Definicin de

mantenimiento y
mantenimiento
chancador primario

Y_Romero
Servicios Mineros
Roxana Lpez M.
Contenido
Introduccin....................................................................................................................................3
Definicin de mantenimiento .......................................................................................................4
Mantenimiento en la minera ....................................................................................................4
Objetivos del mantenimiento .......................................................................................................5
Tipos de mantenimientos ..............................................................................................................5
Mantenimiento preventivo ........................................................................................................5
Ventajas del mantenimiento preventivo ............................................................................6
Mantenimiento predictivo y correctivo. ................................................................................7
Parmetros del mantenimiento ....................................................................................................7
Disponibilidad de equipos..........................................................................................................8
Confiabilidad de equipos ...........................................................................................................8
Mantenibilidad de equipos ........................................................................................................8
Mantenimiento Chancador primario............................................................................................9
Condiciones de operacin ..........................................................................................................9
Antecedentes histricos ........................................................................................................10
Poste .......................................................................................................................................10
Limitador de torque .............................................................................................................11
Sistema de lubricacin ........................................................................................................12
Cncavas .................................................................................................................................12
Mantos ....................................................................................................................................12
Conclusin ......................................................................................................................................13
Introduccin

En la actualidad el mantenimiento sirve para prolongar la vida til de

todos los componentes y que las caractersticas del bien fsico, para

que permanezca lo ms iguales posible a cuando estaba nuevo.

Distingamos dos tipos de mantenimiento, el correctivo y el

preventivo. Los son igual de importantes.

El mantenimiento por hoy, es una actividad que tiene no solamente un

impacto directo sobre la capacidad productiva. Adems, para

maximizar el desempeo de tus equipos de un proyecto, tambin es

un elemento clave para alcanzar unas condiciones de eficiencia y de

seguridad.
Definicin de mantenimiento
Se denomina mantenimiento al procedimiento mediante el cual un

determinado bien recibe tratamientos a efectos de que el paso del

tiempo, el uso o el cambio de circunstancias exteriores no lo afecte.

Existe gran multitud de campos en los que el trmino puede ser

aplicado, ya sea tanto para bienes fsicos como virtuales. As, es

posible referirse al mantenimiento de una casa, de una obra de arte,

de un vehculo, de un programa o conjunto de programas, de un

sistema, etc.

Mantenimiento en la minera
Es la tendencia creciente de la capacidad de la maquinaria hace que

sta represente un elevado costo de capital por su adquisicin a la

vez que aumenta la responsabilidad de cada unidad en la obtencin

de la produccin. Por todo ello, se ha pasado a sustituir el criterio

anterior de disponer de unidades de reserva por el de lograr un

aumento de la disponibilidad mecnica de los equipos y por lo tanto

de una utilizacin ms saturada de ellos. Adems, bien sabe quin ha

dirigido una explotacin, que tal criterio de reserva de unidades era

bastante falso, ya que en cuanto se dispona de todos los equipos se

empleaban todos y por tanto como reserva no quedaba ninguna

mquina.

Objetivos del mantenimiento

El objetivo ms importante de cualquier programa de mantenimiento

es la eliminacin de algn desarreglo de la maquinaria. Muchas veces

una avera grave causar daos serios perifricos a la mquina,

incrementando los costos de reparacin. Una eliminacin completa no

es posible en la prctica en ese momento, pero se le puede

acercar con una atencin sistemtica en el mantenimiento.

Tipos de mantenimientos
Mantenimiento preventivo.

Mantenimiento predictivo y correctivo.

Mantenimiento preventivo
En las operaciones de mantenimiento, el mantenimiento preventivo es

el destinado a la conservacin de equipos o instalaciones mediante

realizacin de revisin y reparacin que garanticen su buen

funcionamiento y fiabilidad.

La base de este sistema es la bien conocida frase de "ms vale

prevenir que curar" y es definido como un programa sistemtico de

revisiones al que cada unidad o cada parte de ella se someten

peridicamente, antes de fallar.

Por ejemplo:

1. Mantenimiento diario a horas fijas.

2. Mantenimiento semanal en das fijos.

3. Mantenimiento mensual en un da fijo coincidiendo con los

anteriores.

4. Mantenimiento anual en una semana fija.

Ventajas del mantenimiento preventivo

Las ventajas del mantenimiento preventivo sobre el correctivo son

las siguientes:

Permite planificar las actividades de mantenimiento y, por lo

tanto, determinar los requerimientos de recursos humanos y

materiales (partes, piezas y herramientas).

Puede reducir los costos de falla puesto que se enfoca en evitar

la ocurrencia de estos eventos.

Minimiza el tiempo en reparacin de los equipos al

desarrollarse las tareas de mantenimiento de manera

planificada.
 La seguridad de los operadores se ve incrementada al reducir

los eventos de falla.

Mantenimiento predictivo y correctivo.

Los modernos programas de mantenimiento correctivo se basan en el

criterio de "intercambios de conjuntos completos" que supone la

sustitucin de un rgano o parte del equipo por otro debidamente

arreglado y comprobado y que se lleva a cabo:

Cuando se alcanzan las horas estimadas como lmites de vida del

conjunto o parte del equipo.

PREDICTIVO Cuando se produce alguna avera. En este caso estamos

en el clsico mantenimiento CORRECTIVO o por avera.

Parmetros del mantenimiento

Los parmetros estadsticos de mantenimiento son: la confiabilidad,

la mantenibilidad y la disponibilidad. Estos se relaciona con el

comportamiento del equipo de la siguiente forma: la confiabilidad se

obtiene en base a los equipos de operacin, la mantenibilidad se

calcula con los tiempos fuera deservicio del sistema y la

disponibilidad es un parmetro que se estima a partir de los dos

anteriores, tal como se muestra en el siguiente grfico.

Disponibilidad de equipos
La probabilidad que un sistema, subsistema o equipo est disponible

para su uso durante un tiempo calendario dado.

Confiabilidad de equipos
Es la probabilidad que un equipo no falle mientras est operando,

durante un tiempo determinado.

Mantenibilidad de equipos
Es la probabilidad que un equipo pueda ser reparado en un tiempo

determinado, cuando las actividades de mantenimiento son

ejecutadas de acuerdo a procedimientos pre-establecidos.

Mantenimiento Chancador primario

Condiciones de operacin
La mquina realiza operaciones de chancado primario, donde la

exigencia es mxima debido a las presiones ejercidas para la

trituracin del mineral. Su funcionamiento es continuo durante el da,

solo se detiene en caso de imprevistos o mantenciones programadas.

Tabla de mantencin preventiva.

 Tabla de mantencin correctiva.

Antecedentes histricos
En las siguientes tablas se seala las distintas fallas y el orden

descendente de importancia, en cuanto a la detencin o disminucin

de la actividad del chancador, el nmero de personal utilizado, la

duracin de la falla y si la falla ocasiono o no la detencin del equipo.

Poste
La falla en el poste o eje principal fue la que origino la mayor

detencin del chancador y la mayor demanda de trabajadores segn

el historial de fallas.
 Tabla, cambios de poste.

Limitador de torque

Tabla, cambios de torque.

Sistema de lubricacin

Tabla, cambios de sistema de lubricacin.

Cncavas

Tabla, cambios de cncavas.

Mantos

Tabla, cambio de mantos.

Conclusin

Para una buena implementacin del plan de mantencin, se debe

realizar mantenciones preventivas, as se disminuye considerable los

las acciones correctivas.

Lo cual implica altos costos de mano de obra y se precisa de gran

disponibilidad de la misma, adems del tiempo muerto por las fallas

repentinas.