Anda di halaman 1dari 37

LAPORAN PRAKTIKUM

PENGUJIAN BAHAN BANGUNAN

KAYU

Dibuat Untuk Memenuhi Persyaratan Perkuliahan Bahan Bangunan I


Semester I Tahun Ajaran 2013/2014

POLBAN

Dibuat Oleh :

Kelompok IV
Teknik Konstruksi Gedung 1A

Taufan Hidayat (13111027)


Taufik Aditya Nirwan (13111028)
Tsara Febrina Ismayanti (13111029)
Wiwit Utami (13111030)
Yedie Chahyadie (13111031)
Yoga Try Kandidat (13111032)
Salma ST Zakiah (13111065)
LABORATORIUM UJI BAHAN KONSTRUKSI
JURUSAN TEKNIK SIPIL
POLITEKNIK NEGERI BANDUNG
Januari 2014
LAPORAN PRAKTIKUM
PENGUJIAN BAHAN BANGUNAN

KAYU

Dibuat Untuk Memenuhi Persyaratan Perkuliahan Bahan Bangunan I


Semester I Tahun Ajaran 2013/2014

Dibuat Oleh :

Kelompok IV
Teknik Konstruksi Gedung 1A

Taufan Hidayat (13111027)


Taufik Aditya Nirwan (13111028)
Tsara Febrina Ismayanti (13111029)
Wiwit Utami (13111030)
Yedie Chahyadie (13111031)
Yoga Try Kandidat (13111032)
Salma ST Zakiah (13111065)

Menyetujui
Pembimbing,
A. Subagdja, MT.
NIP: 196206261990031000
RINGKASAN

Pengertian kayu disini ialah sesuatu bahan, yang diperoleh dari hasil pemungutan pohon-pohon di

hutan, yang merupakan bagian dari pohon tersebut, setelah diperhitungkan bagian-bagian mana yang

lebih banyak dimanfaatkan untuk sesuatu tujuan penggunaan.

Untuk itulah, pemilihan jenis kayu yang tepat harus disesuaikan dengan penggunaan kayu

kedepannya. Laporan Praktikum Kayu ini berisi tentang berbagai uji yang dilakukan dilaboratorium.

Seperti halnya uji kekerasan, uji lentur, uji sejajar serat dan lain sebagainya.

Pengujian ini dilakukan untuk lebih memahami dari sipat mikroskopis kayu itu sendiri, sehingga

dari hasil pengujian kita dapat menyimpulkan kayu mana yang paling cocok digunakan berdasarkan

penggunaannya.

1
KATA PENGANTAR

Puji dan syukur kami panjatkan kehadirat Allah SWT atas rahmat dan kehendak-Nya lah kami

bisa menyelesaikan Laporan Praktikum Bahan Bangunan ini tepat pada waktunya. Salawat serta salam

selalu terlimpah curahkan kepada Nabi Muhammad SAW, kepada keluarga, sahabat serta umatnya hingga

akhir zaman.

Laporan Bahan Bangunan ini kami buat sebagai bukti real dari praktikum yang telah kami lakukan

sebelumnya. Data-data yang terdapat dalam laporan merupakan hasil dari praktikum uji kayu (kayu

Bengkirai), laporan ini bertujuan agar mahasiswa teknik sipil dapat mengelompokan jenis- jenis dan sifat

mikroskopis yang terkandung dalam kayu ini.

Laporan ini terdiri dari pendahuluan, dasar teori, pengelompokan mutu kayu, kesimpulan dan

saran beserta daftar pustaka hingga lampiran- lampirannya. Semoga laporan ini dapat bermanfaat sebagai

acuan bagi semua orang khususnya mahasiswa dalam melaksanakan penelitian terhadap jenis dan

spesifikasi mutu kayu. Dan pada kesempatan ini kami mengucapkan terima kasih kepada semua pihak

yang telah membantu dalam pembuatan laporan ini.

Kami memohon maaf atas segala kekurangannya dalam pembuatan laporan ini, kritik dan saran

yang bersifat membangun akan kami terima demi kesempurnaan laporan kami selanjutnya.

Bandung, Januari 2014

Tim Penyusun

2
DAFTAR ISI
RINGKASAN.......................................................................................................................................i
KATA PENGANTAR...........................................................................................................................ii
DAFTAR ISI.......................................................................................................................................iii
I.............................................................................................................................................................1
PENDAHULUAN................................................................................................................................1
1.1. Latar Belakang.......................................................................................................................1
1.2. Tujuan....................................................................................................................................1
1.3. Manfaat..................................................................................................................................1
II...........................................................................................................................................................2
DASAR TEORI....................................................................................................................................2
2.1. Kayu.......................................................................................................................................2
2.2. Klasifikasi Kayu....................................................................................................................2
2.3. Standar Pengujian Kayu........................................................................................................3
Balok contoh uji :.............................................................................................................................3
2.3.1. Metode Pengujan Kuat Lentur Kayu..............................................................................3
2.3.2. Pengujan Kadar Air Pada Kayu......................................................................................6
2.3.3. Pengujan Berat Jenis Pada Kayu....................................................................................7
2.3.4. Pengujan Kekerasan Pada Kayu.....................................................................................8
2.3.5. Pengujan Kuat Tekan Tegak Lurus Serat Kayu..............................................................8
2.3.6. Pengujan Kuat Tekan Sejajar Serat Kayu.......................................................................9
2.3.7. Pengujan Kuat Geser Pada Kayu..................................................................................11
III........................................................................................................................................................13
METODE PELAKSANAAN.............................................................................................................13
3.1. Uji Kekerasan Kayu.............................................................................................................13
3.1.1. Alat :.............................................................................................................................13
3.1.2. Bahan :..........................................................................................................................13
3.1.3. Prosedur Pelaksanaan :.................................................................................................13
3.1.4. Analisa dan Evaluasi :..................................................................................................14
3.2. Uji Kelenturan Kayu............................................................................................................14
3.2.1. Alat :.............................................................................................................................14
3.2.2. Bahan :..........................................................................................................................15
3.2.3. Prosedur Pelaksanaan :.................................................................................................15
3.2.4. Analisa dan Evaluasi :..................................................................................................16
3.3. Uji Tekan Sejajar Serat Kayu..............................................................................................17
3.3.1. Alat :.............................................................................................................................17
3.3.2. Bahan :..........................................................................................................................17
3.3.3. Prosedur Pelaksanaan :.................................................................................................17

3
3.3.4. Analisa dan Evaluasi :..................................................................................................18
3.4. Uji Keteguhan Tekan Tegak Lurus Serat Kayu..................................................................19
3.4.1. Alat :.............................................................................................................................19
3.4.2. Bahan :..........................................................................................................................19
3.4.3. Prosedur Pelaksanaan :.................................................................................................19
3.4.4. Analisa dan Evaluasi :..................................................................................................20
3.5. Uji Keteguhan Geser Sejajar Serat Kayu............................................................................21
3.5.1. Alat :.............................................................................................................................21
3.5.2. Bahan :..........................................................................................................................21
3.5.3. Prosedur Pelaksanaan :.................................................................................................21
3.5.4. Analisa dan Evaluasi :..................................................................................................21
3.6. Uji Berat Jenis Kayu............................................................................................................22
3.6.1. Alat :.............................................................................................................................22
3.6.2. Bahan :..........................................................................................................................22
3.6.3. Prosedur Pelaksanaan :.................................................................................................22
3.6.4. Analisa dan Evaluasi :..................................................................................................23
3.7. Uji Kadar Air Kayu..............................................................................................................23
3.7.1. Alat :.............................................................................................................................23
3.7.2. Bahan :..........................................................................................................................23
3.7.3. Prosedur Pelaksanaan :.................................................................................................23
3.7.4. Analisa dan Evaluasi :..................................................................................................24
IV........................................................................................................................................................26
HASIL DAN PEMBAHASAN..........................................................................................................26
4.1. Resume Hasil Pengujian......................................................................................................26
V.........................................................................................................................................................29
PENUTUP..........................................................................................................................................29
5.1. Kesimpulan..........................................................................................................................29
5.2. Saran....................................................................................................................................29
DAFTAR PUSTAKA...........................................................................................................................v

4
I
PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang


Latar belakang dari hasil laporan ini bahwa sebagai mahasiswa kita harus mengetahui perihal
karakter, sifat, yang terkandung dalam kayu ini, seperti halnya Beton sebagai struktur yang kuat
kayu juga sangat berperan dalam pembuatan Pergedungan dan sebagainya sehingga kebutuhan
penelitian begitu menunjang dalam pemanfaatan dalam bidang bangunan, seiring perkembangan
jaman yang pesat, kayu menjadi sasaran utama dalam aktivitas sebagai multi guna sehingga
semakin hari kayu ini menjadi langka, karena pemanfaatan yang berlebihan yang disebabkan
salah satunya ialah kurangnya pemahaman dari masyarakat sifat-sifat uji terhadap kayu yang
menjadikan masyarakat acuh tak acuh dari pemanfaatan kayu ini

1.2. Tujuan
Tujuan dari pada pembuatan laporan ini, salah satunya sebagai pemenuhan tugas sebagai dasar
kepahaman kita terhadap proses praktikum sebelumnya, selain itu laporan bisa menjadi
wawasan bagi kita semua untuk bisa mempelajari serta memahami dari hasil praktikum ini yang
hasil akhirnya bisa mengamalkan secara integritas atas dasar laporan ini

1.3. Manfaat
Adapun manfaat yang dapat diperoleh dari hasil praktikum ini, diantaranya :
Menambah wawasan khususnya bagi kita, dan umumnya kalangan luas dalam hasil
laporan ini.
Selain wawasan, pengetahuan secara khusus di dapat dalam hasil laporan ini.
Sehingga didapat kesimpulan yang bisa dijadikan landasan bagi semua kalangan
khususnya mahasiswa
Hasil akhirnya diharapkan semua yang ada pada laporan ini agar bisa bermanfaat bagi
kalangan luas, kritik dan saran yang membangun diarapkan menjadikan laporan ini
semakin berdaya guna.

II
DASAR TEORI

1
2.1. Kayu
Kayu merupakan hasil hutan dari kekayaan alam, merupakan bahan mentah yang mudah
diproses untuk dijadikan barang sesuai kemajuan teknologi. Kayu memiliki beberapa sifat
sekaligus, yang tidak dapat ditiru oleh bahan-bahan lain. Pengertian kayu disini ialah sesuatu
bahan, yang diperoleh dari hasil pemungutan pohon-pohon di hutan, yang merupakan bagian dari
pohon tersebut, setelah diperhitungkan bagian-bagian mana yang lebih banyak dimanfaatkan
untuk sesuatu tujuan penggunaan. Baik berbentuk kayu pertukangan, kayu industri maupun kayu
bakar. (Dumanauw.J.F, 1990)

Kayu bengkirai merupakan salah satu jenis kayu yang berkualitas bagus. Hal tersebut dapat
dibuktikan pada saat dalam proses pengerjaan (pengerjaan kayu bengkirai). Kayu bengkirai ini
mudah diproses seperti diserut, dipotong, diukir dll. Oleh sebab itu, banyak orang yang
memasukkan kayu bengkirai ini ke dalam golongan jenis-jenis kayu pertukangan.

Dan dalam prakteknya, saat ini banyak sekali orang-orang yang menggunakan kayu bangkirai ini
untuk memproduksi beraneka macam produk dari kayu. Hal tersebut memang tidak bisa dilepas
dari kualitasnya yang memang terbukti benar-benar baik oleh dunia pertukangan. Dan hingga
saat ini, permintaan terhadap kayu bengkirai sangatlah banyak, oleh sebab itu, kayu bengkirai ini
masuk ke dalam daftar jenis kayu yang memiliki nilai komersial

2.2. Klasifikasi Kayu


Kayu Bangunan dibagi dalam 3 (tiga) golongan pemakaian yaitu :
1. Kayu Bangunan Struktural:
Kayu Bangunan yang digunakan untuk bagian structural Bangunan dan penggunaannya
memerlukan perhitungan beban;
2. Kayu Bangunan Non-Struktural:
Kayu Bangunan yang digunakan dalam bagian Bangunan, yang penggunaannya tidak
memerlukan perhitungan beban;
3. Kayu bangunan untuk keperluan lain:
Kayu Bangunan yang tidak termasuk kedua penggolongan di atas, tetapi dapat diperlukan
sebagai bahan Bangunan penolong ataupun Bangunan sementara.

2.3. Standar Pengujian Kayu


Balok contoh uji :

2
2.3.1. Metode Pengujan Kuat Lentur Kayu
Referensi : SNI 03-3959-1995
a) Benda Uji
Benda uji harus memenuhi ketentuan :
1) Bentuk dan ukuran (50 x 50 x 760) mm. (Gambar 1);

Gambar 1 Bentuk dan ukuran benda uji

2) Ketelitian ukuran benda uji pada tengah bentang 0,25 mm;


3) Kadar air kayu maksimum 20%.

b) Peralatan
Peralatan harus memenuhi ketentuan :
1) Kedua tumpuan pelat dan rol yang terbuat dari baja harus mempunyai bentuk dan
ukuran seperti Gambar 2 dan harus memungkinkan benda uji bisa bergerak dalam arah
horizontal;

3
Gambar 2 Bentuk dan ukuran tumpuan plat dan rol

2) Bantalan penekan untuk pemberian beban terbuat dari bahan baja, harus mempunyai
bentuk dan ukuran seperti pada Gambar 3; SNI 03-3959-1995

Gambar 3 Bentuk dan ukuran bantalan penekan

3) Mesin uji yang digunakan untuk pengujian kuat lentur harus memenuhi ketentuan
yang berlaku, dan juga harus memenuhi persyaratan kecepatan pembebanan
sebagaimana yang diatur pada Pasal 3.5.

c) Jarak Tumpuan
Benda uji diletakkan di atas kedua tumpuan pelat dan rol, dengan jarak tumpuan 710 mm.

d) Letak Beban
Pembebanan pada benda uji dilaksanakan dengan meletakkan bantalan penekan di tengah
bentang.

e) Kecepatan Pembebanan
Kecepatan pembebanan harus memenuhi ketentuan, yaitu kecepatan gerakan beban 2,5
mm per menit dengan diperbolehkan ada penyimpangan 25%.

f) Besar Beban Uji

4
Besarnya beban uji harus memenuhi ketentuan, yaitu besarnya beban maksimum sampai
benda uji mengalami patah.

g) Perhitungan Kuat Lentur:2


Kuat Lentur dari benda uji dihitung dengan rumus :

Selain itu, untuk mengukur Besarnya Modulus Of Elasticity :

Selain itu, untuk mengukur Besarnya Modulus Of Rufture :

5
2.3.2. Pengujan Kadar Air Pada Kayu
Referensi : PPKI 1961
Kadar air dalam kayu sangat mempengaruhi kekuatan kayu dalam menopang beban.
Apabila kayu tersebut memiliki kadar air yang sedikit, maka kayu tersebut akan memiliki
kekuatan yang besar. Untuk itu agar kayu kuat dan awet kayu tersebut harus dikeringkan
terlebih dahulu. Tujuan lainnya kayu dikeringkan agar regangan yang terjadi pada kayu
tidak terlalu besar.

Menurut PPKI 1961 ada 3 jenis kadar air pada kayu yaitu :

1. Kadar air kering oven, dimana kadar airnya 0%.


2. Kadar air kayu kering udara < 24%.
3. Kadar air kayu jenuh serat berkisar antara 24-30%.
4. Kadar air kayu basah berkisar antara 20-400%.
Untuk menentukan kadar air kayu dapat digunakan rumus sebagai berikut :

W1 W2
x100%
W2
=

Dimana :

W1 = Berat awal (gr)

W2 = Berat kering oven (gr)

2.3.3. Pengujan Berat Jenis Pada Kayu


Referensi :
1. ASTM 2395-69
2. ASTM D 143-52 (Reapproved 1978), book of standards, 1982
3. Pedoman pengujian sifat fisik dan mekanik kayu. Publikasi khusus LPHH Bogor,
1972
4. Job Sheet Uji Bahan

Berat jenis adalah perbandingan antara kerapatan kayu tersebut dengan kerapatan air pada
suhu 4 C, dimana paa suhu standar tersebut kerapatan air sebesar 1 gr/cm3
(Haygreen et al.2003).

Dalam penggunaanya kayu harus di perhatikan kekuatannya,agar sesuai dalam


penggunaanya. Kekuatan kayu tersebut diklasifikasikan agar dapat digunakan secara

6
tepat sesuai dengan kegunaannya dalam kosntruksi. Kekerasan kayu berbanding lurus
dengan kepadatannya. Maka semakin keras kayu tersebut makin padat pula kayu tersebut.
Sehingga makin padat kayu maka kekuatan kayu tersebut makin besar untuk menopang
beban.
PKKI. 1961 kekuatan kayu berdasarkan kekuatan absolut.

Kelas kuat Bj kering udara


I >0.9
II 0.9-0.6
III 0.6-0.4
IV 0.4-0.3
V < 0.3

Rumus Berat jenis berdasarkan ukuran dimensi:


B
BJ
V

Diman a: B = berat kering udara (gr)


V = P x L x t ( cm3)

2.3.4. Pengujan Kekerasan Pada Kayu


Referensi :
1. PKKI 1961
2. ASTM D 143 52 (Reapproved 1978), book of ASTM Standards, 1982.
3. Pedoman pengujian sifat fisik dan mekanik kayu.
4. Publikasi khusus LPHH Bogor, 1974.
5. Job Sheet Uji Bahan

Kayu yang digunakan di bidang konstruksi harus memenuhi standar dan diantaranya
kekerasan kayu. Kekerasan adalah kemampuan kayu untuk menahan gaya yang membuat
takik atau lekukan atau kikisan (abrasi). Bersama-sama dengan keuletan, kekerasan
merupakan suatu ukuran tentang ketahanan terhadap pengausan kayu. Kekerasan kayu
atau 'density' diukur dalam satuan kg/m3. Rata-rata kekerasan kayu yang ada adalah
sekitar 320 - 720 kg/M3. Ada beberapa jenis kayu yang sangat lunak hingga 160 kg/m3
dan paling tinggi kekerasan kayu pada level 1.000 kg/m3. Semua ukuran kekerasan kayu

7
tersebut diukur pada level MC sekitar 12%. Kayu yang memiliki kekerasan yang tinggi
akan memiliki kekuatan yang tinggi pula. Kekuatan kayu dapat di ukur dari arah radial,
tangensial dan aksial kayu. Dengan uji coba di laboratorium kita dapat mengetahuinya.
Kayu ditekan dengan mesin penekan sampai bola baja masuk ke kayu sedalam dari
diameter bola baja.

2.3.5. Pengujan Kuat Tekan Tegak Lurus Serat Kayu


Referensi :
2. PKKI 1961
3. ASTM D 143 52
4. ASTM D 143 53 (Reapproved 1978), book of ASTM Standards, 1982.
5. Pedoman pengujian sifat fisik dan mekanik kayu.
Publikasi khusus LPHH Bogor, 1974.
6. Job Sheet Uji Bahan

Kekuatan Tekan adalah kekuatan kayu untuk menahan muatan jika kayu tersebut
dipergunakan untuk suatu konstruksi. Ada 2 macam, yaitu kuat tekan sejajar dan tegak
lurus arah serat. Kuat tekan sejajar > tegak lurus arah serat. Kuat tekan sejajar menetukan
kemampuan kayu dalam menahan beban. Kekuatan kayu dapat di ukur dengan cara
menguji dari kuat tekan lurus seratnya ( ) , yaitu kekuatan kayu dalam menopang
tkn

beban yang bekerja dalam arah tegak lurus serat kayu.

Untuk menghitung kuat tekan tegak lurus serat ( tkn ) digunakan rumus:

Pmax
tkn
A
dimana : tkn = kuat tekan/tegangan tegak lurus serat (kg/cm2) .

P max = beban maksimum hingga terjadi deforkasi terhadap kayu sebesar


2,5 mm (kg) .

A = luas bidang tekan (cm2) .

8
Karena didalam pedoman PKKI 1961, tidak ada tegangan tekan tegak lurus absolut tkn

, maka dilakukan dengan cara pendekatan, maka didapat tabel tegangan tekan tegak lurus
serat absolut sesuai dengan kelas kuatnya , sebagai berikut :

Kelas kuat tkn absolut Elastisitas (E)


kayu (kg/cm2) (kg/cm2)
I > 200 125.000
II 125 200 10.000
III 75 125 80.000
IV 47,78 75 60.000
V < 47,78 _

2.3.6. Pengujan Kuat Tekan Sejajar Serat Kayu


1. ASTM D 143 - 52 (Reapproved 1978), book of standar, 1982.
2. Pedoman pengujian sifat fisik dan mekanik kayu. Publikasi khusus LPHH
Bogor, 1974.
3. PKKI 1961
4. Job Sheet Uji Bahan

Kuat tekan sejajar serat ( tkn //) pun perlu diperhatikan yaitu kekuatan kayu dalam
menopang beban yang bekerja dalam arah sejajar serat kayu,serta kayu pun harus
memenuhi standar yang sesuai dengan kegunaanya. Kayu yang memiliki kuat tekan yang
baik akan menentukan kelas kuat kayu.

Selain dari pada itu, sifat mekanis suatu jenis kayu, juga tidak sama untuk beberapa arah.
Di dalam pengetahuan kayu dibedakan atas 3 arah sumbu, yaitu:

Arah Tangensial, menurut arah garis singgung lingkaran batangnya.

Arah Axial, arah sejajar serat /batang.

Arah Radial, arah menuju kepusat/hati kayu.

Kelas kuat kayu dan tegangan tekan // serat ( tkn //), menurut PKKI 1961 :

Kelas kuat Tegangan tekan // serat ( tkn //) Elastisitas (E)


kayu (kg/cm2) (kg/cm2)

9
I > 650 125.000
II 650 425 100.000
III 425 300 80.000
IV 300 215 60.000
V < 215 _

Untuk mengetahui besarnya kuat tekan // serat ( ) kayu maksimum, digunakan


tkn //

rumus :

P
max
tkn // max A

dimana : tkn // max = tegangan tekan // serat (kg/cm2) .

P max = beban maksimum yang diberikan sampai benda uji


mengalami keruntuhan (kg) .

A = luas permukaan bidang tekan (cm2) .

P prop max adalah beban terbesar yang dapat diterima oleh kayu tanpa menyebabkan
deformasi plastis pada kayu tersebut . P prop max biasanya didapat dari grafik hubungan
antara P dan l .

tkn //prop max dapat dihitung dengan menggunakan rumus :

P
prop

tkn // prop max A

dimana : tkn //prop max = beban terbesar yang dapat diterima oleh kayu tanpa

menyebabkan deformasi plastis pada kayu (kg) .

A = luas permukaan bidang tekan (cm2) .

Untuk menghitung modulus elastis (E) dapat digunakan rumus :

10
P
A
l
l

dimana : P =beban tekan (kg) .

A = luas permukaan bidang tekan (cm2) .

l = deformasi kayu (cm) .

l = panjang kayu (cm)

2.3.7. Pengujan Kuat Geser Pada Kayu


Dalam konstruksi kayu,kayu harus dilakukan penyambungan sesuai kebutuhan yang
diinginkan dikarnakan dimensi panjang kayu yang terbatas sesua. Pada daerah sambungan
tersebut terjadi geser yang diakibatkan oleh adanya gaya geser yang bekerja, karena itu
dilakukan pengujian kuat geser kayu dan besarnya beban geser yang dapat ditahan oleh
bidang geser kayu. Kuat geser kayu sangat berpengaruh terhadap kekuatan kayu dalam
menopang beban. Terutama di daerah sambungan kayu,agar kayu dapat menopang beban
lebih besar maka kayu harus memiliki besar kuat geser yang besar pula.

Untuk menghitung kuat geser kayu digunakan rumus :

PH
//
A

dimana : // = tegangan geser // serat kayu (kg/cm2)

PH = beban/gaya geser yang bekerja (kg)

A = luas bidang geser (cm2)

Karena didalam pedoman PKKI 1961, tidak ada tegangan geser absolut maka dilakukan
dengan cara pendekatan, maka didapat tabel tegangan geser absolut sesuai dengan kelas
kuatnya , sebagai berikut :

Kelas kuat // absolut Elastisitas (E)


kayu (kg/cm2) (kg/cm2)
I > 100 125.000
II 60 100 10.000
III 40 60 80.000
IV 23,89 4011 60.000
V < 23,89 _
III
METODE PELAKSANAAN

3.1. Uji Kekerasan Kayu


3.1.1. Alat :
a) Mesin uji
b) Gergaji

12
3.1.2. Bahan :
a) Kayu Bengkirai

3.1.3. Prosedur Pelaksanaan :

a) Siapakan kayu yang akan diuji


b) Ukur kayu yang akan diuji dengan jangka sorong
c) Setelah itu, timbang kayu dengan timbangan digital
d) Tentukan radial dan tangensial
e) Buat garis tengah pada kayu sebagai acuan untuk di tekan
f) Tekan kayu bagian ujung 1, ujung 2, radial 1, radial 2, tangensial 1, dan tangensial 2
g) Benda uji diletakan diatas pelat mesin tekan, bidang ujinya menghadap ke atas bidang

ini diletakan batang baja yang telah dilengkapi dengan peluru baja 1,13 cm pada

ujungnya. Peluru ini menempel pada permukaan kayu pada titik uji .
h) Beban tekan kemudian diberikan melalui batang dan diteruskan oleh peluru baja
kepada permukaan kayu. beban diberikan 6 mm/menit, sampai peluru menembus

benda uji sedalam dari nya atau membentuk lekukan pada kayu seluas 1 cm2.
i) Besarnya beban ini dinyatakan dalam (kilogram), dan dicatat sampai 0,1 kg.

3.1.4. Analisa dan Evaluasi :

Ukuran Berat Benda Uji


Penampang (gr)
Nomor/Ko Beban
Jenis Benda Uji Kekeras
de Benda Tekan Kerin Kada
Kayu (mm) an (MPa) Keterang
Uji (N) Awal g r Air
Lebar Pjg an
Oven (%)
(w) (l)
9215 9.2
Radial 49.9 149.6
8170 8.2
Kekerasan Rata-Rata
8.7
(Radial)
Bangkira 408.
7790 7.8 325.6 64.1
i Tangensial 51.9 150.0 0
8265 8.3
Kekerasan Rata-Rata
8.0
(Tangensial)
Longitudin 49.9 51.9 7838 7.8

13
al 8313 8.3
Kekerasan Rata-Rata
8.1
(Longitudinal)
Catatan:

Dimana:
1 fk = Kekerasan
. Kayu (MPa)
2 = Kadar Air
. Kayu (%)
3
P = Beban Intender Peluru Baja
.
P W1 W2 Seluas 1 cm2
fk x100% (N)
A0 W2 4 A0 = Luas Tembereng Bola = 100
. mm2
5 W1 = Berat Awal
. (gram)
6 W2 = Berat Kering
. Oven (gram)

3.2. Uji Kelenturan Kayu


3.2.1. Alat :
a) Mesin uji
b) Gergaji

3.2.2. Bahan :
a) Kayu Bengkirai

3.2.3. Prosedur Pelaksanaan :


a) Perletakan contoh / benda uji.
b) Benda uji diletakkan di atas dua penumpu yang jaraknya 70 cm dan batang pelentur
diletakkan di tengah-tengah antara dua beban dan akan mengenai benda uji pada
bidang tangensial yang terdekat dengan empelur. Alat pengukur defleksi pada tengah-
tengah benda uji di bawah batang pelentur.
c) Kecepatan pemberian beban.
d) Beban lentur diberikan dengan kecepatan gerakan 2,5 mm/menit dengan simpangan

25%. Bila kecepatan gerakan beban tidak dicatat, maka dapat dipergunakan

angka kenaikan beban sebesar 60 kg/menit.


e) Pemberian beban dan defleksi.
f) Beban dan defleksi diukur sampai mencapai atau melampaui maksimum, atau sampai
mencapai defleksi sebesar 15 cm atau sampai benda uji tidak mampu menahan beban
sebesar 90 kg. defleksi dicatat (dalam kurva) dengan ketelitian sampai 0,02 mm.

14
pembacaan kurva beban defleksi paerlu dibedakan antara sebelum dan sesudah batas
proporsional.
g) Sebelum batas proporsional defleksi dibaca untuk setiap kenaikan beban 50 kg. kalau
defleksi terlalu besar sehingga titik defleksi pada kurva akan terbatas jumlahnya, maka
pembacaan defleksi sebaiknya untuk setiap kenaikan beban 25 kg.
h) Setelah melewati batas proporsional maka cara pembacaan dibalikan, yaitu defleksi
tidak lagi dibaca dari setiap kenaikamn beban 50 kg (atau 25 kg), melainkan beban
dibacxa dari setiap kenaikan defleksi 2,5 mm dengan ketelitian 0,2 mm. beban lentur
pada batas proporsional, dicatat P kg.
i) Beban lentur maksimum dicatat, misalnya P1 Kg, dan hubungan beban dengan
defleksi digambarkan dalam kurva.
j) Retak-retak setelah selesai pengujian lentur.
k) Retak-retak yang timbul pada pengujian keteguhan lentur statik diamati. Terdapat
kemungkinan retak sebagai berikut :
Retak tarik, Retak mendatar, Retak miring, Retak putus, Retak berserabut, Retak tekan

3.2.4. Analisa dan Evaluasi :

Keterang
Data Beban (N) Data Lendutan Grafik Beban Vs Lendutan
an
Pembaca Selisi Selisi
x 0,01
an h h
divisi
Beba
Beban (mm) (mm)
n
BEBAN
f(x) (N) +04177.95
= 937.64x
RLENDUTAN
= 0.9 (MM)
0 0 0.00

1000 1000 1.5 0.02 0.02


2000 1000 1.75 0.02 0.00
3000 1000 2 0.02 0.00
4000 1000 2.5 0.03 0.01
5000 1000 3 0.03 0.01
6000 1000 3.75 0.04 0.01
7000 1000 118 1.18 1.14
8000 1000 229 2.29 1.11
9000 1000 322.5 3.23 0.94
10000 1000 524.5 5.25 2.02
11000 1000 631.5 6.32 1.07
12000 1000 738.5 7.39 1.07
13000 1000 849 8.49 1.11
14000 1000 959 9.59 1.10

15
1002.
15000 1000 10.03 0.44
5
1192.
16000 1000 11.93 1.90
5
1296.
17000 1000 12.97 1.04
5
18000 1000 1526 15.26 2.30
19000 1000 1948 19.48 4.22

1. Jarak Tumpuan 100 176.0


(L), mm
: 812 5. Beban Tahap Satu (Pi), N :
0
9. W1, gram :
6
2. Lebar Benda 6. Beban Tahap Berikutnya 200
Uji (b), mm
: 49.60
(Pn), N
:
0
10. W2, gram : 70.5

3. Tinggi Benda 7. Lendutan Tahap Satu (Yi), 0.0


: 49.82 :
Uji (h), mm mm 2
4. Beban Maks. 1900 8. Lendutan Tahap Berikutnya 0.0
: :
(P), N 0 (Yn), mm 2

I. Kuat Lentur (fb), II. Modulus Lentur III. Kadar Air (),
IV. Bentuk
MPa: (Eb): %:
Retakan:
( Pn Pi) L3 P
3PL Eb W1 W2
fb 4(Yn Yi )bh 3 x100% h
2bh 2 W2 L b

188. 43646 149.7


= = MPa = = Retak Tarik
0 08 3

3.3. Uji Tekan Sejajar Serat Kayu


3.3.1. Alat :
c) Mesin uji
d) Gergaji

3.3.2. Bahan :
b) Kayu Bengkirai

3.3.3. Prosedur Pelaksanaan :


a) Perletakkan Benda Uji
Benda/contoh uji diletakkan di tengah-tengah dan diantara dua pelat penekan mesin
tekan sedemikian rupa, sehingga arah bekerja beban tekan // dengan arah serat kayu.
b) Pemberian beban tekan dan deformasi.
Mesin tekan dijalankan dan beban diberikan secara teratur dengan kecepatan gerak
menekan sebesar 0,008 cm/cm penjang benda uji. Alat pengukur deformasi diletakkan
di tengah-tengah arah panjang benda uji.

16
Alat pengukur deformasi yang standar ialah compressormeter.
c) Retak-retak setelah pengujian tekan.
Retak mendatar
Retak berbentuk baji
Retak geser
Retak memanjang
Retak kompresi dan geser
Retak ujung
Penentuan kadar air
d) Setelah selesai pengujian keteguhan tekan, benda uji sekitar tempat patah dipotong
sepanjang 2,5 cm untuk penentuan kadar airnya.

3.3.4. Analisa dan Evaluasi :


Data Beban (N) Data Deformasi
Pembacaa Selisi
x 0,01 Selisih Keteranga
n h Grafik Beban Vs Deformasi
divisi n
Beba
Beban (mm) (mm)
n

0 0 0.00
BEBAN TEKAN (N)

DEFORMASI (MM)

5000 5000 7.5 0.08 0.08


10000 5000 14.5 0.15 0.07
15000 5000 20 0.20 0.06
20000 5000 27 0.27 0.07
25000 5000 32 0.32 0.05
30000 5000 38 0.38 0.06
35000 5000 44.5 0.45 0.07
40000 5000 49 0.49 0.05
45000 5000 55 0.55 0.06
50000 5000 60 0.60 0.05
55000 5000 64.5 0.65 0.05
60000 5000 69.5 0.70 0.05
65000 5000 75 0.75 0.05
70000 5000 79.5 0.80 0.05
75000 5000 85 0.85 0.05
80000 5000 91 0.91 0.06
85000 5000 96 0.96 0.05
90000 5000 102 1.02 0.06
95000 5000 109 1.09 0.07
100000 5000 117 1.17 0.08

17
105000 5000 125 1.25 0.08
110000 5000 134.5 1.34 0.09
115000 5000 146.5 1.47 0.125
120000 5000 165 1.65 0.185
125000 5000 198 1.98 0.33
5. Pertambahan
1. Panjang Benda Kenaikan Beban 8. W1,
Uji (L), mm
: 199.7 : 5000
gram
: 44.09
(P), N
2. Lebar Benda Uji 6. Deformasi akibat Beban P 9. W2,
(b), mm
: 49.98 : 0.05
gram
: 54
(y), mm
3. Tinggi Benda Uji 7. Luas Penampang Benda Uji 2499.
: 50.00 :
(h), mm (A), mm2 0
4. Beban Maks.(P), 12500
:
N 0
I. Kuat Tekan //
II. MoE Tekan // (Ec): III. Kadar Air (), %: IV. Bentuk Retakan:
(fc//), MPa:

P pL W1 W2
fc// maks Ec x100%
A Ay W2

= 50.0 = 7991.2 MPa = -18.35 = Retak Tekan

3.4. Uji Keteguhan Tekan Tegak Lurus Serat Kayu


3.4.1. Alat :
a) Mesin Tekan
b) Gergaji

3.4.2. Bahan :
a) Kayu Bengkirai

3.4.3. Prosedur Pelaksanaan :


a) Siapkan benda uji yang telah di uji berukuran AxAxAA cm, berbentuk seperti gambar
berikut, dipotong dari suatu balokpada bagian yang lurus tanpa cacat. Ukuran benda
uji harus teliti sampai 0,1 cm
b) Letakan benda uji di atas pelat dudukan tekan, mesin tekan. Lalu sebuah pelat baja
tebal 2-3 mm dan lebar 5 cm, diletakan di atas permukaan benda uji sedemikian rupa
sehingga pelat ini tepat berada pada bagian bidang tekannya
c) Mesin tekan dijalankan dan beban diberikan melalui pelat baja secara teratur dengan
kecepatan gerakan 0,002 mm. alat pengukuran deformasi diletakan sedemikian rupa
sehingga deformasi pada bidang tekan dapat diukur. Beban tekan dihentikan apabila
telah tercapai deformasi sebesar 2,5 mm. besarnya beban dicatat

18
d) Setelah selesai pengujian, bagian benda uji segera dipotong sepanjang 2,5 cm

untuk penentuan kadar air.

3.4.4. Analisa dan Evaluasi :


Ukuran Berat Benda Uji
Bidang Tekan (gr)
Nomor/Ko Benda Uji Beban Kuat Kadar
Jenis Keterang
de Benda (mm) Tekan Tekan Air
Kayu Kering an
Uji Leb (N) (MPa) Awal (%)
Panjan Oven
ar
g (b)
(h)

Bangkira 50.3 334.3 527.2


B3-1 50.60 36000 14.1 53.30
i 0 0 0

Catatan:

Dimana :
P
fc
bh
fcL = Kuat Tekan Tegak Lrs. Serat
1.
Kayu (MPa)

= Kadar Air
2.
Kayu (%)

P = Beban Tekan Pada Deformasi


3.
2,5 mm (N)

b = Panjang Bidang Tekan Benda


4.
Uji (mm)
W1 W2
x100% 5.
h = Lebar Bidang Tekan Benda Uji
W2 (mm)
W1 = Berat Awal
6.
(gram)

19
W2 = Berat Kering
7.
Oven (gram)

3.5. Uji Keteguhan Geser Sejajar Serat Kayu


3.5.1. Alat :
a) Mesin Tekan
b) Gergaji

3.5.2. Bahan :
a) Kayu Bengkirai

3.5.3. Prosedur Pelaksanaan :


a) Benda uji diletakan pada alat penjepit sedemikian rupa, , hingga tidak bergerak (tidak
longgar) dengan mengenangkan skrup A
b) Benda uji beserta alat penjepitnya diletakan pada mesin tekan dan beban tekan
diberikan pada bidang ujung atas benda uji.
c) Beban diberikan secara teratur sampai benda uji pecah pada bidang gesernya.
d) Beban pada saat benda uji pecah dicatat sebagai beban maksimum, di nyatakan dalam
(Kilogram) sampai ketelitian 1 kg.
e) Setelah selesai pengujian, sebagian benda uji dipotong sepanjang 2,5 cm untuk

penentuan kadar air.


3.5.4. Analisa dan Evaluasi :
Ukuran Bidang Berat Benda Uji
Nomor/Ko Geser Benda Beban Kuat (gr) Kadar
Jenis Keteranga
de Benda Uji (mm) Geser Geser Air
Kayu Kering n
Uji Panjan Leba (N) (MPa) Awal (%)
Oven
g (b) r (h)
Bangkir 49.6 716.6
B4 80.06 36000 9.1 441.00 54.00
ai 0 7

Catatan
:

20
P Dimana
fs // :
bh
fs// = Kuat Geser Sejajar Serat
1.
Kayu (MPa)
= Kadar Air
2.
Kayu (%)
P = Beban Tekan Pada Deformasi
3.
2,5 mm (N)
4. b = Panjang Bidang Geser (mm)
h = Lebar Bidang
W1 W2 5.
x100% Geser (mm)
W2 W1 = Berat Awal
6.
(gram)
W2 = Berat Kering
7.
Oven (gram)

3.6. Uji Berat Jenis Kayu


3.6.1. Alat :
a) Mesin Uji
b) Gergaji
c) Timbangan digital

3.6.2. Bahan :
b) Kayu Bengkirai

3.6.3. Prosedur Pelaksanaan :


a) Volume ditentukan dengan cara diukur.
1. Timbang benda uji pada keadaan kadar air aslinya, dengan

ketelitian 0,2%, misalnya B gr.

2. Tentukan kadar air dari contoh yang sama dengan membuat


benda uji kadar air dan lakukan penentuan seperti
menentukan kadar air kayu.

3. Ukur panjang, lebar, dan tinggi benda uji dengan ketelitian


0,3% atau kurang, memakai alat ukur/caliper, apabila benda
uji berbentuk teratur.

b) Volume ditentukan dengan mencelup dalam air.


1. Timbang benda uji pada keadaan kadar air aslinya, dengan

ketelitian 2%.

21
2. Pengukuran volume benda uji :

3. Letakkan benda uji di dalam bejan yangtelah diketahui


volumenya, lalu masukkan air secukupnya sehingga penuh
atau sampai pada batas garis tertentu. Baca volume yang
terisi air penuh atau pada garis ukur tadi. Kemudian keluarkan
benda uji dari bejana, lalu ukur volume air yang terdapat
dalam bejana.

3.6.4. Analisa dan Evaluasi :

Berat Benda
Berat Benda Uji Uji (gr)
Nomor ky air Bera
(gram) Kada
Jenis / Kode t Keter
Kerin r Air
Kayu Benda di Jeni angan
di (gr/cm (gr/cm Awal g (%)
Uji Dala s
Udara 3
) 3
) Oven
m Air
Bangkirai B5 104.40 -18.2 0.91 1 0.91 104.4 89.70 16.4

Dimana:

ky 1.
BJ = Berat
I. BJ Jenis Kayu
air
= Kadar Air
2.
Kayu (%)
B = Berat Benda
3.
Uji (gram)

4. ky = Kerapatan (density) kayu


(gram/cm3)

5. air = Kerapatan (density) air


(gram/cm3)
W1 W2 W1 = Berat
II. x100% 6.
Awal (gram)
W2 7. W2 = Berat Kering Oven (gram)

22
3.7. Uji Kadar Air Kayu
3.7.1. Alat :
a) Mesin Uji
b) Gergaji
c) Oven

3.7.2. Bahan :
a) Kayu Bengkirai

3.7.3. Prosedur Pelaksanaan :


a) Penimbangan pertama / awal
Segera setelah di potong, benda uji ditimbang beratnya dengan ketelitian 0,2 %
(misalnya bila berat benda uji 250 gr, maka timbang sampai ketelitian 0,5 gr). Catat
berat awal ini misal B gram.

b) Pengeringan dalam oven


Setelah penimbangan awal, keringkan benda uji dalam oven pengeringan pada suhu
tetap 103o C 2o C sampai tercapainya berat tetap. Untuk mengetahui tercapainya berat
tetap, selama saat pengeringan timbang benda uji pada setiap 2 jam, smapai hasil
penimbangan menunjukan tidak ada pengurangan berat. Hindarilah pengeringan terlalu
lama dalam mencapai berat tetap tersebut.

c) Penimbangan akhir
Timban benda- benda uji yang telah di keringkan atau simpan dulu dalam desikator
sampai dingin menunggu saat penimbangan akhir. Catat hasil penimbangan, misalnya
B1 gr.

3.7.4. Analisa dan Evaluasi :

Rerata Hasil Uji


No. Jenis Pengujian Metoda Uji n
Bangkirai
(B)
1. Berat Jenis, (gram/cm3) ASTM D-2395 2 0.91

Kuat Lentur, MPa 188.0


SNI 03-3960-
2. 1
1995
Kuat Lentur, kg/cm2 1916.9
3. MoE Lentur, MPa SNI 03-3960- 1 4364608.0
1995

23
MoE Lentur, kg/cm2 44506606.3
Kuat Tekan Sejajar Serat,
50.0
MPa SNI 03-3958-
4. 1
Kuat Tekan Sejajar Serat, 1995
510.1
kg/cm2
MoE Tekan Sejajar Serat,
7991.2
MPa SNI 03-3958-
5. 1
MoE Tekan Sejajar Serat, 1995
81487.5
kg/cm2
Kuat Tekan Tegak Lurus,
14.1
MPa SNI 03-3958-
6. 2
Kuat Tekan Tegak Lurus, 1995
144.2
kg/cm2
Kuat Geser Sejajar Serat,
9.1
MPa SNI 03-3400-
7. 2
Kuat Geser Sejajar Serat, 1994
92.4
kg/cm2
Kekerasan Radial, MPa 8.7
2
Kekerasan Radial, kg/cm2 88.6

Kekerasan Tangensial, MPa 8.0


8. ASTM D-143 2
Kekerasan Tangensial,
81.9
kg/cm2
Kekerasan Longitudinal,
8.1
MPa
2
Kekerasan Longitudinal,
82.3
kg/cm2
9. Kadar Air, (%) ASTM D-2016 7 297.35

24
IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1. Resume Hasil Pengujian

Rerata Hasil Uji


No. Jenis Pengujian Metoda Uji n Keterangan
Bangkirai
(B)
ASTM D-
1. Berat Jenis, (gram/cm3) 2 0.91 Kelas I
2395

Kuat Lentur, MPa 188.0


SNI 03-
2. 1
3960-1995
Kuat Lentur, kg/cm2 1916.9 Kelas II

MoE Lentur, MPa 4364608.0


SNI 03-
3. 1
3960-1995
MoE Lentur, kg/cm2 44506606.3

Kuat Tekan Sejajar Serat, MPa 50.0


SNI 03-
4. 1
Kuat Tekan Sejajar Serat, 3958-1995
510.1 Kelas II
kg/cm2

MoE Tekan Sejajar Serat, MPa 7991.2


SNI 03-
5. 1
MoE Tekan Sejajar Serat, 3958-1995
81487.5 Kelas II
kg/cm2

Kuat Tekan Tegak Lurus, MPa 14.1


SNI 03-
6. 2
Kuat Tekan Tegak Lurus, 3958-1995
144.2 Kelas II
kg/cm2

Kuat Geser Sejajar Serat, MPa 9.1


SNI 03-
7. 2
Kuat Geser Sejajar Serat, 3400-1994
92.4 Kelas II
kg/cm2

Kekerasan Radial, MPa 8.7


2
Kekerasan Radial, kg/cm2 88.6

Kekerasan Tangensial, MPa 8.0


ASTM D-
8. 2
143
Kekerasan Tangensial, kg/cm2 81.9

Kekerasan Longitudinal, MPa 8.1


2
Kekerasan Longitudinal,
82.3
kg/cm2
ASTM D-
9. Kadar Air, (%) 7 297.35
2016

Konversi: 1 Mpa = 10.19716 Kg/Cm2

:
Diperiksa Dikerjakan Kelomp
Instruktur Lab. : A. Subagdja, MT. oleh ok IV
:15-01-
Tanggal :
25 Tanggal 2014
Tanda Tangan : Tanda Tangan :
26
27
V
PENUTUP

5.1. Kesimpulan
Kesimpulan yang di dapatkan dari hasil hasil praktikum Uji kayu (Kayu Bengkirai) ini, di lihat
dari data sebgai berikut
Berat Jenis = 0,0897 kg

Kekerasan = 0,0641 kg

Kelenturan = 0,0705 kg

Sejajar Serat = 0,0541 kg

Tegak Lurus serat = 0,0533 kg

Kuat Geser = 0,0365 kg

Bahwa dapat dipastikan kayu Bengkirai ini termasuk kayu kelas II, dan bisa disebut kualitas
dari kayu ini sangat baik dan kuat untuk konstruksi.

5.2. Saran
Kayu bengkirai setelah diuji temasuk kedalam golongan kayu kelas II, golongan kayu ini
sangat baik dan kuat jika digunakan sebagai kayu structural. Dimana kayu ini akan lebih
mampu menahan beban yang baik di bandingkan kayu pada umumnya. Untuk itulah, pemilihan
jenis kayu yang tepat harus disesuaikan dengan penggunaan kayu kedepannya.

28
29
DAFTAR PUSTAKA

1. SNI 03-3959-1995
2. PKKI 1961
3. ASTM D 143 52
4. ASTM D 143 53 (Reapproved 1978), book of ASTM Standards, 1982.
5. Pedoman pengujian sifat fisik dan mekanik kayu.
Publikasi khusus LPHH Bogor, 1974.
6. Job Sheet Uji Bahan