SUMRIO

1. Introduo..............................................................................................................2
2. Objetivo..................................................................................................................3
3. Reviso terica....................................................................................................4
3.1. Trocadores de calor de contato indireto..................................................................4
3.2. Tipo de trocadores de transferncia direta.............................................................4
3.3. Trocadores de armazenamento...............................................................................4
3.4. Trocadores de calor de contato direto.....................................................................5
3.5. Trocadores tubulares...............................................................................................5
3.6. Trocadores de carcaa e tubo..................................................................................6
3.7. Trocador tubo duplo...............................................................................................6
3.8. Trocador de calor em serpentina.............................................................................7
3.9. Trocadores de calor tipo placa................................................................................7
3.10. Coeficiente global de troca de calor.....................................................................8
4. Materiais e mtodos..........................................................................................9
4.1. Materiais............................................................................................................9
4.2. Procedimento experimental....................................................................................9
5.1. Resultados experimentais.....................................................................................10
8. Memorial de clculo.............................................................................................13
8.1 Equaes matemticas utilizadas..........................................................................13

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 1. Introduo

Trocador de calor o dispositivo usado para realizar o processo da troca trmica entre
dois fluidos em diferentes temperaturas. Este processo comum em muitas aplicaes
da Engenharia tais como: refrigerao e condicionamento de ar. Podemos utiliz-los no
aquecimento e resfriamento de ambientes, no condicionamento de ar, na produo de
energia, na recuperao de calor e no processo qumico, produo automotiva, produo
de offshore de leo e gs, produo de ao e outros metais, minerao, etc. Em virtude
das muitas aplicaes importantes, a pesquisa e o desenvolvimento dos trocadores de
calor tm uma longa histria, mas ainda hoje se busca aperfeioar o projeto e o
desempenho de trocadores baseados na crescente preocupao pela conservao de
energia.
O dimensionamento e especificao de um trocador de calor para executar com
eficincia e economia em um servio especfico um pouco mais complicada do que se
pensa normalmente. Muitas variveis - presso de projeto, vazo, queda de presso,
velocidade no bocal e compatibilidade, entre outras - devem ser consideradas antes de
se selecionar um modelo para o trabalho especfico.

Podemos classificar os trocadores de diversas maneiras: quanto ao modo de troca de

calor, quanto ao nmero de fluidos, tipo de construo, etc. De uma forma mais bsica,
duas classificaes vo nos interessar: aquela que divide os trocadores entre aqueles que
utilizam o contato direto e os de contato indireto e outra que os classifica em funo das
suas caractersticas de construo.

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 2. Objetivo

Estudar a eficincia do trocador de calor e correlaes para coeficiente de pelcula,

comparando a efetividade do escoamento em contracorrente e paralelo.

3. Reviso terica

3.1. Trocadores de calor de contato indireto

Em um trocador de calor de contato indireto, os fluidos permanecem separados e o calor

transferido continuamente atravs de uma parede, pela qual se realiza a transferncia
de calor. Os trocadores de contato indireto classificam-se em: trocadores de
transferncia direta e de armazenamento.

3.2. Tipo de trocadores de transferncia direta

Neste tipo, h um fluxo contnuo de calor do fluido quente ao frio atravs de uma
parede que os separa. No h mistura entre eles, pois cada corrente permanece em
passagens separadas. Este trocador designado como um trocador de calor de
recuperao, ou simplesmente como um recuperador. Alguns exemplos de trocadores
de transferncia direta so trocadores de: placa, tubular, e de superfcie estendida.
Recuperadores constituem uma vasta maioria de todos os trocadores de calor.

3
3.3. Trocadores de armazenamento

Em um trocador de armazenamento, os ambos fluidos percorrem alternativamente as

mesmas passagens de troca de calor . A superfcie de transferncia de calor geralmente
de uma estrutura chamada matriz. Em caso de aquecimento, o fluido quente atravessa a
superfcie de transferncia de calor e a energia trmica armazenada na matriz.
Posteriormente, quando o fluido frio passa pelas mesmas passagens, a matriz libera a
energia trmica (em refrigerao o caso inverso). Este trocador tambm chamado
regenerador.

3.4. Trocadores de calor de contato direto

Neste trocador, os dois fluidos se misturam. Aplicaes comuns de um trocador de

contato direto envolvem transferncia de massa alm de transferncia de calor;
aplicaes que envolvem s transferncia de calor so raras. Comparado os
recuperadores de contato indireto e regeneradores, so alcanadas taxas de transferncia

4
de calor muito altas. Sua construo relativamente barata. As aplicaes so limitadas
aos casos onde um contato direto de dois fluxos fluidos permissvel.

3.5. Trocadores tubulares

So geralmente construdos com tubos circulares, existindo uma variao de acordo

com o fabricante. So usados para aplicaes de transferncia de calor lquido/lquido
(uma ou duas fases). Eles trabalham de maneira tima em aplicaes de transferncia de
calor gs/gs, principalmente quando presses e/ou temperaturas operacionais so muito
altas onde nenhum outro tipo de trocador pode operar. Estes trocadores podem ser
classificados como carcaa e tubo, tubo duplo e de espiral.

3.6. Trocadores de carcaa e tubo

Este trocador construdo com tubos e uma carcaa. Um dos fluidos passa por dentro
dos tubos, e o outro pelo espao entre a carcaa e os tubos.Existe uma variedade de
construes diferentes destes trocadores dependendo da transferncia de calor desejada,
do desempenho, da queda de presso e dos mtodos usados para reduzir tenses
trmicas, prevenir vazamentos, facilidade de limpeza, para conter presses operacionais
e temperaturas altas, controlar corroso, etc. Trocadores de carcaa e tubo so os mais
usados para quaisquer capacidades e condies operacionais, tais como presses e
temperaturas altas, atmosferas altamente corrosivas, fluidos muito viscosos, misturas de
multicomponentes, etc. Estes so trocadores muito versteis, feitos de uma variedade de
materiais e tamanhos e so extensivamente usados em processos industriais.

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3.7. Trocador tubo duplo

O trocador de tubo duplo consiste de dois tubos concntricos. Um dos fluidos escoa
pelo tubo interno e o outro pela parte anular entre tubos, em uma direo de contrafluxo.
Este talvez o mais simples de todos os tipos de trocador de calor pela fcil manuteno
envolvida. geralmente usado em aplicaes de pequenas capacidades.

3.8. Trocador de calor em serpentina

Este tipo de trocador consiste em uma ou mais serpentinas (de tubos circulares)
ordenadas em uma carcaa. A transferncia de calor associada a um tubo espiral mais
alta que para um tubo duplo. Alm disto, uma grande superfcie pode ser acomodada em
um determinado espao utilizando as serpentinas. As expanses trmicas no so
nenhum problema, mas a limpeza muito problemtica.

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3.9. Trocadores de calor tipo placa

Este tipo de trocador normalmente construdo com placas planas lisas ou com
alguma forma de ondulaes. Geralmente, este trocador no pode suportar presses
muito altas, comparado ao trocador tubular equivalente.

3.10. Coeficiente global de troca de calor

Coeficiente Global de Troca de Calor, U, uma maneira de sistematizar as diferentes

resistncias trmicas equivalentes existentes num processo de troca de calor entre duas
correntes de fluido, por exemplo. A partir da lei do resfriamento de Newton:

q h As Ts T
que envolve a temperatura da superfcie exposta a uma das correntes de fluido,

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Dando origem ao circuito trmico equivalente:

Ou seja, nestas condies, o calor trocado foi escrito como:

q U A (Tb Tb )1 2

onde Tb indica a temperatura mdia de mistura de cada um dos fluidos. Neste ponto,
consideramos que Tb de cada fluido permanecia constante, o que equivalente a
considerarmos fluidos com capacidade trmica (o produto da massa ou do fluxo de
massa pelo calor especfico) infinita. Na realidade, esta uma aproximao muito forte.

Consideramos duas situaes para a condio trmica: fluxo de calor constante ou

temperatura superficial constante. Aps a devida anlise, determinamos como a
temperatura mdia de mistura do fluido varia ao longo do comprimento da superfcie:

Fluxo constante de calor na parede:

Temperatura superficial constante:

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 4.0 Materiais e mtodos

4.1. Materiais
Equipamento de trocador de calor contendo:
Aquecedor eltrico modelo Aquecedor Atual resistncia de 2500 Wats e 20Volts
Vlvula gaveta para ajuste do sistema
2 - Rotmetros
4 - Termopares
gua comum
Painel de controle de temperatura digital

4.2. Procedimento experimental

Primeiramente o sistema foi alinhado para fazer o ensaio no sistema contracorrente.

Foi aberta a vlvula V1 de gua fria e a vlvula V4, e ajustada para a vazo desejada.
Para o escoamento em contracorrente, as vlvulas V2 e V6 (ralo) foram fechadas.
A vazo de gua fria foi mantida constante em 60 ml/s, 100 ml/s e 140 ml/s. A leitura da
vazo foi feita empregando um rotmetro. As vazes de gua quente, foram ajustadas
atravs da vlvula V3 e foram feitos trs ajustes de vazo para a gua quente
respectivamente, para cada vazo de gua fria constante (fig 2).

Num segundo momento o sistema foi alinhado para realizar o ensaio em paralelo
usando os mesmos critrios da primeira amostragem, sendo abertas as vlvulas V2 e V6
e fechadas s vlvulas V1 e V4 (fig.1).
Para cada ajuste de vazo foi registrada a temperatura no painel do equipamento,
temperatura esta adquirida pelos termopares instalados nas entradas e sadas do
trocador, dois no sistema quente e dois no sistema frio.

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5. Resultados e discusses

5.1. Resultados experimentais

Fluxo em corrente paralela

Temp.C H2O Temp. C T1 C T2 C T3 C T4 C
fria H2O Quente
60 60 44,5 59 39,5 23,3
60 100 47,3 57,7 42,2 23,1
60 140 48,5 56,9 43,9 23,2
100 60 38,9 55,3 34,5 23,2
100 100 41,3 52,8 36 23,8
100 140 40,1 48,4 36,1 23,8
140 60 36,4 53,9 32,3 23,8
140 100 38,4 51,4 33,9 23,8
140 140 39,5 49,9 34,9 23,8
Figura-1 Fluxo em corrente paralela

Fluxo em contra corrente

Temp.C H2O Tem.C H2O T1 C T2 C T3 C T4 C
fria Quente
60 60 34,1 48,4 23,8 37,7
60 100 38,1 48,6 23,8 40,5
60 140 40,6 48,6 23,8 42,1
100 60 30,9 48,4 23,7 34,1
100 100 34,9 48,2 23,8 36,6
100 140 37,2 47,7 23,8 38,2
140 60 28,9 47,6 23,8 31,2
140 100 32,4 47,4 23,7 33,1
140 140 34,7 47,1 23,8 34,2
Figura-2 Fluxo em contra corrente.

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 Temperatura Temperatura Temperatura
Vazo quente Vazo frio sada entrada Temperatura entrada frio
ml/s ml/s quente oC quente oC sada frio oC o
C T1 T2
60 60 44,5 59 39,5 23,3 35,70 5,00 1
100 60 47,3 57,7 42,2 23,1 34,60 5,10 1
140 60 48,5 56,9 43,9 23,2 33,70 4,60 1
60 100 38,9 55,3 34,5 23,2 32,10 4,40 1
60 140 36,4 53,9 32,3 23,8 30,10 4,10 1
100 100 41,3 52,8 36,6 23,8 29,00 4,70 1
100 140 38,4 51,4 33,9 23,8 27,60 4,50 1
140 140 39,5 49,9 34,9 23,8 26,10 4,60 1
140 100 40,1 48,4 36,1 23,8 24,60 4,00 1
Figura 3. Valores calculados de T1, T2 e Tlmtd

Taxa
Taxa Taxa
Capacidade Capacidade transferncia Coeficiente
transferncia transferncia Efetividade Efetividade rea
Calor calorfica calorfica calor real global U
calor quente q calor real frio quente % frio % A m2
especfico quente(Cq) frio(Cf) quente q cal/m2soC
mx. cal/s q cal/s
cal/goC cal/soC cal/soC cal/s
1 60 60 1686 960 990 57% 59% 690 0,12
1 100 60 2810 2090 690 74% 25% 690 0,18
1 140 60 3878 3318 528 86% 14% 690 0,29
1 60 100 1638 606 2060 37% 126% 690 0,17
1 100 100 2720 1490 1570 55% 58% 690 0,19
1 140 100 3724 2450 1230 66% 33% 690 0,23
1 60 140 1578 450 2884 29% 183% 690 0,22
1 100 140 2630 1100 2282 42% 87% 690 0,2
1 140 140 3570 1862 1918 52% 54% 690 0,23

Figura 4. Valores calculados para qmx,qreal, Efetividade e Coeficiente Global U

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6. Concluses e sugestes

Com o experimento conclui-se que o sistema operando em contracorrente e utilizando-

se o mesmo lquido apresenta uma maior efetividade se comparado com o sistema em
paralelo.

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7. Referncias bibliogrficas

Manual de Trocadores de Calor - Ghizze, Antonio -Editora: Ibrasa - Edio: 1

Fundamentos de Transferncia de Calor e de Massa - DAVID P.DEWITT FRANK P.

INCROPERA - Editora LTC

FIALHO, A. B. AUTOMAO HIDRULICA PROJETOS .

www.fem.unicamp.br. (s.d.). Acesso em 19 de Setembro de 2008

www.poli.usp.br/d/pme2237/PME2237_-_Experiencia2.pdf . (s.d.). Acesso em 20 de

stembro de 2008

www.teses.usp.br

http://www.ucs.br/ccet/demc/craltafi/TrocadoresdeCalor.pdf

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8. Memorial de clculo

8.1 Equaes matemticas utilizadas

Para encontrar T, foram utilizadas as seguintes equaes:

T1= Tq,i Tf,i T2= Tq,0 Tf,0 Fluxo em paralelo

T1= Tq,i Tf,0 T2= Tq,0 Tf,i Fluxo em contracorrente

Sendo Tq,i = Temperatura de entrada quente;

Tf,i = Temperatura de entrada fria;
Tq,0= Temperatura de sada quente;
Tf,0= Temperatura de sada frio.

Temperatura mdia logartmica:

Tlmtd =

Clculo de q:
q = mq x Cpq x (Tq,i - Tq,0) q= mf x Cpf x (Tf,0 Tf,i)

sendo Cp = 1Cal/gC

Como mq a vazo mssica, temos:

m=Qx

Cf = Cp x mf Cq = Cp x mq

qmx = Cmin x (Tq,i - Tf,i)

Onde,
Cmin = capacidade calorfica mnima entre lquido quente e frio

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qreal = C (Tq,i - Tq,0)
q = taxa mxima
C = capacidade calorfica quente

Para o clculo de U, foi usada a seguinte equao:

q = U x A x Tlmtd

Clculo da rea:
A=bxa
A = 100 x 230
A = 23000mm2 ou 23 m

A = 23 x 30 (placas)
A = 690m

U=

Efetividade do trocador:

E=

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