Anda di halaman 1dari 2

Handini Dwi Reksa P.

NRP: 2314 030 042


Candra Aditya NRP: 2314 030 044

Gainsborough Hardware Industries Ltd.

Gainsborough memproduksi logam pegangan pintu dari komponen zinc. Pada tahap
penyelesaian, agar memberikan hasil akhir yang dapat tahan terhadap korosi, diberikan
sebuah treatment pada permukaan komponen yaitu digunakan proses electroplating.
Berujung dengan pelapisan cyanide gold untuk beberapa produk. Pada proses pra-plating,
diperlukan tembaga dan nikel agar memberikan substrat yang cocok untuk pelapis emas.

Pada seluruh operasi elektroplating, diperlukan tahap pembilasan secara kontinyu


yang menghasilkan air limbah. Air limbah yang berasal dari proses pelapisan sianida emas
mengandung sianida yang mana diperlukan perawatan khusus menggunakan sodium
hipoklorit. Logam pada limbah diendapkan menjadi lumpur hidroksida, yang dikeluarkan
untuk pengolahan dan pembuangan. Pengerjaan elektroplating menghasilkan kurang lebih 1,5
juta liter air limbah dan 60.000 liter lumpur setiap tahun.

Inisiatif untuk Produksi Bersih

Proses pelapisan sianida emas digantikan oleh proses pengendapan elektroforesis


menggunakan sistem Clearclad. Proses elektroforesis masih membutuhkan pra-plating
tembaga dan nikel, namun telah sepenuhnya mengurangi penggunaan pelapis sianida emas.

Sistem clearclad juga tersedia dalam warna kuningan dan tembaga. Warna tersebut
secara langsung dilapiskan pada komponen benda tercetak yang telah dipoles untuk
mengurangi kebutuhan elektroplating pada pembuatan produk tersebut

Sistem elektroforesis melibatkan elektrodeposisi dari water-based acrylic lacquer ke


benda. Larutan lacquer ini sedikit asam (pH 5). Ketika benda yang dikerjakan ditempatkan
dalam larutan dan dialiri sebuah arus, elektrolisis pada katoda (benda) membentuk lapisan
alkalinitas. Alkalinitas ini menyebabkan koagulasi dari padatan resin pada larutan, diikuti
dengan endapan pada permukaan benda. Setelah pelapisan, benda dimasukkan pada tangki
untuk dibilas kemudian diasapi di dalam oven. Pengasapan ini menyambung-silangkan resin
untuk membentuk sebuah lapisan yang tahan lama dan mengkilat.

Aliran tangki pencuci kembali ke tangki resin, dengan fresh-water yang didapat dari
filtrasi pada ultrafiltrasi di tangki resin. Hal ini menghasilkan pengurangan 60% limbah
dibandingkan dengan sistem elektropating sebelumnya.

Filtrat juga dialirkan melalui sebuah wadah resin penukar ion untuk mengurangi ion-
ion logam, karena susunan kontaminan logam merugikan proses deposisi elektrik. Sistem
tersebut, saat ini, beroperasi dengan efisiensi 98 persen.
Handini Dwi Reksa P. NRP: 2314 030 042
Candra Aditya NRP: 2314 030 044

Keuntungan dari Proses

Proses elektroforesis telah mencapai penghematan biaya melalui penghapusan sianida


emas, serta mengurangi pengolahan dan pembuangan limbah. Kualitas akhir juga secara
substansial telah ditingkatkan, dengan metode uji 100 jam penyemprotan garam tidak
menyebabkan kerusakan dari permukaan lapisan tidak seperti proses pelapisan sebelumnya.
Hal ini telah memungkinkan Gainborough untuk meningkatkan jaminan internal pada
berbagai produk furniture pintu, dari satu sampai sepuluh tahun. Penggunaan proses
elektroforesis telah memungkinkan Gainsborough untuk berhenti menggunakan pelapisan
dekoratif berbasis sianida untuk pelapisan berwarna

Kekuatan pendorong untuk menerapkan sistem elektroforesis adalah ekonomi


(penghematan biaya dari pengolahan sianida limbah dan larutan emas) dan lingkungan
(penurunan sianida dan logam berat).

Hambatan

Kontrol dari proses elektroforesis terbukti penting. Ketelitian kontrol dari resin serta
konsentrasi dan tingkat pelarut warna begitu penting untuk mencegah perbedaan warna.
Ketika melapisi logam, perawatan penuh pada kompoenen yang terlapisi diperlukan untuk
mencegah kontaminasi dari larutan resin oleh ion logam. Karena hal tersebut, diperlukan
pembilasan menggunakan air deionisasi.

Masalah terjadi pada awal hingga dua tahun pengoperasian sistem. Penyebab utama dari
masalah tersebut ialah kontaminasi dari larutan resin oleh ion logam, yang mengakibatkan
banyak pembuangan dari bak resin (dengan biaya $16.000 per waktu) dan peningkatan
jumlah produk ter-reject.

masalah ini muncul karena:

1. Tidak adanya pengalaman dengan deposisi elektroforesis


2. Terbatasnya pemahaman dari sifat kontaminan dari operasi pra-plating
3. Tidak dipahami dampak suhu fluktuasi konduktivitas, dan ketebalan lapisan, tampilan
dan biaya
4. Adanya praduga bahwa sistem itu mirip dengan electroplating
5. teknik pengujian electroplating kimia normal tidak bisa digunakan dengan deposisi
elektroforesis, oleh karena itu diperlukan proses analisa baru.