Terminacion de Pozos INFORME

Universidad Autnoma Terminacin de pozos
GABRIEL REN MORENO Ingeniera Petrolera
INTRODUCCIN.......................................................................................... 3
OBJETIVO GENERAL................................................................................... 4
OBJETIVOS ESPECIFICOS...........................................................................4
MARCO TEORICO........................................................................................ 4
PRODUCCION DE POZOS PETROLEROS......................................................4
Mecanismos de empuje..............................................................................4
1. Empuje por agua.................................................................................5
2. Empuje por gas en solucin..................................................................5
3. Empuje por expansin de la roca y de los fluidos.....................................6
4. Empuje por capa de gas.......................................................................7
5. Drenaje por gravedad...........................................................................7
6. Empuje combinado.............................................................................. 8
Sistemas De Elevacin Artificial....................................................................9
1. Bombeo mecnico............................................................................... 9
2. Bombeo de gas lift............................................................................. 10
3. Sistema de elevacin plunger lift..........................................................13
4. Bombeo electro sumergible.................................................................15
CLASIFICACIN DE LAS TERMINACIONES DE ACUERDO A LAS

CARACTERISTICAS DEL POZO................................................................16
TERMINACION A AGUJERO ABIERTO....................................................16
TERMINACIN CON CAERA BALEADA...............................................17
TERMINACIN MULTIPLE.....................................................................17
TERMINACION CON GRAVA.................................................................18
IMPORTANCIA DE LAS PRUEBAS DE POZO................................................18
Prueba de flujo tras flujo............................................................................18
Prueba isocronal...................................................................................... 19
1
Prueba isocronal modificada......................................................................20
METODOS PARA DETERMINAR LOS CAUDALES EN POZOS DE PETROLEO. 21
Mtodo de Darcy...................................................................................... 21
Mtodo De Jones, Blount Y Glaze..............................................................23
Mtodo de Vogel...................................................................................... 24
Mtodo de standing..................................................................................24
INFORMACION DEL POZO..........................................................................25
NOCIONES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE REFERENTE A

OPERACIONES DE PRUEBAS DE PRODUCCIN DE POZOS PETROLEROS..27
CASO A RESOLVER.................................................................................... 30
METODO DARCY.................................................................................... 35
METODO BLOUNT GLAZE.......................................................................36
CONCLUSIONES........................................................................................ 38
BIBLIOGRAFIA........................................................................................... 39
ANEXOS.................................................................................................... 39
INTRODUCCIN
2
La importancia de establecer en forma aproximada el comportamiento de

afluencia de los pozos tiene implicaciones tcnicas y econmicas muy
importantes, ya que con base a su clculo se podrn conocer no slo las
condiciones de flujo en la vecindad de los pozos y su efecto sobre la
productividad, sino la capacidad de la formacin para producir fluidos y con
ello establecer los valores mximos de produccin esperados. As mismo, de
la correcta evaluacin de las curvas de IPR (Inflow Performance
Relationships) se podr definir el mejor diseo del sistema integral de
produccin acorde a la capacidad real de produccin del sistema pozo
yacimiento, en donde el tipo de yacimiento y fluidos producidos son
parmetros de anlisis muy importantes.
El propsito de este trabajo es explicar la importancia de la etapa de

terminacin en la explotacin de los hidrocarburos en Bolivia, el propsito
que tienen las pruebas de produccin y explicar la importancia de la
perforacin de pozos, el procedimiento para evitar accidentes durante la
pruebas de produccin.
Existen diversos mtodos, pero es importante tener en cuenta en qu

condiciones es aplicable cada uno de ellos, cabe mencionar que dichas
condiciones estn referidas al tipo de fluido, a las caractersticas petrofsicas
del yacimiento, al mecanismo de empuje, terminacin del pozo, y otros
efectos.
En este trabajo se ha realizado un estudio con el fin de determinar el

potencial productivo del pozo KNT X-1 para ello hemos aplicado los
MTODOS DE DARCY y BLOUNT GLAZE tomando en cuenta las
propiedades de los fluidos y datos del reservorio.
OBJETIVO GENERAL
3
Determinar la importancia en la evaluacin del comportamiento de afluencia

en la Produccin de Hidrocarburos y aplicarlo al pozo KNT X-1 utilizando los
mtodos de Darcy y Blount Glaze.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
1. Determinar el comportamiento de afluencia en la produccin de
gas del pozo KNT X-1mediante los mtodos de Darcy y Blount
Glaze.
2. Comparar los resultados obtenidos mediante los mtodos de Darcy
y Blount Glaze.
3. Profundizar los conocimientos relacionados con la terminacin y la
produccin de pozos petroleros.
4. Determinar la importancia de las pruebas de pozos para la
produccin de los pozos petroleros.
5. Conocer los mtodos que existen para determinar los caudales en
los pozos petroleros.
6. Investigar informacin extra del pozo KNT X-1.
7. Identificar las nociones de seguridad y medio ambiente referente a
las operaciones de pruebas de produccin de pozos petroleros.
MARCO TEORICO
PRODUCCION DE POZOS PETROLEROS
Mecanismos de empuje
Los mecanismos de empuje son procesos que permiten recuperar los
hidrocarburos de manera natural. El gradiente de presin existente a
grandes profundidades obliga al fluido a desplazarse del yacimiento hacia
los pozos, dicho movimiento de los fluidos debe ser justificado con el
movimiento de algn otro fluido dentro del yacimiento; es decir, otro material
debe llenar los espacios que se van desalojando cuando el fluido se
encuentra en traslado y mantener la presin suficiente para continuar el
movimiento de todos los fluidos. Los mecanismos de empuje son:
1. Empuje por Agua

2. Empuje por gas en solucin
3. Empuje por expansin de la roca y de los fluidos
4. Empuje por capa de gas
5. Drenaje por gravedad
4
6. Empuje Combinado
1. Empuje por agua
Un yacimiento por empuje con agua tiene una conexin hidrulica entre l y
una roca porosa saturada con agua, denominada acufero, que puede estar
por debajo de todo el yacimiento o de parte de l. A menudo los acuferos se
encuentran en margen del campo.
El agua en un acufero esta comprimida, pero a medida que la presin del

yacimiento se reduce debido a la produccin de petrleo se expande y crea
una invasin natural de agua en el lmite yacimiento-acufero. Cuando el
acufero es muy grande y contiene suficiente energa, todo el yacimiento
puede ser invadido y se pueden obtener eficiencias de recobro entre un 30 y
un 50 por ciento del petrleo original in situ.
2. Empuje por gas en solucin
El petrleo crudo bajo ciertas condiciones de presin y temperatura en los

yacimientos pueden contener grandes cantidades de gas disuelto. Cuando la
presin disminuye debido a la extraccin de los fluidos el gas se desprende,
se expande y desplaza el petrleo hacia los pozos productores. La eficiencia
de este mecanismo de empuje depende de la cantidad de gas en solucin,
5
de las propiedades de la roca y del petrleo, y de la estructura geolgica del

yacimiento. En general, los recobros que se logran son bajos, en el orden de
un 10 a 30 por ciento del petrleo in situ.
3. Empuje por expansin de la roca y de los fluidos
A presiones por debajo del punto de burbuja, el petrleo (sub saturado), el

agua connata y la roca son los nicos materiales presentes que se
encuentran comprimidos unos con otros.
Cuando se perfora un pozo, estos tienen un conducto para fluir produciendo

su expansin. Esta expansin deriva en una cada de la presin de fluido
dentro del espacio poroso y tambin tiende a reducir el espacio poroso
debido a la expansin de la roca. Debido a que los lquidos y la roca son
mnimamente compresibles, entonces el reservorio con este empuje sufrir
una rpida declinacin de presin.
Los reservorios que tienen este mecanismo de empuje se caracterizan por

tener una relacin gas petrleo constante. Este mecanismo de empuje es
considerado el menos eficiente y generalmente solo aporta un pequeo
porcentaje de recuperacin del petrleo in situ.
6
4. Empuje por capa de gas
Cuando un yacimiento tiene una capa de gas muy grande, debe existir una
gran cantidad de energa almacenada en forma de gas comprimido que
provoca la expansin de la capa a medida que los fluidos se extraen. De
modo que el petrleo se desplaza por el empuje de gas ayudado por el
drenaje por gravedad.
La expansin de la capa de gas est limitada por el nivel deseado de la

presin del yacimiento.
5. Drenaje por gravedad
El drenaje por gravedad puede ser un mtodo primario de produccin en

yacimientos de gran espesor que tiene una buena comunicacin vertical y en
los que tienen un marcado buzamiento. No obstante dicha migracin es
relativamente rpida comparada con el drenaje del petrleo, de forma que
las tasas de petrleo son controladas por la taza del drenaje del petrleo. Tal
proceso es lento porque el gas debe migrar a la parte ms alta de la
7
estructura o al tope de la formacin para llenar el espacio inicialmente

ocupado por el petrleo y crear una capa secundaria de gas.
6. Empuje combinado
Se presenta cuando tenemos una combinacin de dos o ms mecanismos

de empuje mencionados anteriormente. Generalmente se tiene yacimientos
que combinan la expansin de la roca, ms la capa de cas, ms el empuje
de agua. De esta manera cada mecanismo contribuye parcialmente en la
recuperacin de petrleo.
Sistemas De Elevacin Artificial

Cuando la energa del yacimiento es suficiente para promover el
desplazamiento de los fluidos desde su interior hasta el fondo del pozo, y de
all hasta la superficie, se dice que el pozo fluye naturalmente; es decir, el
8
fluido se desplaza como consecuencia del diferencial de presin entre la

formacin y el fondo del pozo.
Posteriormente como producto de la explotacin del yacimiento la presin de

este disminuye, esto implica que la produccin de fluidos baja hasta el
momento en el cual, el pozo deja de producir por s mismo. De all que surja
la necesidad de extraer los fluidos del yacimiento mediante la aplicacin de
fuerzas o energas ajenas al pozo, a este proceso selo denomina
Levantamiento Artificial.
1. Bombeo mecnico
Este mtodo utiliza medios mecnicos para transmitir la energa desde

superficie a travs de la sarta de varilla a la bomba de profundidad
Ventajas:
Puede ser usado durante toda la vida productiva del pozo

La capacidad de bombeo puede ser cambiada fcilmente para
adaptarse a las variaciones del ndice de productividad
Puede producir intermitentemente mediante el uso de temporizadores
Puede manejar la produccin de pozos con inyeccin de vapor
Desventajas:
Susceptible a presentar bloque por excesivo gas libre en la bomba.

En pozos desviados la friccin entre las cabillas y la tubera puede
inducir a fallas d material.
La unidad de superficie es pesada, necesita mucho espacio y es
obstruida al ambiente.
Aplicaciones
Pozos de profundidad hasta 8000 pies (no mayores a 9000 pies

Pozos crudos extra pesados, pesados medianos y livianos
No es recomendable aplicar en pozos que producen alto volmenes
de gas
No debe existir presencia d arena
2. Bombeo de gas lift
Procesos de gas lift
9
Este sistema se basa en la inyeccin de gas natural el cual reduce la

densidad de la columna de Liquido, a medida que el gas se mueve hacia
arriba en la tubera, y cada burbuja se expande debido a la reduccin de la
presin en ella. La figura 2.1 muestra cmo funciona este mtodo.
Para utilizar este sistema es necesario que se tome en cuenta algunos

aspectos y caractersticas de los pozos, los cuales son:
Gas Lift es un mtodo de extraccin artificial el cual utiliza una fuente

externa de Gas a alta presin para producir los fluidos del pozo. El mismo
tambin puede ser usado para:
Arrancar pozos que normalmente surgen

Alivianar liquido de pozos de Gas
La extraccin por gas puede usarse para flujo continuo o intermitente.
Ventajas
10
La principal ventaja de Gas Lift es la flexibilidad. Este tipo de

elevacin se adecuara prcticamente a cualquier profundidad
y/o Caudal.
Materiales abrasivos tales como arena ofrecen pocos problemas.
Es adaptable a pozos desviados.
Puede ser usados en pozos con baja productividad y elevada Razn
Gas Petrleo.
Zonas alejadas.
Desventajas
El congelamiento y formacin de Hidratos en el Gas cuando entran a

las lneas pueden causar excesivos contratiempos. El gas seco puede
mejorar las operaciones pero puede causar perdida de lquidos.
Costras, corrosin y/o parafinas puede incrementar la contrapresin y
reducir la eficiencia, la contrapresin en las lneas, separadores
causan la perdida de eficiencia en la contrapresin.
No es aplicable en caeras en mal estado donde la reparacin de la
caera es antieconmica.
No se puede usar inyeccin de gas en zonas altamente corrosivas,
por lo que los elementos corrosivos pueden ser removidos.

Flujo contino
En este rgimen, el gas se inyecta continuamente a alta presin para airear

la columna de fluido y aligerarla. Esto disminuye la presin de surgencia de
fondo para que la presin diferencial en superficie permita que el pozo fluya
con el rgimen deseada. De esta forma, el pozo proporcionara un flujo
continuo igual que un pozo surgente (natural). Para que el pozo surja
eficientemente, hay que instalar una vlvula Gas Lift en la mayor profundidad
posible en funcin de la presin de inyeccin que sea posible.
La vlvula deber funcionar como un orificio variable para compensar los

cambios de volmenes de gas efectuados en la superficie para proporcionar
el rgimen de produccin ms eficiente. Este mtodo se lo emplea cuando el
pozo tiene alto ndice de productivas y alta presin de yacimiento.
Flujo intermitente
11
El flujo intermitente es un mtodo cclico de produccin, en donde un bache

de lquido es impulsado por gas a alta presin desde el punto de inyeccin
hasta la superficie. El gas es inyectado desde superficie por el Espacio
Anular a travs de un dispositivo de control, el cual regula el volumen de gas
requerido as como el intervalo de tiempo entre ciclos de inyeccin. Este
dispositivo de control puede ser un controlador, un estrangulador o una
combinacin de ambos.
A medida que el gas es inyectado, la presin en el espacio anular ira

incrementndose hasta alcanzar la presin de apertura de la vlvula
operadora. En este momento la tubera de produccin tendr almacenado
lquido proveniente de la formacin productora as como lquido resbalado
del bache anterior. A partir del instante de que abre la vlvula, el gas del
espacio anular es inyectado a la tubera de produccin, hasta que se alcanza
la presin de cierre.
Bajo condiciones ideales, el lquido en forma de bache o pistn, es

impulsado hacia arriba, debido a la energa del gas, fluyendo y
expandindose debajo de l. El gas viaja a una velocidad aparente mayor
que la velocidad del lquido, dando como resultado que el gas penetre dentro
del bache. Esta penetracin origina que parte del bache del lquido resbale
dentro de la fase de gas, en forma de roco y como una pelcula anular por
las paredes de la tubera.
En casos, cuando la vlvula de inyeccin cierra despus de que el bache se

ha producido en la superficie, la presin dentro de la tubera de produccin
se abate durante el proceso de descarga.
Este abatimiento, ocasiona un aumento en el ritmo de inyeccin de gas, el

cual cesa en el instante en que la vlvula alcanza la presin de cierre.
Despus que el bache de lquido ha alcanzado la superficie, transcurre un

lapso de tiempo, llamado tiempo de estabilizacin de la presin, durante el
cual, el lquido resbalado cae hacia el fondo de pozo para formar parte del
prximo bache, el cual est alimentndose continuamente de la formacin
productora.
Ventajas del flujo continuo comparado con el intermitente
12
La energa de expansin del gas de inyeccin y formacin es utilizado

o transmitida a la presin fluyente en cabeza de pozo. El cambio, en
la inyeccin intermitente, la presin del gas de inyeccin no se
transmite inmediatamente sino hasta que se expande y recin se
transmite esta energa a la presin de flujo en cabeza de pozo.
Todas las instalaciones del flujo continuo requieren solo de un choke
para el control del gas de inyeccin.
Es posible obtener una presin de flujo de fondo constante en todos
los pozos de flujo continuo.
La inyeccin de gas para una instalacin de flujo continuo entra al
pozo y es producido en un caudal relativamente constante.
Limitaciones de flujo continuo
Una limitacin importante es la mnima presin de fondo fluyente en un pozo

con nivel de fluido cercano a los baleos de formacin que no permiten utilizar
este sistema continuo por la escasa cantidad de fluido que acumula.
3. Sistema de elevacin plunger lift
ste sistema es una forma de levantamiento artificial basado en un mtodo

de cierre y apertura del pozo en superficie con el fin de utilizar la energa del
13
yacimiento para producir los lquidos acumulados en el pozo mediante un

plunger o pistn.
El pistn es una restriccin que permite el paso de gas alrededor de este.
El sistema consiste de un muelle amortiguador en el fondo de pozo y un
lubricador con conexin en T, y un receptor en superficie y un controlador
para cerrar y abrir el pozo.
Funcionamiento
La aplicacin del Plunger Lift tiene como objetivo, optimizar la produccin

de petrleo utilizando el gas como fuente de energa, de esta manera
logramos producir un flujo multifasico con un sistema de extraccin
econmico.
La operacin requiere de la realizacin de varios ciclos diarios. Cada ciclo
comienza con un periodo de cierre.
La energa del gas es usada para empujar el pistn, transportando un
pequeo bache de lquido hasta la superficie. Despus de producir gas el
pozo se cierra y el pistn cae de nuevo en el fondo.
El aumento en la presin de gas se inicia de nuevo y el proceso se repite tan
pronto como la energa del gas por debajo del pistn sea superior a la carga
del fluido por encima de este, tras lo cual, se abre de nuevo el pozo y se
repite el ciclo.
Ventajas:
Ofrece una gran variedad de diseos.

Gran cantidad y variedad de controladores en superficie.
Mayor eficiencia en la descarga de pozos productores.
Conserva la presin de gas en formacin.
Incrementa la Produccin.
Produce desde una presin baja en casing.
Disminucin del promedio de BHP, lo que causa un incremento en la
produccin
Maximizar el draw-down y mantener la curva de declinacin normal.
Aplicable a diferentes condiciones de pozo.
Mantiene tubera de produccin limpia de hidratos y parafinas.
No necesita energa adicional o externa para funcionar.
Bueno en pozos desviados.
Desventajas:
14
El sistema utiliza GLR especficas.

El sistema produce a 400 barriles por da.
No adecuado para pozos con migracin de slidos.
4. Bombeo electro sumergible
El sistema de bombeo electro sumergible (BES) es un sistema de

levantamiento artificial que emplea la energa elctrica convertida en energa
mecnica para levantar una columna de fluido desde un nivel determinado
hasta la superficie, descargndolo a una determinada presin.
Caractersticas
Alto ndice de productividad

Baja presin de fondo
Alta relacin agua petrleo
Baja relacin gas liquido
Capacidades desde 200 a 9000 BPD
Profundidades entre los 12000 y 15000 pies
Ventajas
Eficiencia entre 18 68 %
Los costos de levantamientos para grandes volmenes son bajos
Es usado en pozos verticales y desviados
Pueden manejar tasas de produccin altas.
Este tipo de instalaciones no impacta fuertemente en zonas urbanas.
Bajo mantenimiento
Facilita el monitoreo de presiones y temperaturas en el fondo del pozo
Desventajas
Es imprescindible la corriente elctrica, se requiere de altos voltajes

Los cables se deterioran al estar expuestos a altas temperaturas
No es recomendable usar cuando hay alta produccin de solidos
(menor a 200 ppm)
La presencia de gas libre en la bomba, no puede funcionar ya que
impide el levantamiento (menor al 10%)
Limitado por temperaturas mayores a 350 F
15
CLASIFICACIN DE LAS TERMINACIONES DE ACUERDO A LAS

CARACTERISTICAS DEL POZO
Bsicamente existen diversos tipos de terminacin de acuerdo a las
caractersticas del pozo, es decir cmo se termine la zona objetivo:
Terminacin con Agujero Abierto.

Terminacin con caera baleada
Terminacin mltiple
Terminacin con grava
TERMINACION A AGUJERO ABIERTO
Este tipo de terminacin se realiza en zonas donde la formacin est

altamente compactada, que no colapsaran cuando el pozo sea puesto en
produccin
Consiste instalar la caera hasta el tope de la zona de inters, para dejar

una seccin del pozo expuesta sin ningn tipo de proteccin. Este tipo de
terminacin se realiza en yacimientos de arenas consolidadas, donde no se
espera produccin de agua/gas ni produccin de arena o derrumbes de la
formacin.
Ventajas
Se elimina el costo de caoneo.
La formacin es libre de producir directamente dentro del pozo sin

restricciones de cemento, grava, etc. Este tipo de mtodo puede maximizar
el caudal de produccin.
Desventajas
Presenta dificultad para controlar la produccin de gas y agua, excepto si el

agua viene de la zona inferior.
Las formaciones menos consolidadas pueden colapsar dentro del pozo y

restringir la produccin de fluidos.
16
TERMINACIN CON CAERA BALEADA
Es el tipo de terminacin que ms se usa en la actualidad, ya sea en pozos

poco profundos, como en pozos profundos. Consiste en correr y cementar la
caera hasta la base de la zona objetivo, la caera se cementa a lo largo
de todo el intervalo, baleando selectivamente frente a las zonas de inters
para establecer comunicacin entre la formacin y el hueco del pozo.
Ventajas
La produccin de hidrocarburo es fcilmente prevenida y controlada.
La formacin puede ser estimulada selectivamente.
El pozo puede ser profundizable.
Permite llevar a cabo terminaciones adicionales como tcnicas especiales

para el control de arena.
Se adapta a cualquier tipo de levantamiento artificial
Desventajas:
Los costos de baleo pueden ser significativos cuando se trata de intervalos

grandes.
Requiere buenos trabajos de cementacin.
TERMINACIN MULTIPLE
La terminacin mltiple es realizada cuando se desea producir

simultneamente hidrocarburo de dos o ms formaciones sin que estas se
mezclen.
Para lograr esta separacin entre las formaciones son utilizados los packers.
Ventajas
Permite la produccin de hidrocarburos de ms de una zona
Incrementa el rango de produccin
Previene que diferentes reservorios se comuniquen por el mismo pozo.
17
Desventajas
Su costo es elevado en comparacin a terminaciones convencionales y su

tratamiento requiere gastos elevados.
Se corre el riesgo de a travs de los packers
TERMINACION CON GRAVA
La terminacin con grava est diseada para la produccin en reas donde

se tiene cantidades grandes de areniscas no consolidadas. Estas
terminaciones son diseadas para permitir el flujo de hidrocarburos hacia el
pozo pero al mismo tiempo prevenir que la arena ingrese al pozo causando
complicaciones.
El mtodo ms comn para solucionar este problema es el uso del sistema

del filtrado. Agregando una capa de grava diseada para retener las
partculas de arena se previenen problemas que trae consigo la produccin
de arena.
Ventajas
Control de formaciones no consolidadas
Altos rangos de produccin
Desventajas
No existe buena separacin entre zonas productivas.
El tratamiento y estimulacin de la zona productiva son complicadas.
IMPORTANCIA DE LAS PRUEBAS DE POZO

Una prueba de produccin es de vital importancia ya que esta nos determina
el volumen de fluido que es aportado por el yacimiento, as como tambin
nos ayuda a conocer la composicin y la calidad de estos fluidos.
Prueba de flujo tras flujo

Esta prueba se realiza para determinar la capacidad productiva terica del
yacimiento. El mtodo para realizar esta prueba comienza con el pozo
cerrado, por lo tanto, la presin de fondo es igual a la presin de reservorio,
luego el pozo es puesto en produccin a gasto constante hasta que la
presin de fondo fluyente se estabilice. La presin de fondo fluyente debe
18
ser medida con un manmetro de presin en el fondo del pozo. Una vez que
la Pwf ha estabilizado, el gasto de produccin es incrementado y el
procedimiento es repetido para varios gastos.
Prueba isocronal
El objetivo de las pruebas isocronales, propuesto por Cullender (1955), es
obtener datos para establecer una curva de productividad o capacidad
estabilizada sin que se deje fluir el pozo, en el tiempo innecesario para
alcanzar condiciones estabilizadas a cada gasto. El principio o fundamento
es que el radio de investigacin alcanzado en un tiempo dado, en una
prueba de flujo, es independiente del gasto de flujo.
La prueba isocronal es llevada a cabo por una serie de perodos de flujo y

cierre, permitiendo restaurar la presin promedio del yacimiento antes
empezar el siguiente perodo de produccin. Las presiones son medidas en
el tiempo durante cada perodo de flujo. El tiempo a la cual la presin es
medida debe ser relativamente la misma al comienzo de cada perodo de
flujo.
19
Prueba isocronal modificada
El Objetivo de las pruebas Isocronales modificadas, es obtener la misma

informacin que las pruebas Isocronales, sin requerir, en algunas ocasiones,
de largos periodos de cierre. De hecho, las verdaderas pruebas Isocronales
han probado ser imprcticas como tipo de pruebas para muchos pozos.
Con el propsito de acortar los tiempos de prueba, se propuso desarrollar las

pruebas Isocronales modificadas, las cuales se realizan empleando periodos
de cierre igual a los periodos de flujo, lo cual proporcion resultados
satisfactorios. En este tipo de pruebas se emplean las presiones de cierre
inestabilizados para calcular la diferencia de la relacin de presiones para el
prximo gasto.
Las pruebas Isocronales modificadas han sido empleadas extensivamente

en yacimientos de baja permeabilidad, debido a que permiten "salvar" tiempo
y dinero. Adems, han probado ser una excelente aproximacin de las
pruebas Isocronales verdaderas.
20
METODOS PARA DETERMINAR LOS CAUDALES EN POZOS DE

PETROLEO
AOF.- Un parmetro comnmente usado para ver el potencial cuando la

Pwf=0, es llamado Potencial Absoluto de Flujo Abierto (AOF), el cual es
definido como el mximo caudal que un pozo de gas producira sin
contrapresin
Mtodo de Darcy:
Para flujo continuo de un lquido monofsico:

En yacimientos petrolferos donde la presin esttica y la presin fluyente del
fondo de pozo son mayores que la presin de burbuja, Pb existe flujo de solo
una fase liquida (petrleo) y adicionalmente existe una fuente de energa,
por ejemplo un acufero que mantenga la presin contante en el borde
exterior del rea de drenaje (r=re) la ley de Darcy para flujo radial continuo
(estacionario, dP/dt=0) es la siguiente:
21
Dnde:
K0 = Permeabilidad relativa al petrleo, (md)

H =espesor de la arena, (pies)
Pws= presin esttica del yacimiento, (lpc)
Pwfs= presin de fondo fluyente a nivel de las perforaciones, (lpc),
(Pwfs>Pb) q 0 = tasa de flujo de petrleo, (bls/da) re =radio de drenaje,
(pies.) rw= radio del pozo, (pies)
S = factor de dao, adimensional

Aq = factor de turbulencia de flujo. Insignificante para baja permeabilidad y
baja tasas de flujo
0= viscosidad a la presin promedio {(Pws+Pwfs)/2}, cp.

B0= factor volumtrico de la formacin a la presin promedio. By/Bn
Para flujo semi contino de un lquido monofsico (lmite exterior
cerrado y pws conocida)
En el caso anterior no existe una fuente de energa que mantenga la presin
contante en el borde exterior del rea de drenaje pero existe una pseudo-
estabilizacion en la presin en todos los puntos del rea de drenaje,
dP/dp=ctte. La ley de Darcy para flujo radial semi contino:
22
Mtodo De Jones, Blount Y Glaze
Jones, Blount y Glaze (1976) propusieron una relacin entre presin y gasto,
la cual sirve para evaluar el comportamiento de afluencia de pozos de aceite,
que para pozos de aceite est dada por:
Una vez determinado los coeficientes el gasto puede ser calculado mediante
la ecuacin:
Procedimiento:
1. Se requieren como datos iniciales una P wfs, qo y la Pws, una vez que estos
se tienen, se tendr que determinar el tipo de flujo existente.
2. Calcular los valores de los coeficientes C y D de acuerdo con el tipo de
flujo.
3. Para conocer el potencial del pozo, sustituir los valores de C, D, P ws y Pws
en la ecuacin de caudal.
4. Para desarrollar las curvas de afluencia, suponer valores para P ws y con
dichos valores, determinar los gastos correspondientes con la ecuacin
de caudal.
5. Graficar cada uno de los puntos (pruebas de produccin) obtenidos en el
paso anterior.
6. Finalmente trazar la curva de afluencia uniendo los puntos graficados
anteriormente.
23
Mtodo de Vogel
Vogel propuso la siguiente expresin para predecir el comportamiento de
pozos drenando yacimientos con empuje de gas en solucin.
2
qo Pfw P fw
1 0.2 0.8
qomx Pws Pws
qo
P fw 0.125 Pws 1 81 80
qomx
Las condiciones que se consideran son:
S=0
EF=1
IP=J
Mtodo de standing
El mtodo de Vogel para generacin de la Curvas IPRs no considera los

efectos de dao en las cercanas del pozo. Para incluir este fenmeno
Standing desarrollo un procedimiento basado en la ecuacin de Vogel, la
cual fue modificada tomando en cuenta la presencia de dao o estimulacin
en las vecindades del pozo, en trminos de eficiencia de flujo.
La Eficiencia de Flujo: no es ms que la relacin entre la cada de presin

que existira en una formacin inalterada; es decir, no daada ni estimulada,
y la cada de presin real.
24
abatimiento de presin ideal Pws P 'wf

EF
abatimiento de presin real Pws Pwf
Donde Pwf P 'wf P P 'wf Pwf P
Pws Pwf P
EF
Pws Pwf
r
Ln 0.472 e
qs rw
EF o
qo r
Ln 0.472 e S
rw
INFORMACION DEL POZO

UBICACIN DEL CAMPO:
El Campo Kanata se encuentra ubicado a 160 km al Noroeste de la ciudad

de Santa Cruz en la Provincia Carrasco del Departamento de Cochabamba.
Fue descubierto el ao 2002 con la perforacin del pozo Kanata - X1.
Dentro de este campo se encuentran los pozos Kanata X1, Kanata X2 y

Kanata FW-1, y en un futuro cercano la explotacin de Kanata FW-2.
El pozo en el cual se basa el proyecto por los datos obtenidos es Kanata
FW-1. La entrada al pozo es de 1,5 Km de camino ripiado en lo que respecta
el tramo Entre Ros Planchada KNT-FW-1. La perforacin de este pozo
comenz el 29 de Julio del 2004 y alcanzo una profundidad de 3830 metros.
EMPRESA OPERADORA:
YPFB-CHACO S.A.
TIPO DE PLANTA:
La planta Carrasco es donde llega la produccin del campo Kanata, esta es

de tipo Criognica con recuperacin de GLP y Gasolina Natural.
25
CAPACIDAD DE OPERACIN DE LA PLANTA:
50 MMPCD de Gas Natural
QUE OTROS CAMPOS ALIMENTAN A LA PLANTA:
Campo Carrasco, Carrasco Este, Carrasco FW, Bulo Bulo, Kanata, Kanata
Norte y Gas del Lazo Vbora.
PRODUCCION PROMEDIO
Gas Natural: 38 MMPCD Condensado y Gasolina Natural: 206 BPD GLP:

188 TMD
PROPIEDADES DEL CONDENSADO
PROPIEDADES DEL RESERVORIO
El valor promedio de Sw obtenido para el Reservorio Yantata es de 45%.

La porosidad promedio est por 17%.
ESTRUCTURA GEOLOGICA
La estructura de Kanata geomorfolgicamente est situada en la zona
Verdemontaa de la Faja Subandino Central. Presenta una topografa llana
con una altura promedio del terreno de 230 m.
CARACTERSTICAS DE LOS RESIDUOS LQUIDOS
En los procesos de extraccin de hidrocarburos en el campo Kanata, nos

encontramos con aguas residuales, estas aguas son las que se producen al
extraer el petrleo a la superficie, generalmente contienen sales disueltas,
gases (CO, CO2, H2S), adems de slidos en suspensin.
En la mayora de casos el agua producida en volumen es mayor que el
volumen de petrleo o gas que se extrae.
26
En la siguiente tabla se muestra algunas caractersticas de las aguas de

formacin:
NOCIONES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE REFERENTE A

OPERACIONES DE PRUEBAS DE PRODUCCIN DE POZOS
PETROLEROS
Las Guas sobre medio ambiente, salud y seguridad contienen los niveles y
los indicadores de desempeo que generalmente pueden lograrse en
instalaciones nuevas, con la tecnologa existente y a costos razonables.
La seguridad industrial es un rea multidisciplinaria que se encarga de
minimizar los riesgos en la industria. Parte del supuesto de que toda
actividad industrial tiene peligros inherentes que necesitan de una correcta
gestin. La decisin de aplicar recomendaciones tcnicas especficas debe
basarse en la opinin profesional de personas idneas y con experiencia.
MEDIO AMBIENTE:
Las cuestiones ambientales potenciales asociadas a los proyectos de
desarrollo de petrleo y gas en tierra incluyen las siguientes:
Emisiones al aire
Descargas de aguas residuales / efluentes
Manejo de residuos slidos y lquidos
Generacin de ruido
Impactos terrestres y huella del proyecto
27
PRUEBAS DE PRODUCCION DE LOS POZOS:
Durante las pruebas de produccin del pozo, debe evitarse la quema de los
hidrocarburos producidos siempre que sea factible y posible, especialmente
en la proximidad de comunidades locales o en reas sensibles desde el
punto de vista ambiental. Deben evaluarse las alternativas viables para la
recuperacin de los fluidos de prueba de los hidrocarburos, sin perder de
vista la seguridad en la manipulacin de los hidrocarburos, para su
transferencia a una instalacin de procesamiento u otras opciones
alternativas de eliminacin. La evaluacin de las alternativas de eliminacin
de los hidrocarburos producidos debe documentarse y registrarse
adecuadamente.
En caso de que la quema sea la nica opcin disponible para eliminar los
fluidos de prueba, slo debe descargarse el mnimo volumen de
hidrocarburos necesario para practicar la prueba y la duracin de la prueba
de pozo debe reducirse en la medida en que sea posible. Es preciso
seleccionar un quemador controlador eficiente equipado con un sistema de
incremento de la combustin para minimizar los episodios de combustin
incompleta, humo negro y precipitacin de hidrocarburos. El volumen de
hidrocarburos quemado debe quedar registrado.
OBJETIVO:
Establecer criterios para la planeacin, ejecucin y administracin ambiental

de las pruebas de produccin efectuadas a los pozos.
IMPACTOS A PREVENIR / MITIGAR:
Contaminacin del suelo y del agua generada por la disposicin inadecuada

de residuos o por el manejo de los fluidos extrados durante la prueba
Contaminacin del aire, por la incineracin de los hidrocarburos producidos o
por el venteo de gases a la atmsfera Contaminacin originada en
incidentes tecnolgicos (derrames; otros) que puedan ocurrir durante la
prueba
MANEJO AMBIENTAL DE LAS PRUEBAS DE PRODUCCION:
Las pruebas extensas de produccin, por sus caractersticas, requerirn de

un PMA especfico que involucre el anlisis de riesgos ambientales
derivados de la duracin de la actividad. Este Plan se elaborar en el
momento en que se decida efectuar la prueba (que no corresponde a la fase
28
de planificacin ambiental de la perforacin), previamente a ella. En

cualquier caso, ser necesario tener en cuenta y desarrollar los siguientes
lineamientos generales. Donde segn el RASH Capitulo III, articulo 48 nos
indica:
a) Los equipos utilizados en las pruebas (tanques; separadores gas/lquido y

lquido/lquido, etc) deben disearse y construirse para que satisfagan las
normas aplicables expedidas por el Ministerio de Minas y Energa, las
propias de la industria y los estndares internos de la compaas
operadoras. Estas definen, entre otros, los siguientes aspectos tcnicos:
Caractersticas de equipos y materiales Espaciamiento entre unidades de
equipo Confinamiento de unidades de almacenamiento Sistemas de
seguridad Proteccin contra incendio. El lquido almacenado deber ser
dispuesto mediante el uso de un mtodo aprobado en la DIA O DAA.
b) La segregacin de corrientes de aguas residuales ser obligatoria. Se

construir un canal interceptor de aguas lluvias alrededor de cada una de las
unidades de equipo habilitadas para la prueba, el cual descargar a un
colector de aguas aceitosas. El colector tendr su propia trampa de grasas, y
en el caso de pruebas extensas.
c) Instalacin, preferiblemente y cuando sea tcnicamente viable en altura

(altura mnima de 15 m), para la quema del gas. Si las condiciones lo
permiten, la lnea debe estar provista de facilidades para separacin de
lquidos, los cuales se retornarn por tubera a tanques.
d) Instalacin de facilidades para el manejo segregado, tratamiento y

disposicin de las aguas asociadas y otras aguas aceitosas. El sistema debe
estar acorde con las caractersticas del residuo, y prever las variaciones de
la produccin de agua en funcin de la pluviosidad, emergencias (prdida de
control) y otros factores determinantes.
e) Deber implementarse, antes de iniciar una prueba, el tratamiento

adecuado para que los vertimientos cumplan con las normas vigentes.
Cuando se trate de pruebas de corta duracin el tratamiento podr
integrarse a las facilidades instaladas para el servicio de la perforacin;
tambin existe la posibilidad, en algunos casos particulares, de transportar
los residuos a instalaciones existentes.
f) Para el manejo de los residuos slidos que acompaan la prueba se

seguirn las pautas definidas en esta Gua.
29
g) Para la disposicin de los hidrocarburos recuperados se establece el

siguiente orden de preferencia: Aprovechamiento del crudo, cuando las
condiciones particulares del pozo as lo determinen. Estas condiciones se
refieren entre otras a la cercana relativa a instalaciones petroleras que
puedan recibir el hidrocarburo, la facilidad de transporte desde el pozo a
dichas instalaciones y los costos implicados. En el caso de las pruebas
extensas es obligatorio aprovechar comercialmente el crudo, para lo cual se
deben prever, y cuando sea pertinente construir, las facilidades requeridas
De ser posible tcnica y econmicamente, aprovechamiento del gas. De lo
contrario este hidrocarburo deber ser incinerado en teas debidamente
ubicadas, construidas y operadas Si no hay posibilidades de
aprovechamiento del crudo, tambin debe procederse a su incineracin.
h) El establecimiento de procedimientos de control sobre las operaciones

crticas de la facilidad.
i) Prohibir fumar durante las pruebas de produccin en el rea de la

planchada
j) Utilizar calentadores indirectos de gas para la realizacin de pruebas de

terminacin de pozos gasferos, cuando el caso as lo requiera
CASO A RESOLVER
DATOS:
30
SGg=23,54/28,97
SGg=0,81256472
PMo=6084/(38-5,9)
PMo=189,53271 Lb/mol
SGo=141,5/(131,5+38)
SGo=0,83480826
SGc=0,78549188
Presin crtica y Temperatura critica
31
Pc = 706 51,7 x 0,78549188 11,1 x 0,78549188 ^2
Pc = 658,541397 psia
Tc = 187 + 330 x 0,78549188 71,5 x 0,78549188 ^2
Tc= 402,097 R
Presin psuedoreducida y Temperatura psuedoreducida
Factor de Compresibilidad Z
32
A = 1,39 x ( 0,92) ^0,5 0,36 x 0,101
A=0,42689956
C = 0,07408032
D = 0,97057273
Viscosidad del Gas
33
Radio de Drenaje
Radio de Pozo
34
METODO DARCY
Caudal de Produccin
Comportamiento de Produccin Curva IPR
35
METODO BLOUNT GLAZE

Caudal de Produccin
Con S=35
B=392042630
36
Comportamiento de Produccin Curva IPR
37
COMPARACION DE LOS CASOS:
38
CONCLUSIONES
La evaluacin del comportamiento de afluencia es vital para optimizar el
sistema integral de produccin. En este sentido aplicar un mtodo
adecuado resulta un punto muy importante.
Despus de hacer una comparacin entre los mtodos de Blount Glaze y

Darcy para la evaluacin del comportamiento de afluencia de gas en el
pozo KNT X-1 se pudo comprobar que los resultados obtenidos presentan
una buena aproximacin y por lo tanto ambos mtodos son confiables para
su aplicacin en la explotacin del pozo.
Todos los trabajos referentes a pruebas de produccin deben regirse y/o

cumplir con las normas de seguridad y especificaciones ambientales para
reducir de esta manera el impacto al mismo, as como cualquier operacin
en la industria petrolera.
BIBLIOGRAFIA
Libros y apuntes
39
1. Ing. Jos Luis Rivero.: Explotacin del gas y optimizacin de la

produccin utilizando anlisis nodal.
2. Craft y M. Hawkins.: Ingeniera aplicada de yacimientos petrolferos.
3. Apuntes de clases Diplomado en Produccin de Hidrocarburos

Modulo II.
4. Reglamento Ambiental para el Sector Hidrocarburos.
5. Gua sobre medio ambiente, salud y seguridad. Desarrollo del

petrleo y gas en tierra. (Corporacin Financiera Internacional).
Sitios Web
http://www.anh.gob.bo/InsideFiles/Inicio/Banner/Banner_Id-33-150227-0320-
2.pdf
https://es.scribd.com/presentation/109558261/Metodo-de-Voguel-y-Standing
http://es.slideshare.net/enzosedv/terminacin-y-reacondicionamiento-de-
pozos
https://es.scribd.com/doc/23670800/METODOS-DE-LEVANTAMIENTO-
ARTIFICIAL
https://es.scribd.com/doc/20974433/Mecanismos-de-produccion
ANEXOS
40
41
Ubicacin del campo Kanata
Terminaciones de pozo
Agujero Abierto
42
Caera Baleada
Mltiple
43
Empaque de grava
Grficas para los mtodos de Vogel y Standing
44
45

Terminacion de Pozos INFORME

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Terminacion de Pozos INFORME

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Universidad Autnoma Terminacin de pozos

GABRIEL REN MORENO Ingeniera Petrolera

PRODUCCION DE POZOS PETROLEROS......................................................4

1. Empuje por agua.................................................................................5

2. Empuje por gas en solucin..................................................................5

3. Empuje por expansin de la roca y de los fluidos.....................................6

4. Empuje por capa de gas.......................................................................7

5. Drenaje por gravedad...........................................................................7

Sistemas De Elevacin Artificial....................................................................9

2. Bombeo de gas lift............................................................................. 10

3. Sistema de elevacin plunger lift..........................................................13

4. Bombeo electro sumergible.................................................................15

CLASIFICACIN DE LAS TERMINACIONES DE ACUERDO A LAS

TERMINACION A AGUJERO ABIERTO....................................................16

TERMINACIN CON CAERA BALEADA...............................................17

TERMINACION CON GRAVA.................................................................18

IMPORTANCIA DE LAS PRUEBAS DE POZO................................................18

Prueba de flujo tras flujo............................................................................18

Prueba isocronal modificada......................................................................20

METODOS PARA DETERMINAR LOS CAUDALES EN POZOS DE PETROLEO. 21

Mtodo De Jones, Blount Y Glaze..............................................................23

INFORMACION DEL POZO..........................................................................25

NOCIONES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE REFERENTE A

METODO BLOUNT GLAZE.......................................................................36

La importancia de establecer en forma aproximada el comportamiento de

El propsito de este trabajo es explicar la importancia de la etapa de

Existen diversos mtodos, pero es importante tener en cuenta en qu

En este trabajo se ha realizado un estudio con el fin de determinar el

Determinar la importancia en la evaluacin del comportamiento de afluencia

PRODUCCION DE POZOS PETROLEROS

1. Empuje por Agua

1. Empuje por agua

El agua en un acufero esta comprimida, pero a medida que la presin del

2. Empuje por gas en solucin

El petrleo crudo bajo ciertas condiciones de presin y temperatura en los

de las propiedades de la roca y del petrleo, y de la estructura geolgica del

3. Empuje por expansin de la roca y de los fluidos

A presiones por debajo del punto de burbuja, el petrleo (sub saturado), el

Cuando se perfora un pozo, estos tienen un conducto para fluir produciendo

Los reservorios que tienen este mecanismo de empuje se caracterizan por

4. Empuje por capa de gas

La expansin de la capa de gas est limitada por el nivel deseado de la

5. Drenaje por gravedad

El drenaje por gravedad puede ser un mtodo primario de produccin en

estructura o al tope de la formacin para llenar el espacio inicialmente

Se presenta cuando tenemos una combinacin de dos o ms mecanismos

Sistemas De Elevacin Artificial

fluido se desplaza como consecuencia del diferencial de presin entre la

Posteriormente como producto de la explotacin del yacimiento la presin de

Este mtodo utiliza medios mecnicos para transmitir la energa desde

Puede ser usado durante toda la vida productiva del pozo

Susceptible a presentar bloque por excesivo gas libre en la bomba.

Pozos de profundidad hasta 8000 pies (no mayores a 9000 pies

2. Bombeo de gas lift

Procesos de gas lift

Este sistema se basa en la inyeccin de gas natural el cual reduce la

Para utilizar este sistema es necesario que se tome en cuenta algunos

Gas Lift es un mtodo de extraccin artificial el cual utiliza una fuente

Arrancar pozos que normalmente surgen

La extraccin por gas puede usarse para flujo continuo o intermitente.

La principal ventaja de Gas Lift es la flexibilidad. Este tipo de

El congelamiento y formacin de Hidratos en el Gas cuando entran a

En este rgimen, el gas se inyecta continuamente a alta presin para airear

La vlvula deber funcionar como un orificio variable para compensar los