A produo uma atividade de extrema importncia.

O tipo de produo varia de empresa

para empresa, j que depende dos produtos feitos por ela. Pode variar at mesmo dentro de um
mesmo segmento.
Os setores de produo so o primeiro ponto abordado no segundo captulo do livro
utilizado na disciplina. Ele os classifica em setores primrios, que so aqueles responsveis por
cultivar e explorar os recursos naturais, secundrios, que convertem os materiais do setor
primrio em produtos e por fim o setor tercirio, o setor que lida com servios.
O foco do autor o setor secundrio, setor esse composto por empresas ligadas a produo
propriamente dita. necessrio diferenciar o setor de processos e aquele que produz peas
discretas e produtos. O setor de processo, segundo o autor, engloba as indstrias qumica,
farmacutica, alimentcia, metais bsicos e gerao de energia. O setor de produtos discretos
abarca as indstrias automobilsticas, aeronutica, eletrodomsticos, eletrnicos em geral e
componentes utilizados na montagem desses produtos.
Em ambos os setores, as operaes do processo produtivo podem ser divididas em contnua,
que quando o equipamento utilizado destinado somente para aquele produto, com sua
produo de modo ininterrupto.
Na produo em lote, os materiais so processados em quantidades definidas, designados
lotes tanto na indstria de processo quanto na discreta. Nesse tipo, a produo no contnua,
ininterrupta. Esse processo utilizado quando se faz necessrio processar somente uma
quantidade definida de material a cada ciclo ou mesmo quando h diferena entre as partes ou
produtos feitos em diferentes lotes. Na indstria de processos, a produo em lote geralmente
tem o produto inicial na forma lquida ou granel, onde so processados conjuntamente como
uma nica unidade. Na produo discreta, o lote representa uma determinada quantidade de
unidade de trabalho, cada uma processada individualmente.
O setor secundrio envolve muitos tipos de indstrias, mas o autor d o enfoque para as
indstrias que produzem produtos e equipamentos discretos.
Os produtos finais produzidos por essas indstrias podem ainda ser divididos em duas
classes: os de consumo e os de capital. Os bens de consumo so aqueles adquiridos diretamente
pelo pblico, ou consumidor. Podem ser produtos eletrnicos, eletrodomsticos, carros, etc. O
segundo tipo, os bens de capital, so os produtos adquiridos por outras empresas para a
produo de bens ou servios, como maquinrio de construo e outros.
H empresas, no entanto, que no lidam com o produto final. Essas empresas costumam
produzir apenas materiais, componentes e suprimentos para outras empresas, estas sim que iro
fazer o produto final. Dentre esses itens podemos citar o ao, partes usinadas, plstico, etc.

Operaes de produo
As atividades bsicas executadas por uma fbrica de produtos discretos so: 1) operaes de
processamento e montagem; 2) manuseio de materiais; 3) inspeo e teste; 4) coordenao e
controle.
*Operaes de processamento e montagem
De maneira geral, os processos de produo podem ser divididos em operaes de
processamento e operaes de montagem.
As operaes de processamento transformam um material de trabalho em um estado de
completude para um estgio mais avanado, mais prximo do produto desejado. O valor
agregado com a alterao de sua geometria, de suas propriedades ou da aparncia do material
inicial. Nas operaes de montagem, dois ou mais componentes so unidos de modo a criar um
terceiro.
Se faz necessrio mais de uma operao de processamento para que o produto chegue
no seu estado final. Ela pode se dividir em trs categorias:
-Operaes de moldagem: aplicam fora mecnica ou calor ou mesmo outras combinaes de
energia para mudar a forma do material. Se subdivide em: processos de solidificao (que
utiliza a fundio em metais e moldagem em plsticos e vidros, onde o material aquecido e
depois posto num molde, onde ir esfriar); processamento de partculas (o material usado um
p, que ento prensado com alta presso e depois sinterizado, aquecido abaixo do ponto de
fuso, de modo a aumentar sua resistncia); conformao (o material geralmente moldado e
malevel, que depois passa por processos de forjamento, extruso e laminao); remoo de
material (o material slido passa por processos de usinagem, torneamento, furao, fresagem ou
polimento, para que o material em excesso seja retirado).
-Operaes de melhoria de qualidade: como o nome diz, destinam-se a melhorar as
propriedades mecnicas ou fsicas do material. As mais importantes so os tratamentos trmicos
e processos de enrijecimento para metais e vidros.
-Operaes de processamento de superfcie: esse tipo de operao inclui as de limpeza (com a
aplicao de produtos qumicos ou processos mecnicos para retirar sujeira ou contaminantes),
tratamentos superficiais (envolvem trabalho mecnico, como bombardeamento com esferas, e
jateamento de areia. Tambm envolvem processos fsicos, como difuso e implantao de ions)
e por fim temos o revestimento e deposio de camada fina, que aplicam uma ligeira camada de
material no exterior da pea trabalhada atravs de galvanoplastia, anodizao e revestimento
orgnico (pintura) nos processos de revestimento. Para os de camada fina temos a deposio
fsica e deposio qumica de vapor, destinados a formar revestimentos finos de vrias
substncias.
J no caso das operaes de montagem, os processos mais utilizados so a soldagem,
brasagem forte, brasagem fraca e colagem. H meios de montagem mecnica, como a
parafusagem, rebitagem, cravamento e encaixe por expanso, que permitem que a pea possa
ser desmontada futuramente, se necessrio.
Alm dessas atividades, algumas outras tambm esto presentes no ambiente da fbrica,
como por exemplo a armazenagem e manuseio de materiais, inspeo e testes e coordenao e
controle.
A armazenagem e manuseio pode ser considerado um ponto primordial do processo
fabril. Como observa o autor, em determinados casos chega a ser a fonte da maior parte dos
custos de trabalho. Para corroborar seu argumento, Groover cita uma observao feita por
Eugene Merchant, grande defensor da indstria de mquinas-ferramenta.
Na sua observao, Eugene notou que, nas fbricas de produo por lote ou encomenda,
os materiais mais comuns passam mais tempo em espera ou sendo movidos do que sendo
processados. Trazendo para percentuais, 95% do tempo gasto na pea so em movimentao ou
em espera. Os outros 5% o tempo gasto na mquina-ferramenta. E dentro desse percentual,
menos de 30% do tempo gasto na mquina no corte. Os outros 70% dividem-se entre
carregamento e descarregamento, posicionamento da pea e da ferramenta, calibrao, etc.
As inspees e testes so elementos de controle. As inspees tm como objetivo
determinar se o produto tem os padres e especificaes do projeto, ao passo que os testes se
preocupam em analisar as especificaes funcionais do produto.
 A coordenao e controle inclui as regulamentaes do
processamento individual, as operaes de montagem e o gerenciamento
das atividades da fbrica. A nvel de processo, o controle aborda o alcance
de objetivos de desempenho atravs de uma boa aplicao das entradas e
de outros parmetros. A nvel de fbrica, o controle passa pelo uso efetivo
da mo de obra, manuteno de equipamentos, movimentao e controle
de estoque, entrega de produtos nos padres de qualidade estabelecidos e,
sem dvida um dos pontos mais cruciais, manter os custos de operao da
fbrica em um nvel mnimo.

Instalaes da produo
Qualquer empresa que tem a produo como foco preocupa-se com a organizao de
suas instalaes. Elas buscam organizar seu espao da forma mais eficiente possvel,
como por exemplo para minimizar o tempo em trnsito dos produtos entre as linhas de
montagem ou estocagem.
A quantidade de produtos produzidos exerce uma grande influncia no modo de
organizao da fbrica e sobre o modo como a produo est organizada. O volume
produzido, a quantidade que a fbrica produz por ano, pode ser classificado de acordo
com trs faixas:
Produo baixa: cerca de 1 a 100 unidades
Produo mdia: de 100 a 10 mil unidades
Produo alta: 10 mil a milhes.
Algumas empresas produzem uma grande gama de produtos, onde cada um
produzido em pequenas quantidades. Outras dedicam-se a um nico tipo, produzindo-o
em larga escala. A variedade de produtos trata dos diferentes itens produzidos em uma
fbrica.
H uma relao inversa entre a variedade do produto e o volume produzido. Quando
se tem uma grande variedade de produtos, o volume produzido baixo e vice-versa.
Essa observao faz todo o sentido, haja visto que produtos diferentes tendem a ter
especificaes diferentes, o que provoca a necessidade de linhas de produo
especficas, com necessidades de espao e de operao prprias.
Tambm podemos destacar a variedade intensa e a variedade leve do produto. No
primeiro caso, os produtos diferem e muito entre si. Num produto montado, essa
variedade expressa na baixa proporo de peas comuns entre os produtos. No caso da
variedade leve, h poucas diferenas entre os produtos, como por exemplo entre os
modelos de carros fabricados na mesma linha de produo. Neste caso, h uma alta
proporo de peas comuns entre eles.
A faixa de produo baixa normalmente encontrada em unidades de produo por
encomenda, onde so produzidas pequenas quantidades de produtos altamente
especializados e complexos. Essa unidade deve ser flexvel, de modo a adequar-se a
grande variedade de peas e produtos encontradas. Para produtos grandes e pesados,
como avies e navios, comum encontrar uma organizao baseada em layout fixo, ou
seja, o produto fica parado em uma nica posio, enquanto trabalhadores e
equipamentos vo at ele. Atualmente, esse tipo de item montado em grandes blocos e
reunidos em uma localidade para serem juntos na montagem final. Os componentes
desses blocos, por sua vez, esto organizados no layout por processos, onde o
equipamento disposto de acordo com a funo e tipo. Apesar de sua flexibilidade, as
mquinas e processo no so adequados para alta eficincia.
Na produo classificada como mdia, pode haver dois tipos de instalao. A
primeira a produo em lote para itens com variedade intensa, na qual a instalao
alterada aps a finalizao desse lote para assim produzir o prximo de determinado
produto. Esse tempo gasto trocando as ferramentas e reprogramando o maquinrio
chamado tempo de configurao ou tempo de preparao e constitui uma desvantagem,
j que um tempo produtivo perdido.
A segunda abordagem aplicvel no caso de produtos com variedade leve. O
equipamento programado para produzir grupos de peas ou produtos semelhantes, sem
perdas de tempo significativas em trocas, como no processo anterior. O processamento
ou montagem dos produtos realizado em clulas compostas por diversas estaes de
trabalho e mquinas, da a denominao de layout celular. Cada clula responsvel por
uma variedade limitada de peas.
Por fim, na faixa de alta produo, ou produo em massa, as instalaes so
dedicadas a um certo produto, sendo que h dois tipos de produo em massa. A
primeira, chamada de produo em quantidade, caracterizada pela produo em massa
de peas individuais em equipamentos individuais. Nesse tipo de produo, a
organizao fsica costuma ser o layout por processo.
O segundo tipo denominado linha de fluxo de produo e envolve mltiplas
estaes de trabalho dispostas em sequncia, onde a pea ir se mover fisicamente
atravs dessa sequncia. As estaes so destinadas especificamente ao produto, de
modo a maximizar a eficincia. Uma linha de produo de um modelo aquela onde a
linha de produo de fluxo pura, sem variaes no produto. Na prtica, as empresas
costumam colocar pequenas variaes no mesmo modelo de modo a atender o gosto do
consumidor. Com essa variedade leve, a linha passa a ser uma linha de produo mista.

Relao de produto/produo
Nesta seo, o autor adentra nos conceitos de volume produzido, variedade do
produto, complexidade dos produtos (montados) e complexidade das partes.
O volume produzido, chamado de Q, refere-se ao nmero de unidades de uma
pea/produto que a empresa faz anualmente. O autor considera tanto a quantidade
individual de cada pea quanto a quantidade total de todos os modelos. O modelo
designado por j.
Assim, a quantidade Q de todas as partes ou produtos produzidos por uma fbrica
pode ser expressa por
 P
Q= Qj
j=1

Onde Qj a quantidade de produtos do modelo j (j=1, 2, ..., P) e P o nmero total

de diferentes modelos de peas ou produtos.
Para expressar o nmero total de modelos, so necessrias algumas consideraes.
O parmetro P passa a ser subdividido em dois: P1, que se refere ao nmero de linhas de
produto distintas e P2 refere-se ao nmero de modelos em uma linha de produtos. P1
representaria uma variedade intensa de produtos, enquanto P2 representa uma variedade
leve.
P1
P= P 2 j
j=1

Outro ponto a ser levado em considerao para o autor a complexidade do

produto. Ele destaca que para um produto montado, um fato que pode indicar essa
complexidade o nmero de componentes, ou seja, quanto mais peas, mais complexo
o item. J para um item fabricado, algo que pode indicar essa complexidade o nmero
de etapas necessrias a sua produo.
Para expressar tudo isso atravs de uma funo, necessrias algumas
consideraes. O autor define como np o nmero de peas por produto e no o nmero
de operaes ou etapas de processamento. Com base nessas duas variveis, possvel
identificar trs tipos de fbricas: quando no > 1 e np = 1, temos uma fbrica produtora
de peas (no h montagem, s a fabricao de componentes individuais); com no > 1 e
np > 1, temos a fbrica verticalmente integrada (a fbrica produz as peas e as usa na
montagem do produto final) e quando no = 1 e np > 1 temos a fbrica de montagem
(no h produo de peas, sendo estas compradas de terceiros para a montagem do
produto final).
Neste caso, P1 e P2 vistos anteriormente no precisam ser considerados, sendo
considerado s o P. O nmero total de produtos produzidos anualmente a soma da
quantidade dos projetos individuais. Sendo todos os produtos montados e que todas as
peas sejam fabricadas pela fbrica, o nmero total de partes produzidas pode ser
expressa por:
P
npf = QjNpj
j=1

Onde: npf o total de peas produzidas (peas/ano), Qj a quantidade anual de

produtos do modelo j e Npj o nmero de peas no produto j (peas/produto).
Sendo todas as peas produzidas na fbrica, o total de operaes executadas
ser:
 P npj
nof = QjNpj nojk
j=1 k=1

Sendo: nof o nmero de ciclos de operaes executadas (operaes/ano) e nojk o

nmero de operaes de processamento para cada pea k somada ao nmero de peas
no produto j.
H a possibilidade de simplificar essas expresses. Para isso, considera-se que os
produtos P so feitos na mesma quantidade Q, com o mesmo nmero de peas np e que
todos demandam um nmero igual de etapas np. Assim, o nmero total de unidades
produzidas ser:

Qf =PQ

O total de peas produzidas ser

npf =P ( Qp )n

E o total de operaes ser:

nof =PQnpno

Antes de entrar no segmento, o empresrio e as empresas em geral ponderam

bastante sobre o papel que a fbrica ir desempenhar. Para tal, eles delimitam misses
bem especficas. As chamadas fbricas focadas se dedicam nica e exclusivamente a
produzir um conjunto limitado, conciso e gerencivel de produtos, tecnologias, volumes
e mercados, segundo citao do autor. Para ter sucesso no empreendimento, necessrio
entender as limitaes inerentes e que no se pode fazer tudo, sendo necessrio
determinar o que pode ser feito e o que no pode.
Ao delimitar suas limitaes, listando tudo aquilo que no ser feito, a fbrica
tambm tem que decidir questes prticas as quais ir focar: tecnologias empregadas,
volumes e produtos. Todos esses pontos a serem considerados permitem determinar a
capacidade de produo da fbrica. Essa capacidade se refere justamente as limitaes
tcnicas e fsicas da empresa e da cada planta produtiva em particular.
O autor divide essa capacidade em outras trs sendo elas: a capacidade de
processamento tecnolgico, que o conjunto de processos de produo, atrelados
intimamente ao produto a ser processado e no se limita aos processos fsicos,
abrangendo tambm conhecimento dos operrios em relao a essas tecnologias e
processos e seu manuseio da melhor forma. Em seguida h as limitaes inerentes as
caractersticas fsicas dos produtos, como seu tamanho, seu volume, peso, etc. As
fbricas tm que dimensionar seus equipamentos produtivos, de manuseio, sistema de
armazenagem condizentes com a faixa de peso e tamanho dos produtos que ir fazer. E
a capacidade de produo a ltima abordada dentro desse quesito. Uma srie de
fatores como por exemplo o nmero de turnos por semana, horas por turno, entre outros
acabam determinando quanto a fbrica pode produzir num intervalo de tempo.
O ltimo ponto a ser abordado nesse captulo a chamada produo enxuta.
um conceito que pode ser visto em muitas empresas hoje em dia. Nela, a empresa
trabalhar com o mnimo de recursos, mas mesmo assim conseguindo maximizar o
volume de trabalho com eles, sejam trabalhadores, equipamentos, tempo, espao e
material.
De modo geral, as atividades produtivas podem ser classificadas de trs
maneiras segundo o valor que agregam ao produto: as atividades de agregao de valor
propriamente dita, incluem operaes de processamento e montagem que mudam o
produto para algo que agrade o consumidor; atividades auxiliares, que no agregam
valor, apenas apoiam as atividades de agregao (como carregamento e
descarregamento de mquinas) e por ltimo temos as atividades desnecessrias, que no
agregam valor e nem apoiam as atividades de agregao.
A produo enxuta visa justamente eliminar esse ltimo tipo de atividade,
concentrando-se nas duas primeiras. A eliminao de atividades que desperdiam os
recursos da empresa, sejam eles quais forem, implica numa maior rapidez para a
execuo do trabalho e um menor custo tambm.
H vrias coisas que podem ser feitas nesse sentido. O texto destaca as
seguintes: entrega de produtos just in time (cada parte entregue estao de trabalho
seguinte logo antes que ela seja necessria); envolvimento do trabalhador (os
trabalhadores recebem atribuies maiores, bem como treinamento que os tornam
flexveis nos trabalhos que podem fazer); melhoria contnua (busca contnua por
maneiras de melhorar os produtos e processos de produo); tempos de preparo
reduzidos (reduo do tempo necessrio nas trocas de configurao e produo entre
lotes); interrupo do processo quando h falhas (o maquinrio est programado para
parar ao menor sinal de pea defeituosa ou quando alguma operao anormal
detectada e tambm ao atingir a quantidade desejada); preveno de erros (uso de
dispositivos custo e caractersticas de projeto que previnem o surgimento de erros) e por
fim a manuteno produtiva total (juno de manuteno preventiva e outros processos
que visam evitar que a mquina quebre e assim afete a produo).

Questes
1) Uma fbrica tem algumas atividades bsicas inerentes a produo, sendo
uma delas a operao de processamento e montagem. Quanto as operaes
de processamento, como pode ser classificada? Cite e caracterize brevemente
seus subtipos.

R: Uma operao de processamento transforma um material de trabalho em

um estado de completude para um estgio mais avanado, mais prximo do
produto desejado. Pode ser de moldagem, com aplicao de fora mecnica,
calor ou ambos de modo a mudar a forma do material, como por exemplo
 fundio, moldagem, processamento de partculas, torneamento, usinagem;
melhoria de qualidade, onde se melhora propriedades fsicas ou mecnicas
atravs de tratamentos trmicos e operaes de limpeza, utilizadas para
retirar impurezas ou sujeiras atravs da aplicao de produtos qumicos ou
processos mecnicos (jateamento de areia ou bombardeamento com esferas).

2) O modo de produo enxuto algo que vem sendo aplicado em grandes

empresas ao redor do mundo. Em um breve resumo, caracterize-o,
destacando seus aspectos positivos.
R: Em linhas gerais, a produo enxuta visa adaptar a empresa/fbrica a operar
de maneira extremamente eficiente com menos recursos. Para tal, ela otimiza o
processo, eliminando atividades que no so necessrias a agregao de valor ao
produto. Reduzindo desperdcios e empregando melhor o tempo, a empresa
consegue produzir mais e com uma boa qualidade, gerando mais lucros para seus
acionistas.
3) Como o conceito de just in time atua na produo enxuta?
R: Nesse programa, as peas so entregues ao posto de trabalho seguinte pouco
antes dela ser necessria ali. Com isso, o volume de material em processo entre
as estaes reduzido, o que resulta num aumento de qualidade e produtividade.