ellos.
ventajas:
5
Molinos
Conductores de bagazo
6
El bagazo que sale del ltimo molino debe distribuirse en los hornos
Proceso jugo-azcar
Defecacin
al envolverlas.
Sulfatacin
comn.
cidos)
que pueden formarse por el contacto del jugo con los tanques,
tuberas y molinos.
Fosfatacin
Clarificacin
parte inferior. Con este aparato se tiene todas las grandes ventajas del
de obra.
( 102 - 104 C ).
Filtracin
lquido por filtrar. La periferie sirve como superficie filtrante. Cada una
La parte exterior est formada por una tela de cobre perforada muy
finamente.
Evaporacin
mxima.
forma cristalina.
Centrifugacin
Una vez que el licor madre se agot hasta el lmite prctico, queda
mquina.
que retiene el azcar y deja pasar las mieles. La canasta esta abierta
varia del 0.5 al 2%. Esta cantidad puede reducirse del 0.2 al 0.5%, con
pesar el mayor costo, tiene una mejor calidad de corte que beneficia el
ya al proceso.
TABLA 1
medio de molinos se habla de bagazo del 1er, 2do, 3er, etc molino. El
por el potencial que ofrece como materia prima para otros productos.
prctica son:
Slidos disueltos: 2 a 6 %
15
A granel
En pacas de
TABLA 2
Carbono C 46.2
Hidrgeno, H 5.7
Oxgeno, O 42.1
Nitrgeno, N 0.3
Azufre, S 0.03
Cenizas 5.7
Manual 3,726
Mecanizado 3,603
gases de chimenea.
50% de humedad.
Los ingenios azucareros suelen hacer pasar este vapor por turbinas a
pulpa de bagazo. Por otro lado, los cada vez ms exigentes requisitos
viable.
bagazo para incorporarlo a los suelos de los canteros de caa una vez
Por otro lado, desde hace algn tiempo existe la normativa legal que
solucin escogida.
23
Situacin actual
220 psig
Calderas
G
Trapiche Turbogeneradores
Vlvula de reduccin
20 psig
440 klb/h
Evaporadores
24
440 klb. Por otro lado, tenemos la vlvula de reduccin que permite
TABLA 3
Mejoramiento
- Electrificar accionamientos
TABLA 4.
70,000 libras de vapor por hora, por otro lado, ahora tenemos 265,000
de las dems.
600 psig
70 Klb/h
265 Klb/h 195 Klb/h
G
0 Klb/h
G
Vlvula de reduccin
220 psig
Calderas
G
Trapiche Turbogeneradores
Vlvula de reduccin
20 psig
440 klb/h
Evaporadores
29
fabricante.
TABLA 5.
alguna caldera de 220 psig y ese vapor tenga que ser suplido por la
TABLA 6
uno.
TABLA 7
Tipo de Combustible
CARACTERSTICAS -
DE LA CALDERA Bagazo de Caa
Humedad del Combustible % 52.0
Poder calorfico inferior Btu/lb 3,052.8
Poder calorfico superior Btu/lb 3,904.2
Capacidad lb/h 265,000.0
Cantidad de combustible lb/h 121,377.6
Relacin vapor/combustible lb/lb 2.2
Eficiencia % 80.0
Carga trmica del horno Btu/fth 15,792.2
Tiempo de residencia seg 2.4
Cantidad de gas lb/h 577,006.4
Cantidad de aire lb/h 457,368.3
Presin de proyecto psi 739.6
Presin de operacin del supercalentador psi 597.4
Presin de operacin del domo psi 632.9
Temperatura vapor supercalentado F 752.0
Temperatura vapor saturado F 494.6
Tamperatura agua alimentacin F 180-220
Temperatura agua salida economizador F 329.0
Temperatura gas salida caldera F 759.2
Temperatura gas salida economizador F 334.4
Temperatura aire ambiente F 86.0
Exceso de aire % 35.0
CO2 % 14.6
Superficio radiante ft 4,391.7
Superficie convectiva ft 22,625.7
Superficie del supercalentador ft 4,090.3
Superficie del economizador ft 39,288.2
Volumen del horno ft 23,450.2
32
Caldera
para el proyecto.
Turbina
cilindro hidrulico.
Reductor
Turbogenerador a Condensacin
Turbina
TABLA 8
35
TABLA 9
MATERIALES DE LA TURBINA DE CONTRAPRESIN EXTRACCIN
Partes de entrada de vapor ASTM A 217 WC1
Caja de la turbina ASTM A 217 WC1
Rotor / Eje AISI/ SAE 4340
Inyectores AISI 420
Alabes AISI 420
Partes Internas de las Vlvulas AISI 4340 (NITRURADO)
Cinta de Cobertura del Rotor (integral) AISI 420
Tubera de aceite ASTM A 106 / SAE 1020
control.
Reductor
TABLA 10
Punto de carga 1 2
Presin del vapor de entrada Psig 600 600
Temperatura del vapor de entrada F 750 750
Caudal de vapor vivo lb/h 70,000 115,000
Presin de extraccin Psig - -
Caudal de extraccin lb/h - -
Presin de escape Psig 4 Hg 4 Hg
Caudal de vapor de salida lb/h 70,000 115,000
Velocidad turbina rpm 8,000 8,000
37
TABLA 11
TABLA 12
concreto.
TABLA 13
TABLA 14
Fibra de Vidrio
Tanque de agua fra Concreto
Llenamiento Polipropileno
Eliminadores de gotas Polipropileno
Sistema de distribucin Celdas de PVC/PRFV
Ventilador Cubo de aluminio /
Aletas en PRFV
TABLA 15
TABLA 16
TOTAL $ 13,245,000
aos.
implementacin.
8 meses.
43
de combustibles fsiles.
bagazo sobrante.
existente anteriormente.
4.2 Recomendaciones
No cabe duda de las bondades del proyecto, sin embargo, tal como es
APNDICES
49