Marco terico

Resistencia de materiales
La resistencia de materiales es un rea que estudia las propiedades mecnicas de los slidos
deformables. La resistencia de un material se define como su capacidad de resistir esfuerzos y
cargas aplicadas sin romperse, adquirir deformaciones permanentes o sufrir algn tipo de
deterioro en su estructura.
Es esencial que cualquier producto, maquina o estructura sea seguro y estable cuando se someta a
cargas ejercidas en l, durante cualquier uso predecible; es por esto que se deben hacer pruebas
de resistencia a los distintos materiales con objeto de determinar hasta qu punto dicho material
puede ser til y as conocer en dado caso la calidad del material, el tiempo de uso, los factores de
seguridad y dems condiciones para el uso apropiado y funcional del material.
Las pruebas para conocer la resistencia de un material se realizan por lo general en industrias
como la de los plsticos, aceros, asfaltos, concretos entre muchos otros. Entre los ensayos de
materiales ms comunes tenemos: (ensayo de tensin, ensayo de compresin, ensayo de flexin y
ensayo de impacto).

Ensayo de compresin

Este ensayo consiste en aplicar una carga axial de compresin gradualmente creciente a una
probeta de tamao estndar hasta que ocurra la fractura, durante el ensayo se tomara nota de la
carga y del acortamiento.

Ensayo de tensin

Este ensayo es utilizado para medir la resistencia de un material a una fuerza esttica o aplicada
lentamente. Esta prueba consiste en alargar una probeta de ensayo por fuerza de tensin, ejercida
gradualmente, con el fin de conocer ciertas propiedades mecnicas de materiales en general: su
resistencia, rigidez y ductilidad. Sabiendo que los resultados del ensayo para un material dado
son aplicables a todo tamao y formas de muestra

Figura 1. Comparacin entre tensin y compresin

 Ensayo de flexin

El ensayo de flexin se usa para determinar las propiedades de los materiales frgiles en tensin.
Se pueden observar un mdulo de elasticidad y una resistencia a la flexin (Similar a la
resistencia a la tensin).
El ensayo de flexin se basa en la aplicacin de una fuerza al centro de una barra soportada en
cada extremo, para determinar la resistencia del material hacia una carga esttica o aplicada
lentamente. Normalmente se usa para materiales frgiles, para conocer la resistencia a la flexin
del material debemos tener en cuenta las siguientes definiciones.

Figura 2. Representacin del ensayo de flexin

Para lograr determinar la resistencia de los materiales en las pruebas ya mencionadas debemos
tener en cuenta los siguientes conceptos.

Mdulo de poisson: Es la relacin que existe entre la deformacin lateral y la deformacin lineal
o longitudinal axial.
Mdulo de resilencia: Es la energa de deformacin que soporta el material llegando a un estado
en el que su deformacin es recuperable.

Mdulo de tenacidad: Es la energa de deformacin que soporta o acumula un material antes de

llegar a la rotura en condiciones de impacto.

deformacion lateral Lo que se ensancha

= = , en caso de compresin
deformacion axial lo que se acorta

Alargamiento de rotura: Es el porcentaje de la relacin entre la variacin de la longitud y la

longitud inicial despus de que falle el material en el ensayo de tensin.
Longitudfinal Longitudinicial
de alargamiento= 100
Longitud final

Estriccin: Es el porcentaje en relacin de la variacin de las reas entre al rea inicial.

 Areainicial Area final
de estriccin= 100
Areainicial

Ensayos de impacto

Los ensayos de impacto se utilizan en ingeniera de polmeros para estudiar la tenacidad a la

fractura de un material, ya sea un polmero, un copolmero, metales o un polmero reforzado. Las
pruebas mecnicas pertenecen al grupo de pruebas mecnicas dinmicas.
Estos ensayos se llevan a cabo para determinar el comportamiento de un material a velocidades
de deformacin ms elevadas; los pndulos de impacto determinan la energa absorbida en el
impacto por una probeta estandarizada. Generalmente se aplican varios mtodos de ensayo entre
los cuales tenemos:

Charpy (ISO 179-1, ASTM D 6110).

Izod (ISO 180, ASTM D 256, ASTM D 4508) y 'unnotched cantilever beam impact'
(ASTM D 4812).

Ensayo traccin por impacto (ISO 8256 y ASTM D 1822).

Dynstat ensayo flexin por impacto (DIN 53435).

Dentro de la norma ISO 10350-1 para valores caractersticos de punto nico, el mtodo de ensayo
preferido es Charpy de acuerdo con la norma ISO 179-1. Para ello, el ensayo se realiza en
probetas no entalladas con impacto en el lado estrecho. Si la probeta no se rompe en esta
configuracin, el ensayo se realizar con probetas entalladas, aunque en este caso, los resultados
no son directamente comparables. Si todava no se llega a la rotura de la probeta, se aplicar el
mtodo de traccin por impacto.

En el marco de las normas ASTM, el mtodo Izod segn la ASTM D 256 es el ms corriente. En
este caso, se emplean siempre probetas entalladas. Un mtodo de aplicacin menos comn es el
"unnotched cantilever beam impact" descrito en la norma ASTM D 4812. Este mtodo es
parecido al procedimiento Izod, pero con probetas no entalladas. En el caso de que slo se
puedan producir probetas pequeas, se puede proceder por el mtodo "Chip-impact", de acuerdo
con la ASTM D 4508.

El procedimiento Charpy tiene una amplia gama de aplicaciones y es el ms adecuado para el

ensayo de materiales que presentan rotura por cizallamiento interlaminar o efectos de superficie.
Adems, el mtodo Charpy ofrece ventajas en los ensayos a baja temperatura, ya que los apoyos
de la probeta se encuentran ms alejados de la entalladura y evitan, de este modo, una rpida
transmisin de calor a las partes crticas de la probeta.
De acuerdo con ISO, un martillo se puede emplear en un rango del 10% al 80% de su energa
potencial nominal. ASTM permite hasta un 85%.

La diferencia principal entre ISO y ASTM reside en la seleccin del tamao del martillo. Segn
ISO, hay que emplear siempre el martillo ms grande posible, a pesar de que la cobertura de
rangos es a veces mnima. Esta exigencia se basa en el supuesto de que la prdida de velocidad al
romper la probeta se tiene que mantener en un mnimo. El martillo estndar descrito en ASTM
tiene una energa potencial nominal de 2,7 julios, todas las dems magnitudes se obtienen
multiplicando por dos. En este caso, se ha de seleccionar el martillo ms pequeo del rango para
el ensayo.

Ensayo de impacto por prueba Charpy

A travs de este mtodo se puede conocer el comportamiento que tienen los materiales al
impacto. Consiste en golpear mediante una masa una probeta que se sita en un soporte S.
La masa m, la cual se encuentra acoplada al extremo de un pndulo de longitud L, se deja caer
desde una altura H, mediante la cual se controla la velocidad de aplicacin de la carga en el
momento del impacto.

Figura 3. Ensayo de impacto Charpy

Para lograr producir la fractura de la probeta se necesita que esta absorba una energa Ea que se
produce antes y despus de que el pndulo rompe la probeta. Tambin necesitamos el ngulo
inicial de inclinacin del pndulo para la aplicacin de la carga , y el ngulo final de
inclinacin al que se eleva el pndulo despus de la rotura completa de la probeta. Se puede
calcular la energa absorbida mediante la siguiente expresin:
Ea=mgL[ cos ( )cos ( )]

Para este tipo de prueba es recomendable usar ciertos tipos de probetas entre los cuales
encontramos:

Probeta con muesca en V.

Probeta con muesca en forma de ojo de cerradura.
 Probeta sin muesca.
Probeta con muesca en U.

Las probetas con muesca en V se utilizan para materiales fibrosos, dctiles y materiales
frgiles. Las probetas con muesca en forma de U se utilizan para materiales considerados de
dureza media o mayor. Las probetas con muesca en forma de ojo de cerradura se efectan en
materiales sintticos como plsticos, acrlicos, es decir, materiales polmeros. La probeta sin
ranura se utiliza para materiales frgiles ya que son hechas de materiales de alto y mediano
contenido de carbono.
Los experimentos de impacto segn Charpy consisten en probetas con o sin muesca sometidas a
una flexin basada en tres puntos.

Ensayo de impacto por prueba Izod

Unnotched Izod Impact es una prueba de un solo punto que mide la resistencia de los materiales
al impacto de un pndulo oscilante. Izod impacto se define como la energa cintica necesaria
para iniciar la fractura y continuar la fractura hasta que la muestra se rompe. Esta prueba se puede
utilizar como una comprobacin de control de calidad rpida y fcil para determinar si un
material cumple propiedades de impacto especficas o para comparar materiales para resistencia
general.
Para procedimiento de prueba la probeta se sujeta en el dispositivo de prueba de impacto de
pndulo con el borde delgado frente al borde de golpeo del pndulo. El pndulo se libera y se
deja pasar a travs de la probeta. Si la rotura no ocurre, un martillo ms pesado se utiliza hasta
que ocurre el fallo.
Se utiliza generalmente para materiales para materiales no metlicos, la probeta puede o no tener
muesca en V, siendo que la probeta que tiene la muesca mide mejor la resistencia del material.
Para este mtodo de ensayo es recomendable usar los siguientes tipos de probetas:

Probeta con muesca en V.

Probeta con muesca en forma de ojo de cerradura.
Probeta sin muesca.

Ensayo de traccin por impacto

Este mtodo se describe tanto en ISO 8256 como en ASTM D 1822, aunque se practican dos
procedimientos. Para el mtodo A, se fija el extremo de una probeta para ensayos de traccin en
la mordaza. En el otro extremo de la probeta se fija una suspensin en forma de yugo. Durante el
ensayo, el martillo del pndulo arrastra el yugo y ejerce carga sobre la probeta en direccin a la
traccin hasta su ruptura. Una parte de la energa del pndulo se absorbe para poner el yugo en
marcha. La otra parte de la energa se absorbe con la deformacin de la probeta. Los resultados
de otros ensayos con esta combinacin pndulo / yugo son directamente comparables entre s.
Para combinaciones distintas, las normas definen procedimientos de correccin que posibilitan
una comparacin aproximada
Para este tipo de ensayo bsicamente se recomiendan probetas con entalladas.
Ensayo Dynstat de flexin por impacto
La prueba de impacto de alta velocidad se utiliza para determinar la tenacidad, las curvas de
carga-deflexin y la absorcin total de energa de los eventos de impacto. Puesto que la velocidad
puede ser variada, puede simular valores reales de impacto a altas velocidades. Esta sofisticada
prueba de impacto proporciona curvas de fuerza y energa completas durante el milisegundo del
impacto, utilizando un "Tup" que incorpora una cabeza de impacto y una clula de carga. Los
datos se usan a menudo para especificar materiales apropiados para aplicaciones que implican
impacto. El ensayo tambin se utiliza para evaluar el efecto de operaciones de acabado
secundario u otros factores ambientales en las propiedades de impacto de plstico.
Debido a que muchos materiales (especialmente termoplsticos) presentan menor resistencia al
impacto a temperaturas reducidas, a veces es apropiado probar materiales a temperaturas que
simulan el ambiente de uso final previsto.
En el procedimiento de prueba el espcimen se sujeta en la plataforma de prueba. La cruceta, con
el Tup conectado, se eleva a la altura apropiada y se libera para que impacte a una velocidad
especificada. Se produce una curva de carga-deformacin.