INTRODUCCION

Se usan muchos equipos diferentes de compactacin; cada uno tiene

sus conveniencias y limitaciones, que deber ser comprendidas por el
ingeniero. En muchos trabajos los constructores se quejan de que no es
posible lograr el grado de compactacin, cuando lo que sucede es que el
equipo usado no es el adecuado, siendo la causa de la falta de
compactacin.

La compactacin del suelo ha sido practicada por el hombre por miles de

aos. En las primeras construcciones de edificios dependieron para su
estabilidad de una buena compactacin. Sin embargo, hasta que la
construccin de caminos no lleg a ser un arte de gran desarrollo, no se
reconoci verdaderamente el valor de la compactacin del suelo.

La compactacin del suelo se especifica generalmente para los

cimientos de edificios, soportes de puentes, carreteras, aceras y otras
reas de tamao limitado, otro aspecto que hay que tomar en cuenta es
el costo que representa la compactacin en cualquier proyecto y por
esta razn, la compactacin seguir siendo el campo ms importante de
aplicacin de la ingeniera para cualquier tipo de construccin.
OBJETIVO.

El objetivo de la compactacin es el mejoramiento de las

propiedades de ingeniera de la masa de suelos, con la
finalidad de obtener un suelo de tal manera estructurado
que posea y mantenga un comportamiento mecnico
adecuado a travs de toda la vida til de la obra.

Mantener un suelo firme, para tener una mejor calidad de

trabajo con diferentes tipos de compactadores segn el tipo
de suelo que se tenga en la obra.
 COMPACTACION.
Compactar es la operacin previa, para aumentar la resistencia
superficial de un terreno sobre el cual deba construirse una carretera y
otra obra. Aplicando una cantidad de energa la cual es necesaria para
producir una disminucin apreciable del volumen de hueco del material
utilizado.

COMPACTACION DEL SUELO.

El suelo, como cualquier elemento natural, posee un equilibrio entre los
diversos factores que lo influyen. Un cambio de este equilibrio puede
provocar una alteracin fsica, qumica o biolgica. La compactacin es
la principal causa de alteracin del suelo.
Hay dos situaciones con elevado riesgo de compactacin: reas con
fuerte trnsito de vehculos y personas, y reas cercanas a lugares en
construccin.

La compactacin o reduccin de la relacin de vacos se produce de

varias maneras: reordenacin de las partculas, fractura de los granos o
de las ligaduras entre ellos seguida por reordenacin y la flexin o
distorsin de las partculas y sus capas absorbidas. La energa que se
gasta en este proceso es suministrada por el esfuerzo de compactacin
de la mquina de compactar. La eficacia de la energa gastada depende
del tipo de partculas que componen el suelo y de la manera como se
aplica el esfuerzo de compactacin.

ROCESO DE COMPACTACION EN CAMPO.

La compactacin se define como un proceso mecnico mediante el cual
se logra la densificacin del suelo al reducirse los espacios vacos por la
expulsin de parte del aire contenido en ellos a travs de la aplicacin
de una determinada carga. No todo el aire puede ser expulsado durante
este proceso por lo que el suelo se considera parcialmente saturado.
CLASES DE COMPACTACION.

1. COMPACTADOR DE RODILLOS DE RUEDA LISA.

La compactacin se logra utilizando una maquina pesada, cuyo peso

comprime las partculas del suelo, sin necesidad de movimiento
vibratorio.

El espesor de la capa compactada depende del peso del compactador y

del objeto de la obra, pero en general, varia desde unos 15 cm para
cimientos, hasta 45 cm para bases de terraplenes. Solo permite
compactar capas delgadas < 20 cm de material granular y no se obtiene
densidades altas.

PARA QUE TIPO DE SUELO ES RECOMENDADO.

Son apropiados para rodadas de prueba de subrasantes y para la
operacin final de rellenos con suelos arenosos y arcillosos.
Se emplea en la compactacin de materiales como: grava, arenas,
piedra triturada y otros materiales donde se requiere una accin de
trituracin.

No son apropiados para producir altos pesos especficos de

compactacin al usarse en capas gruesas.
Cubren el 100% bajo las ruedas con presiones de contacto con el suelo
de 310 kN/m2.
 2. COMPACTADOR DE NEUMATICOS DE HULE.

Son mejores en muchos aspectos que las de rodillo liso.

Tienen varias hileras de neumticos, que van colocados cerca uno de
otro, cuatro a seis en una hilera.

Este equipo compactador utiliza llantas suaves como rodillos, los cuales
son apropiados para compactar materiales tanto cohesivos, como no
cohesivos, tales como suelos arenosos, arcillas, mezclas de grava, suelos
estables, concreto bituminoso, concreto rgido y muchos otros productos
relacionados. Estas llantas rodillo son generalmente utilizadas en
proyectos de construccin de autopistas de primera clase, para realizar
la compactacin final de las superficies de asfalto. Adems, son
indispensables para la construccin de las vas para trenes de alta
velocidad, aeropuertos, etc.

PARA QUE TIPO DE SUELO ES RECOMENDADO.

Se usan para la compactacin de suelos arenosos y arcillosos.

La compactacin se logra por una combinacin de presin y accin de
amasamiento.
Cubren aproximadamente de 70% a 80% bajo los neumticos, y la
presin de contacto varia entre 600 y 700 kN/m2.

CARACTERSTICAS
1. Su diseo con estructura compacta y bajo centro de gravedad,
permite a nuestro compactador de neumticos operar de manera
estable aun en espacios pequeos.
2. La cabina espaciosa, combinada con excelentes dispositivos de
ventilacin (opcionales) crean un ambiente de alta comodidad para el
operador, lo cual ayuda a reducir su fatiga y de esta manera tambin
aumenta la productividad.
3. El motor disel turbo cargado, con refrigeracin por agua, es
adquirido a proveedores confiables y se caracteriza por ofrecer la
potencia suficiente para realizar las operaciones requeridas por nuestros
clientes.
4. El sincronizador de la transmisin evita que se produzcan choques del
engranaje, cuando se realicen los cambios de marcha, lo cual ofrece un
funcionamiento estable para este tipo de maquinaria para construccin
de carretera.
5. El sistema de aspersin esta fabricado con materiales de alta
resistencia, para garantizar su durabilidad. Adems el tanque para
almacenamiento de agua FRP tiene una capacidad para almacenar 800L,
prolongando la operacin de manera continua de la mquina.
6. La cmara con visin nocturna y luz infrarroja, permite que nuestro
compactador de neumticos pueda operar durante la noche,
maximizando, de esta forma, la productividad.

3.1 RODILLOS NEUMATICOS.

Los rodillos neumticos son muy eficientes y a menudo esencial para la
compactacin de sub-bases y carpetas, sus bulbos de presin son
semejantes a los de los rodillos metlicos, pero el rea de contacto
permanece constante por lo que no se produce el efecto de reduccin
del bulbo. Por otra parte, el efecto de puenteo del rodillo metlico, en
zonas suaves, se elimina con llantas de suspensin independiente.
Estos compactadores pueden ser jalados o autopropulsados. Se pueden
dividir conforme el tamao de sus llantas en:

- De llantas pequeas.
- De llantas grandes.
Su mejor aplicacin es usarlos como compactadores de prueba.
Los dos factores mas importantes que intervienen en este tipo de
compactadores son:
o Peso total.
o La presin de inflado.

VENTAJAS.
 - Compacta a mayores espesores que el pata de cabra.
- Produce una superficie relativamente lisa resistente a la lluvia.
- Permite compactar suelos con partculas grandes cuando el pata
de cabra no puede hacerlo.
- Las reas hmedas de rellenos se detectan observando el sucio de
las llantas.
- Se le puede utilizar para compactar pavimentos asfalticos.

DESVENTAJAS.

- Se requiere escarificar entre capas.

- No se rompe los terrones de suelos (el pata de cabra si).

3. COMPACTADOR CON RODILLOS PATA DE CABRA.

Son tambores con un gran numero de protuberancias. El rea de cada
una de estas protuberancias varia entre 25 y 85 cm2.
Estn formados por rodillos cilndricos huecos, en cuya superficie van
montados pisones de seccin prismtica que se asemejan en su forma a
las patas de cabra, con un alto de 20 a 25 centmetros. Estos rodillos
estn montados en un bastidor, que se acopla a un tractor para su
remolque, los mismos vienen acoplados en pares, en tndem o simples.
La energa de compactacin se obtiene por la presin de contacto de
una hilera de pisones, sobre la cual se distribuye el peso total de la
mquina.

Estos rodillos pueden ser remolcados o autopropulsados, ambos pueden

ser apisonadores o vibratorios. El nmero de rodillos depende de la
potencia del tractor de remolque. Debido a que estos rodillos son huecos
deben ser lastrados con arena u otro material, para aumentar su peso.

La compactacin se logra aplicando al suelo altas presiones distribuidas

en reas mas pequeas que los rodillos lisos.
Son ahora raramente usados, excepto para amasamiento y
compactacin de arcillas donde la estratificacin debe ser eliminada
como en el corazn de una presa. Debido a la pequea rea de contacto
de una pata y al alto peso de estos equipos el bulbo de presin es
intenso y poco profundo . la compactacin se consigue por penetracin y
amasamiento mas que por efecto del bulbo de presin.
Los rodillos pata de cabra son lentos, tienen una gran resistencia al
rodamiento, por lo que consumen mucha potencia. Este equipo es
todava pedido en especificaciones algunas veces, pero su uso esta
declinado debido a los altos costos que tienen, usualmente por unidad
de volumen compactado.
Los rodillos de patas de cabra son un cilindro metlico cuya superficie
est provista de unas protuberancias en forma de troncos piramidales,
que al girar el cilindro se clavan en el suelo produciendo el efecto de
amasado. Se utilizan nicamente en la compactacin de suelos
cohesivos con cierta humedad, para con la accin de amasado poder
romper la estructura del suelo, y de esta manera facilitar la recolocacin
de las partculas. No son apropiados para suelos granulares. Su uso se
restringe a las zonas donde se encuentren los suelos cohesivos, como
fondos de desmonte o cimientos de terrapln.

PARA QUE TIPO DE SUELO ES RECOMENDADO.

Tienen su mayor efectividad en la compactacin de suelos arcillosos.
La presin de contacto bajo las protuberancias varia entre 1380 y 6900
kN/m2.
Se usan preferentemente en la compactacin de suelos cohesivos,
formados por partculas finas. El espesor de la capa compactada debe
ser igual a la altura de los pisones o patas, para obtener una
compactacin ptima.

4. COMPACTADOR RODILLO VIBRATORIO.

Los rodillos vibratorios son muy eficientes en la compactacin de suelos

granulares.
La compactacin se logra aplicando al suelo vibraciones de alta
frecuencia, las cuales se producen girando pesos excntricos.
Compacta los primeros 200 a 300 mm, por lo tanto es necesario
compactar por capas.

Estos rodillos funcionan disminuyendo temporalmente la friccin interna

del suelo. Como en los suelos granulares ( gravas y arenas) su
resistencia depende principalmente de la friccin interna ( en los suelos
plsticos depende de la cohesin), la eficiencia de estos rodillos esta
casi limitada a suelos granulares.
La vibracin provoca un reacomodo de las partculas del suelo que
resultan en un incremento del peso volumtrico, pudiendo alcanzar
espesores grandes de la capa(0.8 m). Estos rodillos pueden producir un
gran trabajo de compactacin en relacin al proceso esttico ya que la
principal fuente de trabajo es la fuerza dinmica de compactacin.
Buscando extender ventajas a suelos cohesivos se han desarrollado
rodillos patas de cabra y vibratorios, en los que la fuerza y al amplitud
de la vibracin se ha aumentado, y se ha disminuido la friccin, con el
mismo objeto se han acoplado dos rodillos vibratorios, fuera de fase,
a un marco rgido para obtener efecto de as amasamiento.

Pueden ser remolcados o autopropulsados:

Rodillos vibratorios remolcados: Se usan preferentemente en lugares

donde los autopropulsados tienen dificultades de traccin.

Rodillos vibratorios autopropulsados: Se fabrican en diversidad de

tamaos y modelos, con pesos que varan de 1 a 18 Ton; anchos de
rodillo de 1 a 2,20 -metros; frecuencias de vibracin de 1800 a 3600
r.p.m., amplitudes de vibracin de 0,3 a 2 mm; y velocidades de trabajo
de 2 a 13 km/hra. Una misma mquina trabajando a baja velocidad
compactar mayores espesores de capa, aumentando la velocidad
disminuir su capacidad de compactacin, lo cual reducir su alcance en
profundidad.

PARA QUE TIPO DE SUELO ES RECOMENDADO.

se utilizan especialmente en terrenos pedregosos, en conglomerados
granulares, en cantos rodados y en mezclas asflticas. De acuerdo al
tipo de material se debe graduar la amplitud y frecuencia de vibracin
Las placas vibratorias manuales se usa para la compactacin efectiva de
suelos granulares sobre una rea limitada.

VENTAJAS.
- Se obtienen densidades mayores en suelos granulares que con el
compactador de neumticos.
- Puede compactar rellenos limpios saturados.

DESVENTAJAS.
- Puede romper las gravas y deteriorar la calidad del material.
- Puede crear laminacin y capas de finos.
- Requiere escarificar entre capas.
 5. EQUIPO DE COMPACTACION MANUAL.

5.1 BANDEJAS DE AVANCE.

Ofrece una gama completa de bandejas de avance especialmente
diseadas para la compactacin de asfalto y suelos granulares. Son
ideales para pequeos trabajos de reparacin y mantenimiento, tales
como arcenes, aceras, aparcamientos y relleno de zanjas.

5.2 BANDEJAS REVERSIBLES.

La gama de bandejas reversibles representa una alternativa econmica
y un complemento para los rodillos. Son maquinas excelentes
especialmente diseadas para la compactacin de suelo en espacios
reducidos.
5.3 RODILLOS DPLEX.
Los rodillos dplex son adecuados para la compactacin de capas finas
de suelos granulares y asfalto. Se utilizan principalmente para trabajos
pequeos, reparaciones y compactacin en espacios reducidos. La
tecnologa de alta frecuencia y los potentes motores disel ofrecen un
rendimiento impresionante si se tiene en cuenta el tamao de la
maquina.

5.4 RODILLOS PARA ZANJAS.

El rodillo es la eleccin perfecta para la compactacin en terrenos
cohesivos y granulares, en trabajos de relleno, cimientos y proyectos
similares, es tambin adecuado para la compactacin cerca de paredes
y otros obstculos.

5.5 PISONES.
Son ideales para aplicaciones en suelos granulares y cohesivos, donde
se exigen estrictos requisitos de compactacin en espacios reducidos,
zanjas y reparaciones u obras.
 - Fabricadas para trabajos difciles.
- Facilidad de mantenimiento todos los das.
- Fcil manejo que ofrece rendimiento excelente.

COMPACTADORES EXTRA A INVESTIGACION.

6. RODILLOS METALICOS.
Un rodillo metlico utiliza solamente presin esttica con un mnimo de
manipulacin en materiales plsticos.
Cuando estos rodillos inician la compactacin de una capa el rea de
contacto es mas o menos ancha y se forma un bulbo de presin de una
cierta profundidad, conforme avanza la compactacin el ancho del rea
de contacto se reduce, y por lo tanto tambin se reduce la profundidad
del bulbo de presin y aumentan los esfuerzos de compresin en la
cercana de la superficie. Estos esfuerzos son con frecuencia suficientes
para triturar los agregados en materiales granulares, e invariablemente
causan la formacin de una costra en la superficie de la capa (encarpeta
miento).

Si a esto se le agrega la costumbre de hacer riegos adicionales durante

la compactacin, para compensar la evaporacin, en una capa en donde
la penetracin del agua es difcil por la misma capacidad del material
llegaremos a un estado de estratificacin de la humedad, en este
momento la formacin de la costra es inevitable.
Tambin es costumbre mas o menos generalizada, el sobre lastrar estos
equipos cuando no se esta obteniendo la compactacin, para aumentar
la penetracin y la profundidad del bulbo de presin, esto generalmente
tiene como consecuencia el sobre esforzar la superficie.
Un rodillo metlico, no compacta pequeas reas suaves, debido a que
la rigidez de la rueda las puentea, estas reas suaves se presentan con
frecuencia en terraceras debido a la irregularidad de la capa.

Dentro de este grupo se puede hacer la divisin siguiente:

- Planchas Tndem.
Son aquellas que tienen dos o tres rodillos metlicos paralelos, los
rodillos son generalmente huecos para ser lastrados con agua o
 arena. Tienen generalmente dos nmeros por nomenclatura. El
primero es el peso de la maquina lastrada totalmente.

- Planchas de Tres Ruedas.

Son quiz de mas antiguo diseo; estas planchas tienen dos
ruedas traseras paralelas y una rueda delantera; las ruedas
pueden ser huecas para ser lastradas o formas por placas de acero
roladas con atiesadoras. A pesar de que son generalmente de
menor peso que la de tres rodillos, suelen tener mayor compresin
por centmetro lineal de generatriz que las de tres rodillos, por
tener menos superficie de contacto con el material.

PARA QUE TIPO DE SUELO ES RECOMENDADO.

Son efectivas en suelos de naturaleza granular donde su efecto

triturador puede ser necesario; su efectividad se ve mermada en
materiales granulo-plsticos, donde se tiende a un encarpeta miento; en
materiales plsticos o cohesivos no tienen gran aplicacin.

Resumiendo puede decirse que estas maquinas por su lentitud y poca

profundidad de accin, han perdido terreno en la compactacin de
grandes movimiento de tierra; tambin en algunas aplicaciones
especificas que tienen estos equipos como la compactacin de carpetas
asflticas, van siendo desplazadas por otras maquinas compactadoras.

El compactador es compuesto de tres rodillos liso, con el central

vibratorio, que puede levantarse para convertir el equipo en un
compactador convencional de dos rodillos lisos en tndem.

7. RODILLOS DE REJA.
Este compactador fue desarrollado originalmente para disgregar y
compactar rocas resistentes a la compresin, como rocas sedimentarias
y algunas metamrficas, para hacer caminos de penetracin transitables
todo el ao.
El rodillo transita sobre la roca suelta sobre el camino, rompindola y
produciendo finos que llenan los vacos formando una superficie suelta y
estable. Como una gua la roca que se puede escarificar tambin se
puede disgregar.
Al ser usado este equipo se encontr que era capaz de compactar a alta
velocidad una gran variedad de suelos. Los puntos altos de la reja
producen efecto de impacto, y cuando es remolcado a alta velocidad,
produce efecto de vibracin, efectivo en materiales granulares. El perfil
alternado alto y bajo de la rejilla produce efecto de amasamiento por lo
que este rodillo tambin es eficiente en materiales plsticos.
Desafortunadamente, con los materiales plsticos pueden ser pegajosos
se atascan de material los huecos de la reja y se reduce la eficiencia.
Estos rodillos debida a su misma configuracin no pueden dejar una
superficie tersa como puede ser una base de carretera.

8. RODILLO DE IMPACTO ( TAMPING ROLLER).

A causa de los problemas de limpieza, se diseo un nuevo rodillo usando
los mismos principios: el rodillo de impacto, este es u rodillo metlico, en
que se han fijado unas salientes en forma aproximada de una pirmide
rectangular truncada.
Estas pirmides no son de la misma altura pues hay unas mas altas que
otras, siguiendo el modelo de puntos altos y bajos del rodillo de reja,
esto da las mismas ventajas, pudindose limpiar fcilmente por medio
de dientes sujetos al marco.
Estas salientes han sido diseadas de tal manera que el rea de
contacto se incremente con la penetracin ajustndose
automticamente la presin a la resistencia del suelo compactado.
El diseo contempla tambin una fcil entrada y salida a la capa, lo que
disminuye la resistencia al rodamiento.
Estos rodillos han probado ser muy eficientes y eliminan
estratificaciones en los terraplenes, esto es importante en corazones
impermeables de presas.
 CONCLUSION.

La importancia de la compactacin de los suelos estriba en el aumento

de resistencia y disminucin de capacidad de deformacin que se
obtiene al sujetar el suelo a tcnicas convenientes que aumenten su
peso especifico secos, disminuyendo sus vacos. Por lo general, las
tcnicas de compactacin se aplican a rellenos artificiales, tales como
cortinas de presas de tierra, diques, terraplenes para caminos y
ferrocarriles, bordos de defensa, muelles, pavimentos, etc. Algunas
veces se hace necesario compactar el suelo natural, como en el caso de
cimentaciones sobre arenas sueltas.

Los mtodos utilizados para la compactacin de los suelos dependen de

los tipos de materiales con los que se trabaje en cada caso; con base en
un experimento sencillo que los materiales puramente friccionantes,
como la arena, se compactan eficientemente por mtodos vibratorios,
en tanto que en los suelos plsticos el procedimiento de carga esttica
resulte mas ventajoso.

La eficiencia de cualquier equipo de compactacin depende de varios

factores y para poder analizar la influencia particular de cada uno, se
requiere disponer de procedimientos estandarizados que reproduzcan en
el laboratorio la compactacin que se puede lograr en el campo con el
equipo disponible.
 UNIVERSIDAD SAN CARLOS DE GUATEMALA
CENTRO UNIVERSITARIO DE OCCIDENTE
FACULTAD DE INGENIERIA
MECNICA DE SUELOS
ING. NORA MARROQUN

COMPACTACIN DE CAMPO

NOMBRE CARN
JOS AUGUSTO TIPZ RACANCOJ 201231251

QUETZALTENANGO, 22 DE ABRIL DE 2016.

 BIBLIOGRAFIA.

http://es.slideshare.net/ERaCC1/compactacion-de-suelos-15469536
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/7302/Capitulo3.pdf
http://html.rincondelvago.com/compactacion-de-suelos.html
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http://es.slideshare.net/UCGcertificacionvial/equipos-de-compactacin-seccin-6-
3533866
http://es.slideshare.net/edisonbarros98/compactaciones-de-los-suelos
https://issuu.com/malumali/docs/compactacion
http://es.slideshare.net/edisonbarros98/compactaciones-de-los-suelos
http://sinomach-hi.es/3-5-pneumatic-tire-road-roller.html
http://www.wikivia.org/wikivia/index.php/Equipos_de_compactacin
http://www.engitool.com/documentos/COMPACTACION_LIGERA.pdf