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| ROMI DCM 620-5X | ROMI DCM 620-5F

CENTROS DE MECANIZADO VERTICAL - 5 EJES / 5 CARAS

LNEAROMI DCM 620


Complejo Industrial Romi,
en Santa Brbara dOeste, SP, Brasil

INNOVACIN + CALIDAD
Romi: Desde 1930 fabricando tecnologa. Presente en todo Brasil y en ms de 60 pases.
Desde su fundacin, Romi ha sido reconocida por el enfoque en la ROMI atiende a todo Brasil a travs de su red de sucursales de venta
generacin de productos y soluciones innovadoras, lo que garantiza su preparadas para apoyar a los clientes y ofrecer servicios de pre-venta y
liderazgo tecnolgico entre los fabricantes de mquinas herramienta post-venta.
del mercado. Su complejo industrial se encuentra entre los ms Para atender el mercado externo, cuenta con subsidiarias ubicadas en
modernos y productivos del segmento de Mquinas Herramienta, Estados Unidos, Mxico y Europa, ms una amplia red de distribuidores
Mquinas para el procesamiento de Plstico y Fundicin de alta ubicados en centros logsticos estratgicos alrededor del mundo, que
calidad. estn capacitados para proveer soporte a los clientes ubicados en los
cinco continentes.
Inversiones continuas en investigacin y desarrollo dan
como resultado productos de alta tecnologa.
La tecnologa de punta aplicada en las mquinas Romi, ofrece a los
clientes productos altamente confiables, de alta precisin, eficientes y
flexibles, para los diversos tipos de procesos de mecanizado. Aumentar
la competitividad de sus clientes, este es el foco del rea de
investigacin y desarrollo de Romi.

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Planta 16

LNEA ROMI DCM 620

| ROMI DCM 620-5F | ROMI DCM 620-5X

Alta tecnologa para geometras La lnea ROMI DCM 620 presenta avanzados Centros de Mecanizado
Vertical de 5 ejes,/ 5 Caras, diseados para mecanizado de piezas
simples y complejas, mejor de geometras simples y complejas en alta velocidad.
estrategia de mecanizado y Su configuracin de 5 ejes / 5 caras, permite realizar el mecanizado de
piezas complejas en slo un setup, lo que reduce significativamente
mayor productividad. el tiempo de mecanizado, con eficiencia, precisin y productividad.

3
Flexibilidad, eficiencia, precisin y productividad para
mecanizado de piezas en una nica fijacin.

ROMI DCM 620-5X


Cabezal de 15.000 rpm Cambiador para 30 herramientas
Cono del husillo: ISO 40 Mesa rotativa: 600 mm
Motor principal: 24 cv / 18 kW CNC Siemens Sinumerik 840D

ROMI DCM 620-5X


2702
Grfico de potencia Dimensiones de la mquina Opc. Refrigeracin por 2492
(dimensiones en mm) el centro del husillo 2447
1596 Opc
1306 Autotrans-
Opc extractor 654 formador
Apertura del opc.
1310

Rgimen S6 - 40% - 10 min de niebla


190

1140 cobertura superior


780

116
500

Opc. cobertura superior


opc extractor de niebla)

R999
3790 (altura mx. c/

cv / kW R403
opc. cobertura superior)
3062 (altura mx. c/

Apertura
mquina estndar)

24,5 / 18
2875 (altura mx.
mquina estndar)
2745 (altura mn.

de la puerta
2701

R711 855
2857

94,5 N.m R595


3401
2411

785
1778

1712

rpm 310
1035

721
3.300

15.000

R1072
Frontal 1588

DCM 620-5X
940 Tamao requerido para el
Apertura de la puerta montaje / desmontaje del 3485
2601 transportador de virutas y
3283 tanque de refrigeracin
por las partes: Lateral 820 4167

4
Flexibilidad, eficiencia, precisin y productividad para
mecanizado de piezas en una nica fijacin.

ROMI DCM 620-5F


Cabezal de 10.000 rpm Cambiador para 30 herramientas
Cono del husillo: ISO 40 Mesa rotativa: 600 mm
Motor principal: 24 cv / 18 kW CNC Siemens Sinumerik 828D

ROMI DCM 620-5F


2702
Grfico de potencia Dimensiones de la mquina Opc. Refrigeracin por 2492
(dimensiones en mm) el centro del husillo 2447
1596 Opc
1306 Autotrans-
Opc extractor 654 formador
Apertura del opc.
1310

Rgimen S6 - 40% - 10 min de niebla


190

1140 cobertura superior


780

116
500

Opc. cobertura superior


opc extractor de niebla)

R999
3790 (altura mx. c/

cv / kW R403
opc. cobertura superior)
3062 (altura mx. c/

Apertura
mquina estndar)

24 / 18
2875 (altura mx.
mquina estndar)

de la puerta
2745 (altura mn.

2701

R711 855
2857

94,5 N.m 16,3 / 12.0 R595


3401
2411

785
1778

1712

rpm 310
1035

721
2.300

5.000

10.000

R1072
Frontal 1588

DCM 620-5X
940 Tamao requerido para el
Apertura de la puerta montaje / desmontaje del 3485
2601 transportador de virutas y
3283 tanque de refrigeracin
por las partes: Lateral 820 4167

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6

7
Estructura
Estrutura da
ROMI DCM 620-5X

ESTRUCTURA

1 Cabezal 3 Mesa rotativa (eje C) 7 Estructura


Cartucho del husillo directamente acoplado al Permite el posicionamiento de las piezas Estructura de hierro colado muy robusta,
motor principal (direct drive), muy eficiente en la en cualquier posicin, 360. que soporta el conjunto de mesa, constituido
transmisin de potencia y torque. Presenta las 4 Mesa inclinada (eje B) por los ejes B y C, y el conjunto de columna
ventajas de producir bajo ruido, eliminacin de Soporta la mesa rotativa y permite su y cabezal que soporta el conjunto de mesa,
holguras y vibraciones en comparacin con el posicionamiento de -110 hasta +110. constituido los ejes B y C,y el conjunto de
sistema de poleas y correa. Ofrece rotacin columna y cabezal.
5 Columna
mxima de 10.000 rpm (ROMI DCM 620-5F) y Los ejes X, Y y Z poseen guas
Estructura robusta, que soporta todo
12.000 rpm (ROMI DCM 620-5X), garantizando lineales de rodillos, que ofrecen alta
el conjunto del cabezal. Apoyada en
excelente rendimiento an bajo las ms rigidez, estabilidad, precisin de
guas lineales de rodillos que ofrecen
severas condiciones de corte a plena potencia. posicionamiento y alta calidad de
alta rigidez y permite desplazamientos
acabado superficial para los procesos
2 Cojinete de apoyo en alta velocidad.
de mecanizado, ofreciendo mxima eficiencia
Garantiza total rigidez de la mesa en 6 Motor principal y productividad.
operaciones con altas cargas. Directamente acoplado al cartucho del
cabezal, ofreciendo eficiencia en la (*) Para mquinas equipadas con el sistema
transmisin de potencia y torque. de seteado de herramientas, el ngulo se
convierte en + 80.
6
rea de trabajo
ROMI DCM 620-5F.

Eje B

Eje C

EJES ROTATIVO Y INCLINADO


Eje rotativo (eje C) y eje inclinado (eje B) Eje rotativo (eje C) y eje inclinado (eje B)
ROMI DCM 620-5F ROMI DCM 620-5X
Inclinacin del eje B: 0
La mesa NC rotativa & inclinada ofrece alta rigidez, La mesa NC rotativa & inclinada ofrece alta rigidez.
garantizando precisin del mecanizado 5 caras con Est equipada con encoders angulares que garantizan
posicionamiento angular milesimal, logrando piezas precisin del mecanizado simultneo en los 5 ejes con
muy precisas. posicionamiento en cualquier ngulo, logrando piezas
de alta complejidad muy precisas.

Inclinacin del eje B: -110


Caractersticas de los ejes B y C
ngulo de inclinacin del eje B: - 110 a +110 Peso mximo admisible en la mesa, eje B y C: 300 kg
ngulo de rotacin del eje C: 360 Rotacin de los ejes B y C: 12 rpm
Ejes B y C son accionados por motores independientes Fuerza de fijacin: eje B = 4.410 n.m
eje C = 2.450 n.m
Inclinacin del eje B: +110

(*) Para mquinas equipadas con el sistema de seteado de herramientas, el ngulo se convierte en + 80. 7
Cabezal
Husillo direct drive directamente acoplado al
cartucho del cabezal.
El sistema direct drive es muy eficiente permitiendo un alto
rendimiento en las aceleraciones y deceleraciones. Cuenta con
bajo nivel de ruido, eliminacin de holguras y amortiguacin de
las vibraciones. Asegura ms calidad en las operaciones con
macho rgido.

Excelente proyecto de aislamiento trmico


El sistema de aislamiento trmico del cabezal, minimiza los
desplazamientos ocurridos por la variacin trmica,
ofreciendo alta precisin de posicionamiento del husillo y
larga durabilidad del conjunto.

CABEZAL
Sistema de refrigeracin del cabezal
El cartucho del husillo y la brida de cojinetes de rodamiento del husillo.
fijacin entre motor y cartucho son El sistema provee la reduccin de la
enfriados por un sistema de recirculacin variacin de la temperatura entre el
de fluido de refrigeracin especfico para cabezal y el ambiente, haciendo que la
el cabezal, garantizando la estabilidad temperatura del cabezal se quede muy
trmica y geomtrica del conjunto. prxima de la temperatura ambiente. Su
La carcasa del cabezal posee una cmara gran ventaja es la minimizacin de las
que envuelve el alojamiento del cartucho variaciones trmicas de la carcasa,
para la circulacin del fluido de garantizando el perfecto alineamiento del
refrigeracin. El sistema de refrigeracin centro del husillo en las operaciones de
posee una unidad de refrigeracin mecanizado que necesitan de alta
(intercambiador de calor aire-fluido), que precisin de posicionamiento del eje Z.
provee la circulacin del lquido de
refrigeracin en la carcasa del cabezal,
extrayendo todo el calor generado por los

8
Regla ptica (opcional)

Los ejes X, Y el Z pueden ser equipados con el


opcional transductor lineal de posicin y desplazamiento
(regla ptica). Este opcional ofrece a la mquina precisin
y repetitividad de posicionamiento de los ejes, necesarios
en los procesos de mecanizado de piezas complejas y de
precisin. La regla hace una lectura directa de la posicin
del eje en el cual est instalada y enva los datos concernientes
a la posicin del eje al CNC. La lectura de la posicin a travs
de la regla ptica es directa de modo que no hay interferencia
de cualquier alteracin del paso del tornillo de esferas,
causado por el calentamiento y la dilatacin.

GUAS LINEALES DE RODILLOS

Ofrecen alta capacidad de carga, rigidez y Cambiador de herramientas


estabilidad, incluso en las operaciones ms severas Sistema con brazo articulado ATC,
de mecanizado. Permiten desplazamientos rpidos, ofrece rapidez y confiabilidad en el
precisos y altas aceleraciones debido al bajo cambio de herramientas. Posee
coeficiente de friccin entre los rieles y los patines. magazine para mandriles tipo
BT / BBT 40, con capacidad para hasta
Beneficios de las guas lineales 30 herramientas. Para facilitar cargar
Alta rigidez, alta capacidad de carga y descargar herramientas,
y larga durabilidad. la mquina es equipada con una
puerta lateral de acceso al magazine,
Posicionamiento rpido de los ejes, con mnimos
adems de un panel de operacin para
tiempos pasivos, aumentando la productividad .
mover manualmente el magazine de
Bajo consumo de aceite de lubricacin.
herramientas.
Facilidad de mantenimiento.

9
Esferas de calibracin (opcional)
Es una solucin eficiente para comprobar la calidad del
alineamento y posicionamiento de los ejes giratorios.
En pocos minutos, la mquina puede identificar y notificar
los alineamentos y geometras deficientes que pueden
causar no conformidad en las piezas.

ESFERAS DE CALIBRACIN Y PALPADOR (OPCIONAL)

Palpador y el receptor ptico (opcional)


El uso de este sistema permite reducir los tiempos de preparacin de piezas en la
mquina, as como en los procesos de inspeccin, pudiendo disponer de ms tiempo
para el mecanizado de las piezas.
Despus de la medicin de una pieza o dispositivo, la propia mquina realiza una
auto-nivelacin, ya que las referencias del programa de mecanizado pueden modificarse
de acuerdo a la informacin de posicionamiento leda por el palpador y reportada al CNC.
Adems, permite la inspeccin en el proceso de trabajo al supervisar la posicin
dimensional y de la pieza, efectuando la correccin automtica en caso de necesidad.

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Seteado de herramientas
Preparacin dinmica de herramientas de corte.

SISTEMA DE SETEADO DE HERRAMIENTAS (OPCIONAL)

Layout de trabajo con sistema de


seteado de herramientas Seteado de herramientas a travs de la inspeccin automtica del dimetro y la longitud,
(opcional) - Dimensiones em mm.
con ajuste automtico de medidas offset en la pantalla de correccin de herramientas
del CNC, reduciendo significativamente el tiempo de preparacin y de mquina parada.
eje imo
po rrido 0
ivo mx

La deteccin de herramienta daada es efectuada durante el proceso de mecanizado.


+8

R328,02
Mximo recorrido As permite efectuar la sustitucin automtica de una herramienta desgastada por otra
co
sit

de la pieza - Eje B
Re

herramienta equivalente disponible en el cambiador, evitando prdida de la pieza


mecanizada al asociarla al administrador de vida de herramientas.

Eliminacin de errores por introduccin manual de datos de herramientas en la pantalla


de correccin del CNC.

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CNC

CNC Siemens Sinumerik 828D (ROMI DCM 620-5F) Programacon conversacional programGUIDE
Posee monitor LCD color de 10,4 con softkeys para seleccin y activacin de El CNC Siemens Sinumerik 840d sl ofrece el software
funciones, pantallas en idioma espaol, adems de las interfaces de programGUIDE, que simplifica la elaboracin de
comunicacin Compact Flash Card, Ethernet (opcional) y USB, ofreciendo al programas, a travs de la entrada de datos en pantallas
usuario gran flexibilidad para cargar programas y parmetros. amigables e ilustraciones animadas (animated elements)
que ayudan de manera clara a la entrada de datos.
CNC Siemens Sinumerik 840D sl (ROMI DCM 620-5X) La programacin es simplificada a travs de ciclos fijos
El CNC Siemens Sinumerik 840D sl posee monitor LCD color de 19, de perforado, mandrinado y roscado, ciclos para fresado
interfaz ethernet para servidor de fbrica y USB, ofreciendo una gran flexibilidad y cortes de perfiles libres.
para cargar programas y parmetros.

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Especificaciones tcnicas ROMI DCM 620-5F ROMI DCM 620-5X
Cabezal vertical
Cono del husillo ISO 40 Z ISO 40 40
Rango de velocidad rpm 10 a 10.000 15 a 15.000
Avances
Avance rpido (ejes X / Y / Z) m/min 36 36
Avance de corte programable mm/min 1 a 20.000 1 a 20.000
Rotacin mxima de los ejes B y C rpm 12 12
Recorridos
Recorrido del eje X mm 620 620
Recorrido del eje Y mm 520 520
Recorrido del eje Z mm 460 460
Distancia entre nariz del husillo y mesa mm 150 ~ 610 150 ~ 610
ngulo de rotacin eje B grados -110 ~ +110 (**) -110 ~ +110 (**)
ngulo de rotacin eje C grados 360 360
Mesa rotativa
Superficie de la mesa mm 600 x 600 600 x 600
Nmero de ranuras "T" mm 5 5
Ancho de las ranuras "T" x distancia mm 18 x 100 18 x 100
Agujero de la gua central mm 60 H7 60 H7
Dimensiones mximas de las piezas en la mesa mm 520 x 330 altura 520 x 330 altura
Peso admisible kg 300 300
Cambiador de herramientas con brazo articulado
Capacidad de herramientas 30 30
Dimetro mximo de la herramienta mm 76 76
Dimetro mximo de la herramienta
mm 127 127
(con adyacentes vacos)
Longitud mxima de la herramienta mm 250 250
Peso mximo de la herramienta kg 7 7
Peso mximo admissvel en magazine kg 160 160
Mandril de la herramienta tipo BT / BBT 40 BT / BBT 40
Potencia
Motor principal ca (rgimen S6 - 40% - 10 min.) cv/kW 24 / 18 24 / 18
Motor principal ca (rgimen continuo) cv/kW 16 / 12 16 / 12
Potencia total instalada kVA 50 50
Dimensiones y pesos (*)
Altura (recorrido mximo) mm 2.873 2.873
rea ocupada (frente x lateral) mm 4.167 x 3.400 4.167 x 3.400
Peso neto kg 9.200 9.200

(*) Sin transportador de virutas (**) Para mquina equipada con el sistema de seteado de herramientas, el ngulo se convierte en + 80.

Equipos estndar
CNC Siemens 828D, com monitor Juego de tornillos y tuercas Puerta principal con traba elctrica Sistema neumtico para limpieza del
color de 10,4 (ROMI DCM 620-5F) de nivelacin de seguridad cono del husillo
Juego de llaves para operacin Luminaria tubular de LED
CNC Siemens Sinumerik 840D sl, com Sistema hidrulico para extraccin
de la mquina
monitor color de 19 (ROMI DCM 620-5X) Junta rotativa para refrigeracin interna Sistema de lubricacin centralizada de la herramienta
Cobertura completa contra virutas y automtica con filtro de lnea para guas
Cojinete para apoyo de la mesa Pistola de lavado (wash gun)
salpicaduras y tornillo de esferas
Panel de operacin auxiliar manual
Documentacin completa en CD Sistema de refrigeracin de la carcasa Cambiador automtico de herramientas
(handwheel) con funciones de manivela
Encoder angular para ejes B y C del cabezal con brazo articulado, para 30 herramientas
y JOG para los ejes
(ROMI DCM 620-5X) Sistema de refrigeracin de corte con BT / BBT 40
Pintura estndar: esmalte epoxi texturizado
bomba de 5 bar y tanque (capacidad de 200l) Transductor lineal de posicin
Instalacin elctrica para alimentacin azul Munsell 10B-3/4 y tinta epoxi a polvo
en 380 vca, 50 / 60 hz texturizado gris Ral 7035 Sistema de lavado del rea de trabajo (regla ptica) para eje Z

Equipos opcionales

Aire acondicionado para el panel Cerramiento del techo del rea de Transductor lineal de posicin (regla Nota: (A) Opcional de eleccin obligatoria
elctrico mecanizado (C) ptica) ejes X y Y (B) Para bomba de 20 bar y 70 bar, requiere
compra del opcional cerramiento del techo
Autotransformador para red de Filtro para el sistema extractor de Transportador de virutas de cinta
del rea de mecanizado
200 - 250 Vca o de 360 - 480 Vca, niebla articulada metlica (TCE) (A)
(C) Es recomendable la instalacin del
30 kVa Pintura especial segn padrn Transportador de virutas de cinta de
opcional extractor de niebla
Bomba de alta presin para Munsell o Ral arrastre (TCA) (A)
refrigeracin por el centro del husillo Separador de aceite / refrigerante (oil
de 7 bar, 20 bar o 70 bar (B) skimmer)
Encoder angular para eje B (ROMI Extractor de niebla
DCM 620-5F) Sistema de medicin / inspeccin de piezas
Encoder angular para eje C (ROMI Sistema laser de seteado de las herramientas
DCM 620-5F) 13
Layout de trabajo - dimensiones en mm

R 328
Mximo recorrido

Recorrido eje Z
de la pieza - Eje

460

610
Centro de giro
de la mesa

150
50
-260 +260 -360 +260
520 620
Recorrido eje Y Recorrido eje X


10 B
+1 o eje
o r rid
Rec
Dimensiones mximas de la
pieza admisible sobre la mesa

340

80
330
(250)
321 520
321
Re -
cor 110
rid
oe
je
B

Dimensiones de la mesa - dimensiones en mm Mandriles - dimensiones en mm

Detalle ranura "T"


Pernos de traccin:
+ 0,018
18 H7 + 0,000 MAS 407-P40T-l
B B
100

Mandril:
12 18

MAS 403-BT40
100

30
600

100

250

Detalle Central
100

+ 0,025
60 H7 + 0,000
76 (mx.)
Con herramientas adyacentes
30

127 (mx.)
145 (4x) Sin herramientas adyacentes

600 Corte B-B

Los dibujos no estn en escala

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- ROMI DCM 620-5F - Siemens 828D

Caractersticas del CNC - ROMI DCM 620-5F - Siemens 828D


Funciones y desempeo del CNC: Guardar y Cargar Programas Programacin en Modo Absoluto e Incremental Rosca con Macho Rgido
Monitor 10.4" Creacin y Edicin de Programas Interpolacin Lineal y Circular en Ciclo de Grabacin de Caracteres
Precisin 80bit NANOFP Interpolacin Lineal, Circular y Helicoidal Coordenadas Polares Interpolacin Cilndrica
Advanced Surface para aplicaciones de moldes Fresado de Cavidades Circulares Funcin Escala de la Pieza
y matrices Fresado de Cavidades Rectangulares Funcin Espejo de la Pieza Formato de programacin - serie 828D
Tiempo para procesamiento del bloque [IPO Fresado de Bordes Rectangulares o Cilndricos Plan de Rotacin del sistema de Formato de Programacin ISO para el
Cycle] - ~1 ms Fresado de Superficie coordenadas Comando 828D
Bloques del Look Ahead = 150 Fresado de Perfil Transferencia de Origen de Coordenadas Programacin Conversacional SHOPMILL
Aceleracin con Limitacin Jerk control Tiempo de Espera
Compensacin de Error del segmento Funciones del husillo: Operaciones de ejecucin:
Acciones sncronas y funcin de salida auxiliar Funciones de avance: Designacin del Husillo en rpm (cdigo S) Manivela Electrnica Remota
de alta velocidad Control Simultneo de 4 Ejes (requiere mesa Posicionamiento Angular del husillo Modo Manivela Electrnica
Idiomas: Portugus, Ingls, Espaol, Italiano, giratoria interpolada) Modo MDA
Alemn, Francs [Idioms: Portuguese, Avance en mm/min o pol/min Funciones aplicadas a la herramienta: Modo en Automtico
English, Spanish, Italian, German, French] Avance en mm/rot o pol/rot Compensacin del Radio de Punta de la Herramienta Modo Bloque a Bloque
Interfaz Ethernet Control del Avance y Posicionado Preciso Medicin Manual de la Longitud y Radio Modo Parada del Programa
Interfaz USB en las Esquinas de la Herramienta Operaciones de Prueba de Programa
Interfaz CF Card Modo de Parada Exacta 512 Pares de Corrector de Herramienta Modo Omisin del Bloque ( / )
Contador de Piezas, Tiempo de (Longitud y Dimetro) Referenciado de los Ejes Via Programa
Mecanizado y Reloj Funcioes grficas: Administracin de Herramientas con Retraccin y Reposicionamiento de la
Funcin Calculadora Sistema de Ayuda Grfica Online Lectura de Nombres de las Herramientas Herramienta en JOG (Tecla REPOS)
Simulacin Grfica de Mecanizado Administrador de Vida de las Herramientas Modo Reinicio de la ejecucin del programa
Funciones de programacin: Kit Graf - Simulacin en Tiempo Real, 3D y Operacin Automtica de Programa de la
Directorio Clasificado por Programas, Remocin de material residual Macro: Memria o Remoto
Subprogramas y Ciclos Programacin Paramtrica
Cdigo de programacin G SINUMERIK con Sistemas de coordenadas: Macros y Variables del Usuario Funciones de mantenimiento:
Comandos en Alto Nvel Seleccin de planes de trabajo Variables del Sistema Parada de Emergencia
Ciclo de Soporte Tecnolgico para Sistema de Coordenadas de Trabajo con 100 Funciones de Alarma y Diagnstico
Programas SINUMERIK en Cdigo G Pares de Correccin Funciones para simplificacin del programa:
Configuracin de Alta Velocidad para Sistema de Coordenada de Mquina Ciclo 800 - Mesas Rotativas
Aplicaciones de Moldes y Matrices Preseteado del Sistema de Coordenadas de Ciclos Fijos de Perforado, Mandrinado y Roscado
Llamada de Subprograma la Pieza Patrn Lineal y Circular de Agujeros
Bsqueda de Bloque de Programa Sistema de Coordenada de Trabalho Local Patrn en Grado de Agujeros
Edicin de Programas Durante el Patrn Circular de Ranuras Rectas y Circulares
Mecanizado Valores de coordenadas y dimensiones: Patrn Circular de valos
Cantidad de Programas en la memoria = 300 Medidas y Velocidad de avance en Ciclo Fijo de Fresado de Rosca
Memoria de Grabacin de Programas = 3 MB pulgadas o mtricas Ciclo Fijo de Roscado con Macho Rgido

Caractersticas del CNC - ROMI DCM 620-5X - Siemens 840D sl

Funciones y desempeo del cnc: ProgramGuide: ciclo de soporte tecnolgico para Funciones grficas: Macro:
Pantalla 19" programas SINUMERIK en cdigo G Elementos animados - soporte dinmico a ciclos Programacin Paramtrica
Precisin 80bit NANOFP Programacin de mecanizado ShopMill: eficiencia Simulacin 3D / Simulacin en tiempo real Variables del Sistema
Advanced Surface para aplicaciones de moldes en la programacin de piezas individuales y piezas Deteccin residual de material
y matrices de grupos pequeos Ciclos de medicin automtica Funciones para simplificacin del programa:
Tiempo para procesamiento del bloque - 0,5 Intrprete built-in del cdigo ISO Vista rpida Moldes y Matrizes Ciclos Fijos de Perforado, Mandrinado y
Bloques del Look Ahead = 250 Ciclos de tecnologa disponibles para Simulacin 3D para el mecanizado multieje Roscado [Canned Cycle for Drilling, Boring and
Aceleracin con Limitacin Jerk control programacin de mecanizado ProgramGuide y Tapping]
Compensacin de error del segmento ShopMill Sistemas de coordenadas: Ciclo Fijo de Roscado con Macho Rgido
Interpolacin spline Ciclos de taladrado Sistema de Coordenada de Trabajo Local [Canned Cycle for Rigid Tapping]
Acciones sincronas y funcin de salida Ciclos de mecanizado para geometras estndar Sistema de Coordenada de Mquina Achaflanado y redondeado de esquinas
auxiliar de alta velocidad Gran variedad de posiciones estndar para Sistema de Coordenadas de la Pieza [Chamfering and corner rounding]
Transformacin cilndrica con compensacin operaciones de taladrado y mecanizado Preseteado del Sistema de Coordenadas Programacin en imagen de espejo
del radio de herramientas para ranuras paralelas Ciclo de grabacin de caracteres de la Pieza [Programming in mirror image]
Interfaz USB Configuraciones de alta velocidad para aplicaciones Rotacin del sistema de coordenadas Interpolacin cilndrica [Cylindrical Interpolation
Interfaz Ethernet de moldes y matrices - TRACYL]
Ciclos de mecanizado para contorno de pockets / Valores de coordenadas y dimensiones:
Paquete 5 Ejes: spigots con islas Programacin con punto decimal Formato de programacin - serie 828d
Interpolacin 5 ejes simultneos Nmero del programa Medidas y Velocidad de envo en pulgadas o Formato de Programacin ISO para el Comando
Advanced Surface - Step II Nombre del programa mtricas 840D
Memoria de usuario en la tarjeta CF Sub-programa Programacin en Modo Absoluto y Incremental
Interpolacin spline Busca de bloque N de programa Coordenada polar Operaciones de ejecucin:
Llamada de Subprograma Edicin expandida Fator de escala Modo MDA
Transformacin cilndrica / Transmit Edicin de programas en background Funcin Espejo de la Pieza Modo en Automtico
Ciclos de medicin automtica Nmero de programas en la memoria = 500 Entrada de datos programable Modo Bloque a Bloque
Simulacin 3D / Simulacin en tiempo real Espacio de memoria atribuida Modo Parada del Programa
ShopMill/ShopTurn - programacin por pasos para el usuario = 3MB Funciones del husillo:
Modo Parada opcional de Programa
Deteccin residual de material Creacin / Edicin de Programas Designacin del Husillo en rpm (cdigo S)
Modo Omisin del Bloque ( / )
Paquete del mecanizado - 5 ejes Control de Programas Posicionamiento Angular del husillo
Modo Reinicio de la ejecucin del programa
Compensacin de radio 3D Funcin de referencia Seleccin de bloques de ejecucin
Medicin automtica de la cinemtica de la Funciones aplicadas a la herramienta:
mquina Funciones de avance: Compensacin del Radio de Punta de la Herramienta Funciones de mantenimiento:
Programacin va punto de centro de la Avance en mm/min o pol/min Corredores de herramienta para longitud y
Parada de Emergencia
herramienta TRAORI Avance en mm/rot o pol/rot dimetro
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Parada Exacta Medicin manual de longitud de la herramienta
Funciones de programacin: Modo de Parada Exacta Administracin de Herramientas con Lectura del Control Energy - Operacin eficiente de la
Programacin en cdigo G SINUMERIK con Modo de Corte nombre de las Herramientas
mquina [Control Energy - Efficient
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Operation of the Machine]
flexible para grupos de piezas grandes y distribuicin de magazine
medianas "
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