URI UNIVERSIDADE REGIONAL INTEGRADA DO ALTO URUGUAI E DAS

MISSES
CAMPUS DE FREDERICO WESTPHALEN
PR-REITORIA DE ENSINO
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIAS E CINCIA DA COMPUTAO
CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

FUNDAES PROFUNDAS

CAMILA DE MARCHI MARCOLAN

Frederico Westphalen, outubro de 2016

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CAMILA DE MARCHI MARCOLAN

FUNDAES PROFUNDAS

Trabalho de pesquisa realizado na

disciplina de Fundaes apresentado ao
curso de Engenharia Civil do Departamento
de Engenharias e Cincia da Computao
URI Campus de Frederico Westphalen
como requisito parcial para obteno do
Ttulo de Engenheiro Civil.

Orientador: Thais Aquino dos Santos

Frederico Westphalen, outubro de 2016

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IDENTIFICAO

Instituio de Ensino/Unidade
URI - Universidade Regional Integrada do Alto Uruguai e das Misses
Campus de Frederico Westphalen

Direo do Campus
Diretor Geral: Silvia Regina Canan
Diretora Acadmica: Elisabete Cerutti
Diretor Administrativo: Clovis Quadro Hempel

Departamento/Curso
Departamento de Engenharias e Cincia da Computao - Chefe: Mauro Cesar Marchetti
Curso de Engenharia Civil - Coordenador: Prof. Me. William Widmar Cadore

Disciplina
Fundaes
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SUMRIO

1 INTRODUO......................................................................................................................4
2 FUNDAES.........................................................................................................................5
2.1 Fundaes profundas....................................................................................................5
3 FUNDAES PROFUNDAS: TUBULO ........................................................................5
3.1 Tubulo a cu aberto ....................................................................................................7
3.2 Tubulo a ar comprimido ............................................................................................8
4 FUNDAES PROFUNDAS: ESTACAS..........................................................................9
4.1 Estacas pr-moldadas ..................................................................................................9
4.1.1 Estacas de concreto.............................................................................................9
4.1.2 Estacas de madeira............................................................................................11
4.1.3 Estacas metlicas...............................................................................................12
4.2 Estacas moldadas in loco ...........................................................................................13
4.2.1 Estaca tipo Franki..............................................................................................13
4.2.2 Estaca tipo hlice contnua................................................................................14
4.2.3 Estaca tipo Strauss.............................................................................................16
4.2.4 Estaca broca.......................................................................................................17
4.2.5 Microestaca.......................................................................................................18
4.2.6 Estaca raiz.........................................................................................................19
4.2.7 Estaca escavada com lama bentontica..............................................................20
5 CONCLUSO......................................................................................................................22
REFERNCIAS......................................................................................................................23

1 INTRODUO
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A segurana de uma edificao est essencialmente ligada escolha adequada da

fundao, devendo estar aliada a um bom dimensionamento. Para que isso fosse alcanado, a
engenharia evoluiu durante anos, de forma a garantir que todas as estruturas mantivessem sua
solidez atravs da execuo das fundaes.
A variedade de processos executivos e equipamentos tornou-se enorme, ficando o
desafio para o engenheiro de identificar aquele mais pertinente, de acordo com as
caractersticas de cada obra e de seu terreno de implantao.
O objetivo deste trabalho explanar e detalhar o processo construtivo de uma parcela
dessas estruturas, abrangendo apenas as fundaes do tipo profundas.

2 FUNDAES
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A fundao compe a infraestrutura de uma edificao, sendo a responsvel pela

transmisso das cargas da mesma para uma camada mais resistente do solo. A escolha
adequada da fundao est aliada segurana da estrutura, visto que o solo necessita de
resistncia e rigidez apropriadas para no apresentar deformaes significativas ou sofrer
ruptura quando solicitado.
As fundaes esto abrangidas em dois grandes grupos: fundaes superficiais e
fundaes profundas. As primeiras, tambm chamadas rasas, so empregadas onde as
camadas do subsolo imediatamente abaixo da estrutura so capazes de suportar as cargas; as
segundas e aqui especificadas, quando se necessita atingir camadas profundas e mais
resistentes.

2.1 Fundaes profundas

Segundo a Norma Brasileira NBR 6122/1996, fundao profunda aquela que

transmite a carga ao terreno pela base (resistncia de ponta), por sua superfcie lateral
(resistncia de fuste) ou por uma combinao das duas, e que est assente em profundidade
superior ao dobro de sua menor dimenso em planta, e no mnimo 3 m.
Ainda segundo a Norma, as fundaes profundas podem ser classificadas de trs
formas: estacas, tubules e caixes. As estacas se diferem dos outros dois pela execuo
apenas por equipamentos ou ferramentas, sem descida de operrios em seu interior. J a
diferena entre o tubulo e o caixo est na geometria, sendo, respectivamente, cilndrico e
prismtico.
critrio desta pesquisa, ser considerado apenas os dois tipos principais de
fundaes profundas, sendo eles as estacas e os tubules.

3 FUNDAES PROFUNDAS: TUBULO

O conceito estabelecido pela NBR 6122/1996 considera tubulo o elemento de

fundao profunda em que, em alguma fase de sua execuo, h descida de operrios, seja
para a escavao do fuste ou para o alargamento da base.
O tubulo possui formato cilndrico, podendo ou no ter base alargada. Segundo
Velloso (2010), os alargamentos de base so feitos de forma a evitar o uso de armadura.
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Adota-se um ngulo de 60 com a horizontal, e a altura de alargamento no deve ultrapassar

dois metros.
Para a execuo do tubulo pode ser necessrio ou no o uso de revestimento,
podendo este ser de ao (camisa metlica) ou de concreto. As Figura 01 e 02 demonstram esta
caracterstica.

Figura 01 Tipos de tubulo quanto ao revestimento (a) sem revestimento (b) com revestimento de concreto (c)
com revestimento metlico (Velloso, 2010)

Figura 02 Tubulo sem revestimento lateral e tubulo com revestimento lateral (Marangon, 2009)

Algumas patologias podem ocorrer nos tubules, devido a inconformidades no

processo executivo, tais como: incompatibilidade entre o material da base do tubulo e a
tenso de projeto adotada; dimenses e geometria incorretas dos elementos de fundao;
instabilidade do solo durante a execuo (elementos concretados sobre material instvel aps
liberao da base do tubulo); presena de gua durante a concretagem; armaduras mal
posicionadas ou insuficientes; qualidade inadequada do concreto.
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Dentre as principais vantagens dos tubules, possvel citar o baixo custo de

mobilizao de equipamentos; processo construtivo que produz poucas vibraes e rudos; a
possibilidade de inspeo do perfil do solo e de modificao do dimetro e comprimento
durante a execuo, bem como a possibilidade das escavaes poderem ultrapassar solos com
mataces e pedras. Em contrapartida, os tubules causam levado risco de vida durante a sua
escavao e inspeo, com o ocasionamento de soterramentos, afogamentos, choque eltrico,
asfixia ou intoxicao com gases, e queda de pessoas ao entrarem ou sarem.
Para a concretagem do tubulo, pode-se utilizar dois mtodos: concretagem a seco,
onde o concreto lanado da superfcie do terreno; concretagem em baixo dgua. Para
manter a gua fora do interior do tubulo durante sua execuo, pode-se utilizar ar
comprimido. Este fato gera a classificao desta fundao em: tubulo a cu aberto e tubulo
a ar comprimido.

3.1 Tubulo a cu aberto

So elementos de grande porte, com seo circular, que apresentam, em geral, a base
alargada. Este mtodo utilizado normalmente quando a execuo feita acima do nvel de
gua, porm pode se estender a escavao utilizando o rebaixamento do lenol. No caso de
solos muito argilosos, pode ser executado abaixo do lenol de gua, quando o fluxo de gua
para a escavao for to pequeno que no comprometer a estabilidade da escavao.
(VELLOSO, 2010).
Quando no h risco de desmoronamento, o tubulo a cu aberto executado sem
conteno lateral, o fuste pode ser escavado mecanicamente e a base alargada por operrio.
o caso de solos que apresentam um mnimo de coeso, capaz de garantir a estabilidade da
escavao. Segundo Linhares (2011), nestes casos o dimetro final resulta sempre maior do
que o previsto em projeto em torno de 5 a 10%, e o atrito lateral ao longo do fuste reduzido.
Quando h risco de desmoronamento nas camadas superiores, utiliza-se o
revestimento de conteno por encamisamento metlico ou de concreto.
A metodologia executiva do tubulo composta de basicamente duas etapas:
escavao e concretagem a seco. Ao final da escavao, necessrio verificar todas as suas
dimenses (profundidade, alargamento da base, e ainda o tipo de solo na base). Certifica-se,
tambm, se os poos esto limpos, para ento realizar a concretagem, feita lanando-se o concreto
da superfcie (diretamente do caminho betoneira) atravs de um funil (tremonha), com o
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comprimento da ordem de 5 vezes seu dimetro, de modo a evitar que o concreto bata nas
paredes do tubulo e se misture com a terra, prejudicando a concretagem. (ALONSO,1979)

3.2 Tubulo a ar comprimido

So elementos executados quando se atinge o lenol d'gua do terreno, havendo ento

a necessidade de revestir a escavao e utilizar ar comprimido.
Uma vez atingido o lenol d'gua, a escavao s continuada aps a montagem da
campnula sobre a camisa de revestimento. A cmpanula recebe ar comprimido com uma
presso que impede a entrada de gua no interior do tubulo, e possui um cachimbo para
descarga do material escavado, conforme mostra a Figura 3:

Figura 3 Campnula para pressurizao do tubulo (Velloso, 2010)

A escavao do fuste pode ser feita mecnica ou manualmente. Para o fuste escavado
mecanicamente, a camisa de revestimento usualmente metlica, podendo ou no ser
recuperada dependendo do equipamento utilizado. Para o fuste escavado manualmente, o
revestimento pode ser metlico ou de concreto (moldado in situ).
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Normalmente concreta-se a base e um trecho do fuste sob ar comprimido, e assim que

o concreto adquire alguma resistncia a campnula pode ser retirada, e ento o restante do
fuste concretado a cu aberto. (VELLOSO, 2010)
A sequncia concretagem escavao - concretagem deve ser repetida at atingir o
comprimento estabelecido em projeto. O tubulo dever permanecer comprimido durante 6
horas aps a concretagem da base, visando preservar a qualidade do concreto lanado, que
poder ser danificado por presses do lenol fretico ou por interferncias geradas pela
presena de ar comprimido de escavaes prximas. (LINHARES, 2011)

4 FUNDAES PROFUNDAS: ESTACAS

Segundo a NBR 6122/1996, estaca o elemento de fundao profunda executado

inteiramente por equipamentos ou ferramentas, sem que, em qualquer fase de sua execuo,
haja descida de operrios.
As fundaes em estacas podem ser classificadas segundo diferentes critrios, mas o
mais usual e aqui detalhado de acordo com o seu material, estando dividida em duas
parcelas: estacas pr-moldadas e estacas moldadas in loco.

4.1 Estacas pr-moldadas

4.1.1 Estacas de concreto

As estacas de concreto podem ser tanto de concreto armado quanto concreto

protendido. Esta ltima utilizada para grandes cargas e grandes comprimentos, pois tm
elevada resistncia na compresso, na flexo composta, na trao decorrentes de cravao,
alm de uma maior capacidade de manipulao e cravao, resultando em menor fissurao.
(VELLOSO, 2010).
Este tipo de fundao exige controle tecnolgico na sua fabricao, bem como
cuidados especiais durante o transporte. Antes da cravao da estaca, importante que seja
feita a verificao de sua integridade.
Segundo Constancio (2010) e Velloso (2010), a principal desvantagem do mtodo a
dificuldade de adaptao s variaes do terreno e a cravao em solos compactos, no sendo
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recomendado o seu uso em terrenos com mataces ou camadas com pedregulhos. Podem
ocorrer danos na cabea frente alguma obstruo, e as emendas ou cortes so de difcil
execuo. Alm disso, exigem determinao precisa do seu comprimento.
Quanto s vantagens, as principais so a qualidade do concreto, a boa capacidade de
carga e a ao dos agentes agressivos do solo durante a execuo, que esto fora de alcance.
Devem ser levados em considerao alguns aspectos relacionados manipulao
dessas estacas, calculados a partir dos modos (a) de levantamento para carga, descarga e
estocagem e (b) de iamento para cravao, como mostra na Figura 4:

Figura 4 Estocagem, suspenso e iamento de estacas pr-moldadas (Velloso, 2010)

A estocagem deve ocorrer em terreno firme e plano, onde no ocorre a necessidade de

serem empilhadas umas sobre as outras. Em caso de haver depresso ou lombada no terreno,
so estocadas apoiando-se sobre dois caibros, como ilustrado na Figura 4, empilhadas em no
mximo duas camadas.
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Segundo Velloso (2010), as tenses de trabalho das estacas variam desde 6MPa,
aplicada s estacas de concreto armado com controles usuais de fabricao e sem controle de
cravao por ensaios estticos ou dinmicos, at 14MPa, aplicada s estacas de concreto
protendido com controles rigorosos de fabricao e com controle de cravao por ensaios
estticos ou dinmicos.
A cravao das estacas pr-moldadas de concreto deve ocorrer com tenses de
cravao inferiores tenso caracterstica do concreto (recomenda-se que sejam inferiores a
0,8 fck).
A altura de queda do martelo deve ser inferior a 1 metro para evitar o esmagamento da
cabea da estaca. Pela NBR 6122/1996, o martelo deve ter no mnimo 70% do peso total da
estaca, e pelo menos 20 kN.

4.1.2 Estacas de madeira

As estacas de madeira so o tipo mais antigo de estaca, sendo atualmente utilizadas

quase que exclusivamente em obras provisrias. (VELLOSO, 2010)
Tm um excelente desempenho quando mantidas debaixo do nvel dgua, onde no
sofrem o ataque de organismos aerbios que poderiam causar sua deteriorao. Dentro do
nvel de gua tem, ento, sua vida til tomada praticamente como ilimitada, e quando
utilizada acima do nvel de gua devem receber tratamento para evitar o apodrecimento
precoce e o ataque de insetos.
Essas estacas devem ser de madeira dura, resistente, em peas retas, rolias e
descascadas, sendo utilizado comumente eucaliptos, peroba do campo, maaranduba e
aroeira.
Segundo a NBR 6122/1996, a ponta e o topo das estacas devem ter dimetros maiores
que 15 e 25 cm, respectivamente. Durante a cravao, as cabeas das estacas devem ser
protegidas para evitar danos na madeira, e no caso de ocorrncia de dano a parte afetada deve
ser cortada, pois no mais apropriada para a absoro dos esforos existentes.
As principais desvantagens desta estaca so a possibilidade de ser utilizada apenas
abaixo do nvel de gua, devido ao ataque por microorganismos quando utilizada acima do
mesmo; suas limitaes de carga e alto custo. J entre as vantagens, pode-se destacar a
facilidade de emendas e manuseio; a durao ilimitada quando utilizada abaixo do nvel de
gua. (CONSTANCIO, 2010)
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4.1.3 Estacas metlicas

As estacas metlicas tambm so chamadas de estacas de ao, pois esta sua matria
prima. Apresentam, assim, elevada resistncia compresso, havendo uma variabilidade
muito grande de sees.
Segundo Constancio (2010) no Brasil so utilizadas trs categorias para as sees:
Perfis: laminados ou soldados, podendo ser isolados ou associados, formando a rea
necessria para a estaca;
Trilhos: so os trilhos retirados das ferrovias (usados) que no servem mais como rolamento;
Tubos: podem ser preenchidos de concreto ou no e tambm podem ser cravados com a
ponta aberta ou fechada.
Os tipos de aos mais utilizados seguem os padres ASTM A36 (tenso de escoamento
250 Mpa) e A572 Grau 50 (tenso de escoamento 345 Mpa), podendo-se adicionar sua
composio o cobre, que confere resistncia corroso. Porm, em solo natural (no
perturbado) a incidncia de corroso to pequena que pode ser desprezada, no sendo
necessria a proteo ou pintura. Apenas em condies excepcionais podem ocorrer aumentos
significativos nas taxas de corroso, como em localidades tropicais ou na presena de agentes
qumicos agressivos do solo ou da gua. (VELLOSO, 2010)
A NBR 6122/1996 esclarece que as estacas de ao permanentemente enterradas,
independente da situao do lenol de gua, podem dispensar tratamento especial desde que
seja descontada uma espessura de sacrifcio. A parte superior que ficar desenterrada deve, por
sua vez, estar protegida por encamisamento de concreto.
A norma diz ainda que a estacas devem ser retilneas, sendo admitido flecha mxima
de 0,2% do comprimento, e o martelo para cravao deve ter um peso mnimo de 10 kN.
Segundo Velloso (2010) e Constancio (2010), as principais vantagens deste mtodo
so:
elevada capacidade de suporte, podendo ser utilizadas em solos muito resistentes;
a rapidez na execuo;
sees e dimenses variadas, permitindo uma maior adaptao a cada caso;
as perturbaes durante o processo de cravao so inferiores quelas produzidas durante a
cravao das estacas de concreto e metlicas, devido alta resistncia do ao;
facilidade de corte e emenda (mas deve haver cuidados adicionais na soldagem dos perfis
constituintes de uma mesma estaca, de forma a se garantir uma unio eficiente que resista s
solicitaes que possam ocorrer durante o manuseio ou cravao da estaca);
os pedaos cortados podem ser reaproveitados no prolongamento de outras estacas.

4.2 Estacas moldadas in loco

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4.2.1 Estaca tipo Franki

Segundo a NBR 6122/1996, esta estaca caracterizada por ter uma base alargada (o
que aumenta a resistncia de ponta), obtida introduzindo-se no terreno uma certa quantidade
de material granular ou concreto, por meio de golpes de um pilo. Esta estaca usa um tubo de
revestimento cravado dinamicamente com ponta fechada, que isola o tubo de revestimento da
gua do subsolo.
A concretagem das estacas moldadas in situ deve ser realizada com cuidado,
prevenindo-se do risco de ruptura ou rachamento das estacas abaixo do nvel do bloco.
Segundo Velloso (2010), o processo executivo se d nas seguintes etapas:
Etapa 1: cravao do tubo de revestimento, com o lanamento de brita e areia no interior do
mesmo. Compacta-se pelo impacto do pilo, fazendo o material aderir fortemente ao tubo e
formar uma bucha estanque gua e ao solo;
Etapa 2: terminada a cravao, expulsa-se a bucha e tem incio a execuo da base alargada,
atravs do apiloamento de camadas sucessivas de concreto quase seco;
Etapa 3: colocao da armao da estaca, tomando-se o cuidado de garantir a sua ligao
com a base alargada;
Etapa 5: concretagem do fuste, com o lanamento de camadas sucessivas de pequena altura
de concreto e recuperao do tubo;
Etapa 6: Finalizao do processo executivo, onde a concretagem do fuste ocorre at 30 cm
acima da cota de arrasamento.
A Figura 5 resume e demonstra o processo de execuo.
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Figura 5 Execuo da estaca Franki (Velloso, 2010)

Segundo Constncio (2010) e Linhares (2011), os maiores inconvenientes dessa estaca

dizem respeito vibrao do solo durante sua execuo, bem como a demanda de rea para
permitir o manuseio do equipamento, o alto custo e a possibilidade de estrangulamento do
fuste durante a concretagem. J as principais vantagens do mtodo so a capacidade de
suporte de elevadas cargas e a possibilidade de execuo abaixo do nvel de gua e em
grandes profundidades, podendo o comprimento da estaca ser facilmente ajustado durante a
cravao.

4.2.2 Estaca tipo hlice contnua

A ehlice contnua uma estaca de concreto moldada "in loco", executada por meio de
trado contnuo e injeo de concreto atravs da haste central do trado simultaneamente a sua
retirada do terreno. (VELLOSO, 2010)
O processo executivo desta estaca, segundo o autor Marangon (2009), se d nas
seguintes etapas:
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Etapa 1: a perfurao faz com que a hlice penetre no terreno por meio de torque apropriado
para vencer a sua resistncia.
Etapa 2: o concreto bombeado atravs do tubo central, preenchendo simultaneamente a
cavidade deixada pela hlice que extrada do terreno sem girar, ou girando lentamente no
mesmo sentido da perfurao.
Etapa 3: a colocao da armao aps a sua concretagem de carter obrigatrio. A
armao, em forma de gaiola, introduzida na estaca manualmente ou com o auxlio de um
peso. A NBR 6122/1996 diz que, se as estacas forem de compresso, esta armadura pode ser
dispensada.

Figura 6 Execuo da estaca hlice contnua (Internet)

Esta estaca possui um controle executivo, utilizando-se de sensores ligados a um

computador, que informa todos os dados de execuo da estaca, tais como: inclinao da
haste, profundidade da perfurao, torque e velocidade de rotao da hlice, presso de
injeo, perdas e consumo de concreto. (VELLOSO, 2010)
Segundo Linhares (2011), dentre as principais vantagens deste tipo de estaca
destacam-se a elevada produtividade, promovida pela versatilidade do equipamento, que gera
uma economia devido reduo dos cronogramas de obra. No produz distrbios e vibraes
tpicos dos equipamentos a percusso, possui um controle de qualidade dos servios durante a
execuo, alm de no causar a descompresso do terreno durante a sua execuo. A
metodologia de perfurao permite a utilizao em terrenos coesivos e arenosos, na presena
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ou no do lenol fretico e atravessa camadas de solos resistentes, exceto quando ocorrem

mataces e rochas.
As principais desvantagens esto relacionadas ao porte do equipamento, que necessita
de reas planas e de fcil movimentao; sua produtividade, que exige central de concreto no
canteiro de obras e seu elevado custo, que faz necessrio haver um nmero mnimo de estacas
a se executar para compensar o custo do equipamento. Em solos fracos, pode ocorrer um
alargamento do fuste ou estreitamento do mesmo.

4.2.3 Estaca tipo Strauss

A estaca Strauss possui execuo muito simples, realizada essencialmente por um

pilo. A perfurao executada com o auxlio de uma sonda, denominada piteira e o
processo requer tambm um trip com guincho acoplado a um motor, como mostra a Figura 7.

Figura 7 Equipamento para execuo da estaca Strauss (Internet)

A execuo inicia-se com a descida do tubo de revestimento no solo, com um processo

semelhante ao das sondagens. Atingida a profundidade estabelecida no projeto, enche-se o
tubo com cerca de 75 cm de concreto, que vai sendo apiloado medida que se retira o tubo.
Esta operao se repete at o concreto atingir um nvel um pouco acima da cota de
arrasamento da estaca, deixando-se um excesso para o corte da cabea da estaca. (VELLOSO,
2010). Isto impede sua descontinuidade, completando assim, eventuais espaos vazios e
preenchendo as deformaes no subsolo. (MARANGON, 2009)
Segundo Constancio (2010), a concretagem da estaca deve terminar no mnimo 20cm
acima da cota de arrasamento. Antes do fim da concretagem ser colocada uma armadura,
onde as barras devero emergir fora da cota de arrasamento da estaca.
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Velloso (2010) ressalta que as estacas Strauss devem ser armadas com uma ferragem
longitudinal e estribos que permitam a livre passagem do soquete de compactao e garantam
um cobrimento da armadura, no inferior a 3cm. Quando no armadas, deve-se providenciar
uma ligao com o bloco por meio de uma ferragem simplesmente cravada no concreto
fresco.
As principais caractersticas dessas estacas so: reduzida vibrao nas edificaes
vizinhas; facilidade de locomoo dentro da obra; capacidade de executar estacas prximas s
divisas do terreno, diminuindo assim, a excentricidade nos blocos. Permite conferir durante a
percusso, por meio de retirada de amostras do solo, a sondagem realizada. Permite verificar,
durante a perfurao, a presena de corpos estranhos no solo, mataces e outros,
possibilitando a mudana de locao antes da concretagem. Entretanto, esta estaca no
recomendada quando se trabalha abaixo do lenol dgua, devido ao risco de estrangulamento
do fuste. (MARANGON, 2009)

4.2.4 Estaca broca

Segundo a NBR 6122/1996, a estaca em que a perfurao do solo feita

manualmente, com o auxlio de um trado manual, e posterior concretagem. So normalmente
empregadas para pequenas cargas e cravadas em pequena profundidade.
Apresentam como vantagem o fato de no provocar vibraes durante a sua execuo,
evitando desta forma, danos nas estruturas vizinhas, alm de poder servir de cortinas de
conteno para construo de subsolos, quando executadas de forma justapostas. Por outro
lado, as desvantagens referem-se s limitaes de execuo em profundidades abaixo do nvel
dgua, principalmente em solos arenosos, devendo-se tambm evitar a sua execuo em
argilas moles saturadas, a fim de evitar possveis estrangulamentos no fuste da estaca.
O processo executivo da estaca broca acontece atravs das seguintes etapas:
Etapa 1: a perfurao executada com o auxlio de um trado manual ou mecnico, sem o
uso de revestimento, at a profundidade prevista no projeto. Devido s condies de
execuo, estas estacas s podero ser utilizadas abaixo do nvel de gua se o furo puder ser
esgotado antes da concretagem.
Etapa 2: limpeza completa do fundo da perfurao, com a remoo do material desagregado
durante a escavao. O concreto ser lanado do topo da perfurao atravs de funil.
Etapa 3: Todas as brocas so armadas longitudinais e transversalmente prolongando-se esta
armadura at o interior do bloco de coroamento.

4.2.5 Microestaca
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Fundao profunda executada atravs de injeo sob presso de produto aglutinante,

neste caso empregando-se vlvulas tipo manchete instaladas nas escavaes previamente
realizadas.
Segundo Velloso (2010), a execuo das microestacas compreende basicamente as
seguintes etapas, mostradas tambm na Figura 8:
Etapa 1: perfurao auxiliada por circulao de gua ou lama bentontica;
Etapa 2: armadura em forma de gaiola ou em forma de tubo de ao com vlvulas
expansveis de borracha (manchetes), atravs das quais injetada calda de cimento sob
presso;
Etapa 3: execuo da bainha, que o preenchimento da regio interna ao tubo de
revestimento e externa ao tubo-manchete;
Etapa 4: injeo da calda de cimento sob presso (com at 10 kgf/cm), iniciada aps a
bainha ter concludo a pega e iniciado o endurecimento;
Etapa 5: preenchimento do tubo manchete com calda de cimento ou com argamassa,
podendo-se ou no, complementar a armadura existente.

Figura 8 Execuo de microestaca (Velloso, 2010)

4.2.6 Estaca raiz

Segundo a NBR 6122/1996, a fundao profunda executada atravs de injeo de ar

comprimido, a baixas presses (inferiores a 5,0 MPa), imediatamente aps a moldagem do
fuste e no topo do mesmo, simultaneamente com a remoo do revestimento.
O processo executivo de uma estaca tipo raiz composto basicamente de quatro etapas
consecutivas: (VELLOSO, 2010)
Etapa 1: perfurao com circulao de gua ou lama bentontica;
Etapa 2: instalao da armadura atravs de barra nica ou montadas em gaiolas;
Etapa 3: preenchimento com argamassa e remoo do revestimento ;
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Etapa 4: aplicao de golpes de ar comprimido auxiliado por macacos hidrulicos,

adensando e promovendo o contato com o solo, favorecendo o atrito lateral.
A Figura 9 resume o processo executivo:

Figura 9 Execuo de estaca-raiz (Velloso, 2010)

Originalmente esta estaca era utilizada como soluo de conteno de encostas, depois
foram utilizadas como reforo em fundaes. Atualmente, com o aumento dos dimetros das
estacas raiz e do porte dos equipamentos que a executam, essa estaca tornou-se uma soluo
vivel para fundaes de edifcios. (VELLOSO, 2010)
Ainda segundo o autor, as principais vantagens desta estaca se remetem no
produo de choques e vibraes durante sua execuo, o pequeno porte dos equipamentos, e
a possibilidade de serem executadas na vertical ou em qualquer inclinao.

4.2.7 Estaca escavada com lama bentontica

Segundo Velloso (2010), so estacas executadas por perfurao ou escavao no

terreno, com retirada de material e posterior enchimento de concreto. A escavao pode ter
suas paredes suportadas ou no, sendo no primeiro caso utilizado ento o fluido estabilizante,
geralmente lama bentontica.
O processo executivo acontece atravs das seguintes etapas:
Etapa 1: perfurao, sendo o comprimento das estacas limitado apenas pela profundidade da
escavao;
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Etapa 2: concretagem, realizada com tubo tremonha. A concretagem deve ser contnua, no
devendo ser interrompida por um perodo de tempo maior do que o necessrio para as
manobras do caminho-betoneira ou encurtamento da tremonha.
Durante a concretagem, a tremonha mergulhada no fludo estabilizante, tocando o
fundo da escavao. Para evitar que o fludo se misture com o concreto, coloca-se uma bola
plstica que funciona como mbolo, expulsando o fludo pela ao do peso do concreto. Esse
processo detalhado na Figura 10:

Figura 10 Etapas de concretagem com a tremonha (Velloso, 2010)

Como principais vantagens do mtodo pode-se citar a possibilidade de execuo em
zonas urbanas, pois no produzem perturbaes ou vibraes na vizinhana durante sua
instalao; o suporte de elevadas cargas admissveis e a adaptao fcil s variaes de
terreno. Em contrapartida, necessria a mobilizao de grandes volumes de concreto para
utilizao em curto intervalo de tempo, e o nvel do lenol fretico deve estar abaixo do nvel
da lama bentontica no processo de perfurao, pois camadas altamente permeveis no so
convenientes j que permitem a perda de bentonita.
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5 CONCLUSO

O aprimoramento dos equipamentos sempre esteve atrelado evoluo dos sistemas

de fundao profunda, permitindo-se chegar ao patamar atual de avano tecnolgico.
Considerando esse cenrio atual, deve-se escolher o melhor tipo de fundao
como sendo aquela que suporta as cargas da estrutura com segurana e se adequa aos fatores
topogrficos, aspectos tcnicos e econmicos, sem afetar a integridade das construes
vizinhas.
Todos esses aspectos devem ser analisados de forma inteligente, otimizando os
processos de execuo da fundao aliando a segurana tecnologia disponvel.
Foi possvel observar que a estaca pr-moldada uma das solues mais econmicas;
a estaca tipo hlice j foi considerada de custo elevado, porm, devido a sua alta
produtividade e ao aumento da demanda, houve uma progressiva reduo de custos ao
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longo dos anos; o tubulo uma soluo vivel quando utilizado acima do nvel dgua e com
pequenas profundidades.

REFERNCIAS

ALONSO, Urbano Rodriguez. Fundaes e infraestruturas - palestras. So Paulo, 1979.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICA. NBR 6122: Projeto e execuo de

fundaes. Rio de Janeiro, 1996.

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Tcnico em Edificao, Cmpus de Santarm, Instituto Federal de Educao, Cincia e
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MARANGON, Marcio. Notas de aula de Geotecnia de Fundaes. UFJF, 2009.

VELLOSO, Dirceu de Alencar. Fundaes: fundaes profundas. So Paulo: Oficina de

Textos, 2010. 2.v.