Gestin de la Produccin I
CARRERA:
Ingeniera en Gestin Empresarial.
UNIDAD II:
Planeacin Y Administracin De La Capacidad De Produccin
DOCENTE:
M.M. Irma Elvira Del Toro
INTEGRANTES:
Sergio Francisco Hernndez Herrera.
Anareye Irasema Ramrez Uribe.
Naara Elizabeth Cruz Morales.
Jos Alberto Santiago Cruz.
Pedro Jos Meja Escareo.
Ivn Lpez Mrquez.
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NDICE
Introduccin.3
Bibliografas......20
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INTRODUCCIN
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Capacidad: Es la cantidad de producto que se obtiene de un proceso por unidad de
tiempo. Es el ms alto nivel de produccin que una compaa puede sostener
razonablemente, con horarios realistas para su personal y con el equipo que posee.
Se define como la facultad para tener, recibir, almacenar o dar cabida. En los
negocios, en un sentido general, se suele considerar como la cantidad de produccin
que un sistema es capaz de generar durante un periodo especfico.
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Mediano plazo; planes mensuales o trimestrales que caben dentro de los
prximos 6 a 18 meses. En este caso, alternativas como la contratacin, los
recortes de personal, las nuevas herramientas, la adquisicin de equipamiento
menor y la subcontratacin pueden alterar la capacidad.
Corto plazo; menos de un mes. Est ligado al proceso de los programas diarios o
semanales e implica efectuar ajustes para que no haya variacin entre la
produccin planeada y la real. Incluye alternativas como horas extra,
transferencias de personal y otras rutas para la produccin.
Si la capacidad es excesiva, la compaa tal vez se vera obligada a bajar los precios
para estimular la demanda, a subutilizar su fuerza de trabajo, a llevar un inventario
excesivo o a buscar productos adicionales, menos rentables, para permanecer en los
negocios.
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Ejemplo; Si el mejor nivel de operacin de la planta fuera de 500 automviles por da
y si estuviera operando actualmente 480 automviles por da, entonces el ndice de
utilizacin de la capacidad seria 96%.
o Afecta la competitividad
Flexibilidad de la capacidad0
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suministro de energa elctrica muy accesible y fcil de cambiar de ruta y, en
consecuencia, se puede adaptar con rapidez al cambio.
o Procesos flexibles: eptome de los procesos flexibles son, por un lado, los
sistemas flexibles de produccin y, de la otra, el equipamiento simple y fcil de
preparar. Estos dos enfoques tecnolgicos permiten pasar rpidamente, a bajo costo,
de una lnea de productos a otra y ello conlleva a lo que se conoce como economas
de alcance. (Por definicin, las economas de alcance existen cuando mltiples
productos se pueden producir a costo ms bajo en combinacin que por separado).
1. Usar tcnicas de pronstico para prever las ventas de los productos individuales
dentro de cada lnea de productos.
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2. Calcular el equipamiento y la mano de obra que se requerir para cumplir los
pronsticos de las lneas de productos.
MEDIDAS DE LA CAPACIDAD
Cuando las unidades producidas son ms diversas, es comn utilizar una medida de
la disponibilidad del recurso limitante como medida de la capacidad. Entonces, una
estimacin de la capacidad puede ser medida en trminos de los insumos o los
productos del proceso de conversin. Algunos ejemplos comunes de medidas de
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capacidad empleadas por los distintos tipos de empresas se muestran en la siguiente
tabla.
ECONOMAS DE ESCALA
Estrategias de capacidad:
El tamao de los colchones vara dependiendo del tipo de empresas: ejemplo los
supermercados utilizan colchones grandes al igual que los bancos y las empresas de
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poca flexibilidad de insumos o demanda incierta. A lo anterior podramos agregar
incidentes laborales (vacaciones, incapacidades, das festivos etc.)
No obstante que cada caso es diferente existe un procedimiento de cuatro pasos que
ayuda a tomar buenas decisiones sobre capacidad, supondremos que la
administracin ya determino la capacidad existente.
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1.- Estimar los requisitos futuros de capacidad.
2.- Identificar las brechas, comparando las necesidades futuras con la capacidad
existente.
Las bases para estimar las necesidades de capacidad requieren conocer la demanda,
la productividad, competencia y cambios o avances tecnolgicos.
M = D*p/ N ( 1-colchon/100)
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El tiempo de preparacin se calcula dividiendo el pronstico de demanda entre el
nmero de preparaciones al ao y multiplicado despus por el tiempo que se requiere
en cada preparacin.
Ejemplo:
Si la demanda anual es 1200 unidades y el tamao del lote es de 100 habr 1200/100
= 12 operaciones de preparacin por ao si tomamos en cuenta tanto el tiempo de
procesamiento como el tiempo de preparacin obtendremos:
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PASO 4: Evaluar las alternativas
El paso final para el gerente es evaluar cada alternativa tono cualitativa como
cuantitativamente.
Intereses Cualitativos:
En trminos cualitativos el gerente tiene que observar cmo encaja cada alternativa
en la estrategia general de capacidad y otros aspectos de negocio, aspectos que
muchas veces no estn incluidos en el anlisis financiero.
Intereses Cuantitativos:
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El clculo de la capacidad de produccin involucra muchos aspectos de la direccin
de operaciones, los que sern ms o menos dependiendo del momento en que se
hace, el horizonte de tiempo, la planeacin de la planta, proceso o servicio, etc.
Por ejemplo, si una empresa est abriendo una nueva planta en otro pas, deber
planear su capacidad teniendo en cuenta la estimacin de la demanda, la localizacin
de la planta, ubicacin de la maquinaria, nmero de personas, recursos de
produccin, etc. Como vimos anteriormente, este sera un ejemplo de planeacin de
la capacidad de produccin a largo plazo.
Por otro lado, hay empresas que nunca han planeado su capacidad. Por ejemplo,
pymes que se fundaron sin tener en cuenta ninguna de los aspectos antes
mencionados. Y muchas veces, al ser conscientes de la importancia de planear la
capacidad a largo plazo, hacerlo ya es muy complejo dado lo costoso que conlleva un
cambio de gran magnitud, sin contar la resistencia al cambio. Claro, esto dependiendo
de la naturaleza de la empresa, pues no siempre es as.
Un buen comienzo para empresas que nunca planearon su capacidad a largo plazo,
sera conocer cul es su capacidad, lo que le permitira tomar decisiones a nivel
tctico y a mediano plazo, que no seran tan costosas como las decisiones
estratgicas de largo plazo. Esto involucrara labores como tomas de tiempo,
determinacin de cuellos de botella, balanceo de lneas, etc.
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En este ejemplo, se trabajan 8 horas. Los tiempos que observas en la tabla es lo que
se demora producir una unidad. El tiempo promedio para producir una unidad es 14,3
minutos. Este tiempo lo podemos considerar como tiempo estndar, de importante
aplicacin para calcular la capacidad de planta, plazos de entrega, costo de la mano
de obra, etc.
La capacidad de diseo de ste proceso la calculamos con una simple regla de tres:
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Retomando el ejemplo, con los valores de capacidad de diseo y capacidad efectiva
calculados, podemos hallar utilizacin de la capacidad y eficiencia de produccin:
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produccin de bienes intermedios y finales, y su comercializacin en los mercados internos y
externos.
Se facilita la comprensin de este tema a travs del mapa de procesos de la cadena,
una diagramacin en bloques, con entradas y salidas para cada uno de ellos, las
entradas y salidas corresponden a flujos de materiales y de informacin. Esta
presentacin tiene varias ventajas:
Se puede desagregar hasta el nivel de actividades
Se pueden asociar indicadores para evaluar el desempeo de las partes y de la
cadena en total.
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PROCESOS DE APOYO:
Contribuyen a los de realizacin del producto, como: gestin de recursos,
capacitacin, innovacin, informacin, comunicacin, gestin del financiamiento.
PROCESOS DE GESTIN
Asociados a la conduccin de los procesos de realizacin y su mejora continua.
Como la fijacin de polticas y objetivos, estrategia, auditoras internas, evaluacin del
desempeo.
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Mtodos de la gestin de la cadena productiva.
Toma de decisin: que fabricar versus que comprar.
Fuentes mltiples.
Fuente nica.
Certificacin del proveedor ISO 9000.
Oferta Keiretsu.
Marketing de reversa, toma de decisin: que fabricar versus que comprar
Establecer que productos deben fabricarse en planta.
Naturaleza de la demanda.
Experiencia tcnica.
Capacidad de la compaa y proveedores potenciales.
Calidad de los artculos producidos internamente.
Costo de producir el artculo en la planta.
BIBLIOGRAFA
http://ingenioempresa.com.
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