UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN AREQUIPA

FACULTAD INGENIERIA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

ORGANOS DE MECANISMOS
Y MAQUINAS
Informe n4: calderos

DOCENTE: ING. SAUL MANRIQUE

AREQUIPA PERU
2015
 INFORME N 3: CALDEROS
1. OBJETIVO:
Las calderas o generadores a vapor son equipos cuyo objetivo es:

Generar agua caliente para calefaccin y uso general

Generar vapor para planta de fuerza, procesos industriales o calefaccin.

2. FUNDAMENTO TEORICO
Las calderas de vapor son unos aparatos en los que se hace hervir agua para producir
vapor. El calor necesario para caldear y vaporizar el agua pude ser suministrado por un
hogar, por gases calientes recuperados a la salida de otro aparato industrial (horno, por
ejemplo), por el fluido refrigerador de una pila atmica, por irradiacin solar o por una
corriente elctrica. Cuando el calor es suministrado por el lquido caliente o por vapor que
se condensa, se suelen emplear otras denominaciones, tales como vaporizador y
transformador de vapor. El sinnimo generador de vapor se emplea de preferencia
cuando se habla de calderas de una cierta importancia. Si la caldera propiamente dicha
est conectada a otros, de los cuales unos calientan el agua (recalentadores de agua,
economizadores) o el aire de combustin (precalentado de aire), y otros recalientan el
vapor (recalentadores), suele denominarse el conjunto grupo evaporador, y la parte del
grupo en que se produce la evaporacin se llama vaporizador o haz vaporizador. Los
aparatos que quitan su vapor al fluido refrigerador de un reactor nuclear (pila atmica), si
bien constituyen verdaderos evaporadores o calderas en sentido amplio de la palabra, se
denominan normalmente intercambiadores. Durante su funcionamiento, la caldera
propiamente dicha est sometida interiormente a la presin de equilibrio del agua y de su
vapor a la temperatura alcanzada. Los otros elementos del grupo recorridos por el agua o
el vapor, a partir de la bomba de alimentacin (economizador, recalentador), estn
sometidos casi a la misma presin, pero la temperatura del fluido puede ser inferior o
superior a la ebullicin.
1) MARCO TERICO
Una caldera es un dispositivo que est diseado para generar vapor saturado. Este vapor
saturado se genera a travs de una transferencia de energa (en forma de calor) en la
cual el fluido, originalmente en estado lquido, se calienta y cambia de estado. La
transferencia de calor se efecta mediante un proceso de combustin que ocurre en el
interior de la caldera, elevando progresivamente su presin y temperatura. La presin,
como se indic al inicio, no puede aumentar de manera desmesurada, ya que debe
permanecer constante por lo que se controla mediante el escape de gases de
combustin, y la salida del vapor formado.
Debido a que la presin del vapor generado dentro de las calderas es muy grande, estas
estn construidas con metales altamente resistentes a presiones altas, como
el acero laminado.
Las calderas se clasifican por su diseo en pirotubulares o acuatubulares. Sin embargo,
pueden ser clasificadas desde otros aspectos, que incluyen, por el tipo de materiales de
que estn construidos, por su aplicacin, por la forma de toma de aire, por el tipo de
combustible que utilizan, por la presin con que operan o por el fluido portador de calor
que emplean.
2) CALENTAMIENTO DE EQUIPOS DEL PROCESO
Uno o ms calderos proporcionan el vapor necesario para usarlo en las mquinas y
equipos de la planta en el proceso de calentamiento. La combustin siempre produce
material de desecho holln, cenizas, humo.
Las trampas de vapor son dispositivos que se colocan despus de un equipo para separar
el vapor hmedo del vapor saturado esta agua caliente se denomina condensado el
mismo retorna al caldero.
3) MANERAS DE CALENTAR CON VAPOR SATURADO
a) Vapor directo:
Inyeccin directa del vapor al material. Se emplea en lugares donde el condensado no es
problema.
b) Vapor indirecto:
Se realiza por medio de chaquetas, serpentines intercambiadores.
Transmite calor por las paredes del recipiente al fluido paredes, maquinas.
El vapor y el condensado no entran en contacto con el material a calentar.

4) APLICACIONES DEL VAPOR SATURADO

El vapor de agua generado por un caldero tiene mltiples aplicaciones, dependiendo de

su presin, temperatura y caudal son:
1. Calentamiento de maquinaria y equipos del proceso.
2. Generacin de fuerza motriz mecnica, por mquinas de vapor.
3. Generacin de fuerza motriz mecnica por turbinas.
4. Generacin de energa elctrica por turbinas.
5. Otros usos menores.

5) CLASIFICACIN DE LAS CALDERAS

Se clasifican segn diversos criterios, relacionados con la disposicin de los fluidos y su

circulacin, el mecanismo de transmisin de calor dominante, aspectos estructurales,
modo de intercambio de calor, la forma del quemado del combustible, forma de
alimentacin del agua y otros muchos factores.
Basndose en algunos de estos criterios las calderas se pueden clasificar en:
Clasificacin de acuerdo a la circulacin de los fluidos dentro de los tubos de la caldera:
a) Calderas humotubulares:

En estas calderas son los humos los que circulan por dentro de tubos, mientras que el
agua se calienta y evapora en el exterior de ellos.
Todo este sistema est contenido dentro de un gran cilindro que envuelve el cuerpo de
presin.
Los humos salen de la caldera a temperaturas superiores a 70 C de forma que se evita la
condensacin del vapor de agua que contienen, evitando as problemas de formacin
de cidos y de corrosin de la caldera. Al evacuar los humos calientes, se producen
prdidas de energa con la consiguiente bajada del rendimiento de la caldera.
La caja de humos (colector de humos), es la parte de la caldera donde confluyen los
gases de la combustin en su recorrido final, que mediante un tramo de conexin se
conducen a la chimenea.
b) Calderas acuotubulares:

Por dentro de tubos circula el agua y la mezcla de agua y vapor. Por fuera, generalmente
en flujo cruzado, intercambian calor los humos productos de la combustin. En este tipo
de calderas adems el hogar (recinto donde se produce la combustin) est conformado
por paredes de tubos de agua. En ellas el intercambio es bsicamente
por radiacin desde la llama.
En este tipo de calderas es el agua o fluido trmico que se pretende calentar, es la que
circula por el interior de los tubos que conforman la cmara de combustin y que estn
inmersos entre los gases o llamas producidas por la combustin. El vapor o agua caliente
se genera dentro de estos tubos.
Existen dos tipos de agrupaciones de tubos, de subida y de bajada que se comunican
entre s en dos domos.
c) Calderas pirotubulares:

En este tipo de caldera el humo caliente procedente del hogar circular por el interior de los
tubos gases, cambiando de sentido en su trayectoria, hasta salir por la chimenea.
El calor liberado en el proceso de combustin es transferido a travs de las paredes de
los tubos al agua que los rodea, quedando todo el conjunto encerrado dentro de una
envolvente o carcasa convenientemente calor fugada.
A travs de este recorrido, el humo, ceden gran parte de su calor al agua, vaporizndose
parte de esta agua y acumulndose en la parte superior del cuerpo en forma de vapor
saturado. Esta vaporizacin parcial del agua es la que provoca el aumento de la presin
del interior del recipiente y su visualizacin en el manmetro.
Su rendimiento global esperado a lo largo de su vida til no supera el 65% en el mejor de
los casos.
Este tipo de generadores, por su diseo no admiten presiones de trabajo elevadas, ms
all de las dos o tres atmsferas; son de construccin sencilla y disponen de moderada
superficie de intercambio, por lo no se utilizan para elevadas producciones de vapor.
Son en compensacin, muy econmicos en costo y de instalacin sencilla, por lo que su
utilizacin actual primordial es para calefaccin y produccin de vapor para usos
industriales.

Clasificacin de acuerdo a la presin de trabajo de la caldera

a) Calderas de baja presin

Calderas que producen vapor a baja presin, hasta unos 4 o 5 kg/cm2.Este rango de
presiones es ms comn en las calderas de agua caliente que en las calderas que
generan vapor.
b) Calderas de media presin
Producen vapor hasta aproximadamente 20 kg/cm2.Generalmente vapor saturado,
utilizadas en la industria en general.
c) Calderas de alta presin
Asociadas a ciclos de potencia, trabajan con presiones de 20 kg/cm2 hasta presiones
cercanas a la crtica.
d) Calderas supercrticas.
Son calderas que trabajan con presiones superiores a la crtica:
225,56 ata, 374,15C. Utilizadas en grandes plantas de generacin de energa elctrica,
en EEUU y en algunos pases de Europa, tambin hay algunas en Japn.

Clasificacin de acuerdo a la produccin de vapor

a) Calderas chicas
Producen hasta 1 o 2 toneladas de vapor saturado por hora.
b) Calderas medianas
Producciones de hasta aproximadamente 20 toneladas de vapor por hora.
Las calderas chicas y medianas casi en su totalidad son calderas humo tubulares de baja
y media presin.
c) Calderas grandes
Calderas que producen desde 20 toneladas de vapor por hora, siendo normal encontrar
producciones de 500 y 600 toneladas por hora. Generalmente vapor sobrecalentado,
siendo calderas acuotubulares.

Clasificacin de acuerdo al combustible utilizado

a) Calderas de combustibles lquidos

Se fabrican Generadores de Vapor de todo tipo y tamao que utilizan combustibles

lquidos.
Requieren de instalaciones de almacenaje y tanques de servicio, de elementos de
precalentamiento del fuel y de sistemas de bombeo y transporte.
La viscosidad de estos combustibles vara desde 30 40 cSt (100C) en los fuels de baja
viscosidad hasta 700 cSt (100C) y ms para combustibles de alta viscosidad, como los
utilizados en sistemas de generacin elctrica.
En las plantas industriales en general se utilizan fuels de viscosidad del orden de 380 -
450 cSt (100C). Es normal tener que precalentarlos a 30 40C para reducir su
viscosidad y poder bombearlos hasta los quemadores.
Para una buena atomizacin del combustible en quemadores que no utilicen vapor para
atomizar se requiere una viscosidad de 25 a 30 cSt (100C), y utilizando atomizacin con
vapor se pueden manejar viscosidades entre 55 y 70 cSt (100C), por lo tanto es
necesario precalentar el combustible a temperaturas desde 80 a 130 C en el quemador.
En unidades grandes es comn arrancar con un combustible de baja viscosidad y luego
pasar a utilizar uno ms viscoso.
Los quemadores que utilizan combustibles lquidos se instalan generalmente horizontales.
Hay algn tipo de quemadores de ngulo regulable para poder variar el intercambio por
radiacin en el hogar.
La turbulencia del aire que entra al quemador es importante para obtener una correcta
combustin y un largo de llama apropiado, de tal manera que no dae las paredes de
refractario o las paredes de tubos de agua y al mismo tiempo asegure una combustin
completa de todas las gotas de fuel. Para esto es fundamental el dimensionamiento
correcto del tamao del hogar.
b) Calderas de combustible gaseosos
Utilizan tanto gas natural como GLP, aire propanado o gas obtenido en gasificadores.
Generalmente los quemadores de gas trabajan con muy baja presin, por lo que es
comn que tengan sistemas de reduccin de presin importantes.
En el caso de tener asociado un gasificador que suministre un gas muy particulado se
utilizan cmaras torsionales a fin de aumentar el tiempo de permanencia del combustible
en el hogar.
Es importante lograr una buena mezcla de aire-gas.
Con los combustibles gaseosos el riesgo de explosiones por acumulacin de combustible
no quemado es grande, por lo que es sumamente importante proveer las medidas
de seguridad adecuadas. La posicin de los quemadores de gas es similar a la de los que
utilizan combustibles lquidos.
Es comn utilizar quemadores duales, que permitan el uso de uno u otro combustible,
dependiendo de su disponibilidad y costo. La emisividad de las llamas de estos
combustibles es diferente, por lo que el intercambio por radiacin resultar distinto segn
el combustible utilizado, Lo mismo ocurre con la temperatura de los humos a la salida del
hogar y con las condiciones de intercambio en las zonas convectivas de la caldera. Son
factores que hay que tener en cuenta, ya que modifican los resultados obtenidos en el
equipo. De cualquier manera el fuel oil y el gas natural son de los combustibles ms
fcilmente intercambiables.
c) Calderas de combustibles slidos
Los combustibles slidos utilizados son muy variados: lea en todos los tamaos (rolos,
astillas, chips), deshechos de produccin (pellets de madera, aserrn, bagazo de caa
de azcar, cscara de arroz), carbn (en distintos grados de pulverizacin), etc.
Cada uno requerir una tecnologa apropiada para poder quemarlos de la mejor manera,
desde molinos para pulverizarlos finamente hasta grillas muy sofisticadas.
El diseo del hogar para estos combustibles es sumamente complejo, teniendo que
considerar el ingreso de aire suficiente y su correcta mezcla con el combustible, la
permanencia de las partculas en el hogar para quemarse completamente y la disposicin
de las cenizas entre otros factores.
En general resultan hogares de mayor volumen que los utilizados en caleras de
combustibles lquidos y gaseosos.
Los combustibles pulvurentos, finamente molidos se inyectan en el hogar mediante
toberas apropiadas. Hay algn tipo de combustible que se quema en un lecho fluidizado,
regulado mediante el ingreso de aire a distintas alturas del hogar. (Este sistema se utiliza
tambin en las calderas de recuperacin de la industria de la celulosa). En el caso de
combustibles no pulvurentos el diseo de las grillas que los sostienen durante la
combustin es de fundamental importancia.
En pases desarrollados se utilizan calderas que queman los residuos slidos urbanos.
Clasificacin de acuerdo a la circulacin del agua dentro de la caldera
Es una clasificacin que tiene sentido en las calderas acuotubulares, en las
humotubulares la circulacin del agua en el interior es siempre por conveccin natural.
a) Circulacin natural.

La circulacin del agua y de la mezcla agua-vapor ocurre naturalmente debido a la

diferencia de densidades entre el agua ms fra y la mezcla de agua- vapor (efecto sifn).
Implica entonces tener un circuito cerrado por donde circula el agua y una diferencia de
altura apreciable entre las partes altas y bajas del equipo.
Los generadores chicos, los de potencia mediana y una buena parte de los grandes
generadores de vapor son de circulacin natural.
b) Circulacin asistida.

En este caso la circulacin natural en los tubos de la caldera es complementada

por bombas instaladas en el circuito.
En este caso tambin la caldera consiste en un circuito cerrado, pero permite
construcciones ms compactas incluso con tubos inclinados.
Se utiliza en aquellos caso en que la diferencia entre las densidades del fludo fro y del
caliente no es demasiado grande, tpicamente para presiones superiores a los 140-160
bar.
Brindan una respuesta ms rpida ante variaciones en la demanda de vapor que los de
circulacin natural, pero las bombas trabajan con agua caliente y a altas presiones, son
ms costosas y requieren importantes mantenimientos. En general se debe instalar un
sistema de respaldo para evitar la parada de toda la caldera por salida de servicio de la
bomba.
c) Circulacin forzada.

Este tipo de calderas tiene una concepcin distinta, se trata de un circuito abierto y no
cerrado. La bomba impulsa el agua a travs de una primera superficie de intercambio
donde se precalienta, luego pasa a un segundo intercambiador donde se vaporiza y
luego, en algunos casos, pasa a un tercer intercambiador donde se sobrecalienta.
A diferencia de las anteriores no hay una masa de agua circulando sin vaporizarse, la
bomba entrega toda el agua que se vaporiza. No hace falta resaltar la importancia de la
bomba en este diseo, un paro de la bomba implica un paro de la caldera.
Clasificacin de acuerdo al intercambio de calor.
Hay que aclarar previamente que no es una clasificacin estricta, refiere al tipo de
intercambio predominante que se da en las superficies de vaporizacin (se excluyen los
intercambios en las superficies de recuperacin: precalentadores y sobrecalentadores).
En todas las calderas se tienen intercambios por radiacin y por conveccin, difcilmente
se encuentre uno solo de estos tipos.
En el hogar el intercambio es predominantemente por radiacin desde la llama, pero hay
zonas del mismo donde se puede producir intercambio por conveccin desde el flujo de
humos (por ej. en la ltima parte del hogar de una caldera humotubular). As mismo en las
restantes superficies de intercambio (bancos de conveccin y tubos de humos), adems
del intercambio convectivo podemos tener radiacin desde los gases a alta temperatura.
a) Radiantes, o de radiacin total.
Son aquellas calderas que solo tienen hogar, y all prcticamente todo el calor es
intercambiado por radiacin.
En general se trata de calderas acuotubulares grandes, donde los tubos en donde se
genera el vapor conforman las paredes del hogar. Las altas temperaturas que se tienen
en la combustin hacen que se tenga un intercambio muy importante de calor por
radiacin. Adems estas calderas trabajan a presiones elevadas, con lo que el calor de
vaporizacin necesario es relativamente bajo, y al utilizar agua de alimentacin
previamente calentada hasta temperaturas muy cercanas a la de saturacin, se consigue
que las paredes de tubos del hogar sean suficientes para transferir todo el calor de
vaporizacin necesario.
b) Convectivos.
Tpicamente son las calderas HRSG (Heath Recovery Steam Generator), sin cmara de
combustin. Utilizan un fludo caliente como fuente de calor, producto de algn proceso
previo (hornos de fundicin, hornos de vidrio, turbinas de gas, motores diesel, etc.)
c) De calentamiento indirecto.
Son calderas de fludos trmicos en las que se calienta un fludo intermedio, tpicamente
un aceite, y este es el que al circular por un intercambiador, genera el vapor de agua. El
fludo es nuevamente recirculado hacia la caldera.
 6) PARTES PRINCIPALES DE UNA CALDERA

En este punto se tratarn slo aquellas partes generales relevantes propias del diseo de
las calderas.
Debido a que cada caldera dispone, dependiendo del tipo, de partes caractersticas, es
muy difcil atribuir a todas ellas un determinado componente. En razn a lo anterior se
analizarn las partes principales de las calderas en forma general, especificando en cada
caso el tipo de caldera que dispone de dicho elemento.
A. HOGAR O FOGN
Es el espacio donde se quema el combustible. Se le conoce tambin con el nombre de
"Cmara de Combustin". Los hogares se pueden clasificar en:
a) Segn su ubicacin
Hogar exterior.
Hogar interior.
b) Segn tipo de combustible.
Hogar para combustible slido.
Hogar para combustible lquido.
Hogar para combustible gaseoso.
c) Segn su construccin.
Hogar liso.
Hogar corrugado.

Caldera hogar exterior para Caldera hogar interior para combustible Slido.Lquido, hogar
corrugado.
Esta clasificacin rige solamente cuando el hogar de la caldera lo compone uno o ms
tubos, a los cuales se les da el nombre de " TUBO HOGAR".
B. PUERTA DEL HOGAR
Es una pieza metlica, abisagrada, revestida generalmente en su interior con refractario o
de doble pared, por donde se echa el combustible al hogar y se hacen
las operaciones de control del fuego.

En calderas que queman combustibles lquidos o gaseosos, esta puerta es reemplazada

por el quemador.
 C. PARRILLAS (o emparrillado).
Son piezas metlicas en forma de rejas, generalmente rectangulares o trapezoidales, que
van en el interior del fogn y que sirven de soporte al combustible slido. Debido a la
forma de reja que tienen, permiten el paso del "aire primario" que sirve para que se
produzca la combustin.

a) Las parrillas deben adaptarse al combustible y deben cumplir principalmente los

siguientes requisitos:
Deben permitir convenientemente el paso del aire
Deben permitir que caiga la ceniza
Deben permitir que se limpien con facilidad y rapidez
Deben impedir que se junte escoria
Los barrotes de la parrilla deben ser de buena calidad para que no se quemen o
deformen.
Deben ser durables.
Algunos diseos de parrillas permiten que por su interior pase agua para
refrigerarla y evitar recalentamientos.
b) Tipos de Parrillas.
Segn su instalacin.
Fijas o Estacionarias.- Son aquellas que no se mueven durante el trabajo.
Mviles o Rotativas.- Son aquellas que van girando o avanzando mientras se
quema el combustible.
Segn su posicin.
Horizontales
Inclinadas
Escalonadas

D. CENICERO.
Es el espacio que queda bajo la parrilla y que sirve para recibir las cenizas que caen de
sta. Los residuos acumulados deben retirarse peridicamente para no obstaculizar el
paso de aire necesario para la combustin. En algunas calderas el cenicero es un
depsito de agua.
E. PUERTA DEL CENICERO
Accesorio que se utiliza para realizar las funciones de limpieza del cenicero. Mediante
esta puerta regulable se puede controlar tambin la entrada del aire primario al hogar.
Cuando se hace limpieza de fuegos o se carga el hogar, se recomienda que dicha puerta
permanezca cerrada con el objetivo de evitar el retroceso de la llama ("lengua de toro").
F. ALTAR
Es un pequeo muro de ladrillo refractario, ubicado en el hogar, en el extremo opuesto a
la puerta del fogn y al final de la parrilla, debiendo sobrepasar a sta en
aproximadamente 30 cm.
Los objetivos del altar son:
Impedir que caigan de la parrilla residuos o partculas de combustibles.
Ofrecer resistencia a las llamas y gases para que estos se distribuyan en forma pareja a
lo ancho de la parrilla y se logre en esta forma una combustin completa. Poner
resistencia a los gases calientes en su trayecto hacia la chimenea. Con esto se logra que
entreguen todo su calor y salgan a la temperatura adecuada.
G. MANPOSTERIA
Se llama manpostera a la construccin de ladrillos refractarios o comunes que tienen
como objeto:
a) Cubrir la caldera para evitar prdidas de calor y
b) Guiar los gases y humos calientes en su recorrido.
Para mejorar la aislacin de la mampostera se dispone a veces en sus paredes de
espacios huecos (capas de aire) que dificultan el paso del calor. En algunos tipos de
calderas, se ha eliminado totalmente la mampostera de ladrillo, colocndose solamente
aislacin trmica en el cuerpo principal y cajas de humos. Para este objeto se utilizan
materiales aislantes tales como lana de vidrio recubierta con planchas metlicas y
asbestos.
H. CONDUCTOS DE HUMO

Son los espacios por los cuales circulan los humos y gases calientes de la combustin.
De esta forma se aprovecha el color entregado por stos para calentar el agua y/o
producir vapor.
I. CAJA DE HUMO
Corresponde al espacio de la caldera en el cual se juntan los humos y gases, despus de
haber entregado su calor y antes de salir por la chimenea.
J. CHIMENEA
 Es el conducto de salida de los gases y humos de la combustin para la atmsfera.
Adems tiene como funcin producir el tiro necesario para obtener una adecuada
combustin.
K. REGULADOR DE TIRO O TEMPLADOR
Consiste en una compuerta metlica instalada en el conducto de humo que comunica con
la chimenea o bien en la chimenea misma y que tiene por objeto dar mayor o menor paso
a la salida de los gases y humos de la combustin.
Este accesorio es accionado por el operador de la caldera para regular la cantidad de aire
en la combustin, al permitir aumentar (al abrir) o disminuir (al cerrar) el caudal.
Generalmente se usa en combinacin con la puerta del cenicero.
L. TAPAS DE REGISTRO O PUERTAS DE INSPECCIN
Son aberturas que permiten inspeccionar, limpiar y reparar la caldera. Existen dos tipos,
dependiendo de su tamao:
Las puertas hombre (manhole)
Las tapas de registro ( handhole)
La puerta hombre por sus dimensiones permite el paso de un hombre al interior de la
caldera. Las tapas de registro por ser de menor tamao slo permiten el paso de un
brazo.
M. PUERTAS DE EXPLOSIN
Son puertas metlicas con contrapeso o resorte, ubicadas generalmente en la caja de
humos y que se abren en caso de exceso de presin en la cmara de combustin,
permitiendo la salida de los gases y eliminando la presin.
N. CAMARA DE AGUA
Es el espacio o volumen de la caldera ocupado por el agua. Tiene un nivel superior
mximo y uno inferior mnimo bajo el cual, el agua, nunca debe descender durante el
funcionamiento de la caldera.
O. CAMARA DE VAPOR
Es el espacio o volumen que queda sobre el nivel superior mximo de agua y en el cual
se almacena el vapor generado por la caldera. Mientras ms variable sea el consumo de
vapor, tanto mayor debe ser el volumen de esta cmara.
En este espacio o cmara, el vapor debe separarse de las partculas de agua que lleva en
suspensin- Por esta razn algunas calderas tienen un pequeo cilindro en la parte
superior de esta cmara, llamado " domo" y que contribuye a mejorar la calidad del vapor.
P. CMARA DE ALIMENTACIN DE AGUA
Es el espacio comprendido entre los niveles mximo y mnimo de agua. Durante el
funcionamiento de la caldera se encuentra ocupada por vapor y/o agua, segn sea donde
se encuentre el nivel de agua.
7) SELECCIN DE CALDERAS
Para asegurar la seleccin correcta del equipo para producir vapor ( o agua caliente), hay
que considerar una serie de variables. Una instalacin satisfactoria refleja un alto sentido
de responsabilidad; por el contrario, una seleccin inadecuada ocasiona problemas que a
la larga afectan a todos los interesados.
i. FACTORES PREDOMINANTES PARA LA SELECCIN DE CALDERAS
Cantidad y tipo de vapor requerido
 Combustible disponible
Exigencias futuras
Rgimen de consumo
Utilizacin diaria
ii. REQUISITOS
Por otra parte, el usuario espera que el equipo rena ciertos requisitos bsicos, que
incluyen lo siguiente:
Seguridad en el servicio
Sencillez
Bajo costo de adquisicin, operacin y mantencin
Servicio adecuado
Entrega inmediata
La gran variedad de diseos y tipos de equipos que se ofrecen en la actualidad, hacen de
la seleccin de la caldera un problema bastante complejo. Pero por otro lado esta
abundancia, ha permitido la obtencin de una caldera adecuada para cada caso. A
continuacin daremos una gua muy general para la seleccin de calderas basados en los
diferentes factores enumerados anteriormente.
Si en una industria se desea instalar una caldera donde se sabe que el consumo es
irregular, es decir, que hay momentos de gran demanda alternados con otros de poco o
ningn consumo, la caldera ms recomendable ser una del tipo de gran volumen de
agua.
En aquellos casos en que la demanda es pareja en toda la jornada de trabajo, la caldera
recomendable ser una igneotubular, de tubos mltiples de humo, ya que tienen alto
rendimiento y buena produccin de vapor.
Si se necesita una caldera de alta presin, sern adecuadas las acuotubulares, las que
adems producen grandes cantidades de vapor con un alto rendimiento.
Cuando es importante la calidad del vapor que se desea obtener , es decir, si se requiere
vapor seco o hmedo, lo que depender del uso a que est destinada, la caldera deber
disponer o no de un accesorio que permita mejorar la calidad del vapor que puede ser el
caso de las calderas provistas de " domo" o de sobrecalentadores de vapor.
En todo caso, cualquiera que sea el tipo de caldera a seleccionar, la eleccin deber ser
hecha por un profesional idneo que garantice que la caldera elegida finalmente es la ms
adecuada.
8) ACCESORIOS DE CALDERAS
a) Accesorios de Observacin.
 Indicadores de produccin de vapor
Indicadores de consumo de combustible
Indicadores de consumo de agua
b) Accesorios de Seguridad.

c) Accesorios de alimentacin de agua.

Varios: Sopladores de holln, limpia tubos mecnicos, atizadores, rastillos, escoreadores,

barrotes y escobillas limpia tubos.
e) Accesorios de alimentacin de combustible
 f) Accesorios recuperadores de calor
Economizadores
Calentadores de aire
g) Accesorios de control del grado de calentamiento del vapor.

Desobrecalentadores o saturadores o atemperadores.

h) Accesorios de control automtico.
Control de presin o presostato
Control de temperatura o termostato
Control de bajo nivel de agua
Control de aire
Control de la llama
Control del encendido
A continuacin se ver en forma ms detallada cada uno de los accesorios mencionados:
ACCESORIOS DE OBSERVACIN
INDICADORES DE NIVEL DEL AGUA

Cada caldera debe tener a lo menos dos indicadores de nivel de agua y, al menos uno
debe ser del tipo tubo de vidrio (observacin directa). El otro puede ser de grifos o llaves
de prueba. El indicador de nivel de agua de observacin directa, consiste en dos
conexiones de metal, comunicadas una a la cmara de vapor y la otra a la cmara de
agua de la caldera.
Exteriormente estn unidas por medio de un tubo de vidrio que ndica el nivel de agua que
hay en el interior de la caldera.
 El tubo de nivel de agua debe estar en la parte ms visible para el Operador de Caldera.
Si est a ms de tres metros de altura se debe colocar inclinado hacia adelante para
facilitar su visin.
Las empaquetaduras de las conexiones deben ajustarse cuando la caldera esta con
vapor.
Esta operacin debe hacerse con mucho cuidado para no quebrar el tubo de vidrio y
evitar lesiones por quemaduras.
Cuando cambie el tubo de vidrio o necesite apretar las empaquetaduras, cierre
previamente las vlvulas de conexin con la caldera. Tenga cuidado de volver a abrir las
vlvulas una vez que termine la reparacin.
a) Pruebas del tubo de nivel de agua.
Prueba de agua.- Cierre la vlvula que comunica con la cmara de vapor (en la Fig. N 1)
y abra la que comunica con la cmara de agua (B). El agua debe Llenar el tubo de vidrio.
Al abrir la llave de desage (C) que comunica el tubo con la atmsfera, se vaca el tubo y
debe seguir saliendo agua.
Prueba de vapor.- Abra la vlvula (A) que comunica con la cmara de vapor. Cierre la
llave que comunica con la cmara de agua (B). Al abrir la llave de desage (C) slo debe
salir vapor.
b) Fallas en los tubos de nivel de agua.- Pueden presentarse los siguientes problemas:
Conductos tapados con sedimentos. Esto se comprueba si al abrir la llave A y C no sale
vapor y /o si al abrir las llaves B y C no sale agua. Cualquiera de las conexiones que se
tape el tubo indicar un nivel falso.
Es especialmente peligroso cuando se tapa la conexin con la cmara de vapor. En este
caso el tubo se llenar con agua an cuando el nivel real en la caldera sea menor. Esto
puede producir recalentamiento de la caldera.
Fuga por las empaquetaduras. Cualquier fuga de agua o vapor por las
empaquetaduras debe repararse de inmediato para evitar quemaduras del tubo o
la personal.
Desgaste de tubos. El tubo de vidrio se gasta por las condiciones naturales de su
uso. Deben revisarse peridicamente y ante cualquier indicio de desgaste deben
cambiarse de inmediato.
El otro indicador de nivel de agua que se ha mencionado es el de grifos o llaves de
prueba. Estos consisten en tres llaves comunicadas a la caldera y colocadas a diferentes
alturas. Por la llave A slo debe salir vapor. Al abrir la llave B, que corresponde al nivel
normal de agua, debe salir una mezcla de agua y vapor. Al abrir la llave C, siempre debe
salir agua.
 Los grifos de prueba deben estar siempre en buenas condiciones de uso: su objetivo es
reemplazar al tubo de observacin directa cuando ste se quiebra o tiene fallas de
otra naturaleza.
9) INDICADORES DE PRESIN

El ms usado de ellos es el manmetro, que es un instrumento destinado a medir la

presin efectiva que existe dentro de una caldera. Jams debe operarse una caldera que
no tenga el manmetro adecuado y en buenas condiciones
El manmetro est conectado a la cmara de vapor de la caldera a travs de una caera
curva, con forma U o S, de modo que sobre l acte agua y no vapor. El objeto de la
curva es evitar que llegue vapor vivo al interior del mecanismo, para que no se deforme
con el calor y pierda su exactitud.
En esta curva se acumula agua, formando un sello que siempre actuar sobre el
instrumento. Cuando la caldera tiene un consumo variable de vapor, la aguja del
manmetro se mueve con pequeas oscilaciones- Esto es totalmente normal.
a) Recomendaciones Generales.
La ubicacin del manmetro debe ser tal que impida su calentamiento a ms de 50 C
exterior.
Siempre debe estar marcado con rojo, en la esfera, el punto exacto de la presin
mxima autorizada.
La capacidad del manmetro debe ser de a lo menos una y media vez la presin
autorizada de trabajo (casos prueba hidrulica de la caldera).
Entre el manmetro y la caldera debe haber una llave de paso que permita el cambio del
instrumento. Esta llave debe estar siempre abierta para evitar falsas indicaciones de
presin.
La caera curva debe revisarse peridicamente para evitar acumulacin de sedimentos
que puedan impedir el libre paso del vapor.
Debe eliminarse cualquier filtracin en la lnea de conexin del manmetro para evitar
indicaciones falsas.
Debe tenerse la precaucin de que el dimetro del manmetro sea el adecuado al
tamao de la caldera.
Peridicamente debe controlarse el funcionamiento del manmetro y regularse si es
necesario.
b) Reemplazo del Manmetro. No se debe mantener en servicio un manmetro cuando
presente alguno de los siguientes defectos:
Falta de vidrio o vidrio quebrado.
Nmeros de la esfera borrados.
 Indicacin de presin cuando la caldera est fuera de servicio.
Llave de conexin no funciona correctamente.
Caera de conexin sin su curva recomendada.
En calderas de calefaccin por agua caliente se usa el altmetro, que marca directamente
la presin en metros de columna de agua.
10) ANALIZADORES DE GASES DE LA COMBUSTIN.
Son aparatos que sirven para controlar la calidad de la combustin dentro del hogar, a
travs de! Anlisis de los gases que salen por la chimenea.
En el proceso de combustin se desprenden ciertos gases oxgeno (02), anhdrido
carbnico (C02) y monxido de carbono (CO). Estos gases se analizan al salir por la
chimenea determinando el porcentaje de cada uno de ellos. Segn sea el tipo de
combustible que se queme, existen porcentajes bien definidos para cada tipo de gas
cuando la combustin es correcta.
Algunos valores generales que se recomiendan para tener una combustin completa, sin
prdida de calor ni eficiencia son:
C02 OXIGENO 12% MNIMO
02 CARBNICO 6% MXIMO
CO MONXIDO CARBONO 0% (no debe estar presente)
11) INDICADORES DE TEMPERATURA
a) Termmetros.- Son instrumentos destinados a medir la temperatura, ya sea del agua de
alimentacin, del vapor, de los gases de la combustin, del petrleo u otras. Se usa para
medir temperaturas de hasta unos 500 C.

El termmetro ms comn es el de Mercurio, ya Que ste se expande y contrae

considerablemente con los cambios de temperatura sin llegar a congelarse ni evaporarse.
Se puede usar a distancia Usando un tubo capilar Flexible conectado a un Termmetro
tipo reloj ubicado en el tablero de Operacin.
b) Pirmetros.- Estos instrumentos se usan para medir temperaturas ms altas (sobre 500
C). Generalmente son del tipo de termocuplas (termopares) que consisten en dos
metales diferentes unidos y en contacto cerrado, los que son conectados por conductos
elctricos a un galvanmetro.
La diferencia de voltaje que se produce al calentar dos metales diferentes se indica en un
dial en grados Celsius (C) o grados Fahrenheit (F).
12) ACCESORIOS DE SEGURIDAD

VLVULAS DE SEGURIDAD
Tienen por objeto dar salida al vapor de la caldera cuando ste sobrepasa la presin
mxima de trabajo. Todas las calderas deben tener una o ms vlvulas de seguridad.
Las vlvulas de seguridad deben ser capaces de dar salida al vapor que produce la
caldera, an sin haber consumo de vapor. Esto debe suceder antes que la presin
sobrepase un 10 % de la presin de trabajo autorizada.
La vlvula de seguridad debe regularse como mximo a un 6 % sobre la presin
autorizada de trabajo. Deben ir conectadas directamente a la cmara de vapor de la
caldera, independiente de toda otra conexin o toma de vapor.
a) Vlvulas de Seguridad de Resortes.
La fuerza que mantiene cerrada la vlvula se consigue con un resorte calibrado, cuya
tensin est en relacin con la presin de trabajo de la caldera.
Esta vlvula puede regularse disminuyendo o aumentando la presin del resorte con el
mecanismo de regulacin que toda vlvula de seguridad de este tipo tiene Para este
objeto.
Las vlvulas de resorte deben tener un dispositivo manual que permita abrirlas, a Fin de
despegarlas de su asiento. Esto debe hacerlo todos los das el Operador de Calderas al
iniciar su turno de trabajo.
b) Vlvulas de Seguridad de Palanca y Contrapeso.

El cierre de esta vlvula se produce mediante un contrapeso colocado sobre un brazo de

palanca que la presiona. La regulacin de esta vlvula se consigue alejando o acercando
el contrapeso de la vlvula.
Por ningn motivo el Operador de Caldera debe variar esta regulacin, ni menos anular su
funcionamiento. Debe probarse todos los das, levantando manualmente el contrapeso,
para estar seguro de su normal funcionamiento.
c) Vlvula de Peso Directo.
En estas vlvulas la presin sobre ella se consigue a travs de unos discos metlicos
cuyo peso acta sobre dicha vlvula. Para regularla a la presin deseada se agregan o
sacan discos. Estos discos estn colocados en sus respectivos guas.
d) TAPN FUSIBLE

Este accesorio de seguridad es utilizado en algunas Calderas. Consiste en un tapn de

bronce con hilo Que comunica la cmara de agua con el fogn de la Caldera. Va instalado
en el tubo hogar y tiene un orificio cnico en el centro, relleno con una aleacin Metlica
(plomo - estao) de bajo punto de fusin (no mayor de 250 C). El objeto del tapn fusible
es permitir el paso de vapor y agua hacia el hogar cuando el nivel de agua en la caldera
baja ms all del mnimo permitido.
Cuando el nivel de agua baja a ese nivel, la temperatura aumenta, se funde la aleacin
del tapn y cae agua y vapor al hogar apagando el fuego. Sirve adems de alarma al
fogonero para evitar mayores perjuicios a la caldera.
Nunca deben reemplazarse los tapones fusibles por pernos o soldar el orificio Donde
stos van alojados. Los tapones fusibles deben ser reemplazados cada vez que se
observen defectos en ellos.
c) ALARMAS
a) Silbatos.- Algunos generadores de vapor llevan Linos accesorios de seguridad
llamados silbatos de alarma que funcionan cuando el nivel de agua en el interior de la
caldera ha bajado ms all del nivel mnimo aceptable
Consiste en un tobo metlico con el extremo inferior abierto y sumergido en el interior de
la caldera, hasta el nivel mnimo aceptable de agua.
 ACCESORIOS DE AUMENTACIN DE AGUA
Los accesorios de alimentacin de agua sirven para reponer el agua que se ha
vaporizado en el interior de la caldera. Entre stos tenemos los siguientes:
BOMBAS DE ALIMENTACIN
Las bombas de alimentacin de agua para calderas se pueden clasificar en:
Bombas de mbolo
Bombas centrfugas
a) Bombas de mbolo.- Funcionan ejerciendo presin directamente sobre el lquido
bombeado. La entrada y salida del agua de la bomba est controlada por vlvulas que se
abren y cierran intermitentemente.
Las bombas de embolo pueden ser sencillas (de un solo cilindro) o dplex (de dos
cilindros), ambas, si son movidas por vapor, tienen una caera de alimentacin y una de
escape de vapor. Tambin tienen una caera de aspiracin y otra de descarga de agua.
b) Bombas centrfugas.- Estas bombas ejercen presin sobre el agua al girar un impulsor
que est dentro de una carcaza. En estas bombas la entrada y salida del agua es
continua, sin vlvulas ni dispositivos especiales.
INYECTORES DE AGUA
Los inyectores funcionan con el mismo vapor que produce la caldera y son capaces de
descargar agua a una presin de 2 a 4 Kg./cm2 mayor que la presin del vapor que los
alimenta. Funciona entregndole gran velocidad al agua (energa cintica) la que se
transforma en energa potencial capaz de vencer la presin interna de la caldera.
Un inyector trabaja mejor mientras mayor sea la presin del vapor de una caldera y el
agua de alimentacin lo ms fra posible. Ningn sistema de alimentacin de agua para
calderas puede estar conectado directamente a la red de agua potable.
Los inyectores de agua son dispositivos que permiten alimentar o introducir agua en el
interior de la caldera. Su uso se encuentra justificado por la necesidad de introducir agua
a la caldera cuando se presenten fallas de energa elctrica o daos en las bombas de
alimentacin de agua. Los inyectores son elementos de emergencia muy valiosos por
el servicio que prestan y deben ser considerados como prioritarios.
Los inyectores funcionan de la siguiente forma: (ver Figura 1).
El vapor que ha sido extrado de la caldera se inyecta a la TOBERA del inyector en donde
se le imprime una alta velocidad, posteriormente pasa al ducto llamado tubo de mezclas y
sale por la vlvula de retencin que se encuentra en la cmara de mezclas.
La gran velocidad con que pasa el vapor crea un vaco en la garganta del tubo de mezcla.
El vaco producido por el aire es lo suficientemente grande, que hace entrar agua al tubo
de mezclas. Al llegar agua a ste, el vapor se condensa.
 La forma del tubo de mezcla permite mantener constante la velocidad de la mezcla de
agua vapor. El chorro de agua que circula a una velocidad muy alta, pasa a la cmara de
mezclas, atravesando el pequeo espacio que existe entre el tubo de mezcla y el tubo de
descarga. El tubo de descarga se va ensanchando gradualmente.
El agua disminuye su velocidad en el tubo de desage (convirtiendo la energa de
velocidad en energa de presin). La presin que tiene el agua al salir del tubo de
descarga es capaz de vencer la presin interior de la caldera y por lo tanto, el agua pasa
a su interior.

Mantenimiento
Como se explic anteriormente, los inyectores de agua slo pueden trabajar bajo
condiciones especficas (temperatura del agua baja y presin de vapor alta). Debido a la
gran utilidad e importancia que tienen los inyectores, su operacin y conservacin
debern ser apropiadas.
Las causas ms frecuentes por las que fallan los inyectores son:
a) Agua de alimentacin demasiado caliente.
b) Presin del vapor de alimentacin demasiado baja.
c) Boquillas y tubos tapados total o parcialmente con incrustaciones o basuras.
d) Partes del inyector gastadas.
e) Alteracin o modificacin de la distancia existente entre el tubo de mezcla y el
tubo de descarga.
Si el agua de alimentacin es demasiado caliente, se recomienda conectar la lnea de
admisin de agua del inyector a un tanque o tambor que contenga agua fra y de
preferencia "tratada".
La limpieza exterior e interior del inyector es indispensable para su buen funcionamiento,
por lo que peridicamente debern limpiarse los conductos y cmaras del inyector para
eliminar sarros, incrustaciones y basuras.
Cuando alguna parte del inyector se gaste por efectos del paso del agua y el vapor, el
nico remedio posible ser cambiar la parte gastada o todo el inyector.
La distancia entre el tubo de mezclas y el tubo de descarga debe permanecer constante,
cualquier variacin a sta modificar la operacin del inyector, dejndole su eficiencia o
impidindole trabajar.
 Siempre que se proporcione servicio de mantenimiento al interior de un inyector, debe
procurar hacerse en horas de poca demanda de vapor y en horas en que normalmente no
falle 1a energa elctrica. En lo posible, el mantenimiento al inyector debe efectuarse
cuando la caldera est parada o no haya demanda de vapor.
1) ACCESORIOS DE LIMPIEZA
Sirven para limpiar el interior de la caldera, tanto por el lado de los gases como por el lado
del agua.
1.1) PUERTAS DE INSPECCIN
Segn sus dimensiones se llaman puertas de hombre o tapas de registro- Estas ltimas
slo permiten el paso de un brazo. Ambas puertas sirven para efectuar limpiezas o
inspecciones en el interior de los colectores principales o de los tubos segn sea su
ubicacin.
1.2) LLAVES DE PURGA
a) Vlvulas de extraccin de fondo.- Van ubicadas en las partes ms bajas de la caldera y
sirven para extraer los lodos o barros provenientes de la vaporizacin de aguas duras
y accin del uso de desincrustantes. Tambin se usan para vaciar las calderas. Estas
llaves se deben abrir totalmente y dejar libre toda la seccin de la caera de descarga.
b) Vlvulas de extraccin de superficie.- Algunas calderas tienen tambin a la altura del
nivel de agua, dentro de la cmara de alimentacin, una llave llamada de extraccin de
superficie para botar algunas impurezas livianas.
1.3) SOPLADORES DE HOLLN - LIMPIATUBOS MECNICOS
El holln se acumula sobre las partes expuestas a los gases de la combustin. Como el
holln tiene un alto poder aislante del calor, se hace necesario evitar que se adhiera a los
tubos de la caldera. Esto se consigue limpindolos con sopladores de holln, limpia tubos
mecnicos o bien, herramientas manuales como cepillos de acero.
Los sopladores de holln estn instalados permanentemente en la caldera y permiten que
aquellas partes de suficiente calefaccin sometidas a la acumulacin de holln puedan
limpiarse con chorros de vapor, aire o una mezcla de aire - vapor.
Los limpia tubos mecnicos pueden ser de tipo vibratorio, que desprenden la incrustacin
por medio de golpes rpidos y que son aplicables a las calderas Acuotubulares y a las
Ingneotubulares.
Tambin pueden ser de tipo fresa rotatoria o giratoria, stos arrancan la incrustacin por
medio de una herramienta cortante. Este tipo de limpia tubos slo se emplea en calderas
de tubos de agua. Los atizadores, rastrillos, escariadores, barrotes y escobilla limpia tubos
completan los accesorios de limpieza.
13) ACCESORIOS DE ALIMENTACIN DE COMBUSTIBLE

A. QUEMADORES DE COMBUSTIBLE LQUIDO

Son los ms utilizados en la actualidad y su manejo es sencillo. Trabajan normalmente
con petrleo, fuel - ol, parafina, etc.
Consta de las siguientes partes:
Atomizador
Registro de aire natural o mecnico
Vlvulas o conexiones necesarias
a) Los atomizadores.- Llamados corrientemente por error quemador, son de varios tipos.
La funcin del atomizador es pulverizar finamente el petrleo. Le corresponde al
atomizador recibir el combustible a la presin normal de operacin y transformar esta
presin en alta velocidad.
El atomizador est compuesto de tres partes:
El cuerpo con el adaptador
El filtro
 La tobera
b) El registro de aire.- Tiene la funcin de descargar al fogn el aire necesario para la
combustin del petrleo y distribuir el aire de tal manera que ste se mezcle ntimamente
con el combustible descargado por el atomizador. En ciertos casos el registro de aire se
usa para conseguir la funcin secundaria de controlar la cantidad y velocidad del aire que
entra al fogn. Los registros de aire pueden ser de forma cnica o cilndrica.
B. QUEMADORES PARA CARBN PULVERIZADO
Queman carbn finamente dividido, mantenido en suspensin en el aire primario. El aire
secundario es admitido alrededor del quemador, por debajo del mismo o por otros puntos
del hogar.
Sistemas de Quemadores.
De fuegos opuestos.- Son quemadores colocados en paredes opuestas del hogar, uno
frente al otro, los cuales producen una mezcla ms intima entre el aire y el combustible.
De fuegos cruzados.- Es una combinacin de quemadores vertical y horizontal, en los que
las corrientes de carbn y aire se cortan.
De fuego tangencial.- Son quemadores colocados uno encima del otro, en los cuatro
vrtices del hogar y que envan en sentido horizontal, corrientes de aire y carbn.
14) ACCESORIOS RECUPERADORES DE CALOR
A. ECONOMZADORES
En algunas instalaciones de calderas, para aprovechar el exceso de calor que llevan los
humos y gases antes de salir por la chimenea, se les dota de economizadores, En stos
se precalienta el agua de alimentacin.
Estn formados por un haz de tubos, por el interior del cual circula agua y por el exterior
los gases de la combustin antes de salir por la chimenea.
Algunos de los accesorios con que deben contar los economizadores son:
Manmetro
Termmetro
Vlvula de Seguridad
Llaves para extraccin de fondos
Aberturas para limpieza de holln y ceniza
Las principales ventajas que se obtienen con el uso de economizadores son:
Se amortiguan las grandes variaciones de temperatura en las planchas y tubos de
la caldera, con lo que se consigue ms estabilidad de la presin.
Se aprovecha el calor, que de otro modo se perdera al ser llevado directamente a
la chimenea.
Se purifica en parte el agua de alimentacin ya que al calentarse en el
economizador parte de las impurezas quedan en l.
El rendimiento general del sistema de combustin aumenta al aprovechar mejor el
calor.
Economa de combustible.
B. CALENTADORES DE AIRE (Precalentadores)
Son accesorios que tienen por objeto calentar el aire que se enva al hogar para la
combustin, aprovechando parte del calor que contienen los gases calientes antes de salir
por la chimenea.
Las ventajas que pueden mencionarse utilizando aire precalentado son:
Conservacin de calor, por cuanto al llegar aire caliente no se desperdicia energa
en calentarlo en el hogar.
Se mejora considerablemente la combustin.
Aumenta el rendimiento del sistema de combustin de la caldera.
C. RETARDADORES
Consisten en una plancha lisa, del mismo ancho que el dimetro Interior del tubo, torcida
en forma de hlice la que se mete en el tubo. Los gases calientes tienen ahora que
recorrer un camino mayor, siendo ms lento el paso de ellos por el interior de los tubos y
entregando mayor cantidad de calor.

La eficiencia de la caldera se aumenta entre un 2% y un 8% con el uso de retardadores.

15) ACCESORIOS DE CONTROL DEL GRADO DE CALENTAMIENTO DEL
VAPOR.
A. SOBRECALENTADORES
El vapor saturado se puede convertir en vapor sobrecalentado si lo paramos de la caldera
y le suministramos calor mantenindole su presin.
El vapor sobrecalentado no tiene humedad y su uso en turbinas y ciertos tipos
de mquinas traen muchos beneficios. El sobrecalentador se instala de tal manera que
aprovecha los gases calientes de la combustin. Consta de un haz de tubos por cuyo
interior circula el vapor mientras que los gases calientes pasan por el exterior.

B. DESOBRECALENTADORES, SATURADORES O ATEMPERADORES

En muchos procesos se requiere vapor saturado. Si la planta est entregando vapor
sobrecalentado es necesario transformarlo, para lo cual se usan los Saturadores. Estos
consisten en un tubo en forma de serpentn sumergido en la cmara de agua de la
caldera. Entregan as calor al agua y dejan el vapor a la temperatura de saturacin.
C. ACCESORIOS DE CONTROL AUTOMTICOS
Muchos equipos generadores de vapor disponen de controles automticos con el objeto
de regularizar el funcionamiento de las calderas y contribuir a la labor del operador. En
ningn caso los accesorios de control automticos reemplazan al Operador de caldera.
Tampoco pueden considerarse como accesorios de seguridad, ya que no lo son. Estos
controles automticos deben ser revisados peridicamente por personal especializado,
para obtener de ellos un correcto funcionamiento. Debe recordarse que su operacin es
sensible y complicada, susceptible de fallas imprevistas.
En general estos elementos funcionan en base a la dilatacin de un metal, o aleacin
de metales, ya sea por efecto del calor o la presin o en base a la luz o al nivel del agua.
En general hace que se conecte o desconecte un circuito elctrico, controlando
automticamente (sin la intervencin del operador de la caldera) ya sea, la presin, la
temperatura o cualquier otra variable.
 Algunos de los controles automticos ms comnmente usados en los equipos
generadores de vapor son:
Control de presin o presostatos.
Control de temperatura o termostatos.
Control de bajo nivel de agua.
Control de aire.
Control de la llama.
Control del encendido (chispa o piloto).
CONTROL DE PRESIN O PRESOSTATOS
Son accesorios que funcionan en base a la mxima y mnima presin de trabajo del vapor
de la caldera. Actan sobre el quemador, apagndolo al llegar a la mxima presin para la
cual fue regulado y encendindolo al alcanzar la mnima presin deseada del vapor.
CONTROL DE TEMPERATURAS O TERMOSTATOS
Son accesorios que funcionan de acuerdo a la temperatura del agua, vapor o gases de la
combustin. Apagan el quemador cuando se obtiene la mxima temperatura deseada y lo
encienden cuando se ha llegado a la mnima temperatura para la cual fue regulado.
CONTROL DE BAJO NIVEL DE AGUA
Los controles de nivel de agua funcionan por medio, de un flotador, que al llegar el agua al
nivel mximo corta la comente de la bomba de alimentacin de agua. Al bajar el agua a su
nivel mnimo de trabajo, vuelve a conectar la bomba. S en este ltimo caso la bomba no
respondiera a la puesta en marcha y el nivel continuara bajando, este control
generalmente est provisto de una tercera posicin, en la cual corta la corriente al
quemador.
CONTROL DE AIRE
Este control consiste en un switch de mercurio que acta por medio de la presin de aire y
que est conectado en el cabezal del quemador, previniendo la operacin de este sin el
aire auxiliar.
CONTROL DE LA LLAMA
Mediante una celda fotoelctrica se controla la llama (su largo) impidiendo la alimentacin
de combustible en caso que sta no exista en el hogar.
CONTROL DEL ENCENDIDO (Chispa)
Por medio de este control se impide que salga combustible sin que exista la chispa para
encenderlo.
3. CONCLUSIONES
La caldera es la parte principal de una fabrica la cual cuyo objetivo es generar vapor lo
cual se utiliza mucho para la obtencin de cualquier producto, tambin puede ser como
medio de calefaccin para grandes lugares y trabajan con varios tipos de combustibles ya
sean lquidos o slidos
4. RECOMENDACIONES
Ya que sabemos que es la parte principal de una fbrica debemos tener mucho cuidado al
operarla ya que la mala operacin y el mal mantenimiento podra daarse y generar
grandes daos como una gran explosin debemos controlar la presin del vapor cada
cierto momento. Debemos tratar el agua que vamos a utilizar para la caldera ya que
podra ocurrir corrosin dentro de ella o asentamiento de slidos en su interior.
5. BIBLIOGRAFA
http://es.scribd.com/doc/17302256/DISENO-DE-CALDERAS
http://es.scribd.com/doc/43936656/PARTES-PRINCIPALES-QUE-COMPONEN-
UNA-CALDERA-Las-partes-mas-importantes-que-componen-una-caldera-son
http://www.estrucplan.com.ar/Producciones/entrega.asp?IDEntrega=2953
 http://www.monografias.com/trabajos97/calderos-tipos/calderos-
tipos.shtml#ixzz3cPKHacM8