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RELATRIO DUREZA

ROCKWELL

Juliano Viana Araujo RA: 091360


Leonardo Arajo dos Santos RA: 091357
Paulo Rodrigo Sene RA: 091588
Ronaldo Augusto Rangel RA: 091340
Resumo

Neste relatrio vamos determinar a dureza do material: Ao SAE4340, e


demonstrar que aps o processo de tmpera se teremos alterao de dureza do
material. Usaremos para isso o ensaio de dureza Rockwell.
Introduo
LA
No incio do sculo XX houve muitos progressos no campo da determinao da
dureza.

Em 1922, Rockwell desenvolveu um mtodo de ensaio de dureza que utilizava um


sistema de pr-carga. Este mtodo apresenta algumas vantagens em relao ao
ensaio Brinell, pois permite avaliar a dureza de metais diversos, desde os mais
moles at os mais duros. Entretanto, tambm tem limitaes, o que indica que
est longe de ser a soluo tcnica ideal.

O ensaio Rockwell, que leva o nome do seu criador, hoje o processo mais
utilizado no mundo inteiro, devido rapidez e facilidade de execuo, iseno de
erros humanos, facilidade em detectar pequenas diferenas de durezas e pequeno
tamanho da impresso.

Em que consiste o ensaio Rockwell

Neste mtodo, a carga do ensaio aplicada em etapas, ou seja, primeiro se aplica


uma pr-carga, para garantir um contato firme entre o penetrador e o material
ensaiado, e depois se aplica a carga do ensaio propriamente dita.

A leitura do grau de dureza feita diretamente num mostrador acoplado


mquina de ensaio, de acordo com uma escala predeterminada, adequada faixa
de dureza do material.
A
Os penetradores utilizados na mquina de ensaio de dureza Rockwell so do tipo
esfrico (esfera de ao temperado) ou cnico (cone de diamante com 120 de
conicidade).

Descrio do processo

Quando se utiliza o penetrador cnico de diamante, deve-se fazer a leitura do


resultado na escala externa do mostrador, de cor preta. Ao se usar o penetrador
esfrico, faz-se a leitura do resultado na escala vermelha.

Nos equipamentos com mostrador digital, uma vez fixada escala a ser usado, o
valor dada diretamente na escala determinada.

O valor indicado na escala do mostrador o valor da dureza Rockwell.

Este valor corresponde profundidade alcanada pelo penetrador, subtradas a


recuperao elstica do material, aps a retirada da carga maior, e a profundidade
decorrente da aplicao da pr-carga.

Em outras palavras: a profundidade da impresso produzida pela carga maior


base de medida do ensaio Rockwell.
Equipamento para ensaio de dureza Rockwell

Pode-se realizar o ensaio de dureza Rockwell em dois tipos de mquinas, ambas


com a mesma tcnica de operao, que diferem apenas pela preciso de seus
componentes.

A mquina padro mede a dureza Rockwell normal e indicada para avaliao de


dureza em geral.

A mquina mais precisa mede a dureza Rockwell superficial, e indicada para


avaliao de dureza em folhas finas ou lminas, ou camadas superficiais de
materiais.

Na mquina Rockwell normal, cada diviso da escala equivale a 0,02 mm; na


mquina Rockwell superficial, cada diviso equivale a 0,01 mm

As escalas de dureza Rockwell foram determinadas em funo do tipo de


penetrador e do valor da carga maior.

Nos ensaios de dureza Rockwell normal utiliza-se uma pr-carga de 10 kgf e a


carga maior pode ser de 60, 100 ou 150 kgf.

Nos ensaios de dureza Rockwell superficial a pr-carga de 3 kgf e a carga maior


pode ser de 15, 30 ou 45 kgf.

Estas escalas no tm relao entre si. Por isso, no faz sentido comparar a
dureza de materiais submetidos a ensaio de dureza Rockwell utilizando escalas
diferentes. Ou seja, um material ensaiado numa escala s pode ser comparado a
outro material ensaiado na mesma escala.

Representao da dureza Rockwell

O nmero de dureza Rockwell deve ser seguido pelo smbolo HR, com um sufixo
que indique a escala utilizada.

Veja, por exemplo, a interpretao do resultado 64HRC:

64 o valor de dureza obtido no ensaio;


HR indica que se trata de ensaio de dureza Rockwell;
a ltima letra, no exemplo C, indica qual a escala empregada.

O nmero obtido no ensaio Rockwell corresponde a um valor adimensional, que


somente possui significado quando comparado com outros valores da mesma
escala.
Profundidade de penetrao

A profundidade que o penetrador vai atingir durante o ensaio importante para


definir a espessura mnima do corpo de prova.

De modo geral, a espessura mnima do corpo de prova deve ser 17 vezes a


profundidade atingida pelo penetrador.

Entretanto, no h meios de medir a profundidade exata atingida pelo penetrador


no ensaio de dureza Rockwell.

possvel obter a medida aproximada desta profundidade (P), a partir do valor de


dureza indicado na escala da mquina de ensaio, utilizando a frmula a seguir:
Penetrador de diamante:

HR normal: P = 0,002 (100 - HR)

HR superficial: P = 0,001 (100 - HR)

Por exemplo, a profundidade aproximada de penetrao que ser atingida ao


ensaiar um material com dureza estimada de 40HRC de 0,12 mm

Como se chegou a este resultado? Consultando as tabelas com as escalas de


dureza Rockwell, ficamos sabendo que a escala C se refere dureza Rockwell
normal e que esta escala utiliza penetrador de diamante.

O passo seguinte foi escolher a frmula: P = 0,002 * (100 - HR) e fazer as contas.

Objetivo do ensaio realizado em sala de aula

Determinar a dureza do material Ao SAE4340; usando o ensaio de Dureza


Rockwell com a Mquina:
AVERY durmetro
Tipo 6402
PN 512520
Mquina E65211.

Tratamento aplicado

Tmpera forno 960C cerca de 40 min.


Resfriado em gua.

Materiais utilizados

Ao SAE4340 (sem Tmpera)


Ao SAE4340 (Temperado)
Procedimentos

AVERY durmetro

1. Colocar o penetrador conveniente introduzindo-o no orifcio sob o mostrador,


de modo que fique firme.

2. Colocar a base conveniente introduzindo-a no orifcio da haste sobre o volante.

3. Prender, delicadamente, o gancho da haste do massor na parte traseira da


mquina.

4. Colocar a pea sobre a base, com a em face de ser ensaiada voltada para o
penetrador.

5. Girar o volante no sentido horrio de modo a aproximar a pea do penetrador,


fazendo com que fique sob ele a parte da pea a ser ensaiada, que deve estar
distante de alguma marca que porventura tenha sido causada por ensaios
anteriores.

6. Girar o volante no sentido anti-horrio pressionando o penetrador contra a


pea at que os ponteiros do mostrador se sobreponham na marca zero.

7. Dar um leve toque para cima na alavanca direita at esta se mover.

8. Mover a alavanca posio original e ler no mostrador o valor fornecido pelo


ponteiro reto.

9. Girar o volante no sentido anti-horrio, retirar a pea, o penetrador, as cargas,


a haste.

Instrues para a determinao de dureza Rockwell

1. A amostra dever estar preparada para a execuo do ensaio, ou seja, a


superfcie deve estar lisa e livre de imperfeies.

2. Escolher convenientemente a base onde a amostra ir ser de acordo com


geometria da pea a ser ensaiada, ou seja.

3. Escolher a escala de dureza Rockwell, o penetrador, a carga e a leitura feita na


mquina pelo tipo de material a ser ensaiado conforme a tabela abaixo:
Escala Penetrador Carga (kgf) Leitura Aplicaes
B Esfera de 100 Vermelh Ligas de cobre, aos mole, ligas de
1/16 a alumnio, ferro malevel.
C Diamante 150 Preta Ao, fofo duro, fofo malevel
perltico, titnio, ao endurecido e
outros metais mais duros que HRB
= 100.
A Diamante 60 Preta Carbonetos cementados, ao fino,
e aos endurecidos de baixa
camada de endurecimento.
D Diamante 100 Preta Aplicaes de aos com camada
de endurecimento entre os dois
casos acima mencionados, fofo
malevel perltico.
E Esfera de 1/8 100 Vermelh Fofo, ligas de Al e Mg, metais para
a mancais
F Esfera de 60 Vermelh Ligas de Cu recozidas, chapas
1/16 a finas de metais moles.
G Esfera de 150 Vermelh Fofo malevel, liga Cu-Ni-Zn,
1/16 a cupronqueis. Aplicaes at HRG
= 92 para evitar achatamento da
esfera.
K Esfera de 1/8 150 Vermelh Metais para mancais e outros
a metais muito moles ou finos.

4. Aos se fazer uma dureza num material desconhecido, deve-se primeiro tentar
uma escala mais alta para evitar danificao no penetrador. Utilizar primeiro a
escala HRC para depois tentar as outras, caso o intervalo caia fora do intervalo
de dureza HRC. A escala HRC tem seus valores prticos entre 20 e 70. Abaixo
de 20 deve-se empregar a escala HRB (de 50 a 100), e acima da escala HRC
deve-se utilizar a escala HRF ( de 73 a 116,5)

Resultados

Material Escala Durezas


1 2 3
Ao SAE4340 A 43 42 43
AoSAE4340 A 59
TEMPERADO
Concluso

Foi verificada que a dureza do material foi alterada aps o tratamento de tmpera
aumentado as suas propriedades para aplicaes Mecnicas.

Bibliografia
Tele Curso 2000 Cursos Profissionalizantes Ensaios de Materiais

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