El diseo.
Los materiales de las superficies en contacto.
El sistema de aplicacin del lubricante.
El medio circundante.
Las condiciones de operacin.
APLICASIONES
Embragues.
Frenos.
Engranes o engranajes.
Levas .
Motores elctricos y de combustin (componentes y
funcionamiento)
SE APLICA
Turbinas.
Compresores.
Extrusin.
Rolado.
Fundicin.
Forja.
Procesos de corte (herramientas y fluidos)
Elementos de almacenamiento magntico.
Prtesis articulares (cuerpo humano)
EMBRAGUES:
FRENOS:
ENGRANES O ENGRANAJES:
LEVAS:
MOTORES ELCTRICOS Y DE
COMBUSTIN:
TURBINAS:
COMPRESORES:
EXTRUSIN:
ROLADO:
FUNDICIN:
Fundamentos de la Tribologa :
En la iteracin entre dos superficies aparecen
diversos fenmenos cuyo conocimiento es de vital
importancia. Estos fenmenos fundamentales que
aparecen son:
Contacto y Adhesin.
Friccin.
Desgaste.
Lubricacin.
Para que lubricamos?
Para reducir friccin y desgaste
Para enfriar las partes mecnicas.
Para proteger contra la herrumbre y la corrosin.
Para provocar un movimiento libre.
Para eliminar ruidos.
Para prolongar la vida de los equipos
Friccin.
Se conoce como friccin a la resistencia al
movimiento de un cuerpo que desliza sobre otro.
Es directamente proporcional a la carga.
Varia segn la naturaleza de las superficies
Este genera calor y desgaste consumiendo
adems energa.
FRICCIN
Con que lubricamos?
Todo material que introducido entre dos
superficies en movimiento, tienda a
separarlas reduciendo su friccin y desgaste,
adems de protegerlas contra la herrumbre.
Finalmente hablamos de un lubricante
Tipos de lubricantes.
Baja. ISO 32 a 68
Media ISO 100 a 220
Alta ISO 320 a 680
Temperatura
Normal 10 a 35C
Media 35C a 60C
La velocidad. Construccin de
la maquina
Posible Mtodos de
contaminantes. aplicacin
DESGASTE:
El desgaste es el dao de la superficie por remocin de
material de una o ambas superficies slidas en movimiento
relativo.
Tipos de desgaste segn su origen:
Debe contener:
Nombre de la empresa.
Seccin.
Nombre de la maquina, marca modelo, caractersticas.
Numero de identificacin.
Cdigo.
Puntos de lubricacin. (planos de puntos a lubricar y
chequeo.
Aceite y grasas. (tipos).
Frecuencias.
Cantidades.
Observaciones.
Frecuencias de relubricacin y cambio de
lubricantes para los diferentes equipo
Almacenamiento y dispocision de los
lubricantes.
Al manipular sustancias lubricantes se deben de tener en
cuenta las siguientes recomendaciones:
Ubicacin adecuada del cuarto de lubricantes.
Disposicin correcta de los tambores de lubricante.
Los contenedores de lubricante deben estar debidamente
marcados.
No mezclar lubricantes en un mismo contenedor.
Los contenedores no deben exponerse a altas o bajas
temperaturas.
Evitar el almacenamiento prolongado.
Evitar el contacto con la piel.
Tener un recipiente adecuado para el reciclaje de
lubricantes.
Cuarto de lubricantes
Disposicin de los tambores de lubricacin
Disposicin de los tambores de lubricacin
Cuando debemos cambiar un aceite
Existen dos razones para cambiar el aceite:
Contaminacin excesiva.-metales,
polvo, cenizas, agua, cidos
Degradacin del aceite. descomposicin
qumica de los componentes del lubricante.
Anlisis de aceites.
El objetivo de un anlisis de aceite es:
Determinar la condicin del aceite.
Asegurar el lubricante adecuado.
Establecer la frecuencia y/o cambio apropiado.
Predecir fallas.
Evitar daos permanentes.
Reducir paradas innecesarias.
Incrementar la eficiencia de los equipos.
Reducir costos en general.
Cmo tomar una buena
muestra de aceite
Paso 1 La mquina en donde se tomar la muestra se debe bajar a la
temperatura normal de operacin. Se debe hacer circular el aceite,
si corresponde. Esto asegura que los contaminantes soluble e
insolubles se dispersen de manera uniforme en todo el sistema. Las
muestras tomadas de mquinas que han estado inactivas durante
un largo tiempo no son representativas.
ndice de Viscosidad.
Flash Point.
Espectroscopia Infrarroja.
Plasma.
Conteo de Partculas.
Ferrografa Analtica.
La Tabla nos muestra algunas pruebas del
anlisis de aceite y su enfoque.
TOMA DE MUESTRAS DE ACEITE
Los instrumentos y recipientes que se vayan a utilizar
han de encontrarse perfectamente limpios y secos,
fabricados de un material que no experimente reaccin
alguna que altere las caractersticas del producto.
Perodo de Asentamiento