Teste de Estanqueidade Pgina 1 de 8

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Te s te d e Es tan qu e id a d e
Te s te d e Es tan qu e id ad e - Co n ce ito s Bs ico s
Testes de Estanqueidade so utilizados para verificar se um produto apresenta
algum tipo de vazamento. O produto pode ser um recipiente plstico, uma
vlvula, uma torneira, o tanque de combustvel de um carro, o tanque
subterrneo do posto de gasolina etc.

Existem vrios mtodos para verificar o vazamento, cada um mais adequado s

caractersticas do produto em teste. Podemos citar os seguintes mtodos mais
comuns:

Deteco por queda de presso simples;

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Deteco por presso diferencial;

Deteco por fluxo de massa;
Deteco por gs hlio;
Deteco por ultra som;
Deteco por variao do volume de lquido;

Neste artigo vamos discutir a deteco por queda de presso simples e presso
diferencial. Os outros mtodos so utilizados normalmente quando se deseja
alta sensibilidade e costumam ser bem mais caros.

D e te co p o r Flu xo d e Mas s a

A deteco por fluxo de massa utiliza sensores de vazo mssicos de grande

sensibilidade, capazes de detectar pequenos fluxos (normalmente de ar) da
ordem de 0,2 cm3/min. Como eles medem diretamente o fluxo de ar, causado
pelas perdas por vazamento, permitem um teste bem mais rpido se comparado
com os testes por queda de presso.

D e s te co po r Gs H lio

A deteco com uso de gs hlio aplica-se a situaes de alta sensibilidade,

aproveitando-se do tamanho da molcula de hlio, que por ser pequena, vaza
mais facilmente. Existem diferentes mtodos de deteco que vo desde a
queda de presso simples deteco de tomos de hlio. Existe tambm o
cheirador de hlio que permite detectar a presena de tomos de hlio nos
arredores do furo por onde ele est vazando. Os sistemas mais sofisticados de
deteco de hlio trabalham numa condio de vcuo. O produto em teste
posicionado no interior de uma cmara onde se aplica alto vcuo. Ai aplica-se
uma pequena presso de hlio no interior do produto em teste. Na cmara de
vcuo aplica-se um campo eltrico capaz de acelerar tomos de hlio que
vazaram, soltos dentro do vcuo. Estes tomos passam por detectores especiais,
permitindo, teoricamente detectar at a passagem 1 tomo, conferindo grande
sensibilidade ao sistema. So equipamentos de alto custo para implementar e
para manter, pois o gs hlio caro e escasso.

D e te co p o r U ltras o m

O mtodo de deteco de vazamento por ultra som, utiliza a deteco de ultra

som, presente em qualquer vazamento de gs por orifcios pequenos. Ao
escapar por um pequeno orifcio, o tomo gera ondas de som em frequncias
altas, na faixa do ultra som. Utilizando transdutores para alta frequncia, a
presena do ultra som pode ser detectada e o vazamento confirmado. A
dificuldade deste mtodo quantificar o vazamento. Pode-se estabelecer limites
para a presena do ultra som mas no um limite em cm3/min, por exemplo.
um mtodo que se aplica a produtos de grande volume interno (tanques de
combustvel de postos, por exemplo)

D e te co p o r Variao d e N ve l

Quando o recipiente armazena lquidos em seu interior e os mtodos anteriores

so difceis de se aplicar, pode-se detectar o vazamento pela variao do nvel
de lquido no interior do recipiente. Este mtodo bastante utilizado em

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grandes reservatrios tais como tanques de postos e distribuidores de

combustvel, tanques industriais etc. Aqui emprega-se diversos mtodos, sendo
os mais comuns na atualidade, os testes pneumticos e os testes por magneto
restrio.

D e te co d e N ve l p o r Te s te Pn e u m tico

No teste pneumtico, uma pequena quantidade de ar injetada no tanque por

um dispositivo posicionado no fundo do mesmo. A presso do ar vai
aumentando at o ponto em que ele comea a borbulhar no interior do tanque.
A partir deste ponto, a presso no interior do tubo por onde o ar injetado
tende a ficar constante e proporcional coluna de lquido no interior do
tanque. Basta medir esta presso e teremos um valor correspondente coluna
de lquido. O vazamento pode ser detectado pela variao desta coluna ao longo
do tempo.

D e te co Magn e to Re s tritiva

Nas sondas baseadas na magneto restrio, um tubo inserido no tanque com

um flutuador magntico externo a ele. Dentro do tubo instala-se um par de fios
com a propriedade de magneto restrio. Estes, na presena de um campo
magntico, alteram levemente sua dimenso, no ponto onde o campo est
presente. Na parte superior do tubo, aplica-se um sinal de frequncia que viaja
pelos fios, dentro do tubo, at o fundo do tanque. De acordo com a posio do
flutuador magntico e portando da superfcie do lquido, as caractersticas de
ressonncia do par de fios se alteram, em funo da alterao mecnica dos fios
no ponto de campo magntico. De acordo com esta alterao, pode-se detectar
com preciso a posio do flutuador e portanto da coluna de lquido no interior
do tanque. um dos mtodos mais utilizados na deteco de nvel em tanques
de postos de combustvel.

Es ta n qu e id ad e po r Qu e d a d e Pre s s o

A verificao da estanqueidade pela queda presso, baseia-se na alterao da

presso interna do produto em teste, num perodo de tempo determinado. Esta
variao pode ser medida por um sensor simples ou um sensor diferencial. No
segundo caso, a presso de teste aplicada ao produto e a um reservatrio de
referncia com volume igual ao do produto em teste. O reservatrio de
referncia deve ser estanque. Mede-se ento a diferena de presso entre o
produto em teste e o reservatrio de referncia. Como mede-se diretamente a
diferena de presso, pode-se chegar a uma sensibilidade e estabilidade muito
maiores se comparado deteco por sensor simples. Mas os clculos que
vamos apresentar a seguir se aplicam igualmente a estes dois mtodos.

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Um produto estanque aquele que permite a manuteno da um determinado

fluido em seu interior sem apresentar um vazamento para o meio externo. O
nvel de estanqueidade desejado depende da aplicao do produto. O nvel
exigido para a tubulao de combustvel de um avio, por exemplo, bem mais
elevado se comparado com aquele exigido para a vlvula de um pneu de
bicicleta.

Teoricamente, no se pode falar em estanqueidade absoluta, pois no dispomos

de mtodos para verificar esta condio. Se a estanqueidade exigida para o pneu
da bicicleta fosse absoluta, ou seja, vazamento zero, teramos que esperar um
tempo infinito para a verificao desta condio. O que se faz na prtica
definir um limite mximo aceitvel para o vazamento que no prejudica o
desempenho do produto.

Uma unidade bastante utilizada para definir o nvel de vazamento permitido o

cm / min (centmetro cbico por minuto). Se o limite estabelecido para a
tubulao do avio for, por exemplo, 0,001 cm/min, significa que, se
recolhermos todo o combustvel que vazar durante 1.000.000 de minutos (694
dias) no poder passar de 1 litro.

O fluido utilizado no teste de estanqueidade, muitas vezes, por questo de

praticidade ou segurana, no aquele utilizado pelo produto. No teste da
tubulao do avio normalmente ser utilizado um gs inerte em substituio
ao combustvel. Desta forma o limite mximo de vazamento exigido, dever ser
adequado ao fluido de teste utilizado. Se for utilizado o gs hlio, por exemplo,
que tem uma molcula bem menor que a dos hidrocarbonetos que compe o
combustvel, deve-se esperar um nvel maior de micro vazamento para o hlio.

Para normalizar a unidade de medio do vazamento, de forma que ela possa

ser comparada em experimentos diferentes, utilizaremos o esquema
representado na figura acima. O frasco representa o produto em teste com um
volume interno V1 e uma presso de teste P1. O balo representa o volume que
vazou (V2), medido na presso P2 (normalmente a presso
atmosfrica).Estamos considerando a utilizao de um gs como fluido de teste.
Se este gs apresentar uma massa molecular pequena e no utilizarmos grandes
presses, poderemos considerar que se comportar como um gs perfeito.
Neste caso, pela lei dos gases, em qualquer instante vale a seguinte equao:

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( P1 x V1) / T = K

On d e K = co n s tan te d e pe n d e n te d a qu an tid ad e d e gs d e n tro d o

vo lu m e .

O fator K se manter constante desde que a quantidade de gs dentro do

volume V1 no se altere. Se por exemplo ns injetarmos o dobro de molculas
do gs dentro do volume V1, mantendo a temperatura T constante, a presso
final ser 2xP1.

Podemos concluir ento que a variao da presso P1 ser diretamente

proporcional variao da quantidade de gs dentro do volume V1
( considerando V1 e T constantes), ou seja:

( P1xV1) / T = K

Agora, para calcularmos qual o volume V2 que esta parcela K de gs ocupar

na presso P2 (presso atmosfrica) temos:

( P2 xV2 ) / T = K
ou, substituindo,

P2 x V2 = P1xV1

Se considerarmos a aproximao: P2 = Patm = 1 bar temos:

V2 = P1xV1

Para esta frmula valer, o volume V1 todo o volume submetido presso P1,
durante o teste. Ou seja, deveremos acrescentar o volume do equipamento
(mangueiras, conexes etc aps a vlvula estanque que aplica a presso de
teste) ao volume V1 do produto em teste (veja na figura abaixo)

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Para um vazamento pequeno, onde P1 muito menor que P1, o volume V2 do

gs vazado, ser proporcional ao tempo de teste, ento podemos chegar
frmula que define o vazamento em funo do tempo de teste, conforme segue.
Vamos considerar as seguintes definies:

Vz = vazam e n to to tal e m cm / m in ;

Pt = variao d a p re s s o d e te s te d u ran te o te m p o d e te s te e m
m Bar;

Ts = Te m p o d e te s te e m s e gu n d o s ;

Vp = Vo lu m e in te rn o e m cm d o p ro d u to e m te s te ;

Ve = Vo lu m e e m cm acre s ce n tad o p e las co n e x e s e m an gu e iras d o

e qu ip am e n to ;

Podemos ento chegar seguinte frmula final para definir o vazamento em

funo da queda de presso:

Vz = ( Pt x ( Vp + Ve ) x 6 0 ) / ( 10 0 0 xTs )

O fator 60 para transformar o resultado em cm/min e o fator 1000 pela

definio de Pt em mBar.

Se desejarmos o valor da alterao da presso em funo do limite mximo de

vazamento especificado, podemos utilizar a frmula:

Pt = ( Vz x Ts x 10 0 0 ) / ( ( Ve + Vp ) x 6 0 )

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Como exemplo de aplicao desta frmula, vamos considerar o teste

representado na figura anterior.

O frasco tem um volume interno de 2 litros e o volume acrescentado pelo

equipamento de 0,1litro. Com uma presso de teste de 10 bar, foi constatada
uma variao de presso de 1mBar em 5 minutos de teste. O vazamento ser
dado por:

Ts = 5 x 6 0 = 3 0 0 s

Pt = 1 m Bar

V1 = 2 Litro s = 2 0 0 0 cm

Ve = 0 ,1 Litro = 10 0 cm

aplicando a frmula:

Vz = ( 1 x ( 2 0 0 0 + 10 0 ) x 6 0 ) / ( 10 0 0 x 3 0 0 )

Vz = 0 ,4 2 cm / m in

Co n s id e ra e s s o bre Te s te s d e Es tan qu e id ad e

As demonstraes anteriores evidenciaram 2 pontos crticos nos testes de

estanqueidade por queda de presso: a temperatura do fluido de teste e o
volume do produto em teste. Para que o resultado da medio seja correto,
estes dois parmetros devem permanecer absolutamente constantes durante o
teste. Na prtica isto no acontece, uma vez que, ao aplicarmos o fluido de teste,
este normalmente no estar mesma temperatura do produto, alm de sofre
alterao de sua temperatura inicial em funo do processo de compresso ao
ser injetado no produto. O volume tambm se altera, pois o produto poder se
expandir com a presso interna do fluido de teste. Outros fatores importantes
que causaro a alterao do volume do produto so as foras exercidas pelos
cilindros de fixao ou conexo, normalmente utilizados no equipamento de
teste. Neste ltimo caso, a alterao do volume s ser crtica se as foras
exercidas pelos cilindros se alterarem durante o teste, submetendo o produto a
deformaes diferentes. Para minimizar esta condio sempre bom prever que
os fins de curso destes cilindros sejam providenciados por batente mecnico ao
invs de serem definidos pela forma do produto em teste.

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