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CARACTERSTICAS DE ADENSAMENTO DA ARGILA DO CANAL DO

PORTO DE SANTOS NA REGIO DA ILHA BARNAB

Vitor Nascimento Aguiar

DISSERTAO SUBMETIDA AO CORPO DOCENTE DA COORDENAO DOS


PROGRAMAS DE PS-GRADUAO DE ENGENHARIA DA UNIVERSIDADE
FEDERAL DO RIO DE JANEIRO COMO PARTE DOS REQUISITOS
NECESSRIOS PARA A OBTENO DO GRAU DE MESTRE EM CINCIAS EM
ENGENHARIA CIVIL.

Aprovada por:

__________________________________________
Prof. Ian Schumann Marques Martins, D.Sc.

__________________________________________
Prof. Paulo Eduardo Lima de Santa Maria, Ph.D

__________________________________________
Prof. Willy Alvarenga Lacerda, Ph.D

__________________________________________
Prof. Roberto Quental Coutinho, D.Sc.

RIO DE JANEIRO, RJ BRASIL


JUNHO DE 2008
AGUIAR, VITOR NASCIMENTO
Caractersticas de Adensamento da Argila
do Canal do Porto de Santos na Regio da
Ilha Barnab [Rio de Janeiro] 2008
XXII, 223p. 29,7cm (COPPE/UFRJ, M.Sc,
Engenharia Civil, 2008)
Dissertao Universidade Federal do Rio de
Janeiro, COPPE
1. Compressibilidade
2. Adensamento
3. Adensamento secundrio
I. COPPE/UFRJ II. Ttulo (srie)

ii
Sempre que te perguntarem se podes fazer
um trabalho, responda que sim e te ponhas
em seguida a aprender como se faz.

F. Rosselt

iii
minha famlia,
dedico este trabalho

iv
AGRADECIMENTOS

Ao Professor Ian Shumann Marques Martins, pela orientao, pela dedicao ao


trabalho e pelo entusiasmo transmitido.

Ao Professor Paulo Eduardo Lima de Santa Maria, pela orientao e por estar
sempre disposto a esclarecer minhas dvidas com serenidade e preciso.

Aos demais membros da banca, pela disposio em analisar e avaliar o trabalho.

Ao Professor Willy Alvarenga Lacerda e Professora Ana Paula Fonseca, meus


orientadores de iniciao cientfica, pelo incentivo em cursar o mestrado em geotecnia
na COPPE/UFRJ.

Ao Professor Fernando Artur Brasil Danziger, meu orientador na graduao em


engenharia civil na EP/UFRJ, pela confiana que sempre depositou em mim.

Aos demais Professores da rea de Geotecnia da COPPE, que contriburam


muito para o meu crescimento.

Ao meu chefe Professor Jean Pierre Paul Rmy, pelos ensinamentos transmitidos
em cada dia de trabalho na Mecasolo e pelo incentivo aos estudos. Obrigado pela
compreenso durante esse perodo difcil, sempre permitindo a minha ida COPPE
quando necessrio.

Aos amigos de trabalho, Alexandre Silva e Thatiana Coelho, no s pela ajuda


na elaborao de algumas figuras e na formatao da dissertao, mas principalmente
por terem me recebido muito bem quando ingressei na Mecasolo. Por essa tima
receptividade, devo agradecimentos aos demais amigos da Mecasolo, Joilso Silva e os
engenheiros Aron Davidovitsch e Luciano Moraes Jr.

v
EMBRAPORT (Empresa Brasileira de Terminais Porturios) especialmente
ao engenheiro Juvncio Pires Terra, por ter apoiado o trabalho viabilizando a extrao e
o transporte das amostras at o Laboratrio de Geotecnia da COPPE/UFRJ.

engenheira Silvia Suzuki, pelo acompanhamento da extrao das amostras.

Aos funcionrios do Laboratrio de Geotecnia da COPPE, em especial ao


Carlinhos e Glria pela ajuda prestada nos ensaios de caracterizao e ao Sergio pelo
apoio nas leituras dos ensaios.

Aos meus amigos de mestrado Gustavo, Cescyle, Christian e Maurcio, pela


fora transmitida durante esse perodo.

minha famlia, por tudo que fizeram por mim na vida.

Ao CNPQ por ter me dado suporte financeiro durante o primeiro ano do


mestrado, perodo do cumprimento dos crditos, no qual eu era aluno de tempo integral.

vi
Resumo da Dissertao apresentada COPPE/UFRJ como parte dos requisitos
necessrios para a obteno do grau de Mestre em Cincias (M.Sc)

CARACTERSTICAS DE ADENSAMENTO DA ARGILA DO CANAL DO


PORTO DE SANTOS NA REGIO DA ILHA BARNAB

Vitor Nascimento Aguiar

Junho/2008

Orientadores: Ian Schumann Marques Martins


Paulo Eduardo Lima de Santa Maria

Programa: Engenharia Civil

Neste trabalho esto apresentadas as caractersticas de compressibilidade e


adensamento (primrio e secundrio) da argila do canal do Porto de Santos na regio da
Ilha Barnab.
Foram realizados ensaios de adensamento e relaxao, de longa durao, sob
condio edomtrica, numa clula convencional. Os resultados desses ensaios mostram
que a argila de Santos enquadra-se no modelo de comportamento desenvolvido pelo
grupo de Reologia dos Solos da COPPE. Tal modelo admite que a tenso vertical
efetiva composta de duas parcelas, uma que se estabelece atravs dos contatos slidos
e outra que se d pela gua viscosa adsorvida aos gros. Consoante esta hiptese, o
adensamento secundrio acontece pela transferncia da parcela viscosa da tenso efetiva
para a parcela chamada slido-slido.
Outro aspecto importante deste estudo a quantificao da parcela viscosa da
tenso vertical efetiva como funo da velocidade de deformao especfica e do tempo.
Estas constataes abrem a porta para que se creditem as deformaes no
adensamento edomtrico no variao da tenso efetiva mas sim variao de sua
parcela slido-slido.

vii
Abstract of Dissertation presented to COPPE/UFRJ as a partial fulfillment of the
requirements for the degree of Master of Science (M.Sc.)

CONSOLIDATION CHARACTERISTICS OF THE SANTOS HARBOUR


CHANNEL CLAY NEAR BARNAB ISLAND

Vitor Nascimento Aguiar

June/2008

Advisors: Ian Schumann Marques Martins


Paulo Eduardo Lima de Santa Maria

Department: Civil Engineering

This dissertation presents compressibility and consolidation (primary and


secondary) characteristics of the Santos Harbour Channel Clay near Barnab Island.
Long term consolidation and relaxation tests were carried out under oedometric
conditions in conventional one-dimensional consolidation cells. The tests results show
that the Santos Clay fits in the behaviour model developed by the COPPE Soil
Rheology Group. The above mentioned model assumes that the effective vertical stress
is made up of two parts, one that has its seat on the solid-grain skeleton and the other
that has its seat on the viscous adsorbed water. According to this hypothesis, secondary
consolidation takes place by the transfer of the viscous component of the effective stress
to the soil-grain skeleton component.
Another important aspect of the study presented herein is the evaluation of the
viscous component of the effective stress as a function of time and strain rate. These
facts enhance the possibility of assigning deformations measured in a one-dimensional
consolidation test not to the changes of effective stress but to the component of the
effective stress which is supported by the solid-grain skeleton.

viii
NDICE

1. INTRODUO .......................................................................................................... 1
1.1 Motivao .............................................................................................................. 1
1.2 Objetivo ................................................................................................................. 2
1.3 Organizao do trabalho ........................................................................................ 2

2. REVISO BIBLIOGRFICA .................................................................................. 3


2.1 Consideraes iniciais............................................................................................ 3
2.2 O princpio das tenses efetivas............................................................................. 4
2.3 O fenmeno do adensamento dos solos ................................................................. 5
2.4 Teoria do adensamento unidimensional de Terzaghi e Frlich ............................. 6
2.4.1 Consideraes iniciais ...................................................................................... 6
2.4.2 Hipteses simplificadoras da teoria de Terzaghi e Frlich .............................. 8
2.4.3 Equao do adensamento unidimensional ..................................................... 11
2.4.4 Ensaio de adensamento edomtrico convencional ......................................... 14
2.4.5 Estimativa da curva de campo Recalque x Tempo..................................... 20
2.4.6 Variaes da teoria clssica ........................................................................... 23
2.4.7 O adensamento secundrio ............................................................................ 23
2.5 Abordagens do adensamento secundrio ............................................................. 24
2.5.1 Mecanismos do adensamento secundrio (fenmeno fsico)......................... 24
2.5.2 Quantificao do fenmeno (modelagem matemtica) ................................. 25
2.5.2.1 Consideraes iniciais ......................................................................... 25
2.5.2.2 Abordagem usando o parmetro C .................................................... 25
2.5.2.3 Discusso sobre a validade da hiptese que considera uma relao
nica entre tenso vertical efetiva (V) e ndice de vazios (e)......... 27
2.5.2.4 Abordagem de Taylor e Merchant (1940) .......................................... 31
2.5.2.5 Abordagem de Martins e Lacerda (1985)........................................... 39
2.5.2.6 Abordagem de Leroueil (1985) .......................................................... 48
2.5.2.7 Abordagem do Grupo de Reologia da COPPE/UFRJ ........................ 56

ix
3. ENSAIOS DE ADENSAMENTO MATERIAIS E MTODOS ....................... 64
3.1 Extrao das amostras.......................................................................................... 64
3.2 Formao geolgica do depsito ......................................................................... 69
3.3 Caracterizao geotcnica do depsito ................................................................ 72
3.4 Metodologia de execuo dos ensaios de adensamento ...................................... 76

4. RESULTADOS OBTIDOS ...................................................................................... 85


4.1 Parmetros de compressibilidade e adensamento ................................................ 85

5. ANLISE DOS RESULTADOS ........................................................................... 143


5.1 Critrio de carregamento e traado da curva de compressibilidade .................. 143
5.2 Parmetros de compressibilidade e adensamento primrio ............................... 144
5.3 Efeitos do amolgamento .................................................................................... 145
5.4 Adensamento secundrio e relaxao imperfeita............................................... 149
5.4.1 Curvas de velocidade de deformao especfica .......................................... 149
5.4.2 Quantificao da tenso vertical efetiva viscosa transferida ........................ 161
5.5 Efeito da temperatura ......................................................................................... 182

6. CONCLUSES E SUGESTES PARA PESQUISAS FUTURAS ................... 183


6.1 Concluses ......................................................................................................... 183
6.2 Sugestes para pesquisas futuras ....................................................................... 185

7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................. 187

ANEXOS ..................................................................................................................... 193


Anexo A: Desenvolvimento da equao do adensamento unidimensional da teoria de
Terzaghi e Frlich .................................................................................... 194
Anexo B: Planta do Canal do Porto de Santos ......................................................... 198
Anexo C: Especificao tcnica para coleta de amostra indeformada ..................... 200
Anexo D: Imagens da amostragem ........................................................................... 206
Anexo E: Curvas de distribuio granulomtrica ..................................................... 210
Anexo F: Procedimento de moldagem dos corpos de prova .................................... 217

x
LISTA DE FIGURAS

Figura 2.1: Adensamento unidimensional no campo

Figura 2.2: Relao idealizada entre ndice de vazios e tenso vertical efetiva (e x
v)

Figura 2.3: Valor inicial e valores de contorno do adensamento unidimensional de fluxo


exclusivamente vertical

Figura 2.4: Esquema do ensaio de adensamento edomtrico

Figura 2.5: Exemplo de curva de adensamento em termos de leitura do extensmetro x


raiz quadrada do tempo de um ensaio de adensamento convencional

Figura 2.6: Exemplo de curva de adensamento em termos de deformao volumtrica x


tempo em escala logartmica de um ensaio de adensamento convencional

Figura 2.7: Exemplo de curva de compressibilidade em termos de ndice de vazios de


um ensaio de adensamento edomtrico

Figura 2.8: Aterro de espessura Hat aps a construo e antes de qualquer recalque ter
ocorrido

Figura 2.9: Comparao entre a curva terica clssica e a curva experimental para um
ensaio de adensamento edomtrico convencional

Figura 2.10: Obteno dos parmetros C e C na curva de adensamento de um ensaio


de adensamento edomtrico

Figura 2.11: Relao nica entre ndice de vazios e tenso vertical efetiva hiptese
no realista

Figura 2.12: Lei constitutiva da teoria de Taylor e Merchant (1940)

xi
Figura 2.13: Curvas de Taylor e Merchant (1940) para diferentes valores de F para
r = 0,7

Figura 2.14: Caminho hipottico de tenses no plano px q seguido pelo solo durante a
compresso secundria (Martins e Lacerda, 1985).

Figura 2.15: Relao entre ndice de vazios (e), tenso vertical efetiva (v) e
coeficiente de empuxo no repouso (K0) (Martins e Lacerda, 1985).

Figura 2.16: Caminho seguido durante o adensamento primrio unidimensional com


compresso primria e secundria ocorrendo simultaneamente (Martins e
Lacerda, 1985)

Figura 2.17: Ensaios de adensamento edomtrico do tipo CRS feitos na argila de


Batiscan (Leroueil et al, 1985)

Figura 2.18: Curvas tempo x deformao (v) dos ensaios de adensamento secundrio
da argila de Batiscan (Leroueil et al, 1985)

Figura 2.19: Curvas deformao (v) x velocidade de deformao ( ) dos ensaios de


adensamento secundrio da argila de Batiscan (Leroueil et al, 1985)

Figura 2.20: Curvas de compressibilidade de igual velocidade de deformao ( )


deduzidas a partir dos ensaios de adensamento secundrio da argila de
Batiscan (Leroueil et al, 1985)

Figura 2.21: Curvas de compressibilidade de ensaios edomtricos especiais do tipo CRS


da argila de Batiscan (Leroueil et al, 1985)

Figura 2.22: Curva de tenso de sobreadensamento (p) x velocidade de deformao


( ) (Leroueil et al, 1985)

xii
Figura 2.23: Curvas (v / p ( )) x v dos ensaios do tipo CRS e dos ensaios de
adensamento secundrio da argila de Batiscan (Leroueil et al, 1985)

Figura 2.24: Curvas (v / p ( )) x v dos ensaios do tipo CRS, CGTs e convencional


da argila de St. Csaire (Leroueil et al, 1985)

Figura 2.25: Comportamento da argila do Sarapu aps o descarregamento feito ao final


do adensamento primrio (Feij e Martins, 1993)

Figura 2.26: Zona de equilbrio indiferente no plano e-logv observada para a argila do
Sarapu (Feij e Martins, 1993)

Figura 2.27: Zona de equilbrio indiferente no plano p-q observada para a argila do
Sarapu (Feij e Martins, 1993)

Figura 2.28: Aumento da poropresso aps a interrupo da drenagem no final do


adensamento primrio (Lima, 1993)

Figura 2.29: Caminho seguido durante a relaxao de tenses drenada no edmetro


(Garcia, 1996)

Figura 3.1: Vista area do local com a projeo do aterro piloto

Figura 3.2: Detalhe da regio da Ilha Barnab com a locao do aterro piloto

Figura 3.3: Locao das sondagens percusso e sondagens para retiradas de amostras
indeformadas dentro da rea de projeo do aterro piloto

Figura 3.4: Localizao das amostras extradas no furo SRA-203 no boletim de


sondagem percusso SPM-203

Figura 3.5: Ilustrao dos possveis estgios de gnese das Plancies Sedimentares
Paulistas (Suguio e Martin, 1981). Extrado de Massad (1999)

xiii
Figura 3.6 Perfis dos parmetros de caracterizao

Figura 3.7: Determinao das curvas de igual velocidade de deformao especfica nos
ensaios tipo 1

Figura 3.8: Determinao das curvas de igual velocidade de deformao especfica nos
ensaios tipo 2

Figura 3.9: Imagem do ensaio de relaxao imperfeita no equipamento edomtrico


convencional

Figura 3.10: Determinao das curvas de igual velocidade de deformao especfica nos
ensaios tipo 3

Figura 4.1: Determinao da tenso sobreadensamento pelo mtodo de Pacheco Silva

Figura 4.2: Determinao do ndice de recompresso (Cr), do ndice de compresso (Cc)


e do ndice de expanso (Ce)

Figura 4.3 Perfis dos parmetros de compressibilidade

Figura 4.4: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 1A

Figura 4.5: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 1A

Figura 4.6: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 1B

Figura 4.7: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 1B

Figura 4.8: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 1C

Figura 4.9: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 1C

xiv
Figura 4.10: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 1D

Figura 4.11: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 1D

Figura 4.12: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 2A

Figura 4.13: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 2A

Figura 4.14: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 2B

Figura 4.15: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 2B

Figura 4.16: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 2C

Figura 4.17: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 2C

Figura 4.18: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 2D

Figura 4.19: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 2D

Figura 4.20: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 3A

Figura 4.21: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 3A

Figura 4.22: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 3B

Figura 4.23: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 3B

Figura 4.24: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 3C

Figura 4.25: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 3C

Figura 4.26: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 3D

xv
Figura 4.27: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 3D

Figura 4.28: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 4A

Figura 4.29: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 4A

Figura 4.30: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 4B

Figura 4.31: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 4B

Figura 4.32: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 4C

Figura 4.33: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 4C

Figura 4.34: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 4D

Figura 4.35: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 4D

Figura 4.36: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 5A

Figura 4.37: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 5A

Figura 4.38: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 5B

Figura 4.39: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 5B

Figura 4.40: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 5C

Figura 4.41: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 5C

Figura 4.42: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 5D

Figura 4.43: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 5D

xvi
Figura 4.44: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 6A

Figura 4.45: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 6A

Figura 4.46: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 6B

Figura 4.47: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 6B

Figura 4.48: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 6C

Figura 4.49: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 6C

Figura 4.50: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 6D

Figura 4.51: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 6D

Figura 4.52: Curvas de compressibilidade (v x v) dos ensaios da amostra SRA203(1)

Figura 4.53: Curvas de coeficiente de adensamento (cv x v) dos ensaios da amostra


SRA203(1)

Figura 4.54: Curvas de compressibilidade (v x v) dos ensaios da amostra SRA203(2)

Figura 4.55: Curvas de coeficiente de adensamento (cv x v) dos ensaios da amostra


SRA203(2)

Figura 4.56: Curvas de compressibilidade (v x v) dos ensaios da amostra SRA203(3)

Figura 4.57: Curvas de coeficiente de adensamento (cv x v) dos ensaios da amostra


SRA203(3)

Figura 4.58: Curvas de compressibilidade (v x v) dos ensaios da amostra SRA203(4)

xvii
Figura 4.59: Curvas de coeficiente de adensamento (cv x v) dos ensaios da amostra
SRA203(4)

Figura 4.60: Curvas de compressibilidade (v x v) dos ensaios da amostra SRA203(5)

Figura 4.61: Curvas de coeficiente de adensamento (cv x v) dos ensaios da amostra


SRA203(5)

Figura 4.62: Curvas de compressibilidade (v x v) dos ensaios da amostra SRA203(6)

Figura 4.63: Curvas de coeficiente de adensamento (cv x v) dos ensaios da amostra


SRA203(6)

Figura 4.64: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 1A

Figura 4.65: Curva de relaxao do ensaio 1B

Figura 4.66: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 1C

Figura 4.67: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 1C a partir do


descarregamento

Figura 4.68: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 1D

Figura 4.69: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 1D a partir do


descarregamento

Figura 4.70: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 3A

Figura 4.71: Curva de relaxao do ensaio 3B

Figura 4.72: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 3C

xviii
Figura 4.73: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 3C a partir do
descarregamento

Figura 4.74: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 4A

Figura 4.75: Curva de relaxao do ensaio 4B

Figura 4.76: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 4C

Figura 4.77: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 4C a partir do


descarregamento

Figura 4.78: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 5A

Figura 4.79: Curva de relaxao do ensaio 5B

Figura 4.80: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 5C

Figura 4.81: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 5C a partir do


descarregamento

Figura 4.82: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 6A

Figura 4.83: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 6B

Figura 4.84: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 6B a partir do


descarregamento

Figura 4.85: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 6C

Figura 4.86: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 6C a partir do


descarregamento

xix
Figura 5.1: Curvas de igual velocidade de deformao especfica ( ) determinadas nos
ensaios da amostra SRA203(1)

Figura 5.2: Curvas de igual velocidade de deformao especfica ( ) determinadas nos


ensaios da amostra SRA203(3)

Figura 5.3: Curvas de igual velocidade de deformao especfica ( ) determinadas nos


ensaios da amostra SRA203(4)

Figura 5.4: Curvas de igual velocidade de deformao especfica ( ) determinadas nos


ensaios da amostra SRA203(6)

Figura 5.5: Determinao da tenso de sobreadensamento gerada pelo adensamento


secundrio

Figura 5.6: Determinao da tenso de sobreadensamento gerada pela relaxao


imperfeita

Figura 5.7: Adensamento secundrio no ensaio de adensamento edomtrico


convencional luz do modelo reolgico do Grupo de Reologia da
COPPE/UFRJ

Figura 5.8: Curva de vv x tempo do adensamento secundrio sob OCR =1,0 da


amostra SRA203(1) Ensaio 1A

Figura 5.9: Curva de vv x do adensamento secundrio sob OCR=1,0 da amostra


SRA203(1) Ensaio 1A

Figura 5.10: Curva de vv x tempo do adensamento secundrio sob OCR=1,0 da


amostra SRA203(3) Ensaio 3A

Figura 5.11: Curva de vv x do adensamento secundrio sob OCR = 1,0 da amostra


SRA203(3) Ensaio 3A

xx
Figura 5.12: Curva de vv x tempo do adensamento secundrio sob OCR = 1,0 da
amostra SRA203(4) Ensaio 4A

Figura 5.13: Curva de vv x do adensamento secundrio sob OCR = 1,0 da amostra


SRA203(4) Ensaio 4A

Figura 5.14: Curva de vv x tempo do adensamento secundrio sob OCR = 1,0 da


amostra SRA203(6) Ensaio 6A

Figura 5.15: Curva de vv x do adensamento secundrio sob OCR = 1,0 da amostra


SRA203(6) Ensaio 6A

Figura 5.16: Relaxao perfeita no ensaio de adensamento edomtrico convencional


luz do modelo reolgico do Grupo de Reologia da COPPE/UFRJ

Figura 5.17: Relaxao Imperfeita no ensaio de adensamento edomtrico convencional


luz do modelo reolgico do Grupo de Reologia da COPPE/UFRJ

Figura 5.18: Curva de v e vv x tempo da etapa 1 da relaxao imperfeita da


amostra SRA203(1) Ensaio 1B

Figura 5.19: Curva de v e vv x da relaxao imperfeita da amostra SRA203(1)


Ensaio 1B

Figura 5.20 Curva de v e vv x tempo da relaxao imperfeita da amostra


SRA203(3) Ensaio 3B

Figura 5.21: Curva de v e vv x da relaxao imperfeita da amostra SRA203(3)


Ensaio 3B

Figura 5.22 Curva de v e vv x tempo da relaxao imperfeita da amostra


SRA203(4) Ensaio 4B

Figura 5.23: Curva de v e vv x da relaxao imperfeita da amostra SRA203(4)


Ensaio 4B

xxi
LISTA DE TABELAS

Tabela 2.1: Propriedades geotcnicas de algumas argilas do leste do Canad (Leroueil et


al, 1985)

Tabela 2.2: Condies das amostras aps o descarregamento (Feij, 1991)

Tabela 3.1: Profundidade das amostras indeformadas extradas no furo SRA-203

Tabela 3.2: Parmetros de caracterizao

Tabela 3.3A: Tipos de ensaios e seqncia de estgios de carregamento

Tabela 3.3B: Tipos de ensaios e seqncia de estgios de carregamento

Tabela 4.1: Parmetros obtidos a partir das curvas de compressibilidade correspondente


velocidade de deformao especfica ( ) igual a 10-6 s-1

Tabela 5.1: Domnios de Cc/(1+e0) e cv lab das Argilas de Sedimentos Flvio Lagunares
(SFL) segundo Massad (1999)

Tabela 5.2: Qualidade dos corpos de prova

Tabela 5.3: Resumo dos ensaios de adensamento secundrio

Tabela 5.4: Resumo dos ensaios de relaxao imperfeita

xxii
1. INTRODUO

1.1 Motivao
primeira vista, o fenmeno do adensamento dos solos parece ser muito bem
modelado pela teoria de Terzaghi e Frlich tambm conhecida como teoria clssica.
Entretanto, ao estudar o assunto com mais profundidade e ao aplicar a teoria clssica
aos casos prticos e corriqueiros da engenharia civil, tem-se a noo do restrito domnio
de aplicao da teoria. Dentre as diversas limitaes da teoria clssica, destaca-se a no
considerao do adensamento secundrio. A abordagem atualmente mais difundida e
utilizada para a considerao do adensamento secundrio inconsistente desde a sua
concepo terica.

Com o objetivo de estudar no somente o adensamento secundrio, mas


tambm uma srie de outros fenmenos reolgicos relacionados ao comportamento de
solos argilosos inexplicveis luz da concepo original do princpio das tenses
efetivas, foi criada uma linha de pesquisa no Programa de Engenharia Civil da
COPPE/UFRJ chamada de Reologia das Argilas. O modelo reolgico que vem sendo
desenvolvido na COPPE est apoiado nos trabalhos de Taylor e Merchant (1940),
Terzaghi (1941) e Taylor (1942). Tal modelo leva em considerao o efeito de
velocidade de deformao e da viscosidade dos solos. Resultados experimentais
importantes, alcanados em inmeras dissertaes de mestrado e teses de doutorado
desenvolvidas pelo Grupo de Reologia da COPPE, tm contribudo para o refinamento
do referido modelo.

Dentro desse contexto, o autor sentiu-se motivado em contribuir no sentido de


fortalecer as bases experimentais que sustentam o modelo do Grupo de Reologia da
COPPE/UFRJ.

Alm disso, o autor tem a pretenso de estimular pesquisas que levem em


considerao o efeito da velocidade de deformao na compresso unidimensional de
solos argilosos a fim de melhorar a previso de comportamento de obras geotcnicas e a
interpretao de dados de instrumentao de campo. O autor considera que a
comunidade cientfica envolvida com a mecnica dos solos, de uma forma geral, no
tem dado a devida importncia para a questo do efeito de velocidade que pode

1
esclarecer muitas questes ainda obscuras na mecnica dos solos e enriquecer a
qualidade da prtica da engenharia geotcnica.

1.2 Objetivo
Determinar as caractersticas de compressibilidade e de adensamento primrio
e secundrio das argilas do Canal do Porto de Santos na regio da Ilha Barnab luz do
modelo reolgico do Grupo de Reologia da COPPE/UFRJ.

1.3 Organizao do trabalho


Este trabalho est dividido em 7 captulos e 7 anexos. No primeiro captulo so
expostas as motivaes que levaram o autor a escolher pelo tema abordado, o objetivo
da dissertao e a forma como o trabalho encontra-se organizado.

O segundo captulo inicia-se classificando os materiais em geral quanto ao seu


comportamento mecnico, e justificando a complexidade de modelar o comportamento
mecnico dos solos. Posteriormente, feita uma explanao sobre a teoria do
adensamento unidimensional de Terzaghi e Frlich, listando e comentando as hipteses
que sustentam a teoria, seu domnio de aplicao e suas limitaes. Finalmente, neste
captulo, levanta-se a questo do adensamento secundrio, apresentando algumas das
abordagens mais importantes existentes para explicar o mecanismo e quantificar o
fenmeno.

No terceiro captulo, feita uma descrio do material ensaiado sob o ponto de


vista geolgico e geotcnico. Tambm so descritos os equipamentos e as metodologias
utilizadas na amostragem, na moldagem dos corpos de prova e na execuo dos ensaios.

No quarto captulo, so apresentados os resultados obtidos e no quinto captulo


tais resultados so analisados.

No sexto captulo, so apresentadas as concluses obtidas a partir da anlise


dos resultados e so feitas sugestes para pesquisas futuras.

No stimo captulo, so apresentadas as referncias bibliogrficas e a


bibliografia consultada para a execuo do trabalho.

2
2. REVISO BIBLIOGRFICA

2.1 Consideraes iniciais


Em qualquer material, a aplicao de tenses provoca deformaes. Alguns
materiais, quando submetidos a estados tensionais, deformam-se instantaneamente. Em
outros materiais essas deformaes demandam um determinado tempo para
desenvolverem-se. Nesses materiais, as tenses, as deformaes e o tempo mantm uma
relao entre si. Essa relao uma propriedade mecnica do material e chamada de
relao tenso-deformao-tempo. Alm disso, dependendo do material e do estado de
tenses imposto, as deformaes podem ser totalmente recuperveis ou no. Assim
sendo, quanto ao comportamento mecnico, os materiais podem ser classificados em:
elsticos, plsticos, elastoplsticos, viscoelsticos, viscoplsticos e viscoelastoplsticos.

Nos materiais ditos elsticos, as deformaes ocorrem de forma instantnea e


quando as tenses impostas so removidas tais deformaes so totalmente
recuperveis. Se o carregamento aplicado a um corpo de material elstico for conhecido,
possvel, atravs da Teoria da Elasticidade, calcular as tenses, as deformaes e os
deslocamentos em qualquer ponto do referido corpo.

Nos materiais ditos plsticos, as deformaes so instantneas e totalmente


permanentes. J nos materiais ditos elastoplsticos, as deformaes ocorrem de forma
instantnea, porm parte delas recupervel e parte permanente.

Nos materiais viscoelsticos, as deformaes so totalmente recuperveis,


todavia no se processam de forma instantnea, necessitando de um tempo para
desenvolverem-se. J nos materiais ditos viscoplsticos, as deformaes so totalmente
permanentes e desenvolvem-se ao longo do tempo.

Finalmente, existem materiais que combinam os trs tipos acima que so os


viscoelastoplsticos. Nesses materiais, as deformaes desenvolvem-se ao longo do
tempo e parte delas recupervel e parte permanente.

Os solos comportam-se, em primeira aproximao, como materiais elsticos


dentro de um domnio de tenses relativamente restrito definido pela sua histria de

3
tenses e desde que os carregamentos sejam no-drenados. Em um domnio mais amplo
de tenses os solos possuem um comportamento do tipo elastoplstico ou
viscoelastoplstico. Alm disso, diferentemente da maioria dos materiais estudados na
engenharia civil, tal como o ao, os solos, principalmente os naturais, so materiais de
grande complexidade por serem heterogneos, anisotrpicos e trifsicos (constitudos
por slidos, gua e ar).

Por esses motivos, o desenvolvimento de modelos tericos capazes de


descrever o comportamento tenso-deformao-tempo dos solos tm sido um dos focos
principais dos pesquisadores ligados mecnica dos solos. Ainda assim, existem casos
simples de interesse prtico para a engenharia que podem ser modelados por equaes
diferenciais no muito complexas. o caso da Teoria do Adensamento Unidimensional
de Terzaghi e Frlich.

2.2 O princpio das tenses efetivas


inquestionvel que o princpio das tenses efetivas, enunciado em lngua
inglesa pela primeira vez em 1936 pelo engenheiro Karl Terzaghi, a contribuio mais
significativa para o avano na compreenso do comportamento mecnico dos solos.
Toda a cincia Mecnica dos Solos da forma como a conhecemos atualmente
sustentada por esse princpio.

O princpio das tenses efetivas (Terzaghi, 1936), concebido para solos


saturados, composto de duas partes. A primeira parte define as tenses efetivas e a
segunda estabelece a importncia das tenses efetivas no comportamento mecnico dos
solos.

Primeira parte: Definio de Tenses Efetivas.

As tenses em qualquer ponto em uma massa de solo podem ser computadas a


partir das tenses principais totais 1, 2, 3 que atuam neste ponto. Se os vazios do
solo estiverem preenchidos com gua sob uma presso u, as tenses principais
consistem de duas parcelas. Uma parcela de valor u que age na gua e na parte slida,
em todas as direes, com igual magnitude (porm sem empurrar os gros contra os
outros). Essa parcela denominada presso neutra (modernamente poropresso). As

4
parcelas remanescentes 1 = 1 u, 2 = 2 - u e 3 = 3 - u so sentidas
exclusivamente pelo esqueleto slido do solo. Estas parcelas das tenses principais
totais so denominadas tenses principais efetivas.

A equao fundamental do princpio das tenses efetivas :

= u (2.1)

Segunda parte: Importncia das tenses efetivas no comportamento mecnico


dos solos.

Todos os efeitos mensurveis oriundos da variao do estado de tenses, tais


como compresso, distoro e variao da resistncia ao cisalhamento, so devidos
exclusivamente variao do estado de tenses efetivas.

Atkinson e Bransby (1978) estabelecem trs corolrios do Princpio das tenses


efetivas, a saber:

Corolrio 1: O comportamento de dois solos com a mesma estrutura e


mineralogia ser o mesmo desde que estejam submetidos ao
mesmo estado de tenses efetivas.

Corolrio 2: Se um solo for carregado e descarregado sem qualquer mudana


de volume e sem qualquer distoro, no haver variao no
estado de tenses efetivas.

Corolrio 3: Um solo se expandir (e perder resistncia) ou se comprimir (e


ganhar resistncia) se a poropresso isoladamente for aumentada
ou diminuda.

2.3 O fenmeno do adensamento dos solos


De uma maneira genrica, pode-se definir compressibilidade como relao
entre a variao de volume do solo e a variao do estado de tenses efetivas sob

5
condies finais de estabilidade de deformaes. Entende-se por estabilidade de
deformaes, velocidade de deformao especfica nula ( = 0).

Devido ao fato da compressibilidade da gua ser muito menor que a


compressibilidade do esqueleto slido, quando um solo saturado submetido a um
carregamento edomtrico, todo o incremento da tenso vertical total suportado
exclusivamente pela gua dos vazios. Disto resulta um acrscimo no valor da
poropresso. Desta forma, estabelecido um gradiente hidrulico que governo o fluxo
de sada de gua dos vazios do solo. O excesso de poropresso gerado vai sendo
dissipado, ocorrendo transferncia de suporte de carga da gua para o esqueleto slido,
traduzindo-se em aumento gradual do estado de tenses efetivas. Tal fato ocorre at que
todo o excesso de poropresso seja dissipado.

Desta maneira, entende-se por adensamento o processo de compresso ao


longo do tempo de um solo saturado ocasionado pela expulso de uma quantidade de
gua igual reduo do volume de vazios como resultado da transferncia gradual do
excesso de poropresso gerado pelo carregamento para a tenso efetiva.

2.4 Teoria do adensamento unidimensional de Terzaghi e Frlich

2.4.1 Consideraes iniciais


A teoria do adensamento unidimensional de Terzaghi e Frlich, tambm
conhecida como teoria clssica do adensamento, estuda os casos em que as deformaes
e o fluxo so exclusivamente verticais. Essas condies ocorrem no campo quando se
faz um carregamento uniforme numa rea muito grande, por exemplo, um aterro de
grande largura. Quanto menor a relao entre a largura da rea carregada e a espessura
da camada compressvel mais afastado estar-se- das condies estudadas pela teoria
clssica. A figura 2.1, a seguir, ilustra uma condio de carregamento uniforme no
campo que atende s condies de unidimensionalidade idealizadas pela teoria.

6
CARREGAMENTO
N.T

CAMADA DRENANTE

ARGILA MOLE SATURADA

CAMADA DRENANTE

Figura 2.1: Adensamento unidimensional no campo

A mecnica do adensamento baseada na premissa de que para cada ndice de


vazios existe uma tenso vertical efetiva mxima que pode ser suportada pelo esqueleto
slido. Alm disso, a teoria admite que a relao entre essas duas grandezas pode ser
representada por uma reta. importante chamar a ateno para o fato de que, segundo
esta teoria, a relao idealizada entre a tenso vertical efetiva e o ndice de vazios
nica. Assim sendo, a teoria no admite que tal relao varie em funo de efeitos de
tempo, velocidade de deformao especfica ( ), viscosidade, temperatura ou qualquer
outro fator.
A figura 2.2, a seguir, mostra a relao idealizada entre ndice de vazios e
tenso vertical efetiva (e x v).

e vf
' v0
' = v = u0

A
e0
v' u
A ( ' , e ) - Condio inicial
P v0 0
e
B ( ' , e ) - Condio final
vf f
'v
B u = excesso de poropresso
ef
relao idealizada e x '
v

v0
' vf
' v'

Figura 2.2: Relao idealizada entre ndice de vazios e tenso vertical efetiva
(e x v)

7
Na figura 2.2, o solo inicialmente encontra-se em uma condio de deformao
estvel no ponto A. Aps a aplicao de um incremento de tenso total vertical (v),
ocorre adensamento at ser atingida novamente a condio de deformao estvel no
ponto B. Define-se porcentagem de adensamento (Uz) como a medida do grau de
evoluo do processo de adensamento. Em um instante t qualquer representado pelo
ponto P da figura 2.2, o grau de adensamento (Uz) definido por:

e0 e
Uz = , (2.2)
e0 e f

ou admitindo a relao idealizada e x v:


' v ' v 0
Uz = , (2.3)
' vf ' v 0

ou ainda em termos de excesso de poropresso:


u
U z = 1 (2.4)
u0

2.4.2 Hipteses simplificadoras da teoria de Terzaghi e Frlich


A Teoria do Adensamento Unidimensional de Terzaghi e Frlich baseia-se nas
seguintes hipteses simplificadoras:

1. O solo homogneo;

2. O solo saturado;

3. As compressibilidades dos gros e da gua so desprezveis em relao


compressibilidade do esqueleto slido;

4. No h diferena entre massas de solos de pequenas e grandes dimenses;

5. A compresso unidimensional;

8
6. O fluxo de gua unidirecional (vertical);

7. O Fluxo regido pela Lei de Darcy;

8. Constncia de certos parmetros fsicos, que em realidade variam com o


tempo;

9. Validade da relao idealizada entre ndice de vazios e tenses verticais


efetivas;

10. Os deslocamentos e deformaes so muito pequenos se comparados


espessura da camada que adensa.

Algumas observaes merecem ser feitas a respeito das hipteses listadas


acima, a saber:

Observao 1: Ainda que se considere que todos os pontos da camada


compressvel possuam a mesma estrutura e composio
mineralgica, a primeira hiptese faz com que a teoria no
considere a variao do ndice de vazios ao longo da
profundidade devido variao do estado de tenses efetivas
provocado pelo peso prprio do solo.

Observao 2: A segunda hiptese bastante representativa em solos


sedimentares notadamente as argilas moles, solos esses aos
quais est ligada a maioria dos problemas de adensamento. Isto
ocorre porque estes solos formam-se comumente em regies
inundadas.

Observao 3: A terceira hiptese no se afasta muito da realidade, uma vez


que as compressibilidades da gua e dos gros so realmente
bastante menores que a compressibilidade do esqueleto slido.

9
Observao 4: A quarta hiptese est ligada a questo da representatividade do
elemento infinitesimal utilizado para deduo da equao
diferencial que modela o fenmeno.

Observao 5: A quinta e a sexta hipteses so garantidas nos ensaios


edomtricos de laboratrio uma vez que as deformaes
laterais do corpo de prova so bloqueadas por um anel rgido e
o acrscimo de tenso vertical total aplicado de forma
uniformemente distribuda em toda rea superior do mesmo.
Todavia, no campo, estas hipteses podem acarretar em erros
mais ou menos significativos em funo da relao entre a
largura da rea carregada e a espessura da camada
compressvel.

Observao 6: A stima hiptese aceita, porm deve-se estudar a validade da


Lei Darcy quando os gradientes so muito altos ou muito
baixos.

Observao 7: A oitava hiptese refere-se a parmetros como o coeficiente de


permeabilidade (k) e o coeficiente de compressibilidade (av) que
na realidade variam durante o adensamento. Esta hiptese
introduz alguns erros no muito relevantes.

Observao 8: A nona hiptese a mais restritiva por no prever a relao


entre ndice de vazios e tenso vertical efetiva (e x v) com
acurcia por dois motivos, a saber:

a) A relao entre ndice de vazios e tenso vertical efetiva (e x


v) no pode ser representada por uma reta,

b) segundo Taylor (1948), para solos de elevada plasticidade, tal


relao fortemente dependente do tempo do carregamento e
da velocidade de deformao especfica ( ).

10
Observao 9: A teoria admite que alguns parmetros geomtricos da camada
compressvel so constantes. Assim sendo, a dcima hiptese
pode acarretar em erros significativos para o caso de grandes
deformaes no s devido ao fato de no considerar o
deslocamento do topo da camada que adensa, que adotado
como origem para a varivel independente z (profundidade),
mas principalmente por ignorar a variao da distncia de
drenagem (Hd) ao longo do processo.

2.4.3 Equao do adensamento unidimensional


A proposta da teoria unidimensional de Terzaghi e Frlich estabelecer uma
equao diferencial, cuja soluo fornea o excesso de poropresso (u), a tenso vertical
efetiva (v) e o ndice de vazios (e) em qualquer profundidade (z) e em qualquer
instante (t) de uma camada de solo com uma distncia de drenagem mxima (Hd)
submetida ao processo de adensamento unidimensional de fluxo exclusivamente vertical
promovido por um carregamento uniforme vertical (v) aplicado instantaneamente.

A equao diferencial do adensamento unidimensional segundo a teoria


clssica, cujo desenvolvimento encontra-se no Anexo A, :

k (1 + e 0 ) 2 u u
= , (2.5)
w a v z 2 t

onde:
k = coeficiente de permeabilidade.
e0 = ndice de vazios inicial.
w = peso especfico da gua.
de
av = coeficiente de compressibilidade. a v = - (2.6)
d 'v
u = excesso de poropresso.

A constncia do coeficiente de permeabilidade (k) e do coeficiente de


compressibilidade (av) admitida pela hiptese 8, permite definir o coeficiente do

11
primeiro membro da equao como uma nica constante chamada de coeficiente de
adensamento (cv). Este parmetro regula a velocidade com que se d o adensamento.
Quanto maior o valor de cv mais rapidamente ocorre o processo. Desta maneira, a
equao do adensamento unidimensional assume o seguinte aspecto:

2u u
cv = (2.7)
z 2 t

k (1 + e 0 )
Onde: cv = (2.8)
w a v

A equao do adensamento unidimensional uma equao diferencial linear


parcial de segunda ordem, de coeficientes constantes, cujas variveis independentes so
z (varivel espacial - profundidade) e t (tempo). Trata-se de um problema de valor
inicial e de valores de contorno. A figura 2.3, a seguir, apresenta o valor inicial e os
valores de contorno do problema.

v
N.T

N.A
AREIA h0= u0/ w
he

h = u (z1,t1) z
w z1

H ARGILA MOLE
u1(z1,t1)
Piezmetros
diagrama de excesso
poropresso

CAMADA IMPERMEVEL
diagrama de presses
uH= w(he+ H) u0= v
hidroestticas

Figura 2.3: Valor inicial e valores de contorno do adensamento unidimensional de


fluxo exclusivamente vertical

O valor inicial e os valores de contorno do problema so:

Condio 1: para t = 0 ; u = u0 , para 0 z H

Condio 2: para z = 0 ; u = 0 , para qualquer t > 0

12
u
Condio 3: para z = H ; = 0 , para qualquer t > 0
z

Estabelecidos os valores de contorno e o valor inicial, chega-se


seguinte soluo para o problema, ver Taylor (1948):


2u0 Mz (M 2Tv )
u (z, t ) = sen e (2.9)
m =0 M H

Onde:

u0 = excesso de poropresso inicial, u0 = v (2.10)

1
M = (2m + 1) e (2.11)
2

cv t
Tv = (2.12)
H2

A grandeza Tv adimensional e chamada de fator tempo.

Em termos de grau de adensamento (Uz), tem-se que:


2 Mz (M 2Tv )
U z (z, t ) = 1 sen e (2.13)
m =0 M H

O grau de adensamento mdio ( U z ) para toda a camada em funo do tempo


(t) calculado da seguinte maneira:

1 e e0
dz
H
U z (t ) =
H
0 e e
(2.14)
f 0

13
Ou ainda:

1 H u
U z (t ) =
H
0
1 dz
u0
(2.15)

Resolvendo a integral chega-se seguinte expresso:


2 ( M 2Tv )
U z (t ) = 1 2
e (2.16)
m =0 M

Deve-se chamar a ateno para o fato da expresso 2.16 aplicar-se somente


para os casos em que o excesso de poropresso inicial (u0) constante ao longo de toda
a camada que adensa. Entretanto, existem solues para outras distribuies de excesso
de poropresso inicial (u0) ao longo da camada que adensa, ver Taylor (1948).

2.4.4 Ensaio de adensamento edomtrico convencional


Ao deslocamento vertical sofrido pela camada compressvel submetida ao
processo de adensamento d-se o nome de recalque. A fim de estimar a curva de campo,
por adensamento tempo (t) x recalque (s), necessria a obteno dos parmetros de
compressibilidade e de adensamento do solo ao longo da camada que adensa. Esses
parmetros so, na maioria das vezes, obtidos atravs de um ensaio de laboratrio
chamado de ensaio de adensamento edomtrico convencional.

No ensaio de adensamento edomtrico convencional, o corpo de prova


mantido confinado lateralmente por um anel metlico rgido. O corpo de prova
carregado axialmente por incrementos de carga que mantida constante durante cada
estgio de carregamento. A dissipao dos excessos de poropresso gerados pelos
carregamentos d-se via base e topo do corpo de prova atravs de pedras porosas de
permeabilidade suficientemente alta de modo a no retardar a drenagem do corpo de
prova.

14
A figura 2.4, a seguir, ilustra o esquema do ensaio de adensamento edomtrico.

v
PEDRA POROSA
SUPERIOR

FLUXO CORPO DE PROVA FLUXO ANEL RGIDO


SATURADO

PEDRA POROSA
INFERIOR

Figura 2.4: Esquema do ensaio de adensamento edomtrico

Durante cada estgio de carregamento so feitas leituras da altura do corpo de


prova ao longo do tempo atravs de um extensmetro. As leituras de cada estgio de
carregamento so plotadas em termos de leitura de extensmetro ou altura do corpo de
prova ou deformao volumtrica em funo do tempo. Estas curvas representam a
evoluo dos recalques sofridos pelo corpo de prova ao longo do tempo, e so chamadas
de curva de adensamento. Dois tipos de grficos so rotineiramente utilizados para
interpretao dos ensaios, no primeiro plota-se o tempo em escala logartmica e, no
segundo plota-se a raiz quadrada do tempo.

A figura 2.5, a seguir, apresenta um exemplo da curva de adensamento em


termos de leitura do extensmetro x raiz quadrada do tempo de um determinado estgio
de carregamento de um ensaio de adensamento convencional.

15
1750

1700

Leitura do extensmetro (10 mm)


1650
-2

1600

1550

1500

1450

1400
0 5 10 20
t em min

Figura 2.5: Exemplo de curva de adensamento em termos de leitura do


extensmetro x raiz quadrada do tempo de um ensaio de
adensamento convencional

A figura 2.6, a seguir, apresenta um exemplo da curva de adensamento em


termos de deformao volumtrica x tempo em escala logartmica de um estgio de
carregamento de um ensaio de adensamento convencional.

16
Tempo (min)

0,1 1 10 100 1000 10000

6,0

8,0

10,0
Deformao volumtrica (%)

12,0

14,0

16,0

18,0

20,0

Figura 2.6: Exemplo de curva de adensamento em termos de deformao


volumtrica x tempo em escala logartmica de um ensaio de
adensamento convencional

Segundo a norma tcnica ABNT MB-3336/1990 Ensaio de adensamento


unidimensional, a aplicao dos incrementos de carga deve se dar na razo v/v0
igual a 1, onde v o acrscimo de tenso vertical em um determinado estgio de
carregamento e v0 a tenso vertical total correspondente ao estgio anterior.

Ainda segundo a referida norma, cada estgio de carregamento deve durar por
um intervalo de tempo suficiente at que fique definida a reta de compresso secundria
na curva de adensamento em termos de tempo em escala logartmica ou,
alternativamente, at que sejam atingidos 100% de adensamento primrio na curva de
adensamento em funo da raiz quadrada do tempo. A prtica corrente de laboratrio de
mecnica dos solos estipula o tempo de durao de cada estgio em 24 horas.

O coeficiente de adensamento (cv) obtido para cada estgio de carregamento


ajustando-se a curva de adensamento terica curva experimental definida pela teoria
de Terzaghi e Frlich. Tal ajuste pode ser feito atravs de dois mtodos, a saber:

17
a) Mtodo de Taylor determinado na curva de adensamento em termos de
raiz quadrada do tempo;

b) Mtodo de Casagrande - determinado na curva de adensamento em termos


de tempo em escala logartmica.

A relao entre tenso vertical efetiva e a deformao sofrida pelo corpo de


prova representada graficamente pela curva de compressibilidade. Esta curva
relaciona a tenso vertical efetiva de cada estgio de carregamento com a deformao
correspondente ao final de 24 horas do estgio. A curva de compressibilidade pode ser
plotada tanto em termos de deformao volumtrica (v) quanto em termos de ndice de
vazios (e).

A figura 2.7, a seguir, apresenta um exemplo de uma curva de compressibilidade


tpica em termos de ndice de vazios obtida em um ensaio de adensamento edomtrico.

Tenso vertical efetiva ( v ) (kPa)



1 10 100 vm 1000
2,70

e0
2,50 1
Cr

2,30
Trecho de recompresso
ndice de vazios (e)

1
2,10

Trecho de compresso virgem Cc


1,90

1,70
Trecho de expanso

1,50
Ce
1
1,30

Figura 2.7: Exemplo de curva de compressibilidade em termos de ndice de vazios


de um ensaio de adensamento edomtrico

18
De posse da curva de compressibilidade, os seguintes parmetros de
compressibilidade so obtidos: tenso de sobreadensamento (vm), ndice de
recompresso (Cr), ndice de compresso (Cc) e ndice de expanso (Ce).

A tenso de sobreadensamento (vm) corresponde mxima tenso vertical


efetiva a qual o solo j foi submetido ao longo da sua histria. A tenso de
sobreadensamento (vm) divide a curva de compressibilidade em dois trechos, o trecho
de recompresso e o trecho de compresso virgem. No trecho de recompresso as
deformaes so preponderantemente elsticas, enquanto que no trecho de compresso
virgem as deformaes so majoritariamente plsticas.

Vale ressaltar que o valor da taxa de variao da compressibilidade com


relao tenso vertical efetiva mxima quando a tenso de sobreadensamento (vm)
atingida e, por esse motivo, vm um parmetro de fundamental importncia para a
estimativa de recalques no campo. Dentre os diversos mtodos existentes para a
determinao da tenso de sobreadensamento os mais difundidos no Brasil so o
mtodo de Casagrande (1936) e o mtodo de Pacheco Silva (1970).

A relao entre a tenso de sobreadensamento (vm) e a tenso vertical efetiva


geosttica (v0) chamada de razo de sobreadensamento (RSA) que em ingls
significa over consolidation ratio (OCR).

O ndice de recompresso a inclinao da curva de recompresso e, portanto,


igual a:
e
Cr = , definido no trecho de recompresso. (2.17)
log 'v

O ndice de compresso a inclinao da curva de compresso virgem e,


portanto, igual a:

e
Cc = , definido no trecho de compresso virgem. (2.18)
log 'v

19
O ndice de expanso a inclinao da reta de expanso e, portanto, igual a:

e
Ce = , definido no trecho de expanso. (2.19)
log 'v

2.4.5 Estimativa da curva de campo Recalque x Tempo


A fim de estimar a curva de campo recalque (s) x tempo (t), primeiramente
estima-se o recalque total a tempo infinito.

A figura 2.8, a seguir, mostra um aterro de espessura HAT aps a construo e


antes de qualquer recalque ter ocorrido (situao hipottica).
COTA INICIAL
DO ATERRO

HAT HAT ATERRO N.A.


1

N.T.
HAT
TERRENO NATURAL 2

ARGILA MOLE SATURADA


H
(CAMADA QUE ADENSA)

Figura 2.8: Aterro de espessura HAT aps a construo e antes de qualquer


recalque ter ocorrido

Na figura 2.8, tem-se que:


HAT = espessura total do aterro;
HAT1 = espessura do aterro acima do nvel dgua;
HAT2 = espessura do aterro abaixo do nvel dgua;

20
A camada compressvel dividida em subcamadas em funo da
disponibilidade de parmetros de compressibilidade (Cr, Cc e vm) ao longo da
profundidade e do grau de refinamento que se queira dar ao clculo. Desta maneira, o
valor do recalque total por compresso primria (s) corresponde soma dos recalques
(si) de cada subcamada submetida ao acrscimo de tenso vertical v = at HAT1 + at
HAT2, conforme a expresso:

n
s = si , (2.20)
1

calculando cada si de acordo com o procedimento a seguir.

'vf = 'v 0 i + 'v


i
(2.21)

Se v0i < vmi < vfi :

Hi ' 'vf i
si = Cri log vm i + Cc i log (2.22)
1 + e0i 'vo 'vm
i i

Se vf i < vmi :

Hi 'vf i
si = Cri log (2.23)
1 + e0i 'vo
i

Se v0i = vmi:

Hi 'vf i
si = Cc i log (2.24)
1 + e0i 'v 0
i

Onde:
s = recalque final,
si = recalque final da subcamada (i),
n = nmero de subcamadas em que dividida a camada que adensa,
Hi = espessura da subcamada i,

21
eoi = ndice de vazios inicial da subcamada i,
Cri = ndice de recompresso da subcamada i,
Cci = ndice de compresso da subcamada i,
vmi = tenso de sobreadensamento no centro da subcamada i,
v0i = tenso vertical efetiva inicial no centro da subcamada i,
vfi = tenso vertical efetiva final no centro da subcamada i,
v = acrscimo de tenso vertical efetiva final sofrido pelo ponto no centro
da subcamada i devido ao carregamento,
at = peso especfico do aterro e
at = peso especfico submerso do aterro.

Uma vez determinado o recalque final (s), o recalque da camada compressvel


ao longo do tempo (s (t)), calculado da seguinte forma:

s (t ) = s U z (t ) , (2.25)

onde U z (t ) calculado conforme expresso 2.16.

importante ressaltar que o clculo apresentado no leva em considerao o


efeito de submerso do aterro que ocorre devido ao adensamento. O problema da
submerso significa que o acrscimo de tenso vertical (v) no constante ao longo
do tempo, uma vez que ocorre um alvio devido ao empuxo exercido pela gua que
passa a atuar no aterro que vai submergindo a medida da ocorrncia do recalque.

A considerao do efeito de submerso do aterro, tanto no clculo do recalque


a tempo infinito quanto na evoluo dos recalques ao longo do tempo abordado por
Martins e Abreu (2002).

importante ressaltar, tambm, que o clculo no leva em conta a diminuio


da distncia de drenagem ao longo do tempo, a qual pode se tornar significativa no caso
de recalques elevados (grandes deformaes). Este ponto tambm abordado no
trabalho de Martins e Abreu (2002).

22
2.4.6 Variaes da teoria clssica
Segundo Martins e Abreu (2002), ao se abordar um problema prtico de
adensamento, normalmente surge uma srie de dificuldades que, se consideradas,
tornam-o de difcil soluo.

Ainda segundo os referidos autores, essas dificuldades so de naturezas


diferentes. A considerao da no linearidade da relao ndice de vazios - tenso
vertical efetiva (e x v), das grandes deformaes, do carregamento varivel com o
tempo e do efeito de submerso do aterro com a evoluo do adensamento, por
exemplo, implica em dificuldades matemticas de formulao e conseqente soluo da
equao diferencial que modela o fenmeno. Por outro lado, as dificuldades de
considerao do efeito do tempo sobre a relao e x v dizem respeito, antes das
dificuldades matemticas, ao entendimento do fenmeno fsico propriamente dito.

2.4.7 O adensamento secundrio


A curva de adensamento fornecida pela teoria clssica e a curva de
adensamento experimental de laboratrio apresentam boa concordncia at um
determinado instante, a partir do qual as curvas divergem. Enquanto a curva terica
tende para o valor da deformao final previsto pela teoria, a curva experimental
continua a acusar deformaes que no podem ser atribudas dissipao dos pequenos
excessos de poropresso ainda remanescentes no corpo de prova. A essas deformaes
d-se o nome de compresso secundria (ou adensamento secundrio). A figura 2.9, a
seguir, mostra a divergncia entre as curvas.

23
2000

1950
Leitura do Extensmetro (10-2 mm)

1900

1850

1800
Teoria Clssica

1750

1700 Compresso
secundria
Experimental

1650
0.1 1.0 10.0 100.0 1000.0 10000.0
Tempo (min)

Figura 2.9: Comparao entre a curva terica clssica e a curva experimental para
um ensaio de adensamento edomtrico convencional

Tal fato ocorre porque a teoria clssica s contempla as deformaes que


ocorrem devido dissipao dos excessos de poropresso gerados pelo carregamento,
fenmeno conhecido como adensamento primrio. O adensamento secundrio no
modelado pela teoria clssica.

2.5 Abordagens do adensamento secundrio

2.5.1 Mecanismos do adensamento secundrio (fenmeno fsico)


Os mecanismos propostos para explicar o adensamento secundrio podem ser
divididos em quatro grupos, a saber:

1. O mesmo que o da compresso primria (Ladd, 1973; Mesri e Godlewski,


1977 e Mesri e Castro, 1987);

2. Mecanismo baseado na viscosidade estrutural devido viscosidade da gua


adsorvida (Taylor e Merchant, 1940; Terzaghi, 1941; Taylor 1942; Leonards
e Altschaeffl, 1964);

24
3. Mecanismo da teoria dos processos cinticos (Mitchell, 1964; Kavazanjian e
Mitchell, 1984, Martins e Lacerda, 1985);

4. Mecanismo baseado na existncia de micro e macro poros (DeJong e


Verrruijt, 1965);

2.5.2 Quantificao do fenmeno (modelagem matemtica)

2.5.2.1 Consideraes iniciais


Existem, atualmente, duas correntes divergentes no que diz respeito
quantificao do fenmeno do adensamento dos solos.

A primeira corrente defende a idia de que a compresso secundria s


desenvolve-se aps o trmino do adensamento primrio, quando o excesso de
poropresso praticamente nulo.

A segunda corrente defende a idia de que o adensamento primrio e o


adensamento secundrio ocorrem simultaneamente.

2.5.2.2 Abordagem usando o parmetro C


O trabalho de Buisman (1936) o embrio da corrente que defende que a
compresso secundria s tem incio aps o trmino do adensamento primrio.

Esta abordagem admite que a relao entre o recalque e o logaritmo do tempo


aps o trmino do adensamento primrio pode ser representado por uma linha reta. Esta
reta chamada de reta de compresso secundria e sua inclinao um indicador da
velocidade de adensamento secundrio.

Na curva de adensamento em termos de ndice de vazios (e), a inclinao da


reta de compresso secundria definida pelo parmetro C atravs da expresso a
seguir.

e
C = (2.26)
log t

25
Na curva de adensamento em termos de deformao volumtrica (v), a
inclinao da reta de compresso secundria definida pelo parmetro C atravs da
expresso a seguir.

v
C = (2.27)

log t

A figura 2.10, a seguir, ilustra a obteno dos parmetros C e C na curva de


adensamento de um ensaio de adensamento edomtrico em termos de tempo em escala
logartmica.

Tempo (log)
V )

adensamento
Deformao volumtrica (

secundrio

ndice de vazios (e)


tp= tempo correspondente ao final C ou C
do adensamento primrio

tp t>tp 10t

Figura 2.10: Obteno dos parmetros C e C na curva de adensamento de um


ensaio de adensamento edomtrico

Ladd (1971) admite as seguintes hipteses simplificadoras para essa


abordagem:

1. C (ou C) independe do tempo

2. C (ou C) independe da espessura da camada que adensa.

26
3. C (ou C) independe da razo de incremento da tenso (/), desde que o
carregamento alcance a curva de compresso no trecho virgem.

4. C (ou C) independe da tenso de adensamento para argilas normalmente


adensadas que apresentem o trecho de compresso virgem retilneo.

Mesri e Castro (1987) ainda acrescentam que quando o ndice de compresso


virgem (Cc) e o parmetro (C) so variveis, tem-se que a razo Cc/C constante.

Martins (2005) faz as seguintes observaes em relao a essa abordagem:

1. Segundo essa abordagem existe um tempo limite (tlim), grande porm finito,
tal que para t > tlim, o ndice de vazios menor que zero (e<0), o que uma
impossibilidade fsica.

2. O mecanismo o mesmo que o adensamento primrio. Mas, no adensamento


primrio, o ndice de vazios funo exclusiva da tenso vertical efetiva, e =
f (v). E a abordagem admite que o adensamento secundrio ocorre sob
tenso vertical efetiva constante, v = cte, o que uma contradio.

3. A abordagem no explica porque quanto menor o valor de / mais os


resultados experimentais afastam-se dos previstos pela teoria clssica.

Diante de tais constataes, o referido autor conclui que o mecanismo do


adensamento secundrio tem que ser diferente daquele que comanda o adensamento
primrio.

2.5.2.3 Discusso sobre a validade da hiptese que considera uma relao nica
entre ndice de vazios (e) e tenso vertical efetiva (V)
As abordagens que sero apresentadas daqui em diante pertencem segunda
corrente de entendimento do fenmeno do adensamento secundrio. Esta corrente
sustenta-se sobre duas idias bsicas que esto intimamente ligadas:

27
- O chamado adensamento secundrio ocorre junto com o adensamento
primrio.

- No domnio virgem da curva de compresso edomtrica, o ndice de vazios


no funo exclusiva da tenso vertical efetiva.

Por isso, antes de comentar as abordagens que se seguem, importante discutir a


validade da hiptese da teoria clssica que considera, no domnio virgem, a tenso
vertical efetiva como funo exclusiva do ndice de vazios.

Taylor (1948) mostra de maneira simples porque esta hiptese inconsistente e


pode acarretar em erros grosseiros.

Os comentrios apresentados a seguir no so exatamente aqueles apresentados


por Taylor (1948), embora sigam a mesma linha de raciocnio dos comentrios expostos
pelo referido autor.

v = v3 v1
e
v = v2 v1

A
e1
ndice de vazios (e)

D B
Curva do fim primrio
("End of Primary" - EOP)
10000 anos
E C
e2

Curva de condio esttica F


=0
v1 v2 v3 v

Tenso vertical efetiva ( v ) (kPa)

Figura 2.11: Relao nica entre ndice de vazios e tenso vertical efetiva
hiptese no realista

28
Na figura 2.11, a linha ABC retrata um trecho da curva de compresso virgem,
que pode ser representado aproximadamente por uma reta, de um ensaio de
adensamento edomtrico convencional correspondente ao fim do adensamento primrio
(End of primary - EOP).

Suponha-se que, no ensaio de adensamento edomtrico convencional, um


corpo de prova a de ndice de vazios e1 sofre um incremento de tenso vertical efetiva
(v = v2 - v1) indo do ponto A ao ponto B por compresso primria, e do ponto B
ao ponto E por compresso secundria durante 10000 anos conforme modelo de
Bjerrum (1967). Ao atingir o ponto E, pode-se considerar que a parcela de compresso
secundria que falta a ocorrer to pequena que o solo est sob condio esttica, ou
seja, a velocidade de deformao especfica muito prxima de zero ( =0). Neste
momento o ndice de vazios do corpo de prova e2.

Um corpo de prova b, idntico ao corpo de prova a, submetido a um


incremento de tenso vertical efetiva (v = v3 - v1) indo do ponto A ao ponto C
por compresso primria. No ponto C o ndice de vazios e2 e a tenso vertical efetiva
v3. Neste momento, a velocidade de deformao especfica ( ) ainda
consideravelmente maior do que zero, pois ainda falta ocorrer toda compresso
secundria.

Assim sendo, tm-se para o mesmo ndice de vazios e2, o corpo de prova a
sob tenso vertical efetiva v2, e o corpo de prova b sob tenso vertical efetiva v3.
Diante disso, torna-se claro que no pode existir uma relao nica entre o ndice de
vazios e a tenso vertical efetiva no domnio virgem.

Diante do fato da velocidade de deformao especfica do corpo de prova b


no ponto C ser maior do que a velocidade de deformao especfica do corpo de prova
a no ponto E ( C > E), e a tenso vertical efetiva do corpo de prova b no ponto C
ser maior do que a tenso vertical efetiva do corpo de prova a no ponto E ( 'v 3 > 'v 2 )
poder-se-ia concluir que, sob condio edomtrica, para um mesmo solo com o mesmo
ndice de vazios, quanto maior for a velocidade de deformao especfica ( ) maior
ser a tenso vertical efetiva (v).

29
Em decorrncia disso Taylor (1942) prope que a tenso vertical efetiva seja
divida em duas parcelas, uma suportada pelos contatos slidos que ocorrem entre os
gros (vs) e a outra suportada pela resistncia viscosa quando os contatos entre os
gros se fazem pela gua adsorvida que recobre as partculas slidas (vv).

Assim, de acordo com essa concepo, a tenso vertical efetiva pode ser escrita
por:

'v = 'vs + 'vv , (2.28)

A parcela slido-slido da tenso vertical efetiva funo exclusiva do ndice


de vazios:

vs = f (e). (2.29)

A parcela viscosa da tenso vertical efetiva funo exclusiva da velocidade de


deformao especfica:

vv = f ( ). (2.30)

Quando a velocidade de deformao especfica nula ( =0) a parcela viscosa


da tenso vertical efetiva tambm o ( 'vv = 0 ) e, neste caso:

'v = 'vs , (2.31)

que corresponde ao ponto E da figura 2.11.

Finalizando, para um mesmo ndice de vazios, quanto maior a velocidade de


deformao especfica ( ), maior a parcela viscosa da tenso vertical efetiva (vv).
Esta seria a explicao do porqu, para um mesmo ndice de vazios, quanto maior for a
velocidade de deformao ( ) maior ser a tenso vertical efetiva (v).

30
2.5.2.4 Abordagem de Taylor e Merchant (1940)
A teoria de Taylor e Merchant (1940) incorpora o adensamento secundrio na
equao diferencial do adensamento unidimensional, fornecendo uma melhor
concordncia com a curva experimental de laboratrio do que a teoria clssica.

A equao do adensamento unidimensional pode ser escrita como:

k (1 + eo ) 2 ' v e
= (2.32)
w z 2
t

Na teoria clssica, o ndice de vazios funo exclusiva da tenso vertical


efetiva. Essas grandezas relacionam-se por meio do coeficiente de compressibilidade
(av) atravs da seguinte expresso:

de = av d 'v (2.33)

E como:

v = cte d 'v = du (2.34)

A equao do adensamento segundo a teoria clssica assume ento a seguinte


forma:

k (1 + eo ) 2u u
= (2.35)
av w z 2 t

Na teoria de Taylor e Merchant (1940) o ndice de vazios no funo


exclusiva da tenso vertical efetiva.

A figura 2.12, a seguir, apresenta a lei constitutiva adotada na teoria.

31
e
'V

o f
e1
'

compresso
1 primria
a'v
1
av
e c g
e'2
d compresso
secundria
e2 b

'V1 'V 'V2 'V


Figura 2.12: Lei constitutiva da teoria de Taylor e Merchant (1940)

Na figura 2.12, tem-se que:

'v = 'v 2 'v1 (2.36)

'v1: tenso vertical efetiva inicial;


'v2: tenso vertical efetiva final;
'v: incremento de tenso vertical efetiva;
e1: ndice de vazios inicial;
e2: ndice de vazios final;

e1 e'2
tg ( ') = av ' = (2.37)
'v 2 'v1

e1 e2
tg ( ) = av = (2.38)
'v 2 'v1

e1 - e2 : variao do ndice de vazios correspondente compresso total.


e1 - e2 : variao do ndice de vazios correspondente compresso primria.

32
e2 - e2 : variao do ndice de vazios correspondente compresso secundria.
av' : coeficiente de compresso primria.

av ' e1 e'2
r= = (2.39)
av e1 e2

r : razo entre o recalque total por adensamento primrio e o recalque total por
adensamento primrio mais secundrio.

A taxa de variao do ndice de vazios em relao ao tempo composta de


duas parcelas, uma correspondente ao adensamento primrio e outra correspondente ao
adensamento secundrio.

de e e 'v
= + (2.40)
dt t 'v t

Onde:

de
: taxa de variao do ndice de vazios em relao ao tempo;
dt

e
: parcela correspondente ao adensamento secundrio;
t

e 'v
: parcela correspondente ao adensamento primrio.
'v t

A expresso acima pode ser expressa em palavras da seguinte maneira:

A velocidade de variao do ndice de vazios de um ponto no interior da


massa de solo igual velocidade de variao do ndice de vazios caso no houvesse

33
e
variao da tenso vertical efetiva (adensamento secundrio) mais o produto entre
'v
'v
e a velocidade de variao da tenso vertical efetiva (adensamento primrio).
t

e e
Na teoria clssica, no considerado, e admitido como constante e
t 'v
igual -av (av - coeficiente de compressibilidade).

Na teoria de Taylor e Merchant (1940), considera-se que a primeira parte do


adensamento processa-se ao longo da reta og (ver figura 2.12). No final do processo o
ndice de vazios e2 (ponto b). A curva que representa o caminho seguido pelo ndice
de vazios e a tenso vertical efetiva a curva ocb entre as retas og e ob . Ao passar

pelo ponto c, a tenso vertical efetiva v e a variao do ndice de vazios fc .

Neste ponto, o segmento cd representa a parcela de compresso secundria que ainda


faltaria a ocorrer caso o incremento de tenso tivesse sido 'v = 'v 'v1 .

e
A teoria assume a hiptese de que proporcional ao segmento cd . Desta
t
forma:
e
= (cd ) (2.41)
t

Onde:

: coeficiente de proporcionalidade chamado pela teoria de coeficiente


de compresso secundria.

Como:

cd = fd fc (2.42)

34
fc = e1 e (2.43)

fd = a v of fd = a v ( ' v ' v1 ) (2.44)

A expresso (2.41) fica:

e
= [av ( v v1 ) (e1 e )] (2.45)
t

Portanto, a taxa de variao do ndice de vazios em relao ao tempo


(expresso 2.40) assume a seguinte forma:

' v
= [av ( v v1 ) (e1 e )] a ' v
de
(2.46)
dt t

Substituindo a expresso 2.46 na expresso 2.32 (equao do adensamento)


tem-se que:

k (1 + eo ) 2 ' v ' v
= [av ( v v1 ) (e1 e )] a ' v (2.47)
w z 2
t

A expresso acima a equao do adensamento segundo a teoria de Taylor e


Merchant (1940).

A primeira parcela do termo direita corresponde ao adensamento secundrio e


a segunda parcela corresponde ao adensamento primrio.

A resoluo da equao acima para a drenagem vertical pura fornece a seguinte


soluo:

[ ]

1
U TM = 1 2
( 1 2 )( 3 1)e( 1 + 2 )T ( 1 + 2 )( 3 + 1)e( 1 2 )T ,
m=0 FM
(2.48)

35
Sendo:


M = (2m + 1) , (2.49)
2

k (1 + e0 ) t c t
T= = v2 , (2.50)
av w H d H d
' 2

t H d2
F= = , (2.51)
rT rcv

av'
r= 1, (2.52)
av

1 =
1
2
(F + M 2 ), (2.53)

2 =
1
2
(F + M ) 2 2
4rFM 2 , (2.54)

1 + M 2
3 = e (2.55)
2

U TM = f ( r, F , T ) . (2.56)

Onde:
U TM = grau de adensamento mdio,
w = peso especfico da gua,
k = coeficiente de permeabilidade,
t = tempo,
T = Fator tempo,
cv = coeficiente de adensamento,
Hd = distncia de drenagem,

36
r = razo entre o recalque total por adensamento primrio e o recalque
total por adensamento primrio mais secundrio e
= coeficiente de proporcionalidade chamado pela teoria de coeficiente
de compresso secundria.

Segundo Taylor e Merchant (1940), a velocidade do adensamento secundrio


proporcional ao coeficiente e independe da distncia de drenagem (Hd). Desta forma,
o parmetro F traduz a razo entre a velocidade do adensamento secundrio e a
velocidade do adensamento primrio.

Segundo o que foi exposto, quanto menor o valor de F maior a velocidade do


adensamento primrio em relao ao adensamento secundrio e, conseqentemente,
mais tardiamente o adensamento secundrio manifesta-se em relao ao primrio.

A figura 2.13, a seguir, mostra a porcentagem mdia de adensamento ( U TM ) x


fator tempo (T) dada pela teoria de Taylor e Merchant (1940) para diferentes valores de
F, e para r=0,7.
Fator Tempo (T)
0,0 0,0 0,1 1,0 10,0 100,0 1000,0 10000,0 100000,0
0,0

20,0

40,0
r = 0,7
UTM

60,0
F=0

80,0
10
1,0 0,1 0,01 0,001 0,0001

F=
100,0

120,0

Figura 2.13: Curvas de Taylor e Merchant (1940) para diferentes valores de F


para r = 0,7

37
O parmetro F de laboratrio, cuja distncia de drenagem (Hd)
aproximadamente igual a 1cm, da ordem de 10-4. J o parmetro F de campo, cuja
distncia de drenagem (Hd) usualmente centenas de centmetros, da ordem de 10.
Portanto, o atraso com que o adensamento secundrio manifesta-se em relao ao
primrio muito menor no campo do que no laboratrio.

Isto ajuda a explicar o fato dos coeficientes de adensamento (cv)


retroanalisados atravs de interpretao de instrumentao geotcnica de campo serem
maiores do que os determinados atravs de ensaios de laboratrio. Isto ocorre porque a
retroanlise feita atravs da teoria clssica que contempla apenas o adensamento
primrio, porm com valores de recalques primrios contaminados pelo adensamento
secundrio. Com isso, superestimam-se as porcentagens mdias de adensamento com
conseqente hiperestimativa do valor de cv.

A comparao entre as curvas U TM x T para diferentes valores de F tambm


mostra que as curvas que esto no domnio F 10 praticamente no apresentam
diferena uma em relao outra. Por esta razo, para estimativa de evoluo dos
recalques ao longo do tempo no campo no necessrio determinar o parmetro F em
laboratrio e recomendvel o emprego de F = .

Martins (2005) lista os seguintes pontos favorveis e desfavorveis da


abordagem de Taylor e Merchant (1940):

1. Pontos favorveis:

1.1 O adensamento secundrio tem magnitude e tem um fim.

1.2 Explica o efeito de /.

1.3 Explica a diferena entre cv de campo e cv de laboratrio.

2. Pontos desfavorveis:

38
2.1 No h um mecanismo explcito para o secundrio.

2.2 O princpio das tenses efetivas no vlido, pois h variao de volume


sem variao de v. Para isto basta observar a equao diferencial para
v= v0

2.3 No explica o que ocorre com h durante o processo.

2.4 S aplicvel aos solos normalmente adensados. O caminho no plano


e-v parte de um ponto sobre a curva de final de compresso primria
(EOP End of primary).

2.5 preciso saber a priori a razo entre a compresso primria e a


compresso total (valor do parmetro r).

2.6 O adensamento secundrio nos ensaios de laboratrio se d mais


rapidamente do que o previsto pela teoria.

2.5.2.5 Abordagem de Martins e Lacerda (1985)


Lacerda (1976) realizou ensaios de adensamento na cmara triaxial em
amostras indeformadas de argila mole da Baa de So Francisco, Califrnia, EUA. Tais
ensaios tinham o intuito de investigar o comportamento de K0 durante a compresso
secundria.

Para isso, a amostra era adensada ao longo da reta K0 e, aps o fim do


adensamento primrio, permitia-se que o corpo de prova entrasse no processo de
adensamento secundrio. As diferenas entre as deformaes volumtricas (v) e as
deformaes axiais (a) observadas durante o adensamento primrio eram pequenas o
suficiente para considerar que o ensaio estava realmente sendo realizado sob condies
muito prximas da condio edomtrica, deformao radial nula (r=0).

39
Admitindo que:
v = 1 + 2 + 3 , (2.57)

e sob condio de simetria axial, tem-se que:

v a
v = a + 2 r r = (2.58)
2

Aps o fim do adensamento primrio, durante o adensamento secundrio, no


qual a tenso vertical efetiva ('v) permanece constante, constatou-se que era necessrio
aumentar continuamente a tenso de confinamento (3) a fim de no permitir
deformaes radiais do corpo de prova. O aumento da tenso horizontal efetiva ('h) via
aumento da tenso de confinamento (3) sob tenso vertical efetiva ('v) constante
significa aumento de K0 e diminuio da tenso desviadora (d). Vale lembrar que a
diminuio da tenso desviadora (d) sob um estado de deformaes constante um
fenmeno conhecido em Mecnica dos Solos como relaxao de tenses.

Lembrando que:

'h
K0 = e (2.59)
'v

d = 1 3 (2.60)

Martins e Lacerda (1985) associaram a compresso secundria com o processo


de relaxao de tenses cisalhantes e, por conseguinte, diminuio da tenso desviadora
(d) que, sob tenso vertical efetiva constante, ocorre via aumento da tenso horizontal
efetiva ('h) e, conseqentemente, aumento de K0.

Os referidos autores chamam a ateno para dois pontos de extrema


importncia, a saber:

40
1. Se o fenmeno do adensamento secundrio devido existncia de tenses
cisalhantes, este deve ocorrer desde o incio do processo e, portanto, em
concomitncia com o adensamento primrio.

2. Sob esse enfoque, o adensamento secundrio coberto pelo princpio das


tenses efetivas, uma vez que, o aumento da tenso horizontal efetiva ('h)
significa aumento da tenso octadrica efetiva ('oct), o que justificaria a
deformao volumtrica do adensamento secundrio.

Lembrando que:

'1 + '2 + '3


'oct = (2.61)
3

E no adensamento edomtrico tem-se que:

'v +2 'h
'1 = 'v e '2 = '3 = 'h , e portanto: 'oct = (2.62)
3

A figura 2.14, a seguir, apresenta o caminho de tenses percorrido pelo corpo


de prova no ensaio de adensamento edomtrico durante a compresso primria e a
compresso secundria no plano px q segundo Martins e Lacerda (1985).

q v + h v h
p = q = Reta K 0
2 2

COMPRESSO B
PRIMRIA COMPRESSO
SECUNDRIA
A

hA
vA vB p
hB

Figura 2.14: Caminho hipottico de tenses no plano pxq seguido pelo solo
durante a compresso secundria (Martins e Lacerda, 1985)

41
Analisando a figura 2.14, a relaxao de tenses cisalhantes ocorre via aumento
de h tendendo a se igualar v quando ento o crculo de Mohr transforma-se em um
ponto. Este momento seria o fim da compresso secundria com total dissipao das
tenses cisalhantes, coeficiente de empuxo no repouso (K0) igual a 1 e velocidade de
deformao especfica nula ( = 0).

Com isso, Martins e Lacerda (1985) modificaram a figura apresentada por


Bjerrum (1967) introduzindo um terceiro eixo correspondente a K0. A figura 2.15, a
seguir, mostra a figura apresentada por Bjerrum (1967) modificada por Martins e
Lacerda (1985).

Na figura 2.15, o corpo de prova percorre o trecho AB por adensamento


primrio e o trecho BC por adensamento secundrio. Durante o adensamento primrio
ocorre aumento da tenso vertical efetiva (v) e o coeficiente de empuxo no repouso
(K0) mantm-se constante igual a K0n. Durante o adensamento secundrio, a tenso
vertical efetiva (v) permanece constante e K0 aumenta atingindo o valor unitrio a
tempo infinito.

Figura 2.15: Relao entre ndice de vazios (e), tenso vertical efetiva (v) e
coeficiente de empuxo no repouso (K0) (Martins e Lacerda, 1985).

42
Martins e Lacerda (1985) associaram as curvas de tempo a curvas de velocidade
de deformao especfica ( ), sendo que a linha de final de compresso secundria a
linha de velocidade de deformao especfica nula ( = 0).

Seguindo essa linha de raciocnio, Martins e Lacerda (1985) elaboraram uma


teoria do adensamento unidimensional incluindo o adensamento secundrio.

As hipteses admitidas nesta teoria so as mesmas consideradas pela teoria


clssica com o acrscimo de mais duas hipteses, a saber:

- O solo considerado isotrpico;

- Ocorre relaxao de tenses cisalhantes ao longo do tempo. Este processo


ocorre de tal modo que a taxa de variao da tenso desviadora em relao ao
tempo (dq/dt) diretamente proporcional ao seu valor corrente. Sendo assim:

dq
= q , (2.63)
dt

onde um coeficiente que depende do tipo de solo e controla a velocidade do


adensamento secundrio.

Com isso, Martins e Lacerda (1985) chegam seguinte expresso para a


deformao volumtrica (v) do corpo de prova no ensaio de adensamento edomtrico
em um instante t qualquer:

'v (t ) 'v 0 2 'v 0


v (t ) = + (1 K 0n )[1 exp(t )] (2.64)
M' 3 M'

Onde:
v0 = tenso vertical efetiva inicial.
v (t) = tenso vertical efetiva em um instante t qualquer.
M = mdulo de deformao volumtrica.

43
A expresso 2.64 composta por duas componentes:

v (t ) = vp (t ) + vs (t ) , (2.65)

onde:

v (t ) = deformao volumtrica total em um dado instante t;


vp (t ) = deformao volumtrica associada compresso primria em um dado
instante t;
vs (t ) = deformao volumtrica associada compresso secundria em um
dado instante t.

A primeira componente que est associada compresso primria :


'v (t ) 'v 0
vp (t ) = (2.66)
M'

Esta expresso pode ser calculada pela teoria clssica e escrita como:

'vf 'v0 n=
4 z 2 2 T
vp (t ) = 1 sen(2n + 1) exp (2n + 1) v , (2.67)
M' n=0 (2n + 1) 2 H 4

onde:
vf = tenso vertical efetiva final;
z = distncia em relao ao topo da camada que adensa;
2H = espessura da camada compressvel;
Tv = fator tempo.
cv = coeficiente de adensamento da teoria clssica;

A segunda componente, que independe de z, est associada compresso


secundria e escrita como:

2 'v 0
vs (t ) = (1 K 0n )[1 exp(t )] (2.68)
3 M'

44
A figura 2.16, a seguir, ilustra o caminho seguido durante o adensamento
primrio unidimensional com compresso primria e secundria ocorrendo
simultaneamente no plano e-log v, segundo Martins e Lacerda (1985).

V A F G

V p( t )
V p
D

E B
E

V s( t ) V s
C
v ( t )

v0
v(t) vf v

Figura 2.16: Caminho seguido durante o adensamento primrio unidimensional


com compresso primria e secundria ocorrendo simultaneamente
(Martins e Lacerda, 1985)

Na figura 2.16 tem-se que:


v0 = tenso vertical efetiva inicial;
vf = tenso vertical efetiva final;
v (t)= tenso vertical efetiva em um dado instante t;
vp = deformao volumtrica final associada compresso primria;

vs = deformao volumtrica final associada compresso secundria;


vp (t ) = deformao volumtrica em um dado instante t associada
compresso primria;
vs (t ) = deformao volumtrica em um dado instante t associada
compresso secundria.

Os autores chamam a ateno para o fato das duas componentes ocorrerem


simultaneamente ao longo do tempo e, portanto, na figura 2.16, o caminho percorrido
pelo elemento de solo no o ABC, mas sim o AEC.

45
Em qualquer instante de tempo t possvel calcular o grau de adensamento
primrio (Uzp) pela expresso:

FD 'v (t ) 'v 0 vp (t )
U zp = = =
GB 'vf 'v 0 vp (2.69)

Da mesma forma, o grau de adensamento secundrio (Uzs) :

DE (t ) (2.70)
U = = vs
zs
BC vs

E, portanto:

U = 1 exp ( t )
zs
(2.71)

O grau de adensamento global definido como:

(t ) + (t ) (2.72)
U = vp vs
z
+ vp vs

ou ainda:


( ' 'v 0 )1 n = 0 sen
n= 2 Nz
( )
exp N Tv 2 'v 0 (1 K 0 n )[1 exp( t )]
2

(2.73)
vf
N H +3
U z (z, t ) =
2 2
'vf 'v 0 + 'v 0 (1 K 0 n ) 'vf 'v 0 + 'v 0 (1 K 0 n )
3 3


onde: N = (2 n + 1) (2.74)
2

O grau de adensamento mdio ( U z ) em determinado instante t ento dado


por:

46
2H

(z , t )dz
v

U z = 0
2H
(2.75)
v (z , )dz
0

Substituindo na expresso acima as expresses de v (z,t) e v (z,) para o caso


particular em que (vf v0) constante ao longo de toda a camada que adensa e
resolvendo a integral tem-se que:

( '
vf
n= 2
(
'v0 )1 n=0 2 exp N 2Tv ) 2
' (1 K0n )[1 exp( t )]
Uz = N + 3 v0 , (2.76)
2 2
'vf 'v0 + 'v0 (1 K0n ) 'vf 'v0 + 'v0 (1 K0n )
3 3

Fazendo t = Tv e dividindo toda a expresso por v0 tem-se que:

' vf
1 1 n =0 2 exp( N 2Tv )
n = 2 2
(1 K 0n )[1 exp( Tv )]
'
U z = v0
N 3
+ (2.77)
' vf 2 ' vf 2
1 + (1 K 0 n ) 1 + (1 K 0 n )
'v0 3 'v0 3

'vf
Finalmente, substituindo 1 por , a expresso passa a ser:
'v 0


1 n =0 2 exp( N 2Tv ) 2 (1 K )[1 exp( T )]
n = 2

3
Uz =
N 0n v
+ , (2.78)
2 2
+ (1 K 0 n ) + (1 K 0 n )
3 3

t
onde: = . (2.79)
Tv

A primeira parcela da soma corresponde ao adensamento primrio, enquanto


que a segunda parcela corresponde ao adensamento secundrio.

47
interessante destacar duas interpretaes importantes da expresso acima:

1. Quanto menor o valor de (ou ), mais lentamente o adensamento


secundrio desenvolve-se.
2. Quanto menor o valor de /, maior a importncia da compresso
secundria na compresso total.

importante mencionar que o trabalho realizado por Vieira (1988) d respaldo


experimental s interpretaes mencionadas acima.

Os parmetros cv e so obtidos por ajuste da curva terica experimental. Tal


procedimento descrito por Vieira (1988).

2.5.2.6 Abordagem de Leroueil (1985)


Leroueil et al (1985) apresentam um modelo reolgico para o adensamento
unidimensional de argilas naturais baseado em resultados de ensaios edomtricos de
quatro tipos: convencional, CRS (no qual a velocidade de deformao constante),
CGTs (no qual o gradiente da poropresso entre a base e o topo mantido constante) e
adensamento secundrio.

As amostras submetidas aos ensaios mencionados acima foram extradas em


cinco diferentes regies do leste do Canad. A tabela 2.1, a seguir, apresenta as
propriedades geotcnicas das argilas dessas regies segundo Leroueil et al (1985).

Tabela 2.1: Propriedades geotcnicas de algumas argilas do leste do Canad


(Leroueil et al 1985)

Su (ensaio Tenso Tenso de


ndice de Frao Sensitividade
Prof. Umidade de palheta vertical sobreadensa
Local plasticidade argila (ensaio de
(m) (%) de campo) efetiva de mento
(%) (%) cone)
(kPa) campo (kPa) (kPa)

Batiscan 7,3 79,6 21 81 125 25 65 88


Joliette 6,7 65,0 19 54 96 29 40 115
Louiseville 9,2 76,5 43 81 28 45 58 160
Mascouche 3,8 67,6 30 77 65 70 34 270
St. Csaire 6,8 84,8 43 84 22 27 68 90

48
A argila de Batiscan foi submetida a oito ensaios do tipo CRS, nos quais a
velocidade de deformao ( ) constante e a tenso vertical efetiva (v) sofre um
aumento contnuo, e a nove ensaios de adensamento secundrio, nos quais a tenso
vertical efetiva (v) constante aps o fim do adensamento primrio, portanto, a taxa

de variao da tenso vertical efetiva ( ' v ) nula.


t

Os oito ensaios do tipo CRS foram executados cada qual com uma determinada
velocidade de deformao ( ) que variaram de 1,7 x 10-8 s-1 a 1,4 x 10 -5 s-1.

Os resultados dos ensaios CRS so apresentados na figura 2.17, a seguir.

Figura 2.17: Ensaios de adensamento edomtrico do tipo CRS feitos na argila de


Batiscan (Leroueil et al, 1985)

A figura 2.17 mostra que, para uma dada deformao volumtrica (v), quanto
maior a velocidade de deformao volumtrica ( ) maior a tenso vertical efetiva
(v).

49
Observa-se que quanto menor a velocidade de deformao ( ) maior a
contaminao do adensamento primrio pelo secundrio, o que faz com que a curva
translade para esquerda e para baixo. O valor atribudo tenso de sobreadensamento
tanto menor quanto menor for a velocidade de deformao ( ).

Em todos os nove ensaios de adensamento secundrio, o corpo de prova era


carregado em estgios at a tenso vertical efetiva de campo ('v0). Posteriormente, o
corpo de prova era carregado em um nico estgio at a tenso vertical final do ensaio
('vf), que variou entre 67 kPa e 151 kPa , quando ento permanecia sob esta tenso por
um perodo mnimo de 70 dias.

Os resultados dos ensaios de adensamento secundrio esto apresentados nas


figuras 2.18 e 2.19, a seguir.

Figura 2.18: Curvas tempo x deformao (v) dos ensaios de adensamento


secundrio da argila de Batiscan (Leroueil et al, 1985)

50
Figura 2.19: Curvas deformao (v) x velocidade de deformao ( ) dos ensaios
de adensamento secundrio da argila de Batiscan (Leroueil et al,
1985)

Leroueil et al (1985) chamam a ateno para o fato da poropresso no ter sido


medida nos ensaios de adensamento secundrio. Ainda assim, baseando-se no formato
das curvas e em experincias com outras argilas, os referidos autores acreditam que para
10-6 s-1 as poropresses eram to pequenas que se pode considerar que a tenso
vertical efetiva (v) no corpo de prova era praticamente igual tenso vertical aplicada
(v).

Desta forma, a partir dos resultados dos ensaios de adensamento secundrio foi
possvel definir relaes tenso-deformao para as velocidades de deformao ( )
iguais a 10-6 s-1, 10-7 s-1, 10-8 s-1 e 10-9s-1. A figura 2.20, a seguir, apresenta as curvas
obtidas.

51
Figura 2.20: Curvas de compressibilidade de igual velocidade de deformao ( )
deduzidas a partir dos ensaios de adensamento secundrio da argila
de Batiscan (Leroueil et al, 1985)

interessante destacar o fato do formato das curvas de compressibilidade


deduzidas a partir dos ensaios de adensamento secundrio ser igual ao formato das
curvas obtidas nos ensaios do tipo CRS.

Nos ensaios do tipo CRS, a tenso vertical efetiva (v) continuamente


incrementada, enquanto que no ensaio de adensamento secundrio a tenso vertical
efetiva permanece constante para 10-6 s-1 e, portanto, a taxa de variao da tenso
vertical efetiva (v) nula. Assim sendo, nenhum efeito da tenso vertical efetiva (v)
foi observado sobre o formato da curva de compressibilidade.

Nas deformaes de 5%, 10% e 15% uma relao bem definida entre
velocidade de deformao ( ) e tenso vertical efetiva (v) foi encontrada,
independentemente do tipo de ensaio. Tal fato mostra que no houve nenhum efeito da
taxa de variao da tenso vertical efetiva (v) nos resultados obtidos.

52
A partir dessas constataes os autores chegaram concluso de que existe uma
nica relao entre tenso vertical efetiva (v) deformao (v) velocidade de
deformao ( ) para a argila estudada.

A existncia dessa relao nica foi confirmada por dois ensaios do tipo CRS
especiais nos quais a velocidade de deformao ( ) era alterada durante o ensaio. A
figura 2.21, a seguir, apresenta o resultado desses ensaios.

Figura 2.21: Curvas de compressibilidade de ensaios edomtricos especiais do tipo


CRS da argila de Batiscan (Leroueil et al, 1985)

De posse desses resultados, foi construda uma curva relacionando a tenso


vertical efetiva (v) com a velocidade de deformao ( ) para diversos valores de
deformao volumtrica (v) e outra curva relacionando tenso de sobreadensamento
(p) com a velocidade de deformao ( ). A figura 2.22, a seguir, apresenta a curva
p x obtida a partir dos resultados dos ensaios do tipo CRS e de adensamento
secundrio da argila de Batiscan.

53
Figura 2.22: Curva de tenso de sobreadensamento (p) x velocidade de
deformao ( )

A semelhana entre os formatos das duas curvas v x para diversos valores


de v e as curvas p x obtidas levou a deciso de normalizar a tenso vertical efetiva
(v) em relao tenso de sobreadensamento (p) nas curvas v x v.

A figura 2.23, a seguir, apresenta as curvas de tenso vertical efetiva


normalizada em relao tenso de sobreadensamento (v / p ( )) x deformao (v)
para a argila de Batiscan.

Figura 2.23: Curvas (v / p ( )) x v dos ensaios do tipo CRS e dos ensaios de


adensamento secundrio da argila de Batiscan (Leroueil et al, 1985)

54
O mesmo tratamento foi dado aos ensaios edomtricos dos tipos CGTs, CRS e
convencional com carregamento no fim do adensamento primrio feitos com a argila
de St. Csaire.

A figura 2.24, a seguir, apresenta a curva de tenso vertical efetiva normalizada


em relao tenso de sobreadensamento (v / p ( )) x deformao volumtrica (v)
para a argila de St. Csaire.

Figura 2.24: Curvas (v / p ( )) x v dos ensaios do tipo CRS, CGTs e


convencional da argila de St. Csaire. (Leroueil et al, 1985)

Esses dados experimentais levaram os autores a concluirem que o


comportamento reolgico de argilas naturais pode ser completamente descrito por duas
curvas (p - e v/p( ) - v) e, portanto, por duas equaes:


' p = f ( v ) (2.80)

'v
' p = g ( v ) (2.81)

55
As demais argilas apresentadas na tabela 2.1, tambm foram submetidas a
ensaios edomtricos dos tipos anunciados, e foi observado que seus comportamentos se
enquadram perfeitamente no modelo proposto.

importante chamar ateno para as seguintes observaes que os referidos


autores fazem a respeito do modelo:

- O modelo formulado baseado principalmente em dados obtidos dentro do


domnio normalmente adensado. O comportamento no domnio
sobreadensado no claro.

- O modelo foi desenvolvido em cima de resultados obtidos de uma grande


variedade de argilas naturais. Entretanto, os corpos de prova eram de pequena
espessura e as deformaes eram continuamente aumentadas, e por isso, o
modelo s deve ser aplicado sob essas condies.

2.5.2.7 Abordagem do Grupo de Reologia da COPPE/UFRJ


A partir do trabalho de Martins e Lacerda (1985) iniciou-se na COPPE/UFRJ
uma linha de pesquisa especfica para o estudo do comportamento reolgico de argilas
saturadas. Esta linha de pesquisa segue as linhas de Taylor e Merchant (1940), Terzaghi
(1941) e Taylor (1942) nos quais se considera o efeito da viscosidade dos solos.

Diversos trabalhos, tanto de carter terico quanto experimental, foram


desenvolvidos na COPPE/UFRJ com o intuito de melhorar a compreenso do
comportamento reolgico de argilas saturadas. No caso especfico da compresso
edomtrica, destacam-se os trabalhos experimentais de Feij (1991), Lima (1993) e
Garcia (1996).

Feij (1991) realizou ensaios de adensamento edomtrico convencionais de


longa durao na Argila do Sarapu, RJ, com o objetivo de observar o comportamento
dos corpos de prova submetidos a diferentes razes de sobreadensamento (OCR). Em
todos os ensaios, a tenso vertical final aps o descarregamento era a mesma. O
descarregamento era feito ao final do adensamento primrio calculado pelo mtodo de
Taylor.

56
A tabela 2.2, a seguir, apresenta para cada um dos ensaios realizados os
seguintes valores:
- Tenso vertical efetiva antes do descarregamento (vm);

- Tenso vertical efetiva ao final da expanso primria provocado pelo


descarregamento (v).

- Razo de sobreadensamento (OCR) gerado pelo descarregamento.

- Coeficiente de empuxo no repouso (K0) estimado atravs da seguinte


expresso sugerida por Mayne e Kulhawy (1982):

K o = (1 sen ' ) OCR sen ' (2.82)

Considerando que o ngulo de atrito efetivo () da argila do Sarapu igual a


25, tem-se que:

K o = 0,577 OCR 0, 423 (2.83)

Tabela 2.2: Condies das amostras aps o descarregamento (Feij, 1991)

Corpo de 'vm 'v K0


OCR
prova (kPa) (kPa) (estimado)

2CP1 150 100 1,5 0,69


2CP2 200 100 2,0 0,77
2CP3 400 100 4,0 1,04
2CP4 600 100 6,0 1,23
2CP5 800 100 8,0 1,39
2CP6 1200 100 12,0 1,65

57
A figura 2.25, a seguir, apresenta o comportamento das amostras aps o
descarregamento feito ao final do adensamento primrio.

0,5
Argila do Sarapu (Feij, 1991) OCR=12
Prof. 2,5 a 3,1 m
0,4
Variao do ndice de vazios (e)

OCR=8

0,3

OCR=6
0,2

OCR=4
0,1
OCR = 2

0,0 OCR=1,5

Todos os ensaios descarregados para 100 kPa ao fim do primrio


-0,1
0,1 1,0 10,0 100,0 1000,0 10000,0 100000,0 1000000,0
tempo (min)

Figura 2.25: Comportamento da argila do Sarapu aps o descarregamento feito


ao final do adensamento primrio (Feij e Martins, 1993)

Os resultados obtidos por Feij (1991) mostram que, dependendo do valor do


OCR gerado no descarregamento, aps a expanso primria, pode ocorrer compresso
secundria, equilbrio indiferente ou expanso secundria. Para valores de OCR entre 1
e 2, observou-se que as amostras entraram na compresso secundria aps a expanso
primria. Para valores de OCR entre 8 e 12, observou-se que as amostras apresentaram
expanso secundria aps a expanso primria. J as amostras submetidas a valores de
OCR entre 2 e 6 no apresentaram nem compresso e nem expanso secundrias.

Esses resultados sugerem a existncia de uma regio na qual 0,8 <K0<1,2


(2<OCR<6) no plano e-logv e no plano p-q onde o equilbrio indiferente.

As amostras que ficam situadas fora da regio de equilbrio indiferente aps a


expanso primria tendem a caminhar em direo a esta regio por compresso ou
expanso secundria. Quanto mais afastado o solo fica da zona de equilbrio indiferente
maior a velocidade de entrada na compresso ou expanso secundria. A velocidade

58
diminui medida que o solo aproxima-se da regio de equilbrio indiferente,
tornando-se nula quando solo toca as retas que delimitam a referida regio.

A figura 2.26, a seguir, apresenta a zona de equilbrio indiferente no plano


e-logv.

Figura 2.26: Zona de equilbrio indiferente no plano e-logv observada para a


argila do Sarapu (Feij e Martins, 1993)

A figura 2.27, a seguir, apresenta a zona de equilbrio indiferente no plano p- q.

K0 0,80
q
ZONA DE COMPRESSO
SECUNDRIA

ZONA DE EQUILBRIO
INDIFERENTE
p

ZONA DE EXPANSO
SECUNDRIA
K0 1,20

Figura 2.27: Zona de equilbrio indiferente no plano p-q observada para a argila
do Sarapu (Feij e Martins, 1993)

59
Desta forma, o adensamento secundrio no estaria associado relaxao
completa das tenses cisalhantes, mas sim de uma parte delas.

Conforme o O princpio das tenses efetivas expandido formulado por


Martins (1992), assim como as tenses normais totais, as tenses cisalhantes devem ser
divididas em duas parcelas. Uma parcela correspondente ao atrito e outra
correspondente a viscosidade. Desta maneira, a compresso secundria estaria associada
relaxao total das tenses cisalhantes de origem viscosa. Ao final da compresso
secundria, o estado de tenses do solo no plano p-q seria representado por um crculo
de Mohr de raio igual a tenso cisalhante correspondente a parcela de atrito no plano
onde a tenso cisalhante mxima.

Para estimativa da magnitude da compresso secundria, Feij e Martins


(1993) sugerem localizar a curva de final da compresso secundria a uma distncia
correspondente ao OCR igual a dois em relao linha de final da compresso primria
no plano e-logv.

Lima (1993) com o objetivo de comprovar a existncia de uma parcela viscosa


na tenso vertical efetiva durante o adensamento unidimensional, realizou ensaios de
relaxao no edmetro com controle da drenagem e medidas de excesso de poropresso.
As amostras eram adensadas normalmente e, ao final do adensamento primrio
calculado pelo mtodo de Taylor, a drenagem era interrompida e a poropresso era
monitorada. Observou-se que aps o fechamento da drenagem a poropresso crescia. A
figura 2.28, a seguir, apresenta o monitoramento da poropresso antes e aps o
fechamento da drenagem em um dos ensaios realizados por Lima (1993).

60
Figura 2.28: Aumento da propresso aps a interrupo da drenagem no final do
adensamento primrio (Lima, 1993)

O aumento da poropresso pode ser explicado pela equao a seguir.

v = 'vs + 'vv +u , (2.84)

onde:
v = tenso vertical total;
vs = parcela slido-slido da tenso vertical efetiva;
vv = parcela viscosa da tenso vertical efetiva.
u = poropresso.

Quando a drenagem era bloqueada, a velocidade de deformao tornava-se


nula ( =0). Conseqentemente, a parcela viscosa da tenso vertical efetiva era
completamente desmobilizada, tornando-se nula. O atendimento da condio de
equilbrio da equao tem que se dar via aumento da poropresso (u), uma vez que a
parcela slido-slido da tenso vertical efetiva s pode aumentar via diminuio do
ndice de vazios do corpo de prova. Portanto, o acrscimo de poropresso observado
aps a interrupo da drenagem correspondia parcela viscosa da tenso vertical efetiva
desmobilizada.

61
Garcia (1996) realizou um estudo de relaxao de tenses e adensamento
secundrio de uma argila mole existente na regio da Barra da Tijuca, Rio de Janeiro.
Um dos objetivos era estabelecer uma relao existente entre o adensamento secundrio
e a relaxao de tenses sob condies edomtricas nos moldes do mecanismo
apresentado por Taylor (1942), Martins e Lacerda (1985) e Feij e Martins (1993).

Foram realizados diversos ensaios de adensamento edomtrico, nos quais, ao


final do adensamento primrio calculado pelo mtodo de Taylor a partir de uma
determinada tenso vertical efetiva, o deslocamento do brao da prensa era bloqueado
por uma clula de carga. Tal procedimento tinha o intuito de impedir a deformao do
corpo de prova e acompanhar o comportamento da tenso vertical efetiva (v) durante
um perodo de 15 dias.

A figura 2.29, a seguir, apresenta o caminho seguido pelo solo durante a


relaxao de tenses drenada a partir de diferentes tenses verticais efetivas inicias.

Figura 2.29: Caminho seguido durante a relaxao de tenses drenada no


edmetro (Garcia, 1996)

62
Os resultados apresentados por Garcia (1996) mostram que durante o processo
de relaxao, solos normalmente adensados, no plano v x log v apresentam uma
tendncia de marcharem horizontalmente rumo linha de final da compresso
secundria que representa o lugar geomtrico dos pontos (v, v) para os quais a
velocidade de deformao ( ) nula.

Baseado na abordagem de Martins e Lacerda (1985) e nas evidncias


experimentais de Feij (1991), Lima (1993), Garcia (1996) e de outros trabalhos
realizados, Martins et al (1997) destacam as principais concluses do Grupo de
Reologia da COPPE at ento, a saber:

1. Existe dissipao de tenses cisalhantes durante a compresso secundria


como conseqncia da relaxao de tenses que implica em aumento de h
e K0 com o tempo.

2. Existe uma linha no plano e-logv, paralela linha de final do adensamento


primrio associada a um OCR aproximadamente igual a 2, abaixo da qual a
compresso secundria no ocorre. Esta linha chamada de linha de final do
adensamento secundrio.

3. Existe uma linha no plano e-logv, paralela linha de final do adensamento


primrio associada a um OCR aproximadamente igual a 6, abaixo da qual
ocorre expanso secundria. Esta linha chamada de linha de final da
expanso secundria.

4. No ocorre nem compresso e nem expanso secundria na regio


delimitada pelas linhas de final de compresso secundria e final de
expanso secundria (2 OCR 6). Essa regio chamada de regio de
equilbrio indiferente.

5. Ensaios de relaxao de tenses drenada no edmetro mostram uma reduo


da tenso vertical efetiva ('v) com o tempo. No plano e-logv o caminho
seguido por esse ensaio horizontal com final na linha de fim do
adensamento secundrio.

63
3. ENSAIOS DE ADENSAMENTO MATERIAIS E MTODOS

3.1 Extrao das amostras


As amostras submetidas aos ensaios de adensamento edomtrico foram
extradas na rea do aterro piloto do Novo Terminal Porturio da Embraport. Este
terminal localiza-se na regio da Ilha Barnab no canal do Porto de Santos no litoral do
Estado de So Paulo. Uma vista area do local antes da construo do aterro
apresentada na figura 3.1, a seguir.

SP
Santos

Figura 3.1: Vista area do local com a projeo do aterro piloto

64
A figura 3.2, a seguir, mostra um detalhe da regio da Ilha Barnab com a
locao do aterro piloto.

ILHA BARNAB

Figura 3.2: Detalhe da regio da Ilha Barnab com a locao do aterro piloto

65
A figura 3.3, a seguir, apresenta a locao dos furos de sondagem percusso
(SP) e os furos de sondagem de retirada de amostras indeformadas (SRA) dentro da rea
de projeo do aterro piloto. As amostras indeformadas extradas do furo SRA-203
foram encaminhas ao Laboratrio de Geotecnia da COPPE/UFRJ, onde foram
ensaiadas.

7 353 700
SPM09
Legenda:
0
-0,5

SPM07 SPM - Sondagem a percusso 2 1/2" existente


SPM - Sondagem a percusso 2 1/2"

SRA - Sondagem 6" para retirada de amostra SPM10


indeformada
SPM205
SPM08

-0,5
SPM204
-1,0
E = 365 914,73

E = 365 964,73
7 353 600
SPM203 SPM202 SPM201
N = 7 353 589,28

-1,0

SRA203 SRA202 SRA201


-1,5
-1,5

SPM18
-2,0
SPM140 SPM141

-2,5
-2,
-2,5 0
365 800

365 900

366 000

Figura 3.3: Locao das sondagens percusso e sondagens para retiradas de


amostras indeformadas dentro da rea de projeo do aterro piloto

66
A tabela 3.1, a seguir, apresenta as profundidades das amostras extradas do
furo SRA-203, as quais foram encaminhadas ao Laboratrio de Geotecnia da
COPPE/UFRJ.

Tabela 3.1: Profundidade das amostras indeformadas extradas no furo SRA-203

Profundidade
Amostra
(m)

SRA203(1) 5,10 - 5,70

SRA203(2) 6,00 - 6,60

SRA203(3) 7,00 - 7,60

SRA203(4) 8,00 - 8,60

SRA203(5) 9,00 - 9,60

SRA203(6) 10,00 - 10,60

SRA203(7) 11,00 - 11,60

SRA203(8) 12,00 - 12,60

SRA203(9) 14,00 - 14,60

SRA203(10) 16,00 - 16,60

SRA203(11) 18,00 - 18,60

SRA203(12) 23,45 - 24,05

67
A figura 3.4, a seguir, apresenta a localizao das amostras extradas no furo
SRA-203 no boletim de sondagem percusso SPM-203.

SPM203
0.87
N
VO DA BALSA 0.45
0 21.60
22 2/32
LMINA D'GUA 1
ARGILA ARENOSA (AREIA FINA), CINZA, MUITO MOLE
1.92
23 2/35
2 24.00
ARGILA MUITO SILTOSA, COM AREIA FINA, 24 2
CINZA ESCURO, MUITO MOLE 0/153
3.50
3
AREIA FINA, MUITO ARGILOSA, CINZA ESCURO, FOFA
6
25 2/35
4
SRA204(12) 23,45 a 24,05m 12 26.00
5 ARGILA SILTOSA, COM AREIA FINA,
26 2
AREIA FINA, MUITO SILTOSA, CINZA, POUCO COMPACTA 5 CINZA ESCURO, MUITO MOLE 27.00

3
27 2/27
FOFA 6

6.83 3
28 2/28
SRA203(1) 5,10 a 5,70m
MOLE
1
7

0/49
29 2/31
SRA203(2) 6,00 a 6,60m 2 8
ARGILA MUITO ARENOSA (AREIA FINA), MOLE
1/17
30 3/28
ARGILA SILTOSA, CINZA ESCURO, MUITO MOLE
COM AREIA FINA, SRA203(3) 7,00 a 7,60m 3 9

CINZA, MUITO MOLE 1/20


31 2
SRA203(4) 8,00 a 8,60m 4 10

2
32 2
SRA203(5) 9,00 a 9,60m 5 11

MOLE
33 4
12.00

SRA203(6) 10,00 a 10,60m 6 12 2 33.65


34 3/32
SRA203(7) 11,00 a 11,60m 7 13 2
35 3/27
SRA203(8) 12,00 a 12,60m 8 14 2/31
36 3/32
ARGILA POUCO SILTOSA, CINZA 15 2
ESCURO, MUITO MOLE ARGILA POUCO SILTOSA, CINZA ESCURO, MOLE 37 4
SRA203(9) 14,00 a 14,60m 9 16 3
38 4
MOLE

17 4
39 6
MDIA
SRA203(10) 16,00 a 16,60m 10 18 2/28
RIJA 40 18
19 2/25 40.55
41 17
AREIA MDIA, POUCO ARGILOSA, CINZA,
SRA203(11) 18,00 a 18,60m 11 20 2/29 MEDIANAMENTE COMPACTA 42 20/2
21 2/31 MUITO COMPACTA
21.60 43
43.22
Impenetrvel lavagem

Figura 3.4: Localizao das amostras extradas no furo SRA-203 no boletim de


sondagem percusso SPM-203

Com a finalidade de garantir a obteno de amostras de boa qualidade, exigiu-


se o cumprimento da norma ABNT NBR-9820/1997 - Coleta de amostras
indeformadas de solos de baixa consistncia em furos de sondagens, alm de uma srie
de exigncias complementares descritas no documento Especificao Tcnica para
Coleta de Amostras Indeformadas que se encontra no anexo C. Essas exigncias foram
elaboradas baseando-se na experincia dos orientadores em trabalhos anteriores. Ainda
assim, vale dizer aqui que as amostras foram extradas com amostradores do tipo
Shelby de pisto estacionrio de paredes finas de dimetro interno igual a 10cm e
altura igual a 70cm. A engenheira responsvel pelo acompanhamento e fiscalizao da
retirada de todas as amostras e a equipe de amostragem foram orientadas no campo pelo

68
aluno Vitor Aguiar e pelo professor Ian Martins na ocasio da extrao da amostra
SRA-203(1).

As 12 amostras foram transportadas dentro de caixas de madeira at o


laboratrio onde ficaram armazenadas dentro da cmara mida.

Para a elaborao desta dissertao foram ensaiadas as seis primeiras amostras,


a saber: SRA-203(1), SRA-203(2), SRA-203(3), SRA-203(4), SRA-203(5) e SRA-
203(6).

3.2 Formao geolgica do depsito


Segundo Pacheco Silva (1953), durante vrias dcadas as argilas sedimentares
da Baixada Santista foram consideradas como moles e normalmente adensadas.
Acreditava-se que elas se formaram em um nico ciclo de sedimentao contnuo e
ininterrupto, sem nenhum processo erosivo.

As variaes do nvel do mar durante o Quaternrio, constituem o mecanismo


principal de formao dos sedimentos marinhos das plancies costeiras brasileiras
(Suguio e Martin, 1978 e 1981). Os referidos autores mencionam ainda que ocorreram
pelo menos dois ciclos de sedimentao, entremeados por intenso processo erosivo,
associados, com pelo menos dois episdios transgressivos, de nveis marinhos mais
elevados que o atual, que deram origem a dois tipos de sedimentos argilosos, com
propriedades geotcnicas distintas.

69
A figura 3.5, a seguir, ilustra os possveis estgios de gnese das Plancies
Sedimentares Paulistas (Suguio, Martin, 1981).

Figura 3.5: Ilustrao dos possveis estgios de gnese das Plancies Sedimentares
Paulistas (Suguio e Martin, 1981). Extrado de Massad (1999)

Massad (1985, 1988 e 1994) complementa afirmando que as variaes do


nvel do mar durante o Quaternrio no esto traduzidos apenas na origem desses
depsitos. Este mecanismo traduz-se, tambm, na histria destes sedimentos, que
sofreram alteraes nas suas caractersticas de adensamento ao longo do tempo.

70
Segundo este mesmo autor, os primeiros sedimentos argilosos os quais se
depositaram h cerca de 100.000 a 120.000 anos atrs so denominados de Sedimentos
Pleistocnicos. A sedimentao ocorreu em ambiente misto, continental e marinho. Os
Sedimentos Pleistocnicos argilosos so denominados de Argilas Transicionais
enquanto que os sedimentos Pleistocnicos arenosos na sua base e arenosos no seu topo
so chamados de Areias Transgressivas. Na ocasio da regresso marinha que ocorreu
h cerca de 15000 anos atrs , o nvel do mar baixou de 110 a 130m em relao ao nvel
atual. Durante o recuo do mar formaram-se os cordes de praia por sobre as Areias
Transgressivas. Posteriormente, os Sedimentos Pleistocnicos foram intensamente
erodidos pela rede hidrogrfica de ento. O importante sob o ponto de vista geotcnico
que as Argilas Transicionais foram submetidas a uma tenso vertical correspondente ao
peso de terra.

Os segundos sedimentos, que se formaram de 7000 anos at hoje, so


denominados de Sedimentos Holocnicos. So tambm chamados de Sedimentos
Flvio-Lagunares e de Baas (SFL) por terem sido depositados em locais de eroso dos
sedimentos Pleistocnicos, em canais, lagunas ou esturios. Estes sedimentos so
constitudos de areias e argilas ricas em concha.

Massad (1985) ao analisar milhares de sondagens e mapas do litoral paulista


elaborou a seguinte classificao para as argilas marinhas da Baixada Santista:

a) Argilas de Manguesais so argilas de deposio recente com SPTs nulos


e OCR igual a 1.

b) Argilas de SFL (Sedimentos Flvio-Lagunares) so argilas que se


depositaram no Holoceno, a partir de 7000 anos atrs, com SPT entre 0 e 2
golpes. So em geral solos levemente sobre-adensados com OCR entre 1,1
e 2,5, exceto em locais de ao elica, como o caso na Ilha de Santo
Amaro.

c) ATs (Argilas Transicionais) so mistos de solos continentais e marinhos,


depositados durante o Pleistoceno. So solos muito sobreadensados, com
tenses de sobreadensamentos que podem atingir valores da ordem de 300

71
a 500kPa (OCR>2,5), e com SPTs acima de 5, podendo atingir 25 golpes
ou mais.

Com base nos valores de SPT indicados na sondagem SPM-203 dentro da


classificao proposta por Massad (1985) as amostras ensaiadas neste trabalho
pertencem Argila de SFL.

3.3 Caracterizao geotcnica do depsito


Os seguintes ensaios de caracterizao foram realizados com o solo restante da
moldagem dos corpos de prova dos ensaios de adensamento:

- Anlise granulomtrica por peneiramento e sedimentao seguindo o que


preconiza a norma ABNT NBR 7181/84 Solo Anlise Granulomtrica
Mtodo de ensaio.

- Umidade natural (w) seguindo o que preconiza a norma ABNT NBR 6457/86
Amostras de Solo Preparao para ensaios de compactao e ensaios
de caracterizao Mtodo de ensaio;

- Limite de liquidez (LL) seguindo o que preconiza a norma ABNT NBR


6459/84 Solo Determinao do Limite de Liquidez Mtodo de Ensaio;

- Limite de plasticidade (LP) seguindo o que preconiza a norma ABNT NBR


7180/84 - Solo Determinao do Limite de Plasticidade Mtodo de
Ensaio;

- Densidade real dos gros (G) seguindo o que preconiza a norma ABNT NBR
6508/84 Gros de solos que passam na peneira de 4,8mm
Determinao da massa especfica;

O peso especfico natural (nat), o ndice de vazios inicial (e0), o grau de


saturao (S) de cada corpo de prova esculpido foram calculados a partir do volume
total, peso total, umidade natural (w) do corpo de prova e densidade real dos gros (G).

72
Devido ao fato de terem sido moldados 4 corpos de prova a partir de cada uma
das amostras, para cada uma delas foram determinados quatro valores de umidade (w),
peso especfico natural (nat), ndice de vazios inicial (e0) e grau de saturao (S).

As curvas de distribuio granulomtrica esto apresentadas no anexo E.

A tabela 3.2, a seguir, apresenta os valores dos parmetros de caracterizao


de todas as amostras ensaiadas.

Os perfis dos parmetros de caracterizao plotados lado a lado encontram-se


na figura 3.6 adiante.

Os perfis dos parmetros de caracterizao indicam que as trs amostras mais


superficiais ensaiadas a saber, SRA203(1), SRA203(2) e SRA203(3), pertencem, na
realidade, a uma camada de transio entre a camada superficial de areia sobrejacente
identificada no boletim de sondagem a percusso e a Argila de SFL subjacente.
Enquanto que as amostras mais profundas ensaiadas a saber, SRA203(4), SRA203(5) e
SRA203(6), tratam-se de amostras mais argilosas e, portanto, pertencem realmente a
Argila de SFL em consonncia com a classificao proposta por Massad (1985).

73
Tabela 3.2: Parmetros de caracterizao

Caracterizao

Grau de ndice de Peso Limites de Atterberg Granulometria


Densidade Grau de ndice de Peso
Profundidade Umidade Umidade Saturao vazios especfico especfico
real dos saturao vazio natural
Amostra da amostra w mdia w
gros S
mdio
inicial
inicial
natural nat
(%) (%) S mdio mdio nat LL LP IP % de % de % de
(m) G (%) e0 (kN/m )
3
(%) e0 (kN/m )
3 (%) (%) (%) areia silte argila

48 99 1,30 17,1
SRA-203(1) 5,10 - 5,70 51 50 2,64 99 98 1,35 1,37 16,9 16,8 51 21 31 42 38 20
51 99 1,37 16,8
51 94 1,44 16,3
36 90 1,07 17,4
SRA-203(2) 6,00 - 6,60 40 38 2,65 95 94 1,11 1,07 17,5 17,6 34 13 21 69 19 12
37 97 1,00 18,1
39 93 1,11 17,5
74

57 97 1,55 16,3
SRA-203(3) 7,00 - 7,60 65 62 2,64 100 98 1,69 1,65 16,2 16,2 71 26 45 44 25 31
60 100 1,52 16,7
67 96 1,83 15,6
86 100 2,24 14,9
SRA-203(4) 8,00 - 8,60 88 86 2,60 100 99 2,26 2,25 15,0 14,9 104 35 68 13 34 53
83 100 2,17 15,0
87 97 2,31 14,6
78 100 1,97 15,7
SRA-203(5) 9,00 - 9,60 79 79 2,62 100 99 2,02 2,04 15,5 15,4 110 33 77 15 36 49
80 98 2,14 15,0
- (*) - - -
100 100 2,53 14,3
SRA-203(6) 10,00 - 10,60 102 103 2,53 100 100 2,57 2,57 14,3 14,3 128 46 82 3 38 59
106 100 2,60 14,3
101 99 2,58 14,2
(*) No foi determinada a umidade do corpo de prova.
SPM-203
0.87 m
N
0
VO DA BALSA 0.45

LMINA D'GUA 1 PERFIS DOS PARMETROS DE CARACTERIZAO


1.92
0
2
ARGILA MUITO SILTOSA, COM
AREIA FINA, CINZA ESCURO, 0/153
MUITO MOLE 3
3.50 UMIDADE NATURAL (W ),
6 LIMITE DE LIQUIDEZ (LL), PESO ESPECFICO
4
GRANULOMETRIA
LIMITE DE PLASTICIDADE (LP)
E NDICE DE PLASTICIDADE (IP)
DENSIDADE DOS NATURAL ( nat) NDICE DE VAZIOS
GRAU DE SATURAO (S)
AREIA FINA, MUITO SILTOSA, 5 GROS (GS) (kN/m) INICIAL (e0)
(%) (%) (%)
CINZA, POUCO COMPACTA 5
0 10 20 30 40 50 60 70 80 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 12 13 14 15 16 17 18 19 20 0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 90 92 94 96 98 100
3
6
6.83 3
5 5 5 5 5 5 5
SRA203(1) 7
5,10 a 5,70m
1
0/49
SRA203(2) 8
6,00 a 6,60m
2
Profundidade (m)

1/17
ARGILA SILTOSA, SRA203(3) 9
COM AREIA FINA, 7,00 a 7,60m
3
CINZA, MUITO MOLE 1/20
SRA203(4) 10
8,00 a 8,60m 4
2
SRA203(5) 11
9,00 a 9,60m
5
10 12.00 10 10 10 10 10 10
SRA203(6) 12
10,0 a 10,60m 6 2

13 2
AREIA LL
SILTE LP
ARGILA POUCO SILTOSA, 14 2/31 IP
ARGILA
CINZA ESCURO, WNAT
MUITO MOLE
15 2

16 3

15 15 15 15 15 15 15

Figura 3.6 Perfis dos parmetros de caracterizao

75
3.4 Metodologia de execuo dos ensaios de adensamento
Os ensaios foram realizados no Laboratrio de Reologia dos Solos que se
localiza dentro do Laboratrio de Geotecnia da COPPE/UFRJ. O Laboratrio de
Reologia dos Solos foi concebido e construdo para a realizao de ensaios especiais
que necessitam de controle rigoroso de temperatura, requisito indispensvel para os
execuo dos ensaios de adensamento desta dissertao.

Os ensaios de adensamento foram realizados em prensas de adensamento do


tipo Bishop com relao de braos de 1:10. Durante os ensaios, a temperatura da sala de
ensaios variou entre 19C e 21C.

Os corpos de prova de aproximadamente 2cm de altura e 7cm de dimetro


foram esculpidos seguindo as recomendaes de Ladd e DeGroot (2003). O
procedimento de moldagem dos corpos de prova encontra-se descrito no anexo F.

Foi realizada uma bateria de 4 ensaios de adensamento edomtrico


convencionais para cada uma das seis amostras. As localizaes dos corpos de provas
esculpidos em cada uma das amostras so apresentadas na figura F.6 no anexo F.

Nesses ensaios lanou-se mo de um critrio de carregamento diferente do que


normalmente adota-se nos ensaios de adensamento edomtrico convencionais. Nos
ensaios convencionais, os estgios de carregamento possuem a durao de 24 horas.
Tambm no foi adotado aqui o critrio utilizado por Vieira (1988) e Feij (1991), onde
um novo estgio de carga era aplicado ao fim do adensamento primrio do estgio
anterior calculado pelo Mtodo de Taylor.

Nos ensaios realizados foi adotado um critrio de aplicao de estgio de carga


baseado na velocidade de deformao especfica ( ) do corpo de prova. Um novo
estgio de carga era aplicado quando o corpo de prova atingia a velocidade de
deformao especfica ( ) igual a 10-6 s-1. Com base na experincia do Grupo de
Reologia da COPPE em trabalhos anteriores, este valor de deformao especfica
corresponde primeira potncia inteira de 10 aps o fim do adensamento primrio
calculado tanto pelo Mtodo de Taylor quanto pelo Mtodo de Casagrande, para corpos
de prova cuja distncia de drenagem menor ou igual a 1cm. A velocidade de

76
deformao especfica ( ) do corpo de prova era calculada atravs da seguinte
expresso:

H
= H
(3.1)
t

Onde:
H = variao da altura do corpo de prova entre duas leituras do
extensmetro consecutivas (leituras i e i+1).
H = altura do corpo de prova correspondente leitura i.
t = intervalo de tempo entre as leituras i e i+1.

Os ensaios de adensamento realizados podem ser divididos basicamente em


quatro tipos:

1. Ensaio tipo 1: acompanhamento da compresso secundria sob uma


determinada tenso vertical 'v com OCR=1.

Neste tipo de ensaio, o corpo de prova era carregado em estgios at uma


determinada tenso vertical 'v e ento permanecia sob esta tenso durante um perodo
mnimo de 17 dias para acompanhamento da velocidade de deformao especfica ( )
durante a compresso secundria. Tal medida tinha o objetivo de determinar as curvas
de igual velocidade de deformao especfica ( ) na curva de compressibilidade.
Durante este perodo, era feita leitura do extensmetro todos os dias. Transcorrido o
perodo de acompanhamento da compresso secundria, o corpo de prova voltava a ser
carregado em estgios de carga at a tenso vertical mxima (400kPa para a amostra
SRA-203(1) e 800kPa para as demais amostras). Posteriormente, o corpo de prova era
descarregado em trs estgios, para a amostra SRA-203(1), ou em dois estgios, para as
demais amostras, at gerar um OCR igual a 4, terminando-se o ensaio.

77
A figura 3.7, a seguir, ilustra a determinao das curvas de igual velocidade de
deformao especfica ( ) durante o acompanhamento da compresso secundria nos
ensaios tipo 1.

e 65 4 3 2
1 Acompanhamento da
compresso secundria
(OCR = 1,0)

Limte da compresso
secundria = 0

v v (escala log)

Figura 3.7: Determinao das curvas de igual velocidade de deformao especfica


nos ensaios tipo 1

2. Ensaio tipo 2: acompanhamento da compresso secundria sob uma


determinada tenso vertical 'v2 com OCR > 1.

Neste tipo de ensaio, o corpo de prova era carregado at uma determinada


tenso vertical 'v1 e descarregado para 'v2, quando permanecia sob esta tenso com

OCR =
'v1
'v 2 durante um perodo mnimo de 17 dias para acompanhamento da

velocidade de deformao especfica ( ) durante a compresso secundria. O corpo de


prova entra na compresso secundria aps sofrer expanso primria provocada pelo
descarregamento de 'v1 para a 'v2. O acompanhamento da compresso secundria
possua o objetivo de determinar as curvas de igual velocidade de deformao especfica
( ) na curva de compressibilidade. Durante este perodo, era feita leitura do
extensmetro todos os dias. Transcorrido o perodo de acompanhamento da compresso

78
secundria o corpo de prova era recarregado para a tenso vertical 'v1 e carregado em
estgios de carga at a tenso vertical mxima (400kPa para a amostra SRA-203(1) e
800kPa para as demais amostras). Posteriormente, o corpo de prova era descarregado
em trs estgios, para a amostra SRA-203(1), ou em dois estgios, para as demais
amostras, at gerar um OCR igual a 4, terminando-se o ensaio.

A figura 3.8, a seguir, ilustra a determinao das curvas de igual velocidade de


deformao especfica nos ensaios tipo 2.

e 65 4 3 2
Acompanhamento da
1
compresso secundria
(OCR > 1,0)

Limte da compresso
secundria =0

v1 v2 v (escala log)

Figura 3.8: Determinao das curvas de igual velocidade de deformao especfica


nos ensaios tipo 2

3. Ensaio tipo 3: ensaio de relaxao imperfeita

Da mesma forma que Garcia (1996), foram realizados ensaios de adensamento


edomtrico com relaxao de tenses. Todavia, ao invs de utilizar uma clula de carga
para bloquear o deslocamento do brao da prensa conforme Garcia (1996), nesta
dissertao foi utilizado um anel dinamomtrico. Isto foi feito com intuito de permitir
um deslocamento ainda que pequeno do corpo de prova a fim de obter as curvas de
igual velocidade de deformao especfica ( ) na curva de compressibilidade. Como

79
era permitida a deformao do corpo de prova, no se tratava de uma relaxao pura
conforme Garcia (1996), mas sim, de um hbrido de relaxao e compresso secundria
(relaxao imperfeita). A figura 3.9, a seguir, mostra a imagem do ensaio.

Brao da prensa

Anel dinamomtrico
Clula de adensamento

Figura 3.9: Imagem do ensaio de relaxao imperfeita no equipamento edomtrico


convencional

Desta forma, neste tipo de ensaio, carregava-se o corpo de prova at uma


determinada tenso vertical efetiva 'v1. A partir desta tenso o anel dinamomtrico era
introduzido, e acompanhava-se a relaxao imperfeita durante um perodo mnimo de
17 dias. Transcorrido esse perodo, retirava-se o anel dinamomtrico e o corpo de prova
voltava a ser carregado em estgios de carga at a tenso vertical mxima (400kPa para
a amostra SRA-203(1) e 800kPa para as demais amostras). Posteriormente, o corpo de
prova era descarregado em trs estgios, para a amostra SRA-203(1), ou em dois
estgios, para as demais amostras, at gerar um OCR igual a 4, terminando-se o ensaio.

A figura 3.10, a seguir, ilustra a determinao das curvas de igual velocidade de


deformao especfica ( ) nos ensaios tipo 3.

80
e 65 4 3 2 Acompanhamento da
relaxao imperfeita
1

Limte da compresso
secundria =0

v1 v (escala log)

Figura 3.10: Determinao das curvas de igual velocidade de deformao


especfica ( ) nos ensaios tipo 3

4. Ensaio tipo 4: amostra remoldada em laboratrio.

Com o objetivo de checar a qualidade da amostragem e da moldagem dos


corpos de prova, a partir da amostra SRA-203(2) em diante tomou-se a deciso de
realizar um ensaio em cada bateria com amostra remoldada no laboratrio. Durante o
perodo de acompanhamento da compresso secundria dos ensaios tipo 1 e 2 e da
relaxao imperfeita dos ensaio tipo 3, o ensaio tipo 4 ficava repousando sob uma
tenso vertical efetiva igual a 50kPa sob OCR igual a 4. Transcorrido o perodo de
acompanhamento da compresso secundria e da relaxao imperfeita dos demais
ensaios, este ensaio era recarregado para 100 kPa, para 200kPa e carregado em estgios
de carga at 800 kPa. Posteriormente, o ensaio era descarregado para 400kPa e em
seguida para 200kPa, terminando-se o ensaio.

Em decorrncia da diversidade de tipos de ensaios realizados e de uma melhor


definio da tenso de sobreadensamento, os valores de carregamento aplicados no
seguiram um padro nico para todos os ensaios. Esses valores de carregamento esto
apresentados nos quadros 3.3A e 3.3B, a seguir.

81
Tabela 3.3A: Tipos de ensaios e seqncia de estgios de carregamento

Tenso
vertical Durao do
Profundidade
Profundidade efetiva de acompanha
Ensaio Amostra do corpo de Tipo do ensaio Sequncia de estgios de carregamento e descarregamento (kPa)
da amostra (m) acompanha mento
prova (m)
mento (dias)
(kPa)
3,125 - 6,25 - 12,5 - 25 - 50 - 100 - 200 (acompanhamento) - 400 - 350 -
1A 5,550 - 5,650 Secundrio - OCR (1,0) 200
200 - 100
a partir de 3,125 - 6,25 - 12,5 - 25 - 50 - 100 - 200 (acompanhamento) - 400 - 350 -
1B 5,550 - 5,650 Relaxao imperfeita (*)
SRA203(1) 5,10 - 5,70 200 42
200 - 100
3,125 - 6,25 - 12,5 - 25 - 50 - 100 - 250 - 200 (acompanhamento) - 250 -
1C 5,550 - 5,650 Secundrio - OCR (1,25) 200
400 - 350 - 200 - 100
3,125 - 6,25 - 12,5 - 25 - 50 - 100 - 300 - 200 (acompanhamento) - 300 -
1D 5,550 - 5,650 Secundrio - OCR (1,5) 200
400 - 350 - 200 - 100
3,125 - 6,25 - 12,5 - 25 - 50 - 100 - 200 (acompanhamento) - 400 - 800 -
2A 6,475 - 6,550 Secundrio - OCR (1,0) 200
82

400 - 200
a partir de 3,125 - 6,25 - 12,5 - 25 - 50 - 100 - 200 (acompanhamento) - 400 - 800 -
2B 6,475 - 6,550 Relaxao imperfeita
SRA203(2) 6,00 - 6,60 200 19
400 - 200
3,125 - 6,25 - 12,5 - 25 - 50 - 100 - 250 - 200 (acompnhamento) - 250 -
2C 6,400 - 6,475 Secundrio - OCR (1,25) 200
400 - 800 - 400 - 200
3,125 - 6,25 - 12,5 - 25 - 50 - 100 - 200 - 50 (acompanhamento) - 100 -
2D 6,400 - 6,475 Amostra remoldada 50
200 - 400 - 800 - 200 - 400 - 800 -400 - 200
3,125 - 6,25 - 12,5 - 25 - 50 - 100 - 200 (acompanhamento) - 400 - 800 -
3A 7,245 - 7,320 Secundrio - OCR (1,0) 200
400 - 200
a partir de 3,125 - 6,25 - 12,5 - 25 - 50 - 100 - 200 (acompanhamento) - 400 - 800 -
3B 7,320 - 7,395 Relaxao imperfeita
SRA203(3) 7,00 - 7,60 200 17 400 - 200
3,125 - 6,25 - 12,5 - 25 - 50 - 100 - 250 - 200 (acompanhamento) - 250 -
3C 7,245 - 7,320 Secundrio - OCR (1,25) 200
400 - 800 - 400 - 200
3,125 - 6,25 - 12,5 - 25 - 50 - 100 - 200 - 50 (acompanhamento) - 100 -
3D 7,320 - 7,395 Amostra remoldada 50
200 - 400 - 800 - 200 - 400 - 800 -400 - 200
(*) Ensaio de relaxao imperfeita (1B) foi feita em duas etapas. Na primeira etapa, o
anel dinamomtrico foi mantido durante 17 dias. Transcorrido este perodo, o anel
dinamomtrico foi retirado e recolocado aps 6 dias quando ento iniciou-se a
segunda etapa da relaxao imperfeita que durou 19 dias. Durante os 6 dias entre as
etapas 1 e 2, o corpo de prova ficou submetido ao adensamento secundrio puro.

83
Tabela 3.3B: Tipos de ensaios e seqncia de estgios de carregamento

Tenso
vertical Durao do
Profundidade
Profundidade efetiva de acompanha
Ensaio Amostra do segmento Tipo do ensaio Sequncia de estgios de carregamento e descarregamento (kPa)
da amostra (m) acompanha mento
(m)
mento (dias)
(kPa)
3,125 - 6,25 - 12,5 - 25 - 50 - 100 - 200 (acompanhamento) - 400 - 800 -
4A 8,380 - 8,455 Secundrio - OCR (1,0) 200
400 - 200
a partir de 3,125 - 6,25 - 12,5 - 25 - 50 - 100 - 200 (acompanhamento) - 400 - 800 -
4B 8,455 - 8,530 Relaxao imperfeita
SRA203(4) 8,00 - 8,60 200 19 400 - 200
3,125 - 6,25 - 12,5 - 25 - 50 - 100 - 300 - 200 (acompanhamento) - 300 -
4C 8,380 - 8,455 Secundrio - OCR (1,5) 200
400 - 800 - 400 - 200
3,125 - 6,25 - 12,5 - 25 - 50 - 100 - 200 - 100 - 50 (acompanhamento) -
4D 8,455 - 8,530 Amostra remoldada 50
84

100 - 400 - 800 - 200 - 400 - 800 -400 - 200


3,125 - 6,25 - 12,5 - 25 - 50 - 100 - 150 - 200 (acompanhamento) - 300 -
5A 9,335 - 9,385 Secundrio - OCR (1,0) 200
400 - 800 - 400 - 200
a partir de 3,125 - 6,25 - 12,5 - 25 - 50 - 100 - 150 - 200 - 300 (acompanhamento) -
5B 9,385 - 9,450 Relaxao imperfeita
SRA203(5) 9,00 - 9,60 300 47
400 - 800 - 400 - 200
3,125 - 6,25 - 12,5 - 25 - 50 - 100 - 150 - 200 - 300 - 200
5C 9,385 - 9,450 Secundrio - OCR (1,5) 200
(acompanhamento) - 300 - 400 - 800 - 400 - 200
3,125 - 6,25 - 12,5 - 25 - 50 - 100 - 200 - 100 - 50 (acompanhamento) -
5D 9,450 - 9,525 Amostra remoldada 50
100 - 400 - 800 - 200 - 400 - 800 -400 - 200
3,125 - 6,25 - 12,5 - 25 - 50 - 100 - 150 - 200 - 400 (acompanhamento) -
6A 10,500- 10,550 Secundrio - OCR (1,0) 400
800 - 400 - 200
3,125 - 6,25 - 12,5 - 25 - 50 - 100 - 150 - 200 - 400 - 720 - 400
6B 10,425 - 10,500 Secundrio - OCR (1,8) 400
(acompanhamento) - 640 - 800 - 400 - 200
SRA203(6) 10,00 - 10,60 42
3,125 - 6,25 - 12,5 - 25 - 50 - 100 - 150 - 200 - 400 - 640 - 400
6C 10,425 - 10,500 Secundrio - OCR (1,6) 400
(acompanhamento) - 640 - 800 - 400 - 200
3,125 - 6,25 - 12,5 - 25 - 50 - 100 - 200 - 100 - 50 (acompanhamento) -
6D 10,425 - 10,500 Amostra remoldada 50
100 - 400 - 800 - 200 - 400 - 800 -400 - 200
4. RESULTADOS OBTIDOS

4.1 Parmetros de compressibilidade e adensamento


A partir das curvas de compressibilidade foram obtidos os seguintes
parmetros:
- ndice de recompresso (Cr);
- ndice de compresso (Cc);
- ndice de expanso (Ce);
- Tenso de sobreadensamento (vm);

O ndice de recompresso (Cr) corresponde inclinao da tangente curva de


recompresso no ponto correspondente tenso vertical efetiva inicial (geosttica)
(v0) estimada com base no perfil de peso especfico e na profundidade de cada
amostra.

O ndice de compresso (Cc) corresponde inclinao da reta de compresso


virgem, definida pelos pontos at a tenso vertical efetiva final de campo estimada
(vf). Esta tenso foi estimada somando-se a tenso vertical efetiva inicial e o
acrscimo de tenso vertical (v) efetiva provocado pelo peso do aterro do Terminal
Porturio da Embraport que corresponder aproximadamente 200kPa, considerando o
efeito de submerso.

O ndice de expanso (Ce) corresponde inclinao da reta de


descarregamento final.

A tenso de sobreadensamento (vm) foi determinada pelo mtodo de Pacheco


Silva.

A figura 4.1, a seguir, ilustra a determinao da tenso de sobreadensamento


(vm) pelo Mtodo de Pacheco Silva.

85
Tenso vertical efetiva ('v) (kPa)
1 10 100 1000

e0

'v M
ndice de vazios (e)

' v
M tenso de

sobreadensamento

e0 ndice de vazios inicial

Figura 4.1: Determinao da tenso de sobreadensamento pelo mtodo de Pacheco


Silva

A figura 4.2, a seguir, ilustra a determinao do ndice de recompresso (Cr),


do ndice de compresso (Cc) e do ndice de expanso (Ce).

Tenso vertical efetiva ('v) (kPa)


1 10 100 1000

Cr
Cc
'v M
ndice de vazios (e)

'v0 Tenso vertical efetiva inicial


(geosttica)
'vf Tenso vertical efetiva final
'v Acrscimo de tenso vertical efetiva
'v0

'vf

estimada provocado pelo aterro do terminal


'vM Tenso de sobreadensamento 'v
Cr ndice de recompresso
Cc ndice de compresso Ce
Ce ndice de expanso

Figura 4.2: Determinao do ndice de recompresso (Cr), do ndice de compresso


(Cc) e do ndice de expanso (Ce)

86
A tabela 4.1, a seguir, apresenta os parmetros de compressibilidade obtidos.
Os parmetros de compressibilidade foram determinados a partir da curva de
compressibilidade correspondente velocidade de deformao especfica ( ) igual a
10-6 s-1.

A figura 4.3 adiante apresenta os perfis dos parmetros de compressibilidade


com a profundidade dos corpos de prova indeformados.

No foram determinados os parmetros de compressibilidade dos ensaios


realizados na amostra SRA-203(2), em virtude desta ser bastante arenosa e, por esse
motivo, no apresentar a tenso de sobreadensamento bem definida.

Tabela 4.1: Parmetros obtidos a partir das curvas de compressibilidade


correspondente velocidade de deformao especfica igual a 10-6 s-1
Profundidade ndice de
Profundidade
do corpo de vazios vm Cc/
Ensaio Amostra da amostra Cr Cc (1+e0)
Ce
prova inicial (kPa)
(m)
(m) e0
1A 5,550 - 5,650 1,30 100 0,08 0,48 0,21 0,02
1B 5,550 - 5,650 1,35 100 0,09 0,46 0,20 0,02
SRA203(1) 5,10 - 5,70
1C 5,550 - 5,650 1,37 92 0,09 0,51 0,22 0,02
1D 5,550 - 5,650 1,44 90 0,10 0,57 0,23 0,02
2A 6,475 - 6,550 1,07 - - - - -
2B 6,475 - 6,550 1,11 - - - - -
SRA203(2) 6,00 - 6,60
2C 6,400 - 6,475 1,00 - - - - -
2D (*) 6,400 - 6,475 1,11 - - - - -
3A 7,245 - 7,320 1,55 105 0,10 0,80 0,31 0,06
3B 7,320 - 7,395 1,69 100 0,10 0,86 0,32 0,06
SRA203(3) 7,00 - 7,60
3C 7,245 - 7,320 1,52 120 0,11 0,66 0,26 0,05
3D (*) 7,320 - 7,395 1,88 35 - 0,67 0,23 0,06
4A 8,380 - 8,455 2,24 170 0,14 1,91 0,59 0,15
4B 8,455 - 8,530 2,26 165 0,19 1,73 0,53 0,15
SRA203(4) 8,00 - 8,60
4C 8,380 - 8,455 2,17 170 0,19 1,89 0,60 0,13
4D (*) 8,455 - 8,530 2,31 70 0,47 0,90 0,27 0,15
5A 9,335 - 9,385 1,97 170 0,17 1,56 0,53 0,10
5B 9,385 - 9,450 2,02 165 0,20 1,53 0,51 0,11
SRA203(5) 9,00 - 9,60
5C 9,385 - 9,450 2,14 155 0,18 1,42 0,45 0,11
5D (*) 9,450 - 9,525 - 65 0,50 0,66 - 0,11
6A 10,500 - 10,550 2,53 175 0,15 2,22 0,63 0,16
6B 10,425 - 10,500 2,57 175 0,20 2,18 0,61 0,14
SRA203(6) 10,00 - 10,60
6C 10,425 - 10,500 2,60 180 0,21 2,37 0,66 0,17
6D (*) 10,425 - 10,500 2,58 80 - 1,17 0,33 0,10

(*) Corpos de prova remoldados no laboratrio.

87
SPM-203
0.87 m
N
0
VO DA BALSA 0.45

LMINA D'GUA 1 PERFIS DOS PARMETROS DE COMPRESSIBILIDADE


1.92
0
2
ARGILA MUITO SILTOSA, COM
AREIA FINA, CINZA ESCURO, 0/153
MUITO MOLE 3
3.50
6
4

AREIA FINA, MUITO SILTOSA,


5
5 'vm (kPa) Cr Cc Cc / (1+e0) Ce
CINZA, POUCO COMPACTA
80 100 120 140 160 180 200 0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 0 0,2 0,4 0,6 0,8 0 0,05 0,10 0,15 0,20
3
6
6.83 1D 1C 1B
5
3 5 5 5 5 5
SRA203(1) 7 1B 1B 1D 1B 1D 1D
5,10 a 5,70m
1
0/49 1A 1A 1D 1A 1C 1A 1C 1A 1C
SRA203(2) 8
1C 1B
6,00 a 6,60m
2
Profundidade (m)

1/17 3B 3B
ARGILA SILTOSA, SRA203(3)
3 9 3C 3B 3C 3B 3C 3B
COM AREIA FINA, 7,00 a 7,60m 4C
3A
CINZA, MUITO MOLE 1/20 3A 3C 4B 4C 3C 4C 3A 4B 3A 4B 4C 3A 4B
SRA203(4) 10
8,00 a 8,60m 4
4A 4B 5B 4A 5B 4A 4C 4A
2 4A
SRA203(5)
5 11
5A 5B
9,00 a 9,60m 5A
12.00 5C 5B 5C 5B 5C 5A 6C 5C 5A 6C 5A 5C 6C
10 SRA203(6) 10 10 10 10 10
12 6B
10,0 a 10,60m 6 2
6A 6C 6A 6B 6C 6B 6B 6B
6A 6A 6A
13 2

ARGILA POUCO SILTOSA, 14 2/31


CINZA ESCURO,
MUITO MOLE
15 2

16 3

15 15 15 15 15 15

Figura 4.3 Perfis dos parmetros de compressibilidade

88
Em cada estgio de carregamento foi determinado o coeficiente de
adensamento (cv) e a leitura do extensmetro correspondente ao fim do adensamento
primrio pelo mtodo de Taylor. Para o critrio de aplicao de estgio de carga
adotado, no possvel determinar com acurcia o fim do adensamento primrio e,
por conseguinte, o coeficiente de adensamento (cv) pelo Mtodo de Casagrande. Isto se
deve ao fato deste critrio impedir a obteno de pontos suficientes para a definio da
reta de compresso secundria na curva de adensamento plotada em termos de tempo
em escala logartmica. Ainda assim, em todos os ensaios realizados verificou-se que a
velocidade de deformao especfica igual a 10-6 s-1 atingida aps o fim do
adensamento primrio mesmo quando determinado pelo mtodo de Casagrande, para
corpos de prova cuja distncia de drenagem menor ou igual a 1cm.

As figuras 4.4 a 4.51 apresentam as curvas de compressibilidade em termos de


ndice de vazios, e as curvas de coeficiente de adensamento (cv) x tenso vertical efetiva
mdia de cada estgio de cada ensaio individualmente.

As figuras 4.52 a 4.63 apresentam as curvas de compressibilidade em termos de


deformao volumtrica e as curvas de coeficiente de adensamento (cv) x tenso vertical
efetiva mdia de cada estgio reunindo os ensaios feitos na mesma amostra.

Nas curvas individuais de compressibilidade plotadas em termos de ndice de


vazios, a linha com crculos corresponde velocidade de deformao especfica ( )
igual a 10-6 s-1 e a linha com quadrados corresponde ao fim do adensamento primrio
calculado pelo mtodo de Taylor. Todas as curvas de compressibilidade plotadas em
termos de deformao volumtrica correspondem velocidade de deformao
especfica ( ) igual a 10-6s-1.

As figuras 4.64 a 4.86 apresentam as curvas de adensamento (v x t) e de


relaxao imperfeita (v x t) dos estgios de longa durao. No foram plotadas as
curvas de adensamento (v x t) e de relaxao imperfeita (v x t) dos ensaios da
amostra SRA203(2) pelo fato desta ser bastante arenosa.

89
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x ndice de vazios

Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
1,30

1,20
ndice de vazios (e)

1,10

1,00 Amostra: SRA-203(1)


"fim" do adensamento
Ensaio 1A primrio (Taylor).

Prof: 5,55 - 5,65m d/dt = 10 -6


s -1

0,90

Figura 4.4: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 1A

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
1,00E-01
Coeficiente de adensamento (c v) (cm 2/s)

1,00E-02

Amostra: SRA-203(1)

Ensaio 1A

Prof: 5,55 - 5,65m


1,00E-03

Figura 4.5: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 1A

90
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x ndice de vazios
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
1,40

1,30
ndice de vazios (e)

1,20

1,10

Amostra: SRA-203(1)
1,00
"fim" do adensamento
Ensaio 1B primrio (Taylor).

Prof: 5,55 - 5,65m


d/dt = 10 -6
s -1

0,90

Figura 4.6: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 1B

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
1,00E-01
Coeficiente de adensamento (c v) (cm 2/s)

1,00E-02

Amostra: SRA-203(1)

Ensaio 1B

Prof: 5,55 - 5,65m


1,00E-03

Figura 4.7: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 1B

91
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x ndice de vazios
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
1,40

1,30
ndice de vazios (e)

1,20

1,10

Amostra: SRA-203(1)
1,00 "fim" do adensamento
Ensaio 1C primrio (Taylor).

Prof: 5,55 - 5,65m d/dt = 10 -6


s -1

0,90

Figura 4.8: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 1C

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
1,00E-01
Coeficiente de adensamento (c v) (cm 2/s)

1,00E-02

Amostra: SRA-203(1)

Ensaio 1C

Prof: 5,55 - 5,65m


1,00E-03

Figura 4.9: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 1C

92
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x ndice de vazios
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
1,50

1,40

1,30
ndice de vazios (e)

1,20

1,10

Amostra: SRA-203(1)

1,00
"fim" do adensamento
Ensaio 1D primrio (Taylor).

Prof: 5,55 - 5,65m d/dt = 10 -6


s -1

0,90

Figura 4.10: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 1D

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
1,00E-01
Coeficiente de adensamento (c v) (cm 2/s)

1,00E-02

1,00E-03

Amostra: SRA-203(1)

Ensaio 1D

Prof: 5,55 - 5,65m


1,00E-04

Figura 4.11: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 1D

93
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x ndice de vazios
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
1,10

1,00
ndice de vazios (e)

0,90

0,80

Amostra: SRA-203(2)
"fim" do adensamento
0,70 primrio (Taylor).
Ensaio 2A

Prof: 6,475 - 6,55m


d/dt = 10 -6
s -1

0,60

Figura 4.12: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 2A

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
1,00E-01
Coeficiente de adensamento (c v) (cm 2/s)

1,00E-02

Amostra: SRA-203(2)

Ensaio 2A

Prof: 6,475 - 6,55m


1,00E-03

Figura 4.13: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 2A

94
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x ndice de vazios
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
1,20

1,10

1,00
ndice de vazios (e)

0,90

0,80
Amostra: SRA-203(2)
"fim" do adensamento
0,70 Ensaio 2B primrio (Taylor).

Prof: 6,475 - 6,55m d/dt = 10 -6


s -1

0,60

Figura 4.14: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 2B

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
1,00E-01
Coeficiente de adensamento (c v) (cm 2/s)

1,00E-02

Amostra: SRA-203(2)

Ensaio 2B

Prof: 6,475 - 6,55m


1,00E-03

Figura 4.15: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 2B

95
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x ndice de vazios
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
1,00

0,90
ndice de vazios (e)

0,80

0,70 Amostra: SRA-203(2)


"fim" do adensamento
Ensaio 2C primrio (Taylor).

Prof: 6,40 - 6,475m d/dt = 10 -6


s -1

0,60

Figura 4.16: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 2C

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
1,00E-01
Coeficiente de adensamento (c v) (cm 2/s)

1,00E-02

Amostra: SRA-203(2)

Ensaio 2C

Prof: 6,40 - 6,475m


1,00E-03

Figura 4.17: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 2C

96
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x ndice de vazios
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
1,10

corpo de prova
remoldado
1,00
ndice de vazios (e)

0,90

0,80

Amostra: SRA-203(2)
0,70
Ensaio 2D
"fim" do adensamento
primrio (Taylor).
Prof: 6,40 - 6,475m d/dt = 10 -6
s -1

0,60

Figura 4.18: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 2D

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
1,00E-01
Coeficiente de adensamento (c v) (cm 2/s)

1,00E-02

Amostra: SRA-203(2)

Ensaio 2D

Prof: 6,40 - 6,475m


1,00E-03

Figura 4.19: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 2D

97
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x ndice de vazios
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
1,60

1,50

1,40

1,30
ndice de vazios (e)

1,20

1,10

1,00

Amostra: SRA-203(3)
0,90
"fim" do adensamento
Ensaio 3A primrio (Taylor).
0,80
Prof: 7,245 - 7,320m d/dt = 10 -6
s -1

0,70

Figura 4.20: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 3A

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento
Tenso vertical efetiva ( v ) (kPa)

1 10 100 1000
1,00E-01
(cm 2/s)
v)

1,00E-02
Coeficiente de adensamento (c

1,00E-03

Amostra: SRA-203(3)

Ensaio 3A

Prof: 7,245 - 7,320m


1,00E-04

Figura 4.21: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 3A

98
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x ndice de vazios
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
1,80

1,70

1,60

1,50
ndice de vazios (e)

1,40

1,30

1,20

1,10
Amostra: SRA-203(3)
1,00 "fim" do adensamento
Ensaio 3B primrio (Taylor).
0,90
Prof: 7,320 - 7,395m d/dt = 10 -6
s -1

0,80

Figura 4.22: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 3B

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento
Tenso vertical efetiva ( v ) (kPa)

1 10 100 1000
1,00E-01
(cm 2/s)
v)

1,00E-02
Coeficiente de adensamento (c

1,00E-03

Amostra: SRA-203(3)

Ensaio 3B

Prof: 7,320 - 7,395m


1,00E-04

Figura 4.23: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 3B

99
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x ndice de vazios

Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
1,60

1,50

1,40
ndice de vazios (e)

1,30

1,20

1,10

1,00 Amostra: SRA - 203(3)

Ensaio 3C
0,90

Prof: 7,245 - 7,320m


0,80

Figura 4.24: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 3C

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento

Tenso vertical efetiva ( v ) (kPa)

1 10 100 1000
1,00E-01
(cm 2/s)
v)

1,00E-02
Coeficiente de adensamento (c

1,00E-03

Amostra: SRA-203(3)

Ensaio 3C

Prof: 7,245 - 7,320m


1,00E-04

Figura 4.25: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 3C

100
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x ndice de vazios
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
1,90

1,80

1,70
corpo de prova
1,60
remoldado
1,50
ndice de vazios (e)

1,40

1,30

1,20

1,10

1,00 Amostra: SRA-203(3)

0,90
"fim" do adensamento
Ensaio 3D primrio (Taylor).
0,80
Prof: 7,320 - 7,395m d/dt = 10 -6
s -1

0,70

Figura 4.26: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 3D

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento
Tenso vertical efetiva ( v ) (kPa)

1 10 100 1000
1,00E-01
Amostra: SRA-203(3)

Ensaio 3D
(cm 2/s)

Prof: 7,320 - 7,395m


v)

1,00E-02
Coeficiente de adensamento (c

1,00E-03

1,00E-04

Figura 4.27: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 3D

101
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x ndice de vazios
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
2,30
2,20
2,10
2,00
1,90
ndice de vazios (e)

1,80
1,70

1,60
1,50
1,40
Amostra: SRA-203(4)
1,30
"fim" do adensamento
1,20 Ensaio 4A primrio (Taylor).
1,10
Prof: 8,380 - 8,455m d/dt = 10 -6
s -1

1,00

Figura 4.28: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 4A

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento
Tenso vertical efetiva ( v ) (kPa)

1 10 100 1000
1,00E-01
(cm 2/s)

1,00E-02
v)
Coeficiente de adensamento (c

1,00E-03

1,00E-04 Amostra: SRA-203(4)

Ensaio 4A

Prof: 8,380 - 8,455m


1,00E-05

Figura 4.29: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 4A

102
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x ndice de vazios

Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
2,30
2,20
2,10
2,00
1,90
ndice de vazios (e)

1,80
1,70
1,60
1,50
1,40
Amostra SRA-203(4)
1,30
Ensaio 4B
"fim" do adensamento
1,20 primrio (Taylor).
1,10 Prof: 8,455 - 8,530m d/dt = 10 -6
s -1

1,00

Figura 4.30: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 4B

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento
Tenso vertical efetiva ( v ) (kPa)

1 10 100 1000
1,00E-01
(cm 2/s)

1,00E-02
v)
Coeficiente de adensamento (c

1,00E-03

Amostra SRA-203(4)
1,00E-04

Ensaio 4B

Prof: 8,455 - 8,530m


1,00E-05

Figura 4.31: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 4B

103
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x ndice de vazios
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
2,30
2,20
2,10
2,00
1,90
ndice de vazios (e)

1,80
1,70
1,60
1,50
1,40
1,30 Amostra: SRA-203(4)
1,20 "fim" do adensamento
1,10 Ensaio 4C primrio (Taylor).

1,00 Prof: 8,380 - 8,455m d/dt = 10 -6


s -1

0,90

Figura 4.32: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 4C

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento
Tenso vertical efetiva ( v ) (kPa)
1 10 100 1000
1,00E-01
(cm 2/s)

1,00E-02
v)
Coeficiente de adensamento (c

1,00E-03

1,00E-04
Amostra: SRA-203(4)

Ensaio 4C

Prof: 8,380 - 8,455m


1,00E-05

Figura 4.33: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 4C

104
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x ndice de vazios
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
2,40
2,30
2,20 corpo de prova
2,10 remoldado
2,00
ndice de vazios (e)

1,90
1,80
1,70
1,60
1,50
1,40 Amostra: SRA-203(4)
1,30 "fim" do adensamento
Ensaio 4D
1,20 primrio (Taylor).
1,10 Prof: 8,455 - 8,530m d/dt = 10 -6
s -1

1,00

Figura 4.34: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 4D

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento
Tenso vertical efetiva ( v ) (kPa)

1 10 100 1000
1,00E-01
(cm 2/s)

1,00E-02
v)
Coeficiente de adensamento (c

1,00E-03

1,00E-04 Amostra SRA-203(4)

Ensaio 4D

Prof: 8,455 - 8,530m


1,00E-05

Figura 4.35: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 4D

105
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x ndice de vazios

Tenso vertical efetiva ( v ) (kPa)

1 10 100 1000
2,00

1,90

1,80

1,70

1,60
ndice de vazios (e)

1,50

1,40

1,30

1,20
Amostra: SRA-203(5)
1,10
Ensaio 5A
"fim" do adensamento
1,00 primrio (Taylor).

0,90 Prof: 9,335 - 9,385m


d/dt = 10 -6
s -1

0,80

Figura 4.36: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 5A

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento
Tenso vertical efetiva ( v ) (kPa)

1 10 100 1000
1,00E-01
(cm 2/s)

1,00E-02
v)
Coeficiente de adensamento (c

1,00E-03

Amostra: SRA-203(5)
1,00E-04

Ensaio 5A

Prof: 9,335 - 9,385m


1,00E-05

Figura 4.37: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 5A

106
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x ndice de vazios
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
2,10

2,00

1,90

1,80

1,70
ndice de vazios (e)

1,60

1,50

1,40

1,30

1,20 Amostra SRA-203(5)


"fim" do adensamento
1,10 Ensaio 5B primrio (Taylor).
1,00
Prof: 9,385 - 9,450m d/dt = 10 -6
s -1

0,90

Figura 4.38: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 5B

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento
Tenso vertical efetiva ( v ) (kPa)

1 10 100 1000
1,00E-01
(cm 2/s)

1,00E-02
v)
Coeficiente de adensamento (c

1,00E-03

1,00E-04 Amostra SRA-203(5)

Ensaio 5B

Prof: 9,385 - 9,450m


1,00E-05

Figura 4.39: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 5B

107
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x ndice de vazios
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
2,20
2,10
2,00
1,90
1,80
ndice de vazios (e)

1,70
1,60
1,50
1,40
1,30
Amostra: SRA-203(5)
1,20 "fim" do adensamento
1,10 Ensaio 5C primrio (Taylor).
1,00 Prof: 9,450 - 9,525m d/dt = 10 -6
s -1

0,90

Figura 4.40: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 5C

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento

Tenso vertical efetiva ( v ) (kPa)

1 10 100 1000
1,00E-01
(cm 2/s)

1,00E-02
v)
Coeficiente de adensamento (c

1,00E-03

1,00E-04
Amostra: SRA-203(5)

Ensaio 5C

Prof: 9,450 - 9,525m


1,00E-05

Figura 4.41: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 5C

108
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x ndice de vazios
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
2,20
2,10
2,00 corpo de prova
remoldado
1,90
1,80
ndice de vazios (e)

1,70
1,60
1,50
1,40
1,30 Amostra - SRA - 203(5)
1,20
Ensaio 5D
"fim" do adensamento
1,10 primrio (Taylor).

1,00 Prof: 9,450 - 9,525m d/dt = 10 -6


s -1

0,90

Figura 4.42: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 5D

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento

Tenso vertical efetiva ( v ) (kPa)

1 10 100 1000
1,00E-01
(cm 2/s)

1,00E-02
v)
Coeficiente de adensamento (c

1,00E-03

Amostra - SRA - 203(5)


1,00E-04

Ensaio 5D

Prof: 9,450 - 9,525m


1,00E-05

Figura 4.43: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 5D

109
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x ndice de vazios
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
2,70

2,50

2,30
ndice de vazios (e)

2,10

1,90

1,70

1,50 Amostra: SRA-203(6)


"fim" do adensamento
Ensaio 6A primrio (Taylor).
1,30

Prof: 10,50 - 10,55m d/dt = 10 -6


s -1

1,10

Figura 4.44: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 6A

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento

Tenso vertical efetiva ( v ) (kPa)

1 10 100 1000
1,00E-01
(cm 2/s)

1,00E-02
v)
Coeficiente de adensamento (c

1,00E-03

1,00E-04 Amostra: SRA-203(6)

Ensaio 6A

Prof: 10,50 - 10,55m


1,00E-05

Figura 4.45: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 6A

110
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x ndice de vazios
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
2,70

2,50

2,30
ndice de vazios (e)

2,10

1,90

1,70

Amostra: SRA-203(6)
1,50
Ensaio 6B
"fim" do adensamento
primrio (Taylor).
1,30
Prof: 10,425 - 10,50m d/dt = 10 -6
s -1

1,10

Figura 4.46: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 6B

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento
Tenso vertical efetiva ( v ) (kPa)

1 10 100 1000
1,00E-01
(cm 2/s)

1,00E-02
v)
Coeficiente de adensamento (c

1,00E-03

Amostra: SRA-203(6)
1,00E-04

Ensaio 6B

Prof: 10,425 - 10,50m

1,00E-05

Figura 4.47: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 6B

111
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x ndice de vazios
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
2,70

2,50

2,30
ndice de vazios (e)

2,10

1,90

1,70

1,50 Amostra: SRA-203(6)


"fim" do adensamento
Ensaio 6C primrio (Taylor).
1,30
Prof.: 10,425 - 10,50m d/dt = 10 -6
s -1

1,10

Figura 4.48: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 6C

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento
Tenso vertical efetiva ( v ) (kPa)

1 10 100 1000
1,00E-01
(cm 2/s)

1,00E-02
v)
Coeficiente de adensamento (c

1,00E-03

1,00E-04
Amostra: SRA-203(6)

Ensaio 6C

Prof: 10,425 - 10,50m


1,00E-05

Figura 4.49: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 6C

112
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x ndice de vazios
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
2,80

2,60
corpo de prova
2,40 remoldado
2,20
ndice de vazios (e)

2,00

1,80

1,60
Amostra: SRA-203(6)
1,40 "fim" do adensamento
Ensaio 6D primrio (Taylor).
1,20
Prof: 10,425 - 10,50m d/dt = 10 -6
s -1

1,00

Figura 4.50: Curvas de compressibilidade (e x v) do ensaio 6D

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento

Tenso vertical efetiva ( v ) (kPa)

1 10 100 1000
1,00E-01
(cm 2/s)

1,00E-02
v)
Coeficiente de adensamento (c

1,00E-03

1,00E-04 Amostra: SRA-203(6)

Ensaio 6D

Prof: 10,425 - 10,50m


1,00E-05

Figura 4.51: Curva de coeficiente de adensamento (cv x v) do ensaio 6D

113
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x Deformao volumtrica
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)
1 10 100 1000
0,00
Amostra: SRA-203(1)

Prof.: 5,10 - 5,70m


5,00
Deformao volumtrica ( v) (%)

10,00

15,00

Ensaio 1A

20,00 Ensaio 1B
Ensaio 1C
Ensaio 1D
d /dt = 10 -6 s -1
25,00

Figura 4.52: Curvas de compressibilidade (v x v) dos ensaios da amostra SRA203(1)

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
1,00E-01
Amostra: SRA-203(1)
Coeficiente de adensamento (c v) (cm 2/s)

Prof.: 5,10 - 5,70m

1,00E-02

1,00E-03
Ensaio 1A
Ensaio 1B
Ensaio 1C
Ensaio 1D
1,00E-04

Figura 4.53: Curvas de coeficiente de adensamento (cv x v) dos ensaios da amostra


SRA203(1)

114
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x Deformao volumtrica
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
0,00
Amostra: SRA-203(2)

Prof.: 6,00 - 6,60m


5,00
Deformao volumtrica ( v) (%)

10,00
corpo de prova
remoldado

15,00
Ensaio 2A

Ensaio 2B
20,00
Ensaio 2C
d /dt = 10 -6 s -1
Ensaio 2D
25,00

Figura 4.54: Curvas de compressibilidade (v x v) dos ensaios da amostra SRA203(2)

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
1,00E-01
Amostra: SRA-203(2)
Coeficiente de adensamento (c v) (cm 2/s)

Prof.: 6,00 - 6,60m

1,00E-02

corpo de prova
Ensaio 2A
remoldado Ensaio 2B

Ensaio 2C
Ensaio 2D
1,00E-03

Figura 4.55: Curvas de coeficiente de adensamento (cv x v) dos ensaios da amostra


SRA203(2)

115
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x Deformao volumtrica
Tenso vertical efetiva ( v) (kPa)

1 10 100 1000
0,00

5,00
Deformao volumtrica ( v) (%)

10,00

15,00
Amostra: SRA-203(3)
20,00
Prof.: 7,00 a 7,60m
25,00
corpo de prova
Ensaio 3A
30,00 remoldado
Ensaio 3B
35,00 Ensaio 3C
d /dt = 10 -6 s -1
Ensaio 3D
40,00

Figura 4.56: Curvas de compressibilidade (v x v) dos ensaios da amostra SRA203(3)

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
1,00E-01
Amostra: SRA-203(3)
Coeficiente de adensamento (c v) (cm 2/s)

Prof.: 7,00 a 7,60m

1,00E-02

corpo de prova
1,00E-03 Ensaio 3A
remoldado
Ensaio 3B

Ensaio 3C

Ensaio 3D
1,00E-04

Figura 4.57: Curvas de coeficiente de adensamento (cv x v) dos ensaios da amostra


SRA203(3)

116
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x Deformao volumtrica
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
0,00

5,00
Deformao volumtrica ( v) (%)

10,00

15,00

20,00 Amostra: SRA-203(4)

25,00 Prof: 8,00 a 8,60m


corpo de prova
remoldado
30,00
Ensaio 4A
35,00 Ensaio 4B
Ensaio 4C
40,00 d /dt = 10 -6 s -1
Ensaio 4D
45,00

Figura 4.58: Curvas de compressibilidade (v x v) dos ensaios da amostra SRA203(4)

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento
Tenso vertical efetiva (v ) (kPa)

1 10 100 1000
1,00E-01
Amostra: SRA-203(4)
Coeficiente de adensamento (c v) (cm 2/s)

Prof: 8,00 a 8,60m


1,00E-02

1,00E-03

Ensaio 4A corpo de prova


remoldado
1,00E-04 Ensaio 4B

Ensaio 4C

Ensaio 4D
1,00E-05

Figura 4.59: Curvas de coeficiente de adensamento (cv x v) dos ensaios da amostra


SRA203(4)

117
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x Deformao volumtrica
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
0,00

5,00
Deformao volumtrica ( v) (%)

10,00

15,00
Amostra: SRA-203(5)
20,00
Prof: 9,00 a 9,60m
corpo de prova
25,00
Ensaio 5A remoldado

30,00 Ensaio 5B
Ensaio 5C
35,00
Ensaio 5D d /dt = 10 -6 s -1
40,00

Figura 4.60: Curvas de compressibilidade (v x v) dos ensaios da amostra SRA203(5)

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
1,00E-01
Amostra: SRA-203(5)
Coeficiente de adensamento (c v) (cm 2/s)

Prof: 9,00 a 9,60m


1,00E-02

corpo de prova
remoldado
1,00E-03

Ensaio 5A

1,00E-04 Ensaio 5B

Ensaio 5C
Ensaio 5D
1,00E-05

Figura 4.61: Curvas de coeficiente de adensamento (cv x v) dos ensaios da amostra


SRA203(5)

118
Curva de compressibilidade
Tenso vertical efetiva x Deformao volumtrica
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)
1 10 100 1000
0,00

5,00
Deformao volumtrica ( v) (%)

10,00

15,00

20,00
Amostra: SRA-203(6)
25,00
corpo de prova
Prof.: 10,00 a 10,60m remoldado
30,00
Ensaio 6A
35,00
Ensaio 6B
40,00 Ensaio 6C
Ensaio 6D
d /dt = 10 -6 s -1
45,00

Figura 4.62: Curvas de compressibilidade (v x v) dos ensaios da amostra SRA203(6)

Curva de coeficiente de adensamento


Tenso vertical efetiva x Coeficiente de adensamento
Tenso vertical efetiva (v) (kPa)

1 10 100 1000
1,00E-01
Amostra: SRA-203(6)
Coeficiente de adensamento (c v) (cm 2/s)

Prof: 10,00 a 10,60m


1,00E-02

corpo de prova
remoldado

1,00E-03

Ensaio 6A
1,00E-04 Ensaio 6B
Ensaio 6C
Ensaio 6D
1,00E-05

Figura 4.63: Curvas de coeficiente de adensamento (cv x v) dos ensaios da amostra


SRA203(6)

119
TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA -203
Ensaio de adensamento edomtrico - Ensaio 1A - Estgio 100 - 200 kPa (OCR =1)

Tempo x Deformao

5,00
ENSAIO 1A

6,00 v = 100 - 200 kPa (OCR = 1,0)

Amostra: SRA - 203(1)


7,00
Prof.: 5,55 a 5,65m

= 106s
8,00
Deformao (%)

9,00
120

10,00

11,00

12,00

13,00
0,1 1 10 100 1000 10000 100000
Tempo (min)

Figura 4.64: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 1A


TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA -203
Ensaio de adensamento edomtrico - Ensaio 1B - Relaxao a partir de 200 kPa

Tenso vertical efetiva x Tempo

200,00

ENSAIO 1B
190,00
Relaxao a partir 200 kPa

Amostra: SRA -203(1)


180,00
Tenso vertical efetiva (kPa)

Prof.: 5,55 a 5,65m

170,00
121

160,00

150,00

140,00

130,00
0 1 10 100 1000 10000 100000
Tempo (min)

Figura 4.65: Curva de relaxao do ensaio 1B


TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA-203
Ensaio de adensamento edomtrico - Ensaio 1C
Carregamento: 100 - 250 kPa - Descarregamento: 200 - 250 kPa (OCR =1,25)

Tempo x Deformao
7,00
ENSAIO 1C
Carregamento:
8,00 v = 100 - 250 kPa

Descarregamento:
9,00 Carregamento: v = 250 - 200 kPa (OCR = 1,25)
v = 100 - 250 kPa
Amostra: SRA-203(1)
10,00
Deformao (%)

Prof.: 5,55 a 5,65m


122

11,00
Descarregamento:
v = 250 - 200 kPa
12,00

13,00

14,00

= 106s
15,00
0,1 1 10 100 1000 10000 100000
Tempo (min)

Figura 4.66: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 1C


TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT- ATERRO PILOTO - SRA-203
Ensaio de adensamento edomtrico - Ensaio 1C
Descarregamento: 250 - 200 kPa (OCR =1,25)

Tempo x Deformao
13,20

13,30

13,40

13,50

13,60

13,70
Deformao (%)

13,80

13,90
123

14,00
ENSAIO 1C
14,10
Descarregamento:
14,20 v = 250 - 200 kPa (OCR = 1,25)

14,30 Amostra: SRA-203(1)


14,40
Prof.: 5,55 a 5,65m
14,50

14,60
0,1 1 10 100 1000 10000 100000
Tempo (min)

Figura 4.67: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 1C a partir do descarregamento


TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA-203
Ensaio de adensamento edomtrico - Ensaio 1D
Carregamento: 100 - 300 kPa - Descarregamento: 300 - 200 kPa (OCR =1,5)

Tempo x Deformao

8,00
ENSAIO 1D
9,00 Carregamento:
v = 100 - 300 kPa

10,00
Descarregamento:
v = 300 - 200 kPa (OCR = 1,5)
11,00
Carregamento: Amostra: SRA-203(1)
v = 100 - 300 kPa
Deformao (%)

12,00
Prof.: 5,55 a 5,65m
124

13,00

14,00
Descarregamento:
v = 300 - 200 kPa
15,00

16,00

17,00

18,00
= 106s
0,1 1 10 100 1000 10000 100000
Tempo (min)

Figura 4.68: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 1D


TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA -203
Ensaio de adensamento edomtrico - Ensaio 1D
Descarregamento: 300 - 200 kPa (OCR =1,5)

Tempo x Deformao

16,30

16,35

16,40

16,45

16,50
Deformao (%)

16,55

16,60
125

ENSAIO 1D

16,65 Descarregamento:
v = 300 - 200 kPa (OCR = 1,5)
16,70
Amostra: SRA-203(1)
16,75
Prof.: 5,55 a 5,65m
16,80

16,85

16,90
0,1 1 10 100 1000 10000 100000
Tempo (min)

Figura 4.69: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 1D a partir do descarregamento


TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA -203
Ensaio de adensamento edomtrico - Ensaio 3A - Estgio 100 - 200 kPa (OCR =1)

Tempo x Deformao

5,00
ENSAIO 3A
6,00
v = 100 - 200 kPa (OCR = 1,0)
7,00
Amostra: SRA-203(3)
8,00
Prof.: 7,245 a 7,320m

9,00
Deformao (%)

10,00

= 106s
126

11,00

12,00

13,00

14,00

15,00

16,00
0,10 1,00 10,00 100,00 1000,00 10000,00 100000,00
Tempo (min)

Figura 4.70: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 3A


TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA-203
Ensaio de adensamento edomtrico - Ensaio 3B - Relaxao a partir de 200 kPa

Tempo x Tenso vertical efetiva

200,00
ENSAIO 3B

Relaxao a partir de 200kPa


190,00
Amostra: SRA-203(3)

Prof.: 7,320 a 7,395m


Tenso vertical efetiva (kPa)

180,00

170,00
127

160,00

150,00

140,00
0 1 10 100 1000 10000 100000
Tempo (min)

Figura 4.71: Curva de relaxao do ensaio 3B


TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA -203
Ensaio de adensamento edomtrico - Ensaio 3C
Carregamento: 100 - 250 kPa e Descarregamento: 250 - 200 kPa (OCR =1,25)

Tempo x Deformao
5,00
ENSAIO 3C

6,00 Carregamento:
v = 100 - 250 kPa

7,00 Descarregamento:
v = 250 - 200 kPa (OCR = 1,25)

8,00 Amostra: SRA-203(3)


Deformao (%)

Carregamento:
v = 100 - 250 kPa Prof.: 7,245 a 7,320m
128

9,00

10,00
Descarregamento:
v = 250 - 200 kPa
11,00

12,00

13,00
= 106s
0,1 1 10 100 1000 10000 100000
Tempo (min)

Figura 4.72: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 3C


TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA -203
Ensaio de adensamento edomtrico - Ensaio 3C
Descarregamento: 250 - 200 (OCR =1,25)
Tempo x Deformao

12,00

12,10

12,20

12,30
Deformao (%)
129

12,40

ENSAIO 3C
12,50
Descarregamento:
v = 250 - 200 kPa (OCR = 1,25)
12,60
Amostra: SRA-203(3)
12,70
Prof.: 7,245 a 7,320m

12,80
0,1 1 10 100 1000 10000 100000
Tempo (min)

Figura 4.73: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 3C a partir do descarregamento


TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA-203
Ensaio de adensamento edomtrico - Ensaio 4A - Estgio 200 - 400 kPa

Tempo x Deformao

14,00
ENSAIO 4A
15,00
v = 200 - 400 kPa
16,00
Amostra: SRA-203(4)
17,00
Prof.: 8,380 a 8,455m
18,00

19,00
Deformao (%)

20,00
130

21,00

22,00

23,00

24,00

25,00

= 106s
26,00

27,00
0,1 1 10 100 1000 10000 100000
Tempo (min)

Figura 4.74: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 4A


TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA-203
Ensaio de adensamento edomtrico - Ensaio 4B - Relaxao a partir de 200 kPa

Tempo x Tenso vertical efetiva

200,00

190,00
Tenso vertical efetiva (kPa)

180,00
131

170,00
ENSAIO 4B

Relaxao a partir de 200kPa

160,00 Amostra: SRA-203(4)

Prof.: 8,380 a 8,455m

150,00

140,00
0,1 1 10 100 1000 10000 100000
Tempo (min)

Figura 4.75: Curva de relaxao do ensaio 4B


TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA-203
Ensaio de adensamento edomtrico - Ensaio 4C
Carregamento: 100 - 300 kPa - Descarregamento: 300 - 200 kPa (OCR =1,5)

Tempo x Deformao

5,00
6,00 ENSAIO 4C

7,00 Carregamento:
8,00 v = 100 - 300 kPa
9,00
Descarregamento:
10,00 v = 300 - 200 kPa (OCR = 1,5)
Carregamento:
11,00
v = 100 - 300 kPa
Deformao (%)

12,00 Amostra: SRA-203(4)


132

13,00 Prof.: 8,380 a 8,455m


14,00
15,00
16,00
17,00 Descarregamento:
v = 300 - 200 kPa
18,00
19,00
20,00
21,00
22,00
= 106s
0,1 1 10 100 1000 10000 100000
Tempo (min)

Figura 4.76: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 4C


TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA-203
Ensaio de adensamento edomtrico - Ensaio 4C
Descarregamento: 300 - 200 kPa (OCR =1,5)

Tempo x Deformao

20,20

ENSAIO 4C

Descarregamento:
20,30
v = 300 - 200 kPa (OCR = 1,5)

Amostra SRA-203(4)
20,40
Prof.: 8,380 a 8,455m
Deformao (%)
133

20,50

20,60

20,70

20,80
0,1 1 10 100 1000 10000 100000
Tempo (min)

Figura 4.77: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 4C a partir do descarregamento


TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA -203
Ensaio de adensamento edomtrico - Ensaio 5A - Estgio 150 - 200 kPa (OCR =1)

Tempo x Deformao

6,00

7,00

8,00

Aumento de
9,00 temperatura.
21C - 27C
10,00

= 106s
Deformao (%)

Atinge um mximo de
30C com o tempo.
11,00
134

12,00

13,00
ENSAIO 5A
14,00
v = 150 - 200 kPa
15,00
Amostra: SRA-203(5)

16,00 Prof.: 9,335 a 9,385m Retorno da


temperatura para 21C.
17,00
1 10 100 1000 10000 100000
Tempo (min)

Figura 4.78: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 5A


TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA-203
Ensaio de adensamento edomtrico - Ensaio 5B - Relaxao a partir de 300 kPa

Tempo x Tenso vertical efetiva ('v)

300,0

290,0 Aumento de
temperatura.
21C - 27C
280,0

ENSAIO 5B Atinge um mximo


Tenso vertical efetiva ('v)

270,0 de 30C com o


Relaxao a partir de 300 kPa tempo.
260,0
Amostra: SRA-203(5)
250,0
Prof.: 9,335 a 9,385m
135

240,0

230,0

220,0

210,0 Retorno da
temperatura para 21C.
200,0
0,1 1,0 10,0 100,0 1000,0 10000,0 100000,0
Tempo (min)

Figura 4.79: Curva de relaxao do ensaio 5B


TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA-203
Ensaio de adensamento edomtrico - Ensaio 5C
Carregamento 200 - 300 kPa e Descarregamento 300 - 200 kPa (OCR =1,5)

Tempo x Deformao
13,00
ENSAIO 5C

14,00 Carregamento
v = 200 - 300 kPa

Carregamento: Descarregamento
15,00 v = 200 - 300 kPa v = 300 - 200 kPa (OCR=1,5)

16,00 Amostra: SRA-203(5)


Deformao (%)

Prof.: 9,335 a 9,385m.


17,00
136

Descarregamento: Aumento de
v = 300 - 200 kPa temperatura.
18,00 21C - 27C

Atinge um mximo
19,00 de 30C com o
tempo.

20,00
Retorno da

21,00
= 106s temperatura para 21C.

1 10 100 1000 10000 100000


Tempo (min)

Figura 4.80: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 5C


TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA-203
Ensaio de adensamento edomtrico - Ensaio 5C
Descarregamento 300 - 200 kPa (OCR =1,5)

Tempo x Deformao
19,60
Aumento de
temperatura.
19,65
21C - 27C

19,70
Atinge um mximo
de 30C com o
19,75 tempo.

19,80
Deformao (%)

19,85
ENSAIO 5C
137

19,90 Descarregamento
v = 300 - 200 kPa
19,95
Amostra: SRA-203(5)
20,00
Prof.: 9,335 a 9,385m
20,05

20,10
Retorno da
20,15 temperatura para 21C

20,20
1 10 100 1000 10000 100000
Tempo (min)

Figura 4.81: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 5C a partir do descarregamento


TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA-203
Ensaio de adensamento edomtrico - Ensaio 6A - Estgio 200 - 400 kPa (OCR =1)

Tempo x Deformao

8,00
ENSAIO 6A
10,00
v = 200 - 400 kPa
12,00
Amostra: SRA-203(5)
14,00
Prof.: 10,50 a 10,55m
16,00
Deformao (%)

18,00
138

20,00

22,00

24,00

26,00

28,00

30,00
= 106s
32,00
1 10 100 1000 10000 100000
Tempo (min)

Figura 4.82: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 6A


TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA -203
Ensaio de adensamento edomtrico - Ensaio 6B
Carregamento: 400 - 720 kPa - Descarregamento: 720 - 400 (OCR =1,8)

Tempo x Deformao

30,00
ENSAIO 6B
31,00
Carregamento:
Carregamento: v = 400 - 720 kPa
32,00 v = 400 - 720 kPa
Descarregamento:
v = 720- 400 kPa (OCR = 1,8)
33,00
Deformao (%)

Amostra: SRA-203(6)
34,00
139

Prof.: 10,50 a 10,55m

35,00
Descarregamento:
v = 720 - 400 kPa
36,00

37,00

38,00

39,00
= 106s
0,1 1 10 100 1000 10000 100000
Tempo (min)

Figura 4.83: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 6B


TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA-203
Ensaio de adensamento edomtrico - Ensaio 6B
Descarregamento: 720 - 400 (OCR =1,8)

Tempo x Deformao

37,20

37,40

37,60
Deformao (%)

37,80 ENSAIO 6B
140

Descarregamento:
38,00 v = 720- 400 kPa (OCR = 1,8)

Amostra: SRA-203(6)
38,20
Prof.: 10,50 a 10,55m

38,40

38,60
0,1 1 10 100 1000 10000 100000
Tempo (min)

Figura 4.84: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 6B a partir do descarregamento


NOVO TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA -203
Ensaio de adensamento edomtrico - Ensaio 6C
Carregamento: 400 - 640 kPa - Descarregamento: 640 - 400 (OCR =1,6)

Tempo x Deformao

29,00
ENSAIO 6C

30,00 Carregamento:
v = 400 - 640 kPa

31,00 Carregamento: Descarregamento:


v = 400 - 640 kPa v = 640- 400 kPa (OCR = 1,6)
32,00
Deformao (%)

Amostra: SRA-203(6)
141

33,00 Prof.: 10,50 a 10,55m

34,00 Descarregamento:
v = 640 - 400 kPa

35,00

36,00

= 106s
37,00
0,1 1 10 100 1000 10000 100000
Tempo (min)

Figura 4.85: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 6C


TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA -203
Ensaio de adensamento edomtrico - Ensaio 6C
Carregamento: 400 - 640 kPa - Descarregamento: 640 - 400 (OCR =1,6)

Tempo x Deformao

35,60

35,80
Deformao (%)

36,00

ENSAIO 6C
142

Descarregamento:
36,20 v = 640- 400 kPa (OCR = 1,6)

Amostra: SRA-203(6)

Prof.: 10,50 a 10,55m


36,40

36,60
0,1 1 10 100 1000 10000 100000
Tempo (min)

Figura 4.86: Curva de adensamento de longa durao do ensaio 6C a partir do descaregamento


5. ANLISE DOS RESULTADOS

5.1 Critrio de carregamento e traado da curva de compressibilidade


No se tem conhecimento de nenhum trabalho no qual tenha sido empregado um
critrio de carregamento no ensaio de adensamento edomtrico convencional baseado
na velocidade de deformao especfica ( ) conforme procedido nesta dissertao.

O critrio de carregar o ensaio de adensamento edomtrico e traar a curva de


compressibilidade com base na velocidade de deformao especfica ( ) est escorado
nas seguintes abordagens:

1. Taylor e Merchant (1940), Terzaghi (1941), Taylor (1942) e Bjerrum


(1973), nas quais admitida que a tenso vertical efetiva (v) funo do
ndice de vazios (e) e da velocidade de deformao ( ),

2. Leroueil et al (1985), na qual mostrado que existe uma relao nica


entre tenso vertical efetiva (v), deformao () e velocidade de
deformao especfica ( ), na compresso unidimensional de argilas
naturais,

3. Grupo de Reologia da COPPE/UFRJ, na qual assumida que a tenso


vertical efetiva (v) corresponde soma de duas parcelas, uma slido-
slido (vs), que funo exclusiva do ndice de vazios (e), e outra
viscosa (vv), que funo do ndice de vazios (e) e da velocidade de
deformao especfica ( ).

Sob a ptica das referidas abordagens, o critrio de carregamento do ensaio de


adensamento edomtrico e do traado da curva de compressibilidade baseada na
velocidade de deformao especfica ( ) mais coerente do que os critrios de carregar
o ensaio ao fim de 24 horas e ao fim do adensamento primrio. Isto porque as curvas
de compressibilidade para 24 horas e para fim do adensamento primrio no
correspondem, obrigatoriamente, a lugares geomtricos de pontos de mesma velocidade
de deformao especfica ( ) no plano -logv ou e-logv.

143
No demais repetir que neste trabalho o carregamento era efetuado quando a
velocidade de deformao especfica ( ) do corpo de prova atingia o valor de 10-6 s-1,
que corresponde primeira potncia inteira de 10 aps o fim do adensamento
primrio. Com o emprego deste critrio, cada estgio de carregamento /=1 durava
aproximadamente 30 minutos no trecho de recompresso e 3 horas no trecho de
compresso virgem, para as amostras mais argilosas. Com isso possvel realizar um
ensaio de adensamento edomtrico convencional at a tenso vertical de 800kPa em 2
dias.

5.2 Parmetros de compressibilidade e adensamento primrio


A tabela 5.1, a seguir, apresenta os domnios para os valores de Cc/(1+e0) e
cv lab das Argilas de Sedimentos Flvio Lagunares (SFL) da Baixada Santista segundo
Massad (1999).

Tabela 5.1: Domnios de Cc/(1+e0) e cv lab das Argilas de Sedimentos Flvio


Lagunares (SFL) segundo Massad (1999)

Parmetro Mnimo Mximo Mdia

Cc/(1+e0) 0,33 0,51 0,43

cv lab (cm2/s) 0,3 x 10-4 1,0 x 10-3 -

Os valores de Cc/(1+e0) determinados nos ensaios realizados em corpos de prova


indeformados das amostras SRA203(1) e SRA203(3) esto abaixo do limite inferior do
domnio apresentado por Massad (1999) (ver tabela 4.1). Isto deve-se, muito
provavelmente, ao alto percentual de areia dessas amostras, as quais, na realidade,
pertencem a uma camada de transio entre a camada de areia superficial sobrejacente e
a camada de Argila de SFL subjacente. J os valores de Cc/(1+e0) determinados nos
ensaios realizados em corpos de prova indeformados das amostras SRA203(4),
SRA203(5) e SRA206(6), com exceo dos corpos de prova 5B e 5C, so um pouco
superiores ao limite superior do domnio apresentado por Massad (1999) (ver tabela
4.1). Essas diferenas so possivelmente devidas ao fato das amostras aqui apresentadas
serem de qualidade superior. Esta questo ser abordada mais adiante.

144
Os valores de cv lab determinados nos ensaios realizados em corpos de prova
indeformados das amostras SRA203(4), SRA203(5) e SRA203(6) esto dentro do
domnio apresentado por Massad (1999). J os valores de cv determinados nos ensaios
realizados em corpos de prova indeformados das amostras SRA203(1), SRA203(2) e
SRA203(3) so superiores ao limite superior do domnio apresentado por Massad
(1999). Tal fato deve-se, muito provavelmente, ao alto percentual de areia das amostras
SRA203(1), SRA203(2) e SRA203(3), as quais, conforme j mencionado, pertencem a
uma camada de transio entre a camada de areia superficial sobrejacente e a camada de
Argila de SFL subjacente.

Observa-se uma excelente repetibilidade dos parmetros de compressibilidade


obtidos em ensaios feitos em corpos de prova indeformados originados de uma mesma
amostra (ver tabela 4.1). Tal fato faz com que haja confiabilidade dos parmetros de
compressibilidade obtidos.

As curvas cv x 'v dos corpos de prova indeformados de uma mesma amostra


so muito parecidas, o que tambm aumenta a confiabilidade desses resultados.

5.3 Efeitos do amolgamento


Com exceo da amostra SRA203(2), para todas as amostras com as quais se
ensaiou um corpo de prova remoldado no laboratrio, a comparao entre as curvas de
compressibilidade do corpo de prova remoldado e dos corpos de prova indeformados
evidenciou todos os efeitos do amolgamento na curva de compressibilidade segundo
Ladd (1973), a saber:

- Diminuio do ndice de vazios (ou aumento de deformao) para qualquer


valor de tenso vertical efetiva;

- Torna difcil a determinao da tenso de sobreadensamento (vm);

- Diminuio do valor estimado para a tenso de sobreadensamento (vm);

145
- Aumento da compressibilidade na regio de recompresso e diminuio da
compressibilidade na regio de compresso virgem.

Esses efeitos do amolgamento na curva de compressiblidade tambm foram


observados por outros autores, como por exemplo, Coutinho (1976), Martins (1983)
Coutinho (1988).

Os efeitos listados no foram observados na amostra SRA203(2) devido ao fato


desta ser bastante arenosa.

Com exceo da amostra SRA203(2), para todas as demais amostras com as


quais se ensaiou um corpo de prova remoldado no laboratrio, a comparao entre as
curvas cv-logv do corpo de prova remoldado e dos corpos de prova indeformados
mostrou que para qualquer tenso vertical efetiva (v) o coeficiente de adensamento
(cv) do corpo de prova remoldado menor do que o coeficiente de adensamento (cv) do
corpo de prova indeformado. Esta diferena mais acentuada no trecho de
recompresso do que no trecho de compresso virgem.

Observa-se que a medida que a tenso vertical efetiva aumenta, as curvas de


compressibilidade dos corpos de prova indeformados tendem a convergir para a curva
de compressibilidade do corpo de prova remoldado. Alm disso, a inclinao do trecho
de descarregamento final da curva de compressibilidade do corpo de prova remoldado
igual inclinao do trecho de descarregamento final das curvas de compressibilidade
dos corpos de prova indeformados. Isto ocorre porque, a medida em que os estgios de
carregamento se sucedem, a tenso vertical efetiva aumenta fazendo com que a estrutura
do corpo de prova indeformado vai sendo destruda e, portanto, seu comportamento vai
se aproximando do comportamento do corpo de prova remoldado.

importante destacar que a exigncia do cumprimento da norma ABNT NBR-


9820/1997 Coleta de amostras indeformadas de solos de baixa consistncia e do
documento Especificao tcnica para coleta de amostras indeformadas garantiram a
obteno de amostras de boa qualidade.

146
O cuidado na moldagem dos corpos de prova, seguindo as recomendaes de
Ladd e deGroot (2007), e o cuidado na execuo dos ensaios contriburam para a
excelente qualidade dos resultados obtidos refletida na repetibilidade dos parmetros de
compressibilidade e de adensamento primrio obtidos em ensaios de corpos de prova
indeformados esculpidos a partir de uma mesma amostra.

O procedimento de realizar ensaios com corpos de prova remoldados no


laboratrio a fim de comparar as curvas de compressibilidade do corpo de prova
remoldado com as curvas de compressibilidade dos corpos de prova supostamente
indeformados de uma mesma amostra mostrou-se bastante eficaz para verificao da
qualidade da amostra. A curva de compressibilidade do corpo de prova remoldado serve
como referncia de qualidade uma vez que corresponde ao limite inferior de qualidade.

A tabela 5.2, a seguir, apresenta a classificao da qualidade dos corpos de prova


segundo Lunne et al (1997) e Coutinho (2007).

147
Tabela 5.2: Qualidade dos corpos de prova

Ensaio/ Qualidade
Prof. 'v0 'vm
Amostra Corpo de OCR e0 e ('v0) e/e0
(m) (kPa) (kPa) Lunne et al Coutinho
Prova
(1997) (2007)
1A 5,60 40 100 2,5 1,30 1,25 0,037 Boa/aceitvel Excelente
1B 5,60 40 100 2,5 1,35 1,30 0,038 Boa/aceitvel Excelente
SRA203(1)
1C 5,60 40 92 2,3 1,37 1,31 0,048 Boa/aceitvel Excelente
1D 5,60 40 90 2,3 1,44 1,37 0,050 Boa/aceitvel Boa/aceitvel
3A 7,28 50 105 2,1 1,55 1,46 0,062 Ruim Boa/aceitvel
3B 7,36 50 100 2,0 1,69 1,63 0,038 Boa/aceitvel Excelente
SRA203(3)
3C 7,28 50 120 2,4 1,52 1,46 0,043 Boa/aceitvel Excelente
3D 7,36 50 35 1,0 1,83 1,50 0,217 Muito ruim Muito ruim
4A 8,42 55 170 3,1 2,24 2,18 0,026 Boa/aceitvel Excelente
4B 8,49 55 165 3,0 2,26 2,15 0,051 Ruim Boa/aceitvel
SRA203(4)
4C 8,42 55 170 3,1 2,17 2,08 0,045 Boa/aceitvel Excelente
4D 8,49 55 70 1,3 - - - - -
5A 9,36 60 170 2,8 1,97 1,88 0,048 Boa/aceitvel Excelente
5B 9,42 60 165 2,8 2,02 1,92 0,051 Ruim Boa/aceitvel
SRA203(5)
5C 9,42 60 155 2,6 2,14 1,99 0,077 Ruim Boa/aceitvel
5D 9,49 60 65 1,1 2,13 1,86 0,142 Muito ruim Muito ruim
6A 10,53 65 175 2,7 2,53 2,44 0,038 Boa/aceitvel Excelente
6B 10,46 65 175 2,7 2,57 2,42 0,061 Ruim Boa/aceitvel
SRA203(6)
6C 10,46 65 180 2,8 2,60 2,48 0,048 Boa/aceitvel Excelente
6D 10,46 65 80 1,2 2,58 2,24 0,151 Muito ruim Muito ruim

(*) Os ensaios 3D, 4D, 5D e 6D foram feitos com corpos de prova remoldados no
laboratrio.

Na tabela 5.2, tem-se que:


Prof. = profundidade mdia do corpo de prova,
v0 = tenso vertical efetiva de campo estimada,
vm = tenso de sobreadensamento determinada no ensaio,
OCR = vm/v0,
e0 = ndice de vazios inicial (determinado no laboratrio),
e(v0)= ndice de vazios para v0 determinado na curva de compressibilidade,
e = e(v0) - e0.

148
5.4 Adensamento secundrio e relaxao imperfeita

5.4.1 Curvas de velocidade de deformao especfica


As figuras 5.1 a 5.4, a seguir, apresentam as curvas de igual velocidade de
deformao especfica ( ) no plano -logv obtidas no acompanhamento do
adensamento secundrio e da relaxao imperfeita dos ensaios das amostras
SRA203(1), SRA203(3), SRA203(4) e SRA203(6) respectivamente.

No foram traadas as curvas de igual velocidade de deformao especfica ( )


no plano -logv dos ensaios feitos na amostra SRA203(2) devido ao fato desta ser
bastante arenosa.

Tambm no foram traadas as curvas de igual velocidade de deformao


especfica ( ) no plano -logv dos ensaios feitos na amostra SRA203(5) devido ao
fato dos aparelhos de ar condicionado da sala de ensaios terem parado de funcionar
durante o perodo de acompanhamento do adensamento secundrio e da relaxao
imperfeita, o que provocou um aumento de temperatura da sala de 21C para 30C.

Nessas curvas no foram includos os dados dos ensaios cuja curva de


compressibilidade de velocidade de deformao especfica ( ) igual a 10-6 s-1 afasta-se
do conjunto. Os ensaios cujos dados no foram includos nas curvas a seguir foram:
ensaios 1C e 1D da amostra SRA203(1) (ver figura 4.51) e ensaio 3C para SRA203(3)
(ver figura 4.55). Os smbolos indicam mesmo ensaio e as cores indicam mesma
velocidade de deformao especfica ( ).

149
TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA203

Curva de compressibilidade para pontos de mesma velocidade de deformao especfica ( )


Tenso vertical efetiva x Deformao volumtrica

8

Tenso vertical efetiva ( v' ) (kPa)

Legenda :
9 Ensaio 1A - Ensaio 1A
Acompanhamento do
adensamento secundrio sob
- Ensaio 1B
10
v' = 200 kPa (OCR=1,0)
11
Deformao volumtrica ( v ) (%)

12
150

Ensaio 1B
13 Acompanhamento do adensamento
Ensaio 1B secundrio entre as etapas 1 e 2 da
14 Acompanhamento da etapa 1 da relaxao imperfeita sob
relaxao imperfeita a partir de
v' = 200 kPa (OCR=1,0)
v' = 200 kPa

= 0 s
= 10 s
15

= s
=

10
1

-6
10

-7
-8
-9
16

s
-1
-1
-1
-1
17
Ensaio 1B
18 Acompanhamento da etapa 2 da
relaxao imperfeita a partir de Amostra : SRA-203(1)
19 v' = 200 kPa
Prof.: 5,10 - 5,70m
20
100 1000

Figura 5.1: Curvas de igual velocidade de deformao especfica ( ) determinadas nos ensaios da amostra SRA203(1)
TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA203

Curva de compressibilidade para pontos de mesma velocidade de deformao especfica ( )


Tenso vertical efetiva x Deformao volumtrica

5

Tenso vertical efetiva ( v' ) (kPa)

Legenda :
- Ensaio 3A
- Ensaio 3B
10
Ensaio 3A
Acompanhamento do
) (%)

adensamento secundrio sob


15 v' = 200 kPa (OCR=1,0)
151

Deformao volumtrica (

20
=
10 -8
Ensaio 3B
s -1
25
Acompanhamento da relaxao
imperfeita a partir de =1 = 1 = 10 -6
s -1
0 -9
v' = 200 kPa 0 -7
s -1 s -1

30
Amostra : SRA-203(3)
Prof.: 7,00 - 7,60m
35
100 1000

Figura 5.2: Curvas de igual velocidade de deformao especfica ( ) determinadas nos ensaios da amostra SRA203(3)
TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA203

Curva de compressibilidade para pontos de mesma velocidade de deformao especfica ( )


Tenso vertical efetiva x Deformao volumtrica

5

Tenso vertical efetiva ( v' ) (kPa)

Legenda :
- Ensaio 4A
10 - Ensaio 4B
- Ensaio 4C
Ensaio 4A
15 Acompanhamento do
Deformao volumtrica ( v ) (%)

adensamento secundrio sob


v' = 200 kPa (OCR=1,0)
152

20

25 =
= 10 -8
s -1
30
Ensaio 4B
Acompanhamento da relaxao
10 -9
s -1
=1
imperfeita a partir de 0 -6 -1
s
v' = 200 kPa
35 Ensaio 4C
Acompanhamento do
adensamento secundrio sob
v' = 200 kPa (OCR=1,5) = 10 -7
40 Amostra : SRA-203(4) s -1

Prof.: 8,00 - 8,60m


45
100 1000

Figura 5.3: Curvas de igual velocidade de deformao especfica ( ) determinadas nos ensaios da amostra SRA203(4)
TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA203

Curva de compressibilidade para pontos de mesma velocidade de deformao especfica ( )


Tenso vertical efetiva x Deformao volumtrica

5

Tenso vertical efetiva ( v' ) (kPa)

Legenda :
- Ensaio 6A
10 - Ensaio 6B
- Ensaio 6C

15
Deformao volumtrica ( v ) (%)

Ensaio 6A
153

20 Acompanhamento do
adensamento secundrio sob
v' = 400 kPa (OCR=1,0)
25

Ensaio 6C
Acompanhamento do
= =
30 10 -9 10 - 6
adensamento secundrio sob
s -1
v' = 400 kPa (OCR=1,6) s -1

35 =
10 -7
s -1

40 Amostra : SRA-203(6)
Ensaio 6B
Acompanhamento do =2 =1
adensamento secundrio sob 0 -8 -1
,5x s
Prof.: 10,00 - 10,60m v' = 400 kPa (OCR=1,8) 10 -10
s -1
45
100 1000

Figura 5.4: Curvas de igual velocidade de deformao especfica ( ) determinadas nos ensaios da amostra SRA203(6)
O adensamento secundrio provoca um efeito de sobreadensamento no corpo de
prova. possvel calcular a razo de sobreadensamento (OCRa) associada ao
adensamento secundrio em qualquer instante t do processo. A figura 5.5, a seguir,
ilustra a obteno do valor de OCRa.

e
Fim da expanso Descarregamento
primria 1
Incio do
acompanhamento CC Trecho de compresso virgem
do secundrio
( e i , v ) = 106s1
v0
Adensamento
secundrio
vma
Final do ( ef , v ) Trecho de descarregamento
acompanhamento
do secundrio final
1
Ce
v v (escala log)

Figura 5.5: Determinao da tenso de sobreadensamento gerada pelo


adensamento secundrio

Atravs de um clculo simples chega-se seguinte expresso para a tenso de


sobreadensamento associada ao adensamento secundrio (vma):

(
ei e f )

' (Cc Ce )
vm a
= ' v OCR 10
, (5.1)

onde:

OCR = razo de sobreadensamento gerado pelo descarregamnento.

'v 0
OCR = (5.2)
'v

154
v0 = tenso vertical efetiva antes do descarregamento;

v = tenso vertical efetiva ao fim da expanso primria provocada pelo


descarregamento;

ei = ndice de vazios ao fim da expanso primria provocado pelo


descarregamento.

ef = ndice de vazios ao fim do acompanhamento do adensamento secundrio


que ocorre aps a expanso primria.

O OCRa associado ao adensamento secundrio :

'vm
OCRa = a
(5.3)
'v

A tabela 5.3, a seguir, mostra os valores da tenso de sobreadensamento e de


OCRa associados ao adensamento secundrio na ocasio da interrupo do ensaio de
todos os ensaios de adensamento secundrio (ensaios tipo 1 e 2).

A tabela 5.3 tambm mostra os valores de velocidade de deformao especfica


( ) de entrada na compresso secundria aps expanso primria provocado pelo
descarregamento dos ensaios em que foi gerado um OCR maior que 1 (ensaios tipo 2) e
a velocidade de deformao especfica ( ) no final do acompanhamento de todos os
ensaios de adensamento secundrio (ensaios tipo 1 e 2).

155
Tabela 5.3: Resumo dos ensaios de adensamento secundrio
Tenso Tenso de Razo de
vertical Velocidade de ndice de ndice de sobreadensamento sobreadensamento Velocidade de
OCR no
Tempo de efetiva deformao vazios no vazios no associada ao associada ao deformao
Ensaio / incio do ndice de ndice de
acompanha- durante o especfica no incio do final do secundrio secundrio especfica
Amostra Corpo de acompanha- compresso expanso
mento acompanha- incio do acompanha- acompanha- no final do no final do no final do
prova mento do Cc Ce
(dias) mento acompanhamento mento mento acompanhamento acompanhamento acompanhamento
secundrio ei ef 'vma OCRa
'v (s-1) (s-1)
(kPa) (kPa) (kPa)

1A 1,00 200 1,0 x 10-6 1,080 1,020 0,48 0,02 270 1,35 1,6 x 10-9

SRA203(1) 1C 1,25 42 200 1,8 x 10-8 1,050 1,030 0,51 0,02 275 1,37 1,9 x 10-9

1D 1,50 200 9,5 x 10-9 1,039 1,030 0,57 0,02 312 1,56 1,0 x 10-9

3A 1,00 200 1,0 x 10-6 1,236 1,150 0,80 0,06 261 1,31 4,7 x 10-9
156

SRA203(2) 17
3C 1,25 200 1,3 x 10-8 1,214 1,204 0,66 0,05 260 1,30 1,8 x 10-9

4A 1,00 200 1,0 x 10-6 1,942 1,770 1,91 0,15 250 1,25 6,9 x 10-9
SRA203(4) 19
4C 1,50 200 3,2 x 10-9 1,525 1,520 1,73 0,15 302 1,51 8,4 x 10-10

5A 1,00 200 1,0 x 10-6 1,692 1,499 1,56 0,10 271 1,36 1,0 x 10-9
SRA203(5) 47
5C 1,50 200 3,4 x 10-9 1,523 1,510 1,42 0,11 307 1,53 4,4x 10-10

6A 1,00 400 1,0 x 10-6 1,571 1,431 2,22 0,16 468 1,17 2,4 x 10-9

SRA203(6) 6B 1,80 42 400 5,7 x 10-10 1,228 1,227 2,18 0,14 721 1,80 2,5 x 10-10

6C 1,60 400 1,8 x 10-9 1,311 1,308 2,37 0,17 642 1,61 4,0 x 10-10
Em todos os ensaios de acompanhamento do secundrio com OCR maior que 1
(ensaios tipo 2), o corpo de prova entrou na compresso secundria aps a expanso
primria gerada pelo descarregamento. Isto significa que em todos esses ensaios, aps a
expanso primria, o corpo de prova situava-se na zona de compresso secundria
identificada por Feij (1991).

Observa-se que quanto maior o valor do OCR gerado no descarregamento menor


a velocidade de deformao especfica ( ) de entrada na compresso secundria que
ocorre aps a expanso primria. Ou seja, quanto mais prximo o corpo de prova est
da zona de equilbrio indiferente aps a expanso primria destacado por Martins et al
(1997), menor a velocidade de deformao especfica ( ) de entrada na compresso
secundria. medida que o corpo de prova aproxima-se da zona de equilbrio
indiferente, a velocidade de deformao especfica diminui tendendo zero.

Observa-se que no ensaio 6B, no qual foi gerado um OCR igual 1,8, o corpo de
prova entrou na compresso secundria com uma velocidade de deformao especfica
( ) igual a 5,7 x 10-10 s-1. Neste ensaio foi alcanada uma velocidade de deformao
especfica ( ) no final do acompanhamento do adensamento secundrio igual a 2,5 x
10-10 s-1. Essa foi a menor velocidade atingida para todos os ensaios realizados,
incluindo os de relaxao imperfeita.

Segundo o modelo do Grupo de Reologia da COPPE/UFRJ, a velocidade de


deformao especfica ( ) uma propriedade que depende das coordenadas do ponto
no plano -logv. Para um mesmo solo, os lugares geomtricos dos pontos de mesma
velocidade de deformao especfica ( ) sugerem ser curvas de mesmo valor de OCR.

Assim como o adensamento secundrio, a relaxao imperfeita gera um efeito de


sobreadensamento no corpo de prova. Para cada um dos ensaios de relaxao imperfeita
executados foi calculado o OCRr gerado no corpo de prova no final do
acompanhamento.

157
A figura 5.6, a seguir, ilustra o clculo do OCRr associado relaxao
imperfeita.

e
Incio da relaxao
Relaxao imperfeita
Trecho de compresso virgem
( ei , vi )
1 = 106s1
( ef , vf ) CC

vmr
Final do
acompanhamento Trecho de descarregamento
da relaxao final

1
Ce
v (escala log)

Figura 5.6: Determinao da tenso de sobreadensamento gerada pela relaxao


imperfeita

Atravs de um clculo simples chega-se seguinte expresso para a tenso de


sobreadensamento associada relaxao imperfeita (vmr):

( )(
ei e f + C c log ' vi C e log ' vf )

(C c C e )
vm
'
= 10
r

(5.4)

onde:

vi = tenso vertical efetiva no incio da relaxao imperfeita;


vf = tenso vertical efetiva no final do acompanhamento da relaxao
imperfeita;
ei = ndice de vazios no incio da relaxao imperfeita;
ef = ndice de vazios no final do acompanhamento da relaxao imperfeita;

158
O OCRr associado relaxao imperfeita no final do acompanhamento :

'vm
OCRr = r
(5.5)
'vf

A tabela 5.4, a seguir mostra as caractersticas da relaxao imperfeita no final


do acompanhamento.

159
Tabela 5.4: Resumo dos ensaios de relaxao imperfeita

Tenso Tenso de Razo de


Tenso
vertical ndice de sobreadensamento sobreadensamento Velocidade de
vertical ndice de
efetiva no vazios no associada a associada a deformao
Ensaio/ Tempo de efetiva no vazios no ndice de ndice de
final do final do relaxao relaxao especfica
Amostra Corpo de acompanha- incio da 'vi / 'vf incio da compresso expanso no final do
acompanha- acompanha- no final do no final do
prova mento (dias) relaxao relaxao Cc Ce
mento mento acompanhamento acompanhamento acompanhamento
'vi ei -1
'vf ef 'vmr OCRr (s )
(kPa)
(kPa) (kPa) (kPa)
1B - etapa 1 17 200 135 1,48 1,13 1,12 0,46 0,02 215 1,59 7,4 x 10-10
SRA203(1)
160

1B - etapa 2 20 200 169 1,18 1,08 1,07 0,46 0,02 276 1,63 6,1 x 10-10

SRA203(2) 3B 17 200 150 1,33 1,35 1,33 0,86 0,06 214 1,43 7,7 x 10-10

SRA203(3) 4B 19 200 150 1,33 1,90 1,89 1,73 0,15 211 1,40 5,9 x 10-10

SRA203(4) 5B 47 300 202 1,49 1,44 1,41 1,53 0,11 323 1,60 2,9 x 10-10
O valor de vmr gerado na etapa 2 da relaxao 1B no foi calculado com a
frmula acima porque o ponto de partida da relaxao no pertence curva de
compresso virgem de velocidade 10-6s-1. Todavia, o clculo utilizado similar ao
apresentado para o clculo dos valores de vmr das demais relaxaes, as quais partem
da curva de velocidade 10 -6s -1.

5.4.2 Quantificao da tenso vertical efetiva viscosa


Segundo o modelo reolgico do Grupo de Reologia da COPPE/UFRJ, a tenso
vertical efetiva (v) corresponde soma de duas parcelas, uma slido-slido (vs), a
qual funo exclusiva do ndice de vazios (e), e outra viscosa (vv), a qual funo
do ndice de vazios (e) e da velocidade de deformao especfica ( ).

v' = vs' + vv' , (5.6)

sendo que:

vs = f (e) (5.7)

vv = f (e , ) (5.8)

A medida que o adensamento secundrio desenvolve-se ocorre diminuio do


ndice de vazios (e) e da velocidade de deformao especfica ( ). A diminuio do
ndice de vazios est associada ao ganho de tenso vertical efetiva slido-slido (vs),
enquanto que a diminuio da velocidade de deformao especfica ( ) est associada
transferncia de tenso vertical efetiva viscosa (vv) para a tenso vertical efetiva
slido-slido (vs).

O fim do adensamento secundrio ocorre quando toda a parcela de tenso


vertical efetiva viscosa (vv) tiver sido transferida para a tenso vertical efetiva slido-
slido (vs).

161
Desta forma possvel fazer a seguinte analogia entre o adensamento secundrio
e o adensamento primrio: Enquanto o adensamento primrio corresponde
transferncia do excesso de poropresso (u) para a tenso vertical efetiva (v), o
adensamento secundrio corresponde transferncia de parcela de tenso vertical
efetiva viscosa (vv) para a tenso vertical efetiva slido-slido (vs).

A figura 5.7, a seguir, ilustra a parcela de tenso vertical efetiva slido-slido


(vs) e a parcela de tenso vertical efetiva viscosa (vv) em trs diferentes instantes t
do adensamento secundrio em um ensaio de adensamento edomtrico convencional. O
ponto A corresponde ao instante em que a velocidade de deformao especfica ( )
igual a 10-6 s-1, o ponto B corresponde a um instante qualquer durante o processo e o
ponto C corresponde ao final do adensamento secundrio ( = 0).

Trecho de compresso virgem


e t = 106s1
eA A' A
v s A vv A Adensamento secundrio
Fim do adensamento secundrio

= 0 eB B' B B' '

v s B v v B v v B 1
eC C CC
vs C

v vx v (escala log)

Figura 5.7: Adensamento secundrio no ensaio de adensamento edomtrico


convencional luz do modelo reolgico do Grupo de Reologia da
COPPE/UFRJ

No ensaio de adensamento edomtrico convencional pode-se considerar que


aps a deformao correspondente ao fim do adensamento primrio, dado pelas
construes de Taylor ou de Casagrande, o adensamento secundrio ocorre sob tenso
vertical efetiva constante. Assim sendo, tem-se para tempos maiores que o fim do
primrio:

162
d v' d vs' d vv'
v' = vs' + vv' = + (5.9)
dt dt dt

d v' d vs' d vv'


=0 = (5.10)
dt dt dt

Ou seja, aps o fim do adensamento primrio, em qualquer instante t (ponto B


da figura 5.7), a diminuio da tenso vertical efetiva viscosa (vv) igual ao
aumento de tenso vertical efetiva slido-slido (vs).

A tenso vertical efetiva viscosa transferida do ponto A ao ponto B (vvB) na


figura 5.7 :
vv' B = v' x v' (5.11)

Como:
e A eB
Cc = (5.12)
log v' x log v'
ento:
e A eB

= 10
'
vx
'
v
Cc
(5.13)

Assim sendo, tem-se que:

eACeB
'
= 10 c 1
'
(5.14)
vv B
v

163
Desta forma, foram traadas curvas de vv x tempo (t) e vv x durante o
adensamento secundrio para os ensaios submetidos ao OCR=1 (ensaios tipo 1) das
amostras SRA203(1), SRA203(3), SRA203(4) e SRA203(6). A origem dessas curvas
o ponto no qual o corpo de prova atinge a velocidade de deformao especfica ( )
igual 10-6s-1.

164
TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA203
Ensaio de adensamento edomtrico

Tenso vertical efetiva viscosa transferida 'vv x tempo

75,0
70,0
Tenso vertical efetiva viscosa transferida 'vv (kPa)

65,0
60,0
55,0
50,0
165

45,0
40,0
35,0
Amostra: SRA203(1)
30,0
Prof.: 5,10 - 5,70m
25,0
20,0 Ensaio 1A
15,0
Adensamento Secundrio
10,0 sob 'v=200kPa (OCR=1,0)

5,0
0,0
0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000 50000 55000 60000 65000
Tempo (min)

Figura 5.8: Curva de vv x tempo do adensamento secundrio sob OCR =1,0 da amostra SRA203(1) Ensaio 1A
TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA203
Ensaio de adensamento edomtrico

Tenso vertical efetiva viscosa transferida 'vv x Velocidade de deformao especfica

75,0

70,0
Tenso vertical efetiva viscosa transferida 'vv (kPa)

65,0

60,0

55,0

50,0
Amostra: SRA203(1)
166

45,0

40,0 Prof.: 5,10 - 5,70m


35,0
CP1A
30,0
Adensamento Secundrio
25,0 sob 'v=200kPa (OCR=1,0)
20,0

15,0

10,0

5,0

0,0
1,0E-09 1,0E-07 2,0E-07 3,0E-07 4,0E-07 5,0E-07 6,0E-07 7,0E-07 8,0E-07 9,0E-07
Velocidade de deformao especfica (s-1)

Figura 5.9: Curva de vv x do adensamento secundrio sob OCR=1,0 da amostra SRA203(1) Ensaio 1A
TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA203

Ensaio de adensamento edomtrico

Tenso vertical efetiva viscosa transferida 'vv x tempo

60,0
Tenso vertical efetiva viscosa transferida 'vv (kPa)

55,0

50,0

45,0

40,0
167

35,0

30,0

25,0 Amostra: SRA203(3)

20,0 Prof.: 7,00 - 7,60m

15,0 Ensaio 3A

10,0 Adensamento Secundrio


sob 'v=200kPa (OCR=1,0)
5,0

0,0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 20000 22000 24000 26000
Tempo (min)

Figura 5.10: Curva de vv x tempo do adensamento secundrio sob OCR=1,0 da amostra SRA203(3) Ensaio 3A
TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA203

Ensaio de adensamento edomtrico

Tenso vertical efetiva viscosa transferida 'vv x Velocidade de deformao especfica

60,0
Tenso vertical efetiva viscosa transferida 'vv (kPa)

55,0
Amostra: SRA203(3)
50,0
Prof.: 7,00 - 7,60m
45,0
Ensaio 3A
40,0
168

Adensamento Secundrio
35,0 sob 'v=200kPa (OCR=1,0)

30,0

25,0

20,0

15,0

10,0

5,0

0,0
1,0E-09 1,0E-07 2,0E-07 3,0E-07 4,0E-07 5,0E-07 6,0E-07 7,0E-07 8,0E-07 9,0E-07 1,0E-06
Velocidade de deformao especfica (s-1)

Figura 5.11: Curva de vv x do adensamento secundrio sob OCR = 1,0 da amostra SRA203(3) Ensaio 3A
TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA203
Ensaio de adensamento edomtrico

Tenso vertical efetiva viscosa transferida 'vv x Tempo (min)

50,0
Tenso vertical efetiva viscosa transferida 'vv (kPa)

45,0

40,0

35,0
169

30,0

25,0
Amostra: SRA203(4)

20,0 Prof.: 8,00 - 8,60m

15,0 Ensaio 4A

Adensamento Secundrio
10,0 sob 'v=200kPa (OCR=1,0)

5,0

0,0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 20000 22000 24000 26000 28000 30000
Tempo (min)

Figura 5.12: Curva de vv x tempo do adensamento secundrio sob OCR = 1,0 da amostra SRA203(4) Ensaio 4A
TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA203
Ensaio de adensamento edomtrico

Tenso vertical efetiva viscosa transferida 'vv x Velocidade de deformao especfica

50,0
Amostra: SRA203(4)
Tenso vertical efetiva viscosa transferida 'vv (kPa)

45,0
Prof.: 8,00 - 8,60m
40,0
Ensaio 4A

35,0 Adensamento Secundrio


sob 'v=200kPa (OCR=1,0)
170

30,0

25,0

20,0

15,0

10,0

5,0

0,0
1,0E-09 1,0E-07 2,0E-07 3,0E-07 4,0E-07 5,0E-07 6,0E-07 7,0E-07 8,0E-07 9,0E-07 1,0E-06
-1
Velocidade de deformao especfica (s )

Figura 5.13: Curva de vv x do adensamento secundrio sob OCR = 1,0 da amostra SRA203(4) Ensaio 4A
TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA203
Ensaio de adensamento edomtrico

Tenso vertical efetiva viscosa transferida 'vv x Tempo

70,0

65,0
Tenso vertical efetiva viscosa transferida 'vv (kPa)

60,0

55,0

50,0

45,0
171

40,0

35,0

30,0 Amostra: SRA203(6)

25,0 Prof.: 10,00 - 10,60m

20,0 Ensaio 6A
15,0
Adensamento Secundrio
10,0 sob 'v=400kPa (OCR=1,0)

5,0

0,0
0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000 50000 55000 60000 65000
Tempo (min)

Figura 5.14: Curva de vv x tempo do adensamento secundrio sob OCR = 1,0 da amostra SRA203(6) Ensaio 6A
TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA203
Ensaio de adensamento edomtrico

Tenso vertical efetiva viscosa transferida 'vv x Velocidade de deformao especfica

70,0
Tenso vertical efetiva viscosa transferida 'vv (kPa)

65,0
Amostra: SRA203(6)
60,0
Prof.: 10,00 - 10,60m
55,0

50,0 Ensaio 6A

45,0 Adensamento Secundrio


172

sob 'v=400kPa (OCR=1,0)


40,0

35,0

30,0

25,0

20,0

15,0

10,0

5,0

0,0
1,0E-09 1,0E-07 2,0E-07 3,0E-07 4,0E-07 5,0E-07 6,0E-07 7,0E-07 8,0E-07 9,0E-07 1,0E-06
-1
Velocidade de deformao especfica (s )

Figura 5.15: Curva de vv x do adensamento secundrio sob OCR = 1,0 da amostra SRA203(6) Ensaio 6A
No caso da relaxao perfeita no ensaio de adensamento edomtrico, o caminho
seguido pelo corpo de prova no plano e x logv seria horizontal marchando em direo
linha de final de compresso secundria ( = 0), conforme ilustra a figura 5.16, a
seguir.

Fim da relaxao Incio da relaxao


e

C A
Trecho de compresso virgem

v s vv = 106s1
1
CC

Fim do adensamento
secundrio
t

= 0
vB vA v (escala log)

Figura 5.16: Relaxao perfeita no ensaio de adensamento edomtrico


convencional luz do modelo reolgico do Grupo de Reologia da
COPPE/UFRJ

Segundo o modelo do Grupo de Reologia da COPPE/UFRJ, durante a relaxao


perfeita ocorre perda de parcela viscosa da tenso vertical efetiva com diminuio da
velocidade de relaxao. No fim da relaxao, tem-se o esgotamento total da parcela
viscosa (vv) e a tenso vertical efetiva (v) composta apenas pela parcela slido-
slido (vs). Durante a relaxao perfeita no ocorre variao da parcela slido-slido
da tenso vertical efetiva porque no ocorre variao do ndice de vazios.

J na relaxao imperfeita o caminho seguido pelo corpo de prova em direo


linha de fim de compresso secundria ( = 0) inclinado, pois permitido que o corpo
de prova sofra deformao.

173
A figura 5.17, a seguir, ilustra a relaxao imperfeita luz do modelo reolgico
do Grupo de Reologia da COPPE/UFRJ.

Trecho de compresso virgem


e
t
= 106s1
A
eA
B Relaxao imperfeita
eB
eC
C vB v s B 1
CC
v s B vv B v v B

Fim do adensamento
secundrio
= 0
v B v A vx v (escala log)

Figura 5.17: Relaxao Imperfeita no ensaio de adensamento edomtrico


convencional luz do modelo reolgico do Grupo de Reologia da
COPPE/UFRJ

Durante a relaxao imperfeita, ocorre variao do ndice de vazios e, portanto,


ocorre variao positiva (aumento) de tenso vertical efetiva slido-slido. Mas o fato
que ocorre variao negativa (diminuio) de tenso vertical efetiva durante a relaxao.
Assim sendo, o mdulo da variao tenso vertical efetiva viscosa (vv) igual ao
mdulo da variao de tenso vertical efetiva (v) mais a variao de tenso vertical
efetiva slido-slido (vs). Ou seja, na relaxao imperfeita ocorre tanto relaxao
quanto adensamento secundrio.

Assim sendo, entre os pontos A e B da figura 5.17 tem-se que:

vv' B = v' B + vs' B (5.15)

174
Ce
'
vv B (
=
'
vA
'
vB ) + 10 c 1
'

vA

(5.16)

Desta forma, foram traadas curvas de vv x tempo (t) e vv x durante


relaxao imperfeita (ensaios tipo 3) das amostras SRA203(1) (etapa 1 da relaxao),
SRA203(3), SRA203(4). A origem dessas curvas o ponto no qual o corpo de prova
atinge a velocidade de deformao especfica ( ) igual 10-6s-1.

175
TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA203
Ensaio de adensamento edomtrico

Tenso vertical efetiva 'v e Tenso vertical efetiva viscosa transferida 'vv x tempo

200,0 80,0

70,0
190,0

Tenso vertical efetiva viscosa transferida 'vv


60,0
180,0
Amostra: SRA203(1)
Tenso vertical efetiva 'v (kPa)

50,0
Tenso vertical efetiva Prof.: 5,10 - 5,70m
170,0
Ensaio 1B
176

(kPa)
40,0
Tenso vertical efetiva
viscosa transferida Etapa 1 da relaxao imperfeita a
160,0
partir de 'v = 200kPa
30,0

150,0
20,0

140,0
10,0

130,0 0,0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 20000 22000 24000 26000
Tempo (min)

Figura 5.18: Curva de v e vv x tempo da etapa 1 da relaxao imperfeita da amostra SRA203(1) Ensaio 1B
TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA203
Ensaio de adensamento edomtrico

Tenso vertical efetiva 'v e Tenso vertical efetiva viscosa transferida 'vv x Velocidade de deformao
especfica

200,0 80,0

70,0
190,0

Tenso vertical efetiva viscosa transferida


60,0
180,0
Tenso vertical efetiva 'v (kPa)

Amostra: SRA203(1)
50,0
170,0 Tenso vertical efetiva Prof.: 5,10 - 5,70m
177

'vv (kPa)
Ensaio 1B 40,0

160,0 Tenso vertical efetiva


viscosa transferida Etapa 1 da relaxao imperfeita a
partir de 'v = 200kPa 30,0

150,0
20,0

140,0
10,0

130,0 0,0
1,0E-10 1,0E-07 2,0E-07 3,0E-07 4,0E-07 5,0E-07 6,0E-07 7,0E-07 8,0E-07 9,0E-07 1,0E-06 1,1E-06 1,2E-06 1,3E-06 1,4E-06
-1
Velocidade de deformao especfica (s )

Figura 5.19: Curva de v e vv x da relaxao imperfeita da amostra SRA203(1) Ensaio 1B


TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA203
Ensaio de adensamento edomtrico

Tenso vertical efetiva 'v e tenso vertical efetiva viscosa transferida 'vv x tempo

200,0 60,0

50,0

Tenso vertical efetiva viscosa transferida


190,0
Tenso vertical efetiva 'v (kPa)

Amostra: SRA203(3) 40,0


180,0 Tenso vertical efetiva Prof.: 7,00 - 7,60m

'vv (kPa)
178

Ensaio 3B 30,0
Tenso vertical efetiva
170,0 viscosa transferida Relaxao imperfeita a partir de
'v = 200kPa
20,0

160,0
10,0

150,0 0,0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 20000 22000 24000 26000
Tempo (min)

Figura 5.20 Curva de v e vv x tempo da relaxao imperfeita da amostra SRA203(3) Ensaio 3B


TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA203
Ensaio de adensamento edomtrico

Tenso vertical efetiva 'v e tenso vertical efetiva viscosa transferida 'vv x Velocidade de deformao
especfica

200,0 60,0

50,0
190,0

Tenso vertical efetiva viscosa transferida 'vv (kPa)


Tenso vertical efetiva 'v (kPa)

40,0
Amostra: SRA203(3)
180,0
Tenso vertical efetiva Prof.: 7,00 - 7,60m
179

Ensaio 3B 30,0

Tenso vertical efetiva


170,0 viscosa transferida Relaxao imperfeita a partir de
'v = 200kPa
20,0

160,0
10,0

150,0 0,0
1,0E-10 5,0E-08 1,0E-07 1,5E-07 2,0E-07 2,5E-07 3,0E-07 3,5E-07 4,0E-07 4,5E-07
-1
Velocidade de deformao especfica (s )

Figura 5.21: Curva de v e vv x da relaxao imperfeita da amostra SRA203(3) Ensaio 3B


TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA203
Ensaio de adensamento edomtrico

Tenso vertical efetiva 'v e Tenso vertical efetiva viscosa transferida 'vvx tempo

200,0 60,0

50,0

Tenso vertical efetiva viscosa transferida


190,0
Tenso vertical efetiva 'v (kPa)

Amostra: SRA203(4) 40,0


180,0
Tenso vertical efetiva Prof.: 8,00 - 8,60m

'vv (kPa)
180

Ensaio 4B 30,0

Tenso vertical efetiva Relaxao imperfeita a partir de


170,0
viscosa transferida
'v = 200kPa
20,0

160,0
10,0

150,0 0,0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 20000 22000 24000 26000 28000 30000
Tempo (min)

Figura 5.22 Curva de v e vv x tempo da relaxao imperfeita da amostra SRA203(4) Ensaio 4B


TERMINAL PORTURIO DA EMBRAPORT - ATERRO PILOTO - SRA203
Ensaio de adensamento edomtrico

Tenso vertical efetiva 'v e Tenso vertical efetiva viscosa transferida 'vvx Velocidade de deformao
especfica

200,0 60,0

50,0
190,0
Tenso vertical efetiva 'v (kPa)

Tenso vertical efetiva viscosa


Amostra: SRA203(4) 40,0

transferida 'vv (kPa)


180,0
Tenso vertical efetiva Prof.: 8,00 - 8,60m
181

Ensaio 4B 30,0

Tenso vertical efetiva


170,0 Relaxao imperfeita a partir de
viscosa transferida
'v = 200kPa
20,0

160,0
10,0

150,0 0,0
1,00E-10 5,01E-08 1,00E-07 1,50E-07 2,00E-07 2,50E-07 3,00E-07 3,50E-07

Velocidade de deformao especfica (s-1)

Figura 5.23: Curva de v e vv x da relaxao imperfeita da amostra SRA203(4) Ensaio 4B


5.5 Efeito da temperatura
Durante o acompanhamento do adensamento secundrio e da relaxao
imperfeita dos ensaios executados na amostra SRA203(5) os aparelhos de ar
condicionado da sala de ensaios pararam de funcionar. Em funo disso, a temperatura
da sala de ensaios subiu de 21C para 27 C em 24 horas, atingindo a temperatura
mxima de 30C.

Foi observado que o aumento de temperatura acelerou o adensamento


secundrio e a relaxao imperfeita (ver figuras 4.78, 4.79, 4.80 e 4.81). Posteriormente,
quando os aparelhos de ar condiconado voltaram a funcionar, a temperatura retornou
aos 21 C, observando-se uma notvel queda na velocidade de deformao. Embora o
estudo da influncia da temperatura no adensamento secundrio no esteja dentro do
escopo desta dissertao, no se pode deixar de mencionar que tal comportamento de
inteiramente de acordo com o mecanismo viscoso que d suporte ao modelo do Grupo
de Reologia da COPPE. No caso em questo, o aumento da temperatura provoca queda
no valor do coeficiente de viscosidade com conseqente aumento de velocidade de
deformao.

182
6. CONCLUSES E SUGESTES PARA PESQUISAS FUTURAS

6.1 Concluses
1. luz das abordagens de Taylor e Merchant (1940), Terzaghi (1941), Taylor
(1942), Bjerrum (1973), Lerroueil (1985) e do Grupo de Reologia de Solos
da COPPE, o critrio de carregamento do ensaio de adensamento
edomtrico convencional baseado na velocidade de deformao especfica
( ) mais coerente do que carregar ao final de 24 horas de durao do
estgio e ao fim do adensamento primrio.

2. O critrio de carregar o ensaio de adensamento edomtrico quando a


velocidade de deformao especfica ( ) atinge o valor de 10-6s-1 permite
realizar em 2 dias um ensaio completo at a tenso vertical de 800kPa com
estgios de carga / =1.

3. A exigncia do cumprimento da norma ABNT NBR-9820/1997 Coleta de


amostras indeformadas de solos de baixa consistncia e do documento
Especificao tcnica para coleta de amostras indeformadas garantiram a
obteno de amostras de boa qualidade.

4. O cuidado na moldagem dos corpos de prova, seguindo as recomendaes


de Ladd e DeGroot (2007), e o cuidado na execuo dos ensaios
contriburam para a excelente qualidade dos resultados obtidos.

5. Das seis amostras ensaiadas, as trs mais superficiais a saber, SRA203(1),


SRA203(2) e SRA203(3), pertencem a uma camada de transio entre a
camada de areia superficial sobrejacente e a camada de Argila de
Sedimentos Flvio-Lagunares (SFL). J as trs amostras mais profundas a
saber, SRA203(4), SRA203(5) e SRA203(6), so mais argilosas e
pertencem realmente camada de Argila de SFL de acordo com a
classificao gentica das argilas da Baixada Santista proposta por Massad
(1985). Para as trs amostras mais profundas ensaiadas, os valores de

183
coeficiente de adensamento vertical (cv), francamente dentro do domnio
normalmente adensado, situam-se entre 0,9 x 10-4 e 4,0 x 10-4 cm/s. Tais
valores pertencem ao domnio apresentado por Massad (1999) para as
Argilas de SFL. J os valores de Cc/(1+e0) das trs amostras mais profundas
ensaiadas situam-se entre 0,45 e 0,66 sendo, em geral, um pouco superiores
ao limite superior do domnio de Cc/(1+e0) da Argila de SFL apresentada
por Massad (1999). Essas diferenas so possivelmente devidas ao fato das
amostras aqui apresentadas serem de qualidade superior.

6. As curvas de compressibilidade dos corpos de prova remoldados se


comparadas s curvas de compressibilidade dos corpos de prova
supostamente indeformados de todas as amostras em que esta comparao
foi feita evidenciaram todos os efeitos de amolgamento enunciados por
Ladd (1973).

7. Os resultados mostram que durante a relaxao imperfeita no equipamento


edomtrico convencional, o caminho seguido pelo corpo de prova no plano
-logv inclinado marchando em direo curva de velocidade de
deformao especfica ( ) igual a zero. A componente horizontal do
referido caminho est associada relaxao perfeita, enquanto que a
componente vertical est associada ao adensamento secundrio. Assim
sendo, durante a relaxao imperfeita ocorre tanto relaxao quanto
adensamento secundrio.

8. Consoante o modelo do Grupo de Reologia da COPPE, no a variao da


tenso vertical efetiva quem responde pela variao do ndice de vazios na
compresso edomtrica, mas sim a variao da parcela slido-slido da
tenso vertical efetiva.

9. O acompanhamento do adensamento secundrio e da relaxao imperfeita


possibilitou a obteno de curvas de igual velocidade de deformao
especfica ( ) no plano -logv. Contudo, para obterem-se maiores
amplitudes de velocidade de deformao no mesmo tempo deve-se optar
pelo ensaio de relaxao imperfeita.

184
10. A execuo de duas etapas de relaxao imperfeita entremeadas por um
adensamento secundrio puro, realizados em um mesmo corpo de prova,
mostrou-se um mtodo confivel e eficaz para obteno de curvas de igual
velocidade de deformao especfica ( ) no plano -logv. Isto ocorre
porque se eliminam as menores heterogeneidades que porventura possam
surgir entre corpos de prova de uma mesma amostra.

11. Assim como Feij (1991), observou-se que quanto maior o valor do OCR
gerado no descarregamento, menor a velocidade de entrada na
compresso secundria que ocorre aps a expanso primria.

12. De acordo com o modelo do Grupo de Reologia da COPPE, a tenso


vertical efetiva (v) composta por duas parcelas: uma parcela slido-
slido (vs) que funo exclusiva do ndice de vazios (e) e outra parcela
viscosa (vv) que funo do ndice de vazios (e) e da velocidade de
deformao especfica ( ). Durante o adensamento secundrio e a
relaxao imperfeita ocorre transferncia da parcela viscosa da tenso
vertical efetiva para a parcela slido-slido da tenso vertical efetiva. luz
do referido modelo, foi possvel quantificar a parcela da tenso vertical
efetiva viscosa transferida (vv) durante o adensamento secundrio e a
relaxao imperfeita, e relacionar esta grandeza com a velocidade de
deformao especfica ( ).

13. Foi constatado que a temperatura interfere significativamente na evoluo


do adensamento secundrio e da relaxao imperfeita. O aumento de
temperatura acelera os referidos fenmenos.

14. Todos os fenmenos reolgicos observados no laboratrio na argila do


Canal do Porto de Santos enquadram-se no modelo proposto pelo Grupo de
Reologia da COPPE.

185
6.2 Sugestes para futuras pesquisas
1. Investigar os efeitos da temperatura no adensamento secundrio e na
relaxao imperfeita no equipamento edomtrico convencional.

2. Executar mais ensaios de adensamento edomtrico convencional com duas


etapas de relaxao imperfeita entremeadas por um perodo de
acompanhamento do adensamento secundrio puro, introduzindo o anel
dinamomtrico para bloquear o brao da prensa, retirando-o e recolocando-
o, a fim de obter curvas de igual velocidade de deformao especfica
( ) no plano -log v.

3. Repetir para a argila do Canal do porto de Santos, o esquema de


descarregamento aplicado por Feij (1991) argila do Sarapu com o intuito
de localizar com acurcia a linha de fim do secundrio no plano e-logv.

186
7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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TERZAGHI, K., 1936, The Shearing Resistance of Saturated Soils and The Angle
between the Planes of Shear, In: Proceedings of 1st ICSMFE, Cambridge;

TERZAGHI, K., (1941), Undisturbed clay samples and undisturbed clays., Journal of
the Boston Society of Civil Engineeres.

VIEIRA, L.O.M., 1988, Contribuio ao Estudo do Adensamento Secundrio,


Dissertao de Mestrado, COPPE/UFRJ, Rio de Janeiro, Brasil.

192
ANEXOS

193
ANEXO A: Desenvolvimento da equao do adensamento unidimensional da
teoria de Terzaghi e Frlich

A equao diferencial do adensamento unidimensional origina-se da equao


geral do fluxo em meios porosos. Para estabelecer a equao geral do fluxo em meios
porosos considera-se o elemento infinitesimal sujeito fluxo conforme apresentado
na figura A.1, a seguir.

Figura A.1: Elemento de solo submetido a fluxo tridimensional

O volume de gua que entra no elemento na unidade de tempo :


Q entra = v x dy dz + v y dx dz + v z dx dy (A.1)

O volume de gua que sai do elemento na unidade de tempo :

v v y v
Q sai = v x + x dx dydz + v y + dy dxdz + v z + z dz dxdy
x y z
(A.2)

Portanto, a variao do volume de gua do elemento na unidade de tempo :


v v y v z
Q sai Q entra = x + + dx dy dz (A.3)
x y z

Por outro lado, a taxa de variao do volume de gua do elemento na unidade de


Vw
tempo : (A.4)
t

194
O volume de gua do elemento (Vw) pode ser expresso por:
Vw = S Vv = S e Vs (A.5)
Onde:
Vv = volume de vazios,
Vs = volume de slidos,
S = grau de saturao e
e = ndice de vazios.

Admitindo que os gros slidos so incompressveis, o volume de slidos pode


ser expresso por:
V0
Vs = (A.6)
(1 + e0 )
Onde:
V0 = volume total inicial do elemento e
e0 = ndice de vazios inicial do elemento.

Substituindo a expresso A.6 em A.5, tem-se que:


V0
Vw = Se (A.7)
(1 + e0 )

Assim sendo, a taxa de variao do volume de gua em relao ao tempo :


Vw V0 e S
= S +e (A.8)
t (1 + e 0 ) t t

Admitindo que a gua incompressvel, a taxa de variao do volume de gua


do elemento em relao ao tempo igual diferena do volume de gua que entra e que
sai na unidade de tempo. As expresses A.3 e A.8 so igualadas, obtendo-se:
v x v y v z V e S
+ + dx dy dz = 0 S +e (A.9)
x y z 1 + e 0 t t

E finalmente, como o volume total inicial do elemento (V0) : V0 = dx dy dz , a


equao geral do fluxo em meios porosos, admitindo os gros slidos e a gua
incompressveis, :

195
v x v y v z 1 e S
+ + = S +e (A.10)
x y z 1 + e0 t t

Considerando a hiptese que o fluxo exclusivamente vertical


v x v y
= = 0 , tem - se que :
x y
v z 1 e S
= S +e (A.11)
z 1 + e 0 t t

Admitindo que o solo encontra-se saturado (S=cte=1), a equao assume o


seguinte aspecto:
v z 1 e
= (A.12)
z 1 + e 0 t

Considerando a hiptese de que no adensamento unidimensional o fluxo


obedece a Lei de Darcy:
vz = k z iz (A.13)
H
iz = (A.14)
z
Onde:
kz = coeficiente de permeabilidade na direo z.
iz = gradiente hidrulico na direo z.
H = carga hidrulica.

Como somente a parcela da carga hidrulica correspondente ao excesso de


poropresso (u) provoca fluxo tem-se que:
1 u
iz = (A.15)
w z

Portanto:
k z u
vz = (A.16)
w z

196
Substituindo a expresso A.16 na equao A.12 tem-se que:
k z 2u 1 e
= (A.17)
w z 2
1 + e0 t

Lanando-se mo da relao idealizada entre tenso vertical efetiva e ndice de


vazios (hiptese 9), define-se o coeficiente de compressibilidade (av) como:
de
av = = cte (A.18)
d v

e 'v
Assim sendo, tem-se que: = av (A.19)
t t

Segundo o Princpio das tenses efetivas: ' v = v u (A.20)

' v v u
E, portanto: = (A.21)
t t t

Admitindo o carregamento instantneo e desconsiderando o efeito de submerso


ao longo do tempo, tem-se que:
v ' v u
=0 = (A.22)
t t t

Substituindo A.22 em A.19, tem-se que:


e u
= av (A.23)
t t

Finalmente, substituindo a equao A.23 na equao A.17 chega-se a seguinte


equao do adensamento unidimensional:
k z (1 + e 0 ) 2 u u
= (A.24)
w a v z 2 t

197
ANEXO B: Planta do Canal do Porto de Santos

198
Figura B.1: Planta do Canal do Porto de Santos

199
ANEXO C: Especificao tcnica para coleta de amostra indeformada

C.1. OBJETIVO
O objetivo deste documento apresentar algumas recomendaes que devero
ser cumpridas na ocasio das amostragens em complementao e/ou substituio s
recomendaes da norma NBR 9820/1994.

C.2. PROCEDIMENTO

C.2.1 Perfurao

C.2.1.1 Tipo e Geometria dos Segmentos do Tubo de Revestimento


Os segmentos que constituem o tubo de revestimento devem possuir pelo
menos 150 mm de dimetro. No caso do avano do tubo de revestimento a percusso e
lavagem, no ser permitido o uso de tubos de revestimento de sondagens rotativas,
pois estes no resistem cravao a percusso.

C.2.1.2 Avano Do Tubo De Revestimento


No caso do avano do tubo de revestimento a percusso e lavagem, o avano
do tubo de revestimento deve ser efetuado de modo que o avano por lavagem atravs
do trpano esteja sempre adiantado em relao cravao do tubo de aproximadamente
0,5m. Prximo profundidade de amostragem a defasagem entre o avano por lavagem
e o tubo deve ser de 0,25m. Portanto, esta deve ser a distncia entre o tubo e o fundo do
furo no momento da cravao do tubo Shelby. O Esquema da figura C.1 a seguir ilustra
esta metodologia.

200
Tubo de Tubo de Tubo de
Revestimento Revestimento Revestimento

Cravar o tubo at 4,00m

Cravar at 4,50m
Lavar at 4,50m
0,50m

Tubo de Tubo de Tubo de


Revestimento Revestimento Revestimento

prosseguir a lavagem at 5,00m


Cravar at 4,75m
Lavar at 4,75m

0,25m
0,25m

Amostragem

Figura C.1: Cinema esquemtico da cravao do tubo de revestimento. Exemplo


de amostragem a 5m de profundidade

C.2.2 Cravao do Amostrador

C.2.2.1 Tipo e Geometria do Amostrador


Dever-se- usar amostrador de pisto estacionrio com dimetro mnimo de
100mm.

201
C.2.2.2 gua de Circulao.
Antes da cravao do amostrador, importante que a lavagem seja efetuada at
que a gua de circulao esteja totalmente desprovida de grumos. Caso isso no seja
verificado, a precipitao desses grumos acarretar na formao de uma camada de
material falso que ocupar um certo volume na parte superior do amostrador,
diminuindo o volume de amostra indeformada dentro do mesmo como ilustrado na
figura C.2 a seguir.

Pisto estacionrio

Material formado por


grumos precipitados

Amostrador
Amostra indeformada

Figura C.2: Amostrador Shelby com parte de seu volume preenchido por material
formado por grumos precipitados.

C.2.2.3 Lama Bentontica


Recomenda-se o uso de lama bentontica densa com seu nvel sempre mantido
no mnimo 1m acima do nvel do mar conforme ilustrado na figura C.3 a seguir. Este
procedimento tem por objetivo manter uma tenso vertical atuando na amostra a fim de
evitar ruptura por extenso.

202
Lama
bentontica

1m
Tubo de
revestimento

Amostra
indeformada

Figura C.3: Esquema da lama bentontica

C.2.2.4 Tempo de Repouso


Aps a cravao do amostrador, este dever ficar em repouso e sua retirada s
dever ser efetuada aps uma hora. Este procedimento tem por objetivo permitir que a
amostra expanda-se e, consequentemente, acomode-se dentro do amostrador como
mostrado na figura C.4 a seguir.

Amostrador
Expanso

Expanso

Amostra
indeformada

Figura C.4: Esquema da acomodao da amostra dentro do amostrador

203
C.2.3 Manipulao da Amostra

C.2.3.1 Retirada do Amostrador


Aps a retirada do amostrador, de suma importncia a limpeza e
desentupimento do orifcio de comunicao do pisto com a atmosfera antes da retirada
dos parafusos de conexo do amostrador ao corpo do pisto. Este procedimento elimina
a possibilidade de surgimento de suco na parte superior do amostrador, o que evita
comprometer a integridade estrutural da amostra ou at mesmo sua perda na ocasio da
desconexo.

C.2.3.2 Lacragem
A lacragem deve ser executada conforme recomendaes descritas na norma
NBR-9820/1994. Entretanto, antes da aplicao da parafina, recomenda-se cobrir a
superfcie da amostra primeiramente com filme de pvc, que ficar bem aderido
amostra, e posteriormente com papel laminado. Tal procedimento deve ser adotado nas
duas extremidades, pois garante maior eficcia na conservao da umidade. Aps a
colocao do papel laminado, o lacre da extremidade biselada completa-se executando
as recomendaes dos itens 4.2.1.3, 4.2.1.4 e 4.2.1.5 da norma NBR-9820. O lacre da
extremidade no biselada completa-se seguindo as recomendaes dos itens 4.2.2.1 e
4.2.2.2 da mesma norma. A figura C.5, a seguir, ilustra a lacragem da amostra.
Camada de parafina
e = 1cm

Pelcula de parafina
Filme de PVC

Papel laminado

Amostra indeformada

Filme de PVC

Pano impermeabilzado Papel laminado


com parafina

Figura C.5: Esquema da vedao das extremidades do amostrador

204
C.2.3.3 Identificao
Seguir recomendaes descritas na norma NBR-9820/1994 e indicar o
laboratrio de destino da amostra.

C.2.3.4 Acondicionamento das Amostras


Os amostradores devem ser acondicionados com a extremidade biselada
voltada para baixo em caixas de madeira nas quais devero ser transportadas. As caixas
devem acondiconar no mximo 4 tubos Shelby e devem ser mantidas sempre com a
base voltada para baixo. A base das caixas (todo volume abaixo da pratileira inferior)
deve ser preenchida com serragem molhada. A figura C.6 a seguir mostra um esquema
da caixa de madeira.

Amostradores

Topo

Caixa de madeira

Prateleiras com
orifcios para
acomodao dos
amostradores
Preenchimento da
parte inferior com
serragem molhada

Base

Figura C.6: Caixa de madeira para transporte dos amostradores.

C.2.2.5 Transporte
Seguir recomendaes descritas na norma NBR-9820/1994. Durante o
transporte as caixas de madeira devem ser mantidas sempre na mesma posio com a
face correspondente base voltada para baixo.

205
ANEXO D: Imagens da amostragem

206
Figura D.1: Flutuante sobre o qual foram extradas as amostras indeformadas

Figura D.2: Amostrador de pisto estacionrio de 10cm de dimetro interno


utilizado para a extrao das amostras

207
Figura D.3: Tubo de revestimento e avano do furo por lavagem com trpano

Figura D.4: Retirada do amostrador

208
Figura D.5: Lacragem do amostrador

Figura D.6: Amostrador pronto para ser armazenado na caixa de madeira

209
ANEXO E: Curvas de Distribuio Granulomtrica

210
Curva Granulomtrica
AREIA PEDREGULHO
ABNT ARGILA SILTE
FINA MDIA GROSSA FINO MDIO GROSSO

PENEIRAS: 20 10 60 40 30 20 10 8 4 3/8 3/4 1 1


100 0

90 10

20
80
Porcentagem que Passa

30
70

Porcentagem Retida
40
60
211

50
50
TERMINAL PORTURIO DA 60
40 EMBRAPORT
70
30 ATERRO PILOTO
80
FURO: SRA-203
20
90
AMOSTRA: SRA-203(1)
10
100
Prof.: 5,10 a 5,70m
0
0,001 0,01 0,1 1 10 100

Dimetro dos Gros (mm)

Composio Granulomtrica ( % ) ( Escala ABNT )


Areia
Argila Silte Pedregulho
Fina Mdia Grossa
20 38 41 1 0 0

Figura E.1: Curva de distribuio granulomtrica da amostra SRA203(1)


Curva Granulomtrica
AREIA PEDREGULHO
ABNT ARGILA SILTE
FINA MDIA GROSSA FINO MDIO GROSSO

PENEIRAS: 200 100 60 40 30 20 10 8 4 3/8 3/4 1 1 1/2


100 0

90 10

80 20
Porcentagem que Passa

Porcentagem Retida
70 30

60 40
212

50 50
TERMINAL PORTURIO DA
EMBRAPORT
40 60
ATERRO PILOTO
30 70
FURO: SRA-203
20 80
AMOSTRA: SRA-203(2)
10 90
Prof.: 6,00 a 6,60m
0 100
0,001 0,01 0,1 1 10 100

Dimetro dos Gros (mm)

Composio Granulomtrica ( % ) ( Escala ABNT )


Areia
Argila Silte Pedregulho
Fina Mdia Grossa
12 19 65 3 1 0

Figura E.2: Curva de distribuio granulomtrica da amostra SRA203(2)


Curva Granulomtrica
AREIA PEDREGULHO
ABNT ARGILA SILTE
FINA MDIA GROSSA FINO MDIO GROSSO

PENEIRAS: 200 100 60 40 30 20 10 8 4 3/8 3/4 1 1 1/2


100 0

90 10

80 20
Porcentagem que Passa

Porcentagem Retida
70 30

40
60
213

50
50
TERMINAL PORTURIO DA
EMBRAPORT 60
40

ATERRO PILOTO 70
30
FURO: SRA-203 80
20
AMOSTRA: SRA-203(3) 90
10
Prof.: 7,00 a 7,60m 100
0
0,001 0,01 0,1 1 10 100

Dimetro dos Gros (mm)

Composio Granulomtrica ( % ) ( Escala ABNT )


Areia
Argila Silte Pedregulho
Fina Mdia Grossa
31 25 43 1 0 0

Figura E.3: Curva de distribuio granulomtrica da amostra SRA203(3)


Curva Granulomtrica
AREIA PEDREGULHO
ABNT ARGILA SILTE
FINA MDIA GROSSA FINO MDIO GROSSO

PENEIRAS: 200 100 60 40 30 20 10 8 4 3/8 3/4 1 1 1/2


100 0

90 10

80 20
Porcentagem que Passa

Porcentagem Retida
70 30

60 40
214

50 50
TERMINAL PORTURIO DA
40 EMBRAPORT 60

30 ATERRO PILOTO 70

FURO: SRA-203 80
20
AMOSTRA: SRA-203(4) 90
10
Prof.: 8,00 a 8,60m 100
0
0,001 0,01 0,1 1 10 100

Dimetro dos Gros (mm)

Composio Granulomtrica ( % ) ( Escala ABNT )


Areia
Argila Silte Pedregulho
Fina Mdia Grossa
53 34 13 0 0 0

Figura E.4: Curva de distribuio granulomtrica da amostra SRA203(4)


Curva Granulomtrica
AREIA PEDREGULHO
ABNT ARGILA SILTE
FINA MDIA GROSSA FINO MDIO GROSSO
PENEIRAS: 200 100 60 40 30 20 10 8 4 3/8 3/4 1 1 1/2

100 0

90 10

80 20
Porcentagem que Passa

Porcentagem Retida
70 30

60 40
215

50 50
TERMINAL PORTURIO DA
40 EMBRAPORT 60

30 ATERRO PILOTO 70

20 FURO: SRA-203 80

10 AMOSTRA: SRA-203(5) 90

0 Prof.: 9,00 a 9,60m 100


0,001 0,01 0,1 1 10 100

Dimetro dos Gros (mm)

Composio Granulomtrica ( % ) ( Escala ABNT )


Areia
Argila Silte Pedregulho
Fina Mdia Grossa
49 36 14 1 0 0

Figura E.5: Curva de distribuio granulomtrica da amostra SRA203(5)


Curva Granulomtrica
AREIA PEDREGULHO
ABNT ARGILA SILTE
FINA MDIA GROSSA FINO MDIO GROSSO

PENEIRAS: 200 100 60 40 30 20 10 8 4 3/8 3/4 1 1 1/2


100 0

90 10

80 20
Porcentagem que Passa

Porcentagem Retida
70 30

60 40
216

50 TERMINAL PORTURIO DA 50
EMBRAPORT
40 60
ATERRO PILOTO
30 70
FURO:SRA-203
20 80
AMOSTRA:SRA-203(6)
90
10
Prof: 10,0 a 10,60m
100
0
0,001 0,01 0,1 1 10 100

Dimetro dos Gros (mm)

Composio Granulomtrica ( % ) ( Escala ABNT )


Areia
Argila Silte Pedregulho
Fina Mdia Grossa
59 38 2 1 0 0

Figura E.6: Curva de distribuio granulomtrica da amostra SRA203(6)


ANEXO F: Procedimento de Moldagem dos Corpos de Prova

A moldagem dos corpos de prova seguiu as recomendaes de Ladd e Degroot


(2003). Essas recomendaes foram desenvolvidas com o intuito de reduzir os efeitos
de amolgamento devido extruso da amostra do tubo amostrador.

At o momento da moldagem dos corpos de prova, os tubos amostradores


permaneceram na posio vertical dentro das caixas de madeiras dentro das quais foram
transportados ao laboratrio. As caixas de madeira ficaram armazenadas dentro da
cmara mida do Laboratrio de Geotecnia da COPPE/UFRJ.

Para moldagem dos corpos de prova, o tubo amostrador era retirado


cuidadosamente da caixa de madeira e posicionado horizontalmente sobre rodzios
fixados a uma prancha de madeira que ficava sobre uma bancada de concreto.

Retirava-se a lacragem externa da extremidade biselada do tubo amostrador e


media-se a distncia (folga) entre esta extremidade e a base da amostra no interior do
tubo.

217
A figura F.1 (foto), a seguir, mostra o tubo apoiado sobre os rodzios.

Figura F.1: Tubo amostrador apoiado sobre rodzios j sem a lacragem externa

Em seguida, era cortado um segmento a partir desta extremidade com um


comprimento tal que contivesse os primeiros 5 centmetros da amostra. Este material,
por ser considerado imprprio para moldagem de corpos de prova de ensaios de
adensamento, era ensacado pra ser utilizado nos ensaios de caracterizao.

Aps a eliminao dos primeiros 5 centmetros da amostra, cortava-se o primeiro


segmento que daria origem aos corpos de prova de adensamento. Em geral, para
moldagem de dois corpos de prova era cortado um segmento de 5 a 7,5 cm de
comprimento do amostrador. Como eram moldados 4 corpos de prova, eram cortados 2
segmentos do tubo. O corte da parede do tubo amostrador era feito com uma serra e a
amostra era cortada com um fio de ao.

218
A figura F.2 (foto), a seguir, apresenta o corte de um segmento do tubo amostrador
para moldagem de corpos de prova para ensaio de adensamento.

Figura F.2: Corte de um segmento do tubo amostrador para moldagem de corpos


de prova para ensaio de adensamento

Os rodzios sobre os quais o tubo era apoiado facilitavam o giro do tubo durante o
corte.

A extremidade da amostra era protegida com membrana de PVC a fim de manter a


umidade natural da mesma.

219
A figura F.3 (foto), a seguir, mostra a passagem do fio de ao para separao da
amostra com a extremidade protegida com membrana de PVC.

Figura F.3: Passagem do fio de ao para separao da amostra

Uma vez desconectado o segmento, o fio de ao era passado 4 vezes ao longo da


geratriz do mesmo. Este procedimento promovia o desprendimento da superfcie lateral
da amostra superfcie lateral interna do tubo amostrador.

220
A figura F.4 (foto), a seguir, mostra a passagem do fio de ao ao longo da geratriz
do segmento desconectado.

Figura F.4: Passagem do fio de ao ao longo da geratriz do segmento desconectado.

Os corpos de prova eram moldados em anis metlicos de aproximadamente 2cm de


altura e 7cm de dimetro. Para isso, o segmento do tubo desconectado era posicionado
verticalmente e cravava-se estaticamente um anel metlico na extremidade superior da
amostra. Em seguida, invertia-se a posio do segmento e cravava-se da mesma maneira
um outro anel na outra extremidade do segmento. Os anis tinham suas superfcies
internas untadas com graxa de cilicone a fim de diminuir o atrito entre a amostra e o
anel durante a cravao na amostra e durante o ensaio de adensamento.

221
Aps a cravao dos anis na amostra, o fio de ao era passado novamente ao longo
da geratriz do segmento do tubo. Em seguida, toda a amostra era extrada do segmento
por extruso.

Os corpos de prova eram esculpidos com fio de corte. O material restante da


escultura dos corpos de prova era colocado em cpsulas para determinao da umidade.
A figura F.5 (foto), a seguir, apresenta a escultura de um corpo de prova com o fio
de corte e preenchimento das cpsulas para determinao da umidade natural.

Figura F.5: Escultura do corpo de prova com o fio de corte e preenchimento das
cpsulas para determinao da umidade natural

Finalmente, o corpo de prova era pesado e, em seguida, posicionado na clula de


adensamento para ser colocado na prensa de adensamento.

222
A figura F.6, a seguir, ilustra o posicionamento dos corpos de prova esculpidos nas
amostras indeformadas extradas e ensaiadas.

SRA 203(1) SRA 203(2)


Prof. = 5,10m Prof. =6,00m

Prof. = 6,400m
Prof. = 5,55m CP2C e CP2D Prof. = 6,475m
CP1A, CP1B CP2A e CP2B
Prof. = 5,65m Prof. = 6,550m
CP1C e CP1D
Prof. = 5,70m Prof. = 6,60m
Material Material
descartado e = 5cm descartado e = 5cm

SRA 203(3) SRA 203(4)


Prof. = 7,00m Prof. = 8,00m

Prof. = 7,245m
CP3A e CP3C Prof. = 7,320m
CP3B e CP3D Prof. = 7,395m Prof. = 8,380m
CP4A e CP4C Prof. = 8,455m
CP4B e CP4D Prof. = 8,530m
Prof. = 7,60m Prof. = 8,60m
Material Material
descartado e = 20,5cm descartado e = 7cm

SRA 203(5) SRA 203(6)


Prof. = 9,00m Prof. = 10,00m

Prof. = 9,335m
CP5A Prof. = 9,385m
CP5B e CP5C Prof. = 10,425m
Prof. = 9,450m
CP6B,CP6C e CP6D Prof. = 10,50m
CP5D Prof. = 9,525m
CP6A Prof. = 10,55m
Prof. = 9,60m Prof. = 10,60m
Material Material
descartado e = 7,5cm descartado e = 5cm

Figura F.6: Posicionamento dos corpos de prova esculpidos nas amostras


indeformadas extradas e ensaiadas.

223

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