LOS CUELLOS DE BOTELLA EN LA ORGANIZACIN

En todo proceso de la empresa pueden encontrarse cuellos de botella que de una u otra
manera infieren en los tiempos de produccin.
Ten en cuenta la siguiente situacin para solucionar las preguntas a y b.
La compaa ABC ensambla bicicletas todo terreno a partir de repuestos importados o
adquiridos en el pas; las bicicletas son ensambladas en la empresa a travs de una lnea de
produccin en la que se realizan los montajes y ensambles en 8 puestos de trabajo, donde
sucesivamente se van colocando las partes al marco de la bicicleta.
La siguiente tabla establece el tiempo estimado del proceso de una bicicleta en cada uno de
los puestos de trabajo.

A Determine los puntos que presentan cuellos de botella y establezca las condiciones a
tener en cuenta para evitar o mejorar la produccin en la lnea de ensamblado.

El cuello de botella seria en: Puesto No 5 que se demora 9 minutos y en el puesto No 2 se

demora 8 minutos
Sumando todos los puestos y descartando el que se demora ms, da un total de 41 minutos
lo dividimos por 7 = 5.85; lo redondeamos a 5.9 sera el promedio de tiempo que debe
demorarse el empleado.

Importante, primero solucionar un cuello de botella; una vez solucionado siga con el
prximo.
Tener mejor organizacin de la empresa, control de tiempo, cambiar al empleado de la
operacin donde se hace las restricciones se buscara un operario que rinda ms, hacerle
mantenimiento a la mquina si es necesario por el cuello de botella, Determinar la
capacidad de cada proceso en volumen de produccin por unidad de tiempo, por ejemplo:
unidades/minuto.
Se debera evitar las paradas para almorzar (rotando a la gente) no quemar tiempo, cada
minuto se aproveche para cumplir los compromisos con los clientes

B establezca los puntos de cuellos de botella si en el puesto de trabajo 5 ahora

trabajan 2 empleados.
Los cuellos de botellas incrementan los tiempos de espera y reducen la productividad
trayendo como consecuencias final el aumento en los costos.

El cuello de botella estara en el puesto de trabajo No 2 con 8 minutos a mejorar en el

tiempo
Buscar la forma de obtener la mayor produccin posible. Un ejemplo puede ser en una
mquina: Se le deberan asignar los operarios ms hbiles, Se puede presentar tanto en el
personal como en la maquinaria, debido a diferentes factores como falta de preparacin,
entrenamiento o capacitacin en el caso del personal, o la falta de mantenimiento apropiado
para el caso de las mquinas y equipos.
Tambin en la Logstica, las decisiones y parmetros establecidos en ste sistema pueden
afectar desfavorablemente el flujo de produccin.
Los proyectos sern terminados ms rpidamente.
La moral y efectividad en el equipo mejorarn porque estarn trabajando en un medio
ambiente sin incertidumbres y que evita el micro-administracin.