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') REPUBLICA DE VENEZUELA
1') MINISTERIO DE LA DEFENSA
o COMANDO NAVAL DE LOGISTICA
MISION NAVAL VENEZOLANA EN ALEMANIA
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o/......,
'- ---
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o
-o MANUAL DE INSTRUCi=IOIil _ _-
0-- GENERADORES SI~CRONICOS
o....--- TIPO NTb-10-1222

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0.
Fecha: 16 de Enero de 1992.
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4 .
~
 M;J; 2 04

e INDICE ,,
o
Captulo

DESCRIPCION TECNICA
Pgin <l' "'--
----
1. 1 . INDICADIONES GENERALES 1-

1 .2 DA TOS TENCICOS 1-

1.2.1. Datos elctricos (datos MOlinales del

generador) 1- 1
1. 2.2. Da tos mecn icos 1- 3
1.2.3 Datos tcniccis - compenentes 1- 6
1.2.4. Resistencias de bobinados 1 -1 O
1 .2.5. Datos de medicin 1- 1 1
1.2.6. Pesos 1-14
~
1.3

1.3.1.
~

Lista de componentes
-
__ DES~RIPCION TECNICA 1- 1 4

1- i 4
1 .3'.2. Contruccin mecnica 1- 1 5
1.3.2.1. Carcasa 1- 15 /
1 .3.2.2. Rueda polar del generador 1-17
1.3.2.3. Cojinetes 1- 18
1.3.2.4. Mquina excitatriz 1- 19 ...-
1.3.2.5. Panel recambiable de regulador 1-20 ./
1 .3.2.6. Rectifica.cin 1-21
.-< -) 1.32.7. Oiqpositivo de proteccin antiparasitaria 1- 21
1.3.2.8 : - -
Resistencia de calentamiento 1--2-2
1 .3.2.9. Refrigeracin 1-22
1.3.2.10. Dispositivo de control 1-23
Sensor. de temperatura de bobinador
1.3.2.10.1. 1-24
Sensor d~temperatura d~o_darnientos
1.3.2.10.2. 1-24
Sensores de temperatura para aire de
13.2.10.3.
enfriamiento 1-24
1.3.2.10.4. Aviso de agua de fugas 1-25
1.3.2.10.5. Indicador de averas "valor efectivo de
"
")
n ~ ~ .2.1i.- tensin" , "valor efectivo de corriente"
Elementos externos de mando y contro l
1-25
1-25

1 . 4, MODO DE ACCION y FUNCION ELSCTRICA 1-26

~ .
1-26
1. 4 .1. ~ Excitacin del generador
1. 4.2. Rectif~cacin 1-27
1.4,3. Regulacin >28

~~~~~~~~r-~,~~~~~~~
 ...
~ MT 204
'"
<'\
'
l'
("'

",
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C'
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n'"' Captulo 1
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() DESCRIPCION TECNICA
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"'-
MT 204
" ~

"
~
/

1. 1 . INDICACIONES GENERALES \.
''"
- I

Y"-.,
Sincrogenerador ' de _ c'orriente trifs ica ~ on
--
r-
~tificador incorporado) /420) kW, 180-340 V,
~ 1500 rpm; fabricacin Anton Piller KG, Osterode am
'-.-"
Harz, Postfach 1860, West Germany; tipo NTB 10-1222.
"
'\ Previsto para: - Alimentacin de corriente para
carga de bateras
'""',
",
~
- Alimentacin de corriente para la
red de a bordo.
'"'\
r-, " - Alimentacin de corri'ente para el
-~
r-. servicio de marcha
Diesel-Elctrico.
en submarinos.
'"""
-.. El generador est previsto para el acoplamiento
directo con el disel de propulsin y est fijado al
'""" fundamento por medio de elementos amortiguadores.
- ~ Con ste objeto, en la base del generador (Eig. 1.9)
~ se han previsto agujeros para los pernos 'de
fijacin.
"
"
,....,
~

1. 2 . DATOS TECNICOS
'"'
./

'"'1
1.2.1. ~ DATOS ELECTRICOS (DATOS NOMINALES DEL GENERADOR)
J
-..
Clase de generador: sin escobillas, generador
"""~ sincrnico de corriente
""" trifsica, de 12 fases, con
polos interiores con
-' rectificacin en serie
r
Tipo de generador NTb 10-1222
J
"'
--'
,-.
Potencia 420 kW CC, regulador de potencia
ajustador a 405 kW
..... ,,
Factor de potencia: cos phi =
'"'
~

Tensin 180 340 V ce

"
~
135' - 225 V corriente trifsic2
/

'"'
......
.....,

'-' " 1- 1
----

"
"'"'
" MT 204
"
"'"' Corriente
25 J-
para 21 V 157ii Amp CC
r-
para 29-7 V 1415 Amp CC
para 34.0 V 12:3-5 Amp CC
'"'
r- Estabilizacin est-
---., tica de tensin < + 2 % (de la curva de
t ens in es tt ica idealizada)
'"' Estabilidad dinmi-
r-
ca de tensin - 15 % al conectar la carga
r nominal
+ 20 % al desconectar la
" carga nominal
" Tiempo de regulacin aprox. 700 ms
"
r--.
Regulacin regulacin de tensin con
'"' regulacin de potencia, con
limitacin de corriente. 1
"r Limitacin de corriente \j d 7.=
ajustada a 1575 Amp para
21 V J
" Re'g ulador de potencia
" ajustado a 405 kW.
r-
r- Armnicos de tensin < 1 ,5 d
P

Armnicos de corriente: para 1600 Amp aprox. 4,5 dP

'""'- para 1000 Amp aprox. 5,0 P d

r--. para 500 Amp aprox. 8,5 p

,"
'""'- Clase de serv icio permamente \0 \o cP J'
\ ~ -;;:
l {" .;
Rendiminto 25 djo carga 92
"
r
r---,
50 % carga
75 p carga
100 dp carga
125 p carga
l
94 %'
95 %
95 %
93 dP
\lJ-"-
...\.,rrr

" Capacidad de sobre-

carga 50 % durante 1 min., segn
'"" VOE 0530
" 1730 Amp = 10 % durante
30 min.
'"'
.--.,
Resistencia de los
cortocircuitos segn VOE 0530
"---- corriente de cortocircuito
pasajera aprox. 12500 Amp . -
,--., corriente de cortocircuito

permanente aprox. 1750 Amp.
'"'
"--,,

"--,,

"
1-2
"
."
,j"
'
(O.'>
MT 204 '-.P
~u
'7'"
Q/'
J
(o
Grado antiparasita- / 8V 3012
rio e r;//iI:J) Zona de montaje 2
p "-o.'
y " , ,v.,
Clase de aislacin F, segun VDE 0530

Revoluciones 1500 rpm

I
Sentido de giro a la derecha, mirando al eje ,'"
de transm i sin O ./ ....
, .V'~'I.." ,qol' o..l ~
Servicio en paralelo es posible sin llneas de ~ 1>0 ~,' r ,
compensacin entre \ l,9S e< ~ ~~
g eneradores iguales \l~ rl 0 \,,,,..,0\,r'.v'
...
jo. A'
,'/~
Servicio manual con el interruptor SOOl
(Fig. 12.3) se puede
desconectar el servicio con
regulador. La tensin se
puede ajustar manualmente
con reguladores de valor
nominal R62, R72, R82, R92,
( F ig. 18 . 2, 18. 4, 18 . 6 ,
18.8) que se encuentran en
el tablero de control de los
generadores.

1.2.2. DATOS MECANICOS

v/ Clase de construccin construccin especial,

estanco al agua hasta el
borde inferior de los
cojinetes. Estanco al aceite
~:~d:o~~~.~ba y de,~~;d el lado
, '71) ,,J' \
-{\\.d' (,~

Modelo 8 5/8 20 ,o0-~ "l' ".

. /0 ~ \ \> ~ lI-\) "'1
Clase de proteccin IP 44, para circuito de
1 refrigeracin cerrado
1 ~ Refrigeracin Ventilacin en circuito
cerrado con ventilador
incorporado y radiador de
agua ne mar de tubos
simples. Por falla del
radiador de agua de mar, es
posible un servicio de
emergencia, para 50 % de la
carga nominal y con circuito
de refrigeracin abierto,
abriendo las tapas de
servicio (Fig. 1.4, 1.12).

1-3
r.--~=-=-~~------------------------.--- --

'"' MT 204

v' Resistencias de 750 W, 340 V, CC

' calentamiento

Cojinetes 2 rodamientos con regulacin

de grasa y dispositivo de
reengrase
Carga de relubricacin: 55 cm3
Perodo de
relubricacin: 5300 horas
de servicio
Clase de grasa: Shell Alvania
Rr R3

v Superversin de Sensores con coeficiente

temperatura negativo de temperatura en
los bobinados y los
rodamientos. Temperatura de
reaccin 100 oC. Sensores de
resistencia delante y detrs
del radiador de agua de mar,
para controlar la
temperatura del aire de
refrigeracin.
V Sealizacin de vas 6 electrodos de fugas de
J L. """'". agua; 4 para la supervisin
del 'ra4ador y dos para
supervlsin del generador

Seguridad contra Resistente a los choques

choques segn BV 043
Submarinos, estructura
interior
Dimensiones mx. largo / ancho/alto:
1340/1224/1567 mm (Fig. 16)

Peso
Intensidad de sonido
Monta j e y fijacin
3,1 t
apr o x. 80 dE ( A) con
circuito de refrigeracin
cerrado
Montaje horizontal, sentido
longitudinal. la fijacin se
lleva a cabo con las dos
patas soldadas a los
costados del generador, por
medio de elementos
amortiguadores.

1- 4

l_:_.____________------------------------__________~__________~--j
 "
~

r ~.

MT 204
~

Conexin hacia arriba, las pasadas de

cables (Fig. 1.7) se pueden
montar a la derecha o
, ~

izquierda

Sistema de regulacin tcnica de mdulos,

enchufables por la derecha o
la izquierda

Servicio co n inclina- de seado para una carga

cin esttica con escora de 600 y
trimado de 45 0
Servicio normal para:
Escora 15 0 permanente
45 0 pasajera, 10 mino
Trimado 100 permanente
300 pasajero, 10 mino
Condiciones clim- Servicio permanente para
ticas 80 % de humedad relativa del
aire
Temperatura ambiental 55 C;
temperatura del agua de mar
280 C; variaciones de
presin baromtrica en el
rango de 600-1400 milibar
Pintura RAL 7001

Seguridad contra El bobinado del generador es

resistente al agua de mar,
por fugas transitorias del
radiador. Una vez lavado con
agua dulce y secado, el
generador e~t nuevamente
listo para el servicio

Materiales Carcasa del: St 37-2

~
generador
Placas de St 37-2
cojinete
~
Eje St 50 N
'\ Resistencia a la
~
la traccin
< 50 kg/mm 2 ,
lmite elstico =
-. 28 kg/mm 2 ; alarga-
miento de rotura =
- 20 kg/mm 2
,
~ Bobinado cobre electro-
., l t ico

1-5
~ r-
~

MT 204
~

~
Aislacin aislamiento
r- para trpicos,
proteccin contra
la humedad.
Regletas
de conexin E-Cu 57 F" 25

V Radiador de Tipo KG 11-784B26-DSV-

agua de mar F"K 53
Cantidad de
calor estrada 30 kW,
25.800 kcal/h
Cantidad de aire 3600 m3/h
Entrada de aire ' 70,5 0 C
Salida de aire ~30 c
Resistencia al
aire aprox. 14 mm WS
Caudal de agua
de enfriamiento 7,4 m3/h
Entrada de agua 280 C
Salida de agua
~-

31 ,50 C
Resistencia al
agua aprox . 2,5 mm VIS
Presin nominal 6 kg/cm 2
Presin de
prueba 8 kg/cm2
Material todas las partes con
contacto de agua de
mar, de Cu Ni 30 F"e

1.2.3. DATOS TECNICOS - COMPENENTES

Fus ibles 12 fusibles de generador F"001-F"012

(Fig. 9) compuestos de:
Pieza inferior de baja tensin L-Nr.
2101801, Firma Siba
F"usiele L-Nr. 2000403, Firma Siba
,~OO \'''Bergbau''
Placa de separacin aislada L-Nr.
25 01701, F"irma Siba
2 fusibles F019, F"020 (Fig. 8.4)
F"usible con indicador
L-Nr. 7009013, Firma Siba 6, 3 A
6 fusibles F"013-F"018 (Fig. 8.4)
F"usible con indicador
L-Nr. 7009013, F"irma Siba 4 A
12 fusibles F021-F032 (F"ig. 12 . 17)
F"usible con indicador
L-Nr. 7009013, F"irma Siba, 6, 3 A

1-6
MT 204

Diodos 12 diodos D 450 R-1200 (positivo)

(Fig. 10), V001, V003, V005, V007,
VO, va 11, VO 13, VO 1 5, VO 19, VO 21, VO 2 3 ,
Firma AEG

Tensin inversa de cresta: 1200 V \

Lmite de corriente
permanente 450 Amp
Rango de temperaturas 400 C ...
+ 1500 C

12 diodos D 450-1200 (negativo)

(Fig. 10), V002, V004, va06, V008,
V010, V012, V014, V016, V018, V020,
V022, V024, Firma AEG
Tensin inversa de cresta: 1200 V
Lmite de corriente per-
manente 450 Amp
Rango de temperaturas 400 C...
+ 1500 C
\

Circuito 24 condensadores (Fig . 10.25) tipo

de ' pro- B 25834-B6474-MOOl Siemens
teccin
de diodos: Capacidad 0,47 uF ..
20 %
Resistencia 2x18 Ohm
paralelo 2W

Supresin 12 condensadores antiparasitarios

de inter- ( F ig . 17. 39)
ferencias: Tipo B 85551-A-B-16,
Siemens
Capacidad O, uF
Tens in 800 V CC
Rango de temperaturas 400 C ...
+ 850 C

Resis- 3 resistencias bobinadas, esmaltadas,

tencia de ROOl (Fig. 7.16)
descarga : Tipo GWS 30/133
CA Draloric
Resistencia 1 K Ohm'" 5 %
Potencia 200 W

Condensa- 2 condensadores-MP C001, C002 (Fig. 7.12)

dor de
f ilt ro
Tipo MAB 6/451
Capacidad 6 ,uF ... 10 %
Tens in 450 V CA
Rango de temperatura -25 0 C ..
+ 700

1-7
 MT 204

Trans fo rmado res 8 transformadores enchufables

T003 ..... T01O (Fig. 8)
Tipo KSO 63,cla-
se 1 Ritz
~
Corriente 400/1 A
~
Potencia 10 VA
Frecuencia 125 Hz
"
~ Bobina Bobina LOOl
~,
(F ig. 8 . 11)
, Tipo DD 22-NTb
1219 A, Bl.
~
2/4-2001 B
10-525 St,
Piller
" Tens in 125 V
" Corriente 1 A
.~

No. de espiras 350

' .... Dimetro del alambre 0,75 mm
~-
Tranformador de Transformador de corriente trif-
medicin y sica T001 y T002 (Figs. 8.12, 8.13)
alimentacin
Tipo DT 22-NTb
1219 A Bl.
2/2-2009 8
10-523
St, Piller
1 Tens in, primario 225 V, trin-
~ gulo
CS - >-
" Tens in, secundario I 46 V,
estrella
" :::S" Tensin, secundario I I 55 V,
est'rella
,
" -
l ."' . . . J
Corriente, secunda-
rio I
Corriente, secunda-
1 ,6 A

rio II 1 ,6 A

Transformador Tranformador de corriente trifsica

de corriente, TOll (Fig. 12.2)
excitacin en
cortocircuito Tipo DT 5-Ntb 1219A
81. 2/1,
Pillee
Tensin, primario 25 V: estrella
Tensin, secundario 13,4 V /
Corriente, secundario 2,5 A

1-8
 MT 204

Rect ificador Rectificador de silicio de

conexin en puente de corriente
trifsica (Fig. 11.1)
Tipo 42 A 46 St
Piller
Tensin de barrera de <

crestas de choque 1200 V

Tensin de conexin 110 V
Corriente 25 A
Rango de temperatura 400 C ..
+ 1500 C

Transformador Transformador monofsico T061, T071,

de alimentacin T081,T091 (Fig. 18.17, 18.19, 18.21,
18.23)
servicio manual
(Tablero de control Tipo DT-5-NTb 1219 A
de los generadores 81. 2-5,
Piller
Tensin, primario 130 V
Tensin, secundario 33 V
Corriente, secundario 2 A

Rect ificador, Rectificador de silicio de montaje

servicio manual en puente V066, V076, V086, V096
(Fig. 18.16, 18.18, 18.20, 18.22)

(Tablero de control Tipo PA 20 EDI Inc.

de los generadores) Tensin inversa de
cresta 200 V
Corriente 8 A para 550C
6A para 1000C
4A para 1250C
Corriente de cresta 100 A, 8 ms
-, Regulador de Potencimetro R62, R72, R82, R92
valor nominal, (F ig . 18. 2, 18. 4, 18. 6, 18. 8 )
serv icio manual
(Tablero de control Tipo 31 BV 06270,
de los generadores) Ros-enthal
Resistencia 65 Ohm + 10 %
Potencia lS0 W
Regulador de Potencimetro R61, R71, R81, R91
valor nominal, ( F ig. 18. 1, 18 . 3, 18 . 5, 18 . 7 )
servicio con
regulador
(Tablero de control Tipo AB-5, Megathron
de los generadores Resistencia 1 K Ohm + 3 %
Potencia 2 W

Conmutador ' ser- Conmutador de paquete SOOl (Fg. 12.3)

vicio Manual-
Regulador (Regu- Tipo P 16 a 04.657
lador de chasis Tensin 500 V
intercambiable) Corriente: 16 A

1- 9
r "
,

"-

'" MT 204
~

"
1.2.4. RESISTENCIAS DE BOBINADOS (F ig. 13)
~

Los valores medidos estn referidos a una

" temperatura ambiental aproximadamente 200 c. La
'" tolerancia de medicin es de + 5 %.
-
"-

'" Bobinado del estador lUl 1Vl 8,4 m Ohm

~ 1Ul lWl 8,4 m Ohm
lVl 1W1 8,4 m Ohm
" lU2 lV2 8,4 m Ohm
~
lU2 lW2 8,4 m Ohm
1 V2 - lW2 8,4 m Ohm
2Ul 2Vl 8,4 m Ohm
2Ul 2W1 8,4 m Ohm
~ 2V1 2W1 8,4 m Ohm
~

Bobinado de excita-
cin del generador 2F1 2F2 3,8 Ohm
" Bobinado inducido 3U1 3V1 121 m Ohm
de excitacin 3U1 3W1 121 m Ohm
3 V1 3W1 121 m Ohm
'"
Bobinado campo de
---- excitacin F1 - F2 8,6 m Ohm
" Transformador de me- [!rimario
~

d icin
., y alimenta- U V 13 Ohm
~ Clan TOO 1 U W 13 Ohm
V W 13 Ohm

secundario 1
U1 V1 Ohm
U1 W1 1 Ohm
" V1 W1 Ohm
secundario I I
" Ohm
U2 Mp 0,63
~
V2 - Mp 0,63 Ohm
W2 - Mp 0,63 Ohm
"
Transformador de me- primario
" dicin y alimenta- U V 13 Ohm
cin T002 U !tI 13 Ohm
V W 13 Ohm
~

"
"
"
"
"
~

1- 10
"
'"'
-- MT 204

secundario I
U1 Vl Ohm
U1 - W1 Ohm
V1 - W1 1 Ohm
secundario I I
U2 - Mp 0,65 Ohm
V2 Mp 0,65 Ohm
W2 Mp 0,65 Ohm
Bobina LOOl Ul U2 28,5 Ohm
Trandormador de co- primario clfase 0,016 Ohm
rriente TOll, exci- secundario cl fase: 0,045 Ohm
tacin en cortocir-
cuito
Transformador de a- 1 2 3, 1 Ohm
limentacin, servi- 5 6 0,26 Ohm
" cio manual, T061,
~
T071, T081, T091
-"

"-

-- 1.2.5. DATOS DE MEDICION

" Los datos que se indican a continuacin son valores
"-
aproximativos y estn referidos a los datos
" nominales de la mquina, una temperatura ambiente de
~
aproximadamente 200 C y con la mquina a temperatura
de servicio. Los puntos de medicin se pueden tomar
'"'- de la F ig. 13.
"
~
Se tomaron en cuenta las siguientes clases de
servicio:

Serv icio 1 267 V, marcha en vaco

Servicio 2 267 V, carga 1575 Amp
Servicio 3 297 V, marcha en vaco
Servicio 4 297 V, carga 1415 Amp
Servicio 5 340 V, marcha en vaco
Servicio 6 340 V, carga 1235 Amp

'"'

"'
~

"
~
1- 1 1

'\

--
"- r--
-~ -------

MT 204

Magnitud Punto de Dimensin ~~ Clase de servicio

medicin 1 2 3 4 5 6
Tensin del Regletas de Volt 267 267 297 297 340 340
generador conexin I
(corriente + y -
continua)
Tensin del 1U1 - 1V1 196 203 217 226 249 257
generador lUl - lWl
(corriente 1V1 - 1W1
trifsica) 2U - 2Vl
2U - 2W 1
2V - 2W 1
- Vol t
3U - 3Vl
3U - 3W 1
3V - 3W 1
4U - 4V 1
4U - 4W 1
4V - 4W 1

Corriente del Regleta de A - 1575 - 1415 - 1235

generador conexin
Tensin, Fl - F2 Volt 7 30 8 29 9 28
bobinado
campo de ex-
citacin
Corriente, Fl - F2 A 0,7 3 . 0,8 2,9 0,9 2,8
bobinado
campo de ex-
citacin
!L"'~ CM \..n ~ ./ ,cf- [ bOP-v1f'
Tensin, X004
transforma-
dor
. , de medi-
c lon y ali-
mentacin
FO 1
FOl
a=FO ,:r(
FOl rF01 ~
F01~ 'lo 1 t v (3V 203 217 226 249 257

TOO 1,
primar io
9-- ~...twQ/' VI AA O- ~l

Tensin, 1 - 2
transfor- 1 - 3 Volt 38 ' 41 42 45 47 50
.~
mador de me- 2 - 3 '---'
dicin . 1: ali-
mentaclon
TOO 1 , secun-
dar'-io 1
.

. 1-1 2
 r.
~

--
~
MT 204

" .R..e~ ~ vi -'15

~
secundario I I X003 -
~
10-11
10-12 Volt 45 I 50 49 54 56 60
~
11-12
~

Tensin, X004
~
t ransfo rma- F016 - F017 '101 t 196 203 217 226 249 257
,--., dor de medi - F016-F018
~
cin y ali-
mentacin
~
T002, prima-
~
rio
FO 17 - FO 18
~

~ Tensin, 4 - 5
~
transforma- 4 - 6 Volt 38 41 42 45 47 50
dor de medi- 5 - 6
cin y ali-
~
mentacin
T002, secun-
~

dario 1
~ s ecundario 11 X003
~
7 - 8
7 - 9 Volt 45 50 49 54 56 60
'""'- 8 - 9
"
"
'""'-
~

'""'-
~

"
II
ro-,

,-.,

,-.,

I ~

"
! --
I "
'""'-

! --
~

, ~

,-.,

, -..
I
ro-,
...
, '"'
1- 13
"""
I '\
t

I --
"
~

MT 204

"
1. 2.6 PESOS

Generador completo
~
(sin relleno de agua de refrigeracin) 3.025 kg

Carcasa del generador,

~
includo el estator y el bobinado 1.230 kg
Rueda de polos 830 kg
~
Placa de cojinete, lado del motor 180 kg
Placa de cojinete, lado contrario 89 kg
." Ventilador, completo 14 kg
~ Inducido de excitacin, completo 16 kg
Estator de excitacin, completo 35 kg
Rectificador 2 kg
" Radiador de agua de mar
~
(sin agua) 117 kg
Buje de acoplamiento 21 kg
~
Rodamientos 7 kg
~ Transformador de medicin y alimentacin 5 kg
~
Bobina 4 kg
Diodos 0,6 kg
" ,
~
Regletas de conex~on 7 kg
Cubierta, lado del motor 58 kg
'""' Tapa (Fig. 17 . 43) 42 kg
Tapa (Fig. 17.35) para servicio de
emergencia y de acceso a los diodos 16 kg
" Ta pa (F ig . 17. 22 ) 18 kg
"'-
Canal de aire, caja superpuesta (Fig. 17.7) 53 kg
Chasis del regulador 28 kg
"
'" /

....,
13 DESCRIPCION TECNICA "

" 1. 3. 1 LISTA DE COMPONENTES

~

~
El generador est compuesto por los siguientes
~ grupos contructivos principales:
~

Carcasa
-, Rueda polar
Cojinetes
Excitatriz
Sistema de regulacin
Rectificador
Si~tema supresor de interferencias
Resistepcias de calentamiento
Refrigeracin
Sistema de proteccin y supervisin
Tablero de control de los generadores

1- 1 4
 MT 204

1.3.2. CONTRUCCION MECANICA

En la vista en corte (Fig. 17) se ilustra la

~ construccin mecnica del generador, as! como
tambin en las diversas figuras a las que se hace
" referencia en el transcurso del texto.
~

'" 1.3.2.1. CARCASA ~

~

"
,..., La carcasa del generador es una construccin de
acero laminado, sometida a un recocido para eleminar
" las tensiones.
" En la caja soldada en la parte superior de la
--.,
carcasa del generador se encuentran el canal de
,....., ventilacin (Fig. 17.7), el enfriador de agua de mar
(Fig. 17.14), as! como tambin la conexin y el
" espacio reservado para el montaje del regulador de
"
,.....,
chasis intercambiable (Fig. 17.32).

El canal de ventilacin sirve para conducir el aire

'"" de refrigeracin y ambos costados est previsto con
una capa (Fig. 17.11) las que se abren es caso de
" emergencia (si falla el radiador de agua de mar).
"'-

", El radiador est diseado de tal manera que puede

ser montado al lado derecho o izquierdo.

I"
El canal de ventilacin y el enfirador estn
atornillados por arriba con una cubierta comn
I " " (Fig. 17.10), la que estanca al aceite. Con ste
objeto la cubierta est prevista con una

~ " empaquetadura de goma. Los tornillos de fijacin

(Figs. 17 .8, 17 .9) estn previstos con seguros DUBO
" y hermetizados adicionalmente con Compousit lquido.
I ,.....," La cmara de conexiones contiene, adems de las dos
regletas de conexin (Fig. 17.28), la regleta de
I ", bo rnes XOO 1 (F ig . 17.21), el regulador de chas is

, ~
intercambiable (Fig. 17 .15), el sistema supresor de
interferencias (Fig. 17.39) Y el rectificador.
Adems, hay otras piezas montadas, a las que se hace
referencia ms adelante. En el lado frontal hay una
I ~
tapa (Fig. 17.35), la que se debe desmontar en caso

,
de falla del radiador. La tapa superior (Fig. 17.22)
" es estanca al aceite.
~

'"
r ""
"
~,
1-1 5

"
" ~-)
 '"" MT 204

El prensaestopas para cables. (Fig. 17 .110) se monta

al mismo lado en que se encuentra la conexin para
el radiador . Se puede modificar para el montaje
izquierdo o derecho. En el prensaestopas para cables
estn atornilladas las pasadas de cables. El sellado
se lleva a cabo con el lquido obturador Compousit.
~ En la parte inferior de la carcasa del generador se
ha previsto un drenaje para el agua de condensacin
y de fugas. La abertura est cerrada con un tornillo
~.
tapn, el que es t hermet izado con Compous it.
"-
El estator del generador (Fig. 17 .6) est compuesto
por lminas magnticas aisladas entre s y es
'" estabilizado por medio de dos anillos de presin y
, una unin de tirantes.
~
La carcasa est provista con nervios soldados, los
~ que sujetan el estator . Para evitar el
desplazamiento axial hay 3 chapas atornilladas al
'"" anillo de presin del lado del accionamiento, las
~ que encajan en ranuras practicadas en los nervios.
~
Para evitar que el estator gire, ste est previsto
con una ranura, la que engrana en un nerv io de la
carcasa.
'""' El bobinado de estator (Fig. 2.3) es un devanado
" ondulado de 12 fases, arrollado en dos capas en cada
'""' una de las ranuras del estator (Fig. 2.2). Las
paredes de las ranuras estn revestidas con tres
""' capas del material aislante Nomex-Hostaphan-Nomex.
" Entre la capa superior y la capa inferior del
devanado de alambre de cobre perfilada se encuentra
"" una cua intermedia de fibra de vidrio y resina
I epox~ca. Cada una de las ranuras estn cerradas pro
I ~
cuas del mismo material. El principia y el final
del devanado del estator son conducidos a una corona
I '" de conexin, al lado contrario del accionamiento.
I ~
All son unidos por medio de un cable flexible y
envue l t os por una cinta. Para la impregnacin se usa
I '"
barniz, proceso que se repite dos veces para
II ""'
'""'
aumentar la capacidad de aislacin.

I "
 l~,
MT 204

~,
1.3.2.2. RUEDA POLAR DEL GENERADOR

La rueda polar del generador est construda como un

~
rotor de 10 polos en columnas. El paquete de lminas
de la rue da polar (Fig . 3.6) est formado por chapas
magnticas aisladas entre s y est montado a
~
presin en el eje ( Fig . 3.1). A ambos lados se
encuentran anillos de presin macizos, los que
estabilizan el paquete de lminas. Una chaveta en el
r-
eje impide que la rueda gire en sentido radial y en
anillo de seguridad impide un desplazamiento en
"
~
sentido axial.
~
El bobinado de exc~taci~n del generador ( Fig, 3.5)
~ se compone de 10 bobinas conectadas en serie, las
que estn arrolladas en cada una de las columnas de
las rueda polar. La paredes de las ranuras estn
r- revestidas con dos capas triples de material
~ aislante Nomex-Hostaphan-Nomex. Como seguro contra
las fuerzas centrfugas, cada una de las ranuras
--- estn cerradas con cuas de acero inoxidable.
~ Adems, los dos cabezales del bobinado estn
ref o rzados por dos anillos de sujecin, ya que el
" bobinado est fuertemente atado a stos. Ambos
~
cables de conexin 2Fl-2F2 son conducidos (aislados )
'""- a travs de un taladro central en el eje, hacia el
rectificados (Fig. 11). Por razones de seguridad las
" averturas de salida en el eje estn aisladas.
~

El bobinado de excitaci est arrollado con alambre

" redon o de cobre e ectroltre e impregnado con
" resina epxica, con lo que adems de una gran
r- resistencia mecnica se logra una magnfica
capacidad de aislacin. La rueda polar est prevista
I
I
~

~
adems con una jaula de amortiguacin de barras
redondas de cobre. Estas estn soldadas frontalmente
por medio de chapas de cortocircuito de cobre.
"
" Para una mejor evacuacin del calor, la rueda polar
est provista con unos orificios de ventilacin,
I ~

" La rueda polar est equilibrada en dos planos por el

II ~

"
fabricante. Con ste fin, al lado contrario del
acci o namiento se encuentra un disc o de equilibri o
(Fig. 3.13 ) , Otra posibilidad de equilibrio est

I, "
"
"
dada en el buje del ventilador (Fig, 3,4 ) , Los pesos
de compensacin fijados all no de ben ser
modificados sin motivo especial.

"'-

I' "
"
II "" 1- 17

~.
,.-,

'""
MT 204

Estn permitidos los siguientes valores de valores

de desequilibrio residual:

Plano de comprensacin 1 (lado del accionamiento)

32 g radio de equilibrio
207,5 mm hacia el centro
del eje
Plano de compensacin 2 ( lado contrario del
accionamiento) 23,7 g radio
de equilibrio 280 mm hacia
el centro del eje.

Estos valores se refieren a un nmero de

revoluciones de equilibrio de 1500 rpm, las que en
lo posible deben ser reducidas.

El ventilador (Fig. 17.1) necesario para la

circulacin de aire est fijado al eje por medio del
buje (Fig. 3.4). La fijacin del ventilador con el
buje se lleva a cabo por medio de tornillos.

1.3.2.3. COJINETES

En los lados frontales del generador se encuentran

ambas placas de cojinetes (Figs. 17.102 y 17 . 53), en
las cuales se encuentran ambos cabezales de apoyo.

La rueda polar est alojada por medio de

rodamientos. El rodamiento del lado del
accionamiento (Fig. 4.7) est montado como cojinete
libre; el rodamiento del lado contrario, como
cojinete fijo (Fig. 4.12). El pretensado del
rodamiento ( Fig. 4.7) se logra por medio de 4
resortes de presin (Fig. 4.4) . Estos impiden que el
rodamiento se dae a causa de vibraciones o
sacudidas que puedan ocurrir mientras la mquina no
est en funcionamiento. Ambos rodamientos estn
previstos con dispositivos de reengrase y de
regulacin de grasa. Las graseras (Fig. 17.182 Y
17.103) en la carcasa del generador son accesibles
desde el exterior.

Al reengrasar, la grasa es presionada a travs de

los conductos de lubricacin (Fig. 17.101 17 .181)
hacia el rodamiento respectivo. La grasa usada de
los rodamientos es presionada hacia el recipiente
colector de grasa respectivo (Fig. 17.175 y 17.90)
por medio del disco centrfugo (Fig. 4.3), el que
est fijado al eje (Fig. 4.1).

1- 1 8
MT 204

Los recipientes colectores de grasa deben ser

vacados durante la revisin general, grado de
mantenimiento "W6" del motor diesel MTU. Al lado del
accionamiento se encuentra el espacio para la grasa
usada, inmediatamente detrs del buje de
acoplamiento (Fig. 17.91) y es accesible sin
necesidad de sacar el segmento (Fig. 17.90).

(El anillo NILOS\(Fig. 4.10) en el cabezal de apoyo

del lado opuesto al accionamiento(sirve para la
supresin de interferencias. El forma una unin
conductora de electricidad entre el eje y la carcasa
del generador.

1.3.2.1\ MAQUINA EXCITATRIZ

La mquina excitatriz est ubicada en la placa de

cojinete del lado opuesto al accionamiento y est
compuesta por el estator de excitacin (Fig. 17.50),
el inducido de excitacin (Fig. 17.75) Y el
rectificador giratorio (Fig. 17.56).

El paquete de lminas (Fig. 17.24) est metido a

presin en el estator de excitacin (Fig. 17.50) Y
est fijado adems por medio de dos prisioneros para
evitar que ste gire. En el paquete de lminas del
estator est arrollado el bobinado del campo de
excitacin, de 12 polos (Fig. 17.25). Las bobinas
estn conectadas en serie y los cables de conexin
estn dirigidos hacia el tablero de bornes
( F ig. 8. 19 ) .

El inducido de excitacin est montado sobre el eje.

Una chaveta sirve de seguro contra un giro en
sentido radial y un anillo de retencin (Fig. 17.72)
impide un desplazamiento en sentido axial. Los tres
cables (Fig. 11.2, 11.4, 11.6) del bobinado del
inducido de excitacin (Fig. 17 . 76) de tres fases,
conectado en tringulo, conducen a travs de un
taladro concntrico del eje hacia los bornes
respectivos en el rectificador. Los cabezales del
bobinado estn revestidos con una cinta de seda de
vidrio para asegurarlos contra las fuerzas
centrif\.'gas. Las bobinas se han revestido dos veces
con resina epxica para aumentar la capacidad de
aislacin. El inducido de excitacin es equilibrado
dinmicamente antes del montaje, conjuntamente con
la rueda polar.

1-19
 MT 204

El rectificador incorporado est montado al lado

externo de la placa de cojinete del lado del
accionamiento y esta conectado en puente trifsico.
En el rectificador est montado un seguro contra
sobrepresiones para el bobinado de excitacin del
generador .

1.3.2.5. P~NEL RECAMBIABLE DE REGULADOR

El panel recambiable de regulador (Fig. 12) es por

si misma una unidad de montaje, la cual se puede
sacar y se encuentra en la caja del almacn del
generador (Fig. 7.2). El panel se introduce en el
compartimiento de montaje empujndola sobre dos
carriles de gua y a continuacin se asegura con un
cerrojo, contra una manupulacin involuntaria. En la
placa frontal se encuentran los cuatro tornillos de
sujecin del panel recambiable de regulacin, con
los cuales se lleva a cabo el atornillamiento con la
carcasa del generador. La placa frontal est
provista de una junta de goma.

Para la conexin elctrica con la mquina estn

previstas las regletas de conexin X002 y X003
(Fig. 12.16 Y 12.17), teniendo en cuenta que X003
est provisto con los fusibles F021-F022. Conmutador
SOOl con regulador de servicio manual (Fig. 12.3)
necesario para la regulacin de la tensin del
generador, est montado en la placa frontal. La
manija de conexin puede ser accionada despus de
ser soltado un dispositivo de bloqueo. El regulador
en s consta de la placa base de regulador
(Fig. 12.1), provista de seis regletas de enchufe,
en las cuales se introducen los mdulos enchufables
~001 hasta ~006. Cada mdulo enchufable se bloquea
individualmente con dos tornillos de sujecin
(Fig. 12 .15 ). La sujecin del mdulo enchufable se
lleva a cabo con una regleta de sujecin, la cual
est atornillada con tres tornillos de fijacin
( Fig. 12.7) al panel recambiable de regulador. Los
mdulos enchufables son circuitos impresos. Con el
fin de conseguir una alta seguridad de servicio, se
-,
han de conectar las placas de circuito impreso y se
han de proteger con barniz aislante. Los componentes
que han de resistir una carga estn montados sobre
un cuerpo refrigerante. Las conexiones internas del
regulador se llevan a cabo por medio de uniones
atornilladas y de bornes.
,
,
I ,
I

l
1-2 0
"'-
~
" MT 204

1.3.2.6 RECTIFICACION

Los diodos necesarios para la rectificacin

(Fig. 10.1 hasta 24) estn colocados en la parte
superior frontal del generador, correspondiendo 12
diodos para una regleta de conexin. Los diodos
individuales estn sujetos a la regleta de conexin
con un prisionero, de manero que se consigue una
buena conexin elctrica y aparte de eso una buena
descarga de calor .

Con tal de conseguir una mejor es traccin de calor

estn atornillados los cuerpos refrigerantes con la
regleta de conexin, por la parte posterior. La
regleta de conexin (Fig. 10.27) es de cobre
electroltico con superficie galvanizada. Las
regletas estn atornilladas a la carcasa del
generador en cada lado, por medio de dos soportes
aislantes ( Fig. 10.26). Para la conexin del cable
estn provistos diversos pernos roscados. Las
platinas de cobre que vienen desde los fusibles del
generador (Fig. 9) estn instaladas individualmente
sobre soportes aislantes hasta los diodos. Los
fusibles del generador estn colocados por debajo de
los diodos. Los fusibles estn colocados antes de
las bobinas y diodos y constan de la parte inferior
de fusible as como del cartucho-fusible. Los
cartucho-fusibles estn provistos de indicadores,
los cuales indican la fundicin de un fusible. Los
fusibles del generador pueden ser observados desde
fuera de una mirilla la cual est protegida con una
reja.

1.3.2.7. DISPOSITIVO DE PROTECCION ANTIPARASITARIA

Al dispositivo de proteccin antiparasitaria

pertenecen 12 condensadores de prot~ccin
antiparasitaria (F ig. 17.39 y 13 . 3). De stos
condensadores estn conectados a regleta de
conexin positiva + o en caso a l a regleta de
conexin negativa -. Las carcasas de stos
condensadores son al mismo tiempo el segundo polo
del condensador y estn de sa maner3 en conduccin
con la carcasa del generador.

1-21

"
r-.
1
,~

" MT 204
""
"
'"' La eleminacin de interferencias de los diodos
individuales se realiza por medio de la conexin de
proteccin de diodo (Fig. 10.25 Y 13,5). Esta consta
de dos resistencias conectadas en paralelo, las
cuales a su vez estn conectadas en serie con un
condensador. La conexin se lleva a cabo
directamente con el diodo a travs de una unin
soldada as como a travs de una un in atornillada
directamente con la regleta de conexin.

1.3.2.8. RESISTENCIA DE CALENTAMIENTO V

En la carcasa del generador est colocada una

resistencia de calentamiento, en la parte inferior,
como proteccin contra la formacin de roco y
humedad. Esta resistencia consta de tres cuerpo de
calefaccin (Fig. 17.167).
Los cables de conexin estn sujetos con abrazaderas
a la corona de distribucin del bobinado del estator
y desde all son gudos hasta la regleta de conexin
XOOl en el cuarto de conexiones del generador. Aqu
se lleva a cabo una conexin en serie de los cuerpos
de calefaccin, por medio de los puentes de conexin
correnpondientes. La sujeccin a la carcasa del
generador tiene que ser aislada.
La resistencia de calentamiento se desconecta cuando
'"' e 1 motor es t en marcha.
~

~.

"' 1.3.2.9. REFRIGERACION ~

---.
La refrigeracin del generador se lLave a cabo por
~ medio de un circuito cerrado de air' e . El ventilador
---. fijado al eje ( Fig. 17.1 ) empuja eL aire calentado a
travs del hogar (Fig. 17.7) a trav~s de las estras
" del enfriador de agua de mar (Fig. 17. 14 ) . El aire
~,
enfriado es aspirado de nuevo en el generador, a
travs de una conexin de aire (Fi;;. 17.19), del
~
panel recambiable de regulador y d~ los diodos. La
conduccin de aire colocada detrs del enfriador de
" agua de mar impide, que las gotas de roco lleguen
'"' al panel recambiable de regulador , I~ como al
~
generador. El enfriador de agua de mar (Fig . 5) es
un inter ~ ambiador trmico superficlal con tubos de
" aletas y tiene la misin, de emfir:tr el aire que se
" ha calentado en el generador a una temperatura
,-.. prevista.
"
~
1- 22
"
"
MT 204

El aire calentado circula entre los tubos de aletas

del refrigerador y da el calor al agua de mar, la
cual circula en los tubos.
El enfriador de agua de mar consta de diversos
grupos de tubos . Cada grupo de tubos a su vez consta
de tubos de aletas, de los dos cilindros de tubos,
de la cmara de conexin de agua refrigeradora, de
la cmara de reencio de agua, de las paredes
laterales y de las cmaras o ngulos de
revestimiento, los tubos de aletas estn enrollados
al ci.lindro de tubos. Las cmaras que sirven para la
conduccin del agua estn provistas del
correspondiente nmero de vas de agua con puentes
de separacin y atornilladas hermticamente con el
cilindro de tubos con una capa intermedia de juntas
de goma. Las cmaras, cilindros de tubo y tubos de
aleta estn hechos de CuNi30Fe.
Para la entrada y salida de agua de refrigeracin
estn provistas las dos conexiones de bridas
(Fig. 5.2). El enfriador de agua de mar puede ser
montado en el generador, para la conexin de tubos a
la izquierda o a la derecha.
Por debajo del enfriador de agua de mar se encuentra
un compartimiento colector de agua para agua
condensada, en el que tambin puede caer agua del
refrigerador en caso de fugas. Este compartimiento
se puede vaciar por medio de los desages
(F ig. 17. 113), uno a cada lado.

1.3.2.10 DISPOSITIVO DE CONTROL V

El generador est provisto de los siguientes
d ispos i t ivos de prot eccin:
Sensor de temperatura de bobinado
- Sensor de temperatura de rodamientos
- Sensor de temperatura para aire fresco
- Avisador de agua de fugas
- Indicador de averas "Valor efectivo de terlsin"
- Indicador de averas "Valor efec~ico de corriente"

1-23
 MT 204

1.3.2.10.1 SENSOR DE TEMPERATURA DE BOBINADO

Como sensores de temperatura de bobinado (Fig. 2.4)

se utilizan termistores, los cuales varan su
resistencia instantnemente, cuando se alcanza una
temperatura de 1000 e y de esa manera se dispara un
aparato de mando con diodo luminoso postconectado en
tablero de control de los generadores. .
En cada uno de los 4 sistemas de corriente trifsica
hay 2 termistores colocados en 2 fases, en el
cabezal de bobinado del lado del accionamiento, de
los cUales uno sirve como sensor de reserva. Los
cables de conexin estn conducidos a la regleta de
conexin X001. Los cables del sensor de reserva no
estn conectados sino que estn asegurados en el
espacio de las conexiones del generador.

1.3.2.10.2 SENSOR DE TEMPERATURA DE RODAMIENTOS

~

,....
- Como sensores de temperatura de rodamientos se
utilizan termistores, los cuales varan su
resistencia instantneamente al alcanzar una
temperatura de 1000 C de sa manera se dispara un
"
"-
aparato de mando con diodo luminoso postconectado en
el tablero de control de los generadores.
~

Los sensores estn atornillados en el asiento del

--
-
'"""
cojinete de la tapa de cojinete correspondiente. Los
cables de conexin son guidos a la regleta de
conexin X001.
'"""
"-
1.3.2.10.3 SENSORES DE TEMPERATURA PARA AIRE DE ENFRIAMIENTO

-
~

Los sensores de temperatura se utilizan para la

medicin de temperatura del aire de refrigeracin,
delante y detrs del enfriador de agua de mar. Se
utilizan resistencias de medicin con un bobinado de
medicin de platino, con una resistencia nominal de
100 Ohm con OOC. Un cambio de temperatura causa a su
vez n cambio de la resistencia con la
correnpondiente indicacin del aparato de medicin.
La colocacin puede ser observada en la Fig. 5. Los
cables de conexin son guiados a la regleta de
conexin X001. El aparato indicador correnpondiente
est colocado en el tablero de control de los
generadores y mquinas diesel.

1-24

I MT 204

I ~ 1.3.2.10.4 AVISO DE AGUA DE FUGAS

~

El generador est provisto de un total de 6

electrodos de agua de fugas, subdivididos en 3
grupos. Dos grupos se encuentra en los
compartimientos colectores de agua por debajo del
enfriador de agua de mar (Fig. 6.3), el otro est
montado en la parte inferior de la carcasa del
generador ( Fig. 6.1).

Los electrodos individuales estn colocados con

aislamiento en la carcasa del generador. Los cables
de conexin son guiados a la regleta de conexin
XOOl y all han de ser unidos de manera, que los dos
grupos en el compartimiento colector de agua estn
~
conectados en paralelo.
~
Si los electrodos de agua de fugas de un grupo se
. ~

comunican por medio de agua de mar o agua

condensada, se produce una indicacin por medio de
~
un instalacin alarma y supervisin en el sistema de
~ control de mquinas diesel, a travs de un lmpara
~
testigo.
~

" 1 . 3.2.10.5 INDICADOR DE AVERIAS "VALOR EFECTIVO DE TENSION",

'" "VALOR EFECTIVO DE CORRIENTE".
"
" En averas en la coleccin de datos efectivos de
~
tensin y corriente, los cuales son importante para
~
la regulacin de la tensin del generador, se lleva
a cabo el aviso correspondiente a travs del lmpara
~
testigo correspondiente en el tablero de control de
~ los generadores. Las lmparas testigo son mandadas
por dos rels, ests se encuentran en el panel
recambiable de regulador en el mdulo enchufabl~
/" A002 . .
~

1.3 . 2.11 TABLERO DE CONTROL DE LOS GENERADORES

"
"
Para el mando y control estn montados los apar,tos
......, siguientes en el tablero de control de los
~
generadores, para hu6oe5 de 4 generadores:

- Ajus t ador de valor nominal para servicio con

"
~
regulador
,-,
r-,

~
1-25

"....,
I
r "
," ~
I
J

I ,---.,
MT 204
"
",....,
Ajustador de valor nominal para servicio manual
- Lmparas testigos incluyendo aparatos de mando
" para averas, valor efectivo de corriente, valor
r-.,
.-' efectivo de tensin, sobretemperatura de los
r- sistemas individuales de bobinado,
~

~
sobretemperatura de cojinetes
,~
- Suministro de corriente del bobinado de campo de
excitacin en servicio manual
- Control de lmpara testigo
"
~

Los ajustes de valor nominal, includo las lmparas

" testigos con el control de lmpara, estn montados
en las dos puertas de operacin (F ig. 18). La
"'"' alimentacin de corriente y las regletas de bornes
,~
se encuentran en la parte accesible del armario de
~, distribucin. Los aparatos de mando estn montados
lateralmente en la parte escondida del armario.
"'"'
~

,~

----. L 4 MODO DE ACCION y FUNCION ELECTRICA

~

r-,
~ El generador est deseado para los siguientes tipos
de servicio
"~

Carga de bateras en una seccin de tensin de

" 267-330 V
- Servicio electrodiesel en secciones de tensin de
"'", 180-340 V (max. 1575 A) . Fijarse de marca en los
~
ampermetros.
~

/
Para la carga de bateras est prevista una
""" regulacin automtica de tensin con regulacin de
r-,
rendimiento y con limitacin de corriente. Aparte de
eso tambin se puede regular el geuerador a mano, en
""
"- servicio de emergencia . Para sto'lprevista una
"" conmutacin , la cual separa el regulador del
generador, en caso de que aparezca una avera.
"
~
A continuacin se explican las particularidades del
modo de accin y de la funcin elctrica:
----
- Excitacin del generador
"
- Rectificacin
"'"' - Regulacin en servicio de regulador incluyendo
~
aviso de averas y excitacin en cortocircuito
~,
Regulacin en serv icio manual .

=i L4.L \ , / EXCITACION DEL GENERADOR \

La aut q excitacin, del generador se basa en la
perma'nencia del circuito magntico de la excitacin
y del generador, Como ayuda de la xcita~in inicial
sirven tambin planchas de goma magntica, las
cuales estn pegadas en el centro del polo del
estator de excitacin.
1-26
 r-.
r ~

" MT 204
~

"
~

Durante la aceleracin del generador se induce una

pequea tensin en ,~QQinado--e~ e~tat~ del
~ generador (Fig. 13.10). Esta te'nsn alterna es
aplicada a los dos transformadores de ~lime'tacin y
~
medicin T001, T00"2 (Fig, 13.19) Y es transformada a
"" travs del bobinado secundario I en el panel .
r--
recambiable de regulador. Aqu \se lleva a cabo una
rectificacin por medio de V001, V002 (Fig. 14) Y
""' una transmisin en el transistor final 0[5, de la
~ etapa final A006, la cual est conectada ' en serie
~

-... con l bobinado de cam o de ~:i",tac~n. (Fig. , 1).14).

Corno el transistor es conductor en este caso,
~
circula una corriente por el bob.iQado de campo de
excitacin. Por se motivo se refuerza el campo
magntico- del estator de_ excitacin y ste induce en
el bobinado trifsico del rotor de excitacin
(Fig. 13.17) una tensin. As circula una corriente,
la cual es aplicada al bobinado de excitacin del
generador (Fig. 13.15), despus de haber sido
rectificada por los diodos del dispositivo giratorio
de rectificacin (Fig. 13.16). De esa forma se
refuerza el campo magntico, hasta que la tensin
del generador haya subido hasta el valor, el cual ha
sido ajustado en , el ajustador de valor nominal de
servicio con regulador en el tablero de control de
los generadores.

1. 4.2 ~ RECTIFICACION

Los 4 sistemas de bobinado trifsicos, alternados

elctricamente del bobinado del generador
(Fig. 13.10) estn conectados posteriormente a los
diodos de rectificacin V001-V024. En las dos '
regletas de conexin + y - (Fig. 13.1) hay una
tensin contnua de 24 pulsaciones. La conexin de
proteccin de diodos (Fig. 13.5) compuesta de una
combinacin RC sirve de proteccin antiparasitaria
de diodos. Para la filtracin de la tensin contnua
estn conectados los condensadores de filtracin
C001, C002 ( Fig. 13.4) e ntre las dos regletas de
conexin.

La combinaci n de resistencias R001 (Fig. 13.6)

compuesta de tres resistencias conectadas en
paralelo sirve como resistencia de descarga para los
condensadores de proteccin antiparasitaria de
generador (1" ig. 13.3). .

1- 27
MT 204

De sta forma se amortigua la tensin de carga de

los condensadores protectores antiparasitarios
cuando el generador no est cargado y as se evita
una subida demasiado fuerte de la tensin en vaco
del generador.

1.4.3. REGULACION ~/

Para sto Fig. 14

El regulador de generador consta de los siguientes
grupos principales:
Suministro de corriente A001 )
Placa base y procesamiento del valor nominal de
corriente A003
Indicador de averas A002
Regulador de rendimiento A004
Regulador de tensin y corriente A005
Etapa final A006
Conexin de diodos Z8ner para la excitacin en caso
de cortocircuito A007
Rectificador trifsico de montaje en puente
V001-V004
Conmutacin de servicio de regulador a servicio
manual.

1.4.3 . 1. SUMINISTRO DE CORRIENTE ADOl

El suministro de corriente del r egulador es

alimentador por dos de los cuatro sistemas
trifsicos del generador a travs de los
transformadores de sUIJl.inistro y medicin TOOl y
T002. Desde los bobinados secundarios se suministran
los dos rectificadores trifsicos de montaje en
puente por medio de los bornes X003/7 hasta X003/12.
Desde X003 / 13 se lleva el cable comn del punto
central hacia AOOl y sirve all corno masa o en caso
punt-ge referencia para la tensin de alimentacin
positiva y negativa. -
1-
Las tens iones es tabil izadas de suminis tro de +13, 4 v - /4 vi
voltios se forman por medio de la estabilizacin en
serie, a travs de un transistor con un diodo Zener
como t~nsin de referencia.

1-28
 ~

;
v
~ ./
1\.,)
"' MT 204
-,
~

-,
La tensin positiva de suministro es guiada a travs
del interru l\tor S001 contacto p1, la tensin
negativa de suministro a travs del contacto p2, por
lo cual est sta desconectada en la posicin
manual.

El valor efectivo de tensin es tomado directamente

en el lado de corriente rectificada de los dos
rectificadores trifsicos de montaje en puente y
guiada a la entrada 2 y 4 del regulador de tensin y
corriente A005.

1.4.3.2. PLACA BASE Y PROCESAMIENTO DE VALOR EFECTIVO A00 3

Los convertidores de corriente T019-T012 estn

unidos en el lado primario con los convertidores
enchufable de T003-T010 en el generador, de manera

--
~
que se toma en su lado secundario una corriente
proporcional a la correspondiente corriente de fase
de generador, la corriente del lado secundario

~ alimenta los cuatro rectificadores de montaje en

puente en el mdulo enchufable A003. Los
rei1'ic.~Le.s de' m t..a.je en PJ,U:lnte CO las - arg~
~

En los puntos positivos y negativos de stas se

" toman las tensiones para los indicadores de averas
de corr~en e.-A- E['<av-s"ae diodos de desacoplam i ento
""' se conecta en paralelo los valores efectivos de
, -- corriente, cuatro positivos y cuatro negativos y se
conducen al mdulo de regulaOAr !005~
"
-,

-- 1.4.3.3. REGULADOR DE TENSION y CORRIENTE A005

--,~

En el mdulo enchufable de regulador se realiza la

~
comoaracin entre e l valor efectivo y el valor
~ nominal as como "la verdadera regulacin de
-., corriente J tensin. Para la tensin se realiza la
comparac~on entre el valor efectivo y el valor
,-, nominal en el amplificador nominal. En el valor
-- efectivo de tensin ,jel generador es conducido en el
regulador A005 a travs de los bornes 2 y 4, el
-- valor nominal de ten~in e s conducido a travs del
ajustador de valor nomina l ..de serv i cio regllJador, el
"""' c ual se haya en el tablero de control de los
'"
~ generadores, hasta el N1. El amplificador operador
,-,
N2, el ~ ual posee un comportamiento PI, toma a
continuacin la regulacin de la tensin.
""'
"""'
""'
"""' 1- 2')
"""'
"""' f
~

MT 204
---
~

--- Paralelos a sta rama estn los amplificadores

~
operadores N3 y N4. En N3 se realiza la comparacin
entre el valor efectivo y el valor nominal de al
~
corriente, para lo cual se le da al valor nominal de
corriente en el potencimetro 1s011 (R3S) un valor
~
fijo. El valor nominal de corriente est ajustado de
manera, que no sobrepase una corriente mxima de
'"' generador de ~ ~7~Amp en referencia a~olt.

El valor efectivo de corriente es conducido a la

" entrada de N3. la verdadera regulacin de corriente
comienza a actuar, cuando se sobrepasa el valor
" nominal fijo disminucin de la tensin del
generador, por medio de la accin conjunta de N4, N5
Y de la etapa final A006. Esta disminucin ocasiona
a su vez reduccin de la corriente del generador.

En caso del fallo de una o ms fases entra en accin

en todo caso una regulacin de corriente, porque
ste conduce a un aumento del valor efectivo de
corriente en las fases individuales, a causa de la
toma de carga de los sistemas restantes de bobinado.
Por sta razn se disminuye la tensin del generador
y as se limita la corriente del tranformador a un
valor permitido para las fases individuales. Por
sta razn se produce automticamente una reduccin
de la corriente total del generador. El valor
efectivo de la corriente se conduce en todo caso a
la entrada de N2, por lo cual se consigue carga del
generador una disminucin de la tensin. De tal
manera se consigue un reparto uniforme de carga
cuando los generadores estn conectados en paralelo.

El amplificador operador N4 con un comportamiento PI

es el verdadero regulador de corriente.

La conexin siguiente acta de manera, que la

tensin ms negativa en las salidas de N2 y N4
influye el valor de la te nsin de excitacin en la
etapa final A006, a travs del convertidor de
imperancia N5. As se asegura un paso libre de
impulso desde la regulacin de corriente a la
regulacin de t ensin y viceversa.
~

'"
"
~

"
'" 1-30
'"
~
 ,

MT 204

1.4.3.4. REGULADOR DE CARGA A004

La unidad A004 sirve para la regulacin de carga

durante la primera etapa de carga.

La pieza central es este panel de circuito impreso

es el multiplicador de Nl. Sus entradas conducen el
valor efectivo d ~la-coxrjente del panel de circuito
impreso A003 as como el valor efectivo de tensin
del panel de circuito impreso A001.

La multiplicaci n de los valores efectivos de

corriente y de tensin da el valor efectivo de
rendimiento a la salida de Nl.

Con el potencimetro Rl se ajusta el valor nominal

de carga de manera, que a la salida del generador se
regula el rendimiento exigido.
El comportamiento del regulador de la regulacin de
carga es determinado a travs del amplificador
operador N3, con su reaccin. Las salidas de N3 de
la unidad A004 as como de N2 y N4 de la unidad A005
estn conectadas en paralelo por medio de diodos y
conducidas a la salida no inversora de N5 (A005).
Eso significa que los tres reguladores ( en ste caso
de tensin de corriente y de carga ) estn en todo
momento listos para entrar en accin y uno de los
tres toma realmente la regulacin.

En la etapa de carga 1 y con tensin de batera baja

es el regulador de corriente, con tensin de batera
alta es infludo el valor de ajuste por el regulador
de carga y en la etapa de carga 2, o en caso en
servicio dielctrico, toma el regulador de tensin
la regulacin de la tensin de salida.

~,

~,

'""'
~

~
1- 31

"
 ~

I
I

II MT 204
1
'"'-
~
1.4.3.5. ETAPA FINAL A006
~

El amplificador operador Nl trabaja como moderador

de longitud de impulso, de manera que l compara una
~ tensin dentada de aprox. 10 KHz con la tensin
variable rectificada de la salida del mdulo
~
regulador A005.
~

~
Segn la magnitud de sta tensin rectificada se
altera la proporcin pausa impulso a la salida de Nl
y son eso los tiempos de mando del transistor de
--- excitacin V4 y del transistor final V5. El
transistor final est en serie con el bobinado del
-- campo de excitacin y tiene la funcin de un
interruptor, el cual regula directamente la
corriente de excitacin del generador por medio de
sus impulsos de conexin.

Cuando aumenta la tensin del generador se hace

ne~ativa la tensin de salida del regulador A005 y
aSL se ensanchan los impulsos a la salida de Nl en
A006.

Como el transistor final V5 solamente es mandado

cuando cierra el transistor de excitacin V4, se
conecta V5 por cortes perodos de tiempo y desva la
carga de excitacin sobrante del bobinado del campo
de excitacin, lo cual supone una disminucin de la
tensin de generador.

Cuando disminuye la tensin del generador se

estrechan los impulsos en el amplificador operador
Nl. A causa de eso se alargan las seales de mando
del transistor final, de esa manera se proporciona
ms carga de excitacin al bobinado del campo de
excitacin y aumenta la tensin del generador.

El suministro de corriente de la etapa final, as

como del bobinado del campo de excitacin se lleva a
cabo por los transformadores de alimentacin y
medicin T00 1 , T002 con el bobinado secundario I a
travs de los rectificadores de montaje en puente
VOO 1 y V002.

1-32

r ~

I ~
1

I ~

MT 204
I --
I
I -- 1.4.3.6. EXCITACION EN CASO DE CORTOCIRCUITO
I --
I Para mantener una corriente de cortocircuito
I permanente en caso de cortocircuito se utiliza la
conexin de diodos Zener A007 conjuntamente con el
I ~

convertidor de corriente, excitacin de

~

cortocircuito TOll, as como el rectificador de

-" montaje en puente V003.

""" El convertidor de corriente T0 1 1 est conectado en

." su parte primaria con el convertido enchufable
T003-T0 10 en el generador y su parte secundaria en
el rectificador de montaje en puente V003 .
.-"

La conexin de diodos Zener consta de un transistor

en conexin longitudinal como carga al V003. La
" tensin emisor-colector es estabilizada por medio de
-,
un diodo Zener entre la base y el colector, a un
valor determinado.
""
" En servicio normal recibe la base una seal comDleta
~
a travs de la tensin de alimentacin (tensin" de
generador ) de V001, V002, eso quiere decir, que el
" rectificador de montaje en puente V003 esta cerrado
en cortocircuito, en caso de cortocircuito no se
'"'
lleva a cabo ste ajuste, porque cae la tensin del
generador. Como consecuencia se cierra el
--
--,
transistor , de manera que la alimentacin del
bobinado del campo de excitacin del campo es
realizada por el c onvertidor enchufable T003-T0 10 en
" el generador. El transistor final V~ del A006 es as
ajustado a tope. La conexin de diodos Zener
~ estabiliza la tensin en V003 a aproximadamente
30 v.
"
~
\) ~< '" ,e \ .....

"
"

"
"

"
"
--
~

1- 33
~

~
 .-
----..
~

MT 204
~

~
1.4.3.7. A
O
;
INDICADOR DE AVERIAS
----
)
Indicador de averas de corriente
~

Los convertidores intermedios T019-T012 estn

" conectados con los convertidores enchufables
~
T003-T010 en el generador, de manera que se toma en
~ su parte secundaria una corriente, la cual es
~
proporcional a la correspondiente corriente de fase
de generador. Las corrientes individuales se
"" conducen a 4 conexiones rectificadoras de montaje en
~
puente en el procesamiento de valores efectivos de
corriente A003, stas conexiones estn ordenadas en
-- los sistemas individuales de bobinado. Las tensiones
resultantes estn conectadas de manera, que en caso
'"" de servicio de normal, o sea cuando todos los
~

sistemas de bobinado tienen una carga simtrica y

,..., aparte de eso los fusibles estn intactos, la suma
de todas las tensiones en las entradas de ~2 en A002
~

igual a cero es. Cuando falla un seguro o un diodo

~
se vuelvan las tensiones asimtricas. El
amplificador operador N2 amplifica sta diferenca
'"" de tensin y ocasiona Sl el disparo del rel de
" aviso K2, a travs de una conexin de transistores.
" Se produce un aviso en el tablero de control de los
generadores.
"
" Es posible continuar en servicio. No llega a ocurrir
una sobrecarga adicional de las fases individuales,
" porque a travs de la re ulacin de correinte se
" limita la corriente de fase a un valor que ha sido
~
aj us tado con el pot ens imetro- dvalor' nominal de
corriente (R35 de A005). La corriente total de
"" generador se reduce en proporcin a la fase que ha
" fallado.
" Indicador de averas de tensin.
'""'
" Las tensiones alternas del sistema 1 y 111 son
rectificadas y a continuacin conducidas a las
" salidas de 011. Aparte de eso est la tensin de
" alimentacin ~ 13V y - 13V de la almentacin de
" corriente AOOl en la salida invertida de Nl de
manera que no -estn indicadas solamente las averas
" de tensin de los sistemas de bobinado 1 y 111 por
" med ~del disparo del rel K1, sino que tambin est
~ sealado el fallo de una de las dos tensiones de
alimentacin.
" El sist"ema puede continuar en servicio (ver seccin
1 "
.-.,
"Indicador de averas de corriente") .

"
"
~
1-34

"-,
 -----~-~~ - - -

r
MT 204

SERVICIO MANUAL V
El generador puede ser regulado a mano
independientemente del servicio de regulador
automtico . Para la conmutacin de servicio en
regulador a serv icio manual es t prev isto el
conmutador S001 (Fig . 12 . 3) en el panel recambiable
de cegulador.
Para la conmutacin del interruptor S001 desde
servicio de regulador a servicio manual tiene que
estar el generador parado. En sta posicin el
regulador est separado elctricamente del generador
y de las tensiones de alimentacin.
. O::.{ ~:\
. La alimentacin d~l bobinado del campo de eXCitaCi~ 'n 0)-1 '_
se realiza a traves de un transformador T061-091, tl
del rectificador V066-V096, as como del ajustador oBt oJ!')
de valor nominal manual R62-R92, instalado - - 0<:\\ \'1>'\
separa amente en el tab l ero de control de los
generadores. Cg n el ajustador de valor nominal_~,
puede regular la tensin del generador en un valor
re-t e ns r n e rlt re- 180-3 4 Va lt. La tei:: in de
alimentacin se toma en los Dornes 4U 1 , 4W1 del
sistema de bobinado 4 . Como limitacin de la
corriente de excitacin a un valor mximo permitido
est montada una bobina de reactancia L001 en el
c ircui to de excit acin para el s e rv ic -io - manual. Con
el entrehierro variable ha sido ajustada la -
limitacin por el fabricante.

"
/"'

'"
r-
~

/"'
~

"
"
~

" 1-35
"
"
'/
MT 204

Captulo 2
INSTRUCCIONES DE OPERACION

,
 MT 204

2.1. INDICACIONES PARA LA PREVENCION DE ACCIDENTES

Generalmente se han de observar para el generador

las ordenanzas obligatorias de prevencin de
accidentes en el . lugar de montaje (p.e. SBG, VDE,
Germanischer Lloyd, etc.). Aparte de eso indican a
continuacin algunos puntos especficos para el
generador.
- La carcasa del generador tiene que tener una buena
,-
unin elctrica con el sistema de hilo de guarda
existente en el lugar de montaje. Para ste motivo
se encuentra en cada va de sujecin (Fig. 1.9) un
tornillo de conexin para la unin de masa. Los
planos de unin de estos atornillamientos estn
galvanizados. Se han de poner atencin, que estos
planos no se ensucien por medio de pintura,
suciedad, grasa, etc.

- En el generador hay previstas cintas de masas como
uniones elctricas, entre la carcasa del generador
y el armazn de montaje, as como entre la placa
protectora que se encuentra sobre el generador y
el armazn. Estas cintas no deben ser quitadas por
ningn motivo.
- Cuando se quite la tapa protectora que se
encunetra sobre el transformador hay que poner
atencin, de que el generador sea provisto de una
resistencia de calentamiento. En los bornes de
conexin 29 hasta 34 de la regleta de conexin
X001 (Fig. 7.1) hay una tensin contnuade 160 a
330 Volt, cuando el generador no est en marcha.

2.2. PREPARACIONES PARA LA PRIMERA PUESTA EN MARCHA

~

Antes de la primera puesta en marcha y despus de

largos tiempos de parada han de ser llevadas a cabo
--
~.
las siguientes inspecciones.
- Medicin de la resistencia de aislamiento del
bobinado del estator de generador, as corno de los
~.

posteriormente conectados fusibles y diodos. Las

mediciones han de realizarse con un inductor de
manuvela ( 500 Volt tensin contnua) o con un
,I ~
apar~to parecido.

I
2-1
r "
I
I
I
I
MT 204

I ~,

- Para es to ha de tenerse en cuenta, que una

I
~

medicin exacta solamente es posible despus de la

carga de todos los condensadores protectores
parasitarios. Segn las circunstancias sta carga
~
puede durar cierto tiempo. La resistencia del
aislamiento puede ser medida directamente en las
~
dos barras de conecin + y - o delante de los
fusibles FOOl hasta F012 (Fig. 1.13). Valor de
medicin mnimo 2 M Ohm.

- Cuando se quite la placa de proteccin

(Fig. 17.22) ha de tenerse en cuenta, de que el
generador est provisto con una resistencia de
calentamiento. En los bornes de conexin 29 hasta
34 de la regleta de conexin XOOl (Fig. 7.1) puede
haber una tensin de 160 a 330 Volt, cuando la
mquina no est en marcha.

- Todos los cartuchos-fusibles tienen que quedar

bien fijos en los correnpondientes asientos de
fusibles (Fig. 1.13). Los fusibles se pueden
controlar desde el exterior a travs de una
mirilla, desde el lado contrario al accionamiento.
Cada cartucho fusible est provisto de un
indicador, de manera que se puede cerciorar
inmediatamente si el fusible tqdava est en
condiciones de servicio. Aparte de los fusibles
principales FOOl hasta F012 hay que tener en
cuenta que en el generador tambin estn los
fusibles de conexin en las regletas de conexin
X004 (Fig. 8 . 4) as como en X003 (Fig. 12.17).

- En el panel recambiable de regulador se debe

controlar el buen asiento de los mdulo
individuales enchufable AOOl hasta A006. Para sto
hay que extraer el panel recambiable de regulador.
Para el bloqueo de los mdulos enchufables estn
previstos los tornillos de sujecin (Fig. 12.15).
En el mdulo enchufable A005 ha de ser controlado
el sellado del potencimetro 1 (R3S). No est
permitido un reajuste, porque aqu est ajustada
la limitacln de corriente. .

- El generador funciona en servicio normal con un

circuito IJe refrigeracin cerrado, por ese motivo
deben estar todas las placas de proteccin bien
ajustadas a los planos de junta.

- Todos los ~ables de conexin tienen que estar bien

apretados. Hay que poner atencin, de que todas
las ;uerca~ de fijacin en los pernos de conexin
estn bien apretados.

2-2
MT 204

- El apoyo elstico tiene que estar apretado con

tornillos al fundamento y a las vas de sujecin
de los pies.
El conmutador S001 servicio manual y servicio de
regulador (Fig. 12.3) ha de hallarse en la
posicin de servicio deseada. La palanca del
interruptor est protegida con un dispositivo de
bloqueo, contra una conexin no autorizada, antes
de accionar el interruptor hay que soltar el
bloqueo. Una conmutacin solamente puede llevarse
a cabo cuando el generador est parado.
- La polaridad de los cables de conexin ha de ser
controlada. Los cables + han de ser conducidos a
la barra de conexin + (Fig. 7.4), los cables - a - ,1
la barra de cO,nexin - (Fig. 7.6).
- El generador est provisto de diversos
dispositivos de control. Los lmparas testigos
correspondientes a stos dispositivos estn
colocados en el tablero de control de los
generadores. La funcin de los lmparas testigos
ha de ser controlada con los dos controles de
lmparas (Fig. 18.14, 18.15).
- Controlar temperatura y presin de agua en el
circuito de refrigeracin del refrigerador de mar.
La presin mxima de servicio es de 6 bar, la
temperatura de entrada de agua de refrigeracin no
debe sobrepasar 280C en servicio manual.
- El generador est provisto con un dispositivo
indicador de fugas. Cuando hay fugas en el sistema
de refrigeracin o una formacin demasiado grande
de agua condensada dan una seal los electrodos de
agua de fugas en los lmparas testigos que se
encuentran en el tablero de control de los
generadores. Pos sta razn han de ser stos
observados.
- Las conducciones de cables han de ser hermetizadas
suficientemente, porque de lo contrario puede
entrar humedad en el generador a travs de las
v as de cable ( Fig. 1.7).

2-3


MT 204

2.3 PREPARACION ANTES DE CADA PUESTA EN MARCHA

Antes de cada puesta en marcha deben de llevarse a

cabo a ser posible, las siguientes inspecciones:

- Controlar fusibles (Fig. 1.13).

- Controlar la presin y temperatura del agua en el

circuito refrigerador del refrigerador de mar. La
mxima pres in de serv icio es de 6 bar, la
temperatura de entrada de agua de refrigeracin no
debe de sobrepasar los 280C en servicio nominal.

- Los lmparas testigos del dispositivo de control

de generador, los cuales se encuentran en el
tablero de control de los generadores, han de ser
controlados. (La comprobacin de lmparas se
realiza con el control de lmparas).

El conmutador SOOl servicio manual y servicio de
regulador (Fig. 12.3) ha de hallarse en la
posicin de servicio deseada. La manija del
interruptor est protegida contra una conexin no
autorizada con un dispositivo de bloqueo, el cual
ha de ser soltada antes de accionar el
interruptor. Una conmutacin ha de realizarse
solamente cuando el generador est parado.

2.4. INDI~ACIONES PARA EL SERVICIO

~

Condicionado por el rendimiento del motor de gasoil,

el generador est limitado con una regulacin de
~
carga 'de .!l.Q.2.kW. Los datos nominales segn seccin
1:2.1. no pueden ser utilizados en el equipo por
sta razn. LOS datos de rendimiento del equipo en
'""' servicio manual y durante la marcha diesel - elctrico
~ (funcionamiento en tampn) son como sigue:
~

1575 A con maximal 2gr{V

'"' 14 15 1440 A con maximal 29~ V
1235 1215 A con maximal 340 V
~

Estos valores estn marcados en los ampermetros

~ correnpondientes en los tableros de control de los
generadores.
~

.
La eleccin de tipo de servicio se lleva a cabo con
'"'
el conmutador S001 servicio manual y servicio de
regulador ( Fig. 12.3). Hay que poner cuidado, de que
'"' la conmutacin solamente se lleve a cabo con el
generador parado.
'"'
~

2-4
'"'
'""' )
"
l~
"..1

MT 204

El manejo restante se realiza con los

correspondientes ajustadores de valores nominales en
el tablero de control de los generadores.

Ajustador de valor nominal y servicio de regulador

(Fig. 18.1, 18.3, 18.5, 18.71.

De sta manera se puede ajustar la tensin del

generador sin escalonamientos. Un giro a la derecha
significa "Aumento de tensin", un giro hacia la
izquierda significa "Disminucin de tensin". La
tensin ajustada del generador se mantiene constante
dentro del cuadro de esttica del generador, a
travs del regulador. En caso de que la corriente
del generador sobrepase el valor de 1600 A, se
produce automticamente una disminucin de la
tensin.

Ajustador de valor nominal y servicio manual (Fig.

18.2,18.4,18.6,18.81

Con sto se ajusta la tensin del generador
manualmente con el regulador desconectado y as
mismo se regula manualmente la corriente del
generador.
Giro a la derecha significa "Aumento de tensin",
Giro a la izquierda significa "Disminuacin de
tensin" .

2 . 4.1. CARGA DE BATERIAS EN SERVICIO MANUAL SIN REGULADOR

Despus de la puesta en marcha de motores de gasoil

han de ser regulados los ajustadores de valores
nominales y servicio manual en el tablero de control
de los generadores en vaco aproximadamente al valor
de la tensin de batera.

Despus de la conexin del generador ha de ser

ajustada una corriente de maximo 1250 A por
generador. Dentro del intervalo de 10 minutos puede
ser ajustada la corriente a un valor de 1575 A por
generador. A partir de ese punto ha de ser
reajustada la tensin, o en caso la corriente segn
la correspondiente caracterstica de carga 1, 2 Y 3.

2-5

MT 204

2.4.2. CARGA DE BATERIAS EN SERVICIO MANUAL CON REGULADOR 1 0i

En este tipo de servicio se procede como en 2.4.1.

No obstante se realiza en este punto el ajuste de

tensin con el ajustador de valor nominal y servicio
de regulador (Fig. 18.1, 18.3, 18.5, 18 . 7).

Al principio acta la limitacin de corriente de

carga, o sea que aproximadamente 2 minutos la
corriente est limitada a aoroximadamente 80 % del
valor mximo de corriente. Apartir de ese aumento
contnuo de la corriente hasta 1575 A, no obstante
sin pasar el lmite de carga de 405 kW.

2.4.3. CARGA DE BATERIA EN SERRVICIO AUTOMATICO

Despus de la puesta en marcha de los motores de
gasoil se ha de ajustar la tensin de los
generadores individuales 295 Volt, con el
correspondiente ajustador de valor nominal y
servicio de regulador en el tablero de control de
los gneradores diesel, a continuacin fijar con la
palanca de retencin. Despus de esa operacin se
conectan los generadores a la red, uno despus de
otro. El reparto de carga se produce
a utom t icamente.

Las caractersticas de carga 1 y 2 se realizan

automticamente, o sea que todos los generadores se
acercan, despus de una limitacin de corriente de
arranque durante aproximadamente 4 hasta 5 minutos,
a la limitacin de carga de 405 kW por generador.
Est carga se queda constante, hasta que la tensin
de la batera aproximadamente ha alcanzado el punto
de gasificacin de la batera. A partir de ste
punto se reduce la tensin de una manera contnua.

Al principio de operacin de carga est posible que

la corriente flue hasta aprox. 1700 A.

"' .
Para alcanzar , o en casoYgarantlzar un buen grado de
rendimiento y un desgaste mnimo de los motores de
gasoil , se deben parar los generadores uno despus
de otro cuando se sobrepase los 800 ~/generador.

Durante la reduccin aumenta la tensin dentro del

cuadro ' de la esttica del generador, hasta el punto
de gasificacin de la batera teniendo en cuenta la
temperatura de la clula. En este punto se ha ,
completado la carga segn las caractersticas 1 y 2
(carga intermedia).
, 2-6
r- MT 204

En la carga completa correnpondiente a la

caracterstica de carga 3 se procede como en el
servicio manual con ayuda de regulador segn 2.4.2.

2.4.4. SERVICIO ELECTROGENO SIN REGULADOR

Los generadores han de ser conectados a la red con

el ajustador de valor nominal en servicio manual en
el tablero de control de los generadores, en vaco
ajustada a > 1 A. Solamente despus de sto ha de
ser conectado el motor de hlice. La tensin ha de
ser puesta ahora al valor deseado con el ajustador
de valor nominal. La tensin ha de ser corregida
s egn la ca rga .

2.4.5. SERVICIO ELECTROGENO CON REGULADOR

Con los ajustadores de valores nominales en servicio

de regulador en el tablero de control de los
generadores han de ser los generadores en vaco
ajustados y conectados a la red a una tensin que
est entre los 220 Volt y 290 Volt.

Solamente despus de sto ha de ser conectado el

motor de hlice . La tensin queda constante en este
tipo de servicio de la carga destro del cuadro de la
esttica del generador.

Ha de observarse que los valores, segn pta. 2.4, ne

deben sobrepasarse.

2.4.6. SERVICIO DEL GENERADOR SIN REFRIGERADOR DE MAR

Si esta defectuoso el enfriador de agua de mar o hay

una avera en el correspondiente sistema de tubos,
es posible un servicio de carga limitada del
generador. Para esto tienen que ser desmontadas las
placas protectoras en el generador, servicio de
emergencia (Fig. 1.4) as como la placa protectora
de diodos ( Fig. 1.12 ) situada en el frontal del lado
de acc ~ onamieno .

2-7
~
I MT 204

,
I '""'
~

~ En este caso aspira el aire el ventilador

(Fig. 17.1), el cual est sujeto al eje el lado de
I accionamiento. EI "aire de enfriamiento es conducido
I ~
a travs de la carcasa de generador, del rotor polar

~
~ de generador y aparte de eso a travs del armazn de
montaje y sale por ambos lados, por detrs del
refrigerador de agua, del generador.

~ En este tipo de servicio debe ser cargado el

generador como mx. con 210 kW, porque de lo

~
contrario peligra el generador. Ha de tenerse en
cuenta, que el generador est abierto y que existe
la posibilidad, de que por medio de la corriente de
aire entre suciedad o aire agresivo en la mquina.
Por este motivo debe ser un servicio de emergencia
solamente de corta duracin.

2.4.7. SERVICIO DEL GENERADOR CON FALLO DE UNA O MAS FASES

, Cuando falla una o ms fases, p.e. por la fundicin

de un fusible o diodos defectuosos, es posible una
continuacin del servicio. Una sobrecarga no llega a
ocurrir, porque con la regulacin de corriente se
limita la corriente de fase, al valor ajustado en el
potencimetro de valor nominal de corriente. La
corriente del generador se reduce en proporcion a la
fase que falla. Las averas que ocurren son
indicadas en el tablero de control de los
generadores (Fig. 18) como avera "Valor efectivo de
tensin" o "Valor nominal de corriente".
~"

2 . 4.8. ENGRASE DE COJINETES

Los apoyos del generador estn provistos con un

dispositivo de engrase. Durante el servicio se ha de
poner atencin, de que se observen los trminos de
engrase segn seccin 1.2.2 .

2-8
 MT 204

2.4.9. EQUIPO DE CONTROL

El generador est equipado con el equipo de control

que a continuacin se describe:

- Sensor de temperatura de bobinado

Sensor de temperatura de cojinete
- Resistencias para medir temperatura para la

, captacin del aire de enfriamiento detrs y

delante del enfriador de agua de mar.
- Avisador de agua de fugas
Indicacin de averas "Valor efectivo de tensin"
- Indicacin de averas "Valor efectivo de
corriente"
Los correnpondientes diodos luminosos, o en caso
aparatos indicadores se encuentran en el sistema de
control de mquinas diesel S61. En caso de averas
eventuales ocurre un aviso encendindose los diodos
luminosos correspondientes, o en caso se anuncia un
valor de medicin, el cual vara del valor nominal.
Es absolutamente necesaria una inspeccin de los
~
elementos de control durante el servicio. Las
funciones de los lmparas testigos que se encuantran
en el tablero de control de los generadores pueden
~ ser comprobadas por medio de los dos controles de
~
lmparas (F ig. 18.14, 18.15).
~

2.5. PARADA
"
'"' Para el paro no son necesarias medidas especiales.
~

En caso de que el generador se hayase anteriormente

~
en servicio de emergencia sin refrigerador de mar
(ver tambin 2.4.1.), se tiene que poner atencin,
de que las placas de proteccin (Fig. 1.4. Y 1.12)
~
que han sido desmontadas se sujeten de nuevo en el
~ generador, con tal de evitar la infiltracin de
~
partes extraas, suciedad humedad, etc. en la
mquina. La resistencia de calentamiento montada en
,-. la mquina ha de estar conectada. Las vlvulas para
~ la ebtrada de agua del enfriador de agua de mar
tienen que estar cerradas, para que el enfriador de
~
agua de mar esta sin presin.
~

'"
'"
~

"
,-.
,-.
2-9
,-.
,
 ----- -- - - - - ---

MT 204

2.6. FALLAS

En la siguiente tabla de fallas estn recogidas las

principales averas de servicio y la manera de
suprimirlas. El generador est construdo de manera,
que un cambio de las piezas principales de
construccin, o en caso de unidades sea posible a
bordo. Los paneles recambiables individuales de
regulador pueden ser cambiados con el mdulo de
regulador extrado.

2-10

,--..

"
~

MT 204
",-.
2.6.1. PA.RTE ELECTRICA

Falla Pos ib le causa Reparacin

El generador no 1. Bajo de revolucio- Poner el generador

da tens in nes. a velocidad nominal
alguana en va-
co, tipo de
servicio servi-
cio de regula-
dor 2. No hay corriente A.plicar por un corto
de remanencia perodo de tiempo
tensin de batera
de 6 hasta 12 Volt
en los bornes 22 y
23 de X002 en el m- --
dulo regulador
(Fig. 12.]9). Tener en
cta. la polaridad:

I
(+) en 22, (-) en 23.

3. Corte en el cir- , Comprobar los . cables

cuita de excitacin de conexin desde el
bobinado del campo de
excitacin (Fig. 13.14)
hacia la placa de bor-
nes X005 (Fig. 8.19),
as como hacia el
equipo regulacin,
comprobar conexiones
en el equipo rectifi-
cador (Fig. 8.6), as
como en los cables de
conexin.
',.
"
Soltar todas las co-
4. Estropeado el
equipo rectificador nexiones en el e~uipo
rect ificador (F ig. 11).
Con una batera (12 Volt)
conectada en serie con
una bombilla de corres-
pondiente tensin, com-
probar individualmente
los diodos y el des-
cargador de sobreten-
sin en su conducti-
bilidad de cte. y en su
capacidad de bloqueo.
Para sto tener en cta.
la polaridad de los
diodos (Fig. 13.17). En
caso de averas cambiar
el equipo rectificador
(ver punto 3.2.2.)

2- 1 1
 --- -------------~

MT 204

Falla Posible causa Reparacin

5. Tensin de alimen- Comprobar los fusibles

tacin para etapa F021, F022, F023, F027 ,
final A006 en el F028, F029 (F ig. 12.17)
regulador falla y las tens iones en el
por completo transformador de ali-
mentacin y medicin
T001, T002 ~ (Fig. 8.12,
8. 13) controlar si es-
tn defectuosos los
rectificadores V001 y
V002 (F ig. 12.9, 12.11)
(ver 1.2.5.), cambiar
ambos rectificadores
si estn defect uosos
(ver 3.2.4.)
6 . El regulador est Comprobar el regulador
defectuoso (ver 3.2.1.2.l. Cam-
biar los paneles re-
cambiables que estn
defectuosos ..
7. El conmutator S001 Cambiar el conmutador.
est defectuoso
8. Corte en el bobina- Medir la resistencia
do del campo de ex- del bobinado (ver 1.2.4.)
citacin (F ig. 13.14)
en el bobinado del
rotor de excitacin
(Fig. 13.17) o en el I
bobinado
., de excita-
c~on del generador
(Fig. 13.15)

9. La rect ificacin Comprobar fusibles F001-

del generador est F012 (F ig. 10) , com-
defectuosa probar diodos VOO1-V024.
El generador nc 10. Las revo luc iones~ Poner el generador en
da en vaco estn muy bajas velocidad nominal
t ens in alguana,
tipo de servicio
"Serv icio manual" 11. No hay tensin de Corno No de lista 2
remanencia

2-12
I
,:
1
. , ~:....

MT 204

Falla Pos ible causa Reparacin

12. Corte en el cir- Comprobar los cables

cuita
., de exci ta- de conexin desde el
c~on bobinado de campo de
excitacin (Fig. 13.14)
hasta la placa de bor-
nes X005 '(Fig. 8.19),
as como hacia el con-
mutador SOOl
(F ig. 12.3) , comprobar
conexiones en el equipo
rectificador (Fig. 8.6) ,
as como . en
, los cables
de conex~on.
13. El equipo rectifi- I Como en No. de lista
cador est defecto 4
14. Falla la tens in de Compro bar fusibles
alimentacin F020, F019 (Fig. 8 . 4) ,
comprobar bobina de
redactancia F001
( F ig. 8. 11 ) , medir la
resistencia del
bobinado (ver 1.2.4. )
15. El conmutador S001 Cambiar el conmutador
I est defectuoso

1 6. Defecto en el Ins peccin de las

ajustador de valor partes indicadas en
nominal en "Serv i- el tablero de control
cio manual" R062- de los generadores.
R092 (Fig. 18) Comprobar los . ,
rectificador V006, cables de conex~on
transformador TOO 1, entre el generador y
el tablero de control
de los generadores.
17. Como en No. de Como en No. de lista 8
I
1
lista 8

18. Corno en No. de Corno en No. de lista 9

lista 9

2-13
r
MT 204

Falla Posible causa Reparacin

La tens in del, 19. Como en No. de Como en No. de lista 4

generador es lista 4
demasiado
, baja
,
en vac~a y no 20. Est defectuoso Comprobar el ajusta-
se puede influ- el ajustador de dor de v/ . nominal y
enciar variando V/ nominal en los cables de cone-
el ajustador de servicio de regu- xin. Se tiene que
v /. nominal en lador R061-R091 poder ajustar la re-
el tipo de o estn sistencia sin escalo-
serv icio "Serv i- cortados . los
, cables nes desde 0-1 K Ohm.
cio de regulador de conex~on
21. Defecto en el Comprobar el regula-
regulador dor (ver 3.2.1.2.),
cambiar paneles re-
cambiarles que es tn
defectuosos

La tensin del 22. Como en No. de Como en No. de lista 4

generador en vaco lista 4
es demas iado baja
y no se puede 23. Est defect uoso el Cambiar de rectifica-
influenciar rectificador V006, dor V006.
variando el en el tablero de
ajustador de control de los
vi. nominal en generadores .
serv. manual R062-
R092.
Tipo de serv icio
"Servicio Manual".
24. Est defect uoso el Comprobar el ajustador
ajustador de vi. de vi. nominal. Se ha de
nominal "Servicio poder ajustar la resis-
manual R062-R092" tencia sin escalones
desde 0-65 Ohm.

La tensin del 25. Est defectuoso la Comprobar resistencias,

generador en res is t enc ia de des - o en caso
. ,
cables de
vaco est ms carga ROOl coneXlon
alta que lo nor-
mal y baja sola-
mente des pus de
que el generador
!haya sido
cargado

2- 14

~l,--~--------__~j
 MT 204 .
,
"
Falla Posible causa Reparacin
La tensin de 26. La velocidad es Poner las revolucio-
generador (Cor- demasiado alta nes en valor nominal
riente de trans-
formador)
, en va-
c~o, o en caso en
carga, es
demasiado alta y
no puede ser in-
fluenc i ada con el
ajust a dor de vi.
nominal, tipo de
serv. "Serv ic io
de regulador"
27. Est defectuoso el Comprobar el ajusta-
ajustador ~ vi. dor de vi. nominal.
nominal ~0!J-"~ Hay que poder ajustar
en serv. el" la resistencia sin
regulador o estn escalones desde
cortados sus 0-1 K Ohm.
cables de entrada.
28. No hay vi. efectivo Comprobar fusibles F013-
de tensin p. el F018 ( F ig. 8.4) , as
regulador en los como F024-F026, F029-
2,4 de AOO4 F031 (F ig. 12.17), si
es necesario reparar
cortes de cable, com-
probar la alimentacin
de corriente de AOOl
( ver 3.2.8.)
29 . El regulador est Comprobar el regulador,
defectuoso cambiar el panel re-
cambiable defect uoso
(Ver 3 .2.1. 2.).
La cte. del 30. La velocidad es Comprobar las rev o -
transformador muy baja o cae luciones
baja rpidamente rpidamente en
de carga, tipo carga.
I de serv. "Serv.
f de Regulador" 31. El regulador est Comprobar el regula-
defectuoso dor, cambiar paneles
I recambiables defectos
(ve r 3.2.1.2. )

~
r

I
2-15
~. MT 204

Fa lla Posible causa Repara c in

32. Como en No. lista 4 Como en No. de lista 4

33. Est defectuoso el Comprobar el converti-

convertidor enchu- dor y . los
, cables de
fables T003-T010
, conexJ.on
(Fig. 8) o T019-
T012 en el mdulo
de regulador

La corr i en te de l, 34. Como en No. de Como e n No . de lista 4

gen e rador ca e ra- lista 4
p i da men te en carga,
t i po de serv. "S er-
vicio ma nual"

La co r ri e nte de 35. [,.a'S :'revo luc iones Comprobar l a s r evo lu-

ge ne rador oscila osciian
, continua-
cont inuamente mente
36. Contacto flojo en
el circuito de
, excitacin cu i to de excit a cin
c i ones
Todas las un io nes de
los bornes en el cir-
(Bornes 22 , 23 de X002,
X005 bobi na do del campo
de excitac i n y equipo
rectificador).

37. El regulador est Comprobar el r egul a dor

defectuoso (ver 3.2.1.2. ) y cam-
biar los paneles r e cam-
biabl es de fe c tuo s os
No se puede re- 38. Ajustar de valor Comprobar los ajusta-
gular la tensin nominal R061-R091 dores y cambiar l os si
de gen e rador defectoso es neceasrio
(corriente de
ge ne rador). Tipo
de servicio
"Serv i cio de
regulado r" 39. Regulador defec- Comprobar el regulador
tuoso (ver 3.2.1.2. ) y cambiar
los paneles recamb i ables
defectuosos.

No se puede re- 40. Est defectuoso el Comprobar el ajustador

gular la tens in ajustador de de v/ o nominal y si es
de generado r nominal en ser- necesario cambiarlo
(Corriente de vicio manual
generador). Ti po .
de servicio
"Se rv ic io Manual"

2-16

~, ' ~


MT 204

fa lla Pos ible causa Reparacin

Se enciende el 41. falla uno o ms Comprobar fusib l es

piloto de aviso fus ibles F001-f012 (f ig . 9) y si es
"Valor efect ivo o falla uno o ms necesario cambiar los
de avera de diodos VOO 1-V024 fusibles defect uosos
corriente ( Ver 3.2. 3 ), o en ca-
so comprobar diodos o
cambiarlos si es necesa-
rio (ver 3.3.1).
42. Est defect uoso el Comprobar el conv e rtid or
convertidor enchu- enchufable y cam bi a rlo si
fable T003-T010 es necesario (Fig. 8) .
43. Est defect uoso el Comprobar el convertidor
convert idor de de ct e . y c a mb i arlo si es
corriente T019-T012 necesario
en el regulador

44. Est defectuoso el Comprobar el panel re-

panel recambi a bl e c amb i able A003 (Fig. 12.12)
A003 del regulador y cambiar (ver 3.2.1.2 . )

45. Est defectuosos el Comprobar el pa nel re -

panel recambiable cambiable A002 (Fig. 12.13)
A002 de regulador y cam bi arlo (v e r 3.2.1.2 . )

Se enciende el 46. Estn de fect uosos Comp r o bar los fusibles

piloto indicador los fusibles (Fig. 8.4) y cambiarlos
"Valor efectivo F013-f018 si es nec esario, (ver
d e tens in de 3.2.8.)
ayer a"

47. Estn defectuosos Comprobar fusibles

los fusibles (Fig. 12.17) Y cambiar-
F024-F026, los si es nec esario
f030-f032 en el (ver 3.1.2 . 6.)
regulador
48. Estn defectuosos Comprobar los fusibles
los fusibles (F ig. 9 ) y ca mbiarlos si
f001 - f003 es necesario (ver 3.2.3.)
F007-F009
49. Falla de las , fases Comprobar los diodos
101, 1V'l , 1W1 , 3U1 (F ig. 10) de las fases
(3 v l' 3W1 correnpondientes y
cambiarlos si es necesario
. (ver 3.3.1.)

2- 17


MT 204

Falla Posible causa Reparacin

50. Est defect uoso el Comprobar el panel

panel recambiable enchufable A002
A002 de regulador (F ig . 12 . 13) Y
cambiarlo si es
necesario (ver
3.2 . 1.2. )

Se enciende el 5 1. El generador est Reducir la carga

piloto indicador sobrecarga del generador
"Sobrecalenta- ,
miento de bobi- 52 . Defecto o aver1as Controlar la tempe-
nado l . o en caso en el refrigerador ratura antes y despus
II de mar del refrigerador de
. , as como la pre-
mar
Slon de agua y la tem-
peratura del agua de
enfriam .. , v/o nominales
sg. seCC10n 1 . 2 . 2 .

53 . Est defect uoso el Compro bar el senso r de
sensor de tempera temperatura de bobinado
tura de bobinador (Fig. 2 . 1+ ) . En caso de
que estn defectuosos
han de ser cambiados
por los sensores de
temperatura de reserva
(F ig. 7.10. ver 3 . 2 . 9.)

2-18


MT 204

2.6.2. PARTE MECANICA

Falla Posible causa Reparacin

Se enciende el 54. La grasa del coji- Volver a engrasar el

piloto indicador nete no est en rodamiento
"Sobrecalenta- buenas condiciones (ver 3.1.2.4. )
mi ento de los
rodamientos"
55. El cojinete est Cambiar el cojinete
defectuoso
El generador hace 56 . Las bolas de un Cambiar los rodamien-
ruidos rodamiento estn tos r-
gastadas o en caso
estn desgastados
los aros de roda-
miento

57 . Los . pesos
,
de compen- Colocar
.,
pesos de compen-
saC10n en el disco saC10n (Fig. 3. 13) en los
desequilibrado mismos puntos de montaje
estn sueltos o se en el disco desequilibra-
han cado do, la mayora de las ve-
ces es el punto de monta-
je todava visible (p.e.
este punto no est pin-
tado) , eventualmente e-
qui librar de nuevo. ( Ver
1.3.2.2.) no obstante hay
descontar para sto el
rotor polar .

No funionan las 58. Los cables estn Compro bar los cabl e s y
resistencias de cortados las uniones de bornes
calentamiento
5 9. No hay tens in de Controlar la tensin
a limen tacin de alimentacin
60 . Estn defectuosas Renovar las resisten-
las resist encias de cias de calentamiento.
calentam ien to Para sto es necesari o
el desmon t aje del gene -
rado r.

2- 19
MT 204

Captulo 31

PLAN PERIODICO

,
 ) ) ) ) ' ) ' ) ) 1 ) '))))') ) I ) ) ) ) )

DESIGNACION DE LA NIVEL DE PERIODICI DAD OBSERVACIONES REFERENCIA

ACTIVIDAD MANTEN.
1 2 3 4
Comprobar las conexiones
a masa x mensual 3. 1. 2.1.
Comprobar el funcionamiento x semestral 3.1.2.2.
de las resistencias de ca- ;,'-
lentamiento \:-
.

Comprobacin de la resisten- x SEroes tral 3.1.2.3.

cia del aislamiento del bobi-
nado del es tator de generador
Engrase de los rodamientos x despus de 3.1.2.4.
5300 horas
de servicio
,
Vaciado del deposito colector de x segun nece- 3. 1.2.5.
Brasa sidad
Comprobar si en el panel re- x mensual 3. 1.2.6.
cambiable de regulador hay
suciedad y conexiones sueltas
de cable, o en caso bornes

MANUAL NRO . 204 HOJAS 1 HASTA 4 HOJA NRO. 1

DESIGNACION DEL SISTEMA; GENERADOn PRINCIPAL

 J )')1 ) JI) Ji) ) )', ) Ji ) J')),) ) )') ), ) \ ) ) ) ) ) )

DESlGNACION DE LA NIVEL DE PERIODICIDAD OBSERVACIONES REFERENCIA

ACTIVIDAD MANTEN .
1 2 3 4

Comprobar el buen as iento de x semestral 3.,1 . 2.7.

los cables de co nexin del
generador
Canpl"obar las lmparas en el x mensual 3. 1.2 . 8 .
t ablero de control de los
generadores
Comprobar y cambiar el equipo x segn nec . 3. 2. 2.
rectificador
,
Cambio de fusibles F001-F012 x segun nec. 3.2.3 .

Cambio de los rrdulos enchufables x segn nec. 3.2 .4.

en el regulador
Cambio del rectificador x segn nec . 3.2.5.
V001-V004
Cambio del condensador de x segn nec . 3. 2.6 . i

filtro C001, C002 I

,
,
Cambio de la resistencia x segun nec. 3.2.7. ,

de desea rga ROO 1

,
Cambio de fusibles F013-F020 x segun nec . 3.2.8 .
,
Conexin de los sensores de x segun nec . 3.2.9.
Lemperatura ae OOOlnaoo y reserva

MANUAL NRO. 204 HOJAS 1 HASTA 4 HOJA NRO . 2

DESIGNACION DEL SISTEMA : GENERADOR PRINCIPAL

) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ') ) ) ) ) ) , )

DESIGNACION DE LA NIVEL DE PERIODICIDAD OBSERVACIONES REFERENCIA

ACfIVIDAD MANTEN.
1 2 3 4
,
Cambio de pi ezas en el tablero x segun nec. 3.2.10.
de control de los generadores
, ,
Precauc i ones en .caso de valores x segun nec. 3.2. 11.
muy bajos de aislamiento
Cambio de los diodos VOO 1- V024 x segn nec. 3.3.1.
Cambio de la conexin de x segn nec. 3.3.2.
proteccin de diodos
,
Cambio de un condensador de x seg un nec. 3.3.3. ,
proteccin antiparasitaria
,
Cambio de cojinetes, lado x segun nec. 4.2.1.
contrario al accionamiento
Camb i o de estator de excitacin x segn nec. 4.2.2 .
(Bobinado del campo de
excitation F1 - F2)
,
Cambio del rotor de excitacin x segun nec. 4.2.3.
,
Extraccin del buje de x segun nec. 4.2.4.
acop l amiento del eje
Calzado del buje de acoplamiento x segn nec. 4.2.5.
en el eje

~lANUALNRO. 204 HCAJ AS 1 HASTA 4 HCAJA NRO. 3

DESIGNACION DEL SISTEMA; GENERADOR PRINCIPAL
- - _.- -

'\

DESI GNACI ON DE LA NIVEL DE PERI ODICIDAD OBSERVACIONES REFERENCIA

ACrr VI DP.]) MANTEN.
1 2 3 4
,
Call1bio de l co jinet e en el x segun nec. 4 . 2.6 .
laao de acc i onamient o
,
DesrOCln t aj e de l r ot o r po la r de x segun nec. 4 .2. 7 .
ge nerado r

Des rOCl ilL aje del enf r i ado r de x segn nec . 4 .2. 8.
agua de rrer
,
L i mpi eza y renO/ac i n de x segun nec . 4 .2 .9.
bobi nados
,
Repasado de p intura x segun nec. 4 .2. 10 .

~lAN UALNRO . 204 HOJAS 1 HASTA 11 HOJA NRO . 4

DESI GNACION DEL SI STEMA: GEN ERADOR PR I NCIPAL
( ( ( -( -(-( -( - c-( - ( - ( - ( \ \ \ \ - - c ( ( ( - ( (
'""
~
~

t1;t 204
...,.
~

'" pgina
~

~ 4.3.1. Suministro de corriente A001 1-28

1-"'. 4.3.2. Placa y procesamiento de valor efectivo A003 1-29
", 4.3.3. Regulador de tensin y corriente A005 1-29
", 4.3. 4 . Regulador de carga A004 1-31
"" 4.3 . 5. Etapa final A006 1-32
.4.3.6. Excitacin en caso de cortocircuito 1- 3 3
4.3.7. Indicador de averas A002 1-34
~ 4.4. Servicio manual 1-35
....,

Captulo 2
INSTRUCCIONES DE OPERACION

......,J O 1. INDICACIONES PARA LA PREVENCION DE ACCIDENTES 2-

.2 . PREPARACIONES PARA LA PRIMERA PUESTA EN MARCA 2-
PREPARACION ANTES DE CADA PUESTA EN MARCHA 2- 4
,>=,.4. INDICACIONES PARA EL SERVICIO 2- 4
";::" .4.1. Carga de bateras en servicio ma nual sin
regulador 2- 5
,--, .4.2. Carga de bateras en servicio manual con
regulador 2- 6
':5 .4 .3. Carga de batera en servicio automtico 2- 6
't:". 4 . 4 . Servicio electrogeno sin regulador 2- 7
~ .4 .5 . Servicio electrogeno con regulador 2- 7
'. 4.6. Servicio del generador sin refrigerador
de mar 2- 7
-... .4.7 . Servicio del generador con fallo de uno o
ms fases 2- 8
"" . 4 . 8 . Engrase de cojinetes 2-- 8
.:r' .4.9. Equipo de control 2- 9
~

~
5 PARADA 2- 9
~

v. .6. FALLAS 2-1 0

~

'::> .6.1. Pa rt e elct rica 2- 1 1

:.t 6 2. . Parte mecnica 2-19

Captulo 31
PLAN PERIODICO 4 Pginas

II
f
I
MT 204
I

Captulo 3

MANTENIMIENTO Y REPARACION A BORDO

--
 MT 204

3.1. CUIDADOS Y MANTENIMIENTO

Independientemente del control de servicio

(Seccin 2) tienen que ser llevados a cabo los
trabajos de cuidado y mantenimiento que se alistan a
continuacin, por el personal de a bordo.

3.1.1. PLAN DE PLAZOS DE MANTENIMIENTO

d = diario 1/4 = trimestral

s = semanal 1/2 = semestral
m = mensual 1 = anual

Trabajos de d s m 1/4 1/2 1 Observaciones ver

.,
mantenimiento seCClon
Comprobar conexiones x 3.1.2.1
a masa

Comprobar la funcin x 3.1.2.2

de las resistencias !
de calentamiento

Comprobar el buen x
funcionamiento de
los rodamientos

Comprobacin de la x 3.1.2.3
resistencia del ais-
lamiento del bobinado
del estator de
generador
I

Engrase de los roda- Despus de 3.1.2.4

mientas 5300 horas de I
,, trabajo
I I
I
Vaciado del dep- II I I
I
Durante la eta- 3.1.2.5
, sito colector de ,
I I pa de manteni- I
I
grasa I i miento "W6 If del
motor de gasoil
MTU
I

3-1
F

MT 204

Trabajos de d s m 1/4 1/2 1 Observaciones ver

mantenimiento seccin

Comprobar si en el x 3.1.2.6
panel recambiable
de regulador hay
suciedad conexiones
sueltas de cables,
o en caso bornes

Comprobar el buen x 3.1.2.7

asiento de los cables
de conexin del
generador

Comprobar las lmpa- x 3.1.2.8.

ras en'el tablero de
control de los gene-
radores

Comprobar la hermeti- x
cidad de las conexio-
nes de tubo del re-
frigerador de mar

Comprobar el acopla- Despus de 300

miento entre motor horas de serv i-
y generador cio o como mximo
despus de 2 me-
ses

3.1.2. TRABAJOS DE MANTENIMIENTO Y CUIDADO

3.1.2 . 1. COMPROBAR LAS CONEXIONES A MASA

El generador est provisto de cintas de masa, las

cuales actan como una unin elctrica entre la
carcasa del generador y el armazn de montaje, as
como entre la placa protectora que se encuentra
sobre el generador y el armazn del montaje. Los
planos de unin de estas uniones roscadas estn
galvanizados . Hay que poner atencon que estos
planos no se ensucien por medio de pintura,
suciedad, grasa o cosa parecida. Con tal de
garant~zar una buena conduccin elctrica entre el
generador y el hilo de guarda existente en el lugar
de montaje, se ha de comprobar as mismo la conexin
a masa con el fundamento.

3-2
F-
I
I~ MT 204

3.1.2.2. COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO DE LAS RESISTENCIAS DE

CALENTAMIENTO

La comprobacin se realiza cuando el generador est

parado. Quitar la placa de proteccin (Fig. 17.22).

Separar las resistencias de calentamiento de la

tensin de alimentacin y soltar los cables de
conexin de las resistencias de calentamiento en los
bornes 29 y 34 de la barra de bornes X001 (Fig. 7.1)
en el lado de la mquina. Medir el valor de
resistencia de las resistencias de calentamiento.
Las resistencias de calentamiento estn formadas de
tres resistencias conectadas en serie con un valor
individual de resistencia de 50 Ohm. En caso de que
estuviese un cuerpo de calentamiento defectuoso, no
se debe poner en marcha las resistencias de
calentamiento, hasta que se halla cambiado el cuerpo
de resistencia defectuoso.
Despus de sto sujetar de nuevo los cables de
sujecin en los bornes correspondientes, conectar la
tensin de alimentacin y medir la tensin en los
bornes 29 y 34, valor de tensin entre 160 y
330 Volt.

Herramientas

Aparato medidor de resistencias, llave fija de

17 mm, destornillador de 4 mm.

3.1.2.3. COMPROBACION DE LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DEL

BOBINADO DEL ESTATOR DE GENERADOR

La comprobacin se realiza con el generador parado.

Para sto se procede corno sigue:

l. Interruptor automtico Ga 9 en el tablero de

distribucin del generador en posicin "Parado"

2. Interruptor H2a36 en el tablero de distribucin

auxiliar en posici6n 110" o "Tierra"

3. Qu itar fusibles Ge 319 y Ge 323 en el tablero de

distribucin del generador.

3-3
 j', ~

MT 204

4. Medir en Ge323 punto 3 1 con un inductor de

manivela 500 V tensin contnua o un aparato
parecido.

En sto ha de tenerse en cuenta, que una medicin

exacta es solamente posible despus de que se hayan
cargado todos los condensadores de proteccin
antiparasitaria. El valor medido no debe quedar por
debajo de 2 M-Ohm. En caso de que el valor quede por
debajo, se ha de repetir la medicin directamente en
el generador.

Puntos de medicin, directamente en ambas vas de

conexin + y - o antes de los fusibles F001 hasta
F012 (Fig. 1.13).

Comprobacin de la resistencia de aislamiento del

bobinado del campo de excitacin para la mquina
excitadora.

La comprobacin se lleva a cabo con el generador

parado. Para sto pr o ceder como sigue:

1. Conmutador S001 = Servicio manual o servicio de

regulador = el generador en posicin "Manual".

2. Medir en los bornes 9 10 la barra de bornes

X006 de tablero de control de los generadores.

El valor medido no debe quedar por debajo de

2 M-Ohm. Si el valor quedar por debajo, se ha de
repetir la medicin directamente en el panel
recambiable de regulador del generador .

3-4
r ~

l
~

MT 204
I
I ~

3.1.2.4. ENGRASE DE LOS RODAMIENTOS

Los rodamientos estn provistos con una carga de

grasa para maximal 5300 horas de servicio. Despus
de este tiempo es necesario volver a engrasar. Corno
engrase estn ordenadas grasas saponificadas con
litio, p. e. Shell Alvania R2 R3. Para el engrase
estn previstos los dos niples planos de engrase
(fig. 1.14). El engrase se lleva a cabo con una
bomba de grase girando al mismo tiempo la mquina.
Se han de bombear 55 cm3 de grasa por cada
rodamiento. La grasa vieja es expulsada as
automticamente por un aro centrfugo en el
correspondiente depsito colector de grasa.
Herramientas

Bomba de grasa con boquilla para el niple plano de

engrase.

3 L : .5. VACIADO DEL DEPOSITO COLECTOR DE GRASA

Los dos depsitos colectores de grasa se hayan en el

lado de accionamiento detrs del buje de
acoplamiento (fig. 17.90), as corno en el lado
contrario al accionamiento detrs de la proteccin
(fig. 8.14). El depsito colector de grasa en el
lado de accionamiento se puede vaciar despus de
soltar el segmento (fig. 17.90). A continuacin se
ha de limpiar el plano de junta del segmento as
corno el de la tapa de cojinete y a continuacin
hermetizar de nuevo con el hermetizador Compousit.
Los tornillos de sujecin han de ser provistos con
.- juntas nuevas DUBO .
Para el vaciado del depsito colector de grasa del
lado contrario al accionamiento ha de ser quitada la
proteccin ( Fig. 17.43) del generador. Para este fin
han de ser soltados todos los tornillos de sujecin.
La proteccin consta de dos partes. Estas pueden ser
empujadas enroscando tornillos hexagonales M 10 en
los taladros roscados provistos para el caso en el
generador. El depsito colector de grasa (Fig. 8.14)
puede ser desmontado y vaciado despus de soltar el
tornillo de sujecin. El montaje se lo realiza en
orden inverso. En sto hay que poner atencin, de
que la parte inferior de la proteccin sea
hermetizada de nuevo (ver tambin depsito colector
de grasa en el lado de accionamiento).
Herramienta: Llave fija de 10, 13 Y 17 mm
3-5
~

MT 204
~

~
3.1.2.6. COMPROBAR SI EN EL PANEL RECAMIABLE DE REGULADOR HAY
SUCIEDAD Y CONEXIONES SUELTAS DE CABLE O EN CASO DE
BORNES
.~

~
El panel recambiable de regulador (Fig. 1.8) puede
ser extrado del generador despus de aflojar 4
~
toillos de sujecin. Un bloqueo impide que el panel
~
recambiable pueda ser extrado por completo, porque
para sto hay que aflojar posteriormente los cables
" de conexin en el lado del generador de las barras
de bornes X002 y X003. No es necesario extraer el
"' panel por completo, porque tambin son posibles
todos los trabajos de control cuando el panel
" recambiable est simplemente fuera de sitio.
Comprobar el buen asiento de los mdulos enchufables
" de regulador A001-A006. En caso de que sea necesario
tienen que ser reapretados los tornillos de retn
(Fig. 12.15). Aparte de eso ha de ser comprobado el
"' buen asiento de las conexiones de cable y
""' enchufables.
~

En caso de que sea necesario, tienen que ser

reapretados los tornillos de retn (Fig. 12.15).
Aparte de so se debe comprobar el buen asiento de
todas las conexiones de enchufe y bornes.
En caso de un ligero ensuciamiento con polvo se
recomienda soplar el panel recambiable de regulador
con aire seco. Si sto no es posible o las manchas
son de aceite, se ha de limpiar el. panel con
tricloroetano, freon o un agente limpiador parecido.
Herramientas: Llave fija de 10 y 17 mm
Destornillador 10 mm
Destornillador 4 mm

3-6


~
MT 204

3.1.2.7. COMPROBAR EL BUEN ASIENTO DE LOS CABLES DE CONEXION

DEL GENERADOR

Quitar la placa protectora (Fig. 17.22) del

generador. Despus de eso son accesibles las dos
vas de conexin (Fig. 7.4, 7.6) as como la barra
de conexiones X001 (Fig. 7.1). Comprobar el buen
asiento de todas las conexiones roscadas y de
bornes. Antes de que la placa protectora sea montada
de nuevo, han de ser limpiados todos los planos de
junta en el generador as como la junta hermtica de
la placa de proteccin. Si se hubiese soltado alguna
junta de goma, ha de ser ste pegada de nuevo.
Heramientas

Llaves fijas de 17 y 19 mm, destornillador 4 mm

" 3.1.2.8. COMPROBAR LAS LAMPARAS EN EL TABLERO DE CONTROL DE

"
LOS GENERADORES

"
~ La funcin de las lmparas puede probarse con los
-. dos interruptores de control de lmparas.
~

3.1.3. PROCEDIMIENTOS PARA LARGOS PERIODOS DE PARADA

"
~

En esto se da por supuesto, que el tiempo de parada

es de una duracin larga, o sea un perodo de tiempo
de ms de 4 semanas hasta 4 aos. En este caso es
importante el impedir, que entre humedad en el
generador.
El refrigerador de mar ha de ser vaciado y a
continuacin secado. El secado se puede realizar con
aire comprimido. Las conexiones de tubo han de ser
cerradas.

3-7
MT 204

3.2. MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y REPARACION A BORDO

3.2 . 1. FALLAS EN EL REGULADOR

Si aparecen fallas, las cuales proceden del

regulador, se recomienda una comprobacin de los
mdulos enchufables individuales antes de
cambiarlos, con tal de poder localizar la falta en
el regualdor.

3.2.1.1. DA TOS DE MEDIDAS

Los datos de medida listados a continuacin son

valores de orientacin y se relacionan a los datos
nominales de la mquina, una temperatura ambiental
de aprox. 200 e, as como una mquina con
temperatura de servicio . Los puntos de medida pueden
ser tomados de la figura 14 . Fueron considerados los
siguientes puntos de servicio:
Tipo de servicio 1 257 Volt en vaco
Tipo de servicio 2 257 Volt carga 1575
, amp
Tipo de servicio 3 297 Volt en vaClO
Tipo de serv icio 4 297 Volt carga 1415 amp
Tipo de servicio 5 340 Volt en vaco
Tipo de servicio 6 340 Volt carga 1235 amp

3-8
 ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) .1 ) .1 ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )
.1

MT 204

-,--
No. de M3gnitud Tipo de dimensin Dimensin Tipo de servicio
ord.:n a medir 1 2 3 4 5 6

VI. efectivo de Bornes 12-13 de la v 69 71 77 79 88 90

tensin (AOO 1 ) placa base A008

2 Procesamiento d.:l Bornes d2-d4 de A003 16 V 15 V 13 V

vi. efectivo de
cte. A003

3 VI. nominal de Bornes 113-114 de la V 3,2 3,3 3,5 3,6 4, 1 4,2

tensin (A005) placa base AOOS

VI. nominal de R23 cursor de R35 v 6 6 6 6 6 6

corriente (AOOS) a .L el valor est ajustado fijo

5 VI. nominal de
potencia (A004)
R23 cursor de R1
a.L
v __4__ el la~or est~ aj~tado Ifij~
____
1 _4____ 1_4_
(1105 kW potencia de salida)

6 Tensin en el Bornes 55-56 de la 52 t V

transistor final placa base A008 I ,
V5 de la etapa '- L- L f
final A006 -- 100 fls -

3-9

) ) ) ) ) ))))) ) ) ) ) ) ) ) )
MT 204

,
!
No . de t'a gn itud Ti po de d imensin Dimens i n Ti po de serv icio
o r den a medir 1 2 3 4 5 6

7 Te ns i n de ali- oo rnes 55-57 de l a V 53 55 58 60 66 70

mentac i n de l placa base Ao08
bobinado de la
e t apa fi na l A006
- .

8 Indicad or' de
averas AOO2
furne s 6 de N2
a .L
V
Il1~~- como en
tipo de
como en
tipo de
corriente 1- 12 V servo 2 serv . 2
'-

9 Indicador de furne 6 de N1 +12 V como e n como en como en

avera A002 a .L 1- --- t i po de tipo de t i po de
I
tensin 1- 12 V servo 1 servo 1 se r vo 1
L

NOTA: J.. = masa = punto 39 de l a placa base A008

3- 10

~
I
MT 204

I 3.2.1.2. COMPROBACION DEL REGULADOR

Los mdulos enchufables individuales pueden ser

probados dentro del regulador. Para sto ha de ser
enchufado el mdulo a probar en un mdulo adaptador
y a continuacin se han de introducir ambos mdulos
en la correspondiente regleta de resortes de
contacto.
Se recomienda llevar a cabo por la comprobacin
observando el orden que a continuacin se describe.
- Comprobar la tensin de entrada en la regleta de
conexin X003, bornes 7, 8, 9, 10, 11, 12. Valor a
medir, ver seccin 1.2.5.

Si hay tensiones de entrada y los fusibles de X003

estn en orden, tienen que ser comprobados
individualmente los mdulos enchufables A001-A006.
- Comprobacin de la alimentacin de corriente A001.
Para sto hay que comprobar primeramente las
tensiones estabilizadas # l,4 V Y =i#,a: V en los
bornes 28, 30, 32 de A001. Mediciones eventuales
tambin en C5 y C6 de A001. Comprobar la
conduccin de cables por medio del conmutador
SOOl. Comprobar el valor efectivo de tensin en
los bornes 2 y 4. Valores a medir ver seccin
3.2.1.1.
- Comprobar el procesamiento del valor efectivo de
corriente A003. Para esto oscilografiar la tensin
en los bornes d2 y d4. Valores a medir ver seccin
3.2.1.1.
- Comprobacin del regulador AO~. Para esto medir
e 1 valor efect ivo de tens i--<'e ntre los bornes 2 y
4 Y el valor nominal de tensin entre 6 y 8.
Valores a medir ver seccin 3.2.1. 1 . Si falla el
valor nominal de tensin, entonce's hay que
comprobar si hay 9 Volt en V3. Aparte de eso tiene
que haber tensin en los bornes 10 y 12 o en caso
en la regleta de conexin X002 bornes 3 y 4. Medir
el valor efectivo de corriente en los bornes z14 y
z16. Valor a medir ver seccin 3.2.1.1. Controlar
el valor nominal de corriente en R35. Este est
ajustado fijo con 6,8 Volt.
, " ojo qvo\ts ~"3
~ ooS ~O?b
lB o
Yl o
:'/'2. v

1l.:3 o ~ ,/
':l o
3- 11
r

MT 204

- Comprobacin de la etapa final Ao06. El

temporizador N2 da en la entrada 3 de Nl una
tensin dentada de un valor entre 5 - 10 Volt. Por
medio del borne 18 se conduce una tensin contnua
variable de A004. La tensin contnua en la
entrada 2 de Nl ha de quedar en su nivel entre las
crestas de la tensin dentada.
En la salida de Nl se forman entonces impulsos de
modulacin ancha, con los cuales son mandados el
transistor excitador V4 as como el transistor
final V5. Oscilografiar la tensin del transistor
final V5 en los bornes 2-4 de la placa base.
Oscilogramas ver seccin 3.2.1.1. Medir la tensin
de alimentacin del bobinado del carnoo de
excitacin en los bornes 2 y 6. Valores a medir
ver seccin 3.2.1.1.
- Comprobar la conexin de diodos Zener A007. Entre
+ y - de V003 o en caso en los bornes 1-2 es la

tensin en servicio normal de 1-2 Volt. Esto
corresponde a la tensin de saturacin de ste
transistor Darlington. Un defecto de esta conexin
puede tener el efecto, como una elevacin
involuntaria de la tensin de alimentacin del
bobinado del campo de excitacin con mayores
corrientes de generador.
- Comprobar el indicador de averas A002. La
comprobacin ha de ser llevada a cabo con el
generador en carga. Si el circuito regulador est
bien compensado, entonces se miden en la salida 6
del amplificador operador N2 aproximadamente
O Volt. En caso de que sto no ocurra, se tiene
que llevar a cabo la correspondiente compensacin
con R15. La compensacin se lleva a cabo de una
manera adecuada con un oscilografo. Para sto se
sujeta el cabezal de medicin en R19 y se mide a
masa. Durante una variacin de la corriente de
generaci n se produce una desviacin de la tensin
de salida de N2 de aproximadamente 1-2 Volt, no
obstante no influye esta variacin en la funcin
del indicador de averas.

- Comprobacin del indicador de averas de funcin

A002. La comprobacin se realiza de la misma
manera como en la avera de corriente. La
compensacin se lleva a cabo con R1 en la salida 6
de Nl. Se mide entre Rll y masa .

3- 12
MT 204

3.2.2. COMPROBAR Y CAMBIAR EL EQUIPO RECTIFICADOR

Soltar los tornillos de sujecin de la proteccin

superior ( Fig. 17.43). Enroscar los tornillos
hexagonales Ml0 en los taladros roscados de
extraccin provistos para el caso y extraer la placa
protectora de la carcasa de generador . Soltar los
cables de conexin 3Ul, 3Vl, 3Wl, 2Fl, 2F2 del
equipo rectificador (Fig. 11) Y comprobar
individualmente diodos y desviadores de sobretensin
en su conductibilidad de corriente, o en caso
capacidad de bloqueo.

Si est defectuoso el equipo rectificador hay que

cambiarlo como sigue. Sujetar los dos tornillos de
sujecin para el aro de presin (Fig. 11.7) Y a
continuacin los seis tornillos de sujecin del
equipo rectificador. El montaje del nuevo equipo
rectificador se realiza observando el orden inverso.
Herramientas

Llaves fijas de 17 y 10 mm, destornillador 6 mm

Comprobacin

Controlar la tensin de generador en vaco y con

carga.

3.2.3. CAMBIO DE FUSIBLES F001-F012

Los fusibles (Fig. 9) son accesibles despus de

haber quitado la proteccin superior (Fig. 17 .43).
Un fusible defectuoso puede ser reconocido, cuando
el indicador seala hacia arriba. El fusible
defectuoso puede ser sacado de la base de fusible
con la ayuda de una empuadura portafusible. Los
fusibles deben ser cambiados solamente segn la
seccin 1 .2.3.

Herramientas

Llave fija de 10 mm, empuadura portafusibles .

3-13
f- '""'
I ---
'"""
I -- MT 204
"
I ~

~ 3.2.4. CAMBIO DE LOS MODULOS ENCHUFABLES EN EL REGULADOR

~

El panel recambiable de regulador l(Fig. 1.8 ) puede

...."
ser extraido el generador despus de soltar los 4
tornillos de sujecin. Un bloqueo impide, que el
'"'.
panel recambiable puede ser sacado por completo. Los
~ mdulos enchufables ( F ig. 12) pueden ser cambiados
en sta posicin del panel recambiable como sigue:
soltar los tornillos de sujecin (Fig. 12.7 ) Y
'"'. quitar barra de sujecin. A continuacin se puede
'"'-
extraer el corr e spondiente mdulo enchufab l e de las
vias de guia . El montaje se realiza en el orden
...."
inverso. En esto hay que tenerse en cuenta , que el
tornillo de retn apriete bien el mdulo enchufable
~
a la regleta de enchufe, con tal de impedir
contactos flojos. (Fig. 12.15).
'"'.

Herramientas
...."
Llaves fijas de 17 y 10 mm, destornillador 6 mm
"' Comprobaci n

segn sec c i n 3.2. 1 .2 .

3.2.5. CAMBIO DEL RECTIFICADOR EN EL PANEL RECAMBIABLE DE

"
~
REGULADOR V00 1-V004

"
El panel recambiable de regulador ( Fig. 1.8) puede
ser extraido d el generador despus de aflojar l os 4
" tornillos de su j ecin . Un bloqueo impide que el
panel precambiable pueda ser sacado por complet o .
'"' Los rectificadores estn atornillados
individualmente al panel recambiable de regulador
...."
( Fig. 12 . 5, 12 . 6, 12 . 9, 12.11). Despus de sacar los
enchufes planos y af l o j ar los tornillos de su j eci n
se puede cambiar el rectificador. El montaje se
~
realiza e n el orden inverso.
~

Herramientas
'""'
Llave fija de 17 mm, dest o rnillador 10 mm, alicates
~
de punta plana

'""' Comprobaci n
...."

Control~r la t ensi n de generador en yacio y e n

carga.
'""'
'""'
~

3- 14
'""
"
"
 MT 204

3.2.6. CAMBIO DEL CONDENSADOR DE FILTRO C001, C002

Los dos condensadores de filtro se encuentran en el

armazn de montaje (Fig. 1.3.).

Primeramente quitar la placa de proteccin

~
(Fig. 17.22) del generador. Aflojar los cables de
conexin del condensador de filtro (Fig. 7.12) de
" las dos barras de conexin (Fig. 7.4, 7.6) y a
continuacin la abrazadera de sujecin de
~ condensador, as como el atornillamiento en el
-, ngulo de sujecin.

El montaje se realiza en el orden inverso. Para sto

~ ha de ponerse atencin, de que los planos de junta
en la carcasa del generador as como las juntas en
-,
la placa protectora estn limpias, as se garantiza
una hermetizacin perfecta.

""
-,
Hay que pegar de nuevo juntas de goma que
eventualmente se hayan soltado.
.-,

~
Herramientas

" Llaves fijas de 17, 10 Y 13 mm.

~

Comprobacin
~

Antes del montaje se tiene que comprobar el

condensador. Despus de haber realizado el montaje
~

se tiene que controlar la tensin de generador en

vaco y con carga.
~

3.2.7. CAMBIO DE LA RESISTENCIA DE DESCARGA ROOl

~ La resistencia de descarga se encuentra en el

armazn de montaje (Fig. 1.3).

La reistencia de descarga (Fig. 7.16) es accesible

despus de quitar la placa protectora (Fig. 17 .22)
del generador. Las tres resistencias estn
conectadas en paralelo. La resistencia que est
defectuosa puede ser cambiada despus de soltar los
cables de conexin y de aflojar una abrazadera de
s ujec in.

3-15

f
 /~,
.
. 0"

MT 204

El montaje se realiza en el orden inverso. Para esto

hay que tener la precaucin, de que los planos de
junta en la carcasa de generador as como las juntas
en la placa de unin estn limpias, as se garantiza
una hermetizacin perfecta. Hay que pegar de nuevo
juntas de goma que eventualmente se hayan soltado.

Herramientas

Llaves fijas de 17, 10 Y 7 mm

Comprobacin

Controlar la tensin de generador en vaco y con

carga.

3.2.8. CAMBIO DE LOS FUSIBLES F013-F020

Los fusibles se encuentran detrs de la proteccin
superior (Fig. 8 . 4) y son accesibles despus de
quitar la proteccin (Fig. 17 .43).

Los proteccin puede ser extrada de la carcasa de

generador despus de enroscar tornillos hexagonales
en los taladros roscados de extraccin provistos
para el caso. Para cambiar los cartuchos de fusible
se han de desenroscar las tapas roscadas ordenadas
en los bornes en fila.

Herramientas

Llave fija de 17 mm

Comprobacin

Controlar la tensin de generador en vaco.

3-1
MT 204

3.2.9. CONEXION DE LOS SENSORES DE TEMPERATURA DE BOBINADO

Y RESERVA

Los sensores de temperatura de bobinado y reserva

(Fig. 7.10) se encuentran en el armazn de montaje
(Fig. 1.3). Este es accesible despus de quitar la
placa de proteccin (Fig. 17.22). Los sensores
individuales de temperatura de bobinado son
conductores en fro, los cuales varan su
resistencia interior de una forma instantnea a un
valor de mas de 2 K Ohm, cuando alcanzan una
temperatura de respuesta nominal. Por debajo de la
temperatura de respuesta nominal queda la
resistencia interior por debajo de 200 Ohm. Para
comprobar el sensor de temperatura de bobinado se
tiene que medir en la regleta de conexin X001
(Fig. 7.1) bornes 26-28, 23-25, 20-22, 17-19. Cada
medicin individual debera tener un valor de
medicin por debajo de 400 Ohm. Si hay desviaciones

en sto tiene que ser cambiado el sensor de
temperatura de bobinado defectuoso por un sensor de
temperatura de bobinado de reserva de acuerdo con
los alistados en el esquema (Fig. 13). Todos los
cables de conexin de los sensores de temperatura
estn marcados correspondientemente y conducidos
fuera del armazn de montaje. En relacin con sto
se indica, que la comprobacin anteriormente
descrita solamente es incompleta, porque una
comprobacin con temperatura nominal a bordo no
puede ser llevada a cabo.

Herramientas

Llave fija de 17 mm, destornillador 4 mm.

3.2.10. CAMBIO DE PIEZAS EN EL TABLERO DE CONTROL DE LOS

GENERADORES

Los elementos instalados en el tablero de control de

los generadores ( Fig. 18 ) , son accesibles despus de
abrir las d os puertas de lanteras. Los aparatos
montados en la parte ms profunda del tablero de
distribucin, son accesibles por la pared lateral.

3-17
MT 204

3.2.11. PRECAUCIONES EN CASO DE VALORES BAJOS DE AISLAMIENTO

Durante largos perodos de almacenamiento en cuartos

fros o eventualmente hmedos o a la intemperie,
durante largos perOdOS de parada en zonas
tropicales o en clima hmedo, se pueden humedecer
los bobinados, los cuales pueden ser estropeados y
puestos fuera de servicio a causa de sta humedad si
la mquina se pone en marcha de nuevo sin tomar las
precauciones necesarias.

Por lo tanto es necesario en ste caso, secar el

generador cuidadosamente y durante un perodo
suficientemente largo antes de ponerlo en marcha. El
secado es necesario, cuando una medicin de la
resistencia de aislamiento entre los bobinados y el
hierro da un valor menor de 2M Ohm.

El secado de los bobinados puede ser llevado a cabo

soplando aire caliente a travs del generador por un
perodo de aproximadamente de 12 a 15 horas, antes
de la puesta en marcha. Para sto han de ser
quitadas las placas de proteccin a ambos lados del
generador, servicio de emergencia (Fig. 1.4) as
como la placa protectora de dionamiento . En vez de
aire precalentado tambin es posible un secado con
las resistencias de calentamiento. Durante la accin
de secado se ha de comprobar de vez en cuando la
resistencia de aislamiento entre el bobinado y el
hierro . Se ha de continuar con el secado, hasta que
se alcanze un valor lo suficientemente alto de
resistencia de aislamiento de como mnimo 2 M Oh~.

Cuando se haya alcanzado sto, entonces puede ser

puesto en marcha el generador.

Se ha de tener especialmente en cuanta, que el

procedimiento de secado de un generador que est
hmedo supone una larga accin, la cual se hace ~s
larga cuanta ms humedad haya tomado el generador.

En casos difciles, o sea cuando el bobinado est

completamente mojado, por ej. como consecuencia ce
un contacto directo con el agua, se necesita un
perodo de secado mucho ms largo que l os
anteriormente nombrados, por esa razn es
aconsejable alargar considerablemente el
procedimiento de secado.

3-18

_________________________________ __________________~f
MT 204

En caso de contacto con agua de mar es necesario

antes de secar lavar con agua dulce.

Por ningn motivo debe de producirse el secado

demasiado rpida o demasiado fuerte, porque eso
puede producir una destruccin del aislamiento.
Aparte de eso el secado debera ser llevado a cabo
por un experto o por lo menos bajo el control de
ste.

3.3. PREPARACION A BORDO CON AYUDA

3.3.1. CAMBIO DE LOS DIODOS V001-V024

Los diodos V001-V024 se encuentran detrs de la

proteccin (Fig. 17.35), la cual ha de ser quitada
para cambiar los diodos. Primeramente desoldar el
cable de conexin para la conexin de proteccin de
diodos en el diodo a cambiar y soltar el cable de
conexin de diodos en el aislador (Fig. 10.26).
Soltar la abrazadera del cable. El diodo puede ser
sacado despus de desenroscar 4 tornillos de
fijacin de la barra de conexin. El montaje del
nuevo diodo se realiza en el orden inverso. Para
sto se ha de tener en cuenta, que el plano de apoyo
de diodos as como el correspondiente plano de apoyo
de la barra de conexin han de estar limpios. Ambos
planos han de ser humedecidos con grasa de silicona.
Los tornillos de sujecin de diodos solamente deben
ser apretados hasta el punto, que el cuerpo de
preslon no se doble hacia abajo. Durante ese trabajo
se ha de tener en cuenta, de que no caiga ningn
cuerpo extrao (tuercas, tornillos, etc.) en el
generador.

Herramientas

Llaves fijas de 19, 17 y 10 mm, soldador.

Comprobacin

Controlar la tensin del generador en carga.

3-19
 MT 204

3.3.2. CAMBIO DE LA CONEXION DE PROTECCION DE DIODOS

La conexi6n de protecci6n de diodos (Fig. 10.25) se

encuentra detrs de la proteccin. Despus de que la
proteccin ha sido quitada, se tiene que desoldar en
el condensador el cable que conduce al diodo. La
conexin de proteccin se puede soltar de la barra
de conexin girando el condensador a la izquierda.
El montaje de la nueva conexin de proteccin de
diodos se realiza en orden inverso. Las superficies
de apoyo en el condensador y en el cuerpo
refrigerador tienen que estar limpias.
Herramientas
Llave fija de 17 mm, tenaza para tubos, soldador.

3.3.3 . CAMBIO DE UN CONDENSADOR DE PROTECCION

ANTIPARASITARIA
.....
Los condensadores de proteccin antiparasitarios
(F ig. 17.39) se encuentran por debajo de la barra de
conexin. Para su cambio se tiene que quitar la
placa protectora (Fig. 17.22) del generador y se ha
de extraer el panel recambiable de regulador del
generador. Antes de trabajar en la zona de los
condensadores han de ser descargados stos a ser
posible por medio de resistencias de proteccin.
Aflojar el cable de conexin en el condensador de
proteccin antiparasitaria y poner atencin, de que
no caiga ninguna pieza en el generador. A
continuacin desenroscar el condensador del
generador girando hacia la izquierda. Durante el
montaje del nuevo condensador de proteccin
antiparasitaria ha de ponerse atenci6n, desde los
planos de apoyo del condensador y del generador
estn limpios. Cuando se coloquen de nuevo los
cables de conexin ha de llevarse la precaucin, de
que cuando se aprieten las tuercas no se ejerza
ningn momento en las piezas de cermica del
condensador.
Herramientas
Llaves fijas de 17 y 10 mm, tenaza de tubos.

3-20

l
MT 204

Captulo 4

REPARACION DE BASE

 - --- - - --

r ~
~
-,

MT 204

PLAN DE TERMINOS

Aparte de los dos cojinetes (Fig. 17 .87 y 17 .67) el

generador no posee otras piezas de desgaste. Por lo
tanto no es necesario ninguna medida regular de
conservacin de materiales.

TRABAJOS DE MANTENIMIENTO DENTRO DE LA ETAPA IV DE

CONSERVACION DE MATERIALES

CAMBIO DE COJINETES, LADO CONTRARIO AL ACCIONAMIENTO

Aflojar los tornillos de sujecin de la proteccin

superior ( Fig. 17 . 43). Enroscar los tornillos
hexagonales M10 en los taladros roscados de presin
provistos para el caso y empujar la placa de
proteccin fuera del generador.

Actuar igualmente con la proteccin inferior.

Aflojar la placa de montaje de la bobina de
redactancia L00 1 as como los transformadores de
alimentacin y medicin T001, T002 (Fig. 8.13, 8.12,
8.11) incluyendo la va de cables y a continuacin
doblar hacia arriba. Sujetar provisionalmente en esa
posicin. Aflojar las conexiones en los fusibles
F001-F012 ( Fig. 8.5 ) en el lado del generador.
Soltar las placas de sujecin de los convertidores
T003-T010 (Fig. 8.7, 8.8, 8.9, 8.10, 8 . 15, 8.16,
8.17, 8.18). Separar los bornes de manguera del
cable de convertidor y quitar el soporte de cable
(Fig. 17.160). Doblar el cable y convertidor
enchufable hacia arriba y atarlos provisionalmente.
Despus de sto se han de aflojar las
covisionalmente. Despus de sto se han de aflojar
las conexiones en las resistencias de calentamient o
y se han de sol tar los cables hasta el so porte de
cables ( Fig. 17.16 0) con las abrazaderas de los
cables.

.~

~
~

r-.

J ~
I 4- 1
r-.

/
MT 204

Despus de que haya sido desmontada la placa de

bornes X005 (Fig. 8.19), tiene que ser desmontado el
equipo rectificador (Fig. 8.6). A continuacin
quitar la tapa del cojinete (Fig. 4.13) por el
exterior y extraer el aro salpicador (Fig. 4.3) del
eje despus de haber aflojado las espigas roscadas
(Fig. 4.16). Desenroscar la conduccin de engrase
(Fig. 17.181) en la tapa de cojinete y despus
aflojar los tornillos de sujecin (Fig. 17.51) del
estator de excitacin.

La parte inferior de la tapa de cojinete dividida

tiene que ser extrada despus de aflojar los
tornillos inferiores de sujecin as como los
tornillos que se encuentran en el puente central.
Anteriormente tienen que ser tambin soltadas las
espigas necesarias para el ajuste de la tapa de
cojinete en el puente central superior. Para impedir
que el rotor polar caiga sobre el estator de
generador, tiene que ser introducido cartn en la
ranura de aire.

Indicacin para el montaje siguiente:

Antes de apretar finalmente los tornillos de

sujecin de la chapa de cojinete tienen que ser
empujadas cuidadosamente las espigas cnicas con un
martillo pequeo. A continuacin apretar fuerte.

Empujar hacia atrs por el interior (Fig. 4.11) la

tapa de cojinete e introducir los cables de conexin
2Fl-2F2 as como 3Ul, 3Vl, 3Wl en el agujero del
eje. Despus de sto se puede extraer el cojinete
con un dispositivo de extractor de rodamientos. Para
sto se recomienda colocar un hierro plano en el
agujero del eje. El montaje del nuevo cojinete se
realiza en el orden inverso. Anteriormente se han de
limpiar los asientos de cojinete y se han de
engrasar ligeramente para facilitar el montaje. Los
cojinetes nuevos se han de calentar en una plancha a
aproximadamente 600 C y se han de engrasar por un
lado. Despus de introducirlos engrasar la otra
parte. Cuando se ponga la proteccin inferior
(Fig. 17 .43) ha de ponerse atencin, de que se
realize una hermetizacin con el producto
hermetizador "Compousit". Aparte de eso han de ser
empleados seguros de tornillos hexagonales DUBa
( Fig. 17.60 ) . Tener en cuenta, que est p2rmitida
una ranura de aire entre el anillo salpicador y la
tapa deo cojinete exterior de como mnimo 0,3 mm.

4-2

"
"

~.
MT 204
"
~ Herramientas
" Llaves fijas de 8, 10, 14 Y 17 mm, destornillador
~
6 mm, llaves para hexgono interior 6 mm, 8 mm
~
dispositivo extractor de rodamiento, martillo.

" Comprobacin
~

Controlar la estabilidad de marcha y el

" calentamiento del cojinete. Calentamiento mximo
permitido 1200 C. El aviso se realiza por medio del
~ sensor de temperatura incorporado, con 1000 C.
,
"
4.2.2 . CAMBIO DE ESTATOR DE EXCITACION (BOBINADO DEL CAMPO
DE EXCITACION Fl-F2 )

Soltar . los tornillos de sujecin de la proteccin

superior (F ig. 17 . 43). Enroscar los tornillos
hexagonales Ml0 en los taladros roscados de empuje
provistos para el caso y extraer la placa de
proteccin de la carcasa del generador . Lo mismo con
la proteccin inferior. Soltar la placa de montaje
de la bobina de reactancia LOOl as como los
transormadores de alimentacin y medicin T001, T002
(Fig. 8. 13 , 8.12, 8.11) incluyendo la va de cables
y doblar hacia arriba . Sujetar provisionalmente en
esta posicin . Aflojar las conexiones en los
fusibles F001-F012 (Fig . 8.5) en el lado del
generador. Soltar las placas de sujecin de los
convertidores enchufables T003-T010 (Fig. 8 . 7, 8 . 8,
8.9, 8. 10, 8. 15, 8. 16, 8. 17, 8 . 18). Sepa rar los
bornes de manguera deroscables del convertidor y
quitar el soporte de cable (Fig. 17 . 160) . Doblar los
cables y el convertidor enchufable hacia arriba y
atarlos provisionalmente . Despus de esto se tienen
que soltar las conexiones en las resistencias de
calentamiento y los cables hasta el soporte de
cables (Fig . 17.160) con las abrazaderas de cable.
Despus desde la placa de bornes X005 (Fig. 8.19)
haya sido desmontada, tiene que ser desmontado el
equipo rectificador (Fig. 8.6). A continuacin sacar
la tapa exterior de cojinete (Fig. 4.13) Y extraer
del eje el anillo salpicador (Fig. 4 . 3) despus de
aflojar las espigas roscadas (Fig. 4.16).
Desenroscar la conduccin de engrase (Fig. 17.181)
en la tapa de cojinete y a continuacin soltar los
tornillos de s u jecin (Fig . 17 .51) del estator de
excitacin . La parte inferior de la placa dividida
de cojinete tiene que ser extrada despus de
aflojar los tornillos inferiores de sujecin as
como de los tornillos que se encuentran en el puente
central . Anteriormente tienen que ser soltados en el
puente central las espigas cnicas necesarias para
el ajuste de la chapa de cojinete. Para impedir que
el rotor polar caiga sobre el estator de generador,
tiene que ser introducido cartn en la ranura de
aire.

4- 4
 ~

MT 204
~

~
Indicacin para el montaje siguiente:
~

Antes de apretar definitivamente los tornillos de

~

sujecin de la tapa de cojinete tiene que ser

~
empujada cuidadosamente la espiga cnica con un
~
martillo pequeo. A continuacin apretar los
tornillos. Despus de eso han de ser soltadas las
~
conexiones de cables en los fusibles F001-F012
r-, (Fig. 8.5) y se han de desatornillar las placas de
montaje de los fusibles. A continuacin ha de ser
~
soltada la barra de conexiones X004 (Fig. 8.4). La
tapa superior de cojinete puede ser nicamente
r-,
empujada. Soltar la clavija enchufable en el sensor
de temperatura de cojinete y extraer el estator de
~
excitacin.

~
El montaje se realiza en el orden inverso. Antes del
montaje de un nuevo estator de excitacin, tiene que
~
ser controlada la resistencia de bobinado segn
seccin 1.2.4. as como la resistencia de
'"
aislamiento.
1
,
~ Durante la colocacin de la proteccin inferior
(Fig. 17 .43) ha de ponerse atencin, de que se lleva
I
I
a cabo una hermetizacin con el producto
hermetizador "Compousit". Aparte de eso tienen que
ser empleados seguros de tornillos hexagonales DUBO
I " (Fig. 17.60). Se ha de tener en cuenta, que est
permitida una ranura de aire entre el anillo de

I r-,

~
salpicadero y la tapa de cojinete exterior de como
mnimo 0,3 mm.

I '"
r-,
Herramientas

Llaves fijas de 10, 14, 17 Y 21 mm,

I ~ .

~
destornillador 6 mm, llave de hexgono interior
6 mm, 8 mm, martillo.

I ~
Comprobacin

Controlar la tensin de generador en vaco y con

I "
r-,
carga.

I r-,

I r-,

I ~

I '"'
"
I r-,

r-,
4-5

I ~

"
MT 204

4.2.3. CAMBIO DEL ROTOR DE EXCITACION

Primeramente hay que quitar el cojinete, en el lado

de accionamiento como descrito en la seccin 4.2.1.
Y la mitad superior de la placa de cojinetes como
descrito en 4.2.2. A continuacin han de ser
quitadas la tapa interior de cojinetes (Fig. 17.70)
as como el casquillo (Fig. 17.71). Despus de
empujar el anillo de sujecin (Fig. 17.72) puede ser
extrado del eje el rotor de excitacin. En sto ha
de ponerse atencin, de que han de ser soltados los
terminales de cable de los cables de conexin 3Ul,
3Vl,3Wl.

Durante la extraccin del rotor de excitacin tienen

que ser empujados cuidadosamente los cables de
conexin.

Antes del montaje del nuevo rotor de excitacin

tiene que ser controlada la resistencia de bobinado
segn seccin 1.2.4. y la resistencia de
aislamiento.

Durante el montaje tienen que ser introducidos los

cables de conexin del rotor de excitacin
cuidadosamente en el agujero del eJe con un cable de
gua, en eso se ha de poner atencion, de que el
agujero de eje est provisto de una manguera
aislante.

A continuacin colocar nuevos terminales y montar en

el orden inverso.

Durante la colocacin de la proteccin inferior

(Fig. 17 .43) ha de ponerse atencin, de que se lleva
a cabo una hermetizacin con el producto
hermetizador nCompousit n . Aparte de eso han de ser
empleados seguros de tornillos hexagonales DUBa
(Fig. 17 .60). Hay que tener en cuenta, que est
permitida una ranura de aire entre el anillo
salpicador y la tapa de cojinete exterior de corno
mnimo 0,3 mm.

Herramientas

Llaves fijas de 10, 14, 17 y 21 mm, destornillador 6

mm, llave de hexgono interior 6 mm, 8 mm,
dispositivo extractor de cojinetes, tenazas,
cortador lateral, herramientas de prensado y
soldadura para terminales.

4-6
 MT 204

Comprobacin

Controlar la tensin de generador en vaco y con

carga. Controlar la estabilidad de marcha y el
calentamiento de los cojinetes. Calentamiento mximo
peritido 1200 C. El aviso se realiza por medio de un
sensor de temperatura incorporado con 1000 C.

4.2.4. EXTRACCION DEL BUJE DE ACOPLAMIENTO DEL EJE

-. Para esto son necesarias las siguientes

herramientas:

Fabricante : FAG Kugelfischer Georg Schafer & Co.

Casilla 1260
8720 Schweinfurt - 2
Alemania
1. Prensadora de pistn circular tipo RKP 85
2. Presa de palanca manual tipo 1500/800 A
3. Prensadora de alta presin 104 976 con alimentador
de aceite 104 976
4. Pieza reductora Piller Wz 1130.

Para extraer el buje de acopla$iento son necesarios

los trabajos que a continuacin se describen. Se
indica, que stos solamente deben ser llevados a
cabo cuidadosamente por personal especializado,
porque de lo contrario existe el peligro de
accidentes.

- Ajustar girando la prensadora de pistn circular

en la pieza reductora

- Apretar roscando la pieza reductora en el taladro

del eje del generador

- Conectar la bomba de alta presin en la boca de

tubo prevista en la pieza reductora

- Apretar prensando la prensadora de pistn circular

contra el buje de acop~amiento del generador y a
continuacin desenroscar aproximadamente 2 mm

Conectar la prensadora de palanca manual en la

prensadora de pistn circular y abrir vlvula de
aireacin.

4-7
 r
I

I
I

I - MT 204

- Accionar la palanca manual de la bomba de alta

presin hasta que se escuche un fuerte ruido en el
buje de acoplamiento

, - Desmontar la bomba de alta presin, prensadora de

palanca manual y pieza reductora y extraer a mano
el buje de acoplamiento del eje

- Proteger el asiento de ajuste del eje contra

pos ib les da os .

4.2.5. CALZADO DEL BUJE DE ACOPLAMIENTO EN EL EJE

Para sto son necesarias las mismas herramientas

como en seccin 4.2.4.

Para meter presionando el buje de acoplamiento son

necesarios los siguientes trabajos:

- Limpiar y aceitar ligeramente el asiento de ajuste

de eje del eje de generador as como el del buje
de acoplamiento

- Empujar a mano el buje de acoplamiento sobre el

eje, de manera que las superficies con~cas
asienten bien la una sobre la otra sin presin

- Enroscar la prensadora de pistn circular en la

pieza reductora

Apretar enroscando la pieza reductora en el

taladro de eje de generador

- Conectar la bomba de alta presin en la boca de

tubo prevista en la pieza reductora

- Atornillar fuerte la prensadora de pistn circular

contra el buje de acoplamiento del generador

- Colocar el reloj indicador (mrgen graduado

0-6 mm) en la carcasa de generador. Colocar la
sonda medidora en el buje de acoplamiento por el
lado del generador o por el lado del motor. En ...,
caso de que la sonda medidora est colocada en el
lado del generador, ajustar el reloj de medicin
en la posicin 0, si est colocada en el lado del
motor se tiene que realizar un ajuste a 4,6 mm.

,
4-8
MT 204

Primeramente accionar la prensadora de palanca

manual, algo ms tarde utilizar la bomba de alta
presin . Cuando se accionan correctamente ambas
bombas, es posible un fcil empuje del buje de
acoplamiento.
- Cuando se haya alcanzado la medida de apriete de
4,6 mm tolerancia + 0,2 mm (reloj de medicin
colocado en el lado del generador = 4,6, reloj de
medicjin colocado en el lado del motor = O),
entonces se tiene que abrir la vlvula de
aireacin de la bomba de alta presin. Despus de
aproximadamente 5 - 10 minutos se tiene que abrir
la vlvula de aireacin en la bomba de palanca
manual. Para esto se ha de poner atencin, de que
no se vara el valor sealado por el reloj de
medicin.
- Desmontar bomba de alta presin, prensadora de
palanca manual y pieza reductora.

4.2.6. CAMBIO DEL COJINETE EN EL LADO DE ACCIONAMIENTO

Para sto el generador tiene que ser separado del

motor de accionamiento.
El buje de acoplamiento (Fig. 17.91) ha de ser
extrado del eje como se indica en la seccin 4.2.4.
Despus desenroscar el segmento (Fig. 17.90).
Despus de soltar los tornillos de sujecin (Fig.
17.93) se quita la tapa exterior de cojinete (Fig.
17 .95) y se extrae el anillo salpicador (Fig. 17 .88 )
aflojando las espigas roscadas necesarias para su
retencin. Quitar los muelles de presin (Fig.
17.92) de la tapa de cojinete. Marcar el asiento de
la tapa de cojinete en la carcasa del generador, con
tal de garantizar la misma posicin de asiento
cuando se monte. La tapa de cojinete ( ;Oig. 17. 10 2 )
puede ser extrada despus de aflojar los tornil:os
de sujecin de la %apa de cojinete de la carcasa de
generador ( Fig . 17.104).
Para sto tienen que ser enroscados los tornillos de
sujecin de placa de cojinete de una manera unif~rme
en los taladr os roscados de empuje previstos par~ el
caso.

4-9
MT 204

Antes de quitar la tapa de cojinete se tiene que

soltar la conexin enchufable para el control de
temperatura de cojinete en el cabezal del cojinete.
Empujar hacia atras la tapa interior del cojinete
(Fig. 17.85) y extraer el cojinete (Fig. 17.87) del
eje con un dispositivo extractor de rodamientos.

El montaje del nuevo cojinete se realiza en el orden

contrario.

Los asientos del cojinete han de ser anteriormente

limpiados y ligeramente engrasados para facilitar su
montaje. El cojinete ha de ser anteriormente
calentado sobre una plancha a aproximadamente 600 C
y engrasado en el lado trasero de montaje.

Despus de empujar el cojinete sobre el eje puede

ser aplicada grasa al otro lado del cojinete.

El montaje se realiza en el orden inverso. La tapa

de cojinete tiene que ser introducida sin hacer uso
de fuerza en el ajuste de cartaza existente.
Anteriormente tienen que ser hermetizados todos los
planos de junta con el producto hermetizador
"Compousit". Los tornillos de sujecin de la tapa de
cojinete tienen que ser provistos de seguro de
tornillos hexagonales tubo. El segmento (Fig. 17.90)
tiene que ser as mismo hermetizado con "Compousit".
Se ha de tener presente, que est permitida una
ranura de aire entre el anillo salpicador y la tapa
de cojinete exterior de como mnimo 0,3 mm.

Herramientas

Llaves fijas de 8, la, 14 y 17 mm, destornillador 6

mm, llave de hexgono interior 6 mm, 8 mm,
dispositivo extractor de rodamientos, prensadoras
hidrulicas segn seccin 4.2.5. y 4.2.4.

Comprobacin

Controlar la estabilidad de marcha y el

calentamiento de cojinete. Calentamiento mximo
permitido 1200 C. El aviso se realiza por medio de
sensor de temperatura incorporado con 1000 C.

4- 10
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MT 204
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4.2.7. DESMONTAJE DEL ROTOR POLAR DE GENERADOR

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~
Para sto tienen que ser llevados a cabo los
siguientes trabajos:

- Desmontar rodamiento en el lado contrario al

accionamiento segn seccin 4.2.1.

- Desmontar estator de excitacin segn seccin

4.2.2.

- Desmontar rodamiento en el lado de accionamiento

segn seccin 4.2.6.

- Quitar el ventilador l(Fig. 17.1) aflojando los

tornillos hexagonales l(Fig. 17.99) del buje de
ventilador (Fig. 17.83). A continuacin hay que
desmontar la conduccin de aire dividida (Fig.
17.2) desenroscando los tornilos correspondientes
( F ig. 17. 3 ) .

- Extraer con cuidado el rotor polar del generador

del estator de generador hacia el lado de
accionamiento con ayuda de una gra. Durante esa
accin se ha de tener cuidado, de que las partes
de bobinado no sufra ningn dao.

Herramientas

Como descrito en las correspondientes secciones.

Comprobacin

Antes del montaje del rotor polar de generador

controlar las resistencias de bobinado segn seccin
1.2.4. y la resistencia de aislamiento.

Despus de haber realizado el montaje controlar la

estabilidad de marcha y el calentamiento de
cojinete. Calentamiento mximo permitido 1200 C. El
aviso se realiza por medio del sensor de temperatura
incorporado con 1000 C.

4- 1 1
r r-,

r-,

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MT 204
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~
4.2.8. DESMONTAJE DEL ENFRIADOR DE AGUA DE MAR

" Soltar las conexiones de tubo solamente despus de

~ haber cerrado las vlvulas de paso,

" A continuacin tienen que ser quitadas las lplacas

de proteccin (Fig . 1.5).
" Desenroscar el sensor de temperatura para la
" temperatura de entrada de aire (Fig. 5.3) en el
enfriador de agua de mar y soltar los tornillos de
" sujecin de enfriador de agua de mar en el armazn
" de montaje . Empujar con cuidado el enfriador de agua
de mar en direccin transversal al generador -
agujeros alargados - y sacar o bien hacia la
" izquierda o bien hacia la derecha, segn la posicin
" del generador.

El montaje se realiza en el orden inverso , Para sto

"
~
hay que comprobar el buen asiento de las juntas de
goma. Si es necesario se han de cambiar las juntas
-, de goma. Las conducciones de aire colocadas en el
enfriador ( Fig . 5.1) tienen que mirar hacia arriba
" en su posicin final.
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~
Herramientas
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Llav es fijas de 10 y 14 mm.
" Comprobacin
"
Comprobar la hermeticidad de las conexiones de
~
enfriador de agua de mar.

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4- 12
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 MT 204

4.2.9. LIMPIEZA Y RENOVACION DE BOBINADOS

Todas las p iezas de bobinado tienen que estar

limpias dentro de lo posible. Un ensuciamiento
fuerte significa el peligro de un calentamiento ms
fuerte de lo normal y una mayor posibilidad de
averas. El polvo que se haya amontonado ha de ser
quitado soplando con aire seco. En caso de un
ensuciamiento con aceite se recomienda la limpieza
lavando con los productos limpiadores que a
continuacin se indican.

1. Romeico R 1
(Fabricante: Romeico GmbH,
Casilla de Correos
2070 Ahrensburg
Alemania

2. Ascal Fs
Fabricante: Ascalia GmbH,
Jungfernstieg 51
2 Hamburg 36
Alemania

La evaporizacin de estos productos limpiadores

transcurre muy despacio sin medidas adicionales. Por
lo tanto se debe soplar el bobinado con aire
comprimido. Antes del montaje se tiene que medir la
resistencia de aislamiento. Con valores de
aislamiento por debajo de 2 M Ohm se hacen
necesarias medidas especiales, las cuales son
I decididas segn el caso individual.

Bobinar de nuevo el bobinado de estator de generador

I es posible a bordo. El nuevo bobinado de bibinas
debe realizarse solamente segn los datos del
fabricante.
I
I 4.2.10. REPASADO DE PINTURA

I El generador est provisto en su interior y exterior

con una capa de barniz sinttico. Durante el repaso
I se ha de poner atencin, de que se emplea un barniz
del mismo tipo, pero de ninguna de las maneras un
barniz de base nitro.
I ~

~ Todas las conexiones a masa estn galvanizadas,

stas no deben ser cubiertas de pintura.
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4- 13
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 ANEXO 1
SISTEMA DE PROCESAMIENTO DE VALORES DE HEDICION

DE LA TEMPERATURA DE BATERIAS PARA EL
GENERADOR DE CARGA SINCRONICO
MT 204
DATOS TECNICOS:
Alimentacin de corriente 115V, 400HZ, 3 ph
Esquema de corriente Fig. 20
Proteccin de puesta a tierra: BV 30
Grado de proteccin
antiparasitaria N
Tipo de proteccin IP 44
Dimensiones Ancho 380 mm
Altura 380 mm
Profundidad 256 mm
Peso aprox. 22 kg

GENERALIDADES
El equipo sirve para la regulacin automtica de la
tensin de carga de generador cuando se sobrepasa o se
queda por debajo de la temperatura de referencia de la
batera de 30 grados centl.grados.

FUNCIONAMIENTO
Por cada mdulo estn montadas tres resistencias de
medicin de temperatura (PT 100) en celdas piloto.
El valor formado por medio de la conexin en serie de
las resistencias de medicin se conduce libre de
potencial al tablero de medicin.
Dentro del tablero de medicin se conduce el valor
medio de temperatura de cada bateria, a cada uno de los
amplificadores operacionales conectados uno a
continuacin del otro.
Las salidas de los amplificadores operacionales estn
combinadas entre s de manera, que los valores medios
de temperatura formen un valor mximo, el cual se
conduce a travs del potencimetro R18 paralelamente
a las salidas de los cuatro amplificadores separadores.
Cada amplificador separador est unido a la salida con
un generador regulador y suministra el valor de
correccin (dependiente de la temperatura) como
conexin adicional de magnitud moduladora al valor
nominal de tensin, ajustado a 30 grados, de la
temperatura de carga de baterias.
Cuando hay una desviacin de la temperatura del
electroilito del valor arriba nombrado, se aumenta o
en caso contrario se disminuye correspondientemente el
valor nominal de tensin y as mismo la tensin de
carga del generador, aumentar o disminuir.
El sistema puede ser conectado o desconectado, bien a
travs ~el generador con los interruptores S001-S004
o por el lado de alimentacin de corriente con el
interruptor S005.
La alimentacin de corriente a travs de S005 se debe

1-1
r

MT 204

realizar a ser posible 10 minutos antes de la conexin

de SOOl-S004, para que en la resistencia de medicin
de temperatura (PT 100), se establezca un rgimen
constante (refirindose al calentamiento propio).

I-2
MT 204

PRUEBA DE DIRECCIONAMIEN'1'O DE LAS SENALES

EN EL SISTEMA DE PROCESAMIEN'1'O DE VALORES DE HEDICION
DE LA TEMPERATURA DE BATERIAS

Para probar los tres resistores (PT 100) los cuales

estan conectadas en serie, se simula la variacin de
la resistencia en funcin de la temperatura por medio
de un potencimetro multiple helicoidal de 1 KOhm.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL RESISTOR VARIABLE
Los cuatro potencimetros deben ser colocados
aproximadamente a un valor de 350 Ohm, muy cerca del
valor de operacin y los potencimetros Rl, R2, R3, Y
R4 ajustados de manera que, en los puntos de conexin
8, 6, 4 Y 2 (A002) en los terminales XOllj12,11,10,9
el voltaje se cero (O).
Efectuando variaciones en el ajuste de los
potencimetros, puede constatarse, que el valor mas
negativo en el voltaje de entrada de los terminales 8,
6,4 2, determina el valor de medicin en el punto
(5)
La caracterstica de los amplificadores operacionales
Nl N4 es de 12:1 y del amplificador operacional N5
de 1: 1 El valor puede ser reducido por medio del
potencimetro R18.
Los amplificadores amortiguadores A3 A6 estn
alimentados con 15V DC. Ellos transmiten el voltaje de
entrada doblemente amplificado a la salida.

1-3
 MT 204
CALIBRACION DEL SISTEMA DE PROCESAMIENTO DE VALORES

DE HEDICION DE LA TEMPERATURA DE BATERIAS

A. Calibracin de la temperatura de 30 grados.

l. El valor medido de la resistencia de los tres
(03) resistores de medida PT 100 conectados
en serie, indica si stas se encuentran
correctamente conectadas. (Este valor ser
entre 300 y 350 Ohm).
2. La medicin de temperatura se efecta a
travs de doce (12) celdas piloto (precisin
aprox.:+j-0,2 grados).
El valor individual de las bateras parciales
es tomado para formar un valor medio, de esta
manera se obtienen cuatro (04) valores medios
de temperatura: TMl, TM2, TM3 Y TM4.
3. A continuacin la diferencia de temperatura
entre los cuatro (04) valores medios (TM) y
30 grados, son calculados, multiplicados por
O, 22V y a travs del correspondiente restato
(Rl R4) en A002, el valor de voltaje
calculado es calibrado en XOllj12,11,10,9.
En el caso de que las temperaturas estn por
debajo de +30 grados, el valor de voltaje
colocado en XOllj12,11,10,9, son slo
positivos y en un rango entre OV para TM= +30
I grados y +0,55V para TM= +5 grados.
Cuando se tienen temperaturas mayores de +30
grados el valor relativo de voltaje ser
I calibrado como negativo.
Ejemplo: a) TMl= 23,2 grados
! La diferencia con respecto a 30 grados es 6,8
grados.
I 6,8 X 0,022V= 0,15V
que es el valor +0, l5V a ser colocado en
XOllj12 a travs del potecimetro Rl.

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MT 204

b) TM2= 24,1 grados

La diferencia con respecto a 30 grados es 5,9
grados.
5,9 X O,022V= 0,13V
que es el valor +0, 13V a ser colocado en
X011/11 a travs de~66ecimetro R2.
De igual manera se efecta la calibracin
para los valores en X011/10 a travs de R3
y X011/9 a travs de R4.

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1-5
MT 204

IDENTIFICACION DE LAS CELDAS PILOTO

En estas celdas estan ubicados los resistores de

medicin, lo cual implica que la temperatura del
electrolito ser la medida en estos puntos.
NUMERO DE CELDA UBlCACION
Z.103

Z.106 BATERIA PARCIAL 1

Z .118

Z.122

Z .130 BATERIA PARCIAL 2

Z.134

Z.343

Z.349 BATERIA PARCIAL 3

Z.358

Z.367

Z.372 BATERIA PARCIAL 4

Z.379

1-6
MT 204

CALIBRACION DEL RANGO DE INCREMENTO O DISMlNUCION

DEL VOLTAJE DEL GENERADOR

Como la curva caracterstica del sistema de medicin

es lineal, un incremento disminucin de la
temperatura en 10 grados centgrados, representa un
incremento disminucin en el voltaje de salida del
generador de 6V.
si se simula un exceso de temperatura de 10 grados con
10 potencimetros helicoidales de 1 KOhm, que
sustituyan tres (03) de los resistores de medicin y
por ejemplo se conecta la batera parcial 4, el
potencimetro respectivo se ajusta de manera que -
O,22V esten presentes en XOll/9. Esto corresponde a un
incremento de temperatura de 10 grados por encima de
30 grados en la batera parcial 4. Como los otros
voltajes de entrada en XOll/12/11/10 son exclusivamente
positivos (debido a la calibracin), estos no aparecen
en el punto de medida (5).
Slo el voltaje de entrada negativo de XOll/9, es
amplificado apropiadamente, apareciendo como voltaje
DC positivo en los puntos 5 y 6.
Con el potencimetro R18, la disminucin de voltaje en
vacio, coloca 6V en el voltaje de salida del generador.

1-7
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I MT 204

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EXPLlCACION DE LOS PUNTOS DE MEDICION

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En el punto (5) es medido el ms negativo de los cuatro

I ~
voltajes de entrada, siendo posteriormente amplificado
II por un factor doce (12) e invertida su polaridad.
Tomando en cuenta la informacin de las pginas
""' anteriores, podemos decir que en caso de tener -0,22V
I en XOllj9, sern medidos en el punto (5) +2,6V, en el
punto (4) de +3V a +3,2V yen los puntos (1) a (3) de -
llV a -12V.
De esta manera las temperaturas parciales 1 a 3 tienen
claramente un valor de temperatura mas bajo que el de
la batera parcial 4 simulada con un potencimetro.
Solo el voltaje del punto de medicin (4) es usado mas
all en el punto (5), esto es visualizado por una
reduccin del flujo de voltaje en el diodo.
En el punto (6) sern medidos +2,6V an cuando el
potencimetro recoja valores superiores.
 '""' MI 2 O4

~ INDICE DE LAS FIGURAS

Fig. Denominacin

1 Generador, vista general Anexo

2 Estator de generador Anexo
3 Rotor polar del generador Anexo
4 Apoyo del generador Anexo
5 Refrigerador de mar Anexo
6 Dispositivo de aviso de fugas Anexo
7 Armazn de montaje de generador Anexo
8 Equipo rectificador y de excitacin Anexo
9 Fusibles de generador Anexo
10 Equipo rectificador de generador Anexo
11 Equipo rectificador Anexo
12 Panel intercambiable de regulador Anexo
13 Esquema de circuitos del generador Anexo
14 Sistema de rectificacin, esquema de
circuitos Anexo
15 Bornes de conexin (cable de mando) Anexo
16 Plano de dimensiones del generador Anexo
17 Corte parcial de generador, Hoja 1 Anexo
17 Corte parcial de generador, Hoja 2 Anexo
18 Tablero de control de los generadores Anexo
19 Tablero de control de los generadores,
Esquema de conexiones, Plano 1 hasta 4 Anexo
'"' 20 Sistema de procesamiento del valor medido
de temperatura de bateras, Esquema de
corriente Anexo
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MT 204

FIGURA 1

1 Buje de acoplamiento
2 Tapa de cojinete, lado de accionamiento
3 Armazn de montaje
4 Placa de proteccin, servicio de emergencia
5 Placa de proteccin, enfriador de agua de mar
6 Conexin de brida para enfriador de agua de mar
7 Bocas de entradas de cables
8 Compartimiento de montaje para panel recambiable
de regulador
9 Barra de sujecin de base
10 Desage de agua de fugas
11 Conexin a masa
12 Diodo (compartimiento de montaje con placa de
proteccin abierta)
13 Fusible (compartimiento de montaje representado
sin reja de proteccin)
14 Niple plano de engrase


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FIGURA 2
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1 Carcasa de generador
2 Paquete de estator de generador
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3 Bobinado de estator de generador
4 Sensor de temperatura de bobinado

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FIGURA 3
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1 Eje
2 Anillo salpicador, lado de accionamiento
3 Cojinete, lado de accionamiento
~ 4 Buje de ventilador
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6 Paquete de rotor polar
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7 Cables de conexin para bobinado de excitacin
,~ de generador y bobinado de rotor de excitacin
8 Anillo salpicador, lado contrario al accionamiento
9 Cojinete, lado contrario al accionamiento
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10 Tapa de cojinete, interior

11 Bobinado de rotor de excitacin
12 Paquete de rotor de excitacin
13 Disco de equilibrado
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MT 204

FIGURA 4

1 Eje
2 Tapa de cOjinete, exterior
3 Disco centrfugo (anillo salpicador)
4 Muelle de presin
5 Tornillo cilndrico
6 Arandela elstica
7 Rodamiento, lado de accionamiento
8 Tapa de cojinete, interior
9 Casquillo
10 Aro NILOS
11 Tapa de cojinete, interior
12 Rodamiento, lado contrario al accionamiento
13 Tapa de cojinete, exterior
14 Arandela elstica
15 Tornillo cilndrico
16 Espiga roscada

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FIGURA 5

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1 Conduccin de aire
Conexin de brida

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3 Sensor de temperatura para temperatura de entrada
de aire
Sensor de temperatura para temperatura de salida
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1 Electrodo de agua de fugas, Generador
2 Desage de agua condensada y de fugas
3 Electrodo de agua de fugas, enfriador de agua de mar
I 4 Desage de agua de fugas

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Bild 6,: Leckwarneinrichtung

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I nGURA 7

I 1 Regleta de conexiones X001

2 Dispositivo regulador

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3 Diodos V002, V004, vo06, vooa, V010, V012, V014
V016, V01a, V020, V022, V024
~
4 Barra de conexin +
, 5 Diodos V001, V003, V005, V007, V009, V011, V013,
I V015, V017, V019, V021, V023
I ~ 6 Barra de conexin -
7 Cuerpo refrigerador de diodos

I
~

a Palanca de retn para el dispositivo regulador

9 Placa de conduccin de cables, representada sin la
conduccin de cables
I 10 Cable de conexin para sensor de temperatura de
I(- ~ bobinado y reserva
~, 1 1 Conmutador SOOl "Manual-Automtico"
12 Condensador de filtro C002
1 3 Terno de conexin de cable
14 Enfriador de agua de mar
15 Conduccin de aire
16 Resistencia de descarga ROOl
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FIGURA 8

1 Barra de conexin +
2 Diodos (+)
3 Diodos (-)
4 Regleta de conexiones X004 con fusibles
F013-F020
5 Fusibles F001-F012
6 Equipo rectificador
7 Convertidor enchufable TOlO '
8 Convertidor enchufable T009
9 Convertidor enchufable T008 '
10 Convertidor enchufable T007
11 Bobina de reactancia LOOl
12 Transformador TOOl de alimentacin y medicin
13 Transformador T002 de alimentacin y medicin
14 Depsito colector de grasa
15 Convertidor enchufable T006
16 Convertidor enchufable T005
17 Convertidor enchufable T004
18 Convertidor enchufable T003
19 Tablero de bornes X005

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FIGURA 9

1 Niple plano de engrase

2 Fusible FOOl
3 Fusible F002
4 Fusible F003
5 Fusible F004
6 Fusible F005
7 Fusible F006
a Fusible F007
9 Fusible FOOa
10 Fusible F009
1 1 Fusible F010
12 Fusible FO 11
13 Fusible F012
14 Convertidor enchufable T003
15 Convertidor enchufable T004
16 Convertidor enchufable TOO5
17 Convertidor enchufable T006

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1 Diodo V002
2 Diodo V004
3 Diodo V006
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4 Diodo V008
5 Diodo V010
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6 Diodo V012
"- 7 Diodo V014
~
8 Diodo V016
9 Diodo V018
10 Diodo V020
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11 Diodo V022
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12 Diodo V024
13 Diodo V023
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15 Diodo V019
16 Diodo V017
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18 Diodo V013
19 Diodo VO 11
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20 Diodo VOO9
21 Diodo VOO7
22 Diodo V005
23 Diodo V003
24 Diodo V001
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26 Aislador .,
27 Barra de conex~on +

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FIGURA 11

1 Equipo rectificador
2 Cable de conexin 3V1 del bobinado de rotor
de excitacin
3 Cable de conexin F1 del bobinado de excitacin
del generador
4 Cable de conexin 3W1 del bobinado del rotor
de excit.acin
5 Cable de conexin F2 del bobinado de excitacin del
generador
6 Cable de conexin 3U1 del bobinado del rotor de
excitacin
7 Aro de presin

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.IGURA 12

1 Placa base de regulador

2 Convertidor de corriente TOll
3 Conmutador S001 servicio manual - servicio de
regulador
4 Conexin de diodos Zener A007
5 Rectificador V004
6 Rectificador V003
7 Tornillos de sujecin para las placas de
regulador
8 Etapa final A006
9 Rectificador V002
10 Regulador de corriente y tensin A005
11 Regulador de carga A004
12 Procesamiento de valor efectivo de corriente
A003
13 Rectificador VOOl
14 Indicador de averas A002
15 Alimentacin de corriente AOOl
16 Tornillos de retn para placa de regulador
17 Regletas de conexin X002 -
18 Regletas de conexin XOOJ con fusibles .021-<032

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regulador
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10 Regulador de corriente y tensin A005
11 Regulador de carga A004
12 Procesamiento de valor efectivo de corriente
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MT 204
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" FIGURA 13

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1 Barras de conexin + y -
2 Diodo
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3 Condensador de proteccin antiparasitaria 0,6fF
4 Condensador de filtro 6uF
~
5 Conexin de proteccin de diodos 0,4~-F,
~
2x18 2 W paralelo
6 Resistencia de descarga 3xl k Ohm
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200 W paralela
/"' 7 Fusible F013-F018=4A, F019-F032=6,3 A
8 Fusible F001-F012=400 A
9 Convertidor enchufable
r-- 10 Bobinado de estator de generador
h 11 Sensor de temperatura de bobinado
12 Resistencia de calentamiento
13 Electrodo de agua de fugas -
14 Bobinado del campo de excitacin
15 Bobinado de excitacin de generador
16 Equipo rectificador
17 Bobinado de rotor de excitacin
18 Bobina de reactancia
19 Transformador de alimentacin y medicin
20 Sensor de temperatura de cojinetes
21 Sensor de temperatura para aire de enfriamiento

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 MT 204

FIGURA 17

1 Ventilador 46 Arandela elstica

2 Conduccin de aire 47 Reja de proteccin
3 Tornillo hexagonal 48 Asiento de fusible
4 Arandela elstica 49 Fusibles de generador
5 Bobinado de estator de generador F001-F012
6 Paquete de estator de generador 50 Estator de excitacin
7 Canal de ventilacin 51 Tornillo hexagonal
8 Tornillo hexagonal 52 Arandela elstica
9 Seguros de tornillos hexagonales 53 Tapa de cojinete, BS lado
DUBa contrario al accionamiento
10 Cubierta 54 Tornillo cilndrico
11 Cubierta, servLcLo de emergencia 55 Arandela elstica
12 Tornillo hexagonal 56 Equipo rectificador
13 Arandela elstica 57 Tornillo hexagonal
14 Enfriador de agua de mar 58 Arandela elstica
15 Panel recambiable de regulador 59 Tornillo hexagonal
19 Conduccin de aire 60 Seguro de tornillos
20 Soporte hexagonales DUBa
21 Regleta de conexiones XOOl 62 Tornillo hexagonal
22 Tapa de proteccin 63 Arandela elstica
23 Condensadores de filtro 64 Aro de presin
C001, C002 65 Tapa de cojinete,
24 Paquete de estator de excitacin exterior
25 Bobinado del campo de excitacin 66 Anillo salpicador
26 Cuerpo refrigerador 67 Rodamiento
27 Conexin de proteccin de diodos 68 Anillo distanciador
28 Barra de conexin 69 Aro Nilos
29 Aislador 70 Tapa de cOjinete,interior
30 Tornillo hexagonal 71 Casquillo
31 Seguro de tornillos hexagonales 72 Anillo de retencin
DUBO 73 Casquillo de rotor de
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32
33
34
Compartimiento de conexin
Tornillo hexagonal
Arandela elstica
74
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excitacin
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Paquete de inducido de
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35 Tapa excitacin
36 Diodo 76 Bobinado de rotor de
~
37 Aislador excitacin
38 Puente
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39 Condensador de proteccin
~ antiparasitaria
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40 Tornillo hexagonal
41 Arandela elstica
42 Montaje de fusibles
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43 Tapa
44 Soporte
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45 Tornillo hexagonal

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FIGURA 17 (CONTINUACION I)
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77 Chaveta ., 122 Arandela elstica

~
78 Anillo de sujec~on 123 Placa protectora
~
79 Disco de equilibrado 124 Tornillo hexagonal
80 Bobinado de excitacin de 125 Seguro de tornillos
generador hexagonales DUBO
"- 81 Eje 126 Placa ciega
~ 82 Paquete de rotor polar 127 Tornillo hexagonales
83 Buje de ventilador 128 Arandela elstica
84 Chaveta 129 Arandela
--, 85 Tapa interior de cojinete 130 Tornillo hexagonal
~
86 Casquillo 131 Arandela elstica
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87 Rodamiento 132 Tornillo hexagonal
88 Anillo salpicador 133 Arandela els tica
~ 89 Tornillo hexagonal 134 Torn illo hexagonal
~
90 Segmento, recipiente 135 Arandela elstica
colector de grasa 136 Torn lllo hexagonal
~
91 Buje de acoplamiento 137 Arandela
92 Muelle de presin 138 Arandela elstica
93 Tornillo cilndrico 139 Tornillos hexagonales
94 Arandela elstica asegurados
95 Tapa exterior de cojinete 140 Arandela elstica
'1
96 Masa de equilibrado 14 1 Soporte de cable
97 Tornillo hexagonal 142 Tornillos hexagonales
-- 98
100
Arandela elstica
Arandela elstica
143
144
Arandela
Arandela elstica
101 Conduccin de grasa 145 Tornillo hexagonal
'1 102 Tapa de cojinete , AS 146 Arandela elstica
'1 103 Niple plano de engrase 147 Soporte de cable
, 104
105
Carcasa de generador
Tornillo hexagonal
148
149
Tornillo hexagonal
Arandela elstica
'1 106 Arandela elstica 150 Tornillo hexagonal
\ '1 107 Tornillo hexagonal 151 Arandela elstica
, 108 Seguro de tornillos
hexagonales DUBO
152
153
Torn illo hexagonal
Arandela de abanico
'1 109 Placa de pasos de cable 154 Convertidor enchufable
1 10 Prensaestopas de cables TOO )-TO 1O
--- 11 1 Tornillo hexagonal 155 Tornillo hexagonal
'\ 1 12 Seguro de tornillos 156 Arandela elstica
'\ hexagonales DUBO 157 Bas,~
1 13 Desage de agua de fugas 158 Tornillo cilndrico
'\ 114 Tornillo hexagonal 159 Arandela elstica
115 Tuerca hexagonal
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117
Arandela elstica
Soporte
" 1 18 Tornillo hexagonal
'\ 1 19 Arandela els t ica
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FIG.17 Corte parcial de generador,
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Sild 17: Genemonchnittbild. 81an 1

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MT 204

FIGURA 17 (CONTINUACION II)

160 Soporte de cable 200 Arandela elstica

161 Tornillo hexagonal 201 Tornillo hexagonal
162 Arandela elstica 202 Arandela elstica
163 Soporte de cable 203 Abrazadera de tubo
164 Bobina de reactancia 204 Electrodo de agua de
165 Tornillo hexagonal fugas, enfriador de
166 Arandela elstica agua de mar
167 Resistencias de 205 Desage de agua de fugas
calentamiento
168 Tornillo hexagonal
169 Arandela elstica
170 Electrodo de agua de fugas,
generador
171 Desage para agua de
fugas y condensada
172 Transformador de alimentacin
y medicin
173 Tornillo hexagonal
174 Arandela elstica
175 Depsito colector de grasa
176 Placa de montaje
177 Tornillo hexagonal
178 Arandela elstica
179 Tornillo hexagonal
180 Arandela elstica
181 Conduccin de grasa
182 Niple plano de engrase
183 Placa de montaje
184 Tornillo hexagonal
185 Arandela elstica
186 Placa ciega
187 Tornillo hexagonal
188 Arandela elstica
189 Tornillo hexagonal
190 Arandela elstica
191 Angulo de sujecin
192 Resistencia de descarga R001
193 Tornillo hexagonal
194 Arandela
195 Arandela elstica
196 Consola de conexiones
197 Angulo
198 Sensor de temperatura para
la temperatura de salida de
aire
199 Tornillo hexagonal
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FIG.17 Corte .parcial de generador.

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MT 204

nGURA 18

1 Ajuste de valor nominal, servicio con regulador, R061

2 Ajuste de valor nominal, servicio manual, R062
3 Ajuste de valor nominal, servicio con regulador, R071
4 Ajuste de valor nominal, servicio manual, R072
\
5 Ajuste de valor nominal, servicio con regulador, R081
6 Ajuste de valor nominal, servicio manual, R082
7 ajuste de valor nominal, servicio con regulador, R091
8 Ajuste de valor nominal, serv~c~o manual, R092
9 Lmparas testigos de "perturbacin en el valor efectivo
de corriente", generador 1 - IV, H061, H071, H08l, H09l
10 Lmparas testigos de "perturbacin en el valor efectivo
, .~ de voltage", generador 1 - IV, H062, H072, H082, H092
11 Lmparas testigos "sobretemperatura bobinado 1",
generador 1 - IV , H063, H073, H083,H093
12 Lmparas testigos "sobretemperatura bobinado 11",
generador 1 - IV, H064, H074, H084, H094
)
13 Lmparas testigos "sobretemperatura cojinetes",
generador 1 - IV, H065, H075. H085, H095
14 Control de lmparas S063, luces de seal generador 1 - 111
15 Control de lmparas S073, luces de seal generador 11 - IV
16 Rectificador V066
17 Transformador T061
-, 18 Rectificador V076
19 Transformador T071
20 Rectificador V086
) 21 Transformador T081
~)
22 Rectificador V096
23 Transformador T091
) 24 Regleta de bornes X006 (generador 1)
25 Regleta de bornes X007 (generador 11)
26 Regleta de bornes X008 (generador 111)
27 Regleta de bornes X009 (generador IV)
28 Regleta de bornes X010
29 Diodos de proteccin para control de lmparas
V061, V062, v063, v064, v065
para generador 1, 11, 111, IV
30 Aparato de mando N061, N062, N063 (generador 1)
31 Aparato de mando N071, N072, N073 (generador 10
32 Aparato de mando N081, N082, N083 (generador 111)
-', 33 Aparato de mando N091, N092, N093 (generador IV)

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'\ MT 204
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FIGURA 19
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1 R062-R092 - Ajuste de valor nominal, servicio manual
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R061-R091 Ajuste de valor nominal, servicio con regulador
'\
2 Lmparas testigos
'"I H061-H091 - "Perturbacin en el valor efectivo de corriente"
'l H062-H092 - "Perturbacin en el valor efectivo de voltage"
'1 H063-H093 - "Sobretemperatura bobinado In
~,
H064-H094 "Sobretemperatura bobinado II"
H065-H095 - "Sobretemperatura cojinetes"
') S063-S073 - "Control de lmparas"
r--

-') 3 Ajuste de valor nominal, servicio con regulador

Perturbacin en el valor efectivo de corriente
Perturbacin en el valor efectivo de voltage
~
~

Excitacin independiente aprox. 30 V

Alimentacin de excitacin 130 V
'" Sobretemperatura bobinado I
~ Sobretemperatura bobinado II
1
~
Sobretemperatura cojinetes
r- 4 Aparato de mando, control de bobinado 1
~ Aparato de mando, control de bobinado 2
~
Aparato de mando, control de cojinetes
~
5 Regleta de bornes
r-.
6 Diodos para generadores 1 - 3
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Esquema de conexiones. Plano 1

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Illustr. 13 Generat or ci rcuit cliaqrClm

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 TERMINAL CONNECTION PLAN BATTERY TEMPERATURE PROCESSING:

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Ziel Klemmen Nr. Ziel

Destination Terminal No. Destination
Part.battery 1 19 u3 Kl 4/. . m"''''''''''''';n~ no;
2 1 U 10/ 11
3 1 u' 4/ 11
4 1 u' 10/9 36 I ,5 11

CIC DIstribution V 1
Board / F 118 1 K
~
14 L2 ~;
-+-
~O()<;

llSV 60 Hz 1 K 15 L3 3 5005
n K. 16 L1 4 5005
Part.battery 1 19 u Kl 1 r==' " f- 1 AOO?
2 19 u Kl 7 6 f-
3 19 u ' K1 1 7
4 19 U4 Kl 7 8
4 1 u K 12 9
--,- """ 2 AOO2
3 1 u K. 4 ADO:;
2 1 u. K 1 II 6 A002
1 1 u: K. b 12 8 A002
Generator 1 IXOIO -X001 / 7 13 S 001
11 14 + Vs A003
11 ! 15 Hi out: A003
11 ! 10 Lo out A003
11
Generator 2 7 17 S 002
11 2 18 + Vs A004
5 19 Hi ouE AOO4
. "11 b 20 Lo out A004
Generator 11
3 7 21 S 003
11 2 22 + Vs AOOS
U :, 23 Hi out AOOS
11 b 24 Lo out AOO"

Generator 4 11 I 7 25 S 004
11 2 26 + VS AOO!;
11 5 7.1 Hi out AO6
11 I b 28 Lo out aOO6

( Quick acting fuses 1 A, 5 25 mm )



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10

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()~\ ONW-WAco \
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Por1!-JCA 19
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l\NVlI.)

4 18

6--1+-1 21--1--

1--111

Iltustr 27 Generotor Field Rheostot ond Control Panel

8ild :Z1 Gen~,o10rteldstC!lI(tf_ u Kon\rclI1Qt~1
 MT 204

LEGEND FOR ILLUSTRATION A-27

GENERATOR FIELD RHEOSTAT AND CONTROL PANEL

1 Nominal value selector, 23 Transformer T091 '

re-g ulator operation, R061 24 Terminal strip X006,
2 Nominal value selector generator 1
manual operation, RO 6 2 ,,4,)<1 25 Terminal strip X007 ,
3 Nominal value selector generator II
regulator operation R071 26 Terminal strip X008,
4 Nominal value selector, generator III
manual operation, R072 1-{ ~""A I 27 Terminal strip X009,
5 Nominal value selector, generator IV
;"" regulator operation, R081 28 Terminal strip X010
6 Nominal value selector, 29 Protective diodes for
manual operation, R082 H A"'J,J lamp testing V061, V062
7 Nominal value selector, V063, V064, V065 genera-
regulator operation, R091 tor I-IV
8 Nominal vlaue selector, 30 Control unit N061, N062
manual operation, R092 M~~0'-' N063, generator 1
9 Signal lamps "Failure current 31 Control unit N071 _ N072,
actual value", generator I-IV N073, generator II
H061, H071, H081, H091 32 Control unit N081, N082
10 Signal lamps "Failure voltage N083, generator III
actual value u , generator I-IV 33 Control unit N091, N092
H062, H072 , H082, H092 N093, generator IV
1 1 Signal lamps "Over , temperature
winding rOl
I generator I-IV
H063, H073, HOS3, H093
12 Signal lamps llOver temperature
winding Ir" , generator I-IV
H064, H074, H084, H094
-
_13 Signal lamps "Over temperature
, '\ roller bearings" , generator I-IV
H065, H075, R08S, H095
14 Lamp testing 5063 signal lamps
generator 1, IU
15 Lamp testing 5073 signal lamps
generator 11, IV
1 6 Rectifier V066
17 Transformer T061
18 Rectifier V076
19 Transformer T071
20 Rectifier V086
21 Transformer T081 .
22 Rectifier V096

------------~------~/'----------------------------~~
- 6 2
1-
.,
V06~+
- -j)j- T061 /1 12
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sr Wck l.Ub frw_ 1 Wickl betlV. 2 L0ger benv.
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IwToTl4tO CW ;) Gilt fr a/le ~/ektrschen BetrieDsmitl el
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~ieni~ht volls t ndl9 gekennzeichne t sind

12\712\1\0131 1 \ 1 13\41
NOS 1
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N063
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Me fde lampen
V061 ~060:: 1
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S053:::Lampen prfen 1(.~m-

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Z,iwn .. ngl. Nr. " 0 11

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BikS 12: Reglereinschub

1 Reglergrundplatte A008
2 Stromwandler T01 1 .
3 UmschaUer 5001 H andbetrieb - Reglerbelneb
4 Zenerdiodenschallung A007
5 GleichrichterVO04
6 GleichrichlerV003
7 .
Befesllgungssc h r.uben lr 51eckkaslenlelste
8 Endslule A006
9 Gleichrichler V002
10 Strom- und Spannungsregler A005
11 leislungsregler A004
12 Slromistwertverarbeltung A003
13 GleichrichlerVOO1
14 StOrmeldungA002
15 Slromversorgung AOO1
16 Arrelierschrauben fr Reglerkarten
,7 Klemmenleisle XQ02
18 Klemmenleisle X003 mil
Sicherungen F021-F032

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