Anda di halaman 1dari 2

ABSTRAK

Perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi saat ini membawah dampak yang begitu besar bagi
perkembangan teknologi, seiring dengan kemajuan dunia industri, terutama industri di bidang otomotif dan
permesinan. Berbagai kebutuhan terhadap material yang beraneka ragam telah memaksa manusia untuk
berinovasi. Sehingga material logam yang paling banyak digunakan di dunia industri adalah baja, karena baja
memiliki keunggulan yaitu kekuatan yang tinggi, kemampukerasan yang baik dan relatif ulet. Pada
perkembangannya penggunaan material baja diimbangi dengan semakin banyaknya pengunaan material besi
cor. Hal ini terjadi karena besi cor memiliki beberapa keunggulan dibandingkan baja, yaitu merupakan bahan
yang relatif murah, memiliki sifat mampu cor (castability) yang baik, dan juga memiliki sifat mampu mesin
(machinability) yang relatif lebih baik dibandingkan dengan baja. Maka penelitian ini bertujuan untuk
mengetahui peningkatan sifat mekanik gray cast iron( FC-25) terhadap kekerasan dan struktur mikro dengan
proses heat treatmant.Penelitian ini menggunakan besi cor kelabu FC 25, dengan pengujian pertama yaitu
quenching metode pendinginan air dan pendinginan oli terhadap nilai kekerasan dan struktur mikro besi cor
kelabu FC 25. Variasi temperatur pemanasan yang digunakan sebesar 600 0C-7500C dengan penahanan waktu
selama 45 menit/ 1 jam. Pengujian kedua sebagai pembanding dengan variasi besi cor kelabu FC 25 tanpa
perlakuan.Hasil penelitian menunjukkan bahwa pada besi cor kelabu FC 25 variasi tanpa perlakuan ( tanpa
pemanasan dan tanpa quenching ) lebih cenderung mengalami kekerasan dengan nilai rata-rata kekerasan
tertinggi sebesar 87.11 HRB sedangkan variasi pendinginan air memiliki nilai rata-rata kekerasan tertinggi
sebesar91.99 HRB sedangkan pada variasi pendinginan oli hasil kekerasannya naik lebih tinggi dibandingkan
dengan pendinginan air dan tanpa perlakuan yaitu dengan rata rata nilai kekerasan tertinggi sebesar 97.22 HRB.
Struktur mikro yang terjadi pada besi cor kelabu setelah melewati suhu temperature 600 C - 750 C telah
mengalami perubahan grafit sehingga matrik perlit pada pendinginan air memiliki nilai sebesar 73.16 % dan
matrik ferrit memiliki nilai sebesar 23.25 % dan nilai grafitnya sebesar 13.14 %, dan perubahan matrik perlit
pada pendinginan oli memiliki nilai sebesar 64.77 %, dengan nilai ferrit sebesar 37.88 % sehingga grafitnya
berubah bentuk menjadi temper carbon maka metrik yang terjadi masih berbentuk ferrit simentit. Sedangkan
matrik perlit tanpa perlakuan panas mempunyai nilai persentase sebesar 69.65 %, dengan nilai ferrit sebesar
23.67 % dan memiliki nilai grafit sebesar 11 %.
ABSTRACT

Developments in science and technology today bring a huge impact to the development of technology,
along with advances in the industry, especially in the automotive industry and machinery. Various needs of the
diverse materials has forced people to innovate. So that the metal material most used in industry is steel,
because steel has the advantages of high strength, good hardenability and relatively resilient. In the
development of the use of steel material is offset by the increasing use of cast iron material. This happens
because the cast iron has several advantages over steel, which is a material that is relatively inexpensive, has a
capable cast properties (castability) was good, and it also has properties capable machine (machinability) are
relatively better compared to steel. The study aims to determine the increase in the mechanical properties of
gray cast iron (FC-25) against the hardness and microstructure with process heat treatmant. Penelitian using
gray cast iron FC 25, with the first test ie quenching method of cooling water and oil cooling rate against
violence and the microstructure of gray cast iron FC 25. Variation of the heating temperature used for 6000C-
7500C with detention time of 45 minutes / 1 hour. The second test as a comparison with the variation of gray
cast iron FC 25 without heating. Hasil showed that the gray cast iron FC 25 variations without treatment
(without heating and without quenching) are more prone to violence with the average value of hardness HRB
high of 87.11 while the variation cooling water has an average value of the highest hardness HRB sebesar91.99
oil cooling while the variation of the hardness results rose sharply compared with the cooling water and no
treatment that the average value of hardness HRB high of 97.22. Microstructure that occurs in gray cast iron
after passing the temperature of temperature 600 C - 750 C has undergone a change of graphite so that the
matrix of pearlite on cooling water has a value of 73.16% and the matrix ferrite has a value of 23:25% and the
value of graphite at 13:14%, and changes in matrix pearlite on cooling oil has a value of 64.77%, with a value
of 37.88% ferrite thus transformed into the graphite carbon tempered metric happened then still shaped ferrite
simentit. While the matrix of pearlite without heat treatment have value percentage of 69.65%, with a value of
23.67% ferrite and has a value of 11% graphite.

Anda mungkin juga menyukai