> 0 O controle de capacidade est ativo. A potncia mxima limita a gama de ad-
misso da potncia nominal FLOS.

TCON.WIMP Impulso de peso (peso por impulso)


1 99 999
Intervalo de Nvel: C Valor padro: 10,00
valores:
Unidade: kg

Se TCON.IMPM = TIME, selecionar o valor de forma a serem emitidos cer-


ca de 2 impulsos por carga ou ciclo.

TCON.IMPM Modo de impulso de peso


Nvel: C Valor padro: TIME

Valor Funo

OFF Impulso de peso desativado.


PACK01 Conjunto de impulsos com 0,1 segundos de impulso e pausa.
PACK05 Conjunto de impulsos com 0,5 segundos de impulso e pausa.
TIME Impulsos divididos regularmente com 0,5 segundos de impulso.

TCON.FAVG Valor mdio da potncia real


Intervalo de 1 10 Nvel: L Valor padro: 4
valores:

Quantidade de valores de potncia para a mdia mvel da potncia real FLO.

TCON.MEWT Tara zero mxima


10 99 999
Intervalo de Nvel: L Valor padro: 2,00
valores:
Unidade: kg

Bhler AG
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Captulo 8 Parmetros 37
TCON.CTWT Correo da localizao do peso nominal
0,0 1,0
Intervalo de Nvel: L Valor padro: 0,5
valores:

Valor Funo

0 Localizao do peso nominal desativada.


> 0 Localizao do peso nominal ativada. Correo do ponto de pr-desativao
conforme o valor ajustado.

TCON.CTST Teste "Balana fechada"


Nvel: C Valor padro: OFF

Monitoramento da corredia de descarga com um ou dois interruptores fim de


curso.

Valor Funo

OFF Teste desativado.


ON1 Monitoramento com um interruptor fim de curso.
ON1+2 Monitoramento com dois interruptores fim de curso.


Indicar a quantidade de defeitos A022: pressionar .

TCON.IMOD Modo de operao da sonda do pr-depsito


Nvel: L Valor padro: OFF

Valor Funo

OFF A sonda do pr-depsito no tem nenhuma funo.


FULL Dosagem a partir do volume cheio, se a sonda estiver coberta.
FULLR Dosagem a partir do volume cheio, se a sonda estiver coberta. Com a "Descar-
ga dos restos", o pr-depsito tambm esvaziado automaticamente.
INT Dosagem com "Descarga intermediria" para o perodo SERV.TINT, se a sonda
estiver coberta.

TCON.HLPB Sonda de nvel mximo no recipiente de pesagem


Nvel: L Valor padro: OFF

Valor Funo

OFF A sonda no est presente.


ON A sonda est presente.

Bhler AG
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38 Captulo 8 Parmetros
TCON.DIPB Sonda de nvel mximo no depsito posterior
Nvel: L Valor padro: OFF

Valor Funo

OFF A entrada "Liberao de descarga" no ser utilizada. Nenhuma sonda est co-
nectada e no existe nenhum sinal de comando. A descarga sempre ser pos-
svel.
ON A entrada "Liberao de descarga" ser utilizada. Na entrada, existe um sinal
de 24 V.
Liberao da descarga, se:
SYS.REM = REMP e a liberao da descarga aguardada por meio do
profibus.
SYS.REM REMP
ON_P Liberao de descarga por meio do profibus. A entrada "Liberao de descar-
ga" no ser utilizada.
Liberao da descarga, se:
SYS.REM = REMP e a liberao da descarga aguardada por meio do
profibus.
SYS.REM REMP

TCON.INPB Monitoramento do fecho de entrada com uma sonda


Nvel: C Valor padro: OFF

Valor Funo

OFF A sonda no est presente.


ON A sonda est presente.


Indicar a quantidade de defeitos A032: pressionar .

TCON.PRES Monitoramento de ar comprimido com um pressostato


Nvel: C Valor padro: OFF

Valor Funo

OFF O pressostato no est presente.


ON O pressostato est presente.


Indicar a quantidade de defeitos A033: pressionar .

TCON.FAO Potncia da AO (sada analgica) e da AI (entrada analgica)


Intervalo de0,00 4 000,00 Nvel: L Valor padro: 10,00
valores:
Unidade: t/h

Potncia da sada analgia AO e da entrada analgica AI com 20 mA. Na ba-


lana tandem, o valor refere-se s duas balanas.

Bhler AG
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Captulo 8 Parmetros 39
TCON.ACUT Ponto de pr-desativao automtico
Nvel: L Valor padro: OFF

Determinao automtica do avano do produto com parada intermediria na


operao de carga (com especificao do peso total nominal).

Valor Funo

OFF Ponto de pr-desativao desativado.


ON Ponto de pr-desativao ativado.

TCON.CCYC Ciclo de controle


Intervalo de 1 20 Nvel: C Valor padro: 1
valores:

Valor Funo

1 O peso de tara inspecionado em toda carga.


2 20 O peso de tara inspecionado em toda carga de ensima ordem.

TCON.TNPR Tempo de retardo antes da mensagem "WAIT PRODUCT"


0 600
Intervalo de Nvel: L Valor padro: 30
valores:
Unidade: s

Valor Funo

0 Sem mensagem.
> 0 Tempo em segundos, aps o qual a mensagem emitida.

TCON.TARD Tempo de retardo antes da descarga automtica dos restos


Intervalo de 0 600 Nvel: L Valor padro: 0
valores:
Unidade: s

Valor Funo

0 Sem descarga automtica dos restos.


> 0 Se a alimentao de produtos for finalizada, comear a descarga automtica
dos restos, aps o tempo ajustado.

TCON.TDMA Tempo de descarga mximo


Intervalo de 0,1 99,9 Nvel: L Valor padro: 15,0
valores:
Unidade: s

TCON.TDMI Tempo de descarga mnimo


Intervalo de 0,1 9,9 Nvel: L Valor padro: 2,0
valores:
Unidade: s

Bhler AG
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40 Captulo 8 Parmetros
TCON.TINT Tempo de descarga intermedirio
0,1 9,9
Intervalo de Nvel: L Valor padro: 2,0
valores:
Unidade: s

TCON.TDAP Tempo de retardo da ventilao aps a dosagem


0,1 9,9
Intervalo de Nvel: L Valor padro: 0,6
valores:
Unidade: s

TCON.TDAD Tempo de retardo da ventilao aps a descarga


0,1 9,9
Intervalo de Nvel: L Valor padro: 0,4
valores:
Unidade: s

TCON.TASP Tempo de aspirao aps a dosagem


Intervalo de 0,1 9,9 Nvel: L Valor padro: 0,5
valores:
Unidade: s

TCON.TBLK Tempo de bloqueio da dosagem


0,1 9,9
Intervalo de Nvel: L Valor padro: 1,5
valores:
Unidade: s

TCON.TSTA Tempo de parada mximo


0,1 9,9
Intervalo de Nvel: L Valor padro: 5,0
valores:
Unidade: s

TCON.TFWD Atraso para assumir o peso total


Intervalo de 0,1 5,0 Nvel: L Valor padro: 0,3
valores:
Unidade: s

TCON.TEWD Atraso para assumir o peso de tara


Intervalo de 0,1 5,0 Nvel: L Valor padro: 0,3
valores:
Unidade: s

Bhler AG
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Captulo 8 Parmetros 41
TCON.HTYP Tipo de protocolo de Host
Nvel: L Valor padro: STD

Valor Funo

STD Protocolo de Host padro.


MWET Protocolo de Host MWET.
ETPC Interface para PC de MWET.
ETPCNP Como ETPC, mas sem bit de paridade.

TCON.STRT Entradas de partida/parada (impulso)


Nvel: L Valor padro: OFF

Valor Funo

OFF As entradas esto sem funo.


ON Ligar as entradas e parar a balana.
STORE As entradas esto com funo.
O sinal de partida tambm ser armazenado, se a liberao for = 0 V.

TCON.DSTO Parada automtica


Nvel: L Valor padro: OFF

Parada automtica aps "Descarga dos restos" ou "Valor final atingido".

Valor Funo

OFF Parada automtica desativada.


ON Parada automtica ativada.

TCON.KSTO Liberao de parada


Nvel: L Valor padro: OFF

Valor Funo

OFF Funo de parada no liberada.


ON Funo de parada liberada.

TCON.FDP Formato da potncia na interface serial (HOST)


Nvel: L Valor padro: OFF

Valor Funo

OFF 1 kg/h ou 1 lb/h.


ON 10 kg/h ou 0,1 cwt/h.

Bhler AG
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42 Captulo 8 Parmetros
TCON.KEY_S2 Disposio do boto <S2>
Nvel: L Valor padro: DISC

Valor Funo

DISC Descarga.
ZERO Zero at, no mximo, TCON.MEWT.
ZERO3D Zero at, no mximo, 3 DIV.

TCON.OPTDIO Opo IO digital com nmero de mdulo 1


Nvel: C Valor padro: OFF

A alterao ativada s aps o desligamento e o subsequente ligamento.

Valor Funo

OFF Sem IO adicional.


ON So utilizados IO digitais adicionais conforme a lista IO.

TCON.LCIO IO digitais no mdulo LC


Nvel: C Valor padro: OFF

Diversas vlvulas e sondas tambm podem ser conectadas no mdulo LC.

Valor Funo

OFF Sem IO no mdulo LC.


ON Utilizar IO do mdulo LC.

TCON.DATINI Inicializao de dados


Nvel: C

Colocar os dados guardados como valores nominais, pesos totais e contadores


no valor original. Os parmetros de ajuste no so influenciados.


Inicializar dados: pressionar durante 1 segundo.

8.3 Parmetro base


8.3.1 Grupo de parmetros SYS (configurao do sistema)

SYS.TYP Selecionar aplicao


Nvel: C Valor padro: NOAPP

Valor Funo

NOAPP Nenhuma aplicao selecionada.


Todas as sadas sem sinal (por ex. na primeira ligao, aps a perda de da-
dos).
DMS-T Transmissor DMS
FBAL Regulador automtico de caudal MZAH.

Bhler AG
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Captulo 8 Parmetros 43
Valor Funo

BAG Balana do ensacador.


DUMP Balana para esvaziar (todos os tipos).
DIFF Balana dosadora diferencial (todos os tipos).
CHECK Balana de controlo para linhas de ensacar.
DCOS Comando de dosagem para balana de lotes ou carregamento.
BAGD1 Balana do ensacador diferencial MWBC, individual.
BAGD3 Balana do ensacador diferencial MWBC, sistema tercirio.
SLIDE Corredia de dosagem.
ICONV Conversor de impulsos.
MWEJ Retrofit MWEJ para MWBD/F.
DEVICE Regulador de temperatura (MBHA, MBDA, DSDC, DNCB, OTW).
DUMP2 Balana para esvaziar tandem.
GSCREW GRAVISCREW MSDR.
BSPB Retificador vertical TOPWHITE.
BAG2 Balana do ensacador dupla.
CONWD Regulagem de umidade (MYFD, MOZG).

SYS.REM Operao local/ distncia


Nvel: L Valor padro: LOC

Valor Funo

LOC Local: operao no mostrador.


REMS distncia serial: determinao do valor nominal por interface serial.
No suportado: SORT.
REMA distncia analgico (potncia nominal 0/4 20 mA).
No suportado: SORT.
REMP distncia Profibus DP: comando exclusivamente por Profibus. Determinao
ativada do valor nominal e sinais de comando por Profibus.
REMTCP Remoto rede, protocolo de acordo com SYS.ENET.

SYS.RIN Entrada distncia 24 V


Nvel: L Valor padro: OFF

Valor Funo

OFF Entrada distncia no tem funo.


ON Na entrada distncia, de 0 V, aparelho no modo local.
Na entrada distncia, de 24 V, operao de acordo com o parmetro
SYS.REM.

Bhler AG
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44 Captulo 8 Parmetros
SYS.EIN Desbloqueio da entrada 24 V
Nvel: L Valor padro: OFF

Valor Funo

OFF Entrada no tem funo.


ON Entrada sempre com funo.
ONLOC Entrada apenas com funo no modo local.
ONREM Entrada apenas com funo no modo distncia.
OFF_PB As trs entradas DI0.0 DI0.2 no tm funo e podem ser utilizadas livre-
mente atravs do Profibus DP.

SYS.DISP Comando distncia


Nvel: L Valor padro: OFF

Valor Funo

OFF Sem comando distncia.


LOC Operao local (comando distncia apenas indicao).
REM Operao no comando distncia (local apenas indicao).
BOTH Operao local e no comando distncia.

SYS.EDIS Teclado de expanso


Nvel: L Valor padro: OFF

Valor Funo

OFF Sem teclado de expanso.


ON Teclado de expanso existente (bloco numrico e teclas de funo F1 F8).

SYS.PSAV Modo de economia de energia


Nvel: L Valor padro: STOP

Valor Funo

OFF A indicao est sempre acesa.


STOP Standby com parada e se no for pressionada nenhuma tecla durante 10 minu-
tos. Um LED pisca.
ON Standby se no for pressionada nenhuma tecla durante 10 minutos. Um LED
pisca com parada. Luz de marcha, com um LED cada, quando no parado.

Bhler AG
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Captulo 8 Parmetros 45
SYS.SD Parmetro de servio padro
0 9
Intervalo de Nvel: L Valor padro: 0
valores:

O valor introduzido para o parmetro SYS.SD diz respeito ao nmero de par-


metro dos parmetros individuais do grupo de parmetros USER. Ver tabelas do
grupo de parmetros USER. O parmetro do grupo de parmetros USER, cujo
nmero de parmetro corresponde ao valor aqui indicado, indicado no mostra-
dor, por padro, aps 600 segundos, caso nenhuma tecla seja pressionada nes-
se tempo. O tempo padro para a mudana (600 segundos) pode ser alterado
no parmetro SDT. O intervalo aqui indicado depende do nmero de parmetros
do grupo de parmetros USER da respectiva aplicao.

SYS.SDT Mudana automtica para parmetro de servio padro.


Intervalo de 0 9 999 Nvel: L Valor padro: 600
valores:
Unidade: s

Valor Funo

0 Sem mudana automtica.


> 0 Se, durante o tempo ajustado, no for pressionada nenhuma tecla, a indicao
comuta para o parmetro de servio padro. Ver o parmetro SYS.SD.

SYS.LOCK Bloqueio de introduo


Valor padro: OFF

O parmetro SYS.LOCK impede a introduo e alterao de determinados par-


metros. A indicao dos parmetros sempre possvel.

Valor Funo

OFF Nenhum bloqueio. Todos os parmetros podem ser ajustados.


LOW Bloqueio fraco. Os parmetros identificados como L so bloqueados.
MED Bloqueio mdio. Os parmetros identificados como M e L so bloqueados.
HIGH Bloqueio forte. Os parmetros identificados como H, M e L so bloqueados.

SYS.MSG Exibir mensagens


Nvel: L Valor padro: ALL

Valor Funo

OFF No exibir mensagens.


ALL Exibir todas as mensagens.
STPOFF No exibir mensagens de paragem.

Bhler AG
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46 Captulo 8 Parmetros
SYS.ACLR Eliminar alarme
Nvel: L Valor padro: OFF

Valor Funo

OFF Os alarmes so confirmados automaticamente.


ON
Os alarmes so confirmados apenas com , atravs da interface serial, Pro-
fibus ou entrada 24 V "Apagar alarme".

SYS.AINV Inverter a sada de alarme


Nvel: L Valor padro: ON

Valor Funo

OFF 24 V com alarme.


ON 0 V com alarme.

SYS.AO Sadas analgicas


Intervalo de 0 / 4 Nvel: L Valor padro: 0
valores:
Unidade: mA

Modo das sadas analgicas. Comutao 0 / 4 20 mA.


Selecionar outras sadas analgicas: manter pressionado e pressionar
+ .

SYS.AI Entradas analgicas


0 / 4 mA ou 5 V
Intervalo de Nvel: L Valor padro: 0 mA
valores:

Modo das entradas analgicas. Comutao 0/420 mA ou 0 5 V.


Selecionar outras entradas analgicas: manter pressionado e pressio-
nar + .
Respeitar o ajuste dos jumpers X62.

SYS.AOADJ Ajustar sadas analgicas


Intervalo de 90,0 110,0 Nvel: L Valor padro: 100,0
valores:
Unidade: %

O valor atual alterado percentualmente.

Bhler AG
MEAG-DUMP-66698-6-3-1209-pt-BR
Captulo 8 Parmetros 47

Selecionar outras sadas analgicas: manter pressionado e pressionar
+ .

SYS.AIADJ Ajustar entradas analgicas


Intervalo de 90,0 110,0 Nvel: L Valor padro: 100,0
valores:
Unidade: %

O valor atual alterado percentualmente.


Selecionar outras entradas analgicas: manter pressionado e pressio-
nar + .

SYS.HIDE Ocultar o parmetro


Nvel: L

Valor Funo

OFF No ocultar o parmetro.


ON Os parmetros com nvel = A so ocultados.

SYS.CANBR Velocidade de transmisso do bus CAN


Intervalo de 10 1 000 Nvel: C Valor padro: 200
valores:
Unidade: kBaud

suportada a velocidade de transmisso padro da Bhler de 200 e as veloci-


dades de transmisso de CAN Open.
200
10
20
50
125
250
500
800
1 000
Em caso de comprimentos de conduta superiores a 200 metros: reduzir a
velocidade de transmisso.

SYS.ENET Interface de Ethernet


Nvel: C Valor padro: OFF

Valor Funo

OFF Interface de Ethernet desligada.


P-NET Profinet (ainda indisponvel).

Bhler AG
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48 Captulo 8 Parmetros
Valor Funo

ETH-IP IP de Ethernet (ainda indisponvel).


TCP-IP TCP-IP
ROPTCP Protocolo de operao remota atravs de TCP.
DVCTCP Protocolo dVice2L atravs de TCP.

SYS.INIT Inicializao bsica de todos os parmetros


Nvel: C

Repe todos os parmetros para as configuraes de fbrica.

Reposio de todos os parmetros: Consulte a pgina 28, o captulo "Repor


para as configuraes de fbrica".

8.3.2 Grupo de parmetros ADC (Analog Digital Converter)

ADC.CHNR Nmero do canal dos valores indicados


Intervalo de 0 3 Valor padro: 0
valores:

O parmetro s est disponvel quando so utilizados vrios canais LC.

Valor Funo

0 Entrada LC da placa de circuito impresso base.


1 Mdulo LC 1.
2 Mdulo LC 2.
3 Mdulo LC 3.

ADC.WT.x Peso atual da balana


Unidade: Kg

Indicar o peso atual da balana com mais preciso uma casa decimal: pres-
sionar .
Indicar sempre o peso atual da balana com mais preciso uma casa deci-
mal: manter premida e pressionar + em simultneo (em CAL).

ADC.ZERO.x Zerar balana


Nvel: C

O processo de zeragem coloca a balana no peso zero. Durante a zeragem,


indicado um smbolo de relgio rotativo.


Zerar balana: pressionar durante 1 segundo.

Bhler AG
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Captulo 8 Parmetros 49
ADC.CALW.x Peso de calibrao
Intervalo de100 100 000 Nvel: C Valor padro: 40,00
valores:
Unidade: Kg

O valor de introduo corresponde ao peso de calibrao aplicado. Durante a


calibrao, indicado um smbolo de relgio rotativo.


Calibrar: pressionar durante 1 segundo.

ADC.MAXR.x Monitorizao do intervalo de peso


Intervalo de0 999 999 Nvel: C Valor padro: 0,00
valores:
Unidade: Kg

Valor Funo

0 Monitorizao do intervalo desligada.


> 0 Alarme do conversor de AD, se o peso atual for > MAXR +9 DIV ou < 5%
MAXR (capaz de calibrao > MAXR +9 DIV ou < 0).

ADC.DIV Resoluo das indicaes de peso


Intervalo de 0,001 50 Nvel: C Valor padro: 0,01
valores:

Corresponde diviso d. Quanto menor for o valor, mais precisamente a balan-


a indica o peso. Se DIV for reajustado, todos os valores de peso adquirem ou-
tro valor.

ADC.UNIT Unidade de peso


Nvel: C Valor padro: KG

Valor Funo

NO Sem unidade de peso.


KG Unidade de peso kg. O LED kg acende no caso de indicao de valores de pe-
so.
LB Unidade de peso lb. O LED lb acende no caso de indicao de valores de pe-
so.

ADC.FILT Nmero de valores de peso para a filtragem digital


Intervalo de 2 128 Nvel: C Valor padro: 2
valores:

Bhler AG
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50 Captulo 8 Parmetros
ADC.MOT.x Tolerncia de paragem em nmero d (DIV)
Intervalo de0,0 99,9 Nvel: C Valor padro: 0,5
valores:

Valor Funo

0,0 Desligado. Estado de paragem constante.


> 0 Determinao do estado de paragem ativa.

ADC.TMOT Tempo de retardamento da paragem


Intervalo de 0 9,9 Nvel: C Valor padro: 0,0
valores:
Unidade: s

ADC.AZER Zeragem automtica


0 1 000
Intervalo de Nvel: C Valor padro: 0,00
valores:
Unidade: Kg

Tolerncia em kg.

Valor Funo

0 A colocao automtica a zero est desligada.


> 0 Caso o valor de peso atual esteja dentro da tolerncia ajustada e exista um es-
tado de paragem, a balana efetua uma colocao a zero automtica.
MAXR > 0: zona do zero 4 % de MAXR.
MAXR = 0: zona do zero correspondente ao valor de AZER.

ADC.NORM Capacidade de calibrao


Nvel: C Valor padro: INDST

Valor Funo

INDST Modo industrial para aplicaes internas da empresa.


OIML Comando para aplicaes capazes de calibrao.
(apagar totalmente apenas no passo 1).
NTEP Comando para aplicaes capazes de calibrao na Amrica do Norte.
(apagar totalmente apenas no passo 1).

ADC.BCHNR Canal base


Intervalo de 0 1 Nvel: C Valor padro: 0
valores:

Nmero do primeiro canal de medio.

Valor Funo

0 Entrada LC da placa de circuito impresso base.


1 Mdulo LC 1.

Bhler AG
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Captulo 8 Parmetros 51
Nas verses capazes de calibrao, colocar este parmetro em 1.

ADC.PUPT Tempo Power Up


10 600
Intervalo de Nvel: C Valor padro: 10
valores:
Unidade: s

Corresponde ao tempo de espera aps a ligao, at que o valor do peso este-


ja disponvel.

Nas verses capazes de calibrao, colocar este parmetro em 300.

ADC.ZADV.x Valor do conversor AD interno Ponto zero (ZERO).


Intervalo de 524 288 +524 287 Nvel: C Valor padro: 0
valores:

ADC.DADV.x Valor do conversor AD interno


Intervalo de0 999 999 Nvel: C Valor padro: 100 000
valores:

Diferena entre o valor de calibrao e o ponto zero (CALW-ZERO).

ADC.ADV.x Valor do conversor AD interno

ADC.SWVERS Verso de software do registro de peso

indicado apenas nas aplicaes capazes de calibrao. O mostrador tambm


indica o valor durante o arranque.

ADC.DEVNR Nmero do aparelho para a deteco dos mdulos LC


0 9 999
Intervalo de Nvel: C Valor padro: 0
valores:

indicado apenas nas aplicaes capazes de calibrao. Corresponde ao n-


mero do aparelho na parte superior direita da placa de calibrao. Se um m-
dulo LC apresentar outro nmero, acionado o alarme "A073 DEVNR".

Bhler AG
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52 Captulo 8 Parmetros
8.3.3 Grupo de parmetros HOST (interface serial SIO_1/SIO_2)

Protocolo de balana padro da Bhler

HOST.SIO Interface RS-485


Nvel: L Valor padro: SIO1

Valor Funo

OFF Nenhuma interface utilizada. Interfaces SIO_1 e SIO_2 no utilizadas para Host.
SIO1 Interface HOST em SIO_1 para placa de circuito impresso base.
SIO2 Interface HOST em SIO_2 em X40.
Profibus-DP desnecessrio, ver X70, X71.
SIO12 Interface HOST no SIO_1 na placa de circuito impresso base e SIO_2 em X40.
Profibus-DP desnecessrio, ver X70, X71.
RS422 Interface HOST RS-422 com emissor no SIO_1 na placa de circuito impresso
base e receptor no SIO_2 em X40.
Profibus-DP desnecessrio, ver X70, X71.

HOST.ADR Endereo de comunicao RS-485


0 255
Intervalo de Nvel: L Valor padro: 0
valores:

HOST.BAUD Velocidade de transmisso das interfaces seriais


Nvel: C Valor padro: 4800

4800
9600
19 200

HOST.PARITY Bit de paridade das interfaces seriais


Nvel: L Valor padro: NO

Os dados so sempre 8 bit.

Valor Funo

NO Sem bit de paridade.


EVEN Bit de paridade par.
ODD Bit de paridade mpar.

Bhler AG
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Captulo 8 Parmetros 53
HOST.TOUT Timeout das interfaces seriais
Intervalo de 0 99 Nvel: L Valor padro: 0
valores:
Unidade: s

O aparelho para a dosagem quando, dentro do tempo definido, no houve mais


comunicao.

Valor Funo

0 Sem monitorizao Timeout.


1 99 Timeout em segundos. A monitorizao apenas est ativa, quando
SYS.REM = REMS.

HOST.WFOR Formato de peso para interfaces de srie


Nvel: L Valor padro: FIX

Valor Funo

FIX Formato fixo como antigos comandos de balana.


DUMP, DIFF: kg.
DIFF Tipo de aparelho MSDE ou MSDF: g.
BAG: conforme o parmetro ADC.DIV.
DIV Conforme o parmetro ADC.DIV.

HOST.ENBL Arranque/paragem atravs da interface de srie


Nvel: L Valor padro: OFF

Valor Funo

OFF Funo de arranque/paragem desativada.


ON Funo de arranque/paragem ativada.

HOST.COMP Modo de compatibilidade MEAF


Nvel: L Valor padro: OFF

Valor Funo

OFF A interface est definida de acordo com o protocolo de interfaces MEAG.


ON A interface est definida de acordo com o protocolo de interfaces MEAF.

Ligar quando MEAF substitudo pelo MEAG.

Bhler AG
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54 Captulo 8 Parmetros
8.3.4 Grupo de parmetros ENET (Ethernet)

Se SYS.ENET = OFF o grupo de parmetros no visvel.

ENET.MPDP Tipo de funcionamento Ethernet


Nvel: L Valor padro: EXTD_L

Valor Funo

NORM Protocolo normal com dados de 24 bytes para enviar e receber. Descrio, ver
manual de instrues 66499.
SHORT Protocolo compacto DMS-T. Byte de sada no consistente (IM308B).
SHORTK Protocolo compacto DMS-T. Byte de sada consistente (IM308C).
EXTD_S Protocolo breve expandido. Contm o protocolo NORM com dados adicionais
de 32 bytes.
EXTD_L Protocolo longo expandido. Contm o protocolo NORM com dados adicionais
de 48 bytes.

ENET.IP Endereo de IP

Indicao do endereo de IP ajustado atualmente ou do estado do servidor.

Valor Funo

192.168.15.29 Endereo de IP ajustado atualmente.


SERVER O servidor inicia.
START
SERVER ER- Sem ligao ao servidor.
ROR
SERVER CON- Os ajustes do servidor so atualizados.
FIG

ENET.SUBNET Mscara de sub-rede

Indicao da mscara de sub-rede ajustada atualmente.

ENET.STDGW Porta de converso padro

Indicao da porta de converso padro ajustada atualmente.

Bhler AG
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Captulo 8 Parmetros 55
ENET.IPSET.x Entrada do novo endereo de IP. x = 0 3
0 255
Intervalo de Nvel: C Valor padro: 0
valores:

Os 4 bites do endereo de IP so introduzidos como valor individual.


Exemplo: 192.168.15.1
ENET.IPSET.0 = 192
ENET.IPSET.1 = 168
ENET.IPSET.2 = 15
ENET.IPSET.3 = 1

+
Selecionar o prximo byte: pressionar e .

Iniciar o comando com o novo endereo de IP: pressionar durante 10
segundos.

ENET.SNSET.x Entrada da nova mscara de sub-rede. x = 0 3


0 255
Intervalo de Nvel: C Valor padro: 0
valores:

Os 4 bites da mscara de sub-rede so introduzidos como valor individual.


Exemplo: 255.255.252.0
ENET.SNSET.0 = 255
ENET.SNSET.1 = 255
ENET.SNSET.2 = 252
ENET.SNSET.3 = 0

+
Selecionar o prximo byte: pressionar e .

Iniciar o comando com o novo endereo de IP: pressionar durante 10
segundos.

ENET.GWSET.x Introduo de nova porta de converso padro. x = 0 3


Intervalo de0 255 Nvel: C Valor padro: 0
valores:

Os 4 bytes da porta de converso padro so introduzidos como valor individu-


al.
Exemplo: 192.168.15.10
ENET.SNSET.0 = 192
ENET.SNSET.1 = 168
ENET.SNSET.2 = 15
ENET.SNSET.3 = 10

+
Selecionar o prximo byte: pressionar e .

Iniciar o comando com o novo endereo de IP: pressionar durante 10
segundos.

Bhler AG
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56 Captulo 8 Parmetros
ENET.TOUT Tempo limite para Ethernet
Intervalo de0,1 99,9 Nvel: L Valor padro: 1,0
valores:
Unidade: s

O aparelho pra a dosagem quando, dentro do tempo definido, no h comuni-


cao.
O monitoramento s est ativo se SYS.REM = REMTCP.

ENET.COM Contador de comunicao


Nvel: L

chegada de um pacote de dados vlido, o contador aumenta.


Eliminar contador: pressionar .

8.3.5 Grupo de parmetros PBDP (Profibus DP)

PBDP.ADR Endereo de comunicao Profibus DP


Intervalo de 0 255 Nvel: L Valor padro: 0
valores:

indicado adicionalmente o estado da ligao:

Valor Funo

NoCom Sem comunicao com Host.


ERROR Erro de hardware.
TIMOUT Foi desencadeado um Timeout.

PBDP.TOUT Timeout para Profibus-DP


0,1 99,9
Intervalo de Nvel: L Valor padro: 1,0
valores:
Unidade: s

O aparelho pra a dosagem quando, dentro do tempo definido, no h comuni-


cao.
O monitoramento apenas est ativo, quando SYS.REM = REMP.

PBDP.WFOR Formato de peso do protocolo Profibus-DP


Nvel: L Valor padro: FIX

Valor Funo

FIX Formato fixo como antigos comandos de balana.


DUMP, DIFF: kg.
DIFF Tipo de aparelho MSDE ou MSDF: g.
BAG: conforme o parmetro ADC.DIV.
DIV Conforme o parmetro ADC.DIV.

Bhler AG
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Captulo 8 Parmetros 57
PBDP.MPDP Modo de operao Profibus DP
Nvel: L Valor padro: NORM

Valor Funo

NORM Protocolo normal com dados de 24 bytes para enviar e receber. Descrio, ver
manual de operao 66499.
SHORT Protocolo compacto DMS-T. Byte de sada no consistente (IM308B).
SHORTK Protocolo compacto DMS-T. Byte de sada consistente (IM308C).
EXTD_S Protocolo breve expandido. Contm o protocolo NORM com dados adicionais
de 32 bytes.
EXTD_L Protocolo longo expandido. Contm o protocolo NORM com dados adicionais
de 48 bytes.

PBDP.COMP Modo de compatibilidade MEAF


Nvel: L Valor padro: OFF

Valor Funo

OFF A interface est definida de acordo com o protocolo de interfaces MEAG.


ON A interface est definida de acordo com o protocolo de interfaces MEAF.

Ligar quando MEAF substitudo pelo MEAG.

PBDP.CTRLB Indicao bits de comando

Indicao dos primeiros 4 bytes de dados de entrada do protocolo Profibus


NORM como valor hexadecimal. Exemplo: F010050A.
Sequncia da representao no mostrador: Byte 3 | Byte 2 | Byte 1 | Byte 0.
Bit 7 0.

PBDP.STATB Indicao do bit de estado

Indicao dos primeiros 4 bytes de dados de envio do protocolo Profibus NORM


como valor hexadecimal. Exemplo: 00340B11.
Sequncia da representao no mostrador: Byte 3 | Byte 2 | Byte 1 | Byte 0.
Bit 7 0.

PBDP.DSDIR Filtro de anlise sentido do registro de dados


Valor padro: RXD

Selecionar com o filtro de anlise um registro de dados do protocolo Profibus. O


valor indicado atravs de PBDP.DAT.

Valor Funo

RXD Dados de recepo (CLP Aparelho)


TXD Dados de envio (Aparelho CLP)

Bhler AG
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58 Captulo 8 Parmetros
PBDP.DSNR Filtro de anlise nmero do registro de dados
Intervalo de 0 255 Valor padro: 0
valores:

PBDP.DSIDX Filtro de anlise ndice do registro de dados


Intervalo de 0 255 Valor padro: 0
valores:

PBDP.DSBYTE Filtro de anlise byte do registro de dados


Intervalo de 8 23 Valor padro: 8
valores:

PBDP.DSTYPE Filtro de anlise tipo de registro de dados


Intervalo de 1, 2, 4 Valor padro: 1
valores:
Unidade: BYTE

Nmero de bytes do valor a considerar.

PBDP.DAT Indicao do valor do registro de dados

Valor do registro de dados definido com o filtro.


Ao aceder ao registro de dados respectivo, o valor atualizado. Para o contro-
lo, ter em considerao o contador de acesso PBDP.DSCN.

PBDP.DSCNT Contador de acesso do registro de dados

Em cada acesso ao registro de dados definido pelo filtro, o contador aumenta 1


valor.

Repor contador: pressionar .

8.3.6 Grupo de parmetros SERV (informaes de servio)

SERV.ID Exibir texto de identificao

Texto de identificao apresentado comunicado por um Host (p. ex., B1 SCA-


LE). So permitidos no mximo 28 caracteres.


Expandir o texto: pressionar .

SERV.V_PROG Verso do programa

Programa total, Aplicao e Sistema base (p. ex., V18A).

Bhler AG
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Captulo 8 Parmetros 59
SERV.V_APPL Verso da aplicao

Verso e nome da aplicao (p. ex., V17A).

SERV.V_BASE Verso do sistema base

Verso do sistema base (software independente da aplicao, p. ex. V15D).

SERV.V_BOOT Verso do Bootloader

SERV.DATE Data
Intervalo de 01-01-2000 31-12-19 Nvel: L
valores: 99

SERV.TIME Hora
Intervalo de 00.00.00 23.59.59 Nvel: L
valores:

Por padro, o relgio est ligado. feito um teste bateria todas as 24 h.

SERV.ERR.x Lista de alarmes

O ltimo alarme apresentado na forma ERR.0 A006. O penltimo alarme in-


dicado com ERR.1, etc.


Exibir entradas antigas: manter pressionado e pressionar .

Exibir entradas novas: manter pressionado e pressionar + .
Indicar alternadamente os pormenores relativos entrada (texto de alarme,
data e hora): manter pressionado .

SERV.EVT.x Lista de eventos

Operao, ver parmetro SERV.ERR.


Todos os eventos so apresentados (incl. alarmes).

SERV.ALLEVT.x Lista de alarmes e eventos

Operao, ver parmetro SERV.ERR.


Os alarmes e eventos so apresentados misturados.

SERV.CPU Carga de utilizao do computador

Indicao esquerda: carga de utilizao atual do computador em %.


Indicao direita: tempo mximo em [ms] para uma execuo do programa.

Bhler AG
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60 Captulo 8 Parmetros

Repor o valor mximo: pressionar durante 1 segundo.

SERV.SADR Endereo de sistema no caso de erro de programa

SERV.PCNT Contador para falhas de tenso

SERV.ELOG Registro interno dos eventos


Nvel: C Valor padro: ON

Valor Funo

ON Registro ativado.
OFF Registro desativado.


Apagar as entradas: pressionar durante mais de 5 segundos.

SERV.VLOG Registro interno do curso de valores


Nvel: L Valor padro: OFF

Valor Funo

ON Registro ativado.
OFF Registro desativado.


Apagar as entradas: pressionar durante mais de 5 segundos.

SERV.CLOG Registro interno de dados cclicos


Nvel: L Valor padro: ON

Valor Funo

ON Registro ativado.
OFF Registro desativado.


Apagar as entradas: pressionar durante mais de 5 segundos.

Bhler AG
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Captulo 8 Parmetros 61
SERV.JLOG Registro interno dos dados das tarefas
Nvel: C Valor padro: ON

Valor Funo

ON Registro ativado.
OFF Registro desativado.


Apagar os dados de trabalho: pressionar durante mais de 5 segundos.

SERV.SIMM Modo de simulao


Nvel: C Valor padro: OFF

As entradas so simuladas com base nos sinais de sada.


O programa e o comando so testados sem produto.

Valor Funo

ON Simulao ativada.
OFF Simulao desativada.

SERV.SERM Modo de servio


Nvel: C Valor padro: OFF

Definio de sadas digitais e analgicas para efeitos de teste.

Valor Funo

ON Funo ativada
OFF Funo desativada
TEST Operao de teste para a verificao da placa de circuito impresso.

SERV.DIN Entradas digitais

Tambm se aplica a opes com entradas digitais (p. ex. 1.0 1.11).

+
Selecionar entrada (0.0 0.x): manter pressionado e pressionar
ou .

SERV.DOUT Sadas digitais

Tambm se aplica a opes com sadas digitais (p. ex., 1.0 1.11).

+
Selecionar sada (0.0 0.x): manter pressionado e pressionar ou
.

Definir ou apagar as sadas quando SERV.SERM = ON: pressionar .

Bhler AG
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62 Captulo 8 Parmetros
SERV.DISPIN Entradas digitais na placa de circuito impresso de indicao

Indica o estado atual das entradas de 24 V.


0 = 0 V
1 = 24 V
(mostrador 000 IN 3 / IN 2 / IN 1)

SERV.AIN.x Entrada analgica na placa de circuito impresso base


Unidade: V / mA

Tenso atual ou corrente atual.

+
Selecionar entrada: manter pressionado e pressionar ou .

SERV.AOUT.x Sadas analgicas


Unidade: mA

Corrente atual.

+
Selecionar sada: manter pressionado e pressionar ou .


Regular a corrente de sada, quando SERV.SERM = ON: pressionar .

SERV.LC Entrada DMS.


Unidade: mV

Tenso de entrada atual.

+
Selecionar entrada: manter pressionado e pressionar ou .

SERV.TINT Temperatura atual na placa de circuito impresso de indicao.


Unidade: C

Bhler AG
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Captulo 8 Parmetros 63
SERV.SIO1 Interface serial 1

Interface serial 1 RS-485 para Host ou outra utilizao. Se o parmetro


HOST.SIO no estiver ativado para a interface correspondente, exibido ---
OFF. Os seguintes elementos so exibidos da esquerda para a direita:
Contador de comunicao. aumentado em 1 com cada comunicao
(0 9 999).
Atividade bus. "*" significa que foi recebido um smbolo.
Comando. Identificao dos dados em diversos telegramas. "-" significa que
foi recebido um comando com minsculas.
Nmero de erro:
0 = sem erro
1 = Timeout ou sem resposta
2 = comando ou identificao no definidos
3 = soma de verificao errada
4 = tamanho de dados errado

SERV.SIO2 Interface serial 2

Interface serial 2 RS-485 para Host ou outra utilizao. Descrio, ver


SERV.SIO1

SERV.USB Indicao do estado USB.

Se for indicado OFF, no est conectado nenhum cabo USB. So indicados os


seguintes elementos:
Esquerda: nmero dos pacotes de dados recebidos.
Direita: carga de utilizao atual da transferncia de dados em %.
20 KByte/s = 100 %.

SERV.P-DP Indicao do estado Profibus DP

Opes de indicao:

Valor Funo

WPAR Aguardar a parametrizao por meio do bus.


WCFG Aguardar a configurao por meio do bus.
DEXC Operao normal. Troca de dados sem erro.
TIMOUT Troca de dados demasiado lenta. Erro de Timeout
INIERR Erro de inicializao no mdulo de hardware geral.
LENERR Erro de inicializao no mdulo de hardware tamanhos de dados.

SERV.CALCNT Contador para acionamento do interruptor de calibrao

aumentado em 1 em cada mudana de RUN para CAL. indicado apenas


nas aplicaes capazes de calibrao.

Bhler AG
MEAG-DUMP-66698-6-3-1209-pt-BR
64 Captulo 8 Parmetros
SERV.CALDAT Data do ltimo acionamento do interruptor de calibrao

indicado apenas nas aplicaes capazes de calibrao.


Indicar data: pressionar .

SERV.PUPDAT Data Power Up

Data em que o comando foi ligado pela ltima vez.


Indicar data: pressionar .

SERV.PDWDAT Data Power Down

Data em que o comando foi desligado pela ltima vez.


Indicar data: pressionar .

8.3.7 Grupo de parmetros PRN (impressora)

PRN.PSIO Interface da impressora RS-485


Nvel: L Valor padro: OFF

Valor Funo

OFF Nenhuma interface utilizada. As interfaces SIO_1 e SIO_2 no so utilizadas


para a impressora.
SIO1 Interface da impressora com SIO_1 em X31.
SIO2 Interface da impressora com SIO_2 em X40.

PRN.PPROT Protocolo da interface RS-485


Nvel: L Valor padro: PRNO

Valor Funo

PRNO Impressora OKI Microline ML182/280/3320 com protocolo STX/ETX.


PRNX Impressora com protocolo X-ON/X-OFF (EPSON).
PRNN Impressora sem protocolo. Sem confirmao da impressora.

PRN.BAUD Velocidade de transmisso RS-485


Nvel: L Valor padro: 19 200

Tambm deve estar configurado na impressora.

1 200
2 400

Bhler AG
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Captulo 8 Parmetros 65
4 800
9 600
19 200

PRN.PARITY Bit de paridade RS-485


Nvel: L Valor padro: EVEN

Tambm deve estar configurado na impressora. Os dados so sempre 8 bit.

Valor Funo

NO Sem bit de paridade.


EVEN Bit de paridade par.
ODD Bit de paridade mpar.

PRN.PJOB Emisso do relatrio de impresso


Nvel: L Valor padro: OFF

Valor Funo

OFF No imprimir nenhum relatrio.


ON Ao concluir a tarefa de impresso, impresso um relatrio (por ex., em "Apa-
gar total").

PRN.PHREP Impresso de relatrio a cada hora


Nvel: L Valor padro: OFF

Valor Funo

OFF No imprimir nenhum relatrio.


ON O peso total, o total de horas e o rendimento por hora so impressos a cada
hora em uma linha.

PRN.PCYC Impresso cclica


Nvel: L Valor padro: OFF

Valor Funo

OFF No imprimir nenhum relatrio.


ON A cada ciclo da balana, o contador de carga, a potncia, o peso total e o peso
de tara e a carga real so impressos.

PRN.PLEN Tamanho da pgina


0 96
Intervalo de Nvel: L Valor padro: 0
valores:

Valor Funo

0 Sem alimentao de papel (por ex., impresso em papel contnuo).


> 0 Alimentao de papel, se a quantidade de linhas impressas corresponder ao ta-
manho do papel.

Bhler AG
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66 Captulo 8 Parmetros
PRN.LFTM Borda esquerda (margem para arquivamento)
Intervalo de 0 14 Nvel: L Valor padro: 0
valores:

Valor Funo

0 Sem margem esquerda.


> 0 Margem esquerda com espao para toda a impresso.

PRN.MJOB Impresso de diversas tarefas de impresso na mesma pgina


Nvel: L Valor padro: OFF

Valor Funo

OFF Uma tarefa de impresso respectivamente impressa em uma nova pgina.


ON Uma tarefa de impresso ser impressa na pgina atual, se ainda houver espa-
o suficiente (apenas se PRN.PLEN = 0).

PRN.JOBL Quantidade de linhas por tarefa de impresso


Intervalo de 0 96 Nvel: L Valor padro: 0
valores:

Quantidade de linhas por tarefa de impresso (apenas em "Apagar total").

Valor Funo

0 No inserir linhas em branco.


> 0 Comprimento total da tarefa de impresso em linhas. Se a tarefa de impresso
tiver menos linhas que o indicado, a diferena ser preenchida com linhas em
branco. Para a impresso de pequenos formulrios ou etiquetas em papel con-
tnuo, se PRN.PLEN = 0.

PRN.DPOS_L Posio da linha de data/hora na tarefa de impresso


Intervalo de0 96 Nvel: L Valor padro: 1
valores:

Valor Funo

0 A data/hora no ser impressa.


> 0 A data/hora ser impressa na linha indicada.

PRN.DPOS_C Posio da coluna de data/hora na tarefa de impresso


Intervalo de 1 60 Nvel: L Valor padro: 1
valores:

Bhler AG
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Captulo 8 Parmetros 67
PRN.NPOS_L Posio da linha do nmero de identificao na tarefa de impresso
Intervalo de0 96 Nvel: L Valor padro: 1
valores:

Valor Funo

0 O nmero de identificao no ser impresso.


> 0 O nmero de identificao ser impresso na linha indicada.

PRN.NPOS_C Posio da coluna do nmero de identificao na tarefa de impresso


1 60
Intervalo de Nvel: L Valor padro: 20
valores:

PRN.V1PO_L Posio da linha do valor do peso 1 na tarefa de impresso


Intervalo de1 96 Nvel: L Valor padro: 1
valores:

Posio da clula do valor do peso 1 na tarefa de impresso (por ex., peso


total 1 em DUMP, DIFF; posio do peso bruto em DMS-T; posio do peso
do componente em DCOS).

Valor Funo

0 O valor do peso no ser impresso.


> 0 O nmero de identificao ser impresso na linha indicada.

PRN.V1PO_C Posio da coluna do valor do peso 1 na tarefa de impresso


1 60
Intervalo de Nvel: L Valor padro: 40
valores:

PRN.V2PO_L Posio da linha do valor do peso 2 na tarefa de impresso


Intervalo de0 96 Nvel: L Valor padro: 0
valores:

Posio da clula do valor do peso 2 na tarefa de impresso (por ex., peso


total 1 no apagvel em DUMP; posio do peso lquido em DMS_T).

Valor Funo

0 O valor do peso no ser impresso.


> 0 O nmero de identificao ser impresso na linha indicada.

PRN.V2PO_C Posio da coluna do valor do peso 2 na tarefa de impresso


1 60
Intervalo de Nvel: L Valor padro: 1
valores:

Bhler AG
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68 Captulo 8 Parmetros
9 Alarmes e mensagens

Os alarmes e as mensagens tm a sintaxe seguinte: a letra A para alarme ou


W para advertncia, seguida de um nmero de trs dgitos.

Exemplo: A073.

Se o alarme ou a advertncia for seguida de um nmero, trata-se de uma ad-


vertncia especfica do aparelho. Neste caso, o nmero indica o nmero do
aparelho.

Exemplo A073.2

Se no existirem mais informaes sobre a confirmao, a confirmao dos


alarmes depende do parmetro SYS.ACLR. Consulte a pgina 47, o parmetro
"SYS.ACLR".

SYS.ACLR = OFF: Confirmao automtica, quando a causa do alarme es-


tiver eliminada ou quando se mudar para o passo 1.
SYS.ACLR = ON: Sem confirmao automtica. Confirmao apenas poss-
vel com ou entrada de 24 V "Apagar alarme".

9.1 Alarmes de aplicao


A020MOVE
Causa Soluo
O peso da balana no se man- Evitar fortes vibraes da balana.
tm. Inspecionar os pontos de vazamento nos elementos de
entrada e sada.
Corrigir as influncias da aspirao.
Aumentar o tempo mximo de parada TCON.TSTA ou a
tolerncia de parada ADC.MOT.

A021DISCTIME
Causa Soluo
A balana no descarrega dentro Aumentar o tempo mximo de descarga TCON.TDMA.
do tempo mximo de descarga. A
corredia de descarga no se abre,
ou se abre apenas parcialmente.

Bhler AG
MEAG-DUMP-66698-6-3-1209-pt-BR
Captulo 9 Alarmes e mensagens 69
A022DISCOPEN
Causa Soluo
A corredia de descarga est aber- Ajustar corretamente o parmetro TCON.CTST.
ta no incio da dosagem, na dosa- Inspecionar a corredia de descarga.
gem, na absoro do peso total ou Inspecionar a presso.
aps a descarga. Uma das causas
pode ser sonda defeituosa "Balan-
a fechada".

A023HOPPER
Causa Soluo
Aps a descarga, a sonda perma- Ajustar corretamente o parmetro TCON.HLPB.
nece coberta. Possivelmente, isso
causado por uma sonda defeituo-
sa ou porque grudou produto na
sonda. Apenas possvel na sonda
do recipiente de pesagem opcional.

W026FLOWTOL
Causa Soluo
A potncia real est fora da tole- Procurar a causa da potncia incorreta.
rncia predefinida. No na sada Aumentar as tolerncias no parmetro MAIN.TOL+ e
de alarme. MAIN.TOL-.

A030ZERO
Causa Soluo
Erro ao zerar. Desvio demasiado Inspecionar o fecho de entrada.
grande do peso na colocao em Calibrar de novo.
zero. Aumentar o peso de tara em zero.
Descarga dos restos.

A032INOPEN
Causa Soluo
O fecho de entrada estar na posi- Inspecionar o fecho de entrada.
o de sada, na adoo do peso Inspecionar a presso do ar comprimido.
ou na descarga aberta. O fecho de Inspecionar a funo da sonda do monitoramento do fe-
entrada est fechado durante a do- cho de entrada.
sagem. Apenas no monitoramento Ajustar corretamente o parmetro TCON.INPB.
opcional do fecho de entrada. Descarga dos restos.

Bhler AG
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70 Captulo 9 Alarmes e mensagens
A033PRESSURE
Causa Soluo
Queda da presso do ar comprimi- Inspecionar a presso do ar comprimido.
do. Apenas no monitoramento opci- Ajustar corretamente a sonda do ar comprimido.
onal do ar comprimido. Inspecionar o parmetro TCON.PRES.

9.2 Alarme bsico


A001FLASH
Causa Soluo
FLASH com falha. Desligar e ligar o aparelho.
Se o alarme ocorrer novamente, substituir a placa de
circuito impresso base.

A002RAM
Causa Soluo
RAM com falha. Desligar e ligar o aparelho.
Se o alarme ocorrer novamente, substituir a placa de
circuito impresso base.

A003RUNTIME
Causa Soluo
Erro de tempo de execuo na Desligar e ligar o aparelho.
execuo do programa. Problema Se o alarme ocorrer novamente, anotar SERV.SADR e
de software ou de hardware. contatar o servio de assistncia a clientes da Bhler.
Inicializar os dados ou carregar uma nova verso do
programa.
Se o alarme ocorrer novamente, substituir a placa de
circuito impresso base.

A004WATCHDOG
Causa Soluo
Tempo excedido durante uma exe- Desligar e ligar o aparelho.
cuo do programa. Problema de Se o alarme ocorrer novamente, anotar SERV.SADR e
software ou de hardware. contatar o servio de assistncia a clientes da Bhler.
Inicializar os dados ou carregar uma nova verso do
programa.
Se o alarme ocorrer novamente, substituir a placa de
circuito impresso base.

Bhler AG
MEAG-DUMP-66698-6-3-1209-pt-BR
Captulo 9 Alarmes e mensagens 71
A005NO24V
Causa Soluo
A tenso demasiado baixa (abai- Medir a tenso em X1.
xo de 18 V). Se a tenso for inferior a 18 V, localizar a causa. Even-
tualmente a fonte de alimentao est avariada ou so-
brecarregada.
Se a tenso for superior a 18 V, substituir a placa de
circuito impresso base.

A006DATALOST
Causa Soluo
Perda de dados na RAM suportada Controlar o suporte da base da bateria.
por bateria. Os parmetros e diver- Confirmar o alarme quando tiver sido carregado o novo
sos dados so repostos nos seus software.
valores originais. Pode ocorrer Desligar a corrente do comando. Aguardar 15 min. Ligar
aps um download de software. o comando. Se o alarme ocorrer novamente, substituir a
bateria.

A007RANGE
Causa Soluo
O intervalo de medio foi excedi- Executar novamente a compensao.
do ou no alcanado. Controlar os jumpers X313.
Controlar a influncia externa no recipiente de pesagem,
p.ex. se os bloqueios de transporte foram removidos.
Aumentar o valor do parmetro ADC.MAXR ou coloc-lo
em 0.
Controlar a posio de montagem da clula de fora.

A008ADCAL
Causa Soluo
Para uma calibrao, esto dispo- Executar novamente a compensao.
nveis muito poucos valores de AD. Controlar os jumpers X313.
Controlar a influncia externa no recipiente de pesagem,
p.ex. se os bloqueios de transporte foram removidos.
Controlar a posio de montagem da clula de fora.
Colocar peso suficiente para a calibrao.

A009ADFCT
Causa Soluo
O conversor AD no fornece valo- Substituir a placa de circuito impresso base.
res.

Bhler AG
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72 Captulo 9 Alarmes e mensagens
A011LOW4MA
Causa Soluo
Valor nominal < 4 mA. Apenas Medir a corrente.
possvel com a predefinio anal- Ajustar o contra-aparelho para 420 mA.
gica do valor nominal 4 20 mA Eliminar a desconexo.
(SYS.REM = REMA). Verificar os jumpers X62.

A012HOST COM
Causa Soluo
Timeout na interface Host. O siste- Colocar o Host em funcionamento.
ma Host deixou de comunicar com Controlar a funcionalidade ou a fiao do cabo de inter-
o aparelho. face.
Controlar os jumpers X31.
Aumentar o valor de Timeout do parmetro HOST.TOUT
ou coloc-lo em 0.

W013EXTDISP
Causa Soluo
Comunicao de srie avariada pa- Controlar a fiao.
ra o comando distncia. Apenas Controlar o ajuste de X80.
possvel com comando distncia Controlar o valor do parmetro SYS.DISP.
opcional.

A014PROFIDP
Causa Soluo
Erro Profibus ou a comunicao Controlar a fiao.
est interrompida (Timeout). O apa- Controlar o ajuste do endereo no valor do parmetro
relho para. Alarme apenas quando PBDP.ADR.
SYS.REM = REMP. Controlar o ajuste do modo de operao no valor do pa-
rmetro PBDP.MPDP.
Aumentar o valor de Timeout do parmetro
PBDP.TOUT.
Controlar a configurao do Master.

W016PRINTER
Causa Soluo
Falha da impressora Colocar papel.
Verificar se a impressora est selecionada.
Verificar o valor do parmetro PRN.PSIO.
Controlar a fiao.

Bhler AG
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Captulo 9 Alarmes e mensagens 73
W017DISPLAY
Causa Soluo
A comunicao para o mostrador Controlar o ajuste de X80.
primrio est perturbada. O prprio Ajustar o endereo no mostrador (ver alarme do mostra-
mostrador j no consegue apre- dor *No Comm An*).
sentar o erro. Controlar a fiao.

W018BATTERY
Causa Soluo
Tenso insuficiente da bateria de Controlar o suporte da base da bateria.
suporte ou o relgio est parado. Com o aparelho ligado, substituir a bateria, depois, des-
ligar e ligar o comando.

A070CANCOM
Causa Soluo
Comunicao perturbada no bus Controlar a fiao.
CAN. Apenas possvel em mdulos Verificar o ajuste do endereo nos mdulos CAN.
CAN opcionais. Verificar se os mdulos CAN configurados esto dispo-
nveis.

A071CANMOD
Causa Soluo
Um mdulo CAN comunica um er- Ter ateno indicao de erro no mdulo CAN. Pros-
ro. Apenas possvel em mdulos seguir conforme descrio do mdulo em anexo.
CAN opcionais. Substituir o mdulo CAN.

A072CANDOUT
Causa Soluo
Num mdulo CAN, uma sada digi- Ter ateno indicao de erro no mdulo CAN. Pros-
tal comunica um nvel errado. Ape- seguir conforme descrio do mdulo em anexo.
nas possvel em mdulos CAN op- Substituir o mdulo CAN.
cionais.

A073DEVNR
Causa Soluo
O mdulo LC apresenta um nme- Utilizar o mdulo LC correto.
ro do aparelho interno errado. Ape- Ajustar o nmero superior do aparelho na placa de cali-
nas na verso capaz de calibrao. brao no MEAG. Consulte a pgina 52, o parmetro
"ADC.DEVNR".

Bhler AG
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74 Captulo 9 Alarmes e mensagens
W075WARNTEMP
Causa Soluo
A temperatura no aparelho est Controlar a temperatura no aparelho.
elevada. O sensor de temperatura Montar o aparelho num local mais fresco.
encontra-se na placa de circuito
impresso de indicao.

A076HIGHTEMP
Causa Soluo
A temperatura mxima admissvel Controlar a temperatura no aparelho.
no aparelho foi excedida. O sensor Montar o aparelho num local mais fresco.
de temperatura encontra-se na pla-
ca de circuito impresso de indica-
o.

A077DIGOUT
Causa Soluo
Uma ou vrias sadas divergem do Eliminar tenso externa ou fontes de sobrecarga.
estado esperado.

9.3 Alarme do mostrador *No Comm An*


Se este erro for indicado, a ligao placa de circuito impresso base est inter-
rompida. apresentado o endereo configurado.

Endereo 1 = mostrador local na porta frontal


Endereo 3 = comando distncia

Introduzir o endereo:

1.
Pressionar 5 vezes .
2.
Pressionar .
3. +
Selecionar o respectivo endereo com ou .
4.
Pressionar .
5.
Pressionar .

9.4 Estado da indicao de 7 segmentos


A indicao de 7 segmentos H1 na placa de circuito impresso base reproduz o
estado do hardware. Se o ponto decimal piscar, o comando est ativado.

A indicao de 7 segmentos exibe mensagens de estado e de erro. Na tabela


seguinte, as mensagens de estado so listadas segundo a indicao de 7 seg-
mentos.

Bhler AG
MEAG-DUMP-66698-6-3-1209-pt-BR
Captulo 9 Alarmes e mensagens 75
Indicao Estado
- Operao padro.
Os segmentos No existem mensagens.
intermedirios
so indicados ci-
clicamente de ci-
ma para baixo.
L O software instalado e ativado depois de reiniciar.
Se a indicao Se for utilizada a ferramenta de servio, pressionar <Ativar
piscar, o down- software>. Se a corrente do comando for desligada, o novo
load do software software tambm ativado.
ainda no est
concludo.
U Ligao USB ativa.
O aparelho est conectado ao PC por cabo USB.
P Profibus est conectado e ligado.
Mais informaes a este respeito: Consulte a pgina 64, o
parmetro "SERV.P-DP".
C O software novo copiado.
Programa 1 est atualizado. Programa 2 copiado. A men-
sagem de estado apenas indicada durante a fase inicial.
F Programa 1 est danificado. Programa 2 copiado.
A mensagem de estado apenas indicada durante a fase
inicial.

Na tabela seguinte, as mensagens de erro so listadas segundo a indicao de


7 segmentos. Se um "E" piscar alternadamente com outro smbolo, existe uma
mensagem de erro. "E d" significa p. ex. que "E" e "d" piscam alternadamente.

1
Causa Soluo
Erro na memria FLASH. No est Desligar a corrente da placa de circuito impresso. Lim-
disponvel nenhuma aplicao. No par com ar comprimido.
est iniciada nenhuma aplicao. Novo arranque. Se o erro ocorrer novamente, substituir
a placa de circuito impresso.

2
Causa Soluo
Erro na memria DRAM. No se Desligar a corrente da placa de circuito impresso. Lim-
inicia nenhuma aplicao. Por par com ar comprimido.
exemplo devido a um curto-circuito Novo arranque. Se o erro ocorrer novamente, substituir
na placa de circuito impresso devi- a placa de circuito impresso.
do a resduos de cobre.

Bhler AG
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76 Captulo 9 Alarmes e mensagens
b
Causa Soluo
Erro na memria RAM suportada Desligar a corrente da placa de circuito impresso. Lim-
por bateria. No se inicia nenhuma par com ar comprimido.
aplicao. Novo arranque. Se o erro ocorrer novamente, substituir
a placa de circuito impresso.

E L
Causa Soluo
Verso de software instalada com Voltar a instalar o software. Se a indicao no se alte-
erros. Programa 1 apresenta uma rar, pedir uma nova verso do software.
soma de verificao errada. Desligar a corrente do aparelho. Aps um novo arran-
que utilizado automaticamente o programa 2.

E 3
Causa Soluo
Ver A003 RUNTIME

E 4
Causa Soluo
Ver A004 WATCHDOG

E 5
Causa Soluo
Ver A005 NO24V

E b
Causa Soluo
Ver W018 BATTERY

E 6
Causa Soluo
Ver A006 DATALOST

E C
Causa Soluo
Ver A070 CAN COM, A071 CAN MOD, A072
CAN DOUT

Bhler AG
MEAG-DUMP-66698-6-3-1209-pt-BR
Captulo 9 Alarmes e mensagens 77
E d
Causa Soluo
Ver W017 DISPLAY

9.5 Mensagens de estado


As mensagens de estado fornecem informaes sobre o estado do aparelho. As
mensagens surgem alternadamente com a indicao normal e apenas enquanto
o estado permanece.

Os alarmes possuem uma prioridade mais alta e substituem as mensagens de


estado.

Indicao Estado
LOCAL STOP O aparelho foi parado manualmente.
STOP O aparelho foi parado, porque existe 0 V na entrada
24 V "Libertao/Arranque".
c STOP O aparelho foi parado, porque no existe um desblo-
queio atravs do Profibus ou da RS-485 (HOST).
v STOP O aparelho foi parado, porque existe um valor nominal
demasiado pequeno.
m STOP O aparelho foi parado porque no foi medida qualquer
corrente nos motores de moagem. Os motores no fo-
ram iniciados ou a medio de corrente no funciona.
STOP O aparelho foi parado, porque foi alcanado um total no-
minal ou uma quantidade nominal.
WAIT PRODUCT O aparelho foi iniciado, mas no existe produto (p.ex.
sonda no coberta com produto).
REFILL A funo de enchimento est ativa (no enchimento nor-
mal).
DISCHARGE A funo de esvaziamento (ou descarga dos restos) est
ativa (no esvaziamento normal).
CAL MODE O modo CAL est ativado. Interruptor de calibrao na
posio CAL.
Service O modo Service est ativado, ou seja,
SERV.SERM = ON (possibilidade de definir as sadas).
LOCAL O aparelho comandado no local. Apenas quando a en-
trada REMOTE est ativada e existe 0 V.
MANUAL O aparelho comandado manualmente. Sem processa-
mento automtico.
EMERGENCY O aparelho est no modo de emergncia (TCON.MODE).
TEACHING O aparelho est no modo de programao.
HIGH SETP Existe um valor nominal demasiado alto. O valor nominal
limitado para o mximo.
SIM ON O modo Simulador est ativado, ou seja,
SERV.SIMM = ON.

Bhler AG
MEAG-DUMP-66698-6-3-1209-pt-BR
78 Captulo 9 Alarmes e mensagens
Indicao Estado
SIM FREEZE O modo Simulador est ligado, mas passivo.
TEST O aparelho est no modo de teste.
LOW SETP Existe um valor nominal demasiado baixo. O valor nomi-
nal limitado para o mnimo ou para 0.
WARM UP Aguardar at que o conversor AD esteja no estado est-
vel.
STOP OPEN OK O aparelho est parado. Todos os elementos esto na
posio base. A mquina pode ser desligada e aberta.
OVERLOAD A carga de utilizao dos motores de moagem ultrapas-
sou 130 %. Os cilindros de moagem foram soltos.
SAVE BUSY O ajuste automtico da abertura entre os cilindros enviou
um pedido de gravao. Mas a mensagem ainda no foi
confirmada pelo sistema Host.
HL INLET A sonda de entrada comunica que est coberta com pro-
duto (0V). Esta mensagem apenas emitida, quando
TCON.HL IN = DIG_IN.

9.6 Mensagens breves


As mensagens breves so ajudas para a operao. Elas so exibidas uma vez,
quando a tecla pressionada. Algumas das mensagens seguintes so especfi-
cas da aplicao, ou seja, no existem em todos os comandos.

Indicao Estado
OK Introduo reconhecida e aceite.
Exemplo: quando uma frmula foi carregada.
LOCK A alterao do parmetro est bloqueada.
Consulte a pgina 46, o parmetro "SYS.LOCK". (Par-
metro SYS.LOCK)
REMOTE O comando encontra-se no modo Operao distncia,
p. ex. atravs de Profibus. Os parmetros s podem ser
editados por operao distncia,
p. ex.: SYS.REM = REMP.
Consulte a pgina 44, o parmetro "SYS.REM". (Par-
metro SYS.REM)
PROTECT As frmulas esto protegidas contra sobregravao. A
gravao das frmulas no possvel.
Consulte a pgina 36, o parmetro "REC.PROT".
DATA INIT executada a inicializao. O comando reposto para
valores padro.
Consulte a pgina 49, o parmetro "SYS.INIT". (Parme-
tro SYS.INIT)
SET ZERO executada a colocao a zero.
Consulte a pgina 49, o parmetro "ADC.ZERO.x".
SET CAL executada a calibrao.
Consulte a pgina 50, o parmetro "ADC.CALW.x".

Bhler AG
MEAG-DUMP-66698-6-3-1209-pt-BR
Captulo 9 Alarmes e mensagens 79
Indicao Estado
SET TARE executada a taragem.
WT INIT Os valores do peso so inicializados de novo.
Exemplo: quando ADC.DIV alterado.
WAIT O aparelho est a processar um pedido e pede que o
usurio aguarde.
No operar o comando enquanto for exibido WAIT.
CLEAR Os dados so apagados.
ESC A alterao foi cancelada.

Exemplo: se for pressionado durante uma altera-


o.
OCCUPIED A interface est ocupada.
Exemplo: quando SIO est configurado para Host e se
pretende comutar para um aparelho externo.
NO EDIT Alterar no possvel.
Exemplo: ao tentar alterar parmetros de indicao.
NO CAL A alterao apenas possvel se o interruptor de cali-
brao estiver em CAL.
Exemplo: ao tentar alterar SYS.TYP, quando o interrup-
tor de calibrao estiver em RUN.
NO LOCAL Alterar apenas possvel no modo LOCAL.
NO STOP Alterar apenas possvel com o aparelho parado.
NO SETVAL No existe um valor nominal.
ASSIST ON O assistente de introduo foi iniciado.
ASSIST OFF O assistente de introduo foi terminado.
MANUAL START O processo foi iniciado manualmente.
MANUAL STOP O processo foi parado manualmente.
OUT OF RANGE O valor introduzido est fora do intervalo vlido.
Error Ao falhou.
NO MODE A funo selecionada no est disponvel neste modo de
operao.

Bhler AG
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80 Captulo 9 Alarmes e mensagens
10 Peas sobressalentes

10.1 Verses base


MEAG com mostrador na caixa em ao normal IP65 N. de pea
115/230 V CA EKP -80058-810
24 V DC EKP -80012-810
115/230 V CA capaz de calibrao EKP -80152-810
24 V CC capaz de calibrao EKP -80151-810

MEAG com mostrador na caixa em ao inoxidvel IP65 N. de pea


115/230 V CA EKP -80060-810
24 V DC EKP -80081-810
115/230 V CA capaz de calibrao EKP -80154-810
24 V CC capaz de calibrao EKP -80153-810

Verso de montagem com mostrador montado IP20 N. de pea


24 V DC EKP -80123-810

10.2 Opes
Opo N. de pea
Mdulo de calibrao MEAG (cobertura para o interruptor EKP -80011-810
de calibrao e os bornes DMS; montvel posteriormente)
Mdulo LC na caixa (expanso CAN Load Cell numa caixa EKP -80118-810
de bornes; necessrio para a capacidade de calibrao)
Mdulo analgico EBD 1317, por ex., para tipo de apare- EKP -80241-810
lho DEVICE
Na caixa em ao inoxidvel
Mdulo analgico EBD 1317, por ex., para tipo de apare- EKP -80242-810
lho DEVICE
Na caixa em ao normal
Unidade de indicao MEAG (comando distncia/verso EKP -80004-810
de montagem; montagem nas portas do armrio)
Comando remoto em verso de mesa e de parede EKP -80042-810
Caixa de bornes para 1 4 clulas de pesagem tipo UXE -26527-301
VKK1-4
Caixa de bornes para 5 8 clulas de pesagem tipo UXE -26527-303
VKK2-8
Cabo 6 x 0,75 mm, blindado UNE -30600-069

Bhler AG
MEAG-DUMP-66698-6-3-1209-pt-BR
Captulo 10 Peas sobressalentes 81
10.3 Estoque de peas sobresselentes
Reservas de peas sobressalentes e de desgaste so uma condio importante
para a funcionalidade e operacionalidade permanentes do comando.

As peas sobressalentes da Bhler cumprem frequentemente especificaes de


produo e de fornecimento especiais. A Bhler vende peas sobressalentes
com o estado tcnico mais recente.

Apenas as peas sobressalentes fornecidas pela Bhler esto testadas e apro-


vadas. Peas sobressalentes de outras origens podem alterar de forma negativa
as caractersticas construtivas do comando e/ou prejudicar a segurana.

10.4 Listas de peas sobressalentes


Peas sobressalentes para o aparelho base. Extremamente recomendada para
stock:

Nome N. de pea
Placa de circuito impresso base, EBD 1312. Com verso EKP -95076-810
de programa atual.
Placa de circuito impresso de indicao, EBD 1316 EKP -84337-810

Peas sobressalentes para a respectiva verso. Recomendada para estoque:

Nome N. de pea
Placa de circuito impresso do teclado de expanso EKP -84440-810
EBD 1314
Placa de circuito impresso da expanso CAN I/O analgica EKP -85360-810
EBD 1317
Placa de circuito impresso da expanso CAN, I/O digital EKP -85361-810
EBD 1318
Placa de circuito impresso da expanso CAN, Load Cell EKP -85371-810
EBD 1319
Alimentao por impulsos 100 240 V CA. Apenas inclu- UNE -80206-001
da na verso 115/230 V CA)
Fusvel F1 (placa de circuito impresso base, 2 A inerte). UNE -22002-025

Outras peas sobressalentes:

Nome N. de pea
Conector Profibus UXE -36405-820
Cabo USB de 1,8 m para dVice2L UXE -30802-031
Conjunto de cabos (fios) numerado para expanso CAN
ou placa de circuito impresso de indicao:
200 mm WEWS-95011-810
500 mm WEWS-95012-810
1000 mm WEWS-95013-810
1400 mm WEWS-95014-810

Bhler AG
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82 Captulo 10 Peas sobressalentes
Nome N. de pea
Cabo de 4 condutores, blindado, cablado aos pares. Para UXE -30605-301
interface de srie, mdulos CAN ou impressora.
Conversor de interfaces RS-232/RS-485 MI400e-RD. Para UXE -36906-003
a conexo ao PC ou como ligao a uma impressora
ML3320.
Placa de circuito impresso de indicao e pelcula, monta- EKP -80004-810
da.
Pelcula do mostrador (sem placa de circuito impresso) EKP -10006-010
Cabo plano de 4 plos (EBD1312 EBD1316) para mos- EKP -10007-010
trador.
Bateria para a RAM. UNE -74921-029
Anel de fixao BLTE. UNN -14024-005

10.5 Peas de reposio da impressora ML3320


Designao Nmero de pea
Impressora matricial Microline 3320 (ML3320) para 230V UXE -34951-220
AC
Impressora matricial Microline 3320 (ML3320) para 115V UXE -34951-210
AC
Seleo da interface RS232/Current Loop para Microline UXE -34951-117
3320; impresso adicional deve estar instalada na impres-
sora
Bandeja de alimentao manual para Microline 3320 UXE -34951-221
Fita da tinta preta UXE -34951-110
Conversor de interfaces RS-232/RS-485 MI400e-RD UXE -36906-003
Cabo da impressora entre o conversor de interfaces MI400 EKP -80246-810
e a impressora
Cabo RS-485 entre MEAG e MI400 (indicar comprimento) UXE -30605-301

Bhler AG
MEAG-DUMP-66698-6-3-1209-pt-BR
Captulo 10 Peas sobressalentes 83
11 Anexo

11.1 Conexes da clula de fora


11.1.1 Tipos de clula de fora e Cores dos fios

Tipo/sinal Borne Nome HBM Z6 Revere SHBx Reznicek & burster


R--C3-SC Hlach DB-10- 8523-500
(apenas
BSPB)
Blindagem X10:1 SHIELD amarelo transparente amarelo
Sense+ X10:2 S+ verde amarelo
Alimentao+ X10:3 +OUT azul verde preto branco
Sinal+ X10:4 IN+ branco branco vermelho amarelo
Sinal- X10:5 IN- vermelho vermelho branco verde
Alimentao- X10:6 OUT- preto preto azul marrom
Sense- X10:7 S- cinzento azul

11.1.2 Clula de fora de 4 condutores

X10 EBD 1312


1 Shield
2 S+
3 OUT+
4 IN+
5 IN - 1
6 WIRE
6 OUT - 4 WIRE
7 S- X313

11.1.3 Clula de fora de 6 condutores

X10 EBD 1312


1 Shield
2 S+
3 OUT+
4 IN+
5 IN - 1
6 WIRE
6 OUT - 4 WIRE
7 S- X313

Bhler AG
MEAG-DUMP-66698-6-3-1209-pt-BR
84 Captulo 11 Anexo
11.2 Caixa de bornes DMS
11.2.1 Dimenses e dados tcnicos da caixa de bornes VKK1-4

Verso e nmero de pedido: Consulte a pgina 81, o captulo "Opes".

Material Alumnio
Tipo de proteo IP65
Peso 1 kg

11.2.2 Dimenses e dados tcnicos da caixa de bornes VKK2-8

Verso e nmero de pedido: Consulte a pgina 81, o captulo "Opes".

Material Chapa de ao
Tipo de proteo IP65
Peso 2,5 kg

Bhler AG
MEAG-DUMP-66698-6-3-1209-pt-BR
Captulo 11 Anexo 85
11.2.3 Clula de fora de 4 condutores com caixa de conexo

Load cell Output 1 Shield EBD 1312


gn
2 S+
bl bl
3 OUT+
wh wh
4 IN+
rd rd
5 IN - 1
blk blk 6 WIRE
6 OUT - 4 WIRE
gr
ye ye
7 S- X313
X10

11.2.4 Clula de fora de 6 condutores com caixa de conexo

Load cell Output 1 Shield EBD 1312


gn gn
2 S+
bl bl
3 OUT+
wh wh
4 IN+
rd rd
5 IN - 1
blk blk 6 WIRE
6 OUT - 4 WIRE
gr gr
7 S- X313
ye ye
X10

11.3 Mdulo LC
11.3.1 Folha das dimenses e dados tcnicos
200

160

IO 24...27 IO 28...31

LC
1 1
H324 H328
2 2
7 6 5 4 3 2 1

CAN
H325 H329
3 3 1
4 4 2
150

110

5 5 3
H326 H330 H350
6 6 4
H327 H331
7 7 X100

8 8
X301 X302 X303 ON ON
1 2
OFF OFF
Out 2831
Out 2427 X99
EBD1319 3 4
NC
X312 S300

Nmeros de pedido: Consulte a pgina 81, o captulo "Opes".

Dados tcnicos
Material Chapa de ao
Tipo de proteo IP65

Bhler AG
MEAG-DUMP-66698-6-3-1209-pt-BR
86 Captulo 11 Anexo
Dados tcnicos
Peso aprox. 1 kg
Seco transversal do cabo mx. 1,5 mm2
Tampa selvel
Altura 80 mm

11.3.2 Clula de fora de 4 condutores com mdulo LC


X313
1
6 WIRE
1 SH 4 WIRE
S+ X100
3 5V X100 CAN
4 1 1
I+ 24V
5 2 2
I- 0V
6 3 3
0V R/T+
4 4
S- R/T-
1
X301 ON
OFF
X99
EBD 1319 EBD 1312

11.3.3 Clula de fora de 6 condutores com mdulo LC


X313
1
6 WIRE
1 SH 4 WIRE
2 S+ X100
3 5V X100 CAN
4 1 1
I+ 24V
5 2 2
I- 0V
6 3 3
0V R/T+
7 4 4
S- R/T-
1
X301 ON
OFF
X99
EBD 1319 EBD 1312

Bhler AG
MEAG-DUMP-66698-6-3-1209-pt-BR
Captulo 11 Anexo 87
11.4 Mdulos de expanso CAN
11.4.1 Tipos

Placa de cir- Mdulos de Descrio


cuito impres- expanso
so CAN
EBD 1317 I/O analgica 8 entradas analgicas.
Cada entrada pode ser configurada para fun-
es diferentes.
PT100
PT1000
0/4 20 mA
0 5/10 V
80 mV diferena
2 sadas analgicas
0/4 20 mA
EBD 1318 I/O digital 12 I/O digitais 24 V
Cada uma das 12 I/O pode estar configurada
como entrada ou sada.
EBD 1319 Load Cell 1 entrada da clula de pesagem de elevada re-
(LC), capaz soluo
de calibrao 8 I/O digitais 24 V
Cada uma das 8 I/O pode estar configurada co-
mo entrada ou sada.
EBD 1320 I/O digital 8 entradas digitais 24 V
Safe Output 8 sadas digitais 24 V

11.4.2 Conexo

EBD 1311 / EBD1312 EBD 1317/18/19/20 EBD 1317/18/19/20


1 1
ON ON
X100 CAN OFF OFF
24 V 0 V R/T+ R/T- X100 X99 X100 X99
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Conectar o mdulo:

1. Conectar a interface CAN como BUS.


2. Ligar os terminais no ltimo mdulo (X99 = ON).
3. Desligar os terminais de todos os restantes mdulos (X99 = OFF).

11.4.3 Indicador LED

Cada mdulo de expanso CAN possui um indicador LED com 1 dgito; em


EBD 1320, 2 dgitos. O indicador descreve o estado do hardware.

Um ponto decimal a piscar indica que o mdulo est em funcionamento.

Bhler AG
MEAG-DUMP-66698-6-3-1209-pt-BR
88 Captulo 11 Anexo
Um nmero de 1 9 indica o endereo; em EBD 1320 1 31. Se existirem
vrios mdulos de expanso CAN do mesmo tipo, devem ser ajustados diferen-
tes endereos de acordo com a descrio I/O da aplicao.

Ajustar o endereo:

1. Pressionar a tecla at o endereo piscar.


2. Pressionar vrias vezes a tecla at que seja indicado o respectivo endereo.
3. Pressionar a tecla at o endereo deixar de piscar.

Se um "E" piscar alternadamente com outro smbolo, existe uma mensagem de


erro. Se, por exemplo, "E" e "3" piscarem alternadamente, significa que existe
uma avaria "E 3". Significado das mensagens de erro:

E 1
Causa Soluo
Erro de software Desligar e voltar a ligar o mdulo. Se
a mensagem for mostrada novamen-
te, substituir o mdulo.

E 2
Causa Soluo
Perda de dados EEPROM Desligar e voltar a ligar o mdulo. Se
a mensagem for mostrada novamen-
te, substituir o mdulo.
Verificar se indicado o endereo
correto.

E 3
Causa Soluo
Nenhuma ligao interface CAN Pressionar a tecla e verificar o ende-
reo.
Verificar os ajustes dos parmetros
no MEAG.

E 4
Causa Soluo
Erro no conversor AD Desligar e voltar a ligar o mdulo. Se
a mensagem for mostrada novamen-
te, substituir o mdulo.

E 5
Causa Soluo
Sadas digitais Uma ou vrias sadas divergem do
estado esperado. (Tenso externa,
curto-circuito, sobrecarga).

Bhler AG
MEAG-DUMP-66698-6-3-1209-pt-BR
Captulo 11 Anexo 89
E 6
Causa Soluo
Faltam 24 V externos no Verificar os 24 V externos no conec-
EBD 1320 tor X105:1. O LED 24 V EXT acende
caso exista tenso.

E b
Causa Soluo
Busca automtica de velocidade de Pressionar a tecla e verificar o ende-
transmisso (sem ligao interfa- reo. (Ajuste, ver Endereo.)
ce CAN). Verificar os ajustes dos parmetros
no MEAG.

11.5 Comando distncia


Um comando distncia uma unidade de comando e de indicao montada
noutro local.

11.5.1 Verso de montagem


235
206
101 101
127
113
99

Dados tcnicos

N. de pea EKP -80004-810


Tipo de proteo IP65
Profundidade 40 mm
Alimentao de tenso +24 V CC do comando do aparelho
6 furos 6 mm
Seco transversal do cabo mx. 2,5 mm2
Recorte frontal 99 x 206 mm

Bhler AG
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90 Captulo 11 Anexo
11.5.2 Verso de mesa ou de parede

Dados tcnicos

N. de pea EKP -80042-810


Tipo de proteo IP65
Profundidade 40 mm
Alimentao de tenso +24 V CC do comando do aparelho
4 furos 5,5 mm
Seco transversal do cabo mx. 2,5 mm2

11.5.3 Conectar placa de circuito impresso MEAG SIO_0

MEAG MEAG
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EBD 1312 EBD 1316
X80
SIO_0 X50
1
2
6
X30
5
3 4

1 +24 V Line 1
1 1

2 0 V Line 2
2 2

3 RXD_TXD + 3 3
3

4 4 RXD_TXD - 4 4
X51
X51 SIO_0
SIO_0
X50
X30

Se a unidade de indicao local for removida do comando e montada noutro s-


tio, ento deve ser montada como um comando distncia. Todavia, utilizado
o endereo 1 e o valor do parmetro SYS.DISP permanece em OFF.

A partir de uma distncia de 5 m, utilizar um cabo blindado com 4 fios.

Cabo recomendado: UXE -30605-301

Bhler AG
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Captulo 11 Anexo 91
1. Ajustar o endereo no comando distncia.

Pressionar 5 vezes .

Pressionar .

Selecionar o endereo 3 com + ou .

Pressionar .

Pressionar .

2. Ativar a interface.
Selecionar o parmetro SYS.DISP.

Pressionar at o valor do parmetro piscar.
Selecionar o respectivo valor do parmetro. Consulte a pgina 45, o
parmetro "SYS.DISP".

11.6 Impressora ML3320


11.6.1 Conexo e ajustes

MI400e-RD ML3320
MEAG
Converter Printer
EBD 1312
RS485/RS232

ON Option RS232/Current loop


SP1 SP2
SIO_1 12345678
A A SP1=B
X31 J2 J1 B B SP2=A
SP3 SP3=A
1
2 0 V Line 5 2 2 C B A
SP4=A
2
SP4
3 RXD_TXD + 4 3 3 B A SP5=B
3
4 RXD_TXD - 3 5 7
4
B A
SIO_1 X31 DSUB DSUB SP5
9pol 25pol

11.6.2 Ajuste da impressora

Cada vez que um boto for pressionado, uma linha ser impressa. esquerda,
ser impresso o grupo, no centro, o item de menu, e, direita, o valor ajustado.

1. Restaurar os ajustes.
Manter pressionados os botes <SEL> e <LF> e, simultaneamente, ligar
a impressora na chave geral.

2. Alternar para o modo de ajuste.


Se necessrio, colocar papel na impressora.
Manter pressionado o boto <SHIFT> e pressionar, simultaneamente, o
boto <MENU>.
LED MENU acende-se. As funes descritas abaixo dos botes esto
ativas.

3. Ajustar o conjunto de caracteres.


Pressionar o boto <GROUP>, at o grupo Symbol Sets.
Pressionar o boto <ITEM> at o item de menu Code Page.
Pressionar o boto <SET>, at que a opo Multilingual esteja ajustada.
Para o idioma russo, ajustar o conjunto de caracteres Cirlico 2.

Bhler AG
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92 Captulo 11 Anexo
4. Ajustar a paridade.
Pressionar o boto <GROUP>, at Grupo Serial I/F.
Pressionar o boto <SET>, at o valor Even ser ajustado.

5. Ajustar a velocidade de transmisso.


Pressionar o boto <ITEM>, at o item de menu Baud Rate.
Pressionar o boto <SET>, at o valor 19200 BPS ser ajustado.

6. Ajustar DSR.
Pressionar o boto <ITEM>, at o item de menu Sinal DSR.
Pressionar o boto <SET>, at o valor Invalid ser ajustado.

7. Imprimir todos os ajustes da impressora.


Pressionar o boto <PRINT>.

8. Alternar para o modo de operao.


Manter pressionado o boto <SHIFT> e pressionar, simultaneamente, o
boto <MENU>.
LED SEL acende-se. A impressora est operacional

9. Desligar e voltar a ligar a impressora.

11.7 Calibrao
Dependendo da verso, o comando MEAG pode ser ajustado de acordo com a
metrologia legal. Para isso, a balana precisa estar equipada com um mdulo
LC. Alm da indicao, est colada uma placa de calibrao.

Atende-se a Diretiva MID 2004/22/CE para balanas automticas.

11.7.1 Ajuste dos parmetros

O interruptor de calibrao da placa de circuito impresso base EBD 1312 prote-


ge contra alterao no autorizada dos ajustes. Para ajustar os parmetros, co-
locar o interruptor de calibrao em CAL. Os seguintes parmetros correspon-
dem aos dados de calibrao e devem ser ajustados de acordo com a placa de
calibrao:

Mx = TCON.MAXW e ADC.MAXR
Mn = TCON.MINW
min = TCON.MINT
dt = ADC.DIV

Proteger o interruptor de calibrao com a cobertura de calibrao e um adesi-


vo de segurana. Marcar o valor do parmetro SERV.CALCNT no adesivo de
segurana (CALCNT conta a quantidade de movimentos do interruptor).

11.7.2 Memria de calibrao

O aparelho est equipado com uma memria de calibrao. Nela armazenado


um conjunto de dados, a cada "Apagar total". Um conjunto de dados formado
por data e hora, nmero de identificao, peso total e soma de verificao. Uma
memria de calibrao formada por uma Flash-EPROM fixamente montada na
placa de circuito impresso base EBD 1312. Ela possui uma capacidade de 120
000 entradas e foi construda como ring buffer. Em caso de sobrefluxo, as en-
tradas mais antigas sero sobrescritas. O parmetro MAIN.JOBID indica os da-
dos armazenados.

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Captulo 11 Anexo 93
11.7.3 Parada de teste

Para o teste dinmico, pode ser inspecionado o peso total e o peso de tara em
cada enchimento. Ver o parmetro MAIN.DTST.

11.8 Declarao da conformidade da UE

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94 Captulo 11 Anexo
Bhler AG
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Captulo 11 Anexo 95
Bhler AG
CH-9240 Uzwil, Schweiz
+41 71 955 11 11
+41 71 955 33 79
www.buhlergroup.com

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