DESARROLLO DEL SISTEMA DE CIRCULACIN EN LA PERFORACIN DE

POZOS PETROLEROS MEDIANTE LA DESCRIPCION DE LOS

COMPONENTES SUPERFICIALES Y SUB-SUPERFICIALES PARA ADQUIRIR
SLIDOS CONOCIMIENTOS

INDICE GENERAL

1. INTRODUCCIN
2. ANTECEDENTES
3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
3.1 PROBLEMTICA PRINCIPAL
3.2 PROBLEMTICA SECUNDARIA
4. OBJETIVOS
4.1 OBJETIVO PRINCIPAL
4.2 OBJETIVOS ESPECFICOS
5. JUSTIFICACIN

5.1 JUSTIFICACION OPERATIVA

5.2 JUSTIFICACIN ECONOMICA

5.3 JUSTIFICACIN TECNICA

6. MARCO TEORICO

6.1 FLUIDO DE PERFORACION

6.2 EQUIPOS SUPERFICIALES

6.2.1 BOMBAS DE LODOS

6.2.2 AREA DE PREPARACIN DEL FLUIDO

6.2.2.1 TANQUES DE LODO

6.2.2.2 EMBUDO DE MEZCLA

6.2.2.3 DEPOSITOS DE QUIMICA O BARRIL QUMICO

6.2.3 EQUIPO DE CONTROL DE SOLIDOS

1
 6.2.3.1 CAJONES DE LODO

6.2.3.2 LINEA DE RETORNO

6.2.3.3 ZARANDA

6.2.3.4 TRAMPAS DE ARENA O ASENTAMIENTO

6.2.3.5 DESARENADORES

6.2.3.6 DESLIMADORES

6.2.3.7 CENTRIFUGA DE DECANTACIN

6.2.3.8 HIDROCICLONES

6.2.3.9 DESGASIFICADOR

6.2.4 CONEXIONES SUPERFICIALES

6.2.4.1 MANGUERA DE INYECCION

6.2.4.2 MANGUERA DE CUELLO DE GANSO

6.2.4.3 LINEAS HORIZONTALES

6.2.4.4 TUBO VERTICAL

6.2.4.5 UNION O POLEA GIRATORIA

6.2.4.6 MANGUERA DE CUADRANTE O DE LODO

6.2.4.7 CUADRANTE

6.3 EQUIPO SUBSUPERFICIAL

6.3.1 SARTA DE PERFOACION

6.3.2 ESPACIO ANULAR

6.3.3 TUBERIA DE PERFORACIN

1
 6.3.4 PORTA TREPANO

6.3.5 TREPANO

6.3.6 BOQUILLA DE TREPANO

6.3.7 BHA

INDICE DE FIGURAS

1. FIGURA 1 FLUIDO DE PERFORACIN

2. FIGURA 2 BOMBA DUPLEX
3. FIGURA 3 BOMBA TRIPLEX
4. FIGURA 4 MOVIMIENTO DE UN PISTON PARA REALIZAR LA
EMBOLADA
5. FIGURA 5 TANQUES DE LODOS
6. FIGURA 6 EMBUDO DE MEZCLA
7. FIGURA 7 DEPOSITOS DE ADITIVOS
8. FIGURA 8 CAJONES DE LODO
9. FIGURA 9 LINEA DE RETORNO
10. FIGURA 10 ZARANDA VIBRATORIA
11. FIGURA 11 TRAMPAS DE ARENA
12. FIGURA 12 DESARENADORES
13. FIGURA 13 CENTRIFUGA DE DECANTACIN
14. FIGURA 14 HIDROCICLONES
15. FIGURA 15 DESGASIFICADOR
16. FIGURA 16 MANGUERA DE INYECCIN
17. FIGURA 17 MANGUERA DE CUELLO DE GANSO
18. FIGURA 18 LINEAS DE DESCARGA
19. FIGURA 19 TUBO VERTICAL
20. FIGURA 20 POLEA GIRATORIA
21. FIGURA 21 MANGUERA DE CUADRANTE O LODO
22. FIGURA 22 KELLY O CUADRANTE
23. FIGURA 23 SARTA DE PERFORACIN
24. FIGURA 24 ESPACIO ANULAR
25. FIGURA 25 TUBERIA DE PERFORACIN
26. FIGURA 26 PORTA TREPANO
27. FIGURA 27 TREPANO
28. FIGURA 28 BOQUILLA DE TREPANO
29. FIGURA 29 BHA

1. INTRODUCCIN

1
La perforacin de pozos petroleros abarca 7 sistemas relevantes entre los cuales
el presente trabajo est dedicado a explicar detalladamente en base a sus
componentes el sistema de circulacin.

Consiste de cuatro mayores subcomponentes:

El fluido de perforacin.
El equipo de bombeo.
El equipo de circulacin.
El rea de preparacin.
El rea de acondicionamiento.

Este sistema proporciona un soporte vital al sistema de perforacin rotativo ya

que perfora el pozo proveyendo el equipamiento, los materiales y el rea de
trabajo para preparar, mantener y revisar el elemento primordial de la perforacin
rotativa: el fluido de perforacin al cual popularmente se lo llama lodo.

La principal funcin del sistema de circulacion es de hacer circular el fluido de

perforacin hacia el interior y fuera del pozo con el proposito de remover los
recortes de roca del fondo del pozo a medida que se perfora, adems de proveer
un medio para controlar el pozo y las presiones de formacin mediante el fluido de
perforacin.

2. ANTECEDENTES

Las primeras concesiones de petrleo en Bolivia datan de 1865 aunque stas no

tuvieron resultados prcticos. Gracias a las gestiones de un visionario empresario,
Lus Lavadenz se perfor el primer pozo descubriendo petrleo en 1913,
obteniendo una concesin de un milln de hectreas para la exploracin de
petrleo. Debido a los cuantiosos gastos y capital requerido para esta tarea,
Lavadenz vendi sus intereses y concesiones a la empresa Richmond Levering
Company de Nueva York en 1920. Posteriormente, otra compaa norteamericana,
Standard Oil Company compr las concesiones de Richmond Levering. En 1924
esta empresa descubri el campo Bermejo, en 1926 Sanandita, en 1927 Camiri y
en 1931 instal refineras en estas dos ltimas localidades. Pero esta empresa
tendra problemas legales de gran envergadura con el estado boliviano. A partir de

1
1931 empez a retirar equipo y maquinaria del pas e incluso realiz
EXPORTACIONES clandestina sa Argentina. Durante la Guerra del Chaco (donde
se pele por territorio donde hipotticamente haba petrleo con Paraguay) se
rehus a suministrar petrleo al gobierno boliviano para las Fuerzas Armadas en
1932. Estos hechos tensionaron la relacin entre estado y empresa. Cuando los
militares asumieron el poder despus de la guerra, la imagen y reputacin de la
empresa estaba gravemente daada. En 1935, el presidente Jos Lus Tejada
inici un juicio contra la empresa por fraude y por las denuncias de
EXPORTACIONES clandestinas de petrleo entre 1926 y1927. Esta denuncia fue
probada y luego admitida por la empresa.

En ao 1994 la empresa INTEVEP S.A. realiz un estudio sistemtico con seis de

los surfactantes comerciales que actualmente ofrecen las compaas de servicio a
las filiales operadoras de la industria petrolera venezolana, el cual comprende la
determinacin de las propiedades fsico-qumicas de los surfactantes y su
evaluacin para dilucidar el problema de adhesin de las arcillas a las partes
metlicas de la sarta de perforacin. Como medida preventiva para minimizar de
los problemas de embolamiento de mechas y sartas de perforacin algunas
compaas han implementado la utilizacin de fluidos a base de glicol para
disminuir la tensin interfacial en la interaccin arcilla-mecha para as asegurar un
desplazamiento eficaz y por consiguiente aumentar la tasa de penetracin. Como
medidas preventivas a la produccin de pegas de tubera durante las operaciones
de perforacin, diversas empresas han implementado la utilizacin de aditivos
lubricantes y/o reductores de friccin, estos aditivos qumicos estos constituidos
por materiales como: Aceites Minerales (animales o vegetales), Surfactantes ,
Polmeros, Alcoholes .En el mbito nacional, Quiroga elabor una revisin
bibliogrfica sobre el estado actual de la tecnologa de fluidos de perforacin base
agua para perforar lutitas de alta reactividad. Sus publicaciones indican que estos
sistemas mejorados debido a que han

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1
La escasa informacin provoca la falta de inters y dificulta informarse sobre la
funcin e importancia de los componentes tanto superficiales y sub superficiales
del sistema de circulacin en la perforacin petrolera.

3.1 PROBLEMTICA PRINCIPAL

La falta de actualizacin, modernizacin e informacin sobre el sistema de
circulacin de pozos petroleros.
3.2 PROBLEMTICA SECUNDARIA

Muy pocos textos de perforacin de pozos estn traducidos al espaol y

tambin el costo elevado de los mismos, la falta de edicin y
modernizacin de los mismos.

4. OBJETIVOS
4.1 OBJETIVO PRINCIPAL.
Facilitar la descripcin y definicin de los equipos del sistema circulatorio
para que el estudiante de ingeniera petrolera adquiera slidos
conocimientos tiles para su vida profesional.

4.2 OBJETIVOS ESPECFICOS.

Elaborar un diagnstico a los estudiantes sobre el conocimiento del
sistema de circulacin en la perforacin petrolera.
Crear un comit encargado de traducir libros acerca de la industria
petrolera para el mejor entendimiento de los estudiantes.
Realizar charlas y seminarios acerca de la actualizacin e
innovacin en la perforacin de pozos.
Evaluar tcnica y econmicamente el proyecto.

5. JUSTIFICACIN
5.1 JUSTIFICACIN OPERATIVA
Se explicar el tema con la ayuda de grficos y figuras mostrados
mediante diapositivas.
5.2 JUSTIFICACIN ECONMICA
Los textos actualizados sobre los sistemas de la perforacin de pozos
tienen un costo elevado adems de no estar traducidos al espaol y

1
 el proyecto beneficiar a los estudiantes proveyendo de informacin
sobre las funciones y componentes del sistema de circulacin.
5.3 JUSTIFICACIN TCNICA
Se demostrar el proyecto con la ayuda de una maqueta, trpticos,
diapositivas y un video con el fin de hacer ms entendible la funcin del
sistema de circulacin de pozos.

6. MARCO TERICO

El sistema de circulacin de pozos petroleros consta de equipos tanto superficiales

como sub-superficiales los cuales tienen el objetivo de ser medio de circulacin del
componente ms importante de este sistema el cual es el fluido de perforacin.

FLUIDO DE PERFORACIN

El fluido de perforacin es un soluto (base) mezclado con un aditivo y/o producto

con propiedades fsicos-qumicas especficas, necesarias para el pozo a perforar.

El lodo de perforacin y/o de reacondicionamiento es un fluido, de caractersticas

fsicas y qumicas apropiadas, que por circulacin remueve el ripio de formacin
del recinto del hoyo de perforacin o del pozo en operaciones de
reacondicionamiento.

Puede ser aire o gas, agua, petrleo y combinaciones de agua y aceite con
diferente contenido de slidos. No debe ser txico, corrosivo ni inflamable pero si
inerte a las contaminaciones de sales solubles o minerales, y adems, estable a
las temperaturas.

Debe mantener sus propiedades segn las exigencias de las operaciones y debe
ser inmune al desarrollo de bacterias.

Funciones

Evacuar los recortes de perforacin

Controlar las presiones de la formacin

1
 Suspender y descargar los recortes de perforacin
Obturar las formaciones permeables
Mantener la estabilidad del pozo
Minimizar daos a la formacin
Alivianar, enfriar y lubricar el trepano o columna de perforacin
Transmitir energa hidrulica a las herramientas y la sarta
Ayuda a la evaluacin de las formaciones
Evita la corrosin de las herramientas
Minimiza el dao ambiental

Un fluido de perforacin debe poseer las caractersticas adecuadas para sostener

la formacin que de otra manera se derrumbara dentro del pozo. Este tipo de fluido
o lodo de perforacin revoca las paredes del pozo como argamasa. La presin
hidrosttica creada por el peso de la columna de fluido en el pozo presiona contra
la pared revocada sosteniendo las formaciones inconsolidadas o sueltas que
pueden caerse o derrumbarse dentro del pozo.

FIGURA 1 FLUIDO DE PERFORACIN

Fuente: http://www.ptolomeo.unam.mx/

Los componentes o equipos y accesorios del sistema de circulacin son:

EQUIPOS SUPERFICIALES

BOMBAS DE LODOS Son las encargadas de hacer cumplir el ciclo de

circulacin del lodo, desde que lo succionan del tanque respectivo, hasta

1
 que el fluido retorna al extremo opuesto del tanque de succin, despus de
pasar por el interior de las tuberas y los espacios anulares respectivos.

Estas bombas toman el lodo de los tanques y lo impulsan hasta la sarta de

perforacin. Cada equipo de perforacin debe tener como mnimo tres
bombas para el fluido de perforacin; dos deben estar conectadas de tal
manera que puedan operar solas, en paralelo y una tercera como auxiliar.
Existen dos tipos de bomba:

Bomba Dplex Son bombas de doble accin, es decir, desplazan fluidos

en las dos carreras del ciclo de cada pistn mediante vlvulas y descargas
en ambos lados de la Camisa. Cuando el pistn se desplaza en su carrera
de enfrente, al mismo tiempo succiona por la parte posterior y viceversa.

FIGURA 2 BOMBA DUPLEX

Fuente: http://documents.tips/documents/4-sistema-de-circulacion.html

Bomba Triplex Son bombas de accin sencilla, es decir, el pistn

desplaza fluido solamente en su carrera de enfrente y no succiona. Debido
a esto, las bombas triples necesitan mantener las camisas llenas de fluido y

1
 esto se logra a travs de bombas centrfugas. La bomba ms emplea es la
dplex ya que son de doble accin y por manejar caudales variados y su
alto rendimiento.

FIGURA 3 BOMBA TRIPLEX

Fuente: http://documents.tips/documents/4-sistema-de-circulacion.html

Factor de embolada Es el desplazamiento de las bombas de lodo por cada

embolada. Una embolada es un ciclo del pistn, es decir, el movimiento
recproco que realiza un pistn en el interior de la camisa, desde el punto
muerto inferior hasta el punto muerto superior y regresando al punto muerto
inferior. El factor de emboladas se expresa en barriles por embolada
(bls/emb) o galones por emboladas (gal/emb) o sus recprocos (emb/bl,
emb/gal).

1
 FIGURA 4 MOVIMIENTO DE UN PISTON PARA REALIZAR LA EMBOLADA

Fuente: unam.petroleoygas/sistemacirculatorio.html

REA DE PREPARACIN DEL FLUIDO: Es el rea donde se encuentra

almacenado los materiales a utilizar para la perforacin del pozo, as como los
tanques y equipos utilizados para tal fin. Esta localizado en la cabecera o inicio del
sistema de circulacin generalmente consta de:

Tanque de agua que almacena suficiente cantidad para ser utilizada en este
sector.
Silos que contiene arcillas o materiales para incrementar la densidad.
Depsito de materiales que est localizado prximo a los tanques de lodo y
al embudo preparador. Contiene almacenado sacos de aditivos secos que
se los mantiene hasta que se los requiera.
Equipo de mezclado es el embudo que se lo utiliza para la preparacin y
aadido de aditivos al fluido de preparacin.

TANQUES DE LODOS Estn conjugados con el equipo de control de slidos ya

que en ellos se prepara o acondiciona el lodo proveniente del pozo para ser
nuevamente succionado por las bombas y expulsado por la misma al sistema de
circulacin.

1
 FIGURA 5 TANQUES DE LODOS

Fuente: Ensayo sobre el sistema circulatorio. Uncatolicachile.html

Tanques Auxiliares Son tanques complementarios y pueden subdividirse en:

tanque de mezcla, depsitos de agua y tanques de reservas.

Tanque de Mezcla En este tanque se pueden preparar fluidos con

caractersticas definidas ya que cuentan con equipos de mezclas independientes
del sistema de los tanques activos como por ejemplo agitadores, los cuales se
encargan de batir el lodo.

Tanque de Reserva Se usa para mantener cualquier fluido ya preparado y listo

para ser usado. En pozos exploratorios, se mantiene en reserva un lodo con
densidad de 0.5 lbs/gal mayor que la densidad del lodo en uso.

Tanques de Asentamiento o sedimentacin Tambin se le conoce como

trampa de arena. Es el tanque donde se recibe el retorno del pozo. Aqu se
instalan los equipos separadores de slidos primarios (zarandas), para descartar
los cortes de tamao mayor a 74 (micrones). La arena se asienta en el mismo
por gravedad.

Tanques Intermedios Es el tanque donde se instala el resto de los equipos

separadores de slidos (desarenadores, deslimadores y centrifugas), elimina

1
partculas y slidos indeseables y siempre contendr partculas finas de la
formacin que no se pueden eliminar por su tamao entre 4 y 74 .

Tanques de Succin Es el tanque desde donde el fluido, casi libre de slidos,

es succionado por las bombas de lodos. En el que se instalan los equipos de
mezcla.

EMBUDO DE MEZCLA Equipo utilizado para agregar al lodo los aditivos en

forma rpida.

FIGURA 6 EMBUDO DE MEZCLA

Fuente: http://yaoumachinery.es/4-mud-hopper-9.html

DEPSITOS DE QUMICA O BARRIL QUMICO Es el sitio donde se almacenan

los productos qumicos y aditivos necesarios (viscosificante, densificantes,
adelgazantes, materiales de control de filtrado, emulsificantes).

FIGURA 7 DEPOSITOS DE ADITIVOS

Fuente: http://yaoumachinery.es/4-mud-hopper-9.html

1
EQUIPO DE CONTROL DE SOLIDOS O AREA DE ACONDICIONAMIENO

Son los equipos encargados de limpiar y acondicionar el fluido de perforacin,

antes de ser inyectado nuevamente al pozo. La ubicacin ideal para los equipos
separadores de slidos, en funcin del orden de su secuencia de operacin es: la
zaranda, trampa de arena, los desarenadores, los deslimadores y las centrifugas.
El volumen y tipo de slidos que se encuentren en el lodo de perforacin afecta
directamente las propiedades del mismo, la hidrulica, la rata de penetracin, la
estabilidad del hoyo y el costo total del pozo. De all la importancia del control de
slidos en los lodos. El buen funcionamiento del fluido depende del control diario
de sus caractersticas. El control de slidos es la funcin ms importante del
tratamiento del lodo. Es una tarea difcil pero necesaria para prolongar la vida til
del trepano, prolongar la vida til de las bombas de lodo.

CAJONES DE LODO

Contenedores grandes de forma rectangular o cilndrica usados para contener y

controlar el fluido de perforacin cuando este se encuentre en superficie.

FIGURA 8 CAJONES DE LODO

Fuente: : http://yaoumachinery.es/4-mud-hopper-9.html

1
LNEA DE RETORNO Es el conducto o tubera que va desde la boca del pozo
donde llega el lodo con los ripios y gases hasta los equipos de control de slidos.

FIGURA 9 LINEA DE RETORNO

Fuente: http://yaoumachinery.es/4-mud-hopper-9.html

ZARANDA Es el primer equipo que interviene en el proceso de eliminacin de

slidos. Maneja lodos de cualquier peso. El lodo cargado de slidos llega a la
zaranda; el cual retiene a los slidos grandes con su malla y deja caer el lquido y
slidos ms pequeos al fondo. Es el principal equipo de control de slidos que
remueve partculas de gran tamao. Procesa todo tipo de lodo, con o sin peso, y
de su eficiencia depende del funcionamiento del resto de los equipos. Su funcin
principal es la remocin de los ripios o desechos de formacin de tamao
considerable que retoman a la superficie arrastrada por el lodo de perforacin. Se
clasifican en dos grupos.

FIGURA 10 ZARANDA VIBRATORIA

Fuente: http://yaoumachinery.es/4-mud-hopper-9.html

1
 TRAMPAS DE ARENAS O ASENTAMIENTO Sirve de asentamiento a las
partculas slidas por efecto de la gravedad luego de pasar a travs de las mallas
instaladas.

FIGURA 11 TRAMPAS DE ARENA

Fuente: http://yaoumachinery.es/4-mud-hopper-9.html

DESARENADORES Est diseado para manejar grandes volmenes de fluidos y

remover slidos livianos que han pasado por la malla de la zaranda. Es usado
para remover arena con algo de limo, es decir, partculas mayores de 74 micrones.
Debe ser puesto en operacin al comienzo de la primera fase de la perforacin de
un pozo y preferiblemente en el hoyo superficial ya que en el aumento, en el
porcentaje de slidos en esta fase es muy rpido, esto debido a las elevadas tasas
de perforacin y circulacin.

FIGURA 12 DESARENADORES

Fuente: http://yaoumachinery.es/4-mud-hopper-9.html

1
DESLIMADORES Remueve slidos que no retiene el desarenador. Opera un
rango menor a 20 micrones (tamao del ripio) los conos son por lo general de 4
pulgadas de dimetros y debe ser puesto en operacin al comenzar la operacin y
que de esta manera se presin de 30-40 LPCA. Esta capacidad para mover hasta
un 150% del caudal de circulacin descarta un alto porcentaje de slidos
indeseables. El Deslimador est diseado para operar con una.

CENTRIFUGA DE DECANTACIN Remueve slidos ms pequeos (3.5

micrones). Elimina adems de slidos, parte de la fase liquida del lodo que
contiene material qumico en solucin, tales como lignosulfonato, soda caustica,
entre otros. Es un equipo diseado para separar los componentes de un lquido
segn la densidad, la centrifuga funciona incrementando la fuerza gravitacional
sobre un sistema para acelerar el proceso de sedimentacin de los slidos
suspendidos en el fluido permitiendo separar partculas mayores de 2 micrones
de dimetros.

FIGURA 13 CENTRIFUGA DE DECANTACIN

Fuente: www.ptolomeo.unam.mx

HIDROCICLONES Mecanismo que separa slidos de distintos tamaos, por

asentamiento de partculas. El lodo pasa tangencialmente por la parte del cono o
cicln, simultneamente se propicia una fuerza centrfuga que obliga las partculas
a orientarse hacia la pared del cono. Las partculas grandes y pesadas precipitan y

1
son eliminadas por el fondo del cono. El lodo restante se desborda por arriba y
sale por la abertura del vrtice.

FIGURA 14 HIDROCICLONES

Fuente : www.ptolomeo.unam.mx

DESGASIFICADOR Mecanismo que se encarga de retirarle gas al lodo a fin d

propiciarle la densidad debida al lodo, evitar arremetidas y para facilitar bombeos
efectivos de lodo y no de lodo con gas.

FIGURA 15 DESGASIFICADOR

Fuente: www.ptolomeo.unam.mx

1
CONEXIONES SUPERFICIALES Se le da el nombre de conexiones superficiales
al conjunto formado por lneas horizontales, el tubo vertical, la manguera de lodo,
la unin giratoria y el cuadrante.

MANGUERA DE INYECCIN

Es una manguera de goma reforzada, flexible y extremadamente fuerte que

conecta la tuberia vertical con la union giratoria.

FIGURA 16 MANGUERA DE INYECCIN

Fuente: www.ptolomeo.unam.mx

MANGUERA DE CUELLO DE GANSO

Se encuentra en un extremo de la manguera de inyeccion, tiene forma de ( S) y

est conectado a laa union giratoria

1
 FIGURA 17 MANGUERA DE CUELLO DE GANSO

Fuente: www.ptolomeo.unam.mx

LNEAS HORIZONTALES Son las tuberas que se encuentran en el piso o base

de la torre, es decir son las tuberas que salen de la descarga de las bombas y
llegan al tubo vertical.

FIGURA 18 LINEAS DE DESCARGA

Fuente: http://yaoumachinery.es/4-mud-hopper-9.html

1
TUBO VERTICAL Es un tubo o tubera que se extiende hasta media altura del
mstil o torre, y permiten que el lodo de perforacin llegue a las mangueras de
perforacin o mangueras rotativas tambin conocidas como manguera del
cuadrante.

FIGURA 19 TUBO VERTICAL

Fuente: http://yaoumachinery.es/4-mud-hopper-9.html

UNIN O POLEA GIRATORIA Forma parte tanto del sistema de circulacin como
del rotatorio

FIGURA 20 POLEA GIRATORIA

Fuente: http://yaoumachinery.es/4-mud-hopper-9.html

1
MANGUERA DE CUADRANTE O DE LODO Est fabricada con goma especial
extrafuerte, reforzada y flexible Se utiliza para conectar el extremo superior del
tubo vertical a la unin giratoria. Estas son fuertes y flexibles y se mueven hacia
arribas y hacia abajo con los equipos elevadores.

FIGURA 21 MANGUERA DE CUADRANTE O LODO

Fuente: www.ptolomeo.unam.mx

CUADRANTE Al igual que la unin giratoria es componente de los sistema de

circulacin y rotatorio. Es un tramo de la tubera de forma cuadrada hexagonal o
triangular, generalmente de 40 pies de largo, cuyo objetivo es transmitir el
movimiento de rotacin de la mesa rotatoria a la sarta de perforacin. A medida
que el buje maestro de la mesa rotatoria gira, este hace girar el buje del
cuadrante; como la tubera de perforacin est conectada a la base del cuadrante,
esta tambin tiene que girar

1
 FIGURA 22 KELLY O CUADRANTE

Fuente: www.ptolomeo.unam.mx

EQUIPO SUBSUPERFICIAL

LA SARTA DE PERFORACIN La sarta de perforacin es una columna de tubos

de acero, de fabricacin y especificaciones especiales, en cuyo extremo inferior va
enroscada la sarta de lastratrpano y en el extremo de sta est enroscada el
trepano, pieza tambin de fabricacin y especificaciones especiales, que corta los
estratos geolgicos para hacer el hoyo que llegar al yacimiento petrolfero. Est
compuesta de tubera de perforacin y una tubera especial de paredes gruesas
llamada Portamechas o Portatrepano.

El lodo circula a travs de los portamechas al igual que a travs de la tubera de

perforacin. Transmite la potencia rotatoria a la mecha para poder perforar.

1
 FIGURA 23 SARTA DE PERFORACIN

Fuente: Fuente: www.ptolomeo.unam.mx

ESPACIO ANULAR

Son los diferentes espacios que hay entre la pared del pozo y la pared extrema de
la sarta de perforacin o de la tubera de produccin, donde puede fluir el fluido.

1
 FIGURA 24 ESPACIO ANULAR

Fuente: Fuente: www.ptolomeo.unam.mx

TUBERA DE PERFORACIN Constituye la mayor parte de la sarta de

perforacin, esta soportada en la parte superior por el cuadrante, el cual le
transmite la rotacin a travs de la mesa rotatoria. Un tubo de perforacin mide
aproximadamente 30 pes, cada tubo tiene dos roscas, una interna denominada
caja y otra externa conocida como espiga o pin. Cuando se conecta un tubo a otro,
la espiga se inserta en la caja y la conexin se enrosca. La tubera de perforacin
puede sufrir fallas originadas por corrosin, la cual comienza generalmente en el
interior de la tubera.

FIGURA 25 TUBERIA DE PERFORACIN

Fuente: DirectIndustry

1
PORTATREPANO Son cuerpos de acero ms pesados que la tubera de
perforacin y se utilizan en la parte ms profunda del hoyo para darle peso a la
mecha y permitir que esta avance y se perfore un hoyo lo ms vertical posible.

FIGURA 26 PORTA TREPANO

Fuente: http://www.oftalmo.com/studium/studium2004/stud04-4/04d-14.htm

TREPANO En perforacin se requieren mechas capaces de perforar con la mayor

rapidez posible, o sea, que se obtengan altas tasas de penetracin.

FIGURA 27 TREPANO

Fuente: http://www.oftalmo.com/studium/studium2004/stud04-4/04d-14.htm

1
BOQUILLA DE TREPANO

El trepano cuenta con orificios jets que les permiten la circulacin del fluido
cumpliendo las siguientes funciones.

FIGURA 28 BOQUILLA DE TREPANO

Fuente: http://www.oftalmo.com/studium/studium2004/stud04-4/04d-14.htm

BHA

La porcin inferior de la sarta de perforacin, que consiste (desde el fondo hacia la

superficie de un pozo vertical) en el trepano, la reduccin para el trepano, un
motor de lodo (en ciertos casos), los estabilizadores, el portamecha, la columna de
perforacin pesada, los dispositivos que operan por golpes ("tijeras o percutores")
y los cruces para las diversas formas de roscas. El arreglo de fondo de pozo debe
proporcionar la fuerza para que el trepano fracture la roca (peso sobre el trepano),
sobreviva en un ambiente mecnico hostil y proporcione al perforador el control
direccional del pozo. A menudo, el arreglo incluye un motor de lodo, el equipo de
medicin y de perforacin direccional, las herramientas de adquisicin de
mediciones durante la perforacin, las herramientas de adquisicin de registros
durante la perforacin y otros dispositivos especiales. Un BHA simple, compuesto
por un trepano, varios cruces y los portamechas, puede ser relativamente barato
(menos de USD100 000 en 1999), en tanto que uno complejo puede costar
aproximadamente diez veces ms.

1
 FIGURA 29 BHA

Fuente: http://www.oftalmo.com/studium/studium2004/stud04-4/04d-14.htm