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Centro de Tecnologas de Informacin y Comunicaciones

Universidad Nacional de Ingeniera

Programa de Especializacin en
GERENCIA DE PRODUCCION

Curso:
DISEO DE IMPLEMENTACION DE PLANTAS
INDUSTRIALES

Expositor:
Ing. Gino Ballero Nuez
CIP 154763

Auspicia

www.bpc.com.pe
Temas a tratar: Centro de Tecnologas de Informacin y Comunicaciones
Universidad Nacional de Ingeniera

a) Introduccin al diseo e) Clculo de factores


de plantas industriales de la produccin
b) Tamao y f) Gestin de proyecto
localizacin de planta de planta
c) Planeamiento g) Trabajo Aplicativo
sistemtico de
distribucin
d) Identificacin de
procesos crticos en las
operaciones

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Sesin 1: Jueves 30 de junio


A) Introduccin al diseo de plantas industriales
a.1 Conceptos importantes
a.2 Factores
a.3 Objetivos
a.4 Principios
A.5 Procedimientos para disear la distribucin de
planta

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DISEO DE PLANTA
Nos permite tener
una distribucin
adecuada de la
empresa o planta
logrando ventajas
econmicas, debido
a que existira una
reduccin de costos
y una mayor
produccin.

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IMPLICANCIAS DEL DISEO


El ordenamiento fsico y
racional de los elementos
productivos garantizando
su flujo ptimo al ms bajo
costo.

Esta ordenacin, ya
practicada o en proyecto,
incluye, tanto los espacios
necesarios para el
movimiento del material,
almacenamiento,
mquinas, como equipos
de trabajo, trabajadores y
todas las otras actividades
o servicios. Auspicia
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FACTORES
Factores primarios: son Factores especficos: son
aquellos que se deben aquellos que son
tomar en cuenta en la determinantes en algunos
generalidad de los casos. casos particulares.

Disponibilidad de Factores geogrficos


materias primas (clima, estructura del
Disponibilidad de suelo)
servicios generales Legislacin y normas
(agua, energa, pblicas vigentes
combustible, efluentes, Normas internas de las
etc.) empresas
Disponibilidad de Infraestructura existente
transportes
Disponibilidad de
mercados
Disponibilidad de mano
de obra
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FACTORES QUE AFECTAN A LA


DISTRIBUCIN EN PLANTA
1. Materiales
2. Maquinaria
3. Trabajadores
4. Movimientos (de
personas y
materiales)
5. Espera
6. Servicios
7. Edificio
8. Versatilidad,
flexibilidad y
expansin
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OBJETIVOS DE LA
DISTRIBUCIN EN PLANTA
1. Integracin de todos los factores que
afecten la distribucin.

2. Movimiento de material segn distancias


mnimas.

3. Circulacin del trabajo a travs de la


planta.

4. Utilizacin efectiva de todo el espacio.

5. Mnimo esfuerzo y seguridad en los


trabajadores.

6. Flexibilidad en la ordenacin para facilitar


reajustes o ampliaciones.

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PRINCIPIOS DE DISTRIBUCIN
EN PLANTA
Principios Tipo
1. Satisfaccin y Distribucin por posicin fija:
seguridad. El material permanece en situacin
fija y son los hombres y la
maquinaria los que confluyen hacia
2. Integracin de l.
conjunto.
3. Mnima distancia Distribucin por proceso:
recorrida. Las operaciones del mismo tipo se
realizan dentro del mismo sector.
4. Circulacin o flujo de
materiales. Distribucin por producto:
5. Espacio cbico. El material se desplaza de una
operacin a la siguiente sin
solucin de continuidad.
6. Flexibilidad.

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TIPOS DE DISTRIBUCIN EN
PLANTA
Orientadas al producto
y asociadas a
configuraciones continuas
o repetitivas
Forma continua
Configuracin repetitiva

Orientadas al proceso y
asociadas a
configuraciones por lotes

Distribuciones por
posicin fija,
correspondientes a las
configuraciones por
proyecto. Auspicia
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PLANTA POR PRODUCTO


Ventajas Inconvenientes
Manejo de materiales Ausencia de flexibilidad en el
reducido proceso (un simple cambio
en el producto puede
requerir cambios importantes
Escasa existencia de trabajos en las instalaciones)
en curso
Escasa flexibilidad en los
Mnimos tiempos de tiempos de fabricacin
fabricacin
Inversin muy elevada
Simplificacin de los sistemas
de planificacin y control de
la produccin Todos dependen de todos

Simplificacin de tareas. Trabajos muy montonos.


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PROCEDIMIENTOS PARA DISEAR


LA DISTRIBUCIN
El trabajo consistir en
realizar cambios
menores en las
distribuciones
existentes, localizar las
nuevas mquinas,
revisar una seccin de la
planta, y realizar
estudios ocasionales de
movimientos de
materiales.

Tipo de procedimiento
Mejora
Construccin
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PRINCIPALES PROCEDIMIENTOS DE
DISTRIBUCIN

Apple

Reed

Muther

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DISTRIBUCIN DE PLANTAS DESARROLLADO POR


APPLE
6 Calcular los requerimientos de
1 Obtener la informacin equipamiento
bsica
2 Analizarla 7 Planificar las estaciones de trabajo
individuales
3 Disear el proceso
productivo 8 Seleccionar el equipamiento de
4 Planificar el patrn de flujo movimiento de materiales especfico
del material
9 Coordinar los grupos de operaciones
5 Considerar el plan general relacionadas
de manipuleo de material
10 Disear las interrelaciones de
actividades

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DISTRIBUCIN DE PLANTAS DESARROLLADO


POR APPLE

11 Determinar los requerimientos 16 Construir la distribucin maestra


de almacenamiento
17 Evaluar, ajustar, y chequear la
12 Planificar las actividades distribucin con las personas
auxiliares y de servicios.
apropiadas

13 Determinar los requerimientos 18 Obtener la aprobacin


de espacio.
19 Instalar la distribucin
14 Ubicar las actividades en el
espacio
20 Realizar el seguimiento de la
implementacin de la distribucin.
15 Considerar los tipos de
edificacin
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DISTRIBUCIN DE PLANTAS
DESARROLLADO POR REED

1. Analizar el/los producto/s a producir


2. Determinar el proceso requerido para
manufacturar el producto
3. Preparar los diagramas de planificacin de
distribucin
4. Determinar las estaciones de trabajo
5. Analizar los requerimientos de reas de
almacenamiento

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DISTRIBUCIN DE PLANTAS DESARROLLADO


POR REED

6 Establecer los anchos de pasillo mnimos

7 Establecer los requerimientos de oficinas

8 Considerar los servicios e instalaciones para el personal

9 Inspeccionar los servicios de planta

10 Considerar futura expansin


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EL MTODO S.L.P.
(SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING)

Consigue enfocar de forma Fases:


organizada los proyectos de Localizacin
planteamiento, fijando un Planteamiento General
cuadro operacional de Fases,
una serie de procedimientos, Planteamiento Detallado
un conjunto de normas que Instalacin
permitan identificar, valorar y
visualizar todos los elementos
que intervienen en la
preparacin de un
planteamiento.

Fue desarrollado por Richard


Muther que, basndose en las
distintas tcnicas empleadas
por los Ingenieros
Industriales, consigui
sistematizar los proyectos de
distribucin.
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ELEMENTOS BASE DEL MTODO


S.L.P.
Se representan con
PQRST.
1.Producto o Material (P)
2.Cantidad o Volumen (Q)
3.Recorrido o Proceso (R)
4.Servicios Anexos,
Actividades de Soporte
y Funciones (S)
5.Tiempo o Toma de
Tiempos (T)

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Gracias por la atencin prestada

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